Как из болгарки сделать штроборез: Штроборез насадка на болгарку своими руками

Штроборез насадка на болгарку своими руками

Профессиональный штроборез это отличный помощник электрика-монтажника: высокая скорость работы, надежная защита и минимум пыли. Единственным его недостатком является высокая цена, обойти который поможет самостоятельно сделанный штроборез – насадка на болгарку, которая выдает примерно такую же производительность резки.

Как работает штроборез

Чтобы понять как собрать самодельный штроборез из болгарки, надо знать, как работает устройство созданное в заводских условиях. Его основные детали это мощный электродвигатель, на вал которого насажены два диска по бетону. Расстояние между ними регулируется гайками. Дополнительные, но не менее важные компоненты это защитный кожух, который также выполняет функцию пылесборника, и регулировочная планка, что определяет глубину штробы.

Выставляется необходимая глубина пропила, подключается пылесос и теперь надо только провести штроборезом по разметке, начерченной на стене, после чего на перфоратор надевается насадка применяемая для штробления стен (в народе — «лопатка») и выбивается бетон изнутри пропила.

Если использовать вместо штробореза болгарку

болгарка с самодельным пылеотводом, годится для небольших работ

Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой – надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу.

При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным. Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы.

Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход. Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог – выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок.

Как превратить болгарку в штроборез

Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса:

• Отвод пыли. Это первоочередная проблема – без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна.
• Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза – малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя.

Изготовление защитного кожуха

По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно – они просто копируются с заводской детали.

Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса (можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой).

Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова.

В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим.

Регулировка глубины пропила

Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза – если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене.

Делается в «Г» или «Т»-образной форме – нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора.

Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха.

Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости – на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене.

Установка на вал двух дисков

Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два – выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее:

• Не требуется разбирать болгарку.
• Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку.
• Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором.
• Гайка вытачивается вместе со втулкой.

Надеваются диски в следующем порядке:

1. На вал болгарки устанавливается первый диск.
2. Сверху на него ложится втулка и на нее – второй круг.
3. Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой.

Наглядно вся конструкция показана на видео:

Особенности работы с самодельным штроборезом

Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки – он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа.

Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом.

В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел. Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки:

• Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть.
• Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила. Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом.

Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу. Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.

Штроборез своими руками: 3 способа изготовления

Во время ремонта или проведения каких-либо строительных работ многие сталкиваются с необходимостью прокладки проводки и других коммуникаций (водопроводов, канализации и т.д.). Эти линии являются неотъемлемой частью современного жилища, но их наружная установка сильно ухудшает интерьер помещения, из-за чего их пытаются скрыть, как правило, в специальной штробе. Приобретать для этих целей заводской инструмент, из-за его дороговизны, нецелесообразно, поэтому многие задаются вопросом, как сделать штроборез своими руками из подручных материалов. В противном случае придется выполнять все работы при помощи молотка и зубила, что значительно усложнит процесс и потребует куда больших затрат времени.

Способ №1. Ручной штроборез

Такой штроборез является универсальным инструментом, который производит все манипуляции исключительно за счет мускульной силы. Принцип работы заключается в ручном вырезании рабочим элементом борозды. Поэтому его использование целесообразно там, где штробить нужно относительно мягкие покрытия и материалы. К примеру, по стенам из газобетона или самана такое устройство легко сделает нужное углубление, а вот по кирпичу или шлакоблоку окажется совершенно неэффективным.

Рис. 1: пример ручного штробореза

Заводские модели ручных штроборезов стоят относительно недорого, но, при наличии под рукой сварочного аппарата, болгарки с алмазным диском (ножовки) и подходящего материала (трубы, арматуры, листового металла), куда быстрее сделать их самостоятельно.

Для этого:

• Обрежьте кусок арматуры или трубы нужной вам длины – она должна учитывать ручку и рабочую область или место для ее крепления;
• Загните край при помощи тисков или какого-либо рычага – ручка должна быть максимально удобной, иначе рука при давлении на штроборез будет соскальзывать;
  Рис. 2: загните край при помощи тисков
• Отрежьте кусок арматуры или трубы для второй ручки;
• Приварите вторую ручку на удобном расстоянии – она должна располагаться ближе к рабочему элементу, так вам понадобится прилагать меньшие усилия при штроблении;
  Рис. 3: приварите вторую ручку
• Обрежьте рабочий край трубы под углом 45º или меньшим, обеспечивая достаточную ширину рабочего элемента;
• Если вы хотите сделать подвижный рабочий элемент из полосы металла, согните стальную полосу шириной в 2 – 3см в форме овала
  Рис. 4: Согните стальную полосу
• и закрепите ее болтом или сваркой на краю трубы или арматуры.

Штроборез готов, при помощи такого ручного приспособления вы можете выполнять весь комплекс работ. Если объем штробления достаточно большой, обязательно используйте рабочие рукавицы или наденьте на рукоятки куски резиновой шланги, чтобы не натереть ладони.

Способ №2. Электрический штроборез

Инструмент с электрическим приводом является куда более эффективным для выработки канавки в стене. Поэтому для прочных поверхностей и больших объемов работы, гораздо удобнее использовать готовый инструмент для изготовления электрического штробореза. Наиболее подходящим вариантом электрического инструмента является обычная болгарка, которой не хватает еще одного рабочего диска для функционирования в режиме штробореза.

Решить этот вопрос на практике можно достаточно просто:

• Приобретите два одинаковых диска по бетону и дополнительную гайку для затяжки;
• Сначала установите на болгарку один диск и затяните родную гайку, как при обычной работе углошлифовальной машиной;
  Рис. 5: установите первый диск на болгарку
• Поверх гайки установите на вал и второй диск;
  Установите второй диск
• Прижмите второй диск еще одной гайкой;
  Рис. 7: прижмите второй диск гайкой
• Электрический штроборез готов для использования.

Следует отметить, что в некоторых моделях болгарок длина вала может быть очень мала, поэтому после установки второго диска места для закручивания гайки будет недостаточно. В таких ситуациях необходимо установить между дисками вместо зажимной гайки кусочка трубы или шайбы, разделяющей диски. Это значительно уменьшит ширину штробы, но позволит закрепить оба диска одновременно. При наличии достаточной длины вала можно использовать подобные подкладки для увеличения ширины штробы, к примеру, под водопроводные трубы или для нескольких кабелей.

Рис. 8. ширина штробления

Единственным недостатком такого самодельного инструмента будет огромное количество пыли при разработке борозд в стене, так как конструктивно болгарка, в отличии от штробореза, комплектуется щитком лишь от разлетающихся частиц. Поэтому при длительной работе вам потребуется защитить органы зрения и дыхания. Для этого можно использовать как респиратор в сочетании с защитными очками, так и специальный кожух в сочетании с промышленным пылесосом. Первый вариант наиболее простой, но пыль осядет по всей комнате и создаст ряд сложностей, для второго вам понадобится строительный пылесос и кожух для сборки пыли.

Самодельный кожух для штробореза.

В связи с тем, что оригинальный кожух для штробореза стоит немало, гораздо выгоднее его изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструктивно самодельный кожух должен иметь выход для подключения шланга от пылесоса. Обычный пылесос не справится с таким объемом мусора и его фракциями, в результате мешок или колба будут наполняться слишком быстро, а двигатель может сломаться от мелкодисперсионной пыли. Поэтому вам понадобится взять в аренду такое устройство или переоборудовать уже имеющееся.

Наиболее простым способом изготовить такую насадку для штробореза  является пластиковая баклажка, в которой обрезают дно, а на место крышки подсоединяют шланг пылесоса. Прослужит подобное устройство недолго, но на работу в одной комнате вам должно хватить. Если же штроборез вам понадобился для всей квартиры или дома, изготовьте более прочный и надежный кожух из металла.

Для металлического кожуха вам понадобится стальной лист 1 – 2мм в толщину. Болгарка с алмазным диском, сварка или болты с герметиком (в зависимости от удобного способа крепления). Если металл слишком тонкий и взять на сварку его не получится, то лучше соединить детали насадки болтами и обработать по швам герметиком.  Так как сварная конструкция более надежна, рассмотрим детально этот вариант.

Весь процесс изготовления самодельной насадки для штробореза состоит из таких этапов:

• Нарисуйте чертеж будущего кожуха для штробореза, можете сделать лекало для вырезания боковых элементов;
• Вырежьте две боковые детали, в одной из которых сделайте отверстие для вала болгарки;
  Рис. 9: боковая пластина с отверстием
• При помощи металлической полосы соедините две детали сваркой, все неровности на швах обработайте напильником, чтобы не пораниться о них во время работы;
  Рис. 10: при помощи полосы сварите боковые детали
• К наружному краю насадки для штробореза приварите патрубок, по диаметру подходящий для подключения пылесоса;
  Рис. 11: приварите патрубок
• По краям насадки для штробореза приварите два металлических бруска, в них сделайте отверстия для крепления кожуха к болгарке;
  Рис. 12: Приварите хомут
• К отдельному металлическому листу треугольной формы приварите хомут на двух зажимах, как показано на рисунке – он предназначен для обхвата болгарки и позволяет регулировать глубину штробления.

Насадка для штробореза готова, вы можете подключать ее к собранному ранее устройству и применять для штробления. Единственное, на что следует обратить внимание – это необходимость одновременного включения и штробореза, и пылесоса. Если пылесос не оборудован розеткой на корпусе, то вам понадобиться воспользоваться переносным удлинителем, как минимум на две розетки, его можно купить в магазине или изготовить самому.

Способ №3. Перфоратор

Еще одним распространенным и достаточно простым способом, как можно самостоятельно изготовить штроборез, является перфоратор. Но вместо привычного сверла в него следует вставить фрезу необходимого размера.

Такой штроборез достаточно прост и не требует больших затрат времени и сил на его изготовление, но, вместе с тем, дает очень низкое качество работы. Канавка получается не только кривой по высоте и длине, но и разной глубины и ширины. В результате чего вам придется потратить гораздо больше времени на штробление и куда большее количество отделочных материалов.

Видео инструкции

насадка на болгарку: фиолент, макита, интерскол, хилти, отзывы

В строительном сленге термин «штробить» означает вырезать паз или канавку в бетонной, блочной или кирпичной стене, в которую в дальнейшем будут уложены кабель-трассы, водные и тепловые коммуникации в доме. Работа пыльная и тяжелая, сделать ее можно вручную или используя штроборез — насадку на болгарку. Ручное штробление — это всегда кривые линии канавок, разная глубина паза и огромные затраты времени. Простая насадка для болгарки или угловой шлифовальной машины сделает ту же работу в сто раз быстрее и качественнее.

Предназначение штробореза

Можно купить специализированный фирменный инструмент для порезки пазов в каменной кладке, но окупится он лишь через два-три месяца ежедневного использования, а особых преимуществ перед хорошей насадкой с мощной угловой шлифовальной машиной практически не имеет, может быть, удобнее работать и проще удалять пыль.

Использование штробореза – насадки в первую очередь продиктовано тремя факторами:

• Появляется возможность сделать работу максимально быстро;
• Штробы получаются ровными, заданной глубины и ширины.

Нарезка пазов с помощью насадки и болгарки практически не влияет на прочность кладки и отделки стен, что особенно важно, если приходится резать по уже уложенной штукатурке.

Все, кому доводилось штробить в бетонной стене вручную или перфоратором, прекрасно знают, сколько помех и проблем создают мелкие камни, проволока и кривая арматура. С помощью насадки — штробореза удается достаточно просто вырезать любые помехи, особенно, если стены старые и многократно перекраивались и ремонтировались.

Устройство и принцип работы штробореза

Конструкция насадки – штробореза в значительной степени зависит от материала стен, условий работы и места выполнения канавок. Чаще всего насадка представляет собой небольшое устройство, которое крепится на мощный электродвигатель болгарки или ручной дисковой пилы-циркулярки и обеспечивает равномерное движение режущего инструмента по поверхности стен.

Поэтому в конструкции насадки — штробореза используется два обязательных элемента:

• Режущий инструмент, обеспечивающий необходимую форму и глубину паза;
• Направляющая система, с помощью которой штроборез выдерживает более-менее прямолинейное движение и ровную линию штробы.

В некоторых случаях нет особой необходимости использовать электродвигатель от болгарки или циркулярки, можно легко обойтись ручным вариантом штробореза, мало того, использование электрического двигателя может только ухудшить результат работы насадкой.

Ручной штроборез

Болгарка, или угловая шлифмашина, проектировалась в качестве ручного инструмента, с помощью которого снимается окалина, зачищаются острые заусенцы на кромке металлопрофиля и, конечно же, выполняется нарезка арматуры или металлопроката.

Вариант с установкой насадки на болгарку, идеально приспособленную для ручной работы даже в самых неудобных и труднодоступных местах, на сегодня остается наиболее оптимальным вариантом штробления.

Промышленным штроборезом можно без особых усилий нарезать паз на любой высоте, кроме участков стены, непосредственно примыкающих к полу и потолочной части. Благодаря небольшому вылету отрезного диска насадкой к болгарке можно проштробить паз на высоте всего нескольких сантиметров от пола и потолка.

Электрический штроборез

Промышленный вариант электрического штробореза по устройству и внешнему виду в значительной степени напоминает ручную циркулярную пилу.

Двигатель у штробореза высокооборотный, кроме того, приходится резать не древесину, а бетонную или кирпичную массу, дробящуюся на пыль и множество мелкой и острой крошки. Поэтому в электрическом инструменте используется несколько видов насадок и приспособлений, обеспечивающих безопасную работу:

• Два накидных чехла, закрывающих оператора от пыли и вылетающих камушков, один из кожухов оборудован патрубком;
• Система защиты рук в случае выкрашивания или разрушения режущих дисков штробореза;
• Специальная направляющая насадка из четырех роликов с нескользящим покрытием, благодаря этому штроборез не съедет с вертикальной поверхности стены, и по-прежнему будет выдерживать первоначальное направление штробления;
• Система безопасного отключения двигателя, если выронить штроборез из рук, реле автоматически отключит двигатель.

Все перечисленные защитные и рабочие приспособления присутствуют и у специальных насадок промышленного изготовления. Кроме того, приспособление, даже в комплекте с болгаркой, легче и удобнее в обращении, и самое главное, покупка насадки на болгарку обойдется значительно дешевле полноценного инструмента.

Штроборез Фиолент

Насадка для штробореза модели Б1-30 считается одной из наиболее удачных в линейке ручных бороздорезов торговой марки Фиолент. Одной из особенностей тридцатой модели считается точная и плотная посадка спаренного отрезного круга. Диаметр посадочной втулки 22,5, в штроборезе используются диски 125 мм.

Размеры защитного кожуха 130 мм, размеры штроба — 30х30 мм, этого более чем достаточно, чтобы уложить в стенах электрическую проводку в гофрах или водопроводную трубу в ¾ дюйма в теплоизоляции.

Насадка выполнена из штампованного алюминия. Разъемная конструкция позволяет снимать насадку и использовать штроборез в качестве обычной болгарки.

Штроборез Интерскол

Политика конструирования бороздорезов производства компании Интерскол направлена на обеспечение максимальной безопасности при работе со штроборезом. Например, в модели УОМ-230-2100 болгарка обладает мощным двигателем в 2,1 кВт с оборотами вращения 6200 об/мин. Насадка на болгарку позволяет устанавливать диски диаметром 230 мм.

Глубина нарезки штроборезом канавки составляет 65 мм, ширина 30-45 мм. Рукоятки и приливы на насадке имеют обрезиненное покрытие, обеспечивающее безопасное удерживание инструмента даже в самом неудобном положении.

Штроборезы Makita

Форма и дизайн бороздорезов Makita несколько отличается от привычных Интерскола и Фиолента. Например, модель Makita SG 180 обладает более вытянутыми пропорциями, чем у классических схем отечественного производства.

Необычная компоновка насадки и рабочей части штробореза делает работу с болгаркой более удобной при штроблении очень длинных пазов.

Мощность штробореза составляет 1,8 кВт, глубина штробы 60 мм при ширине паза до 40 мм.

Как и любой другой ручной инструмент Makita, болгарка SG 180 способна резать металл, дерево, камень, бетон на запредельных нагрузках. Насадку можно легко снять, но небольшие работы болгаркой можно выполнять и без разборки штробореза.

Штроборез Hilti

Форма и размеры штроборезов компании Hilti отличаются от всех известных видов насадок для болгарок, специализированных ручных бороздорезов на основе циркулярной ручной пилы.

Например, модель DCSE-20 сконструирована в форме прямоугольного корпуса с дополнительными эргономичными рукоятками. Диаметр диска 125 мм, скорость вращения 7500 об/мин.

Штроборез DCSE-20 разительно отличается от привычных форм болгарок с насадками, но, по мнению разработчиков, такая конструкция обеспечивает минимальную нагрузку на руки и позволяет эффективно улавливать пыль.

Ручной штроборез для газобетона

Простая конструкция приспособления насадки из двух изогнутых рычагов, направляющих с рукоятками и парой режущих кромок обеспечивает отличное качество штробления по поверхности газобетона.

Поверхность вспененного материала достаточно мягкая, поэтому штробы под укладку арматуры можно нарезать насадкой без двигателя. Работать ручным штроборезом можно, пользуясь лишь усилием рук, в этом случае главное — не сила, а точность и прямолинейность движения приспособления.

Штроборез из болгарки своими руками

Нет смысла покупать штроборез стоимостью от 500 долл. для того, чтобы проштробить несколько каналов для укладки труб в бетонной стене. Проще изготовить насадку для домашней болгарки, тем более что конструктивно приспособление состоит всего из трех элементов:

• Защитный кожух с патрубком для подключения пылесоса;
• Система направляющих роликов;
• Крепление с промежуточной вставкой, позволяющей закрепить на валу болгарки одновременно два отрезных круга.

Понятно, что механизм болгарки, и в первую очередь редуктор, должен быть абсолютно исправным. Даже один диск с алмазной кромкой на высоких оборотах создает на корпусе болгарки ощутимые вибрационные нагрузки. Два режущих круга в случае наличия биения в зацеплении могут сжечь червяк и колесо болгарки за несколько часов работы штробореза с насадкой.

Оптимальная мощность двигателя 1,9-2 кВт. Все промышленные образцы штроборезов оборудованы автоматом плавного запуска двигателя, в обычной болгарке его может и не быть, поэтому лучше всего планировать насадку под диски 125 мм.

Инструменты и материалы

Для изготовления насадки для болгарки потребуется:

• Черная листовая сталь толщиной 2,5-3 мм. Алюминий и пластик, тем более дерево, не выдерживают раскаленных искр, а куски оплетки и камня отрезного диска по бетону нередко пробивают кожух из мягких материалов;
• Арматура или стальной прут толщиной 6-8 мм;
• Пара подшипников с внутренним диаметром втулки, равным поперечному размеру стального прута;
• Стальная втулка — заготовка под изготовление переходного вала и крепежной гайки.

Лучше всего для изготовления использовать черный металл, основу корпуса можно сварить электросваркой, а боковую панель выполнить съемной на барашковых зажимах или на защелках-клиньях.

Не обязательно покупать товарное листовое железо для изготовления насадки – штробореза на болгарку, может сгодиться любая кастрюля небольшого размера, обрезок трубы или старый бачок из-под масла. Помимо прочего, потребуется подобрать небольшой патрубок диаметром, равным сечению насадки шланга домашнего пылесоса.

Чертежи и схемы

Наиболее простой вариант самодельной насадки на болгарку представлен на фото и схеме. Конструкция представляет собой разъемный чехол из металла, закрепляемый на болгарке вместо штатного стального половинчатого кожуха.

Размеры защитного кожуха насадки выбираются исходя из мощности и габаритов самой болгарки, а также диаметра отрезных кругов.

Чем больше диск, тем дороже обойдется эксплуатация болгарки. Для дома достаточно диска 125-150 мм, круги в 180-190 мм потребуют использовать с двигателем под 2 кВт. Более того, для корпуса насадки на болгарку придется использовать металл толщиной 3-3,5 мм, что заметно утяжеляет инструмент.

Изготовление защитного кожуха

Наилучшей заготовкой для изготовления корпуса кожуха будет старая металлическая эмалированная кастрюля. Черный металл заготовки позволяет легко сваривать, сверлить, клепать, резать без ограничений, а эмалевое покрытие послужит дополнительной защитой от разлетающихся бетонных крошек и абразива.

В первую очередь размечаем положение отверстия под выходной вал, фланец и крепежную гайку болгарки.

Отверстие вырезаем кольцевым сверлом.

Используя запчасти от старого кожуха болгарки, приклепываем к стенке насадки дополнительное усиление из полоски стали, к которой привариваем крепежный хомут.

В торце заготовки вырезаем отверстие под отводной патрубок подключения пылесоса, а в верхней части насадки — штробореза ввариваем шпильку М10 для установки новой рукоятки.

Вторую щеку кожуха вырезаем из круглой заготовки, диаметром на 15-20 мм больше размера уже готовой части насадки. По периметру нарезаем лепестки, отгибаем их под углом 90^о. Готовую «щеку» вставляем в главную часть корпуса.

Особенности работы с самодельным штроборезом

Конструкция штробореза получается достаточно легкой и намного более надежной, чем схемы, в которых корпус просто сваривается из стальной ленты и двух боковин. Штампованный металл кастрюли обладает высокой жесткостью, поэтому новую рукоятку можно закрепить прямо на корпусе насадки.

Если делать кожух из тонкого металла, то рукоятку нужно будет переносить на корпус болгарки, что не очень удобно в работе со штроборезом, или использовать для насадки толстый металл, обеспечивающий необходимую жесткость всей конструкции.

Установка на вал болгарки двух дисков

Самой сложной задачей считается изготовление новой пары фланец – крепежная гайка. Для маломощных штроборезов, рассчитанных на максимальную ширину канавки в 25 мм, для установки двух дисков можно использовать старый фланец и гайку. В промежуток между дисками штробореза просто укладывается необходимое количество шайб. Использование прокладочных стальных шайб дает возможность более-менее точно подогнать требуемую ширину паза.

Для работы с большими и глубокими штробами необходимо выточить новую пару крепежных гаек с внутренней и наружной резьбой по приведенной схеме и фото.

В данном случае первый диск крепится на валу гайкой с дополнительной внутренней резьбой. После установки прокладки и второго диска пакет фиксируется новой грибовидной гайкой.

Регулировка глубины пропила

Практически во всех моделях насадок – штроборезов на болгарку промышленного изготовления используются роликовые направляющие с качающейся подошвой.

Такую систему несложно изготовить собственными руками.

Выглядит система регулировки глубины пропила, как рамка, передний край которой закреплен на кожухе с помощью шарнира, а противоположная сторона зафиксирована креплением болт-гайка.

При вращении барашка или головки болта задняя планка с роликами отклоняется, что позволяет достаточно точно отрегулировать глубину захода диска насадки штробореза.

Штроборез фиолент: отзывы

Наиболее глубокую оценку качества инструмента можно получить только из отзывов тех, кто на практике столкнулся с отечественными штроборезами.

Василий Иванович, строитель со стажем 35 лет, г. Москва

Фиоленты сделаны добротно, можно особо не переживать, если уронил или попал на арматуру. Единственный недостаток, о котором можно упомянуть, – винтовое соединение деталей насадки. Для того чтобы снять приспособление, уходит много времени.

Сергей, любитель работать своими руками, г. Рязань

Давно использую фиолентовскую болгарку с насадкой штроборезом для распускания бруса на доску и планку. Полноценный инструмент за 100 у.е. практически не уступает брендам по 500 долл. за штуку.

Заключение

Штроборез — насадка для болгарки в большинстве случаев может заменить дорогостоящие специализированные инструменты. Приспособление на болгарку не рассчитано на длительный режим работы и штробление многометровых каналов в течение дней и недель постоянной нагрузки, но качество работы получается явно не хуже, а цена на порядок ниже.

Как сделать штроборез из болгарки

Предназначен штроборез для нарезания канавок на стенах здания под укладку проводки. Дома капитальный ремонт делают раз в десятилетие или еще реже, и покупать дорогой электроинструмент нет смысла. Выходом из ситуации станет модернизация болгарки, конечно, если она имеется в наличии.

Принцип работы и устройство штробореза

Чтобы разобраться, как из болгарки сделать штроборез, нужно понять принцип его работы. Электроинструмент заводского изготовления состоит из двигателя, который через редуктор передает вращающий момент рабочему валу с двумя режущими дисками по бетону. Расстояние между ножами регулируется гайками, что позволяет нарезать канавки разной ширины. С помощью регулировочной планки и фиксаторов выставляют нужную глубину пропила.

Особую роль играет кожух. Если в болгарке он нужен только для защиты, то у штробореза эта деталь выполняет еще одну функцию – отвод пыли. На кожухе закреплен небольшой патрубок. Во время работы к нему подключают пылесос. Когда оператор выполняет пропил канавки на стене, летящая от дисков пыль остается в кожухе и через выводной патрубок поступает в пылесос.

Узнав, как работает штроборез, теперь проще будет разобраться с модернизацией болгарки.

Что нужно для модернизации болгарки

Собрать штроборез из болгарки своими руками можно с помощью модернизации двух узлов:

• Изготовление нового кожуха. Новая защита должна полностью закрывать режущие диски, иметь подошву и регулировочную планку глубины пропила, плюс встроенный патрубок для отвода пыли.
• Модернизация рабочего вала. Болгарка работает с одним диском, а для штробореза требуется два режущих элемента. Этот узел требует точной подгонки всех деталей. Рабочий вал болгарки вращается с частотой более 3 тыс. об/мин. При малейшем перекосе заклинивает диск в бетонной стене, а следом за ним выходит из строя редуктор и двигатель электроинструмента.

Зная, с какими узлами придется работать, можно приступать к модернизации болгарки.

Инструкция по изготовлению кожуха с пошаговым фото

Основой кожуха служит подошва. Для ее изготовления потребуется металлический уголок или профильная труба. Для самой защиты нужна листовая сталь толщиной 2 мм. Часть кожуха можно вырезать из старой эмалированной кастрюли или ведра. Выводной патрубок изготавливают из отрезка трубы диаметром 40 мм. Фиксацию кожуха к болгарке осуществляют хомутом.

Подготовив сварочный аппарат и материалы, можно приступать к изготовлению защитного кожуха:

• Работу начинают с изготовления подошвы. Если под рукой нет уголка, а имеется профильная труба, то ее разрезают вдоль болгаркой, после чего перпендикулярно сваривают полученные заготовки. Из стального листа выкраивают два фрагмента – щеки. Эти элементы приваривают к боковым полкам готовой подошвы.

• Элементы кожуха можно выкроить из листовой стали, но тогда увеличивается количество сварочных стыков. Идеально подобрать металлическую кастрюлю диаметром примерно на 10 мм больше диска. Строго по центру в днище вырезают отверстие, равное размеру посадочного гнезда родного кожуха от болгарки.
• Возле отверстия к днищу кастрюли приваривают хомут соответствующего диаметра. Для штробореза кожух нужен полукруглый, чтобы режущий диск выступал из-под защиты. Часть кастрюли ниже приваренного хомута придется отрезать. В итоге получится аналог родного кожуха от болгарки. Если кастрюля слишком тонкая, на днище можно наварить ребро жесткости из стальной полосы.

• Теперь нужно закрыть вторую половину кожуха. Фрагмент боковой полки вырезают из листовой стали. Форма и размер заготовки должны совпадать с полукруглым днищем кастрюли. Подогнанный по габаритам фрагмент приваривают к кожуху.

• Сваренный полукруглый кожух ставят срезанной стороной на стол. В торце защиты, то есть, боковой полке кастрюли вырезают отверстие диаметром 40 мм. Сюда же вваривают кусок металлической трубы. Обратите внимание, что отводной патрубок располагается немного со смещением вниз по полукругу кастрюли.

• На приваренный патрубок надевают пластиковое колено диаметром 50 мм, применяемое при строительстве канализации. Внутри отвода вставлена резинка, которая уплотнит соединение.

• Чтобы штроборез удобно было держать во время работы, в верхней точке кожуха приваривают рукоятку. Можно просто просверлить отверстие и зажать гайками шпильку, а на ее резьбу накрутить деревянную рукоять от напильника или мастерка.

• Теперь осталось собрать все детали. Кожух соединяют с подошвой. Для регулировки глубины пропила предусматривают винт с контргайкой. Чтобы подошва легко двигалась по стене, на ней крепят два ролика. Болгарку редуктором вставляют в отверстие кожуха и прочно фиксируют хомутом.

Обратите внимание, что в инструкции отсутствуют размеры элементов кожуха. Это неслучайно. Каждая модель болгарки работает с дисками определенного диаметра. Изобретателю придется самостоятельно производить расчеты в соответствии с имеющимся электроинструментом.

Инструкция по модернизации рабочего вала с пошаговым фото

Родной вал болгарки не длинный. Шпиндель рассчитан на установку одного диска, а для штробореза надо два режущих элемента. Модернизировать рабочий вал можно двумя способами: сточить родные прижимные гайки или выточить новый шпиндель.

Первый способ установки двух дисков

Простой способ – это сточить прижимные гайки и зафиксировать два диска.

Недостаток – невозможно регулировать ширину пропила штробы.

Процесс модернизации состоит из следующих шагов:

• Потребуется две прижимные гайки с резьбой и одна посадочная шайба для диска. Три детали стачивают идеально ровно, чтобы избежать перекоса. Посадочную шайбу надевают на шпиндель болгарки.

• На шпиндель с шайбой устанавливают диск, после чего фиксируют прижимной гайкой.

Сверху на закрученную гайку устанавливают второй диск и прикручивают другой гайкой.

Штроборез готов к работе. Можно пробовать сделать пропил по стене.

Второй способ установки двух дисков

Чтобы регулировать ширину пропила штробы, родной шпиндель болгарки придется удлинить. Для этого проделывают следующие действия:

• На токарном станке вытачивают удлиненный вал с ограничителем для посадочной шайбы. Внутри заготовки нарезают резьбу, чтобы накрутить деталь на шпиндель болгарки. Снаружи на валу тоже нарезают резьбу для накручивания прижимных гаек. Дополнительно вытачивают набор шайб, которые будут служить подложками между двумя дисками.

• Готовую деталь накручивают на шпиндель болгарки. На посадочную шайбу устанавливают первый диск и накручивают зажимную гайку. Далее, набирают необходимое количество подкладочных шайб. Их общая толщина будет соответствовать ширине штробы. Теперь осталось установить второй диск и накрутить другую прижимную гайку.

Модернизация рабочего вала окончена, можно испытать штроборез в работе.

Самостоятельно собранный из болгарки штроборез по параметрам не уступает инструменту заводского изготовления.

Как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками

При строительстве нового дома или при серьезном ремонте старой квартиры очень часто возникает потребность спрятать коммуникации в стены. Для этого в поверхности стены делают штробы – горизонтальные или вертикальные узкие и длинные канавки. Строительные организации используют для таких работ специальный инструмент – штроборез. Однако в домашних условиях можно сделать его аналог из обычной болгарки.

Конструкция штробореза

На первый взгляд штроборез напоминает ручную дисковую пилу.

При внимательном осмотре заметны несколько существенных отличий. Опорная площадка регулируется для получения нужной глубины резания. Под защитным кожухом прячутся сразу два круга,  расстояние между ними также меняется в зависимости от требуемой ширины штробы — так можно получить канавку нужной ширины и глубины в один проход. На кожухе видна трубка, предназначенная для подсоединения шланга пылесоса. Вся пыль из-под края диска удаляется в пылесборник, а не рассевается по помещению.

Самодельная замена стандартному штроборезу

Тот, кто делает ремонт самостоятельно, вряд ли станет покупать дорогое оборудование для непродолжительного использования. Поэтому можно попытаться сделать бороздодел своими руками. Проще всего переделать уже имеющийся инструмент. Некоторые конструкции штроборезов дают подсказку.

Привод инструмента очень сильно напоминает всем знакомую болгарку. Почему бы не приспособить ее для резания борозд? Для этого понадобится:

• второй диск;
• упорная площадка;
• защитный кожух с пылеотсосом.

С диском вопрос решается установкой дополнительной разделительной шайбы. Расстояние между дисками, соответственно, и ширина штробы, ограничивается длиной шпинделя редуктора.

Так можно штробить стену под электрический кабель — для него не требуется делать канавку большой ширины. Штроба для труб гораздо шире, поэтому крепящую гайку придется доработать. На нее наваривается втулка с внешней резьбой на одном конце. По длине на втулку после первого диска надевают одну или несколько гаек, общий размер которых соответствует необходимой ширине резания. Второй диск крепится штатной гайкой от другой болгарки. Вся конструкция представлена на чертеже ниже.

Кожух можно купить готовый, иногда они встречаются в продаже.

При отсутствии товара в продаже болгарку придется переделать. Как видно, кожух для штробления не настолько сложен, чтобы не попытаться сделать его своими руками.

Делаем кожух на болгарку

Для одноразовой работы можно использовать примитивные кожухи с трубкой для подсоединения шланга пылесоса. Такие приспособления делаются за пару часов.

Когда предполагается многократное применение или предстоит большой объем работ, стоит задуматься об изготовлении более надежной конструкции. Насадка на болгарку имеет сложную конфигурацию, поэтому для изготовления полноценного кожуха для штробореза придется сваривать несколько деталей между собой.

Для самодельного кожуха понадобятся:

• листовое железо;
• шпильки с резьбой;
• гайки на шпильки;
• труба прямоугольного сечения;
• сварочный аппарат.

Начинается процесс с изготовления самого кожуха. Заготовкой может послужить старая кастрюля подходящего размера. От кастрюли отрезают стенки, чтобы оставалась емкость с бортами, высота которых соответствует максимальной ширине штробы.

В центре днища вырезают отверстие по диаметру штатного кожуха болгарки.

К отверстию приваривается крепежный хомут. Вокруг хомута наваривается лист металла для увеличения жесткости.

Затем из листового железа вырезается внешняя сторона кожуха и сваривается с предыдущей частью.

Из куска трубы вырезают патрубок для шланга пылесоса и приваривают к округлой стороне  конструкции.

К верхней стороне насадки приваривается шпилька рукоятки.

Приступаем к изготовлению подошвы опорной площадки. Прямоугольная труба разрезается вдоль, режется на две части, свариваемые под прямым углом. С двух сторон приваривают щечки.

Короткая сторона служит для упора корпуса болгарки, а длинная обеспечивает упор в стену.

К задней стороне кожуха прикреплена удлиненная гайка, в нее вкручивается шпилька, регулирующая глубину штробы. На этом изготовление насадки можно считать оконченным.

Нюансы штробления болгаркой

Штробить стену невозможно без пыли. Кроме того, болгарка в классическом виде не позволяет контролировать глубину паза. Так можно повредить арматуру несущей стены. Для этого и используется специальная насадка. Шайбами между дисками изменяет ширину канавки под проводку или трубу. Через патрубок подсоединяется шланг пылесоса, рукоятка сверху позволяет точнее выдерживать направления резания.

Следует учитывать, что болгарка не предназначена для длительной непрерывной работы, поэтому через каждые 15-20 минут нужно делать перерывы для охлаждения электродвигателя и редуктора. Остальные приемы работы такие же, как и с заводским штроборезом. Самодельная конструкция может оказаться недостаточно точно выполнена и оцентрована. При сильных нагрузках присутствующее биение может оказаться опасным.

Штробление болгаркой может производиться на достаточно большой высоте, поэтому с пылесосом желательно применять шланг увеличенной длины.

Можно ли сделать из болгарки штроборез

Для укладывания таких коммуникаций, как электрические провода, водопроводные и отопительные трубы, в стены, прибегают к применению специализированного инструмента – штробореза. У такого инструмента имеется существенный недостатки – это достаточно высокая стоимость, и узкое направление деятельности. Но не стоит огорчаться, так как в продаже имеются специальные насадки штроборезы на болгарки.

Для чего необходим этот процесс

Конструкция стандартного штробореза имеет много общего с болгаркой или УШМ. Существенным отличием штробореза от болгарки является высокая скорость выполнения работ, а также возможность удобного регулирования глубины разрезаемой канавки. Он может создавать канавку такой глубины, которая требуется в зависимости от поставленных технологических заданий.

Болгарка является отличным аналогом штробореза, так как с ее помощью можно осуществлять ремонтные работы в жилых и нежилых помещениях, где необходимо сделать специальные канавки или каналы для укладки труб и электрических проводов. Для того чтобы использовать болгарку в качестве штробореза, потребуется специальный кожух. Он позволит не только регулировать глубину заглубления режущего инструмента, но еще и проводить работы без пыли.

В большинстве случаев, когда необходимо сделать канавку в стене, мастера прибегают к применению таких инструментов:

• зубило с молотком;
• перфоратор;
• болгарка.

Важно знать! Только если работа мастера связана непосредственно с необходимостью делать каналы в стенах каждый день, тогда лучше приобрести профессиональный штроборез.

Если же нужно вырезать канал в стене при проведении ремонтных работ, то для этих целей вполне подходит болгарка. Причем нет необходимости приобретать специальную насадку штроборез для болгарки, так как ее можно изготовить самостоятельно.

Как сделать штробу с помощью обычной болгарки

Штробление при помощи болгарки можно выполнять в стенах из кирпича, бетона, шлакоблока и прочих материалов. Для того, чтобы сделать штробу болгаркой вам потребуется:

1. Нанести разметку. Для этого потребуется рулетка, правило или уровень, а также карандаш. Расчерчиваемые линии должны быть жирными, так как при работе болгарки выделяется пыль, из-за которой может быть незаметна разметка.
2. Вырезание штробы. По расчерченным линиям следует пройти болгаркой с алмазным отрезным диском, но при этом учитывайте, что удерживать инструмент следует двумя руками, а работу следует проводить в защитных устройствах: очки, маска, перчатки.
3. Выбивание или удаление штукатурки. На заключительной стадии потребуется при помощи молотка и зубила осуществить удаление штукатурки между прорезанными линиями.

Важно знать! Иногда специалисты используют вместо одного закрепленного диска на болгарке – два, что позволяет за один проход получить готовую канавку. Это существенно экономит время, а также физические силы.

Главным недостатком такого способа штробления является выделение большого количества пыли. Если работы проводятся в нежилом помещении, то это еще не столь страшно. Если же помещение является жилым, то пыль не только мешает проведению процесса штробления, но она еще и оседает на поверхности мебели и бытовой технике, то есть пачкает обстановку.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Прежде чем будет рассмотрен способ изготовления штробореза из болгарки своими руками, важно отметить, что инструмент вовсе не предназначается для функционирования с удвоенной нагрузкой. Такой вариант хотя и является эффективным, но мастер, выполняемый работу, должен понимать, чем это чревато как для самого инструмента, так и для его безопасности.

Чтобы из болгарки получился штроборез с двумя режущими дисками, следует первый диск завинтить штатной гайкой, а второй зафиксировать гайкой от обдирочного диска. Если не хватает резьбы для завинчивания второй гайки, следует расположить ее обратной стороной. Штроба такого небольшого размера подойдет для укладки электропроводки. Если же нужно получить канавку большего размера, тогда потребуется воспользоваться прокладочными шайбами или изготовить установочную втулку-удлиннитель.

Использование болгарки в качестве штробореза без защитного чехла является не рациональным, так как на мастера летят осколки камней и пыль. Чтобы избежать таких негативных последствий, следует изготовить такой пылезащитный кожух для вашей болгарки. Такая насадка не только позволит исключить попадание на мастера осколков, но и предотвратит образование пыли при условии сооружения специального пылесборника(или подключения к пылесосу).

Важно знать! Для отведения пыли следует использовать строительный пылесос, иначе обычный будет быстро забиваться, что существенно снизит эффективность его функционирования.

Чтобы спастись от пыли, понадобится изготовить специальный кожух. Изготовление защитного кожуха на болгарку для штробореза допускает использование любых подручных средств: старые пластиковые канистры, алюминиевые кастрюли, фанера, куски ламината, доски, лист нержавейки и прочее. В общем, нужно то, с чего можно сделать прочный кожух под болгарку. Для отведения пыли в таком кожухе должно быть предусмотрено отверстие для подсоединения шланга от пылесоса. Причем такое отверстие должно располагаться по направлению реза диска.

Недостатком такого кожуха является невозможность регулирования глубины реза. Но это вовсе не означает, что нельзя сделать такой кожух, который бы мог регулировать глубину реза. Ниже представлен один из вариантов кожуха штробореза для болгарки.

Все зависит от располагаемого арсенала материалов, а также фантазии мастера.

Правила и ограничения при штроблении

Выполнять штробление стен следует только после того, как в помещении расчерчен план расположения скрытой электропроводки, или же труб водопровода. Выполняя работы по штроблению, немаловажно учитывать следующие факторы:

1. Процедуры принято осуществлять только в вертикальном или горизонтальном направлении.
2. Наклон штробы допускается в исключительных случаях.
3. Горизонтальные штробы делают на расстоянии не более 15 см от плит перекрытия.
4. Вертикальные штробы должны находиться на расстоянии минимум 10 см от дверных и оконных проемов, а также углов. От газовых труб минимум 40 см.
5. Ширина и глубина канавки не должна быть более 2,5 см. Длина штробы не должна быть более 3 метров.

В завершении стоит отметить, что прежде чем приступать к проведению работ, следует подготовить не только соответствующий инструмент, но и сделать контрольную проверку по расположению штробы.

назначение, конструкция, изготовление своими руками

Любая современная квартира имеет инженерные коммуникации, трубопроводы и вязанки различных электропроводов. При выполнении работ по созданию каналов для последующей прокладки труб и кабелей возникает большое количество пыли.

Мастеров, которые специализируются на выполнении таких работ, естественно, интересует вопрос, есть ли возможность качественно выполнить работу и при этом избежать образования строительной пыли. Хозяева, которые проводят такую работу своими силами, предпочитают использовать самодельный штроборез со строительным пылесосом.

Предназначение штробореза

Выполнение ремонта в квартире является довольно хлопотным занятием, сопряжённым с большим количеством сложных моментов. Для того чтобы ускорить процесс ремонта, ещё до его начала необходимо приобрести определённые инструменты.

Одним из таких инструментов, который незаменим при ремонте квартиры, является штроборез. О его основном назначении понятно из названия. Он используется для прокладки труб или создания специальных каналов на поверхностях из различных материалов. В созданные каналы потом закладываются коммуникационные сети.

Используя этот инструмент, можно с минимальными затратами времени и не прилагая больших физических усилий создавать канавки самой разной глубины и ширины.

Когда у мастера возникает необходимость в создания в стене канавки для труб, то чаще всего он применяет не штроборез, а совсем другой инструмент.

• Многие специалисты используют отбойный молоток и зубило.
• Некоторые прибегают к перфоратору.
• Немало таких, кто для создания штробы использует болгарку.

Однако применение неподходящего инструмента приводит к тому, что выполнение этой работы отнимает немало времени и физической силы. Кроме того, во время работы возникает большое количество пыли. Чтобы избежать всего этого, необходимо использовать специальный инструмент — штроборез.

Конструкция штробореза

Если рассматривать конструкцию этого инструмента, то своим видом он очень похож на всём знакомую болгарку. Поэтому многие считают его одной из разновидностей отрезных аппаратов.

Однако у штробореза имеется одно отличие от шлифовальной машинки. Оно заключается в том, что создание штроб происходит в два раза быстрее по сравнению с использованием шлифмашины. К тому же, используя его для этой цели:

• края канавок получаются более ровными;
• работа становится более безопасной.

Если говорить подробнее о конструкции штробореза, то отметим, что собой она представляет отрезные машины большой мощности. В своём оснащении она имеет два алмазных диска. Расстояние между ними специалист может регулировать.

Настроить можно и глубину реза. Изменяя расстояние между алмазными дисками, можно прорезать пазы различной ширины и глубины. Диапазон, в котором можно осуществлять регулировку, варьируется от 3 до 40 мм.

Функции элементов штробореза

Основным элементом этого инструмента является пильный диск, который закреплён на валу. Для обеспечения хорошей безопасности при выполнении работ с использованием этого инструмента устанавливается специальный кожух для алмазных дисков. Благодаря этому исключается риск разлетания осколков. При пилении отсутствует вероятность их попадания в человека.

Все модели ручных штроборезов в составе своей конструкции имеют патрубки. К ним подключается внешний строительный пылесос. Благодаря этому оборудованию исключается появление в помещении пыли при выполнении работ.

Этот инструмент имеет платформу, которая снабжена направляющими роликами и салазками. Число последних может варьироваться от 2 до 4 штук. Платформа может устанавливаться относительно оси шпинделя в самых разных положениях.

Когда из прорезаемой канавки будет извлекаться диск, то салазки опустятся, что приведёт к его фиксации. Такая блокировка обеспечивает безопасность при использовании инструмента.

Возможность для получения реза высокого качества обеспечивается:

1. Присутствием в оснащении этого инструмента двигателя большой мощности.
2. Высокими оборотами алмазных дисков.

В современных моделях штроборезов в качестве силовой установки присутствует двигатель, мощность которого варьируется от 0,8 до 2,5 кВт. Чтобы повысить удобство при использовании этого инструмента, он оснащается специальными рукоятками.

Отлично, если у штробореза присутствует муфта скольжения. Благодаря ей обеспечивается плавность хода. Нелишним будет наличие у штробореза и системы защиты от перегрева.

Ещё одна полезная функция, которая не помешает — контроль износа щёток, а также электронная защита от перегрузок. Благодаря последней функции инструмент сможет отключиться в ситуации возникновения значительных нагрузок.

Принцип работы штробореза

Для того чтобы создание каналов с использованием этого инструмента было правильным и ошибки были исключены, следует знать о принципах его работы. Если вы используете приобретённый в магазине штроборез, работающий от электричества, то перед началом работы необходимо подготовить его.

Сначала нужно два диска смонтировать на шпиндель. Следует отрегулировать расстояние, которое должно соответствовать ширине борозды, которую вы хотите создать. После этого необходимо зафиксировать диски, для чего следует воспользоваться торцевым технологическим ключом.

Далее, можно переходить к выставлению необходимой глубины штробы, а после этого включать строительный пылесос. Внутри корпуса этого инструмента присутствует мотор, благодаря которому в движение приводится пильный диск. Нарезание борозд при использовании этого инструмента происходит при периодическом его перемещении по намеченной линии резца.

Создание штробы начинается с того, что совершают несколько движений. После этого намечают будущую направляющую. Далее, необходимо приложить существенные физические усилия. После этого материал будет прорезан на нужную глубину. Если в этом есть необходимость, то можно сделать широкую штробу.

Это обеспечивается благодаря наличию в оснащении инструмента двух алмазных дисков. Совершив один проход, можно получить два параллельных среза. Когда они будут сделаны, потом останется только выбить материал между ними. После этого между ними образуется штроба нужной вам ширины.

Диаметр алмазного диска — важный фактор, влияющий на глубину штробы. Работая с дисками диаметром 115 мм, можно выполнить нарезку канавки глубиной 20 мм. Если на инструмент установить диск диаметром 230 мм, то после работы можно получить штробу глубиной 65 мм.

Правила выбора

Большое значение при покупке этого инструмента имеет:

• мощность двигателя;
• плотность материала.

Если необходимо сделать штробу для последующей прокладки телефонного кабеля, то можно использовать агрегат небольшой мощности. Если вы хотите создать длинную канавку, в которую будут заложены трубы, то в этом случае необходимо приобретать штроборез мощностью 2 тыс. Вт.

Эти производительные модели имеют высокую скорость выполнения штробления. Этот показатель у них составляет 6200 оборотов/мин. Это обеспечивает хорошие возможности для быстрого выполнения работы по штроблению.

Штроборез из болгарки своими руками

Болгарка — всем знакомый инструмент. Её активно используют домашние мастера и специалисты, деятельность которых связана с ремонтом квартир. Когда возникает необходимость в создании штроб в стене, то часто прибегают к использованию именно болгарки.

Однако особенности конструкции таковы, что её использование приводит к образованию большого количества пыли. Однако если вы знаете ценник на штроборез, то для создания каналов для прокладки кабеля или труб вы, скорее всего, сделаете выбор в пользу изготовления инструмента своими руками.

В штроборезах, которые предлагаются в магазинах, в составе конструкции имеются два диска. На болгарку установка такого механизма обойдётся достаточно дорого. Закрепление первого диска происходит как обычно. Для того чтобы закрепить ещё один, потребуется вторая гайка с дополнительным кольцом. Оно используется для фиксации второго диска.

При помощи второй гайки происходит закрепление второго диска, который лежит на первой родной гайке инструмента. Работать переделанной под штроборез болгаркой можно только с установленным на неё предохранительным кожухом. В этом случае при работе возникающая пыль будет направляться в сторону от вас.

Особенности использования самодельного штробореза

Если вы переделали под штроборез болгарку, то при выполнении штробления стен, кроме неё,необходимо дополнительно использовать и пылесос. Не забывайте о том, что при выполнении работ диск крутится назад, поэтому всасывание необходимо делать на задней части кожуха диска.

Для этого трубка загибается, после чего скрепляется хомутами, чтобы она не создавала препятствий для вращения дисков. К штроборезу мотор пылесоса домашний мастер может закрепить своими руками. Делать это нужно таким образом, чтобы, держа инструмент в руках, не возникало никаких проблем.

Возможность для использования самодельного штробореза будет лишь в том случае, если в комнате, в которой проводятся работы, имеются две розетки. Используя болгарку как штроборез, можно заметно снизить затраты времени на выполнение работы. Вам будет обеспечены условия для создания ровной штробы. В созданную канавку вы без проблем сможете уложить кабель тёплого пола или электропровод.

Если в квартире проводятся электромонтажные работы, то будет вполне достаточно небольшого штробореза. С его помощью владелец с минимальными затратами сил и времени может создать канавку шириной до 30 мм. Если стоит задача проложить трубы водопровода, то необходимо использовать более габаритные приборы.

С их помощью можно создать штробу, в которой можно спокойно расположить трубы диаметром до 50 мм. Если для выполнения монтажных работ необходима канавка больших размеров, то в этом случае следует выполнять два и более параллельных резов.

При выполнении ремонтных работ в квартире часто возникает необходимость в создании штробы для прокладки проводки или для укладки труб водопровода. Для выполнения этой работы необходим штроборез.

Однако этот инструмент достаточно дорогой и не каждому по карману. Но решение есть. Для выполнения штробления в стенах можно использовать обычную болгарку, переделанную под штроборез.

Работа эта несложная и не отнимает много времени. Совершив определённые манипуляции, вы можете получить подходящий для штробления инструмент, которым при минимальных затратах времени и сил вы сможете создать канавки в стенах для укладки инженерных коммуникаций.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Резка бетона с помощью угловой шлифовальной машины

Резка бетона — это обычная задача на строительной площадке, такая как резка бетонного пола, бетонных стен, бетонных плит и бетонных плит. Хотя доступны различные пилы для резки бетона, угловая шлифовальная машина является наиболее удобным инструментом для небольших работ по резке бетона. Кроме того, угловая шлифовальная машина пригодится для резки плитки, кирпича, гранита, мрамора и других материалов.

Для безопасного и эффективного выполнения ваших задач по резке бетона с помощью угловой шлифовальной машины необходимо принять во внимание несколько аспектов.Вот несколько советов по резке бетона угловой шлифовальной машиной.

Выбор алмазных дисков для прямоугольных шлифовальных машин

Прежде всего, вы можете использовать лезвия для сухой резки с водой или без нее, но влажное лезвие необходимо использовать с водой. На самом деле использовать воду с угловой шлифовальной машиной непросто, потому что угловых шлифовальных машин с мокрой резкой нет вообще. Обычно существует три типа алмазных дисков для угловых шлифовальных машин с сухой резкой в ​​соответствии с их ободом:

• Сегментированное лезвие
• Турбо-лезвие
• Лезвие со сплошным ободом

Сегментированное лезвие для угловой шлифовальной машины с сегментированным ободом имеет зубчатый обод для облегчения работы. выбросить пыль и охладить лезвие потоком воздуха.Одним из рисков для срока службы алмазного диска является перегрев, который влияет на сцепление и может деформировать лезвие. Сегментированные лезвия для бетонных угловых шлифовальных машин — лучший вариант, когда вода недоступна. Эти лезвия используются для обработки кирпича, бетонной брусчатки, кирпичной кладки / блоков, железобетона и известняка. Алмазные диски с сегментированным ободом обычно предпочтительны для резки бетона угловой шлифовальной машиной.
Алмазные диски для угловых шлифовальных машин с турбонаддувом специально разработаны для увеличения скорости резки как при влажной, так и при сухой резке.Обод с турбонаддувом позволяет потоку воздуха проходить через его меньшие турбо-сегменты для охлаждения диска угловой шлифовальной машины. Небольшие отверстия, разбросанные на лопастях обода турбины, также предназначены для увеличения охлаждающей способности. кроме того, угол турбо-сегментов предназначен для выталкивания материала наружу. Эти лезвия используются для эффективной резки бетона, кирпича и известняка.
Алмазные диски для угловых шлифовальных машин с непрерывным ободом используются для резки мрамора, гранита, керамогранита и керамической плитки.Он наиболее предпочтителен для влажной резки. Лезвия со сплошным ободом , а не , предпочтительнее для резки бетона угловой шлифовальной машиной.

Защитите себя

При резке бетона используйте средства защиты зрения, слуха и органов дыхания, особенно при резке «всухую».

1, перед началом резки бетона убедитесь, что защитный кожух на угловой шлифовальной машине установлен и закреплен.
2, Не надевайте свободную одежду и используйте перчатки, чтобы защитить руки и улучшить захват.
Мелкие частицы бетона могут отслоиться и разлететься во время резки, что может представлять реальную опасность.
3, Используйте пару защитных очков, чтобы избежать попадания мусора в глаза. Также разумно носить маску для лица, чтобы снизить риск вдыхания любой бетонной пыли.

Правильно эксплуатируйте угловую шлифовальную машину

1. Подготовьте рабочую зону для резки.
Помня о потенциальной опасности споткнуться, убедитесь, что на вашей рабочей площадке нет ненужных вещей.
Убедитесь, что он должным образом вентилируется, если вы работаете в помещении.

2. Отметьте линию отреза карандашом и стамеской.
Чтобы сделать прямой точный рез с помощью угловой шлифовальной машины, вы должны отметить положение линии реза с помощью прямой кромки. затем используйте долото, чтобы надрезать карандашную линию, убедившись, что полученная канавка достаточно глубокая, чтобы удерживать лезвие. Этот процесс гарантирует, что лезвие не будет скользить по поверхности.

3. Держите угловую шлифовальную машину устойчиво.
Перед использованием угловой шлифовальной машины проверьте ее сцепление и проверьте вес, чтобы убедиться, что вы справитесь с ней. У большинства шлифовальных машин есть две ручки, которые помогут удерживать инструмент в устойчивом положении, и вам следует проверить его устойчивость и убедиться, что вы можете удобно держать его доминирующей рукой.

4. Держите обе руки на кофемолке и дождитесь, пока лезвие наберет полную скорость, и убедитесь, что вы готовы к постепенному изменению силы. Теперь приложите небольшое усилие, чтобы продеть лезвие сквозь бетон.Не заставляйте лезвие порезаться. Сделайте серию постепенно более глубоких надрезов, чтобы не перегреть лезвие.

5 убедитесь, что он отключен от источника питания, когда он больше не нужен.

Минусы резки бетона угловой шлифовальной машиной

Конечно, угловая шлифовальная машина имеет достаточную мощность для резки бетонных материалов. Но, вероятно, он будет хуже работать по сравнению с мокрым.

При проходе за бетонной пилой вода используется для охлаждения алмазной пилы, но в угловых шлифовальных машинах нет охлаждающих водой компонентов.Следствием этого является то, что ваш алмазный диск будет быстро изнашиваться при резке очень твердого материала, такого как железобетон.

Если работа по резке бетона действительно случайна, ручная угловая шлифовальная машина отлично подойдет для легких работ по резке. Бетонная пила необходима для резки бетона в тяжелых условиях.

Производитель алмазных инструментов BSP — Если у вас есть вопросы об этих продуктах или каких-либо абразивных материалах, наши специалисты по продажам и технические специалисты будут рады вам помочь.Вы можете отправить сообщение в оставшейся контактной форме.

Как резать гипсовые стены с помощью угловой шлифовальной машины: рекомендации наших экспертов

Знаете ли вы, как резать гипсовые стены с помощью угловой шлифовальной машины? Хорошо, не волнуйтесь, мы дадим вам пошаговые инструкции. Угловая шлифовальная машина позволит с легкостью резать гипс.

Однако будьте осторожны, чтобы не повредить стену. Помните, что небольшая ошибка при разрезании стены может привести к обрушению всей стены.

Выбор угловой шлифовальной машины предотвратит сильные вибрации, которые могут повредить штукатурку. Резка гипсовой стены требует осторожного подхода, чего нельзя добиться с помощью молотка и зубила.

Таким образом, правильное руководство поможет вам достичь желаемого результата без повреждений или травм.

Прежде чем приступить к процессу резки, давайте посмотрим на лучшую угловую шлифовальную машину

Считайте, что высокоскоростная угловая шлифовальная машина с алмазным диском обеспечит наилучшие результаты.Эта угловая шлифовальная машина прорежет гипсовую стену, не тряся ее, вызывая изгибы и застревание. Кроме того, это быстро означает, что вы не будете чувствовать усталости во время процесса.

Однако все угловые шлифовальные машины производят разный уровень пыли в зависимости от области применения. Это актуально при разрезании гипсовой стены.

Таким образом, вы должны получить защиту от пыли и мусора, которые могут лететь к вашему телу.

Процесс резки гипсовой стены на угловой шлифовальной машине

Шаг 1. Подготовьте угловую шлифовальную машину и получите защитные механизмы

Подготовьте угловую шлифовальную машину и приобретите защитные механизмы.Подготовка электроинструмента потребует плотной фиксации насадки. Убедитесь, что насадка установлена ​​под правильным углом.

Вы также можете провести инструментом по поверхности, чтобы поэкспериментировать с правильным положением и углом резания. Учтите, что не следует включать оборудование, пока вы не будете готовы.

Шаг 2: Отметьте пропил

Вы можете использовать малярный скотч, карандаш или маляр, чтобы отметить область, которую вы хотите вырезать. Малярная лента дает наилучшие результаты, так как оставляет огромные следы и остается четкой во время резки.

Лента также будет удерживать разрушающийся гипс от выпадения во время резки. Это поможет вам четко видеть, что вы режете.

Шаг 3: Начните резку отмеченной области

Включите угловую шлифовальную машину, крепко возьмитесь за ручку до нужного положения. Теперь аккуратно разрежьте по отмеченной линии, не прилагая усилий к инструменту.

Убедитесь, что вы закончили резку до конца точки пересечения линий.Разрежьте деревянную планку в зависимости от ваших потребностей.

Шаг 4: Удалите заплатку, образовавшуюся от пореза

Когда разрез будет завершен, планка заплатки упадет сама по себе. Но он может не упасть, если использовать малярный скотч. Удалите пластырь и уберите его.

В случае, если заплатка все еще прикреплена к остальной части стены, вы можете проверить, где резка не удалась. Вы даже можете включить электроинструмент и отрезать застрявшую деталь.

Шаг 5: очистите угловую шлифовальную машину и пропил

На гипсовой стене при резке может образовываться пыль. Эта пыль опасна для вас и внутренней части угловой шлифовальной машины (двигатель и подшипники).

Возьмите влажную ткань и протрите угловую шлифовальную машину. Вы можете пропылесосить область разреза, чтобы удалить пыль.

Как резать керамическую плитку шлифовальным станком | Руководства по дому

Автор: Тим Андерсон Обновлено 14 декабря 2018 г.

Самый эффективный способ резать керамическую плитку — с помощью мокрой пилы для плитки, но не у всех есть доступ к одному из этих специальных инструментов.Вы также можете разрезать плитку с помощью 4-дюймовой угловой шлифовальной машины с прикрепленным каменным лезвием, и хотя разрезы не такие чистые, как с помощью разделочной доски для плитки или мокрой пилы для плитки, это приемлемый метод для грубых разрезов вокруг вентиляционных отверстий обогревателя. дверные проемы и стены, где они будут закрыты плинтусом или отделочными материалами.

Надлежащая безопасность

Никогда не работайте с электроинструментом без надлежащего защитного оборудования. Хотя пылезащитной маски достаточно для удаления пыли, вам необходимо носить беруши, а также рабочие перчатки и защитные очки.Также носите рубашку с длинными рукавами и синие джинсы, чтобы случайно не порезаться летящими осколками керамики, которые откололись в процессе шлифовки. Крепко держите шлифовальный станок обеими руками, когда вы режете куски керамической плитки, и зажимайте их на режущей поверхности для достижения наилучших результатов. Если болгарка имеет боковую ручку, используйте ее. Также убедитесь, что защитный кожух находится в правильном положении, чтобы отводить стружку от вас.

Лезвие

Лучшим типом лезвия для угловой шлифовальной машины при резке керамической плитки является лезвие с алмазным наконечником и гладкой кромкой без зазубрин и зазубрин.Лезвия с зазубринами подходят для фарфора, а лезвия с зубцами больше подходят для натурального камня. Как только у вас будет подходящее лезвие, убедитесь, что оно надежно прикреплено к кофемолке, используя прилагаемые инструменты для затяжки вашей кофемолки. Вибрация приводит к растрескиванию керамической плитки, поэтому лезвие должно быть плотно прилегающим.

Малярная лента

Прикрытие кромки, на которой вы собираетесь резать плитку, с помощью шлифовального станка — хороший способ предотвратить скалывание кромки керамического остекления из-за движения шлифовального станка.Вы можете использовать один слой малярной ленты — или два или три — в зависимости от вашего уровня комфорта. Лучший способ — нарисовать линии маркера, наклеить ленту сверху, а затем провести линии через верх ленты, а затем добавить дополнительные слои, если хотите. Все, что больше трех, — это излишне.

Отрезы

Угловая шлифовальная машина отлично справляется с резкой под углом по сравнению с пилой для мокрой плитки, которая предназначена для прямых пропилов. Вырежьте прямо по поверхности плитки, делая плавные проходы по линиям разреза, удерживая лезвие шлифовального станка вертикально напротив плитки и вдоль отметки.Вы также можете удерживать лезвие напротив края по горизонтали, заподлицо с лицевой стороной плитки, медленно погружая край лезвия шлифовального станка в плитку, чтобы сделать точные закругленные края дренажей, медленно перемещаясь по мере шлифования убрать мелкие кусочки, а не разрезать плитку. Прямые пропилы выполняются путем вдавливания лезвия в плитку вертикально и прорезания плитки по отметкам.

Можно ли резать плитку угловой шлифовальной машиной?

Нередко можно увидеть, как кто-то использует угловую шлифовальную машину для заточки лезвий косилки или садовых ножниц, что является лишь одним из многих применений.Тот же электроинструмент поможет сгладить шероховатую поверхность стальной оконной рамы или даже отрезать небольшой кусок металла, который опасно выступает из решетки для барбекю. В дальнейшем вы также можете научиться резать плитку с помощью угловой шлифовальной машины, как профессионал.

Если посмотреть на рынок электроинструментов, можно выделить ряд универсальных продуктов, которые могут помочь при выполнении работы самостоятельно или являются частью повседневной жизни мастера.

Среди них угловая шлифовальная машина — ручной инструмент, который может легко обрабатывать твердые материалы, будь то резьба, формовка, полировка или столярные работы.Можно ли сделать то же самое с керамической плиткой? Все мы знаем, какой инструмент лучше всего подходит для резки керамической плитки, и это уж точно не угловая шлифовальная машина.

Гидравлическая пила отлично подходит для такой работы. Тем не менее, мы должны согласиться с тем, что не каждый может себе это позволить, и он не так популярен, как угловая шлифовальная машина, что делает его недоступным для людей, которые не работают в соответствующей отрасли.

Угловая шлифовальная машина — лучший вариант, если вам нужно немного поработать с отделкой керамической плитки.Но так ли все просто? Это зависит от ваших навыков и модели, которую вы используете. Чтобы помочь вам, мы подготовили несколько советов о том, как резать плитку угловой шлифовальной машиной, а также понимание самого процесса. Давайте взглянем.

Самый эффективный способ резать керамическую плитку — это ножовка для мокрой плитки, но не у всех есть доступ к одному из этих специальных инструментов. Вы также можете разрезать плитку с помощью 4-дюймовой угловой шлифовальной машины с прикрепленным каменным лезвием, и хотя разрезы не такие чистые, как с помощью разделочной доски для плитки или мокрой пилы для плитки, это приемлемый метод для грубых разрезов вокруг вентиляционных отверстий обогревателя. дверные проемы и стены, где они будут закрыты плинтусом или отделочными материалами.

Нужны инструменты для каменщика? У нас есть все это в Stonemason tools.

Что такое угловая шлифовальная машина?

Угловая шлифовальная машина — это ручной электроинструмент, который можно использовать для различных работ по изготовлению металлов, включая резку, шлифование, удаление заусенцев, чистовую обработку и полировку. Наиболее распространенные типы угловых шлифовальных машин питаются от электричества; проводной или с батарейным питанием.

Выбор абразивных дисков для угловой шлифовальной машины полностью зависит от вашего конкретного применения и материала, с которым вы работаете.Читайте об этом подробнее.

Нередко можно увидеть, как кто-то использует угловую шлифовальную машину для заточки лезвий косилки или садовых ножниц, что является лишь одним из многих применений. Тот же электроинструмент поможет сгладить шероховатую поверхность стальной оконной рамы или даже отрезать небольшой кусок металла, который опасно выступает из решетки для барбекю. В дальнейшем вы также можете научиться резать плитку с помощью угловой шлифовальной машины, как профессионал.

Выберите правильный тип угловой шлифовальной машины

Хотя все угловые шлифовальные машины могут выполнять задачи по резке, шлифованию, полировке и шлифованию, характер работы, будь то легкая, средняя или тяжелая работа, влияет на выбор инструмента.Угловые шлифовальные машины для легких и средних нагрузок лучше всего подходят для домашнего и промышленного применения. Для тяжелых условий эксплуатации вам нужны надежные измельчители, работающие на газе, такие как те, что используются на нефтегазовых заводах и в строительной отрасли. Тип поверхности определяет тип шлифовального круга. Это особенно верно для резки плитки, для которой потребовались бы разные типы отрезных дисков для резки плитки различной формы. Вы можете придать плитке разную форму, чтобы она соответствовала рисунку или рисунку.

Алмазный диск, используемый с угловой шлифовальной машиной, больше всего подходит для резки плитки, хотя резка мокрой пилой может показаться наиболее эффективной.Но поскольку ручная резка плитки занимает больше времени, а также трудно поддерживать точность, резка плитки с помощью угловой шлифовальной машины — лучший вариант. В этой статье мы предоставим вам пошаговое руководство по резке плитки угловой шлифовальной машиной.

Подготовка

Перед тем, как приступить к реальной работе, убедитесь, что вы знаете работу и то, что необходимо для ее удовлетворительного выполнения. Для резки керамической плитки с помощью угловой шлифовальной машины лучше всего подходит лезвие с гладкой кромкой и алмазным наконечником, но для керамогранита необходимо использовать лезвия с зубцами, а для плитки из натурального камня необходимо использовать лезвия с зубцами.Лезвия с алмазными наконечниками оставляют гладкий рез, не повреждая плитку, но плотно прижимают диск или лезвие к шлифовальному станку, чтобы предотвратить повреждение плитки из-за вибрации. Используйте малярный скотч, чтобы закрыть край керамической плитки, чтобы защитить его от сколов при резке. Поскольку алмазный диск при резке создает много пыли и шума, используйте беруши, респиратор и защитные очки для полной защиты. Теперь вы готовы начать процесс резки.

Выберите подходящий инструмент

Хотя на рынке вы найдете различные типы угловых шлифовальных машин, от электрических до пневматических, а также газовых шлифовальных машин, для использования в стандартных настройках наиболее предпочтительными являются электрические шлифовальные машины, проводные или беспроводные. .Электрические шлифовальные машины удобнее всего использовать для больших работ, поскольку они покрывают большую площадь.

Подберите подходящее лезвие

Определите тип плитки — керамику, фарфор или натуральный камень, который вы хотите разрезать, чтобы выбрать отрезной диск или лезвие, которые могут обеспечить желаемый вид резки. Для получения максимально гладкого реза на керамической плитке необходимо использовать алмазный режущий диск. Для резки плитки из натурального камня, которая толще и тверже керамической плитки, и вы не против иметь неровные края во время разреза, тогда зазубренное лезвие — лучший выбор, который также больше всего подходит для резки бетона и кирпича.

У нас есть лучшие инструменты для резки камня для вашей следующей каменной кладки.

Крепко держите плитку

Выбрав шлифовальный станок и лезвие, теперь вы готовы начать процесс резки. Надежно закрепите кусок плитки на поверхности, на которой вы собираетесь работать, с помощью зажима. Выполняйте эту работу в хорошо вентилируемом помещении, чтобы пыль, образующаяся во время резки, вышла из комнаты, что в противном случае может вызвать удушье. Перед началом процесса наденьте защитные очки, маску, беруши и перчатки и проверьте электрическое соединение батарей при включении питания, чтобы убедиться, что кофемолка работает.

Завершение разметки плитки

Измерьте плитку и отметьте участок, который вы хотите вырезать, в соответствии с желаемым размером и формой. Это может быть как прямой разрез, так и любая другая круглая, полукруглая или прямоугольная форма. При разметке и обрезке плитки используйте малярный скотч, чтобы предотвратить отслоение края плитки.

Обрезать плитку

Теперь, когда вы готовы резать плитку, держите шлифовальный станок в нужном месте и под правильным углом на плитке и применяйте правильное усилие резания, протягивая его вдоль линии резки.В зависимости от толщины плитки продолжайте увеличивать давление, чтобы завершить операцию.

Есть много инструментов для резки камня, но лезвия для резки камня являются лучшими.

На что следует обратить внимание перед резкой плитки на угловой шлифовальной машине

Лезвие

Алмазное лезвие с гладкой кромкой — лучший тип лезвия для угловой шлифовальной машины, особенно при резке керамической плитки. Это потому, что оставляет красивый ровный срез.

С другой стороны, зубчатые лезвия лучше всего подходят для керамогранита, а зубчатые лезвия больше подходят для плитки из натурального камня. Когда вы получите подходящее лезвие для правильной плитки, убедитесь, что оно надежно прикреплено к шлифовальной машине.

Это можно сделать с помощью прилагаемых инструментов для затяжки имеющейся у вас кофемолки. Убедитесь, что вы затянули лезвие, потому что вибрация приводит к растрескиванию керамической плитки.

Лучшим типом лезвия для угловой шлифовальной машины при резке керамической плитки является лезвие с алмазным наконечником и гладкой кромкой без каких-либо зазубрин или зазубрин.Лезвия с зубцами предназначены для фарфора, а лезвия с зубцами больше подходят для натурального камня. Как только у вас будет подходящее лезвие, убедитесь, что оно надежно прикреплено к кофемолке, используя прилагаемые инструменты для затяжки вашей кофемолки. Вибрация приводит к растрескиванию керамической плитки, поэтому лезвие должно быть плотно прилегающим.

Малярная лента

Механизм шлифовального станка может отколоть керамическое остекление при резке плитки. Вот почему важно использовать малярную ленту для закрытия края, так как она обеспечивает отличную защиту керамической плитки.

В зависимости от вашего уровня комфорта вы можете использовать один или несколько слоев ленты. При его использовании сначала нарисуйте линии маркера, поместите малярную ленту сверху, а затем проведите линии через верх ленты.

Вы можете добавить дополнительные слои, если хотите, но не переусердствуйте.

Покрытие кромки, где вы собираетесь резать плитку, с помощью шлифовального станка — хороший способ предотвратить скалывание кромки керамического остекления из-за движения шлифовальной машины.Вы можете использовать один слой малярной ленты — или два или три — в зависимости от вашего уровня комфорта. Лучший способ — нарисовать линии маркера, наклеить ленту сверху, а затем провести линии через верх ленты, а затем добавить дополнительные слои, если хотите. Все, что больше трех, — это излишне.

Защитное оборудование

Отсутствие надлежащего оборудования при работе с электроинструментом опасно. При резке алмазным диском создается много пыли и шума.Поэтому вам следует использовать качественную респираторную маску с двумя ремешками для защиты от пыли и беруши для устранения шума.

Кроме того, вам потребуются рабочие перчатки из-за острых предметов и защитные очки от разлетающихся осколков плитки, которые отламываются в процессе шлифования. Также рекомендуется проводить этот процесс, когда вы находитесь на улице в хорошо проветриваемом помещении.

Никогда не работайте с электроинструментом без надлежащего защитного оборудования. Хотя для удаления пыли достаточно маски, вам необходимо надеть беруши, а также рабочие перчатки и защитные очки.Кроме того, надевайте рубашку с длинными рукавами и синие джинсы, чтобы случайно не порезаться летящими осколками керамики, которые отслаиваются во время шлифования. Крепко держите шлифовальный станок обеими руками, когда вы режете куски керамической плитки, и зажимайте их на режущей поверхности для достижения наилучших результатов. Если болгарка имеет боковую ручку, используйте ее. Кроме того, убедитесь, что защитный кожух находится в правильном положении, чтобы отводить стружку от вас.

Во время резки крепко держите шлифовальный станок обеими руками, отрезая кусочки плитки и зажимая их на режущей поверхности для достижения наилучших результатов.Если болгарка имеет боковую ручку, это плюс.

Отрезы

Угловая шлифовальная машина отлично справляется с резкой под углом по сравнению с пилой для мокрой плитки, которая предназначена для прямых пропилов. Вырежьте прямо по поверхности плитки, делая плавные проходы по линиям разреза, удерживая лезвие шлифовального станка вертикально напротив плитки и вдоль отметки. Вы также можете удерживать лезвие напротив края по горизонтали, заподлицо с лицевой стороной плитки, медленно погружая край лезвия шлифовального станка в плитку, чтобы сделать точные закругленные края дренажей, медленно перемещаясь по мере шлифования убрать мелкие кусочки, а не разрезать плитку.Прямые пропилы выполняются путем вдавливания лезвия в плитку вертикально и прорезания плитки вместе с отметками.

Как мы уже упоминали выше, резка плитки угловой шлифовальной машиной не так уж и безопасна, и это не простая задача. Если у вас нет опыта использования этого инструмента, мы рекомендуем вам позвонить тому, кто это сделает, и предотвратит потенциально серьезную травму, вызванную неправильным обращением или сильной отдачей.

С другой стороны, если вы раньше работали с угловой шлифовальной машиной, все дело в правильном оборудовании и терпении.Какое надлежащее защитное оборудование? Вам нужно будет потратиться на такие вещи, как респиратор, защитные очки, перчатки и беруши, если вы хотите защитить себя от шума, а также от таких опасностей, как летящие обломки, которые могут травмировать вас во время резки.

Кроме того, угловую шлифовальную машину всегда следует держать обеими руками, используя боковую рукоятку в своих интересах, если таковая имеется. Кроме того, расположение угловой шлифовальной машины играет огромную роль, так как вы рискуете получить удар керамической стружкой, поэтому вам следует носить рубашку с длинными рукавами и джинсы.

Помимо защитного оборудования, вы хотите убедиться, что используете правильный тип лезвия; в данном случае это гладкое лезвие с ромбовидным наконечником из фарфора с зазубринами, которое также хорошо подходит для резки камней. Убедитесь, что лезвие установлено правильно и плотно, чтобы предотвратить его отсоединение от угловой шлифовальной машины в середине процесса.

Одна из обычных вещей, которые делают специалисты при разрезании керамической плитки, — это заклеивание плитки малярным скотчем.Это предотвратит и отразит попадание фишек прямо на вас. Но как добиться точного среза с типом маскировки, закрывающим обзор? Предварительно отметив разрез перманентным маркером.

При резке под углом вам нужно держать шлифовальный станок горизонтально и резать по отметке. Если вы хотите добиться прямых резов, то лучше держать инструмент вертикально (обеими руками) и вдавливать прямо в плитку!

Можно ли резать черепицу угловой шлифовальной машиной?

Это зависит от типа черепицы.Но если мы говорим о разнообразии сланца, лучший вариант — использовать сланцевый нож или прорезать сланец шпателем. Хотя вы можете использовать угловую шлифовальную машину, стойкий эффект не будет идеальным, так как срез будет выглядеть слишком чистым, а когда сланцы будут разрезаны правильно — порезанные или пощипанные — они продемонстрируют естественный вид фаски вдоль переднего края; угловая шлифовальная машина, к сожалению, оставит ее абсолютно ровной.

Теперь, если вы работаете только с угловой шлифовальной машиной и все еще хотите резать черепицу из шифера, вы можете использовать диск по камню, чтобы сделать необходимые пропилы.Конечно, опытному глазу это может показаться немного неестественным, но, тем не менее, угловые шлифовальные машины могут эффективно резать черепицу из шифера.

Заключение

Более чем возможно резать керамическую плитку с помощью угловой шлифовальной машины, если у вас есть опыт работы с этим инструментом и вы никуда не торопитесь. Все сводится к соответствующему оборудованию для обеспечения безопасности, прочному и мощному лезвию, а также к подготовке, которая включает в себя малярную ленту и маркировку пореза перманентным маркером. Если у вас нет мокрой пилы, угловая шлифовальная машина — хорошая альтернатива для такой задачи.

Для резки плитки можно использовать угловую шлифовальную машину. Пила для мокрой плитки была бы предпочтительнее, но угловая шлифовальная машина требует меньше специальных методов для работы с ней. Поэтому не стесняйтесь и попробуйте свои силы в использовании угловой шлифовальной машины.

Как резать кирпич (Руководство для DIYer’s)

Фото: istockphoto.com

Многие энтузиасты домашнего улучшения предпочитают улучшать свои пейзажи, устанавливая своими руками кирпичные патио, дорожки, стены и даже иногда открытый камин.А благодаря впечатляющему выбору в центрах по благоустройству дома они могут найти широкий спектр стилей и цветов для ландшафтного дизайна из кирпича и камня, который подойдет практически для любого ландшафтного проекта.

Хотя некоторые из этих проектов — пешеходные дорожки, патио — достаточно легко выложить, вы, скорее всего, столкнетесь с обстоятельствами, когда вам придется разрезать кирпич в соответствии с вашим предполагаемым дизайном, особенно с более сложными конструкциями, такими как камин или характеристики воды. Десятилетия назад для резки кирпича потребовался бы молоток каменщика или холодное зубило, чтобы надрезать и сломать каждый строительный блок.К счастью, небольшое ноу-хау и электрическая угловая шлифовальная машина с прикрепленным алмазным режущим диском упростила работу сегодняшних домашних мастеров.

Инструменты и материалы

Step 1

Установите рабочий стол рядом с рабочей зоной, чтобы сократить время перехода между резками. Идеальный верстак должен включать в себя козлы с куском фанеры или аналогичным материалом сверху; это обеспечивает устойчивую поверхность при резке кирпича.

Кроме того, поскольку резка кирпича угловой шлифовальной машиной — дело пыльное, соблюдайте безопасное расстояние от бассейнов, автомобилей и других мест, где пыль может представлять опасность.50-футовый удлинитель, подключенный к розетке, обеспечивает дополнительную гибкость в расположении электроинструмента при настройке зоны резки.

Фото: istockphoto.com

Step 2

С помощью рулетки, небольшого обрамляющего квадрата и карандаша отметьте кирпич со всех сторон, которые вы планируете разрезать, чтобы вы могли визуализировать желаемый размер и форму. Хотя во время монтажа кирпича многие разрезы будут прямыми, вы можете столкнуться с обстоятельствами, когда потребуется L-образный или изогнутый разрез.Не торопитесь при измерении и определении формы реза и будьте как можно точнее, чтобы сократить отходы материала и повторные надрезы.

Шаг 3

Поместите кирпич на рабочий стол отмеченной поверхностью вверх. Наденьте защитное снаряжение — респиратор и защитные очки — и подсоедините угловую шлифовальную машину к удлинителю. Предупреждение: перед подключением к источнику питания убедитесь, что угловая шлифовальная машина выключена, чтобы случайно не начать работу без оператора.

Удерживая угловую шлифовальную машину в руке, а ее лезвие перпендикулярно кирпичу, включите переключатель, который приводит в действие инструмент. Медленно опустите лезвие на поверхность кирпича и начните резать по отмеченной линии. Вы всегда должны вырезать ненужную сторону — ту часть кирпича, которую вы не хотите использовать — линии карандаша. Это не только облегчает точную резку, но и дает небольшую свободу действий, пока вы не почувствуете инструмент и процесс резки.

Step 4

Полное прорезание кирпичного материала за один проход будет зависеть от двух вещей: толщины кирпичного материала и размера угловой шлифовальной машины и алмазного диска, которые вы используете.

Например, угловая шлифовальная машина, предназначенная для использования лезвия диаметром 4-1 / 2 дюйма, может резать примерно 2-1 / 4 дюйма в глубину — расстояние от центра лезвия в каждом направлении — в лучшем случае, в то время как 9 -дюймовая шлифовальная машина может резать на глубину примерно 4-1 / 2 дюйма.

Поскольку размеры кирпича различаются в зависимости от типа и стиля, который вы используете — средний диапазон составляет от 1-5 / 8 дюйма до 2-3 / 4 дюйма, а некоторые специальные кирпичи даже толще — размер вашей угловой шлифовальной машины Это важно, если вам нужно разрезать кирпич за один проход.

Если вы не можете прорезать кирпич полностью, вы должны надрезать материал как можно глубже с одной стороны угловой шлифовальной машиной, сдвинуть кирпич к краю рабочей поверхности и закончить разрез, слегка постучав по верхней части. Отрезанной стороны кирпича с помощью молотка, чтобы отломить его. Быстрый проход с помощью угловой шлифовальной машины (на этот раз удерживаемой таким образом, чтобы ее лезвие было почти параллельно срезанной стороне кирпича для бритья) очистит любые неровности.

Кроме того, для выполнения L-образных надрезов в более толстых материалах может потребоваться перенести карандашные отметки на обратную сторону кирпича и закончить резку с помощью угловой шлифовальной машины, чтобы предотвратить случайную (и нежелательную) поломку.

s

Фото: istockphoto.com

Несколько надрезов, и вы сразу попадете в канавку измерения и резки на профессиональном уровне. Результат? Модернизация заднего двора своими руками, которая принесет дивиденды как с точки зрения личных развлечений, так и с точки зрения стоимости имущества.

Настенный нож для угловой шлифовальной машины Dewalt, модель: Dw801, 2950 рупий / штука Sakthi Power Tools & Hardware

Угловой шлифовальный станок Dewalt, модель: Dw801, 2950 рупий / штука Электроинструменты и оборудование Sakthi | ID: 20113660148
Уведомление : преобразование массива в строку в файле / home / indiamart / public_html / prod-fcp / cgi / view / product_details.php на линии 290

Спецификация продукта

4 кг. шлифовальный станок, полировальный станок, таймер

Описание продукта

Угловая шлифовальная машина большой мощности для шлифовки стен и полировки металлов и любых материалов с годовой гарантией от производителя. Легкий вес 1.9кг. Гаечный ключ и ручка в комплекте.

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Юридический статус фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Розничный торговец

Участник IndiaMART с апреля 2013 г.

GST33BHFPR3428C1ZN

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Стенорезы | Бетон, камень, гипс

Wall Chasers

Нарезайте идеальные прорези с помощью ножа для резки стен Metabo.

Штроборез — идеальный электроинструмент для прокладки кабелей, водопроводов и труб.В стене прорезаются щели, так как в них размещаются инсталляции. Стенорез обычно работает с двумя алмазными дисками, установленными на определенном расстоянии. Глубину резания можно произвольно установить в определенном диапазоне. С помощью настенного ножа вырезаются две параллельные прорези. Оставшаяся центральная планка удаляется молотком и отбойным инструментом — или, что удобнее, электрическим отбойным молотком — и вуаля, у вас есть желаемая канавка для последующих работ по укладке.

Идеальный нарезчик стен для электроустановок

Стенорез MFE 40 для алмазных отрезных дисков диаметром 125 мм прорезает прорези до ширины канавки до 35 мм с помощью прилагаемых распорных колец.Глубину реза можно произвольно выбирать от 10 до 40 мм. Стенорез оснащен мощным двигателем мощностью 1900 Вт, постоянной скоростью и двухскоростным высокопроизводительным редуктором для быстрого выполнения работ. Благодаря инновационным алмазным отрезным дискам MFE 40 можно создать канавки в стенках за один рабочий шаг. Это значительная экономия времени, поскольку при использовании этих специальных дисков центральная планка не снимается. Еще одним преимуществом этого станка для резки стен является прочный кожух из литого под давлением алюминия с резиновыми роликами и оптимальное положение ручки для удобного управления машиной.Благодаря скользящему пропилу всегда обеспечивается оптимальный обзор линии разметки. Вы остаетесь в безопасности во время работы, в том числе благодаря автоматической предохранительной муфте Metabo S, которая немедленно механически отсоединяет привод при застревании диска. Так называемая отдача, обратный крутящий момент машины на пользователя, таким образом, значительно снижается.

Прорези глубиной до 65 мм для водопроводов и труб

Большой стенорез MFE 65 мощностью 2400 Вт может прорезать канавки в стенах шириной до 41 мм и глубиной до 65 мм.Это делает его идеальным для прокладки сантехники, например, водопроводов и труб под штукатуркой. Работает с двумя алмазными отрезными дисками диаметром 230 мм. Электронное защитное отключение защищает пользователя во время работы, если диск застревает в материале. Система демпфирования Metabo VibraTech (MVT) обеспечивает минимальную вибрацию при резке. Все нарезные машины Metabo оснащены электронным плавным пуском и встроенной защитой от перезапуска после отключения электроэнергии. Для безопасной работы с максимальной безопасностью пользователя.

Принадлежности Metabo для нарезчиков стен для достижения наилучших результатов работы

Metabo предлагает широкий ассортимент алмазных отрезных дисков для нарезчиков стен. Диски для различных строительных материалов с разными режущими характеристиками доступны диаметром 125 мм и 230 мм. Особенностью Metabo являются алмазные отрезные диски для прорезей в стенах шириной 20 или 30 мм за одну рабочую операцию. Они имеют диаметр 125 мм и могут использоваться в сочетании с резаком MFE 40.