Как обозначается резьба на чертеже дюймовая: Как обозначить трубную резьбу на чертеже

Содержание

Обозначение дюймовых резьб на чертежах

Самое большое распространение получили крепежные изделия, которые имеют резьбовую поверхность. За счет определенного сочетания витков и впадин обеспечивается надежное крепление, выдерживающее большое давление. Существует просто огромное количество различных крепежей, все они характеризуются определенными эксплуатационными характеристиками.

Классификация резьбы

Резьбовая поверхность может классифицироваться по достаточно большому количеству различных признаков. Применяемые обозначения позволяют определить основные параметры, за счет чего упрощается выбор подходящих крепежных элементов. В зависимости от того, какая поверхность обрабатывается, выделяют наружную и внутреннюю резьбу. Для внутренней и наружной резьбы свойственны свои одинаковые характеристики. Кроме этого, выделяют следующие типы соединений:

  1. Метрические.
  2. Метрические конического типа.
  3. Трубные цилиндрического типа.
  4. Конические трубные.
  5. Конические двойные.
  6. Упорная резьба.
  7. Круглая.
  8. Трапецеидальная.

Витки могут быть левыми и правыми. Распространение левой резьбы довольно большое, она служит для крепления обычных и ответственных деталей.

Профили и параметры резьбы

Наибольшее распространение получил метрический профиль. Для регламентирования основных параметров был принят ГОСТ 9150-81, который затем сменился ГОСТ 9150-2002 . Среди особенностей подобной поверхности можно отметить следующие моменты:

  1. Витки напоминают равносторонний треугольник, угол профиля 60 градусов. Наружные витки обладают несколько иным углом притупления витков и впадин Основными параметрами считаются номинальный диаметр и шаг расположения витков.
  2. Варианты исполнения с мелким шагом применяются в случае, когда нужно обеспечить высокую герметичность получаемого соединения.
  3. При обозначении применяется буква «М», после которой указывается диаметр. Допуски и другая информация отображается на чертеже только в случае, когда он используется для получения высокоточных и качественных изделий.

Меньшее распространение получил дюймовый тип крепежных изделий. Сегодня на территории СНГ практически отсутствуют стандарты, регламентирующие основные параметры подобной поверхности. Дюймовые варианты исполнения, как правило, применяются при проведении ремонта. Особенность подобного варианта исполнения заключается в выражении основных размеров в дюймах.

Трубная цилиндрическая резьба характеризуется профилем, который свойственен метрической. Поверхность образуется за счет треугольников с равными сторонами и углом при вершине 55 градусов. В качестве стандартов был принят ГОСТ 6367-81. Применяется она для соединения труб и тонкостенных цилиндрических изделий. Для конической был разработан собственный ГОСТ 6211-81, профиль в этом случае соответствует дюймовой. Трубные варианты исполнения встречаются сегодня крайне часто. Процесс их нарезания был существенно упрощен за счет появления специальных инструментов и оборудования.

Трубная цилиндрическая резьба

Встречается крепежный элемент в виде трапеции. В этом случае профиль напоминает равнобокую трапецию, угол между отдельными сторонами составляет 30 градусов. Применяется подобная форма в случае, если заготовка имеет диаметр от 10 до 640 мм. Обозначения и многие другие моменты указываются в ГОСТ 9481-81. Область применения – передача вращения.

Упорная стандартизирована ГОСТ 24737-81. Форма в этом случае напоминает неравнобокую трапецию, одна из сторон накланяется на угол 3 градуса. Область применения – передача одностороннего усилия, которое оказывает воздействие в осевом направлении

Каждый крепежный элемент характеризуется своими определенными особенностями, от которых зависит и их предназначение.

В нормативной документации можно встретить все распространенные обозначения и размеры, требующиеся для определения размеров и других качеств резьбовой поверхности.

Назначение резьбы и ее элементы

Назначение рассматриваемого крепежного элемента заключается в соединении и фиксации отдельных элементов. Рассматриваемые изделия могут быть предназначены для передачи вращения или некоторых усилий. Основными элементами можно назвать:

  1. Профиль рассматривается в сечении, которое образуется при прохождении через ось. Другими словами, создаваемая ось рассекает изделие по полам, в результате чего отображается определенная форма. На основе полученного изображения можно определить некоторые другие наиболее важные параметры.
  2. Витком называют часть поверхности, которая образуется при полном обороте. В некоторых случаях указывается число витков рабочей части. Определить этот показатель можно при делении протяженности рабочей части на показатель шага.
  3. Угол профиля образуется между боковыми сторонами. В некоторых случаях этот параметр указывается на чертежах. Для обозначения угла применяется плоскость, проходящая через ось изделия.
  4. Шаг резьбы считается наиболее важным параметром, который указывается в технической документации и на чертежах. Подобный параметр определяет расстояние между параллельными точками двух рядом лежащих впадин. В метрических указанное расстояние обозначается в миллиметрах.
  5. Высота профиля считается также важным параметром. Он учитывается при проектировании различных изделий. Высота профиля – расстояние, которое образуется между вершиной витков и основанием. С увеличением этого параметра существенно повышается прочность получаемого соединения, но усложняется процесс свинчивания.
  6. Наружный, средний и внутренний диаметр. На чертежах и в другой технической документации, как правило, указывается наружный диаметр – диаметральный размер, который описывает около резьбовую поверхность. Другие показатели учитываются крайне редко, но также заносятся в специальные таблицы.

Некоторые из приведенных выше параметров указываются на чертежа специальными обозначениями, другие можно найти в специальной технической документации. При нарезании витков уделяется информация наружному диаметру и шагу их расположения.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах

Резьбовая поверхность представлена сложной формой, которая образуется при винтовом движении плоского контура. Подобное соединение сегодня применяется крайне часто. Именно поэтому были приняты определенные стандарты по их обозначению на чертеже. Для упрощения задачи по созданию проектной документации сложный профиль обозначается условно. Обозначение резьбы можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Зачастую при отображении разреза применяется тонкая линия, которая немного заходят на штриховку. Для обозначения подобного соединения на выносных размерных линиях указывается тип соединения (к примеру, «М» указывает на метрическую). Следующая цифра отображает диаметральный размер.
  2. В некоторых случаях применяется условное обозначение резьбы, связанное с отображением профиля. Подобная выноска требуется для обозначения угла между отдельными витками.
  3. При создании ответственных и высокоточных изделий указывается допуск размеров. Как правило, для этого отображается выносная полка или обычные размерные линии.
  4. Шероховатость образующейся поверхности также имеет важное значение при создании качественных и ответственных крепежных элементов.

Схематическое обозначение конической резьбы практически не отличается от метрической. В некоторых случаях витки изображаются в оригинальном виде. Однако, изобразить ее довольно сложно, поэтому чаще всего применяется условное обозначение.

Крепежные резьбы

Наибольшее распространение получили крепежные изделия. Их предназначение заключается в свинчивании и закреплении отдельных деталей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Витки должны быть рассчитаны на большое усилие. Для этого уменьшается шаг или увеличивается высота профиля.
  2. Если получаемое изделие должно обладать высокой герметичностью, то уделяется внимание форме вершин витков и впадин. Они должны идеально подходит друг к другу.
  3. Уделяется внимание твердости применяемого материала при изготовлении, так как при воздействии осевой нагрузки часто происходит срезание рабочей части.

Крепежные элементы рассматриваемого типа характеризуются надежностью и практичностью в применении.

Крепежные и ходовые резьбы

Ходовые резьбы

В некоторых случаях предназначение рассматриваемой поверхности заключается в не креплении деталей, а обеспечении плавного хода в определенном диапазоне. К особенностям подобных изделий можно отнести следующие моменты:

  1. Профиль имеет форму, которая обеспечивает плавный ход. Для этого создается поверхность с наименьшим количеством углов.
  2. Как правило, рабочая часть длинная, в начале и в конце есть ограничители хода.
  3. Применяемый материал при создании заготовки должен обладать высокой износостойкостью.

Встречаются подобные изделия сегодня крайне редко, так как их надежность и срок службы относительно невысокие.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Рассматриваемый ГОСТ применяется для обозначения трубной конической резьбы. В таблице отображается следующая информация:

  1. Шаг.
  2. Диаметр в основной плоскости.
  3. Длина рабочей части.

В технической документации также могут указывать допуски и некоторые другие параметры. Для каждого значения применяются свои условные обозначения, которые можно выбрать из специальных таблиц.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Трубные и дюймовые резьбы, ГОСТ, ISO, BS, JIS, DIN, ANSI

Мы, в ДПВА, считаем, что существует 2 стандарта трубных резьб: NPT (Американский) и BSP (Британский) .

BSP- наиболее распространенный стандарт в Европе.По умолчанию, мы в РФ, говоря о трубной резьбе, подразумеваем BSP (в 99% случаев BSPP).

Внимание! В «нефтянке», NPT популярен как в РФ, так и в Европе. Это особый мир.

BSP конусная (BSPT) определяется стандартом ISO 7/1, цилиндрическая (BSPP) – ISO 228/1.

BSP цилиндрическая (BSPP) = DIN ISO 228/1, BSP PL , JIS B0202 в общем случае стыкуется с соответствующий цилиндрической.

BSP (BSPT) конусная = DIN 2999 и JIS B0203 стыкуется как с соответствующей цилиндрической, так и ответной конусной резьбой.

Обозначения и стандарты на дюймовые и трубные резьбы

Дюймовый крепеж уже давно не новость в нашей стране. Он широко применяется и в строительстве, и в промышленности, и в быту (например, в персональных компьютерах).

Правила обозначения дюймового крепежа

Рассмотрим их на конкретном примере – болт с шестигранной головкой 1/2” – 13UNC x 1 3/4”

Диаметр резьбыШаг резьбыДлина болта
1/2” – размер в дюймах (полдюйма)
Напоминаем:
1 дюйм = 2,54 см
13 – в изделиях с дюймовой резьбой
эта цифра подразумевает количество витков на дюйм
1 3/4” – длина в дюймах

Важный момент: Размер (диаметр) резьбы (мелкая или крупная) задается числом и/или частями дюйма, за исключением диаметров трубной резьбы меньших 1/4 дюйма (за унифицированными диаметрами до 1/4” закреплены номера от №0 до №12).

Наружный диаметр, размер в дюймах и миллиметрах.Шаг резьбыДиаметр сверла
United coarse – резьба c крупным шагомUnited fine – резьба с мелким шагомgauge (калибр) / размер в дюймах» / размер в миллиметрахgauge (калибр) / размер в дюймах» / размер в миллиметрах№0
0.0600” / 1,524мм64803/64″№1
0.0730” / 1,8542мм6472#53
0.0595” / 1,511мм#53
0.0595” / 1,511мм№2
0.0860” / 2,1844мм5664#50
0.070” / 1,778мм#50
0.070” / 1,778мм№3
0.0990”/ 2,5146мм4856#47
0.0785” / 1,994мм#45
0.082” / 2,083мм№4
0.1120” / 2,8448мм4048#43
0.089” / 2,261мм#42
0.0935” / 2,375мм№5
0.1250” / 3,1750мм4044#38
0.1015” / 2,578мм#37
0.104” / 2,642мм№6
0.1380” / 3,5052мм3240#36
0.1065” / 2,705мм#33
0.113” / 2,870мм№8
0.1640” / 4,1656мм3236#29
0.136” / 3,454мм#29
0.136” / 3,454мм№10
0.1900” / 4,8260мм2432#25
0.1495” / 3,797мм#21
0.159” / 4,039мм№12
0.2160” / 5,4864мм2428#16
0.177” / 4,496мм#14
0.182” / 4,623мм1/4” / 6,3500мм2028#7
0.201” / 5,105мм#3
0.213” / 5,410мм5/16” / 7,9375мм1824F
0.257” / 6,528ммI
0.272” / 6,909мм3/8” / 9,5250мм16245/16”Q
0.332” / 8,433мм7/16” / 11,1125мм1420U
0.368” / 9,347мм25/64”1/2” / 12,700мм132027/64”29/64”9/16” / 14,2875мм121831/64”33/64”5/8” / 15,8750мм111817/32”37/64”3/4” / 19,0500мм101621/32”11/16”7/8” / 22,2250мм91449/64”13/16”1” / 25,4000мм8147/8”59/64”

Сразу отметим, что американская цилиндрическая дюймовая резьба отличается от метрической, и использовать крепежные изделия с одним типом резьбы взамен другого типа резьбы просто не получится. Если крепление подразумевает винтовое соединение, то к отверстиям с дюймовой резьбой необходимо подбирать такие же винты, а болты того или другого типа резьбы должны комплектоваться гайками такого же типа.

Например, болту с шестигранной головкой 1/2” – 13UNC x 1 3/4” в метрической системе близок по параметрам болт М12, однако, как вы можете увидеть на рисунках, друг друга они не замещают.

Диаметры отверстий и стержней под нарезание дюймовой резьбы американского стандарта.

Резьбы дюймовые — Обозначения — Энциклопедия по машиностроению XXL

Резьба дюймовая треугольного профиля с углом у вершины 55°. Изготовляется с наружным диаметром от 3/16″ до 4″. При обозначении дюймовой резьбы указывают только ее наружный диаметр в дюймах.  [c.180]

Пример обозначения резьбы дюймовой диаметром П/а» (шаг 6 ниток на 1″)  [c.72]

Пример обозначения. Резьба дюймовая диаметром Р/а» 6 ниток на 1″ обозначается РА/.  [c.220]

Резьбы дюймовые — Обозначения 88 Резьбы конические — Определения основные 115 — Преимущества 94 — Размеры основные 95—99 — Элементы 95  [c.437]












Резьба бывает правая и левая, однозаходная н многозаходная. Метрическая резьба обозначается буквой М, для мелкой метрической резьбы добавляется порядковый номер ее. При обозначении дюймовой резьбы указывается только диаметр ее в дюймах. В обозначении трубной цилиндрической резьбы дополнительно ставится сокращенное слово ТРУБ, в обозначении трапецеидальных резьб — ТРАП. При обозначении левой резьбы добавляется слово левая или сокращенно лев .  [c.32]

Пример обозначения резьбы дюймовой диаметром Р/г» на 1″) Р/а»-  [c.503]

В условных обозначениях конической дюймовой резьбы пишут букву /С и указывают размер наружного диаметра резьбы в основной плоскости и ГОСТ, например КЗ/4″ ГОСТ 6111—52 (табл. 22, черт. 222). Этот размер примерно равен наружному диаметру  [c.83]

Трубная резьба, ГОСТ 6357—81 (рис. 7.3, г), применяется для соединения труб и арматуры трубопроводов в диапазоне условных размеров от 1/16″ до 6″. Трубная резьба представляет собой мелкую дюймовую резьбу, которая выполняется с закруглениями профиля и без зазоров по выступам и впадинам для лучшего уплотнения. За основной (номинальный) размер, характеризующий резьбы и указываемый в обозначении резьбы, принят условный внутренний диаметр трубы (проход в свету).  [c.94]

На рисунке 13.19, ж и з показаны примеры обозначения конической дюймовой резьбы левого направления (Л 3/4 Н) на стержне и конической дюймовой резьбе — правой в отверстии (Кс 1).  [c.209]

Дюймовая резьба изготовляется г наружным диаметром от (4,76 мм) до 4″ (101,6 мм). При обозначении дюймовой резьбы указывается только ее наружный диаметр в дюймах. Так, например, обозначение 1 У/соответствует дюймовой резьбе с наружным диаметром П/а», имеющей шесть ниток (шагов) на длине Г.  [c.80]

Дюймовая коническая с углом профиля 60° ГОСТ 6111-52 К Условное обозначение резьбы в дюймах к Vi  [c.85]

Трубная коническая резьба (табл. 13) соответствует закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы (угол профиля а = 55°) В основной плоскости диаметральные размеры обеих резьб совпадают Коническая дюймовая резьба (табл. 14) имеет угол профиля а = 60° Сводная табл. 15 цилиндрических и конических резьб с примерами условных обозначений резьб на чертежах составлена для резьб наибо лее распространенных типов. Для отдельных отраслей промышлен ности и внутри отдельного предприятия устанавливаются сокращен ные наборы резьб, включающие минимально необходимое число резьб Выход резьбы, сбеги и проточки приведены в табл. 16—20.  [c.413]












Пример обозначения конической дюймовой резьбы 3/8  [c.604]

Дюймовая резьба. Профиль резьбы имеет вид равностороннего треугольника с углом при вершине 55° (черт. 297). В обозначениях указывается наружный диаметр резьбы в дюймах (без знака «). Например 1 или l7j (напомним один дюйм равен 25,4 мм).  [c.126]

При обозначении дюймовой резьбы указывается только ее наружный диаметр в дюймах.  [c.255]

Чем отличается обозначение трубной конической резьбы от конической дюймовой резьбы  [c.178]

Условное обозначение конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°, наружный диаметр которой в основной плоскости равняется 26,658 мм, т. е. почти соответствует диаметру цилиндрической трубной резьбы /4 Юи ГОСТ 6111-52.  [c.288]










ОБОЗНАЧЕНИЕ КОНИЧЕСКОЙ ДЮЙМОВОЙ РЕЗЬБЫ С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 60°  [c.75]

Примеры обозначения конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° по стандартам стран — членов СЭВ приведены в табл. 4.79.  [c.75]

Дюймовая резьба не имеет особого условного обозначения, а обозначается» наружным диаметром резьбы в дюймах, например 2″.  [c.165]

Трубная цилиндрическая резьба является крепежно-уплотняю-щей и представляет собой дюймовую резьбу с мелким шагом, имеет треугольный профиль с углом а = 55°. Резьба не имеет зазоров по выступам и впадинам для создания надежного уплотнения. Внутренний диаметр трубы (проход в свету) принят за размер, характеризующий резьбу и указываемый на чертежах в дюймах. В настоящее время это обозначение условно, так как среди ассортимента труб встречаются такие, у которых проход в свету не определяет однозначно их наружный диаметр.  [c.24]

Примеры обозначения на чертежах конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° К 1/2″ ГОСТ 6111—52 К 1 V/ ГОСТ 6111—52 и т.п. Числа в обозначениях резьбы (1/2, 1 и т. п.) условно относятся к внутреннему диаметру трубы.  [c.258]

Буквенные обозначения следующие Д — дюймовая резьба 18 ниток на дюйм М — метрическая резьба 18 X 1,5 мм А — метрическая резьба 14 X 1,25 мм Т — метрическая резьба 10 X 1 мм Н — неразборная свеча А после дроби указывает на  [c.67]

На корпусе обоймы резьбового шаблона обозначен угол профиля определяемой резьбы в градусах 60 — для метрической (набор № 1), 55° — для дюймовой резьбы (набор № 2).  [c.20]

Пример обозначения дюймовой трубной резьбы диаметром 2″  [c.221]

Резьбомеры представляют собой комплекты калиброванных зубчатых пластин. Для измерения резьбы подбирают такую пластину, зубцы которой при наложении их на резьбу соприкасаются с ней без просвета. Обозначения на пластине указывают шаг резьбы в миллиметрах (метрическая резьба) или число ниток резьбы на 1 дюйм (дюймовая резьба).  [c.283]

Кони- ческие Коническая дюймовая с углом профиля 60° ГОСТ 6111-52 ЧиГ-2- 27—11 /. ниток на 1 Условное обозначение резьбы в дюймах К / ГОСТ 6111-52  [c.83]

Трубная цилиндрическая резьба относится к крепежно-уплот-няющим. Она представляет собой мелкую дюймовую резьбу, которую выполняют с закруглениями профиля и без зазоров по выступам и впадинам для лучшего уплотнения. В качестве номинального диаметра резьбы, указываемого в ее обозначении (см. табл. 4.1), принят внутренний диаметр (проход в свету) трубы, на которой эта резьба нарезана.  [c.85]

Такую резьбу, согласно ГОСТ 6111—52, выполняют на конических поверхностях деталей с той же конусностью 1 16. Она отличается от трубной конической резьбы углом профиля, равным 60°. В обозначении конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° указывают букву К, условный диаметр в дюймах и номер стандарта, например К 314″ ГОСТ 6111—52.  [c.245]

Пример обозначения ручного мётчика для резьбы Дюймовой диаметром Д»  [c.244]












При обозначении дюймовой резьбы указываегся только ее наружный диаметр в дюймах. Например, дюймовая резьба диаметром 1 /2 [шесть витков (ниток) на ]»] обозначается 1 /г. -  [c.152]

Трубную цилиндрическую, коническую дюймовую и трубную коническую резьбы условно обозначают размером в дюймах (Г = 25,4 мм), равным внутреннему диаметру Dy (условный проход в миллиметрах) зрубы, на которой резьбу нарезают. Шаг этих резьб принято выражать числом ниток (витков) на один дюйм и не указывать его в обозначении резьбы.  [c.193]

Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60° по ГОСТ 6111—52 применяется для резьбовых соединений топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов, машин и станков. Условное обозначение конической резьбы (рис. 6.23) К 3/4″. Г0СТ6111—52.  [c.180]

Допуски других видов резьб (упорных, трубных, дюймовых и т. п.) рассмотрены н работах 112, 14, 191. Пользуясь технической литературой и стандартами, необходимо учтывать, что ранее в стандартах системы (ХТ применялись другие обозначения отклонений и допусков резьбы. Например, отклонения по наружному диаметру резьбы обозначались буквой о, а по внутреннему — буквой е допуск по обоз- зчался буквой Ь.  [c.170]

На рис. 8.31 дан профиль дюймовой резьбы по ОСТ НКТП 1260. Этот ОСТ был отменен, но сейчас восстановлен, так как эту резьбу иногда приходится использовать при ремонте импортных станков и других изделий. Пример обозначения  [c.232]

Дюймовая резьба имеет профиль, в основании которого заложен равнобедренный треугольник с углом при вершине 55° с плоскосре-занными вершинами и впадинами. В условном обозначении дюймовой цилиндрической резьбы указывают ее наружный диаметр, выраженный в дюймах, например 1″=25,4 мм (черт. 221).  [c.82]

У С Л О В н О е о Г) о 3 и а ч е и и е к(ли1чесрдюймовой резьбы с углом профиля 60 состоит из буквы К н обозначения размера резьбы в дюймах. Пример обозначения резьбы к опичегкой дюймовой с углом профиля 60 н размером  [c.321]










Пример условного обюзначения конической дюймовой резьбы К 1 /а», где К — начальная буква слова коническая, а —условный диаметр резьбы (обозначение ра змера резьбы).  [c.146]

Обозначение резьбы (номинальный диаметр и шаг для метрической резьбы или число мито с на 1″ для дюймовой резьбы), класс точност] по ОСТ 1251—12 >о. 126 —1 26 2,  [c.417]


Дюймовая резьба: размеры, таблица, ГОСТ

Дюймовая резьба используется преимущественно для создания соединений труб: ее наносят как на сами трубы, так и на металлические и пластиковые фитинги, необходимые для монтажа трубных магистралей различного назначения. Основные параметры и характеристики резьбовых элементов таких соединений регламентирует соответствующий ГОСТ, приводя таблицы размеров дюймовой резьбы, на которые и ориентируются специалисты.

Сантехнические изделия с трубной дюймовой резьбой

Основные параметры

Нормативным документом, в котором оговариваются требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, является ГОСТ 6111-52. Как и любая другая, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом и диаметром. Под последним обычно подразумевают:

  • наружный диаметр, измеряемый между верхними точками резьбовых гребней, находящихся на противоположных сторонах трубы;
  • внутренний диаметр как величину, характеризующую расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, также находящихся на противоположных сторонах трубы.

Параметры дюймовой резьбы

Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко посчитать высоту ее профиля. Для вычисления данного размера достаточно определить разницу между такими диаметрами.

Второй важный параметр – шаг – характеризует расстояние, на котором друг от друга расположены два соседних гребня или две соседние впадины. На всем участке изделия, на котором выполнена трубная резьба, ее шаг не меняется и имеет одно и то же значение. Если такое важное требование не будет соблюдено, она будет просто нерабочей, к ней нельзя будет подобрать второй элемент создаваемого соединения.

Ознакомиться с положениями ГОСТ относительно дюймовых резьб можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
Скачать

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Узнать, как соотносятся метрические резьбы с различными видами дюймовых резьб, можно с помощью данных из приведенной ниже таблицы.

Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64мм

Отличия от метрической резьбы

По своим внешним признакам и характеристикам метрические и дюймовые резьбы имеют не так много отличий, к наиболее значимым из которых стоит отнести:

  • форму профиля резьбового гребня;
  • порядок расчета диаметра и шага.

Различия в профиле резьбы

При сравнении форм резьбовых гребней можно увидеть, что у дюймовой резьбы такие элементы являются более острыми, чем у метрической. Если говорить о точных размерах, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы составляет 55°.

Параметры метрических и дюймовых резьб характеризуются различными единицами измерения. Так, диаметр и шаг первых измеряются в миллиметрах, а вторых, соответственно, в дюймах. Следует, однако, иметь в виду, что по отношению к дюймовой резьбе используется не общепринятый (2,54 см), а специальный трубный дюйм, равный 3,324 см. Таким образом, если, например, ее диаметр составляет ¾ дюйма, то в пересчете на миллиметры он будет соответствовать значению 25.

Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который фиксируется ГОСТом, достаточно заглянуть в специальную таблицу. В таблицах, содержащих размеры дюймовых резьб, приведены как целые, так и дробные значения. Следует иметь в виду, что шаг в таких таблицах приводится в количестве нарезанных канавок (ниток), содержащихся на одном дюйме длины изделия.

Чертеж. Основные параметры профиля по ГОСТу

Таблица 1. Основные размеры профиля резьбы

Таблица 2. Основные параметры трубной резьбы

Чтобы проверить, соответствует ли шаг уже выполненной резьбы размерам, которые оговаривает ГОСТ, этот параметр необходимо измерить. Для таких измерений, проводимых как для метрических, так и для дюймовых резьб по одному алгоритму, используются стандартные инструменты – гребенка, калибр, механический измеритель и др.

Проще всего измерить шаг трубной дюймовой резьбы по следующей методике:

  • В качестве простейшего шаблона используют муфту или штуцер, параметры внутренней резьбы которых точно соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ.
  • Болт, параметры наружной резьбы которого необходимо измерить, вкручивается в муфту или штуцер.
  • В том случае, если болт сформировал с муфтой или штуцером плотное резьбовое соединение, то диаметр и шаг резьбы, которая нанесена на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.

Шаг дюймовой резьбы – это количество витков на дюйм

Если же болт не вкручивается в шаблон или вкручивается, но создает с ним неплотное соединение, то следует провести такие измерения, используя другую муфту или другой штуцер. По аналогичной методике измеряется и внутренняя трубная резьба, только в качестве шаблона в таких случаях применяется изделие с наружной резьбой.

Определить требуемые размеры можно при помощи резьбомера, представляющего собой пластину с зазубринами, форма и другие характеристики которых точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такая пластина, выступающая в роли шаблона, просто прикладывается к проверяемой резьбе своей зазубренной частью. О том, что резьба на проверяемом элементе соответствует требуемым параметрам, будет свидетельствовать плотное прилегание к ее профилю зазубренной части пластины.

Использование резьбомера для дюймовой резьбы

Для того чтобы измерить размер наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы, можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.

Технологии нарезки

Резьба трубная цилиндрическая, которая относится к дюймовому типу (как внутренняя, так и наружная), может нарезаться ручным или механическим методом.

Нарезка резьбы вручную

Нарезание резьбы при помощи ручного инструмента, в качестве которого используется метчик (для внутренней) или плашка (для наружной), выполняется в несколько шагов.

  1. Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент фиксируется в воротке (метчик) или в плашкодержателе (плашка).
  2. Плашка надевается на конец трубы, а метчик вставляется во внутреннюю часть последней.
  3. Используемый инструмент вворачивается в трубу или навинчивается на ее конец посредством вращения воротка или плашкодержателя.
  4. Чтобы сделать результат более чистым и точным, можно повторить процедуру нарезания несколько раз.


Нарезка резьбы на токарном станке

Механическим способом трубная резьба нарезается по следующему алгоритму:

  1. Обрабатываемая труба зажимается в патроне станка, на суппорте которого фиксируется резьбонарезной резец.
  2. На конце трубы, используя резец, снимают фаску, после чего выполняют настройку скорости перемещения суппорта.
  3. После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.

Следует иметь в виду, что резьба дюймовая нарезается механическим методом с помощью токарного станка только на трубных изделиях, толщина и жесткость которых позволяют это сделать. Выполнение трубной дюймовой резьбы механическим способом позволяет получать качественный результат, но применение такой технологии требует от токаря соответствующей квалификации и наличия определенных навыков.

Классы точности и правила маркировки

Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.

Предельные отклонения размеров по ГОСТу

Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:

  • номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
  • число витков, приходящихся на дюйм длины;
  • группа;
  • класс точности.

В обозначении дюймовой резьбы также могут присутствовать буквы LH, которые указывают на то, что ее витки имеют не правое, а левое направление.

Резьба.Изображение и обозначение резьбы на чертеже. ГОСТ

Всем доброго дня! Вот мы и добрались до темы правильного отображения резьбовой поверхности на чертеже. Изображение и обозначение резьбы это достаточно интересная тема и я постараюсь увлечь вас в этот прекрасный мир конструирования деталей машин.

Изображение и обозначение резьбы. Что это?

Сидел дома скучал и вдруг у меня появилась интересная идея для написания поста. Обозначения резьб заводит в тупик даже бывалых инженеров. Причем они допускают ошибки не только в процессе чтения технологических чертежей, но и при разработке конструкторской документации.

Один мой товарищ по институту всегда ошибался при разработке чертежа, когда дело доходило до обозначения этого элемента черчения. То линию не до конца отведет, то расстояние от контурной линии сделает меньше чем положено. Но потом из него вышел не плохой инженер-конструктор (как не странно).

И ведь тут дело совсем ни в том, кто как разбирается в тонкостях черчения, просто кто то хочет учится и развиваться, а кто то нет. Мы с вами будем учится и развиваться. Самое смешное, что изображение и обозначение резьбы на валах и в отверстиях практически не менялось со времен ее первого изображения на бумаге. Ладно давайте ближе к делу.

Изображение и обозначение резьбы на чертежах валов (стержней) и отверстий.

Вы думаете, а в чем разница между изображение или обозначение? Изображение — это то как она прочерчивается на чертеже самой детали, а обозначение говорит о том какая она (метрическая, дюймовая и др.). Вроде понятно, а то так закрутил. В процессе рассмотрения темы все станет понятно.

Изображение резьбы на валах. Наружная резьба.

 

Наружная резьба как видите обозначается в виде тонкой линии которая проходит на расстоянии 0,8 мм от основной линии. Я скажу так, если вы чертите от руки (простым карандашом), то в вашем арсенале должен быть со специальной тонкой заточкой карандаш. Да золотые времена учебы в колледже. У меня при оформлении чертежей всегда лежали несколько карандашей один для основных линий, второй для обозначений, третий для штриховки и тд.

Сегодня молодежь не пользуется услугами простых карандашей и это очень хорошо. На компьютере любые обозначение специальных элементов на чертеже можно сделать быстро и очень красиво.

Обратите внимание на то, что резьба идет не по всей поверхности вала. Она чертится на определенное расстояние. Она не может быть нарезана по всей длине вала. Ведь должен быть участок обеспечивающий выход инструмента.

Если посмотреть с торца детали, то резьба обозначается в виде незаконченного круга который пересекает 3 из 4 кусков осевой линии.

ВАЖНО! Размерная линия с обозначения резьбы по ГОСТ прочерчивается от наружного диаметра вала, а не от линии обозначения резьбовой части.

Изображение резьбы в отверстиях деталей. Внутренняя резьба.

В отверстии резьба выглядит так же как и на валах. Только тут есть небольшая особенность — граница резьбы обозначается жирным (контурным) шрифтом и выходит за пределы контура отверстия. Торцевой вид резьбы ни чем не отличается от вала, да это и видно на эскизе.

Сейчас вот смотрю на эти эскизы и понимаю, что они не совсем правильные (как я не заметил). Но переделывать не хочется да и наглядно будет показана основная ошибка при изображении резьбы на чертеже. Увидели ее?

Да именно тонкая линия должна всегда идти от наружного диаметра фаски, а на данном эскизе задано от балды, простите не заметил.

А вообще для правильного обозначения элементов на чертеже ГОСТ вам в помощь. Его номер (ГОСТа) кстати зависит от вида резьбы, но об этом читайте дальше.

Нет все таки решил для наглядности исправить чертеж резьбы. Тут изображена правильно красным цветом и указывает на резьбовую линию зеленая стрелочка.

Обозначение резьбы на чертеже. ГОСТ и примеры.

В разделе выше мы рассмотрели классические примеры изображения резьб на чертеже. Ни чего сложного в этом нет. Теперь двигаем дальше и рассмотрим как обозначаются различные вариантов на чертежах деталей.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! При чтении чертежа если вместо привычных числовых значений вы видите буквы и цифры, то это скорее всего обозначена резьба. 

1. Метрическая резьба. ГОСТ 9150—81

Обозначается следующим образом.

М 10 х 1,5 —  метрическая с наружным диаметром 20 мм и шагом 1,5 мм. Бывает еще приставка в виде 6h или 6Н, что обозначает класс точности получаемой  поверхности. Если эта конструкция имеет вид МК 10х1,5, то это метрическая-коническая резьба.

2.Цилиндрическая. Дюймовая. ГОСТ 6111-52

У буржуев обозначение  начинается с буквы G и имеет следующий вид.

G 1 1/2 RH A 50 — расшифруем. G — дюймовая цилиндрическая (условное обозначение), 1 1/2 — размер (наружный диаметр), RH — направление витков левое или правое (в нашем случае правая R соответственно левая L), A — класс точности , 50 — длинна свинчивания. Этот вид вы сможете удивить в чертежах европейской и американской техники и механизмов.

3. Трубная цилиндрическая. ГОСТ 6357—81.

Как мы уже говорили ранее, трубная резьба тоже измеряется в дюймах. Имеет следующий вид:

G 1/2;Rc 1 — где G — это условное обозначение. 1, 1/2 — диаметр трубы на котором она нарезана. Rc — внутренняя  или R — наружная.

4. Трапецеидальная. ГОСТ 9484—81.

Трапецеидальная резьба имеет обозначение схоже с метрической, но со своими прибамбасами.

Тr  100 x 30 (P 10) LH — , где мы видим Tr — обозначение условное. 100 х 30 — диаметр наружный 100 имеет 3 захода, та как Р 10 — шаг , получаем 30/10 = 3 захода. LH — левая.

5. Упорная. ГОСТ 10177—82.

Уперлись мы в упорную резьбу. Что то я устал, очень тяжело писать все эти обозначения . Думаю вы меня поблагодарите своим нажатием на кнопочки социальных сетей. Такой тип обозначается буковкой S.

S 150 x 10 — где S — принадлежность к упорной резьбе. 150 — диаметр на котором она нарезана. 10 — шаг.

Для закрепления материала по теме изображение и обозначение резьбы   посмотрим видео. Там вроде не плохо рассказывают и показывают.

Ну вот пожалуй на сегодня все. Тема изображение и обозначение на чертеже деталей получилась хоть и не такая объемная зато по существу. Если у вас остались ко мне вопросы смело задавайте в своих комментариях.

ДА! Чуть не забыл завтра самый светлый праздник весны 8 мартаС ПРАЗДНИКОМ ДОРОГИЕ ЖЕНЩИНЫ!!! УРА!

С вами был Андрей! ПОКА!

Обозначения резьбы














Обозначение резьбы

Следует прочитать

Резьба метрическая с крупным шагом, наружный диаметр 30 мм, 3-го класса (степени) точности, правая

Резьба метрическая с мелким шагом, наружный диаметр 24 мм, шаг 2 мм, 3-го класса (степени) точности, правая

Резьба метрическая с крупным шагом, наружный диаметр 24 мм, 3-го класса (степени) точности, левая

Резьба дюймовая, наружный диаметр 1″ (25,4 мм), правая

Резьба трубная 1/4″ (41,9 мм), 3-го класса (степей и) точности, правая

Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°, наружный диаметр 3/4″ (в основной плоскости 26,4 мм), правая

Резьба коническая трубная, наружный диаметр 1/2″ (в основной плоскости 20,9 мм), левая

Резьба трапецеидальная однозаходная, нормальная; наружный диаметр 40 мм, шаг 6 мм, правая

Резьба упорная, нормальная, трехза ходная; наружный диаметр 70 мм, шаг 10 мм и ход З х 10 = 30 мм, левая

Резьба специальная со стандартным профилем, метрическая, наружный диаметр 60 мму шаг 2,5 мм, правая

П р и м е ч а н и е. Для специальной резьбы со стандартным профилем условное обозначение для трапецеидального профиля Трап., для упорного Уn. Обозначение конических и трубной цилиндрической резьб, вследствие условного размера диаметра резьбы, наносятся на полке линии выноски (со стрелкой).

Обозначение резьбы на чертежах — КиберПедия

Стандарты, устанавливающие параметры резьбы, предусматрива­ют также ее условное обозначение на чертеже, которое, как правило, включает указываемую в определенной последовательности информа­цию (буквенную и цифровую), содержащую следующие сведения.

1)Тип резьбы,например:

М –метрическая цилиндрическая;

Tr –трапецеидальная;

S – упорная;

G – трубная цилиндрическая;

R – трубная коническая наружная;

RCтрубная коническая внутренняя.

2)Номинальный диаметр резьбыd

В обозначении метрической, трапецеидальной, упорной и специ­альных резьб число, стоящее за ее буквенным обозначением, показывает величину наружного диаметра резьбы в миллиметрах, например, Ml6, Тr24. Исключением является дюймовая резьба, обозначаемая величиной наружного диаметра в дюймах, например, 1 12» (1 «=25,4мм).

При обозначении на чертежах трубной цилиндрической и трубной конической резьб диаметр резьбы указывают также в дюймах, но без надстрочных индексов, например, G 1 12 R 34, при этом размер трубной резьбы в дюймах указывает внутренний диаметр трубы (величину услов­ного прохода Dy). Поэтому размер трубной резьбы указывают не размер­ными линиями и числами, как это принято для остальных типов резьб, а размерными числами на полке линии — выноски, заканчивающейся стрел-

кой на сплошной основной линии резьбы, как показано в табл.2, п.3.

3)Шаг резьбы

Мелкий шаг метрической резьбы, а также мелкий шаг трапециидальной, упорной и специальных резьб указывают через знак

«х», так как такой шаг может быть различным при одном и том же наружном диаметре резьбы, или нестандартным в случае специальных резьб. Величина шага не входит в обозначение метрической резьбы с крупным шагом, так как каждому наружному диаметру резьбы соответ­ствует только одно значение крупного шага. Так, для метрической резьбы с наружным диаметром 20мм, существует только один крупный шаг, равный 2,5мм. Например:

М20 — резьба метрическая с номинальным (наружным) диаметром 20мм и крупным шагом;

М20х1,5 — резьба метрическая с номинальным диаметром 20мм и мелким шагом 1,5мм; М20х1, М20х0,75 и др.

4)Число заходов резьбы

Многозаходную резьбу обозначают буквой, показывающей тип резьбы, номинальным диаметром, величиной хода и буквой Р с число­вым значением шага (в скобках), например:

Тr32х12(Р6) — резьба трапецеидальная с номинальным диаметром 32мм, двухзаходная с величиной хода 12мм при шаге 6мм (число захо­дов равно величине хода, поделенной на шаг).

5)Направление резьбы

Правая резьба на чертежах не указывается. Левая резьба обознача­ется буквами LH, например:

S20xl,5 LH — резьба упорная с наружным (номинальным) диамет­ром 20мм, шагом 1,5мм, левая.

6)Специальные резьбы

При обозначении специальных резьб перед указанием типа резьбы ставят буквы Сп , например:

Сп Тr 50×5 — резьба специальная, трапецеидальная, однозаходная, наружный диаметр резьбы — 50мм, шаг — 5мм. В данном случае резьба является специальной, так как при стандартных профиле и наружном диаметре имеет нестандартный шаг (стандартные шаги для диаметра 50 — 3, 8, 12).

Примеры условного изображение и обозначения резьбы на черте­жах представлены в табл. 2 и на рис. 6,7.

 

Рис.6 Условное изображение цилиндрической резьбы

 

Рис. 7 Изображение конической резьбы и резьбового соединения

Классификация резьб Таблица 1

 

Типы резьб Таблица 2

Продолжение табл. 2

Классификация резьбы

Таблица 1.2.1

1.2.1. Метрическая резьба

Метрическая резьба (см. табл.1.2.1) является основным типом крепежной резьбы. Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150–81 и представляет собой равносторонний треугольник с углом профиля α = 60°. Профиль резьбы на стержне отличается от профиля резьбы в отверстии величиной притупления его вершин и впадин. Основными параметрами метрической резьбы являются: номинальный диаметр – d(D) и шаг резьбы – Р, устанавливаемые ГОСТ 8724–81.

По ГОСТ 8724–81 каждому номинальному размеру резьбы с крупным шагом соответствует несколько мелких шагов. Резьбы с мелким шагом применяются в тонкостенных соединениях для увеличения их герметичности, для осуществления регулировки в приборах точной механики и оптики, с целью увеличения сопротивляемости деталей самоотвинчиванию. В случае, если диаметры и шаги резьб не могут удовлетворить функциональным и конструктивным требованиям, введен СТ СЭВ 183–75 «Резьба метрическая для приборостроения». Если одному диаметру соответствует несколько значений шагов, то в первую очередь применяются большие шаги. Диаметры и шаги резьб, указанные в скобках, по возможности не применяются.

В случае применения конической метрической (см. табл.1.2.1) резьбы с конусностью 1:16 профиль резьбы, диаметры, шаги и основные размеры установлены ГОСТ 25229–82. При соединении наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической по ГОСТ 9150–81 должно обеспечиваться ввинчивание наружной конической резьбы на глубину не менее 0,8.

1.2.2. Дюймовая резьба

В настоящее время не существует стандарт, регламентирующий основные размеры дюймовой резьбы. Ранее существовавший ОСТ НКТП 1260 отменен, и применение дюймовой резьбы в новых разработках не допускается.

Дюймовая резьба применяется при ремонте оборудования, поскольку в эксплуатации находятся детали с дюймовой резьбой. Основные параметры дюймовой резьбы: наружный диаметр, выраженный в дюймах, и число шагов на дюйм длины нарезанной части детали.

1.2.3. Трубная цилиндрическая резьба

В соответствии с ГОСТ 6367–81 трубная цилиндрическая резьба имеет профиль дюймовой резьбы, т. е. равнобедренный треугольник с углом при вершине, равным 55° (см. табл.1.2.1).

Резьба стандартизована для диаметров от 1/16 » до 6″ при числе шагов zот 28 до 11. Номинальный размер резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы (к величине условного прохода). Так, резьба с номинальным диаметром 1 мм имеет диаметр условного прохода 25 мм, а наружный диаметр 33,249 мм.

Трубную резьбу применяют для соединения труб, а также тонкостенных деталей цилиндрической формы. Такого рода профиль (55°) рекомендуют при повышенных требованиях к плотности (непроницаемости) трубных соединений. Применяют трубную резьбу при соединении цилиндрической резьбы муфты с конической резьбой труб, так как в этом случае отпадает необходимость в различных уплотнениях.

1.2.4. Трубная коническая резьба

Параметры и размеры трубной конической резьбы определены ГОСТ 6211–81, в соответствии с которым профиль резьбы соответствует профилю дюймовой резьбы (см. табл.1.2.1). Резьба стандартизована для диаметров от 1/16″ до 6″ (в основной плоскости размеры резьбы соответствуют размерам трубной цилиндрической резьбы).

Нарезаются резьбы на конусе с углом конусности j/2 = 1°47’24» (как и для метрической конической резьбы), что соответствует конусности 1:16.

Применяется резьба для резьбовых соединений топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков.

1.2.5. Трапецеидальная резьба

Трапецеидальная резьба имеет форму равнобокой трапеции с углом между боковыми сторонами, равным 30° (см. табл.1.2.1). Основные размеры диаметров и шагов трапецеидальной однозаходной резьбы для диаметров от 10 до 640 мм устанавливают ГОСТ 9481–81. Трапецеидальная резьба применяется для преобразования вращательного движения в поступательное при значительных нагрузках и может быть одно- и многозаходной (ГОСТ 24738–81 и 24739–81), а также правой и левой.

1.2.6. Упорная резьба

Упорная резьба, стандартизованная ГОСТ 24737–81, имеет профиль неравнобокой трапеции, одна из сторон которой наклонена к вертикали под углом 3°, т. е. рабочая сторона профиля, а другая – под углом 30° (см. табл.1.2.1). Форма профиля и значение диаметров шагов для упорной однозаходной резьбы устанавливает ГОСТ 10177–82. Резьба стандартизована для диаметром от 10 до 600 мм с шагом от 2 до 24 мм и применяется при больших односторонних усилиях, действующих в осевом направлении.

1.2.7. Круглая резьба

Круглая резьба стандартизована. Профиль круглой резьбы образован дугами, связанными между собой участками прямой линии. Угол между сторонами профиля α = 30° (см. табл.1.2.1). Резьба применяется ограниченно: для водопроводной арматуры, в отдельных случаях для крюков подъемных кранов, а также в условиях воздействия агрессивной среды.

1.2.8. Прямоугольная резьба

Прямоугольная резьба (см. табл.1.2.1) не стандартизована, так как наряду с преимуществами, заключающимися в более высоком коэффициенте полезного действия, чем у трапецеидальной резьбы, она менее прочна и сложнее в производстве. Применяется при изготовлении винтов, домкратов и ходовых винтов.

1.3. Условное изображение резьбы. ГОСТ 2.311–68

Построение винтовой поверхности на чертеже – длительный и сложный процесс, поэтому на чертежах изделий резьба изображается условно, в соответствии с ГОСТ 2.311–68. Винтовую линию заменяют двумя линиями – сплошной основной и сплошной тонкой.

Резьбы подразделяются по расположению на поверхности детали на наружную и внутреннюю.

1.3.1. Условное изображение резьбы на стержне


Рис.1.3.1.1

Наружная резьба на стержне (рис.1.3.1.1) изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими – по внутреннему диаметру, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, тонкую линию проводят на 3/4 окружности, причем эта линия может быть разомкнута в любом месте (не допускается начинать сплошную тонкую линию и заканчивать ее на осевой линии). Расстояние между тонкой линией и сплошной основной не должно быть меньше 0,8 мм и больше шага резьбы, а фаска на этом виде не изображается. Границу резьбы наносят в конце полного профиля резьбы (до начала сбега) сплошной основной линией, если она видна. Сбег резьбы при необходимости изображают сплошной тонкой линией.


Рис.1.3.1.2?

Из технологических соображений на части детали (стержня) может быть осуществлен недовод резьбы. Суммарно недовод резьбы и сбег представляют собой недорез резьбы (ГОСТ 10548–80). Размер длины резьбы указывается, как правило, без сбега.

1.3.2. Условное изображение резьбы в отверстии


Рис.1.3.2.1

Внутренняя резьба изображается сплошной основной линией по внутреннему диаметру и сплошной тонкой – по наружному. Если при изображении глухого отверстия, конец резьбы располагается близко к его дну, то допускается изображать резьбу до конца отверстия. Резьбу с нестандартным профилем следует изображать.

1.3.3. Условное изображение резьбы в сборе


Рис.1.3.3.1

На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси в отверстии, показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня.

Штриховку в разрезах и сечениях проводят до сплошной основной линии, т.е. до наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней.

1.4. Условное изображение резьб

Таблица 1.4.1

Для обозначения резьб пользуются стандартами на отдельные типы резьб. Для всех резьб, кроме конических и трубной цилиндрической, обозначения относятся к наружному диаметру и проставляются над размерной линией, на ее продолжении или на полке линии-выноски. Обозначения конических резьб и трубной цилиндрической наносят только на полке линии-выноски.

Резьбу на чертеже условно обозначают в соответствии со стандартами на изображение, диаметры, шаги и т. д.

Метрическая резьба обозначается в соответствии с ГОСТ 9150–81.

Метрическая резьба подразделяется на резьбу с крупным шагом, обозначаемой буквой М с указанием номинального диаметра цилиндрической поверхности, на которой резьба выполнена, например М12, и резьбу с мелким шагом, обозначаемой указанием номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, например М24×2–6g или М12×1–6Н.

При обозначении левой резьбы после условного обозначения ставят LH.

Многозаходные резьбы обозначаются, например трех-заходная, М24×З(P1)LH, где М – тип резьбы, 24 – номинальный диаметр, 3 – ход резьбы, P1 – шаг резьбы. Приведенные обозначения левой и многозаходной резьб могут быть отнесены ко всем метрическим резьбам.

Метрическая коническая резьба обозначается в соответствии с ГОСТ 25229–82. В обозначение резьбы включаются буквы МК. Применяются соединения внутренней цилиндрической резьбы с резьбой наружной конической. Размеры элементов профиля конической и цилиндрической резьб принимаются по ГОСТ 9150–81. Соединение такого типа должно обеспечивать ввинчивание конической резьбы на глубину не менее 0,8l (где l – длина резьбы без сбега). Обозначение внутренней цилиндрической резьбы состоит из номинального диаметра, шага и номера стандарта (например: М20×1,5 ГОСТ 25229–82).


Рис.1.4.1

Соединение внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической (рис.1.4.1) обозначается дробью М/МК, номинальным диаметром, шагом и номером стандарта: М/МК 20×1,5LH ГОСТ 25229–82. При отсутствии особых требований к плотности соединений такого рода или при применении уплотнений для достижения герметичности таких соединений номер стандарта в обозначении соединений опускается, например: М/МК 20×1,5 LH.

Поле допуска среднего диаметра внутренней цилиндрической резьбы должно соответствовать 6Н по ГОСТ 16093–81, а предельное отклонение внутреннего диаметра и среза впадин внутренней цилиндрической резьбы принимается в пределах: верхнее предельное отклонение (+0,12) -г- (+0,15), а нижнее предельное отклонение равняется 0.

Трубная цилиндрическая резьба. Условное обозначение резьбы состоит из буквы G, обозначения размера резьбы, класса точности среднего диаметра (А или В). Для левой резьбы применяется условное обозначение LH. Например, G1½LH–В–40 длина свинчивания, указываемая при необходимости.

Соединение внутренней трубной цилиндрической резьбы класса точности А с наружной трубной конической резьбой по ГОСТ 6211–81 обозначается следующим образом: например, G/Rp–1½–А.

При обозначении посадок в числителе указывается класс точности внутренней резьбы, а в знаменателе — наружной. Например: G 1½–А/В.

Трубная коническая резьба. В обозначение резьбы входят буквы: R – для конической наружной резьбы, Rc – для конической внутренней резьбы, Rp – для цилиндрической внутренней резьбы и обозначение размера резьбы. Для левой резьбы добавляются буквы LH. Условный размер резьбы, а также ее диаметры, измеренные в основной плоскости, соответствуют параметрам трубной цилиндрической резьбы, имеющей тот же условный размер. Поэтому детали с трубной конической резьбой достаточно часто применяются в соединениях с деталями с трубной цилиндрической резьбой, что обеспечивает достаточно высокую герметичность соединений. Резьбовые соединения обозначаются в виде дроби, в числителе которой указывается буквенное обозначение внутренней резьбы, а в знаменателе – наружной. Пример обозначения:

G/R * 1½ — A

внутренняя трубная цилиндрическая резьба класса точности А по ГОСТ 6357–81.

Трапецеидальная резьба. Условное обозначение трапецеидальной резьбы состоит из букв Тr, номинального диаметра, хода Рn и шага Р. Например: Tr20×4LH–8H, где LH – обозначение левой резьбы, 8Н – основное отклонение резьбы.

При необходимости вслед за основным отклонением резьбы указывается длина свинчивания L (в мм). Например: Тг40×6–8g–85; 85 – длина свинчивания.

Резьба упорная. Обозначение резьбы состоит из буквы S, номинального диаметра, шага и основного отклонения S80×10–8Н.

Для левой резьбы после условного обозначения резьбы указывают буквы LH.

Для многозаходной резьбы вводят дополнительно значение хода совместно с буквой Р и значение шага. Так, двухзаходная резьба с шагом 10 мм обозначается S80×2(P10).

Прямоугольная резьба не стандартизована. При изображении прямоугольной резьбы рекомендуется вычерчивать местный разрез, на котором проставляют необходимые размеры.

Специальные резьбы. Если резьба имеет стандартный профиль, но отличается от соответствующей стандартной резьбы диаметром или шагом, то резьба называется специальной. В этом случае к обозначению резьбы добавляется надпись Сп, а в обозначении резьбы указываются размеры наружного диаметра и шага резьбы, например: Сп.М19×1Д Резьба с нестандартным профилем изображается так, как это представлено в п.9 табл.1, с нанесением размеров, необходимых для изготовления резьбы.

Определение резьбы

Одним из наиболее важных элементов при проектировании и производстве прецизионных изделий является резьба. Выбор стандартных конструкций и размеров резьбы помогает получить удовлетворительную деталь по экономичной цене. Для специальной резьбы требуются специальные инструменты и калибры.

Информацию о формах резьбы, размерах, большом, малом и делительном диаметрах и допусках для резьбы США, Канады и метрической резьбы можно получить в Американском национальном институте стандартов.Стандарты резьбы для федеральных служб описаны в Стандартах винтовой резьбы H-28 для федеральных служб, которые можно получить в Национальной службе технической информации.

Стандартный метод обозначения винтовой резьбы заключается в последовательном указании номинального размера, количества витков резьбы на дюйм, обозначения серии резьбы и обозначения класса резьбы, необязательно дополненных диаметром шага и его допуском. Пример обозначения внешней резьбы и его значение:

1/4 — 20 — UNC — 2A

Где 1/4 =

Номинальный размер

20 =

Количество резьб на дюйм (шаг)

UNC =

Обозначение серии резьбы

2A =

Обозначение класса резьбы

PD 0.2175 — 0,2147 (необязательно — требуется, если специальная резьба) PD .xxxx «- .xxxx» Перед нанесением покрытия. PD .xxxx «- .xxxx» После нанесения покрытия — необходимо для проверки

Метрическая резьба

обозначается последовательным указанием заглавной буквы » M «для метрической системы, за которой следует размер резьбы в миллиметрах,» x «для отделения размера от шага, шаг в миллиметрах, тире, а затем символ допуска шага (для обозначения степени допуска и положения допуска) и основного диаметра символ допуска (для обозначения класса допуска и положения допуска).Тогда внешняя резьба будет показана как:

M — 6X — 0,75 — 5g — 6g

Где M =

Метрическая резьба

6X =

номинальный размер в миллиметрах

0,75 =

количество витков на миллиметр

5 =

класс допуска диаметра шага

g =

положение допуска диаметра шага

6 =

Класс допуска основного диаметра

g =

Положение допуска основного диаметра

При нанесении внутренней или внешней резьбы важен правильный размер эффективной (годной) резьбы или полной резьбы.Не менее важно отметить, допускаются ли на детали частично сформированная резьба или следы инструмента. Длина без резьбы также должна быть рассчитана, особенно когда это важно для функционирования детали.

См. Чертеж № 31, где показан пример резьбы с правильным размером.

Допуск резьбы

Ранее было сказано, что существенный принцип состоит в том, что
фактический профиль резьбы как гайки, так и болта никогда не должен
пересекать или выходить за рамки теоретического профиля.Практически, чтобы
сделать резьбу, должны применяться допуски, чтобы гарантировать, что это
всегда применяется существенный принцип. Допуск винтовой резьбы
осложняется сложной геометрической природой винта
форма резьбы. К основному профилю необходимо нанести зазоры.
резьбы, чтобы можно было ввинтить резьбу болта в
ореховая резьба. Для того, чтобы резьба была сделана практически, необходимо
быть допусками, применяемыми к основным элементам резьбы.

Обычно резьба гайки имеет допуск, применяемый к основной
профиль так, что теоретически возможна резьба гайки
профиль должен быть равен теоретическому профилю. Болтовая резьба
обычно имеют промежуток между основным и фактическим профилями резьбы.
Этот зазор называется припуском с дюймовой резьбой и
принципиальное отклонение с метрической резьбой.Терпимость
впоследствии наносится на резьбу. Поскольку для резьбы с покрытием
допуски действительны для резьбы от до
покрытие (если не указано иное), зазор заполняется
толщина покрытия. После покрытия фактический профиль резьбы
не должен выходить за рамки основного профиля резьбы.

Полное обозначение метрической резьбы включает информацию
не только по диаметру и шагу резьбы, но и по обозначению
для класса допуска резьбы.Например, поток, обозначенный
поскольку M12 x 1 — 5g6g означает, что резьба имеет номинальный
диаметром 12 мм и шагом 1 мм. 5g указывает на
класс допуска для делительного диаметра и 6g — допуск
класс по большому диаметру.

Посадка между резьбовыми частями обозначается резьбой гайки
обозначение допуска, за которым следует допуск резьбы болта
обозначение через косую черту.Например: M12 x 1 — 6H / 5g6g
указывает класс допуска 6H для гайки (внутренней) резьбы
и класс допуска 5g для делительного диаметра с 6g
класс точности по большому диаметру.

Класс допуска состоит из двух частей: класс допуска
и позиция допуска.

Установлен ряд классов допуска для
диаметры шага и гребня (диаметр гребня — второстепенный
диаметр в случае резьбы гайки и наибольший диаметр
в случае болтовой резьбы.Представлены классы допуска
числами, чем меньше число, тем меньше допуск.
Оценка 6 используется для качества средней точности и нормального качества.
длина зацепления резьбы. Оценки ниже 6 предназначены
для точных допусков и / или малой длины резьбы
помолвка. Классы выше 6 предназначены для грубых допусков.
качество и / или большая длина зацепления резьбы.

Имеется:
5 классов допуска (классы 4-8) для несовершеннолетних.
диаметр резьбы гайки.
3 класса точности (классы 4,6 и 8) по большому диаметру
резьбы болта.
5 классов допуска (классы 4-8) на делительный диаметр
допуск на резьбу гайки.
7 классов допуска (классы от 3 до 9) на делительный диаметр
допуск резьбы болта.

Положения допуска обозначаются буквами, заглавными буквами
для резьбы гаек и строчных букв для резьбы болтов.В
позиция допуска — это расстояние допуска от
базовый размер профиля резьбы.

Для резьбы гайки есть два положения допуска, H с
нулевое основное отклонение (расстояние от позиции допуска
от базового размера) и G с положительным фундаментальным отклонением.

Для резьбы болтов имеется четыре положения допуска, h имеет
нулевое фундаментальное отклонение и отрицательное фундаментальное отклонение e, f и g
отклонения.(Положительное фундаментальное отклонение указывает на то, что
размер элемента резьбы будет больше основного
размер. Отрицательное фундаментальное отклонение указывает на то, что
размер элемента резьбы будет меньше основного
размер.

Одна практическая проблема, с которой часто сталкиваются, — это то, какой поток
допуск, применяемый к резьбовому отверстию. Стандартный допуск
классы 6g для резьбы болта и 6H для резьбы гайки
обычно включаются в чертеж по умолчанию.Проблема
иногда случается, что при зацеплении длинной резьбы (что
часто используются для резьбовых отверстий в мягких материалах)
может быть натяг между резьбой гайки и винта
резьбы, когда винт ввинчивается в резьбовое отверстие. Там
может быть небольшое несоответствие шага резьбы между
внутренняя резьба и внешняя резьба, требующие гаечного ключа
повернуть застежку до низа резьбы i.е. Это
не может свободно вращаться. Применяются стандартные классы допуска
строго только при относительно небольшой продолжительности взаимодействия
используется (например, с гайкой, которая обычно составляет 0,8d, где
d — размер резьбы). Допуск диаметра деления должен быть
способны компенсировать ошибки по тангажу и углу фланга, которые могут
иногда только путем изменения положения допуска
скажем, от H до G для внутренней резьбы (поскольку стандарт
винты — 6g — желательно использовать).Неспособность изменить
положение допуска может привести к заеданию резьбы и повреждению
особенно если для затяжки используются высокоскоростные инструменты.
процесс.

Пример такой проблемы с захватом проиллюстрирован ниже:

Как определить размер резьбы болта — прочность и конструкция резьбы болта

О резьбе болта

Может быть необычным думать о болтах и ​​гайках как о передовой технологии, но по крайней мере 1800 лет эти крепежные элементы были ничем иным.До промышленной революции шесть классических машин отвечали за каждое механическое преимущество. Из шести оригинальных машин винты, вероятно, были изобретены последними, но также и самыми революционными.

Их можно использовать для линейной транспортировки объектов или для перекачивания жидкостей, как в знаменитом винтовом насосе Архимеда. Винты были эффективны как редукторы в червячных передачах. Самое главное, они умели и надежно собирали материалы.

Легко утверждать, что болты и гайки сегодня столь же высокотехнологичны.В конце концов, большинство сложных машин — это гибриды простых машин. Теперь, после столетий практики металлообработки, резьбовые соединения производятся с точностью до допусков и должны отвечать строгим требованиям сегодняшнего рынка высокой эффективности и производительности. Таким образом, болты становятся все более специализированными и стандартизированными, и конца этому не видно.

Различия между современными болтами и гайками выходят далеко за рамки размеров. Вы знаете разницу между накатанной резьбой и нарезанной резьбой? А как насчет классов подгонки резьбы? Метрическая резьба vs.Единый стандарт резьбы? Или грубая нить в сравнении с мелкой?

Что еще более важно, знает ли ваш поставщик разницу и может ли он разработать оборудование для ваших конкретных приложений? Мы делаем это в Bayou City Bolt, и позвольте нам помочь вам и вашей компании с любыми вашими потребностями в болтах. От, винты с головкой под торцевой ключ, шестигранные и тяжелые болты с шестигранной головкой и многое другое.

Производство резьбы

Даже на техническом языке часто не делается различия между винтами и болтами.На самом деле эти термины использовались до появления резьбовых крепежных изделий с механической обработкой, поэтому они часто используются как взаимозаменяемые. Органы по стандартизации пришли к выводу, что эти крепежные детали различаются не спецификациями или методом производства; скорее так, как они используются. Как указано в Справочнике Machinery’s Handbook и ASME B18, винты представляют собой крепежные детали с внешней резьбой, которые сопрягаются с внутренней резьбой или могут проходить сквозь материалы для сборки компонентов. Чтобы установить или удалить винт, к головке крепежа прикладывают крутящий момент.Болты также имеют внешнюю резьбу, но они удерживаются на месте при приложении крутящего момента к гайке. Совместимая внутренняя резьба должна иметь ту же геометрию, что и резьба на болте.

Невооруженным глазом может показаться, что все резьбы застежек одинаковы. Фактически, есть два метода изготовления резьбы — накатка и нарезка, которые влияют на функциональность крепежа. Для резки требуется пустой стержень, диаметр которого точно соответствует спецификации болта, а излишки материала срезаются с заготовки для создания резьбы.Это приводит к увеличению диаметра до начала резьбы. Все стандартные размеры болтов и типы резьбы могут быть изготовлены путем нарезания. Как правило, болты и винты с нарезанной резьбой имеют лучшую прочность на сдвиг, но также являются более сложными в производстве и более дорогими.

Для изготовления накатанной резьбы используется заготовка, диаметр которой немного меньше заданного конечного диаметра. Заготовка деформируется штампами для создания спиральных выступов и впадин, которые охватывают стержень болта.Это создает крепеж с более гладкой резьбой, который также весит меньше, чем нарезанные болты того же размера. Эти застежки обработаны холодным способом, отчего нити упрочняются. В целом прокатка — это быстрый, эффективный и менее затратный метод нарезания резьбы на заготовках. Существуют некоторые ограничения, такие как ограничения на длину резьбы и диаметры болтов, а некоторые материалы слишком твердые для холодной обработки штампами. Два типа конструкционных болтов, A325 и A490, не могут быть прокатаны из-за этих ограничений.

Эти условия означают, что накатанная резьба подходит для большинства применений, поскольку она дешевле и в среднем на 7% прочнее нарезанной резьбы.В то время как холодная обработка приводит к упрочнению минимального диаметра, резка истирает его и ослабляет поверхность материала. Обычно единственный случай, когда явно требуется резьба нарезки, — это когда указанные материалы слишком трудно наматывать.

Стандартизация крепежных изделий

В -х годах века индустриализация и достижения в области механической обработки привели к массовому производству и распространению крепежных изделий. Конкурирующие болты одного размера с несовместимой резьбой приводили к проблемам взаимодействия, особенно с импортным оборудованием.Потребовалось глобальное событие грандиозных масштабов (Вторая мировая война), чтобы способствовать международному сотрудничеству в области стандартизации болтов. Канада, Соединенные Штаты и Соединенное Королевство не смогли отремонтировать танки и машины друг друга во время войны, поэтому в 1949 году они приняли Унифицированный стандарт резьбы (UTS), который определял критерий резьбы с использованием дюймовых размеров. Между тем, метрическая система набирала популярность в Европе и Азии, что привело к тому, что Великобритания отказалась от UTS и вместо этого приняла метрическую систему.Сегодня Канада и США остаются единственными рынками с высокой концентрацией оборудования UTS. Согласно ISO, мировая популярность оборудования делится на 60% в метриках, 31% на UTS и 9% на другие.

Имея самую большую долю рынка, метрические болты определить легче всего. Обозначения начинаются с буквы М, а цифра сразу после нее указывает диаметр болта в миллиметрах. Метрическая резьба крепежа также указывается в соответствии с шагом резьбы, который представляет собой расстояние между соседними витками резьбы, опять же в миллиметрах.Это представлено последней цифрой в обозначении метрического болта. Например, болт с маркировкой M10 x 1,5 представляет собой метрический болт с диаметром 10 мм и 1,5 мм между резьбами.

Таблица размеров резьбы

Подгонка резьбы определяет допуски между выступами и впадинами (вершинами и впадинами) сопрягаемых резьбовых деталей. В метрических описаниях посадка резьбы классифицируется по цифровой и буквенной системе; меньшие числа обозначают резьбу с более высокой точностью, а буквы обозначают положение допуска.В некоторых случаях оборудование может быть помечено двумя наборами размеров резьбовой посадки. Первая метка представляет собой делительный диаметр (воображаемый диаметр, при котором резьба обрезается наполовину — расстояние равно от большого и малого диаметров), а вторая представляет собой диаметр вершины, который является второстепенным диаметром на внутренней резьбе и большим диаметром. на внешней резьбе. Например, болт 4G5G будет иметь внутреннюю резьбу с шагом 4 класса и внутреннюю резьбу с гребнем класса 4. Когда уровни высоты тона и гребня одинаковы, обозначения упрощаются; вместо этого болт 4G4G будет обозначен как 4G.Резьба с более высоким допуском устанавливается быстрее и лучше подходит для размещения таких покрытий, как фиксатор резьбы.

Диаметр Тип

Внутренняя резьба

Наружная резьба

Участок

Пять типов: 4 класс, 5 класс, 6 класс, 7 класс, 8 класс

Семь типов: степень 3, степень 4, степень 5, степень 6, степень 7, степень 8, степень 9

Крест

Пять типов: 4 класс, 5 класс, 6 класс, 7 класс, 8 класс

Три типа: 4 класс, 6 класс, 8 класс

Дополнительно позиции допуска могут быть следующих типов.Строчные буквы обозначают внешнюю резьбу, а прописные буквы обозначают внутреннюю резьбу.

Резьба

Классы позиции допуска

Внутренний

G, H

Внешний

E, F, G, H

По сравнению с UTS, метрическая резьба 6g будет очень похожа на болт 2A UTS с точки зрения посадки резьбы.

Для болтов

UTS диаметром менее 1/4 дюйма предусмотрены номера калибров, но размеры в дюймах используются между размерами от 1/4 до 1 дюйма. Второе число болта UTS обозначает резьбу на дюйм (TPI). Болты UTS размером от №0 до №10 имеют две возможные конфигурации TPI (грубую и мелкую), а диаметры №12 и выше могут иметь две или три конфигурации TPI (грубую, мелкую и сверхтонкую). Например, болт UTS, обозначенный № 3-48, представляет собой болт калибра 3 или винт с 48 резьбой на дюйм, а винт 1 / 4-20 имеет диаметр 1/4 дюйма и 20 витков резьбы на дюйм.

Посадка резьбы также важна для винтов и болтов UTS. Оборудование с неплотной посадкой лучше подходит для приложений, требующих быстрой сборки и разборки, но прецизионная посадка (класс 3) лучше всего подходит для высокоточных, высокопрочных соединений и суровых условий, таких как болты с головкой под торцевой ключ в двигателе. Потоки класса A используются для внешних потоков, а потоки класса B — для внутренних потоков.

Класс резьбы

Допуск

Приложение

1A

1.50% делительный диаметр

Только для быстрой и простой сборки и разборки; редко используемый.

1,50% делительного диаметра

Только для быстрой и легкой сборки и разборки; редко используемый.

1,10% делительный диаметр

Приемлемо для большинства применений: наиболее распространенный болт UTS класса

1.10% делительный диаметр

Приемлемо для большинства применений: наиболее распространенный болт UTS класса

3A

0,80% делительного диаметра

Высокоточные, высокопрочные приложения; безопасность.

0,80% делительного диаметра

Высокоточные, высокопрочные приложения; безопасность.

Органы стандартизации потратили огромные усилия на классификацию шага резьбы, поскольку он определяет область растягивающего напряжения резьбы, которую можно определить с помощью этого уравнения. Напряжение коррелирует с TPI болта.

As = π / 4 X (D — (.938194 X p)) ²

Где:

As: область растягивающего напряжения

D: диаметр болта

p: 1 / ниток на дюйм (TPI)

Например, сравним площадь растягивающего напряжения двух винтов.Первый — винт 3 / 4-10 UNC.

.3382 = π / 4 X (.75- (938194 x (1/10))) ²

Второй винт имеет такой же диаметр, но другой TPI; это винт 3 / 4-16 UNF.

,3754 = π / 4 x (0,75 — (0,938794 x (1/16))) ²

Как показывает уравнение, именно винт с большим TPI имеет большую площадь растягивающего напряжения.

Как определить толщину резьбы

Наконец, резьба как на метрических, так и на UTS-крепежах также подразделяется на грубую, тонкую и сверхтонкую.Типы резьбы UTS обычно обозначаются как UNC (Unified Coarse), UNF (Unified Fine) или (Unified Extra Fine (UNEF). Нет разницы в качестве изготовления между грубыми, мелкими и сверхтонкими типами резьбы, но есть различия в том, как они работают.

Грубая резьба толще и прочнее, чем метизы с мелкой резьбой. Крепежи с крупной резьбой также можно установить быстрее. Например, 3 / 4-10 UNC требует 10 оборотов для установки 1 дюйма оси болта, а 3 / 4-16 UNF потребует 16 оборотов.Крупная резьба обеспечивает зазор для покрытия резьбы и снижает вероятность истирания. Маловероятно, что эта резьба откроется, если болт изготовлен из мягкого материала.

Тонкую и сверхтонкую резьбу можно исследовать вместе. Их меньший шаг и больший TPI означают лучшую прочность на разрыв, а больший малый диаметр обеспечивает лучшую прочность на сдвиг. Меньшие углы спирали резьбы также обеспечивают превосходную устойчивость к вибрации в крепежных изделиях с мелкой резьбой, что очень важно. Тонкие материалы подходят для тонкой и сверхтонкой резьбы.Они также более полезны для точных приложений.

На основании этих подробных стандартов 91% резьбовых крепежных изделий относятся к одному из этих обозначений.

Метрическая система

Диаметр (мм)

Крупный шаг

Мелкий шаг (и сверхмелкий, если применимо)

1

.25

,2

1,2

,25

,2

1,4

,3 ​​

,2

1,6

,35

.2

1,8

,35

,2

2

,4

,25

2,5

,45

,35

3

.5

,35

3,5

,6

,35

4

,7

,5

5

,8

.5

6

1

,75

7

1

,75

8

1,25

1 (0,75)

10

1.5

1,25 (1)

12

1,75

1,5 (1,25)

14

2

1,5

16

2

1.5

18

2,5

2 (1,5)

20

2,5

2 (1,5)

22

2,5

2 (1,5)

24

3

2

27

3

2

30

3.5

2

33

3,5

2

36

4

3

39

4

3

42

4.5

3

45

4,5

3

48

5

3

52

5

4

56

5.5

4

60

5,5

4

64

6

4

ОТС

Диаметр (номер калибра или дюйм)

Грубый

Тонкая TPI

Экстра тонкий TPI

# 0

н / д

80

н / д

# 1

64

72

н / д

# 2

56

64

н / д

# 3

48

56

н / д

# 4

40

48

н / д

# 5

40

44

н / д

# 6

32

40

н / д

# 8

32

36

н / д

# 10

24

32

н / д

# 12

24

28

32

1/4

20

28

32

5/16

18

24

32

3/8

16

24

32

16/7

14

20

28

1/2

13

20

28

9/16

12

18

24

5/8

11

18

24

3/4

10

16

20

7/8

9

14

20

1

8

12

20

Этот документ может стать бесценным ориентиром при выборе крепежа, но нет необходимости сохранять его в памяти.Вся эта информация основана на опыте опытных инженеров и представителей Bayou City Bolt, которые могут помочь вашей организации отслеживать изнурительные вариации резьбовых винтов, болтов и гаек.

На протяжении почти двух тысячелетий аппаратное обеспечение с поддержкой потоков поддерживало некоторые из самых важных инноваций в истории человечества. Теперь у вашей компании есть шанс использовать высокотехнологичные преимущества современных аппаратных решений.

Скачать PDF

Диаметр шага и класс посадки

Рисунок 1A: Диаметр воображаемого цилиндра

Давайте сделаем быстрый шаг назад и определим шаг резьбы.Шаг — это расстояние от точки на винте.
резьба до соответствующей точки на следующей резьбе, измеренная параллельно оси резьбы, см. рис. 1b

Шаг (в дюймах) = 1 / (Число витков на дюйм) Пример: 4-40 UNC: P = 1/40 = 0,025 дюйма

Шаг метрической резьбы — это также расстояние от резьбы до соответствующих точек резьбы, за исключением того, что расстояние
от резьбы к резьбе измеряется в миллиметрах (мм). Кроме того, метрические размеры резьбы выражаются иначе, чем дюймовые.

Пример: размер резьбы M10x1,5

Шаг (в мм) = 1,5

Класс соответствия:

Рисунок 1B: Определение диаметра шага

Класс посадки определяет диапазон допусков размеров резьбы, включая большой, малый и делительный диаметры резьбы.
детали с внутренней или внешней резьбой. Чтобы не усложнять задачу, мы сосредоточимся на допусках на делительный диаметр.
Обычно после размера резьбы указывается цифра и буква для обозначения класса посадки.На дюймовых размерах
цифра 2 или 3 обозначает класс посадки, а буквы «A» или «B» обозначают внешнюю или внутреннюю резьбу соответственно.
Резьбы класса 2A и 2B обычно относятся к категории коммерческого качества. Этот класс посадки имеет более широкий диапазон допусков.
и он предназначен для общего использования застежек.

Резьба классов 3A и 3B относится к качеству точности, а иногда и к качеству аэрокосмической техники. Этот
класс посадки имеет более жесткий допуск и предназначен для применений, где точность и точность резьбы
являются обязательными.Поскольку для обеспечения этих более точных допусков необходимы прецизионное оборудование и средства измерения, более высокие
производственные затраты являются следствием определения этого класса посадки.

Во многих случаях необходимо компенсировать налет на резьбовом отверстии или вставке, используя метчики STI с большим шагом диаметра.
Производитель смесителя делает это, указывая более крупный «предел H» на кране, в зависимости от величины компенсации, необходимой для покрытия.
толщина.Каждый предел H представляет собой 0,0005 дюймов больше основного делительного диаметра.

Наилучший способ визуализации различий в классах посадки винтовой резьбы показан на гистограмме на Рисунке 2. В этом примере показан
Пределы диаметра деления для внутренней и внешней стандартной резьбы ¼-28 UNF.

Метрическая резьба использует другую систему допусков на диаметр делителя. И эта система немного сложнее, чем та, что используется для дюймовой резьбы.
Класс допуска состоит из класса допуска и положения допуска.Степень допуска указывается числом, которое контролирует высоту тона.
допуски на диаметр (и диаметр гребня). Диаметр гребня — это наибольший диаметр на внешней резьбе, а меньший диаметр на внутренней.
нить. Положения допуска обозначаются буквами, прописными буквами для внутренней резьбы и строчными буквами для внешней резьбы.

Пример:

Класс допуска
Тип резьбы Диаметр шага Диаметр гребня
Наружная резьба 4х5х
Внутренняя резьба 4H5H

Если допуски диаметра шага и вершины одинаковы, обозначение записывается только один раз.Например; 4h5H нужно записать только как 4H. С участием
с метрической резьбой, больший номер класса допуска указывает на более широкий диапазон допуска. Например; 4H приблизительно эквивалентен классу 3B
(прецизионное качество), а 5H примерно соответствует классу 2B (коммерческое качество). Пожалуйста, см. Рисунок 3 для примера диаметра деления.
пределы для внутренней и внешней стандартной резьбы M6x1.

Допуски диаметра шага более жесткие для резьбовых отверстий, предназначенных для спиральных вставок катушек.Эти отверстия имеют обозначение «STI».
(Вставки с резьбой) после размера резьбы. Причина этого в том, что окончательная сборка должна соответствовать требованиям Федеральной
Стандарты резьбы, поэтому допуски нарезания резьбы должны быть более жесткими, чтобы учесть допуски вставки проволоки. Класс посадки
установленная вставка контролируется классом посадки резьбового отверстия. KFS предлагает метчики STI для дюймовой резьбы как класса 2B, так и
3B, а для метрической резьбы — допуски классов 4H и 5H.

Шаг резьбы против. Число ниток на дюйм (TPI)

Резьба на дюйм (TPI)

Резьба на дюйм, обычно сокращенно TPI, — это термин, часто используемый при разговоре о крепежных изделиях.

TPI — это термин, используемый для определения количества резьбы в дюйме. Для определения ступеней на дюйм измеряется дюйм болта, а затем подсчитываются выступы на крепежном элементе. На картинке вы можете видеть 5 пиков в дюймах. Это означает, что TPI этого крепежа будет 5.Если посмотреть на пример размера болта:

1/4 ″ -20 x 2 ″

1/4 ″ относится к диаметру болта (в дюймах), -20 относится к резьбе на дюйм, что означает, что у этого болта 20 витков на дюйм, а 2 ″ относится к длине (также в дюймах). .

Шаг резьбы

Шаг резьбы — это термин, используемый для расчета разницы между двумя резьбами. Для метрических крепежных деталей шаг резьбы используется вместо TPI. Расстояние также измеряется в миллиметрах.

Для измерения шага резьбы используйте штангенциркуль и измерьте расстояние от пика одной резьбы до следующей.

M2 x 0,4 x 5M

M2 относится к диаметру болта (в миллиметрах), 0,4 означает шаг резьбы в миллиметрах, что означает, что между каждой вершиной резьбы 0,4 миллиметра, а 5M означает длину болта в миллиметрах.

Почему это важно

Шаг резьбы и Резьба на дюйм используются для измерения резьбы болта или гайки, чтобы убедиться, что они будут правильно соединяться друг с другом.Если резьба болта и гайки отличается, они либо заедают, либо сорвут резьбу, что приведет к непригодному для использования соединению.

Несколько слов о тонкой и крупной резьбе

Крепежные детали с мелкой резьбой имеют более плотную спиральную структуру и обычно менее выражены. Крепежная деталь с крупной резьбой имеет более крупную, более глубокую и более щадящую резьбу (это означает, что если резьба будет слегка повреждена, они все равно могут работать). Большинство стандартных и метрических крепежей имеют вариант с мелкой и крупной резьбой.Вы можете идентифицировать каждый из них, используя TPI или Thread Pitch.

Для крепежа США вы можете увидеть 1/4 ″ -20 и 1/4 ″ -28. Чтобы определить, какая из них грубая, а какая тонкая, просто возьмите номер TPI (20 и 28) и сравните. Помните, что грубая резьба означает, что резьба больше, поэтому меньшее может уместиться в пределах дюйма, поэтому 20 означает, что застежка является крупной резьбой, а 28 означает, что застежка является тонкой резьбой.

* TPI и шаг резьбы будут меняться в зависимости от диаметра крепежа, поэтому вы не всегда увидите 20 и 28.

Для метрических креплений вы увидите M8 x 1,25 или M8 x 1. Для шага резьбы расстояние между двумя точками — это второе число, означающее, что чем больше число, тем меньше резьбы. Это означает, что M8 x 1,25 — это грубая резьба, а M8 x 1 — тонкая резьба.


Для получения дополнительной информации о крепежных элементах см. Крепежные элементы 101.

Для получения информации о шаге резьбы и количестве резьбы на дюйм посмотрите наше видео по указанной ниже теме.


Измерение шага резьбы и резьбы на дюйм

Измерение шага резьбы и расшифровка TPI

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Боб: С возвращением в компанию «Крепежные изделия округа Олбани — крепежные элементы 101».Я Боб, и сегодня мы поговорим о шаге резьбы и резьбе на дюйм. Я собираюсь познакомить вас с различными терминологиями. Итак, приступим.

Хорошо, вот здесь у нас есть небольшой рисунок от одного из моих сотрудников, который нарисовал эти болты, они были немного изогнутыми, но вы получите картину. В любом случае, это объяснит вам резьбу на дюйм США и метрический шаг резьбы. Это разные вещи.

В основном то, что у вас есть с американскими нитями на дюйм, хорошо, это то, сколько ниток на самом деле находится в одном дюйме области резьбы.Поэтому, когда вы измеряете один дюйм, как в этом случае, вы увидите: 1-2-3-4-5 в этом одном дюйме. Итак, когда вы читаете болт с надписью 1/4 ″ -20 x 2 ″, это означает, что диаметр 1/4 дюйма, 20 ниток на дюйм, то есть резьбы на дюйм, которые будут здесь, а затем 2 дюйма длиной. Длина 2 дюйма будет от-под головки до конца болта. Всякий раз, когда у вас такая полная голова, всегда измеряется расстояние от под головки до конца болта. Итак, это количество вашей резьбы на дюйм.

В метрике другое.В метриках это шаг резьбы, а не количество ниток на дюйм. Шаг резьбы — это расстояние между выступами в миллиметрах. Итак, вот вершина, а вот еще одна вершина, ладно? Итак, когда вы читаете это, там написано M2 — это диаметр. 0,4 — шаг резьбы, а 5 (5M) миллиметров — длина.

Другими словами, это означает, что это шаг резьбы, который представляет собой две высокие точки — расстояние между ними — а затем длина снова от под головки до конца болта.

Это объясняет вам разницу между U.S. резьбы на дюйм и метрический шаг резьбы.

Резьбовой 101: размеры — все изделия с резьбой для Америки

Добро пожаловать в нашу серию Threaded 101! Не забудьте прочитать наши предыдущие статьи о покрытиях, материалах и прочности на разрыв, чтобы наверстать упущенное. В этой статье представлен обзор размеров резьбовых стержней.

При таком большом количестве размеров и размеров резьбовые стержни могут быть сложными. Важными размерами резьбовых изделий являются диаметр, шаг резьбы и длина (Рисунок 1).Этот же порядок обычно используется для указания диаметра изделия, шага резьбы, длины.

Рисунок 1: Размеры резьбового стержня

Имеется несколько размеров диаметров стержней с резьбой. Во-первых, это наибольший диаметр, который представляет собой наибольший диаметр резьбы винта, измеренный от вершины резьбы до вершины резьбы. Далее идет малый диаметр, который представляет собой наименьший диаметр резьбы винта, измеренный от впадины резьбы до впадины резьбы.Меньший диаметр иногда называют диаметром корня. Наконец, делительный диаметр — это простой эффективный диаметр винтовой резьбы, примерно посередине между большим и меньшим диаметрами. Все диаметры измеряются в дюймах или миллиметрах.

При указании стержня с резьбой следует использовать номинальный наибольший диаметр. Это можно выразить в виде дроби, десятичной дроби или числа машинных винтов.

Число ниток измеряется в нитях на дюйм (TPI). Как правило, в крепежных элементах со стандартной дюймовой резьбой используется счетчик резьбы, а для метрических креплений — шаг резьбы.Шаг резьбы — это расстояние от точки на резьбе винта до соответствующей точки на следующей резьбе, измеренное параллельно оси, обычно измеряющее расстояние между вершинами резьбы. Шаг резьбы часто измеряется в миллиметрах. TPI и шаг резьбы определяются серией резьбы. Наиболее распространенные серии резьбы — это унифицированная крупная (UNC), унифицированная тонкая (UNF), высшая, 8-ступенчатая (UN8), метрическая крупная и метрическая мелкая.

При указании стержня с резьбой TPI или шаг резьбы указывается после основного диаметра.Стандартные дюймовые крепежи используют TPI, а метрические крепежи — шаг резьбы. Прочерк (-) обычно отделяет TPI от указанного большого диаметра. Знак «x» обычно отделяет шаг резьбы от основного диаметра для метрической резьбы. Указание серии резьбы не редкость, но в этом нет необходимости, поскольку TPI или шаг резьбы будут указывать эту информацию.

Класс посадки — это обозначение, используемое для указания величины допуска / припуска между сопряженными резьбами. По сути, это обозначение того, как внутренняя и внешняя резьбы подходят друг к другу.Для серии Unified thread существует шесть основных классов, три для внешней резьбы и три для внутренней резьбы. Они обозначаются цифрами 1, 2 и 3, за которыми следует «A» или «B». Обозначение «A» представляет внешнюю резьбу, а обозначение «B» — внутреннюю резьбу. Посадки класса 1A допускают самые большие допуски и используются во многих коммерческих приложениях для облегчения сборки и разборки. Посадки класса 2A плотнее, чем посадки 1A, и используются в некоторых коммерческих и аэрокосмических приложениях.Посадки класса 3A являются самыми плотными и допускают наименьшие допуски. Они используются в точных приложениях, где требуется плотная посадка.

Для серии метрической резьбы существует еще много классов. Они имеют два набора буквенно-цифровых обозначений: один для делительного диаметра, а другой — для большого диаметра. Обычно они отображаются в следующем формате: 6g6g. Когда два допуска одинаковы, класс посадки можно упростить до одной буквенно-цифровой пары (в данном случае: 6g). Цифры представляют степень допуска, а буквы — позицию допуска.Меньшие числа указывают на более плотную посадку, а меньшие буквы (ближе к началу алфавита) указывают на больший допуск. Внешняя резьба обозначается строчными буквами. Внутренняя резьба обозначается заглавными буквами. Наиболее распространенный класс посадки для серии метрической резьбы — 6g для внешней резьбы и 6H для внутренней резьбы.

При указании стержня с резьбой класс посадки следует после TPI / шага резьбы. Прочерк (-) обычно отделяет TPI / шаг резьбы от класса посадки.

Что касается длины, важно определить, измеряется ли общая длина продукта или от первой резьбы до первой резьбы (см. Рисунок 2 ниже). Общая длина относится ко всей длине изделия от конца до конца. От первой резьбы до первой резьбы называется измерение от первой полной резьбы на одном конце до первой полной резьбы на другом конце. Это измерение не учитывает частичные резьбы и фаски на концах стержня.

Рисунок 2: Длина: Общая и 1 st Резьба до 1 st Резьба

При указании стержня с резьбой длина указывается после класса посадки. Эти два символа обычно разделяются знаком «x» (читается как «by»). Длина должна быть в дюймах для крепежей стандарта дюймов и миллиметрах для креплений метрических размеров.

Другой областью измерения для двусторонних и односторонних шпилек является длина резьбы, которая относится к резьбе на конце изделия.Длина резьбы на резьбовом изделии может быть одинаковой или неодинаковой. Например, изделие может быть двухсторонней шпилькой общей длиной 20 дюймов с 2-дюймовой резьбой на одном конце и 6-дюймовой резьбой на другом конце.

Для проверки при указании стержня с резьбой сначала идет номинальный большой диаметр. После этого следует тире (или «x») и значение TPI / шаг резьбы вместе с серией резьбы. Далее идет тире и класс посадки. Длина — это последний необходимый размер, который отделяется от класса посадки знаком «x».

Пример указания размеров для стержней с полной резьбой:

¼ ”- 20 UNC — 1A x 6”

M12 x 1,75 — 6g x 200 мм

Теперь, когда у вас есть базовое представление о размерах стержней с резьбой, вы можете быть уверены, что ваш заказ будет соответствовать требованиям вашего приложения.

Унифицированная резьба — технический чертеж

Единая система резьбовых соединений была введена Соединенным Королевством, Канадой и США для обеспечения общей стандартной резьбы для использования в трех странах.Международная организация по стандартизации (ISO) рекомендует эту систему как международную систему винтовой резьбы в дюймах параллельно с аналогичной системой в метрических единицах. Обе эти системы используют схожую форму профиля резьбы, которая в основном проиллюстрирована на рис. 15.4.

Шаг P

Шаг P

Рис. 15.4 Унифицированная резьба H = 0,86603P, Rc = 0,108P и Rr = резьба

0,144P, где P — шаг

Рис. 15.4 Унифицированная резьба H = 0.86603P, Rc = 0,108P и Rr = резьба

0,144P, где P — шаг

Унифицированные потоки охватываются BS 1580. Обычно используются следующие типы;

(a) UNC — это унифицированная резьба с крупным шагом и прогрессивным шагом (т.е. шаг зависит от диаметра).

(b) UNF — это унифицированная резьба с мелким шагом, также с прогрессивным шагом.

(c) UN — это унифицированная резьба с постоянным шагом (например, резьба 8 UN имеет 8 витков на дюйм независимо от диаметра).

Различные классы посадки могут быть получены при производстве в пределах альтернативных диапазонов допусков, и они указаны в BS 1580. Обычно внутренний и внешний резьбовые соединения одного и того же класса используются вместе. Продавцы или американская нить (рис. 15.5). Этот тип был широко используемой американской национальной резьбой до введения единой национальной резьбы, как это описано в США и Канаде, или унифицированной резьбы в Великобритании.

Болт

Рис. 15.5 Продавцы или американская нить H = 0.866P, H ‘= 0,6495P, F = 0,1083P = H / 8 = H / 6

Болт

11 м

Рис. 15.5 Продавцы или американская резьба H = 0,866P, H ‘= 0,6495P, F = 0,1083P = H / 8 = H / 6

Нить Витворта (рис. 15.6). Общая форма показанной резьбы использовалась в стандартной резьбе BSW, в тонкой форме как резьба BSF и как трубная резьба в резьбе BSP.

Шаг P

Шаг P

Рис.15.6 Базовая форма Уитворта H = 960491P, h = 0.640327P, r = 0,137329P

Британская стандартная резьба Витворта была первой стандартизированной британской резьбой.

Тонкая резьба по британскому стандарту относится к сечению Витворта, но имеет более мелкий шаг. Уменьшение шага увеличивает диаметр сердечника; кроме того, можно легко произвести небольшие регулировки гайки.

Трубная резьба по британскому стандарту используется внутри и снаружи на стенках труб. Шаг резьбы относительно мал, так что толщина трубки не уменьшается чрезмерно.

Трубная резьба подпадает под стандарт BS 21, который был принят в качестве основы для ISO 7/1, где метрические значения были преобразованием значений в дюймах для обеспечения взаимозаменяемости.

Основные формы конической и параллельной трубной резьбы Британского стандарта основаны на резьбе Витворта Британского стандарта.

Форма резьбы Витворта показана на рис. 15.6. Угол резьбы 55 ° измеряется в осевом плоском сечении, также клиновидное сечение усечено сверху и снизу на одну шестую, при этом вершина и корень закруглены равными дугами окружности.Теоретическая глубина резьбы показана как h = 0,640 327 P, где P — шаг резьбы. В конической трубной резьбе (рис. 15.7) используется конус 1: 16, измеренный по диаметру.

Резьба Британской ассоциации (рис. 15.8). Обычно используется в небольших механизмах размером менее 1/4 дюйма. Этот диапазон резьбы простирается до размера резьбы 0,25 мм и покрывается стандартом BS 93.

Примечание. BS 93 — устаревший стандарт. Стандарт не рекомендуется для проектирования нового оборудования, но сохраняется для обеспечения стандарта обслуживания

Рис.15.8 Резьба Британской ассоциации (BA) H = 1,1363P, H = 0,6P (приблизительно), R = 0,18P, S = 0,268P

Используемое оборудование, которое, как ожидается, будет иметь длительный срок службы.

BS 4827 определяет требования ISO к миниатюрной резьбе резьбы от 0,30 мм до 1,4 мм с формой 60 ° и используется в деликатных инструментах и ​​часовом производстве.

Читать здесь: Squaire Thrid

Была ли эта статья полезной?

.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.