Как снять с перфоратора насадку: Как Снять Насадку С Перфоратора

Как Снять Насадку С Перфоратора

Патроны для перфоратора: разновидности, устройство, разборка

Выбирая патрон для перфоратора, покупатель должен разбираться в конструкции такого зажимного приспособления. Это позволит сразу решить вопросы о том, с каким инструментом в комплекте используется перфоратор не какие виды обработки выполнять используя такого оборудования. Уже сегодня, владение сведениями об устройстве патрона перфоратора позволяет не столько самостоятельно выполнять замену зажимного приспособления, однако осуществлять его несложный ремонт, если в этом вопросе необходимо.

Конструкции перфораторных патронов были специально спроектированы учитывая тяжелых условий работы инструмента

Как устроены патроны для перфораторного оборудования

Чтобы эффективно использовать различные насадки для перфоратора, необходимо обеспечить их надежную фиксацию. Для этой цели вам не применяется специальный патрон. Первые его модели стали разрабатываться еще в 30-х годах прошлого века, когда в торговле появились перфораторы, серийное производство которых освоила всемирно известная компания Bosch.

Такое ручное устройство, как перфоратор, практически сразу было как положено оценено потребителями, поскольку благодаря его использованию конечно совмещать сверление с импульсным долблением, что значительно повышает эффективность выполняемой обработки. Как снять заклинивший диск с болгарки. Основной недостаток первых был связан с тем, что наиболее слабым звеном в их конструкции был патрон, быстро приходящий в негодность под воздействием ударных нагрузок.

И поэтому длительных разработок отечественные изготовители перфораторов не патронов пришли к следующему выводу: чем более простой является конструкция зажимного устройства, тем более надежным в эксплуатации оно является.

Внешне перфораторный патрон представляет из себя полностью закрытое зажимное устройство

В результате было создано три основных типа патронов для перфораторов, которые следом подразделяются на подтипы.

Существуют патроны, рабочая насадка в каких фиксируется с использованием специального ключа, приводящего в действие кулачки, надежно зажимающие хвостовик используемого инструмента. Наиболее значимым достоинством патронов данного типа является то, что они обеспечивают надежное крепление инструмента, используемого в комплекте с перфоратором. По большому счету, чтобы выполнить замену рабочего инструмента в таком патроне для перфоратора, потребуется потратить значительно не просто времени, чем с использованием зажимных устройств других типов.

Основные типы патронов для перфоратора

Рабочая насадка перфоратора может фиксироваться у него не посредством быстрозажимного патрона (БЗП), который приводится в действие только за счет применения усилия, создаваемого руками оператора. Отталкиваясь от конструктивного исполнения, патроны данного типа бывают одно- по другому двухмуфтовыми, принципы действия которых также различаются.

Более простыми в процессе применения являются одномуфтовые патроны, но использовать их есть вариант только в комплекте с дрелями, где предусмотрена возможность рабочего вала. Как снять шестернь с редуктора болгарки. Для приведения в действие такого патрона достаточно усилий одной руки. Чтобы воспользоваться двухмуфтовым зажимным устройством, необходимо одной рукой удерживать его заднюю муфту, а второй – вращать переднюю.

Что такое SDS

SDS (СДС) – это аббревиатура, составленная из первых букв слов Steck, Dreh, Sitzt, которые в переводе с немецкого означают «вставь, поверни, закреплено». Именно по такому простому, однако наряду с этим гениальному принципу работает SDS-патрон, разработанный инженерами компании Bosch раньше прошлого века. В настоящее время этими простыми в процессе применения устройствами, обеспечивающими высокую надежность фиксации рабочего инструмента, оснащается 90% всех производимых перфораторов.

СДС-патроны часто называют быстрозажимными, однако вредно путать их с устройствами, где зажим обеспечивается за счет применения вращения муфт. В противоположность традиционных быстрозажимных патронов, СДС-фиксатор не следует вращать, чтобы закрепить инструмент: его достаточно просто придерживать рукой.

Чтобы понять устройство патрона перфоратора данного типа, а кроме того его принцип, достаточно взглянуть на хвостовик инструмента, который предназначен для фиксации в таком устройстве, как еще его называют переходник SDS. На таком хвостовике имеется четыре паза, два где являются открытыми с торца хвостовика, а два остальных – закрытыми. Открытые пазы выполняют функцию направляющих, они обеспечивают правильное положение инструмента при его вхождении в патрон. Закрытые пазы следом обеспечивают фиксацию хвостовика в патроне перфоратора.

Как в перфоратор закрепить сверло? поменять патрон

Как в перфоратор закрепить сверло? поменять патрон.

Схема перфоратора

Во внутренней части СДС-патрона встречаются специальные шарики, которые выполняют одновременно две функции. В тот момент, когда инструмент только вставляется в перфоратор, шарики, по которым перемещаются направляющие пазы, обеспечивают его правильное положение. Festool ts 55 ebq как снять подшипник с якоря без съемника. Если инструмент вставлен по полной программе, такие шарики фиксируют его, зачем его необходимо немного провернуть как будет произведена грамотная установка момента, пока шарики не войдут в закрытые пазы хвостовика. Чтобы использовать СДС-патрон было еще легче, хвостовик инструмента рекомендуется не только лишь тщательно очищать после каждого использования, но и дополнительно смазывать.

Следует иметь по причине, что по причине особенностей конструкции СДС-патронов инструмент, который здесь зафиксирован, подвержен небольшому радиальному биению на холостом ходу, что нисколько не влияет на точность выполняемой обработки. Как снять ведущую шестерню с ротора болгарки? 2. Поскольку подшипник. По большому счету наличие небольшого люфта между хвостовиком не внутренней поверхностью патрона защищает последний от ударного воздействия, которому подвергаются буры не сверла при работе перфоратора.

Для защиты от загрязнений что остается сделать нашему клиенту перфораторные патроны снабжены резиновыми пыльниками

Типы и сферы применения СДС-патронов

Исходя из диаметра хвостовика, которым оснащен инструмент иначе говоря адаптер для его фиксации на перфораторе, СДС-патроны подразделяются на пять основных типов: обычные SDS-патроны, модели категорий SDS-top, SDS-quick, а кроме того патроны SDS-plus не SDS-max. Весьма модными являются патроны категории SDS-plus, предназначенными для фиксации здесь инструмента с диаметром хвостовика десять мм. Хвостовик инструмента, адаптированного под фиксирующие устройства категории SDS-plus, входит здесь на глубину сорок мм. В диаметр рабочей части инструмента, который фиксируется в патронах SDS-plus, может находиться в интервале 4–26 мм.

Максимальная длина инструмента, который может фиксироваться в патронах категории SDS-plus, составляет один метр, а его наиболее распространенные рабочие диаметры находятся в диапазоне 6–12 мм. Устройства, предназначенные для фиксации здесь хвостовиков SDS-plus не соответствующих переходников для перфораторов, используются для оснащения оборудования легкой не средней категории, масса которого не учитывая веса инструмента составляет от три до пять кг. Именно такие перфораторы, которые рассчитаны на ударную нагрузку до пять Дж, наиболее популярны у домашних мастеров не небольших ремонтных бригад.

Распространенные типы SDS-хвостовиков

Патроны SDS-max, диаметр посадочного отверстия где составляет восемнадцать мм, используются для оснащения тяжелых профессиональных перфораторов, вес которых начинается от пять кг. Такие перфораторы, которые используются в комплекте с инструментом с рабочим диаметром, доходящим до шесть мм, может создавать ударную нагрузку до тридцать Дж. А также расскажем как как поставить\ как снять с установки перфоратора. Чтобы обеспечить точную не надежную фиксацию инструмента в таком серьезном оборудовании, на хвостовиках категории SDS-max предусмотрен дополнительный направляющий паз.

Патроны SDS-top не SDS-quick являются промежуточными вариантами оснащения перфораторов не используются значительно реже вышеописанных моделей. Хотя конструкция устройств SDS-quick, которые разработаны инженерами компании Bosch в две тысячи восемь году, стоит того, чтобы рассмотреть ее подробнее. Инструмент в патроны серии SDS-quick вставляется не при наличии пазов, а посредством выступов на хвостовике. Особенности конструкции патронов SDS-quick позволяют фиксировать у них инструмент, хвостовик которых имеет шестигранную форму не размер четверть дюйма.

Система SDS-quick используется в аккумуляторных UNEO

Как самостоятельно разобрать и собрать патрон

Чтобы выполнять техническое обслуживание не ремонт патрона перфоратора самостоятельно, важно правильно снимать не разбирать это устройство. Зная, как разобрать патрон перфоратора (по другому как разобрать патрон для дрели), возможно самостоятельно выполнять осмотр, чистку а бывает мелкий ремонт его внутренних элементов, что предоставлят возможность всегда поддерживать свой инструмент в технически исправном состоянии. Несложная конструкция СДС-патронов позволяет снимать не разбирать их даже тем людям, которые не ладят с техникой.

Что нужно, разборка классического СДС-патрона перфоратора выполняется в таком порядке. Шаг первый

С патрона отодвигают пластиковую часть не снимают резиновый уплотнитель.

Снятие патрона перфоратора. Фото 1

Используя отвертку, снимают фиксирующее кольцо, и дальше не фиксирующую шайбу.

Снятие патрона перфоратора. Фото 5

Когда фиксирующая шайба снята, под ней встречаем второе кольцо, которое также необходимо снять с использованием отвертки.

Снятие патрона перфоратора. Фото 3

Если что остается сделать нашему клиенту кольца не шайбы извлечены, приступаем к разборке SDS-механизма, состоящего из шайбы, шарика не пружины. Сразу же из такого механизма необходимо извлечь шарик, затем шайбу не только потом пружину.

Снятие патрона перфоратора. Фото 4

Что остается сделать нашему клиенту детали механизма патрона, если вы выполняете его техническое обслуживание, надо очистить от грязи не пыли, смазать, и после собрать устройство в обратной последовательности.

Чтобы более подробно познакомиться с вопросом что, как снять патрон с перфоратора по другому дрели, как правильно разобрать его, выполнить техническое обслуживание по другому мелкий ремонт, есть вариант изучить не столько теоретическую информацию, однако посмотреть соответствующее видео.

О насадках для перфораторов

Теоретически на патрон перфоратора категории SDS-max есть вариант установить инструмент с хвостовиком для патронов SDS-plus а бывает инструмент с еще меньшим диаметром посадочной части. Для решения этой задачи используется специальная насадка (адаптер), которую сегодня купите почти на любом строительном рынке. Ремонт без лишних забот, или как снять краску с бетонной стены. Механические и классические методы. Если разобраться применять такие переходники для перфоратора категорически не рекомендуется, так как использование инструмента меньшего диаметра на перфораторах тяжелого класса быстро приведет его в негодность.

Вы, инструмент для перфораторов продается сразу упаковками и даже не может быть восстановлена после выхода из строя. Одновременно не рекомендуется путать его с , которые отличаются от него формой заточки не строением спирали.

Читайте так же

Как снять и разобрать патрон перфоратора

Для профессионалов замена либо ремонт патрона перфоратора не составят труда. Но что же делать тем, кто строительством и ремонтом не занимается на профессиональном уровне? Поскольку любой мужчина на протяжении своей жизни хоть однажды держал в руках дрель, то он должен быть обязательно осведомлен о процессе снятия и замены ее патрона.

Содержание статьи:

Снятие патрона с перфоратора

В первую очередь нужно определить, какой именно патрон используется в вашем перфораторе. Патрон может быть кулачковый, цанговый SDS и быстрозажимный. Последний, в свою очередь, бывает одно- и двухгильзовый. В кулачковом патроне крепление сверла осуществляется с помощью ключа, чего не скажешь о цанговых SDS, быстрозажимных. Для замены сверла в цанговом SDS патроне потребуется только его провернуть.

Замену патрона на перфораторе нужно начинать с изучения креплений. Держится он винтовым стержнем либо же шпинделем. В большинстве случаев снятие патрон не составляет особого труда. Однако иногда встречается более крепкая фиксация, требующая терпения, а также дополнительных инструментов. Крепко зафиксированный патрон можно снять с помощью молотка, ключа и отвертки. Снятие происходит таким образом:

• нужно постучать по головке винта для ослабления фиксации;
• открутить с помощью отвертки;
• зажать патрон в ключе/тисках и прокрутить шпиндель.

Устройство патрона перфоратора

Почти любой строительный инструмент универсален, и перфоратор не стал исключением. Для них имеется много различных насадок, патронов, переходников. Основа для произведения любой работы — патрон. Переходник для перфоратора используют для установки сверла, непосредственно снятого с обычной дрели. Как насадки, так и сверла обладают огромным разнообразием и выбираются в соответствии с поставленными задачами.

Дома нужно всегда держать сменный патрон для перфоратора, так как в любой момент один вполне может выйти из строя. Необходимо отметить тот факт, что для каждого вида работы лучше использовать различные патроны. Основные виды патронов:

• быстрозажимной: прекрасно подходит в случае частой смены насадок во время работы;
• ключевой: предназначается для больших сверл.

Чтобы знать, как произвести ремонт патрона перфоратора, нужно изучить его непосредственное устройство. В свое время крепление сверла производилось с помощью подвижных кулачков, но прогресс на месте не стоит. В SDS сверла фиксируются с помощью 2-х направляющих клиньев, а также 2-х стопорных шариков. Отличие SDS-plus и SDS-max лишь в количестве направляющих клиньев. Так, крепление получается надежным и быстрым.

Упростилось фиксирование самой насадки: необходимо вставить в гнездо патрона выбранную насадку, слегка надавить, дождаться щелчка. Так, насадка будет хорошо зафиксирована. И съем сверла не представляет особой сложности: нужно нажать на подвижную крышку, в результате чего извлечется бур.

Дополнительно перфоратор может включать компоненты в виде:

• регулятора оборотов;
• электронного реверса;
• щеточного реверса;
• системы быстрой замены;
• иммобилайзера;
• индикаторов;
• антивибрационной системы;
• фрикционной муфты.

Как разбирается патрон перфоратора

В процессе разборки патрона нужно учесть производителя, так как и разборка патрона перфоратора существенно отличается. Сегодня к списку популярных можно отнести:

• патроны для перфоратора bosch;
• патроны для перфоратора makita;
• патроны для перфоратора интерскол.

Рассмотрим процесс разборки на примере патрона на перфоратор фирмы Бош:

1. Отодвинуть пластиковую часть, снять резиновый уплотнитель.
2. С помощью отвертки аккуратно снять фиксирующее кольцо.
3. Затем фиксирующая шайба.
4. За шайбой находится второе кольцо. Его нужно повернуть и снять, поддев отверткой.
5. За пластиковой частью расположен SDS зажим, который состоит из пружины, шайбы и шарика. Первым нужно вынуть шарик, после шайбу и пружину.

Разборка патрона производится с различными целями в виде:

• ремонта;
• замены отдельных деталей;
• чистки;
• смазки.

Патрон для перфоратора Макита разбирается идентично, за исключением отдельных нюансов, учитывающихся из конструкции патрона.

Замена патрона на перфораторе + (Видео)

Как отмечалось ранее, не любой патрон сможет подойти на любую дрель. Мы рассмотрели, как производится процесс снятия, разборки патрона. Для установки нового патрона нужно выполнить следующие этапы в виде:

• наворачивания патрона на дрель;
• вставки винта в гнездо;
• закручивания винта при помощи отвертки.

К выбору патрона, предназначенного для перфоратора, нужно подходить серьезно. Цена самая разнообразная, но не нужно тратить деньги впустую, приобретая тот патрон, который может для вашей дрели и не подойти. Идеальный вариант — взять инструмент с собой, если это рынок, либо запросить помощь консультанта при условии что интернет-магазин.

как достать сверло, чтобы инструмент не сломался?

Выполнение ремонтных работ чаще всего требует использование такого инструмента, как перфоратор. Им сверлят дыры и осуществляют демонтаж поверхностей. Любой электроинструмент во время работы подвержен нагрузке, а это постепенно приводит к неисправностям. Нередко после выполненного процесса работы возникает проблема с изъятием сверла из патрона инструмента. Чтобы вытащить застрявшее сверло, нужно немного потрудиться.

Причины заклинивания

Такого рода проблема происходит в двух случаях:

• Заклинило сверло в патроне-переходнике, который используется для насадки обычной дрели
• Деталь застряла в самих зажимных губах перфоратора

Первая проблема случается из-за необходимости применения обычной дрели в работе бура, который для манипуляций с помощью перфоратора требует специальный патрон-переходник. Он вставляется в зажим устройства.

После окончания работы часто не получается вытащить бур, потому что зажимной элемент перфоратора жестко его держит. Чтобы изъять сверло, в таком случае достаточно использовать специальный состав, например, WD-40. Он в течение нескольких минут расслабит зажим. Если в наличии такого средства нет, а магазин далеко, можно воспользоваться обычным керосином. По истечении 5–10 минут нужно попробовать вынуть бур, постукивая по патрону и одновременно расшатывая насадку. Это должно помочь, и она благополучно освободится, а зажим необходимо прочистить и смазать.

Вторая причина заклинивания насадки может заключаться в зажиме перфоратора. Такой вид помех в работе возникает при других обстоятельствах. Насадка в дрели вертится вокруг оси, иногда выполняет слабые движения возвратно-поступательного характера. Происходит это в связи с передачей питания в электроинструмент через губы зажимного элемента и дно патрона.

Механизм перфоратора передает энергию по-другому, поэтому и бур в зажиме движется иначе. В инструменте присутствуют вращательно-ударная и просто ударная рабочие функции. Энергия на устройство передается специальным бойком, который бьет по хвостику установленной насадки.

На насадке имеются специальные пазы, которые крепко фиксируются в зажимном элементе, обеспечивая передачу момента вращения. Некачественные насадки сделаны из мягкого сплава, который не поддается термообработке, в результате – хвостики не выдерживают нагрузки и становятся негодными.

Что делать, если бур застрял в перфораторе?

Когда в процессе выполнения большого объема работы сверло с противоположной стороны расклёпывается, вытащить его из перфоратора свободно не получается.

Чтобы достать сверло из электроинструмента, применяется два способа:

1. Застрявший бур необходимо взять в тиски, при этом инструмент, удерживая в руках, расшатывать в стороны и тянуть к себе.
2. В большие тиски, используя резиновые подкладки, чтобы не раздавить корпус, зажимается перфоратор. Затем сверло зажимают небольшими тисками и небольшим молотком легко наносят по нему удары в сторону, направленную к выходу оснастки из зажимного патрона.

В обоих случаях можно использовать проникающие растворы.

Если не получается вытащить сверло непосредственно из патрона во время проворачивания, то нужно снять детали патрона или попробовать провернуть бур обратно на 90 градусов. Его поворот обычно приводит к полной замене компонентов зажимающего элемента.

Чтобы проблем с заклиниванием сверла не возникало, лучше использовать качественные насадки известных брендов. В процессе работы к разным материалам поверхности нужно подбирать соответствующий бур.

Если попытки вытащить сверло из устройства не увенчались успехом, то чтобы перфоратор окончательно не сломался, лучше обратиться за помощью к мастеру.

Как правильно вставить и вытащить сверло в перфоратор, шуруповерт и дрель

Нередко могут возникать трудности и проблемы в работе с перфоратором или дрелью. Главным образом, проблема может заключаться в неумении правильно работать со сверлами. Для начала рассмотрим некоторые отличия патронов и сверл.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 226
Источник: https://kakpravilnosdelat.ru/kak-vstavit-sverlo-v-drel-i-perforator/

Основные функции инструмента

Главное предназначение электродрели — сверлить отверстия в материалах. Именно для этого в 1895 году её изобрёл Вильгельм Файн.

Внутри пластмассового корпуса находятся составляющие:

• электродвигатель;
• пусковой выключатель;
• редуктор;
• реверс;
• фиксатор;
• конденсатор;
• ударный механизм.

На вал (шпиндель) дрели с помощью резьбы и фиксирующего винта крепят патрон для насадок.

Фото: электродрель

Комплектация дрели

Зафиксированное сверло вращается как вправо, так и влево. Для этого на корпус вынесен переключатель реверса. В этом режиме разрешается только выводить сверло из отверстия или выкручивать шурупы и винты. Включать на короткий срок на пониженных оборотах.

Режимы работы дрели

Многим приходилось долбить стену шлямбуром, чтобы повесить карниз или картину. Теперь это делают дрелью, установив правильный режим работы.

1. Безударный. В этом режиме проводят столярные, слесарные работы.
2. Ударный. Для работы с бетонным, кирпичным или каменным основанием. Вращающееся сверло двигается в продольном направлении и делает поступательные (ударные) движения.

Скорость дрели для разных задач отличается и регулируется двумя способами.

1. Механический. На шкале выставляется нужное положение. При снижении скорости крутящий момент возрастает. Выходная мощность не меняется, даже под нагрузкой. Выставлять скорость можно во время работы дрели.
2. Электронный. Скорость регулирует встроенный реостат. При лёгком нажатии на клавишу выключателя дрель вращается с малой скоростью. При усилении нажатия скорость растёт, пока не достигнет установленного предела. Крайнее значение может ограничиваться специальным колесиком на кнопке. Выходная мощность при этом способе снижается.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 1663
Источник: https://postroika.biz/15652-kak-polzovatsya-drelyu.html

Установка рабочего инструмента на перфоратор

Как уже говорилось выше, перфоратор перед установкой сверла надо проверить на работоспособность. Чтобы выполнить такую проверку, рабочий режим перфоратора устанавливается на сверление без боя. Если после нажатия пусковой кнопки устройства вы услышите и почувствуете, что его двигатель работает ровно и без толчков, значит, перфоратор можно использовать по прямому назначению, предварительно вставив в него сверло или бур.

Чтобы в перфораторе закрепить сверло с цилиндрическим хвостовиком, используйте переходник с патроном кулачкового типа

Перед тем как вставить сверло в перфоратор, необходимо обработать хвостовик рабочего инструмента специальной смазкой, которая защитит его от коррозии. Сама процедура установки сверла в перфоратор выглядит следующим образом.

1. Перфоратор задней частью устанавливается на пол или другую твердую поверхность.
2. Подвижная часть зажимного устройства оттягивается назад.
3. Инструмент вставляется в перфоратор до упора. При этом сверло или бур, которые надо вставить в перфоратор, необходимо держать вертикально. Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что инструмент будет вылетать или даже ломаться, а также это может привести к выходу из строя самого перфоратора.

Надавливать следует до щелка, затем потянуть бур, если не вынимается – всё хорошо

Учитывая тот факт, что зажимные патроны на современных перфораторах отличаются достаточно простым принципом действия, вопросов о том, как достать сверло из перфоратора, как правило, не возникает.

Сняв с перфоратора использованный инструмент, чтобы заменить его на другой, желательно сразу очистить его хвостовик от смазки и строительной пыли. При этом хвостовик сверла, который вы собираетесь вставить, также должен быть очищен и предварительно смазан. Замененный таким образом инструмент не нанесет вреда зажимному механизму перфоратора и прослужит намного дольше.

Смазка продлевает срок службы как самого бура, так и перфоратора

Используя перфоратор, можно не только получить просверленный элемент конструкции, но и выполнить обработку при помощи специального зубила. Можно также устанавливать в качестве рабочего органа такого устройства миксер.

У домашних мастеров часто также возникают вопросы о том, как вставить сверло в шуруповерт или как поменять патрон на перфораторе. Решить первый вопрос достаточно просто, так как в конструкции шуруповерта используются патроны такой же конструкции, как на дрелях и перфораторах. А вот к вопросу о том, как правильно заменить патрон на перфораторе, следует подходить со знанием дела: выполнить такую процедуру, не имея определенных знаний и навыков, непросто.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2678
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/kak-pravilno-vstavit-vytashhit-sverlo-perforator-shurupovert-drel. html

Механизм фиксации сверла

Сверлом, которое вставили неправильно, сложно работать. Оно ломается или вылетает, получается неровное отверстие.

У дрели кулачковый патрон. По поверхности полого цилиндра движется регулировочное кольцо. Патрон крепится на вал дрели основанием с резьбовым или конусным отверстием.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 303
Источник: https://postroika.biz/15652-kak-polzovatsya-drelyu.html

Разновидности

Разновидности патронов

Сверла подразделяются на применяемые по:

• дереву,
• металлу,
• стеклу,
• пластику,
• плитке,
• бетону.

Разновидности сверл

Сверла могут быть:

• Спиральными. Они являются универсальными и применяются для сверления самых разных материалов.
• Корончатыми. Если нужна регулировка глубины, то используется данное сверло, которое может сделать отверстие большим.
• Перовыми. Этими сверлами делают отверстия в деревянных изделиях.
• Ступенчатыми. Их используют для сверления в ондулине, железе и металлочерепице.
• Фрезерными.
• Ружеными и так далее.

Также сверла отличаются и своим наконечником. Они специально изготавливаются для ударной и обычной дрели, а по форме напоминают цилиндр.

Что касается самих патронов, то здесь также имеются отличия. Например, некоторые используются для ударной дрели, а другие для обычной дрели или перфоратора. В каждом отдельном случае закрепить сверло можно по разному.

Можно встретить патроны, в которые возможно вставить сверла как для перфоратора, так и для дрели. Но в целях безопасности этого лучше не делать. Принципы работы перфоратора и дрели сильно отличаются друг от друга.

Патрон кулачковый для дрели

Патроны в свою очередь также могут быть двух видов:

• быстрозажимными,
• ключевыми.

Ключевой патрон требует специального ключа для установки сверла. Патрон зажимается ключом, который вставляется в его отверстие и крутится по часовой стрелке. Так, сверло надежно закрепляется. Что касается быстрозажимного, то он подразделяется на два вида: одномуфтовый и двухмуфтовый.

Техника замены патрона представлена в видеоматериале:

Двухмуфтовый патрон имеет две муфты, одна из них зажимается, второй рукой крутится другая муфта. Если говорить об одномуфтовых патронах, то патрон зажимается одной рукой. Замена сверл в таком патроне происходит гораздо быстрее в отличие от ключевого. Но что касается фиксации сверла, то оно значительно слабее держится при таком варианте.

Устройство патрона

Крепление сверла всегда осуществляется вертикально, иначе есть риск сломать не только сверло, но и сам инструмент.

Итак, как вставить сверло в перфоратор или дрель правильно?

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2112
Источник: https://kakpravilnosdelat.ru/kak-vstavit-sverlo-v-drel-i-perforator/

Что делать, если сверло застряло

Застряло сверло

Обычно изъятие сверла из патрона не составляет особенных проблем. Например, в ключевом патроне достаточно ключ повернуть против часовой стрелки. В быстрозажимном патроне все действия происходят также просто. Для этого муфта крутится против часовой стрелки. По такому принципу вытаскиваются сверла из других видов патронов. Но как быть, если сверло прочно засело в патроне? Чаще всего такая проблема может возникнуть с быстрозажимными патронами. Для извлечения сверла потребуются большие усилия.

Например, дрель можно зажать в левой руке и вскользь ударить по нижней части патрона внутренней стороной ладони. Обычно после таких действий сверло легко вынимается.

Если патрон металлический, то также можно слегка постучать по патрону молотком. Постукивать необходимо до тех пор, пока хвостик не появится из патрона. Если и так не получается, то можно воспользоваться газовым ключом.

Если никакие манипуляции вам не помогают, придется снять патрон с дрели/перфоратора и разобрать его.

Бывают и другие случаи, когда сверло застревает в стене. В таком случае сверло прокручивается в патроне. Для его изъятия потребуется навесу разжать патрон и удалить сверло из стены.

Итак, как мы рассмотрели с вами все возможные ситуации, которые могут возникнуть в работе с перфоратором и дрелью при смене сверла.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1346
Источник: https://kakpravilnosdelat.ru/kak-vstavit-sverlo-v-drel-i-perforator/

Видео

Смотрите, как правильно вставлять сверло в дрель:

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 56
Источник: https://kakpravilnosdelat.ru/kak-vstavit-sverlo-v-drel-i-perforator/

Насадки: экономия сил и средств

Если составить рейтинг электроинструментов, для которых производители выпускают дополнительные насадки и приспособления, электродрель в нём лидер. Инструмент для сверления превращается в многофункциональную машину для ремонтных работ. Она пилит, режет, фрезерует, шлифует и ещё много чего делает. По производительности не заменит полноценно каждый инструмент, но краткосрочные задания домашнего мастера решает.

Для работы хвостовик насадки зажимают в патроне дрели, как простое сверло, и ставят режим сверления.

Шлифовка и полировка

Для шлифовки применяют насадку под круги на липучках, куда крепят абразивные кружки разной зернистости. Чашечными или дисковыми шлифуют металл, дерево. В труднодоступных местах пользуются веерной насадкой.

Насадка напильник — это штырь, который одним концом крепится в патроне. На другом имеет напайку в виде конуса, пули или шарика. Их называют шарошками. Насадкой растачивают и шлифуют отверстия. Для грубой шлифовки, удаления заусенцев применяют насадки рашпили.

Дрель становится электроточилом со специальными насадками. Регулируется угол заточки, наточить можно что угодно: свёрла, стамески, дисковые полотна.

Правильно заточенные свёрла дают качество сверления, реже заклиниваются, сохраняют инструмент.

Полировочные насадки: мягкие войлочные, специальные для автомобиля, полировки торцов кожи и другие. Для работы с вращением в любую сторону выбирают скорость 1000 оборотов.

Насадка ножницы на дрель «Сверчок»

С такой насадкой дрель становится высечными ножницами по тонколистовому металлу, профнастилу и пластику. Хвостовик крепится в патроне дрели. Имеет две режущие головки, которые выставляют под нужным градусом. При частоте вращения 3000 оборотов даёт рез без заусенцев. Можно резко менять направление реза для изготовления фигурных частей.

Видео: насадка «Сверчок» в действии

Насадки, с которыми легче

Угловая. Работает в труднодоступных местах как дрель и как отвёртка.

Фрезы для гипсокартона. Применяют при монтаже розеток, распределительных коробок.

Гибкий вал. Одной стороной крепится в патроне дрели, патрон для сверла имеет на другом конце. Сверлит там, где дрель без такой насадки не справится.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 2165
Источник: https://postroika. biz/15652-kak-polzovatsya-drelyu.html

Как снять сверло при исправном патроне

Если все исправно, то проблем с доставанием быть по идее не должно. Поэтому этот раздел скорее посвящен совсем несведущим ничего в электроинструменте пользователям, так как сама по себе операция элементарная. Но все же людей много, поэтому возможно кому-то понадобится и эта информация.

В данной ситуации потребуется специальный ключ для расфиксации ключевого патрона, либо прямые руки для расслабления быстрозажимного его аналога.

В первом случае нужно ключ вставить в одно из углублений на патроне, и начать вращать его против часовой стрелки. Раскрутка происходит за счет имеющихся зубчиков на обоих предметах.

Во втором дрель следует включить в режим реверса (обратного вращения). Одной рукой удерживаем внешний корпус патрона, а другой нажимаем на кнопку пуска. Если ваша машинка не оснащена реверсом, то это не очень хорошо — такого вообще-то быть не должно, так как на такие аппараты ставятся только ключевые патроны. Но все же, если такое произошло, то надо каким-либо образом зафиксировать ось дрели (к примеру, рожковым ключом) и вращать внешний корпус патрона против часовой стрелки. А вообще, здесь будет лучше убрать такой патрон и поставить ключевой.

Блок: 9/11 | Кол-во символов: 1199
Источник: https://vi-pole.ru/kak-vynut-sverlo-iz-dreli.html

Как ещё использовать дрель

Как сверлильный станок

Грамотно оборудованная домашняя мастерская обязательно включает стойку для электродрели. Только используя эту направляющую приставку, делают сложные работы. Например, с особой точностью, до десятых долей миллиметра, высверливают отверстие. Стойка для сверления с закреплённой дрелью превращается в сверлильный станок.

Необходима при работе с твёрдыми материалами, которые тяжело поддаются обработке. Без строгого направления сверло не погружается в глубину, а только царапает такую поверхность.

Предпочтительна стойка с поворотом рабочей головки или зажимного устройства на 900 или 3600.

Если твёрдо закрепить на рабочем столе подвижные штативы, сверлят и перпендикулярно, и под нужным углом к поверхности заготовки. Кроме того, штативы удерживают сверло от смещения в сторону. Установочные винты помогут в точности выдержать заданную глубину сверления.

Дрель зажимается в стойке — компактный домашний сверлильный станок с плавной подачей готов к работе. Производители разрешают использовать в нём только инструмент с пометкой «профессиональный».

Видео: самодельная стойка для электродрели

Если на стойке закрепить фрезерную машинку с верхним расположением шпинделя, получится домашний фрезерный станок.

Как шуруповёрт

Дрель легко заменяет шуруповёрт. Чтобы работать с винтами, шурупами, извлекать заклиненные насадки, включают обратный ход. Шурупы и болты заворачивают на малой скорости.

Осторожно, при закручивании длинных шурупов дрель может соскользнуть.

Направления вращения переключают рычагом реверса после остановки дрели.

Дрель как миксер

Производители выпускают насадки смесители для дрели, которые перемешивают жидкие и порошкообразные материалы по направлению снизу вверх. Дрель осилит объем не более 10 литров. Долго такой режим лучше не практиковать. Не подходит для тяжёлых бетонных смесей.

Лучше использовать специальные дрели-миксеры. В их конструкции имеются дополнительные ручки. Целевое назначение именно перемешивание смесей. В комплектации идёт с насадками, работает долго без перегрева. Как дрель поддерживает только режим сверления. Цена таких агрегатов намного выше.

Дрель-миксер имеет дополнительные ручки

Дрель: неожиданное использование

Электродрель покупают для сверления. Потом обнаруживают новые замечательные идеи применения.

• Резать стальной трос, медный и алюминиевый кабель секторной насадкой.
• Убирать пыль, подключая к пылесосу насадку для пылеудаления.
• Нарезать резьбу в слепых отверстиях, не опасаясь сломать метчик, на минимальном крутящем моменте.
• Калибровать трубы PP-R насадкой-калибратором.
• Перекачивать и откачивать жидкости насадкой-насосом.
• Ощипывать птицу. Мягкие бильные пальцы насадки не повреждают шкуру.
• Кремовать мёд насадкой из нержавеющей стали, похожей на миксер.

Видео: занятные самоделки для электродрели

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 2784
Источник: https://postroika.biz/15652-kak-polzovatsya-drelyu.html

Как в дрели поменять сверло без ключа

Как понятно из подзаголовка, здесь речь касается ключевых патронов.

Самый распространенный метод — это использование крестовой отвертки или гвоздя подходящего диаметра, которые вставляют в любое из имеющихся углублений на патроне, тем самым фиксируя первую его половину. Другую половину можно попробовать крутить рукой. Обычно таким образом получается достаточно легко произвести раскручивание.

Однако, если так раскрутить не получается, то можно вместо руки использовать газовый ключ или тиски. Используя их, у вас получится создать необходимое усилие, которого скорее всего хватит, чтобы осуществить проворачивание.

Если в результате этих действий все равно ничего не получилось, попробуйте то, что описано в следующем разделе.

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 763
Источник: https://vi-pole.ru/kak-vynut-sverlo-iz-dreli.html

Правильное обращение продлевает жизнь

Чтобы домашний электрический универсал помогал долгие годы, соблюдают ряд правил.

• Не допускают механических повреждений (ударов, падений).
• Опасен постоянный режим перегрузки. Когда горит индикатор, электроинструмент работает на пределе.
• Избегают продолжительной непрерывной работы. Непрофессиональному инструменту нужен частый отдых. Периодически проверяют температуру корпуса: если на нём нельзя удержать ладонь, дрель отключают. Рекомендуют 15 минут работы, потом перерыв, пока температура дрели не сравнится с температурой окружающего воздуха. Общее время работы в сутки 4 — 5 часов, интервалы включения и передышки примерно одинаковые.
• Не используют во время дождя или снега, в сильно запылённом помещении.
• Помещения с агрессивной или взрывоопасной средой могут угрожающе воздействовать на детали дрели. Электроинструмент искрит, возможно воспламенение пыли или паров.
• С осторожностью работают в зоне электропроводки.
• Включение и выключение дрели проводят на «холостом» ходу.
• Дрель не выпускают из рук до полной остановки вращения патрона, чтобы не потерять контроль над ней.
• После работы очищают грязь и пыль в вентиляционных отверстиях на корпусе мотора.
• При длительных перерывах в работе патрон и шпиндель покрывают слоем консервационной смазки (технического вазелина).

Чем дрели обычно отличаются друг от друга? Мощностью, режимами, скоростью и набором дополнительных функций. Они разные: миниатюрные и большие, аккумуляторные и работающие от сети, из дешёвого пластика и с навороченными противоскользящими вставками. Но каждая из них в царстве домашнего электроинструмента — королева.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 1619
Источник: https://postroika.biz/15652-kak-polzovatsya-drelyu.html

Как достать сверло из поврежденного патрона

Здесь речь пойдет также и о случаях, когда повреждено само сверло.

Повреждения бывают обычно в виде сломанного кулачка либо поврежденной его резьбы. Еще бывает, что повреждается сверло, например, прокручиваясь между кулачками. В результате этого образуется стружка, которая мешает нормальному вращению, так как ее забивает в разные щели, что препятствует вращению.

Итак, для начала можно попробовать расслабить кулачки. Это можно осуществить опять же с помощью двух газовых ключей либо одного в содействии с тисками.

В первом случае каждая часть патрона зажимается своим ключом и производится вращение на откручивание. Во втором фиксация одной из частей осуществляется уже не ключом, а тисками. Поскольку при этом создается достаточно большое усилие, расфиксация происходит довольно легко.

Кроме того, в отсутствие газового ключа можно зажать одну часть в тисках, а по второй наносить несильные удары молотком по касательной. Расслабление происходит благодаря создаваемой вибрации.

Если предыдущие способы не помогут, например, из-за того, что на кулачках сорвана резьба, то придется прибегнуть к следующему пункту.

На этом всё. Таковы основные решения, которые можно применить, если нужно вытащить сверло из дрели. Как видите, все очень просто. Конечно, в особых случаях могут потребоваться разные приспособления, хотя те из них, которые я описал, есть у большинства домашних мастеров. Надеюсь, что мои советы помогут вам. Желаю вам, чтобы больше у вас не возникало подобных проблем. До новых встреч!

Блок: 11/11 | Кол-во символов: 1538
Источник: https://vi-pole.ru/kak-vynut-sverlo-iz-dreli.html

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 20520
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. https://kakpravilnosdelat.ru/kak-vstavit-sverlo-v-drel-i-perforator/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3740 (18%)
2. http://met-all.org/oborudovanie/kak-pravilno-vstavit-vytashhit-sverlo-perforator-shurupovert-drel. html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 4065 (20%)
3. https://postroika.biz/15652-kak-polzovatsya-drelyu.html: использовано 5 блоков из 10, кол-во символов 8534 (42%)
4. https://vi-pole.ru/kak-vynut-sverlo-iz-dreli.html: использовано 4 блоков из 11, кол-во символов 4181 (20%)

Патрон для перфоратора ремонт и замена

Перфоратор — это многофункциональный электрический инструмент, состоящий из разных узлов и механизмов. Одним из таковых деталей выступает патрон для перфоратора, служащий для закрепления насадок в электроинструменте. Инструмент комплектуется патроном, однако часто эта деталь ломается, и поэтому нуждается в ремонтных действиях или замене. Если отремонтировать не получается, тогда необходимо менять.

Патрон и его назначение на перфораторе

Главное назначение патрона на электроинструменте в том, фиксировать насадки при выполнении соответствующих работ. Эту деталь еще называют исполнительным органом, так как за счет этого устройства происходит передача крутящего момента, а также возвратно-поступательных манипуляций от редуктора инструмента.

Патроны на перфораторах и электродрелях отличаются, хотя назначение они имеют практически одинаковое. Дрель, как и перфоратор, разрешено эксплуатировать для бурения отверстий в бетонных основаниях. Рассматриваемый электроинструмент отлично справляется с такими задачами, как сверление отверстий в древесине или металле, переключая инструмент в режим сверления. Однако почему на дрелях устанавливаются цанговые устройства, а на перфораторах вставного типа, знают далеко не многие.

Итак, дрель служит для сверления металла и дерева. Ударные дрели имеют в конструкции примитивный ударный механизм, что поэтому с прочными бетонными основаниями инструмент также справляется. Для сверления металла и дерева нет потребности в том, чтобы закрепленная насадка — сверло, перемещалась в исполнительном органе или вибрировала. Именно поэтому сверление бетона дрелью происходит не так эффективно, как это реализуется перфоратором.

Механизм патрона перфоратора позволяет не просто устанавливать рабочие насадки. Эти насадки фиксируются не прочно, как в цанговом механизме, поэтому при работе они перемещаются на некоторое расстояние. Это позволяет достигать высокой эффективности при дроблении бетонных оснований. Ударные действия воздействуют не на сам патрон, а исключительно на рабочую насадку. В итоге удается достичь результата по высверливанию отверстий в бетоне не только быстро, но еще и намного проще.

На рассматриваемые электроинструменты монтируются разные типы патронов, поэтому перед тем, как купить новый исполнительный орган для своего электрического инструмента, нужно уточнить их классификацию. Как произвести замену, подробно рассмотрим в материале, а купить патрон для перфоратора вы можете в интернет магазине «Цилиндр». Наш магазин работает по всей Украине, поэтому заказать патроны для перфораторов вы можете прямо сейчас, выбрав подходящие модели, и заказав доставку в свой регион.

Как устроена зажимная оснастка для перфоратора

Если для того, чтобы установить насадку в дрель, понадобится воспользоваться специальным шлицевым ключом, которым происходит разжимание и сжатие кулачков, то с перфоратором все намного проще. Чтобы вставить бур или другие насадки, понадобится просто вставить хвостовик, слегка надавить на защитный чехол патрона, и отпустить. После этого инструмент с закрепленной насадкой готов к эксплуатации.

За счет чего достигается закрепление бура в патроне перфоратора таким простым способом? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо посмотреть на хвостовик рабочей насадки. Этот хвостовик имеет специальную конструкцию с пазами. Количество пазов зависит от типа патрона, но на самых распространенных моделях SDS plus их количество составляет 4 штуки. Причем два паза являются открытыми (направляющие), а два закрытого типа. Направляющие нужны для того, чтобы правильно вставить насадку, а закрытые пазы — это фиксаторы, которыми приспособление крепится в инструменте. Это крепление осуществляется за счет специальных шариков.

Итак, имея представление о том, как устроен хвостовик насадок для перфораторов, можно отметить, что конструктивно патрон изнутри имеет следующий вид:

• На вал насажена втулка с соответствующим количеством шлицев
• На эту втулку насажено кольцо, в которое упирается пружина конического типа
• Стопорные шарики расположены между кольцом и втулкой
• Поверх данный механизм закрыт специальным защитным кожухом

Роль кожуха достаточно велика, так как он защищает механизм от попадания пыли, влаги и прочих сторонних предметов, тем самым продлевая ресурс работы. Принцип фиксации механизма основывается на выполнении следующих действий:

1. Во втулку вставляется хвостовик насадки
2. Чтобы он стал правильно, для этого имеются соответствующие шлицы в патроне и пазы на хвостовике насадки
3. В открытые пазы на хвостовой части входят шарики, которые упираются в кольцо
4. Шарики фиксируют насадку в патроне, а за счет шлицев происходит передача крутящего момента от вала на бур

Когда перфоратор работает в режиме удара или сверления с ударом, то толчки от бойка редуктора инструмента передаются на пятку хвостовой части насадки. Изобретена такая система фиксации была инженерами компании Bosch, и применяется по сегодняшний день. Известны и другие модификации патронов для перфораторов, например, sds-top, sds-quick, однако они не получили такой популярности, как sds+ и sds max, применяющиеся на 90% современных перфораторов.

Какие виды патронов для перфораторов бывают

Разрабатывались разные виды патронов для перфораторов, однако получили популярность только два типа, которые называются SDS plus и SDS max. Причиной их популярности стал надежный механизм, который в дополнение ко всему, еще имеет простую конструкцию, поэтому с ремонтом патрона перфоратора сможет справиться даже новичок. Однако есть такие ситуации, когда механизм полностью изнашивается, и тогда восстановить работоспособность инструмента поможет только замена исполнительного органа. Если понадобится, то купить патроны для перфораторов в Украине с доставкой можно в интернет магазине «Цилиндр».

Далее выясним, что представляет собой патрон для перфоратора типа sds plus и sds max. Какие отличительные особенности они имеют, и на каких инструментах применяются.

• SDS-plus — были разработаны специально для инструментов бытового предназначения. Это маломощные агрегаты до 1,2-1,5 кВт, имеющие небольшой вес до 4-5 кг. Устройства такого типа предназначены для подключения насадок, имеющих хвостовики длиной 40 мм и толщиной 10 мм. Кроме того, в конструкции хвостовиков имеются пазы, количество которых 4 штуки. Буры с такими типами хвостовиков выпускаются в диапазоне диаметров от 4 до 26 мм. Однако если необходимо проделать отверстие в бетоне диаметром от 4 до 12 мм, то с этим хорошо справляются ударные дрели. Оснастка такого типа присутствует на перфораторах не только бытового, но и полупрофессионального типа, которые предназначены не только для домашнего применения, но и с целью проведения строительных и ремонтных работ
• SDS-max — отличаются от предыдущей оснастки такими показателями, как длина хвостовика 9 см, толщина 20 мм, а также наличие пазов — 5 штук. Причем в конструкции таких устройств используются не стопорные шарики, а ролики. Также механизм фиксации предусматривает не 2 шлица, а три, что обеспечивает более точную центровку насадок. Устанавливаются такие патроны в перфораторах профессионального типа, к которым относятся все бочковые агрегаты. В оснастку такого типа можно установить насадку бур диаметром до 60 мм

Это интересно! Патроны типов SDS-plus и SDS-max можно приобрести в интернет магазине Цилиндр по ценам от производителя. При этом вам не понадобится переплачивать за наценку товара, как в других магазинах.

Такие виды патронов применяются на 90% перфораторов, потому с выбором насадок не возникает проблем. Если у вас оснастка типа SDS max, но при этом имеется бур под sds+, то из этой ситуации поможет выйти специальный переходник, который также можно купить в Цилиндре.

Другие виды устройств не прижились, так как они менее эффективны в эксплуатации, имеют сложную конструкцию, а также низкий ресурс работы. Чтобы купить насадки для своего перфоратора правильно, необходимо уточнить тип патрона. Эта информация также понадобится в случае, когда производится ремонт или замена оснастки. Однако прежде необходимо разобраться, как демонтировать патрон с перфоратора, чтобы его отремонтировать или заменить.

Как снимаются патроны с перфораторов для замены

О том, как разобрать патрон перфоратора, знают далеко не многие, так как такая необходимость возникает не часто. Многие считают, что этот процесс достаточно трудный, поэтому доверяют его реализацию специалистам. Однако ничего сложно в том, чтобы снять патрон с перфоратора, нет, и в этом вы сможете убедиться на собственном примере.

Для того чтобы снять патрон с перфоратора, понадобится проделать следующие манипуляции:

1. Из инструментов при проведении работ понадобится только отвертка. Для начала надо защитную накладку, расположенную сверху или на торце оснастки
2. Сразу под этой накладкой располагается защитное колечко с шайбой. Чтобы демонтировать шайбу, понадобится отверткой сместить кольцо при помощи отвертки
3. Отверткой поддевается второе кольцо, при помощи которого фиксируется кожух патрона. После извлечения кольца, кожух можно снять
4. Теперь можно разобрать механизм оснастки, что реализуется с соблюдением следующей последовательности действий: сначала вниз необходимо сдвинуть шайбу с пружиной, а затем снимается шарик из паза, поддев его отверткой. В завершении остается прижать пружину и демонтировать ее совместно с шайбой

На этом процесс разборки патрона можно считать оконченным. Если нужно заменить патрон на перфораторе, тогда необходимо извлечь оставшуюся часть втулки. Вместо нее на посадочное место ставится новый прибор. Чтобы снять втулку, нужно выкрутить винт, которым она крепится. После того втулку необходимо зажать в тисках, и выкрутить ее с резьбового соединения со шпинделем.

Установка нового патрона на перфоратор выполняется в порядке обратном снятию. Сначала надо закрутить втулку на шпиндель, а затем прикрутить фиксирующий винт. Если же причиной разборки устройства является необходимость его смазки или замены каких-либо деталей, тогда после выполнения соответствующий манипуляций, нужно собрать все в порядке обратном снятию.

Многие думают, о том как поменять патрон на перфораторе, однако для начала необходимо приобрести новый механизм, и только после того приступать к разборке. Если соблюдать соответствующий порядок действий, то итог замены будет успешным, и инструмент прослужит очень долго.

Это интересно! Не забывайте о том, что перед установкой бура или других насадок в патрон перфоратора, их обязательно необходимо смазывать соответствующими веществами. Для таких целей выпускаются специальные смазки для буров, но если смазка закончилась, то можно использовать литол или солидол.

Как вставляется в патрон перфоратора обычное сверло и зачем это нужно

В патрон перфоратора установить насадку для дрели невозможно. В оснастке дрели можно зажать насадку от перфоратора, однако такая работа будет не эффективной. Возможно, вы еще не знали, но на эффективность проведения работ влияет такой показатель, как прямолинейность движения бура. Если в патроне перфоратора бур центрируется за счет специальной конструкции шлицов, то в дрели зажим обеспечивается за счет сжимания губок. Эти губки предназначены на сжимание только цилиндрических хвостовиков. Если поставить бур в дрель, то при его вращении можно заменить, что оно вращается с большим отклонением от оси.

Это отклонение негативно влияет на процесс выполнения работ, поэтому применять бур от перфоратора в конструкции дрели не рекомендуется. В патроне рассматриваемого инструмента можно закрепить сверло, и обычно возникает такая потребность достаточно часто. Это может быть необходимость сверления отверстий в дереве или металле, поэтому как закрепить сверло в перфораторе, разберемся далее.

Чтобы установить сверло в перфоратор, понадобится купить специальный переходник или адаптер. Выбрать их можно в интернет магазине Цилиндр. Адаптер состоит из двух частей:

1. Хвостовик для закрепления в перфораторе
2. Резьбовая часть — на нее закручивается цанговый патрон от дрели

Получаем готовую оснастку, что позволит применять сверла от дрелей на перфораторе. Как видно, все достаточно просто, и цена на такой переходник не высокая. Если дрели нет или нет желания снимать с нее оснастку, то можно вместе с переходником приобрести новый цанговый патрон. Это позволит при возникновении необходимости, всегда иметь возможность быстро закрепить в патроне перфоратора насадки для дрелей.

Какие типы патронов применяются на перфораторах

Кроме патронов типа SDS, в конструкции перфораторов могут применяться цанговые и быстрозажимные устройства. Устанавливаются такие типы оснастки преимущественно с той целью, когда перфоратор используется в качестве дрели. Рассмотрим особенности таковых патронов:

1. Ключевой тип — их еще также называют зубчатыми и кулачковыми. Для зажима насадки понадобится специальный ключ со шлицами. Это аналогичный тип оснастки, которые применяются на дрели, только оснащенный механизмом крепления под перфоратор. Недостаток такой оснастки в том, что для закрепления насадки необходимо затратить много времени. Преимущество в том, что насадка держится достаточно надежно, что обеспечивается за счет применения специальных кулачков. На перфораторах применяются в редких случаях, только когда инструмент используется чаще для выполнения сверлильных работ
2. Быстрозажимные или БЗП — это устройства, которые применяются на шуруповертах. Принцип работы их аналогичен, как и на ключевых устройствах, только фиксация насадки осуществляется не ключом, а за счет ручного усилия. Быстрозажимные устройства бывают одномуфтовыми и двухмуфтовыми. Разница лишь в том, что двухмуфтовые более надежно фиксируют насадку. Кроме того, двухмуфтовый БЗП фиксирует насадку путем удерживания нижней муфты одной рукой, а второй рукой вращается верхняя муфта. Применяются в случае, когда перфоратор используется в качестве шуруповерта, когда необходимо завинтить саморезы или вывинтить их

Для работы в ударном режиме такие патроны не подходят. Ведь при включении ударного режима по пятке насадки будут совершаться удары бойка, потому надежность фиксации будет снижаться, а также ускорится выход из строя цангового механизма.

В итоге стоит отметить, что на перфораторах для работы в ударном режиме рекомендуется применять патроны типа SDS, которые доказали свою эффективность, надежность и ремонтопригодность.

Где купить патроны для перфораторов

Конструктивно патроны на разных моделях перфораторов внешне отличаются, однако внутри они имеют одинаковые механизмы. При покупке патронов, рекомендуется обращать внимание на модели перфораторов, для которых он предназначен. Это упростит процесс их установки при проведении замены.

Если возникла необходимость замены устройства на перфораторе, тогда купить необходимые комплектующие можно в Цилиндре. В онлайн магазине есть не только разные модели электроинструментов, но еще и вся необходимая оснастка для них. В частности, к ним относятся комплектующие, запчасти и разные виды насадок, с которыми расширить функционал инструмента можно в несколько раз.

В Цилиндре действуют бонусные предложения, от которых вы не сможете отказаться. Кроме того, в нашем магазине не только легко покупать, но еще и можно получать доход при этом. Если у вас сломался патрон для перфоратора, то для его приобретения не понадобится выходить из дома, так как разные модели оснастки имеется в интернет магазине «Цилиндр».

Как демонтировать, разбирать патрон дрели Макита?

Рабочая деталь строительного прибора надежно закреплена специальным патроном. Он отвечает за фиксацию механизма – не допускает проворачивания сверла, и способствует быстрой смене насадки.

В свою очередь, патроны делятся на два типа: кулачковые насадки и быстрозажимные, которые отличаются способом замены. Если необходимо сменить комплектующее, тогда их можно для дрели Макита купить в Киеве, посетив наш интернет-магазин.

Как работает кулачковый держатель в дреле Макита

Особенность функционирования заключается во вращении металлических губок – цилиндрического кулачка в поперечном направлении. Во время движения, кулачковый патрон то сжимается, то разжимается. И, как следствие, сверло, закрепленное в насадке, также закрепляется или высвобождается, опираясь на направление, в котором движутся «кулачки». 

В свою очередь, кулачковый патрон делится на:

• Ключевой;
• Держатель с быстрым зажимом.

Первый предполагает использование зацепления деталей специальными зубьями, которое осуществляется при использовании ключа – запускает перестановку шестерни внутри патрона. Второй предусматривает обкат гнезда патрона поверх резьбы «кулачков». 

Также, патрон классифицируется способом установки. Существует два вида:

• Резьбовой;
• Конусный.

Насадка резьбовая вкручивается на вращательный вал благодаря резьбовому соединению, таким образом сверло прочно помещается в держатель и с большей вероятностью не вылетит из инструмента. Конусная деталь имеет весьма специфический способ оснащения – патрон с торцевым конусным отверстием нанизывается на хвост вала конусной формы. 

Как снять старую деталь электродрели Makita?

Сперва необходимо подготовить инструменты: ключ для насадки, крестовую отвертку. Затем следует проделать такие операции.

Как снять резьбовой патрон с вала электроинструмента — дрели

Чтобы это сделать, нужно развести кулачок держателя специальным ключом. После этого, выкрутить отверткой с крестовым наконечником винт стопорный – эта деталь находится между «кулачками» вокруг патрона.

ВАЖНО! Шуруп необходимо откручивать в сторону часовой стрелки.

• Дрель установить в неподвижное состояние;
• Выкрутить насадку – держатель полотна, как и стопорный шуруп, по часовой стрелке;
• Зажать корпус электроинструмента;
• Вкрутить новую насадку электродрели.

Как снять конусный патрон дрели:

1. Аналогично предыдущему случаю, неподвижно закрепить дрель. При этом, инструмент должен находится в вертикальном месторасположении по направлению вниз.
2. Простучать ударным инструментом тыльную торцевую часть насадки по всему размеру.
3. Произвести удары чуть большей силы по патрону, чтобы сбить вал.

ВАЖНО! Не стоит прикладывать большие усилия, так как чрезмерная физическая нагрузка может повредить деталь и нанести вред работоспособности электроинструмента.

Как разобрать комплектующие электродрели Макита?

В некоторых случаях, для возобновления работы электроинструмента нужно лишь «перебрать» старую деталь. Итак, как это осуществить определенную последовательность работ.  

Предварительно нужно сделать следующие действия:

1. Открутить деталь;
2. Закрепить ее в тисках, но перед этим рекомендуется по бокам тисков положить прокладку мягкого металла;
3. Выкрутить верхнюю зубчатую гайку с помощью газового ключа;
4. Смазать открученную деталь;
5. Снять дополнительные комплектующие – подшипник и шайбу гайки.

Затем:

• Убрать делать из тисков;
• Ручным способом, с помощью отвертки, выкрутить гильзу;

Если не получается снять гильзу патрона, тогда его нужно вновь установить в тиски задней стороной вверх. После этого, смазать гильзу и основание, и газовым ключом выкрутить деталь.

• Полностью разобрать патрон: изъять основание насадки из предохранителя — гильзы, «кулачки» снять с колец.

Патрон – целый? Тогда собрать его, установить в строительный электроприбор. Иначе, произвести замену на новое комплектующее Makita. Купить патроны для дрели Макита можно в нашем интернет-магазине.

Более того, электроинструменты и комплектующие к ним от японского производителя обладают массой преимуществ.

Почему стоит дрели Макита купить в Киеве?

Конечно же, одно из главных преимуществ – их профессиональная функциональность. Что это значит? Вы получаете супер производительный строительный прибор по оптимальной стоимости.

Большой выбор комплектующих. Нужно произвести замену детали? Да без проблем, цена на патроны для дрели Макита в интернет – магазине не превышает оптимальную отметку, а их разнообразие позволит выбрать именно то, что Вам нужно.

Долото для перфораторов: цены, отзывы, полная информация.

Долото – это оснастка, необходимая для выдалбливания отверстий в бетоне, асфальте, камне и других материалах. Оно представляет собой небольшой металлический прут с плоским заточенным рабочим концом.

Различаются они по конструкции:

• Плоское предназначено для выполнения всевозможных демонтажных работ, например, для снятия старой плитки со стен.
• Канавочное (канальное) необходимо для штробления стен, пробивания канавок и желобов.
• Лопаточное долото может устанавливаться на самые мощные перфораторы и снимать даже старый асфальт.
• Зубило служит для разрезания или раскалывания металла и камня. Используется на тяжелых перфораторах и отбойных молотках.

Все долота для перфоратора имеют наконечники разной формы, которые предназначены для выполнения определенного вида работ. Наиболее популярное — узкое с острым концом (называется «пика»), используется для предварительных работ по удалению перекрытий, плитки и штукатурки.

Для удаления выступов с поверхности кирпичной или бетонной стены лучше купить долото в виде лопатки с плоским или зазубренным концом (зубило). Для проделывания борозд в стенах рекомендуется использовать штрабер —  его режущая кромка которого может иметь различную форму — полукруглую, угловую (в форме буквы «Г») или же крыльчатую (с двумя дополнительными лезвиями).

Тип хвостовика, который вставляется в патрон перфоратора, бывает шестигранным (подходит как для обычного трехкулачкового патрона, так и для обычного держателя для бит на ¼), цилиндрическим (наиболее распространенный тип, минусом является проскальзывание долота в патроне перфоратора), SDS-plus (наиболее распространенный тип хвостовика, используется, в основном, со строительными перфораторами) и SDS-max (используется, главным образом, в тяжелых перфораторах).

Все долота, а также другие насадки для перфоратора различаются по нескольким самым главным техническим характеристикам:

• Длина — измеряется в мм. и влияет на работу, которую можно выполнять, а именно — на глубину обработки поверхности. Варьируется она от 25 мм до 700 мм.
• Ширина — влияет на то, какую работу можно выполнять с помощью определенной модели. Чем больше ширина, тем быстрее будет удаляться материал с поверхности. Диапазон ее изменения — от 16 мм. до 150 мм.
• Размер шестигранника — измеряется в мм. и влияет на то, какое именно нужно купить долото под модель перфоратора с нужным размером патрона. Диапазон колеблется от 17 мм до 32 мм.

Одним из самых важных критериев выбора долота является цена — в этой рубрике представлен широкий выбор необходимой оснастки по привлекательным ценам.

Купить долото, а также другие насадки для перфоратора можно в нашем интернет-магазине, и это не займет у вас более 15 минут — просто кликните кнопку «добавить в корзину» и заполните специальную форму или позвоните по бесплатному номеру телефона 8-800-333-83-28. В обоих случаях вам ответит опытный менеджер, который предоставит все ответы на интересующие вас вопросы.

Насадка для перфорации

LG (AGB74252404)

Сохраняйте великолепный внешний вид и работоспособность своей техники с нашей коллекцией оригинальных аксессуаров LG для бытовой техники. У нас есть полный ассортимент качественных аксессуаров, чтобы поддерживать вашу технику в идеальном состоянии.

Вы найдете широкий выбор аксессуаров для всей вашей техники, включая LG:

.

Холодильник: замена воздушного и водяного фильтров каждые шесть месяцев улучшает вкус. Замена фильтра для воды помогает уменьшить количество загрязняющих веществ, таких как железо, твердые частицы и хлор, в питьевой воде и кубиках льда, а воздушные фильтры LG сохраняют вкус свежих продуктов.

Посудомоечная машина

: от универсальных корзин для столового серебра с несколькими разделителями, которые помогают предотвратить царапины и потускнение ваших самых важных столовых приборов, до сменных сливных шлангов — вы найдете все необходимое, чтобы посуда оставалась сверкающей чистой.

Серия

: LG предлагает прочные и надежные сменные ручки, необходимые для управления горелками, при этом повышая профессиональный вид вашей газовой плиты LG. Найдите аксессуары для бытовой техники LG для вашего ассортимента.

Стиральная / сушильная машина: от шлангов подачи горячей и холодной воды до фильтров для ворса, комплектов для штабелирования белья и стильных функциональных подставок для белья — просмотрите все наши продукты, предназначенные для упрощения стирки.

Продукт

Studio: у нас есть необходимые аксессуары для бытовой техники, в том числе мощные и красивые вытяжки для стирки, удаляющие дым, тепло и запахи с вашей кухни, а также ящики для подогрева и комплекты отделки для вашей микроволновой печи.

Кондиционер: на выбор: архитектурные решетки для кондиционирования воздуха в стене, настенные кожухи, которые надежно удерживают ваше устройство, и многое другое.

Обеспечьте великолепный внешний вид и эффективность своей стильной техники с помощью аксессуаров для бытовой техники LG. Узнайте больше о наших инновационных решениях или купите новую бытовую технику, которая сделает ваш дом более комфортным и комфортным, включая холодильники LG, кондиционеры, посудомоечные машины, кухонные плиты, продукты LG Studio и многое другое.Посмотрите, как мы делаем жизнь лучше.

ФОРСУНКИ ДЛЯ МОЙКИ ДАВЛЕНИЯ 101 — Подробное руководство по наконечникам для мойки высокого давления

PressureWashr поддерживается считывателем. Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию.

Сегодня я собираюсь показать вам, как подобрать сопло для мойки высокого давления (также называемое распылительным наконечником) к очищаемой поверхности, чтобы обеспечить быструю и тщательную очистку без повреждений.

Выберите неправильную форсунку (распылительный наконечник), и вы сможете:

• Удалите краску с автомобиля
• Повредить деревянную колоду
• Пробейте раствор кирпичной дорожки, требующей дорогостоящего ремонта.

Выберите правильную форсунку, и почти не имеет значения PSI и GPM вашей лучшей мойки высокого давления — вы получите желаемую чистоту, потому что форсунка создает давление в мойке высокого давления. Вот как форсунки создают давление:

Важность форсунок при мойке под давлением

Представьте, что вы находитесь во дворе перед домом с садовым шлангом в правой руке и водой, текущей из наконечника. Может, сад поливаете…

… Вы хотите добраться до растений в 15 футах от того места, где вы находитесь.Проблема в том, что поток из шланга слабый и едва достигает 5 футов. Ну так что ты делаешь? Большим пальцем заблокируйте 3/4 отверстия. Теперь вся вода выходит через меньшее отверстие.

Что делает вода? Что ж, ускоряется. А из-за законов движения Исаака Ньютона мы знаем, что чем больше скорость, тем больше расстояние. Теперь вода достигает этих растений на расстоянии 15 футов.

В этом суть работы насадки. Ограничьте поток, увеличьте скорость. И это увеличение является причиной очищающей способности и силы распыления воды для мойки высокого давления.

Так же, как при шлифовании дерева вы используете наждачную бумагу разной зернистости — вам нужно использовать разные насадки для разных работ. Вот 7 типов насадок на выбор:

7 типов форсунок для мойки высокого давления

Форсунка под углом 25 градусов создает веерную струю (линии добавлены для усиления угла наклона)

Все мойки высокого давления поставляются с 3-4 насадками с цветовой кодировкой.

• 0-градусная струя выбрасывает прямую струю воды на поверхность.Когда струя ударяется о поверхность, она ударяется площадью в четверть монеты. Совершенно не покрывает и не рассеивает брызги воды
• 15-градусный распылитель создает у сопла водяную струю шириной 15 градусов. Как только брызги попадают на поверхность, давление уменьшается, поскольку сила распространяется на большую площадь.
• Форсунка с углом 25 градусов — это еще больший лист или веер воды, чем сопло с углом 15 градусов, что вызывает еще меньшее давление на поверхность
• Распыление 40 градусов — это самый нежный спрей.На правильном расстоянии вы можете использовать насадку с углом наклона 40 градусов для мытья окон.

Следует отметить, что отвод сопла от поверхности на определенную степень еще больше снижает давление на нее.

• Общее правило состоит в том, что удвоение расстояния приводит к уменьшению силы вдвое.

Знаете ли вы, как решать проблемы с мойкой высокого давления, как механик?

Вот более подробная информация о каждом типе сопел:

Сопло с красным наконечником 0 ° — максимальная дутье

• Используется редко, потому что его аэрозоль покрывает настолько малую площадь (и его сила настолько велика, что небезопасно использовать на многих поверхностях), что для очистки чего-либо потребуется целая вечность.
• Бывают ситуации, когда его можно использовать для удаления очень плотной налипшей грязи со строительного оборудования или ржавчины, или удержания на нужном расстоянии пятен с высокопрочного бетона.
• Турбо-форсунка имитирует силу красного наконечника, но ее гораздо удобнее использовать.

Сопло с желтым наконечником 15 ° — средняя зачистка

• Используется для подготовки поверхностей под покраску
• Используется с правильного расстояния, отлично удаляет твердую грязь и грязь с полноприводных автомобилей

Сопло с зеленым наконечником 25 ° — бережный подъем и очистка

• Наверное, самая распространенная насадка для домашнего использования
• Отлично подходит для лодки, автомобиля, садовой мебели и проезжей части
• Поскольку он образует красивый широкий слой воды, он быстрее очищает большую площадь.

Сопло с белым наконечником 40 ° — минимальное распыление

• Отлично подходит для хрупких поверхностей, таких как окна и жалюзи

Форсунка для мыла с черным наконечником

• Форсунка с мыльным наконечником является особенной, потому что она не только имеет самый широкий угол (~ 65 ° ), но и большее отверстие.Для уменьшения скорости и увеличения давления в шланге требуется отверстие большего размера. Это увеличение давления втягивает моющее средство в линию, поэтому вы можете нанести мыло на поверхность для облегчения очистки.

Турбо / поворотное сопло

• Одна из наиболее полезных форсунок, поскольку она сочетает в себе силу форсунки с углом наклона 0 градусов с площадью распыления форсунки с углом 25 градусов и добавляет импульсное действие за счет вращения водяной струи со скоростью 1800 — 3000 об / мин.
• Когда он ударяется о поверхность, он создает форму круглого конуса (он вращает струю так быстро, что он выглядит как конус, подобный оранжевому предохранительному конусу, выходящему из наконечника сопла).

Регулируемое / регулируемое сопло

• Женщина на картинке выше использует регулируемую насадку.Это 5 форсунок в одной, которую можно регулировать в режиме реального времени.

Как выбрать идеальную насадку для уборки

Вот 4 шага, которые необходимо выполнить, прежде чем начинать мытье ЛЮБОЙ поверхности под давлением:

1. Руководствуйтесь здравым смыслом при выборе сопла
2. Старт с форсункой с большим углом
3. Держите дистанцию, чтобы начать
4. Всегда проводите тестирование на небольшом участке поверхности.

Если это ваша первая чистка под давлением, вы довольно быстро заметите, насколько она интуитивно понятна.Естественно, вы не захотите повредить поверхность, поэтому соблюдайте дистанцию ​​естественным образом. Когда вы освоитесь, подойдите немного ближе и следите за тем, чтобы не повредить поверхность.

Если поверхность твердая, сначала переместите распылитель ближе к поверхности, потому что расстояние — это самый простой способ отрегулировать эффективное давление. Если она по-прежнему не работает, смените насадку на более интенсивную, и когда вы снова начнете чистку, убедитесь, что начали приближаться на 4 фута от поверхности, как описано выше.

Уход за соплами

Очищайте насадку булавкой перед каждым использованием.

Сменить форсунки на трубке пистолета-распылителя очень просто:

1. Поднимите фиксатор вверх, чтобы высвободить старую форсунку, если она еще на месте
2. Установите новую форсунку, подняв фиксатор, вставив новую форсунку и отпустив фиксатор для фиксации.
3. После установки убедитесь, что новое сопло работает правильно.

Источники

1. Ресурсная страница Atlantic Pressure Cleaning, посвященная мойкам высокого давления, чрезвычайно подробна и полезна.Раньше я узнавал больше о мыльной насадке.
2. Изображение женщин выше взято с этой страницы Википедии о распылителях.

Об авторе:
Джейми тестировал и пересматривал мойки высокого давления в течение 7 лет. Он проработал коммерческим аппаратом для мытья под давлением на заводе по переработке отходов в течение 3 лет, и все это время использовал аппараты для мытья под давлением в коммерческих и бытовых целях более 15 лет. Он также является инженером-механиком и, работая в горнодобывающей промышленности, разработал под ключ несколько подушек для мытья легких промышленных транспортных средств.

Мощность 2-дюймового высокопроизводительного плоского сопла Super Air для обдувки

Компания по штамповке обратилась ко мне с просьбой помочь с их системой выталкивания и продувки. Их работа заключалась в использовании штамповочного пресса, который формировал два треугольника размером 8 на 8 дюймов из квадратного куска металла. Работа пробивного пресса заключалась в том, чтобы разрезать квадратную деталь по диагонали, одновременно образуя внешние края треугольника. В конце каждого рабочего цикла сформованные детали сдуваются с матрицы сжатым воздухом.Система продувки состояла из двух труб, одна из которых была трубой ¾ «NPT, а другая — ½» NPT. У них обоих были приплюснутые концы длинных сосков, чтобы сконцентрировать воздушный поток. EXAIR сократил расход воздуха, сэкономил деньги и снизил уровень шума для многих аналогичных применений, заменив открытые продувочные устройства на наши спроектированные воздушные форсунки.

В более подробной информации об их работе система имела временную последовательность, которая управляла исполнительным механизмом. Когда цикл был завершен, исполнительный механизм, расположенный под столешницей пробивного пресса, открывался и пропускал сжатый воздух по обеим трубам.Позиции продувочных трубок были спроектированы таким образом, чтобы одна часть выбрасывалась со стороны матрицы, а другая часть — с передней части матрицы в сборный желоб. (См. Рисунок ниже) У них были проблемы, когда их система продувки не могла постоянно полностью вытолкнуть 1-фунтовая деталь из матрицы. Если вручную придется снимать детали, это может создать небезопасную среду, а также замедлить работу. Они обнаружили, что EXAIR производит интеллектуальные продукты для сжатого воздуха, и поинтересовались, можем ли мы помочь.

Установка для продувки

Из-за отсутствия ограничения на конце трубы давление воздуха будет быстро падать, когда он проходит по относительно длинной длине трубы. Привод, который находился на расстоянии более 3 футов от конца труб, имел давление в трубопроводе 90 фунтов на квадратный дюйм (максимум, который они могли подавать). К тому времени, когда сжатый воздух достиг места выброса, давление было намного ниже; таким образом, не совсем удаляется деталь из матрицы. Пример, который мне нравится использовать, — это садовый шланг, прикрепленный к крану за пределами вашего дома.Когда вы откроете кран, вода будет вытекать из шланга с медленной скоростью; не очень сильный, то есть воздух через открытую трубу. Когда вы частично кладете большой палец на конец садового шланга, вы ограничиваете поток и увеличиваете скорость. Разработанные форсунки EXAIR работают точно так же. Они ограничивают поток в сопле, увеличивая давление для более эффективной скорости и силы сдува. Нил Рейкер написал отличный блог для EXAIR, рассказывая, как работают сопла; под названием «Что в насадке?»

HP1125 2-дюймовая плоская супер-воздушная форсунка высокой мощности

Я рекомендовал модель HP1125, 2-дюймовую высокопроизводительную плоскую супер-воздушную форсунку.Он имеет воздушный поток шириной 2 дюйма, чтобы обеспечить больший контакт со стороной края треугольника. Его сила составляет 2,2 фунта. при давлении 80 фунтов на квадратный дюйм, что более чем достаточно для выброса сформированной детали весом 1 фунт. В качестве дополнительного преимущества он имеет уровень шума всего 83 дБА, что на порядок ниже, чем у открытой трубы. Кроме того, благодаря использованию спроектированных форсунок они смогли использовать гораздо меньше сжатого воздуха для продувки, что позволило им сэкономить более 1000 долларов в год. Если вы обнаружите, что обдув из открытой трубы слишком громкий, неэффективный или использует слишком много сжатого воздуха, вам следует обратиться к инженеру по применению, чтобы узнать, какое сопло лучше всего подходит для вашего применения.

Джон Болл
Инженер по приложениям
Эл. Почта: [email protected]
Twitter: @EXAIR_jb

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

iSpray — Внешняя система смазки таблеток

Избыток смазки удаляется с помощью вакуума непосредственно на распылительной насадке, а затем собирается в съемном бункере.
iSpray имеет несколько новаторских функций, в том числе компактное двустороннее сопло, которое подходит для большинства прессов с вращающимся столом для оптимального охвата большинства размеров инструментов, и резервную линию со встроенным датчиком давления в каждое сопло, которое позволяет автоматически переключаться между линиями, которые тем самым помогает избежать дорогостоящих перерывов в работе из-за возможной блокировки.
Для хранения рецептов система оборудована ЧМИ с сенсорным экраном с журналом аудита в соответствии с FDA.
iSpray помогает уменьшить количество сухой смазки в смеси для прессования, одновременно нанося оптимальное количество смазки на верхнюю поверхность пуансона, стенку матрицы и нижнюю поверхность пуансона.
Избыточная смазка удаляется непосредственно рядом с соплом. Это позволяет наносить на таблетки одинаковое количество смазки на протяжении всей длительной партии и от одной партии к другой. Таким образом, внесенная сумма может быть подтверждена.
Для существующих гигроскопичных или шипучих составов система помогает снизить трение стенки матрицы на стадии выброса и трение нижней поверхности пуансона на стадии отбора. Кроме того, это помогает предотвратить выбор логотипа или проблемы с липкостью.
Это дает дополнительное преимущество в виде уменьшения износа, а также увеличения срока службы инструмента и кулачков выброса.
Для новых рецептур система помогает исключить использование сухой смазки в смеси, тем самым устраняя дополнительный этап производственного процесса и значительно повышая растворимость таблетки.Такое повышение растворимости пользуется большим спросом для новых лекарств, которые часто содержат плохо растворимые АФИ (особенно с биотехнологическими лекарствами).
Минимальное количество смазки, распыляемой снаружи на таблетки, можно точно измерить и проверить на соответствие требованиям к составам Фармакопеи США.

FLONASE Направления | Как использовать

Вы также можете получить советы по использованию средства от аллергии FLONASE Sensimist и средства от аллергии для детей FLONASE.

Как часто мне следует использовать средство от аллергии FLONASE?

Важно регулярно принимать дозу назального спрея FLONASE, чтобы он работал эффективно. Чтобы почувствовать облегчение, может потребоваться несколько дней. Однако не превышайте рекомендованную дозировку, так как это не улучшит и не ускорит результаты.

Дозировка для взрослых

Взрослым следует принимать по два спрея FLONASE в каждую ноздрю один раз в день в течение первой недели.После этого используйте один или два спрея в каждую ноздрю один раз в день по мере необходимости. Если ваши симптомы не исчезнут после шести месяцев ежедневного использования, проконсультируйтесь с врачом или фармацевтом.

Дозировка для детей

Детям в возрасте от 4 до 11 лет принимать по одному спрею в каждую ноздрю один раз в день под наблюдением взрослых. Если симптомы сохраняются более двух месяцев в году, проконсультируйтесь с врачом.

Дети в возрасте от 12 лет и старше могут принимать дозу для взрослых.

Детям младше 4 лет нельзя использовать назальный спрей FLONASE Allergy Relief.

Как очистить распылительную насадку для снятия аллергии FLONASE?

Убедитесь, что вы получаете полную дозу лекарства от аллергии, очищая сопло FLONASE еженедельно или каждый раз, когда оно забивается. Это быстро и легко сделать — просто выполните следующие действия:

1. Снимите белое распылительное сопло, взявшись за основание и потянув вверх.
2. Промойте форсунку под струей воды.
3. Дайте ему высохнуть при комнатной температуре.
4. Чтобы заменить насадку, направьте баллончик от лица, затем осторожно вставьте насадку на место, пока не услышите мягкий щелчок.
5. Если форсунка все еще забита, смочите ее теплой водой, затем повторите шаги 2–4, пока она не начнет легко распыляться.
6. Перед использованием снова заправьте сопло.

Помните, никогда не пытайтесь разблокировать сопло булавкой или другим острым предметом — это может повредить его.

Посмотрите видео с демонстрацией очистки форсунок:

Патент США на способ штамповки пули из заготовки Патент (Патент № 6,276,246, выданный 21 августа 2001 г.)

Данная заявка является частью заявки на патент США сер. № 08/904 339, подана 31 июля 1997 г., теперь пат. № 6,003,418.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ОБЛАСТЬ

Настоящее изобретение в целом относится к пуансону, который формирует отверстия в тонком листовом материале, и, в частности, к усовершенствованному пуансону с функцией принудительного удаления пробок для облегчения штамповки таких материалов, как зеленые керамические листы.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Множество необожженных (зеленых) керамических листов или лент используется при производстве многослойных керамических подложек для структур полупроводниковых корпусов интегральных схем. В зеленых керамических листах пробиваются сквозные отверстия, чтобы сформировать пути для электрических соединений через листы. Этап пробивки сквозных отверстий в керамических сырых листах представляет собой серьезные инженерные проблемы, учитывая малый размер и плотность отверстий, а также необходимую сложную структуру отверстий.Сами листы обычно тонкие: всего около 0,2 мм (8 мил).

Пробивать сквозные отверстия удобно с помощью инструмента типа, описанного в патенте США No. № 4425829, выданный Kranik et al. В этом типе инструмента множество элементов пуансона скомпоновано в виде сетки на головке пуансона и проиндексировано по зеленому листу, который покрыт маской вставки. В маске вставки есть отверстия, в которых будут пробиты отверстия. Когда элементы пуансона соприкасаются с маской переходника, когда головка пуансона перемещается вниз, отверстие будет пробито там, где возникают отверстия, потому что элемент пуансона пройдет через отверстия в маске переходника, а затем через керамический зеленый лист.В других областях, закрытых маской вставки (т. Е. Там, где отверстия нежелательны), маска вставки приведет к втягиванию элемента штампа в головку. Зеленый лист последовательно индексируется через заранее определенное количество позиций, чтобы завершить перфорацию листа.

Важно, чтобы при штамповке производилась продукция без дефектов. Единственный дефект может сделать зеленый лист непригодным для дальнейшей обработки. Также важно, чтобы операция перфорации выполнялась быстро и точно.Каждый зеленый лист может содержать более 100 000 перфорированных отверстий. Особое беспокойство вызывает прилипание к кончику пуансона пули, пробитой из листа. Характеристики адгезии необожженного сырого листа усиливаются за счет большой силы штамповки, приложенной к небольшой площади наконечника пуансона. Диаметр наконечника пуансона может составлять от 0,13 до 0,15 мм (от 5 до 6 мил) в текущем приложении и, как ожидается, будет составлять 0,10 мм (4 мил) или меньше для современных подложек, что приведет к давлению на наконечник пуансона на порядка 2700 кг / см2.Если пуансон прилипает к пуансону, он может быть втянут обратно в пробитое отверстие, что приведет к дефекту подложки. Чтобы исключить вероятность появления таких дефектов, стандартной практикой было использование двух пробивок для каждого отверстия. Эта практика значительно увеличивает время обработки зеленого листа.

Проблема прилипания пули к пуансону не ограничивается штамповкой керамических сырых листов; скорее, проблема обсуждалась в других справочниках по перфорационным приложениям. Один метод, принятый в штамповочном аппарате для удаления пробок пуансона, — это использование сжатого воздуха или вакуума для выталкивания пули из пуансона.В некоторых ссылках раскрыто устройство, в котором воздух проходит через пуансон для удаления пробки с наконечника пуансона. Примером такой ссылки является патент США No. № 4628780, выданный Hicks. Однако этот метод непрактичен для пробивки отверстий очень малого диаметра. Другие применения либо направляют воздух, либо создают вакуум в камере под пуансоном, чтобы удалить пробки, и не решают напрямую проблему прилипания пробок.

Использование методов удаления пробок воздушного потока при штамповке сырого керамического листа для получения штамповки за один ход раскрыто в U.С. Пат. № 5,111,723, выданный Andrusch et al. и Патент США. № 4425829, выданный Kranik et al. Kranik et al. представляют собой трубку, выступающую во втулку штампа, которая вверх нагнетает воздух в полость штампа ниже области штамповки. Этот воздушный поток вызывает циркуляцию в полости втулки штампа, что способствует принудительному удалению пробок из пуансона. Расположение не обеспечивает повторяемости, необходимой для получения штамповки за один ход.

Andrusch et al. описывают одноходовое пуансонное устройство, которое включает пуансон и удерживающую штамповочную пластину втулки.Опорная втулка устанавливается в матрицу и обеспечивает опору для заготовки. Опорная втулка имеет зазор для пробойника. Устройство также имеет сопло (или «втулку для удаления пробок»), установленную на плите матрицы, которая обеспечивает внутренний проход для удаления пробок пуансона из устройства. Пробка выбивается из заготовки через отверстие в торцевой стенке опорной втулки, расположенной в отверстии фильеры. Сопло, опорная втулка и удерживающая фильерная пластина втулки образуют проход для потока, позволяющий газу течь в фильерной пластине к отверстию в опорной втулке.Канал для потока включает зазор между торцевой стенкой в ​​верхней части сопла и опорной втулкой. Поток газа сталкивается с пробкой, прикрепленной к наконечнику пуансона рядом с торцевой стенкой опорной втулки и в верхней части сопла, чтобы удалить пробку из пуансона через канал для удаления пробки в сопле.

Форма зазора прорези помогает направлять поток газа вниз и от пуансона и зеленого листа. Патент США № 5 111 723 в столбце 5, строки 36–37.Следовательно, поток газа параллелен направлению движения пуансона и пробки, когда поток газа сталкивается с пробкой, прикрепленной к наконечнику пуансона. Тангенциальной силы потока газа на пуансон иногда бывает недостаточно, чтобы сдуть пуансон с наконечника пуансона. Кроме того, зазор паза предотвращает образование герметичной поверхности между опорной втулкой и соплом, что позволяет быстро расширяться газу (воздуху), когда он попадает в область непосредственно под этой границей раздела. Без герметичной поверхности раздела газ имеет тенденцию слишком быстро расширяться в объем, окружающий наконечник пуансона и пуансон, и иногда оказывается неэффективным для выдувания пули из наконечника пуансона.

Те же проблемы возникают для пробивного инструмента, раскрытого в патенте Японии № 5-057687, выданном Takumi et al. Втулка штампа штамповочного инструмента имеет канавку для подачи воздуха и отверстие для прохода воздуха, сформированное на ее периферии. Втулка матрицы также имеет центральное отверстие, в которое проходят пуансон и пуансон. Воздух течет внутрь от периферии втулки матрицы к пуансону через отверстие для прохода воздуха. Отверстие для прохода воздуха выполнено наклонно, так что оно направляет воздушный поток вниз под тангенциальным углом в центральное отверстие втулки штампа и на пуансон.Кроме того, воздух быстро расширяется в центральном отверстии втулки штампа, когда он выходит из отверстия для прохода воздуха.

Пробивной инструмент, описанный в патенте Японии № 5-261454, выданном Tomohiro, аналогичным образом имеет наклонное отверстие на периферии втулки штампа. Угол отверстия специально установлен примерно на 10-80 градусов, чтобы гарантировать, что воздушный поток направлен вниз к пуансону. Диаметр отверстия составляет 1 мм или меньше, а сила воздушного потока, по-видимому, составляет от 0,5 до 5 кг.

Патент США. № 5214991, выданный Shimizu et al. раскрывает устройство для вырубки, в котором сжатый воздух движется с высокой скоростью параллельно направлению движения пуансона и через отверстие, только что образованное пуансоном в сыром листе. Между штифтом пуансона и периферийной стенкой отверстия (через которое проходит пуансон) в съемном элементе, расположенном над зеленым листом, образуется зазор. Воздух течет вниз через этот зазор, где затем всасывается к основанию матрицы посредством всасывающего механизма.Нисходящий воздушный поток может сдуть пробку с наконечника пуансона и унести пробку к всасывающему механизму.

Хотя конфигурации, описанные выше, были полезны для удаления пробок с наконечника пуансона, ни одна из конфигураций не обеспечивает 100% удаление пробок, которое требуется для одноходовой пробивки. Степень удаления заготовок 99,9% на зеленом листе, содержащем 100 000 отверстий, приводит к 100 дефектам на лист, любой из которых делает лист неприемлемым для дальнейшей обработки. Проблема может быть дополнительно оценена, если учесть, что дефект не может быть обнаружен до тех пор, пока зеленый лист не будет ламинирован на подложку, содержащую 60 или более слоев.Таким образом, обычные инструменты, используемые для удаления пробки пуансона, не эффективны в той степени, которая необходима при штамповке сырых листов толщиной 0,2 мм (8 мил) при крупносерийном производстве. Пробитая пробка не всегда удаляется, что приводит к закупорке сквозного отверстия.

Недостатки традиционных конфигураций пуансонов показывают, что все еще существует потребность в системе, которая точно направляет воздушный поток на наконечник пуансона для удаления пробки пуансона и, таким образом, позволяет производить штамповку за один ход. Чтобы преодолеть недостатки традиционных конфигураций пуансонов, предусмотрена новая система удаления пробитых пробок.Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить систему перфорации с одним ходом, которая обеспечивает улучшенное удаление пробок пуансона.

Другая цель состоит в том, чтобы избежать конструкции, в которой отдельное сходящееся-расширяющееся сопло помещается во втулку штампа пуансона для достижения скоростей воздушного потока, достаточных для удаления пробки с наконечника пуансона. Еще одна цель состоит в том, чтобы избежать конструкции, в которой проходы для воздушного потока образованы через пуансон, втулку пуансона, втулку штампа или пластину штампа. Связанная с этим цель состоит в том, чтобы снизить затраты, необходимые для создания и обслуживания системы удаления пробитых пробок.

Еще одной задачей настоящего изобретения является создание системы удаления пробитой пробки, которая точно направляет воздушный поток на пробку, прилипшую к наконечнику пуансона. Другой задачей является обеспечение того, чтобы максимальная сила воздушного потока была приложена к прилипшей пробке в течение максимального промежутка времени, тем самым делая воздушный поток более эффективным. Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предотвратить быстрое расширение газа, которое снижает эффективность газа для выдувания пробки.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Для достижения этих и других целей и с учетом его целей настоящее изобретение обеспечивает систему удаления пробитой пули для выбивания пули из заготовки и удаления пробитой заготовки. Система включает пуансон, имеющий линейный путь возвратно-поступательного перемещения с точкой перехода, в которой пуансон меняет направление (т. Е. Точка перехода определяется как точка на пути возвратно-поступательного перемещения, где пуансон меняет направление в конце своего движения вниз и до он начинает свое восходящее движение, точную точку возвратно-поступательного движения).Пластина матрицы имеет отверстие, в которое может быть помещена втулка матрицы. Втулка матрицы обеспечивает опору для заготовки и имеет отверстие, через которое проходят пуансон и пробка. Коллектор поддерживает плиту штампа и (если имеется) втулку штампа и имеет распределительный канал и отверстие, которые направляют поток газа на пробку, прикрепленную к пуансону, в направлении, перпендикулярном пути возвратно-поступательного движения пуансона, чтобы удалить пробку. от удара. Распределительный канал сужается для увеличения скорости газового потока.Отверстие расположено в верхней части коллектора рядом с точкой перехода пути возвратно-поступательного движения пуансона. Коллектор проходит в отверстие фильеры, уменьшая площадь поперечного сечения отверстия, и имеет ступеньку, образованную под пуансоном. Система также включает в себя вакуум, прикладываемый к стороне пуансона, противоположной отверстию и смещенной относительно пуансона, для улучшения удаления пробок из пуансона.

Изобретение также относится к способу штамповки, который включает в себя обеспечение заготовки рядом с поверхностью матрицы, определяющей отверстие.Способ также включает пробивание пули из заготовки через отверстие. Поток газа направляется через распределительный канал, образованный в коллекторе, поддерживающем плиту фильеры. Поток газа сталкивается с пробкой, прикрепленной к пуансону, в направлении, перпендикулярном пути возвратно-поступательного движения пуансона, чтобы удалить пробку с пуансона.

Следует понимать, что как предшествующее общее описание, так и последующее подробное описание являются иллюстративными, но не ограничивающими, изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА

Изобретение лучше всего можно понять из следующего подробного описания при чтении вместе с сопроводительным чертежом. Подчеркивается, что, согласно общепринятой практике, различные элементы чертежа не в масштабе. Напротив, для ясности размеры различных элементов произвольно увеличиваются или уменьшаются. На чертеже представлены следующие цифры:

РИС. 1 представляет собой поперечное сечение элементов для удаления снарядов и штамповочного инструмента согласно настоящему изобретению;

РИС.2 представляет собой вид в перспективе втулки фильеры, плиты фильеры и коллектора, образующих пресс-форму в сборе согласно настоящему изобретению, с разделенными компонентами для ясности;

РИС. 3 — вид сверху области, простирающейся от отверстия распределительного канала до боковой стенки вакуумного канала узла фильеры, показанного на фиг. 2;

РИС. 4 представляет собой вид в перспективе пластины матрицы и коллектора, образующих узел матрицы без втулки матрицы, согласно альтернативному варианту осуществления настоящего изобретения; и

РИС.5 представляет собой поперечное сечение обычного устройства для удаления снарядов и пробивки.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Теперь обратимся к чертежу, на котором одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам, на фиг. 5 показано поперечное сечение обычного устройства для удаления пробки и пробивки. Как проиллюстрировано, устройство 1 по фиг. 5 включает пуансон 10. Хотя пуансон 10 может быть отдельным пуансоном, предпочтительно он является одним из нескольких пуансонов в головке пуансона, как показано в патенте США №№ 4425829, выданный Kranik et al. Пуансон 10 расположен в корпусе пуансона 8 с помощью втулки пуансона 11. Пуансон 10 пробивает заготовку 12, которая в предпочтительном варианте представляет собой керамический сырой лист, удаляя пуансон 50. (Настоящее изобретение работает с материалами заготовки, отличными от сырых листов). Пробка 50 часто прилипает к концу или вершине пуансона 10. Промежуточная вставка 18, определяющая рисунок пуансона, может быть размещена между корпусом 8 пуансона и заготовкой 12, если расстояние позволяет.

Пластина матрицы (или регулировочная прокладка) 14 определяет отверстие (или элемент приема втулки) 6.В предпочтительном варианте осуществления с несколькими пуансонами матричная пластина 14 образует ряд отверстий 6, которые открываются на поверхности 4 матричной пластины 14, которая обращена к заготовке 12. Матричная пластина 14 также включает отверстие 16 для ввода потока газа в отверстие 6. Газ может быть любым типом газа, подходящего для удаления пробки 50 из пуансона 10. Хотя для удаления пробки предпочтительно используется сжатый воздух, пригоден также сжатый азот.

Устройство 1 по фиг. 5 имеет втулку 13, которая поддерживает заготовку 12.Втулка 13 штампа запрессована в плиту 14 и, в частности, установлена ​​в отверстии 6. Верх 15 втулки матрицы 13 имеет опорную поверхность 2 для заготовки, которая включает отверстие 3, обеспечивающее зазор для пуансона 10 и прикрепленной заготовки 50. Заготовка 12 остается на втулке 13 матрицы, а не на плите 14, что предотвращает повреждение заготовки 12. В конфигурации с несколькими пуансонами, конечно, целый ряд втулок 13 образует опорную поверхность 2, на которой лежит заготовка 12.

Отверстие 16 в матричной плите 14 встречается с каналом 17 во втулке 13 матрицы, образуя путь для потока газа.Коллектор 20 может быть предусмотрен под фильерной плитой 14. Вакуум 30 может быть обеспечен как для направления потока газа, так и для облегчения удаления пробки 50 из устройства 1.

Обычное устройство для удаления пробки и пробивки, показанное на фиг. На фиг.5 показано нагнетание воздуха из канала 17 во втулку 13 штампа для удаления пробки 50 из пуансона 10. Такое расположение не обеспечивает повторяемости, необходимой для достижения одноходовой штамповки. Полезная длина «at» пуансона 10 ограничена трудностью изготовления точного пуансона 10 малого диаметра, подходящего для жестких производственных условий штамповки, и требованием радиуса обработки «b».Эта полезная длина должна проходить через толщину стенки «c» втулки пуансона 11, толщину «d» заготовки 12 и толщину стенки «e» втулки матрицы 13. Совокупность этих размеров и соответствующих допусков приводит к минимальному выступу в размере пуансон выходит за верхнюю часть 15 втулки матрицы 13. Очень трудно заставить канал 17 направлять воздух точно в верхнюю часть 15 из-за необходимой толщины стенки и соответствующих допусков. В частности, необходимое совмещение канала 17 во втулке 13 штампа с отверстием 16 в пластине 14 создает проблемы с допусками и затрудняет центровку и сборку.Эти проблемы усугубляются в непрограммируемом множественном пуансоне, который, в дополнение к уже обсужденным компонентам, требует переходника 18, имеющего толщину «f».

На фиг. На фиг.1 показано поперечное сечение элементов удаления пробки и пробивного инструмента системы 60 удаления пробитой пробки согласно настоящему изобретению. Система 60 для выполнения операции удаления пробки включает в себя множество штампов 10, соответствующее множество штамповочных втулок 13, штамповую пластину 14 и коллектор 20.Втулки 13 матрицы предпочтительно выполнены из карбида вольфрама и имеют толщину около 0,8 мм (32 мил). Матричная плита 14 обычно изготавливается из молибдена или нержавеющей стали толщиной 0,5 мм (20 мил). Пуансон 10 прижимает керамический материал или заготовку 12 (не показаны) к отверстию 3 втулки матрицы 13, в результате чего керамика разрушается и смещается на границе между пуансоном 10 и втулкой матрицы 13. Матричная плита 14 служит двум целям: она удерживает втулку матрицы 13 в фиксированном положении относительно пуансона 10 и закрывает распределительные каналы 80 в коллекторе 20, когда штамп 14 и коллектор 20 собраны вместе.Коллектор 20 поддерживает штамповую плиту 14 и втулки штампа 13 и позволяет распределять текучую среду (газ) под высоким давлением и вакуум для удаления пробок. Клей 90, имеющий максимальную толщину около 0,025 мм (1 мил), может быть расположен между коллектором 20 и фильерной пластиной 14 и каждой из втулок 13 фильеры 13. Втулки 13 пресс-формы удерживаются в прессовой пластине 14 как с помощью прессовой посадки, так и с помощью клея 92.

РИС. 2 представляет собой вид в перспективе пресс-втулки 13, фильеры 14 и коллектора 20, образующих фильерную часть системы 60 согласно настоящему изобретению.Компоненты разделены на фиг. 2 для ясности. Втулки 22 предназначены для облегчения совмещения и соединения компонентов. Для проиллюстрированного варианта осуществления и только в целях примера имеется 144 фильерных втулки 13. Множество распределительных каналов 80 предусмотрено в коллекторе 20. Поток жидкости через каждый распределительный канал 80, и сила, создаваемая потоком жидкости, удаляет пробку 50 из наконечник пуансона 10, как более подробно описано ниже.

Сравнение фиг. 1 и 5 показаны улучшения, достигнутые настоящим изобретением.В частности, порт 16 в фильерной пластине 14 и канал 17 во втулке 13 фильеры были заменены распределительным каналом 80, заканчивающимся отверстием 82 в коллекторе 20. Отверстие 82 точно расположено в верхней части коллектора 20 или рядом с ней, как показано на фиг. 1. Расположение отверстия 82 в коллекторе 20, а не в другом компоненте, таком как матрица, втулка штампа, пуансон или втулка пуансона, имеет несколько преимуществ.

Улучшенное размещение отверстия 82 в коллекторе 20 позволяет струе жидкости сталкиваться с пробкой 50, которая прикреплена к наконечнику пуансона 10, когда пуансон 10 находится в переходной точке своего возвратно-поступательного движения.Поток жидкости попадает на наконечник пуансона 10 в самом низу его хода (нижняя мертвая точка) — как раз в наилучшей точке хода пуансона 10 — обеспечивая попадание жидкости на наконечник пуансона 10 и пробку 50, если пробка 50 прилипает к наконечнику на максимальное время. Таким образом, жидкость вводится через отверстие 82 в верхней части коллектора 20, а не через другой компонент или другое место. Отверстие 82 предусмотрено в наиболее эффективном месте, где струя жидкости попадает прямо на снаряд 50 в точке максимального хода пуансона 10.

Распределительный канал 80 имеет Т-образную форму и имеет конус 84, так что минимальное поперечное сечение распределительного канала 80 существует на отверстии 82. Поперечное сечение отверстия 82 составляет примерно от 0,20 до 0,38 мм (от 8 до 15 мил. ) квадратный. Отверстие 82 расположено на конце «головки» Т-образного распределительного канала 80. Поперечное сечение около середины каждой ножки головки составляет около 0,75 мм (30 мил) квадрата. Максимальный размер распределительного канала 80, показанный «хвостом» Т-образного распределительного канала 80, составляет около 3.175 мм (125 мил). Коническая конфигурация увеличивает скорость жидкости, выходящей из отверстия 82, и исключает необходимость в отдельном компоненте сопла. Конкретная конфигурация канала 80 распределения, показанная на фиг. 1 является предпочтительным.

Отверстие 82 расположено рядом с траекторией вертикального перемещения пуансона 10. Предпочтительно отверстие 82 находится на расстоянии около 0,125 мм (5 мил) от пути вертикального перемещения пуансона 10. Такая близость помогает обеспечить перпендикулярное направление потока жидкости при ударе. с пуансоном 10 и пробкой 50 и, следовательно, увеличивает силу потока жидкости на эти элементы.

Усовершенствованная конструкция коллектора 20 согласно настоящему изобретению увеличивает максимальное усилие на наконечник пуансона 10 и пуансон 50 по сравнению с традиционными конструкциями. При таком же падении давления 80 фунтов на квадратный дюйм конструкция по настоящему изобретению вызывает силу, более чем на 30% превышающую силу, создаваемую обычными конструкциями. Следовательно, конструкция по настоящему изобретению более эффективна при удалении пули 50 с пуансона 10. Кроме того, конструкция по настоящему изобретению применяет максимальное усилие в течение более длительного времени, что также делает ее более эффективной.

Когда пуансон 10 проходит через заготовку 12 (не показана), пробка 50 входит в поток жидкости чуть ниже верхней части 15 штамповой плиты 14 и удаляется жидкостью, движущейся перпендикулярно (девяносто градусов) направлению движения пуансона 10 и пробки. 50. Перпендикулярное воздействие жидкости на пробку 50 имеет важное значение; такое воздействие максимизирует силовую составляющую жидкости на снаряде 50.

Жидкость предпочтительно представляет собой газ. Газ может быть сжатым воздухом, азотом или другим подходящим газом, подаваемым источником 40 сжатого газа.Газ выходит из источника 40 и поступает в распределительный канал 80 в хвостовой части Т-образного распределительного канала 80. На стыке между хвостовой частью и головкой Т-образного распределительного канала 80 газ разделяется, образуя газовый поток A, направленный к отдельным штампам. 10 через коллектор 20. Газовый поток A выходит из распределительного канала 80 и коллектора 20 через отверстие 82, сталкиваясь с пуансоном 10 и пробкой 50. Затем газовый поток протягивается перпендикулярно к пуансону 10 и пробке 50 в отверстии 6 за счет вакуума 30, образуя поток газа. B в вакуумном канале 32, имеющем боковую стенку 34.Вакуум 30 расположен на стороне пуансона 10, противоположной как отверстию 82, так и набегающему потоку газа A. Затем пуля 50 протягивается через поток газа B в сборник мусора (не показан).

Диаметр вакуумного канала 32 составляет около 3,175 мм (125 мил). Источник 40 газа, распределительные каналы 80, отверстия 6, вакуумные каналы 32 и вакуум 30 образуют закрытую герметичную подсистему для газа, используемого в системе 60 удаления пробитых пробок. Герметичная подсистема обеспечивает постоянный поток газа для удаления пробок 50.Причем поток точно направлен, а не просто заполняет объем отверстия 6.

Центр вакуумного канала 32 специально расположен не по центру относительно пуансона 10. Другими словами, вакуумный канал 32 не расположен непосредственно под пуансоном 10 и не концентричен с ним 10. Скорее, вакуумный канал 32 смещен относительно пуансона 10. Эта конфигурация гарантирует, что поток газа будет протягиваться перпендикулярно через пуансон 10 и пробку 50 и не изменит направление, пока поток газа не выйдет за пределы пуансона 10 и пробки 50.

Коллектор 20 по настоящему изобретению частично проходит под втулкой 13 фильеры, заполняя некоторую площадь под втулкой 13 фильеры и уменьшая объем области, простирающейся под втулкой 13 фильеры 13. Этот уменьшенный объем позволяет использовать более высокую гидравлическую силу рядом с концом пресс-формы. пуансон 10, сохраняя при этом общий перепад давления в этой области на приемлемом уровне. Быстрое расширение газа (воздуха), когда газ входит в эту область, снижено по сравнению с обычными конструкциями. Для большего объема под втулкой 13 матрицы, показанной на фиг.5, например, газ может расширяться слишком быстро и может оказаться неэффективным для выдувания пули 50 с кончика пуансона 10.

Для удлинения коллектора 20 под втулкой матрицы 13 требуется, чтобы в коллекторе 20 была образована ступенька 70 для обеспечения зазора для пуансона 10 и пробки 50. Этап 70 также позволяет случайно сломанному пуансону упасть и унести его потоком газа B (вдоль с заглушкой 50) к сборнику мусора, что упрощает обслуживание. Ступень 70 имеет высоту 72 около 0,75 мм (30 мил) и ширину 74 около 1.7 мм (68 мил) Взаимосвязь между распределительным каналом 80, ступенькой 70 и вакуумным каналом 32 дополнительно проиллюстрирована на фиг. 3. В частности, фиг. 3 представляет собой вид сверху области, простирающейся от отверстия 82 распределительного канала 80 до боковой стенки 34 вакуумного канала 32 узла фильеры, показанного на фиг. 2.

РИС. 4 представляет собой вид в перспективе пластины 14 матрицы и коллектора 20, образующих узел матрицы без втулки 13 матрицы, согласно альтернативному варианту осуществления настоящего изобретения.В этом варианте осуществления отверстие 6 фильеры 14 может быть меньше отверстия 6 варианта осуществления, показанного на фиг. 1. Пластина 14 штампа, а не втулка 13, обеспечивает опору для заготовки. Пуансон 10 и заготовка 50 проходят только через отверстие 6, а не через оба отверстия 6 в матричной пластине 14 и отверстие 3 (отсутствующей) втулки матрицы 13. В противном случае взаимосвязь между компонентами на фиг. 4 соответствует соотношению между теми же компонентами на фиг. 1.

Реализация настоящего изобретения позволяет штамповать одним ходом.Изобретение по существу обеспечивает надежное 100% удаление пуансона с минимальным количеством дефектных листов при использовании для штамповки керамических сырых листов и обеспечивает значительное сокращение времени процесса по сравнению с ранее практиковавшимися методами штамповки. Настоящее изобретение позволяет избежать использования отдельного сужающегося-расширяющегося сопла, которое часто размещается внутри втулки штампа обычных пуансонов для достижения скоростей воздушного потока, достаточных для удаления пробки с наконечника пуансона. Настоящее изобретение также позволяет избежать прохождения потока воздуха в таких компонентах, как пуансон, втулка пуансона, втулка штампа и плита штампа.Следовательно, конструкция в соответствии с настоящим изобретением снижает затраты, необходимые для создания и обслуживания системы удаления пробитых пробок 60.

Способ удаления заготовок 50 из штампа 10, допускаемый системой 60 удаления штампованных заготовок по настоящему изобретению, включает в себя этапы обеспечения заготовки 12 вблизи поверхности 4 штамповой пластины 14, определяющей отверстие 6; пробивание заготовки из заготовки через отверстие 3 в втулке 13 матрицы, расположенной в отверстии 6; направление потока газа «А» через распределительный канал 80, образованный в коллекторе 20, поддерживающем пластину фильеры и втулку фильеры; и направление потока газа на пробку, прикрепленную к пуансону, в направлении, перпендикулярном пути возвратно-поступательного движения пуансона, чтобы удалить пробку с пуансона.Способ также может включать в себя вставку промежуточного звена 18, определяющего желаемый рисунок штампа между пуансоном и заготовкой. Помощь в удалении пуансона может быть обеспечена путем создания вакуума 30 на стороне пуансона, противоположной набегающему потоку газа, чтобы направить поток газа через пуансон в направлении, перпендикулярном пути возвратно-поступательного движения пуансона.

Хотя настоящее изобретение проиллюстрировано и описано здесь со ссылкой на определенные конкретные варианты осуществления, оно, тем не менее, не предназначено для ограничения показанными деталями.Напротив, различные модификации могут быть сделаны в деталях в пределах объема и диапазона эквивалентов формулы изобретения и без отступления от сущности изобретения.

Устранение заусенцев листового металла без дополнительных операций

Устранение заусенцев из листового металла — частая необходимость при производстве. В процессе штамповки на деталях из листового металла часто появляются заусенцы. Работа с деталями с такими острыми краями может быть опасной как для операторов, так и для конечных потребителей.Удаление заусенцев обычно требует вторичной операции, такой как прямолинейная шлифовальная машинка, которая увеличивает время и стоимость операции изготовления. Когда заусенцы находятся в узких углах, удаление занимает еще больше времени. Mate предлагает несколько решений, позволяющих полностью исключить второстепенные операции непосредственно в пробивном прессе, что позволяет вам в полной мере использовать возможности вашего пробивного пресса.

Нашим более экономичным решением является инструмент для удаления заусенцев по прямой линии, который предназначен для выполнения того, что следует из его названия: он устраняет заусенцы листового металла, которые возникают по прямой линии.Инструмент Straightline Deburr, простой в настройке и программировании, использует приподнятую область на матрице, которая наклонена под углом 20 градусов, и вдавливает заусенец обратно в область излома материала. Straight Line Deburr идеально подходит для крутых поворотов. Его также можно использовать для удаления заусенцев с одной стороны или внутри прямоугольного проема. Прямое удаление заусенцев доступно для всех стилей инструментов.

Инструмент для удаления заусенцев Mate Rollerball разработан для работы с толстой револьверной головкой и в стиле Trumpf. Используя преимущества технологии Mate Rollerball, этот инструмент использует расширенные возможности программирования пробивных прессов, которые могут работать по осям x и y с опущенным плунжером.

Rollerball Deburr удаляет заусенцы из листового металла, отталкивая заусенцы и создавая радиус на боковой стороне детали. Используя специальный шарик как в верхней, так и в нижней части инструмента, можно обработать любой возможный контур детали, даже небольшие углы. Mate Rollerball Deburr можно использовать с материалами толщиной до 0,157 (4,00) из низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Rollerball Deburr продается в комплекте со всем необходимым, включая три пружины, которые позволяют регулировать натяжение в соответствии с пробиваемым материалом.