Какая нержавейка магнитится: Нержавеющая сталь — магнитится или нет? Из чего изготовлена металлическая платформа весов

Магнитится ли нержавейка? — блог Мира Магнитов

Многих частных потребителей волнует вопрос, нержавейка магнитится или нет. Дело в том, что визуально отличить обычную сталь от нержавеющей невозможно, и поэтому широко распространен метод проверки материала при помощи магнита. Считается, что нержавейка не должна магнитится, но на практике такой способ диагностики не всегда позволяет получить достоверный результат. В итоге нередко материалы, которые не магнитятся, прекрасно переносят контакты с водой. С другой стороны, изделия, который прошли «тест», покрываются ржавчиной. В итоге вопрос, магнитится или нет нержавеющая сталь, становится все более запутанным. От чего же зависят магнитные свойства нержавейки?

Под термином «нержавейка» понимают различные материалы, состав которых может содержать в своей структуре феррит, мартенсит или аустенит, а также их различные комбинации. Характеристики нержавеющей стали зависят от фазовых составляющих и их соотношения. Итак, какая нержавейка магнитится, а какая нет?

Нержавеющие стали, которые не магнитятся

Чаще всего для производства нержавеющей стали используется хромоникелевый или хромомаргенцевоникелевый сплав. Эти материалы являются немагнитными. Они крайне широко распространены, из-за чего многие потребители на основе своего практического опыта дают отрицательный ответ на вопрос, магнитится ли нержавейка. Немагнитные стали делятся на следующие группы:

·     Аустенитные. Из материалов аустенитного класса (например, из стали AISI 304) производят оборудование для пищевой промышленности, тару для пищевых жидкостей, кухонную посуду, а также разнообразное холодильное, судовое и сантехническое оборудование. Высокая стойкость к агрессивным средам обеспечивает широкое распространение этого типа стали.






·     Аустенитно-ферритные. В основе таких материалов используются хром и никель. В качестве дополнительных легирующих элементов могут применяться титан, молибден, медь и ниобий. К главным достоинствам аустенитно-ферритных сталей относятся улучшенные показатели прочности и большая стойкость структуры к коррозионному растрескиванию.

Нержавеющие стали, которые магнитятся

Чтобы определить, почему нержавейка магнитится, достаточно ознакомиться с фазовыми составляющими магнитных материалов. Дело в том, что мартенсит и ферриты – это сильные ферромагнетики. Таким материалам не страшна коррозия, но при этом магнит на них воздействует, как и на обычную углеродистую сталь. К представленной группе нержавейки относятся хромистые или хромоникелевые стали следующих групп:






·     Мартенситные. Благодаря закалке и отпуску материал характеризуется высокой прочностью, не уступающей соответствующему параметру стандартных углеродистых сталей. Мартенситные марки находят свое применение в изготовлении абразивов и в машиностроительной отрасли. Также их них делают столовые приборы, и в этом случае можно смело давать положительный ответ на вопрос, магнитится ли пищевая нержавейка. Материалы классов 20Х13, 30Х13, 40Х13 широко используются в шлифованном или полированном состоянии, а класс 20Х17Н2 высоко ценится за непревзойденную устойчивость к коррозии, превосходя по этому показателю даже 13%-ные хромистые стали. Благодаря высокой технологичности этот материал хорошо подходит для любых видов обработки, включая штамповку, резание и сварку. 






·     Ферритные. Эта группа материалов легче мартенситных сталей из-за меньшего содержания углерода. Один из самых востребованных сплавов – это магнитная сталь AISI 430, которая находит свое применение в производстве оборудования для пищевых производственных предприятий.

Практическое значение магнитных свойств нержавейки

Магнитные свойства нержавеющей стали никак не влияют на ее эксплуатационные характеристики. Никакой технической возможности определить коррозионную стойкость материала в домашних условиях нет. Конечно, было бы удобно иметь такой удобный и простой индикатор, как магнит, чтобы с его помощью безошибочно определять качественный материал простой проверкой. Но дело в том, что просто не существует однозначного ответа на вопрос, нержавейка 18/10 магнитится или нет. Единственный способ оградить себя от подделок – приобретать посуду и другие изделия из нержавеющей стали у надежных поставщиков.

Магнитится ли «нержавейка»? | ОЧАГ

 Март 25, 2019

В нашей стране бытует мнение, что «нержавейка» – это сталь, которая не магнитится. Соответственно, главным тестом на «нержавеечность» является прикладывание к ней магнита. Однако, это на самом деле не так, поскольку есть очень сортов нержавеющей стали, которые магнитятся. Поэтому если к вашим дымоходам прилипает магнит, не спешите возвращать товар поставщику.

Нержавеющая сталь или «нержавейка» — это сложнолегированная сталь, которая является стойкой против коррозии в агрессивных средах. Основным легирующим элементом является хром (доля в сплаве 12-20%). Чтобы усилить коррозионную стойкость, в сплав также добавляют никель (Ni), титан (Ti), молибден (Mo), ниобий (Nb) в различных количествах в зависимости от требуемых свойств к сплаву.
Степень коррозионной стойкости сплава можно определить по содержанию основных элементов сплава — хрома и никеля. Если содержание хрома в сплаве больше 12% — это уже нержавеющий металл в обычных условиях и в слабоагрессивных средах. При содержании хрома более 17% в сплаве, это коррозионностойкий сплав в агрессивных средах (например, в 50% концентрированной азотной кислоте). В зоне контакта хромсодержащего сплава с агрессивной средой образуется защитная оксидная плёнка, которая защищает сплав от воздействия окружающей среды. Коррозионная стойкость нержавеющей стали проявляется именно из-за наличия защитной пленки. Кроме того, большое значение имеют такие характеристики: однородность металла, состояние поверхности, отсутствие склонности к межкристаллической коррозии.

Виды и классификация нержавеющей стали
Нержавеющая сталь бывает магнитной (ферритный класс) или немагнитной (аустенитный класс). Магнитные свойства не влияют на эксплуатационные характеристики нержавеющей стали, в частности на коррозионную стойкость. Различие магнитных свойств — это следствие различия внутренней структуры сталей, которая напрямую зависит от химического состава нержавейки.
Всю производимую нержавеющую сталь разделяют на три типа:
Хромистые с подгруппами:
— Полуферритные (мартенисто-ферритные)
— Ферритные
— Мартенситные
Хромоникелевые с подгруппами:
— Аустенитные
— Аустенитно-мартенситные
— Аустенитно-карбидные
— Аустенитно-ферритные
Хромомарганцевоникелевые с подгруппами:
— Аустенитные
— Аустенитно-мартенситные
— Аустенитно-карбидные
— Аустенитно-ферритные

При этом, первая группа является магнитной, вторая и третья – немагнитными.

В сегодняшнее время одними из самых потребляемых марок стали для изготовления дымоходов являются AISI 304/316 (аналог 08Х18Н10) и AISI 430 (улучшеный аналог стали 08Х17)
Сталь AISI 304/316 является немагнитной (аустенитный класс), AISI 430 – магнитной (ферритный класс).

Таким образом, проверять дымоход из 430 стали магнитом совершенно бесполезно. Если же подозрение в том, что дымоход не из «нержавейки» остается — можете пролить на металл агрессивный раствор (например, соль, разведенную в теплой воде). Если через пару часов на металле не появится следов ржавчины — будьте спокойны, у вас «нержавейка»!

Магнитные свойства нержавеющих сталей, магнитится ли нержавейка?

Теоретически изделия из аустенитных нержавеющих сталей при обычных условиях – немагнитные, но после холодного деформирования (механической обработки) могут проявляться различные магнитные свойства (часть аустенита превращается в феррит). Каждый материал характеризуется способностью намагничиваться, это применимо и к нержавеющим сталям. Полностью немагнитной может быть только абсолютная пустота.

Есть специалисты которые приходят с магнитом и магнитят нержавейку, на предмет проверить ее качество. Есть поверье, что есть некая, “пищевая” нержавейка, которая должна применяться, везде, где пища прикасается и сталкивается со сталью. И есть некая “техническая” – нержавеющая сталь второго сорта, она не должна применяться в изделиях, которые пришел проверять магнитом данный индивид, посуде, столовых приборах и пищевых производствах и вообще. Есть миф, что самое надежное определение, хорошей «пищевой» нержавеющей стали, – это магнит.

Первое.
Нет такой классификации – “пищевая” или “техническая” нержавейка. Есть деление марок нержавеющей стали на аустенитные, ферритные, аустенитно-ферритные (дуплексные) и мартенситные. Объединяет их содержание в них хрома, никеля и марганца в разном процентном соотношении, что и делает эти стали устойчивыми к коррозии по разному и в разных условиях.
Все эти стали могут применяться в пищевой, химической, нефтехимической и вообще любой промышленности.
Не магнитится только аустенитная сталь сразу после отливки, остальные нержавеющие стали магнитятся всегда.

Второе.
При определенной технологической обработке давлением- холодной штамповки, прокатки и накатки для упроченья, возможно приобретение магнитных свойств и аустенитной нержавеющей сталью. Объясняется это образованием ферромагнитных фаз в аустенитной матрице – высокодисперсных кристаллов мартенсита.
Поэтому : И здравый смысл и действующие российские, европейские и американские стандарты допускают заметную магнитную активность и у аустенитных сталей.
Например в ГОСТ ISO 3506–2014, сказано: “Все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях – немагнитные; после холодного деформирования могут проявиться магнитные свойства”

Вывод.
Сами по себе заготовки из аустенитных сталей не обладают заметной магнитной активностью. Однако, технологические процессы например, производства крепежа, прокатка листов, прессование, предусматривают механическую обработку заготовок именно путём холодного деформирования. Для болтов и винтов это: прокатка прутка,накатка резьбы и штамповка головок. Похожие операции предусматривает и производство гаек. Гильзы вытяжных заклёпок формируют путём штамповки. В общем, промышленное изготовление практически всех промышленных изделий предусматривает схожие производственные процессы.

Определять марку стали, опираясь лишь на магнитные свойства изделия, как на характеристику сплава это утопия. Ко всему сказанному выше необходимо добавить, что единственным достоверным показателем качества изделий из коррозионно-стойких сталей является корректное определение их химического состава, при помощи специализированных индикаторов содержания молибдена, хрома и т.п.
Нержавеющие лестничные ограждения из стали AISI-304.

Как отличить лист нержавеющий непищевой от пищевого

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

В интернете постоянно ведется дискуссия по поводу того как отличить пищевую нержавейку от не пищевой. Этот вопрос интересует многих предпринимателей работающих в ресторанном бизнесе, занятых переработкой и производством пищевых продуктов, а также транспортировкой.

Самый простой ответ — лист нержавеющий непищевой определяется с помощью магнита. Если металл немагнитится — это пищевая нержавейка, если же магнитится — то эту сталь нельзя использовать в пищевой промышленности.

Объясняется такой подход достаточно просто. Не реагируют на магнит металлы с низким количеством углерода и повышенным содержанием никеля в легированном сплаве. И наоборот, нержавейка с высоким содержанием углерода магнитится хорошо.

Противники такого упрощенного подхода заявляют, что на самом деле определяющим качеством для отнесения металла к пищевой нержавейке является коррозионная стойкость листа. Исходя из этой предпосылки, получается, что все легированные, а тем более высоколегированные металлы являются «пищевыми».

И действительно, если сплав содержит большой процент хрома (выше 10 %), а тем более имеет дополнительные присадки типа никеля и молибдена, то использовать такие металлы в пищевой промышленности допустимо.

Тем не менее, для некоторых металлов имеются ограничения по времени контакта металлических поверхностей с пищевыми продуктами, например с молоком. Для них запрещено длительное хранение таких пищевых продуктов в резервуарах из непищевой нержавейки. К подобным металлам можно отнести стали AISI 409, 430, 201 и 310. Не рекомендуется использовать подобную нержавеющую сталь и при изготовлении пищепроводов.

Внимательно надо относиться к тому, как используется в пищевой промышленности листы. В некоторых случаях эти металлопродукты используются для изготовления электросварных труб, которые затем применяются в таких системах, как пищепроводы. Основным критерием для использования в этих целях должен быть химический состав металла из которого они изготовлены.

Лист нержавеющий непищевой, предназначенный для строительных целей или бытовых нужд можно купить на складах Сервисного Металлоцентра «ГЛОБУС СТАЛЬ». Опытный персонал внимательно отнесется к комплектованию заказа. При необходимости может быть выполнена резка нержавеющей стали в нужный размер.

AISI 430 магнитится или нет

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Как отличить качественную нержавеющую арматуру или полосу от дешевой и недолговечной копии? Очень часто задаются вопросом: «aisi 430 магнитится или нет?» Дать точного ответа никто не может. Причина состоит в том, что для получения заготовок необходимо свыше 5 элементов, которые имеют разные параметры. В сочетании друг с другом продукт и вовсе изменяет свое отношение к магнитам.

Металлопродукция – товары, в основе которых лежит сплав черных или цветных металлов. В зависимости от сочетания компонентов и их доли на общую массу, меняются не только ковкость и устойчивость к физическим повреждениям, но и внешние характеристики. Зачастую изменения касаются каждого свойства, в том числе и его магнитных качеств.

Одной из наиболее заметных категорий черного металлопроката является сталь. Она изготавливается путем проката через холоднокатаный и горячекатаный станок. От вида ее производства меняется степень огнеупорности и пластичности. Если взят процесс реализации под воздействием высоких температур, то на выходе получается сырье способное выдерживать суровые климатические изменения. Для сплава реализованного под действием холода характерна повышенная гибкость и теплопроводность.

Углеродистая сталь – основа производства гладкой или рифленной нержавейки. Она универсальна, потому активно используется в самых разных сферах общества:

• пищевая индустрия;
• строительство;
• тепло- и электроэнергетика;
• химическая и нефтегазовая промышленность;
• архитектура;
• машиностроение и так далее.

Магнитные свойства

Стальное изделие бывает двух типов:

• Ферритной. Заготовки данной группы примагничиваются. Дополнительными легирующими элементами является медь, титан и молибден. При сохранности своей пластичности, металлопрокат обладает высокой прочностью. Исключена межкристаллитная коррозия.
• Аустенитной. Исключены физико-химические явления по действием магнитов. Используется для реализации изделий кухонного назначения: тары, оборудования пищевой промышленности, сковородки, раковины. Находит применение в медицинской сфере: из такого сырья реализуются иглы.

При этом наличие или отсутствие такой характерной особенности никак не влияет на функциональность материала и ее коррозийную стойкость. Оба варианта имеют высокие антикоррозионные характеристики.

Может ли AISI 430 магнитится или нет? Ответ однозначный: да, если она относится к ферритным металлическим конструкциям. Это значит, что в ее составе преобладает содержание хрома и практически отсутствует никель и марганец.

Стальные материалы: особенности и отличия

Независимо от вышеуказанной черты, покрытие данной марки может быть двух видов:

• глянцевая;
• матовая.

Для каждой из них разработана своя технология обработки. Что сделать поверхность блестящей, отражающее все вокруг с максимальной точностью необходима длительная полировка. Это позволило архитекторам создавать уникальные предметы интерьера и возводить современные постройки с эксклюзивным дизайном.

Для получения шероховатой фактуры требуется шлифовка металла. Специальный инструмент с грубой насадкой делает покрытие более темным, без бликов, ярко выраженного сияния. Применение такого проката требуется для штамповки деталей и конструкций, которые в большей части будут находится внутри установок и систем (в конструировании автомобиля или самолета).

Если нужна нержавеющая труба, полоса, круг или проволока, но встает вопрос о ее дополнительных параметрах, следует помнить об отсутствии реакции магнитов на долговечность металлопродукции и ее внешние показатели.

Магнитится ли нержавеющая сталь? — ООО «Ориннокс»

Прикладыванием магнита к металлическим изделиям не всегда возможно определить, будут они ржаветь или всё же обладают антикоррозийными свойствами. Если есть притяжение, то многие сомневаются в характеристиках сплава, и металл не проходит проверки. На деле же существует достаточно видов стали, которые относятся к нержавеющим, но взаимодействуют с магнитами. Такие свойства в сплавах напрямую зависят от химического состава и внутренней структуры. Кроме того, они могут меняться в зависимости от условий эксплуатации.

Магнитные свойства сплавов

Сильная степень восприимчивости к притяжению наблюдается у таких металлов, как никель, кадмий, железо, кобальт. Эта группа называется ферромагнетики. Две другие категории тоже отличаются коэффициентом пропорциональности и восприимчивости к магнитам. При этой величине, которая больше нуля, металл будет представлять собой парамагнетик (алюминий, олово и др.).

При коэффициенте, равном нулю, нержавейка будет относиться к диамагнетикам (цинк, серебро, медь). Рассматриваемая сталь будет проявлять магнитные свойства и с учётом структуры. В составе металла могут быть феррит, аустенит и разные их комбинации, концентрация и соотношение которых повлияют на способность к притягиванию.

Нержавейка магнитится в том случае, если поле снаружи усиливается внутренним. Изделие из антикоррозийного металла можно определить, исследовав его химический состав. Компания «Ориннокс» – многолетний лидер на рынке с лучшими предложениями качественного нержавеющего металлопроката по оптимальным ценам. У нас широчайший ассортимент, среди которого можно выбрать самые разные изделия как оптом, так и в розницу. Продукцию доставляем в любой регион России.

Нержавейки, которые магнитятся

Такие сплавы делятся на три группы в зависимости от содержания и концентрации разных веществ.

1. Мартенситные сплавы. Антикоррозийные со структурой, имеющей высокие показатели твёрдости и электросопротивления. Не выделяют вредных паров. Это самая настоящая магнитная сталь – нержавейка. Металл активно используется в машиностроении и производстве бытовых изделий – ножей, столовых приборов, бритвенных лезвий. Нержавейка популярна за счёт высокого содержания хрома, который увеличивает стойкость к коррозии. Материал прекрасно обрабатывается и подходит для сварки.
2. Ферритные типы с высоким содержанием хрома и устойчивостью к агрессивным средам. Такие виды мягче мартенситных, применяются в пищевом производстве. Из материала изготавливают изделия с высокими требованиями к экологической безопасности: тара, контактирующая с продуктами питания, оборудование для обработки, транспортировки и хранения пищи.
3. Третья группа представляет собой смесь мартенсита и феррита. Из таких сталей изготавливают энергетическое оборудование и нефтехимическую аппаратуру.

Все металлы со стойкостью к коррозии содержат более 11% хрома. Магнитные свойства никак не влияют на склонность стали к ржавлению.

Нержавейки, которые не магнитятся

Такие металлы относятся к хромоникелевым группам, а также с содержанием марганца. Сплавы, обладающие антикоррозийными свойствами и при этом не имеющие магнитных свойств, называются аустенитные. Материал очень востребован при производстве обширного списка деталей:

• кухонная посуда и столовые приборы;
• различные ёмкости для пищи;
• медицинские предметы;
• различные виды крепежей;
• пружины, облицовочные детали;
• сварные конструкции, трубы, листы.

Немагнитная сталь содержит никель и большой процент хрома. Характеризуется высокой прочностью, гибкостью и стойкостью к коррозии в агрессивных средах. Есть и вторая группа металлов –аустенитно-ферритные. Это сплавы с очень высоким процентом хрома, дополнительно содержат медь, титан, вольфрам. Материал применяется в обрабатывающей промышленности и строительстве, при производстве изделий, контактирующих с морской водой.

Определение нержавеющей стали

Как же определить, будет ли магнитная или немагнитная сталь обладать антикоррозийными свойствами? Есть способ с применением концентрированного медного купороса. Для этого участок изделия из металла зачищается до блеска, а затем на него наносится химическое вещество. Достаточно несколько капель купороса, чтобы понять нержавейка это или нет. Если зачищенный участок покраснеет, то это антикоррозийная сталь. Мы предлагаем металлопрокат, который отвечает всем необходимым характеристикам и обладает высокими показателями прочности, гигиеничности, экологичности и износостойкости.

Магнитится ли нержавейка. Магнитные свойства нержавеющих сталей. Фрики с магнитами, проверяющие нержавейку. Почему нержавейка магнитится / не магнитится.

Почему нержавеющая сталь не магнитная?

У многих из нас сразу возникает ассоциация, когда мы думаем о нержавеющей стали — на ум может прийти что угодно, от кухонной техники, медицинских инструментов, компонентов для технологий возобновляемых источников энергии и строительства. Если серьезно подумать, есть вероятность, что повсюду вы найдете что-то из нержавеющей стали.

Несмотря на то, что нержавеющая сталь известна своей устойчивостью к коррозии, прочностью и эстетичным внешним видом, одним из качеств, которые часто подвергаются сомнению, является ее магнетизм.

Почему нержавеющая сталь не магнитная?

Вы также можете спросить, из нержавеющей стали магнитный? Дело в том, что некоторые нержавеющие стали обладают магнитными свойствами, а другие — нет. Видите ли, нержавеющая сталь традиционно считается одним типом материала, но в металлургии нержавеющая сталь фактически составляет группу металлов с разным качеством и химическим составом. На самом деле, было бы полезно думать о нержавеющей стали как об общем термине, основанном на химическом составе стали.

Как сталь классифицируется как нержавеющая?

Стальные сплавы, содержащие минимум 10,5% хрома, относятся к категории нержавеющих.

Содержание хрома придает стали особые качества, в том числе исключительную коррозионную стойкость. Благодаря этому качеству нержавеющая сталь не подвержена ржавчине. Это также позволяет стали восстанавливать себя после царапин или повреждений — в отличие от стали с покрытием, которая часто царапается, причем эти царапины приводят к возможной коррозии стали.

Что делает что-то магнитным?

Но вернемся к магнетизму. В случае стали, является ли она магнитной или нет, зависит от микроструктуры стали. Основные нержавеющие стали имеют так называемую «ферритную» структуру, которая позволяет им быть магнитными. Помните содержание хрома? Добавление хрома приводит к ферритной структуре. Это, а также добавление углерода, упрочняет сталь и квалифицирует ее как мартенситную сталь. Ножи из нержавеющей стали обычно мартенситные.

Мартенситная сталь

отличается от наиболее распространенных нержавеющих сталей, которые называются аустенитными. В аустенитной стали более высокое процентное содержание хрома, также присутствует никель. Что касается магнетизма, то немагнитную сталь делает добавка никеля.

Нержавеющая сталь магнитная или нет?

Как я уже говорил выше, это не однозначный ответ. Некоторые нержавеющие стали являются магнитными, а другие — нет. Определяющий фактор магнетизма сводится к микроструктуре стали.Мартенситные нержавеющие стали (которые имеют ферритную микроструктуру) являются магнитными. Аустенитные нержавеющие стали содержат никель и немагнитны.

Стоит отметить, что в процессе обработки проницаемость аустенитных сталей может измениться. От Британской ассоциации нержавеющей стали:

Например, холодная обработка и сварка могут увеличить количество мартенсита и феррита в стали соответственно. Знакомый пример — мойка из нержавеющей стали, в которой плоское крыло для сушки имеет слабый магнитный отклик, тогда как прессованная чаша имеет более высокий отклик из-за образования мартенсита, особенно в углах.

На практике аустенитные нержавеющие стали используются для «немагнитных» применений, например, для магнитно-резонансной томографии (МРТ). В этих случаях часто необходимо согласовать максимальную магнитную проницаемость между заказчиком и поставщиком. Это может быть всего 1,004.

— BSSA

Запасы Mead Metals Немагнитная нержавеющая сталь

Здесь, в Mead Metals, мы храним нержавеющую сталь серии 300, которая является аустенитной. 304 нержавеющая сталь, будучи немагнитной в свежем виде, обычно становится магнитной после холодной обработки.Если магнетизм материала является важным качеством для вашего будущего проекта, свяжитесь с одним из наших представителей, который поможет вам выбрать лучший материал для вашего приложения.

Нержавеющая сталь магнитная? По-разному. | Поставщик стали

Вы когда-нибудь задумывались, почему на один холодильник из нержавеющей стали можно наклеить магнит, а на другой — нет? Они оба из нержавеющей стали, так почему бы не придерживаться обоих? Что ж, ответ в составе стали. Итак, давайте посмотрим, является ли нержавеющая сталь магнитной.

Нержавеющая сталь магнитная? Тип нержавеющей играет роль

Ферритный

Существуют разные семейства нержавеющей стали, и все они имеют разные физические свойства. Менее дорогая нержавеющая сталь считается ферритной сталью. Ферритные нержавеющие стали обычно имеют лучшие инженерные свойства, чем их аналог, аустенитные, но имеют пониженную коррозионную стойкость из-за более низкого содержания никеля и хрома. Это делает ферритную нержавеющую сталь магнитной.

Ферритная сталь

дает преимущество во многих случаях, когда требуются более тонкие материалы или меньший вес. Они также не затвердевают при термообработке.

Типичные области применения ферритных нержавеющих сталей включают выхлопные системы автомобилей и грузовиков, каталитические нейтрализаторы, сельскохозяйственные разбрасыватели, теплообменники, кухонное оборудование и кровельные материалы — и это лишь некоторые из них.

Ферритные металлы относятся к серии 400. В Metalwest мы обычно храним 409 единиц продукции из нержавеющей стали и 430 единиц продукции из нержавеющей стали.

Аустенитный

Аустенитная нержавеющая сталь является наиболее распространенным типом нержавеющей стали. Эти марки имеют более высокое содержание хрома и никеля. Более высокое содержание никеля делает аустенитные марки немагнитными.

Аустенитные стали аналогичным образом не закаливаются при термообработке, но также обладают отличной формуемостью и более высокой коррозионной стойкостью.

Этот тип стали обычно используется для кухонного оборудования, бытовой техники, отделки автомобилей, архитектурных применений, химического оборудования, фармацевтического оборудования и многого другого.

Аустенитные нержавеющие стали подразделяются на серии 200 и 300. В Metalwest обычно есть 201 нержавеющая сталь, 301 нержавеющая сталь, 304 / 304L и 316 / 316L.

Итак, в следующий раз, когда будете покупать холодильник, обязательно возьмите с собой магнит. Более качественные (и, как правило, более дорогие) приборы из нержавеющей стали не удержат ваш набор магнитов с алфавитом. Но если вы не планируете размещать свой холодильник на открытом воздухе, вы, скорее всего, отлично справитесь с бытовым прибором из ферритной нержавеющей стали.В конце концов, он все еще безупречный.

Для получения дополнительной информации о наших изделиях из нержавеющей стали свяжитесь с вашим местным торговым представителем.

Магнитные свойства нержавеющей стали 304 и 316

Магнитная и немагнитная нержавеющая сталь

Существует несколько семейств нержавеющих сталей с разными физическими свойствами. Магнитные свойства нержавеющей стали очень зависят от элементов, добавленных в сплав.Основная нержавеющая сталь имеет «ферритную» структуру и является магнитной, образованной за счет добавления хрома — ее можно упрочнить путем добавления углерода, что делает ее «мартенситной». Однако наиболее распространенными нержавеющими сталями являются «аустенитные» — они имеют более высокое содержание хрома и никель. Это никель, который изменяет физическую структуру стали и делает ее теоретически немагнитной.

Нержавеющая сталь

304 содержит хром (мин. 18%) и никель (мин. 8%).Это аустенитная сталь, которая слабо реагирует на магнитные поля. Он также содержит 18-20% хрома и 8-10,50% никеля и в меньшем количестве некоторые другие элементы.

Нержавеющая сталь 316 — это легированная молибденом сталь. Тот факт, что он также незначительно реагирует на магнитные поля, означает, что его можно использовать в приложениях, где требуется немагнитный металл. Он также содержит ряд других элементов в различных концентрациях.

Типовой анализ нержавеющей стали

Преобразование немагнитной фазы в магнитную

Поскольку нержавеющие стали 316 и 304 являются аустенитными, при остывании железо остается в форме аустенита (гамма-железа), фазы железа, которая не является магнитной. Различные фазы твердого железа соответствуют разным кристаллическим структурам. В других сплавах стали эта высокотемпературная фаза железа превращается в магнитную фазу при охлаждении металла. Присутствие никеля в сплавах нержавеющей стали стабилизирует аустенит против этого фазового перехода, когда сплав охлаждается до комнатной температуры. Это соответствует несколько большей магнитной восприимчивости, чем мы могли бы ожидать для других немагнитных материалов, но все же значительно ниже того, что можно было бы считать магнитным.

Однако это не означает, что вы должны ожидать измерения такой низкой чувствительности на любом предмете из нержавеющей стали 304 или 316, с которым вы столкнетесь. Любой процесс, который может изменить кристаллическую структуру нержавеющей стали, может вызвать превращение аустенита в ферромагнитный мартенсит или ферритную форму железа. Эти процессы включают в себя холодную обработку и сварку. Также возможно, что аустенит самопроизвольно превращается в мартенсит при низких температурах. Еще больше усложняет ситуацию то, что магнитные свойства этих сплавов зависят от состава сплава.В пределах допустимых диапазонов изменения Ni и Cr для данного сплава могут наблюдаться значительные различия в магнитных свойствах.

Практическое значение для удаления частиц нержавеющей стали

Нержавеющая сталь 304 и 316 обладает парамагнитными характеристиками. Благодаря этим свойствам мелкие частицы (например, диаметром около 0,1-3 мм) могут притягиваться к мощным магнитным сепараторам, расположенным в потоке продукта. В зависимости от их веса и, в частности, их отношения веса к магнитному притяжению, эти маленькие частицы будут удерживаться на магнитах во время производственного процесса.

Затем их можно удалить во время операции очистки магнита. По нашему опыту, мелкие частицы 304SS с большей вероятностью удерживаются в потоке, чем частицы 316 SS из-за их немного более магнитной природы.

См. Дополнительную информацию о парамагнетизме.

Магнитный тест для нержавеющей стали неточный
— Ausko Pte Ltd

Магнитный тест НЕ ЯВЛЯЕТСЯ правильным способом проверки нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь — это общее название металлических сплавов, состоящих из 10.5% или более хрома (Cr) и более 50% железа (Fe). Хотя его называют «нержавеющим», лучше назвать его «очень устойчивым к пятнам». Это более темный металл. Есть два способа сделать его ярким, оба — это обработка поверхности.

Существует три основных класса нержавеющей стали.
1. Аустенитные: сплавы хрома, никеля и железа с немагнитными свойствами с 16% -26% хрома (Cr), 6% -22% никеля (Ni) и низким содержанием углерода. Тип 304 (18% хрома, 8% никеля) — наиболее часто используемый сорт или состав.
2. Мартенситный: хромово-железные сплавы с 10,5% -17% хрома и тщательно контролируемым содержанием углерода. Обладает магнитными свойствами! Тип 420 — типичный пример. В основном он используется в ножах и кухонном оборудовании.
3. Ферритные: сплавы хрома и железа с содержанием хрома 17% -27% и низким содержанием углерода, с магнитными свойствами! Тип 430 — наиболее часто используемый феррит.

Содержание хрома в сплавах нержавеющей стали обычно предотвращает коррозию. Хром взаимодействует с кислородом, образуя прочный, липкий, невидимый, пассивный слой пленки оксида хрома на стальной поверхности.При механическом или химическом повреждении пленка самовосстанавливается, если в ней достаточно кислорода. Поскольку кислород необходим для реакции, жидкости и другие предметы, хранящиеся в течение длительного времени в нержавеющей стали, могут предотвратить контакт с кислородом и, таким образом, способствовать коррозии. Если вы удалите ржавчину тканью, хром вступит в химическую реакцию с кислородом воздуха и образует новый защитный слой.

Повышение содержания хрома улучшает коррозионную стойкость нержавеющей стали. Добавление никеля используется для повышения общей коррозионной стойкости, необходимой при более агрессивном использовании или условиях. Присутствие молибдена (Mo) улучшает стойкость к локальной коррозии. Другие легированные металлы также используются для улучшения структуры и свойств нержавеющей стали, таких как титан, ванадий и медь. Неметаллические добавки обычно включают природные элементы, такие как углерод и азот, а также кремний. S304, который мы используем для изготовления наших литейных машин из нержавеющей стали, содержит 8,07% никеля (Ni) и 18,23% хрома (Cr).

Процесс штамповки и полировки поверхности может изменить немагнитные свойства S304.Давление, используемое при штамповке и формовке, изменяет распределение химикатов в сплаве. Используемая штамповка также может химически оставлять ионы железа на поверхности нержавеющей стали. Оба фактора могут вызвать изменение немагнитных свойств нержавеющей стали и, таким образом, создать магнетизм! Остатки посторонних предметов также могут вызывать коррозию.

Мы применяем электроочистку поверхности наших литейных машин из нержавеющей стали моделей K3, 3, 3A и 9. Это не обязательно предотвращает улавливание частиц железа нержавеющей сталью в результате обращения с ней или ее хранения.Мы применяем дополнительную пассивацию только к нашей модели G15 из нержавеющей стали, используя азотную или мягкую органическую кислоту, чтобы усилить защитный характер естественной пленки, образованной воздухом. Обработка азотной кислотой увеличивает уровень хрома в защитной пленке на нержавеющей стали. Эта пассивационная обработка также облегчает удаление ржавчины, если она возникнет.

Нержавеющая сталь, которую мы обычно используем в наших литейных машинах, — это 304. После холодной обработки (штамповки, формовки, полировки поверхности и т.д.) нержавеющая литейная машина обычно становится магнитной на обработанных участках.Эти участки относительно подвержены ржавчине в агрессивной среде. В случае необходимости отжиг — наиболее эффективный способ восстановить немагнитные свойства и повысить коррозионную стойкость. Фактически он снова превращает мартенсит в аустенит. В этом процессе нержавеющий продукт нагревается до 1800-2100 ° F и медленно охлаждается. Если температура будет недостаточно высокой, коррозионная стойкость нержавеющей стали снизится. Этот процесс значительно увеличивает стоимость. Процесс пассивации смывает свободные частицы и формирует пассивное покрытие на нержавеющей поверхности.Этот процесс мы делаем только для модели G15 из нержавеющей стали. Это относительно экономичный способ повышения коррозионной стойкости, но он не предназначен для полного восстановления немагнитных свойств.

Магнитный тест НЕ ЯВЛЯЕТСЯ правильным способом проверки нержавеющей стали. Нержавеющая сталь сортируется по ингредиентам и процентному содержанию. Нержавеющая сталь — это искусственный сплав. Содержание никеля определяет марку нержавеющей стали. Для нержавеющей стали 304 содержание хрома должно составлять 18% или более. Он начинается как немагнитный.После того, как пресс с усилием 500 тонн сжимает никель, он меняет его распределение. То же самое верно и в том случае, когда штамп вырезает нержавеющую сталь, увеличивая вероятность образования там ржавчины. Вся нержавеющая сталь является магнитной, за исключением аустенитной нержавеющей стали, которая на самом деле является нержавеющей сталью серии 300, такой как 304 и 316. Однако нержавеющая сталь серии 300 является немагнитной только после того, как она была недавно сформирована. 304 почти наверняка станет магнитным после холодных работ, таких как прессование, струйная очистка, резка и т. Д.Первоначально холодная обработка приводит к улавливанию нержавеющей стали посторонних частиц, таких как свободное железо. Затем в некоторых местах металлическая кристаллическая структура меняется с аустенита на мартенсит. Нержавеющая сталь серии 400 (т.е. мартенситная нержавеющая сталь) является магнитной. Нержавеющая сталь, содержащая больше никеля (марки 310 и 316), с большей вероятностью останется немагнитной после холодной обработки.

Вся нержавеющая сталь НЕ обязательно является немагнитной. Нержавеющая сталь обычно захватывает ионы железа из штампа и инструмента, используемых в процессе штамповки. Ионы железа вызывают магнетизм, а затем могут вызвать незначительную ржавчину. Полученные вами ролики изготовлены из нержавеющей стали, несмотря на то, что к ним может прилипать ваш магнит. Мы используем нержавеющую сталь 304 для изготовления наших нержавеющих роликов. Мы не используем нержавеющую сталь 316, потому что это испортит наши инструменты. Наши клиенты используют наши нержавеющие ролики, и очень редко возникает проблема с ржавчиной, если их применение не является чрезвычайно едким. Если ваше приложение очень едкое, вам потребуется нержавеющая сталь, прошедшая процессы пассивации и отжига.Пассивация повышает устойчивость нержавеющей поверхности к ржавчине. Процесс пассивации не предназначен для полного восстановления немагнитных свойств. Это относительно экономичный способ повышения коррозионной стойкости. Он доступен по специальному заказу для очень больших объемов за существенную дополнительную плату на некоторых из наших нержавеющих роликов. Мы используем стандартный процесс пассивации только для литейных машин из нержавеющей стали модели G15. Удаляет все ионы. Отжиг — наиболее эффективный способ восстановить немагнитные свойства и повысить коррозионную стойкость.Однако в этом процессе, если нержавеющая сталь не подвергается достаточно высокой термообработке, а затем медленно охлаждается, коррозионная стойкость нержавеющей стали будет снижена. Отжиг нержавеющей стали почти непозволительно дорог. Когда применяются оба процесса, пассивацию следует проводить после отжига.

Магнитные свойства нержавеющих сталей

Магнитное поведение нержавеющих сталей значительно варьируется от парамагнитных (немагнитных) у полностью аустенитных марок до твердого или постоянного магнитного поведения у закаленных мартенситных марок.Нержавеющие стали не нашли широкого применения исключительно в качестве магнитных материалов, поскольку их магнитные свойства почти всегда уступают обычным магнитным материалам. Однако есть обстоятельства и приложения, в которых магнитные или немагнитные свойства могут существенно повлиять на изготовление и использование этих сплавов.

Аустенитная (немагнитная) нержавеющая сталь

Все аустенитные нержавеющие стали являются парамагнитными (немагнитными) в полностью аустенитном состоянии, как это происходит в хорошо отожженных сплавах.Магнитная проницаемость по постоянному току находится в диапазоне от 1,003 до 1,005 при измерении при силе намагничивания 200 эрстед (16 кА / м). Проницаемость увеличивается при холодной обработке из-за вызванного деформацией мартенсита, ферромагнитной фазы. Для некоторых марок, таких как Типы 302 и 304, может быть заметным увеличение магнитной проницаемости, что приводит к тому, что эти марки становятся слабоферромагнитными в условиях сильной холодной обработки. Восприимчивость определенного сорта к ферромагнетику при тяжелой холодной обработке зависит от стабильности аустенита, которая, в свою очередь, зависит от химического состава и однородности.Это описано в статье CB Post и WS Eberly «Стабильность аустенита в нержавеющих сталях», опубликованной в «Transactions of the American Society for Metals», том 39, (1947), страницы 868–890.

Влияние холодная обработка магнитной проницаемости проиллюстрирована для нескольких аустенитных нержавеющих сталей на рисунке 1. Взаимосвязь между пределом прочности на разрыв и магнитной проницаемостью показана на рисунке 2. Повышение проницаемости хорошо коррелирует с увеличением прочности на разрыв или деформационным упрочнением, что — еще одна мера стабильности аустенита.Различия в характеристиках между сортами отражают их состав. В частности, никель увеличивает стабильность аустенита, тем самым снижая скорость деформационного упрочнения и скорость увеличения магнитной проницаемости. Следовательно, никель с более высоким содержанием никеля, например Carpenter Stainless № 10 (тип 384), демонстрирует более низкую магнитную проницаемость, чем никель с более низким содержанием никеля, например Project 70 + ® тип 304 / 304L, при холодной обработке в эквивалентных количествах. Сплавы с высоким содержанием марганца и азота, такие как Carpenter 18Cr-2Ni-12Mn, также известны своей низкой проницаемостью после сильной деформации.

Магнитная проницаемость, достигаемая в аустенитных нержавеющих сталях, очень низкая по сравнению с обычными магнитными материалами, такими как сплавы кремния и железа. Поэтому их немагнитное поведение вызывает большее беспокойство. Для некоторых применений, таких как корпуса и компоненты оборудования магнитного обнаружения, используемого в целях безопасности, измерения и контроля, требуется, чтобы сталь была немагнитной. Это связано с тем, что наличие даже слабоферромагнитных деталей может отрицательно сказаться на производительности. Если детали из аустенитной нержавеющей стали не используются в отожженном состоянии и не подвергаются деформации во время использования, более высокая марка никеля будет разумным выбором при условии, что она обеспечивает соответствующую коррозионную стойкость и прочность.

Для данной марки магнитная проницаемость может значительно варьироваться в зависимости от химического состава и степени холодной обработки стали. Часто определенная партия «нестабильного» сорта, такого как тип 304, может работать удовлетворительно. Если магнитная проницаемость аустенитной нержавеющей стали вызывает особую озабоченность, ее можно измерить относительно простыми средствами, как описано в стандартном методе ASTM A342.

Ферритные нержавеющие стали

Ферритные нержавеющие стали являются ферромагнитными и используются в качестве магнитомягких компонентов, таких как сердечники соленоидов и полюсные наконечники.Хотя их магнитные свойства, как правило, не так хороши, как у обычных магнитомягких сплавов, они успешно используются для магнитных компонентов, которые должны выдерживать коррозию. Таким образом, они представляют собой экономичную альтернативу компонентам из гальванического железа и кремний-железных компонентов. Кроме того, относительно высокое электрическое сопротивление ферритных нержавеющих сталей привело к превосходным характеристикам переменного тока.

Магнитомягкие свойства, то есть высокая магнитная проницаемость, низкая коэрцитивная сила (Hc) и низкая остаточная индукция (Br), сильно зависят от химического состава сплава, особенно от примесей, таких как углерод, сера и неметаллические включения, а также от напряжений, возникающих в результате холодной обработки. Магнитная проницаемость уменьшается, а коэрцитивная сила увеличивается. То есть поведение менее магнитно-мягкое, с увеличением количества примесей и напряжения. В результате хорошо отожженные высокочистые сплавы обеспечивают оптимальные магнитные характеристики. Компания Carpenter производит две марки ферритной нержавеющей стали: качество соленоида Carpenter Stainless типа 430F и качество соленоида Carpenter Stainless тип 430FR для использования в магнитно-мягких сплавах. Эти две марки плавятся и обрабатываются для получения постоянных магнитных свойств, обеспечивая при этом коррозионную стойкость, аналогичную стойкости типа 430F.

Даже если ферритная нержавеющая сталь не используется в качестве магнитного компонента, ее магнитные свойства могут иметь значение для изготовления и использования. Отожженные ферритные нержавеющие стали демонстрируют магнитомягкие свойства, что означает, что они не обладают способностью притягивать другие магнитные объекты при удалении от внешнего приложенного магнитного поля. Однако холодная обработка увеличивает коэрцитивную силу (Hc) этих сталей, изменяя их поведение с мягкого магнита на слабый постоянный магнит.Если детали из холоднодеформированной ферритной нержавеющей стали подвергаются воздействию сильного магнитного поля, например, при магнитопорошковом контроле, детали могут быть постоянно намагничены и, следовательно, могут притягивать другие ферромагнитные объекты. Помимо возможных проблем с обращением, детали могут притягивать куски железа или стали, которые, если их не удалить, снизят коррозионную стойкость. Поэтому разумно размагнитить такие детали либо электрически, либо термически, если они подверглись воздействию сильного магнитного поля во время изготовления.Магнитные свойства некоторых ферритных нержавеющих сталей приведены в таблице 1.

Мартенситная и дисперсионно-упрочняемая нержавеющая сталь

Все мартенситные и большинство дисперсионно-твердеющих нержавеющих сталей являются ферромагнитными. Из-за напряжений, вызванных превращением в упрочнение, эти марки демонстрируют постоянные магнитные свойства при намагничивании в закаленном состоянии. Для данной марки коэрцитивная сила имеет тенденцию увеличиваться с увеличением твердости, что затрудняет размагничивание этих сплавов.Хотя ранее упомянутые потенциальные трудности закаленных ферритных нержавеющих сталей не используются в качестве постоянных магнитов, они также применимы к этим сталям. Магнитные свойства некоторых мартенситных сталей также показаны в таблице 1.

Вышеуказанные данные получены для круглых стержней от 0,375 дюйма (9,53 мм) до 0,625 дюйма (15,88 мм) в соответствии с ASTM

Пермеаметр 341-Фахи.

A — полностью отожженный

H — термическая обработка для максимальной твердости

Магнитный отклик нержавеющей стали

Примечание. Эта статья взята из Atlas Specialty Metal Tech Note 11 «Магнитный отклик нержавеющей стали»

Магнитный отклик — или его отсутствие — часто является одной из первых вещей, которые люди считают основным свойством нержавеющих сталей.Реакция нержавеющей стали на магнит — это интересное физическое свойство, которое может быть полезным тестом для сортировки, но оно не так однозначно, как часто думают.

КАКОВЫ ОСНОВНЫЕ МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ?

Ферромагнитные материалы
Материалы, которые сильно притягиваются к магниту (постоянному или электрическому) и сами могут образовывать постоянные магниты. Это обычное свойство, когда материал называют «магнитным».

Магнитная проницаемость
Легкость намагничивания магнитного материала выражается магнитной проницаемостью.Значения, близкие к 1,0, показывают, что материал немагнитен.

Жесткие или мягкие магнитные характеристики
Магнитные материалы можно разделить на «твердые» и «мягкие». Магнитотвердые материалы сохраняют значительный остаточный магнетизм после воздействия магнитного поля. Магнитно-мягкие материалы могут намагничиваться относительно небольшим магнитным полем, и когда его убирают, они возвращаются к низкому остаточному магнетизму.

Немагнитные материалы
Материалы, не реагирующие на магнит.

Температура Кюри
У некоторых металлов есть температура, при которой они изменяются от ферромагнитной к немагнитной. Для обычных углеродистых сталей это происходит при температуре около 768 ° C.

КАКИЕ МЕТАЛЛЫ ЯВЛЯЮТСЯ МАГНИТНЫМИ?

Все распространенные углеродистые стали (включая низкоуглеродистую сталь), низколегированные стали и инструментальные стали являются ферромагнитными. Некоторые другие металлы, такие как никель и кобальт, также являются ферромагнитными. Все марки нержавеющих сталей, за исключением аустенитных марок, также являются магнитными — все ферритные марки (например, 430, AtlasCR12, 444, F20S), все дуплексные марки (например, 2205, 2304, 2101, 2507), все мартенситные марки (например, 431, 416, 420, 440C) и всех степеней дисперсионного твердения (например, 630 / 17-4PH).Несмотря на то, что дуплексные марки представляют собой смесь аустенита и феррита, они по-прежнему сильно притягиваются к магниту.

КАКИЕ МЕТАЛЛЫ НЕМАГНИТНЫЕ?

Большинство цветных металлов, таких как алюминий, медь и их сплавы, немагнитны. Аустенитные нержавеющие стали, как обычная серия 300 (Cr-Ni), так и серия 200 с более низким содержанием никеля (Cr-Mn-Ni), являются немагнитными. Деформируемые аустенитные нержавеющие стали обычно содержат очень небольшое количество феррита, но этого недостаточно, чтобы существенно повлиять на магнитные характеристики, за исключением очень критических применений.

СВАРКИ И ОТЛИВКИ

Отливки из аустенитных нержавеющих сталей имеют несколько иной состав по сравнению с их деформируемыми аналогами. Литая версия марки 316L, например, марки CF-3M. Большинство «аустенитных» литейных сплавов сделано специально, чтобы в них содержалось несколько процентов феррита — это помогает предотвратить образование горячих трещин во время литья. Сварной шов можно рассматривать как небольшую длинную отливку, и по той же причине, что подробно описана выше, аустенитные сварные швы содержат около 4-8% феррита.

В случае как сварных швов, так и отливок небольшое количество феррита приводит к небольшому магнитному отклику, но его можно легко обнаружить с помощью хорошего ручного магнита. С помощью подходящего «ферритового измерителя» этот магнитный отклик можно фактически использовать для измерения количества феррита в сварном шве. Если требуется, чтобы сварной шов не содержал феррита, доступны специальные расходные материалы.

Также можно заказать пластину

«без феррита» или протестировать имеющуюся пластину 316 для подтверждения уровня феррита.«Не содержащие феррита» продукты специально производятся для нескольких конкретных коррозионных условий, обычно не из-за их магнитных свойств.

ВЛИЯНИЕ ХОЛОДНОЙ РАБОТЫ

Даже несмотря на то, что деформируемые аустенитные нержавеющие стали немагнитны в отожженном состоянии, они могут проявлять магнитный отклик при холодной обработке. Холодная обработка может преобразовать часть аустенита в мартенсит.

Это оказывает сильное влияние на предел прочности при растяжении и даже в большей степени на предел текучести; Тяжелая холоднотянутая проволока марки 304 может достигать предела прочности на разрыв примерно до 2000 МПа. Такой высокотехнологичный 304 также будет очень сильно притягиваться к магниту.

Марки с более высоким содержанием элементов, образующих аустенит — никеля, марганца, углерода, меди и азота — образуют меньше мартенсита при холодной обработке, поэтому они не становятся такими сильными магнитными. Это можно оценить как отношение элементов формирования аустенита к элементам феррита, или просто как отношение Ni / Cr. Изделия марки 316 обычно становятся слегка магнитными, а изделия 310 и 904L почти полностью немагнитными, независимо от того, насколько сильно они подвергались холодной обработке.С другой стороны, марка 301 имеет меньшее количество никеля и затвердевает даже быстрее, чем 304…. и становится сильно магнитным даже после небольшого количества холодной обработки.

Эти сравнения показаны на графике выше. Обратите внимание, что стали одной и той же марки различной плавки могут иметь разные магнитные характеристики из-за незначительных различий в количествах каждого элемента.

ТЕПЛООБРАБОТКА

Если кусок аустенитной нержавеющей стали реагирует на воздействие магнита холодной обработкой, он может быть удален обработкой раствором — стандартной обработкой нагревом примерно до 1050 ° C (в зависимости от марки) с последующей закалкой в ​​воде или другим способом. быстрое охлаждение.Высокая температура позволяет «индуцированному деформацией мартенситу» переформироваться в аустенит, и сталь снова становится немагнитной. Он также вернулся к низкой прочности.

ВАЖНА ЛИ МАГНИТНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ?

Магнитный отклик не влияет на другие свойства. Холоднотянутая сталь 304 (и в меньшей степени 316) притягивается к магниту, но это не влияет на коррозионную стойкость. Некоторые из наиболее устойчивых к коррозии нержавеющих сталей обладают сильным магнитным полем… примерами являются дуплексные и супердуплексные марки, а также высоколегированные ферритные марки, такие как 29-4C.

Холоднотянутый 304 также имеет высокую прочность на разрыв, но это не связано с магнитным откликом — и магнитный отклик, и высокая прочность обусловлены холодной обработкой. Приложения, в которых может потребоваться отсутствие магнитного отклика, включают оборудование МРТ и военно-морские суда для поиска мин. Для таких применений могут быть закуплены нержавеющие стали с низким магнитным откликом, гарантированные специалистами.

МАГНИТНО МЯГКАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ

Магнитомягкие стали используются в электрических устройствах, связанных с изменением электромагнитной индукции.Соленоиды и реле являются типичными примерами, и там, где эти компоненты также должны иметь коррозионную стойкость, хорошим выбором может быть ферритная нержавеющая сталь. Для критических применений доступны специальные ферритные прутки (по запросу мельницы) с гарантированными магнитными свойствами.

СОРТИРОВКА СТАЛИ

Магнитный отклик куска стали — это быстрое и качественное испытание, которое может быть полезно для сортировки сортов нержавеющей стали. Другие качественные тесты перечислены в примечании 1 Atlas TechNote.

Сортировка марок по магнитному отклику
Что можно отсортировать Аустенитные нержавеющие стали (как серии 300, так и серии 200) от других сталей. Все другие стали притягиваются к магниту, включая все ферритные, дуплексные, мартенситные и дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали. Единственными другими немагнитными сталями являются аустенитные стали с 13% марганца (например, «P8»).
Метод Обратите внимание на реакцию, если таковая имеется, при приближении постоянного магнита к стали.
Наконечники и ловушки Некоторые марки аустенитной нержавеющей стали, в частности 304, в некоторой степени притягиваются к магниту при холодной обработке, например, при изгибе, формовании, волочении или прокатке. Снятие напряжения при вишнево-красном жаре устранит эту реакцию из-за холодной обработки, но это снятие напряжения может вызвать повышенную чувствительность стали и не должно выполняться на предмете, который позже будет использоваться в агрессивной среде. Однако допускается полный отжиг.Даже несмотря на то, что дуплексные сорта имеют только половину количества магнитной ферритной фазы по сравнению с полностью ферритными марками, такими как 430, разница в «ощущении» ручного испытания вряд ли будет достаточной для сортировки дуплексных сталей от ферритного, мартенситного или дисперсионного твердения. оценки. Отливки и сварные швы из аустенитной нержавеющей стали также обычно обладают слабым магнитным полем из-за преднамеренного включения небольшого процента феррита в аустенитный осадок. % Феррита можно измерить по величине магнитного отклика, и для этого доступны специальные инструменты.
Меры предосторожности Никаких опасностей, связанных с этим испытанием

ССЫЛКИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Дополнительная информация также представлена ​​на веб-сайте Atlas по адресу www.atlasmetals.com.au

Copyright © Atlas Specialty Metals 2008

Как узнать, хорошего качества нержавеющая сталь? (Попробуйте этот тест!) — Фарфор Wilmax

На этой неделе мы рассмотрим посуду из нержавеющей стали.Считается, что нержавеющая сталь является одной из лучших и самых безопасных форм посуды, но, как я уже говорил, качество имеет значение. Так как же узнать, лучше ли один тип нержавеющей стали другого? Есть ли способ проверить нержавеющую сталь на качество?

Давай узнаем!

Марта спрашивает:

Читал вашу статью про посуду . . В прошлом году купил набор кастрюль из нержавейки. Как мне узнать, хорошего ли они качества?… И, согласно информации, они высшего качества.Я пробую с помощью магнита, и он прилипает ко всей сковороде, но не внутри … Как я могу убедиться, что они безопасны для приготовления? Я полностью меняю антипригарное покрытие на нержавеющее или чугунное. Спасибо за всю вашу информацию. Я много готовлю на сливочном масле… Обожаю!

Это тема, в которой многие люди, кажется, не уверены — я знаю, что определенно интересовался довольно долгое время! Вы слышите так много разных вещей о нержавеющей стали. Некоторые говорят, что это абсолютно безопасно и не реагирует. Некоторые говорят, что он вымывает опасные тяжелые металлы в пищу.Некоторые говорят, что это лучшая вещь на свете и единственная кухонная посуда, которую вы должны использовать. Некоторые говорят, что это безопасно, только если это магнитная сталь , о чем вы слышали раньше. Возможно, вы даже слышали это от меня — я тоже считал, что это лучший способ проверить качество! С тех пор я узнал дополнительную информацию, которая может вам помочь.

Итак, давайте начнем со всей этой магнитной штуки. Это запутанная тема!

Что делать с магнитной нержавеющей сталью?

Теория «магнитного теста» — это своего рода распространенный слух, согласно которому вы должны проверять качество нержавеющей стали с помощью магнита.Но на самом деле это испытание: является ли сталь аустенитной , или сделана из металлического сплава, содержащего хром и никель.

Существует три основных типа структур из нержавеющей стали — аустенит, феррит и мартенсит. Когда вы видите нержавеющую сталь с маркировкой 18/8 или 18/10, это говорит вам, сколько хрома и никеля содержится в стали. Первое число указывает на 18% хрома, а второе — на 8 или 10% никеля. Никель — ключ к формированию аустенитной нержавеющей стали. Таким образом, 18/8 и 18/10 являются аустенитными.

Итак, «магнитный тест» заключается в том, чтобы поднести магнит к посуде из нержавеющей стали, и если он прилипнет, это «безопасно» (что означает отсутствие никеля), но если он не прилипает, то он небезопасен и содержит никель ( который является аустенитной сталью). — это правда , что если магнит прилипнет к стали, это не будет никелевый (аустенитный) сплав.

Однако у этой теории есть проблема. Во-первых, не существует кастрюль из нержавеющей стали, магнитных как снаружи, так и внутри. Кто-нибудь, пожалуйста, поправьте меня, если я ошибаюсь, но я искал , искал и искал, но еще не нашел полностью магнитомагнитной посуды из нержавеющей стали.

И для этого есть веская причина : аустенитная или никельсодержащая немагнитная нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к коррозии, а очень важна, если вы готовите прямо на ней. Если бы изделие было полностью магнитной из нержавеющей стали, оно бы корродировало и прослужило бы недолго без никеля для стабилизации металла.Несмотря на то, что в нем не будет никель, я не думаю, что мне даже понадобится магнитная сковорода из нержавеющей стали 18/0 по этой причине!

Вы найдете магнитную нержавеющую сталь в слое на за пределами некоторых качественных кусков нержавеющей стали. Это сделано для того, чтобы сделать его совместимым с индукционными плитами, в которых для нагрева посуды используется быстро заряжающееся электромагнитное поле. Высококачественная нержавеющая сталь, производители хорошего качества используют три слоя металла — аустенитный слой стали внутри, ферритную сталь снаружи и слой алюминия, зажатый между ними для оптимальной теплопроводности (сталь сама по себе не проводит тепло. равномерно).Нержавеющая сталь более низкого качества обычно представляет собой всего лишь один слой аустенитной нержавеющей стали.

Но все же существует разница в качестве между типами аустенитной или немагнитной нержавеющей стали. Иногда можно обнаружить, что аустенитная нержавеющая сталь слабо намагничена, и это связано с производственным процессом. Фактически вы можете образовать феррит и мартенсит путем «холодной обработки» стали, что делает ее более подверженной коррозии и выщелачиванию.

Формула аустенита в высококачественной посуде из нержавеющей стали создается с помощью процесса, который позволяет избежать этого. Из него получается аустенитный сплав, который очень стабилен и устойчив к коррозии и выщелачиванию металлов. Я не металлург, но, по моему мнению, тщательно отформованная и высокостабильная, некоррозионная, никельсодержащая нержавеющая сталь безопаснее, чем чисто магнитная нержавеющая сталь, которая со временем может разрушиться и подвергнуться коррозии. (А которого вообще нет на рынке!)

Если вы знаете кого-нибудь, у кого в течение нескольких лет была посуда из нержавеющей стали хорошего качества, вы можете сказать, просто взглянув на нее по сравнению с дешевой нержавеющей сталью, что она действительно очень устойчива к коррозии и хорошо держится с течением времени.

Но, чтобы ответить на ваш первоначальный вопрос,

Что ж, если вы не специалист по металлам и не осмотрите завод, на котором производится сталь, чтобы увидеть, создает ли их производственный процесс чистый аустенит без образования коррозионных материалов, вы не узнаете наверняка, действительно ли Изготовление вашей нержавеющей стали высочайшего качества. Я думаю, что лучше всего с самого начала просто купить высококачественную нержавеющую сталь от бренда с репутацией производителя хорошего качества. Но, думаю, я придумал один способ определить, является ли уже имеющаяся у вас посуда из нержавеющей стали потенциально реактивной.

Я читал, что вы можете проверить качество (или, точнее, реактивность) стали, вскипятив немного воды со столовой ложкой пищевой соды в кастрюле в течение нескольких минут. Если вода имеет металлический привкус, значит, сталь реакционная и менее качественная.

Но из того, что я узнал о нержавеющей стали, я понял, что это кислые продукты , о которых нужно беспокоиться, когда дело доходит до любого выщелачивания нержавеющей стали.А пищевая сода щелочная. Итак, я решил провести небольшой научный эксперимент и попробовать другой тест!

Вот что я сделал:

Я налил пару столовых ложек простого белого уксуса (который, конечно, довольно кислый) на две ложки — ложку хорошего качества и еще одну обычную ложку из нержавеющей стали, которая у меня была повсюду. Я также перелил немного уксуса в стеклянную чашку в качестве контроля.

Через несколько минут я попробовал уксус из каждой. Уксус хорошего качества по вкусу был точно таким же, как уксус в стеклянной чашке. Но уксус в дешевой стандартной кастрюле из нержавеющей стали имел привкус металла. Blech. Когда я печатаю, вкус все еще остается во рту!

Я почти уверен, что мой тест на уксус — хороший способ определить реакционную способность вашей нержавеющей стали. Попробуйте на своем и посмотрите, пройдет ли он! Но если этого не произойдет, я бы не волновался по этому поводу. Просто будьте осторожны при приготовлении пищи с очень кислыми продуктами, такими как соусы на основе томатов и тому подобное, и не храните эти продукты в нержавеющей стали.

спасибо Эмили Бенфит на (https: // www.etiquettescholar.com/dining_etiquette/table_setting/place_setting.html)

.