Механические прижимы: Шарнирные, механические фиксаторы и натяжные замки с крюком Elesa+Ganter

Шарнирные, механические фиксаторы и натяжные замки с крюком Elesa+Ganter

В каталоге Elesa+Ganter представлены прижимы, механические зажимы, пневматический зажимы, зажимы с крюком, замки с крюком и натяжные замки для безопасного и быстрого запирания. Они доступны в различных исполнениях для всех видов промышленного применения, требующих большого сжимающего усилия.

Уважаемые клиенты, в связи с расширением ассортимента изделий просим Вас уточнять технические данные на сайте elesa-ganter.ru

GN 810

Вертикальные прижимы

GN 810.1

Вертикальные прижимы

GN 810.3

Вертикальные прижимы

GN 812

Вертикальные прижимы

GN 813

Вертикальные зажимы усиленного типа

GN 820

Горизонтальные шарнирные зажимы

GN 820.2

Горизонтальные шарнирные зажимы

GN 820.3

Горизонтальные шарнирные зажимы

GN 820.4

Горизонтальные шарнирные зажимы

GN 841

Плунжерные зажимы

GN 842

Плунжерные зажимы усиленного типа

GN 843. 1

Плунжерные зажимы

GN 844

Плунжерные зажимы усиленного типа

GN 850

Шарнирно-рычажные зажимы крючковые

GN 851

Шарнирно-рычажные зажимы замковые

GN 851.2

Шарнирно-рычажные зажимы

GN 851.3

Шарнирно-рычажные зажимы замковые

GN 809

Держатели для нажимных винтов

GN 852.1

Шарнирно-рычажные зажимы

GN 852.3

Шарнирно-рычажные зажимы

GN 853

Шарнирно-рычажные зажимы

GN 858

Шарнирно-рычажные зажимы

GN 708.1

Шпиндельный узел с шарнирным зажимом

GN 801

Держатели для нажимных винтов

GN 910.1

Вертикальные зажимы усиленного типа

GN 910.2

Модули коленчатого рычага

GN 910.3

Модули коленчатого рычага

GN 910.6

Рычаги

GN 910.7

Удлинения прихвата

GN 910.8

Втулки

GN 807

Шпиндельный узел с шарнирным зажимом

GN 802

Шпиндельный узел с шарнирным зажимом

GN 903

Шпиндельный узел с шарнирным зажимом

GN 896. 1

Бесконтактный выключатель

GN 896.2

Бесконтактный выключатель

GN 896.3

Бесконтактный выключатель

GN 896.1

Бесконтактный выключатель

GN 896.2

Бесконтактный выключатель

GN 896.3

Бесконтактный выключатель

GN 951.2

Натяжные задвижки

GN 855

Крепёжные скобы

GN 860

Пневматические шарнирные зажимы

GN 862

Пневматические шарнирные зажимы

GN 862.1

Пневматические шарнирные зажимы

GN 863

Пневматические зажимы усиленного типа

GN 864

Зажимы пневматические

GN 865

Зажимы пневматические

GN 866

Зажимы пневматические

GN 867.1

Неподвижные держатели

GN 868

Держатели для захватов

GN 868.1

Держатели для захватов

GN 869.2

Держатели для захватов

GN 872

Зажимные планки

GN 871

Регулировочные прокладки

GN 870

Направляющие втулки

GN 893.1

Бесконтактный выключатель

GN 893. 2

Бесконтактный выключатель

GN 893.4

Бесконтактный выключатель

GN 821

Замки натяжные с крюком

GN 831

Замки натяжные с крюком

TLA.

Замки натяжные с крюком

TLC.

Замки натяжные с крюком

TLG.

Замки натяжные с крюком

TLV.

Замки натяжные с крюком

TLE.

Замки натяжные с крюком

TLM.

Регулируемые натяжные замки с крюком

TLN.

Регулируемые натяжные замки с крюком

TLP.

Регулируемые натяжные замки с крюком

GN 810.4

Вертикальные прижимы

GN 820.1

Горизонтальные шарнирные зажимы

GN 840

Плунжерные зажимы

GN 812.1

Вертикальные прижимы

GN 851.1

Шарнирно-рычажные зажимы

GN 852

Шарнирно-рычажные зажимы

GN 854

Шарнирно-рычажные зажимы

GN 910

Вертикальные зажимы усиленного типа

GN 910.5

Ручки

GN 910.9

Опорные пластины

GN 951.1

Натяжные задвижки

GN 804

Шпиндельный узел с шарнирным зажимом

GN 861

Пневматические зажимы усиленного типа

GN 890

Пневматические шарнирные зажимы

GN 867

Держатели для нажимных винтов

GN 869. 1

Неподвижные держатели

GN 873

Хомуты

GN 893.3

Бесконтактный выключатель

GN 8330

Замки натяжные с крюком

TLI.

Замки натяжные с крюком

TLL.

Регулируемые натяжные замки с крюком

Механические зажимы, зажимные устройства, рычажная струбцина, быстрозажимные устройства, а также устройства быстрой фиксации

Устройства быстрой фиксации КЛАМПТЕК (Рычажная струбцина, зажимные устройства)

Механические зажимы, рычажные прижимы и струбцины: зажимные устройства быстрой фиксации CLAMPTEK (Быстрозажимные устройства, рычажная струбцина)

Наша компания ООО «КЛАМПТЕК» является
официальным дистрибьютором и единственным представителем тайваньской компании
Taiwan CLAMPTEK Enterprise Co. Ltd. на территории Российской Федерации.

Поставкой и производством устройств быстрой фиксации мы занимаемся уже почти 10 лет. За эти годы накопили большой опыт и изучили все тонкости и нюансы в поставке зажимных устройств на рынок оборудования РФ.

Зажимные устройства быстрой фиксации Clamptek позволяют
повысить качество и эффективность выполнения производственных работ. Применение
этих зажимных приспособлений на производстве значительно облегчает процесс
работы путем снижения времени, которое уходит на закрепление детали. Также позволяют
повысить травмобезопасность на производстве.

Такие устройства быстрой фиксации используют для
решения самых разных задач по фиксации обрабатываемых деталей и материалов.
Компания CLAMPTEK предоставляет широкий ассортимент быстрозажимных устройств
(рычажная струбцина) различных видов, типов и конструкций: рычажные прижимы с
горизонтальной и вертикальной ручкой, прижимы шатунного и стягивающего типа, зажимы-клещи
и традиционные С-образные и F-образные струбцины. По своим функциональным
особенностям данные устройства (прижимы) делятся на механические,
гидравлические, пневматические.

Зажимные устройства быстрой фиксации – это струбцины, механические зажимы, шатунные прижимы, рычажная
струбцина.

Механические зажимные устройства — это вспомогательные приспособления, которые используются для надежного прижатия деталей друг к другу или для их фиксации в момент обработки. Несмотря на разнообразие механических устройств быстрой фиксации, их конструкция между собой подобна и основана на системе осей и рычагов, которые соединены друг с другом так, что сила, приложенная к рукоятке, стремится выстроить оси вращения в одну линию, вдоль которой и направлено прижимное усилие. В крайнем положении средняя ось слегка опущена относительно внешних осей. Противодействующая сила действует на среднюю ось, прижимая ее к упору, прочно фиксирует зажимное устройство быстрой фиксации в сжатом
положении.

При грамотном подборе рычажная
струбцина обеспечивает надежный контакт обрабатываемой детали с установочными
элементами, а также препятствуют смещению обрабатываемой детали под действием
возникающих при обработке усилий. Кроме того, не вызывает деформации и порчи
поверхности закрепляемых деталей.

Зажимные устройства быстрой
фиксации (рычажная струбцина) используются как в составе автоматических
обрабатывающих линий, так и на отдельных рабочих местах.

Среди механических зажимных
устройств быстрой фиксации также выделяют традиционные С-образные и F-образные струбцины.

С-образные струбцины Clamptek – это
очень прочные и надежные струбцины, которые не сломаются под нагрузкой в самый
ответственный момент. Эти С-образные струбцины изготовлены из хромомолибденовой
стали, произведена термообработка на твердость HRC 36 — 40 и фосфатирование. Благодаря
дополнительно обработке — у этих механических устройств быстрой фиксации значительно выше
их антикоррозийные, прочностные и антифрикционные свойства.

F-образные струбцины изготовлены
из высококачественной среднелегированной углеродистой стали, отличающейся
высокой твердостью и особым хромированием. Благодаря этому, наши F-образные
струбцины, также обладают повышенной износостойкостью, прочностью и
антикоррозийностью.

Цельнометаллические струбцины отличаются
особой легкостью, простотой и удобством в обращении. При этом они сохраняют форму
при высоких силах натяжения и устойчивы к деформации на скручивание.

Среди F-образных струбцин
возможно разное исполнение:

К примеру, струбцины серии G-L
оснащены легко высвобождающимся рычагом, позволяющим свободно стягивать и
высвобождать обрабатываемую деталь и регулировать усилие прижима.

Струбцины серии G-KL и G-KC, также относятся к устройствам быстрой фиксации и имеют
рельсу специальную форму, для работы с шиной-направляющей. Полный аналог струбцин Festool.

Струбцины серии CTL обладают
скользящей штангой. Их применяют либо в качестве зажима, либо — распорки.

Струбцины серии D-T – это струбцины
с глубоким захватом, до 500 мм.

Быстрозажимные устройства: гидравлический,
пневматический, стягивающий и рычажная струбцина.

Пневматические и гидравлические зажимы (цилиндры) обеспечивают автоматизацию и механизацию работ различных механизмов. Гидравлические и пневматические зажимы (цилиндры) используются в основном в качестве части механизма автоматизированной линии производства. Особенности пневматических и гидравлических устройств быстрой фиксации проявляются при
механизации и автоматизации различных операций. Среди них: зажим деталей, их
фиксация, кантование, сборка, контроль линейных размеров, упаковка, доставка и
другие. Таким образом, человека можно избавить от тяжелых и монотонных работ.

На сайте компании CLAMPTEK вы
сможете найти различные модификации быстрозажимных устройств, которые облегчат
вашу работу и сэкономят время. Мы предлагаем прижимы и струбцины по самым
выгодным ценам. Также вы можете получить консультацию специалистов нашей
компании. Они помогут подобрать необходимые вам быстрозажимные устройства для
надежной фиксации.

Прижимы — Сварные соединения

Прижимы

Категория:

Сварные соединения

Прижимы

Это наиболее распространенный элемент сборочно-сварочной оснастки. Прижимы предназначаются для закрепления в фиксированном положении деталей при сборке и прихватке и для удержания узла от смещения в процессе сварки или пайки.

По конструктивному исполнению различают постоянные, поворотные и откидные зажимы. Последние два типа используются, когда съем прихваченного или сваренного изделия с приспособления затруднен. Конструктивное исполнение прижимов очень многообразно, однако по способу получения усилия зажатия все их можно разбить на группы: механические, пневматические, гидравлические и магнитные.

Механические прижимы. К ним относятся клиновые, винтовые, рычажные и др.

Клиновые прижимы являются наиболее простыми в изготовлении и позволяют создавать большие усилия зажатия. По производительности этот тип зажимов относится к медленнодействующим. Клиновые зажимы, не связанные с другими звеньями (пневматическими, рычажными, винтовыми и др.), должны изготовляться самотормозящими, т. е. с углом скоса клина меньше угла трения между клином и деталью. Чисто клиновые прижимы в авиационной промышленности используются очень редко. Более широкое применение находят комбинированные клиновые устройства.

Рис. 1. Установочные пальцы и призмы:
а — постоянно запрессованный палец, б — вставной палец, в — откидной палец, г — раздвижная призма, б — ложемент.

Клиновые механизмы в сочетании с пневматикой широко применяются в приспособлениях в виде одностороннего призматического клина, многогранной усеченной пирамиды или конуса. Клиновые механизмы просты в изготовлении, надежны в работе и имеют небольшие размеры.

Рис. 2. Схема комбинированного пневморычажноп> прижима с плоским односкосным клином:
1 — рычаг, 2 — клин, 3 — ролик, 4 — пневмоцилиндр

Сила зажатия, создаваемая клиновым механизмом, возрастает по мере уменьшения угла наклона клина а, но при этом значительно увеличивается перемещение клина, необходимое для зажатия детали. Кроме того, увеличиваются потери на трение и уменьшается к. п. д. передачи. Для уменьшения потерь на трение следует устанавливать роликовую опору для клина и ролик на конце передающего плунжера или рычага.

Рис. 3. Схемы винтовых прижимов:
а — откидной, б — поворотный, в — конструкция башмака с плоской опорой

Винтовые прижимы являются наиболее распространенным типом механических прижимов. Конструктивно такие прижимы состоят из корпуса, винта и гайки. Чаще при зажатии вращается винт, реже гайка. Для предохранения от повреждения поверхности зажимаемой детали и увеличения площади соприкосновения концы винтов снабжаются специальными башмачками.

Винтовые прижимы являются силовыми звеньями приспособления, а поэтому должны обладать достаточной прочностью и жесткостью. В связи с этим при конструировании основные элементы прижима рассчитываются.

Винты в прижимных устройствах изготовляются с треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой и при работе испытывают напряжения сжатия или растяжения и кручения.

Соответствующим образом рассчитывается гайка. Корпус прижима проверяется на изгиб и, если нужно, на сжатие или растяжение.

Рычажные прижимы очень разнообразны по конструкции и являются весьма быстродействующими. Рычажные прижимы обычно широко применяются в специальных приспособлениях. В конструкции такого прижима почти всегда необходимо иметь регулируемое звено, позволяющее при данной рычажной системе закреплять детали различных толщин или компенсировать отклонения в толщинах сопрягаемых элементов. На рис. 4, а показан один из распространенных видов рычажных прижимов. Рычаг крепится с помощью пальца в стойке, а пальца — в стойке. В средней части рычага имеется упорный винт, являющийся регулируемым звеном прижима.

Очень часто рычажные механизмы используются в качестве усилителей приводов. Поэтому распространены комбинированные ры-чажно-винтовые, пневмо-рычажные и другие прижимы, повышающие усилия зажима на закрепляемом звене при прижиме элементов конструкций больших сечений и сложной конфигурации.

Эксцентриковые прижимы чаще применяются в оснастке в серийном производстве. Основное их достоинство — быстрота действия. В сборочно-сварочных приспособлениях применяются только круглые эксцентрики, устанавливаемые в горизонтальной или вертикальной плоскости (рис. 80, а). В силовом отношении действие круглого эксцентрика аналогично клиновому зажиму.

Рис. 4. Схемы рычажных прижимов:
а — рычажный прижим с регулируемым звеном, б — комбинированный рычажно-винтовой прижим

Рис. 5. Схема эксцентрикового прижима

Пневматические и гидравлические прижимы. В сборочно-сварочной оснастке этот тип прижимов используется очень широко. Основные достоинства таких устройств заключаются в быстроте действия и возможности дистанционного управления, когда одновременно требуется провести зажатие в нескольких точках детали. Особенно часто они используются для закрепления крупногабаритных деталей или свариваемых кромок большой протяженности. Пневматические и гидравлические прижимы изготовляются специализированными (при крупносерийном производстве) и универсальными со сменными рабочими элементами (в мелкосерийном производстве).

Конструкция пневмоприжимов зависит от типа приспособления, характера зажатия детали, способа подачи воздуха и т. п. Например, в неподвижных приспособлениях воздух подводится к прижимам непосредственно от распределительного крана, а в поворотных — через цапфу поворотного приспособления. Если поворот приспособления производится вместе с пневмоцилиндром, то воз-Дух подается с помощью гибкого шланга или через специальную пневмораспределительную муфту.

Пневматические прижимные устройства для сборочно-сварочной оснастки обычно состоят из силового пневматического привода, механизма передачи зажимающего действия от привода к изделию и аппаратуры управления.

В качестве силового привода в современных пневматических прижимных устройствах наиболее часто используются поршневые цилиндры и диафрагменные пневмокамеры.

Поршневые цилиндры применяются (рис. 6) двухстороннего действия, в которых перемещение поршня в обе стороны в цилиндре осуществляется за счет подачи сжатого воздуха, и одностороннего, в которых движение поршня в одну сторону (рабочее) осуществляется за счет подачи сжатого воздуха, а возвращение обратно — за счет пружины или собственного веса рабочих элементов прижима. Расчет пневмоприжима сводится в первую очередь к определению диаметра поршня с целью создания определенного усилия.

Рис. 6. Схемы пневмоцилиндров:
а — двухстороннего действия, б — одностороннего действия, 1 — корпус цилиндра, 2 — шток, 3 — поршень, 4 — крышка, 5 — уплотнение

При установке пневмодилиндров особое внимание необходимо уделять состоянию уплотнений.

На рис. 6 представлена схема прижимного устройства с диа-фрагменным приводом.

Диафрагменные силовые приводы представляют собой замкнутую камеру, разделенную на две полости эластичной диафрагмой из плотной резины на тканевой основе. Диафрагма опирается на диск, скрепленный со штоком, связанным в свою очередь с механизмом зажатия. Сжатый воздух, поступая в рабочую часть камеры, воздействует на диафрагму, деформирует ее и перемещает диск и шток. Такие приводы имеют ряд положительных качеств по сравнению с цилиндрическими. В них исключается утечка воздуха из рабочей части камеры; изготовление камеры проще и дешевле, так как отсутствуют сальниковые уплотнения; камеры имеют меньший вес и габариты, долговечны и несложны для ремонта, менее прихотливы в работе. Основным недостатком таких приводов является небольшой ход штока (40 — 50 мм).

Рис. 7. Схема прижимного устройства с диафрагменным приводом

Наиболее часто используются пневморычажные и пневмоклиновые зажимные устройства. Примерные схемы таких устройств приведены на рис. 8.

Кроме указанных устройств со своим силовым приводом в виде цилиндров и камер, в приспособлениях используются также пневмо-прижимные устройства с гибким шлангом.

Рис. 8. Схемы комбинированных пневморычаж-ных прижимов

Рис. 9. Схема пневмошлангового прижимного устройства

Воздух из сети подается в эластичный шланг, который, распрямляясь, приводит в движение рабочие элементы прижимного устройства и создает усилие зажатия. Такие устройства позволяют существенно уменьшить габариты приспособления и применяются в местах, где размещение пневмоцилиндров и пневмокамер невозможно или нерационально. Примером такого устройства являются широко распространенные приспособления с

пневмоприжимами клавишного типа для сварки тонких материалов, поджатия сварочной подкладки в приспособлениях для сварки плавлением и т. п. В некоторых случаях создание усилия прижима достигается с помощью вакуума за счет разности давлений во внутренней и наружной полости пневматического устройства.

Близкими по принципу действия к пневматическим прижимам являются прижимные устройства с гидравлическим приводом. Они применяются в тех случаях, когда требуется создавать большие усилил зажатия и применение пневмоцилиндров нерационально, так как их диаметры доходили бы до 300 мм и более.

Гидравлические приводы могут работать при значительно большем входном давлении рабочей среды, а следовательно, при меньшем диаметре поршня могут создавать весьма значительные усилия. По сравнению с пневматическими устройствами они являются более медленнодействующими. Рабочей средой обычно является масло. В авиационной промышленности этот тип зажимных устройств применяется сравнительно редко и в основном для зажатия массивных деталей.

Магнитные прижимы. Кроме отмеченных выше прижимных устройств, в сборочно-сварочной оснастке для изделий из ферромагнитных материалов используются магнитные прижимы. Они весьма компактны и удобны в работе.

Особенно хорошо они применимы при сборке и сварке листовых деталей большой протяженности. Однако в производстве летательных аппаратов такие прижимы используются редко в связи со сложностью конструктивных форм изготовляемых узлов и применением большого количества немагнитных материалов.

Реклама:

Читать далее:

Стягивающие и распорные устройства

Статьи по теме:

Зажим механический с горизонтальной ручкой усилие 400 кг, прижим 60мм, база 79мм GOOD HAND GH-200-WH

Описание:

Оптимальная модель устройства быстрой фиксации для выполнения стандартных задач по прижатию обрабатываемой детали (зажим с горизонтальной ручкой).

Прижимной винт имеет обрезиненный наконечник.

U-образная штанга позволяет регулировать положение прижимного винта.

Зажим механический с горизонтальной ручкой  усилие 400 кг

 

Технические характеристики:

усилие 400 кг,

прижим 60 мм,

база 79 мм

 

Производство — GOOD HAND (Тайвань)

Компания GOOD HAND ENTERPRISE CO. , LTD. (Тайвань) уже более 35 лет удовлетворяет спрос своих клиентов во всём мире, изготавливая зажимы, которые сконструированы так, чтобы удовлетворить требования широкого спектра промышленных и торговых предприятий. Если вам требуется зажимное приспособление для того, чтобы что-либо толкать, тянуть, опускать, фиксировать, позиционировать или затягивать, мы можем помочь Вам найти именно то приспособление, которое вам нужно, с нашего склада или под заказ, идеально подходящее для вашей задачи.

Рекомендация «Арсенал Мастера»:
Рекомендуем к покупке, доставляем во все города России.

Посмотреть в каталоге с ценами Все зажимы GOOD HAND 

Доступны для покупки: GH-225-D GH-225-DSM GH-225-DHB GH-200-W GH-200-WH GH-200-WLH GH-201-B GH-201-BHB GH-201-BSM GH-204-GB GH-204-GBL GH-204-GBLH 

ВСЯ СИЛА В ПРОСТОТЕ КОНСТРУКЦИИ.
Устройства быстрой фиксации – это устройства, которые обычно состоят из: рукояти, необходимой для управления зажимом, зажимной штанги, которая служит непосредственно для фиксирования детали, базы для крепления зажима, прижимного болта, необходимого для точной регулировки прижимного усилия и так называемой системы «осей и рычагов», служащей для приумножения силы, прикладываемой к рукояти зажима.

Для быстрого фиксирования детали необходимо всего то одним движением руки переместить рукоять зажима. Устройства быстрой фиксации, в основном служат для быстрой и надежной фиксации детали, и препятствуют ее смещению под действием возникающих при обработке сил.

Рычаги фиксированной длины, жестко соединенные между собой, увеличивают силу, прикладываемую к рукояти устройства быстрой фиксации. Фиксирование в зажатом состоянии происходит в тот момент, когда три оси устройства выстраиваются в одну линию. В таком положении обрабатываемая деталь будет находиться в зафиксированном состоянии до тех пор, пока не будет приложена обратная сила к рукояти устройства быстрой фиксации. Все устройства быстрой фиксации, несмотря на их большое разнообразие, устроены по этому принципу.

Устройства быстрой фиксации нашли большое применение на обрабатывающем оборудовании, где необходимо удержание заготовки. Благодаря их простому и надежному исполнению (в устройстве быстрой фиксации реально нечему ломаться) и легкости использования (за какую ручку дергать и в какую сторону тянуть разобраться можно и без инструкции по применению) эти зажимы нашли большое распространение при работах с деревом, металлом, камнем, пластмассой и с другими материалами. Прижимы могут использоваться при сверлении, пилении и фрезеровании дерева, сварке, резке и сборке металлических конструкций, стягивание/закрытие крышки сосуда/резервуара или пресс-форм при литье и в многих других отраслях промышленности.

Разнообразие моделей устройств быстрой фиксации очень велико, и есть возможность подобрать зажимное устройство практически под любую задачу. Устройства быстрой фиксации подразделяются по типам на механические с вертикальной или горизонтальной рукоятью, шатунного типа, стягивающего типа, зажим-клещи, высокопрочные сверхмощные зажимы, и традиционные F-образные и C-образные струбцины. Есть также модели механических устройств быстрой фиксации, которые комплектуются пневматическим цилиндром. К устройствам быстрой фиксации также можно отнести гидравлические цилиндры разного исполнения: с поворотным или прямым ходом, двойного или одинарного захвата, регулируемым ходом. Эти устройства быстрой фиксации в основном применяются при автоматизации производства, когда необходимо свести к минимуму участие человека в тяжелых и монотонных работах

МЕХАНИЧЕСКИЕ РЫЧАЖНЫЕ ПРИЖИМЫ – НАДЕЖНЫЕ ПОМОЩНИКИ ДЕРЕВООБРАБОТЧИКА

В деревообработке и мебельной промышленности очень часто встречается проблема надежной фиксации заготовки в процессе
её обработки резанием. Решение этой проблемы может быть самым разнообразным – от применения физической силы до применения механических, пневматических и гидравлических устройств. Весьма популярны самодельные эксцентриковые прижимы из твердых пород древесины и древесных композитов, винтовые струбцины  и другие средства «малой механизации».

Все они известны не одно столетие, прекрасно себя зарекомендовали и успешно используются.

Но в последнее время появилась и сразу же себя отлично зарекомендовала новая разработка – рычажный механический прижим, (далее РМП) иногда неверно именуемый «эксцентриковым». Он представляет собой шарнирно-рычажную систему, выполненную штампованной из высококачественной стали. Вся конструкция РМП оцинкована и не подвергается коррозии. Оси шарниров выполнены из закаленной легированной стали. РМП  имеют винтовой стержень с пластиковым наконечником для регулировки усилия прижима и рукоять, облицованную износостойким пластиком.
Изготовители гарантируют работу РМП в течение не менее 10000 циклов при среднем усилии фиксации заготовки.

Семейство  вертикальных РМП представлено 4 моделями, от совсем небольшого для мелких деталей или вспомогательных целей, до крупного – соответственно для крупных деталей.  Наибольшим спросом пользуются 2 модели, средние в модельном ряду, они позволяют решать практически все задачи производства.

Примеры применения РМП на производстве:

1)Фиксация заготовки в шаблоне в случае фрезерования криволинейных деталей с высокой производительностью. Например, это могут быть филенчатые вставки в мебельные фасады или  в межкомнатные двери.
Оператору не нужно крутить ручку винтового прижима(струбцины), достаточно поднять рукоять РМП  и опустить её до щелчка.

2)Установка РМП на торцовочной установке позволяет получить очень качественную плоскую отторцованную поверхность. Обычно два РМП находятся в непосредственной близости  около пильного диска, а еще два – перемещаются в зависимости от длины отрезаемых деталей. В случае раскроя тонкостенных профилей или профилей малого сечения вполне возможно применение горизонтальных РМП.

Конструкция горизонтального РМП немного иная, чем вертикального, но принципы использования те же, что и у вертикального прижима. Горизонтальный РМП может стать вертикальным с помощью кронштейна, изготовить который из металлического уголка не составляет значительного труда.

Имеется масса  примеров использования РМП – на предприятии все будет зависеть от поставленных перед производством задач.

ООО «ДАКТ.РУ» предлагает широкий спектр недорогих, но очень удобных и надежных РМП пр-ва Италии и Тайваня.
Менеджеры инструментального отдела, имеющие не только опыт продаж, но и собственный производственный опыт, всегда проконсультируют Вас по вопросам эксплуатации рычажных механических прижимов – простых и надежных помощников на Вашем   производстве.

Механические прижимы быстрого действия – оснастка для слесарных, столярных и сварочных работ

Зажимы рычажные механические – фиксирующие устройства зажимного действия, которые используются во многих производственных процессах, требующих крепкой фиксации обрабатываемых заготовок или деталей. В отличие от ручных столярных зажимов, работающих по принципу резьбового затягивания, рычажные удерживающие устройства позволяют одним движением рычага прижать деталь к рабочей поверхности и снять зажимающую нагрузку.

Конкурентные преимущества:

• Мгновенная фиксация, сокращающая время и силы на осуществление прижима и освобождения.
• Создаваемая сила зажима исключает смещение заготовок при воздействии на них обрабатывающим инструментом.
• Стабильное прижимное усилие на протяжении всего рабочего процесса.
• Ручная регулировка силы позволяет адаптировать быстрый зажим под конкретную задачу.
• Рычажные прижимы не приводят к продавливанию, царапанию, порче закрепляемых материалов.
• При прижиме не нарушается изначальное положение заготовки.
• Максимально простой, удобный и безопасный зажимной механизм.
• Компактная конструкция.
• Невысокая стоимость.
• Высокая надежность (при соблюдении правил эксплуатации и нагрузок риск поломки крайне низок).

Конструктивные особенности:

Механические рычажные прижимы должны быть жестко стационарно закреплены на деревянном рабочем столе, для чего их станина снабжена фланцами с четырьмя отверстиями под саморезы.

В основе всех моделей лежит система «осей и рычагов», которая позволяет создать давление на закрепляемую деталь, достаточное для обеспечения ее неподвижности в процессе обработки.

Штанга с поджимным винтом опускается при воздействии на рукоятку. После прохождения ручкой нулевого положения происходит окончательная фиксация механизма и прижатие заготовки.

Штанга имеет вырез, вдоль которого можно перемещать болт для выбора оптимального положения по горизонтали.

Положение прижимного болта регулируется и по вертикали вращением гаек, что позволяет работать с изделиями разной толщины и точно дозировать усилие.

Благодаря наконечнику из резины, инструмент не оставляет вмятин и обеспечивается лучший захват скользких поверхностей.

Рукоятки прижимных рычажных струбцин имеют противоскользящие маслостойкие накладки из винила или пластика.

Ассортимент прижимных зажимов:

Все представленные в нашем магазине модели имеют фланцевое основание для крепления к горизонтальной поверхности, то есть на стол, верстак или пласть щита, бруса. Но существуют модели и с торцевым основанием.

Основные виды:

• С горизонтальной ручкой – инструмент приводится в рабочее состояние переводом ручки в горизонтальное положение.
• С вертикальной ручкой – инструмент приводится в рабочее состояние переводом ручки в вертикальное положение.

Удерживающее усилие зажимных устройств колеблется в зависимости от модели в пределах от 50 до 400 кг.

Применение:

Быстрозажимные шарнирные струбцины широко применяются в деревообрабатывающих цехах, мастерских металлообработки, на сборочных мелкосерийных производствах и в домашних мастерских. Они используются при работе на стендах сборки, верстаках, козлах, сварочных, токарных столах, фрезерных и сверлильных станках. 

Зажим-струбцина поможет качественно выполнить склейку, сварку, сверление, выпиливание, фрезерование, шлифовку, гравировку. Их используют при работе с пиломатериалами, фанерой, металлическими листами. профилями и другими материалами. В исключительных случаях их применяют в качестве прижимного замка на люки, крышки, дверцы оборудования.

Появилась потребность в зажимном приспособлении? – Рекомендуем заказать компактные, быстродействующие и недорогие шарнирно-рычажные прижимы китайского производства. Ключевые параметры для подбора столярной струбцины и удобства вашей работы – максимальная нагрузка, глубина и высота захвата.

Видеообзор прижима 331XMI

Видеообзор прижимов