Обозначение биение на чертеже: Допуск биения

Содержание

Допуск биения

В процессе изготовления деталей вращения согласно технологическому процессу их изготовление связанно с определённым количеством операций, которые предусматривают переустановку обрабатываемого материала. В ходе смены позиций заготовки из-за погрешности закрепляющих механизмов и других факторов, возникают осевые биения обрабатываемой детали. Допуск биения наносится на чертеже в виде наклонной стрелки и цифрового значения указывающего величину отклонения.

Допуск радиального биения вала относительно оси конуса 0.01мм.

Допуск радиального биения поверхности относительно общей оси поверхностей
А и Б 0.1мм.

Допуск радиального биения участка поверхности относительно отверстия
А 0.2мм.

Допуск радиального биения отверстия 0.01мм.
Первая база – поверхность А.
Вторая база – ось поверхности Б.
Допуск торцевого биения относительно тех же баз 0.016мм.

Допуск торцевого биения на диаметре 20мм
относительно оси А 0.1мм.

Допуск биения конуса относительно оси отверстия A в направлении
перпендикулярном к образующей конуса 0.01 мм.

Коленчатые валы, изготавливаемые для различных двигателей, предназначены для преобразования рабочего движения поршней во вращение главного силового элемента машины. По конструкции валы представляют собой относительно не жёсткую геометрическую форму данного типа детали, которая в свою очередь воспринимает большие переменные нагрузки, вызывающие такие виды допустимых деформаций как кручение и изгиб с последующим возвратом к исходной форме в состоянии покоя.

Не зависимо от назначения двигателя согласно техническим условиям предусматривается необходимая точность выполнения рабочих частей коленчатых валов, таких как коренные и шатунные шейки. Цилиндрические поверхности деталей кривошипной шатунной группы являются подвижной частью подшипника скольжения, который работает на масляной плёнке, образующейся между валом и отверстием, поэтому зазор между ними должен составлять около 10 мкм. Обработка шеек коленчатого вала выполняется с точностью отклонений по пятому, шестому квалитету и шероховатостью поверхности не ниже Ra 0,8 мкм.

Допустимые отклонения формы на овальность и конусность, для автомобильных двигателей, находится в пределах от 10 мкм до 5 мкм, при не параллельности осей коренных и шатунных шеек, не более 10 мкм на всей длине для каждой из шеек. Допуски на радиусы элементов коленчатого вала составляют от 50 мкм до 150 мкм. Слишком большие отклонения радиусов галтелей приводят к неравномерности допустимых деформационных процессов, что оказывает отрицательное влияние на работу двигателей.

Так как коленчатые валы, сами являются частью подшипников скольжения, к коренным и шатунным шейкам предъявляются повышенные требования к поверхности в отношении их износостойкости и усталостной прочности, поверхностная твёрдость которых должна составлять около 52 – 62 HRC.

К наиболее важным техническим параметрам относятся параллельность осей, отклонение от круглости, допуски цилиндричности, допуск биения и многое другое.

Контроль параметров коленчатого вала достаточно, ответственный и трудоемкий процесс. Поэтому для контроля разного рода характеристик, применяют специальные приборы и стенды, а так же мерительные устройства с электронной индикацией и специальными датчиками.

Обозначение на чертежах допусков формы и взаимного расположения поверхностей

Обозначение
на чертежах допусков формы и взаимного расположения поверхностей

Допуски формы и расположения поверхностей
указывают на чертежах условными обозначениями или текстом в технических
требованиях. Применение условных обозначений предпочтительно. Обозначения
на чертежах допусков формы и расположения поверхностей выполняют по
ГОСТ 2. 308—79.

В
табл.1 приведены условные обозначения допусков формы и расположения
поверхностей и суммарные допуски формы и расположения поверхностей.

Таблица 1 — Условные обозначения допусков
формы и расположения поверхностей

Группа допусков	Допуск (вид)	Условный знак
Допуски формы	Прямолинейности
	Плоскостности
	Круглости
	Цилиндричности
	Профиля продольного сечения
Допуски расположения	Параллельности
	Перпендикулярности
	Наклона
	Соосности
	Симметричности
	Позиционный
	Пересечения осей
Суммарные допуски формы и расположения	Радиального биения Торцевого биения Биения в заданном направлении
	Полного радиального биения Полного торцевого биения
	Заданного профиля Формы заданной поверхности
	Заданного профиля Формы заданной поверхности

Условные
обозначения допусков помещают в прямоугольную рамку, разделенную на
две или три части (рис. 1, а). В первой проставляют условный
знак допуска, во второй — числовое значение допуска в миллиметрах, в
третьей — буквенное обозначение базы или другой поверхности, к которой
относится отклонение.

Рамки
вычерчивают сплошными тонкими линиями и располагают горизонтально. Высота
цифр, букв и знаков, вписываемых в рамки, должна быть равна размеру
шрифта размерных чисел, а высота рамки — на 2…3 мм больше. Не допускается
пересекать рамку какими-либо линиями. В случае необходимости рамку можно
располагать вертикально.

С
элементом, к которому относится допуск, рамку соединяют прямой или ломаной
линией, заканчивающейся стрелкой (рис. 1, б).

Если
допуск относится к поверхности или ее профилю, то рамку соединяют с
контурной линией поверхности или ее продолжением. При этом соединительная
линия не должна быть продолжением размерной рамки. Если же допуск относится
к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением
размерной линии (рис. 1, в).

Направление
отрезка соединительной линии, заканчивающегося стрелкой, должно соответствовать
направлению линии измерения отклонения.

Базовую
поверхность, ось или плоскость симметрии обозначают равносторонним зачерненным
треугольником и соединяют с рамкой по тем же правилам, что и стрелку.

Рисунок
1 – Условные обозначения допусков расположения и формы на чертежах

Чтобы
не затемнять чертеж, при необходимости разрешается базовую или другую
поверхность, к которой относится отклонение, обозначать прописной буквой,
вписываемой в третью часть рамки (рис. 1, г). Эту же букву вписывают
в квадратную рамку, которую соединяют с обозначаемой поверхностью линией,
заканчивающейся треугольником или стрелкой, в зависимости от того, обозначает
она базу или небазовую поверхность.

Указанный в рамке допуск формы или расположения
поверхности относится ко всей длине поверхности. Если же допуск относится
к участку поверхности заданной длины, то ее указы-вают после предельного
отклонения, отделяя наклонной чертой (рис. 1, д). При необходимости
допуск ко всей длине указывают над допуском к заданной длине.

Зависимые
допуски расположения поверхностей обозначают знаком ,
который помещают после числового значения допуска (рис. 2).

Рисунок
2 – Обозначение зависимого допуска

Если
допуски формы не указаны на чертеже, то допускаются любые отклонения
формы в пределах поля допуска рассматриваемого элемента. Если у элементов
указаны допуски параллельности, перпендикулярности, наклона или торцевого
биения, то в соответствии с

ГОСТ 25069—81 неуказанный
допуск плоскостности или прямолинейности равен указанному допуску расположения
или торцевого биения. Примеры обозначений на чертежах допусков формы и
расположения поверхностей приведены в табл. 2.

Таблица 2 — Примеры условных обозначений
допусков формы и расположения

Элемент условного обозначения	Пример условного обозначения	Пояснение
Нормируемый участок		Допуск относится ко всей поверхности (длине) элемента Допуск относится к любому участку поверхности (элемента), имеющему заданную длину (или площадь) Допуск относится к нормируемому участку, расположенному в определенном месте (участок обозначают штрихпунктирной линией и указывают размер)
База		Знак базы — зачерненный равносторонний треугольник с высотой, равной размеру шрифта размерных чисел Если соединение рамки, имеющей обозначение допуска с базой, неудобно, то базу обозначают прописной буквой и указывают ее в третьем поле рамки допуска
Зависимый допуск		Числовое значение зависимого допуска связано с действительными размерами нормируемого и базового элементов
Одинаковые условные обозначения, относящиеся к разным элементам		Повторяющиеся допуски, обозначаемые одним и тем же условным знаком и имеющие одно и то же числовое значение

Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей деталей

Содержание:

Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей деталей

Формат и тип допуска местоположения по ГОСТ 2. 308 79 (СТ СЭВ 368 76) должны быть указаны на чертеже символом (графическим обозначением), показанным в таблице. 8.1. Символы и цифры допуска вводятся в рамку, показывая сначала символ, второе — число допуска в миллиметрах, а третье — опционально, основание или надписи на поверхности, с которыми связан допуск 8.1. Символ для допуска формы и положения поверхности Лк.

Допуск прямолинейности формы Допуск плоскостности Допуск округлости Допуск цилиндрической степени Допуск профиля вертикального сечения 227ОХУ Допуск параллелизма Допуск параллелизма Допуск вертикальности Допуск допуска Допустимое отклонение Допуск симметрии Допуск положения Допуск пересечения оси 1 Форма и допуск радиального биения Допуск поверхностного биения Допуск биения в определенном направлении Полный допуск на радиальное биение Полный допуск на биение Лу Определенные допуски формы профиля Удельные допуски формы поверхности Статья (рис. 8.12, а).

При определении требований к показаниям прибора важно отметить, что максимально допустимая погрешность проверяемого прибора служит критерием для определения требуемой точности образцового прибора.
Людмила Фирмаль

Рамка соединена с элементом, которому принадлежит допуск, сплошной линией, заканчивающейся стрелкой (рис. 8.12, б). Если допуск относится к оси или плоскости симметрии, соединительная линия должна быть непрерывной по размеру (рис. 8.12, в). Если допуск указывает на общую ось (плоскость симметрии), соединительная линия рисуется на общую ось (рис. 8.12, г). Перед показом значения допуска: символ 0, если поле допуска указано в диаметре (рисунок 8.12, б). Символ 7 , Когда поле допуска определяется радиусом (рисунок 8.12, f).

Символ T, допуск симметрии, пересечение оси, удельная форма поверхности и допуск положения, указанные в формуле диаметра (рис. 8.12, ac), того же типа, если указан в формуле радиуса Символ допуска 772 (рисунок 8.12, h), если поле допуска сферическое, слово сфера и символ 0 или 7 (Рисунок 8.12 а). Если допуск относится к площади поверхности определенной длины (площади), Его значение отображается рядом с допуском и разделяется косой чертой (рис. 8.12, к).

Если для общей длины поверхности и конкретной длины необходимо назначить допуски, то под допуском общей длины отображается конкретный допуск на длину (рис. 8.12, d). Как показано на рисунке, применяется надпись, дополняющая данные в поле.

Общий допуск формы и положения поверхности, для которой не установлен отдельный графический символ, обозначается составным символом допуска: сначала символ допуска положения, затем символ допуска формы (рис. 8.12, i). Основание обозначено сплошным черным треугольником и соединено с рамкой допуска соединительной линией (рис. 8.13, а). Во многих случаях основание задается буквами и соединяется с треугольником (рис. 8.13, б). Если основание представляет собой ось или плоскость симметрии, в конце соответствующей размерной линии размера поверхности помещается треугольник.

Необходимые свойства соединения кольца подшипника с деталями механизма определяются обработкой сопряженных поверхностей вала и отверстия в случае предельных отклонений, соответствующих планируемой посадке.
Людмила Фирмаль

Если места недостаточно, вы можете заменить стрелку размера треугольником (рис. 8.13, в). Спецификация зависимого допуска. Если местоположение или допуск формы не указан как зависимость, он считается независимым. Допуски зависимости положения и формы обозначаются условным символом (буква М в кружке). Это когда значение допуска связано с фактическим размером поверхности после значения допуска (см. Рис. 8.11, б).

Если этот допуск имеет значение, после указания базового символа (см. Рисунок 8.11 с) или без указания базового символа в третьей части кадра (см. Рисунок 8.11 а) Фактические размеры базовой поверхности: после значений допусков и обозначений базового алфавита (см. Рисунок 8.11 e) или без отображения базового алфавита.

Смотрите также:

Решение задач по метрологии

Как правильно обозначить допуск радиального биения на чертеже? — Даром преподаватели…

Базой для контроля биения непременно указывается определённая ось.

Это утверждение не верно — на чертеже может быть указано радиальное биение одной поверхности относительно другой, или нескольких, причём не обязательно принятых за базу. Такое часто используется при указании отклонений, например, для посадочных поверхностей подшипников. Простой пример на словах: имеем вал с фланцем (что-то типа шпинделя с фланцем), два посадочных места под подшипники, боковая образующая фланца служит посадчным для другой детали.., на всех надо указать радиальное биение… Два (минимум) варианта простановки отклонений от расположения ( радиального биения) : первый — продольная ось вала принимается за базу, все радиальные биения проставляются от базы, как результат на готовой детали радиальное биение боковой образующей фланца относительно посадочных под подшипники, по максимому, может быть суммой отклонений от оси (грубо, есле смотреть на чертёж — относительно базовой оси посадки под пошипники ушли вверх, образующая фланца вниз) ; второй — задаём радиальное биение посадочных под подшипники от оси вращения вала, задаём взаимное радиальное биение посадочных под подшипники друг относительно друга, задаём радиальное биение образующей фланца относительно посадочных под подшипники (можно обозначить как базовые поверхности именно для этого отклонения). Полагаю понятно, что по второму варианту имеем лучшую точность изготовления детали.

P.S. Есле Вы заказываете деталь на стороне не забывайте, что имеете право сделать на чертеже, в т.т., следующую запись: «Размер (размеры, отклонения пов. X относительно Y и т.п.) паспортизовать». Как правило это дисциплинирует исполнителя. Такая запись в т.т. обязывает исполнителя при выдаче Вам детали выдать и паспорт на деталь, т.е. сопроводить деталь паспортом, где должны быть указаны реально полученные величины размеров, отклонений, единиц твёрдости или шероховатости… На практике такое часто применяется для ответственных деталей.

Обозначение на чертежах.

Все рассмотренные показатели устанавливаются ГОСТом 24643-81, причем для каждого вида погрешности установлено 16 степеней точности (1 — самая точная, 16 — самая грубая). В зависимости от соотношения между допусками формы ( ) и размера ( ) установлено 3 уровня относительной геометрической точности:

1) А – нормальная.

Для плоских тел: .

Для круглых тел:

2) В – повышенная точность.

Для плоских тел:

Для круглых тел:

3) С – высокая точность.

Для плоских тел:

Для круглых тел:

§ 26. Взаимозаменяемость по расположению поверхностей деталей. Обозначения на чертежах.

При нормировки этих отклонений реальные профили поверхности заменяются прилегающими и измеряется отклонение этих прилегающих поверхностей относительно баз номинальных поверхностей.

Различают конструкторские, измерительные, технологические базы.

Для снижения погрешности изготовления детали целесообразно совмещать их в производстве и измерении.

Отклонение от параллельности плоскости.

а – минимальное расстояние от базы до прилегающей контрольной плоскости (ПКП).

b – максимальное расстояние от базы до прилегающей контрольной плоскости (рис. 71).

Δ₌ = b – a ≤ Т₌.

Отклонение от перпендикулярности.

Указывается в линейных единицах относительно базовых поверхностей, реального угла от номинального (рис. 72).

Лекция №17

Отклонение угла наклона относительно плоскости или оси.

Отклонения угла наклона относительно плоскости или оси — отклонение нормируемой плоскости от базовой угла наклона, выраженное в линейных единицах на длине нормируемого участка. Допустим, задан какой-то номинальный угол наклона на длине нормируемого участка 100мм. Нормируемое отклонение обозначается ∆_<. Плоскость, относительно которой происходит нормирование, обозначена на рисунке базой А. Отклонение нормируемой плоскости происходит на угол ∆_<, само отклонение нормируется в линейных величинах, поэтому присутствует соответствующий размер (100мм) (рис. 73).

Отклонение от соосности.

Отклонение от соосности — наибольшее расстояние между базовой и действительной осью.

Допустим, что действительная ось не совпадает с базовой. Максимальное отклонение действительной оси от базовой на длине участка (200мм) опять выражается в линейных единицах. Обозначается это отклонение значком ∆_Θ. Это отклонение можетбыть записано как в радиальном ∆T_Θ/2 , так и в диаметральном выражении ∆T_Θ. Приведем пример отклонения от соосности. Здесь отклонение от соосности в диаметральном выражении двух отверстий относительно базы А составляет 0,1 мм.

Отклонение от симметричности.

Отклонение от симметричности — это наибольшее расстояние от оси нормируемого элемента до оси симметрии базового элемента.

К примеру, в элементе с осью симметрии необходимо выполнить отверстие. Чертеж читается так: отклонение от оси базового элемента А оси симметрии нормируемого элемента не должно превышать в диаметральном выражении 0,1мм (рис. 75).

Отклонение от пересечения полей.

Важно, например, когда изготавливаются форсуночные элементы, которые имеют достаточно большое количество пересечений осей, а в случае неточного пересечения осей форсунок могут возникнуть завихрения прогоняемых веществ (окислителя, горючего).

Суммарное отклонение формы и расположения поверхности.

Основные типы отклонений формы и расположения поверхности:

1) радиальное биение;

2) торцовое биение.

Биения обозначаются значком ∆_↑.

Радиальное биение.

Радиальное биение представляет собой разность максимального и минимального отклонения реального профиля от базовой оси.

Изобразим профиль реальной окружности. Для того, что найти у этого реального профиля отклонение от круглости необходимо описать вокруг него прилегающую окружность. Эта окружность имеет свою ось и центр, но ось, как правило, не совпадает с базовой осью (рис. 77).

Максимальное расстояние от базовой оси состоит из радиуса прилегающей окружности R и отклонения о соосности ∆_↑. Минимальное же расстояние равно разнице радиуса R и отклонения ∆_↑. Тогда биение:

∆_↑=R_max — R_min=∆_Θ+ ∆_o.

На чертеже это обозначается следующим образом (рис. 78).

Радиальное биение относительно базовой оси А не должно превышать 0,1мм, в случае полного радиального биения, когда требуется нормировать всю цилиндрическую поверхность.

Торцевое биение.

Торцовое биение — разность максимального и минимального расстояния реального профиля торца от плоскости, перпендикулярной оси (рис. 79).

Лекция №18

Узнать еще:

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{addToCollection.description.length}}/500

{{l10n_strings.PRODUCTS}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings. DRAG_TEXT_HELP}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}}

Обозначения допусков формы и расположения поверхностей на чертежах.

Чтобы установить единство в понимании требований на чертежах к отклонениям формы и расположения поверхностей и осей симметрии, по ГОСТ 2.308-79 приняты условные обозначения в виде графических символов (знаков). Для допусков формы и расположения поверхностей, не предусмотренных ГОСТ 2.308-79, вид допуска можно указать текстом, который должен содержать: наименование допуска, указание поверхности или другого элемента, для которого задается допуск, и числовые значения допуска в миллиметрах.

Все допуски разбиты на 3 группы: допуски формы, допуски расположения и суммарные допуски формы и расположения. В условных обозначениях допусков последних двух групп указывают базы, относительно которых задан допуск и оговаривает зависимые допуски расположения или формы.

Графические символы и числовые значения допусков формы и расположения помещают в прямоугольных рамках, которые соединяют выносную линию со стрелкой с контурной линией поверхности, если отклонение отсчитывают от нее; либо с размерной линией параметра или с осью симметрии, если отклонение относится к общей оси.

Прямоугольные рамки делят на две или три части. В первой части показывают знак допуска, во второй — его числовое значение. Третью часть рамки вводят тогда, когда нужно показать буквенное обозначение базовой поверхности, к которой относится отклонение или какое-либо необходимое еще обозначение.

Зависимый допуск обозначают буквой М в кружке, которую проставляют в прямоугольной рамке рядом с величиной допускаемого отклонения (рис. 10а).

а — предельных смещений осей отверстий от номинального расположения; б — предельных отклонений размеров, координирующих оси отверстий.

Рисунок 10. Простановка на чертеже допусков расположения осей отверстий

Согласно требований ГОСТ 2.308-79, если на чертеже имеются зависимые допуски, то букву М для них пишут и обозначают в кружочке. Если допуск расположения или формы не указан как зависимый, то его считают независимым. Примеры указания допусков формы и расположения поверхностей приведены в таблице 4.

Таблица 3 — Условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей.

Таблица 4 Примеры указаний на чертежах допусков формы и расположения поверхностей.

Указание на чертеже

Пояснение

Допуск параллельности поверхности Б относительно базы А 0,01 мм на длине 100 мм

Продолжение таблицы 2

Допуск параллельности общей оси отверстий относительно базы А 0,01 мм

Допуск перпендикулярности поверхности Б относительно основания А 0,1 мм

Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно базы А 0,1 мм (допуск зависимый)

Допуск соосности поверхностей А и Б 0,1 мм (допуск зависимый)

Допуск симметричности поверхностей Б и В Т0,14 (в диаметральном выражении – Т).

База — ось отверстия А (допуск зависимый)

Продолжение таблицы 2

Допуск плоскостности поверхности А 0,06 мм

Допуск прямолинейности поверхности А 0,25 мм на всей длине и 0,1 мм на длине 300 мм

Продолжение таблицы 2

Допуск цилиндричности поверхности А 0,01 мм

Допуск круглости поверхности А 0,03 мм

Допуск цилиндричности поверхности А 0,01 мм, круглости — 0,004 мм

Допуск профиля продольного сечения поверхности А 0,01 мм

Допуск пересечения осей отверстий 0,06 мм в диаметральном выражении (Т) относительно оси отверстия А

Допуск радиального биения поверхности относительно общей оси поверхностей А и Б 0,14 мм

Окончание таблицы 2

Позиционный допуск 8 отверстий 0,1 мм (допуск зависимый) в диаметральном выражении (Ø)

Биение

— Основы GD&T

Символ GD&T:

Относительно базы : Да

Применимо MMC или LMC: Нет

Обозначение на чертеже:

319

Описание насколько один заданный опорный элемент или элементы различаются по отношению к другой опорной точке, когда деталь поворачивается на 360 ° вокруг опорной оси.

По сути, это контроль кругового элемента и того, насколько он отличается от оси вращения.Биение может быть вызвано любым элементом, который вращается вокруг оси. По сути, это то, насколько сильное «колебание» происходит в одном элементе детали по отношению к другому.

Зона допуска GD&T:

Двумерная круговая зона допуска, которая определяется опорной осью, в которую должны попадать все точки на вызываемой поверхности. Зона является прямой ссылкой на опорный элемент. Биение — это общее отклонение, которое может иметь справочная поверхность, когда деталь вращается вокруг истинной оси опорной точки.

Измерение / измерение:

Биение измеряется с помощью простого высотомера на контрольной поверхности. Опорная ось контролируется путем фиксации всех опорных точек и вращения центральной опорной оси. Деталь обычно ограничивается V-образными блоками или шпинделем на каждой опорной точке, которую необходимо контролировать. Затем деталь поворачивается вокруг этой оси, и отклонение измеряется с помощью измерителя высоты, удерживаемого перпендикулярно поверхности детали. Если калибр не отличается более чем на допуск по биению, деталь соответствует спецификации.

Связь с другими символами GD&T:

Отличный способ связать этот символ с другими — это использовать следующее уравнение:

Круговое биение = концентричность (смещение оси) + общая круглость (вне круга)

Биение фиксирует оба этих параметра в одном измерении, когда вы сравниваете поверхность с другой точкой отсчета.

Биение также можно ограничить с помощью грани или другой круговой поверхности. В этом случае перпендикулярность базовой поверхности к базовой поверхности также может добавить к биению поверхности, так как, если деталь наклонена под углом, деталь будет биение выше из-за наклона детали.

Биение — это двухмерная версия полного биения. В то время как он измеряется в отдельных поперечных сечениях, общее биение измеряется вокруг и по поверхности всей детали в трехмерной зоне допуска.

При использовании:

Биение и его трехмерный компонент, Общее биение, являются очень распространенными символами в GD&T из-за контроля, который они имеют на вращающейся части. Они используются во всех вращающихся компонентах, таких как сверла, шестерни, валы, оси и многие детали станков.В автомобильной и промышленной промышленности этот символ GD&T очень часто используется на любой вращающейся части. Биение обычно возникает, когда необходимо контролировать колебания или вибрации быстро вращающейся части, такой как двигатель или трансмиссия. Если деталь вращается, вероятно, требуется биение.

Пример:

Вал, который вращается с очень высокой скоростью, склонен к колебаниям, если правый край вала слишком сильно смещен от левой стороны. Чтобы контролировать величину биения этой детали, используется, чтобы гарантировать, что поверхность меньшего диаметра относительно контролируется относительно базовой поверхности A. Контролировать это без GD&T было бы практически невозможно. Небольшие отклонения вала, прямолинейность вала и округлость отдельных поверхностей было бы нереально контролировать. С биением у вас есть окончательное условие вращения, которое вы хотите контролировать без необходимости указывать ненужный жесткий контроль для всей детали.

Наилучший способ ограничить эту деталь — с помощью GD&T

Ограничивая биение, как показано на чертеже, вы гарантируете, что при вращении вала с фиксированной точкой A в корпусе опорная поверхность не будет выходить идеальное центральное вращение более чем на 30 микрон.Это обеспечит лишь ограниченную вибрацию и равномерный износ обеих частей. Чтобы гарантировать выполнение этого условия, вы должны измерить детали с помощью калибра.

B теперь контролируется относительно A, обеспечивая плавную, почти идеальную систему вращения. Примечание: это биение необходимо контролировать на любом поперечном сечении по базовой поверхности. Однако вы должны измерять каждое поперечное сечение отдельно (измерение всего цилиндра за один раз было бы полным биением).

Последние примечания, которые следует запомнить:

Круговое имя:

Биение в качестве символа GD&T часто называют круговым биением, чтобы отличить его от общего биения.

Две похожие версии

Биение — это отношение поверхности к базовой поверхности или поверхности к базовой оси. Когда опорная точка является поверхностью, любая некруглость на опорной поверхности может повлиять на биение детали, в зависимости от того, соответствуют ли высокие и низкие точки на опорной точке верхним и нижним точкам на опорном элементе. (Помните, что связь оси с опорной осью — это концентричность)

Независимо от размера элемента

Биение всегда является RFS (независимо от размера элемента), что означает, что граница, образованная размерами, представляет собой всю оболочку детали, в которой деталь может существовать независимо от насколько велик допуск. С ним никогда не используются никакие MMC или бонусные допуски.

, автор: GD&T Guy, 16 декабря 2014 г.

Будьте ведущим инженером в своей компании

Изучите GD&T в удобном для вас темпе и с уверенностью примените его в реальном мире.

Получить GD&T Training

Drawing Basic: Skill-Lync

Q.1 Что такое шаблоны чертежей?

Чертеж Шаблоны — это стандартные файлы чертежей, которые используются для детализации трехмерных деталей , таких как майларов, штифтов, сварных деталей, лезвий, фиксаторов штифтов и L-блоков , которые спроектированы и обработаны в 3D.

Шаблоны чертежей предоставляет платформу , где дизайнер может передать детали конструкции детали или сборки с помощью чертежа .

Чертеж Шаблоны содержат много информации о чертеже, как показано ниже:

Масштаб
GD&T
Обозначение шероховатости и стандарты
Лицо, которое разработало, проверило и утвердило чертеж
Размер детали
Кол. Акций
Материал
Допуски
Размер листа и номер листа
Тип проекции (1-й или 3-й угол)
Примечания по поверхностному упрочнению и снятию напряжений
Код проекта
Название проекта
Название

Каждая компания имеет свой собственный стандартный дизайн шаблон , который содержит все символы и стандарты, которым компания следует для детализации деталей или узлов.

Чертежный лист имеет много типов и размеров чертежных листов … например, A4, A3, A2, A1, A0 и т. Д.

Обычно майларов и булавки подробно описываются на листах А4 , а листов А3 используются для детализации ключевых листов .

В зависимости от размера детали или сборки , мы можем изменить масштаб , чтобы чертеж умещался на листе. Нам нужно убедиться, что все детали чертежа , такие как линейные размеры , размеры отверстий, GD&T, шероховатость и т. Д.хорошо видны.

[Примечание: очень важно, чтобы при детализации мы проверяли угол проекции, под которым заказчик требует, чтобы мы предоставили чертеж. В соответствии со стандартами заказчика необходимо изменить настройку угла прорисовки проекции в нашем программном обеспечении и только после этого приступить к детализации. невыполнение этого может привести к ошибкам в производстве и увеличению общей стоимости.]

Q.2 Что вы понимаете под углом проецирования?

Для определения объекта на технических чертежах используются двухмерные виды .Это называется ортогональной проекцией . Угол проецирования соответствует квадранту, в котором мы держали объект. Проекция объекта проецируется на плоскости так, как это видит наблюдатель. Изображения, проецируемые на горизонтальные плоскости, поворачиваются по часовой стрелке, так что проецируемые изображения находятся в одной плоскости.

Ортогональная проекция использует различные методы для проецирования трехмерного объекта, а именно:

1 Первая проекция угла

Первый угол проекции — это тип ортогональной проекции, в которой объект находится между наблюдателем и плоскостью проекции. .В этой проекции вид сверху идет снизу, а вид снизу — сверху вида спереди. Точно так же левый вид объекта проецируется на правый, а правый вид проецируется слева. Чаще всего используется в Европе и Азии регионе . Шаблоны чертежей содержат символ типа проекции , который будет использоваться для проецирования изображений. Знание угла проецирования символов может помочь нам определить угол проецирования, под которым должен быть выполнен рисунок.

2 Третий угол проецирования

Третий угол проекции — это тип ортогональной проекции , в которой плоскость из проекция находится между объектом и наблюдателем . В этом случае вид сверху находится сверху вида спереди, а вид снизу — снизу. Точно так же левый вид проецируется слева и справа на правой стороне вида спереди.
В основном используется в США и Австралии.

Различия между Первый угол проекции и третий угол проекции:

1 В первой угловой проекции объект лежит в первом квадранте в третьем угле проекции , объект лежит в третьем квадранте .

2 В проекции под первым углом вид сверху появляется на нижнем , а вид снизу идет поверх вида спереди, в то время как в проекции под третьим углом вид сверху появляется поверх вида спереди и вид снизу снизу.

3 Разница в символах даны первого и третьего угла

Первая угловая проекция Третья угловая проекция

4 Плоскость проекции предполагается непрозрачной в первой угловой проекции, а в третьей угловой проекции — прозрачной .

Эти два типа проекций различаются от заказчика к заказчику в зависимости от их стандартов.Знание о углах проецирования помогает нам получить изображение объекта, для которого нарисованы рисунки.

Q.3 Что такое проекция под первым и третьим углом? и почему мы не можем использовать 2-й и 4-й угол проецирования?

Q.4 Что такое GD&T? Каковы преимущества GD&T?

Определение геометрических размеров и допусков (GD&T) — это подход к проектированию и производственный механизм, который помогает инженерам и конструкторам обмениваться информацией о том, как воплотить конструкцию детали в жизнь. Если правильно задокументировано с помощью GD&T, можно построить деталь, которая точно соответствует ее бумажным планам.

GD&T использует символический язык, чтобы указать, насколько сильно элементы детали могут отличаться от геометрических фигур, указанных в проектной модели. Этот язык содержит все важные детали, связанные с изготовлением, включая размеры, допуски, определения, правила и символы, которые передают функциональные требования к компоненту.

Эти символы помещаются в первый отсек, который показывает тип применяемого допуска.Характеристики сгруппированы по различным характеристикам, таким как форма , ориентация, расположение, биение. Их основное использование и описание показаны в таблице . GD&T применяется к элементам с помощью фрейма управления функциями . Наиболее часто используемые категории допусков — это форма, расположение и ориентация. Среди 14 символов наиболее часто используемых символов только 10.

На рисунке выше показан объект, управляемый тремя базами данных и контрольной рамкой.Под датами мы подразумеваем контрольные точки, которые мы берем для измерения основных размеров, где A — это 1-й элемент, B — второй, а C — третий элемент.

Форма допуски управляют формой детали

Ориентация допуски управляют наклоном детали и имеют отношение к углу наклона конкретной детали.

Местоположение Допуск относится к местоположению определенного элемента и имеет отношение к линейным размерам детали.Любая плоскость или сторона берутся за основу, и рисуется соответствующий линейный размер с указанием допуска и применяемого элемента. Профиль определяет поверхности элементов. Профиль — одна из самых сильных функций, он контролирует форму и ориентацию.

Преимущества GD&T:

Экономия денег — GD&T повышает точность проектирования, обеспечивая соответствующие допуски, которые увеличивают производительность. Для многих проектов процесс предусматривает дополнительные или бонусные допуски, что еще больше увеличивает рентабельность.

Обеспечение требований к размерам и допускам — Четкое определение всех требований к конструкции и тщательный процесс GD&T гарантирует точное выполнение всех требований к размерам и допускам.

Вспомогательные методы цифрового проектирования — Четкие и лаконичные данные GD&T легко адаптируются к программам цифрового проектирования, включая почти повсеместно используемые файлы 2D и 3D CAD.

Обеспечивает единообразие и удобство — Как единый согласованный язык , GD&T сокращает количество догадок и интерпретаций, обеспечивая единообразие геометрии при проектировании и производстве.

Обеспечение точной связи — Современные сложные конструкции требуют наиболее точной и надежной связи. GD&T позволяет дизайнерам, производителям и инспекторам четко общаться друг с другом, экономя время и делая процесс более эффективным.

Q.5 Объясните все символы, используемые в GD&T?

GD&T имеет 14 символов , из которых 10 являются наиболее часто используемыми функциями. Они делятся на категории по форме, ориентации, местоположению, профилю и биению.Они описаны ниже:

Форма:

Форма управляет формой поверхностей. Это позволяет ссылаться на данные.

1) Плоскостность — В этом элементе все элементы должны находиться в одной плоскости. Погрешность плоскостности рассчитывается по разнице в самой высокой и самой низкой точках на плоскости. Вы пытаетесь убедиться, что ни одна точка на поверхности не выходит за пределы зоны допуска. Эта функция не требует ссылки.

2) Прямолинейность — В этом элементе предполагается, что все элементы находятся на прямой линии. Он используется для линии, чтобы сообщить об отклонениях, разрешенных в линии, и, следовательно, поддерживать ее прямолинейность. Это не требует данных. Если он будет использоваться для цилиндра, он указывается вместе с размером диаметра. Он контролирует каждое измерение отдельно.

3) Цилиндричность — Эта особенность гарантирует, что поверхность цилиндра будет гладкой и находится в пределах поля допуска.В этом элементе каждая поверхность находится на фиксированном расстоянии от оси цилиндра. Это не требует данных.

4) Окружность — Окружность не требует данных. Круглость гарантирует, что все точки будут на одинаковом расстоянии от центра. Погрешность округлости — это радиальное расстояние между коаксиальными диаметрами. это ограничивает ошибку округлости.

Ориентация:

5) Перпендикулярность — Когда этот элемент применяется к поверхности, зона допуска находится между двумя параллельными поверхностями, перпендикулярными опорной поверхности.Требуется базовая поверхность.

6) Параллельность -Когда этот элемент применяется к поверхности, зона допуска находится между двумя параллельными поверхностями , параллельными опорной поверхности. Это в основном гарантирует, что всех точек на опорной поверхности находится в зоне допуска на определенном расстоянии от опорной поверхности. Это также гарантирует, что поверхность, на которую нужно ссылаться, параллельна базовой поверхности. Параллельность измерить довольно просто.

7) Угловатость — Угловость — это элемент, который указывается между двумя линиями. Требуется базовая точка отсчета, от которой сохраняется угловой допуск. В случае плоскости элемент угловатости поддерживает угловой допуск между двумя плоскостями.

8) Позиция — Допуск положения показывает точное положение FOS (элемент размера) по отношению к исходной точке. Он говорит нам, как удаленное местоположение объекта может отличаться от его истинного положения. Требуется датум для справки.

Профиль:

9) Профиль поверхности — Профиль линии обычно используется в том месте, где мы требуем, чтобы поверхность находилась в пределах допуска. В этом случае профиль напрямую имитирует дизайн поверхности. Каждая точка поверхности должна находиться в пределах поля допуска . Например, если обозначение дано на стыке сварного изделия, каждая точка на поверхности должна попадать в зону допуска.Он используется только для сложных кривых поверхностей. КИМ используется для отслеживания всей поверхности.

10) Профиль линии — Эта функция используется в местах, где кривая должна оставаться в пределах зоны допуска. Зона допуска составляет две параллельных кривых от основной кривой. Используется для расширенных кривых . На эту зону допуска может ссылаться, а может и не указываться датум.

Биение:

11) Общее биение — Общее биение — это степень изменения поверхности или элемента относительно опорной точки при повороте детали на 360 градусов вокруг опорной оси . Он управляет величиной из вариации на поверхности при вращении детали, а также вариацией в осевом размером .

12) Круговое биение — Элемент биения используется для проверки того, насколько один элемент детали отличается от другого, когда деталь вращается вокруг опорной точки оси . Он в основном используется для проверки того, насколько деталь качается .Биение может быть вызвано любым элементом, который вращается на вокруг оси . Биение измеряется простым высотомером на контрольной поверхности.

Местоположение (производные средние точки):

13) Концентричность — Концентричность Функция обеспечивает гладкость цилиндрической поверхности по отношению к опорной точке поверхности . В качестве базы выбирается поверхность. Ось, вокруг которой эта поверхность действует как опорная ось для объекта, которым мы хотим управлять.Элемент должен находиться в зоне допуска. очень сложно поддерживать концентричность , так как его следует проверять не непосредственно по поверхности, а по оси, полученной из другой поверхности.

14) Симметрия — Симметрия обеспечивает симметрию трехмерного объекта относительно виртуальной опорной плоскости. Точки с любой поверхности рассчитываются с помощью CMM и проверяются, попадают ли они в положительную и отрицательную сторону зоны допуска.Симметрию очень сложно вычислить, поскольку у нее нет фиксированной поверхности, относительно которой мы можем проверить отклонение.

Короче говоря, см. Изображение ниже;

% PDF-1.6
%
1073 0 объект>
эндобдж

xref
1073 618
0000000016 00000 н.
0000017066 00000 п.
0000017235 00000 п.
0000017280 00000 п.
0000017497 00000 п.
0000017534 00000 п.
0000017674 00000 п.
0000017814 00000 п.
0000018458 00000 п.
0000018508 00000 п.
0000018558 00000 п.
0000018636 00000 п.
0000018674 00000 п.
0000018723 00000 п.
0000018772 00000 п.
0000018822 00000 п.
0000018870 00000 п.
0000019498 00000 п.
0000019889 00000 п.
0000020423 00000 п.
0000020963 00000 н.
0000021605 00000 п.
0000022645 00000 п.
0000022965 00000 п.
0000023352 00000 п.
0000023888 00000 п.
0000024095 00000 п.
0000025980 00000 п.
0000026248 00000 п.
0000026303 00000 п.
0000026675 00000 п.
0000026810 00000 п.
0000030382 00000 п.
0000030708 00000 п.
0000031085 00000 п.
0000031267 00000 п.
0000036356 00000 п.
0000036748 00000 н.
0000037131 00000 п.
0000037377 00000 п.
0000045044 00000 п.
0000045633 00000 п.
0000046060 00000 п.
0000046530 00000 п.
0000046606 00000 п.
0000049784 00000 п.
0000050462 00000 п.
0000051107 00000 п.
0000051643 00000 п.
0000056130 00000 п.
0000056498 00000 п.
0000056895 00000 п.
0000057125 00000 п.
0000060016 00000 п.
0000060332 00000 п.
0000060717 00000 п.
0000060894 00000 п.
0000061588 00000 п.
0000062244 00000 п.
0000063278 00000 п.
0000063816 00000 п.
0000064571 00000 п.
0000069967 00000 н.
0000070387 00000 п.
0000070801 00000 п.
0000071084 00000 п.
0000077050 00000 п.
0000077579 00000 п.
0000078002 00000 п.
0000078398 00000 п.
0000079065 00000 п.
0000079118 00000 п.
0000079195 00000 п.
0000079270 00000 п.
0000080084 00000 п.
0000080646 00000 п.
0000083317 00000 п.
0000083371 00000 п.
0000084328 00000 п.
0000085851 00000 п.
0000086222 00000 п.
0000086582 00000 п.
0000088691 00000 п.
0000089921 00000 н.
00000

00000 п.
00000

00000 п.
0000143114 00000 п.
0000143386 00000 н.
0000146460 00000 н.
0000150036 00000 н.
0000150127 00000 н.
0000150344 00000 н.
0000151286 00000 н.
0000151891 00000 н.
0000152316 00000 н.
0000156823 00000 н.
0000159006 00000 н.
0000159454 00000 н.
0000160081 00000 н.
0000162053 00000 н.
0000162321 00000 н.
0000162687 00000 н.
0000162821 00000 н.
0000162864 00000 н.
0000162908 00000 н.
0000162982 00000 н.
0000163117 00000 н.
0000163192 00000 н.
0000163229 00000 н.
0000163328 00000 н.
0000163386 00000 н.
0000163488 00000 н.
0000163530 00000 н.
0000163621 00000 н.
0000163664 00000 н.
0000163762 00000 н.
0000163818 00000 н.
0000163877 00000 н.
0000163989 00000 н.
0000164039 00000 н.
0000164093 00000 н.
0000164243 00000 н.
0000164293 00000 н.
0000164435 00000 н.
0000164578 00000 н.
0000164628 00000 н.
0000164711 00000 н.
0000164873 00000 н.
0000165003 00000 н.
0000165053 00000 н.
0000165171 00000 н.
0000165332 00000 н.
0000165469 00000 н.
0000165519 00000 н.
0000165644 00000 н.
0000165695 00000 н.
0000165850 00000 н.
0000165980 00000 н.
0000166030 00000 н.
0000166109 00000 н.
0000166258 00000 н.
0000166368 00000 н.
0000166418 00000 н.
0000166497 00000 н.
0000166646 00000 н.
0000166754 00000 н.
0000166804 00000 н.
0000166883 00000 н.
0000167028 00000 н.
0000167141 00000 н.
0000167191 00000 н.
0000167270 00000 н.
0000167321 00000 н.
0000167427 00000 н.
0000167478 00000 н.
0000167594 00000 н.
0000167645 00000 н.
0000167766 00000 н.
0000167817 00000 н.
0000167932 00000 н.
0000167982 00000 н.
0000168039 00000 н.
0000168096 00000 н.
0000168153 00000 н.
0000168210 00000 н.
0000168267 00000 н.
0000168324 00000 н.
0000168374 00000 н.
0000168431 00000 н.
0000168482 00000 н.
0000168588 00000 н.
0000168639 00000 н.
0000168748 00000 н.
0000168799 00000 н.
0000168915 00000 н.
0000168966 00000 н.
0000169089 00000 н.
0000169140 00000 н.
0000169197 00000 н.
0000169254 00000 н.
0000169311 00000 н.
0000169368 00000 н.
0000169425 00000 н.
0000169482 00000 н.
0000169532 00000 н.
0000169589 00000 н.
0000169640 00000 н.
0000169746 00000 н.
0000169797 00000 н.
0000169913 00000 н.
0000169964 00000 н.
0000170083 00000 н.
0000170134 00000 п.
0000170265 00000 н.
0000170316 00000 н.
0000170373 00000 п.
0000170430 00000 н.
0000170487 00000 н.
0000170544 00000 н.
0000170601 00000 н.
0000170658 00000 н.
0000170708 00000 н.
0000170765 00000 н.
0000170816 00000 н.
0000170922 00000 н.
0000170973 00000 п.
0000171081 00000 н.
0000171132 00000 н.
0000171277 00000 н.
0000171328 00000 н.
0000171446 00000 н.
0000171497 00000 н.
0000171546 00000 н.
0000171603 00000 н.
0000171652 00000 н.
0000171709 00000 н.
0000171766 00000 н.
0000171823 00000 н.
0000171873 00000 н.
0000171930 00000 н.
0000171987 00000 н.
0000172044 00000 н.
0000172165 00000 н.
0000172215 00000 н.
0000172294 00000 н.
0000172345 00000 н.
0000172451 00000 н.
0000172502 00000 н.
0000172619 00000 н.
0000172670 00000 н.
0000172787 00000 н.
0000172838 00000 н.
0000172974 00000 н.
0000173025 00000 н.
0000173153 00000 н.
0000173204 00000 н.
0000173261 00000 н.
0000173318 00000 н.
0000173375 00000 н.
0000173432 00000 н.
0000173489 00000 н.
0000173546 00000 н.
0000173603 00000 н.
0000173653 00000 п.
0000173710 00000 н.
0000173761 00000 н.
0000173910 00000 н.
0000174016 00000 н.
0000174066 00000 н.
0000174145 00000 н.
0000174293 00000 н.
0000174390 00000 н.
0000174440 00000 н.
0000174519 00000 н.
0000174670 00000 н.
0000174790 00000 н.
0000174840 00000 н.
0000174919 00000 н.
0000175073 00000 н.
0000175191 00000 н.
0000175241 00000 н.
0000175320 00000 н.
0000175471 00000 н.
0000175586 00000 н.
0000175636 00000 н.
0000175715 00000 н.
0000175867 00000 н.
0000175978 00000 н.
0000176028 00000 н.
0000176107 00000 н.
0000176158 00000 н.
0000176264 00000 н.
0000176315 00000 н.
0000176423 00000 н.
0000176490 00000 н.
0000176616 00000 н.
0000176667 00000 н.
0000176783 00000 н.
0000176849 00000 н.
0000176898 00000 н.
0000176955 00000 н.
0000177004 00000 н.
0000177061 00000 н.
0000177118 00000 н.
0000177175 00000 н.
0000177225 00000 н.
0000177282 00000 н.
0000177333 00000 н.
0000177439 00000 н.
0000177490 00000 н.
0000177630 00000 н.
0000177681 00000 н.
0000177801 00000 н.
0000177852 00000 н.
0000177978 00000 н.
0000178029 00000 н.
0000178086 00000 н.
0000178143 00000 н.
0000178200 00000 н.
0000178257 00000 н.
0000178314 00000 н.
0000178371 00000 н.
0000178421 00000 н.
0000178478 00000 н.
0000178529 00000 н.
0000178635 00000 н.
0000178686 00000 н.
0000178799 00000 н.
0000178850 00000 н.
0000178977 00000 н.
0000179027 00000 н.
0000179143 00000 н.
0000179193 00000 н.
0000179250 00000 н.
0000179307 00000 н.
0000179364 00000 н.
0000179421 00000 н.
0000179478 00000 н.
0000179535 00000 н.
0000179585 00000 н.
0000179642 00000 н.
0000179693 00000 н.
0000179799 00000 н.
0000179850 00000 н.
0000179966 00000 н.
0000180017 00000 н.
0000180143 00000 н.
0000180194 00000 н.
0000180315 00000 н.
0000180366 00000 н.
0000180423 00000 н.
0000180480 00000 н.
0000180537 00000 н.
0000180594 00000 н.
0000180651 00000 н.
0000180708 00000 н.
0000180758 00000 н.
0000180815 00000 н.
0000180866 00000 н.
0000180972 00000 н.
0000181023 00000 н.
0000181142 00000 н.
0000181192 00000 н.
0000181313 00000 н.
0000181363 00000 н.
0000181420 00000 н.
0000181477 00000 н.
0000181534 00000 н.
0000181591 00000 н.
0000181648 00000 н.
0000181698 00000 н.
0000181755 00000 н.
0000181806 00000 н.
0000181912 00000 н.
0000181963 00000 н.
0000182080 00000 н.
0000182131 00000 н.
0000182254 00000 н.
0000182305 00000 н.
0000182413 00000 н.
0000182464 00000 н.
0000182586 00000 н.
0000182637 00000 н.
0000182694 00000 н.
0000182751 00000 н.
0000182808 00000 н.
0000182865 00000 н.
0000182922 00000 н.
0000182979 00000 н.
0000183036 00000 н.
0000183086 00000 н.
0000183143 00000 н.
0000183192 00000 н.
0000183249 00000 н.
0000183352 00000 н.
0000183402 00000 н.
0000183481 00000 н.
0000183532 00000 н.
0000183638 00000 н.
0000183689 00000 н.
0000183799 00000 н.
0000183850 00000 н.
0000183980 00000 н.
0000184031 00000 н.
0000184165 00000 н.
0000184216 00000 н.
0000184273 00000 н.
0000184330 00000 н.
0000184387 00000 н.
0000184444 00000 н.
0000184501 00000 н.
0000184558 00000 н.
0000184608 00000 н.
0000184665 00000 н.
0000184715 00000 н.
0000184805 00000 н.
0000184855 00000 н.
0000184968 00000 н.
0000185019 00000 н.
0000185145 00000 н.
0000185195 00000 н.
0000185293 00000 н.
0000185344 00000 н.
0000185457 00000 н.
0000185507 00000 н.
0000185616 00000 н.
0000185666 00000 н.
0000185788 00000 н.
0000185838 00000 н.
0000185977 00000 н.
0000186028 00000 н.
0000186179 00000 н.
0000186285 00000 н.
0000186335 00000 н.
0000186414 00000 н.
0000186581 00000 н.
0000186709 00000 н.
0000186759 00000 н.
0000186838 00000 н.
0000186985 00000 н.
0000187083 00000 н.
0000187133 00000 н.
0000187212 00000 н.
0000187263 00000 н.
0000187369 00000 н.
0000187420 00000 н.
0000187533 00000 н.
0000187584 00000 н.
0000187714 00000 н.
0000187765 00000 н.
0000187890 00000 н.
0000187940 00000 н.
0000187997 00000 н.
0000188054 00000 н.
0000188111 00000 н.
0000188168 00000 н.
0000188225 00000 н.
0000188282 00000 н.
0000188332 00000 н.
0000188389 00000 н.
0000188440 00000 н.
0000188546 00000 н.
0000188597 00000 н.
0000188708 00000 н.
0000188759 00000 н.
0000188900 00000 н.
0000188951 00000 н.
0000189070 00000 н.
0000189120 00000 н.
0000189177 00000 н.
0000189234 00000 н.
0000189291 00000 н.
0000189348 00000 н.
0000189405 00000 н.
0000189462 00000 н.
0000189512 00000 н.
0000189569 00000 н.
0000189620 00000 н.
0000189726 00000 н.
0000189777 00000 н.
0000189895 00000 н.
0000189945 00000 н.
00001 00000 н.
00001

00000 н.
00001

00000 н.
00001 00000 н.
00001

00000 н.
00001
00000 н.
00001
00000 н.
00001
00000 н.
00001
00000 н.
00001
00000 н.
00001
00000 н.
00001
00000 н.
00001
00000 н.
00001
00000 н.
00001 00000 н.
00001
00000 н.
00001
00000 н.
0000192358 00000 н.
0000192415 00000 н.
0000192465 00000 н.
0000192522 00000 н.
0000192576 00000 н.
0000192712 00000 н.
0000192762 00000 н.
0000192876 00000 н.
0000192927 00000 н.
0000193082 00000 н.
0000193201 00000 н.
0000193251 00000 н.
0000193330 00000 н.
0000193489 00000 н.
0000193594 00000 н.
0000193644 00000 н.
0000193723 00000 н.
0000193875 00000 н.
0000193983 00000 н.
0000194033 00000 н.
0000194112 00000 н.
0000194266 00000 н.
0000194380 00000 н.
0000194430 00000 н.
0000194509 00000 н.
0000194560 00000 н.
0000194666 00000 н.
0000194717 00000 н.
0000194826 00000 н.
0000194877 00000 н.
0000194995 00000 н.
0000195046 00000 н.
0000195168 00000 н.
0000195219 00000 п.
0000195276 00000 н.
0000195333 00000 н.
0000195390 00000 н.
0000195447 00000 н.
0000195504 00000 н.
0000195561 00000 н.
0000195611 00000 н.
0000195668 00000 н.
0000195719 00000 н.
0000195825 00000 н.
0000195876 00000 н.
0000195998 00000 н.
0000196049 00000 н.
0000196160 00000 н.
0000196211 00000 н.
0000196325 00000 н.
0000196376 00000 н.
0000196433 00000 н.
0000196490 00000 н.
0000196547 00000 н.
0000196604 00000 н.
0000196661 00000 н.
0000196718 00000 н.
0000196768 00000 н.
0000196825 00000 н.
0000196876 00000 н.
0000196982 00000 н.
0000197033 00000 н.
0000197144 00000 н.
0000197195 00000 н.
0000197308 00000 н.
0000197359 00000 н.
0000197475 00000 н.
0000197526 00000 н.
0000197637 00000 н.
0000197688 00000 н.
0000197789 00000 н.
0000197839 00000 н.
0000197896 00000 н.
0000197953 00000 н.
0000198010 00000 н.
0000198067 00000 н.
0000198124 00000 н.
0000198181 00000 п.
0000198238 00000 н.
0000198295 00000 н.
0000198345 00000 н.
0000198402 00000 н.
0000198453 00000 н.
0000198559 00000 н.
0000198610 00000 н.
0000198719 00000 н.
0000198770 00000 н.
0000198887 00000 н.
0000198938 00000 н.
0000199068 00000 н.
0000199119 00000 н.
0000199234 00000 н.
0000199284 00000 н.
0000199341 00000 п.
0000199398 00000 н.
0000199455 00000 н.
0000199512 00000 н.
0000199569 00000 н.
0000199626 00000 н.
0000199683 00000 н.
0000199733 00000 н.
0000199790 00000 н.
0000199847 00000 н.
0000199904 00000 н.
0000200016 00000 н.
0000200066 00000 н.
0000200158 00000 н.
0000200209 00000 н.
0000200332 00000 н.
0000200383 00000 н.
0000200515 00000 н.
0000200566 00000 н.
0000200623 00000 н.
0000200680 00000 н.
0000200737 00000 н.
0000200794 00000 п.
0000200844 00000 н.
0000012656 00000 п.
трейлер
] >>
startxref
0
%% EOF
1690 0 obj> поток
x ڼ XyXS ׶ @ NHP @ $$ 1
Инженерные чертежи и GD&T Для инженера по качеству
В последней главе (Проектные входы и обзоры) мы рассмотрели три фазы проектирования продукта, которые часто приводят к созданию подробных инженерных чертежей связаны с вашим новым продуктом.
Эти инженерные или технические чертежи служат для различных целей.
Одна из наиболее важных задач — зафиксировать намерение разработчика и все требования, связанные с новым разработанным продуктом. Следующее преимущество или цель инженерного чертежа — сделать средством коммуникации.
Как инженер по качеству вы, вероятно, знаете, что в производственном процессе есть много разных людей, которым нужна информация о новых компонентах или сборках, которые были разработаны.
Сюда входят проектировщики процессов, покупатели компонентов, поставщики компонентов, инспекторы сырья, сборщики, инспекторы контроля качества после сборки и, наконец, сами клиенты.
Определение геометрических размеров и допусков
Чтобы гарантировать, что ваши инженерные чертежи передаются эффективно (без ошибок), создатели чертежей (дизайнеры) используют технический «язык общения», называемый GD&T или геометрические размеры и допуски.
До разработки GD&T традиционные инженерные чертежи часто содержали много рукописных заметок, отражающих намерения дизайнеров.
Эти рукописные заметки стали источником ошибки , когда организации начали увеличивать масштабы или когда эти заметки нужно было перевести на другие языки.
Методология GD&T была создана для стандартизации «языка» инженерных чертежей , чтобы независимо от того, кто вы и где вы были в мире, вы могли прочитать чертеж и точно понять, что требуется для этого компонента.
Сегодня методология GD&T обеспечивает надежный метод для передачи всей необходимой информации, связанной с компонентом, который включает; размеры, допуски, геометрия, материалы, отделка и вся другая информация о чертеже (версия, номер детали и т. д.).
Для всего этого GD&T использует набор стандартных символов для описания различных функций или требований компонента.
Эти символы смогли заменить традиционные рукописные заметки и обеспечить стандартный подход к определению размеров и допусков, удобный для мира производства и контроля.
GD&T и инженер по качеству
Как инженер по качеству вы должны будете иметь возможность читать и интерпретировать инженерные чертежи и GD&T, связанные с этим чертежом.
Это позволит вам понять намерения дизайнера продукта, что позволит вам оценить соответствие устройства, выходящего из вашей производственной линии.
Кроме того, дизайнеры нередко определяют на инженерном чертеже элементы, которые являются критическими для качества (CTQ).
Вы должны уметь интерпретировать эти CTQ и создать план контроля качества для измерения, мониторинга и контроля вашего процесса по этим критическим параметрам.
Мы обсудим 7 аспектов методологии GD&T, в том числе: видов, размеров, допусков, символов, датумов, рамок управления функциями и блоков заголовков.
Чертежные виды
Первым инструментом в вашем наборе инструментов для инженерного черчения является чертежный вид . Виды чертежа — это просто представление вашего компонента с разных точек зрения (спереди, сбоку, сверху и т. Д.).
Даже самые элементарные компоненты нельзя полностью понять, просто взглянув на них в одной двумерной плоскости просмотра (спереди). Вот почему инженерные чертежи содержат несколько видов, чтобы можно было понять полную геометрию всей детали.
Дизайнеру доступно множество различных видов (спереди, сзади, сверху, снизу, слева, справа, изометрические), однако большинство инженерных чертежей содержат 3 разных вида одного и того же компонента.
Общее практическое правило состоит в том, что вы должны использовать как можно меньше видов, чтобы полностью передать геометрию детали и дать читателю некоторое представление о различных функциях компонента.
На рисунке выше видно, что используются 4 разных вида: вид спереди (вверху слева), вид сверху (вверху справа), вид сбоку (внизу справа) и изометрический вид (внизу слева), а также различные виды устанавливают основу для того, как компонент будет иметь размеры и допуски.
Как вы думаете, можно ли безопасно исключить один из этих видов, не повлияв на способность читателя полностью понять геометрию детали?
Можно также сделать вид в поперечном сечении компонента, чтобы показать внутренние элементы или размеры.
GD&T Dimensions
После того, как вы создали различные виды на технических чертежах, пора добавить размеры к чертежу.
Согласно ASME Y14.5, размеров — это числовые значения или математические выражения в соответствующих единицах измерения, используемые для определения формы, размера, ориентации или положения детали или элемента.
Как вы можете видеть на рисунке ниже, размеры показаны с помощью «выносных линий» (показанных красным), которые расположены между двумя измеряемыми элементами. Например, расстояние между центрами двух отверстий (91,2).
Чтобы правильно определить размеры вашего вновь разработанного продукта, в ASME Y14.5-2009 есть несколько важных правил, которые вы должны знать:
Размеры [и допуски] должны быть полными, чтобы было полное понимание характеристики каждого элемента
Размеры не должны подвергаться более одной интерпретации
Должен быть показан каждый необходимый размер
Размеры должны быть выбраны и расположены в соответствии с функцией и связью детали
Необязательные (только для справки) ) размеры должны быть указаны в соответствующем примечании
Размеры должны быть расположены для оптимальной читаемости
Угловой размер 90 ° подразумевается для любого 2D-вида, где угол не указан, а линии показаны под прямым углом
Размеры [и допуск ] применяются только на уровне чертежа, на котором они указаны.
Предполагается, что размеры относятся к полной длине, wi dth и глубина элемента, если не указано иное
Допуски для этих размеров
После того, как вы полностью измерили все элементы на своих чертежах, пора поговорить о допусках.
Согласно ASME Y14.5, Допуск определяется как общая сумма, которую разрешено изменять определенному измерению. Эта общая сумма считается разницей между максимальным и минимальным лимитами.
Так почему у нас вообще допуски ???
Как вы, наверное, уже знаете, нет ничего идеального. На планете нет производственного процесса, который бы всегда производил детали номинальных размеров.
Ваш производственный процесс будет испытывать определенный уровень вариаций, которые невозможно полностью устранить, и которые могут происходить из множества различных источников.Здесь в игру вступает идея допусков.
Как дизайнеры продукции и создатели чертежей, мы должны учитывать это ожидаемое и естественное изменение формы допусков, которые позволяют нашему дизайну отличаться от номинальной или идеальной геометрии.
Есть 4 различных типа допусков, которые нам необходимо обсудить: это двусторонних допусков, односторонних допусков, предельных допусков и одинарных предельных допусков . Эти четыре типа допусков показаны ниже:
Как показано, Предельные допуски показывают как максимальный, так и минимальный размер, допустимый для элемента.Единый предельный допуск определяет только один предельный размер, обычно максимальное или минимальное значение для элемента или размера.
Двусторонний допуск показывает номинальный размер (0,212) и допустимый допуск в любом направлении + .001. Односторонний допуск показывает номинальный размер (0,212) и допуск только в одном направлении +0,001.
Допуски с помощью примечания к чертежам
Еще один метод определения допусков для ваших размеров — это использование стандартных допусков.Например, многие чертежи создаются с пометкой следующего вида:
Если не указано иное, размеры указаны в дюймах:
Углы: +/- 0,5 градуса
.XX: +/- 0,01 ″
.XXX: +/- 0,005 ″
Это позволяет проектировщику нанести номинальный размер на чертеж, а затем позволить чертежу управлять допуском.
Например, дизайнер может показать размер 1.45 дюймов, а подразумеваемый допуск составляет 0,01 дюйма, поскольку номинальный размер был указан с точностью до двух десятичных знаков X. XX .
Если бы размер был указан с точностью до третьего десятичного знака (1,450 ″), то подразумеваемый размер был бы 0,005 ″.
Правила допусков
Как и в случае с размерами, существует несколько важных правил, связанных с допуском в ASME Y14.5-2009, которые вы должны знать:
Все размеры должны иметь допуск — если они не указаны как минимум, максимум или только для справки.
Допуски [и размеры] должны полностью определять допустимые отклонения номинальной геометрии
Допуски [и размеры] применяются только на уровне чертежа, где они указаны
Допуски [и размеры] должны быть расположены для оптимальной читаемости
Допуски [и Предполагается, что размеры] применяются к полной длине, ширине и глубине элемента, если не указано иное.
Выбор правильных допусков
Допуски [и размеры] должны быть выбраны таким образом, чтобы все детали подходили друг к другу и функционировали надлежащим образом при сборке.
Более жесткие допуски требуют прецизионного производственного оборудования, которое может увеличить накладные расходы, связанные с производством.
Более жесткие допуски могут также потребовать более точного измерительного оборудования, более частых проверок, углубленного обучения операторов и инспекторов и процессов проверки, которые отнимают много времени.
Все эти факторы приводят к увеличению затрат, связанных с более жесткими допусками.
Вот где надежная конструкция может быть настолько ценной, что если такой же уровень качества может быть достигнут с меньшими допусками, это может сэкономить вашей организации много денег в долгосрочной перспективе.
GD&T Символы для допусков
Последний комментарий, который я сделаю по допускам, заключается в том, что они не только применяются к размерам, они также могут применяться ко многим другим функциям или характеристикам вашей детали, включая прямолинейность, плоскостность, положение, ориентацию и т. Д. и т. д.
Именно здесь использование символов GD&T становится чрезвычайно важным.
Одним из преимуществ GD&T является использование общих обозначений, которые используются для дополнительного допуска части всех различных характеристик компонента, которые могут иметь решающее значение.
Ниже приведена таблица, в которой показаны 14 стандартных символов геометрических допусков, используемых в геометрических допусках, как определено в ASME Y14.5. Эти геометрические допуски делятся на одну из пяти категорий — Форма, Расположение, Ориентация, Профиль и биение .
Дополнительные модифицирующие символы
В дополнение к этим символам геометрических допусков есть несколько других модифицирующих символов, с которыми вы должны быть знакомы, они показаны ниже:
Datum & Datum Feature
Теперь, когда мы ‘ Если символы написаны, пора перейти к следующей важной теме инженерного чертежа; Datum и Datum Feature .
A Datum — это воображаемая плоскость, ось, точка, линия или цилиндр, являющиеся исходными точками, из которых устанавливаются геометрические характеристики объектов.
Исходные данные являются теоретическими и моделируются только с помощью измерительного оборудования (калибровочные штифты, гранитные плиты, угловые пластины и т. Д.).
A Опорный элемент , с другой стороны, — это физический элемент детали, который используется для установления воображаемых опорных точек.
Базовые элементы — это реальные, осязаемые элементы на той части, которую измерительное оборудование могло бы физически коснуться или измерить.
Datum и Datum функции важны, потому что они становятся системой отсчета, относительно которой производятся измерения. Вы можете увидеть разницу между фактическим (опорная точка) и теоретическим (опорная точка) ниже.
Теперь, когда мы закончили, мы готовы обсудить последнюю и, возможно, самую важную тему в методологии GD&T — фрейм управления функциями.
Рамка управления элементами
Рамка управления элементами потенциально является наиболее полезным инструментом в любой системе геометрических допусков, поскольку она позволяет вам эффективно использовать все доступные вам символы геометрических допусков.
A Контрольная рамка элемента — это инструмент GD&T, который объединяет геометрическую характеристику, разрешенный допуск (форма зоны допуска и размер зоны допуска), любые модификаторы материала и ссылки на опорные элементы для создания геометрического допуска .
Фреймы управления функциями — это эффективный и компактный метод определения четких и кратких требований для множества различных функций вашего дизайна. Рамку управления функциями можно разбить на три части, показанные здесь синим цветом.
Первый блок или раздел могут содержать любой из 14 различных стандартных символов геометрических допусков , указанных выше. В этом примере рамка управления элементом включает допуск истинного положения.
Следующий раздел содержит фактический допуск для определенного элемента , для которого допускается допуск.В этом примере истинный допуск положения составляет 0,25 с дополнительным символом диаметра, чтобы указать круговую зону допуска при максимальном состоянии материала (M)
В третьем и последнем разделе указываются привязки базовых точек , связанные с допуском . В этом примере Datum A является первичной системой данных, Datum B является вторичной системой данных, а Datum C является третичной системой данных. Этот порядок базовых данных важен, поскольку он стандартизирует способ крепления детали во время проверки.
Основная надпись
Самый последний элемент, который нам нужно рассмотреть, — это основная надпись .Блок заголовка любого рисунка обычно находится в правом нижнем углу большинства рисунков и содержит массу важной информации.
Фактически, когда вы впервые берете в руки какой-либо технический чертеж, первое, на что вы всегда должны смотреть, — это основная надпись . Здесь вы часто найдете:
номер детали компонента
описание чертежа
ведомость материалов или список деталей
уровень редакции чертежа
стандартные допуски
единицы измерения и Масштаб
Требуемый материал и / или отделка
количество листов, связанных с рисунком
Хорошо, к сожалению, мы только что пробежались по поверхности вселенной GD&T, но я считаю, что мы рассмотрели все, что могло бы быть в рамках сертификационного экзамена CQE.
Сюда входит краткое обсуждение следующих 7 инструментов GD&T: видов, размеров, допусков, символов, датумов, рамок управления элементами и блоков заголовков.
Ниже приведен пример инженерного чертежа, содержащего все эти элементы, кроме основной надписи.
Я считаю важным повторить, что технические чертежи являются важным инструментом в мире качества.
Во-первых, потому что они отражают замысел дизайна, связанный с вашим продуктом, и четко сообщают все важные требования, связанные с вашим продуктом, множеству людей, которые участвуют в воплощении вашего продукта в жизнь.
Хорошо — готовы к практической викторине?
Практический тест
Технические чертежи и спецификации
Информация
Этот тест охватывает главу «Технические чертежи и спецификации » основного компонента «Проектирование продуктов и процессов ».
Вы уже проходили викторину раньше. Следовательно, вы не можете запустить его снова.
Вы должны войти или зарегистрироваться, чтобы начать викторину.
Вы должны пройти следующую викторину, чтобы начать эту викторину:
Результаты
0 из 14 вопросов ответил правильно
Ваше время:
Прошло время
Вы набрали 0 из 0 баллов, (0)
Средний балл
Ваша оценка
Категории
Технические чертежи и спецификации
0%
Итак, как у вас дела?
Смогли ли вы вспомнить столько, сколько думали?
Удалось ли вам сдать экзамен вовремя?
Хочу дать мне отзыв о викторине — напишите мне по электронной почте или свяжитесь со мной!
Готов продолжать учиться — найди новую главу!
Вопрос 1 из 14
1.Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
Какой допуск связан со следующим размером:
5,00 + 0,10 ″
Correct
Помните — Допуск определяется как общая сумма, которую разрешено изменять определенному размеру.
Эта общая сумма считается разницей между максимальным и минимальным лимитами.
5,10 — 4,90 = 0,20 ″ или 2 x 0,10 ″ = 0,20 ″
Неправильно
Помните — Допуск определяется как общая сумма, которую разрешено изменять определенному размеру.
Эта общая сумма считается разницей между максимальным и минимальным лимитами.
5,10 — 4,90 = 0,20 ″ или 2 x 0,10 ″ = 0,20 ″
Вопрос 2 из 14
2. Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
Сопоставьте следующий тип геометрического допуска с соответствующей категорией допуска:
Сортировать элементы
Допуск формы
Допуск ориентации
Допуск расположения
Допуск профиля
Допуск биения
Правильно
Плоскостность = Допуск формы
Перпендикулярность = Допуск ориентации
Симметрия = Допуск местоположения
Профиль поверхности = Допуск профиля
Полное биение = Допуск биения
Неправильно
Плоскостность = Допуск формы
Перпендикулярность = Допуск ориентации
Симметрия = Допуск местоположения
Профиль поверхности = Допуск профиля
Полное биение = Допуск биения
Вопрос 3 из 14
3.Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
На основании размеров и допусков на чертеже ниже:
Определите все приведенные ниже истинные утверждения относительно размера A:
Правильно
A = 65 + 0,15 ″ — 40 + 0,15 ″ = 25 + 0,30 ″
Макс A = 65,15 — 39,85 = 25,30 ″ или 25 +.30 ″
Мин. A = 64,85 — 40,15 = 24,70 ″ или 25 — 0,30 ″
Допуск A = Макс. A — Мин. A = 25,30 — 24,70 = ,60 или + .30 ″
Неправильно
A = 65 + 0,15 ″ — 40 + 0,15 ″ = 25 + 0,30 ″
Max A = 65,15 — 39,85 = 25,30 ″ или 25 + 0,30 ″
Min A = 64,85 — 40,15 = 24,70 ″ или 25 -.30 ″
Допуск A = Макс. A — Мин. A = 25,30 — 24,70 = ,60 или + 0,30 ″
Вопрос 4 из 14
4. Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
Сопоставьте следующие размеры и допуски с типом допуска:
Сортировать элементы
Односторонний допуск
Двусторонний допуск
Единый предел допуска
Предельный допуск
Правильный
.
Неверно
.
Вопрос 5 из 14
5. Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
Сопоставьте следующий допуск с правильным символом:
Сортировать элементы
Цилиндричность
Концентричность
Плоскостность
Позиция
Биение
Вопрос 6 из 14
6.Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
Укажите все приведенные ниже утверждения относительно размеров и допусков, которые соответствуют действительности :
Правильно
Следующие утверждения верны верны :
Размеры и допуски должны быть полными, чтобы было полное понимание характеристик каждой функции
Должен быть показан каждый необходимый размер
Размеры не должны зависеть более чем от одного интерпретация
Угловой размер 90 ° подразумевается для любого 2D-вида, где угол не указан и линии показаны под прямым углом
Следующие размеры неверны :
Размеры деталей должны быть выбраны и расположены так, чтобы подходят для производственной операции Функция и взаимосвязь детали
Размеры и допуск применяются ~~на всех уровнях чертежа, где используется компонент~~ только на уровне чертежа, где они указаны
Неправильно
Следующие утверждения верны Верно :
Размеры и допуски должны быть полными, чтобы было полное понимание характеристик каждой функции
Должен быть показан каждый необходимый размер
Размеры не должны зависеть более чем от одного интерпретация
Угловой размер 90 ° подразумевается для любого 2D-вида, где угол не указан и линии показаны под прямым углом
Следующие размеры неверны :
Размеры деталей должны быть выбраны и расположены так, чтобы подходят для производственной операции Функция и взаимосвязь детали
Размеры и допуск применяются ~~на всех уровнях чертежа, где используется компонент~~ только на уровне чертежа, на котором они указаны
Вопрос 7 из 14
7.Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
Определите все приведенные ниже утверждения, которые соответствуют в отношении следующего чертежа:
Правильно
Следующие утверждения: Истинно :
Номинальный размер центрального сквозного отверстия составляет 0,315 дюйма
Максимальное состояние материала (MMC) для общей высоты конструкции составляет 1.755 ″
Базовая точка A вызывается как нижняя поверхность основания
Следующие утверждения являются ложными :
~~Least Material Condition (LMC)~~ Maximum Material Condition (MMC) для 8 уникальных сквозных отверстий в основании конструкции 0,210 ″.
Для сквозного отверстия наименьшим состоянием материала является наибольший размер отверстия, который составляет 0,215 дюйма. В данном случае номинальный размер 0.210 ″ представляет собой наименьший размер потенциального отверстия из-за допуска -0,000, что делает его максимальным состоянием материала.
Если это сбивает с толку, вы можете думать об этом так: наименьший диаметр отверстия означает, что на детали больше материала или меньше материала удаляется для создания отверстия; и по мере увеличения диаметра отверстия потребуется удалить больше материала.
Наименьшее материальное состояние (LMC) для общего диаметра основания составляет ~~2.75 ″~~ 2,73 ″. 2,75 — это номинальный размер, а условие наименьшего количества материала определяется как нижний предел допуска размера, 2,73 дюйма.
Неправильно
Следующие утверждения: Истинно :
Номинальный размер центрального сквозного отверстия составляет 0,315 дюйма
Максимальное состояние материала (MMC) для общей высоты конструкции составляет 1,755 дюйма
Базовая точка A равна называется нижней поверхностью основания
Следующие утверждения являются ложными :
Состояние наименьшего количества материала (LMC) Максимальное состояние материала (MMC) для 8 уникальных сквозных отверстий в основании структуры равно 0.210 ″.
Для сквозного отверстия наименьшим состоянием материала является наибольший размер отверстия, который составляет 0,215 дюйма. В этом случае номинальный размер 0,210 дюйма представляет собой наименьший размер потенциального отверстия из-за допуска -0,000, что делает его максимальным состоянием материала.
Если это сбивает с толку, вы можете думать об этом так: наименьший диаметр отверстия означает, что на детали больше материала или меньше материала удаляется для создания отверстия; и по мере увеличения диаметра отверстия потребуется удалить больше материала.
Условие наименьшего количества материала (LMC) для общего диаметра основания составляет ~~2,75 ″~~ 2,73 ″. 2,75 — это номинальный размер, а условие наименьшего количества материала определяется как нижний предел допуска размера, 2,73 дюйма.
Вопрос 8 из 14
8. Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
Обозначьте все символы геометрических допусков на следующем чертеже:
Правильно
Этот чертеж содержит следующих символов:
Перпендикулярность
Положение или истинное положение
Параллельность
Плоскостность
Этот чертеж не содержит :
Угловая прямолинейность
Неправильно
Этот чертеж содержит следующих символов:
Перпендикулярность
Положение или истинное положение
Параллельность
Плоскостность
Этот чертеж не содержит :
Угловая прямолинейность
Вопрос 9 из 14
9.Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
Определите все приведенные ниже утверждения относительно следующего чертежа, которые являются ложными :
Правильно
Следующие утверждения Ложь :
Базовая точка C может быть описана как ~~Верхняя поверхность~~ Левая поверхность
Вторичной точкой отсчета для позиционного допуска 4 отверстий является база A B
Базу B можно описать как ~~Левая поверхность~~ Нижняя поверхность
Следующие утверждения: Истинно :
Общая длина 123.2
Datum A можно описать как переднюю поверхность
Неправильно
Следующие утверждения Ложь :
Базовая точка C может быть описана как ~~Верхняя поверхность~~ Левая поверхность
Вторичной точкой отсчета для позиционного допуска 4 отверстий является база A B
Базу B можно описать как ~~Левая поверхность~~ Нижняя поверхность
Следующие утверждения: Истинно :
Общая длина 123.2
Datum A можно описать как переднюю поверхность
Вопрос 10 из 14
10. Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации.
Правильно
Следующие утверждения являются истинными :
Перпендикулярность базы B =.1 мм при измерении от Datum A — см. Рамку управления функцией, выделенную в нижнем левом углу.
MMC (максимальное состояние материала) детали Высота = 100,2 мм — Допуск базового размера в 100 мм (высота) позволяет изменяться на + 0,2 мм, что означает, что максимальное состояние материала составляет 100,2 мм.
Расстояние между сквозными отверстиями составляет 70 мм — (85-15 = 70 мм)
Следующие утверждения неверны :
~~MMC~~ LMC сквозного отверстия составляет 20.1 мм — помните, что MMC для отверстия — это когда удаляется наименьшее количество материала, оставляя наибольшее количество материала на самой детали. Следовательно, MMC для сквозного отверстия является его наименьшим размером (19,9 мм), а 20,1 мм представляет собой наименьшее состояние материала (LMC).
~~Параллельность~~ Плоскостность между верхней и нижней поверхностью = 0,1 мм
Положение сквозных отверстий может варьироваться на 0,3 мм при ~~LMC~~ MMC — Рамка управления функцией для положения сквозных отверстий указывает на то, что допуск может изменяться на 0.3 мм при максимальном состоянии материала.

Неправильно
Следующие утверждения: true :
Перпендикулярность точки B = 0,1 мм при измерении от точки A — см. Рамку управления элементом, выделенную в нижнем левом углу.
MMC (максимальное состояние материала) детали Высота = 100,2 мм — Допуск базового размера 100 мм (высота) может изменяться на +0.2 мм, что означает, что максимальное состояние материала составляет 100,2 мм.
Расстояние между сквозными отверстиями составляет 70 мм — (85-15 = 70 мм)
Следующие утверждения неверны :
~~MMC~~ LMC сквозного отверстия составляет 20,1 мм — помните MMC для отверстия — это когда удаляется наименьшее количество материала, оставляя наибольшее количество материала на самой детали. Следовательно, MMC для сквозного отверстия является его наименьшим размером (19.9 мм), а 20,1 мм представляет собой наименьшее состояние материала (LMC).
~~Параллельность~~ Плоскостность между верхней и нижней поверхностью = 0,1 мм
Положение сквозных отверстий может изменяться на 0,3 мм при ~~LMC~~ MMC — Рамка управления функцией Количество сквозных отверстий указывает на то, что допуск может изменяться на 0,3 мм при максимальном состоянии материала.

Вопрос 11 из 14
11.Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
Определите все символы геометрических допусков ниже, которые учитывают допуски или .
Правильно
Следующие геометрические символы считаются допусками формы:
Два других допуска формы, которые не были показаны:
Следующие символы не считаются допусками формы :
Симметрия является допуском положения
Угол — допуск ориентации
Положение — допуск положения
Неправильно
Следующие геометрические символы считаются допусками формы:
Два других допуска формы, которые не были показаны:
Следующие символы не считаются допусками формы :
Симметрия является допуском положения
Угол — допуск ориентации
Положение — допуск положения
Вопрос 12 из 14
12.Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
A ______________ определяется как числовое значение или математическое выражение в соответствующих единицах измерения, используемое для определения формы, размера, ориентации или местоположения детали или элемента.
Правильный
Размер определяется как числовое значение (я) или математическое выражение в соответствующих единицах измерения, используемое для определения формы, размера, ориентации или местоположения детали или элемента.
Неправильно
Размер определяется как числовое значение (я) или математическое выражение в соответствующих единицах измерения, используемое для определения формы, размера, ориентации или местоположения детали или элемента.
Вопрос 13 из 14
13. Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
Сопоставьте следующие 4 особенности на этом чертеже синим цветом с их надлежащим описанием ниже:
Элементы сортировки
Размеры и допуски
Датумы
Рамки управления функциями
Символы геометрических допусков
Правильный элемент
A = Размеры и допуски
Элемент B = Базы
Элемент C = Рамки управления элементами
Элемент D = Символы геометрических допусков
Неверный элемент
A = Размеры и допуски
Элемент B = Базы
Элемент C = Рамки управления элементами
Элемент D = символы геометрических допусков
Вопрос 14 из 14
14.Вопрос
Категория: Технические чертежи и спецификации
A _______________ определяется как общая сумма, которую разрешено изменять определенному размеру. Эта общая сумма считается разницей между максимальным и минимальным лимитами.
Правильно
Допуск определяется как общая сумма, которую разрешено изменять для определенного размера. Эта общая сумма считается разницей между максимальным и минимальным лимитами.
Неправильно
Допуск определяется как общая сумма, которую разрешено изменять для определенного размера. Эта общая сумма считается разницей между максимальным и минимальным лимитами.
Далее: Контроль продукции и процессов
У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время
У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время
Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней — «Общественность».Resource.Org «На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.
Public.Resource.Org
Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки
Этот документ в настоящее время недоступен для вас!
Уважаемый соотечественник:
В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.
Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах.Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:
Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA),
и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс),
DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]
Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за
ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.
Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных правил или применимыми законами и постановлениями штата.
на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона ,
пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов.
Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе.
в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]
Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии.
Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.
С уважением,
Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.
Банкноты
[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html
[2] https://public.resource.org/edicts/
[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.HTML
В чем разница между TIR и FIM?
Некоторым из вас это сообщение в блоге может показаться треском, но это вопрос, который возник в моем классе. И вы знаете поговорку: если у кого-то есть вопрос, скорее всего, другие думают о том же.
При проверке деталей на предмет биения (и некоторых других характеристик) вы можете знать, что классический метод включает в себя удерживание циферблатного индикатора на поверхности, а затем наблюдение за максимальным и минимальным показаниями.Затем это различие сравнивается со спецификацией, разрешенной на чертеже. Вот визуальное изображение проверки биения на торце:
Абсолютное значение от самого высокого до самого низкого показания шкалы часто называют «TIR» или «общим показанием индикатора». В прошлом было довольно распространено указывать биение, добавляя примечание к чертежу, например «.040 макс. МДП ». (В настоящее время для управления этим более уместно использовать GD&T, особенно потому, что первый метод неоднозначен, когда дело доходит до определения данных.)
Ну, где-то по ходу слов в словарь закралась еще одна аббревиатура: «FIM», что означает «полное движение индикатора». По сути, это означает одно и то же — полное отклонение от самой высокой до самой низкой точки измерения. Но стандарт Y14.5 использует FIM исключительно в объяснении биения. Есть причина?
Да, и вот здесь-то и появляется часть «косяка волос»: формулировка МДП подчеркивает значение, отображаемое на циферблате. Но в циферблатном индикаторе может быть небольшая ошибка: в конце концов, он состоит из пружин и других механизмов, которые могут отображать число, которое отличается от фактического расстояния, пройденного наконечником манометра.Таким образом, термин FIM подразумевает, что мы хотим знать расстояние, на которое на самом деле перемещается наконечник.
Это может быть семантика, но мир технических стандартов пронизан законами, и это было небольшое изменение в терминологии, чтобы избежать обсуждения внутренней ошибки при чтении, показанном на циферблате. Разве ты не рад, что кто-то спросил… 🙂
5 лучших + бесплатных курсов и занятий GD&T [МАЙ 2021]
Эксперты
55+ составили этот список из лучших пяти курсов, классов, учебных пособий, программ обучения и сертификации GD&T, доступных онлайн на 2021 год. В этом списке вы найдете платные и бесплатные ресурсы, которые помогут вам узнать больше о GD&T. Ознакомьтесь с нашей подборкой лучших курсов технического рисования .
5 лучших + бесплатных курсов и занятий GD&T [МАЙ 2021]
1. Определение геометрических размеров и допусков (GD&T): основы (Udemy)
Этот курс охватывает основные концепции GD&T, начиная с основных концепций инженерного чертежа и заканчивая сложными концепциями.В нем объясняется важность инженерного чертежа , как создаются концепции GD&T и как они применяются к чертежам. После завершения уроков вы начнете ценить язык по сравнению с традиционным способом измерения. Темы, рассматриваемые в курсе, включают в себя определение размеров, допуск, типы посадки и выбора, шаблон инженерного чертежа, элемент, необходимость в GD&T, вводные концепции GD&T, Datum’s, допуск и виртуальное состояние , контроль формы, контроль ориентации, биение, профиль. , и сдвиг датума.

Ключевые УТП —
— Этот курс подходит для инженеров-механиков и инженеров-технологов.
— Есть множество практических упражнений и викторин, которые помогут вам в обучении.
— Материал курса включает видеолекции, статьи и загружаемые ресурсы.
— Вы можете пройти этот курс GD&T с помощью ноутбука, мобильного телефона или телевизора.
— Курс Udemy по определению геометрических размеров и допусков сопровождается сертификатом об окончании.
Продолжительность: 4,5 часа
Рейтинг: 4,2 из 5
Вы можете зарегистрироваться здесь
Отзыв: Классы были отличными и превзошли все мои ожидания. У меня были некоторые предыдущие знания о GD&T, но теперь я должен узнать больше о технических чертежах, различных допусках и т. Д. Спасибо за всю информацию и практические упражнения, которые вы предоставили. -Ромпалли Рахул.
2.Определение геометрических размеров и допусков: расширенные концепции (Udemy)
Этот курс позволит вам глубже погрузиться в GD&T. Он научит вас, как интерпретировать и применять передовые концепции GD&T к шаблонам, пазам и нестандартным деталям. В курсе обсуждаются следующие темы: Основа профиля, Допуск положения, Расширенные концепции допуска профиля, Шаблоны, Наклонная база, Вспомогательная база, Уточнение профиля, Элементы управления положением, Одновременные требования, Управление положением композиции, Управление составным профилем, Управление прорезью, Множественная точка отсчета, допуск нулевого положения, целевые точки отсчета и прогнозируемая зона допуска.Не забудьте ознакомиться с нашей подборкой лучших курсов по архитектуре .
Ключевые УТП —
— Этот курс научит вас продвинутым концепциям GD&T.
— Материалы курса включают видеолекции, статьи и другие загружаемые ресурсы.
— К курсам Udemy’s GD&T можно получить доступ с компьютера, мобильного телефона или телевизора.
— Этот курс GD&T поставляется с сертификатом об окончании.
Продолжительность: 3.5 часов
Рейтинг: 4,2 из 5
Вы можете зарегистрироваться здесь
Обзор: Потрясающая ценность! Примеры отлично подходят для демонстрации различных способов использования GD&T. Я определенно готов пройти официальный курс сертификации GD&T. -Chase Traficanti.
3. Обучение GD&T (основы GD&T)
Эта программа обучения упрощает понимание Геометрические размеры и допуски .На курсах обсуждается, как принимаются реальные решения по инженерной печати. Если вы хотите пройти индивидуальные курсы, вы можете выбрать один из курсов «Основы инженерного рисования», «Основы GD&T» и «Курсы углубленного обучения GD&T». Пакетные курсы включают основы рисования, GD&T Professional и Engineering Expert.
Ключевые УТП —
— Доступ к материалам курса можно получить с помощью компьютера или мобильного телефона.
— Вы можете поучиться у эксперта и получить отраслевые знания, которые можно сразу применить на своем рабочем месте.
— Вы можете взаимодействовать с инструкторами и коллегами на виртуальной платформе и учиться у них.
— Материалы курса включают видеолекции, настенную таблицу премиум-класса, оценочные тесты и раздаточные материалы для печати.
— Эта программа обучения сопровождается сертификатом об окончании курса.
— Вы можете выбрать индивидуальный курс или пакетный курс.
Продолжительность: переменная
Рейтинг: 4,3 из 5
Вы можете зарегистрироваться здесь
Обзор: Курс основ GD&T очень полезен.Инструкторы очень отзывчивы, и на все мои вопросы я ответил меньше чем через день. Этот курс был чрезвычайно полезным для изучения GD&T и отличным ресурсом! » -Гаррет А.
4. Основы GD&T (SAE International)
Этот курс объясняет термины, символы, модификаторы, правила и основные концепции геометрических допусков. На уроках обсуждается, что такое инженерные чертежи, значение геометрического допуска, стандарты, используемые в GD&T, такие концепции, как граница наихудшего случая, виртуальное условие, бонусный допуск, различные типы допусков, система базовых данных, приложения базовых целей и допуски Положение специальных приложений .Взгляните на наши Лучшие курсы гражданского строительства .
Ключевые УТП —
— После завершения курсовой работы вы получите CEU IACET и сертификат SAE.
— Лекции сопровождаются полноцветной анимацией, чтобы помочь студентам визуализировать концепции.
— Фундаментальные курсы включают в себя звуковое сопровождение и примеры трехмерных деталей.
— Вы можете связаться с инструкторами, чтобы развеять ваши сомнения.

Продолжительность:
Рейтинг: 4.4 из 5
Вы можете зарегистрироваться здесь
5. Обучение GD&T (Applied Geometrics Inc)
Applied Geometrics обеспечивает онлайн-обучение GD&T. Эти курсы охватывают основы и расширенные концепции GD&T. В этих классах рассматриваются следующие темы: концепции GD&T, стандартные символы языков, опорные рамки, модификаторы состояния материала, выбор и спецификация опорных элементов, а также функциональные допуски .
Ключевые УТП —
— Курсы проводит Марк Фостер, эксперт GD&T более 30 лет.
— После каждой главы курса проводится викторина для отслеживания вашего обучения.
— Вы можете связаться с инструкторами по электронной почте или телефону, если у вас есть какие-либо вопросы.
— После того, как вы наберете не менее 80% во всех викторинах, вы получите сертификат об окончании.
Продолжительность: 1 год
Рейтинг: 4.5 из 5
Вы можете зарегистрироваться здесь
Итак, это были 5 лучших курсов, классов, учебных пособий, программ обучения и сертификации GD&T, доступные в Интернете. Мы надеемся, что вы нашли курс, который поможет вам в достижении ваших учебных целей. Желаем вам удачной учебы!
.

Допуск биения

Обозначение на чертежах допусков формы и взаимного расположения поверхностей

Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей деталей

Содержание:

Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей деталей

Как правильно обозначить допуск радиального биения на чертеже? — Даром преподаватели…

Обозначение на чертежах.

Узнать еще:

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

Обозначения допусков формы и расположения поверхностей на чертежах.

— Основы GD&T

Круговое имя:

Две похожие версии

Независимо от размера элемента

Будьте ведущим инженером в своей компании

Drawing Basic: Skill-Lync

00000 п. 00000

00000 п. 00000

00000 н. 00001

00000 н. 00001

Инженерные чертежи и GD&T Для инженера по качеству

Определение геометрических размеров и допусков

GD&T и инженер по качеству

Чертежные виды

GD&T Dimensions

Допуски для этих размеров

Допуски с помощью примечания к чертежам

Правила допусков

Выбор правильных допусков

GD&T Символы для допусков

Дополнительные модифицирующие символы

Datum & Datum Feature

Рамка управления элементами

Основная надпись

Практический тест

Технические чертежи и спецификации

Информация

Результаты

Категории

1.Вопрос

2. Вопрос

Сортировать элементы

3.Вопрос

4. Вопрос

Сортировать элементы

5. Вопрос

Сортировать элементы

6.Вопрос

7.Вопрос

8. Вопрос

9.Вопрос

10. Вопрос

11.Вопрос

12.Вопрос

13. Вопрос

Элементы сортировки

14.Вопрос

Далее: Контроль продукции и процессов

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

Банкноты

В чем разница между TIR и FIM?

5 лучших + бесплатных курсов и занятий GD&T [МАЙ 2021]

5 лучших + бесплатных курсов и занятий GD&T [МАЙ 2021]

1. Определение геометрических размеров и допусков (GD&T): основы (Udemy)

2.Определение геометрических размеров и допусков: расширенные концепции (Udemy)

3. Обучение GD&T (основы GD&T)

4. Основы GD&T (SAE International)

5. Обучение GD&T (Applied Geometrics Inc)

Related Posts

Как красиво поклеить плитку на потолок: Как клеить плитку на потолок: способы, технологии

Секционные ворота для гаража размеры: Секционные ворота в гараж: размеры и цены

Добавить комментарий Отменить ответ

00000 п.
00000

00000 п.
00000

00000 н.
00001

00000 н.
00001