Профилированный или обычный брус что лучше: Что лучше обычный брус или профилированный

Содержание

Что лучше обычный брус или профилированный

Один стеновой материал называют «мохнатым», бюджетным. Его выбирают за демократичную цену, берут под отделку. Такой брус считается общестроительным. Второй вариант не нуждается в отделке. Изначально приемлемо выглядит. Имеет ветровой замок (профиль), избавляющий от конопатки. В 2 раза дороже стоит.

Многие выбирают простой вариант из-за умеренных первоначальных вложений в строительство. И когда внешняя / внутренняя отделка для экономии планируется своими силами. Облагораживать, утеплять простой брус придется и захочется. По итоговой стоимости строительства, бюджетный поначалу вариант, может сравняться с брусом профилированным. Понадобятся: двухсторонняя прострожка или шлифовка после высыхания дерева + снятие фасок, через год-полтора конопатка (лучше после включения отопления). Схожие сюрпризы поджидают, когда вместо массива запроектирована каркасная перегородка с монтажом «когда-нибудь потом».

Прежде чем дом заказывать полезно знать: ширина бруса для ПМЖ не должна быть меньше 200мм (обычный брус) и 190мм (профилированный). Если взять 150 или 140 соответственно, дополнительное утепление потребуется. Что такое утепление бруса? Пароизоляция + базальтовая минвата + гидроветрозащита + наружная отделка на каркасе. Утеплять брус можно только снаружи, изнутри опасно для долговечности стен дома. Так же кирпичом обложить можно. Усложняется монтаж окон и дверей. Придется решать чем, из-за сокращения длины ската, лучше подшить крышу. Практичнее сразу вложиться в материал большего сечения.

Утепление изнутри не делается по нескольким причинам. Пароизоляция с утеплителем становятся преградой для накопления тепла деревянными стенами, они перестают отдавать тепло во внутренние помещения. Брус будет температуры окружающей среды изнутри / снаружи. При внутренней обшивке точка выпадания росы окажется на ближайшей поверхности бруса, начнется гниение. Если с обеих сторон утеплить с мембранами — дерево задохнется, испортится. Надо учитывать еще естественное оттаивание брусовых стен с выходом во все стороны влаги. От нее утеплитель защищает ветрогидрозащитная мембрана, толку от сырого утеплителя мало.

Если изначально планируется отделка + утепление, смысла в массиве дерева нет. Проще построить каркасный дом, как в термосе в нем жить впоследствии. Когда приходится выбирать между обычным брусом / брусом с профилем, существенные преимущества второго варианта надо учесть. Профилированный вариант при высыхании крутит и выгибает меньше (мешает профиль), внутренняя отделка не требуются, дорогостоящая конопатка не возможна (не требуется). Дополнительное утепление с отделкой толстого бруса может понадобиться только как решение, компенсирующее недостатки строительства. Выбирайте тщательно Подрядчика.

Если нравятся толстые брусовые стены, но дорого, а надо чтобы в доме было реально тепло, присмотритесь к технологии двойного бруса. Берется профилированный стеновой материал меньшего сечения и делается так называемый двойной контур. Два ряда бруса, между ними минвата. Из плюсов: никакого вентилируемого фасада, остается симпатичным деревянным облик снаружи / изнутри. Желание реализовать скрытую электропроводку в деревянном доме, скрыть разводку коммуникаций проблем не вызывает.

Эволюция простого бруса в строну профилированного была продиктована недостатками: внешний вид; отсутствие ветрового замка и препятствия смещению рядов относительно друг друга; намокание открытого межвенцового утеплителя, необходимость в конопатке. Но, это не вершина прогресса, если материал естественной влажности. По итоговому внешнему виду камерная сушка, после отделки, позволяет профилированный брус сравнивать с клееным.

Обрезной или профилированный брус для строительства бани — что выбрать?

Благодаря ценовой доступности, визуальной привлекательности и приятному древесному запаху брус широко востребован в качестве строительного материала для бань. Он обладает превосходными теплосберегающими характеристиками, экологически безопасен и безвреден для человеческого здоровья.

Однако среди строителей бань встречаются сторонники как обычного обрезного, так и профилированного бруса. Ниже будут рассмотрены сильные и слабые стороны обеих разновидностей материала и приведены рекомендации по оптимальному обращению с ним.

Обычный брус: плюсы и минусы

Основным достоинством обычного обрезного бруса является его доступная цена.

Поверхность у этого материала шероховатая, поэтому перед началом строительства его понадобится острогать и ошлифовать. Внутри брус можно покрыть обычным лаком. Также стенам из эстетических соображений потребуется наружная отделка.

Обычный брус естественной влажности дает значительную усадку. Для бани в силу отсутствия внутренней отделки это не столь критично, как для жилого дома — однако высота помещения может уменьшиться до 10%.

Усадка обычного бруса приводит к деформации готового объекта и к появлению щелей в стенах, которые придется конопатить. Традиционная русская баня не предусматривает наличие утеплителя, поэтому ради максимального сохранения тепла следует выбирать как можно более толстый брус. Если баня предназначена для круглогодичной эксплуатации, толщина бруса должна составлять 150 мм минимум. Если баня сложена из толстого бруса и все равно плохо держит тепло, для внутренней отделки допустимо задействовать вагонку, блокхаус или иные разновидности пиломатериала, не содержащие химических примесей и клея.

Профилированный брус: плюсы и минусы

На продольных поверхностях профилированного бруса располагаются шипы и пазы. Благодаря этим элементам процесс возведения объекта превращается в подобие сборки из конструктора, отнимая меньше времени и сил. Чем больше шипов в брусе, тем более прочной получится баня и тем лучше она будет держать геометрию.

Сложенные из профилированного бруса стены получаются ровными и герметичными. В предварительной острожке и шлифовке этот материал не нуждается, равно как и во внешней и внутренней отделке. По сравнению с обычным брусом, такая баня будет лучше хранить тепло.

Профилированный брус стоит примерно в 1.5 раза дороже обычного. Еще одним серьезным минусом является неизбежное растрескивание в процессе усушки. Риск появления трещин минимизируется, если в брусе намеренно создают канавку — если трещины и появятся, то они пройдут вдоль канавки.

Трещины не появляются на сухом профилированном брусе, древесина для которого просушивается в специализированных камерах. Также этому дефекту не подвержен клееный брус, который складывается из нескольких досок, чьи годовые кольца закручиваются в разных направлениях. Однако обе эти разновидности материала стоят еще дороже, чем обычный профилированный брус. Клееный брус также проигрывает обычному по параметру экологичности.

Какой же материал в итоге выбрать?

Для строительства бани подходят обе разновидности бруса. При применении этого строительного материала постройке не нужен ни прочный фундамент, ни внутренняя отделка. Высокая стоимость профилированного бруса оправдана простотой работы с этим материалом. Однако из обычного обрезного бруса также можно выстроить отличную баню, если знать нюансы обращения с ним.


Ознакомьтесь с примерами проектов бань из бруса из нашего каталога. Срок строительства — от 10 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Чем отличается профилированный брус от обычного?

Технология работы с брусом хорошо отработана. На сегодняшний день, вы легко можете заказать дом из профилированного бруса, который будет возведен буквально за несколько недель. Сделать это можно, например, в компании «Экодомпром», специализирующей на строительстве домов и нежилых помещений (бань) из бруса. В ее активе уже более 1000 готовых проектов различной степени сложности.

Брус является более простой и удобной альтернативой бревенчатым материалам. Конструкция из бруса может быть и теряет немного в эстетике, но это компенсируется массой других преимуществ. Однако брус может быть разным. В частности, в отдельную категорию выделяют профилированный брус.

Что же в нем особого?

От обычного бруса, профилированное изделие отличается более сложной геометрией профиля. Если простой брус – это квадрат или прямоугольник в сечении, то профилированный имеет так же пазы и гребни, обеспечивающие лучшую стыковку бруса и повышающие общую надежность конструкции из него.

Отметим, что профилированный брус экологически безопасен и обладает всеми стандартными плюсами древесины: эстетика, низкая теплопроводность, надежность и долговечность.

Минутку, так что насчет отличий?

Разложим все по порядку:

1. Теплопроводность.

За счет более плотного и надежного прилегания профилированных брусьев друг к другу, расход теплоизоляционного материала сокращается. В некоторых случаях, можно вообще не использовать межвенцовый уплотнитель. При этом показатель теплоизоляции выше, чем у конструкций на основе обычного бруса.

Соединение бруса по типу «паз-гребень» обеспечивает не только надежное соединение, но и исключает продувания, что повышает энергетическую эффективность домов и бань.

2. Усадка.

Одна из самых серьезных проблем для конструкций из натурального дерева. Однако, любой брус в принципе имеет меньшие показатели усадки, чем бревна, а профилированный брус еще чуть меньше, чем простой.

3. Отделка.

За счет того же более плотного прилегания материала, дом или баня из профилированного бруса не нуждаются ни в наружной ни во внутренней отделке (что не мешает вам ее сделать, если хотите). Причина – отсутствие щелей и зазоров между брусом.

4. Долговечность.

Дома из профилированного материала менее подвержены негативному воздействию влаги за счет лучшей защиты межвенцовых швов. Кроме того, общая надежность конструкции из профилированного бруса выше. И первое, и второе – способствуют более продолжительному сроку эксплуатации по сравнению с домами из простого бруса.

5. Цена.

Здесь все немного сложнее. Цена непосредственно профилированного бруса выше, чем цена простого (в некоторых случаях она может быть выше в 3 раза, хотя более распространенный коэффициент – 1,5). Но, за счет технологичности профиля, ход строительных работ существенно упрощается и ускоряется, что приводит к общей экономии на строительстве.

В итоге, если учесть низкую потребность в отделке и более длительный срок эксплуатации, конечная стоимость дома из профилированного бруса может оказаться равной, а то и меньше стоимости дома из обычного бруса.

Отметим, что цена бруса сильно зависит от качества просушки. Например, брус естественной влажности будет раза в 2 дешевле, чем сухой брус.

Вывод: если вы готовы к заметному увеличению расходов на этапе приобретения материалов, то профилированный предпочтительнее.

Какой брус лучше — обычный или профилированный?

Главная »
Брус или профилированный брус — какой лучше?

В современном строительстве все большую популярность приобретает деревянный брус, который является весьма удобным, качественным и надежным материалом. Однако, если раньше отличие между представленным на рынке брусом сводилось фактически к разнице в древесине, из которой он изготавливался, то сейчас появилось несколько его видов, выбрать из которых уже становится значительно сложнее.

Цены на профилированный брус

В чем отличие между обычным и профилированным брусом?

На первый взгляд, между стандартным и профилированным брусом различий не так много, однако в действительности именно они имеют весьма серьезное значение.

Так, оба этих вида производятся из одной и той же древесины хвойных пород. Но дело в том, что для профилированного бруса используется исключительно высококачественная и тщательно просушенная древесина, тогда как при изготовлении обычного бруса могут использовать не до конца высушенную и менее качественную древесину, поэтому существует риск, что в процессе эксплуатации он будет высыхать и деформироваться.

Второе значительное отличие заключается в наличии элементов специального пазо-шипового соединения на профилированном брусе, что значительно упрощает, облегчает и ускоряет процесс строительства, обеспечивает более плотное прилегание брусьев друг к другу. У обычного бруса подобных соединительных элементов.

Тем не менее, есть и у него одно весомое преимущество – стоимость. Профилированный брус стоит значительно дороже своего стандартного собрата.

Сравнение стандартного и профилированного бруса

СвойстваОбычныйПрофилированный
ЭстетичностьБрус практически не подвергается обработке, поэтому конечное строение нуждается во внешней и внутренней отделке.Технология производства предполагает внимание форме и размерам, за счет чего сруб получается аккуратным.
ЭкологичностьЭкологичный, но из-за отсутствия сушки может подвергаться воздействию грибка и плесени.Экологичный. Древесина обрабатывается защитными средствами на стадии производства.
Сохранение теплаОбычный брус не имеет четких размеров, поэтому требуется тщательная подгонка и дополнительное утепление венцов.Профилированный брус имеет четкие размеры и замковую систему соединения. Это обеспечивает герметичность стыков.
УсадкаУсадка высокая из-за отсутствия механической обработки и сушки.Усадка минимальная.
Необходимость в отделкеЕстьНет

1. Внешняя привлекательность. Стены из профилированного бруса получаются ровными и гладкими, дополнительная отделка им не требуется. Этого нельзя сказать об обычном брусе.

2. Теплосберегающие свойства. У профилированного бруса они несравнимо выше, так как элементы стены плотно подогнаны друг к другу.

3. Усадка. Опасность усадки и деформации стандартного бруса значительно выше.

Таким образом, профилированный брус является более интересным и практичным приобретением, однако он имеет более высокую цену.

Какой брус лучше для строительства дома

Выбрать дом из профилированного бруса, проект которого выполнен компетентным специалистом несложно. Планировки таких домов продуманы и удобны. Здание грамотной планировки, возведенное профессиональным строителями, радует комфортом и качеством. Но за качество также отвечает материал строительства.

Профилированный брус бывает различного вида профиля, сечения, влажности, разных пород древесины. Дополнительно выделяют клееный брус. Любой из этих видов брусьев отличается и по внешнему виду. Выделяют прямой и D-образный брус.

Для обывателя это может показаться сложным и запутанным, но заказывая себе дом из бруса он должен немного разбираться в видах бруса.

Отличие профилированного бруса от обычного

Простой брус имеет прямоугольную или квадратную форму. Условно его можно назвать квадратным «бревном». Профилированный брус имеет различные выемки и шипы для более плотного прилегания брусьев. Эта особенность и есть профиль бруса.

Простой брус имеет одно преимущество. Это цена за кубометр. К недостаткам относятся высокая продуваемость межвенцовых швов, повышенное растрескивание, неэстетический внешний вид и вероятность повреждения бруса грибком. Также серьезным недостатком считается незначительная разница в размерах. Это способно привести к появлению перепадов в расположении венцов и смешению между ними швов.

В то же время профилированный брус имеет строго заданные размеры и не допускает ни продувания швов, не их смешения. Такой брус имеет высокие внешние характеристики и не требует дополнительной отделки готового сооружения.

Также следует отметить то, что простой брус чаще всего бывает естественной влажности, как и профилированный. Но брус с профилем можно приобрести и сухой. Фактор влажности древесины в первую очередь влияет на усадку дома. И если из профилированного бруса естественной влажности дом усаживается более равномерно, то строительство из простого более непредсказуемо. Развитие деревообрабатывающей промышленности позволило расширить количество видом бруса с профилем.

Читайте также: Как построить дом на материнский капитал, Как выбрать небольшой садовый дом, Какой дом лучше — из бруса или каркасный?

Виды профиля бруса

Изготовление профилированного бруса происходит на станках по специальным шаблонам. Точность изготовления обеспечивает плотное прилегание брусьев друг к другу и исключает попадание влаги внутрь стены. Это достигается за счет профиля на брусе. Выделяют пять видом профиля:

  1. Одна фаска.
  2. Две фаски.
  3. Несколько фасок («гребенка»).
  4. Скошенная фаска.
  5. Финский профиль.

Для внутренних стен используют брус с одной фаской. Такой профиль подходит для летних домов, бань и внутренних перегородок. Внешние стены требуют бруса с двумя фасками, с «гребенкой» или финского профиля. Также ко внешним стенам применима другая толщина сечения бруса.

Сечение профилированного бруса

Брус изготавливается в нескольких размерах: 100х100; 100х150; 150х150; 150х200 и 200х200. Это показатели высоты и толщины бруса. Толщина бруса важна для всесезонных сооружений. Летние здания или постройки в теплых местах не требуют большой толщины бруса, для этого достаточно 100 мм. Также такой брус используют и для внутренних перегородок.

Строительство зданий для использования в зимний период требует большей толщины бруса. В этом случае применяется брус с сечением в 150 мм или 200 мм.

Брус с сечением в 150х200 и 200х200 реже используется в строительстве домов из-за увеличенной стоимости такого материала. Такой размер бруса требуется для строительства в холодных регионах, с сильными и продолжительными минусовыми температурами.

Эстетические характеристики бруса

Обычный брус требует дополнительной отделки или облагораживания своей поверхности для приобретения красивого внешнего вида. Профилированный брус уже имеет высокие эстетические данные. Здания из профилированного бруса не требуют дальнейшей внешней отделки и выглядят аккуратно и красиво.

Также профилированный брус может быть выполнен в двух вариантах внешнего вида. Классический вид бруса с профилем позволяет получить гладкие ровные стены как снаружи здания, так и внутри. Вид бруса с D-образной формой создает имитацию бревенчатого дома, сохраняя ровные стены в помещениях.

Проект дома из профилированного бруса

Компания «Терем Строй» возводит дома из различных видов бруса. В наличие есть множество готовых проектов домов. Строительство из профилированного бруса распространяется все больше. Главное, чтобы такие здания возводили грамотные специалисты.

Читайте также: Отзывы о домах «ТЕРЕМ СТРОЙ», Как выбрать баню под ключ, Какой фундамент выбрать для дома из бруса?

Преимущества и недостатки различных видов бруса

В этой статье рассмотрим основные преимущества и недостатки различных видов бруса.

ЦЕЛЬНЫЙ (НЕПРОФИЛИРОВАННЫЙ) БРУС

Раньше в строительстве домов, как всесезонных (для постоянного места жительства), так и дачных, в основном использовался цельный брус. Технология его изготовления предельно проста — в промышленных условиях у бревна отпиливается четыре стороны канта. Непрофилированный брус в качестве стенового материала обычно используется естественной влажности, сечением 150×150 мм и 150×200 мм. На сегодняшний день дома из непрофилированного бруса распространены и популярны из за небольшой стоимости и простоты технологии.

Преимущества домов из непрофилированного бруса:

  1. Доступная цена. Сохранение естественной влажности непрофилированного бруса позволяет сделать процесс заготовки максимально простым, а цену материала невысокой.
  2. Широкое распространение. Непрофилированный брус является наиболее востребованным в домостроении и одновременно с этим — популярным предложением, которое можно встретить и приобрести на любом рынке стройматериалов, значительно сэкономив при этом на доставке.
  3. Минимальные сроки доставки. Благодаря простоте заготовки непрофилированного бруса и его повсеместной распространенности, нет необходимости оформлять заказ на изготовление материала и ожидать его нескорой доставки. Непрофилированный брус, купленный со склада, может оказаться на участке в срок от 1 до 10 дней.
  4. Простота сборки дома из непрофилированного бруса. При возведении дома из легкого непрофилированного бруса не требуется специальная строительная техника. Осуществить монтажные работы может бригада плотников 3-4 разряда. При этом сборка небольшого дома 6×6 метров с двускатной мансардной кровлей реализуется менее чем за неделю.

Недостатки домов из непрофилированного бруса:

  1. Дополнительные расходы на отделку или острожку. Для создания завершенного вида дома стены из обычного бруса необходимо дополнительно отделывать (или острагивать поверхности бруса). Правильнее и качественнее выглядит облицовка вагонкой, блокхаусом и другими видами материалов. Кроме того, после усадки дома и естественной усушки следует подрезать лишний джут. Несоответствие бруса ГОСТу (по допуску на размер поперечного сечения и ровность спила) приводит к тому, что стены из него не получаются ровными и имеют перепады в расположении венцов до 5 мм, а швы между венцами вовсе располагаются на разных высотах. Чтобы минимизировать эти проблемы, необходимо тщательно выбирать брус более высокого качества. Это может существенно сыграть на цене и приравнять затраты на использование непрофилированного бруса к затратам на профилированный брус.
  2. Неидеальный внешний вид. Непрофилированный брус внешне выглядит менее привлекательно, чем профилированный брус. И это особенно бросается в глаза в случае острагивания стен из бруса: становятся заметны утеплитель между венцами и швы.
  3. Поражение грибком. Непрофилированный брус является материалом естественной влажности и не подвергается при заготовке специальному высушиванию. Поэтому при неправильном хранении увеличивается вероятность поражения древесины бруса грибком. Более 15% непрофилированного бруса имеют эту проблему (визуально она выражается в специфическом окрашивании дерева). И хотя современные антисептические средства уничтожают грибок и препятствуют его повторному развитию, это увеличивает затраты и отнимает немало времени.
  4. Угловые соединения выполняются без вылетов.
  5. Значительная продуваемость межвенцовых швов. Из-за отсутствия пазов и шипов при сборке стен из непрофилированного бруса дом хуже сохраняет тепло.
  6. Повышенное растрескивание непрофилированного бруса. При усадке и усушке стен появляются заметные трещины. Если не предполагается обшивка непрофилированного бруса с двух сторон, трещины портят внешний вид дома и доставляют немало проблем.

Сейчас благодаря новым внедрениям широко используется профилированный брус.

ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС

Главной характеристикой профилированного бруса является четко заданная величина сторон. На предприятиях с точностью до миллиметра обрезается бревно и на выходе получается профиль строго определенных параметров. Использование профилированного бруса позволяет избежать щелей, а значит, внутрь стен не попадает вода и исключено гниение материала. Расход утеплителя в домах из профилированного бруса также минимален, а здание получается очень теплым.

Ровные и гладкие стены из профилированного бруса смотрятся очень красиво, и даже декоративная отделка не является обязательной. Однако есть у профилированного бруса и некоторые недостатки. Качественный профилированный брус должен быть хорошо просушен естественным образом, иначе дом со временем «поведет». Габаритность же его затрудняет просушку — необходимы большие площади. На недоброкачественных предприятиях возможны нарушения технологии просушки и тогда постройке грозит усадка и деформация.

Преимущества профилированного бруса:

  1. Отличный внешний вид. При изготовлении профилированный брус обретает гладкую поверхность и правильную форму. Собранные из такого материала стены получаются идеально ровными, выглядят натурально и красиво, утеплитель при такой сборке остается незаметным.
  2. Выполнение соединений профилированного бруса с вылетами (в чашу).
  3. Изготовление элементов сруба и угловых соединений на заводе. Соединения, выполненные в заводских условиях, идеально ровные и прочные. Использованные при сборке основной коробки деревянного дома, они служат основой крепкой конструкции сооружения и делают усадку равномерной.
  4. Более плотное соединение между венцами и в угловых соединениях — лучшие теплотехнические характеристики и минимальная продуваемость.
  5. Нет нужды в дополнительных работах во время и после усадки. Стены из профилированного бруса ровные и выполнены с максимальным прилеганием профиля друг к другу. В процессе естественной усадки дома изначальное состояние стен не меняется: конопатить и подрезать излишки джута, как это бывает при строительстве из непрофилированного бруса, не придется. Исключением могут быть угловые и концевые соединения.

Недостатки профилированного бруса:

  1. Пожалуй, основной минус профилированного бруса естественной влажности — необходимость технологического перерыва в строительстве на усадку дома. Из-за того, что профилированный брус должен высохнуть, а конструкция дома устояться, приходится делать перерыв перед отделкой (после сборки сруба из профилированного бруса естественной влажности, дом отстаивается 10-12 месяцев до начала отделочных работ).
  2. Появление трещин на поверхности. Как и любой материал из цельного массива дерева, в профилированном брусе неизбежно появляются трещины. В процессе усушки, как и любое деревянное полотно, профилированный брус трескается.

КЛЕЕНЫЙ БРУС

Исходным материалом при изготовлении такого бруса обычно являются ель, сосна, лиственница или кедр. Распиленные на доски бревна тщательно просушиваются, потом обрабатываются и по особой технологии склеиваются. Число слоев (ламелей) может быть от 2 до 5 — оно определяется желаемой толщиной бруса. Далее с ювелирной точностью вырезается сам брус. В итоге получается ровный, очень прочный и качественный материал. Усадка клееного бруса менее одного процента, что позволяет его с успехом применять при «быстром» строительстве.

Преимущества клееного бруса:

  1. Дома из клееного бруса легко собираются и практически не подвергаются усушке и усадка минимальна.
  2. Клееный брус не деформируется со временем.
  3. В процессе эксплуатации клееный брус не подвержен растрескиванию.
  4. Ровная поверхность клееного бруса не нуждается в дополнительной обработке, трудоемких и дорогостоящих отделочных работах.
  5. Оптимальная влажность клееного бруса исключает его гниение и появление в нем нежелательных микроорганизмов и бактерий.
  6. Клееный брус может быть использован для реализации самых сложных проектов.

Недостатки клееного бруса:

  1. Существенным недостатком клееного бруса является его относительно высокая цена. Дом из клееного бруса дороже в 2-3 раза такого же проекта из непрофилированного бруса.
  2. Еще один недостаток клееного бруса — использование при его производстве клея. Несмотря на то, что применяются клеи, соответствующие различным нормам, брус по экологичности проигрывает в сравнении с обычным профилированным брусом или бревном, в котором какие-либо клеи отсутствуют в принципе.
  3. Использование клея ухудшает характеристики дома, так как в результате нарушается естественная циркуляция влаги и воздухообмен, нарушается микроклимат внутри помещения.
  4. Данная технология деревянного домостроения относительно молода, поэтому данные о поведении клееного бруса через большие промежутки времени (например, через 50 лет) отсутствуют.

Что лучше брус или клееный брус

Жилые дома из дерева – многовековая традиция, с которой не спешат расставаться и сейчас, несмотря на широкий ассортимент современных строительных материалов. Природная теплота древесины, способность противостоять суровым российским зимам, здоровая атмосфера в доме – все это аргументы в пользу того, что у такого типа строительства впереди еще очень большое будущее. Правда, и здесь чувствуется «веяние прогресса» — на смену привычным бревенчатым срубам приходят более простые в возведении и последующей отделке здания из бруса.

Что лучше брус или клееный брус

Если планируется постройка деревянного дома, то у многих будущих владельцев возникает вопрос о том, что лучше брус или клееный брус. Чтобы определиться с ответом, необходимо произвести сравнение этих строительных материалов, рассмотрев их основные характеристики.

Современный российский рынок предлагает потребителю различные варианты исходных материалов для строительства дома — массивный и клееный брус, ровный (с четким прямоугольным сечением) и профилированный. Можно приобрести и оцилиндрованный брус, то есть превращенный в процессе обработки в «бревно».

Необходимо знать, что в результате применения новых технологий сушки и обработки пиломатериалов удалось избавиться от многих недостатков, присущих натуральному дереву. Однако, это порой может негативно отражаться на других характеристиках древесины. То есть, категорично однозначного ответа на вынесенный в заголовок вопрос – нет. Поэтому при выборе материала для постройки следует принимать во внимание целый ряд нюансов, о которых и пойдет речь дальше.

Древесина для изготовления бруса

В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.

В подавляющем большинстве случаев на изготовление бруса для строительства домов идет древесина хвойных пород

Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы — это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.

  • Сосна является наиболее доступным по цене пиломатериалом, поэтому из нее в очень широких масштабах изготавливают массивный брус и собирают клееный. Такой материал отлично подходит для строительства жилых домов. Есть, конечно, у сосны и весьма значительные недостатки, в частности – хрупкость, но невысокая стоимость в достаточной мере окупает их.

Образцы соснового массивного профилированного бруса

  • Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.

Брус из лиственницы – отменные показатели прочности и долговечности. Часто используется для наиболее нагруженных элементов конструкции деревянного дома – венца, обвязки, балок перекрытия.

Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным. В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.

  • Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.

Еловый клееный брус – далеко не лучший вариант для внешних стен дома. А для внутренних – почему бы и нет?

Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным. Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.

Цены на брус

брус

Процесс изготовления разных типов бруса. Характерные особенности получаемых материалов

Чтобы разобраться в том, какой брус для строительства дома лучше, для начала есть смысл ознакомиться с процессом изготовления клееных и массивных изделий.

Массивный брус

Массивный брус, то есть изготовленный из целого бревна, получается по технологии его выпиловки (окантовки) — срезания с кругляка периферийных областей и придания ему квадратной или прямоугольной формы в сечении. Стоимость таких изделий несравнимо ниже, чем клееных.

Важно помнить то, что очень часто такие пиломатериалы имеют естественную влажность натурального дерева, так как изготавливаются из неподготовленной древесины. Нельзя забывать, что если такой материал будет использован для постройки дома без предварительной просушки в правильно созданных условиях, то брус может повести себя непредсказуемо уже в период эксплуатации здания. То есть древесина порой начинает деформироваться, брус способен серьезно растрескаться или дать значительную усадку, что приведет к появлению достаточно больших зазоров между деталями стены.

Самый дешевый и «рискованный» для строительства вариант – массивный непрофилированный брус, который нередко изготавливается из не до конца просушенной древесины.

Эти факторы не останавливают многих будущих владельцев домов, и массивный брус довольно-таки часто выбирается в качестве основного материала для строительства. Но все-таки полностью игнорировать деформационные «наклонности» такой древесины не следует.

Массивный профилированный брус – как правило, для его изготовления уже применяется хорошо просушенная древесина

Массивный профилированный брус изготавливается из подготовленного материала, то есть влажность исходной древесины доведена до необходимого уровня. Профилированный брус отличается от обычного наличием пазов и шипов соответствующей конфигурации, при помощи которых производится соединение деталей между собой в ходе сборки стен дома.

Итак, к достоинствам массивного бруса можно отнести следующие моменты:

  • Массивный брус — более распространен в частном строительстве из-за его ценовой доступности по сравнению с клееным вариантом. Этот фактор вполне можно отнести к наиболее убедительным «плюсам» материала.
  • Еще одним немаловажным преимуществом этого строительного материала является его абсолютная экологическая чистота. При его изготовлении не используется никаких дополнительных искусственно созданных составов.
  • Профилированный массивный брус, имеющий качественную обработку, обладает эстетичным внешним видом, поэтому часто не требует дополнительной внешней отделки.
  • Натуральное дерево обладает «дышащим» эффектом.
  • При использовании натурального утеплителя в комплексе с натуральной древесиной, в доме создается наиболее здоровый микроклимат.

К недостаткам бруса из массивной древесины можно отнести следующие моменты:

  • Большие сложности с изготовлением бруса большого размера в сечении, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, которые производитель старается убрать при обработке бревен. Это могут быть крупные сучки, изгибы, разветвления стволов, пораженные участки и т.п.
  • У натурального дерева существуют и некоторые скрытые недостатки, которые часто обнаруживаются в процессе строительства дома.
  • Возможное появление трещин под воздействием внешних факторов — атмосферных осадков, перепадов температур, солнечных лучей, ветра. Никогда нельзя полностью исключать и вероятность деформации древесины.

Клееный брус

Технология изготовления клееного бруса — более сложна и затратна, так как включает в себя несколько этапов, проведение которых требует немало времени.

Клееные изделия — это многослойный материал, состоящий из нескольких массивных досок разной или одинаковой толщины. Для производства клееного бруса, как правило, используются хвойные породы древесины.

Работы по их изготовлению многослойных клееных стройматериалов из натуральной древесины проходят примерно в следующем порядке:

  • Первым этапом производится отбор и сортировка древесины.
  • Далее, бревна распускаются на доски необходимой толщины.

Материалом для изготовления клееного бруса выступают отборные доски, которые после соответствующей обработки станут ламелями

Цены на клееный брус

клееный брус

  • После проведения первичной отбраковки, доски отправляются в специальные сушильные камеры, где из древесины удаляется излишняя влага. При такой технологии считается нормой только 10% влажности. Допустимое отклонение от установленного параметра может составлять не более 2%. Уровень влажности проверяется с помощью специального прибора — влагомера.

Процесс доведения исходной древесины до требуемого уровня влажности проводится в специальных сушильных камерах.

  • Если доска на выходе оказывается недосушенной или пересушенной, то, в зависимости от показателя влажности, материала может быть отправлен на кондиционирование или на досушку.
  • Доска, успешно прошедшая контроль влажности, отправляется на окончательную проверку на наличие изъянов. Если обнаруживаются серьезные изъяны, то или они устраняются по мере возможности, или такой материал в дальнейшую работу не пускается.
  • Далее, самые тонкие доски могут «сшиваться» между собой способом «паз-шип», глубина которых равняется примерно 3÷5 мм. В результате этого процесса формируются сборные ламели — из них и цельных досок в дальнейшем будет собираться брус.

Доски, из которых изготавливаются ламели, складываются между собой перед их склеиванием таким образом, чтобы волокна каждой из них были направлены в противоположную сторону. Такая техника составления клееных деталей как раз и помогает в дальнейшем избежать процессов деформации готовых изделий – происходит взаимная компенсация возможных изгибов слоев.

Залог качества материала и его устойчивости к деформациям – правильное расположение ламелей, составляющих клееный брус

  • Поверхности получившихся ламелей тщательно выравниваются на специальном оборудовании.
  • Следующим этапом, древесина поступает на склеивание. Этот процесс производится на клееналивочных станках, где на заготовки наносится нужный состав. Клей, с помощью которого производится скрепления ламелей, подбирается с учетом жестких экологических требований безопасности материала. Клееный брус должен быть «чистым» материалом, не содержащим формальдегидных смол, а также тяжелых металлов и других вредных для человека и окружающей среды веществ.
  • После нанесения на ламели клея, они собираются в пакет и транспортируются в прессовальный цех. Количество ламелей, составляющих клееный брус, может варьироваться от двух до десяти и даже более, в зависимости от размера заготовок и запланированного размера конечного изделия. Прессование производится в горизонтальном механическом прессе при воздействии на изделия высокого давления, и с соблюдением определенного температурно-влажностного режима.

Промазанные клеем заготовки, собранные в пакеты, отправляют на просушку в прессовальную установку

В прессовальной установке собранные из ламелей пакеты остаются до полного высыхания клея.

  • Далее, склеенные пакеты подвергаются окончательной обработке, при которой профилированному брусу придаются заданные геометрические формы и, как говорится, товарный вид.

Это еще не брус, а лишь склеенный из ламелей пакет. Ему предстоит еще пройти окончательную обработку – точное профилирования и торцевание.

В зависимости от того, какую форму задумано получить на выходе, на данном этапе применяется различное обрабатывающее оборудование. В процесс обработки входит строжка с приданием точных размеров в сечении, вырезание чаши, профилирование, а также торцевание на специальном станке.

  • Завершает технологический процесс этапом обработки клееного бруса антисептическими средствами и антипиренами. Эта работа часто осуществляется вручную — на поверхности бруса с помощью мягкой кисти наносится защитный состав. После этого для достижения желаемых результатов изделия необходимо выдержать в течение 24 часов для атмосферного просыхания защитной пропитки. Только после этого брус может быть использован для постройки дома.

По данной технологии производится два типа бруса — это несущий и ограждающий. Несущие изделия применяются для установки перекрытий дома, а ограждающий для возведения стен.

Цены на обрезной брус

обрезной брус

Ограждающий профилированный клееный брус – идет для возведения внешних стен и внутренних перегородок здания

В некоторых случаях несущий брус усиливается металлической или стеклопластиковой арматурой, которая вклеивается в середину изделия при его изготовлении. Для ограждающего бруса арматурная вставка не требуется.

Несколько слов необходимо сказать о характерных особенностях этого типа строительного материала.

Клееные виды бруса применяются в строительстве домов относительно недавно, а точнее — не более чем 25÷30 лет. Но материал за этот период уже сумел доказать удобство работы с ним и долговечность после многолетней эксплуатации в самых суровых условиях. Благодаря продуманной технологии изготовления, получается прочный и практичный материал. В построенный из него дом можно вселяться сразу же после возведения, то есть нет никакой необходимости давать паузу на несколько месяцев, дожидаясь, пока произойдет усадка строения. 

На иллюстрации – только небольшая выборка сечений и размеров профилированного клееного бруса

Размеры клееного бруса могут быть совершенно разными, так как они не ограничиваются диаметром и длиной бревна, из которого изготавливается массивный строительный материал. Так, длина клееного бруса может доходить до 18000 мм, в отличие от массивного, стандартный предел длины которого — 6000 мм. В принципе, нет никаких препятствий и в сборке пакетов любой разумной толщины и высоты в сечении.

Однако, клееный брус, несмотря на свои отличные характеристики, имеет не только положительные, но и отрицательные моменты.

К достоинствам клееного бруса относят следующие его характерные особенности:

  • Материал имеет очень точную геометрию. И размеры деталей «не пляшут», то есть остаются неизменными, даже при длительной эксплуатации строения.
  • Выверенные формы профилированного клееного бруса значительно упрощают процесс строительства дома.
  • Минимальная усадка материала позволяет заселиться в дом сразу после его постройки, а также не откладывать «на потом» отделочные работы.
  • Благодаря высокотехнологичной обработке и пропитке антисептическими средствами, клееный брус отлично противостоит любому типу биологического поражения (плесень, грибки, мхи, насекомые и т.п.)
  • В процессе эксплуатации дома материал не теряет своего эстетичного первоначального вида.
  • Качественно обработанные и не имеющие склонности к деформациям поверхности бруса сводят к минимуму расходы на отделку внешних и внутренних стен.

К недостаткам данного материала можно отнести следующее:

  • Пока еще сложно говорить о реально возможных сроках долговечности материала, длительности безаварийной эксплуатации зданий, возведенных из него. Причина банальна – материал стал активно применяться всего около 30 лет назад, и эти сроком пока что ограничиваются сделанные выводы. Но, вместе с тем, тенденции в этом вопросе отслеживаются очень благоприятные.
  • Высокая стоимость материала, которая возводит клееный брус в разряд малодоступных для широкого применения.
  • При изготовлении бруса этого типа применяется клей, что несколько снижает «чистоту» древесины. Нет слов, ответственные производители применяют клеевые составы, безопасные для человека и окружающей среды, но тем не менее…

Сравнительные характеристики обычного  и клееного  бруса

Теперь, зная некоторые нюансы производства и основные особенности материалов, используемых для изготовления, можно провести сравнение характеристик профилированного и не профилированного, а также массивного и клееного бруса. Производя сравнительный анализ этих изделий, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

— стоимость материала;

— эксплуатационные характеристики;

— экологичность материала;

— сложность проведения монтажа стен с его использованием

Последний параметр напрямую касается обычного и профилированного бруса.

Профилированный и непрофилированный брус

Уже говорилось, что профилированным может быть, как клееный, так и обычный массивный брус. Поэтому имеет смысл сразу определиться с тем, какой из материалов проще в монтаже и лучше в последующей эксплуатации дома.

Цены на строганный брус

строганный

Почти по всем параметрам, кроме, пожалуй, цены, профилированный брус выигрывает у обычного

По простой причине – из-за более доступной цены, многие застройщики предпочитают приобретать брус с прямоугольным или квадратным сечением. При этом они отводят на второй план то, что монтаж стен из такого материала производить значительно сложнее, поэтому дом будет возводиться гораздо дольше.

Да, если длительность строительства не имеет определяющего значения, то можно выбрать не профилированный вариант. Но остро встает вопрос качества! Необходимо помнить, что при усадке между деталями стены могут возникнуть щели, которые резко повысят теплопроводность стены, и увеличат количество теплопотерь. Такие стены придется дополнительно тщательно конопатить, причем, нередко – и не один раз.

Процесс заделки целей и просветов -— достаточно длительный и трудоемкий. Кроме того, он не так уж и прост, как может показаться изначально. И чтобы он был произведен качественно, придется приглашать специалиста, который знает все нюансы конопатки стены межвенцовым утеплителем, а это опять же приведет к дополнительным расходам.

Если же планируется возвести дом в короткие сроки, то лучше выбрать для постройки профилированный брус. С ним не только проще работать, но и конфигурация «паз-шип» при его стыковке значительно уменьшает риск возникновения сквозных зазоров между деталями.

Как утепляются стены домов из бревен или бруса?

Следует правильно понимать, что использования профилированного бруса не освобождает от задач термоизоляции. Просто утепление будет провести легче, и оно становится более долговечным и качественным. О материалах, используемых для подобных целей, и об основах технологии их применения – читайте в статье нашего портала, специально посвящённой межвенцовым утеплителям для домов из бруса.

Естественно, цена на профилированный брус выше, так как при его изготовлении требуется больше трудозатрат.

Массивный и клееный брус — проводим сравнение

Теперь, зная практически все особенности строительных материалов, в подведение итогов стоит проанализировать и сравнить характеристики двух типов бруса, чтобы окончательно определить, какой из них лучше для строительства дома.

Так какой же из материалов предпочтительнее выбрать – обычный брус или клееный?

  • Исходное сырье. Массивный брус изготавливается из цельного бревна, в котором могут быть и скрытые, незаметные снаружи дефекты. А клееный собирается из отборных и обработанных досок по специальной технологии.
  • Линейные параметры бруса. Размеры массивного бруса ограничиваются длиной и диаметром бревна, из которого его изготавливают. Как уже говорилось выше, максимальный стандарт — это 6000 мм. Сечение массивного бруса чаще всего не превышает размер 200×200 мм, и это, кстати, связано в том числе и со сложностью его равномерного просушивания на всю толщину.

В отличие от массивного материала, размерные параметры клееного бруса могут варьироваться в очень широком диапазоне, как по длине, так и в сечении. Это связано с тем, что доски, используемые для изготовления бруса, просушиваются заранее и могут сращиваться как в ширину, так и в длину. Зачастую материал сразу изготавливается под заказ для конкретного проекта дома.

  • Экологические качества бруса. Природная чистота массивного бруса не обсуждается, так как не вызывает сомнений. Безопасность же клееного бруса напрямую зависит от производителя, точнее, от того, какой клей будет применен в процессе изготовления.

Чаще всего для этой цели используется поливинилацетатный или полиуретановый клей, в последнее время все чаще применяются меламиновые составы. Самыми «чистыми», то есть безопасными для человека и окружающей среды считаются EPI-клеи (эмульсионные полимер-изоцианатные, как правило – двухкомпонентные), но с ними есть определенные проблемы при организации непрерывного технологического цикла, поэтому большинство производителей их не жалует.

Международными стандартами предусмотрена классификация по степени экологической чистоты материалов — Е3, E2 и E1. При его покупке бруса имеет смысл запросить у продавца сертификат качества, в котором должен быть указан данный параметр -— Е1, безусловно, будет предпочтительнее всего.

  • Паропроницаемость (воздухообмен). Этот параметр у массивного бруса соответствует природному показателю древесины, из которой изготовлено изделие. Поэтому в доме, выстроенном из этого типа материала, будет создан наиболее благоприятный для жизни микроклимат.

У клееного бруса параметр паропроницаемости намного ниже, за счет того, что структурные поры древесины перекрываются слоями клея. Кроме того, при сборке бруса ламели располагают так, чтобы их волокна были направлены в противоположные стороны, что также препятствует нормальному воздухообмену.

  • Влажность бруса. Массивный брус имеет более высокий процент влажности, нежели клееные изделия. Поэтому, если массивный брус имеет влажность больше 12÷15 %, то его дом, выстроенный из него, требует дополнительной просушки, о чем уже говорилось выше.

В дом из клееного бруса можно вселяться сразу после завершения стройки.

Необходимо отметить, что оба материала, находясь в естественных условиях, со временем приобретают примерно одинаковую влажность.

Цены на брус из сосны

брус сосна

  • Прочность бруса. По этому параметру клеевой брус значительно превосходит массивный материал, так как его прочность увеличивают клеевые слои и разное направление волокон древесины.
  • Устойчивость к биологическому воздействию. Массивный брус достаточно уязвим к данному виду воздействия, так как антисептические материалы, которыми они пропитываются перед постройкой дома, со временем вымываются и выветриваются.

Клееный брус более устойчив к таким проявлениям. Кроме того, он не столь «аппетитен» и точащих древесину насекомых.

Чтобы сравнение стало более наглядным, попробуем поместить обозначенные характерные особенности этих материалов в таблицу:

Параметры материалаОбычный или профилированный массивный брусКлееный профилированный брус
Влажность материала12÷18 и 18÷23%не более 10÷12%
Усадка древесины6÷8%0.004
Период усадки12÷36 месяцевне более 12 месяцев
Проведение отделочных работНе ранее, чем через 3÷6 месяцевМожно приступать через 1÷3 месяца
Деформация бруса из-за неравномерности испарения влагиВозможнаНевозможна
Снижение эластичности древесины из-за биологического пораженияВозможноНевозможно
Возникновение трещинВозможно, шириной 10 мм, глубиной 15 мм, длиной в 1500 мм.Возможно их возникновение по длине бруса. Но в данном варианте трещины не влияют на прочность материала.
Характеристики поверхности материалаПоверхность не имеет идеальной ровности. Возможно наличие сучков и отверстий от них, а также трещин различного размера.Идеально гладкие поверхности, не требующие облицовки. Отсутствие отверстий от старых сучков.
Устойчивость к температурным изменениямВозможна деформацияБрус инертен к перепаду температур.
Теплоизоляционные качестваТребуется дополнительная теплоизоляция.Требуется дополнительная теплоизоляция.
ПросушиваниеКамерная или естественная сушкаКамерная сушка
Экологичность стройматериалаАбсолютно «чистый» материалСодержит клеевые слои. Однако, производители должны придерживаться допустимых нормам содержания в них вредных веществ, что не мешает лишний раз проверить.
ВоздухообменЕстественный, характерный для определенной породы древесины. То есть материал является «дышащим».Более низкий, за счет присутствия клеевых слоев.
Пожарная безопасностьНизкая, так как как древесина относится к группе горючести Г4, даже после обработки антипиренами.Средняя. Плотность материала, которая достигается прессованием, делает клееный брус более стойким к возгоранию. Но от горючести все равно никуда не деться.
Стоимость материала.Умеренная, в 2÷3 раза ниже, чем цена на клееный брус.Высокая

Чтобы в итоге и получить качественное строение, и постараться сэкономить на материале, можно использовать оба типа бруса. Например, для внешних стен приобретается более стойкий к внешним воздействиям клееный брус, а для внутренних перегородок отлично подойдет массивный тип материала.

Еще одним вариантом экономии может стать использование для постройки дома старого бруса. Его зачастую можно приобрести в районах, где сносятся старые дома. Такой брус имеет нормальную влажность и прошел проверку временем. Важно только проверить брус на наличие древесного жука, и если изделия повреждены им, то лучше от такой покупки отказаться.

Однако, можно найти и вполне приличный материал. Особенно он хорошо подойдет для постройки дачного дома.

Как приобрести качественный брус?

Один из важнейших вопросов — это как приобрести гарантированно качественные материалы для строительства? Ведь от этого будет зависеть, насколько будет тепло в доме, а также и общая долговечность здания.

Брус, склеенный из пяти ламелей.

Итак, сегодня брус можно приобрести на строительном рынке, или же заказать его у проверенного производителя непосредственно в компании, занимающейся деревообработкой.

Приобретать строительный материал на рынке у непроверенного продавца — весьма рискованное занятие. Довольно легко можно обмануться и купить недостаточно качественный материал. Тем более что существует несколько распространенных вариантов обмана покупателей.

  • Например, заказывается клееный или массивный брус определенного размера, причем, как правило, продавец предлагает доставку материала на участок. При доставке может выясниться, что длина или сечение бруса немного меньше, чем заказывали. Это значит, что покупатель уже переплатил изготовителю «энную» сумму, вне зависимости от качества изделий. Поэтому будет целесообразным узнать, когда и где будет производиться загрузка материала перед доставкой, чтобы лично приехать проверять качество изделий — брать рулетку и измерять брус.
  • Необходимо обязательно присутствовать при погрузке материала и по той причине, что среди качественного бруса недобросовестный продавец вполне может уложить и бракованные изделия.
  • Чтобы проверить материал на ровность, необходимо просмотреть каждое изделие на изгиб во всех плоскостях, и сразу же отобрать поведённый брус. От него необходимо отказаться прямо на месте, так как работать с ним будет крайне затруднительно.
  • Кроме этого, необходимо просматривать изделия на неровности срезов и спилов, остатки коры и недостаточность шлифовки — все эти изъяны можно отнести к браку и потребовать замены отдельных изделий. В конце концов, вы отдаете свои деньги и оформляете заказ, когда знакомитесь с качественными образцами, так что требуйте такого же качества на всю приобретаемую партию.

Последствия использования для постройки дома недостаточно хорошо просушенного бруса, которые возникли после усадки материала.

  • Самым неприятным моментом может стать нечестность производителя в указании процента влажности древесины, или же в несоблюдении технологии ее просушивания. Отмечаются случаи использования некачественного, максимально дешевого клея при производстве клееного бруса. Если применить для постройки дома такой материал, то уже через непродолжительное время можно столкнуться с проблемами, когда детали начинают расклеиваться и выгибаться.
  • Качественный клееный брус состоит как минимум из 5÷8 ламелей. Некачественный собирается «по-быстрому» из 3÷4 досок. Поэтому при покупке на это необходимо обратить особое внимание.

Расклеивание бруса по торцам – результат нарушения или непозволительного упрощения технологии производства.

  • Если же обстоятельства все-таки вынуждают приобретать клееный брус на строительном рынке, то можно произвести собственную «экспертизу» на предмет качества изготовления материала. Для этого необходимо попросить отрезать небольшой участок бруса — при необходимости его можно даже купить. Затем древесину необходимо взвесить и запомнить или записать полученное значение. Далее, материал необходимо проварить в воде в течение двух часов. Взвешивание покажет, какой процент влаги впитала древесина. Затем фрагмент просушивается до исходного значения (опять же, проверить поможет записанное значение его массы). Если после просушки срез примет первоначальное состояние, то материал склеен качественно. Если же доски бруса начнут расклеиваться, значит, его изготовление было произведено с нарушением технологических норм.
  • Не стоит приобретать брус, упакованный в полиэтиленовую пленку, не открыв упаковку и не проверив его качество, так как он тоже часто бывает плохо обработан или поведен.

Оптимальное решение – приобретение качественного бруса непосредственно у производителя, имеющего высокий рейтинг качества выпускаемых изделий

Отличие качества бруса, заказываемого у крупного производителя, от покупки на рынке, обусловлено несколькими важными моментами, к которым можно отнести следующее:

  • Наличие нормальных условий и необходимого оборудования для производства качественных изделий и для хранения готовой продукции.
  • Наличие квалифицированных специалистов, которые изготавливают изделия, проводят сортировку и обеспечивают должный контроль за их качеством.
  • Крупные профилированные предприятия дорожат своим авторитетом, и поэтому не только производят качественную продукцию, но и стараются организовать бережную отгрузку и доставку ее потребителю.

Необходимо отметить, что практически в каждом регионе можно найти достойного изготовителя как клееного, так и массивного бруса. Поэтому эксперты рекомендуют обращаться именно к проверенным производителям — только в этом случае можно не беспокоиться о качестве материала.

И, напоследок – видеосюжет, отснятый по заказу одного из ведущих российских производителей профилированного бруса – компании «Сибирские Деревянные Дома». В нем подробно, без прикрас, рассказывается о секретах правильного выбора качественного строительного материала такого типа.

Видео: Как правильно подойти к выбору качественного профилированного бруса

Какой профиль языка и канавки лучше всего?

Давайте рассмотрим различия между двумя наиболее популярными типами облицовочного профиля «гребень и паз»: шип и V-образная канавка.

Во-первых, что такое облицовочный профиль?

Когда дело доходит до облицовки, под профилем понимается то, как деревянные панели сочетаются друг с другом. В готовом проекте такая посадка может иметь различные свойства с точки зрения прочности, структурной целостности, защиты от атмосферных воздействий и внешнего вида.

Профили обладают собственными особыми атрибутами, которые могут способствовать достижению определенного профиля в большей степени для определенной цели, чем для другой.

Шип, V-образная канавка, гребень и канавка — устранение путаницы

Мир облицовки может показаться непонятным для непосвященных.

Мы часто слышим, как люди сравнивают затвор с гребнем и канавкой. Это ошибка — внахлест сам по себе представляет собой гребенчатый профиль. Вы можете думать не о шип-нахлесте, а о половинном нахлесте, в котором нет шипа и канавки.

Люди также часто называют V-образную канавку просто «гребнем и канавкой», не обращая внимания на тот факт, что внахлест технически тоже является профилем «гребень и канавка».

В этом сообщении блога сравниваются два самых популярных типа облицовки с шипом и канавкой — шип и V-образная канавка (иногда известная как облицовка с V-образным сочленением).

Shiplap

С точки зрения внешнего вида облицовка внахлест и V-образная канавка после установки не отличаются друг от друга. Обратите внимание, однако, на более длинные кривые на обшивке внахлест. Это не просто эстетическая разница; эта более длинная кривая имеет дополнительную функцию, обеспечивающую дополнительный сток воды.

Традиционный выбор облицовки для внешних зданий, шип имеет посадку «гребень и паз» для надежного крепления и почти всегда используется в горизонтальном положении, обеспечивая оптимальную стойкость к дождевой воде, чтобы помочь с гниением, гниением и набуханием.

Для установок, которые должны противостоять суровым погодным условиям и проливным дождям, предпочтительным вариантом является шип.

V-образная канавка

V-образная канавка (иногда называемая V-образным соединением или часто просто «гребнем и канавкой»), вероятно, является самым популярным облицовочным профилем.

Благодаря своей равномерной фаске он позволяет панелям соединяться вместе, чтобы получить более плоскую поверхность облицовки, с небольшой теневой линией, создающей различие между досками.

Как и шип, каждая деревянная панель имеет шпунт (более тонкий выступающий выступ) на одном крае и паз (прорезь) на противоположной стороне.Собранные вместе, они образуют букву V — отсюда и название.

Прочность и долговечность, создаваемые блокирующими панелями, — один из самых впечатляющих аспектов облицовки с V-образной канавкой; этот профиль — фантастический выбор для тех, кто хочет построить очень прочную конструкцию. Благодаря своему элегантному внешнему виду он также может стать вашим предпочтительным профилем по эстетическим соображениям.

Несмотря на то, что внахлест оптимален для защиты от дождя, облицовка с V-образными пазами по-прежнему эффективно защищает здания от погодных повреждений.Его можно закрепить вертикально или горизонтально, обеспечивая надежную защиту от неблагоприятных погодных условий, таких как дождь.

А как насчет стоимости?

Разница в цене между шипом и V-образной канавкой может варьироваться в зависимости от породы используемой древесины. Проект облицовки экзотической африканской твердой древесиной всегда будет стоить дороже, чем эквивалент сибирской лиственницы — независимо от используемого профиля!

Но, как правило, разницы в цене между профилями нет.

Итак, что лучше: шип или V-образная канавка?

Если вы ищете максимальную защиту от непогоды, вы можете предпочесть корабельный лайнер из-за его более длинного канала для стока воды.

Если приоритетом является более современный элемент дизайна, лучшим выбором может стать V-образная канавка. В качестве альтернативы, если вас привлекает внешний вид одного профиля над другим, это действительно должно стать решающим фактором.

В целом, однако, различия между корабельным вхлестом и V-образной канавкой минимальны — при правильном выборе вида и установки оба профиля представляют собой безопасный, красивый и устойчивый к погодным условиям профиль облицовки.

Сделали выбор профиля? Мы готовы, когда вам исполнится

Компания Duffield является ведущим британским поставщиком древесины и изделий из нее. Ознакомьтесь с нашим обширным ассортиментом высококачественной облицовки с V-образной канавкой и внахлест, доступной в нескольких потрясающих и разнообразных видах.

Если вам нужен другой профиль, мы поможем вам и в этом — у нас есть в наличии теневые зазоры, полурахлесты, скошенные кромки и многие другие облицовочные профили.

Для более подробной беседы о ваших конкретных требованиях к облицовке свяжитесь с нашей дружной командой специалистов по древесине, обслуживающей клиентов — они будут рады проконсультировать вас по поводу вашего следующего проекта.

Вы можете связаться с нами по адресу [email protected] или по телефону 01765 640564. Если вы находитесь в этом районе, почему бы не позвонить, чтобы лично полюбоваться нашей завидной коллекцией древесины?

Объяснение сортов пиломатериалов — что означают разные типы пиломатериалов

Что означают разные типы сортов пиломатериалов

Пиломатериалы — это изделия из древесины, распиленные и формованные из древесины заготовленных деревьев. По своей природе древесина не имеет однородной консистенции и, следовательно, будет содержать дефекты, которые влияют на внешний вид пиломатериалов, созданных из древесного материала, а также могут влиять на структурные характеристики.В США пиломатериалам присваивается сорт, который устанавливает меру консистенции конечных продуктов, производимых заводами. Эти сорта используются как для определения качества поставляемых пиломатериалов, так и для того, чтобы предоставить покупателю средства для оценки затрат и потерь, связанных с выбором данного сорта продукта в качестве сырья.

Существуют системы классификации пиломатериалов как хвойных, так и лиственных пород — в этой статье приводится краткое изложение обеих систем и поясняется значение каждой категории.

Хвойная древесина по сравнению с лиственной

Древесина может быть классифицирована как древесина хвойных или твердых пород. Однако эти термины не являются строгим показателем относительной твердости самой древесины.

Мягкая древесина — это древесина, полученная при заготовке хвойных деревьев (голосеменных), которые чаще известны как вечнозеленые деревья. Эти деревья обычно имеют иглы и шишки, а не листья. Пиломатериалы хвойных пород, как правило, легче и имеют меньшую плотность, чем лиственные, из-за того, что эти деревья демонстрируют более высокую скорость роста, чем лиственные.Высокие темпы роста способствуют обильному предложению, при этом большая часть обрабатываемой древесины поступает из хвойных пород. Они имеют тенденцию иметь более прямую структуру, что делает эту древесину подходящей для использования в строительных пиломатериалах и таких строительных элементах, как окна и двери.

Некоторые из наиболее часто используемых мягких пород древесины, которые используются в производстве пиломатериалов, включают:

Напротив, лиственные породы получают из покрытосеменных (цветущих деревьев, обычно широколиственных), которые теряют листья осенью и зимой.Эти деревья содержат сосуды, которые служат транспортным механизмом для воды, и имеют поры на своей поверхности, что приводит к более сложным и интересным на вид рисункам зерен в этих лесах, в зависимости от размера пор. Эта характеристика делает их предпочтительной древесиной для использования в деревообработке. Деревья лиственных пород растут медленнее, чем деревья хвойных пород, что способствует их более высокой плотности, что делает их более прочными и долговечными. Это свойство позволяет использовать их в производстве мебели, краснодеревщиков, напольных покрытий и других строительных работах, где долговечность службы имеет первостепенное значение.Пиломатериалы лиственных пород, как правило, дороже пиломатериалов хвойных пород, что обусловлено более ограниченным предложением из-за более медленных темпов роста деревьев и высокой прочности материала.

Распространенные пиломатериалы из твердых пород древесины включают:

В таблице 1 ниже приведены общие сорта древесины лиственных и мягких пород и их плотность в фунтах на кубический фут.

Таблица 1 — Плотность обычных твердых и мягких пород древесины
Источник: https://www.engineeringtoolbox.com

Дерево

Тип

Плотность (фунт / фут 3 )

Ольха

Твердая древесина

26-42

Бук

Твердая древесина

32-56

Кедр

Хвойная древесина

23

Дуглас Фир

Хвойная древесина

33

Гикори

Твердая древесина

37-58

Красное дерево

Твердая древесина

31-53

Клен

Твердая древесина

39-47

Дуб

Твердая древесина

37-56

Сосна

Хвойная древесина

22-35

Тополь

Твердая древесина

22-31

Редвуд

Хвойная древесина

28-55

Ель

Хвойная древесина

25-44

Тик

Твердая древесина

41-61

Орех

Твердая древесина

40-43

Пиломатериалы хвойных пород Сорта

Американский комитет по стандартам на пиломатериалы (http: // www.alsc.org) является органом, который разработал и поддерживает Американский стандарт на пиломатериалы хвойных пород PS 20 под эгидой Министерства торговли США.

В большинстве случаев пиломатериалы хвойных пород используются для строительных пиломатериалов, которые можно подразделить на пиломатериалы с классификацией по напряжению, пиломатериалы без нагрузки и пиломатериалы по внешнему виду. Внешний вид пиломатериалов оценивается в основном по общему визуальному качеству, тогда как пиломатериалы с градуированными или нестандартными напряжениями больше заботятся о структурной целостности древесины.На розничных лесных складах обычно продаются пиломатериалы нестандартного качества и внешнего вида, которые вместе именуются «пиломатериалами для складирования». Сортировка выполняется после завершения операций сушки и наплавки и выполняется на основе как размера, так и количества дефектов, появляющихся на лучшей стороне детали.

Пиломатериалы нестандартные марки

Для кусков пиломатериалов, не подвергающихся напряжению (типичный пример — «2 дюйма»), толщина которых меньше 2 дюймов и ширина больше номинала 2 дюйма, классы приведены в таблице 2 ниже:

Таблица 2: Сорта пиломатериалов для обычных (некондиционных) пиломатериалов

Марка

Обозначение

Описание

Типичное использование

№1

Строительство

С умеренным количеством тугих узлов. Хорошо красит.

Сайдинг, стеллажи, вагонка

№ 2

Стандарт

Сучки более крупные и многочисленные. Достаточно хорошо воспримет краску.

Использование аналогично № 1

№ 3

Утилита

С трещинами и сучками.Краску не примет.

Обшивка, черный пол, обрешетка

№ 4

Эконом

Состоит из многочисленных трещин, сучков и аналогичных дефектов, образующих большие площади древесных отходов. Не буду хорошо красить.

Обшивка, черный пол, создание форм для бетонных работ

№ 5

Экономика

Содержит наибольшее количество отходов и дефектов.

Использование аналогично № 4

Внешний вид Пиломатериалы Сорта

В отношении внешнего вида пиломатериалов дополнительный акцент делается на физическом внешнем виде пиломатериалов, учитывая, что они могут быть открыты после установки, например используется для изготовления мебели из хвойных пород. Пиломатериал с наивысшим внешним видом обозначается как отделочный, за ним идут отборные и обычные. Эти условия и оценки могут отличаться в зависимости от ответственного агентства.

В таблице 3 ниже показаны обозначения сортов для избранных и обычных мягких пород древесины:

Таблица 3: Сорта пиломатериалов для отборных пиломатериалов и пиломатериалов общего вида

Марка

Обозначение

Описание

А

Выбрать

Без узлов, трещин или видимых дефектов.

Б

Выбрать

Несколько мелких видимых дефектов.

С

Выбрать

Небольшие сучки, но с одной стороны могут быть полностью отсутствуют дефекты.

D

Выбрать

Может содержать булавочные узлы и другие мелкие дефекты.

1

Общий

Содержит мелкие сучки, которые создают общий вид сучковатой доски, как у сосновой доски с сучками.Узлы тугие и вряд ли выпадут.

2

Общий

Имеют тугие узлы, но больше по размеру, чем у обыкновенного № 1.

Пиломатериалы из высокопрочных сортов

Мягкие породы древесины с классификацией напряжений используются в качестве балок, столбов, стоек, стропил и балок, например, если материал работает с несущей способностью и будут применяться рабочие напряжения.Классификация напряжений может быть определена либо визуально, либо посредством механических испытаний в соответствии со стандартами и процедурами ASTM, устанавливая стандартные рабочие значения механических свойств, таких как модуль упругости и изгибающий момент. Эти куски называются конструкционными пиломатериалами.

Сортировка пиломатериалов по напряжению приведена ниже в Таблице 4:

Таблица 4: Сорта пиломатериалов для упрочненных пиломатериалов
Источник ссылки: https://www.wwpa.org/western-lumber/structural-lumber/dimensional-lumber

Обозначение

Оценка

Описание / применение

Структурный световой каркас

Выберите Structural

Для размеров от 2 «x2» до 4 «x4».Если требуются высокие расчетные значения прочности, используйте конструктивные деревянные фермы.

№ 1 и БТР

№ 1

№ 2

№ 3

Световое обрамление

Строительство

Для размеров от 2 «x2» до 4 «x4».Применения для обрамления, такие как стенные рамы, калеки, подоконники, плиты и блоки.

Стандарт

Утилита

Шпилька

Шпилька

Для размеров от 2 «x2» до 4 «x18». Этот сорт применяется к пиломатериалам при вертикальном использовании, как и при установке несущих стен.

Конструкционные балки и доски

Выберите Structural

Для размеров от 2 «x5» до 4 «x18».Применения включают большие пиломатериалы, используемые, например, в качестве балок перекрытий и потолков, стропил, коллекторов и ферм.

№ 1 и БТР

№ 1

№ 2

№ 3

Пиломатериалы твердых пород

Сортировка лиственных пород значительно менее сложна, чем сортировка хвойных пород.Американский совет по экспорту древесины лиственных пород (https://www.ahec.org/) разработал «Иллюстрированное руководство по классам американских пиломатериалов лиственных пород», которое обеспечивает основу для системы классификации, стандартов измерения и описания характеристик и дефектов, связанных с десятью видами пиломатериалов лиственных пород. распространенных используемых твердых пород дерева.

Принимая во внимание то, что лиственные породы делают акцент на общем внешнем виде продукта, неудивительно, что внешний вид становится основным фактором, определяющим сорт пиломатериала.Сортировка древесины твердых пород для пиломатериалов учитывает размер и количество кусков (или обрезков), которые могут быть получены при создании изделия из древесины твердых пород. Таким образом, система классификации основана на измеряемом процентном содержании чистой древесины, не имеющей дефектов, для каждого сорта. У более высоких сортов будет больший процент выхода годного к употреблению материала, который неуклонно снижается для лиственных пород более низких сортов. Таким образом, самые высокие сорта обеспечивают самые большие или самые длинные прозрачные куски для использования, в то время как более низкие или обычные классы требуют дополнительных разрезов для получения прозрачных кусков, которые, таким образом, будут иметь тенденцию быть короче или меньше.

Высшие или высшие оценки обозначаются как FAS (Первые и вторые), FAS / 1F (FAS-One-Face) и Sel (Выбирает). Они наиболее подходят для таких применений, как мебель, длинные прозрачные профили и другие изделия, где есть необходимость в максимально прозрачных широких вырезах.

Обычные сорта № 1 Обычный и Номер 2 Обычный подходят для кухонных шкафов, деталей мебели, а также для полов из досок и полос. Обратите внимание, что разница между верхним и обычным сортами отражает доходность (измеряемую как процент использования прозрачного и бездефектного материала).Чистота обычного предмета будет такой же, как и у высшего сорта, но размер обычного предмета будет меньше по сравнению с классами FAS и Select.

Первые и второстепенные звания (FAS)

Для оценки

необходимо:

.

  • минимальный размер платы 6 дюймов x 8 дюймов
  • длиной 8 футов или больше
  • с выходом от 83-1 / 3% до 100% сплошных вырубок
  • минимальный размер резки 3 дюйма в ширину x 7 футов в длину или 4 дюйма в ширину x 5 футов в длину
  • , что обе стороны доски должны соответствовать требованиям
  • Класс

FAS One Face (F1F) требует, чтобы кусок отвечал требованиям класса FAS для так называемой лучшей поверхности доски, в то время как плохая поверхность может соответствовать требованиям общего класса с более низким номером 1.Этот сорт часто смешивают с FAS при продаже в согласованном процентном соотношении, таком как 80% FAS / 20% F1F.

выбирает класс

Требования к выбору такие же, как и для F1F, за исключением того, что минимальный размер доски уменьшается до 4 дюймов и шире при длине 6 футов или больше.

Номер 1 Обычный (№ 1С) Сорт

Обычный сорт № 1, также называемый корпусным, используется для производства кухонных шкафов и деталей мебели. Для получения общей оценки № 1 требуется телефонный номер:

  • минимальный размер платы 3 дюйма в ширину
  • минимальная длина 4 фута
  • , чистая доходность 66-2 / 3%, но ниже минимальной доходности FAS 83-1 / 3%
  • минимальный размер сплошной вырубки 3 «x 3» или 4 «x 2»
  • требование, чтобы обе стороны платы соответствовали этим стандартам

Номер 2A Общий (No.2AC)

Номер 2A Обычный сорт, называемый экономичным сортом, еще больше снижает урожайность и размер картона. Этот сорт часто выбирается для использования в производстве полов из твердых пород древесины, а также находит применение для изготовления небольших компонентов мебели. Для общего сорта Number 2A требуется:

  • минимальный размер платы 3 дюйма в ширину
  • минимальная длина 4 фута
  • чистый диапазон доходности от 50% минимум до, но меньше, чем Обычный предел доходности № 1 66-2 / 3%
  • минимальный размер сплошной вырубки 3 дюйма x 2
  • оценка по беднейшим слоям населения

Таким образом, даже лучшая поверхность будет иметь более высокую оценку, изделие все равно будет иметь общую оценку № 2А.

Обозначения классов приведены в Таблице 5 ниже:

Таблица 5: Сорта пиломатериалов для лиственных пород

Название сорта

Сокращение

Минимальный размер платы

Минимальный выход материала на одну поверхность

Первый и второй

ФАС

6 дюймовx 8 футов

83-1 / 3%

FAS One Face

F1F

6 дюймов x 8 футов

83-1 / 3%

Выбрать

SEL

4 дюйма x 6 футов

83-1 / 3%

# 1 Общий

№ 1 С

3 дюймаx 4 фута

66-2 / 3%

# 2A Общий

№ 2 AC

3 дюйма x 4 фута

50%

Полезная номенклатура

Существуют определенные термины и определения, которые используются при сортировке пиломатериалов, некоторые из которых приведены здесь для удобства:

Лапка доски — определяется как произведение ширины доски на толщину (обе в дюймах), умноженную на длину доски в футах.

Размер поверхности — определяется как мера площади поверхности доски. Размер поверхности рассчитывается путем произведения ширины доски (измеренной в дюймах) на длину доски (измеренной в футах), а затем деления этого произведения на 12 с округлением до ближайшего целого числа. Эта мера представляет собой предполагаемую площадь поверхности в квадратных дюймах.

Общий счет — также называемый зеленым счетом, это значение представляет собой количество футов досок высушенных в печи пиломатериалов при измерении до процесса сушки.Усадка в результате сушки снизит это значение примерно на 7%

Чистый счет — то же измерение, что и общий счет, за исключением того, что измерение выполняется после выполнения операции сушки пиломатериалов.

Сводка

В этой статье представлен обзор различных систем классификации для хвойных и лиственных пород. Чтобы узнать больше о поставщиках пиломатериалов, см. Наше руководство для поставщиков пиломатериалов в США

.

Чтобы изучить другие темы, обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:
  1. https://www.esf.edu/wus/documents/IllustratedGradingGuide.pdf
  2. http://www.woodbin.com/ref/softwood-grades/
  3. https://www.easybiologyclass.com/difference-between-hardwood-and-softwood/
  4. https://www.diffen.com
  5. https://www.engineeringtoolbox.com
  6. https://classes.mst.edu
  7. https://www.wwpa.org/western-lumber/structural-lumber/dimensional-lumber

Прочие изделия из древесины

Прочие «виды» изделий

Больше от Plant & Facility Equipment

Выбор правильных пород для деревянной облицовки

Деревянная облицовка становится все более популярной для замены кирпича или штукатурки как теплый, практичный и экологичный продукт — но с таким большим количеством вариантов, как сделать это правильно?

Часто процесс выбора правильной породы и окончательной детализации может немного отталкивать, поэтому в этом руководстве мы рассмотрим, как вы можете улучшить этот процесс и убедиться, что вы выберете правильную древесину для своего проекта.

Какая древесина?

Рекомендуется использовать для облицовки прочные породы древесины с рейтингом долговечности сердцевины от одного (самый прочный) до трех (умеренно прочный) в соответствии с Индивидуальными стандартами.

Западный красный кедр, европейская лиственница, европейский дуб и пихта Дугласа являются одними из самых популярных пород для облицовки, поскольку они не нуждаются в консервативной обработке, поскольку обладают естественной устойчивостью к насекомым, влаге и гниению.

С другой стороны, необходимо обрабатывать такие виды, как ель, пихта и сосна. Это включает в себя пропитку их химическими веществами, такими как бор, который помогает остановить гниение и повышает его огнестойкость.

В то время как облицовка из хвойных пород является одной из самых дешевых и стоит около 5-8 фунтов стерлингов / м2, если ее оставить в необработанном виде, она может очень быстро испортиться. Следовательно, он требует регулярной окраски и окрашивания — при первой установке требуется примерно три слоя морилки. Таким образом, если принять во внимание это дополнительное обслуживание, древесина хвойных пород не обязательно будет наиболее рентабельной.Это делает те виды, которые не требуют окрашивания или обработки, как упоминалось выше, намного более привлекательными.

Тем не менее, важно отметить, что заболонь в древесине непродолжительна, независимо от породы, поэтому, если она присутствует (открыта для элементов), потребуется предварительная обработка консервантом.

Сборка

Когда дело доходит до сборки, если вы выполняете облицовку типа «гребень и паз» (T&G), пазы должны быть обращены вниз, чтобы не задерживать воду.

В облицовке из непрофилированного дерева, используемой для облицовки плит, любая имеющаяся заболонь должна быть размещена в задней части облицовки, чтобы сохранить естественную прочность древесины.

Обычно горизонтально установленные плиты предпочтительнее вертикально установленных, так как они обладают большей устойчивостью к проникновению влаги. Однако, если вы используете вертикальную обшивку, перекрытие должно быть направлено в сторону от преобладающего ветра. И в любом случае, когда доски перекрывают друг друга, они должны быть не менее чем на 30 мм.

С точки зрения установки, облицовочные плиты крепятся к рейкам, которые в идеале должны иметь глубину 50 мм и располагаться на максимальном расстоянии между центрами 600 мм. Для обеспечения устойчивости каждую доску необходимо прикрепить как минимум к трем рейкам.

Дьявол в деталях

При деревянной облицовке важно правильно оформить угловые детали. Это не только будет эстетично выглядеть, но и предотвратит просачивание влаги за доски, что может привести к появлению сырости и, в худшем случае, к гниению.

Лучший способ справиться с углами — это собрать кусок бруса, который был разрезан сзади, чтобы сформировать V-образную форму, которая подходит к углу. Затем доски плотно прилегают к этому брусу в том месте, где они встречаются с углом.

Резка под углом концов досок (где обе стороны обрезаны под углом 45 градусов) по углам не рекомендуется, так как естественное движение древесины позволяет шву открываться, вызывая разрушение покрытия поверхности и позволяя воде стекать. проникнуть.Также необходима высокая точность измерения и распиловки. Если вы все же решите использовать доски, обрезанные под углом, рекомендуется предусмотреть зазор (около 2 мм) между любыми прилегающими поверхностями, чтобы учесть их расширение.

Внутренние и внешние углы легче детализировать при вертикальной обшивке. Их можно соединить «протыканием язычком и нарезанием канавок», чтобы обеспечить дополнительную стабильность и защиту.

Влага имеет значение

Древесина может быстро испортиться при использовании на улице без защитного покрытия, так как она подвергается воздействию солнечного света и влаги.Поскольку влажность древесины, используемой для наружной облицовки, часто превышает 20 процентов, возможно, потребуется обработать ее консервантом.

Кроме того, влагозащита (или полость) за облицовкой является одним из наиболее важных шагов при установке облицовки — мы рекомендуем минимум 10 мм зазора на поверхности крепления. Эта полость предназначена для обеспечения циркуляции воздуха за досками, что предотвращает накопление влаги, которая в противном случае может снизить долговечность облицовки и может привести к обесцвечиванию / окрашиванию древесины.

Последние штрихи

При правильной сборке следующим шагом будет добавление консервантов или средств обработки, если это необходимо.

Хотя часть облицовки из твердых пород дерева можно оставить без обработки, после установки ее можно смазать маслом, чтобы еще больше повысить ее долговечность и срок службы.

Однако новая технология снизила потребность в добавлении консервантов. Например, термообработка, такая как термодревесина, и процессы модификации древесины, такие как Accoya, позволили представить новую линейку продуктов из мягкой древесины, которые обеспечивают большую долговечность без использования консервантов.

Чтобы избежать атмосферных воздействий, на древесину можно нанести прозрачное или цветное покрытие, которое необходимо будет повторно наносить каждые несколько лет.

Правильный консервант и отделка древесины продлят срок службы облицовки и снизят практический уровень обслуживания.

Есть вопросы?

У вас есть вопросы по деревянной облицовке или вам нужна дополнительная информация о поставляемых нами породах древесины? Если да, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня.

Точно так же, если вы думаете, что мы упустили что-то важное или у вас есть вопросы — обязательно напишите нам в Твиттере.

Изображение предоставлено: http://paintsandinteriors.blogspot.co.uk/2012/11/osmo-timber-cladding-picture-detail.html

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Дома для здоровья» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах. , ОАЭ, Польша, Россия, Франция. более

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем.. Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. …

более

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. …

более

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания….

более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. …

более

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома. …

более

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

человек.
более

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка….

более

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Дома для здоровья» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах. , ОАЭ, Польша, Россия, Франция.более

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем. . Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. …

более

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. …

более

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу.Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. …

более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. …

более

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома….

более

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

человек.
более

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка….

более

Resysta | Продукция Falcon Panel

Новый инновационный материал для строительной индустрии.

Мы рады сообщить, что Resysta, поставляемая Falcon Panel Products, была аккредитована в соответствии с Декларацией об охране окружающей среды (EPD) в соответствии со стандартом EN15804, что подтверждает превосходную экологическую историю продукта. Пожалуйста, перейдите по этой ссылке, чтобы увидеть отчет EPD.

Falcon Panel Products является эксклюзивным дистрибьютором в Великобритании ассортимента продукции Resysta, включая: облицовка, настил, поручни, решетки и многое другое.


Фон

Ресиста. Некоторые чудеса случаются … некоторые изобретаются.

После 15 лет развития Resysta переопределяет ожидания, что мы можем получить не только продукт в стиле дерева, но и любой материал.

Resysta уже отвечает завтрашним техническим и экологическим требованиям. Гибридный материал, армированный волокном, производится из прим. 60% рисовой шелухи, ок. 22% поваренной соли и прибл. 18% минерального масла, что делает его экологически чистым, а также чрезвычайно устойчивым к погодным условиям против солнца, дождя, снега или соленой воды.Resysta требует минимального ухода и выглядит как дерево.

Resysta не подвержен колебаниям размера из-за влажности и поэтому идеально подходит для обработки поверхностей, которые не отслаиваются и не отслаиваются. Лакированная или необработанная, Resysta не требует ухода. В сыром виде материал не становится серебристым или серым, как древесина, и не гниет. В случае нанесения лака достаточно одного нанесения.


Ключевые преимущества

  • Захватывающий, как брус.
  • Water Resistant
    Resysta не впитывает воду, поэтому не может расколоться, разбухнуть или потрескаться. Его даже можно погружать в воду или использовать в условиях повышенной влажности, таких как влажные помещения, душ и т. Д.
  • Стабильность размеров
    Именно потому, что не впитывает воду.
  • Устойчив к ультрафиолетовому излучению
    Позволяет продукту почти быстро окрашивать как в сыром, так и в лакированном виде.
  • Экологичность
    Комбинация ингредиентов Resysta и длительный срок службы обеспечивают благоприятный экологический баланс.
  • Экологически ответственный
    Resysta — продукт с нулевым уровнем выбросов, поскольку он связывает углекислый газ в рисовой шелухе, компенсируя его образование при производстве и транспортировке.
  • 100% пригодность для вторичной переработки.
  • Без дефектов
    Без сучков, сколов, трещин.
  • Работоспособен как дерево
    Используйте обычные инструменты для дерева для сверления, пиления, шлифования и приклеивания. Никакой специальной подготовки не требуется.
  • Hygienic
    Resysta не выделяет вредных веществ даже при измельчении.
  • Долговечность
    Гарантированная стойкость к гниению, грибкам или паразитам.
  • Требуется минимальное обслуживание

Ассортимент продукции

Система настила
Палубные доски, балки и аксессуары

Облицовка стен — внутренняя и внешняя
Прямоугольная или ромбовидная форма для вентилируемого фасада и солнцезащитного крема Профильная дождевик с алюминиевыми U-образными крепежными элементами Профили Shiplap для вертикальных или горизонтальных стен или потолков

Полы
Доски шириной 200 мм различной толщины для использования в качестве облицовки больших панелей или полов.Прямоугольная кромка, притертая или T&G

Солнцезащитные и защитные экраны
Прямоугольные, ромбовидные или ребристые профили для использования в качестве ламелей или решеток

Заборы, балконы и поручни
Прямоугольные, ромбовидные, круглые или ребристые профили


Партнеры по проектированию и установке

Falcon Panel Products сотрудничает с рядом компаний, предлагающих услуги по проектированию и установке.

Если вы хотите использовать Resysta в своем проекте и получить дополнительную конкретную или техническую консультацию в любой из следующих областей, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Облицовочные и фасадные системы

Просеивание, затенение и жалюзи

Поручни и балконы

Профнастил


How 3 Router Bits Boost Deck Beauty

Опубликовано

Автор: Стив Максвелл

ОБНОВЛЕНО 3 апреля 2020: Большинство людей, которые собирают колоды или делают колоду профессионалом, не осознают, насколько роутер может сделать, чтобы улучшить красоту и элегантность конечного результата. И дело в том, что использовать фрезер как часть сборки палубы легко, и он почти не добавляет времени на процесс сборки. Вот три способа, которыми роутер и специальные биты могут улучшить красоту вашей новой колоды.

Насадка-фрезерный станок Deck Design №1: закругление с радиусом 3/4 дюйма

Если вы можете позволить себе только один бит, чтобы увеличить ваши усилия по сборке колод, округление радиуса 3/4 ″ — это то, что вам нужно. Причина в универсальности. Два прохода этого долота — один вдоль одной поверхности стандартного настила толщиной 1 1/2 дюйма, а второй проход вдоль другого — создают истинный полукруглый профиль с выпуклой головкой.Это идеальный вариант там, где полноразмерные пиломатериалы выступают за края настилов и ступеней лестницы. Полукруглый профиль выглядит намного лучше пиломатериалов с квадратными кромками, а также более долговечен. Вы также найдете то же закругление с радиусом 3/4 дюйма, которое пригодится для всех видов работ по деревообработке на открытом воздухе, а также для более крупных предметов мебели и встроенных элементов. Удивительно, как много красоты добавляет такая колода. Чтобы получить наилучшие результаты, используйте эксцентриковую шлифовальную машинку для сглаживания и уточнения профиля, полученного за два прохода от долота.Это займет всего несколько минут, но эта палубная доска 2 × 6 или 2 × 8 больше не будет выглядеть как обычные строительные пиломатериалы.

Насадка-фрезерный станок Deck Design № 2: Диаметр 2 1/2 ″. Фаска 45º

Этот бит творит чудеса с палубными стойками и балками. Он большой, но идеально подходит для больших размеров конструкции палубы. Он позволяет создавать стильные скошенные кромки на всех видах вертикальных опор, перил и столбов веранды. Только пусть вас не вводит в заблуждение размер биты. Несмотря на то, что он большой, он отлично работает со всеми крупными и средними маршрутизаторами, даже до 2 1/4 лошадиных сил.Вы добьетесь наилучших результатов, если начнете и закроете фаску на расстоянии нескольких дюймов от концов фрезеруемых деталей. Деревянная конструкция, которую вы видите здесь, является частью опоры для бельевой веревки, которую я построил у себя дома, включая скошенные края.

Насадка-фрезерный станок Deck Design №3: Большой срез заподлицо

Одно из мест, где типичные конструкции палубы обычно проваливаются, — это стыки горизонтальных перил с вертикальными стойками. Металлические соединения или шарниры с пальцами выглядят достаточно плохо, чтобы испортить в остальном выдающуюся деку, но большой обрезной бит предлагает один способ обойти эту проблему.Модели с подшипником на валу позволяют быстро создавать большие и глубокие пазы для размещения концов рельсов. Создайте шаблон из фанеры нужного вам размера, закрепите его на стойке, затем погрузите вращающуюся фрезу в дерево и позвольте подшипнику следовать по внутреннему краю вашего шаблона.

Не многие создатели колод осознали ценность маршрутизируемых деталей, и редкость — одна из причин, почему эти улучшения так ценны. Другой красивый. Вы просто не сможете превзойти потрясающий внешний вид колоды, которая заметно богаче благодаря ее стильным деталям.

.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.