Forsage
Профессиональное оборудование для СТО с гарантией.
Данный аппарат предназначен для осуществления следующих кузовных работ:
• устранение вмятин с помощью инерционного молотка
• приварка гвоздей, заклепок, шпилек, шайб и болтов
• удаления ямок и других повреждений, особенно таких,..
12093.00 грн.
Аппарат контактной сварки «Краб»:
Аппарат контактной сварки «Краб» предназначен для точечной контактной сварки переменным током малоуглеродистых и низколегированных сталей,также нержавеющих сталей. Применяется для сварки тонколистового (до 2 мм) металла,а также металлическ..
3240.00 грн.
Аппарат контактной сварки «Краб»:
Аппарат контактной сварки «Краб» предназначен для точечной контактной сварки переменным током малоуглеродистых и низколегированных сталей,также нержавеющих сталей. Применяется для сварки тонколистового (до 3 мм) металла,а также металлическ..
3387.00 грн.
Аппарат контактной сварки «Краб» предназначен для точечной контактной сварки переменным током малоуглеродистых и низколегированных сталей,также нержавеющих сталей. Применяется для сварки тонколистового (до 4 мм) металла,а также металлических прутков диаметром до 12 мм включительно.
—Напряжение пи..
6390.00 грн.
. .
0.00 грн.
Гребенка — это специальное приспособление которое применяется для рихтовки вмятин на кузовных поверхностях автомобиля.
Используется совместно с волнистой проволокой и обратным молотком или с рычагом пуллером.
..
1491.00 грн.
Крюк для вытяжки к споттеру используется для вытяжки поврежденных элементов с помощью заранее приваренных круглых и фигурных шайб.
..
265.00 грн.
Молоток для споттера, вес — 2,8 кг.
..
771.00 грн.
Используется для приварки волнистой проволки для усадки поврежденной поверхности кузовных элементов автомобиля с целью последующей дорихтовки и шпатлевки данных элементов.
..
241.00 грн.
Используется для приварки удлиненных шайб для усадки поврежденной поверхности кузовных элементов автомобиля с целью последующей дорихтовки и шпатлевки данных элементов.
..
542.00 грн.
Насадка используется для приварки шайб для усадки поврежденной поверхности кузовных элементов автомобиля с целью последующей дорихтовки и шпатлевки данных элементов.
..
241.00 грн.
Насадка для приварки шпилек используется для приварки к поврежденным кузовным элементам автомобиля с целью последующей вытяжки данных элементов с помощью дополнительных устройств.
..
0.00 грн.
Пистолет для споттера производства ТОВ «ФОРСАЖ-УКРАИНА» является копией ручек для споттеров ведущих мировых производителей сварочного и рихтовачного оборудования
Благодаря эргономичному дизайну, ручка идеально подходит людям как с малой так и с большой ладонью. Таким обр..
1595.00 грн.
Присоска вакуумная, грузоподъемность 20 кг., диаметр присоски 125мм.
Захват является необходимым устройством для подъема и перемещения стекол, мрамора, мебели, а так же крупногабаритной бытовой техники — холодильники, стиральные машины, электроплиты и.т.д.
..
435.00 грн.
Проволока волнистая к споттеру используется для приварки к поврежденным кузовным элементам автомобиля с целью последующей вытяжки данных элементов с помощью дополнительных устройств.
..
20.00 грн.
Поиск
Поиск:
Все категорииОбдувочные пистолетыДископравильные станкиШиномонтажное оборудование Балансировка колес Балансировочные станки Опции к балансировочным станкам Замена шин Шиномонтажные стенды Опции к шиномонтажным станкам Вспомогательное Вулканизаторы Борторасширитель Ванна проверки колес Азотный генераторы (установки)Пресса и выпрессовщики Пресса Пресса гидравлические, электрогидравлические Выпрессовщики Выпрессовщики шкворней Выпрессовщик сайлентблоковПодъемное оборудование Подъемники Подъемники двухстоечные Подъемники четырехстоечные Подъёмники ножничные Подъёмники колонные Вспомогательное Осевые траверсы и домкраты канавные Домкраты, краны, стойкиКомпрессоры Поршневые компрессоры Поршневые Винтовые компрессоры ВинтовыеРазвал-схождение Комплектующие для разв-схождения Поворотные круги Подвижные площадки Стенды развал схождения Оптические и лазерные стенды 6ти, 8ми датчиковые и 2D стенды развал схождения Компьютерные 3DОбслуживание автомобиля Обслуживание автомобиля Ремонт аммортизаторов, шаровых, наконечников, сайлентов, шворней Маслосменное оборудование Кантователи, лежаки, прочее. .. Обслуживание топливных систем Обслуживание кондиционеров, тормозных систем, АКПП, КПП и ДВС Сканеры и мотортестеры Оборудование автоэлектрика Линии инструментального контролякомплектующие для камер. производство УкраинаПокрасочное оборудование Сушка и покраска Покрасочно сушильные камеры Инфракрасные сушки Аксессуары Покрасочные пистолеты Обдувочные пистолеты Оборудование цветоподбора Освещение для покраски Шлифовальное и полировальное оборудование Фильтры для покрасочных камер Аксессуары для покрасочных работ Расходные материалы для покраски авто Лаки Шпатлевки Растворители, очистители Грунты Кузовные покрытия Герметики Вспомогательное оборудование и материалы Защитные чехлы Маскировка Салфетки, ситечки Полировка, шлифовка Абразивные материалыРихтовочное оборудование Кузовной ремонт Cтапеля Напольные стапеля Измерительные линейки Наборы рихтовочные Мобильные стенды АксессуарыИнструмент Ручной инструмент Специальный инструментСварочное оборудование Комплектующие для споттеров Комплектующие для споттеров Маски сварщика Маски сварщика Расходные материалы Расходные материалы для сварки Сварочные аппараты Инверторные аппараты ММА Контактная сварка Сварочные аппараты, полуавтоматы Точечная сварка, споттеры Аппараты плазменной резкиОборудование для автомоек Пылесосы Пылесосы сухой и влажной уборки Стационарные аппараты и бойлеры Стационарные аппараты и бойлеры Аппараты высокого давления Аппараты высокого давления с нагревом воды Аппараты высокого давления без нагрева воды Аппараты высокого давления автономный Насосы Подающие и погружные насосыОбслуживания кондиционеров Стенды для обслуживания кондиционеров Стенды для кондиционеров Запчасти и аксессуары
Поиск в подкатегориях
Искать в описании товаров
Результаты поиска
Нет товаров, которые соответствуют критериям поиска.
КОНТАКТНАЯ СВАРКА ( СПОТТЕРЫ )
Споттеры
Используя возможности точечной сварки, споттер позволяет заметно сократить время ремонта таких повреждений, как, например, вмятины или вздутие кузовных панелей, глубокие царапины. Полезность такого аппарата в кузовном цехе переоценить трудно.
Что это такое?
Споттер – это устройство для контактной сварки. По сути споттер является сварочным аппаратом, принцип действия которого основан на испускании значительного количества тепловой энергии в месте контакта свариваемых материалов при прохождении тока.
Споттер (от англ. spot – «точка») – аппарат односторонней точечной сварки, который нашел свое применение именно при ремонте кузовных панелей автомобиля. В Западной Европе споттеры применяются уже более полувека. Позже они стали появляться в США, Японии и других странах. В России эти устройства известны достаточно давно, но их активное распространение на отечественном рынке началось только в последние несколько лет.
Наиболее актуально применение споттера при ремонте объемных деталей кузова, к которым трудно подобраться с обратной стороны (двери, пороги и т. п.). Споттер позволяет приварить к поврежденной поверхности крепежный элемент, за который реально вытянуть вмятину, не тратя времени на разборку-сборку. Также с помощью ряда споттеров можно нагревать металл, что при некоторых небольших повреждениях позволяет вообще обойтись без вытягивания – металл сам принимает прежнюю форму (осаживается).
Как работает?
Режим 1:В этом режиме используется обратный молоток или пуллер. Пуллер — специальное устройство, подключаемое к разъему пистолета. Этот режим используется для исправления небольших, неглубоких вмятин. Это наиболее часто встречающиеся повреждения, они легко выправляются и составляют большую часть работ, принося «быстрыe» деньги. Особенно позволяют насладиться качеством работы, машины последнего поколения, т.к. применяемые новые упругие металлы прекрасно вспоминают свои первоначальные формы.
Режим 2: Используется для приварки тянущих элементов с помощью специальных электродов. К тянущим элементам, волнистая проволока, прямые или крученые кольца (сережки), можно приложить значительное усилие, которое и позволяет исправить сильные повреждения, вплоть до восстановления порогов с замятыми ребрами.
Режим 3: Используется со специальным коротким омедненным электродом для осаживания выпуклостей от обратного молотка, пуллера, клеммы массы или от следов отвертки, которой случайно выдавили, метал при арматурных работах.
У разных моделей споттеров предусмотрен разный набор приспособлений и аксессуаров для работы, но в целом все они действуют схожим образом. С помощью споттера к поврежденной поверхности приваривают специальный крепежный элемент, за который затем необходимо вытянуть деформированную поверхность.
Некоторые споттеры позволяют нагревать металл угольными стержнями. В случае небольших повреждений можно при нагревании восстановить форму металлической детали.
Режим 4: В этом режиме используется угольный электрод, с помощью которого разогревается значительная поверхность листа. Нагрев позволяет осадить метал, и избавиться от «хлопуна» получаемого при вытягивании большой поврежденной поверхности.
Режим 5: На этом режиме с помощью специальных омедненных электродов приваривают элементы крепления молдингов и шумоизоляции, которые могли быть удалены в процессе ремонта или как правило, отсутствуют на новых деталях
Режим 6: Режим используется для приварки шайбы с помощью, которой крепится клемма массы аппарата. Правда этот режим используют и для вытягивания с помощь тех же колец и крюка с 2,5 килограммовым обратным молотком.
Режим 7: На этом режиме с помощью специального омедненного электрода (с магнитом для удержания привариваемого болта) вы сможете приварить болты под резьбу или саморезы под пластик. С их помощью устанавливаются плашки тормозных трубок, жгутов электрики или клемм массы, которые отсутствуют на новых деталях или были срезаны при проведении восстановительных работ.
Также в комплект могут входить и сварные клещи, позволяющие сваривать листовой металл друг с другом по принципу контактной сварки. Принцип контактной сварки заключается в подаче сильного тока между двумя листами металла в строго определенной точке. Этот ток подается через медные электроды, причем свариваемые листы сильно прижимаются друг к другу с помощью рычажных сварочных клещей или ручной системы сжатия с усилением зажима. В течение около ¼ секунды листы нагреваются до предельной температуры плавления. Усилие, прилагаемое к электродам (около 150 кг), смешивает друг с другом молекулы металла, выполняя тем самым процесс сварки.
Металл не должен полностью разжижаться, так как в этом случае он будет выдавлен при внезапном расширении, что приведет к образованию низкоконсистентного, пористого или просто полого ядра сварной точки.
Фактически контактная сварка является просто современной аналогией метода, применяемого когда-то кузнецами: они нагревали два элемента докрасна, а потом ковали их молотом, чтобы прочно соединить. Сегодня электричество заменяет кузнечный горн, а усилие рычажных сварочных клещей пришло на смену молоту.
Многие устройства обладают готовыми программами: необходимо лишь выбрать тип сварки (с помощью сварочного пистолета – односторонняя точечная сварка), тип крепежного элемента, толщину свариваемого металла и продолжительность сварки. Интерфейсы современных аппаратов приближены к человеку, оттого выполнить вышеперечисленные операции очень просто.
Любой кузовщик может освоить работу споттером. Хотя, справедливости ради, стоит сказать: описание работы некоторых приборов будет представлять собой целый двухтомник. Однако на практике все не так страшно.
Виды аппаратов
Принцип действия споттеров – сварка сопротивлением. Это один из самых быстрых и простых видов сварки. Он не требует высокой квалификации оператора и дает надежное соединение.
Самые дешевые аппараты – это споттеры с отдельно стоящим трансформатором однофазного переменного тока. Они позволяют удалять вмятины, но малоэффективны при необходимости точечной сварки на оцинкованной стали и непригодны для стали с высокой ударной прочностью. Производители автомобилей такое оборудование не используют.
Более мощные – споттеры с трансформатором трехфазного постоянного тока. Но наиболее современная технология – это споттеры, где вместо обычного трансформатора используется инвертор. Эта технология позволяет получить ток высокой частоты 2000 Гц, что, в свою очередь, заметно снижает вес и размеры трансформатора. Но главное отличие инвертора – не мощность и компактность, а высокое качество сварного соединения, соответствующего заводским стандартам (нет падения силы тока в процессе сварки). Такие аппараты могут работать практически с любыми металлами, используемыми в автомобилестроении.
Впервые инверторную технологию в сварочных аппаратах применила в 1999 г. французская фирма Saitek. С тех пор многие производители сварочного оборудования применяют инверторы, которые обеспечивают большую мощность и силу тока на выходе при меньшем размере аппарата.
Процесс сваривания скоротечен, вручную осуществить дозирование сварочного импульса очень трудно. В большинстве случаев эта задача решается с помощью цифровой электроники, управляющей режимами сварки. Споттеры с электронным управлением режимами сварки принято называть цифровыми.
Что бы работа, не подкинула сюрпризов, необходимо помнить следующее:
1. При подключении к электрической сети необходимо учитывать следующее. Сечение проводов подведенных к электрической розетке должно быть сечением не менее 2,5мм² (для аппаратов с 32А мощности сечение должно быть не менее 4мм²), если используется удлинитель, то сечение кабеля должно быть увеличено в зависимости от длины. Автоматические предохранители на распределительном щите должны быть с индексом кривой отсечки «D» т.е. с задержкой по срабатыванию, для модели на 230В 25А, для модели на 400В 16А. Все эти рекомендации возникают из-за самого метода сварки – метод короткого замыкания, иначе потери по сопротивлению на кабелях не позволят получить желаемый результат.
2. Зачищенные места необходимо очистить от пыли после подготовки поверхности, иначе происходит сильное искрение, больший расход наконечников, меньше комфорта в работе.
3. Клемму массы «земля» необходимо устанавливать как можно ближе к месту работ и не в коем случае на ставить на соседнею деталь.
4. Следить за прочностью контактов в местах крепления инструмента и массы. Плохой контакт провоцирует пробои и выход из строя мест крепления инструмента.
5. Приварка – например, при приварке волнистой проволоки необходимо, начинать с дальней точки и двигаться к массе, иначе будет шунтирование, ток будет идти по наименьшему сопротивлению и каждая последующая точка буде слабей предыдущей. При этом необходимо следить за тем, чтобы проволока не касалась детали всеми точками, а только той которую привариваем в данный момент.
6. Сила нажатия инструментом на деталь при сварке – просто дотроньтесь уверенно. Контактную сварку также называют сваркой сопротивлением. Если нажатие будет очень сильным, то и сварки может не произойти, сопротивление в месте контакта может быть близка к нулю, будет легкое прилипание.
7. При значительной площади повреждения детали, начинать вытяжку необходимо с краю двигаясь к середине по спирали. Это позволит избежать провала вокруг центра, за который обычно начинают вытягивать. Металл растягивается и как следствие хлопун обеспечен. Постепенное вытягивание по спирали позволяет избежать чрезмерной растяжки металла и как следствие сэкономленное время.
Работа с проводом — learn.sparkfun.com
Введение
Когда кто-то упоминает слово «провод», они, скорее всего, имеют в виду гибкий цилиндрический кусок металла, размер которого может варьироваться от нескольких миллиметров в диаметре до нескольких сантиметров. Провод может относиться как к механическому, так и к электрическому применению. Примером механического провода может быть Guy-wire, но в этом руководстве основное внимание будет уделено электропроводке.
Внутри многожильного провода
Электропровод — это основа нашего общества.В домах есть провода, по которым можно включать свет, топить печь и даже разговаривать по телефону. Провод используется, чтобы позволить току течь из одного места в другое. Большинство проводов имеют изоляцию, окружающую металлическую жилу. Электрический изолятор — это материал, внутренние электрические заряды которого не текут свободно и, следовательно, не проводят электрический ток. Идеального изолятора не существует. Однако некоторые материалы, такие как стекло, бумага и тефлон, которые обладают высоким удельным сопротивлением, являются очень хорошими электрическими изоляторами.Изоляция существует, потому что прикосновение к оголенному проводу может позволить току течь через тело человека (плохо) или непреднамеренно в другой провод.
Рекомендуемая литература
Вот несколько тем, которые вы, возможно, захотите изучить, прежде чем читать о проводе:
Многожильный или одножильный провод
Провод может быть двух видов: одножильный или многожильный.
Твердый сердечник
Сплошная проволока состоит из цельного куска металлической проволоки, также известного как прядь.Один очень распространенный тип сплошной проволоки — проволочная обмотка.
Сплошной провод различных цветов
Многожильный сердечник
Многожильный провод состоит из множества кусков сплошного провода, связанных в одну группу. Он намного более гибкий, чем сплошная проволока того же размера.
Многожильный провод различных цветов и размеров
Применение одножильных и многожильных проводов
Поскольку многожильный провод более гибкий, чем одножильный провод такого же размера, его можно использовать, когда провод необходимо часто перемещать, например, в руке робота. И наоборот, сплошной провод используется, когда требуется небольшое перемещение или его отсутствие, например, для создания прототипов схем на макетной плате или макетной плате. Использование одножильного провода позволяет легко протолкнуть провод в макетную плату и покрыть ее сквозь отверстия печатной платы.
Попытка использовать многожильный провод на макетной плате или металлическое сквозное отверстие может быть очень трудной в зависимости от толщины, поскольку жилы хотят разделиться при вдавливании.
Совет: Пытаетесь подключить многожильные провода к винтовым клеммам, макетной плате или сквозным отверстиям? Попробуйте скрутить проволоку и залудить кончики.Ниже приведен пример шагового двигателя в Руководстве по подключению Stepoko. Концы провода выглядят довольно потрепанными с завода.
На изображении слева показаны скрученные жилы проволоки, скрученные примерно на 180 градусов по длине полосы. На изображении справа показаны луженые с пайкой провода. Нанесите излишки припоя, чтобы флюс подействовал, и снимите лишний припой вместе с утюгом, получив сплошной цилиндр из проволоки.
Имейте в виду, что паяное соединение (луженого наконечника) может сломаться под действием механического напряжения, а термоциклирование может привести к выходу из строя соединения.
Толщина проволоки
Термин «калибр» используется для определения диаметра проволоки. Калибр провода используется для определения силы тока, с которой провод может безопасно справиться. Калибр провода может относиться как к электрическому, так и к механическому. В этом руководстве рассматривается только электрическая часть. Существуют две основные системы измерения толщины проволоки: американский калибр проволоки (AWG) и стандартный калибр проволоки (SWG). Различия между ними не важны для этого руководства.
Примерный масштаб проволоки разного калибра
Сила тока, который может пропускать провод, зависит от нескольких различных факторов, например, от состава провода, длины провода и состояния провода. Как правило, более толстый провод может пропускать больший ток.
Приблизительная толщина провода в соответствии с таблицей характеристик
Здесь, в SparkFun, мы обычно используем провод 22 AWG для создания прототипов и макетов. При использовании макета или печатной платы твердый сердечник идеально подходит, потому что он хорошо входит в отверстия. Для других прототипов / построек, связанных с пайкой, многожильный сердечник — №1, просто убедитесь, что не пропускаете слишком большой ток через один провод. Он станет горячим и может расплавиться!
SparkFun поддерживает как одножильные, так и многожильные провода 22 AWG.
Нажмите, чтобы просмотреть больше вариантов проводов!
Однако есть возможность использовать проволочную обмотку 30 AWG , если вам нужно меньше.
Совет: Обмотка проводов была впервые использована для создания прототипов схем. В наши дни это встречается гораздо реже. Тем не менее, он по-прежнему полезен для подключения к маленьким контактам на компоненте поверхностного монтажа или печатной плате, проектах с ограниченным пространством или ремонте плат (например, «зеленый» ремонт проводов). Работа с толстым проводом? сращивание толстой проволоки.Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с руководством по созданию автомобиля с автономной мышью.
Как зачистить провод
Безопасные и надежные электрические соединения начинаются с чистого и аккуратного зачистки проводов. Очень важно снять внешний слой пластика, не повредив провода под ним. Если провод все же будет надрезан, соединение может оборваться или может произойти короткое замыкание.
Без вмятин и царапин. Эти провода были зачищены
Инструменты
Ручной инструмент для зачистки проводов
Простой ручной инструмент для зачистки проводов — это пара противоположных лезвий, очень похожих на ножницы. Есть несколько выемок разного размера. Это позволяет пользователю подбирать размер надреза в соответствии с размером провода, что очень важно, чтобы не повредить провода. В зависимости от производителя могут быть дополнительные функции, в том числе блокирующий механизм, эргономичная ручка и возможность нарезания шурупов.
Инструмент для зачистки проводов — 22-30AWG
В наличии
ТОЛ-14762
Это ваши простые, заурядные устройства для зачистки проволоки от Techni-Tool с удобной ручкой, что делает их доступным вариантом…
1
Инструмент для зачистки проводов — 20-30AWG
В наличии
ТОЛ-15220
Это более качественные устройства для зачистки проводов от Jonard Industries с удобной изогнутой ручкой, что делает их доступным вариантом…
1
Предупреждение: Многие устройства для зачистки проводов, которые можно найти в хозяйственном магазине, не зачищают провода малого калибра (от 22 до 30).Приступая к созданию прототипа, убедитесь, что у вас есть инструмент, способный снимать изоляцию 22 AWG и меньше. Возможность зачистить очень маленький провод 30 AWG (также известный как проволочная обмотка) является плюсом.
Хотя нож также может обнажить провода, он также может повредить провод, надрезая металл или разрезая его. Использование ножа для зачистки провода тоже очень опасно! Нож может легко выскользнуть и нанести серьезные травмы.
Саморегулирующийся инструмент для зачистки проводов
Существуют также саморегулирующиеся устройства для зачистки проводов, которые автоматически зачищают провод, помещая провод в середину зубцов и сжимая ручку. Они берут практически любой провод и каждый раз идеально зачищают провода. В зависимости от производителя могут быть предусмотрены дополнительные функции для обрезки или обжима изолированных / неизолированных проводов.
Совет:
Саморегулирующийся инструмент для зачистки проводов также полезен для снятия оболочки с кабелей или одновременного снятия изоляции с нескольких изолированных проводов.
Примечание: Мы обнаружили, что саморегулирующийся инструмент для зачистки проводов очень полезен при модификации электрода EL. Просто поместите проволоку EL посередине зубьев и отрегулируйте ручку, чтобы уменьшить захват проволоки.При зачистке провода убедитесь, что коронирующие провода не находятся прямо под зубьями.
>
Инструмент для намотки проволоки
Если вы используете инструмент для намотки проволоки, чтобы обернуть проволоку вокруг булавки, в середине уже может быть встроенное лезвие для зачистки тонкой проволоки. Просто поместите проволоку между лезвиями и потяните.
Инструмент для намотки проволоки
В наличии
TOL-14915
Этот Wire Wrap Too наматывает, разворачивает и даже снимает проволоку соответствующего диаметра с помощью уникального встроенного лезвия для зачистки.
Зачистка провода ручным устройством для зачистки проводов
Просто отжав ручки ручного инструмента для зачистки проводов примерно на 1/4 дюйма от конца провода или желаемой длины, используя правильный вырез на инструменте, а затем слегка повернув его, изоляция будет снята.
Затем, потянув инструменты для зачистки проводов к концу провода, изоляция должна соскользнуть с провода.
Зачистка кабельных проводов с помощью саморегулирующихся приспособлений для зачистки проводов
Специальные саморегулирующиеся устройства для зачистки проводов позволяют легко снимать оболочки и зачищать несколько изолированных проводов. В этом примере мы собираемся оголить кабель питания. Поместите конец кабеля между кусачками инструмента, чтобы разрезать. Когда все будет готово, сожмите ручки, чтобы отрезать конец кабеля.
Отверните пластиковую направляющую от головки и выдвиньте ее, чтобы отрегулировать длину отрезка проволоки. Переставьте пластиковую направляющую, когда вас устраивает длина провода. Для кабелей вы можете захотеть зачистить больше, чем рекомендуется.
Вставьте кабель между зажимами. При необходимости увеличьте / уменьшите натяжение губок с помощью ручки натяжения по мере необходимости, в зависимости от кабеля и сечения провода.
Удерживая кабель на месте, сожмите ручки, чтобы снять оболочку с кабеля.
После снятия оболочки с кабеля поместите внутренние провода между зубцами. При необходимости отрегулируйте натяжение губок с помощью ручки натяжения в зависимости от кабеля и размера провода.
Примечание: Обязательно проложите внутренние провода между зубцами левой челюсти, чтобы зачистить провода кабеля.
Когда закончите, ваши кабельные провода должны быть полностью зачищены!
Советы, уловки и подсказки
Важно, чтобы размер провода соответствовал правильной выемке в приспособлении для снятия изоляции.Если выемка будет слишком большой, провод не будет зачищен. Если выемка слишком мала, есть риск повредить провод. Использование выемки меньшего размера означает, что приспособления для зачистки будут закрываться слишком далеко, впиваясь в провод внизу. В случае многожильного провода инструмент обрежет внешнее кольцо проволоки, уменьшив общий диаметр проволоки и снизив ее прочность. Надрез в проволоке со сплошным сердечником сильно снизит прочность и гибкость проволоки. Вероятность обрыва проволоки при перегибе значительно возрастает.
Этот провод не был полностью зачищен, есть зазубрины и отсутствуют жилы
Если на проводе случайно образовалась зазубрина, лучший план действий — отрезать поврежденную часть провода и повторить попытку.
Как соединять провода
Подготовьте провод, зачистив концы проводов с помощью приспособления для зачистки проводов. Если вы работаете с многожильным проводом, попробуйте скрутить концы, чтобы сгруппировать жилы вместе, и залудите кончики перед пайкой.
Отрежьте кусок термоусадки, чтобы закрыть оголенные провода. Пропустите термоусадочную пленку через один из проводов. Обязательно сдвиньте термоусадочную пленку с места сварки.
Поверните клеммы проводов друг к другу и соедините оголенные концы вместе.
Удерживайте провода вместе с помощью ленты, чтобы удерживать провода на месте против паяльного коврика.
Добавьте припой на провода. Старайтесь не оставлять паяльник на проводах слишком долго.Изоляция может расплавиться, обнажив больше проводов.
Убедитесь, что нижняя сторона провода также припаяна.
Переверните провод и распределите по ним припой. При необходимости добавьте флюс и припой для покрытия проводов.
Если вы используете термоусадку, наденьте ее на клемму, чтобы изолировать соединение. Нагрейте термоусадку паяльником или термовоздушной паяльной станцией.
Тепло от паяльника | Тепло от паяльной станции горячего воздуха |
По завершении термоусадка должна проходить по оголенному проводу.
Советы: Ищете другие идеи и методы резки проволоки? Попробуйте скрутить провода вместе. Скрученные провода могут быть обращены друг к другу (иначе говоря, скрученная спираль) или в одном направлении.
Вы также можете попробовать зацепить и скрутить провода вместе в соединителе Western Union (он же Lineman’s Splice). Этот метод идеально подходит для одножильных проводов, но его можно использовать и для многожильных проводов.
Для продвинутых пользователей вы также можете врезаться в провод для тройника Western вместо того, чтобы разрезать провод прямо. Это полезно при добавлении компонента (ов) (т. Е. Подтягивающего резистора), если у вас ограниченное пространство для работы, чтобы сэкономить время и сократить расходы. Просто зачистите середину вашего провода, удалите изоляцию с помощью ножа для хобби / паяльника, намотайте отдельный провод / клемму на оголенный провод и припаяйте. Когда закончите, добавьте немного термоусадки или горячего клея для изоляции. На изображении ниже показаны резистор и провод, добавляемые к середине двух проводов.
Западный метод Т-образного сращивания, используемый для соединения 3 перемычек и 10 кОм; Резистор
Совет: Возникли проблемы со сращиванием проводов вместе или подключением проводов к контакту? Попробуйте использовать печатную плату в качестве опоры при пайке, аналогичную той, которая встроена в специальный удлинительный кабель EL.
Как обжать электрический разъем
Электрический соединитель — это устройство для соединения электрических цепей с помощью механического узла. Соединение может быть временным или служить постоянным электрическим соединением между двумя проводами. Существуют сотни видов электрических разъемов. Разъемы могут соединять два отрезка провода вместе или подсоединять провод к электрическому зажиму.
Ниже приведены несколько типов разъемов. В дальнем верхнем левом углу у нас есть изолированный соединительный элемент для соединения двух концов проводов вместе.Справа разветвленный соединитель (он же лопатка или разрезное кольцо) используется для подключения провода к винтовым клеммам, вставляя вилку в гнездо винтовой клеммы. Перед установкой терминала можно частично вкрутить винты. Кольцевые клеммы посередине также используются для подключения провода к винтовым клеммам. Кольцевая клемма обеспечивает более надежное соединение, однако перед установкой клеммы необходимо полностью вывернуть винт. В дальнем правом верхнем углу у нас есть штыревой лопаточный соединитель (a. к.а. лезвие) . Они могут вставляться в гнездовой лопаточный соединитель (также известный как двойной обжим) , который показан внизу справа. В зависимости от конструкции и применения эти разъемы могут быть разных видов, например, с фланцевой вилкой или зажимным кольцом.
Изолированные соединители, вилочные, кольцевые, с наружной и внутренней лопаткой
Эти разъемы также могут быть разных размеров и номиналов. На изображении ниже показан лопаточный разъем с внутренней резьбой 1/4 дюйма и 2,8 мм.
Вам необходимо, чтобы размер разъемов соответствовал размеру безопасного соединения. На изображении ниже показаны плоские гнездовые разъемы 1/4 дюйма, подключаемые к штыревым выводам микровыключателя.
Что такое обжим?
Слово «обжим» в данном контексте означает соединение двух металлических частей вместе, деформируя один или оба из них, чтобы удерживать другой. Деформация называется деформацией.
Металл деформирован, чтобы зажать провод и удерживать его на месте
Инструмент
Для обжима соединителя на проводе требуется специальный инструмент для обжимного штифта.В зависимости от обжимного штифта доступно несколько различных стилей обжимных клещей.
Инструмент для обжима трещотки
Лучший обжимной станок имеет встроенный храповик. Когда ручки будут сжаты вместе, это приведет к трещотке и не даст челюстям снова раскрыться. Когда будет приложено достаточное давление, храповик выйдет из зацепления и освободит обжатую часть. Это гарантирует, что приложено достаточное давление. Обжимные клещи этого типа также имеют широкую губку, чтобы покрыть большую площадь поверхности разъема.
Инструмент для обжима быстроразъемных соединений с трещоткой
В зависимости от размера соединителя тип «штампа» (то есть головки обжимного инструмента) будет иметь разный размер. Обжимной инструмент, представленный ниже, использует другую матрицу для обжима более мелких обжимных штифтов, которые вставляются в корпус штыревого разъема.
Инструмент для обжима обжимных штифтов с трещоткой
На изображениях ниже показаны провода разного калибра, обжатые для разветвленного разъема, и обжимной штырь для поляризованного разъема.
Вилочные соединители, обжатые для настенного адаптера | Обжимной штифт обжимается перед вставкой в пластиковый корпус |
Ручной обжимной инструмент
Инструменты для ручного обжима
позволяют добиться почти тех же результатов, хотя от пользователя требуется гораздо больше бдительности. Обжимные клещи этого типа обычно менее прочные. При обжиме необходимо следить за тем, чтобы губки правильно выровнялись на разъеме.Несоосность приведет к менее желательному обжимному соединению. Со временем износ в результате нормального использования также может привести к тому, что челюсти разделятся и не закроются полностью. Как правило, достаточно сильно сжать его. Необычный инструмент для зачистки проводов, показанный ниже, можно использовать с быстроразъемными соединениями. Инструмент также можно использовать для резки проводов и зачистки проводов / кабелей.
Ручной инструмент для обжима саморегулирующегося устройства для зачистки проводов для изолированных и неизолированных лопаток
Хотя с саморегулирующимся устройством для зачистки проводов немного сложнее работать, чем с храповым механизмом, он может зачищать, разрезать и обжимать при быстром отсоединении.
Предупреждение! Плоскогубцы не для обжима! Также нельзя использовать молотки, тиски, плоскогубцы или плоские камни. Хороший обжимной пресс при правильном использовании сделает холодный шов между проволокой и корпусом соединителя. Если бы вы разрезали хорошо выполненный обжим пополам, вы бы увидели твердую форму провода и разъема. Использование неправильного инструмента не приведет к хорошему обжиму!
Почему требуется такой уровень совершенства? Плохой обжим оставляет воздушные карманы между проводом и разъемом. Воздушные карманы позволяют собирать влагу, влага вызывает коррозию, коррозия вызывает сопротивление, сопротивление вызывает нагревание и в конечном итоге может привести к поломке.
Обжим быстроразъемного соединителя
Есть несколько аргументов за и против использования одножильного провода с обжимными соединениями. Многие считают, что обжатие провода с твердым сердечником создает в нем слабое место, что может привести к обрыву. Также существует большая вероятность отсоединения обжимного соединения с проводом с твердым сердечником, потому что провод также не будет соответствовать клемме. Если должен использовать провод с твердым сердечником, рекомендуется припаять провод на место после того, как вы его обжали.
Во-первых, необходимо выбрать провод правильного размера в соответствии с размером клеммы или наоборот. Предположим, что вы используете многожильный провод, чтобы он соответствовал обжатому соединению. Далее зачистите провод. Количество оголенного провода должно быть равно длине металлической гильзы на разъеме, обычно около ¼ дюйма или около того. Если зачищенный провод подходит к металлической части ствола с небольшим пространством или без него, разъем подходящего размера.
Хорошее соотношение длины проволоки к цилиндру
Затем следует вставить провод до тех пор, пока изоляция на проводе не коснется конца цилиндра.
Хорошо: проволока чуть-чуть торчит за ствол
Затем провод и клемма вставляются в обжимной пресс. Цвет изоляции клеммы должен совпадать с цветом обжимного инструмента. Поэтому, если изоляция клеммы красная, используйте место, отмеченное красной точкой на обжимных зажимах. В качестве альтернативы, если обжимной пресс не имеет цветной маркировки, используйте метку калибра сбоку.
Терминал должен располагаться горизонтально цилиндрической стороной вверх.Затем инструмент удерживают перпендикулярно клемме и помещают на цилиндр, ближайший к кольцу (или другому типу соединения). Чтобы закончить обжим, инструмент сжимают со значительным усилием. В общем, «пережать» соединение практически невозможно.
После того, как обжатие завершено, провод и разъем должны по-прежнему держаться вместе, даже если их пытались разъединить с большим усилием. Если соединение можно разорвать, обжим был выполнен неправильно. Лучше, чтобы обжим вышел из строя сейчас, а не после того, как он был установлен в своем приложении.Ниже представлена военная таблица технических характеристик обжимных соединений.
Совет: Если провод не входит в цилиндр или слишком ослаблен, значит, был выбран неправильный размер и тип провода или разъема. При необходимости можно добавить пайку между проводом и разъемом. Однако правильно обжатые провода образуют газонепроницаемое холодное соединение и не требуют пайки.
Имейте в виду, что добавление припоя увеличивает нагрузку на соединение из-за механических вибраций и термоциклирования, вызывая разрушение соединения.Пайка также может увеличить сопротивление стыка. Для приложений с низким энергопотреблением пользователи не должны заметить существенной разницы.
Совет: В зависимости от области применения два провода можно обжать вместе в одном обжимном соединителе. Вам нужно будет убедиться, что объединенный диаметр провода подходит для обжимного соединения, а обжимной разъем способен выдерживать ток, заданный в проекте.
На изображении ниже показаны два провода с загнутыми лопатками для средних соединений.В этом случае обжатые провода использовались для подключения нескольких устройств к земле.
Обжим обжимного штифта
Помните, что в мире существуют сотни типов электрических разъемов. В зависимости от конструкции разъем может быть сконструирован таким образом, чтобы он помещался в пластиковый корпус. Вместо того, чтобы обжимать провод цилиндром, соединитель может иметь две защелки (т. Е. Крылья) для обжима провода и его изоляции. Дополнительные выступы для обжима изоляции обеспечивают разгрузку от натяжения.Обжимной штифт может также иметь фиксирующий язычок и концевой упор, когда штифт вставлен в пластиковый корпус.
Обжимной штифт, вырезанный из катушки для поляризованного разъема | Пластиковый корпус для поляризованного разъема |
Один из примеров можно найти в предварительно заделанных перемычках премиум-класса. Они используются для подключения к печатным платам с контактными площадками 0,1 дюйма PTH. Ниже представлено изображение нескольких обжатых контактов перед вставкой в их пластиковый корпус.Слева находится обжимной штифт для установки в поляризованный корпус. В центре находится контактный штифт, который используется для сопряжения с штырем справа.
Процесс немного более утомительный, так как вы работаете с меньшими выводами. В зависимости от вашего уровня опыта это может занять много времени. Однако пользователи могут создавать нестандартные длины проводов и кабелей для проекта.
Сначала отрежьте и зачистите кусок проволоки. Убедитесь, что калибр провода соответствует характеристикам обжимного штифта. В этом случае мы будем использовать многожильный соединительный провод 22 AWG для подключения к разъему JST RCY, как рекомендовано в таблице данных обжимного штыря.После удаления обжимного штифта с металлической полосы совместите жилы провода с проводящим язычком, а изолятор — с выступом изолятора, чтобы проверить, соответствует ли провод характеристикам обжимного штифта.
Если провод достаточно зачищен, вставьте обжимной штифт в одну из губок обжимного инструмента. Возможно, вам придется загнуть язычки изолятора внутрь, чтобы они подошли. Мы будем использовать большую челюсть.
Обязательно обратите внимание на канавки обжимного инструмента при вставке обжимного штифта в матрицу.Если вы присмотритесь, на одной стороне губки вырезаны две полуцилиндрические канавки, а на другой — одна канавка. Сторона с двумя канавками будет использоваться для обжима лапок. Кроме того, половина матрицы утоплена под язычок изолятора.
Обжимной инструмент с трещоткой, вид сбоку | Крупный план обжимного инструмента с двумя канавками и матрицей с углублением для выступа изолятора |
Предупреждение! Если вы вставите обжимной штифт неправильно, обжимной инструмент с храповым механизмом не будет в достаточной степени обжимать язычки.В результате провод может не полностью проходить со штифтом, и штифт будет поврежден. Обжимной инструмент также может застрять в одном положении. Если обжимной инструмент застрял, вам нужно будет перевернуть предохранительный фиксатор чуть выше ручки.
Медленно закройте обжимной инструмент с храповым механизмом, чтобы удерживать обжимной штифт на месте, и вставьте зачищенный провод. Возможно, вам потребуется отрегулировать обжимной штифт так, чтобы его изолятор находился заподлицо с матрицей.
Когда будете готовы, медленно сожмите ручки еще больше, чтобы продолжить обжимать язычки.Если что-то не так и вы используете обжимной инструмент с храповым механизмом, переверните предохранительный фиксатор прямо над ручкой. Продолжайте сжимать ручку до тех пор, пока храповик не освободится автоматически, чтобы завершить обжим.
Осторожно извлеките обжимной штифт из обжимного инструмента. Обратите внимание на гофрированные язычки. Вы должны увидеть что-то похожее на гофрированные булавки внизу. При необходимости вам может потребоваться снова вставить штифт обратно в губки, чтобы в достаточной степени обжать язычки. Обжимной штифт в дальнем левом углу был частично обжат, и его нужно было поместить в меньшую губку для правильного обжима.
Когда все будет готово, вставьте обжимной штифт в соответствующий корпус. В этом случае обжатый гнездовой штифт был вставлен в соответствующий корпус разъема JST RCY. Убедитесь, что фиксирующий язычок совпадает с отверстием в пластиковом корпусе.
По окончании провод должен защелкнуться в соответствующем гнезде. Ниже приведены несколько обжимных контактов в соответствующих корпусах. В крайнем левом углу у нас есть обжимные контакты, используемые для поляризованного разъема 1×2 «Molex». Два справа с черным корпусом — это пример гофрированных контактов, используемых со стандартным 0.1-дюймовые разъемы. Наконец, гофрированные контакты в красном корпусе используются для разъема JST RCY.
Обычные ошибки
Ниже приведен список типичных ошибок при опрессовке быстроразъемных соединений и обжимных штифтов. Мы будем использовать быстрое отключение для демонстрации.
Разъем неправильного размера для провода или провод неправильного размера для разъема.
Плохой обжим. Разъем был слишком мал для выбранного калибра провода.
Будьте осторожны, чтобы не снять слишком много изоляции.
Слишком много изоляции снято, слишком много оголенного провода
Также стоит упомянуть, что, хотя это и не обязательно вредно, проволока не должна выходить слишком далеко за ствол. В этом случае рекомендуется обрезать проволоку.
Излишки оголенного провода следует обрезать
Внимание! Помните, что для проволочной обмотки используется небольшой калибр. Хотя это идеально подходит для проектов, в которых мало места для работы, он не может справиться с большой мощностью из-за толщины провода.
Зачистите провод 30 AWG, вставив его между лезвиями инструмента для намотки проводов. Потяните за провод, чтобы удалить изоляцию.
Обязательно зачистите достаточно провода, чтобы обернуть его вокруг клеммы для надежного соединения. Около 1 дюйма должно быть достаточно.
Вставьте оголенный провод в отверстие сбоку. Убедитесь, что провод вставлен на сторону с надрезом, и поместите провод в надрез вдоль стороны цилиндра.
Вставьте провод в контакт разъема (a.к.а. Почта). В этом случае на мини-макетной плате использовались штыри с вилкой.
Примечание: Штыри разъема с внутренней резьбой можно скручивать с помощью инструмента для намотки проволоки и проволоки. Рекомендуется обернуть провод вокруг штырей вилки разъема.
Поверните инструмент по часовой стрелке, чтобы начать наматывать провод на квадратный штифт жатки. Другой рукой прижмите провод и штыри жатки. Продолжайте вращать инструмент так, чтобы вся зачищенная проволока обернулась вокруг штифта.
Снимите инструмент со шпильки.По завершении изоляция провода должна начинаться с нижней части штифта. Для более прочного и безопасного соединения добавьте припой между проводом и контактом.
Если вам требуется больше соединений на одном контакте, оберните больше проводов вокруг верхней части первого соединения и повторите шаги, описанные выше. Сумма, которую вы можете укладывать, зависит от длины штифта жатки. Попробуйте использовать инструмент для намотки проводов, чтобы обернуть провода вокруг разъемов микроконтроллера, светодиода или резистора для прототипирования.
Удаление витых проводов
Если вам нужно отсоединить провод от штифта, просто используйте другой конец инструмента и поверните его против часовой стрелки.
После того, как обмотка ослаблена, оттяните провод от штифта.
Управление проводкой
Скручивание проволоки в оплетку
Это хорошая идея, чтобы заплести длинные провода, которые используются в проекте.Есть несколько преимуществ скручивания проводов вместе:
- поддерживает организацию проекта
- предотвращает вытягивание проводов от движущихся частей
- усиливает связь
Ниже приведен пример сплетения четырех соединительных проводов вместе для неадресуемого светодиода. Чтобы заплести провода, скрутите пару проводов обеими руками против часовой стрелки между указательным и большим пальцами. В этом случае сначала скручивали зеленый и красный провода.
Скрутите вторую пару проводов против часовой стрелки.
Скрутите пары проводов по часовой стрелке.
После завершения, провода в вашем проекте станут управляемыми и более простыми в обращении. Ниже приведены несколько примеров использования плетеной проволоки в проектах.
Рукава и канатные дороги
Гильзы и кабельные держатели также полезны для дополнительной защиты соединения от движущихся частей. На изображении ниже показаны незакрепленные провода на Shapeoko.
Ниже приведены изображения проводов внутри рукава и держателя кабеля для защиты.
Электромонтажный комплекс
Иногда полезно маркировать провода с помощью стикеров, ленты или маркеров, чтобы отслеживать соединения с использованием провода одного цвета и сложной проводки, а также для устранения неполадок в проектах.
Маркированные провода от micro: arcade kit
Советы: Дополнительные идеи можно найти по ссылкам ниже.
Лучший инструмент для обжима проводов (Обзор и руководство по покупке) 2020
Руководство по покупке лучшего инструмента для обжима проволоки
Назначение инструмента для обжима проволоки довольно простое. Они используются для «обжима» клемм и разъемов на электрических проводах или для соединения двух частей материала вместе для образования электрического соединения. Электрику, например, понадобится обжимной инструмент для подключения проводов или замены кабелей. Точно так же домовладельцы должны иметь в своем ящике хороший инструмент для обжима на случай, если им может понадобиться установить приспособление или подключить электронную систему.
На рынке доступно множество видов обжимных инструментов, некоторые из которых больше подходят для определенных работ, чем другие. В конце концов, вам нужен правильный инструмент, который может выполнить работу быстро и легко. А в этой статье мы обсудим, что нужно учесть, прежде чем брать в руки обжимной инструмент.
Преимущества инструмента для обжима проводов
Конечно, наличие инструмента для обжима при выполнении электронных проектов дает множество преимуществ. Ведь для подобных проектов (в зависимости от их размера) потребуется соединить один или несколько проводов.Действительно, если вы электрик или работали в области, где обработка и подключение проводов были обычным явлением, вам определенно понадобится инструмент для обжима в вашем ящике с инструментами.
Использование обжимного инструмента для деформации металлической втулки вокруг конца провода для создания надежного соединения, безусловно, один из самых быстрых и простых способов создания холодного сварного шва. Поэтому, если нужно выполнить проекты, требующие соединения большого количества проводов друг с другом, тогда потребуется использование обжимного инструмента.Хороший, мощный инструмент для обжима не только облегчит работу, но и сделает соединения проводов более безопасными и надежными.
- Это самый быстрый способ создания холодного сварного шва между двумя проволоками.
- Соединения проводов, выполненные с помощью хорошего обжимного инструмента, безопасны и надежны.
- В отличие от пайки, опрессовка не требует обучения и использования опасных материалов.
Типы инструментов для обжима проволоки
Существуют разные типы инструментов для обжима, и каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.В то время как меньшие провода не требуют большого усилия прижатия для обжима, для более толстых проводов потребуется и может потребоваться использование гидравлического обжима. Ниже приведены три наиболее распространенных вида инструментов для обжима проводов, которые можно легко найти на рынке.
Ручной
Это наиболее распространенные инструменты для обжима проводов, доступные на рынке, и они самые простые. Они управляются вручную и обычно используются для небольших проводов. Они очень портативны и в основном напоминают обычные плоскогубцы.Некоторые портативные инструменты для обжима проводов универсальны и могут использоваться в качестве устройства для зачистки проводов или кусачки. Некоторые из них можно использовать даже в качестве плоскогубцев, чтобы захватывать, тянуть или скреплять провода вместе.
Гидравлический
Гидравлический инструмент для обжима проволоки, который может оказывать большее давление, чем ручной обжимной пресс из-за использования гидравлической жидкости, обычно используется для более толстой проволоки и в промышленности. Одним из недостатков гидравлических устройств для обжима проволоки является то, что они требуют гидравлической жидкости, а также регулярного технического обслуживания масла во избежание засорения.
Hammer
Молотковые обжимные прессы очень доступны по цене и обычно работают так же, как ручные и гидравлические обжимные прессы, за исключением того, что вам нужно разместить их на плоской поверхности и использовать молоток. Обычно конец проволоки помещают между штампом и наковальней и ударяют молотком, чтобы сформировать обжим. Таким образом, хотя молотковые обжимные устройства эффективны и могут работать с проводами, намного более толстыми, чем те, с которыми могут работать ручные обжимные устройства, на самом деле это не то, что достаточно портативно, чтобы их можно было взять с собой на любую строительную площадку.
Как мы тестировали инструменты для обжима проводов
Мы рассмотрели немало критериев при оценке лучших инструментов для обжима проводов, доступных на рынке. Во-первых, простота использования. В конце концов, инструмент для обжима проволоки должен быть удобным. Все инструменты из нашего списка, получившие высшие награды, были просты в использовании и сделали работу по опрессовке проводов быстрее и надежнее.
Следующее, что мы рассмотрели, — это список функций каждого инструмента. Некоторые инструменты были многоцелевыми и поэтому имели более широкое применение, помимо простого обжима проводов, в то время как другие могли работать с более широким спектром проводов.Конечно, если вам нужен специальный инструмент для зачистки проводов, вы можете ознакомиться с нашим обзором лучших инструментов для зачистки проводов.
Последним соображением была цена. Естественно, цена — и всегда будет — важным фактором для покупателей при принятии решения о том, в какой инструмент инвестировать.
Характеристики инструментов для обжима проволоки
Инструменты для обжима проволоки, доступные на рынке, сильно различаются по качеству, функциональности и функциональности. и набор функций. У каждой марки и модели есть свои сильные и слабые стороны, и ниже приведены некоторые особенности, которые необходимо учитывать, прежде чем принимать решение о том, какой обжимной инструмент оставить в своем ящике для инструментов.
Открытие губок
Естественно, расстояние между губками обжимного инструмента, когда они полностью открыты, должно быть достаточно широким, чтобы подходить как для провода, так и для разъема. Зажимы обжимного инструмента также должны удерживать как провод, так и разъем на месте перед обжимом, чтобы обеспечить однородность.
Если размер губок инструмента слишком мал или обжимаемый провод слишком велик для инструмента, результатом будет неправильный обжим, который вызовет коррозию, перегрев, падение напряжения или просто общую потерю связь.Поэтому перед покупкой инструмента для обжима проводов всегда лучше знать, с какими проводами вы будете работать.
Качество сборки
Еще одним важным фактором, который следует учитывать при покупке инструментов, таких как щипцы для обжима проволоки, является качество конструкции. В конце концов, вам нужно что-то прочное, что прослужит долго, и вам нужно что-то, что может выдержать массу злоупотреблений.
Высококачественные инструменты для обжима проволоки обычно изготавливаются из закаленной стали и обычно покрываются веществом, которое изолирует влагу и защищает инструмент от ржавчины и коррозии.
Итак, если вы ищете качественный инструмент для обжима проводов, мы рекомендуем вам проявить должную осмотрительность и выяснить тип материала, который использовался в его конструкции.
Рукоятка для захвата
Если вам нужно обжать много проводов и разъемов, то хлипкая ручка, обеспечивающая неоптимальное сцепление и захват, просто не подойдет. В конце концов, обжим требует изрядной точности, которую может обеспечить только обжимной инструмент с рукояткой, покрытой красивыми, прочными, похожими на резину материалами.Рукоятка с хорошим захватом позволит вам надежно и уверенно держать инструмент, что определенно делает его одной из вещей, которые вам нужно учитывать перед покупкой. И не только хорошо продуманная, эргономичная ручка приведет к более качественному обжиму, но и снизит утомляемость рук.
Уход и техническое обслуживание инструментов для обжима проволоки
Хотя инструменты для обжима проволоки являются основными и простыми инструментами, которые прослужат долгое время при минимальном техническом обслуживании, всегда рекомендуется заботиться о своем инструменте и соблюдать меры безопасности, чтобы поддерживать их в хорошем рабочем состоянии.Излишне говорить, что срок службы вашего инструмента для обжима проволоки будет во многом зависеть от таких факторов, как частота использования, рабочая среда и тип работы, для которой он используется.
Рекомендуется регулярно проверять инструмент для обжима проводов на предмет повреждений, особенно если качество обжима заметно ухудшается. При осмотре убедитесь, что пружина, винт или движущаяся часть отсутствуют, и что каждый рычаг, если таковой имеется, находится в рабочем состоянии.
- Используйте инструмент для обжима проводов только по прямому назначению.
- Не используйте абразивные чистящие средства для чистки инструмента.
- Держите его подальше от пыли и влаги, насколько это возможно.
- Следите за тем, чтобы шарниры, подшипники и шарниры вашего инструмента были хорошо смазаны.
Обзоры и рекомендации лучших инструментов для обжима проволоки
Часто задаваемые вопросы о лучших инструментах для обжима проводов:
Если вы все еще чешете голову и задаетесь вопросом, какой инструмент для обжима проводов вам следует выйти и купить, то ознакомьтесь с приведенным ниже обзором наиболее распространенных вопросов, которые возникают у новых покупателей о продукте.Надеемся, что любые оставшиеся у вас вопросы об инструментах для обжима проводов будут решены, и вы наконец сможете принять решение.
В. Что такое опрессовка проводов?
Это когда соединитель присоединяется к кабелю с помощью обжимного инструмента.
В. Обжим лучше пайки?
Обжим, как правило, лучше, чем пайка, когда дело доходит до соединительных проводов, поскольку он обеспечивает более герметичное уплотнение, защищающее от влаги и мусора.
Q.Как выбрать обжимной инструмент?
Сначала вы должны знать калибр проволоки, с которой вы будете работать, потому что размеры обжимных инструментов зависят от калибра проволоки, с которым они могут работать.
Наш лучший выбор
Набор инструментов для ремонта сетевого кабеля Gaobige получил наш выбор в качестве лучшего инструмента для обжима проводов, потому что в нем есть все, что нужно, чтобы приступить к работе.
Этот инструмент не просто работает, он работает исключительно хорошо. Кроме того, мы также ценим, что весь комплект включает больше, чем просто устройство для обжима проводов.
Последние мысли
Все инструменты для обжима проводов здесь великолепны, некоторые лучше, чем другие. Но если вы хотите получить максимальную отдачу от вложенных средств, приобретите набор инструментов для ремонта сетевого кабеля Gaobige. Если вам нужно что-то более доступное, но многофункциональное, обратите внимание на инструмент для обжима Trendnet.
Обжим и пайка — ключи к качеству соединений и долговечности
Аудио и
Видеокабели зависят не только от используемого провода или кабеля или
разъемы используются.Качество
соединение между проводом или кабелем и разъемом так же важно, если не
тем более. Хотя многие неопытные инженеры обычно упускают из виду долговечность
заботы и сосредоточиться исключительно на проблемах первоначального измерения, хорошо осведомленные
инженеры всегда проектируют, исходя из частоты отказов с течением времени. Большая проблема
на рынке аудио / видео кабелей маркетинговые отделы выбирают причуды и
заблуждения, неприменимые спецификации и псевдонаука в реальном мире
объективные измерения и проверенные временем методы создания проводов и кабелей
сборки, которые прослужат долгие годы с высоким качеством результата.
Сегодня мы
собираюсь посмотреть на этих невоспетых героев нашего аудио / видео мира, на тех, кто его держит
все вместе — обжим и пайка.
Обжим
Опрессовка
был изобретен компанией Amp Incorporated в 1941 году как метод без пайки для подключения
провода и разъемы. Технологии обжима позволили намного быстрее и
стабильные заделки проводов по сравнению с пайкой. За долгие годы
были изобретены разные методы технологии опрессовки одиночных проводов,
несколько проводов и коаксиальных кабелей.В то время как большинство людей считает, что «обжим»
это просто контакт, прижатый к проволоке, придающий электропроводность посредством
давления, реальный обжим подразумевает «эластичный» и «пластиковый»
деформация и растекание металлов, приводящие к «холодным микрошвам» из-за
«контактная сварка неровностей» металлических поверхностей. В течение
процесс деформации провод и разъем очищаются механически, обычно
делает ненужной предварительную очистку провода и клемм. Когда все сделано правильно, это
гофрированное соединение может быть намного прочнее и долговечнее, чем паяное
соединения, и имеют электрическое сопротивление эквивалентной длины провода.А
правильно выполненный обжим также является газонепроницаемым, не позволяя окислению
ухудшить его со временем.
Как делать хорошие обжимы
Есть
определенные критические факторы при опрессовке, которые необходимы для создания надлежащего холода
сварной обжим, идеальный соединитель для взаимодействия проводов и изоляционный материал
служба поддержки. Правильное выполнение всего этого приведет к чрезвычайно высокому
электрически работающие и долговечные заделки с большой прочностью в
суровые условия окружающей среды.Пожалуй, первый
нужно понимать, что все разъемы предназначены для работы с
небольшой диапазон размеров проволоки. Использование проводов и разъемов неправильного размера приведет к
приводят к плохим электрическим характеристикам, низкой механической прочности и часто
плохая или отсутствующая холодная сварка материалов. Помимо соответствия разъема
с проводом или кабелем правильная оснастка в надлежащем состоянии также является
абсолютно необходимо для правильного завершения обжима. Провод, контакт и
все инструменты спроектированы с очень высокой степенью точности.В полевых условиях обжата
контактные измерения должны быть измерены с точностью до очень малых допусков,
обычно в пределах плюс-минус несколько тысячных дюйма или меньше. В
обжимы также необходимо рассматривать через увеличение, чтобы убедиться, что износ инструмента
или загрязнения не влияют отрицательно на качество заделки обжима.
Небольшой износ или загрязнение обжимных матриц может привести к плохому
сформированный обжим. Из-за большого разнообразия типов обжима используются разные методы обжима.
полевые испытания необходимы, чтобы убедиться в правильном количестве материала
смещение достигается в процессе опрессовки.Некоторые терминалы будут
обжат, а затем будет взята «высота обжима». Высота обжима для
клемма будет отличаться в зависимости от диаметра проводов, к которой относится клемма.
разработан для. Высота обжима указывается производителем
терминал и инструменты. Производители обычно предлагают несколько типоразмеров
клемма для подключения проводов разного диаметра. Инструменты для этих разных
Размеры контактов тоже разные. Хотя чаще всего бывает
«модульный» подход к обжимным «аппликаторам» особенно
для автоматических или полуавтоматических машин актуальные «штампы» для
контакты разного размера имеют уникальный размер и форму в силу необходимости
совместимость конструкции контактов и размеров проводов.
Помимо
измерение заданной окончательной геометрии обжимного контакта, есть и другие
способы определить, соответствует ли гофрированная заделка определенным уровням качества.
А
«Тест на вытягивание» — это очень часто используемый метод определения качества
обжима. По сути, это мера того, сколько фунтов (или килограммов)
берет, чтобы «вытащить» провод из заделки. С общим проводом
размеры, это должно быть как можно ближе к весу, необходимому для разрушения
сам провод при натягивании.Почему? Наилучшая механическая прочность
хорошо спроектированный гофрированный конец просто падает очень близко к
«золотая середина» электрических характеристик. Итак, если вы находитесь в пределах досягаемости
лучшая механическая прочность, вы также находитесь в пределах наилучшего возможного
электрические характеристики. Обжим немного сильнее, пытаясь достичь наилучшего
возможные электрические характеристики дадут лишь незначительно лучшее электрическое
производительность, но быстро приведет к чрезмерному затвердению обжима, что приведет к
хрупкость. Испытание на отрыв всегда должно быть
выполняется, когда возникает вопрос о качестве обжима, или когда некоторые типы
инструменты для заделки, такие как инструменты для заделки коаксиального кабеля.Пока,
как правило, каждый производитель устанавливает надлежащие испытания на растяжение для различных проводов.
размеры, они обычно не указывают их для каждого контакта, инструмента и провода
сочетание размеров.
Очень
Важным фактором при прохождении или невыполнении теста на растяжение является то, где именно провод
перерывы. Если провод обрывается внутри клеммы, обычно это нехорошо.
индикация. Обычно это означает чрезмерную обжимку, ослабляющую обжатие из-за слишком сильного обжима.
значительное уменьшение площади поперечного сечения и «наклеп». Если это
ломается прямо там, где провод встречается с клеммой, что может быть или не быть плохим
индикация.Терминалы имеют то, что называется «раструбом».
где провод входит в клемму. Раковина раструба — это расширяющаяся область для
исключить разрезание проводов, которое могло бы произойти при резком окончании
гофрированная область.
Когда
сам провод обрывается за пределами клеммы это вообще считается
идеальный. Если провод вытащен из
клемма без поломки, важно, чтобы она выполнялась только в пределах номинального
спецификации терминала или общие характеристики обжима.
Коаксиальный
Кабельные зажимы обычно выдергиваются и не достигают уровня разрыва
плетеный экран во время испытаний на растяжение. Важно убедиться, что коаксиальный
обжимы соответствуют спецификациям производителя для внутренних и внешних проводов
чтобы быть уверенным в наилучшем возможном обжиме. Использование неподходящего инструмента очень
легко сделать с коаксиальными кабелями при замене марок кабеля, которые могут иметь
существенно разная оплетка и другие размеры экрана даже в пределах одного и того же типа кабеля
обозначение, например «RG6».
Другие типы
обжимов имеют другие необходимые измерения, чтобы определить,
станок и инструменты установлены правильно. Например, IDC (Смещение изоляции
Обжим) обжима разъема измеряется путем проверки глубины вставки
подключите провод к разъему IDC с помощью индикатора часового типа. Для всех типов
обжима необходимо измерить, если обжим в пределах спецификации, чтобы быть
уверен в правильной холодной сварке и газонепроницаемом обжиме.
An
важной и часто упускаемой из виду особенностью большинства видов опрессовки является
обжим опоры изоляции.Эта часть обжима не контактирует с проводом
дирижер вообще. Обжим изоляции предназначен для снятия натяжения и
виброустойчивость для обжима проволоки. Без снятия натяжения или с
плохой зажим для снятия натяжения, вибрация или повторяющееся изгибание проводов приведет к
непосредственно воздействуют на обжим проволочного цилиндра и, в конечном итоге, приводят к поломке.
Из-за
скорость, стоимость и повторяемость. Обжим является наиболее распространенным типом проволоки.
соединение используется сегодня в электронике. Правильный обжим создает сварной шов между
провод и контакт, что обеспечивает чрезвычайно надежное и долговечное соединение
который чрезвычайно устойчив к вредному воздействию окружающей среды.
Пайка
Пайка
это метод соединения провода и клеммы с использованием токопроводящего расплавленного металла.
сплав. Наполнитель плавится и течет в зазор между
провод и терминал. После охлаждения провод и контакт соединяются в то, что
называется паяным соединением. Хотя он не такой прочный, как проволока или контактные металлы,
паяное соединение механически прочное. Материал сплава, используемого при пайке:
выбран из-за низкой температуры плавления и хорошей электропроводности.Исторически
смесь примерно 63% олова и 37% свинца использовалась из-за его чрезвычайно низкой температуры плавления.
точка. Хотя припой со свинцом все еще часто используется в критически важных
таких приложений, как аэрокосмическая и медицинская, сегодня его заменяют свинцовыми
свободный припой, в котором чаще всего используются сплавы олова, серебра и меди.
Несколько
факторы влияют на создание наилучшего паяного соединения. Тебе надо
начните с чистых, не подверженных коррозии материалов и паяльника в надлежащем состоянии.
температура припоя с чистым наконечником подходящего размера и формы для
провод и контакт для пайки.Паяемый провод и контакт должны быть
подготовлены лужением и формованием проволоки или механическим предварительным прикреплением проволоки
к клемме перед пайкой. Правильное выполнение всего этого — звучит неплохо.
простой и легкий, но это не так. Такие ассоциации, как IPC (Институт
Соединение и упаковка электронных схем) или WHMA (жгут проводов
Ассоциация производителей) создали стандарты, определяющие соответствующие
много разновидностей способов создания наилучших паяных соединений. Для
паяные соединения в соответствии со стандартами, такими как IPC / WHMA — A 620, они должны соответствовать
определенные критерии в отношении изоляционного зазора, надлежащие механические
крепление, правильное лужение, разводка проводов, чистота и внешний вид.
Как сделать хорошую пайку
Первый
этап пайки — чистка при необходимости. Флюс — химическое чистящее средство
при необходимости используется для удаления окисления с провода и клеммы и
защитите их перед пайкой. Флюс может быть в жидкой или пастообразной форме и в
Фактически, он входит в состав припоев, предназначенных для ручной пайки. Есть множество
различные типы флюса, которые могут или не должны удаляться после
пайка. Часто в припое достаточно флюса, чтобы исключить необходимость в
дополнительный поток.
Следующий
шаг — лужение провода и клеммы. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не расплавить и не повредить
изоляция. Идея состоит не в том, чтобы покрывать провод припоем, а в том, чтобы позволить
поток припоя на провод и внутрь через «смачивание» и «капиллярность».
действие «. Эти же физические и молекулярные силы также используются для создания
правильное паяное соединение при окончательной пайке.
После
лужение, провод при необходимости формуют на контакт или в
форма, которая позволит легко прикрепить к контакту.
Акт
пайка провода и клеммы обычно выглядит очень легко, но практически
художественная форма. Сначала обе части необходимо одновременно нагреть утюгом, чтобы
достичь температуры плавления припоя. Затем припой наносится на
материалы, которые заставляют припой плавиться и растекаться. Припой течет в
и вокруг материалов за счет смачивания и капиллярного действия, чему способствует
поток. Не допускайте попадания излишков припоя на соединение. Достаточно припоя, чтобы
создают связь между материалами.Провод и контакт должны оставаться неподвижными.
в процессе пайки, а также во время охлаждения. Если проволока движется
во время охлаждения, или припой нагревается только утюгом, а не проволокой и
клеммы создается «холодный» паяный шов. Внешний вид холодных паяных соединений
тусклый и серый, а не блестящий, как полированный хром. В то время как новый свинец
паяные соединения не выглядят так блестяще, как «классические» свинцовые соединения.
суставы, они все равно должны выглядеть гладкими и блестящими.
После
пайка, очень часто нужна чистка.Некоторые флюсы растворимы в воде и
некоторые нет, поэтому вам нужно проверить флюс и припой на предмет правильного флюса.
очиститель для типа флюса, используемого при предварительной очистке и в припое.
Пайка
— второй по популярности способ крепления проводов и контактов разъемов.
При правильной очистке и пайке отлично работает
может быть выполнено соединение с отличной проводимостью и длительным сроком службы.
надежность.
Заключение
Качество
кабеля не в причудливой оболочке, цветовой гамме его
красивые литые разъемы или общая толщина кабелей.Общие убеждения
Напротив, качество не обязательно зависит от калибра кабеля, в процентах
серебра в проводниках, ни сколько моркови в позолоченных контактах
оценен на.
Качество
можно увидеть в пригодности спецификаций используемого кабеля. В
качество можно увидеть по качеству и пригодности соединительных клемм.
А качество видно в том, что, скорее всего, выйдет из строя — паяном соединении.
или обжатое соединение между этими двумя.
Большое спасибо Ram Electronics за разрешение опубликовать эту статью.
цтевес сообщений 19 Март 2009 18:36
Спасибо Midcow2!
BTW
Я бы поборол аллигатора или даже крокодила за вашу плазму!
цтевес сообщений 19 Март 2009 18:32
В таких проектах нет мелкой картошки! Все критично.
Для меня большая честь участвовать в обсуждении! Спасибо, что нашли время поделиться.
Том
Midcow2 сообщений от 19 марта 2009 09:39
очень хорошие комментарии
tsteves, post: 536264
Midcow2
Я могу сказать, что вы такой же олдскульный паяльщик, как я!
Но я хотел бы прокомментировать несколько ваших комментариев… не для придирки, просто для пояснения.Иногда это решение, но, во-первых, это зависит от вашего болевого порога! Если зажим используется непосредственно на оголенном проводе, а контакт зажима является радиатором, если он используется для удержания провода дальше назад, установка занимает слишком много времени. У хороших паяльцев мозоли!
Вам нужно попытаться одновременно нагреть и провод, и контакт до нужной температуры. Если вы припаиваете «большой гудящий» наконечник лопаты (как сказал бы Том Андри) к сравнительно меньшему проводу, вам нужно потратить больше времени на нагревание лопаты, чем провода.Итак, вы намочите утюг и предварительно нагрейте лопату, пока она не приблизится, а затем нагрейте и проволоку, и лопату и нанесите припой на соединение, а не только на провод. Нанесение припоя только на провод дает пятно, а не вогнутый вид, который вам нужен. Чтобы разобраться во времени, нужна практика.
Цтевес,
Спасибо за комментарии
Позже
MidCow2
P.S. — Я только что поблагодарил вас за скейлер — заметьте, у вас теперь 3 зеленых цыпленка
jneutron сообщений от 19 марта 2009 г. 09:25
tsteves, post: 539714
jneutron
Ты работаешь на LHC? !!!
№(но вчера я останавливался в Holiday Inn Express)
Мой опыт проектирования и изготовления сверхпроводящих соединений на коленях появился еще до LHC. Я подробно описал проблемы и опасения, возникшие 12 лет назад, но эта информация явно не дошла до уровня сборки, где резина встречается с дорогой.
Мой опыт включает около 4000 таких соединений внахлест с использованием пастообразного флюса типа R и эвтектики олово / серебро. Они работают на 6300 ампер. За 9 лет эксплуатации не было ни одного катастрофического отказа.Свидетельство способностей джентльменов, которые на самом деле выполнили эту работу (что, вы думаете, они позволили инженеру работать с опасными предметами ??)
Ура, Джон
ps .. Я работал над материалом LHC, но не основные составляющие кольца .. Я просто картошка …
Хаолеб сообщений от 19 марта, 2009 03:15
Еще хотелось бы добавить об уходе за жало паяльника. Хорошая практика, которую я обнаружил, заключается в том, что перед тем, как паять соединение, очистите наконечник обычно влажной губкой (в идеале смоченной деионизированной водой), а затем залудите наконечник и припаяйте соединение.Когда вы приступаете к пайке, легче иметь смоченный наконечник, чем сухой, потому что если у вас есть небольшое количество расплавленного припоя на наконечнике, когда вы прикасаетесь к нему к изделию, он имеет тенденцию лучше передавать тепло. Затем, прежде чем вернуть утюг на подставку, снова смочите его, чтобы на наконечнике осталась капля расплавленного припоя, пока он находится в подставке, что предотвратит окисление.
Кроме того, когда дело доходит до распайки, я обнаружил, что легче снимать старые соединения, сначала добавляя больше свежего припоя, так как он, кажется, заставляет старый припой плавиться и течь легче, и затем его легче извлечь с помощью фитиля. или всасывающее устройство.Я предпочитаю фитиль для большинства работ, а для больших работ удаляю большую часть с помощью присоски, а затем всасываю остальные.
также, ЛУЧШИЙ фитиль, который я когда-либо использовал, — это techspray prowick. Мне нравится синий, потому что он почти идеального размера для всего. Это бесценный инструмент, когда дело доходит до распайки соединений на печатных платах и так далее.
Советы по обжиму проводов при производстве жгутов проводов
Обжим проводов в процессе производства жгутов проводов может показаться простым шагом, когда подойдет любой обжим.Тем не менее, мы покажем, как этот, казалось бы, простой процесс может сделать или разрушить ваш проект, и покажем лучшие методы, используемые лучшими производителями для обеспечения идеального обжима каждый раз.
Что отличает методы обжима, применяемые производителями жгутов проводов по индивидуальному заказу
По своей сути обжим — это просто присоединение проводов к какой-либо форме фитинга. Фитинги помогают проводам подключаться к другим компонентам жгута проводов или к самим другим проводам. Обжим на самом деле деформирует разъем, так что компоненты склеиваются.Существуют ручные обжимные инструменты, полуавтоматические инструменты и полностью автоматизированные обжимные машины, которые наша команда использует в наших проектах по изготовлению жгутов проводов на заказ.
Производителей нестандартных жгутов отличает качество обжима. Это может показаться не точной наукой, когда мы деформируем компоненты, чтобы они оставались вместе; тем не менее, обжатие должно быть точным до невероятно точного уровня, чтобы гарантировать, что передача данных, мощности или сигнала по кабелям не ухудшится.
Как проверить качество обжима
Проверка качества выполняется различными способами и должна присутствовать на протяжении всего производственного процесса, и к этому мы очень серьезно относимся в компании Meridian.Мы действительно гордимся тем, что продолжаем поддерживать нашу сертификацию ISO 9001. Эта сертификация предназначена специально для оценки приверженности производителя качеству путем оценки как самой программы обеспечения качества / контроля качества, так и постоянной приверженности к совершенствованию этого процесса. Такой уровень приверженности — это то, что действительно отличает качественный обжим и качественный продукт.
Вот несколько различных способов, которые мы используем для проверки качества обжима:
- Усилие обжима
- Высота и ширина обжима
- Усилие отрыва обжима
- Длина обжимной полосы
Выполнение этих сложных тестов испытательное оборудование требуется для подтверждения достоверности данных испытаний.Чтобы обнаружить мелкие дефекты, вам понадобится машина, способная выполнять крошечные измерения. В нашем полностью автоматизированном терминале для обжима имеется встроенный монитор силы обжима, который очень чувствителен, чтобы обнаруживать даже малейшие ошибки в обжиме.
Лучшие советы для идеального обжима жгутов проводов
Независимо от того, использует ли ваша принцесса лучшие ручные инструменты для обжима вплоть до полностью автоматизированного обжимного станка, инженеры все равно должны участвовать на протяжении всего процесса, чтобы гарантировать строгое соблюдение технические характеристики проекта.Здесь мы выделили несколько областей, которым мы уделяем особое внимание при обжиме компонентов жгута проводов, чтобы создать идеальное решение для уникальных потребностей наших клиентов.
1. Убедитесь, что изоляция провода полностью находится внутри выступа обжима
В случае обжима язычок — это то, что удерживает провод и обеспечивает полное покрытие самого провода. В случае зачищенного провода его должно быть достаточно, чтобы обжимной язычок полностью закрыл провод. Язычок помогает надежно удерживать провод, а также может немного захватить изоляцию провода, чтобы надежно закрепить соединение.Для незащищенных проводов мы используем зажимы, которые могут непосредственно контактировать с проводом. Это действительно предпочтительный маршрут, поскольку он экономит время и одинаково эффективен при сохранении целостности провода.
Инжиниринг на этом этапе рассчитан на конечное использование пользователя. Наши инженеры проектируют и тестируют наш продукт, чтобы он мог противостоять типу переменных, с которыми может столкнуться система. Обычно наши тесты доходят до крайности с такими вещами, как брызги воды, воздействие соли, экстремальные температуры и изгиб / растяжение.Мы делаем это, чтобы убедиться, что мы точно знаем, что продукт работает именно так, как должен, когда он соходит с конвейера окончательной сборки и до того, как он когда-либо будет отправлен нашим клиентам.
2. Убедитесь, что сам провод не имеет дефектов перед обжимом
Когда вы начинаете сравнивать варианты обжима, вам действительно следует начать с самого провода. Мы используем сертифицированные UL провода с известными спецификациями, чтобы наши инженеры могли точно определить, как конечный продукт будет работать при заданном наборе обстоятельств.Использование качественного, проверенного продукта с самого начала — вот что помогает гарантировать, что жгут проводов будет работать должным образом. У вас может быть самый лучший обжим в мире, но если сами провода будут дефектными, конечный продукт будет менее блестящим.
3. Как проверить разъемы, чтобы убедиться, что провод полностью закреплен.
Любое неплотное соединение может стать самым большим препятствием для передачи электропитания, данных или сигнала по проводке. Когда к проводу подключаются клеммы, необходимо выполнить несколько проверок, которые помогут обеспечить надежное удержание провода.
4. Пристальный взгляд на углубления обжима
Жгуты проводов обеспечивают инфраструктуру управления проводами, необходимую в современной сложной электронике. Обжимные вмятины помогают с планом прокладки проводов, а также с общим представлением. Правильное выравнивание также является неотъемлемой частью обеспечения хорошего контакта обжимного язычка и активного захвата провода. При наличии нескольких различных видов обжимных профилей правильное вдавливание, выполненное с точными требуемыми углами, — это то, что обеспечивает целостность соединения.
5. Следите за появлением разрывов, разрывов или других дефектов изоляции
Еще один способ, которым мы уделяем невероятно пристальное внимание качеству, — это использование микрофотографии. Это чувствительное оборудование снимает поперечное сечение обжатого вывода и анализирует его буквально под мощным микроскопом. Когда мы полируем и / или используем такие методы, как окрашивание электролита, наша команда по обеспечению качества может обнаружить даже самые незначительные дефекты изоляции и других составных компонентов. Этот уровень качества помогает нашим клиентам понять, что они могут положиться на получаемый продукт.Поскольку многие из наших жгутов проводов используются в медицинских, военных, промышленных системах управления и телекоммуникациях, мы знаем, что наши продукты просто слишком важны, чтобы когда-либо допускать преждевременный отказ.
6. Убедитесь, что выступы обжима не повреждают изоляцию провода
Хотя мы показали, что использование изоляции внутри выступа для обжима может улучшить целостность соединения, как и в случае с нашим последним советом, инженеры должны убедиться, что там нет ли дальнейшего повреждения изоляции провода. Очень легко случайно повредить хрупкие компоненты в жгуте проводов, поэтому так важно проводить постоянные проверки на протяжении всего процесса.
При использовании обжимного инструмента, особенно ручных инструментов, необходимо приложить точное усилие, чтобы правильно зажать провод, но не повредить изоляцию. Тот же принцип применяется на всех этапах производственного процесса. Если в изоляции есть дефекты, существует большая вероятность преждевременного повреждения и / или деградации ремня безопасности.
7. Осмотр конечного продукта
Любая форма разделения проводов, повреждение проводов, повреждение изоляции или отклонения от нормы, присутствующие во множестве различных клемм, разъемов, проводов или любых других компонентов, просто недопустимы для качественного нестандартного провода. производитель жгутов.
Мы потратили много времени на обсуждение качества, потому что оно имеет решающее значение для успеха во всем, что мы делаем здесь, в Meridian. Как мы уже заявляли, когда ваши продукты используются, чтобы помочь нашим мужчинам и женщинам в военной форме, нашим врачам, работающим на переднем крае медицинской сферы, или жизненно важному коммуникационному оборудованию, на которое мы все полагаемся, чтобы оставаться на связи, вы, как правило, берете на себя обеспечение качества. шутки в сторону. Одним из самых больших преимуществ, которые мы приносим нашим клиентам, было появление и постоянное использование нашей лаборатории Advanced Life Testing Lab.Этот современный испытательный центр позволяет нашим инженерам подвергать продукт самым суровым условиям, которые только можно вообразить, чтобы измерить, насколько далеко эти продукты пойдут для наших клиентов. Когда мы достигли наилучшего сочетания различных компонентов для достижения желаемого результата, мы двигаться вперед в производственном процессе.
Контроль качества продолжается даже в течение конечного производственного цикла, поскольку каждый продукт, который мы производим, тестируется перед отправкой, поэтому, когда наши клиенты получают продукт, они могут быть спокойны, зная, что целостность, безопасность и функциональность были протестированы и повторно протестированы .
Выбор оптимального обжима для индивидуального жгута проводов
Обжатие проводов может показаться несложным, но производители более низкого уровня просто не могут предложить такой уровень сложности в оборудовании или опыте, чтобы гарантировать безупречное выполнение обжима. В Meridian мы гордимся тем, что являемся производителями жгутов проводов на заказ. Спроектировав более 70% производимых нами сборок и жгутов, мы накопили невероятную базу знаний и возможностей. Фактически, у нас есть более 5000 существующих инструментов, соединений и компонентов, которые позволяют нашей команде дизайнеров создавать идеальное решение вовремя и в рамках бюджета.
Когда вы будете готовы к новым впечатлениям от работы с изготовителем нестандартных жгутов, обратитесь к нашей команде профессионалов по кабельным и проводным жгутам.
Как обжимать провода
Обжим — это распространенный метод прижатия клеммы к проводнику без использования пайки. При правильном выполнении обжим создает механически прочное соединение, устойчивое к коррозии, газу и жидкостям.
Если вы когда-нибудь прижимали клемму к проводу, то знаете, что это не самая гламурная задача.Казалось бы, просто, все, что вам нужно сделать, это зачистить провод, надеть клемму на конец, схватить ближайший инструмент и зажать, пока клемма не останется на проводе. Верно?
Не совсем так.
Один плохой обжим может привести к серьезным сбоям оборудования, что приведет к длительным диагностическим испытаниям и дорогостоящему ремонту.
Мы собрали три простых шага для получения идеального обжима:
- Подготовка
- Обжим
- Осмотреть
Выполните следующие действия, и вы убедитесь, что плохие обжимы и слабые соединения не помешают вашим проектам.
Как обжать клеммы за 3 шага
Шаг 1: Подготовка
Не пропустите подготовку! Подготовка настраивает ваш обжим на успех. Начните с использования подходящего инструмента для зачистки проводов, чтобы зачистить провод.
Не все клеммы созданы одинаковыми, поэтому мы рекомендуем уточнить у производителя клеммы рекомендуемую длину полосы для клеммы.
Настройте инструмент соответствующим образом и зачистите провод.
После снятия изоляции с внешней оболочки убедитесь, что жилы проводов не порезаны и не порезаны — это может снизить допустимую нагрузку на проводник и сократить срок службы соединения.
Шаг 2: Обжим
Основным преимуществом обжима является то, что он устраняет необходимость в пайке проволоки, что сокращает время установки. Это сокращение времени очень важно на сегодняшнем рынке, где время имеет существенное значение, и все меньше технических специалистов просят обслуживать все больше и больше оборудования. Кроме того, паяные соединения хрупкие и склонны к выходу из строя из-за постоянной вибрации, чего можно ожидать в суровых условиях окружающей среды.
Чтобы обеспечить плавность обжима, используйте инструменты, рекомендованные производителем клемм.У вас может возникнуть соблазн схватить любой инструмент, который окажется в пределах досягаемости, но каждый производитель проектирует свои клеммы так, чтобы их можно было опрессовать с помощью определенного набора инструментов. Использование неподходящих инструментов может привести к несоответствию обжима указанным спецификациям и стать причиной потенциальной поломки.
Многим клиентам нравится использовать обжимные инструменты с храповым механизмом, потому что они обеспечивают тактильную обратную связь, чтобы вы знали, когда клемма обжима полностью сжата. Обжимные инструменты с храповым механизмом также обеспечивают надлежащий обжим, предоставляя цветовую маркировку и визуальное подтверждение того, что вы используете правильную полость для калибруемого провода, который вы обжимаете.Наконец, они не позволяют открывать зажимные губки до тех пор, пока вы не достигнете нужной высоты зажима.
После завершения обжима пора проверить надежность соединения.
Шаг 3. Осмотрите
Вы приложили все усилия, чтобы подготовить и правильно обжать, поэтому завершите это тестированием или осмотром, чтобы убедиться, что ваше соединение надежно.
Есть три различия между хорошими и плохими обжимами:
- Место обжима
- Сжатие прядей
- Пустоты между прядями
Начните с визуального осмотра зажимов с помощью лупы на предмет очевидных дефектов.
Обжим проводника должен быть отцентрирован на корпусе проводника, чтобы обеспечить равномерное давление по всей длине корпуса.
Убедитесь, что жилы провода не заходят за язычок наконечника или клеммы.
Убедитесь, что провода либо на одном уровне с концом гильзы проводника, либо чуть-чуть выходят за гильзу.
Затем используйте микрометр для обжима, чтобы измерить высоту и ширину обжима. Измеряя высоту обжима обжимных клемм в центре цилиндра с проводом и в центре изоляционного цилиндра, убедитесь, что обжим находится в пределах диапазона, указанного производителем.Это измерение высоты оконечного провода в зоне обжима является хорошим методом контроля качества, так как оно неразрушающее.
И наконец — и сохраните этот тест только для образца обжима — используйте тестер натяжения проволоки, чтобы убедиться, что обжим выдерживает предел прочности на разрыв, указанный производителем при правильном обжиме. Этот тест является разрушительным, поэтому его следует проводить только на образце обжима, чтобы доказать, что вы соответствуете спецификации.
Выполните указанные выше действия, и вы получите идеальный обжим.
Покупайте наши обжимные инструменты от Molex и многое другое на WaytekWire.com.
5 наконечников для обжима качественных соединений — Trimantec
Если вы когда-нибудь задумывались о замене своей автомобильной стереосистемы, то, вероятно, сталкивались с условиями обжима и пайки. Это необходимо для электрического соединения автомобиля с новой стереосистемой. Без правильного подключения провода могут закоротить и повредить новую стереосистему.
Обжим и пайка — это методы соединения и заделки проводов.Пайка более трудоемка, но обеспечивает более качественное и надежное соединение. С другой стороны, обжим был разработан как альтернатива пайке, поскольку он обеспечивает высококачественное соединение между клеммой и проводом по более низкой цене. Бывают случаи, когда одно предпочтительнее другого, но сегодня мы сосредоточимся на том, как добиться качественного обжима.
Мы серьезно относимся к обжиму, потому что правильное обжатие имеет решающее значение при работе с кабелями и жгутом. Жгуты проводов необходимы для питания медицинского, военного и транспортного оборудования.Если эти системы выйдут из строя, это может привести к фатальным последствиям. Плохое обжатие приводит к повышенной термостойкости и возможному отказу соединения. Можете ли вы представить себе попытку выяснить, почему медицинское оборудование не смогло только понять, что это из-за нескольких неисправных проводных соединений? Как узнать размер этих неисправных соединений? Придется начинать с нуля, тратя время и ресурсы. Вот почему мы составили несколько советов по обжиму, которые направят вас в правильном направлении.
Равномерно зачищенный провод
Наконечник для обжима №1 Подготовьте провода
Перед обжатием провода необходимо сначала выбрать правильный калибр и снять изоляцию с провода определенной длины.И изоляцию, и провод необходимо разрезать перпендикулярно продольной оси провода. Все жилы проволоки должны быть примерно одинаковой длины и без чрезмерного повреждения жилы. Подготовка провода — это первый шаг к хорошему обжатию. Игнорирование этого шага может вызвать нежелательные осложнения позже в процессе обжима.
Ручной обжимной пресс
Наконечник для обжима # 2 Без плоскогубцев
Плоскогубцы не для обжима. Обжимные клещи специально разработаны для деформации провода и изоляции в определенных местах с соответствующей силой и соединения провода и клеммы вместе.Выбираете ли вы ручные инструменты или полностью автоматизированные системы, не экономьте на качестве. Качественные инструменты обеспечат надежное электрическое соединение, которое нелегко разобрать. Обжимные устройства более высокого качества часто имеют встроенные функции, которые не позволяют открывать обжимной станок до тех пор, пока не будет приложено достаточное усилие. Полностью автоматизированные системы дополнительно гарантируют правильную обжимку. Некоторые автоматические обжимные машины даже зачищают провод до нужной длины, повышая вашу эффективность.
Автоматический обжимной станок
Наконечник для обжима № 3 Избегайте чрезмерного обжима
Да, чрезмерное обжатие возможно.Чаще всего это происходит при использовании ручных инструментов. Если этот метод обжатия необходим, лучше всего использовать инструменты с функцией самоблокировки, которые отпускаются только до тех пор, пока не будет приложено достаточное давление. При использовании автоматических обжимных инструментов чрезмерное обжимание обычно приводит к недостаточной высоте обжима. Чрезмерное обжатие может привести к чрезмерному выдавливанию или расширению нижней части обжима проводника. Это также уменьшает круглую площадь проводника и увеличивает сопротивление. Регулировка высоты обжима до надлежащих спецификаций должна решить проблему.
Наконечник для обжима №4 Визуальный осмотр обжима
Визуальный осмотр обжатого провода обычно помогает обнаружить большинство дефектов. К дефектам, на которые следует обратить внимание, относятся: пробитая изоляция, отсутствие раструба, короткая или отсутствующая щетка для проводника, изоляция под обжимом проводника и чрезмерное или полное отсутствие среза. Использование наглазной лупы может помочь в изучении мелких деталей обжима.
Обжимной наконечник №5 регулярно проверяйте провода
После всей необходимой подготовки проводов и плавного процесса обжима последним шагом будет проверка обжатого соединения с помощью теста на растяжение.Испытание на растяжение — это быстрый и разрушительный способ определения механических свойств обжимной заделки. Испытание подтверждает правильность приложенного усилия во время обжима. Регулярные проверки и при каждой смене инструментов или расходных материалов позволяют легко выявлять неисправности раньше времени.
Для получения качественного обжима требуются навыки и много практики. Это требует большого внимания к деталям и терпения. Совершенство часто недостижимо; однако к этому нужно стремиться.
Наше электромеханическое производственное подразделение компании Trimantec собрало жгуты проводов для использования в медицинском и военном оборудовании. Поэтому проводные соединения, которые делает наша команда, должны быть точными, безопасными и надежными. Мы очень серьезно относимся к опрессовке проводов, и вы тоже должны это делать.
У вас есть собственные советы по достижению идеального обжима? Поделитесь с нами своим опытом в комментариях ниже!
паять или нет | Журнал Nuts & Volts
Несколько лет назад я, наконец, перешел на домашний кинотеатр — Apple TV, DLP-проектор и аудиосистему, способную потрясти фундамент.В рамках установки я также потратился на аудиокабель предположительно аудиофильского качества от крупного производителя. Я не влюбляюсь в бескислородный кабель, который продается по астрономическим ценам, но купил хороший медный провод 12 калибра с гибкой изоляцией.
К моему разочарованию, «аудиофильский» кабель поставлялся с позолоченными прикручиваемыми разъемами. Я опешил. Скручивание, даже не обжим. В инструкциях говорилось, что нужно просто снять четверть дюйма изоляции и скрутить провод в разъем.Моей первой реакцией было недоверие. В конце концов, как навинчивающийся разъем сможет выдержать постоянную вибрацию сабвуфера? Приведет ли трение к шуму?
Второй моей реакцией было вынуть паяльник и серебряный припой и припаять каждое соединение. В конце концов, система заработала нормально, но меня по-прежнему беспокоили накручиваемые разъемы. Был ли я просто созданием привычки? Неужели компания просто подстраивалась под потребительскую среду, в которой паяльники становятся вымирающим видом? Или, подумал я, ошибался ли я в своих предположениях об относительной ценности пайки.Я тратил время и силы на паяльник?
Как молодой энтузиаст радиолюбителей, меня учили, что когда дело доходит до сильноточного постоянного тока или любого ВЧ-соединения, используйте припой, независимо от конструкции разъема. Мне сказали в определенных выражениях, что обжимные соединители в лучшем случае недальновидно экономят время. Точно так же, когда я работал в телефонной компании, меня учили, что проводные соединения в конечном итоге выйдут из строя, если их тщательно не спаять. Возможно, эта линия рассуждений родилась из окружающей среды южной Луизианы, где даже золотые соединители подвержены коррозии (из-за грибка, выделяющего кислоту).
Современное электронное оборудование машинной сборки состоит из обжимных соединителей, ввинчиваемых клеммных колодок и других соединений, работающих под давлением. Точно так же проводка переменного тока, питающая многие старые дома, заканчивается ввинчивающейся клеммной колодкой. Но тогда, являются ли это «лучшими» возможными соединениями или просто самыми экономичными?
Предполагаемые преимущества паяного соединения по сравнению с простым скручиванием двух проводов вместе — или даже профессиональным обжимом — включают долговечность и повышенную надежность.Если вы поищете в Интернете, вы найдете множество дискуссий об относительных достоинствах пайки и опрессовки в военной авионике. Например, без надлежащей разгрузки от натяжения паяные соединения имеют тенденцию к усталости, и для правильного обжима многополюсного разъема требуется относительно высокий уровень навыков.
Однако сложно количественно оценить долговечность и повышенную надежность обычной бытовой электроники. Например, обязательно ли, чтобы паяные соединения в вашем следующем прототипе пережили вас? Точно так же, когда я смотрю на свои компьютерные системы и даже на свою новую развлекательную систему, я не вижу последних пяти лет.К тому времени провода динамиков, вероятно, уйдут в прошлое, и их заменит беспроводное подключение к студийным мониторам. Компьютерное оборудование будет бесполезным по сравнению с компьютерами, оснащенными 1000 процессорных многоядерных чипов. Возможно, ценность долголетия сильно преувеличена.
Что касается надежности, я создал тысячи обжимных соединений и еще не видел ни одного отказа в полевых условиях. Что я сделал, так это слишком сильно обрезал изоляцию, перерезав нижележащий медный провод.Но такого рода неудачи, как правило, происходят сразу же, а не то, что всплывет спустя годы. Кроме того, я обычно могу подготовить провод и установить обжимной соединитель быстрее, прежде чем мой Weller стабилизируется при соответствующей температуре.
А пока держу паяльник под рукой. Если я не работаю над прототипом, я обжимаю, когда это возможно, чтобы получить хорошее физическое соединение, а затем добавляю припой, чтобы сделать его постоянным. Возможно, я все-таки человек привычки.
Если у вас есть практический опыт или вы знаете о каких-либо официальных исследованиях по сравнению паяных и обжатых соединений, поделитесь своей информацией здесь, в комментариях, чтобы другие читатели могли получить пользу. NV
.