Расчет катет шва: Расчет катета сварного шва от толщины металла

инструкция, формула и система, оценка результата

Сварочный шов имеет много параметров такие, как высота усилия, ширина, длина или толщина. Разность этих параметров появляется из-за того, что швы бывают разные, например угловые или прямые, а эти два делаться ещё на много других под видов.

Но нас интересует как рассчитать катет сварочного соединения, во всем этом нам и помогут все перечисленные характеристики.

Вам кажется, для чего так глубоко залазить в геометрию, это же сварка, но все не так легко, расчёт катета позволит вам на много поднять уровень соединения, и достигнуть нужного результата.

Но на этом этапе много кто сталкивается с проблемой того, что даже не знает что такое катет шва и как его рассчитать. И тем более как его померить, и для чего вообще все это необходимо при работе со сваркой.

Наша статья хочет приоткрыть занавес на такие популярный вопрос, как же все таки провести расчет катета шва от толщины металла.

Даже для начинающих сварщиков будет достаточно прочитать нашу статью, что бы во всем хорошо разобраться, и применить свои знания на практике, с неплохим успехом.

Содержание статьиПоказать

Информация для общего сведения

Итак мы начнем с того, что все таки такое катет соединения, для чего он существует и зачем вообще нам его рассчитывать? Это на самом деле катет того треугольника, в который может влезть продольное сечение.

Влезть конечно не фактично. Но все же вопрос «Зачем это делать?» остаётся у всех, зачем в принципе рассчитывать это для угловых соединения или прямых, швов внахлест или торцовых.

Вы должны знать о том, что на рынке можно найти специальное механическое приспособление, такую себе линейку, но вы все советуем научиться делать такие расчёты самостоятельно, это значительно поднимет ваш профессионализм, и вы обретете новый навык.

Такие расчёты ещё могут показать вам уровень качества сделанного вами соединения, ведь качество это первое в списке приоритетов у мастера, что приступит к такой не простой работе.

Вам не удастся сделать катет шва если вы работаете с большой конструкцией, это не решит вопросов того, что шов может оказаться не надежным. Иногда визуально он может казаться достаточно стойким и качественным, но на самом деле потом подвести вас.

Новичкам может показаться что такую проблему решить не сложно, наплавил побольше и готово, но это далеко не так и большая ошибка.

Пока вы наплавляете горы металла, то поверхность детали все сильнее оказывается под действием температуры, что приведет к неизбежным дефектам как окисление, искривление и коррозии в будущем, и конечно все это сделает качество соединения значительно ниже.

Такое расчёт будет полезен если вам нужно подсчитать смету, то есть на предприятии, или даже на большим домашнем строительстве.

Померять катет вы сможете практически безошибочно подсчитать нужное количество расходных материалов, сил, уже не придется экстренно докупать что-то, когда вы поймете, что шов оказался слишком тонким или узким.

Ещё расчёт будет хорошим вариантом если вам предстоит работа с металлами разной толщины. Если вам приходиться сваривать металлы из рода толстых и тонких просто подсчитайте и не возникнет проблем. Для таких расчётов учитывают параметры тонкого металла.

Если вы прислушаетесь к нашему совету и подсчитает, то ваш шов никогда не получиться слишком узким.

А это дорогого стоит в тех случаях когда предстоит ответственная работа с проблематичной металлической конструкцией, которую после будут дотошно проверять.

Особенно полезен будет такой расчёт при работе со швами на углах, ведь именно там чаще всего возникают трещины, коррозии, деформации.

Обман часто в том, что визуально сваренный элемент выглядит прочно, но когда её приводят в использования о не просчитанные фрагменты могут серьёзно подвести. Рассчитывать катет действительно стоит. А про то как это сделать правильно читайте ниже.

Система расчёта катета сварочного шва

В интернете вам удастся найти очень много разнообразных формул по которым советуют рассчитывать катет соединения.

Формулы разнообразные поскольку работают по различным видам швов, как тавровые, соединения внахлест, прямые, швы на углу. И это далеко не все типы, а каждый имеет ещё большее развёрнутую классификацию.

То есть каждый отдельный шов нужно расчитывать по специальной формуле в общей массе это близка дюжины формул, если мы возьмём в расчёт все нюансы.

Но, как вы понимаете, это слишком большой объём информации и вместит его в регламент одной статьи невозможно.

Но мы расскажем про то как посчитать самый известный и часто используемый тип соединения-мы будем считать по ширине шва. Ниже вы можете видеть нужную нам формулу:

Такая вот простая формула. Она позволяет легко подсчитать размер катета углового шва. А далее все ещё проще катет углового соединения это и есть значение катета треугольника который сможет вписаться.

Ещё мы вам расскажем как произвести расчёт катета шва от толщины. Но тут не нужно даже элементарных формул, будет достаточно взят толщину по наименьшему участку и это число и будет вашим показателем.

Примеры выходят элементарные если мы имеем металл, толщина которого 4 миллиметра и мы должны его сварить, то нужно посчитать катет по толщине.

Тогда оцениваем правда ли толщина 4 миллиметра по всей площади поверхности и делаем вывод, что толщина 4 миллиметра.

Рассчитывать катет сварочного соединения от толщины удобно когда вы собираетесь варить с помощью нахлёстанного шва или диалектные, тонкие участки. А если ваша деталь внушительно толстая то найдите 40 процентов от показателя.

Ниже мы нашли для вас схему наименьших катетов сварочных соединения для тавровых соединений.

Оно послужит вам если нет времени долго рассчитывать, или в таблице просто уже имеются точные данные под ваши параметры. Добавьте её и попробуйте использовать в работе.

Характеристики хорошо исполненного шва

Выше вы уже прочитали как посчитать катет сварочного соединения. Это будет большим плюсом, но все же для качественного соединения только этого мало. У сварочного шва есть свои параметры не считаться с которыми вам не удастся.

На первом месте должна быть однородность шва по всей его длиннее, не должно быть наплывов и не проваров, или каких-то «змеек» все должно быть красиво и аккуратно. Внимательно следите за тем, что вы делаете и как, старайтесь все сделать аккуратно.

Вам что-то моет показаться пустяком, а позже конструкция просто может рухнуть, и хорошо если не кому-то на голову. Ширина шва должна быть одной по всей длине.

Если соединение где-то шире где-то уже, то возникнут точки опоры, и эту точку не смогут вынести веса конструкции, она начнет пускать трещины и позже может рухнуть.

Ещё важно наблюдать чтобы ваше соединение было на достаточной глубине. Важно равномерно заваривать на глубину или могут пойти внутренние трещины.

На заводах производиться профессиональный расчёт всех этих характеристик. Сварщики до миллиметров рассчитывают глубину ширину, длину. И зачастую используют все перечисленные нами техники работы с расчётами.

Конечно любитель или совсем новичок может не усложнять и так непростое для себя задание сварки подобными расчётами, но понимать азы очень важно, вы должны знать как все это должно выглядеть в идеале.

Чем сильнее похожи между собой заготовленные делали для сваривания тем лучше.

Естественно есть и такие способы сварки которые работают по сваривании неподобных металлов, химический состав которых совсем разный, но все равно соединение таких металлов не будет очень прочным что бы вы с ним не делали.

Для хорошего результата вам нужно что бы была правильная сила тока, качественное профессиональное оборудование, если вы не новичок в этом деле, ещё важно приобрести качественные расходные материалы, в первую очередь электрод, потому что именно они формируют шов.

Только если вы можете обеспечить такие условия работы подсчет катета соединения будет полезен для вас.

Вы можете просчитать все до миллиметров, но при этом работать на старом, не исправном оборудовании или с не качественными электродами с которых так и сытиться шлак, то результат никогда не будет крепким.

Итог

Важно производить подсчет катета соединения исходя из толщины или его ширины. Но это только часть того, что должно быть в своем инструментарии работы со сваркой металлов. Ещё важно ориентироваться в видах сварки, видах аппаратов и расходных материалов.

Конечно не мало решает ваш опыт, вы можете прочитать сто книг и ваш результат на практике может быть посредственным. А можете не прочитать не единой и при этом владеть техникой просто учась на своих ошибках.

Но конечно хорошо совмещать теорию и практику, тогда результат будет хорошим. Если вы будете знать наименьший катет соединения, то сможете посчитать характеристики его качества.

Но помните и про другие правила, вы должны купить хорошие расходные материалы, как например стержни, хорошо настроенный аппарат это половина дела, и конечно работайте аккуратно и точно, лучше потратить пол часа больше чем потом переделывать целый день.

Если у вас нет достаточного опыта, то не переживайте, все придёт и вы не будете отставать. Главное чтобы вас это интересовало и был видим минимальный прогресс.

Если вам уже приходилось подсчитывать катет шва, то напишите о том в комментариях, поделитесь своим опытом, новички, что читают нас, будут очень благодарны. Желаем удачи и крепких соединений!

Что такое катет сварного шва и его расчет

Прочность сварных швов определяется не только правильно выбранным режимом сваривания двух металлических заготовок или правильно подобранными расходными материалами, но и точными размерами самого сварочного шва. И если при стыковом виде сварки за основу берется ширина валика, то при угловом катет сварного шва. Что это такое, и почему именно этот параметр влияет на прочностные характеристики соединительного участка.

Что такое катет сварочного шва

Если рассмотреть сварочный шов в разрезе при угловой сварке, то это в идеале должен быть равнобедренный треугольник. Так вот его катет, а это расстояние от конца шва одной детали до плоскости другой. По сути, катет шва и есть катет треугольника, поэтому данный показатель так и назван.

Итак, от значения катета углового соединения зависят прочностные характеристики стыка. Но в этом плане нельзя говорить о том, что чем больше катет, тем прочнее соединение. Потому что большое количество наплавленного металла может привести к сварочным деформациям. Плюс, это всегда большой расход электродов, газа, флюса и присадки, и как следствие повышение себестоимости проводимых сварочных работ.

Поэтому необходимо учитывать геометрию стыка с таким учетом, чтобы в него поместился катет с большими параметрами продольного сечения. Если производится сваривание двух заготовок разной толщины, то катет определяется по детали с меньшей толщиною. Обычно данный параметр сварочного шва определяется и измеряется специальными шаблонами. Сегодня все чаще сварщики пользуются универсальными измерительными инструментами УШС-2. Их называют катеомерами сварщика.

Это несколько тонких пластин, на концах которых есть выемки, определяющие разные размеры катетов. Соединяются пластины кольцом или шарниром. Прикладывая поочередно каждый шаблон к сварочному шву, находится тот, который точно будет прилегать к образовавшемуся валику.

По форме шов должен быть без выпуклостей и вогнутостей. Но так получается редко.

• Обычно сварной шов – это валик с выпуклой поверхностью. Специалисты отмечают, что это не самый лучший вариант, потому что внутри такой формы концентрируются напряжения, плюс увеличивается расход материалов.
• Идеальный же вариант – валик с вогнутой поверхностью, который получить очень сложно. Для этого необходимо правильно настроить параметры сварочного аппарата, а также точно соблюдать определенную одинаковую скорость электрода. А этим владеют только сварщики с большим опытом. Поэтому вогнутую поверхность получают после сварки механической обработкой. Данный вид сварного шва в сборке металлоконструкций не используется.

Что касается размеров катета углового соединения, то, как уже было сказано выше, все зависит от толщины свариваемых деталей. К примеру, если их толщина находится в пределах 4-5 мм, то катет не должен превышать 4 мм. Если толщина больше данного показателя, то и катет не должен быть 5 мм – и это минимальный показатель.

Необходимо отметить, что вогнутость и выпуклость сварного валика во многом зависит от того, каким электродом проводился сварочный процесс. Здесь имеется ввиду химический состав стержня. К примеру, если сварка проводилась электродом, расплавленный металл которого становился вязким и густым, то получается в конечном итоге выпуклая поверхность валика. Если расплавленный металл был жидковатым и растекающимся, то получается вогнутая поверхность.

Что касается режима и скорости проведения сварочного процесса.

• В основе выбранного режима лежат две величины: сила тока и напряжение. Так вот при увеличении силы тока и стабильном напряжении увеличивается глубина проварки, и уменьшается ширина шва. При стабильном токе и изменении напряжения наблюдается снижения параметра глубины проварки и увеличения ширины валика. Понятно, что и катет шва при сварке будет изменяться.
• Если скорость перемещения электрода вдоль сварочного стыка не превышает 50 м/час, то глубина проварки стыка увеличивается, а его ширина уменьшается.
• Все происходит наоборот, если скорость начинает увеличиваться и превышает обозначенное значение. В любом случае, не только уменьшается катет шва, но и снижаются характеристики металла внутри зазора между заготовками, потому что нагрев ванны производится незначительный.

Расчет катета шва

Так как в сечении сварной шов – это прямоугольный равнобедренный треугольник, то размер его катета рассчитать несложно. Для этого можно воспользоваться тригонометрической формулой: T = S cos 45º, где

• Т – это величина катета шва;
• S – это ширина валика или гипотенуза треугольника.

Чтобы узнать размер катета, необходимо в первую очередь замерить ширину сварного шва. Сделать это несложно. При этом cos 45° равно 0,7. Подставляя все значения в формулу, можно с большой точностью определить размер катета сварного шва.

К примеру, если ширина валика равна 3 мм, то его катет будет равен: 3х0,7=2,1 мм. А так как существуют определенные стандарты, которые гарантируют качество конечного результата в зависимости от ширины сварочного валика, то можно установить стандартные значения и самого катета. Так при сваривании двух заготовок толщиною 12-19 мм, оптимальное значение ширины шва находится в пределах около 6 мм, а значит, стандартный размер катета будет равен 4,2 мм или выбирается диапазон 4-5 мм.

То есть, сварив две заготовки данной толщины, можно измерить катет шва, выбрав катетомер определенного размера. Если он не совпадает, значит, сварка была проведена неправильно, и гарантировать ее высокое качество нельзя.

Выводы

Давая определение катету сварного шва, необходимо понимать, что данный показатель относится к категории качественных. От него во многом зависит прочность и надежность свариваемой конструкции, поэтому при создании схемы сварки на больших производствах обязательно данный параметр оговаривается. И если в неответственных конструкциях к нему отношение «прохладное», то для тех соединений, которые будут подвергаться большим нагрузкам, данному значению отводится важная роль.

В сложных сварочных технологиях катет выбирается индивидуально для каждого стыка. Но, в сущности, для него используют стандартные общие принципы выбора. А это, как уже было сказано выше, толщина соединяемых металлов, их химический состав, режим сварки, тип электрода или присадочной проволоки.

Поделись с друзьями

2

0

0

0

Катет сварного шва — что это и как его рассчитать

Мы разъясним, что такое катет сварного шва, как сделать нужные расчеты и какими свойствами обладает такая характеристика углового соединения.

Сварочные швы характеризуются различными параметрами: выпуклостью, шириной, толщиной провара и прочими. Все зависит от конкретного типа шва: прямого или углового. Для прямоугольных соединений одна из таких характеристик — это катет сварного шва.

В данном материале мы разъясним, что это такое, как сделать нужные расчеты и какими свойствами обладает такая характеристика углового соединения.

Типы швов и геометрия угловых соединений

Сварочный шов — это место соединения деталей, образованное за счет расплавления и остывания металла.

В зависимости от геометрии заготовок, различают два типа: стыковые и угловые. Их различие происходит по пространственному размещению двух деталей.

Стыковые швы соединяют два элемента торцами в одной плоскости. Чаще всего такой вид крепления выполняют в горизонтальном положении.

Угловые сварные соединения составляют двумя деталями угол. Наиболее распространенным видом является прямой в 90 градусов. Производные таких типов швов — это двутавровые виды соединений в виде буквы «Т».

Основные характеристики угловых сварных составлений: толщина, выпуклость, высота и катет шва. Что это за параметры?

• Толщина включает в себя высоту и выпуклость шва. Говоря проще — это наибольшая глубина провара деталей от их стыка до выпуклой части.
• Высота характеризует расстояние от начала соединения до его гипотенузы (прямой линии, соединяющей крайние кромки шва).
• Выпуклость — это длина от гипотенузы до наиболее выпуклой и высокой точки.
• Катет — расстояние от кромки шва до поверхности другой детали.

Зачем нужен расчет катета сварочного углового соединения и что от него зависит?

Зачем нужен расчет катета

Зачем нужно делать расчеты катетов углового сварного соединения, если можно просто сделать наплавку побольше? На какие нюансы влияет величина этого значения?

• С учетом такого параметра изменяются все другие прочностные характеристики. Нельзя просто сделать катет как можно большим, хотя на первый взгляд и кажется, что так соединение будет более прочным.
• При большей ширине охвата возрастает площадь нагревания деталей и объем расплавленного металла. В итоге это может привести к деформации всего изделия.

Слишком широкие швы увеличивают затраты расходных материалов, что недопустимо, особенно при массовом производстве.

• Также расчет катета важен, например, при сварке деталей разной толщины, тонкостенных и толстых конструкций. В этом случае нужно учитывать параметры более тонкой заготовки.
• Слишком узкие швы не обеспечивают должной прочности всего соединения и изделия. Особенно это учитывается при сварке несущих конструкций и перекрытий, которые будут испытывать постоянные нагрузки.

Катет — одна из основ прочного и качественного соединения деталей под углом. Но как рассчитать оптимальное значение, какими способами можно это сделать?

Как сделать расчет катета сварного соединения

В промышленных условиях расчеты прочности и параметры сварочных соединений проводят математическим путем с использованием формул.

В бытовых условиях можно использовать готовые шаблоны. Самый распространенный — универсальный сварочный шаблон. Это набор из тонких металлических пластинок, скрепленных между собой с одного конца. Закрепив заготовки под прямым углом, шаблоны прикладывают поочередно к углу. Которая из них будет прилегать к поверхностям лучше всего (плотно), та и определяет параметры сварочного шва.

Если сварочный шов не будет испытывать сильных нагрузок, а сама конструкция не несет большую ответственность, габариты можно прикинуть исходя из толщины металла.

Например, нужно сварить две детали, толщина которых в пределах четырех-пяти миллиметров. В этом случае приблизительный катет должен составлять не более 4 мм. При более толстых заготовках (5-6мм) этот показатель составляет максимум 5 мм.

Более точно можно сделать расчет, используя геометрию. Если нужно прикинуть параметры катета прямоугольного соединения, подойдет такая формула:

Т=S×cos45°

Т — это длина катета сварного шва

S — ширина самого шва от одной плоскости до другой

Косинус 45 градусов равняется значению 0,7

Исходя из этого, стоит замерить расстояние между плоскостями деталей и рассчитать показатель катета.

Например, нужно сделать расчеты катета будущего шва с шириной в 4 мм. Для этого подставляем в формулу Т=4×0,7, в итоге имеем показатель в 2,8 миллиметра.

После расчетов проводят сварочные работы. По окончанию работу можно проверить соответствующим шаблоном. Если есть зазор — соединение выполнено неправильно.

Оптимальная геометрия углового шва

Кроме прочности такой параметр, как катет, влияет и на правильную геометрию сварного соединения.

Качество и прочность шва будет зависеть от того, насколько симметрично соединение. Смещения в стороны, слишком большое углубление или выпуклость неприемлемы. В разрезе шов должен представлять собой идеальный треугольник с одинаковыми сторонами и равномерно выгнутой гипотенузой (выпуклостью).

Если одна из сторон шва будет очень вытянутой, то это означает, что расплав наложен на одну из заготовок, а вторая плоскость лишь слегка держится. Исходя из этого, катеты должны быть одинаковыми с обеих сторон изделия. Изъян такого характера является следствием смещения дуги влево или вправо.

Плоская и растянутая форма свидетельствует о растекании расплавленного металла по поверхности заготовок. В таком случае изделие также не качественно. Такой брак возникает в случае слишком короткой дуги (утапливание электрода в сварочную ванну).

Слишком короткие катеты соединения способствуют большой выпуклости сварного шва. Металл просто застыл сверху деталей и держится непрочно. Этот дефект возникает вследствии длинной дуги.

Идеальным считается сварочный шов с одинаковыми катетами и слегка выпуклой поверхностью (лучше даже, когда соединение имеет небольшую вогнутость). Такой результат свидетельствует о получении надежного качества изделия.

Получить шов с оптимальными геометрическими параметрами можно только соблюдая технику сварочного дела. После зажигания дуги она выдерживается точно по центру будущего соединения. Ее длина должна составлять 1-1,5 диаметра электрода. Угол наклона держателя составляет 60-80 градусов. Обязательно в процессе сварки нужно контролировать форму сварочной ванны и скорость движения. Отклонения недопустимы. Если ванна вытянулась или, наоборот, сформировалась в круг, это значит, что работа делается неправильно. Она должна быть слегка овальной.

При слишком большой скорости движения электрода возникнет так называемый непровар металла. Если двигаться очень медленно, то детали можно прожечь насквозь.

Соблюдая технику сварки со всеми необходимыми расчетами можно получить отличный сварной крепеж, который обеспечит надежную службу любого изделия.

А что Вы можете добавить к этому материалу? Насколько важно в сварочном деле учет таких характеристик соединения? Поделитесь своим опытом по расчетам параметров сварного шва? Как Вы считаете — что нужно учитывать при сварке угловых соединений? Нам очень важен Ваш опыт, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье.

Что такое катет сварочного шва и как его определить

Качество сварного шва определяется несколькими характеристиками, среди которых: наличие полостей внутри, ширина, толщина, степень выпуклости и другие. Критерии и параметры отличаются в зависимости от вида сварочного шва. Для прямоугольного стыка одним из основных параметров является катет. Он характеризует прочность соединения и площадь прогрева металла в процессе сваривания.

Виды швов

Сварочный шов образуется в месте стыка двух металлических заготовок в результате расплава металла под воздействием высокой температуры. В зависимости от способа соединения заготовок сварочный шов может быть стыковым или угловым. Соединение деталей осуществляется в одной плоскости. Они расположены торцевой частью стык-в-стык по отношению друг к другу. Во втором случае детали располагаются под углом одна относительно другой.

Помимо уже перечисленных способов соединения может быть еще тавровое. Это случай, когда элементы в месте соединения образуют букву Т: один торцевой частью примыкает к фронтальной стороне иного. При таком способе соединения угол может быть не только прямым, но и острым (тупым) в любой плоскости – по горизонтали, вертикали или смещенный. Шов при любом расположении заготовок формируется между бортами примыканий.

Способ размещения заготовок внахлест лучше всего подходит для сваривания листовых материалов. Наиболее взвешенный вариант для тонких листов железа. В этом случае кратно уменьшается вероятность прожига металла. Свариваться металлы могут с одной или же с обеих сторон.

Каждый из выше рассмотренных способов соединения металлических заготовок имеет очень важную характеристику – катет сварного шва. Это – кратчайшее расстояние от одной детали до углового соединения второй. Другими словами, это сторона равнобедренного треугольника наибольшего размера, который можно вписать в поперечный разрез двух сваренных между собой заготовок. Это очень важная характеристика, которая информирует о качестве сварного шва.

Данный критерий оказывает прямое влияние на такие показатели:

• прочность соединения;
• результат расчета при соединении изделий с разной толщиной;
• вероятность деформации кромок деталей из-за нагрева.

Читайте также: Обозначение сварных швов на чертежах

Что такое катет сварочного шва

Основные геометрические параметры катета прописаны в нормативных документах, которые являются руководством к действию для любого мало-мальски компетентного сварщика, включая и любителей. Здесь же описаны нормативные положения, которые служат основой для математического расчета геометрических характеристик. Геометрические параметры сварного шва напрямую зависят от типа соединения. Вид и размер соединяемых элементов определяют стыковое сечение.

На производственных предприятиях все вычисления проводятся на основе специальных формул. Для работы на частном участке вполне достаточно ранее приготовленных шаблонов. Наиболее практичным считается универсальный шаблон, который состоит из скрепленных между собой пластинок. Выбор делается опытным путем: сопряжения поочередно прикладываются к поверхности изделий до тех пор, пока не будет найден вариант с наиболее плотным прилеганием.

При изготовлении металлических конструкций, от которых не требуется особо высокая прочность, минимальный размер шва определяется в зависимости от толщины заготовки. Сделать это можно «на глаз». Обычно контакт соответствует толщине стенок заготовки. К примеру, при сварке изделий толщиной 6 мм, катет также равняется шести миллиметрам. Если требуются более точные вычисления, то нужно воспользоваться соответствующей формулой.

Проще всего определить нужные параметры можно при помощи таблицы:

По завершению расчетов, на аппарате выставляются оптимальные значения силы тока и величины напряжения. После этого можно приступать непосредственно к сварке.

Помимо прочностных характеристик катет может влиять и на геометрию соединения:

• если одна сторона излишне вытянута, то это говорит о том, что на нее наложен расплав, а другая сторона соединена плохо. Подобные дефекты могут возникать из-за смещения дуги в одну из сторон. Важно добиться равномерности сторон катета;
• плоский и растянутый расплав свидетельствует о браке, который мог возникнуть из-за слишком короткой дуги;
• при катетах очень малой длины на стыках образуются аномально большие выпуклости. Это результат работы с чрезмерно длинной дугой. Брак обусловлен наплавом на поверхности, который быстро разрушается при механическом воздействии.

Как выбрать катет шва

От того, насколько грамотно будет выбран катет, зависит надежность готовой конструкции. Это обусловлено величиной площади соединения. Если катет выбран грамотно, то нагрузка на сварное соединение будет распределяться равномерно по всей площади соединения. Готовое изделие может выдерживать большие механические нагрузки, сильные удары и т.д.

Но не стоит воспринимать большой шов как безусловный показатель надежности. Слишком много – не всегда хорошо. Важно точно просчитать «золотую серединку». Большой наплав может вызвать перенапряжение металлической заготовки, что в свою очередь приведет к снижению ее прочностных характеристик или деформации. В любом из этих случаев использовать деталь в работе нецелесообразно: она или не подойдет, или быстро выйдет из строя.

Как рассчитать катет шва? Он выбирается в соответствии с материалами и поставленными задачами. Это во многом определяет результат работы. Чтобы безошибочно определиться с катетом сварного шва, необходимо четко понимать, какие свойства для него критичный в данной конкретной ситуации. Прежде всего, следует обратить внимание на форму. Она должна быть симметричной по всей длине, а состав – однородным. Для определения этих показателей вполне достаточно обыкновенного визуального контроля.

Хороший шов имеет одинаковую высоту по всей площади стыка. Одинаковой должна быть и ширина. Только при таких условиях механическая нагрузка будет распределяться равномерно, а соединение прослужит максимально долго.

Другим не менее важным показателем является однородность расплава. Как правило заготовки, которые отличаются по составу материалов, между собой свариваются довольно плохо. Чтобы получить хороший результат, нужно правильно подобрать электроды. Важно, чтобы контактирующие плоскости были правильно расположены между собой, а также иметь достаточно большую площадь соприкосновения.

Глубина провара – это еще один значимый критерий. Заготовки должны быть хорошо сварены по всей длине, иначе они не смогут эффективно противостоять нагрузкам. Чтобы придать соединению максимально возможную прочность, профессионалы рассчитывают все его параметры. Они зависят от вида свариваемых элементов. Для получение взвешенного результата нужно учитывать все параметры используемых материалов: длину, ширину и толщину. Прочностные характеристики в наибольшей степени зависят от длины и толщины.

Главным критерием расчета катета сварного шва, который в наибольшей степени влияет на его выбор, является длина, поскольку именно от нее в основном зависит прочность. Следует учесть, что при сваривании очень длинных заготовок не исключена деформация кромок материалов. Исключить появление дефектов, которые могут образовываться в процессе сварочных работ, помогут шаблоны. В подавляющем большинстве случаев для получения высококачественного сварного шва достаточно использовать универсальный шаблон.

Как измерить катет шва

Измерения позволяют контролировать качество работ в процессе их выполнения или по завершению. Они дают возможность объективно оценить полученный результат и определить на каком этапе были допущены ошибки.

Размер стыков определяется на основании геометрических формул. Для получения результата необходимо просчитать катет равностороннего треугольника максимального размера, который можно вписать в сечение соединенных элементов.

Расчеты можно выполнить по-разному. При выборе варианта учитывается способ сварки. К примеру, если выполняется внахлест, а соединяются два металлических листа толщиной 4 мм, то катет тоже будет такой же примерно толщины. В остальных случаях размер катета составляет примерно 40% от толщины металла.

Заключение

Катет является очень важной характеристикой сварного шва. Его значение во многом определяет основные параметры полученного соединения. Надежность, долговечность и качество зависят от этого критерия напрямую.

Очень часто достаточно соблюдать простое правило, которое гласит, что катет сварного шва равен толщине металла. Но оно применимо только к тем конструкциям, для которых не требуется высокая прочность и надежность.

Расчет катета сварочного шва – что это такое?

Начинающих сварщиков интересует следующий вопрос: катет сварочного шва – что это такое?

Схема определения катета сварного шва.

В настоящий момент инженерами разработано более 150 способов осуществления сваривания при помощи дуговой электросварки. Исследователи в этой области техники утверждают, что это количество способов сваривания металлов не является конечным, и в данный период времени ведутся исследования и эксперименты по проведению сваривания металлов новыми методами.

Основные типы сварных швов

Швом в сварке принято называть участок соединения, который сформирован за счет прохождения процесса кристаллизации расплавленного металла. Швы, получаемые в процессе проведения сварных работ, делятся на два типа:

• стыковые;
• угловые.

Виды сварных швов.

Стыковые швы применяются для получения стыковых соединений. Чаще всего такой тип швов выполняется непрерывным. Отличительная особенность этого типа швов – форма разделки кромок соединяемых заготовок. Разделка позволяет обеспечить подготовку места проведения сварки, помимо этого, за счет разделки кромки достигается высокое качество соединения деталей в месте их сваривания. Для улучшения качества сварного соединения применяют одно- и двухстороннюю разделку сварных кромок. Разделка кромок осуществляется прямыми линиями или в виде буквы U.

Угловые швы применяются при необходимости получения тавровых, крестовых и угловых соединений. Этот вид швов различается по форме подготовки кромки и по сплошности стыка. В зависимости от поперечного сечения выделяют швы без разделки, с одно- или двухсторонней разделкой. По протяженности угловые швы делятся на непрерывные, прерывистые, имеющие шахматное и цепное расположение мест сваривания.

Читайте также:

Как правильно использовать плазменный резак.

Способ изготовления плазмореза своими руками.

Об аргонодуговой сварке читайте здесь.

Вернуться к оглавлению

Параметры сварного соединения, влияющие на его качество

Характеристику стыка определяет большое количество различных параметров, основными геометрическими параметрами, определяющими характеристики стыка, являются следующие:

• ширина;
• вогнутость;
• выпуклость;
• катет сварного шва;
• корень шва.

От качества сварки швов зависит целостность и качество всей конструкции.

Помимо этого, к параметрам, характеризующим качество, относят расчетную высоту углового стыка, его толщину и глубину провара.

Катетом углового шва называется кратчайшее расстояние от плоскости одной из соединяемых заготовок до границы углового сварного соединения на плоскости второй соединяемой заготовки.

Катетом углового шва называется катет наибольшего равнобедренного треугольника, который возможно вписать в поперечное сечение. При осуществлении сваривания деталей с одинаковой толщиной катет можно задать по кромке. В случае использования заготовок, имеющих различную толщину металла, катет задается исходя из толщины металла более тонкой заготовки. При определении катета требуется делать выбор его размерности таким образом, чтобы он мог обеспечить максимальную прочность соединения заготовок, однако стоит помнить, что слишком сильное его увеличение способно спровоцировать процесс деформации заготовки.

Ширина представляет собой минимальное расстояние между границами осуществления сплавления металла.

Вогнутостью и выпуклостью называется величина расстояния между линией основного металла поверхности заготовки и поверхностью, проходящей по линии максимальной вогнутости или выпуклости. Швы, имеющие выпуклую поверхность, являются усиленными. Такого типа соединения лучше всего работают при оказании на изделие статических нагрузок. Вогнутые швы являются ослабленными, но такие соединения лучше всего выдерживают динамическую нагрузку. Чаще всего сварщики на практике используют швы, имеющие плоскую поверхность, так как такой тип соединения является наиболее универсальным.

Схема корня шва.

Корнем шва характеризуется часть сварного стыка, которая является максимально удаленной от лицевой поверхности заготовки со стороны проведения сваривания. Корень является обратной стороной шовного соединения.

При использовании двухстороннего сваривания заготовок корень шва перекрывается подварочным швом. Подварочный шов является небольшой частью двухстороннего сварочного соединения, которая выполняется заранее с целью предотвращения образования прожогов при дальнейшем проведении сварных работ по созданию основного шва.

Иногда, при необходимости создания двухстороннего соединения, подварочный шов может укладываться в последнюю очередь в корень основного соединения.

Вернуться к оглавлению

Также читайте: Все про сантехнику и трубы от А до Я.

Расчет прочности и катета углового соединения

Прочность углового сварного соединения рассчитывается на основании производной от теоретической толщины соединения и его фактической длины. Катет углового соединения определяет его размер. Размер углового катета измеряется в соответствии с законами геометрии по длине катетов максимально возможного треугольника, который может быть вписан в продольное сечение соединения. Величина катета соединения определяет его толщину.

Катет должен иметь достаточную величину, чтобы соединение, получаемое при сварке, могло выдерживать расчетную нагрузку.

Однако стоит отметить, что слишком большие значения катета сварного соединения могут привести к возникновению сварочных деформаций. Помимо этого, увеличение катета способно привести к увеличению расхода материалов при выполнении работ по свариванию заготовок и, как следствие, увеличению стоимости работ.

В процессе проведения контроля качества угловых соединений при сварке в реальных условиях используются специальные шаблоны нескольких типов. Наиболее распространенным при сварке является определение катета с помощью универсального сварочного шаблона.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные характеристики, влияющие на качество сварочных стыков

Формы поверхностей образующихся сварочных стыков находятся в большой зависимости от свойств электродов, используемых при проведении сварных работ. Помимо общих требований, которые предъявляются к изготавливаемым промышленностью электродам, таких как устойчивость горения электродуги, определенный специфический состав металла электродного металлического стержня, минимизирование разбрызгивания и т.д. специалисты предъявляют еще и дополнительные требования.

Влияние длины дуги на качество сварного шва: короткая, длинная и нормальная дуга.

К таким специфическим требованиям относится свойство, способствующее получению в результате проведения сварочных работ швов, с заранее заданной формой. Так, например, металлические электродные стержни, которые в результате плавления образуют густую и вязкую массу, способствуют быстрому и легкому формированию выпуклого сварного стыка. Если в результате плавления металлического стержня электрода образуется жидкий и растекающийся расплав, то при помощи таких электродов формируется вогнутая поверхность сварочного стыка.

Выбор электродов для работы осуществляется в соответствии с теххарактеристиками, которые указываются на упаковке.

На качество сварного стыка особое влияние оказывает выбранный режим сваривания. При осуществлении увеличения силы тока повышается глубина проваривания при неизменности ширины стыка. В случае постоянства силы тока и изменении напряжения наблюдается резкое изменение в сторону увеличения ширины сварного стыка при одновременном снижении глубины проваривания. При повышении скорости перемещения электрода до значения в 50 м/ч ширина сварочного стыка уменьшается, а глубина проварки значительно увеличивается. Повышать скорость выше 50 м/ч не рекомендуется, так как высока вероятность значительного снижения качества проведения сварочных работ за счет слабого прогрева основного материала.

Контроль качества соединения сварочного стыка осуществляется двумя наиболее распространенными методами -разрушающим и неразрушающим контролем.

Неразрушающий контроль осуществляется при помощи специализированных шаблонов, которые позволяют визуально установить наличие дефектов в стыке. Шаблоны позволяют измерить внешние показатели сварочного стыка, такие как катет шва, выпуклость, вогнутость и его ширина. Внутренний контроль проводится при помощи специальных ультразвуковых и рентгеновских приборов, выявляющих внутренние дефекты.

КАТЕТ СВАРНОГО ШВА — [4 правила сварки деталей]

Критерии качества шва при [сварке металлических деталей] разнообразны — на прочность и долговечность соединения влияет сразу несколько параметров. Сваривание угловых конструкций (угловое соединение) требует правильного размера узла соприкосновения и наплыва металла — расчета катета сварного шва по формуле. Каковы требования и критерии, мы расскажем в этой статье. 

Качество сварочного шва и определение катета 

При сборке металлоконструкции соединение деталей сваркой рассматривается как одна из наиболее надежных технологий. Надежность и прочность шва зависит от распределения усилий по металлу, а это в свою очередь определяется геометрическими параметра зоны соединения. Главная особенность технологии состоит в том, что место стыковки заливается металлом, а в процессе его остывания сварочная ванна приобретает единую структуру. Целостность и соединения в дальнейшем зависит от способности этой структуры противостоять нагрузкам. 

Особенности стыкового и углового соединения заготовок 

Основные параметры, по которым оценивается и рассчитывается соединение, учитывают его геометрические особенности. Для них существуют понятные определения. Они в свою очередь зависят от типа соединения — стыкового, углового, торцевого или нахлеста. При этом имеет большое значение подготовка кромок и торцов деталей. Учитывается ряд особенностей заготовок и самого шва. 

1. Стык листов толщиной от 4 мм должен выполняться с подготовкой кромок и торцов таким образом, чтобы образовался треугольный криволинейный зазор для полного проваривания на всю глубину. 

2. Листы толщиной 2 мм варят только нахлестом, избегая сквозного прожога металла. 

3. Полноценный провар соединения достигается только при прогревании металла на всю глубину стыка. Именно для  этого прибегают к скосу кромок деталей. При сваривании уголков большой толщины скос выполняется как для листов. 

4. При угловом и тавровом сваривании деталей формируется характерный наплыв, ширина и форма которого определяет прочность и долговечность стыковки. 

При стыковании деталей со скосом кромок, как и при угловом соединении, шов в разрезе имеет треугольную форму. В первом случае учитывается соотношение ширины, глубины и высоты шва. Во втором наплыв образует наклонную поверхность — расстояние от ее края до другой детали и есть катет сварного шва, параметры которого определяются ГОСТ 5264-80. 

Зависимость качества сварки от параметров настройки аппарата

[Дуговая сварка] выполняется с определенными значениями тока и напряжения, что в итоге влияет на глубину провара и качество сплавления металла двух деталей в границах сварочной ванны. Основные приемы, которыми пользуются опытные сварщики для формирования качественного шва:

• глубина провара растет при нарастании силы тока при неизменном напряжении — растет температура и глубина прогрева металла;

• ширина шва и катета нарастает при росте напряжения и неизменной силе тока, однако при нарушении баланса возможен непровар стыка;

• при росте скорости хода электрода снижается глубина проваривания и уменьшается ширина, а при превышении нормативного значения 50 м/ч возможно появление ряда [дефектов сварного шва], связанных с недостаточным прогревом металла;

• выпуклая и вогнутая поверхность по катету сварного шва имеют разные прочностные характеристики, при этом первая получается при использовании вязких электродов. 

При расчетах принимается во внимание толщина двух заготовок, но максимальные параметры тока и напряжения берутся по тонкой детали во избежание прожога. Максимальная и минимальная длина сварочного шва рассчитывается по приведенной в ГОСТ таблице. 

Ошибки при неверном вычислении катета сварного шва 

Неопытные сварщики могут допускать ошибки, связанные с неправильным расчетом параметров катета шва при угловом соединении. Излишек металла по линии стыка не придает прочности, он становится причиной повышенного расхода энергии и электродов, приводит к разбрызгиванию металла и возникновению не связанного с поверхностью детали наплыва. Формула расчета катета сварного шва используется для определения его максимального и минимального размера. 

Так как шов имеет форму треугольника, то достаточно использовать коэффициент 0,7 для ширины полученного валика. Это касается и сварки встык, когда торцы деталей образуют откос. Но следует учитывать, что при таком соединении угол может составлять от 30 до 60 градусов, и тут могут действовать другие коэффициенты.

Расчет минимального катета при наименьшей толщине деталей для сварки 

Пример: для сварки двух листов менее 4 мм толщиной можно взять минимальны катет сварного шва 4 мм при угловом соединении. Если толщина металла превышает 4 мм, то для расчета можно взять 40 % толщины листа (детали) и прибавить еще 2 миллиметра. Занижать значение не стоит — шов получится непрочным. Превышение может привести к возникновению [напряжений и деформаций] в металле, а это снизит прочность и долговечность конструкции.

Все значения параметров можно найти в таблице — это приложение к ГОСТ. Для сварщиков существуют специальные шаблоны-катетометры, позволяющие быстро и точно проверить качество и правильность формы соединения. 

Катет сварного шва — что это такое и как измерить?

При электродуговой сварке возникает необходимость оценить качество шовного соединения деталей неразрушающими методами. Для этой цели используют дефектомеры, основанные на различных физических принципах. Кроме того, проводится визуальная оценка качества и геометрических параметров, при которой используется понятие катета сварного шва.

В зависимости от ряда условий производится предварительный расчёт катета по соответствующим таблицам, что позволяет закладывать его характеристики в проектную документацию на разных этапах работ. Мы подробно расскажем об этом понятии и его влиянии на прочность соединения заготовок.

Типы сварочных швов

Соединение деталей может происходить разными способами и это целиком зависит от формы заготовок и решаемых задач. Сварщики могут соединять элементы в одной плоскости или же под углом друг к другу внутренним или внешним швом, параметры которого зависят от требований по прочности и толщины заготовок. Также важно учитывать степень обработки кромок и возможное изменение геометрической формы деталей по причине перегрева, связанного с несоблюдением технологического режима. Иногда использование сплошного шва не является экономически оправданным и выбирается прерывистое соединение в шахматном или ином порядке.

Независимо от вида сварки, материала заготовок и количества проходов скорость сварки по нормам и таблицам редко превышает значение 50 м/час. Эта оптимальная величина позволяет достаточно хорошо прогреть заготовки и в то же время не допустить перегрева, ведущего к деформациям составных частей изделия.

По способу соединения деталей различают следующие виды сварных швов, а именно:

• соединение внахлёст, которое производится при относительно небольшой толщине заготовок и делается с двух противоположных сторон;
• стыковое соединение, проводится с обработкой кромок стыка под углом в 45^о при толщине металла более 4 мм;
• торцовый способ, применяемый для соединения двух наложенных друг на друга листов металла;
• угловой шов, как внешний, так и внутренний с обязательной обработкой кромок для наилучшего провара;
• соединение тавровое, при котором детали располагаются под прямым углом с двусторонним привариванием.

Выбор типа соединения зависит от технического задания и требуемой прочности соединения, поэтому необходимо учитывать наличие разнотолщинных заготовок, требующих особого внимания при обработке и стыковке кромок. Необходимо подбирать флюс и присадки, а также материал электродов в точном соответствии со свариваемым материалом, чтобы предотвратить образование пористого и непрочного шва.

При тавровом и угловом соединении особо важно перед началом работ зафиксировать элементы под нужным углом, чтобы не допустить смещения, которое затем будет невозможно исправить, для этого нужно воспользоваться соответствующими мерительными инструментами. 

Параметры и геометрические характеристики шва

Размеры шва и глубина провара зависит от нескольких факторов, к которым относятся химический состав заготовок и материала электрода, состав присадок и флюса, а также сила тока и скорость сварки. Именно эти обстоятельства определяют свойства и геометрические размеры шовных соединений, определяющих жёсткость и прочность всей конструкции в целом.

Для стыкового соединения характерна выпуклая форма, которая выравнивается в процессе окончательной обработки абразивными материалами. Это производится в том случае, если высота валика не должна превышать определённых показателей по техническому заданию.

При нахлёстном, угловом или тавровом соединении форма шва в разрезе имеет вид прямоугольного треугольника с катетами и выпуклой или вогнутой гипотенузой, причём рекомендуемые размеры этой геометрической фигуры зависят от толщины свариваемых материалов.

Прочность стыка заготовок определяется следующими параметрами шовного соединения:

• корневая часть шва, которая наиболее близка к стыку деталей;
• тело шовного соединения характеризуется одним или несколькими проходами для достижения необходимых габаритов;
• показатель ширины шва, представляющий собой условную гипотенузу прямоугольного треугольника с выпуклой или вогнутой поверхностью;
• параметр катетов сварного шва, который наиболее полно характеризует жёсткие прочностные свойства соединения.

Чтобы понять, что такое катет сварного соединения, необходимо представить шов в разрезе. Он выглядит в сечении, как прямоугольный треугольник с двумя катетами по сторонам заготовок и гипотенузой между ними, которая и является шириной шва. Эти параметры и считаются основой визуального контроля качества при сварке. При соединении тонких (до 4 мм) листов внахлёст, катет выбирают равным толщине заготовок, а при большей толщине этот параметр равен 40−45% от толщины деталей.

В сложных случаях, при предполагаемых высоких нагрузках на шов, необходимо сверять приблизительные расчёты со справочными данными по таблицам, а также ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 11534-75 с целью обеспечения максимальных показателей прочности сварочного соединения.

Катет сварного шва: способы визуального контроля параметров

Для неразрушающего контроля качества сварки существует несколько достаточно эффективных методов, основанных на разных физических принципах. Это радиографический метод, просвечивание рентгеновскими и гамма-лучами, а к безопасным методам относятся вихретоковое дефектоскопирование и ультразвуковой контроль.

Не последнее место занимает магнитное зондирование и капиллярный способ исследования. Методы такого контроля требуют дорогостоящей аппаратуры, радиоактивных источников или реактивов, поэтому являются довольно затратными и не применяются повсеместно, а лишь в ответственных и особо важных узлах и регламентируются инструкцией СН 375-67.

Существуют компьютерные программы расчёта прочности соединений, где ключевым параметром является катет шва при сварке, при этом становится необходимым проводить измерения основных геометрических характеристик. Такие замеры выполняются во время визуального контроля шва с помощью разнообразных универсальных шаблонов, а именно:

• сварочный шаблон Красовского, универсальный (УШК-1), служит для измерения зазоров между заготовками и параметров нахлёсточных, тавровых и стыковых соединений;
• универсальный измеритель УШС-2, представляющий собой набор шаблонов для определения катетов по выпуклой гипотенузе от 4 до 14 мм;
• более сложный измеритель УШС-3, служит для промеров углов разделки стыков, а также позволяет замерять смещение между деталями и высоту валика стыкового шва;
• шаблон сварщика УШС-4 со встроенным измерителем Маршака-Ушерова позволяет измерять различные углы, величину катета и корня шва, является наиболее универсальным измерителем.

Очень важно уметь правильно пользоваться измерительным инструментом, чтобы не получить искажённые данные, влияющие на расчёт прочности соединения.

Мы убедились в важности такого показателя, как катет сварного шва при визуальном контроле качества работ и расчёта прочности всего соединения в целом. Метод оценки соответствия выполненных работ техническому заданию с помощью замеров, является наиболее недорогим и проверенным временем способом, который не требует использования высокотехнологичной аппаратуры и дорогостоящего обучения персонала.

Подводим итог

Мы рассказали об относительно доступном и надёжном способе расчёта прочности сварочного соединения с помощью такого параметра, как катет сварного шва. При упрощённом, примерном подсчёте можно выполнять простые работы, но если требуются ответственные строительные конструкции, то необходим взвешенный инженерный подход, основанный на правильных замерах специальными шаблонами.

Руководство по подбору размеров и инструкции по уходу — СПЕЦИАЛЬНАЯ ОДЕЖДА ДЛЯ ТОЧКИ СМАЗКИ

Размер

Чтобы выбрать правильный размер и хорошо сидеть, рекомендуется измерить одежду, которая подходит вам так, как вам нравится, и сравнить его с таблицами размеров при условии.

Низ

Все размеры сняты в дюймах

1. ТАЛИЯ — растяните и разгладьте пояс так, чтобы он лежал как можно более ровно и измерял ровно.Это значение увеличивается вдвое, поэтому, например, если вы измеряете 16,5 дюйма, ваши брюки будут иметь измеренную талию 33 дюйма. Это наиболее важный показатель для правильного выбора размера. Сложность заключается в том, что большинство тканей растягиваются в талии примерно на 1 дюйм после их длительного ношения, поэтому это необходимо учитывать. Так что, если ваши брюки имеют размер 33 дюйма, вам, скорее всего, понадобится размер 31 TAGGED в Grease. Point Workwear, потому что они будут иметь размер 32 дюйма и растянутся до 33 дюймов после нескольких носков. Если вы просто хотите измерить свои штаны и отправить нам цифры по электронной почте, мы будем рады помочь вам info @ greasepointworkwear.com Большинство людей в конечном итоге покупают их типичный или очень близкий к нему размер, но для уверенности полезно измерить размер штанов.

2. БЕДРА — измеряется на 1 дюйм вниз от промежностного шва до края штанины. Убедитесь, что вы измеряете всю ширину штанины, а не только расстояние от шва до шва, поскольку это может привести к неточным измерениям.

3. КОЛЕНЬ — измерено 14 дюймов вниз от внутреннего шва по прямой к внешней стороне штанины.

4. ОТКРЫТИЕ НОЖКИ — измеряется прямо по краю.

5. ПЕРЕДНИЙ И ЗАДНИЙ ПОДЪЕМ. Измерьте расстояние от шва до пояса спереди и сзади соответственно.

6. ВНУТРЕННИЙ ШВ — измеряется от шва промежности до подола.

Если у вас есть какие-либо вопросы об измерениях, размерах или подгонке, пожалуйста, напишите по адресу [email protected]

Количество стежков в разных швах — Little NutMeg Productions

Вы когда-нибудь вязали одежду, у которой передняя и задняя часть имеют другой узор? Или, может быть, вы пытались присоединить кабельную панель к секции трикотажной ткани, и разница в количестве стежков оставила вас в недоумении относительно того, как ее правильно сшить? У меня есть хитрый трюк, который может помочь сшить эти несоответствия в количестве стежков!

Кардиган Lotusland

В последнее время я очень увлекаюсь дизайном узоров с совершенно другим рисунком на спине и на лицевой стороне.Обычно у выкройки совершенно другое количество стежков и калибр, поэтому, хотя плечевые элементы имеют одинаковый размер, на самом деле они имеют другое количество стежков. Это означает, что сшивание двух частей вместе может быть сложной задачей, поскольку для того, чтобы выровнять две части, вам нужно использовать больше стежков на одной части, чем на другой. Кардиган Lotusland является именно таким узором: спинка обработана сплошной текстурой и кружевным узором, а верхняя часть передней части обработана в основном трикотажем. Для всего свитера используется великолепная пятнистая суперстирка DK от компании Twisted Owl Fiber, и мне нравятся вспышки ярко-оранжевого и розового на фоне цвета морской волны.

Как рассчитать разницу

Во-первых, немного математики, чтобы мы могли вычислить, сколько еще стежков на одной детали, сколько двойных соединений нужно работать и как часто их обрабатывать.

Начал с:

1. Взяв большее количество стежков, которые нужно соединить, и минус меньшее количество стежков, которые нужно соединить, = «необходимое количество двойных стыков»

2. Теперь возьмите меньшее количество стежков, которые нужно соединить, и разделите их на «количество необходимых двойных стыков» = «количество наборов стежков для каждого двойного стыка»

3.Затем отнимите 1 от количества каждого набора стежков = стежок, чтобы они работали равномерно между двойными соединениями.

4. * Вы проработаете столько ровных стежков, а затем проработаете 1 двойное соединение; повторение от * для необходимого количества двойных соединений.

Если у вас есть частичное число, например 3,5, вам нужно будет работать комбинацией из 3 и 4 петель, чтобы создать соединение. Прочтите пример ниже, чтобы узнать, как это сделать.

Пример шва Lotusland

На заднем плече для примера 18 петель, а на переднем плече (лифчик) 22 петли, это означает, что разница в 4 петли.

• Возьмите меньшее число и разделите его на разницу стежков = 18 петель / 4 двойных соединения = одно двойное соединение происходит примерно через каждые 4,5 петли,
• Минус 1 петля из этого числа для двойного соединения = 3,5
• 3.5 не будет работать, поэтому используйте комбинацию 3 и 4

Итак, у нас есть шов, который выглядит так: Работа 3 ровных, работа 1 двойное соединение, работа 4 четных, работа 1 двойное соединение, работа 3 четных, работа 1 двойное соединение, работа 4 четных, работа 1 двойное соединение , = 18 петель на спине, 4 двойных соединения спереди

Давайте переместим хотя бы одну петлю из переднего ряда в задний, чтобы не было двойного соединения прямо по краю

Теперь наш шов выглядит так: Работа 2 четных, работа 1 двойное соединение, работа 4 четных, работа 1 двойное соединение, работа 3 четных, работа 1 двойное соединение, работа 4 четных, работа 1 двойное соединение, работа 1 четное = 18 петель на изнанке, 4 двойных соединения спереди.

Техника двойного соединения

Начните с выполнения первого набора ровных стежков вместе, убедившись, что вы соединили одинаковое количество петель на верхней и нижней части, заканчивая иглой, выходящей из центра буквы «V» внизу.

Считайте одну верхнюю петлю (игла под обеими ‘V’ ножками) и одну нижнюю петлю (игла в центре ‘V’ и вне следующего центра следующей ‘V’) как «1», поэтому проработайте верхнюю и нижнюю петлю. снизу для каждого стежка, который вы рассчитали, чтобы он работал равномерно.

Если вам нужно напомнить, как работать с объединением для получения бесшовного вида, прочтите эту статью, прежде чем продолжить.

Теперь, выходя из центра буквы «V» внизу, введите иглу в первую петлю сверху справа налево под обеими ножками буквы «V».

Затем проведите иглой вниз через центр буквы «V» на нижней части (там, где она выходила) и под левой ногой буквы «V», это половина стежка внизу.

Проведите иглу за обе стороны V-образной петли для следующего стежка сверху справа налево.

Вы можете видеть, что это то место, где пряжа выходила снизу, когда мы работали половинным стежком.

Игла собирается вернуться в центр буквы «V» внизу (см. Выше)

Но на этот раз мы проработаем целую петлю, так что мы пойдем за левую ногу буквы «V» и правую ногу следующей буквы «V».

Теперь мы закончили двойное соединение, вы можете видеть, что есть две петли в верхней части, которые соединены в одну V-образную петлю снизу.

Продолжайте работать поперек шва, используя столько равномерно проработанных стежков, сколько необходимо между двойными стыками. Как видите, двойные стыки хорошо скрыты за стыком.

Надеюсь, вам понравился этот урок. Получите свою копию кардигана Lotusland сегодня же!

Хотите попробовать другой рисунок кардигана с разницей в количестве стежков в швах? Glassberry — это шовный кардиган с кружевной спинкой и фактурными вставками.Швы плеч имеют разное количество стежков и идеально подходят для практики этого урока!

Как измерить брюки для мужчин

Важно знать свои собственные размеры, так как они могут отличаться от бренда к бренду. Но прежде чем начать, убедитесь, что у вас под рукой есть нужные инструменты. Лучше всего снимать мерки с помощью «мягкой» рулетки, которую также иногда называют портновской рулеткой. В отличие от жесткой измерительной ленты, которая выходит из держателя, портновская измерительная лента мягкая и гибкая, что позволяет более точно определять истинные размеры одежды.

Размеры мужских брюк могут показаться достаточно простыми. Размер талии — это просто окружность талии брюк, а внутренний шов — это расстояние от верха брюк до низа штанины. Разве это не так просто? В приведенном ниже руководстве мы расскажем о некоторых простых методах, которые вы можете использовать, чтобы каждый раз получать правильные измерения.

Размеры облегающих брюк:

1. Внутренний шов — Положите пару хорошо сидящих брюк на землю и измерьте длину внутренней части штанины от низа до промежности.

2. Талия — Используйте рулетку, чтобы полностью измерить расстояние от одной стороны пояса до другой. Умножьте это число на два.

3. Подъем — Измерьте расстояние от верхней части пояса спереди до верхней части пояса сзади.

4. Подъем спереди — Измерьте расстояние от шва в самом центре промежности брюк до верхней части переднего пояса.

5. Back Rise — Измерьте шов на промежности брюк и проследите по нему до верхней части заднего пояса.

6. Внешний шов — Измерьте расстояние от верхней части пояса до низа брюк.

7. Открытие штанины — Измерьте ширину раскрытия штанины с одной стороны от другой. Удвойте это число, чтобы получить полное измерение раскрытия ноги.

Подробнее о том, как проводить каждое измерение, см. Ниже:

Как измерить внутренний шов

Существует распространенное заблуждение, что внутренний шов означает расстояние от самого верха пояса до самого низа брюк. сам.Фактически, это измерение — внешний шов. Внутренний шов, который обычно указывается рядом с талией на ярлыках размеров в США, является внутренним швом. Внутренний шов измеряет расстояние от шва промежности (да, та же начальная точка, которая использовалась для измерения подъема) до низа брюк.

Чтобы уметь измерить внутренний шов, возьмите пару хорошо сидящих джинсов и разложите их на полу. Внутренний шов — это длина внутренней части ноги от низа до промежности, и ее можно легко измерить, если у вас есть под рукой рулетка.

Как измерить талию

Чтобы измерить талию на паре брюк, полностью застегните брюки и положите их на плоскую поверхность. Затем с помощью мягкой рулетки полностью измерьте расстояние от одной стороны пояса до другой. Умножьте это число на два, и вы получите точный размер талии брюк.

Как измерить подъем

Подъем брюк — это линия, идущая от верхней части пояса спереди до верхней части пояса сзади.Подъем обычно определяется путем раздельного измерения подъема спереди и сзади.

Как измерить подъем спереди

Чтобы измерить подъем спереди, убедитесь, что брюки полностью застегнуты, а затем положите их на плоскую поверхность. Затем измерьте расстояние от шва в самом центре промежности брюк до верхней части переднего пояса. Это измерение (без умножения) и есть передняя подъема брюк.

Как измерить подъем спины

Чтобы измерить подъем спины, полностью застегните брюки и положите их на плоскую поверхность.Затем измерьте шов на промежности брюк и проведите по нему до верхней части заднего пояса. Это измерение (без умножения) и есть подъем брюк на спину.

Как измерить внешний шов

Если вы все же хотите найти измерение внешнего шва, метод очень прост. Просто положите застегнутые брюки на плоскую поверхность и измерьте расстояние от верхней части пояса до низа брюк.

Как измерить раскрытие ноги

Измерение раскрытия ноги особенно важно для людей с более спортивным телосложением или более крупными икрами.Отверстие для брюк измеряет окружность каждой штанины. Чтобы найти это измерение, положите одежду на плоскую поверхность и просто измерьте ширину раскрытия штанины с одной стороны от другой. Удвойте это число, чтобы получить полное измерение раскрытия ноги.

Статьи по теме

Что вызывает «улыбки» промежности — 7 Pine Design

Подобрать штаны сложно, потому что изготовитель выкройки должен согласовать ФОРМУ с ИЗМЕРЕНИЯМИ и ДВИЖЕНИЕМ (сидение, ходьба).

Ранее я писал в блоге о CROTCH SHAPE,

• угол передний подъем и задний подъем
• форма e «крючок» , идущий под промежность.

На этот раз я сконцентрируюсь на ИЗМЕРЕНИЯХ ПОДЪЕМА. Изготовитель выкройки должен установить правильный баланс между 4 взаимосвязанными измерениями :

1. Подъем Глубина: Высота от промежности до талии
2. Длина по талии : измерение от центра спереди на талии, вниз под промежностью до середины спины на талии.Он делится на Front Rise, и Back Rise.
3. Коэффициент подъема : Подъем назад, разделенный на подъем вперед, должен быть примерно от 1,25 до 1,35
4. Ширина промежности: «пустое» горизонтальное расстояние между передним подъемом и задним подъемом, измеренное на 2 дюйма выше промежности, в результате «расширения» изгиба промежности по внутреннему шву (то, что они называли «промежностью»). крючок », когда я работал в Victoria’s Secret).

Если этот баланс не соблюден, результатом будет то, что в индустрии называют «линиями улыбки» (морщины вверх и подтягивание) или «линиями хмурого взгляда» (морщины вниз и подтягивание) в области промежности.

Вы, вероятно, хорошо знакомы с первыми тремя измерениями:

1. Глубина подъема можно измерить на вашем теле с помощью линейки, сидя на (не мягком) стуле. По сравнению с выкройкой это говорит о том, будут ли брюки иметь общую посадку, которая вам нравится: с высокой талией, естественной талией, заниженной талией:

….

2. Длина подъема (или длина промежности) можно измерить на вашем теле с помощью гибкой линейки или веревки. По сравнению с вашим шаблоном , это говорит вам, будет ли достаточно места, чтобы пройти через живот и задницу:

……….

3. Коэффициент подъема: какая часть общего подъема приходится на переднюю часть по сравнению с величиной задней части. Вы можете измерить коэффициент подъема передней части к задней части на вашем теле , поместив простой груз (например, металлическую шайбу) на шнурок, удерживая шнур от центра пупка спереди вниз под промежностью до центра спины. , и позволяя силе тяжести опускать вес до самой нижней точки (проще с помощником!).

На шаблоне коэффициент увеличения можно рассчитать с помощью основного деления:

• Back Rise, разделенное на Front Rise: надеюсь, где-то от 1,25 до 1,35

Например, брюки с одним узором, одинакового кроя спереди и сзади (пример на фотографии — костюм Fiji Sun Suit от Whimsy Couture, у которого есть только «вырез в промежности», то же самое для передней и задней части… .другими примерами являются CKC Тейлор и VFT Дафна):

• Back Rise, разделенное на Front Rise, будет равно 1.0 (скопление спереди, кусание сзади)

Но даже брюки с красивой формой Front Rise и Back Rise будут иметь проблемы с посадкой, если соотношение будет отключено (Cali Faye «Tulip»):

• Задний подъем 9 ″ разделенный на передний подъем 8 ″ = 1,125 (требуется больше длины для заднего подъема)

Возможно, вы менее знакомы с 4-м измерением:

Ширина промежности — горизонтальное расстояние между передним подъемом и задним подъемом, измеренное на 2 дюйма выше промежности на выкройке .Это «пустое» измерение выкройки, и его действительно сложно измерить на вашем теле, вероятно, поэтому — причина №1, по которой брюки часто не подходят. .

( Отредактировано для добавления: я только что узнал об этом от читателя блога: «Как врач, я думаю, что могу дать некоторое представление об измерении ширины промежности. Это расстояние спереди назад между лобковым симфизом и седалищной костью. «Ого, кто знал? Это МОЖНО измерить!» )

Хорошо спроектированные брюки с подъемом промежности, сформированным с использованием французского изгиба в приятную U-образную форму, автоматически будут иметь ширину промежности, которая хорошо подходит: без «укуса промежности» спереди и без «клиньев» сзади.Эмпирическое правило гласит, что ширина промежности должна быть около:

.

• От 6 до 7 дюймов для взрослых
• от 5 до 6 дюймов для детей
• Дети дошкольного возраста от 4 до 5 дюймов

(иллюстрация: (http://www.madalynne.com/pattern-making-pant-rise)

Ширина промежности — это то, чему я никогда не учился в школе дизайна. Только когда я начал заниматься производством, я обнаружил влияние этого: фабрики попытались сжать маркер (всю конфигурацию всех частей выкройки для всех размеров) как можно сильнее, чтобы сэкономить ткань / деньги, и самый простой способ сделать это, чтобы сэкономить на торчащих пунктах.Если технический дизайнер не указывает ширину промежности в спецификациях, фабрика может уйти от этого, немного сместив ширину бедра от внутреннего шва к внешнему: тот же размер бедра (который всегда проверяется для утверждения производства), другая ширина промежности форма ( намного труднее измерить для получения разрешения на производство ).

Когда я перешла к техническому дизайнеру в Victoria’s Secret, я узнала, что они считают ширину промежности критически важным элементом, определяющим посадку пижамных штанов, и она всегда включалась в спецификации.Теперь это «вторая натура» для меня, поэтому я съеживаюсь, когда вижу брюки с V-образной промежностью, которые плохо подходят и не могут быть удобными: Ширина промежности слишком мала .

Сравните эти 2 выкройки Авило Шарлотты (ширина промежности на 2 дюйма выше промежности):

….

• слева — это «шорты с пузырьками»: ширина промежности 3,5 ″
• справа — «Прилив»: ширина промежности 4,25 ″

Оба имеют небольшую ширину промежности, но тот, что справа, больше подходит.

Самая распространенная проблема с посадкой, которую я вижу в выкройках брюк в формате pdf, — это линии улыбки. Лекарство от линий улыбки — увеличить измерение ширины промежности путем удлинения «крючка» (удлинения) передней кривой промежности и задней кривой промежности , также называемой «добавлением ширины к внутреннему шву»:

Для подробного объяснения я настоятельно рекомендую книгу Пати Палмер «Штаны для настоящих людей»:

Более крайний случай «линий улыбки» называется «усами», или даже «подгузником спереди» или «пучком в промежности»: это вызвано комбинацией

• слишком короткая ширина промежности (требуется большее удлинение переднего крючка для создания более широкой U-образной формы)
• тоже малое соотношение заднего подъема к переднему подъему (передний подъем нужно укоротить, спину нужно удлинить) .

Это создает «пузырь» перед промежностью поверх «усов» с каждой стороны. Вы можете увидеть это на многих фотографиях тестеров pdf шорт и брюк. Я обсуждал это в предыдущем сообщении в блоге.

Итак, если у вас когда-либо были проблемы с «линиями улыбки» при подгонке брюк или шорт, взгляните на выкройку и проверьте, не является ли проблема слишком малой шириной промежности. Если это так, попробуйте добавить больше удлинения к Crotch Curve . Для этого может потребоваться немного сбрить внешний шов, чтобы ткань вокруг бедра не стала слишком мешковатой.

Удачного шитья!

# 1 Таблица размеров и преобразователь размеров Jean | Ширина + длина

Размеры джинсов у разных брендов и стилей значительно различаются. Эти страницы помогут вам найти идеальный размер вашей пары джинсов и содержат полезные инструкции по измерению.

Как работают размеры джинсов? Внимание: в США существует три различных системы калибровки:

1. Комбинация ширины (w) и длины (L), выраженная в дюймах, например 32 × 30. W = ширина = окружность талии, L = длина = длина внутренней части штанины / внутреннего шва.
2. Размеры Alpha или SML: от XS до XL.
3. Только для женщин: стандартные размеры или размеры без калибровки США, выраженные одним числом, например размер 4.

Джинсы Таблица размеров для мужчин

В этой таблице преобразования размеров джинсов вы найдете обзор размеров джинсов для мужчин.

8

905 27 905 27″ 905

«

Нужна дополнительная помощь? См .:

Мужские джинсы Размер Длина (по внутреннему шву)

Эта таблица предназначена для определения правильной длины джинсов в соответствии с вашим ростом.Какую длину джинсов следует носить мужчине ростом 6 футов? Ответ: длина джинсов должна быть 34 дюйма по внутреннему шву.

Таблица размеров джинсов для женщин

В этой таблице вы найдете обзор размеров джинсов для женщин.Измерьте свой размер, а затем проверьте, какой размер джинсов соответствует вашему измерению / размеру одежды.

—

Женские джинсы Размер Длина (по внутреннему шву)

Подберите идеальную длину джинсов с помощью этого указателя длины джинсов по высоте. Джинсы какого размера мне следует носить с учетом моего роста?

Как измерить размер джинсов

Это изображение объясняет, как легко измерить размер джинсов.

Как правило, есть два способа измерить размер джинсов (талию и длину):

1. Измерение тела: Возьмите сантиметровую ленту, держите ее на уровне талии, где вы обычно носите ремень, и измерьте вокруг себя тело. Обратите внимание на окружность талии, она соответствует ширине пояса. Однако, если вы ищете пару брюк с заниженной талией, например, хипстеров, необходимо измерить самую широкую часть тела: в верхней части ягодиц. Затем измерьте длину своей внутренней части ноги (не снаружи!) от паха до щиколотки (или там, где вы хотите, чтобы джинсы заканчивались).Если вы носите брюки дольше или регулярно носите обувь на очень высоком каблуке, измеряйте расстояние до пятки. Если джинсы должны оставаться на уровне обуви или щиколотки, эта длина уменьшается.
2. Измерьте имеющуюся пару джинсов: Подберите пару джинсов, которые вам действительно подходят, и произведите измерения с помощью рулетки. Ширина джинсов измеряется по верхнему углу пояса брюк. Для этого накладывают мерную ленту и измеряют слева направо, затем удваивают это число.Например: если вы измеряете 17 дюймов, ваша ширина будет 17 x 2 = 34 дюйма. Чтобы измерить длину джинсов, прижмите ленту к внутреннему шву джинсов. Начните с одного конца, например, с разреза, и измерьте расстояние до нижнего угла брюк. Запишите номер, например 32. У вас размер джинсов 34/32.

Как преобразовать размеры брюк в размеры джинсов

Размер мужских джинсов состоит из двух чисел: первое число — это размер талии, второе — длина ноги. Например. 34 × 30. Для большинства размеров брюк используется одна и та же система, но некоторые бренды используют разные размеры, такие как S, M, L или размеры США.Обратитесь к этой таблице для преобразования.

Женские джинсы размера обозначаются одними и теми же двумя числами (например, 32 × 30 означает длину талии 32 дюйма, длину ноги 30 дюймов). Но размеры женских брюк соответствуют стандартным женским размерам талии, например 0, 2, 4, 6 и т. Д. Или числам, например 27, 28, 29, 30 и т. Д. Проверьте эту таблицу преобразования.

Преобразование размеров женских брюк в джинсовые

905 905 905 905 24

905

Преобразование мужских брюк в размер джинсов

905

905 905 XS

5X57 905 -55 «

Что означает сокращение W / L для размеров джинсов?

Что касается размера W / L, W означает ширину талии (это происходит от Waist = W), а L означает длину ноги (L = длина).

Каждый размер брюк, указанный в дюймах, включает эти две цифры. Например, если у вас размер джинсов 36/32, цифра 36 означает, что у вас ширина талии 36 дюймов. Тогда число 32 соответствует длине ноги 32 дюйма. 1 дюйм соответствует 2,54 см.

Перед измерением штанов возьмите пару джинсов и положите их на пол. Перед измерением застегните переднюю кнопку. Чтобы рассчитать ширину пояса, измерьте верхний угол пояса слева направо.Для длины брючин измеряется внутренняя длина джинсов от длины шага до нижнего угла джинсов, то есть от ластовицы до подола. Введите результаты в калькулятор джинсов.

Средний размер джинсов для мужчин в США

Если у вас нет рулетки, вы покупаете для парня / мужа и просто хотите использовать средние значения, вы можете использовать следующее в качестве руководства. Однако обратите внимание, что это приблизительные / стандартные значения. Всегда лучше снимать точные мерки.

Мужчина среднего роста носит

• очень тонкий (XS) = 30/32 (талия / длина)
• тонкий (S) = 32/32 (талия / длина)
• нормальный (M) = 34/32 (талия / длина)
• большой размер (L) = 36/32 (талия / длина)
• плюс размер (XL) = 38/32 (талия / длина)

Стандартный размер, который носит большинство мужчин в США, — 36 × 32.

Средний размер женских джинсов

Какой средний размер женских джинсов в США? По весу и росту это идеальный размер талии для женщин:
Женщина среднего размера носит:

• очень тонкая (XXS) = 26/30 (талия / длина)
• очень тонкая (XS) = 28/30 (талия / длина)
• тонкий (S) = 30/30 (талия / длина)
• средний (M) , но облегающий и низкий облегающий = 32/30 (талия / длина)
• среднее (M) , но довольно высокая посадка / сиденье и удобная посадка = 34/32
• большой (L) = 36/32 (талия / длина)
• очень большой (XL ) = 38/32 (талия / длина)

Большинство женщин носят джинсы размером 34 × 30.(длина талии).

Джинсовый крой решает, что вам нужно

Джинсовый крой решает, впишетесь ли вы в него или нет. Если таз несколько шире или ягодица немного больше, порез может привести к тому, что штаны не будут соответствовать , несмотря на их правильную ширину и длину. Форма тела не учитывается при размерах джинсов.

Порезы между мужчинами и женщинами существенно различаются: женские джинсы отличаются изгибами и немного более широким обхватом бедер. Разница между окружностью пояса / талии и окружностью бедер в том, что у женщин она больше, чем у мужчин.

В отличие от брюк чинос и тканевых брюк, джинсы по-прежнему очень прочные. Однако сегодня, чтобы сделать джинсовую ткань немного более гладкой, используются хлопок и эластан.

Women’s Jeans Cuts and Fits

В чем разница между разными фасонами и покроем джинсов? На этом изображении сравниваются следующие крой и крой: обычный крой, свободный крой, свободный крой, крой бойфренда, обтягивающий крой, крой ботинок, широкие штанины, мешковатая крой, крой джеггинсов и прямой крой.

• Джинсы скинни должны плотно прилегать к коже и выглядеть сексуально с туфлями на высоком каблуке, но также могут сочетаться с балетками.
• Джинсы с высокой талией подходят чуть выше талии, в отличие от Low Waist Jeans , которые плотно облегают бедра.
• Зауженный крой: Зауженные джинсы считаются разновидностью зауженных джинсов. Зауженные джинсы более просторны вверху и становятся тоньше по мере того, как достигают щиколотки.
• Джинсы French Cut также относятся к джинсам узкого кроя.
• A Джинсы свободного кроя — это, например, джинсы свободного покроя, которые больше подходят для комфортных ситуаций.

Мужские джинсы по размеру и крою

Основные крой / крой мужских джинсов:

• Slim fit (разработан, чтобы облегать ваше тело, может быть немного неудобно)
• Regular fit (носит большинство мужчин , традиционный крой)
• Свободный крой (для мужчин с сильными бедрами / ягодицами или с некоторым лишним весом)
• Мешковатые джинсы — это также широкая и удобная пара джинсовых брюк.
• Джинсы Bootcut , как следует из названия, идеально подходят в сочетании с ботинками: узкие в бедре и широкие под коленом, голенище стильно скрыто под ними.

Какие бренды джинсов самые известные?

Diesel, Calvin Klein, G-Star, Levi’s, Wrangler, Vanquish, Rag & Bone, Spellbound, Albam, Balmain, NN.07, Nudie Jeans, Dolce & Gabbana, ACNE Studios, APC, DSquared2, Edwin, Ermenegildo Zegna, RRL, Ли, Lucky Brand Jeans, 7 For All Mankind, True Religion, Guess. Здесь можно найти несколько таблиц размеров брюк различных брендов.

Различные типы джинсов: Boot Cut Fit, Regular Fit, Baggy Fit, Relaxed Fit, Drop Crotch, Slim Fit, Skinny Fit и Loose Fit.Различные виды кроя и кроя. От Jeggings Fit до Boyfriend Fit и Regular Fit до широкого Loose Fit. Джинсы делятся на джинсы с высокой талией и с низкой посадкой, в зависимости от того, насколько высоко надеты джинсы.

Как измерить талию / бедра, сиденье, бедро и внутренний шов?

• Талия: Возьмите рулетку и обмерьте самую маленькую (!) Часть талии. Не измеряйте слишком свободно и не слишком плотно. Это мерка для ширины джинсов!
• Внутренний шов: Определяет длину джинсов.Измерьте расстояние по внутренней (!) Ноге от промежности до щиколотки. Внимание: измеряйте внутреннюю часть ноги, а не внешнюю!
• Сиденье / Бедро: Измерьте вокруг самой большой части бедер, чтобы получить размер сиденья. Держите рулетку горизонтально. В то время как размер талии предназначен для правильного расположения джинсов, измерение сиденья определяет правильную посадку / крой (низкая посадка, высокая посадка, ботинок и т. Д.).
• Бедро: С помощью рулетки измерьте большую часть бедра.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы

Как я могу измерить размер джинсов дома?

Возьмите измерительную ленту, держите ее на уровне талии, где вы обычно носите ремень, и измерьте вокруг своего тела. Обратите внимание на окружность талии, она соответствует ширине пояса. Затем измерьте длину внутренней части ноги (не снаружи!) от паха до щиколотки (или там, где вы хотите, чтобы джинсы заканчивались). Используйте эту таблицу для преобразования измерения в размер.

Еще один хороший способ определить свой размер дома: застегните молнию и пуговицы на джинсах, которые вам действительно подходят. Положите джинсы на пол и измерьте расстояние до талии. Удвойте это число, чтобы получить измерение талии. Используйте эту таблицу, чтобы преобразовать или узнать правильную длину джинсов.

1

В чем разница между размерами джинсов и брюк?

Здесь вы найдете простое руководство по измерению размера джинсов и преобразованию его в американский, британский, европейский и международный размер джинсов, а также таблицу размеров брюк.Воспользуйтесь нашим калькулятором размеров джинсов, чтобы преобразовать любой стандартный размер брюк в размер джинсов — для размеров женских джинсов и размеров мужских джинсов.

1

Как узнать свой размер в джинсах?

Размеры джинсов основаны на двух измерениях: окружности талии (= W) и длины ноги (= L) . Отношение талии к длине указано в дюймах (дюймах). Например: размер талии 32 дюйма и длина ноги 30 дюймов — это размер джинсов 32 × 30. Некоторые бренды также используют альфа-размер, например XS, S, M, L, XL или стандартные размеры брюк США, см. Эту таблицу преобразования

1

Что означает 32 × 32 в джинсах?

32 × 32 означает 32 дюйма талии и 32 дюйма длины джинсов (внутренний шов).Узнайте, как измерить дома, или посмотрите эту таблицу размеров джинсов для мужчин и женщин, чтобы узнать соответствующий размер для США, Великобритании или других стран.

1

Какой размер талии 34 дюйма у женских джинсов?

Талия 34 дюйма соответствует стандартному в США размеру 18 (размер брюк) или XL. Узнать о длине джинсов можно здесь.

1

Как составить выкройку брюк на заказ

Найти брюки, идеально подходящие к нашей фигуре, — непростая задача.Существует много морфологий и женщин, поэтому среди коллекций прет-а-порте все больше и больше эластичных джинсов и брюк и очень мало классических брюк, потому что практически невозможно создать модель, которая подошла бы каждому.

Итак, после долгой и безуспешной охоты на штаны я начал задаваться вопросом, не смогу ли я сделать это сам, даже если бы мне пришлось погрузиться в геометрию и математические формулы. Метод, который я представляю здесь, взят из книги Терезы Гилевской «Построение выкройки, том 2», метод, который я считаю простым и эффективным, или, по крайней мере, тот, который отлично сработал для меня.Следуя этому процессу, вы можете составить базовую выкройку брюк с высокой талией, подогнанную под ваши размеры. Если вам нужны брюки или джинсы в стиле «спортивная», здесь представлен другой образец

Прежде чем приступить к рисованию, вооружитесь следующим:

• большой лист бумаги (100см X 120см)
• длинная линейка (80 см)
• Французская кривая
• транспортир
• калькулятор
• карандаш и ластик
• спокойствие и терпение

Тщательно снимите мерки:

• Объем талии
• Размер бедер
• Окружность колена
• Требуемый обхват щиколотки
• Длина ноги
• Длина талии сзади
• Длина до колена
• Высота бедер

Попросите кого-нибудь помочь вам.Этот «кто-то» также будет очень полезен, когда вы будете вносить коррективы. Чтобы иметь красивые брюки, нужно уже иметь друзей.

Приступим к изготовлению брюк. Передний и задний узор будут нарисованы бок о бок:

1. Проведите линию талии на расстоянии 10 см от короткого края простыни. Затем проведите все горизонтальные линии, параллельные линии талии, от одного края до другого:
Линия бедер с учетом высоты бедер
Линия талии сзади с учетом длины талии спины
Линия колена с учетом колена длина
Линия пола с учетом длины ноги

1.Отметьте А на линии талии на расстоянии 20 см от левого длинного края простыни. Вычислите AB = ¼ размера бедер и проведите две вертикальные линии от A и B (рисунок 1).

2. На задней линии талии добавьте DC слева от вертикальной линии от A, где DC = 1/20 размера бедер — 1 см.

3. На биссектрисе для DCE (линия, разделяющая угол на два равных угла) отметьте CF = 2,2 см. Затем нарисуйте кривую для DFE (рисунок 2).

4.Вычислите MB = (AB + CD) / 2 и отметьте M на линии талии. От M проведите вертикальную линию, обозначающую складку. Запишите на выкройке мерки АМ и МБ, они понадобятся для построения спинки.

5. Вычислите G H = окружность колена / 2 — 1 см и разделите результат между двумя сторонами складки.

6. Вычислите IJ = желаемая окружность крылышка / 2 — 1 см и разделите результат между двумя сторонами складки (рис. 3).

7. Выкройка спинки будет нарисована справа от выкройки переда. Отметить BK = 15 см и AB = KL . Из K и L проведите две вертикальные линии по линии талии.

8. На линии талии отметьте точку M ’, чтобы KM’ = MB и M’L = AM , а затем нарисуйте заднюю складку от M ‘. Прибавьте NO = 1/20 размера бедер + 2 см (РИС. 4).

9. На вертикальной линии, проходящей через точку O, отмерьте 2 см ниже линии талии спины и поставьте точку P.

10. На линии бедер отмерьте 3,5 см слева от вертикальной линии от K и поместите точку Q. Также отметьте 3,5 см слева от вертикальной линии от L и поместите еще одну точку R.

11. По линии талии отметка SK = 1,5 см.

12. Проведите короткую линию на 2,5 см выше и параллельно линии талии.

13. Вычислите ST = размер талии + 2,5 см и отметьте эту меру от точки S до дополнительной линии над талией в точке T. Соедините точки TRNP кривой (Рисунок 5).

14. Вычислите UV = окружность колена / 2 +1 см и разделите результат между двумя сторонами складки.

15. Вычислите WZ = желаемая окружность лодыжки / 2 + 1 см и разделите результат между двумя сторонами складки.

16. Соедините точки, размещенные на вертикальных и горизонтальных линиях, кривыми или прямыми линиями (Рисунок 6).

Построение выкройки частично завершено.Вам также нужно будет добавить вытачки на талии и легкость. Но так как в алфавите еще не осталось букв, я решил продолжить узор в следующей статье.

Как должны сидеть шорты: формула идеальной длины

По какой-то причине мужские шорты — это огромная территория. Когда дело доходит до идеальной длины, стиля, уместности офиса, везде, куда бы ни обратился любящий шорты мужчина, его преследует законодательство. Иногда кажется, что мир боится мужской ноги.

Если вы читаете это, «два дюйма выше колена», вероятно, вертятся в вашем мозгу, где-то рядом с другими полезными эвристиками о том, как человеку следует жить, например, «бананы не идут в холодильник». Но правило двух дюймов, вроде «никаких белых после Дня труда» и «НБА будет скучно, если Уорриорз получит Дюранта», ужасно устарело, особенно в нынешнюю эпоху мужской моды без правил. Но, может быть, просто возможно, существует полезное руководство, а не предписывающее.Полярная звезда, по которой вы можете следить за своей оптимальной длиной шорт, которая учитывает ранее не учтенную переменную: насколько вам нравятся ваши собственные окорока ?

Хорошие новости: вот такую ​​штуку я изобрел. Это идеально. Возможно, это мое наследие. Тебе это понравится. Вот как это работает:

1. Начните с вашего роста в дюймах.

2. Закройте глаза. Пробирайтесь в трясину собственного тела и возвращайтесь, честно подумав, насколько вам нравятся ваши ноги.Присвойте этой любви число от 1 до 7, где 1 означает «мои ноги слишком красивы для штанов», а 7 — «я как минимум один раз консультировался по поводу имплантата икр». Это ваш Leg Love Quotient . (Да, я знаю, это нелогично, что большее число соответствует меньшему количеству сродства ног . Потерпите меня. Это — вероятно — того стоит.)

3. Take your Leg Love Коэффициент и прибавьте к нему свой рост в дюймах. Теперь у вас есть модель LLAH или с регулировкой высоты по ноге .Поверьте мне, это проверено моим зятем-саберметристом.

4. Оценив свои LLAH , вы найдете свои идеальные шорты по внутреннему шву. Вот как он распадается:

• 72 или меньше = 5 дюймов по внутреннему шву
• 72-76 = 7 дюймов по внутреннему шву
• 77 или больше = 9 дюймов по внутреннему шву

Если вам не удается загрузить приложение Calc , вы можете использовать эту удобную таблицу:

Как видите, крайние кейсы могут иметь разную длину в зависимости от того, насколько они ценят свои собственные окорочные суставы.Это может меняться изо дня в день! Есть варианты. И если по высоте вы существуете выше или ниже крайностей, вы как бы застряли — извинения. Для невысоких людей: у Prada есть очень коротких шорт. Для высоких парней: отрезайте ноги от брюк чинос.

А теперь, когда вы знаете свою оптимальную длину шорт, вот наши любимые шорты-чинос размером 5, 7 и 9 дюймов.

Любимые короткие 5-дюймовые шорты GQ :

Простые шорты Abercrombie & Fitch

President Кеннеди может быть воплощением всеамериканского весеннего стиля, но лето принадлежит Дж. Кеннеди-младшему.И эти шорты выглядят так, будто они были украдены прямо из гардероба Джона Джона конца 70-х: красные Nantucket и дерзкая демонстрация бедер. Для достижения наилучших результатов сочетайте их с другими предметами потребления в подготовительной школе Новой Англии: толстовкой с круглым вырезом или приталенной футболкой-поло; может быть, рубашка для регби; и определенно определенно лодочные туфли.