Рукоятка для топора: купить по цене от 120 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Топор со стеклопластиковой рукояткой Strike (0,6кг)

Топор со стеклопластиковой ручкой «Strike» предназначен для рубки и обтёсывания, выборки дерева.

 

Назначение

 

Топор представляет собой распространенный рабочий инструмент ударного типа, основным назначением которого является заготовка и раскол дров.

Специальная форма лезвия топорища и прочная рукоять позволяет без труда рубить мелкие деревья, а также справляться с небольшими и средними поленьями.

Стеклопластиковая ручка отличается удобством использования и прочностью, не выскальзывает из рук и минимизирует вибрацию, возникающую при ударе.

Такой инструмент может справиться с любыми породами дерева, включая наиболее прочные.

 

Преимущества

 

— Рельефная резиновая рукоять

— Доступная стоимость

— Лезвие из прочной оксидированной стали

— Антикоррозийное покрытие

— Стеклопластиковое топорище высокого качества

— Надежный клинок позволяет прочно закреплять головку инструмента на топорище

— Наличие ушка для крепления на поясе или стойке

-Простое хранение и транспортировка

— Удобная форма ручки

 

Топор изготовлен из следующих материалов

 

— Ударопрочный пластик

— Оксидированная сталь

— Высококачественная резина

 

Характеристики

 

— Рукоять не скользит, не плесневеет, не рассыхается, плотно лежит в руке

— Надёжное закрепление головки на топорище

— Антикоррозионное покрытие

— Мягкое распределение вибрации при ударе

— Удобство при транспортировке и хранении

 

Особенности конструкции

 

— Стеклопластиковое топорище

— Резиновая рельефная рукоять

— Ушко для закрепления на стойке или на поясе

— Надёжное закрепление на топорище головки топора

— Крепление полотна к рукояти в двух местах

— Особая форма рукояти под кисть с приложением силы немного сверху по отношению к материалу

Как называется ручка топора

А как же молоток, лопата, грабли.

Но кроме ручки топора есть еще одно сельскохозяйственное орудие труда, имеющее ручку с «персональным» наименованием.

Это орудие называется КОСА, а ее ручка носит название КОСОВИЩЕ.

Возможно, есть и еще что-то подобное, просто на вскидку вспомнилась одна коса.

Да не только у топорища есть имя собственное. Кроме топорища и косовища упомянутые вами лопата и грабли и еще вилы тоже удостоились названия для рукоятки этих инструментов, она называется черенок. Ну а у остальных ручных инструментов: отверток, стамесок, клещей, пассатижей, кельмы, кувалды, кирки и т.д. – просто ручки или рукоятки. Видать в давние года те инструменты, которые были человеку важнее, удостоились персонального названия вспомогательных частей, а у остальных осталось только общее название – ручка.

Топор плотницкий, топор-колун и универсальный топор — основные виды ручного инструмента для работы с деревом. Время не умалило значения этого орудия труда и не отправило его в утиль, но внесло свои коррективы.

Конструкция у разных типов топоров примерно одинаковая, такая же, как тысячи лет назад. Но вместо каменного «рубила» появилось металлическое лезвие удобной формы. А прямая ручка сменилась эргономичной рукоятью, не всегда деревянной. Однако топор по-прежнему состоит из обуха с лезвием и топорища (черенка, рукояти).

Твердый характер

Рабочую, металлическую, часть топора профессионалы называют лопастью или клинком. С одной ее стороны — лезвие с режущим краем. С другой — обух и проушина, куда вставляется топорище. Верхний угол лезвия — это носок, нижний — пятка. Выступающие боковые поверхности полотна — щеки. В некоторых моделях колунов они отсутствуют.

Клинок топора делают из инструментальных среднелегированных сталей, прошедших термообработку. Важнейшая характеристика лезвия — твердость металла. Этот показатель определяется по методу Роквелла и обозначается символами HRC. Идеальная твердость в области заточки — 54-56 HRC. Для обуха применяется металл более низкой твердости, примерно 41-45 HRC. Важно, чтобы эти параметры точно выдерживались, поскольку чересчур мягкий металл станет причиной того, что лезвие будет быстро тупиться. Слишком твердый, напротив, приведет к образованию сколов и трещин.

В основном клинок изготавливают двумя способами. В первом случае кузнецы сваривают две части. Другой вариант — лопасть выковывают из целого куска металла. К слову, цельнокованные топоры относятся к инструментам элитного класса.

Одно из последних новшеств — нанесение на лезвие топора политетрафторэтилена (PTFE), который широко известен как тефлон. Такое покрытие часто называют антифрикционным: клинок лучше скользит и не застревает в древесине.

Зачем топорищу хвост?

У топорища — собственная «география». Стандартная рукоять делится на четыре части: закрепительную, среднюю, захватную и хвост. Закрепительная вставляется в обух, средняя и захватная имеют легкий изгиб, к хвосту рукоять немного расширяется, образуя «грибок». Он не дает руке соскальзывать, особенно в холод и дождь. В поперечном разрезе топорище имеет форму яйца: такая ручка лучше фиксируется в руке работающего, чем черенок круглого сечения.

Размеры и вес топорища определяются назначением топора. Там, где требуется больше силы, ручка нужна длинная. Для плотницких работ требуется укороченная рукоять, чтобы было удобно работать одной рукой.

В России топорище по традиции делают из твердых пород древесины: березы, ясеня, клена, граба, бука, яблони. В Европе популярностью пользуется древесина гикори — орехового дерева.
В современном исполнении черенок может изготавливаться из ударопрочного пластика (фибергласса) или армированного стекловолокном полиамида. В отличие от дерева полимер не ссыхается и не трескается со временем. Однако стоит дороже, и отремонтировать такой топор в случае поломки в полевых условиях не удастся.

Еще одно нововведение — рифленые резиновые накладки, которые крепятся к деревянному топорищу. Ладонь не скользит, но в жару пластик заставляет руки потеть, а в мороз — мерзнуть. Вдобавок, о резиновые или пластиковые накладки проще натереть мозоли, чем о гладкое отполированное дерево.

Важная грань

Надежное соединение топорища с обухом — обязательное условие эффективной и безопасной работы топором. Черенок плотно подгоняют к отверстию обуха, который насаживают на рукоять под определенным углом. По правилам, ось топорища располагается в одной плоскости с лезвием.

Второй этап — расклинивание топорища: в него со стороны лезвия вбивается клин или два. Если черенок ломается, его просто вынимают из обуха и заменяют новым.

В современных моделях используют другой способ крепления обуха. Например, в топорах марки Fiskars лезвие впрессовывается в топорище. Это гарантирует, что клинок не слетит с рукоятки, но, с другой стороны, починить такой топор уже нельзя.

Тонкая работа

«Бриться топором» — это про плотницкое орудие труда. Иногда его еще называют столярным. Прямое тонкое лезвие с бритвенной заточкой позволяет легко и точно тесать дерево и делать изящные вырубки. Некоторые плотники предпочитают немного скруглить лезвие. Так, по их мнению, работать легче и быстрее.

Оптимальной считается длина рукояти плотницкого топора в 45 сантиметров. А наиболее удобный вес инструмента — около полутора килограммов. Для особенно мелкой работы применяются топоры полегче — 800-900 г.

В тяжелом весе

Главная «профессия» топора-колуна — раскалывать поленья. Длинное топорище и тяжелое, широкое со стороны обуха лезвие, заточенное в форме клина, прекрасно справляются с дровами.
Заточка для колуна применяется овальной формы: топор медленнее затупляется и легко раскалывает толстые поленья. Этот вид заточки весьма популярен среди североамериканских лесорубов. Угол заострения кромки в 45-50 градусов не дает лезвию застревать в древесине. А солидный вес топора, от 2 до 5 кг позволяет создавать большую кинетическую энергию, необходимую для расколки твердых поленьев. Увеличению силы удара служит и длинное топорище — 75-93 см.

Прямолинейный универсал

Универсальный топор и рубит, и колет, и тесать древесину тоже может. Лезвие такого инструмента иногда имеет слегка закругленный верхний край — для удлинения режущей поверхности. Однако, по словам специалистов, при использовании топора для рубки это оказывается недостатком: изогнутая линия создает вибрацию, снижающую силу удара. Поэтому оптимальным вариантом для универсального топора считается прямая кромка, расположенная под углом в девяносто градусов к лезвию.
Заточка режущего края «универсалов» — прямая, двухступенчатая, под углом 30-35 градусов. Топорище — более шестидесяти сантиметров. В лесорубных топорах оно достигает 80-90 см, а в сучкорубных — 60-80 см.

Национальные особенности

Обладая похожей конструкцией, топоры в разных странах имеют свои особенности. Во Франции распространен инструмент с прямым по всей длине топорищем, форма лезвия похожа на колокол, только плоский. Скандинавы любят топоры с клинком в виде ромба, с тремя ребрами жесткости, а рукоять делают немного изогнутой. В США для рубки деревьев пользуются топором с лезвием в форме равнобедренной трапеции и длинной ручкой — от 70 сантиметров до метра. Российский потребитель более привержен топорам немецкого типа. У них широкое лезвие классической формы, изогнутое топорище с «грибком» на конце.

Полной мерой

Одного топора на все случаи жизни, по мнению специалистов, недостаточно. В старину на Руси, например, хорошим хозяином считался обладатель как минимум трех топоров, каждый из которых применялся для определенных целей. Количество инструментов служило мерой достатка семьи.

Сегодня тем, кто постоянно работает с древесиной, тоже обычно требуется все три основных вида топоров. А при строительстве домов из бруса необходимо иметь еще и тесло — разновидность топора с лезвием, расположенным перпендикулярно топорищу.

«Топоры профессионального класса сегодня востребованы как столярный инструмент при строительстве деревянных домов. Конструкция для всех типов одинакова: в середине лезвия — силовик из более жесткой стали (силовой рессорно-пружинной), снаружи — более мягкая сталь (конструкционная). Разница в плотности металла снимает напряжение при ударе, и топор не дает сколов.
Современные профессиональные топоры изготавливаются вручную. Кузнец использует как ручной инструмент, так и пневматический молот, который создает силу удара. Направляет же металл по-прежнему человек.
Лезвие и обух выковываются отдельно, а затем свариваются кузнечной сваркой — проковываются. Затем задача кузнеца — правильно топор закалить, а задача столяра — грамотно сделать рукоять (топорище). Чтобы топорище не выпадало из обуха, влажность древесины перед насадкой не должна превышать 7-8%. Самое подходящее дерево для этого в Сибири — береза, в Европе особенно популярно гикори.
После закаливания лезвия в масле на нем образуется плотная пленочка, которая защищает металл от разрушения. Кромку же лезвия в процессе эксплуатации топора нужно периодически обрабатывать антикоррозийными составами», — рассказал кузнец компании «Топорсиб» Игорь Звягин.

Топор – это один из самых известных и доступных инструментов в арсенале большинства дачников и профессиональных мастеров. Если правильно им пользоваться, можно упростить многие рабочие процессы, получив в итоге прекрасный результат. Топор можно не только купить готовым в специализированном магазине, но и сделать в домашних условиях. На это не уйдет много времени, сил и денежных средств. Сегодня мы детально разберемся в том, как следует правильно делать топорище своими руками.

Как подобрать и заготовить древесину?

Многие работы невыполнимы без хорошо наточенного и крепкого топора. Данный инструмент нередко бывает нужен и в бытовых, и в более масштабных работах. В торговых точках можно встретить множество разных моделей таких инструментов, ведь и самих видов топоров существует довольно много. Подобрать идеальный вариант возможно в соответствии с любыми требованиями.

Но бывают и такие случаи, когда потребитель так и не смог найти для себя подходящий инструмент. Многие люди в таких ситуациях находят для себя простой выход – изготавливают топор самостоятельно. Чтобы инструмент получился качественным, надежным и долговечным, он должен состоять из хороших элементов. Так, для создания топорища очень важно правильно выбрать подходящий материал.

Далеко не всякая порода древесины подходит для создания данной детали топора. Считается, что настоящий мастер обойдет весь лес, прежде чем найдет то самое дерево, из которого можно будет сделать топорище. В большинстве случаев указанный элемент топора сооружают из прикорневого участка березы, а еще лучше, если пустить в дело наросты, что присутствуют на ее стволе. Эти части отличаются очень плотной и свилеватой структурой.

Береза – не единственное дерево, из которого может получиться хорошее топорище. Вместо нее, допустимо обращаться к таким деревьям, как дуб, клен, акация, ясень и прочие лиственные деревья, относящиеся к твердым породам. По словам опытных мастеров, из бука, дуба, лиственницы, ореха и вяза получаются самые надежные, удобные и долговечные рукояти высокого качества. Но мало найти идеально подходящий материал для изготовления топорища. Нужно еще грамотно его подготовить к предстоящим работам.

Заготовки обязательно нужно хорошо просушить. Делается это только в естественных условиях, и на это нередко уходит очень много времени – в среднем 3-4 года, а лучше еще подольше (5 лет будет вполне достаточно). Сушиться древесина должна исключительно в темном и сухом месте, где имеет место хорошее проветривание. В пространство, где будет подготавливаться природный материал, не должны проникать осадки, сырость и вода. В противном случае толку от такой сушки попросту не будет, и хорошего топорища сделать не получится.

Как сделать шаблон?

Если вы имеете уже подготовленный и высушенный до нужной степени материал, то вам стоит переходить к следующему этапу создания рукояти для топора. Далее вам понадобится грамотно сделать удобный шаблон, который станет отличным помощником в дальнейших работах.

Тут важно учитывать тот факт, что существуют довольно строгие нормы, регламентирующие форму топорища исходя из основного вида приспособления. Так, легкие инструменты, вес которых обычно составляет от 0,8 до 1 кг, обычно изготавливаются с рукоятью, имеющей длину в 0,4-0,6 м. Что же касается более «серьезных» тяжелых топоров – тут имеет место длина, составляющая 0,55-0,65 м. Надо учитывать еще и то, что все существующие виды топоров разделяются по своему основному функционалу.

Так, выделяют следующие виды этих инструментов:

Прежде чем приступать к самостоятельному проектированию такого инструмента, рекомендуется ознакомиться с подробными чертежами разных моделей рукоятей.

При изготовлении шаблона следует учитывать ряд важных особенностей.

  • Чтобы в процессе работ топорище не выскальзывало и не выпрыгивало из рук в момент взмаха, его «хвост» необходимо делать немножко шире, чем место захвата.
  • При изготовлении топорища для колуна надо делать деталь длиной 0,75-0,95 м. Плотничьи инструменты делают короткими. Их рукоять в основном достигает отметки в 0,5 м.
  • К параметру длины рукоятки воле обуха надо прибавить еще 8-10 см для припуска. Его будет возможно срезать после установки обуха. Очень важно проследить за тем, чтоб дерево в этот момент не начало раскалываться.

Шаблон с его правильной формой и всеми размерами надо будет нанести на бумагу или картонный лист.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Подготовить топорище своими руками нетрудно. Для этого надо придерживаться не очень сложной технологии проведения работ. Ознакомимся с ней:

  • разметьте заготовку, используя шаблон;
  • после этого ее можно будет аккуратно выпилить лобзиком или другим подобным инструментом;
  • далее заготовленную деталь потребуется подвергнуть обтачке на специальном станке и шлифовке.

Есть ряд важных правил, которых необходимо придерживаться по ходу работ.

  • Обработку закрепительного места топорища требуется выполнять по максимуму бережно и аккуратно, чтобы случайно не удалить лишнюю часть дерева. В ином случае обух попросту не удастся плотно зафиксировать на своем месте. Рукоятку лучше периодически примерять к проушине, чтоб в итоге получился небольшой запас (не более 2 см).
  • Не стоит пускать в ход напильник в процессе доводки детали. Это приведет к неизбежному разрыхлению дерева. Из-за этого дальше работать с ним будет сложнее. Лучше использовать не напильник, а мелкоабразивную наждачку со шлифмашиной. Двигать инструмент потребуется вдоль древесных волокон.
  • Придать завершающую, правильную и красивую форму закрепительному месту рукояти нужно, учитывая угол насадки обуха. Что касается колуна – для него указанный угол должен составлять примерно 85 градусов. Для стандартного топора – 75 градусов.

При самостоятельном изготовлении топорища нужно действовать очень аккуратно. Торопиться не стоит. При желании можно украсить рукоять инструмента узорами и резными декорациями (к примеру, можно обмотать джутовым шнурком – он же будет надежнее удерживать лезвие). Когда топорище будет готово, на него надо будет правильно установить режущую часть.

Рассмотрим, как это надо делать.

  • Подстройте верх детали под проушину лезвия. Лишнюю часть дерева уберите ножом. Будьте осторожны.
  • На рукоятке, выставленной горизонтально, сверху надо положить режущую часть. Потом надо выставить карандашиком на рукояти отметку, до коей она станет вбиваться. Разделите отрезок и выставьте еще одну отметку.
  • Зафиксируйте рукоять в вертикальном положении, используя тиски. Широкая деталь должна быть наверху. Приготовьте ножовку по металлу. Проделайте пропил ровно до второй отметки под клин.
  • В специализированной торговой точке подберите клин из металла либо сделайте его самостоятельно из дерева.
  • Выложите на отдельную столешницу доску. Выставьте на нее лезвие. Положите его вверх ногами. Накиньте на эту деталь подготовленное топорище, простукивая им о доску. Теперь переверните приспособление и постучите о доску рукоятью. Деталь продолжит при этом насаживаться. Повторять эти действия следует многократно. В итоге получится хорошенько вбить топорище в проушину.
  • Затем выставьте деталь в вертикальном положении. Установите в пропил клин. Вбейте его киянкой. Отпилите лишние торчащие детали

Как защитить от гниения?

Дерево, из которого делают топорище, как и другие подобные материалы, подвержено гниению. Такие проблемы всегда возникают с течением времени или в неподходящих условиях хранения инструмента. Важно заранее позаботиться о самодельном топоре, защитив его от гниения. Настоятельно не рекомендуется для защиты деревянных рукояток использовать составы типа лаков или красок. Запрет на применение подобных составов обусловлен тем, что их присутствие на ручке может привести к ее выскальзыванию из рук во время проведения тех или иных работ. Причиной тому послужит глянцевая гладкая фактура.

Оптимальным решением для защиты топора от гниения станут другие подходящие пропитки. Можно покрыть рукоять льняным маслом или старой доброй олифой. Существуют и другие высокоэффективные антисептические средства, которые продлят срок службы натурального дерева. Но надо учесть, что наносить их понадобится периодически. Не забывайте об этой процедуре.

Полезные советы и рекомендации

Учтите, что топорище следует делать так, чтобы его сечение имело характерную овальную форму. Только соблюдая данное условие, его получится успешно удерживать, не сильно напрягая руку. Удары топором при этом будут более точными и легкими. Древесные заготовки для создания топорища рекомендуется делать глубокой осенью. Именно в этот период движение соков сводится к минимуму (практически останавливается), а это означает, что дерево становится как бы обезвоженным.

Многие малоопытные мастера пренебрегают сушкой дерева для сооружения топорища. В итоге это заканчивается тем, что рукоять меняется в размерах, и металлическая деталь с обухом на ней держится очень плохо. К непросушенному материалу допустимо обращаться исключительно в особенных ситуациях, когда рукоять требуется соорудить в срочном режиме, и запчасть эта делается, как временная.

При самостоятельном изготовлении новенького топорища необходимо составить подробный чертеж/шаблон будущего инструмента. Если у вас в арсенале есть очень удобный старенький топор, то вы можете снять все параметры с него. Так будет намного проще и удобнее. Не спешите заниматься обточкой режущего края инструмента. Сначала необходимо убедиться в достаточной твердости металла. Если он окажется излишне мягким, то его надо будет дополнительно закалить под влиянием высоких температур.

К заточке лезвия топора допустимо приступать только после его установки на топорище.

Готовым топором (как самодельным, так и купленным в магазине) очень важно пользоваться правильно. Опытные мастера настоятельно не рекомендуют пытаться разрубить таким приспособлением различные детали из металла. Даже если вы планируете рубить древесину, лучше убедиться в том, что внутри нее нет твердых включений, которые могут нанести вред инструменту.

Настоятельно не рекомендуется кидать готовый инструмент на жесткие поверхности, особенно с большой высоты. Топор не рекомендуется оставлять под открытым небом. Осадки или агрессивные солнечные лучи могут негативно сказаться на качестве деревянной детали. Держите такой инструмент в темном и сухом месте. Только при таком условии топор прослужит вам много лет.

Если топорище слишком легко проходит в проушину, то это может свидетельствовать о том, что во время проведения работ мастер где-то серьезно ошибся (скорее всего, в расчетах). К такой проблеме часто приводит и неправильно подготовленный шаблон. В такой ситуации даже еще один установленный клин ничего не изменит. Именно поэтому так важно не торопясь делать все расчеты и правильно делать шаблон.

Не забывайте обработать топорище из дерева в завершение всех работ. Учтите, что обработка данной детали должна осуществляться в несколько подходов. Каждый новый защитный слой надо наносить только после того, как до конца впитается предыдущий. Только так можно надежно защитить древесину от гниения и разрушения. Запаситесь достаточным количеством древесины для изготовления топорища. Не нужно делать только одну заготовку – лучше соорудите несколько штук. Это необходимо, потому что во время проведения работ какие-то из них могут не получиться и быть забракованными. В запасе всегда должна быть хотя бы еще одна заготовка.

Для изготовления топорища нельзя использовать деревянный брусок, имеющий большое количество сучков. Из-за них на материале могут образоваться заметные трещины. С течением времени сучья начинают рассыхаться, и весь материал теряет в прочности. Самостоятельно сделать топорище совсем несложно. Если же вы сомневаетесь в своих способностях, боитесь ошибиться и перевести природный материал, то лучше откажитесь от экспериментов. Купите готовую модель или обратитесь к опытному мастеру, который сделает для вас хороший инструмент.

О том, как сделать топорище своими руками, смотрите в следующем видео.

Какая древесина подойдет для топорища

Правильно подобранная древесина для топорища — залог долгой службы инструмента в целом. Какая именно древесина подойдет для топорища?

Топор является незаменимым помощником в любом хозяйстве. О том, какая древесина лучше всего подойдет для изготовления ручки топора (топорища), расскажем в статье.

Древесина для топорища

Топор это инструмент, который состоит
из металлического лезвия и рукояти.
Рукоять топора называю по-простому
«топорище». Топорище чаще всего
изготавливают из дерева. Но не каждая
порода древесины сгодится для топорища.

Древесина для топорища должна быть твердой, прочной, износостойкой. А также, иметь высокую прочность на излом, сжатие и быть стойкой к ударам

При выборе древесины для топорища, следует учитывать следующие моменты:

  • Древесина для топорища должна быть хорошо и правильно высушена (лучше всего подойдет та древесина, которая была высушена в специальной сушильной камере)
  • При выборе дерева для изготовления рукояти топора, следует обратить внимание на направление волокон. Волокна древесины должны располагаться ровно, без различного рода переплетений.

Какая древесина подойдет для топорища

В общем и целом, для изготовления топорища, более всего подойдут лиственные породы дерева. Лиственные породы, но конечно же не каждая из них. Рукояти для топора, как правило, изготавливают из следующих пород: ясень, клен, береза, бук, дуб. Расскажем о нюансах каждой породы, в разрезе использования ее для рукояти топора

Топорище из бука

Буковая древесина легка в обработке. Но несмотря на это — она очень твердая и долговечная. Но у буковой древесины есть негативный момент, в использовании ее в качестве топорища. Это то, что древесина бука склонна к сильному впитыванию влаги. А это весьма негативно сказывается на износостойкости инструмента

Топорище из древесины бука

Дубовое топорище

Дубовое топорище это эталон надежности и прочности-дубовая древесина, очень стойкая к нагрузкам. Имеет высокую стойкость к вредителям, влаге и грибкам. Что нельзя не отметить. Но есть и тут капля дегтя — это вес дубовой древесины.

Топорище из древесины дуба

Древесина дуба тяжелая и твердая, что
в целом, при работе топором, имеет сильную
отдачу в руку.

Рукоять топора из ясеня

Можно сказать, что древесина ясеня, практически идеально отвечает требованиям, предъявляемым к топорищу. Ясень имеет высокую твердость, плотность и прочность.

Топорище из древесины ясеня

Высокая плотность древесины ясеня делает ее очень стойкой к большим ударным нагрузкам. Что сильно важно для топорища, которое испытывает колоссальные нагрузки при работе с топором.

И несмотря на отличные характеристики, ясень можно найти в любом строительном магазине или рынке. Причем, стоимость древесины ясеня не самая высокая, что-то в средней ценовой категории

Древесина березы для топорища

Березу часто используют для изготовления рукояти топора. Чаще всего, на прилавках магазинов и рынков можно увидеть топоры с березовыми рукоятями. Но это не самый лучший вариант для топорища.

Популярность березовых рукоятей основана на низкой стоимости древесины и простоте обработки березы.

Топорище из древесины березы

Береза подвержена гниению, да и твердость у нее низкая. Низкая твердость становится выше, при правильной обработке. Правильная обработка такого материала улучшает свойства древесины. И делает ее вполне подходящей для небольших бытовых топориков.

Кленовая древесина для рукояти топора

Рукояти топора часто делают из древесины клена. Клен упругий и прочный. А также легок в обработке. Помимо прочего, древесина клена имеет красивый цвет и мягкую структуру

Топорище из древесины клена

Вам будет интересно

РЕМОНТ «ЕВРОКИТАЙСКОГО» ТОПОРА | МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР

Я не знаю, по какому стандарту «клепают» в Китае подобные топоры с конусообразной проушиной и эпоксидной заливкой в качестве фиксатора топорища. Первый такой топор массой 0,6 кг с деревянной рукояткой я купил для дачи после безуспешных попыток найти отечественный инструмент из углеродистой стали. Рубил топор неплохо, примерно на уровне нашего полноразмерного топора, возможно, за счёт более узкого профиля. И хотя использовал я его нечасто, эпоксидка вылетела довольно быстро. Увидев, как он насажен, был разочарован. Подумал сделать из него цельнометаллический, да не было сварки.

Второй такой же я купил позже. Привлекла очень удобная форма топорища: из стеклопластика с резиновой накладкой. Да и название внушало – «экспедиционный»! Смущала, правда, та же эпоксидка в проушине, но хотелось верить, что за столько лет придумали что-то получше. Однако новый топор уже не стал «шататься», а после первого же удара улетел в кусты.

Была мысль расточить проушину под деревянное топорище, но тогда от стенок обуха почти ничего не оставалось, а топорище получалось всё равно узким, чтобы иметь нормальную прочность. В общем, и выкинуть жалко, и использовать невозможно.

Пришлось думать, как из «китайца» сделать сравнительно лёгкий, но прочный и «мощный» топор. Решил в качестве топорища приспособить тонкостенную трубу.

Лучше всего подошла труба с наружным диаметром 32 мм и толщиной стенки 1,6 — 1,7 мм. (Можно попробовать поставить и толстостенную трубу, но подгонять её тяжелее – нужны будут кувалда, наковальня, а возможно, и нагрев).

Из трубы сделал овал размерами около 24×38 мм. Обжимал в тисках, а не молотком. Снизу закрепляющей части «болгаркой» вырезал клин по длине чуть больше ширины проушины топора. Размеры – по месту. Вырез поджал в тисках и слегка подбил углы для закругления. Затем забил трубу в проушину. Закрепляющая часть топорища практически сама приняла нужную форму. В противном случае, надо добиться, чтобы этот конец трубы плотно сидел в проушине, но не был смят внутрь, а передний срез-торец выходил на 2 – 3 мм из проушины топора. Выступающий край, не торопясь, развальцевал, не стараясь заплющить край до упора с одного удара. Можно просто порвать или измять металл. Лучше не спеша, за несколько проходов по периметру добиться плотной развальцовки без зазоров.

Конструкция топорища из стальной трубы для китайского топора

Если вы собираетесь топором просто на кухне мясо порубить, лучину нащипать, то изделие готово. Можно ещё обварить с 2-х сторон вокруг проушины для надёжности. Лучше варить «кислушкой», чтобы не прожечь трубу, да и удар такая сварка переносит лучше. А если собираетесь рубить чего потяжелее, то со сваркой повремените.

Чтобы предохранить трубу от смятия, изнутри усилил её деревянным вкладышем из твёрдой древесины (береза, дуб и др.), которую плотно подогнал по размеру, так чтобы её конец немного выходил впереди, чтобы легче было выбить после примерки, для того же слегка смазал вкладыш маслом. Отметив место, где вкладыш выходил за край, отрезаем приблизительно на 2 мм глубже, для более плотной посадки. Кстати, вкладыш я делал не на всю длину будущей рукояти, а оставлял сзади около 5 — 6 см на заглушку-бобышку.

Чтобы исключить попадание воды, а заодно усилить вырез топора, переднее отверстие заглушил, приварив крышку толщиной около 1,5 мм. Обварив трубу с обоих сторон, окончательно забил вкладыш на место, предварительно как следует пропитав его машинным маслом. Трубу изнутри тоже смазал. Вкладыш зафиксировал сбоку шурупом.

Длину трубы-топорища каждый выбирает для себя «сообразно назначению», я сделал подлиннее, для более сильного удара.

Рукоятка стального топорища из пластиковой трубы и хвостовик, закреплённый в нём осевым (продольным) шурупом

Сварка заглушки и развальцованного переднего среза (торца) топорища с обухом топора

Армированный резиновый шланг на рукоятку садился очень хорошо – даже фиксировать его не надо, но рукоятка получалась слишком толстой (хотя, у кого рука побольше, может быть и в самый раз). Поэтому подобрал кусок трубы из мягкого пластика примерно равный по диаметру трубе топора. Нагрев его над газовой плитой, сколько мог протолкнул на топорище. То что получилось сначала не понравилось, но потом оказалось очень даже удобно. Задний срез слегка развальцевал по нижнему краю и закрыл деревянной заглушкой-хвостовиком на герметике, зафиксировав её продольным (осевым) шурупом 100×5 мм.

О. ЕЛИСЕЕВ, г. Сызрань

Рекомендуем почитать

  • «ХУНХУЗ» – ПЕРВЫЙ БРОНЕПОЕЗД
    Восемьдесят лет назад, 28 июня 1914 года, в Сараеве прозвучал роковой выстрел, ставший формальным поводом для начала 1-й мировой войны. В августе в войну вступила и Россия. На полях…
  • МОДЕЛИСТ-КОНСТРУКТОР 1979-10
    СОДЕРЖАНИЕ: Организатору, технического творчества: Познай окружающий мир (1). Идет Всесоюзный смотр: Ю.Столяров. К новым свершениям! (2). ВДНХ — молодому новатору: Лучше, быстрее,…

Навигация записи

Как насадить топор намертво

Все, кто регулярно пользуется этим рубящим средством, со временем замечают, что посадка головки с режущей кромкой (лезвием) начинает постепенно ослабевать и болтаться на рукоятке (топорище).
Работать топором с таким дефектом становится неудобно и, в конечном итоге, невозможно, а также просто опасно. Ведь слетевшая с рукоятки тяжелая металлическая головка с острой режущей кромкой и углами может поранить того, кто пользуется неисправным топором, или людей, находящихся рядом.

В чем же «корни» этого дефекта? Почему ослабевает насадка? Ведь когда-то она была произведена по всем правилам, очень плотно, да и на момент ослабления клинья остались на месте, не выпали, на что можно было бы «списать» недостаток.
Причина в том, что древесина постепенно теряет влагу, волокна усыхают и становятся меньше в объеме. Плотность насадки уменьшается и со временем исчезает полностью.
Ниже рассмотрим способ насаживания головки топора на рукоятку, чтобы исключить или, по крайней мере, отодвинуть срок ослабления насадки частей рубящего инструмента в отдаленное будущее.

Как насадить топор намертво на топорище

Для успеха предстоящего дела необходимо учесть, что у топора выходное отверстие больше входного. Это сделано с той целью, чтобы после подгонки и установки рукоятки, была возможность его расклинить с помощью нескольких клиньев.
Очень важно правильно подобрать рукоятку к данному инструменту. Для этого прикладываем проушину топора к листу бумаги выходной стороной и обводим ее внутренний периметр карандашом или маркером.

Затем по контуру просто вырезаем ножницами полученную фигуру, которая по форме и размерам представляет собой копию выходного отверстия нашего топора. Она будет служить нам шаблоном для выбора топорища на рынке.

Для этого прикладываем бумажную мерку к торцу и выбираем тот, который максимально точно совпадает с нашим шаблоном. Такой подход, помимо правильного выбора, сведет к минимуму подгоночные работы.

Выбранное топорище необходимо примерно на 2-3 суток положить на батарею отопления (зимой) или на солнце (летом), время от времени переворачивая, чтобы оно окончательно высохло.

После окончательной просушки деревянной рукоятки можно приступать к ее окончательной подгонке к топору.

Для этого укладываем головку на топорище, отступив от его торца на 5-7 мм, и проводим с другой стороны карандашом линию, которая будет указывать границу насадки головки на рукоятку.

Прикладываем, ранее вырезанный, бумажный шаблон к торцу рукоятки и обводим его по контуру карандашом.

С помощью крупного рашпиля по дереву обрабатываем топорище со всех сторон в пределах зоны насадки, ориентируясь на контур, нанесенный на торец рукоятки.

После обточки рукоятки по контуру в соответствии с шаблоном, начинаем его примерять (внимание!) к выходному отверстию головки топора.

Осторожно, чтобы не прослабить, ведем обработку рукоятки, пока она не войдет во входное отверстие головки примерно на 10 мм.

С помощью штангенциркуля замеряем входное отверстие и фиксируем его на нашем измерительном устройстве.

Затем сравниваем зафиксированный на штангенциркуле размер с ответным размером на топорище. Убеждаемся, что измеритель на нем не проваливается. Если мы теперь уберем лишнее на рукоятке, то получим обратный конус (подобие пробки в бутылке шампанского).

Выполняем задуманное с помощью того же рашпиля, которым мы уже пользовались ранее, подгоняя конец топорища к выходному отверстию топора.

Съем древесины контролируем замерами, чтобы не прослабить его. Измеряем выходное отверстие головки по высоте и сравниваем с входной частью топорища. Они должны быть равными друг другу или рукоятка чуть-чуть меньше.
Размер у дальней границы насадки должен быть заведомо меньше, чем на входе. Это и есть, так называемый, обратный конус.
Контролируем толщину топорища на входе и на выходе. И по этому параметру должна ощущаться явная обратная конусность.
Снимаем по периметру торцевой части топорища небольшую фаску, чтобы обеспечить его начальное вхождение во входное отверстие топора. Для этого используем все тот же рашпиль. Эта операция будет считаться выполненной, если головка после насадки от руки, устойчиво держится на рукоятке.

По центру торца топорища карандашом проводим продольную линию, другую – перпендикулярно первой и немного выше геометрического центра сечения торца.

По разметке выполняем пропилы под три клина, не доходя примерно одного сантиметра до задней границы насадки головки на топорище.

Еще раз убеждаемся, что рукоять свободно входит в выходное отверстие и только слегка в противоположно расположенное.
Устанавливаем топорище во входное отверстие головки топора и несколько раз энергично ударяем по другой стороне, пока оно не займет необходимое положение.

Нам остается лишь установить на клей заранее подготовленные деревянные клинья. Вначале устанавливаем продольный (большой) клин, затем поперечно – два маленьких.

Для этого смазываем их боковые поверхности клеем и вставляем на свои места, слегка подбивая молотком.

После установки всех трех клиньев, забиваем их вместе энергичными ударами молотка, пока это возможно.
Оставшиеся снаружи концы клиньев можно стесать на гриндере или просто отрезать с помощью ножовки по дереву.

Окончательную доводку выходного торца топорища с клиньями осуществляем вручную с помощью негрубой наждачной бумаги. Ею же можно обработать и другие части рукоятки, чтобы она была удобной в работе и не натирала руки.

Можно оставить топор в том положении, которого мы добились к данному моменту. Но тогда через короткое время его постигнет участь старого изделия, которое мы демонстрировали вначале: насадка вначале ослабнет, а затем и вовсе исчезнет. Инструмент станет непригоден для работы. Причина известна: влага из волокон древесины улетучится, она усохнет, и плотность насадки исчезнет.
Чтобы этого не произошло, необходимо торец после окончательной установки и расклинивания законсервировать, то есть пропитать олифой, масляной краской или клеем (можно использовать ПВА, но лучше эпоксидный). Такая обработка не позволит влаге, оставшейся в дереве, испариться и нарушить плотность насадки. По возможности, такой обработке желательно подвергнуть все топорище.

Смотрите видео

Прорубая столетия. История реставрации одного топора

С 31 июля в Главном здании Новгородского музея-заповедника (здание Присутственных мест, Кремль, 4) начинает работу выставка одного предмета «Прорубая столетия. История реставрации одного топора». Посетители увидят топор с рукоятью, датированный ХIII-XIV веками. Он был обнаружен Новгородской археологической экспедицией в 1989 году на Троицком раскопе. Топор с удлиненным лезвием и круглым обухом выкован из железа, имеет круглую в сечении деревянную рукоять длиной 61,5 см. С 5 февраля по 17 июня 2020 года предмет находился в реставрационной мастерской Новгородского музея-заповедника. Работы проводила художник-реставратор по металлу Наталья Ганусяк.

Топор поступил после первичной реставрации: потемневшая рукоять с трещинами, утратами, следами старой мастиковки была склеена из двух фрагментов, на древесине рядом с металлической частью просматривались черные пятна, внутри разлома видны гвозди и следы смолы. Сам топор имел раковины от продуктов коррозии, осыпи, трещины, утраты, органические загрязнения, металл был частично минерализован.

При реставрации топор был отделен от топорища, подвергнут электрохимической обработке в 10% растворе щелочи с цинком в течение 4 часов. После сушки предмета в термостате при температуре 110 С, скальпелем под микроскопом были удалены продукты коррозии с помощью крацовок и лабораторного микромотора, стабилизирована поверхность, восполнены утраты металла, масляной краской тонированы места восполнений участков, нанесено консервационное покрытие.

Топорище очищалось от органических загрязнения при помощи теплой дистиллированной воды. На месте расположения топора древесина рукояти прогнила, почернела и распалась на фрагменты. Данный участок очищался при помощи растворителя (скипидар, спирт, вода в пропорции 1:1:1). Так же были удалены следы предыдущей реставрации (гвозди и следы смолы), рукоять была восстановлена в местах утрат, места восполнений были тонированы акварельной краской. Рукоять законсервирована с помощью микрокристаллического воска.

Выставка будет работать по 31 августа.

Показать полностью…

Заменяющие рукоятки из дерева гикори для ударных инструментов; рукоять топора, рукоять молотка

Мы являемся производителями и оптовыми продавцами качественных ударных рукояток из гикори и Dimension с 1923 года.

Расположен в долине реки Теннесси. Из древесины гикори в Аппалачах опытные мастера производят ручки для саней, молотков, топоров и кирок. Ручки начинаются с бревен гикори, а заканчиваются красиво пропитанным лаком или гладким воском.


Почему выбирают ручки из гикори?

  • Гикори — экологически чистый и возобновляемый ресурс
  • Гикори лучше эргономичен для комфорта и снижения стресса
  • Гикори более экономичен, чем другие альтернативы ручки
  • Ручки из гикори легко заменяются и экологически безопасны.

Наши ручки повернуты так, чтобы они соответствовали захвату рук пользователя, что обеспечивает дополнительный комфорт и лучший контроль над инструментом.


  • Так как гикори является натуральным продуктом; Ручки традиционно классифицируются по различным классам в соответствии с:
    • плотность
    • отсутствие дефектов
    • цвет
    • зернистая структура
  • Бревна

  • Hickory производят лучшие ручки и выбираются из-за их тяжелого веса и прямолинейности.
  • Цвет дерева не влияет на прочность или качество ручки.
  • Лаборатория лесных товаров США не обнаружила разницы в прочности белого и красного гикори. Поэтому лучшие ручки из гикори могут быть белыми, красными или их смесью.
  • Все наши ручки отсортированы и отобраны по:
    • Работа, для выполнения которой предназначена ручка
    • Отсутствие дефектов
    • Зерно высшего качества

  • Sledge, Axe, Railroad Pick, Garden Mattock, Nail Hammer и Blacksmith входят в число производимых ручек.
  • Некоторые специальные предметы включают:
    Рукоятки с шипами, молотки из гикори, ручки тесла, ручки для напильников и ручки для томагавков / метательных топоров

  • Заготовки и размеры из гикори производятся и продаются Charles O. Cox Corporation .
  • Ручки для инструментов из ясеня доступны для газонных и садовых инструментов, для подрядных работ и сельскохозяйственных инструментов.
  • Доступны также обследования лиственных пород

Заменяющие рукоятки из дерева гикори для ударных инструментов; рукоять топора, рукоять молотка

Наши замечательные рукоятки для инструментов изготовлены из настоящего американского гикори, выращенного в долине реки Теннесси.

Гикори — это натуральный амортизатор, обладающий отличной прочностью для рукояток инструментов. Дерево гикори использовалось в течение сотен лет для некоторых из самых требовательных применений, включая спицы колес вагонов и рукоятки инструментов.

Первые рукоятки инструментов были вырезаны вручную, позже они использовались на токарных станках Defiance.

Сегодня гидравлические и пневматические токарные автоматы выполняют обработку, но каждая ручка все еще визуально проверяется и оценивается, потому что гикори — это натуральный продукт.

Ниже рассказывается, почему гикори такой жесткий и твердый.Пожалуйста, посмотрите видео «Hard as Hickory» для получения дополнительной информации.

Прочность дерева гикори см. В статье «Дерево гикори».


Линия Flame Seasoned Line, прочная до последнего волокна.

Флейшманн Flame Seasoned Handles, вырезанные из тонкого второстепенного гикори Теннесси, закалены методом, известным индейцам еще до того, как белый человек приехал в Америку.

Индейцы обнаружили, что закалка гикори на живом огне дает древесине твердую защитную поверхность, плотно запечатанную поверхность, стойкую к неблагоприятным погодным условиям.Этот процесс фактически укрепил волокна гикори, самой твердой древесины из известных.

Принцип закалки живым пламенем остается неизменным. Но там, где индийцы пошли на это методом проб и ошибок, в Tennessee Hickory® мы тщательно регулируем процесс с помощью самого современного оборудования.

Результат — лучшие ручки гикори в средней ценовой категории.
См. «Действия по замене инструмента»

Руководство по повторному обращению с инструментами

Лесная ассоциация Теннесси — голос лесного хозяйства более 50 лет.

Лаборатория лесных товаров США — для выявления и проведения инновационных исследований в области использования древесины и волокна, которые способствуют обсуждению и продуктивности лесных ресурсов, тем самым поддерживая экономику и качество жизни.

Государственная лаборатория лесных товаров штата Миссисипи — предназначена для повышения интеллектуального развития учащихся, предоставляя им знания и навыки, необходимые для эффективного использования и сохранения разнообразных лесных ресурсов.

Appalachian Hardwood Manufacturers, Inc.- (AHMI) проверил данные Лесной службы США о том, что заготовка древесины на Аппалачской территории лиственных пород в соответствии с определением ALTMI отвечает нынешним потребностям без ущерба для устойчивости будущих поколений.

Ames Plantation — место проведения национального чемпионата по полевым испытаниям, также является одним из отделов исследований и образования в области сельского хозяйства Университета Теннесси.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ ИЗОБРАЖЕНИЙ — От дерева гикори до ручек гикори

Замечательные ручки для инструментов из дерева гикори; рукоять топора, рукоятка молотка

Ударный инструмент: сменные рукоятки из дерева гикори; рукоять топора, рукоять молотка

Tennessee Hickory® обрабатывает

-EDP НУМЕРАЛЬНАЯ СИСТЕМА-

Положительная идентификация — Ввод заказа

— Управление запасами — Каталогизация Кодировка UPC
(доступна по запросу, для некоторых брендов)

  • Tennessee Hickory® Handles представляет систему нумерации EDP, которая однозначно идентифицирует ручки типа Type , Style , Length и Brand , а также другую информацию в упрощенной форме.
  • Эта система устранит ошибки, неверные толкования и сэкономит время. Его использование рекомендуется для заказов на поставку , каталожных номеров и управления запасами .
  • Система совместима с системами электронной обработки данных.
  • Основные номера указаны в прайс-листе, а полный номер для каждого идентификатора появится в поле «Номер позиции». столбец на каждом счете-фактуре.

Как это работает

  • Полный «номер ручки» состоит из четырех цифр.
  • Ручки из гикори были разделены на десять групп по ТИПУ ручек; например, топор, кирка, саня, молот и топор и т. д.
  • Эти группы пронумерованы от 1 000 до 10 000. Число «тысяч» обозначает ТИП РУЧКИ.
  • Каждый тип рукоятки включает в себя несколько различных СТИЛЕЙ рукояток: например, гнутый одинарный топор, гвоздь, молоток машиниста и т. Д.
  • СТИЛЬ РУЧКИ обозначается числом «сотни».Тип и стиль ручки идентифицируются путем объединения правильного числа «тысячи» с правильным числом «сотен».
  • ДЛИНА ручки обозначается числом «десятки». Длина ручки в дюймах составляет две последние цифры номера ручки.
  • Идентификация БРЕНДА: за полным номером дескриптора следует дефис (или пробел) и НОМЕР БРЕНДА.
  • Номер торговой марки указан в прайс-листе.
  • Дополнительный дефис (или пробел) и число после номера марки обозначают ВЕС инструмента, с которым используется ручка.Это требуется только для определенных ручек, для которых указан вес инструмента.
  • СУФФИКСЫ: «X» обозначает восьмиугольную рукоятку. «S» обозначает маленький глаз.

См. «Направляющую для проушины / ручки»

Как заменить рукоятку топора

Мало кто доверяет себе приспособить новую рукоять или древко к топору. Но если у вас есть достаточный опыт работы с деревом и вы следуете этим указаниям, сделать это будет довольно легко.

Будьте осторожны, покупайте рукоять хорошего качества. Рукоять должна быть из хорошо выдержанной или очень тщательно высушенной в печи дерева. Волокна должна быть прямой и доходить до ручки. Любое дикое зерно или биение зерна, по сути, заранее запрограммируют разрыв в слабом месте. Чаще всего рекомендуются ясень и гикори, а для японских топоров обычно используется белый дуб. Если вы хотите сделать рукоять топора своими руками, что действительно несложно с ножом для рисования, используйте только сухую, хорошо выдержанную древесину.

Древесина для древка должна быть как можно более сухой и, если возможно, более сухой, чем это было бы обычно с учетом ее обычного места для хранения и использования. Таким образом, новый купленный вал топора следует оставить хотя бы на неделю на сухом воздухе, например, в помещении с центральным отоплением. Или его можно разместить на радиаторе или рядом с ним. После того, как головка установлена, чем больше будет влажность в том месте, где она была высушена, и влажность там, где она будет храниться, тем плотнее будет головка. Если топор хранить в сушилке, чем когда была установлена ​​голова, голова выйдет из строя, когда ручка высохнет!

Рукоятки топоров обычно изготавливаются на станках, поэтому вы можете видеть, что все ручки имеют одинаковые размеры, чтобы соответствовать определенному типу головки топора.Но у выкованных вручную топоров глаз или отверстие, образованное рукой и глазом, всегда более или менее отличается. Это означает, что рукоятку обычно нужно дорабатывать, чтобы добиться правильной посадки. Когда стержень вставлен в головку, он должен заполнять ее как можно больше, но очень тонкая посадка не требуется.

Фото слева: предварительная подгонка древка к голове японского топора. Перед окончательной установкой необходимо снять вал и клин.

Снять старую рукоять полностью или частично с головы несложно.Вы просто просверливаете отверстия в верхней части, пока остальные не будут выбиты тупым зубилом или выколоткой.

Чтобы надеть новую рукоять на старую головку топора, размеры новой рукоятки должны быть немного больше отверстия. Это важно, потому что старые головки и новые рукоятки редко подходят точно. В основном вы видите это в соотношении ширины к длине овальных, круглых или треугольных ручек.

Чтобы придать рукоятке форму по размеру глаза, существует ряд методов. Самый простой и эффективный — использовать рашпиль.Если вы хотите использовать натяжной нож или бритвенную ленту, даже лучше! Держите конец рукоятки, хорошо отцентрированный, напротив нижней части глаза, а с другой стороны острым карандашом обведите контуры отверстия на конце рукоятки. Затем удалите ровно столько дерева, чтобы вы могли вручную надвинуть головку на вал. Отметки карандашом помогают лишь немного, в основном вам приходится работать на глаз, методом проб и ошибок.

Теперь вам следует использовать что-нибудь, чтобы вбить вал в головку. У производителей топоров есть специальные прессы, которые нам недоступны.Поэтому необходимо найти другой подходящий инструмент. Для топориков и малых топоров вал можно вбить подходящим молотком. Закрепите голову на твердой деревянной поверхности, чтобы отверстие оставалось открытым. Если у вас есть доступ к хорошей деревообрабатывающей скамейке, можно использовать собачки и тиски для оказания огромного давления на вал и голову. Мы рекомендуем вам вдавить вал за точку, в которой он находится заподлицо с верхней частью головки. В идеале он должен выступать как минимум на 5-10 мм и, конечно же, достаточно далеко, чтобы надежно зафиксировать его в гнезде.Всегда можно отпилить кусок вала, если он выступает больше, чем на несколько миллиметров! Идея заключается в том, что край древесины в том месте, где она выступает, будет набухать немного больше, чем часть внутри головки, обеспечивая дополнительную удерживающую способность. Убедитесь, что вал правильно выровнен с валом.

Фото слева: забивание вала молотком.

Важно заклинить верхнюю часть рукояти, чтобы придать ей примерно коническую форму отверстия в головке топора.Для этого в торцевую часть вала вбивается металлический клин. С большими осями это часто делается в два этапа. Сначала вбивается деревянный клин из твердой древесины. Когда требуется деревянный клин, вал необходимо продеть с помощью ручной пилы перед тем, как вдавить его в головку, чтобы обеспечить вход для деревянного клина. Паз должен быть прорезан посередине длинного размера овала, но не слишком глубоко — всегда, по крайней мере, немного меньше ширины головки топора, чтобы оставалась цельная древесина в том месте, где рукоять входит в голову.Немного водостойкого клея — всегда хорошая идея для укрепления этого стыка. Хорошие производители топоров тоже используют клей. Наконец, вбейте металлический клин под углом 60–90 ° к деревянному. Не прорезайте прорезь под металлический клин! Клинья для металлических топоров бывают в виде простых клиньев в форме креста и кругов — все они примерно одинаковы.

Фото слева: Топор-колун с деревянным и металлическим клином.

Рекомендации по безопасному использованию

Перед каждым использованием убедитесь, что головка надежно закреплена на рукоятке.Ослабленная головка топора опасна! Если топор будет храниться какое-то время, смажьте его маслом, чтобы предотвратить ржавчину.

Никогда не ударяйте молотком по затылку топора и никогда не используйте сам топор как молоток. Это исказит отверстие и может привести к расшатыванию головки.

Используйте достаточно большой и твердо установленный блок для рубки древесины, чтобы справиться с выполняемой вами работой. Не подпускайте других людей к рабочей зоне.

С древесиной гикори, которая часто используется для изготовления рукояток топора, может случиться так, что древесина была заражена своего рода грибком, который разрушает клеточную структуру древесины.К сожалению, эту проблему невозможно обнаружить с поверхности дерева. Так что будьте особенно внимательны при первом использовании рукояти из гикори! Рукоять может сразу сломаться! Этот вид грибкового поражения можно легко диагностировать по губчатой ​​структуре разрыва, очень резкой и резкой, которая не перемещается вверх и вниз по структуре зерна.

Как повторно обращаться с топором …: 6 шагов (с изображениями)

Как упоминалось ранее, эти рукоятки имеют фрикционную посадку и держатся с помощью клина.Таким образом, чем больше древесины соприкасается со стенками глаза в головке инструмента, тем лучше подходит и дольше он прослужит. При этом большинство проушин в инструментах не имеют идеальной формы, и сменные ручки не идеально подходят прямо с полки магазина. Ручки подходят «универсально», поэтому для их правильной установки требуется немного времени.

Перед тем, как начать, вам нужно запомнить, где находится верхняя и нижняя части головки инструмента. Вы также захотите пометить ручку, чтобы во время процесса формовки вы всегда ориентировали ручку в одном направлении.Я оставил ярлыки на ручке, чтобы знать, с какой стороны.

Помните, что это «универсальная посадка». Эта ручка на самом деле была слишком большой, чтобы поместиться в головку инструмента. Пора приступить к удалению материала. Вы захотите сделать это медленно, потому что вы не можете добавить материал обратно на ручку. Придать форму рукоятке можно вручную с помощью наждачной бумаги с крупной зернистостью. Это может быть утомительная работа, которая сводит руки со спазмами. Я решил использовать угловую шлифовальную машину с шлифовальным диском. *** ПОМНИТЕ — ИДИТЕ МЕДЛЕННО *** Я удалил ровно столько материала, чтобы ручка попала в глаз.(Рис 2 и 3) Вы можете увидеть отметки слева на рукоятке, указывающие, где головка инструмента касается рукоятки. Рассмотрим эти «высокие точки». Цель состоит в том, чтобы удалить выступы так, чтобы головка инструмента касалась полностью вокруг рукоятки, чтобы не было зазоров. Зазоры приведут к ослаблению головки инструмента.

Продолжайте тестовую установку головки и удаление материала по мере необходимости, чтобы головка скользила по ручке до плеча. Топоры / молотки других типов подходят ближе к плечу, чем другие.Удерживая ручку над головкой инструмента, ударьте резиновым молотком по головке вниз, чтобы вытащить ручку. Помните, эти штуки тяжелые (и, возможно, острые !!). Не позволяйте им упасть вам на ноги.

На месте у вас, вероятно, будет более 1 дюйма ручки, торчащей из верхней части головы. Также должны быть зазоры NO между ручкой и нижней частью ушка. В верхней части в головке у вас будут большие промежутки, которые закроются, когда ручка заклинивает.Что произойдет дальше …

Рукоятки для топоров — Деревянные ручки для топоров

МОДЕЛЬ №: 025545224193
17,47 $

МОДЕЛЬ №: 140-19
16,94 долл. США

МОДЕЛЬ №: 116-19
16,80 долл. США

МОДЕЛЬ №: 100-19
15,93 долл. США

МОДЕЛЬ №: 140-09
15 долларов.16

МОДЕЛЬ №: 145-19
15,05 долл. США

МОДЕЛЬ №: 025545140080
14,73 $

МОДЕЛЬ №: 025545100084
14,01 долл. США

МОДЕЛЬ №: 100-09
13,87 $

МОДЕЛЬ №: 64914
12 долларов.78

МОДЕЛЬ №: 118-04
12,40 долл. США

Link Handle Division Of Сеймур Мфг

МОДЕЛЬ №: 65309
11,18 $

МОДЕЛЬ №: 368-19
10,45 долл. США

МОДЕЛЬ №: 50-494
7,54 долл. США

Прочная и качественная рукоять топора — бесценный предмет снаряжения.Держите свой топор в идеальном состоянии, чтобы рубить дрова, рубить небольшие деревья и выполнять другие задачи в усадьбе, заменив рукоятку на новую рукоять топора из полированного дерева от Hardware World. Наши рукоятки топора имеют эргономичный изгиб, что упрощает использование и легко крепится к головке топора. Ручки перед отправкой отполированы и отшлифованы до совершенства, они бывают разных размеров.

Ручки для топоров обычно считаются объектом инвестиций. После покупки и установки вы можете рассчитывать на то, что ваша новая ручка прослужит много лет.Заказываете ли вы небольшую ручку топора для небольших работ по рубке дров или длинную 36-дюймовую ручку топора, вы можете чувствовать себя уверенно, делая покупки в Hardware World. Наши высококачественные рукоятки для топоров рассчитаны на самые тяжелые нагрузки и предлагают наилучшее сочетание красоты и функциональности. Закажите сейчас и наслаждайтесь низкими ценами на десятки топоров и доставкой в ​​тот же день, если вы заказываете товар на складе до полудня по восточному поясному времени.

Как замена летучей мыши на рукоять топора помогла зажечь Криса Брайанта

ЧИКАГО — Крис Брайант почти уверен, что это не летучая мышь, но сейчас он не оставляет ничего на волю случая.

После того, как Брайант сломал свою старую летучую мышь во время выступления в Фениксе в конце апреля, он схватил свою дубинку, Топорную летучую мышь, и совершил с ней свой первый взмах. Он никогда не использовал пиломатериалы уникального вида, но с тех пор это все, чем он занимается.

«У меня были хорошие бейсболки, поэтому я не знаю, бита ли это или что, но всегда приятно использовать новую и ударить по хомеру», — сказал ранее на этой неделе третий игрок с низов Chicago Cubs. .

Axe Bats имеют рукоять, которая, по словам покровителей, более удобна для захвата.Они становятся все более популярными в игре, так как их использует MVP Американской лиги Муки Беттс, а теперь и бывший MVP NL. Производитель пытался заставить Брайанта использовать топорную биту, но до той игры в Chase Field он пробовал это только на тренировках. Теперь Брайант не откажется от этого, и его тренер по ударам тоже является фанатом.

«Я люблю летучую мышь с топором», — сказал Энтони Япос. «Он выравнивает ваши суставы. Заставляет ваши суставы выровняться и создает правильный угол ствола над головой.«Уникальные рукоятки

Axe Bat стали популярны среди нападающих высшей лиги, включая отбивающего от Cubs Криса Брайанта. AP Photo / Ted S. Warren

Брайант добавил:« За этим стоит много науки. Как летучая мышь естественным образом проходит через зону, как попадает в зону. Для этого не нужно работать. Мне нравится идея, лежащая в основе этого «.

Axe or no Axe, Брайант находится в разгаре одной из своих лучших полос в таблице, так как он достиг базы в 18 играх подряд, наивысших в карьере. Его ОПС на этом отрезке составляет 1.077. Согласно исследованию ESPN Stats & Information, с тех пор, как 26 апреля Брайант отправился в «Топор Бэт», его уровень сильных ударов составил 63 процента, восьмой по бейсболу. Он также провел три матча подряд впервые в своей карьере, что подчеркнуло его удачным и трехходовым броском, который во вторник одержал победу над «Майами Марлинз». Брайант загорелся.

Все эти хорошие вещи появились после того, как он боролся в течение первых двух недель сезона. Но пока в социальных сетях гадали, вернется ли старый Брайант, нападающий и его команда просто принялись за работу.

Менеджер Джо Мэддон смотрел старое видео, на котором Брайант и его отец, Майк Брайант, тренировались как из своего дома в Лас-Вегасе, так и во время своего визита в Чикаго на этой неделе. Япос воочию видел прогресс.

2 Связанные

«Это требует времени, а также истинного доверия и веры», — сказал тренер по ударам. «Вы не хотите охотиться за хитами. Вы хотите следить за процессом. Это может быть сложно».

Ни Брайант, ни люди вокруг него не спешат извиняться за медленный старт — он попал.224 с 0,689 OPS 11 апреля — но немногие со стороны смотрели на ситуацию так, как они это делали: хотя Брайант большую часть прошлого года играл с болящим левым плечом, он сбился с пути. Он отдавал предпочтение этому, раскачиваясь по-другому, а затем попал в список травмированных. Дважды. Его сезон, с мая по октябрь, был утомительным. Его время было упущено.

«Когда вы играете время от времени, получаете выходные, в DL, меняете свой ритм, вы не попадаете в тот хороший ритм, который вам нужен», — сказал Брайант.

Итог — который Брайант никогда бы не назвал так однозначно — он пропустил почти год в тарелке. Он повредил плечо в мае и совсем недавно чувствует себя в боксе для теста. Межсезонье выводит всех из его ритма, но для Брайанта прошло еще три месяца после пяти.

«Было отстойно быть обиженным, но я не думаю, что это было самым важным», — сказал Брайант. «Я потерял время. Я потерял тот опыт на поле».

Куинн Харрис / Getty Images

Более практический подход Мэддона в этом году также помог.Он вернулся и посмотрел видео правши, примерно 2016 года, и увидел парня с меньшим движением за тарелкой. Он передал свои мысли нападающему, который их реализовал.

«Я не считаю себя игроком ритма [движется в коробке]», — сказал Брайант. «Я очень неподвижен во всех своих движениях. Очень маленькие движения. Сохранение тишины и рассмотрение моих предыдущих успехов очень помогло».

От имен, которые нужно знать, до команд, способных получить звезду, приготовьтесь к драфту MLB 2019 года. Полная черновая защита

Обратите внимание, что он не упомянул Топор Бита, возможно потому, что его возрождение предшествовало длинному мячу, которым он ударил им.До 15 апреля процент попаданий Брайанта составлял 32 процента, что соответствовало 160-й позиции в бейсболе. С тех пор, включая время, которое он использовал с топором, он поднялся на 58-е место. Некоторое время он чувствует себя хорошо, и теперь результаты налицо.

«Я сломал биту в Аризоне, и это была моя резервная копия в землянке», — сказал Брайант. «Первым свингом был гомер. Но какое-то время я чувствую себя прекрасно».

Время, проведенное в коробке — больше, чем крепкое здоровье или новая летучая мышь — сыграло решающую роль для Брайанта. Но пока остается его время, будет и летучая мышь.

«Почему бы и нет?» — риторически спросил он. «Я прекрасно себя чувствую».

.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.