Соединения пнд труба: Как соединять ПНД трубы для водопровода Статьи

Содержание

Как соединить ПНД трубу: способы стыковки, монтаж

На чтение 5 мин.

Трубы из полиэтилена низкого давления востребованы в современном строительстве и ремонте, поскольку отличаются высоким качеством. Осуществить монтаж трубопровода можно, изучив инструкцию о том, как соединить ПНД трубу.

Соединение ПНД трубы

Что из себя представляют трубы ПНД?

Трубы ПНД изготавливаются из полиэтилена низкого давления марок ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100. Производство осуществляется промышленным методом полимеризации этилена.

В процессе производства труба ПНД маркируется цветной продольной полосой по всей длине изделия. Изделия с полосой синего цвета подходят для водоснабжения, с желтой полосой — для газоснабжения. Трубопровод, предназначенный для технических целей, отличается отсутствием маркировки.

Сфера применения

Различают 2 типа труб ПНД: напорные и безнапорные. По сфере применения напорные трубы делятся на:

  • водопроводные, предназначенные для систем водопровода;
  • газовые, используемые для систем газоснабжения.

Безнапорные используются только для ливневой и фекальной канализации.

За счет своих характеристик ПНД широко применяют как в капитальном строительстве, так и в бытовых условиях.

Преимущества и недостатки

К преимуществам использования труб ПНД можно отнести следующие:

  • долгий срок эксплуатации;
  • коррозионная стойкость;
  • небольшая масса изделия;
  • быстрый и простой монтаж;
  • доступная цена;
  • устойчивость к химическим и механическим воздействиям;
  • низкая теплоотдача;
  • отсутствие токсических соединений.

К недостаткам относятся:

  • восприимчивость материала к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • неустойчивость к высоким температурам;
  • плохая механическая прочность.

Способы соединения

Способы стыковки труб делятся на 2 типа:

  • неразъемные, которые создаются сваркой;
  • разъемные (монтаж осуществляется посредством фитингов).

Разъемное соединение

Этот вид соединения отдельных элементов трубопроводов используется, когда в будущем может появиться необходимость демонтажа или сварка не может быть задействована.

Существует 2 вида данных соединений:

  • раструбное, для которого нужно использовать уплотнители, изготовленные из резины;
  • фитинговое или фланцевое, выполняемое с помощью специальных элементов крепления.

Фиксация в раструб используется для самотечных канализационных систем. Однако такая стыковка имеет плохую герметичность.

При стыковке трубопровода d < 35 мм применяются компрессионные фитинги. После демонтажа соединения компрессионную муфту можно использовать повторно. Монтажные работы осуществляются таким образом:

  1. Необходимо разобрать фасонные части, откручивая гайки на 2-3 оборота.
  2. Затем требуется очистить поверхность труб от грязи и подрезать снаружи фаску.
  3. После этого на трубах следует определить глубину вхождения внутрь фитинга, а торцы смочить жидким мылом.
  4. Детали трубопровода необходимо ввести в соединительные элементы, а потом затянуть гайки.

Для трубопровода большего диаметра необходимо использование фитингов с разрезным кольцом, надеваемым в конце монтажа. Для закрепления резьбовых соединений не понадобится сложное оборудование. Но при этом необходимо контролировать величину прилагаемого усилия, в противном случае можно повредить элементы трубопровода.

Фланцевое соединение нередко используется для соединения трубопровода из полиэтилена низкого давления с металлическим. Производится стыковка при помощи болтов, фиксирующих конец фланца на втулке ПНД-трубы с концом фланца, который приварен к металлической конструкции.

В качестве защитной оболочки для прокладки силовых или телефонных линий используются ПНД-изделия с резьбой на концах. На одной из конструкций имеется наружное резьбовое соединение, соответствующее внутреннему на другой. Стыкуются детали трубопровода между собой методом скрутки.

Неразъемное соединение

Данный способ соединения выполняется при помощи разных видов сварки и предназначен для стыковки трубопровода большого диаметра (более 50 мм). Полученное соединение отличается высокой прочностью, что позволяет его применять на участках с высоким давлением.

Существуют такие способы неразъмного соединения, как:

  • стыковая сварка;
  • электромухтовая сварка.

Сварка встык производится путем нагревания концов труб ПНД до вязкого состояния с помощью нагревательного элемента. После чего детали трубопровода соединятся между собой, а потом отпускаются после полного охлаждения шва.

Последовательность выполнения работ:

  1. Трубы следует очистить от загрязнений.
  2. Затем концы деталей трубопровода требуется установить в кольцевых зажимах сварочного оборудования и центрировать.
  3. После этого провести торцевание с применением специальных ножей и дальнейший осмотр для определения точности совпадения.
  4. Потом выполняется нагрев подготовленных поверхностей нагревательным элементом и последующее их оплавление.
  5. Затем следует убрать нагревательное приспособление, соединить трубы между собой под давлением и выполнить осадку стыка.
  6. После окончания сварочных работ шов охлаждается. При охлаждении происходит достижение нужной прочности.

Для выполнения электромуфтовой сварки применяются специальные соединители (муфты). Внутри них вмонтирована низкотемпературная электроспираль. Во время подачи напряжения она нагревается и приваривает элементы трубопровода к внутренним стенкам фасонных деталей.

Сварка выполняется специализированным оборудованием при соблюдении таких правил:

  • обязательной предварительной зачистки труб;
  • обеспечения неподвижности соединяемых деталей в процессе нагревания и охлаждения.

Последовательность выполнения работы:

  1. Сначала следует обрезать торцы под прямым углом, снять фаски.
  2. Затем требуется очистить поверхности соединяемых деталей.
  3. После этого зафиксировать трубы внутри муфты и подсоединить к ее механическим зажимам провода с электропитанием (клеммам).
  4. Потом включить аппарат в сеть и дождаться нагрева пластин, посредством которых осуществляется размягчение внутренней поверхности полиэтилена.
  5. Затем надо отключить оборудование, снять провода.
  6. В завершение нужно охладить полученное соединение.

Для обеспечения длительного срока службы коммуникаций при выборе способа стыковки элементов трубопровода ПНД нужно учесть все нюансы их монтажа, а также соблюдать правила выполнения сборки.

Монтаж труб ПНД

Содержание статьи

  1. Способы соединения пнд труб
  2. Стыковка ПНД труб на сварку
  3. Компрессионное соединение труб ПНД
  4. Фланцевое соединение пнд труб

Соединение пнд труб должно быть герметичным, прочным и эластичным. Ведь ПНД арматура используется и в газопроводах, и в водопроводах, и в системах отвода стоков. Причем все трубопроводы из полиэтилена низкого давления можно проложить и над землей, и под землей.

А качественное соединение ПНД труб является залогом и прочности, и пропускной способности газовых, водопроводных и канализационных трубопроводов. Поэтому в данной статье мы рассмотрим лишь самые результативные технологии, гарантирующие высокое качество стыковки.

Соединение пнд труб встык

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПНД ТРУБ

Полимерные трубопроводы можно стыковать двумя способами:

  • На сварку, используя прямоточные муфты или монтажные утолщения (раструбы).
  • На обжимные фитинги – особые соединительные элементы или полимеров или металла.

Электромуфтовая сварка ПНД труб

Причем первый  способ — монтаж на сварку – дает возможность сформировать лишь неразъемное соединение.  А соединение пнд труб фитингами позволяет создать разъемный узел, облегчающий демонтаж и монтаж арматуры при ремонте.

При этом с помощью фитингов или полимерных муфт с металлическими втулками можно стыковать не только полимерные трубы, но и ПНД арматуру со стальными, медными или алюминиевыми аналогами.

И далее по тексту мы рассмотрим типовые способы стыковки на сварку и на муфту.

СТЫКОВКА ПНД ТРУБ НА СВАРКУ

Существует три способа сборки ПНД трубопроводов на сварку:

    • Монтаж встык, когда разогретые торцы труб соединяют с помощью термической сварки давлением.
    • Монтаж в раструб, когда разогретое плечо (гладкий торец) вставляют в прогретое монтажное утолщение (раструб).
    • Монтаж на электромуфту, когда трубы закладывают в прямоточную муфту (или отвод, или тройник), внутри которой установлена легкоплавкая спираль, разогревающая место стыковки после подключения к сварочному трансформатору.

Вышеописанные варианты основаны на термопластичной природе полиэтилена низкого давления. Ведь полимерные волокна, из которых состоит структура ПНД, распадаются на отдельные молекулы при температуре выше 175 градусов Цельсия. И «собираются» в полимерные цепочки при понижении температуры.

Поэтому, разогревая тело трубы или фитинга до указанной температуры и соединяя разогретые элементы перед остыванием, можно добиться возникновения межмолекулярных связей между материалом двух деталей.

При этом таким образом можно обустроить не только стык полиэтиленовой арматуры, но и соединение труб пвх и пнд типов. Правда ПВХ торец придется монтировать на клей.

Словом, все три способа стыковки основываются на общем физическом процессе.

Но реализуются эти технологии совершенно по-разному:

Соединение в сварной раструб

  • Так, для монтажа встык нужно сделать следующее: подрезать торцы под прямым углом, вставить трубы в направляющие, подвести и прижать торцы к нагревательному элементу. Ну а после разогрева нагревательный элемент убирается, а торцы спрессовываются с помощью направляющих, в конструкцию которых входят винтовые домкраты.
  • Соединение в сварной раструб реализуется так: трубу надевают на ниппель (раструбом) и муфту (гладким торцом) сварочного паяльника, который разогревает место стыка. После этого элементы сопряжения демонтируются с нагревательных калибров и спрессовываются руками.
  • Электросварная муфта для соединения пнд труб предполагает следующий порядок стыковки: трубы обрезаются, их поверхности обезжириваются, после чего торцы монтируют в электромуфту, к клеммам которой присоединяют провода от сварочного трансформатора. Включив трансформатор, можно активировать легкоплавкую спираль, которая размягчит поверхность трубы и муфты. Ну а после отключения трансформатора труба и муфта остынут, образуя надежное соединение.

КОМПРЕССИОННОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ ПНД

Помимо электромонтажных муфт в процессе сборки ПНД трубопроводов можно использовать еще и компрессионные (обжимные) фитинги. Суть процесса монтажа заключается в механической фиксации тела трубы на ниппеле фитинга (муфты). Причем такую фиксацию можно обустроить за счет уплотнительного кольца или эластичности самого тела трубы.

Компрессионное соединение труб ПНД

И в первом случае монтаж осуществляется следующим образом:

  • Трубу обрезают, муфту разбирают, отсоединяя контргайку и демонтируя уплотнительное кольцо.
  • Трубу калибруют и надевают на нее контргайку и кольцо.
  • Трубу монтируют (надвигают) на шпиндель муфты, кольцо передвигают поверх ниппеля, контргайку закручивают.

В итоге, контргайка давит на кольцо, а оно, в свою очередь, прижимает трубу к ниппелю муфты.  Причем, один торец такой муфты может быть компрессионным, а другой – резьбовым. Фитинги такой конструкции используют в процессе монтажа в арматуру запорной или контрольно-регулирующей арматуры с резьбовыми штуцерами или стороннего оборудования.  Например, с помощью такой муфты можно обустроить соединение трубы пнд с насосом (компрессором), расширительным бачком, обратным клапаном.

Во втором случае монтаж происходит так:

  • Трубу расширяют эспандером – особым инструментом, растягивающим тело арматуры в зоне монтажного торца.
  • Муфту раскручивают, надевая монтажную гайку на трубу.
  • Растянутый торец трубы надевают на ниппель муфты.
  • Контргайку затягивают на резьбовом сгоне корпуса муфты.

После этого тело трубы вернется к первичному диаметру (эффект обратной усадки), прижимаясь к ниппелю муфты.

ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПНД ТРУБ

Кроме компрессионных муфт в полиэтиленовых трубопроводах используются еще и фланцевые фитинги. Основная задача такой арматуры  — соединение пнд труб с металлическими аналогами.

Причем сама фланцевая муфта состоит из двух узлов – компрессионного фланца и монтажного фланца. Первый узел используется для фиксации полимерного участка стыка – он работает по принципу компрессионной муфты. Второй узел – это обычный фланец, габариты которого нормированы. И этот фланец можно соединить на болты или шпильки с аналогичной деталью, зафиксированной на торце стального трубопровода.

В итоге, в границах одного корпуса существуют как бы две муфты – компрессионная (для монтажа ПНД трубы) и фланцевая (для монтажа металлической арматуры). И такое решение дает возможность использовать фланцевые муфты даже в напорных трубопроводах среднего и высокого давления.

Соединение труб ПНД — способы и технологии стыковки

Слабое место любого трубопровода – соединения. Не исключение и трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД), применяющиеся для подачи воды и природного газа. Их длительную и безаварийную эксплуатацию обеспечит только правильное соединение ПНД труб, ведь сам полиэтилен достаточно прочен и долговечен.

Виды и способы стыковки

Инженерные сети выполняются не только из полиэтилена, но и других материалов, которые нужно соединять друг с другом. В процессе производства работ исполнителям приходится соединять коммуникации из таких материалов:

• трубопроводы ПНД — между собой;

• соединение ПНД труб с металлическими участками или арматурой;

• выполнение стыков полиэтилена с магистралями из других полимеров – полипропилена и металлопластика.

В зависимости от условий прокладки и перемещаемой среды (вода или газ), а также с учетом требований строительных норм выбирается способ, каким должны соединяться трубы:

1. Разъемное фланцевое.

2. Разборное соединение ПНД труб компрессионными фитингами без использования специальных инструментов.

3. Неразъемное. Производится методом сваривания деталей.

При малых диаметрах на неответственных участках водопроводов трубы соединяются компрессионными фитингами. Стыковка посредством сварки подходит для любых перемещаемых сред, размеров магистралей и условий прокладки. Исключение – соединение трубы ПНД со стальной трубой и участками из других полимеров. Фланцы ставятся на стыках водопроводов большого диаметра (DN50 и более), газопроводах, а также при подключении к запорной арматуре.

Согласно нормам, соединение ПНД труб под землей должно выполняться методом сварки, а в местах разборных стыков необходимо устраивать водопроводные колодцы.

Использование компрессионных фитингов

Фитинги — это фасонные изделия (колена, тройники, переходы), изготавливаемые из пластика либо латуни. С их помощью стыковать трубопроводы достаточно просто, поскольку не требуется специального инструмента и оборудования. С другой стороны, соединение труб ПНД фитингами — не самое надежное, его нельзя применять при подземной прокладке магистрали с последующей засыпкой в траншее. Хотя на практике владельцы частных домов зарывают подобные стыки в землю под свою ответственность.

Нормами не допускается соединять компрессионными фитингами инженерные сети, подводящие природный газ.

Надежное соединение трубы ПНД с фитингом осуществляется гайкой, прижимающей цангу и зажимное кольцо, герметизацию обеспечивает резиновое уплотнительное кольцо. Конструкция фасонных изделий из латуни немного отличается: прижимное кольцо, куда надавливает цанга, имеет прорезь и острую насечку с внутренней стороны. При закручивании гайки насечка врезается в полиэтилен, не давая элементу двигаться.

Технология соединения труб ПНД фитингами выглядит следующим образом (пошагово):

1. Отрезать участок отмеренной длины, лучше труборезом для пластиковых труб (как вариант — таким). Обычная ножовка оставит заусеницы, которые придется удалять острым ножом.

2. Фитинг разобрать, оставив внутри резиновые кольца.

3. Детали надеть на трубопровод в таком порядке: гайка, цанга в виде конуса, компрессионное кольцо.


По теме


4638

Американское военное руководство рассказало о готовности Соединенных Штатов приступить к испытаниям собственного гиперзвукового оружия уже в течение этого года.

4. Вставить трубу в отверстие до упора, приложив некоторое усилие.

5. Сдвинув все детали к фитингу, закрутить и зажать гайку от руки.

Разборное соединение трубы ПНД с краном или задвижкой осуществляется через компрессионный переходник, имеющий ответную часть в виде резьбы либо фланца. Резьбу крана перед закручиванием следует запаковать льном, а между фланцами установить прокладку и стянуть болтами.

Присоединение методом сваривания

Сварные способы соединения являются наиболее надежными и долговечными, хотя и требуют наличия оборудования и строгого соблюдения технологии. Существует 2 метода сваривания:

1. Встык. Нагревательные элементы сварочного аппарата разогревают соединяемые торцы до определенной температуры, отчего они сплавляются в единый монолитный участок.

2. Электросварными муфтами со встроенной нагревательной спиралью.

Выполняя стыковую сварку, необходимо зафиксировать всю конструкцию, чтобы она не двигалась. Не менее важно выдержать время прогрева, дабы соединение получилось надежным. Сваркой производится и фланцевое соединение ПНД труб, для чего к торцу припаивается специальная втулка, а фланец надевается на трубопровод заранее.

Сваривать участки можно под разными углами, если исполнитель имеет достаточную квалификацию. Более удобный способ – сделать поворот либо врезку, используя литые фитинги, предназначенные для пайки.

Электросварная муфта оснащена собственным нагревательным элементом в виде спирали. Соединение трубы ПНД происходит так: зачищенные концы трубопроводов вставляются в муфту, к ее контактам подключаются провода от аппарата, предназначенного для данного вида работ. Спирали разогревают пластик муфты до сплавления с ПНД. Время нагрева сварочный аппарат определяет самостоятельно, руководствуясь штрих-кодом на шильдике изделия.

Перед свариванием участков водопровода важно удостовериться, что их материал одинаков. Нельзя варить детали из полиэтилена разных марок, например, ПЭ80 и ПЭ100. Стык выйдет ненадежным, невзирая на то, что может пройти первичную проверку под давлением. По той же причине недопустимо выполнять сварное соединение трубы ПНД с полипропиленом и прочими полимерами.

Стыковка с трубопроводами из разных материалов

Переход с пластика на металл – одно из наиболее распространенных соединений. Выполнить его чисто на сварке невозможно по понятным причинам. Поэтому соединение трубы ПНД с металлической трубой производится 2 путями:

• через компрессионный или литой фитинг с резьбой;

• на болтах, стягивающих фланцы.

Первый вариант – для магистралей малого диаметра, где есть возможность нарезать наружную трубную резьбу ручной леркой. Затем на нее накручивается переходник или компрессионный фитинг, присоединяемый к полиэтиленовому участку. Трубопроводы диаметром DN50 и более соединяются на фланцах, закрепляемых различными видами сварки.

Поскольку выполнять соединение труб ПНД с полипропиленовой водопроводной сетью посредством сварки недопустимо, остается только стыковка на резьбе либо фланцах. Правило действует такое же, как при переходе на металл: диметры до 50 мм соединяются через компрессионные фитинги, свыше 50 мм – с помощью фланцев.

Хотя металлопластиковые трубопроводы тоже сделаны из полиэтилена, их нельзя сваривать с изделиями из ПНД. Причина — разные марки полиэтилена и алюминиевая армировка в стенках металлопласта. Кроме того, их максимальный размер (DN40) не позволяет применять для стыковки фланцы. Соединение трубы ПНД с металлопластиковой системой выполняется только через компрессионный либо приварной фитинг с внутренней резьбой. Ответная часть со стороны металлопласта — тоже фитинг, но с резьбой наружной. Можно применить 2 элемента с наружными резьбами, соединив их муфтой.

способы соединения труб в системах из разных материалов

Использование труб из различных материалов в одной магистрали — не редкость. Когда требуется соединить ПНД трубы с металлическими, используются специальные детали — переходники, компрессионные муфты с резьбой на одном конце и втулки под фланцевые соединения. Разнообразие соединительных элементов облегчает процесс монтажа и позволяет соединять разнородные трубы различного диаметра.

Как выполнить переход

Для соединения трубы ПНД с трубой из стали или чугуна применяют фитинги, с одного конца компрессионные, а с другого — резьбовые. Для монтажа больших участков применяются раструбы и фланцы.

Для труб небольшого диаметра фитинги используются по принципу цангового муфтового соединения: на конец трубы ПНД надевают разобранную часть фитинга — компрессионный узел, закрепляют его с помощью сварки и потом прикручивают элемент с резьбой под металлическую трубу.

Фланцы применяют, когда нет возможности использовать сварное соединение. Монтаж несложен, выбор деталей на рынке — огромный.

Обратите внимание! Фланцевый метод — наиболее доступный и дешевый способ. Соединительные элементы стоят недорого, можно подобрать фланцы для любых труб какого угодно диаметра.

Виды соединений

Таким образом, чтобы соединить разнородные трубы, применяют:

  • НПСП — неразъемное соединение в газовых, канализационных и водопроводных магистралях, для которого используется переходник специального назначения. Соединение по сути представляет собой сварку полиэтиленового патрубка со стальным.
  • Муфты компрессионные, оснащенные резьбовой нарезкой — обжимной фитинг. Применяется совместно с обжимными кольцами и прокладки, которую можно менять по мере износа.
  • Фланцевый переход.

Что такое фланцы для соединения разнородных труб

Сочленение труб из разнородных материалов посредством фланцев оптимален при монтаже магистрали, в которой требуется соединить трубу из металла с ПНД или запорными устройствами. С этой целью применяется втулка вместе с прижимным фланцем, который в свою очередь закрепляется с помощью болтов. Бурт (второе название детали) не дает фланцу соскользнуть при повышении давления в трубе.

Втулки бывают двух видов:

  • Сегментные, т.е элементов ПНД, соединенных сваркой встык.
  • Литые конструкции, у которых сварные швы отсутствуют. Литая втулка ПНД обеспечивает фланцу необходимый упор и не дает узлу разъединиться. Предполагается также наличие второго фланца на трубе из металла.

Деталь легко монтируется, при этом не требует специального обслуживания. Разнообразие типоразмеров позволяет подобрать втулки любого размера под любой диаметр трубы.

Фланцы также делятся на два вида:

  • Фиксирующие, когда фланец надевается на металлическую трубу, а на другой конец крепится трубное изделие из ПНД и вся конструкция закрепляется с помощью прижимного кольца и уплотнителя.
  • Резьбовые — фланца имеет резьбу с одной стороны, на которую накручивается труба ПНД с уплотнителем.

Обратите внимание! При монтаже важно обращать внимание на гладкость стальных деталей: любые заусенцы или выступы могут повредить полиэтилен.

НПСП

Конструкция чаще всего применяется при замене поэтапной участков металлической системы на полиэтиленовую, а также для монтирования запорной арматуры.

Для монтажа используют терморезисторную сварку, когда конец полиэтиленовой трубы специальным инструментом нагревается и расплавляется до состояния вязкой массы, а затем под давлением соединяется со стальной трубой. Такое соединение применяют для монтажа высоконапорных трубопроводов.

Нормативные документы регламентируют технические характеристики НПСП:

Предельные значения давления в системе:

  • для газовых магистралей ПЭ 80 — 6.4 бар, ПЭ 100 -10 бар
  • для водопроводных напорных систем ПЭ 80 — 12.5 бар ПЭ 100 — 16 бар

Длина патрубков регламентируется ГОСТОм ТУ4859-02603321549-98 — для газовых, и ТУ2248-001-86324344-2009 — для водопроводных систем, работающих под напором.

Компрессионное муфтовое соединение

Это разборное модульная конструкция, детали которой легко заменить.

Корпус выполнен из полипропилена, оснащен ограничителем для трубы и резьбой в виде трапеции. Фиксирующая втулка с уплотнительной прокладкой, которая обеспечивает герметичность, не дает трубе деформироваться и сжиматься. Обжимное кольцо надежно закрепляет трубу в неподвижном положении.

Используют в основном для водопроводных систем.

Муфты бывают разных форм:

  • переходные,
  • соединительные,
  • угольник,
  • заглушка,
  • тройник,
  • отвод.

Могут иметь как внутреннюю, так и внешнюю резьбу.

Диаметр детали варьируется от 16 до 110, а значение рабочего давления — от 10 до 16.

Монтаж и соединение полиэтиленовых труб и труб ПНД


 


Трубы полиэтиленовые низкого давления (ПНД) и полиэтиленовые (ПЭ) трубы всё увереннее чувствуют себя сегодня на российском рынке сантехнического оборудования. Всё чаще находится применение им не только в быту, но и на производстве. Такой материал – достаточно выгодная покупка, поскольку он является отличным сочетанием доступной цены и достаточно высокого качества. Как же работать с подобными изделиями?


О монтаже и соединении труб из полиэтилена


Полиэтиленовые материалы позволяют провести внутреннюю и наружную системы водопровода. Обычно это делается закрытым способом, при котором соединение труб ПНД или полиэтиленовых труб осуществляется с применением неразъёмного вида соединения. Для укладки бытового трубопровода из ПЭ и ПНД труб необходимо применять разъёмные соединения.


Таким образом, соединение полиэтиленовых труб и труб ПНД может осуществляться двумя способами: разъёмными и неразъёмными соединениями. У каждого из них также есть свои разновидности.


Так, разъёмное соединение труб ПНД и ПЭ может быть фитинговым, фланцевым или раструбным с использованием уплотнителя. Неразъёмные соединения полиэтиленовых труб и труб ПНД, получаемые путём сваривания частей трубопровода, подразделяются на электромуфтовые и стыковые, с применением специального сварочного оборудования.


Специализированный интернет-магазин сантехники «СанКомф» предлагает трубы ПНД от компании «Политек» а также разъёмные фитинги для их монтажа, который можно произвести и самостоятельно. Для монтажа неразъёмным соединением Вам потребуется участие специалиста со специализированным оборудованием.


Для бытовых целей наиболее часто используются разъёмные виды соединений, которые легко может установить даже домашний мастер, если он умеет работать с фитингами и фигурными деталями. Соединение полиэтиленовых труб и труб ПНД следует осуществлять с использованием фитингов из пластика либо латуни. Раструбное соединение может применяться для монтажа наружного трубопровода, а также бытовой системы канализации.


Как осуществляется соединение труб ПНД и ПЭ посредством спайки (сварки)?


Как уже было указано выше, существует два варианта спайки полиэтиленовых материалов – сваркой встык и с применением электромуфты. Оба варианта достаточно надёжны и могут обеспечить отличный результат.


Чтобы соединение труб ПНД и ПЭ было максимально качественным соединения частей трубопровода, необходимо проводить сварку с учётом следующих параметров:


•          Смещение свариваемых труб не должно превышать величину равную десятой части от их толщины;


•          Стыковой шов должен находиться выше или на одном уровне с поверхностью трубы;


•          Окончательная высота валика сварки должна быть в пределах 2,5 мм для труб с размером стенки менее 5 мм, и 5 мм, при стенке 6-12 мм.


Соединение полиэтиленовых труб и труб ПНД посредством электромуфт


Этот вид сварки также называют терморезисторной. Осуществляется он с использованием полиэтиленовых фасонных частей, в которые вмонтированы электрические спирали. Эти спирали расплавляются при подаче тока и припаиваются к стенкам трубы. Прежде чем начать работу, необходимо провести зачистку свариваемых краёв, а также обеспечить их неподвижность в процессе.


Соединение труб ПНД и ПЭ сваркой встык


Стыковая сварка осуществляется с использованием монтажно-сварочной установки. Находясь внутри этой установки, края трубы нагреваются до нужной температуры и спаиваются. При таком способе по окончании работы можно удалить шов при помощи специального оборудования. Для спаивания встык подойдут лишь трубы более 50 см диаметром.

Соединение труб пнд

Сборка и ремонт водопроводов, собранных из полиэтиленовых труб, не составляет большого труда. Технология соединения труб ПНД своими руками настолько проста, что ее могут освоить даже обычные люди, не имеющие специальных знаний в данной области. О том, как соединяются трубы ПНД, рассказывается в данной статье.

Как можно соединять полиэтиленовые трубы

Способы соединения ПНД труб делятся на две группы:

1. Разъемное соединение. В данном случае соединение полиэтиленовых труб производится с использованием специальных фитингов. Фланцевое соединение предполагает использование обыкновенных фланцев. Фланцы эти изготавливаются из стали. Цанговые соединения получаются при установке в месте соединения труб компрессионных фитингов.

Соединение ПНД труб компрессионными фитингами производится только в том случае, если полиэтиленовые трубы имеют небольшой диаметр.

2. Неразъемные соединения. Такие соединения делаются один раз и навсегда. Их невозможно разобрать. Для создания неразъемных соединений полиэтиленовых труб используется сварка встык, а также сварка с использованием накладной электромуфты. Неразъемные соединения отличаются большей надежностью, чем разъемные.

Технология фланцевого соединения

Фланцевое соединение труб используется в том случае, если требуется соединить полиэтиленовые трубы со стальными. Фланцы представляют собой соединительные детали разъемного типа. Монтаж фланцев производится при помощи втулок. Втулки привариваются сначала к торцам труб, а потом к накидным металлическим фланцам. Фланцевое соединение полиэтиленовых труб производится следующим образом:

1. Края полиэтиленовых труб, которые предстоит соединять, необходимо обрезать точно под прямым углом. Для обрезки ПНД труб рекомендуется использовать труборез.

2. Следует очистить обрезанные концы труб от грязи и нанести на них разметку. Эта разметка покажет, насколько глубоко труба будет входить во фланец.

3. Чтобы облегчить соединение ПНД труб необходимо их края промазать обыкновенным гелем, использующимся для мытья посуды.

4. После этого фланец разбирается. Требуется отвинтить накидную гайку примерно на 4 оборота.

5. Полиэтиленовая труба вставляется в фитинг по сделанной отметке. Гайка затягивается.

Особенности соединения ПНД труб с использованием фитинга

Компрессионные фитинги монтируются при помощи специального фасонного ключа. Также в процессе монтажа полиэтиленовых труб данным способом потребуются скрепляющие элементы, пилка для резки труб и острый нож. Полиэтиленовые трубы нарезаются на куски необходимой длины и соединяются фигурными элементами. Фитинговые соединения можно легко разобрать в любой момент.

Технология сварки ПНД труб встык

Для сварки полиэтиленовых труб встык используется сварочный аппарат, оснащенный центратором. Процесс сварки включает в себя проведение следующих работ:

1. Полиэтиленовые трубы помещаются в центратор сварочного аппарата. Предварительно торцы труб обязательно нужно очистить от загрязнений и снять фаску.

2. Перед тем, как производить сварку, нужно еще раз убедиться в том, что трубы расположены строго параллельно.

3. Затем производится подключение нагревательной плиты.

4. Как только торцы труб разогреются, их нужно соединить. Как только соединение остынет, сварка ПНД труб считается законченной.

компрессионные для соединения водопровода, латунные варианты размером 32 мм для водоснабжения, как соединять

Полимерные трубы часто используются как в промышленности, так и при монтаже водопроводных систем в частном строительстве. Их популярность обусловлена простотой монтажа и невысокой ценой изделий. Причина такой низкой стоимости – ограничение рабочей температуры ПНД-труб до 65 градусов. Тем не менее подвод как холодной, так и горячей воды в дом или квартиру почти всегда осуществляется с их помощью, поэтому соединение таких труб – вопрос достаточно актуальный.

Особенности

Кроме монтажа трубопроводов, эксплуатационные свойства ПНД-труб нашли свое отражение в следующих областях применения:

  • защита электрических кабелей и кабельных систем связи, проложенных в почве, от коррозии;
  • формирование гидроизоляционного слоя для различных материалов – бетон, металл, древесина;
  • монтаж систем орошения и канализации, а также подача газа.

Их высокая популярность связана еще и с тем, что соединить отрезки труб между собой можно несколькими способами, что делает их практически универсальными.

Виды

Существует несколько классификаций таких соединительных элементов для систем из ПНД. Главной из них является классификация по способу их монтажа. Все соединения ПНД-изделий можно разделить на два типа: неразъемные и разъемные.

Неразъемные соединения могут создаваться как с использованием фитинга, так и без него. Однако соединение без дополнительного элемента является менее надежным и долговечным, поэтому практически не используется.

Неразъемные

Такие соединения используются достаточно редко и выполняются с помощью специальной сварки, выполняемой либо как обычное стыковое соединение, либо с использованием электромуфты. В первом случае с помощью профессионального сварочного оборудования торцы обрезанных изделий нагреваются до мягкого пластичного состояния, после чего прижимаются друг к другу и остывают в таком положении до затвердевания. Такое соединение будет крепким только в том случае, если отрезки двух соединяемых труб имеют не овальное, а круглое сечение.

Для работы с электромуфтой также потребуется специальное оборудование, которое нагреет спираль, расположенную в ней. В оба выхода муфты вставляются обрезанные куски труб, спираль нагревается и плавит их соединенные края. После того как спираль остынет, нагревательный аппарат отсоединяют от муфты, а ее оставляют в качестве соединительного элемента, защищающего шов.

Таким образом, сварка ПНД-изделий может производиться встык, гнездовой сваркой с фитингом, с помощью пресса (краевая сварка) и с использованием электромуфт.

Разъемные

Чаще всего для соединения изделий из ПНД используют разъемные крепления. Делают это методом раструбного совмещения с помощью эластичных полимерных уплотнителей. Использовать такой метод можно исключительно в системах безнапорного трубопровода.

Для труб, вода в которых подается под напором, идеальным способом соединения выступают различные фитинги. Их использование повышает срок эксплуатации всей системы, ее надежность и устойчивость к перепадам температур. Фитинги универсальны и устойчивы к условиям различных агрессивных сред. Они применяются как для соединения шлангов с одинаковыми внутренними диаметрами, так и для разнокалиберных изделий.

Само соединение может быть разным.

  • Фланцевое. В этом случае латунный фланец или фланец литой соединяется с трубой сваркой. Чаще всего так соединяют трубы из разного материала или широкие магистрали.
  • Раструбное, когда один конец трубы входит в расширение фитинга на другой трубе. Правильно соединенные таким методом системы являются самыми надежными и устойчивыми к давлению.
  • Резьбовое. При таком соединении на трубах и фитинге заранее накручивают специальным инструментом резьбу. Соединять таким образом можно только системы с небольшим давлением, так как это не слишком надежный способ.

С учетом жесткости материала существуют гибкие и негибкие соединения из металла (латунь, сталь, чугун и медь) или полимеров (полипропилен, пластмасса, полиэтилен и ПВХ). По диаметру шланга способ крепления делится на соединение труб одного размера и разных.

Кроме способа соединения, комплектующие для ПНД-труб подразделяют на следующие виды.

  • Сварные. Такие элементы для ПНД-систем производятся либо методом отлива (литые фитинги), либо с помощью обычной сварки коротких кусочков трубы (сварные фитинги). Такая сварка называется стыковой. Диаметр элементов колеблется в пределах от 63 до 315 мм.
  • Электросварные. По сути своей, такие фитинги – это как раз терморезисторные муфты, применяемые там, где обычные сварные соединения организовать невозможно либо они недостаточно надежны. Одной из особенностей таких электросварных элементов является возможность проведения работ без перемещения трубы и создание отдельных врезок в систему. С их помощью можно соединить шланги разного диаметра, так как фитинги выпускаются с множеством различных диаметров. Они бывают не только в виде обычных муфт, но и в виде тройников, отводов и заглушек как с маленькими диаметрами 20, 25, 32 мм, так и для крупных систем с диаметрами 800, 900 и 1200 мм.

Такой вид изделий имеет широкое применение и используется для монтажа любых ответвлений и заглушек, которые существуют. Чаще всего их устанавливают в системы подачи газа или для жидкости с наивысшей температурой в 40 градусов.

  • Компрессионные (обжимные). Такие разъемные крепления выпускаются для совмещения труб без применения сварки. Компрессионные элементы состоят из полиэтиленового жесткого или гибкого корпуса с уплотнительными кольцами на концах, зажимных соединений, прессующей втулки и крышек-гаек. Размеры таких фитингов начинаются всего от 16 мм, а заканчиваются стандартным диаметром магистрали стояка – 110 мм. Обычно при монтаже водопровода и канализации используют фитинги с диаметром 50 мм, так как подводящие и отводящие трубы именно этого диаметра установлены в большинстве домов и квартир.

Кроме всех вышеперечисленных классификаций, сами фитинги подразделяются на несколько типов в зависимости от того, какую роль выполняют в системе водопровода или канализации.

  • Заглушки – для постоянного или временного закрытия пути току воды и газа.
  • Хомуты обжимают и фиксируют трубу.
  • Тройники или крестовины – для устройства ответвлений от основного трубопровода и подключений дополнительных устройств.
  • Муфты – элементы соединения двух отрезков.
  • Переходники – для сборки труб из разного материала в одну систему, например, ПНД с металлом.
  • Отводы нужны для углового поворота труб и изменения их направления. Стандартные угловые отводы выпускаются с углами 45, 56 и 90 градусов, а при необходимости другого градуса изгиба они делаются под заказ.
  • Седелки используют для создания ответвлений.
  • Накладками врезают новые трубы в систему, смонтированную ранее.

Монтаж

Из всех видов соединения полиэтиленовых деталей для проведения монтажа своими силами чаще всего выбирают компрессионные фитинги. Выбор данного вида комплектующих связан с отсутствием дорогостоящего оборудования для их установки. Соединять все детали такого крепления нужно просто «голыми руками».

Сам процесс монтажа выглядит следующим образом.

  • Обрезка трубы. Полиэтиленовая труба обрезается специальными ножницами под прямым углом. Кромка должна быть очищена от всех заусенцев и закруглена. На поверхность трубы наносится специальная метка, которая показывает, на какую глубину трубу нужно вставить в раструб фитинга.
  • Разбор крепления. Перед тем как вставить концы трубы в полимерный соединитель, необходимо ослабить и снять их пластиковые крышки. Надевать собранный фитинг на конец трубы строго запрещено, так как детали будут соединены неправильно и высок риск появления протечек.
  • Соединение. Конец трубы смазывается обычным мылом или смачивается водой, на него надевается снятая с фитинга гайка. На трубу помещается запрессовывающая втулка. Зажимное колечко белого цвета устанавливается так, чтобы его толстая часть была направлена к трубе, а резиновое колечко можно как поместить в специальное углубление фитинга, так и надеть на саму трубу.

Труба вставляется в корпус фитинга, кольцо и втулка сдвигаются к нему вплотную. Прижимная гайка закручивается сначала руками, а после затягивается с помощью специального инструмента. После монтажа всех соединений необходимо провести проверку системы, подав в нее воду под максимально разрешенным напором.

Советы

Монтаж водопровода с помощью ПНД-труб достаточно прост, даже новички смогут собрать простую систему водоснабжения собственными силами.

Однако существуют некоторые типичные ошибки, о которых лучше знать заранее, чтобы избежать их.

  • Не стоит приобретать изделия из разных материалов. Шланги подачи воды могут быть произведены из полимеров разного вида, что снизит герметичность их соединения. В результате можно получить трещину или течь рядом с фитингом.
  • Ошибкой является как чрезмерно сильная затяжка гайки, так и слабая ее фиксация. В первом случае можно не только сорвать резьбу на изделии, но и получить микротрещину корпуса, незаметную на первый взгляд. После подачи воды в систему такая трещина начнет расширяться, и корпус фитинга, в конце концов, лопнет. Во втором случае гидроизоляционное кольцо будет неплотно прижато, и вода может просачиваться за край соединения.

В бытовых сетях обычно ставят самый недорогой вариант с ручным управлением. Тем не менее широкое распространение получили и устройства с редуктором, позволяющим облегчить ручное усилие при смене положения рычага. При ширине магистрали от 150 мм и выше используют исключительно механические приводы и вручную их не перекрывают.

  • При использовании сварного способа соединения изделий из ПНД их края нужно очень ровно подогнать. Лучше всего купить для этого недорогой торцеватель, который позволит совместить края обрезанных труб настолько ровно, насколько это возможно. В качестве запорного устройства в ПНД-системах лучше всего использовать шаровые краны. Чаще всего их подбирают в том же исполнении, что и остальные фитинги системы (пластиковые, полиэтиленовые, латунные или стальные).
  • Для того чтобы уверенность в герметичности готовой системы была полной, необходимо выбрать трубы и фитинги правильного диаметра и хорошего качества. Предпочтение лучше отдать чуть более дорогим, но качественным европейским производителям либо знаменитым отечественным компаниям. Правильно смонтированная и прошедшая первичную проверку система еще долгое время будет служить без поломок и замен.

Подробнее о видах фитингов для ПНД-труб и способах их монтажа вы узнаете в следующем видео.

Соединения труб ПНД Система механического соединения

Шиберная задвижка серии 906 для трубы из ПНД
  • Предназначен для использования на линиях жидкости, содержащих твердые частицы, суспензию и / или абразивные среды
  • Со стопорными кольцами из нержавеющей стали для трубы HDPE с гладким концом (SDR 7-21)
  • Все изнашиваемые детали можно заменить на линии, не снимая клапан с трубопровода. Используется запатентованная технология Installation-Ready ™.
  • Доступны пневматические, гидравлические и ручные приводы
  • Размеры от 3 до 8 дюймов IPS HDPE
  • Давление до 150 фунтов на кв. Дюйм | 1035 кПа | 10 бар
Фланцевый переходник типа 904 для трубы из ПНД с фланцем
  • Предназначен для перехода от трубы HDPE с гладким концом (SDR 7 — SDR 26) к компонентам системы трубопроводов с фланцами
  • Размеры от 3-8 дюймов IPS HDPE до 3-8 дюймов IPS ANSI Class 150 Фланец
  • Номинальное давление соответствует рабочим характеристикам трубы
  • или превышает их.

Муфта типа 905 для HDPE
  • Предназначен для трубы HDPE с гладким концом (SDR 7 — SDR 26)
  • Размеры от 2 до 14 дюймов IPS и от 63 до 355 мм ISO
  • Номинальное давление соответствует или превышает рабочие характеристики трубы
Переходная муфта из ПНД в сталь, стиль 907 / W907
  • Предназначен для обеспечения единого перехода от трубы HDPE с гладким концом (SDR 7 — SDR 26) к компонентам системы стального трубопровода с канавками
  • Размеры от 2 — 14 ″ IPS HDPE до 2 — 14 ″ IPS, рифленая сталь
  • Размеры от 63 — 355 мм ISO HDPE до 50 — 350 мм ISO, рифленая сталь
  • Номинальное давление соответствует рабочим характеристикам трубы
  • или превышает их.

Муфта типа 908 для HDPE
  • Размеры от 8 до 36 дюймов IPS
  • Разработан для полиэтилена высокой плотности с двойным рифлением (SDR 7 — SDR 21)
  • Для размеров более 36 дюймов или 900 мм, за подробностями обращайтесь в Victaulic
  • Номинальное давление соответствует рабочим характеристикам трубы
  • или превышает их.

  • Стандартная процедура сборки муфты Victaulic, используемая для установки
Фитинги из ПНД с гладким концом
  • Доступны в SDR 7, SDR 9, SDR 11 и SDR 17
  • Размеры от 2 до 8 дюймов IPS и от 63 до 225 мм ISO
  • Полнопоточная арматура
  • Для использования с Style 905, Style 907, Style 904
Тип 926 Выходной патрубок с механической Т-образной резьбой
  • Предназначен для обеспечения выпускного соединения на трубах из полиэтилена высокой плотности, стали и высокопрочного чугуна с размерами
  • IPS, ISO и DIPS.

  • Выпускные патрубки 4 дюйма для труб IPS диаметром от 10 до 32 дюймов
  • Выходы 6 дюймов доступны для труб IPS диаметром 16 — 48 дюймов
  • 114.Выпускные отверстия 3 мм доступны для труб диаметром 250-800 мм ISO
  • Выпускные отверстия 168,3 мм доступны для труб ISO диаметром 400 — 1200 мм
Инструменты для нарезания канавок CG3100, CG3300, CG3500
  • Предназначен для нарезания канавок на трубах IPS HDPE 8–36 дюймов и трубах ISO HDPE 250–900 мм (SDR 7 — SDR 21)
  • Обеспечивает единственное решение для соединения с канавками для труб из ПНД большого диаметра
  • Обрезка и прорезание параллельных канавок на конце трубы

CG3000

Свяжитесь с нами

Поставка ПНД
Ваш источник скидок на фитинги ПНД, трубы ПНД и сварочное оборудование!
АДРЕС СЧЕТА И СКЛАДА:
Поставка жесткого диска
715 S 59th Ave W
Duluth, MN 55807

Телефон: 218-461-9332

Электронная почта: info @ hdpesupply.com

Факс: 218-206-8406

Часы: (Заказать онлайн 24/7)

Офис и поддержка по телефону: 8:00 — 16:30 CST (центральное время) понедельник — пятница
Доставка и склад: 8:00 — 16:30 CST (центральное время) понедельник — пятница

Способы оплаты:

Кредитная карта

Оплата чеком / банковский перевод

Коммерческий кредитный счет NET15 или NET30

Нужна экспресс-доставка? НЕТ ПРОБЛЕМ!

Мы предлагаем варианты доставки FedEx 2nd Day и FedEx Priority Overnight (на следующий день).Вы будете немедленно уведомлены, если по какой-либо причине ваш заказ не может быть отправлен в течение 1 рабочего дня.

Условия продажи Нажмите здесь

Запросы цитаты: Если вы не можете найти то, что ищете, отправьте нам электронное письмо.

Специалист по продажам HDPE Supply может помочь вам с дополнительной информацией о продукте, которой нет на нашем веб-сайте.

Вопросы и запросы информации о продукте:

  • Ваше мнение очень важно для нас.
  • Сообщите нам о необходимых вам продуктах.
  • По запросу мы можем добавить в наш магазин дополнительные товары.
  • Позвоните или напишите нам сегодня! [email protected] или 218-461-9332

Вы ввели неправильную капчу. Пожалуйста, попробуйте еще раз.

Трубы и фитинги из полиэтилена высокой плотности Системы трубопроводов из полиэтилена

4- Чтобы объединить водопроводные трубы и удобный выбор для загрузки, необходимо сделать это.

Перед погружением трубы в воду должна быть соответствующая береговая аппарель, а при отводе дно трубы необходимо очистить, чтобы не повредить поверхность трубы.

5- Для подготовки модернизации подводного дна и осуществления контроля перехода с суши на воду.

Приоритетное внимание следует уделять трубе в траншее до тех пор, пока вода не наберется без остановки, чтобы обеспечить дополнительную защиту. Для защиты от всевозможных происшествий, которые могут повлиять на водопровод, траншея должна быть вырыта по длине и глубине.Настолько, что выполняемая операция промывки должна оставаться надежной, даже если акула Умеда образовала море. Которая будет удерживаться для защиты и стабилизации трубопровода, высотой 30-50 см может быть укреплением на наполнителе.

6- Труба обратного потока для формирования одного элемента элемента трубы

Ресурсы, сделанные birleştirildik, концы водопроводных труб перед остальными частями начнут еще ползать.

По возможности следует уменьшить вес над водопроводной трубой, соединенной с водой после плавучей платформы.Если вес невозможен, это нужно делать, не касаясь водопровода.

7. Подключение весового блока

Требуется достаточное оборудование и транспортные средства для выполнения операции. Выполнение весовой сборки, снизу из нижней части трубы были сняты блоки, сверху помещены для сжатия верхней части трубы, также требуется использование этого оборудования и транспорта. Чтобы уменьшить вес подключенной водяной трубы, ее следует оставлять вниз по пандусу.В любом случае поверхность трубы для удаления минимального количества аппарелей должна быть как можно ближе к воде

8- Прикреплена к погружной трубе (7 можно безопасно выполнять одновременно с присутствующим веществом)

Вес можно легко загрузить через прилагаемую рампу для водопровода. При попадании в воду по трубам вода по пандусам способна удерживать вес благодаря пандусу. Не следует использовать веревку для удержания материала трубы, так как вместо нее рекомендуется использовать цепь с широкими полосами.

9- Погружение трубы в указанную точку

Для подготовки первая погружная трубка протягивается поверх линии набора трубок. Погруженная в процесс запуска земля продолжает погружаться в воду. Для обеспечения того, чтобы трубу сначала нужно поднять до начала трубы, создайте воздушный карман. Один из вопросов, который следует учитывать в процессе погружения, — это завершение процесса фальцовки без риска чрезмерного изгиба. При контролируемом введении в водопровод не будет такой проблемы.Погружен в ситуацию, которая может возникнуть во время подачи, в противном случае удерживайте сжатый воздух от клапана и направляйте воду, чтобы снова плавать. Однако сжатый воздух не следует использовать более чем на 50%, давление в трубе из-за давления воды опасно.

10. Подготовка перехода с суши на воду

Установка полезна для контроля веществ, упомянутых ниже, с конца;
— Правильный фитинг трубы HDPE
— Обычное отсутствие грузового блока
— Проверка на предмет контакта с каким-либо материалом, который может вызвать повреждение вокруг трубы
— Удаление контрольного наполнителя и временная установка материала на место обязательно должны быть проверены специалистами.

Forego fusion: новые методы соединения труб из полиэтилена высокой плотности

Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) полезны в нефтегазовой отрасли, поскольку они обеспечивают гибкость, долговечность и стойкость к истиранию с меньшими затратами, чем стальные трубы с футеровкой. Фьюжн, который считается стандартным методом соединения полиэтилена высокой плотности, создает серьезные проблемы в неидеальных условиях. Промышленность искала альтернативы, и производители предложили различные методы механического соединения. Тем не менее, ни один из этих методов не использовался в качестве основного, и методы, по большей части, оставались специальными суставами.

Недавно были представлены новые варианты механического соединения, которые обещают стать реальной альтернативой плавлению. В этой статье мы рассмотрим механику и общие преимущества новой технологии по сравнению с синтезом.

Неудачи при сварке

Многие промышленные рынки все чаще выбирают трубы из полиэтилена высокой плотности из-за преимуществ, которые они приносят по сравнению с такими материалами, как сталь, цемент, ПВХ и другие пластмассы. Производители отвечают на спрос трубами все большего диаметра; на момент написания статьи HDPE доступен в диаметрах до 72 дюймов.Тепловая сварка, наиболее распространенный метод соединения труб из ПНД, заключается в нагревании двух концов труб и их прижатии друг к другу, создавая неразъемное соединение, которое преобразует отдельные секции трубы в единую непрерывную линию. Fusion создает высокопрочные и надежные соединения, но этот процесс сопряжен с рядом проблем.

Есть четыре основных вопроса, связанных со слиянием. Первое относится к оборудованию. Капитальные затраты на оборудование для термоядерного синтеза могут составлять от десятков тысяч до сотен тысяч долларов.Оборудование, предназначенное для соединения больших размеров, может достигать полумиллиона. Работа с таким специализированным оборудованием требует обучения или сертифицированных бригад. Доступность оборудования также может быть проблемой.

Вторая трудность заключается в том, что процесс термоядерного синтеза зависит от погодных условий. Присутствие влаги, будь то дождь, снег, пот или конденсат, создает загрязнения в процессе сварки, которые могут повредить соединение. В результате при сварке в суровых условиях требуются защитные палатки или чехлы.Атмосферные условия также влияют на совместное время; в Канаде, например, в середине зимы процесс обогрева занимает больше времени. В более теплом климате охлаждение трубы после установки предохранителя может занять больше времени.

Подтверждение целостности сустава — третий вопрос. Неправильно проплавленное соединение может иметь такой же вид, как и правильно проплавленное соединение, и, в отличие от рентгеновских лучей для стальной трубы, не существует метода подтверждения для пластиковой трубы, кроме ввода системы в эксплуатацию. Институт пластиковых труб (PPI) осознал эту проблему и созвал рабочую группу для определения способов проверки сварных соединений.

Наконец, полиэтиленовые трубопроводные системы имеют тенденцию соединяться с другими типами материалов: например, с бетоном, сталью или ПВХ. Fusion нельзя использовать для соединения HDPE с другими материалами, поэтому необходимы переходные методы соединения.

Эти проблемы побудили многих нефтегазовых операторов искать альтернативные методы присоединения. До недавнего времени их возможности были ограничены.

Методы механического соединения

Последние достижения в области соединения труб из полиэтилена высокой плотности включают механические муфты с пазами и гладкими концами.Муфты с гладким концом, разработанные для труб из ПНД малого диаметра, надеваются на конец трубы как полностью собранный блок, соединяются со вторым концом трубы и затягиваются для завершения установки. Муфты содержат ограничительные кольца из нержавеющей стали, которые входят в наружную стенку трубы по окружности трубы, когда сегменты корпуса муфты затягиваются, создавая зацепление на 360 градусов. Контакт металл-металл с контактной площадкой болта обеспечивает визуальное подтверждение правильности сборки.

Труба HDPE также может быть соединена с помощью муфт с пазами, как правило, для труб большего диаметра.Корпус муфты входит в канавки, обработанные на концах труб, но по две канавки на каждом конце трубы вместо одной. Процесс сборки включает в себя размещение прокладки вокруг соединения, размещение сегментов корпуса муфты над прокладкой так, чтобы шпонки вошли в пазы, а затем вставку и затяжку крепежных деталей для завершения установки. Как и муфты с гладким концом, муфты с пазами также обеспечивают визуальное подтверждение правильности установки.

Механические муфты с пазами и гладкими концами обеспечивают быстрый, простой и независимый от погодных условий монтаж, а также характеристики, которые соответствуют или превосходят возможности сварки.

Муфты можно установить в 10 раз быстрее, чем соединение стыков. Здесь нет времени на настройку оборудования или подготовку, а время совместного завершения не зависит от атмосферных условий. В то время как плавление может продлить установку вертикальных систем, механические муфты можно легко установить как в вертикальном положении, так и в ограниченном пространстве. Муфты также сокращают время технического обслуживания — например, замены фитинга — поскольку их можно разобрать и снять с трубы, а затем легко снова собрать после завершения работы.

Помимо быстрой установки, механические муфты также упрощают сборку, поскольку не требуется специального оборудования или инструментов — только торцевой гаечный ключ или ударный пистолет. Нет необходимости отправлять персонал для обучения или привлекать сертифицированные бригады для работы с термозакрепительным оборудованием.

Погода не является проблемой для механических муфт; их можно укладывать под дождем или солнечным светом и при экстремальных температурах, не влияя на время стыковки. В защитных палатках нет необходимости, так как вода не нарушает целостность суставов.

Способность механических соединений соответствовать эксплуатационным характеристикам плавленых соединений традиционно была компромиссом такой технологии; однако последние достижения показывают, что это меняется. Например, новые муфты из полиэтилена высокой плотности от Victaulic соответствуют или превосходят рабочие характеристики трубы из полиэтилена высокой плотности, включая рабочее давление, характеристики концевой тяговой нагрузки и требования к минимальному радиусу изгиба. Это означает, что трубу можно толкать, тянуть и подвергать колебаниям температуры и давления, не беспокоясь о том, что соединения расцепятся.

Сплавление уже давно является стандартным методом соединения труб из полиэтилена высокой плотности, но новые методы механического соединения оказались многообещающими, поскольку они позволяют быстрее и проще соединять полиэтилен высокой плотности без ущерба для рабочих характеристик. Будущее почти наверняка принесет больше технологических достижений в этой области, которые могут изменить способ, которым отрасль присоединяется к трубам из ПНД, установив новый стандарт.

Фитинги из ПНД

и фитинги из ПВХ в подземном строительстве

/>

Операторы канализационных систем
и опрошенные инженеры-консультанты из США показали, что
HDPE и PVC закончили либо №1, либо №2 в большинстве категорий ( 1 ).Оба типа
трубы имеют свои сильные и слабые стороны и привлекают многих подрядчиков и
владельцы проектов из-за их обширного охвата приложений. Выбор трубы
материал часто диктует выбор фурнитуры, которая будет использоваться в данном
проект. Однако есть приложения и ситуации, которые можно решить лучше.
преимущество фитингов HDPE.

Ниже мы исследуем
различия между поливинилхлоридом (PVC) и полиэтиленом высокой плотности (HDPE)
труб, опишите области применения, которые идеально подходят для фитингов из полиэтилена высокой плотности, и ознакомьтесь с
преимущества закупки большинства труб и фитингов из ПНД из одного и того же материала.

Как вы сравниваете ПВХ с
HDPE?

При сравнении ПВХ с
HDPE, прежде всего важно признать, что оба материала демонстрируют много
преимущества перед другими, более традиционными вариантами трубопроводов из бетона,
железо, сталь или медь. Большинство муниципалитетов когда-то зависело от традиционных трубопроводов.
материалы для строительства водной инфраструктуры, но это изменилось, когда
стали доступны альтернативы. Традиционные трубопроводные материалы также были
связаны с проблемами, возникающими из-за негерметичных соединений труб, повреждения трубы
из-за коррозии и общего износа.

Термопласты, такие как ПВХ
и HDPE, с другой стороны, предлагают значительно более длительный срок службы, когда
по сравнению с традиционными материалами трубопроводов. Они также менее плотные и
поэтому легче и дешевле в транспортировке. ПВХ и ПНД также демонстрируют высокие
прочность на разрыв и высокая устойчивость к электрохимической коррозии. Пока
оба термопласта имеют много общего, есть некоторые ключевые различия.

ПВХ был описан
как более жесткий и прочный материал, который несет в себе как положительные, так и
недостатки.Ключевым положительным моментом является то, что для
создать напорные трубы на заданных уровнях давления. Из-за своей жесткости
и прочность, ПВХ может подключаться непосредственно к механическим клапанам, не из пластика
арматура и многие виды соединений. Однако его отсутствие гибкости означает
что ПВХ требует большего радиуса изгиба, чем трубы из ПЭНД.

ПНД
известен своим высоким отношением прочности к плотности, гибкостью и химическим составом.
стабильность — отличный выбор как для напорных, так и для безнапорных трубопроводов
Приложения.Хотя для достижения того же номинального давления требуется больше материала.
как труба из ПВХ, HDPE имеет явное преимущество, поскольку имеет несколько способов достижения
герметичная система благодаря сварным соединениям и использованию специализированных
арматура.

Преимущества HDPE
арматура и соединения

Один из самых больших
проблемы с механически соединенными традиционными трубами — высокая частота
фоновая утечка — вода, вытекающая из трубы через стыки труб.это
подсчитано, что в Соединенных Штатах Америки теряется около 14% питьевой воды.
день из-за фоновой утечки, что составляет более 12 миллионов галлонов
воды в год в городе с населением 100000 человек ( 3 ). Трубы ПНД и связанные с ними
арматура и соединения имеют явное преимущество в том, что их можно использовать
для создания герметичных стыков, предотвращающих утечку фона.

Переходник,
например, это неразъемное заводское соединение, которое соединяет трубу HDPE с любым
другой материал трубы.Соединение закреплено уплотнительным кольцом круглого сечения,
посадка трубы HDPE на сжатие по окружности вокруг или внутрь другой трубы
материал. Переходной фитинг позволяет соединить трубу из ПНД со сталью.
труба, труба из чугуна с шаровидным графитом, труба из ПВХ и др. Современные возможности, которые используют преимущества
сварки плавлением также существуют.

Традиционный подход
требует сварки встык, при которой создается сварное соединение без утечек
и такой же сильный, как труба. Во время ремонта или специального обслуживания, требующего
модификации трубы, доступ к которой затруднен, установщики могут использовать
электромуфтовая муфта для соединения новой трубы и фитингов.Электросварка — это
компьютеризированный процесс синтеза, который устранил большую часть потенциала человеческого
ошибка при необходимости меньшей точки доступа для сборки. Fusion предлагает способ присоединения к HDPE
компонентов трубопроводов и создания единой однородной герметичной системы.

Есть много других
типы фитингов и соединений для труб из ПНД, что частично в результате
большей гибкости по сравнению с ПВХ и традиционными трубопроводами
материалы. Отсутствие жесткости означает, что трубы HDPE можно транспортировать.
и устанавливается проще, это также означает, что иногда требуется специальная фурнитура.
требуется для подключения трубы к различным компонентам.Чтобы преодолеть это
недостаток, установщикам следует подумать о поиске труб и фитингов
тот же материал.

Трубы и фасонные части из ПНД

Один из самых больших
Преимущество приобретения труб и фитингов из одного и того же материала заключается в том, что
вы обеспечиваете оптимальную совместимость и сводите к минимуму риск модификации, которая тратит впустую время
чтобы учесть любые различия между продуктами. Некоторые производители идут
сделать шаг вперед, предоставив обучение и специализированное оборудование для работы со своими
продукты.Например, AGRU America является эксклюзивным дистрибьютором HÜRNER
линия электромуфтовых сварщиков и предлагает обучение установщикам, желающим использовать
оборудование для электромуфтовых муфт AGRU.

AGRU также производители
самый большой диаметр труб и фасонных частей из ПНД в Северной Америке. Эти АГРУ большого диаметра, или
Размеры труб XXL, HDPE составляют от 24 до 63 дюймов в секунду и от 1600 до 3260 мм. Такие трубы большого диаметра
особенно полезен при создании системы первичного водозабора для опреснительных установок
или строительство сливной трубы очистных сооружений.

Как я могу присоединить другие материалы к трубе из ковкого чугуна? | McWane Ductile

Опять же, муфта или переходник должны быть подходящего размера и диапазона для трубы прямого ввода. Эти устройства могут иметь ограниченную и неограниченную конфигурацию.

У каждого производителя есть свои собственные инструкции по сборке и затяжке соединения для их муфты в зависимости от типа используемой трубы. Обязательно следуйте рекомендациям производителя для их продукта и используемой трубы.

Вставка трубы DI в раструб из ПВХ (размер DI PVC) или вставка трубы из ПВХ DI OD в раструб DI технически должна работать, если другие средства недоступны.

Применительно к этому применению следует учитывать, что отметки глубины на вставляемой трубе должны быть отрегулированы в соответствии с глубиной раструба, в который вставляется «другая» труба.

Если после установки возникнет проблема с соединением, производители двух труб не смогут оказать помощь в соединении их материала с другим материалом.

И, наконец, когда требуется ограничение, метод ограничения одним производителем может не применяться к материалам другого производителя. Например, удерживающая прокладка DI может не работать с трубой из ПВХ, которая предназначена для работы с трубой DI.

При подключении трубы прямого ввода к существующей стальной трубе, бетонной напорной трубе, системе переменного тока или другой трубе может потребоваться обнажить существующую трубу, чтобы определить тип, размер, наружный диаметр и, если возможно, производителя существующей трубы. Для многих типов труб потребуются изготовленные на заказ муфты для соединения с DI (или любой другой) трубой.

В некоторых случаях изготовителю трубы может потребоваться изготовить этот переходник. Существует множество производителей муфт, которые могут изготавливать муфты именно из того материала, который вы подключаете, после того, как вы определили тип, размер и внешний диаметр, который вы подключаете.

Я перечислил несколько компаний, которые производят стандартные и специальные муфты на заказ, которые подходят для любого вашего применения. Ваш местный торговый представитель McWane или дистрибьютор McWane сможет помочь вам найти лучший вариант подключения DI к трубам из других материалов.При установке любой трубы следует руководствоваться рекомендациями производителя труб И изготовителя муфт / фитингов.

Как сделать правильные электромуфтовые соединения HDPE

Подготовка трубы — важный аспект создания надежного электромуфтового соединения

Труба из полиэтилена высокой плотности (HDPE) используется для коммунального и промышленного водоснабжения около 50 лет. Термоплавкие соединения HDPE создают герметичную, самоудерживающуюся монолитную трубную конструкцию.Плавленое соединение исключит проникновение в трубу и утечку в окружающую среду. Труба из полиэтилена высокой плотности обладает и другими преимуществами, включая химическую стойкость, стойкость к истиранию, усталости, сейсмостойкости и коррозии, и предназначена для водоснабжения и водоотведения в соответствии с последними стандартами AWWA C906 и ASTM F714.

Тепловая сварка может использоваться для соединения секций трубы HDPE, включая высокопроизводительную трубу PE4710, в то время как электросварка используется для добавления муфт, тройников, ответвлений и других фитингов.Доказанная как надежная соединительная система, электросварное соединение нагревается изнутри либо проводником на границе соединения, либо проводящим полимером. Тепло создается при приложении электрического тока к проводящему материалу в фитинге.

Затем отметьте поверхность трубы перманентным маркером на участке, который нужно очистить.

Реклама

Типовое электросварное соединение

Все методы соединения плавлением требуют, чтобы в трубе не протекала или не стояла вода, которая может достичь поверхностей сплавления.Может потребоваться обезвоживание участка, чтобы предотвратить попадание грунтовых вод в сплав и загрязнение соединяемых поверхностей.

При ремонте или включении в трубе может присутствовать протекающая вода из-за негерметичности клапанов. Следует избегать протекания воды, контактирующей с поверхностями сплавления во время сборки или цикла сварки, поскольку это может вызвать образование пустот, поскольку влага превращается в расширяющийся пар во время процесса сварки. Инструменты для отжима полиэтилена можно использовать для контроля потока воды в тех случаях, когда клапан отсутствует или не закрывается полностью.Обратитесь к ASTM F1041 для руководства.

Некоторые практические временные методы сдерживания потока воды и исключения необходимости дезинфекции линии включают использование органических абсорбирующих материалов, таких как хлеб, которые можно смыть из системы с помощью гидрантов, расположенных ниже по потоку.

Сухой лед, помещенный в трубу перед местом сварки, временно заморозит небольшое количество проточной воды до тех пор, пока процесс сварки не будет завершен. В трубах меньшего диаметра надутые латексные баллоны также обеспечивают хорошую временную остановку стекания воды.Баллон лопнет во время испытания под давлением, и его можно будет вымыть из системы через выходное отверстие ниже по потоку.

Фитинги для электросварки можно устанавливать при температуре окружающей среды в соответствии с рекомендациями производителя. Типичный допустимый диапазон температур для установки составляет от 14 ° F минимум до 113 ° F максимум. Некоторые производители устанавливают более низкие и / или более высокие температурные пределы и указывают их допустимый диапазон в технических характеристиках. Свяжитесь с производителем фитинга для проверки.

Неправильная подготовка трубы является основной причиной неудачных попыток электросварки, поскольку установщик может не полностью понимать цель зачистки трубы, которая заключается в удалении тонкого слоя внешней поверхности трубы, чтобы обнажить чистый первичный материал под ней.

Поверхности труб подвержены окислению в результате процесса экструзии, транспортировки и воздействия на открытом воздухе. Поверхностное окисление — это нормальная химическая реакция, которая приводит к физическому изменению молекулярной структуры полимерных цепей на поверхности трубы. Окисление действует как физический барьер, поэтому эти поверхности не могут быть термически сплавлены. Одной черновой обработки поверхности трубы недостаточно. Чтобы добиться сплавления, этот слой необходимо удалить. Даже новая труба должна быть тщательно очищена, прежде чем сварка будет успешной.

Реклама

Внешний слой окисления на поверхности трубы тонкий. Его глубина не увеличивается более чем на несколько тысячных дюйма даже при длительном воздействии. Независимо от количества времени, в течение которого труба хранилась перед зачисткой, требования к глубине зачистки остаются неизменными. Достаточное минимальное количество материала, которое необходимо удалить, составляет всего семь тысячных дюйма (0,007 дюйма) — примерно такой же толщины, как два листа бумаги.

Визуальный индикатор может быть полезен, чтобы убедиться, что вся поверхность очищена и удалено достаточное количество.Разметка поверхности трубы перманентным маркером — простой и эффективный способ.

Наждачную бумагу, ткань эмори или другие абразивные материалы нельзя использовать для подготовки поверхности трубы к электросварке. Доказано, что абразивные материалы неэффективны для электросварки, поскольку они не удаляют материал должным образом. Они могут перераспределять загрязнения на поверхностях, а также могут оставлять после себя остатки песка, которые образуют еще один барьер, препятствующий расплавлению.

Для подготовки поверхности используются только инструменты, специально разработанные для соскабливания и отслаивания электросваркой, которые могут отслаивать поверхность трубы на контролируемую глубину.Также доступны инструменты с зубчатыми лезвиями. Эти инструменты физически очищают поверхность трубы, протягивая зубчатое лезвие поперек трубы в перпендикулярном положении. Зубчатые лезвия иногда маскируют поверхность трубы, оставляя за собой царапины, которые затрудняют определение того, был ли удален весь исходный материал поверхности.

Типы скребков, которые не рекомендуются: ручные скребки, такие как деревянные рашпили и металлические напильники. Их использование приведет к непостоянной подготовке поверхности и затруднениям в освоении навыков, необходимых для однородной подготовки поверхности.

Независимо от того, какой тип инструмента используется, рекомендуется сделать контрольные отметки на поверхности трубы перед очисткой перманентным маркером, например маркером Sharpie или другим быстро сохнущим и не содержащим масел маркером. Не следует использовать маркеры, которые медленно сохнут или содержат масла, которые могут растекаться по поверхности сплавления. Любая маркировка, оставшаяся после соскабливания, свидетельствует о том, что участки были пропущены или что требуется дополнительная очистка.

Затем соскоблите или очистите трубу, чтобы удалить поверхностный слой и обнажить чистую первичную трубу под ним.Это будет использоваться для фьюзинга.

Реклама

Измерение соскабливания

Избегать повторного загрязнения подготовленной поверхности. Это включает в себя обращение или прикосновение к очищенной поверхности трубы или внутренней части муфты, так как есть масла для тела и другие загрязнения, которые могут повлиять на характеристики сварного соединения. Если поверхности загрязнены, тщательно очистите их чистым безворсовым полотенцем и изопропиловым спиртом с концентрацией не менее 96% и дайте высохнуть перед сборкой.Не используйте спирт с любыми добавками, кроме воды.

Канавки глубже, чем глубина соскабливания, могут потребовать особого внимания при очистке трубы, чтобы гарантировать удаление любого мусора или загрязнений, застрявших в канавках; может потребоваться использование ручного инструмента для удаления зазубрины. Если канавка превышает 10% толщины стенки трубы, эту секцию трубы следует вырезать и заменить, чтобы сохранить максимальное номинальное давление трубы.

После осмотра зачищенной трубы очистите поверхности изопропиловым спиртом и не прикасайтесь к очищенным поверхностям, чтобы они были готовы к плавлению.

Ступеньки для электромуфтовой муфты

  1. Очистите трубу чистой водой и отрежьте максимально под прямым углом +/- 3 градуса;
  2. Измерьте и отметьте концы опор на обоих концах трубы;
  3. Отметить поверхность трубы, подлежащей утилизации, крест-накрест;
  4. Установите скребок на очищаемую поверхность;
  5. Соскребите или очистите трубу, чтобы удалить поверхностный слой и обнажить чистую первичную трубу под ним; и
  6. Тщательно осмотрите очищенную поверхность трубы, чтобы убедиться, что все следы удалены и что обнажена только чистая поверхность трубы.

Ступеньки для электромуфтовой сварки с седлом

  1. Отметить положение седла;
  2. Отметить поверхность трубы на участке, который нужно очистить;
  3. Соскребите или очистите трубу, чтобы удалить поверхностный слой и обнажить чистую первичную трубу под ним;
  4. Тщательно осмотрите очищенную поверхность трубы, чтобы убедиться, что все следы удалены, и что обнажена только чистая поверхность трубы;
  5. При необходимости очистить поверхности изопропиловым спиртом, не прикасаться к очищенным поверхностям; и
  6. Прикрепите седло к зачищенной трубе, используя только зажим, предоставленный или рекомендованный производителем фитинга.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *