Состав смеси для кладки печей и каминов: Огнестойкие растворы для кладки печей и каминов, глина, состав

Содержание

Огнестойкие растворы для кладки печей и каминов, глина, состав

Среди множества современных устройств для обогрева помещений нельзя забывать и о таких старинных устройствах как печки и камины. Использование этих конструкций возможно в сельской местности, таун-хаусах, дачных домах, банях и помещениях производственного типа. Обычную русскую печь можно построить самостоятельно, даже не имея особых профессиональных навыков. Как правило, печные сооружения возводятся из обычного кирпича, устойчивого к высоким температурам. Для соединения строительных материалов применяют растворы из глины, бетона и других вяжущих. Лицевая часть камина обрабатывается штукатуркой, применения легковоспламеняющихся плиток недопустимо, как и оклеивание портала обоями или декоративной лепниной без нанесения огнеупорной смеси.

Почему нужно применять глиняный раствор

Состав кирпича и раствора для кладки на основе глины практически ничем не отличается. Это позволяет материалам образовывать прочные связи. Такая кладка является огнеупорной переносит воздействие температуры до 1000 градусов по Цельсию.

Примечание: Глина для кладки печей должна быть хорошего качества, но ее избыток приведет к разрушению конструкции в короткие сроки.

Кладочные пропорции изменяются в зависимости от общего состава смеси, более подробно они будут рассмотрены ниже.

Глиняный раствор для кладки печи

Раствор для кладки камина наносится на слой строительного материала толщиной не более 4 мм, этого вполне достаточно для возведения крепкой конструкции. Если смеси будет слишком много, то со временем она начнется подвергаться растрескиванию и быстро разрушится под влиянием больших температур. Глина для печи полностью герметизирует кладку и не дает угарному газу проникать в жилое помещение сквозь мелкие поры.

Примечание: Еще одним преимуществом глиняного раствора для кладки камина является возможность быстро разобрать неправильно спроектированный участок, чего невозможно сделать при эксплуатации смеси из цемента.

Раствор для печки из природного вяжущего достаточно легко смывается и оставляет неповрежденными сами кирпичи и отделочные материалы. Это очень полезно для новичков в строительстве, а также для домашних умельцев, которые впервые используют раствор для кладки кирпича печей.

Для усиления определённых свойств, таких как устойчивость к жару или прочность, в раствор для кладки камина добавляют цемент или соль. В первом случае пропорции равны примерно 1:3,33 (часть цемента к 3,33 частям глины для печки), во втором достаточно небольшой горсти на целое ведро. В последнее время в моду вошло вмешивание в раствор для кладки печи огнестойких материалов. Они увеличивают порог переносимости температур до +1300 градусов, что особенно полезно при частой и длительной эксплуатации каминов.

Как выбрать составляющие раствора

Состав раствора для кладки печей включает в себя воду, глину и песок. Вода не должна иметь примесей, если она застоявшаяся с мутной ряской или сомнительными включениями, то она не подходит для печных работ. Песок нужно подбирать без содержания камней и щебня, чтобы смесь получилась однородной и отвечала всем технологическим требованиям, необходимо просеять его через сито с отверстиями по 1,5 мм.

Глина для кладки печи делится на три вида:

  1. Жирная.
  2. Тощая.
  3. Нормальная.

Раствор для кладки подразумевает использование последней, но такую довольно сложно найти, поэтому в смесях постоянно варьируется количество содержания песка. Для жирных масс оно увеличивается, а из тощих его необходимо выгонять путем просеивания. Приготовление растворов требует достаточно много времени и сил, в связи с чем большинство предпочитает приобретать готовые смеси в магазинах. Там же, на соседних полках, можно встретить и жаростойкие составы, которые используют вместо глиняного раствора для кладки печей.

Видео: приготовление раствора для кладки печи

При самостоятельном приготовлении из имеющихся материалов нужно учитывать, что жирный состав требует большего количества воды, в противном случае он может усохнуть и потрескаться. Глиняная смесь из тощего наполнителя не дает нужного запаса прочности, вследствие чего дополняется цементом или солью, которые хорошо удерживают влагу.

Инструменты для приготовления раствора:

  • штыковая лопата или крупный мастерок;
  • емкость для перемешивания раствора на кладку, выполненная из металла;
  • сито, предназначенное просеивать составляющие компоненты;
  • дрель-миксер для оперативного замеса.

Все агрегаты должны быть чистыми. Раствор для кладки не подразумевает наличие мусора, последний может негативно отразиться на прочности. Перед тем, как начать процесс, смешайте сухие составляющие, при необходимости добавьте жаростойкие материалы и только потом заливайте их жидкостью. Приготовление раствора в обратном порядке может стать причиной образования пор, пузырей и других производственных дефектов.

Проверка качества раствора

Проверка раствора на качество

Даже при идеальном соотношении пропорций смесь может быть некачественной, чтобы убедиться в обратном нужно провести маленький эксперимент. Способов распознать хороший раствор для кладки камина предостаточно, ниже приведены самые распространенные:

  • Из уже готового раствора для печной кладки лепят небольшой шарик и без лишних усилий кидают его на пол. Глиняный комок или рассыплется, что будет говорить о высоком содержании песка, или превратится в лепешку. На ней не должно быть трещин, если они есть, то глина для печей была слишком жирной и требуется добавление воды с заполнителем.
  • Этот способ схож с предыдущим, но включает в себя и проверку на усадку. Раствор для кладки камина готовят из 0,5 кг глины, разбавляя ее водой до консистенции тугого теста. Глиняный ком превращают в лепешку под прессом или вручную, далее нужно оставить его в помещении на 1-2 часа. Необязательно класть на солнце, достаточно того, что раствор на кладку будет обдуваться ветром. По истечении времени на составе могут образоваться дефекты – трещины, комки, пузыри или другие. Такая смесь не подходит для печных работ.
  • 2-3 кг глины помещают в небольшую тару так, чтобы полностью развести ее водой. После соединения минерала с жидкостью нужно начать перемешивать раствор для кладки камина дощечкой или специальной палочкой. Если смесь для кладки печей прилипает к мешалке в больших количествах, то добавление песка просто необходимо – такая глина является жирной. Если же раствор для печки собирается на веселке сгустками, то его можно применять для печных работ. Во всех остальных случаях раствор на кладку требует добавления жирных вяжущих в нужных пропорциях.
  • Последний способ используется не только для глиняного раствора на кладку, но и для проверки термостойких материалов. Как и в первом примере нужно подготовить шарик из имеющегося материала. Его помещают между двумя небольшими досочками и начинают сжимать. Сила давления, при которой на глиняном или термостойком материале появляются трещины, называется прочностью на сжатие. Это основной параметр при выборе раствора для кладки камина в магазинах.

Способы заведения растворов

Раствор для кладки в ведре

Самый быстрый. Этот раствор для кладки камина подразумевает использование нормальной глины без примесей и камней. В корыто или емкость насыпают небольшой слой раствора для печки и заливают его небольшим количеством чистой воды. Выкладывание слоев продолжается до тех пор, пока не будет использован весь материал, предусмотренный пропорциями. Раствор на кладку оставляют пропитываться на 4-5 часов, по истечению которых печная смесь процеживается и используется по назначению.

Самый долгий. Приготовление раствора может занимать до одной недели, в данном случае достаточно 3 дней. Смесь для кладки печей смешивают с огнестойкими материалами или замачивают в исходном составе. Она впитывает влагу на протяжении 72 часов. По прошествии времени раствор на кладку нужно перемешать дрелью-миксером или просто ногами в чистых резиновых сапогах. Когда первый этап замеса окончен глиняный состав протирают руками так, чтобы удалить все мелкие комочки и камешки. Раствор, содержащий посторонние включения не применим для работ.Смесь для кладки печей, создающаяся по данной инструкции должна иметь в основе нормальную глину. Проверка качества осуществляется на рабочем месте. Нанесите раствор на кладку и соедините им два кирпича плотно придавливая верхний. Обождите 3-4 минуты и попробуйте оторвать строительные материалы друг от друга. Если ничего не получилось, то смесь для кладки печей удалась.

Самый трудоемкий. Приготовление раствора по этому методу занимает около 1,5-2 часов, но требует больших физических затрат. Для начала нужно подобрать металлический лист, на котором будет рассыпана смесь для кладки печей. Огнестойкие материалы, песок и глина смешивают в нужных пропорциях и заливают водой прямо на поверхности. Из массы формируют лопатой дорожку высотой около 30 см. По полученному гребню начинают бить острием лопаты или топора чтобы разделить все камни. Когда крупные включения отсеяны от смеси для кладки печей начинается просеивание раствора через сито. Готовая смесь с огнестойкими материалами помещается в бак, где и доводится до кондиции.

Как определяются точные пропорции

Точных цифр нет, так как каждая смесь для кладки печей содержит глину разной жирности. Чаще всего используется соотношение 1:1 или 1:2, где первая цифра означает количество частей вяжущего, а вторая – заполнителя (песка). Вода добавляется по коэффициенту 1:4. Объем огнестойких материалов указывается на упаковке производителя.

Приготовление раствора для кладки камина

Опубликовано:

07.08.2015

Собираясь сложить камин собственными руками, в первую очередь, необходимо позаботиться о качестве используемых материалов материалов, ведь от этого зависит, как долго вам прослужит постройка. Если подобрать некачественные материалы, при нагревании ваша печь может выпускать в помещение угарные газы, что нанесет непоправимый вред здоровью всех членов семьи.

Для каминов и печей необходимо использовать раствор, замешанный на основе глины и песка, так как постоянное воздействие тепловых нагрузок может выдержать именно этот материал.

Состав раствора

При кладке печей и каминов используют смесь, созданную на основе глины и песка – раствор для кладки камина, так как обычный цементный раствор не подходит для работы с конструкциями, подвергающимися высоким тепловым нагрузкам. Процентное соотношение глины и песка, используемых в приготовлении смеси для кладки печей и каминов, напрямую зависит от жирности глины.

Очень важно, чтобы раствор для кладки печей был однородным и в меру пластичным.

В этом случае он будет качественно и прочно связывать кладку, не будет растрескиваться. Но если смесь получится слишком пластичной, то во время эксплуатации даст большую усадку, хотя при проведении работ она будет легко и просто ложиться, а шов получится красивый и ровный. Малопластичные растворы для кладки печей и каминов, напротив, усаживаются с большим трудом, но и после высыхания не обеспечивают прочность.

Качество глины для раствора

Важным этапом для подготовки раствора является замачивание глины. Сухую и уже очищенную глину засыпают в корыто, толщина слоя 100-200 мм, сверху заливают водой. Затем насыпают следующий слой глины, которую также заливают водой.

Для приготовления смеси для кладки каминов или печей вам не обойтись без глины. Ее можно купить в магазине, а можно и добыть самому. Чаще всего качественную глину можно найти на склонах оврагов или на берегу реки. Кроме того, если недалеко от вас ведутся работы по прокладке подземных коммуникаций, вполне возможно, что там можно недорого, а иногда и совсем бесплатно, получить необходимое количество этого материала.

Еще один вариант – выкопать глину самостоятельно, обычно она залегает на глубине всего 0,5 м. Когда материал будет уже у вас, необходимо разузнать, насколько он жирный, ведь от этого зависит качество будущего раствора для кладки печей, а значит, качество готовой постройки.

Определить жирность глины на ощупь могут только профессионалы, так что, если вы не печник со стажем, то наши советы вам пригодятся. Есть много способов узнать, подходит ли глина для приготовления смеси для кладки печей и каминов, но мы вам представляем 3 самых простых:

Раствор на основе тощей глине малопластичен, добиться прочности кладки невозможно, а также он будет трескаться и высыпаться из швов.

  1. Глину положите в ведро, залейте ее водой и как следует перемешайте до консистенции сметаны. В смесь опустите длинную оструганную досточку, достаньте ее и посмотрите на налипшую на нее глину. Если толщина слоя меньше 1 мм, значит, что смесь малопластична, и в нее необходимо добавить еще немного жирной глины. Cлой больше 2 мм говорит о том, что необходимо добавить еще песка. В идеале же глина должна неравномерно прилипать к дощечке и иметь толщину 2 мм.
  2. Берется 5 порций глины объемом по 1 л. Первую часть оставляете, как есть, во вторую добавляете четверть песка, в третью – половину, в четвертую – целую, а в пятую – полторы части. После все их смешиваете с водой до образования пластичной массы, которая хорошо разминается, но не прилипает к рукам. Затем из каждой порции лепят шарики диаметром 5 мм, некоторые из них сминаются в лепешки. Все эти изделия оставляют сушиться в помещении на 8-10 дней, заранее пометив, из какой именно смеси они были сделаны, чтобы потом не возникло путаницы. Идеальной для кладки каминов или печей будет та смесь, лепешки из которой не растрескались, а шарики не рассыпаются после падения с метровой высоты.
  3. Если у вас не так много времени на то, чтобы проверить раствор, то можете пойти более легким путем. Сделайте такие же шарики, что и в предыдущем примере, их уложите на строганую дощечку и сдавите второй такой же дощечкой. Если шарик рассыплется сразу же, нужно добавить еще глины, если трещины начнут образовываться только тогда, когда шар уже наполовину сжат, значит, необходимо добавить еще песка. В идеале шарик начнет покрываться трещинками при сжатии на треть. Такой раствор отлично подойдет для кладки.

Очистка глины

Для того чтобы кладка кирпича была качественной, глину для раствора необходимо очистить от крупных комков и мусора. Делают это двумя способами: намывным и с помощью сита. Сито должно быть с ячейками не больше 3х3 мм, потому что именно такую толщину имеет идеальный шов. Намывной способ гораздо сложнее, но и глина, очищенная с помощью воды, получается качественней. В продолговатую емкость (можно взять детское корыто), установленную под углом 5-7 градусов, насыпается глина, но так, чтобы она заполняла только верхнюю часть, а в нижнюю часть наливается вода так, чтобы она не соприкасалась с глиной. С помощью совка наталкивается вода на глину, пока они полностью не перемешаются. Затем раствор процеживается, операция повторяется до получения необходимого количества строительного материала.

Рис. 1 а – глина сильно пристает к веселке, слишком жирная; рис. 1 б – на веселке остаются отдельные сгустки – глина нормальная; рис. 1 в – веселка покрыта тонким слоем – глина тощая; рис. 2 а – шарик, сжатый на 1/5 диаметра из тощей глины дал трещины; рис. 2 б – шарик, сжатый на 1/2 диаметра из жирной глины дал трещины; рис. 3 а – жгутики плавно вытянулись, в местах разрыва острые концы, при сгибании нет трещин – слишком жирная; рис. 3 б – жгутики плавно вытянулись, в местах разрыва утолщение 20% от первоначальной толщины – нормальная глина; рис. 3 в – жгутики мало растягиваются, при сгибании много трещин – тощая глина.

Выбор и обработка песка

Чтобы процесс пропускания глины через сито был более быстрым и легким, надо просто побольше добавить воды в ведро с глиной.

Песок тоже можно купить в магазине, а можно и добыть самостоятельно на склонах оврагов или на берегу моря или реки. Как правило, в магазинах этот материал продается очищенным и готовым к добавлению в раствор для кладки печи. Но если вы используете не покупной материал, то вам придется его просеять в сите с шириной ячеек 1,5х1,5 мм и промыть следующим способом:

  1. Натяните на раму мешковину так, чтобы образовались бортики высотой 50-100 мм.
  2. Засыпьте в него песок.
  3. Водой из шланга заливайте песок, пока струя не будет относительно чистой.

Приготовление раствора

После того, как вы опытным путем определили необходимое для раствора количество материалов и почистили его, можно приступать к замешиванию. Соединив песок и глину, раствор необходимо процедить через крупное сито, чтобы избавиться от комков и сгустков. Готовая смесь должна хорошо сползать с лопаты, а не растекаться по ней! Для того чтобы раствор для кладки печи или камина был наиболее прочным, можно добавить в него цемент или поваренную соль. Будет достаточно 3/4 литра цемента на ведро смеси или 150-250 г соли. Растворы с добавлением этих ингредиентов являются наиболее крепкими.

Чтобы узнать, сколько понадобится раствора, нужно знать правило: на 100 кирпичей необходимо 2 ведра. В случае с кладкой русской печи этот объем увеличивается на 20%. Идеальный раствор обеспечит вашему камину долгий срок эксплуатации.

Растворы для кладки печей и каминов, готовые смеси, самостоятельное изготовление

Строительство каминов и печей производится с соблюдением особых технологий, которые обеспечивают надежную и качественную работу устройства. К строительным материалам предъявляются определенные требования, поэтому использование альтернативных компонентов недопустимо. Эти требования распространяются не только на кирпич или камень, но и на раствор, с помощью которого осуществляется кладка.

Раствор, приготовленный специально для печей и каминов, должен обладать достаточной степенью жаростойкости, пластичностью и прочностью.

Каждый печник видит решение вопроса получения раствора в виде двух вариантов: самостоятельное приготовление и покупка готовых специальных смесей. Кроме технических характеристик, раствор должен иметь такой состав, чтобы при нагревании до высоких температур не выделялись токсичные вещества, материал не издавал запаха и был безопасным для среды. Производители смесей кладочного раствора готовы гарантировать соответствие своей продукции перечисленным требованиям. Доказательством этому служит наличие соответствующих сертификатов.

Подготовка к работам по укладке кирпичей

Классификация смесей

Приобретение готовых смесей для кладки каминов избавляет мастера от множества проблем. Чтобы получить раствор, нужно просто добавить определенное количество воды и тщательно перемешать в ней сухую фракцию. Подробный способ приготовления и пропорции указаны в инструкции. Смесь содержит все необходимые ингредиенты, точно рассчитанные по количеству.

Самостоятельное приготовление раствора в значительной степени сэкономит бюджет, так как суммарная стоимость всех материалов окажется ниже, чем цена за такое же количество магазинного средства. Но при приготовлении раствора никто не дает гарантий полного соблюдения пропорций. К тому же в фабричных материалах присутствуют различные добавки, которые позволяют усилить какое-либо свойство раствора.

Например, для того чтобы готовый раствор не содержал поры с воздухом, которые станут причиной проникновения продуктов сгорания через стенки топки, в смеси для кладки добавляют специальные вяжущие вещества. В случае самостоятельного приготовления раствора эти проблемы приходится решать другим, более сложным способом.

Готовый состав от известного производителя

Каждый производитель готов представить три основных вида смесей для различных целей. Их состав имеет определенные различия, что сказывается на основных технических свойствах раствора.

  1. Смеси на основе глины и песка применяются при кладке топки и стенок камина. Приготовленный раствор годится для кладки футеровки и обладает высокой степенью огнестойкости.
  2. Добавив цемент в глину, можно повысить ее свойства адгезии. Использование извести придаст прочности кладке. Глиняно-известковые растворы применяют при возведении верхних рядов дымохода, где действие высоких температур не так явно выражено, зато добавляются агрессивные воздействия климата.
  3. Цементные смеси с добавлением песка имеют высокий порог прочности. Такой состав идеален для заливки фундамента, на который будет приходиться вся физическая нагрузка от сооружения.

Некоторые смеси, используемые для внешней отделки, в своем составе имеют гипс. Но при выборе каждый должен ориентироваться на собственные силы, чтобы оценить оперативность выполнения работ. Существуют вещества с кардинально противоположными свойствами. Входящие в их состав пластификаторы не дают быстро застыть готовому раствору и позволяют мастеру корректировать кладку в течение определенного времени.

Как пользоваться готовыми смесями

Несмотря на то что Технология и процедура использования готовых смесей для кладки печей из покупной упаковки упрощены максимально, следует обратить внимание на способ замешивания. Для этого обязательно придется воспользоваться миксером или своеобразной насадкой на дрель. Если попытаться производить замешивание вручную, то можно невольно нарушить технологию, по которой готовится раствор для камина.

В целях уменьшения усилия воздействия многие люди неподконтрольно добавляют излишнее количество воды. Ошибку в замесе можно исправить добавлением смеси, если она еще осталась. Выпаривание жидкости уже ведет к нарушению технологии.

Раствор для кладки камина готовить нужно порциями. Начинайте с малых объемов, так как изначально нельзя определить скорость выполнения кладки. Ориентировочное время рабочего состояния около 60 минут. Застывший раствор повторно замешивать нельзя. Производитель указывает лишь примерные пропорции, так как более точное количество воды зависит от внешних условий.

Использование миксера упростит работу и позволит сделать равномерную смесь

Наиболее практичным является не способ добавления смеси в воду, а воды в порошок смеси. При таком способе вы сможете контролировать консистенцию смеси. Исследование можно провести одним движением мастерка. Чтобы проверить, какой по качеству состав вы приготовили, просто сдвиньте верхний слой горизонтально относительно более нижних слоев.

  • Если раствор неоднородный и во многих местах образует порывы, то это явный признак недостатка влаги. Когда образовавшаяся от мастерка канавка сразу заплывает, то придется добавлять сухой порошок.
  • Если след от мастерка длительное время статичен, то раствор для кирпичного камина приготовлен оптимально.

Основным достоинством готовых смесей является способность удерживать влагу. В случае самодельного раствора пришлось бы смачивать кирпичи перед кладкой, чтобы из пор вышел воздух. Равномерное высыхание швов обеспечивает отсутствие трещин в кладке. Профессиональные мастера могут выполнить кладку из кирпича с минимально возможным швом, в эстетическом плане такой результат является высшей степенью профессионализма.

Кладка кирпича с минимальным швом

После завершения возведения конструкции растапливать камин или печь сразу нельзя. Должно пройти несколько дней, чтобы раствор как следует засох. Не исключено, что окончательное затвердевание смеси будет происходить уже при работающем устройстве, а вот перед облицовкой нужно поэксплуатировать камин в течение недели.

Глиняный раствор своими руками

Для кладки печей и каминов подойдет далеко не любая глина. У нее есть такая характеристика, как жирность, которая влияет на эластичность и прочность после застывания. Оптимальным вариантом будет служить специальная печная глина со средними показателями жирности. Установить эти параметры без специального оборудования невозможно, но народные мудрости позволят это сделать нехитрым способом.

  • В небольшое количество глины добавляют воду. После того как она впитается, полученную массу начинают раскатывать в руках, делая глиняный шар.
  • Прекращать процедуру можно тогда, когда глина станет липнуть к рукам. Получившийся шар следует расплющить в лепешку и дать этому произведению высохнуть в течение нескольких дней.
  • Образовавшиеся трещины свидетельствуют о чрезмерной жирности. Исправить этот недостаток можно путем дозирования песка.
  • Если трещин нет, то эксперимент продолжается бросанием шарика с высоты 1 м. В глине низкой жирности много песка, поэтому такой шарик рассыплется при ударе. Целостность шарика укажет на нормальный для кладки уровень жирности.

Определение готовности раствора

Чтобы повысить плотность раствора необходимо добавить в него немного поваренной соли. Известны случаи, когда для этих целей использовался цемент. Выполнив проверку материала на жирность, приступают к приготовлению самого раствора. Глину смешивают с песком в равных долях, но предварительно глина должны быть измельчена. Для этого она на несколько дней замачивается в воде, а затем просеивается через сетку.

У самостоятельного способа приготовления раствора есть ряд существенных недостатков, которые необходимо учесть. Неточности в определении степени жирности глины могут потом сказаться на качестве швов. Если разу не распознать избыток или недостаток жирной породы, то после застывания трещины могут стать причиной проникновения дыма в помещение.

Другим аспектом, отталкивающим от затеи самостоятельного производства, является длительность процедур. Если не согласовать работы, та на полный цикл приготовления, включая проверку глины, может уйти несколько недель времени.

Подготовка прошла успешно, работа началась

Основным компонентом известкового раствора является известковое тесто. Оно измельчается и смешивается с песком. Гипс добавляют только по необходимости при проведении работ по облицовке камина. Соотношение извести и песка должно составлять 1 к 5. Перед применением такой раствор тоже необходимо проверить. При перемешивании деревянной лопатой раствор должен прилипать равномерным слоем, но не отдельными кусками. В противном случае придется добавлять воду или смесь.

Цементный раствор не требует особых исследований, он готовится из цемента и песка, согласно применению. Такой раствор влагоустойчив и крепок, поэтому применяется при заливке фундамента. Учитывая то, что цемент выпускается под разной маркировкой, дозирование песком может происходить в разных долях. На одну долевую часть порошка цементного может приходиться песка в доле от 1 до 6.

Если грунт у основания фундамента слишком влажный, то готовится сложный раствор, состоящий из вяжущих компонентов (цемент, известь) и наполнителя (песок). Способ приготовления вполне определенный и подразумевает последовательность действий.

В известковое тесто добавляется песок и тщательно перемешивается, а в полученную смесь постепенно вводится цемент. Чтобы смешивание цемента со смесью происходило более эффективно, предварительно его размачивают в небольшом количестве воды, получается прочный влагостойкий раствор.

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

  1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
  2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
  3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.

    Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

  4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
  5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
  6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
  7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
  8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
  9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
  10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
  11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция


Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?

Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al2O3 и оксида кремния SiO2 (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».

Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку

Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси.
Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими:

  • Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята
  • Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра
  • Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды

Набираем внутрь шприца мыльный раствор

В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.

Вода с растворенным в ней мылом

По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка.
С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

  • Первая емкость – песок не добавляем;
  • Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
  • Третья – две части песка на четыре части глины;
  • Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
  • Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

  • По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
  • Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
  • Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

  • Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
  • Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
  • Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

  • Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
  • Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
  • В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

Кладка классических каминов своими руками: материалы и схемы

Чтобы построить камин или печь, чаще всего используют классический красный кирпич, его главные преимущества – долговечность, надежность, достаточная плотность, высокая теплоемкость и пожаробезопасность. При выполнении монтажных работ применяется специальный раствор для кладки печей, в основе которого – особые компоненты. От того, насколько добросовестно и в какой пропорции они будут смешаны, зависят устойчивость и крепость всей конструкции. Чаще всего при возведении печей используются растворы на основе глины, цемента или извести. Последние два материала – более предпочтительный выбор, если мастер приступил к возведению постамента для дымохода: цемент и известь отличаются большей прочностью и устойчивостью к появлению трещин. Чтобы будущая конструкция была стабильной, растворы для печей готовят в выверенных пропорциях, гарантирующих нужную пластичность и оптимальную густоту.

Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

  1. Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
  2. Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.

Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

  • строительный миксер;
  • поддон или другая похожая по форме емкость;
  • мерное ведро;
  • лопата;
  • сито;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • термометр;
  • весы;
  • кельма.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции. Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.

Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.

Песок: выбрать и подготовить

Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.

Читайте также:  Огнеупорные краски по металлическим изделиям до 1000 градусов

Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.

Оптимальная жирность глины

Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.

Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины. В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.

Чтобы обеспечить надежность будущей печи, глиняный раствор для ее кладки должен быть приготовлен из тщательно очищенных компонентов и обладать нормальной или повышенной жирностью.

Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.

Глиняный раствор: технология замешивания

Начать нужно с того, что очищенную от примесей глину оставить в воде примерно на сутки. Затем к ней нужно понемногу еще добавлять жидкость, добиваясь однородности массы. По консистенции смесь для печей и каминов должна быть похожа на густую сметану. Процедив, в нее нужно добавить песок до тех пор, пока печная смесь не станет тягучей. Чтобы придать раствору прочность, не обойтись без цемента и соли. Расходное количество этих компонентов – 700–750 г и 200 г на ведро соответственно.

Раствор для печной кладки по всем правилам

Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.

Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.

Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.

Известковый раствор: виды

Как уже подчеркивалось ранее, глиняный раствор для дымохода (особенно – для той его части, которая находится над кровлей) крайне нежелателен. Его использование может привести к образованию трещин и последующему разрушению: глина плохо переносит конденсат.

Читайте также:  Выбор камней для бани, укладка и уход

Поэтому лучше не рисковать, а приготовить для возведения дымохода раствор на известковом тесте. Кстати, он подойдет и для строительства фундамента.

Для того чтобы приготовить такую смесь для печей и каминов, нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Чтобы получить последнее, нужно смешать 3 части воды и 1 – негашеной извести. Она напоминает размягченную жирную глину и по своему составу очень пластична. Если известковое тесто приготовлено правильно, его плотность составит 1400 кг/куб.м. Для возведения печных дымоходов, а также фундаментов, его можно приобрести уже готовым в любом строительном магазине.

Опасность собственноручного изготовления теста заключается в возможном риске получения ожогов кожи и верхних дыхательных путей. На заводах известь гасят в специально предназначенных для этого машинах. Если же купить известковое тесто нет возможности, при его приготовлении нужно соблюсти все меры безопасности: работать только в очках и маске, использовать перчатки, а также надеть пыленепроницаемую одежду.

Количество песка, которое нужно будет добавить, чтобы приготовить раствор, напрямую будет зависеть от того, насколько высока жирность известкового теста. Максимальный объем – 5 частей. До начала смешивания ингредиентов тесто рекомендуют пропустить через сито (размер ячеек – 1 на 1 см). Чтобы добиться нужной густоты, не обойтись без добавления жидкости.

Для того чтобы повысить надежность раствора, в него можно также добавить цемент. В этом случае пропорции будут такими: 1 часть цемента, 8-10 – песка, 2 – известкового теста. Полученный раствор, кроме уже указанного преимущества, будет также обладать повышенной устойчивостью к влажности среды.

Готовят его в следующей очередности: сначала смешивают цемент и песок, затем в известковое тесто наливают воду, чтобы оно приобрело вязкость. После этого в него добавляют ранее приготовленную сухую смесь для кладки печей, а потом – снова воду, чтобы раствор был вязким.

Цемент как основа для раствора

Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент. Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.

Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).

Покупные сухие смеси

Тем, кто не хочет заниматься выбором качественных компонентов для смеси, можно использовать готовые жаростойкие растворы для печей и каминов. Хорошо зарекомендовала себя продукция отечественных производителей, гарантирующих оптимальное сочетание цены и качества: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», а также «ПечникЪ», «Сканэкс» и «СПО».

Чтобы приступить к работе, в готовую смесь для кладки печей нужно добавить только воду.

Заключение

Не стоит забывать, что правильно подобранный раствор для печи – это залог безопасности домашнего очага. Если отнестись к выбору ингредиентов или приготовлению раствора кое-как, нужная герметичность обеспечена не будет, из-за чего вполне возможна утечка угарного газа. Если собственное умение вызывает сомнения, не стоит рисковать – лучше доверить мастеру и приготовление раствора, и возведение печи.

Похожие статьи:Выбор камней для бани, укладка и уходКакой кирпич лучше использовать для печиПечная плита, выполненная из чугунаХарактеристики и разновидности красного кирпича для печей и каминов

Строительство каминов и печей производится с соблюдением особых технологий, которые обеспечивают надежную и качественную работу устройства. К строительным материалам предъявляются определенные требования, поэтому использование альтернативных компонентов недопустимо. Эти требования распространяются не только на кирпич или камень, но и на раствор, с помощью которого осуществляется кладка.

Раствор, приготовленный специально для печей и каминов, должен обладать достаточной степенью жаростойкости, пластичностью и прочностью.

Каждый печник видит решение вопроса получения раствора в виде двух вариантов: самостоятельное приготовление и покупка готовых специальных смесей. Кроме технических характеристик, раствор должен иметь такой состав, чтобы при нагревании до высоких температур не выделялись токсичные вещества, материал не издавал запаха и был безопасным для среды. Производители смесей кладочного раствора готовы гарантировать соответствие своей продукции перечисленным требованиям. Доказательством этому служит наличие соответствующих сертификатов.

Подготовка к работам по укладке кирпичей

Классификация смесей

Приобретение готовых смесей для кладки каминов избавляет мастера от множества проблем. Чтобы получить раствор, нужно просто добавить определенное количество воды и тщательно перемешать в ней сухую фракцию. Подробный способ приготовления и пропорции указаны в инструкции. Смесь содержит все необходимые ингредиенты, точно рассчитанные по количеству.

Самостоятельное приготовление раствора в значительной степени сэкономит бюджет, так как суммарная стоимость всех материалов окажется ниже, чем цена за такое же количество магазинного средства. Но при приготовлении раствора никто не дает гарантий полного соблюдения пропорций. К тому же в фабричных материалах присутствуют различные добавки, которые позволяют усилить какое-либо свойство раствора.

Например, для того чтобы готовый раствор не содержал поры с воздухом, которые станут причиной проникновения продуктов сгорания через стенки топки, в смеси для кладки добавляют специальные вяжущие вещества. В случае самостоятельного приготовления раствора эти проблемы приходится решать другим, более сложным способом.

Готовый состав от известного производителя

Каждый производитель готов представить три основных вида смесей для различных целей. Их состав имеет определенные различия, что сказывается на основных технических свойствах раствора.

  1. Смеси на основе глины и песка применяются при кладке топки и стенок камина. Приготовленный раствор годится для кладки футеровки и обладает высокой степенью огнестойкости.
  2. Добавив цемент в глину, можно повысить ее свойства адгезии. Использование извести придаст прочности кладке. Глиняно-известковые растворы применяют при возведении верхних рядов дымохода, где действие высоких температур не так явно выражено, зато добавляются агрессивные воздействия климата.
  3. Цементные смеси с добавлением песка имеют высокий порог прочности. Такой состав идеален для заливки фундамента, на который будет приходиться вся физическая нагрузка от сооружения.

Полезно знать:  Как сделать камин в квартире своими руками, простые методы

Некоторые смеси, используемые для внешней отделки, в своем составе имеют гипс. Но при выборе каждый должен ориентироваться на собственные силы, чтобы оценить оперативность выполнения работ. Существуют вещества с кардинально противоположными свойствами. Входящие в их состав пластификаторы не дают быстро застыть готовому раствору и позволяют мастеру корректировать кладку в течение определенного времени.

Как пользоваться готовыми смесями

Несмотря на то что Технология и процедура использования готовых смесей для кладки печей из покупной упаковки упрощены максимально, следует обратить внимание на способ замешивания. Для этого обязательно придется воспользоваться миксером или своеобразной насадкой на дрель. Если попытаться производить замешивание вручную, то можно невольно нарушить технологию, по которой готовится раствор для камина.

В целях уменьшения усилия воздействия многие люди неподконтрольно добавляют излишнее количество воды. Ошибку в замесе можно исправить добавлением смеси, если она еще осталась. Выпаривание жидкости уже ведет к нарушению технологии.

Раствор для кладки камина готовить нужно порциями. Начинайте с малых объемов, так как изначально нельзя определить скорость выполнения кладки. Ориентировочное время рабочего состояния около 60 минут. Застывший раствор повторно замешивать нельзя. Производитель указывает лишь примерные пропорции, так как более точное количество воды зависит от внешних условий.

Использование миксера упростит работу и позволит сделать равномерную смесь

Наиболее практичным является не способ добавления смеси в воду, а воды в порошок смеси. При таком способе вы сможете контролировать консистенцию смеси. Исследование можно провести одним движением мастерка. Чтобы проверить, какой по качеству состав вы приготовили, просто сдвиньте верхний слой горизонтально относительно более нижних слоев.

  • Если раствор неоднородный и во многих местах образует порывы, то это явный признак недостатка влаги. Когда образовавшаяся от мастерка канавка сразу заплывает, то придется добавлять сухой порошок.
  • Если след от мастерка длительное время статичен, то раствор для кирпичного камина приготовлен оптимально.

Полезно знать:  Как почистить камин, какие инструменты и средства следует применять

Основным достоинством готовых смесей является способность удерживать влагу. В случае самодельного раствора пришлось бы смачивать кирпичи перед кладкой, чтобы из пор вышел воздух. Равномерное высыхание швов обеспечивает отсутствие трещин в кладке. Профессиональные мастера могут выполнить кладку из кирпича с минимально возможным швом, в эстетическом плане такой результат является высшей степенью профессионализма.

Кладка кирпича с минимальным швом

После завершения возведения конструкции растапливать камин или печь сразу нельзя. Должно пройти несколько дней, чтобы раствор как следует засох. Не исключено, что окончательное затвердевание смеси будет происходить уже при работающем устройстве, а вот перед облицовкой нужно поэксплуатировать камин в течение недели.

Глиняный раствор своими руками

Для кладки печей и каминов подойдет далеко не любая глина. У нее есть такая характеристика, как жирность, которая влияет на эластичность и прочность после застывания. Оптимальным вариантом будет служить специальная печная глина со средними показателями жирности. Установить эти параметры без специального оборудования невозможно, но народные мудрости позволят это сделать нехитрым способом.

  • В небольшое количество глины добавляют воду. После того как она впитается, полученную массу начинают раскатывать в руках, делая глиняный шар.
  • Прекращать процедуру можно тогда, когда глина станет липнуть к рукам. Получившийся шар следует расплющить в лепешку и дать этому произведению высохнуть в течение нескольких дней.
  • Образовавшиеся трещины свидетельствуют о чрезмерной жирности. Исправить этот недостаток можно путем дозирования песка.
  • Если трещин нет, то эксперимент продолжается бросанием шарика с высоты 1 м. В глине низкой жирности много песка, поэтому такой шарик рассыплется при ударе. Целостность шарика укажет на нормальный для кладки уровень жирности.

Определение готовности раствора

Чтобы повысить плотность раствора необходимо добавить в него немного поваренной соли. Известны случаи, когда для этих целей использовался цемент. Выполнив проверку материала на жирность, приступают к приготовлению самого раствора. Глину смешивают с песком в равных долях, но предварительно глина должны быть измельчена. Для этого она на несколько дней замачивается в воде, а затем просеивается через сетку.

Полезно знать:  Каминный комплекс, в который входит барбекю, мангал, коптильня, казан и печь

У самостоятельного способа приготовления раствора есть ряд существенных недостатков, которые необходимо учесть. Неточности в определении степени жирности глины могут потом сказаться на качестве швов. Если разу не распознать избыток или недостаток жирной породы, то после застывания трещины могут стать причиной проникновения дыма в помещение.

Другим аспектом, отталкивающим от затеи самостоятельного производства, является длительность процедур. Если не согласовать работы, та на полный цикл приготовления, включая проверку глины, может уйти несколько недель времени.

Подготовка прошла успешно, работа началась

Основным компонентом известкового раствора является известковое тесто. Оно измельчается и смешивается с песком. Гипс добавляют только по необходимости при проведении работ по облицовке камина. Соотношение извести и песка должно составлять 1 к 5. Перед применением такой раствор тоже необходимо проверить. При перемешивании деревянной лопатой раствор должен прилипать равномерным слоем, но не отдельными кусками. В противном случае придется добавлять воду или смесь.

Цементный раствор не требует особых исследований, он готовится из цемента и песка, согласно применению. Такой раствор влагоустойчив и крепок, поэтому применяется при заливке фундамента. Учитывая то, что цемент выпускается под разной маркировкой, дозирование песком может происходить в разных долях. На одну долевую часть порошка цементного может приходиться песка в доле от 1 до 6.

Если грунт у основания фундамента слишком влажный, то готовится сложный раствор, состоящий из вяжущих компонентов (цемент, известь) и наполнителя (песок). Способ приготовления вполне определенный и подразумевает последовательность действий.

В известковое тесто добавляется песок и тщательно перемешивается, а в полученную смесь постепенно вводится цемент. Чтобы смешивание цемента со смесью происходило более эффективно, предварительно его размачивают в небольшом количестве воды, получается прочный влагостойкий раствор.

  • Дата: 04-05-2015
  • Просмотров: 118

<index>

От того, насколько качественным получился раствор для кладки камина, зависит не только долговечность конструкции, но и такие ее характеристики, как экономичность и безопасность. Если происходит выкрашивание раствора в швах кирпичной или каменной кладки, не имеющей облицовки, угарный газ и другие продукты горения могут попасть в помещение и вызвать отравление присутствующих в нем людей. Обратный процесс (подсос сквозь щели воздуха из помещения) также нежелателен, поскольку он сопровождается увеличением расхода топлива и ухудшением рабочих характеристик камина.

Схема устройства камина.

Виды кладочных растворов

В процессе кладки печей и каминов применяют не один, а несколько видов раствора. Они отличаются друг от друга свойствами и назначением:

  1. Раствор для устройства печи или камина (основная кладка) должен выдерживать температуры до 1000° С.
  2. Раствор для сооружения фундамента и наружной (уличной) части дымовой трубы должен сохранять прочность в условиях повышенной влажности.
  3. Отделочная (штукатурная) смесь для облицовки конструкции нуждается в повышенной прочности.
  4. Смесь для фиксации керамической плитки должна обладать достаточными адгезионными качествами.

Необходимо рассмотреть состав, характеристики и способ применения каждой разновидности раствора более подробно.

Вернуться к оглавлению

Раствор для основной кладки

Определение готовности раствора.

Привычный всем строителям цементный раствор, на котором сооружаются практически все каменные конструкции, в условиях высоких температур применять нельзя. Поэтому при устройстве основной части печей и каминов используют раствор на глиняной основе.

Приобрести глину можно в любом строительном магазине. При этом вы получите чистый продукт, состав и характеристики которого достоверно известны. Глину можно раздобыть и другим способом, бесплатным, но хлопотным: накопать ее в естественных условиях. Пласты глины залегают на глубине всего в 0,5 м. Удобнее всего набирать ее на склонах оврагов или по берегам рек. Обитателю городских кварталов достаточно найти место проведения земляных работ: там, скорее всего, он сможет набрать глину в необходимом объеме.

Глины подразделяются на три разновидности:

  • тощие;
  • нормальные;
  • жирные.

Раствор, приготовленный на основе тощей глины, после высыхания становится хрупким и рассыпчатым, он абсолютно лишен прочности и не обеспечивает сцепления с каменной кладкой. В такой раствор необходимо добавлять жирную глину.

Смесь на основе только жирной глины после высыхания дает значительную усадку и может растрескаться. Для нормализации жирного раствора в него необходимо добавлять песок.

Таблица весового соотношения количества цемента и песка в зависимости от марки цемента.

Как же определить, какая именно глина вам досталась и какое количество песка в нее необходимо добавлять? Все это можно выяснить экспериментальным путем. Глину, взятую в объеме 1 л, очищают от крупных примесей и делят на пять частей. Первую часть оставляют в чистом виде. Ко второй добавляют песок, объем которого в 4 раза меньше порции глины. Далее песок добавляют в таких пропорциях: к третьей части – половину объема глины; к четвертой части – целый объем; к пятой части – полтора объема глины. Затем в каждую емкость добавляют воду, а их содержимое тщательно размешивают. Готовая смесь должна быть однородной и пластичной, но не должна прилипать к коже. Такой раствор называют «крутым тестом».

Из каждой порции раствора необходимо сделать шарик, который укладывается между несколькими отполированными дощечками. На одну из дощечек следует надавить до появления на шарике трещин. Если при этом просвет между дощечками сократился на 50%, раствор получился жирным. Если в пределах одной пятой, вы имеете дело с тощей глиной или с избытком песка. Нормальный же раствор, пригодный для кладки печей и каминов, начнет трескаться при сближении дощечек на 1/3 от первоначального расстояния.

Глину процеживают через сито с 3-миллиметровой ячейкой. Такой размер ячейки обусловлен толщиной шва в кладке, которая составляет 3-5 мм. Таким образом, целесообразно отсеивать именно те частицы, размеры которых превосходят 3 мм, иначе они будут препятствовать устройству нормального по толщине шва.

Более эффективным является намывной способ очистки глины. Для его осуществления понадобится длинная емкость вроде корыта или детской ванночки. Установив емкость с некоторым наклоном (в пределах 7°), в нее наливают небольшое количество воды, а в верхнюю часть насыпают порцию глины. Объемы воды и глины подбираются так, чтобы они друг с другом не контактировали. Теперь с помощью лопатки или другого плоского инструмента (вроде строительного мастерка) следует нагнетать воду на глину, которая при этом будет вымываться и оседать в нижней части емкости. После этого глину останется только процедить.

Характеристики известнякового раствора.

Для глиняного раствора нужен мелкозернистый песок с размером песчинок не более 1 мм. Наиболее подходящим является горный песок, месторождения которого залегают на суше. В отличие от морского или речного песка, имеющего гладкую, отполированную водой поверхность, горный песок является шероховатым, что делает раствор более прочным.

Перед приготовлением раствора песок также следует промыть. Делать это удобно с помощью самодельного инструмента, напоминающего сито: из четырех досок шириной в 50-100 мм сбивается квадратная коробка, днище которой образует натянутая мешковина. Засыпав порцию песка в такое «сито», установленное на опоре, его начинают поливать из шланга водой, которая вместе с грязью вытекает сквозь мешковину. Качество промывки оценивают визуально по чистоте вытекаемой воды.

Какое количество глины и песка следует приготовить? В среднем раствор для кладки печей или каминов занимает объем, который в 8 раз меньше объема кирпича или в 10-13 раз меньше объема всей конструкции, рассчитанного по наружным размерам. Таким образом, на кладку из 100 кирпичей стандартного размера понадобится около 25 л раствора.

Для приготовления раствора очищенную глину следует замочить. Делать это нужно в емкости или на специально сооруженном деревянном помосте площадью 1,5х1,5 м. Глину насыпают послойно, поливая каждый слой водой. Толщина одного слоя составляет от 100 до 200 мм. После того как глина пропитается водой и станет мягкой (может понадобиться около суток), ее перемешивают штыковой лопатой, если необходимо, снова заливают водой и оставляют еще на сутки.

Если в 10 л глиняного раствора добавить 100-150 г обычной поваренной соли, он станет более прочным. С той же целью к этому количеству смеси добавляют 0,5-1 кг портландцемента, который может быть как в сухом виде, так и в виде раствора. Глиняный раствор с добавлением портландцемента следует готовить небольшими порциями, поскольку уже через час со времени замеса он становится непригодным для выполнения работ.

В среднем для приготовления смеси на 10 л глины необходимо добавить 2,5 л воды. Качественный состав сползает с металлической лопаты, но не растекается по ней.

Вернуться к оглавлению

Раствор для кладки фундамента и наружной части дымохода

Таблица расхода цемента для кладки фундамента и наружной части дымохода.

Условия работы раствора, находящегося в фундаменте или внешней части дымовой трубы, резко отличаются от тех, в которых приходится работать раствору основной кладки. Здесь нет высоких температур, зато есть повышенная влажность. В такой среде наилучшими характеристиками обладает известковый или известково-цементный раствор. В состав такой смеси входят известковое тесто, цемент, песок и вода. Известковое тесто необходимо процедить через сито с размером ячейки 3х3 мм, его же можно использовать для просеивания песка. В среднем на одну часть известкового теста добавляют 2-3 части песка.

Известковый состав, как и глина, может быть тощим, нормальным и жирным. Проверяют его с помощью деревянной лопатки. После 3-минутного перемешивания необходимо посмотреть, прилипает ли раствор к лопатке. Если нет, раствор тощий. Если на лопатке образуется слой в 2-3 мм толщиной или раствор налипает в виде сгустков, значит, он нормальный. Жирный раствор облепит инструмент толстым слоем. Привести тощий раствор к нормальной пластичности можно путем добавления известкового теста. В жирный следует добавлять песок.

Готовый известковый раствор остается пригодным для выполнения строительных работ в течение нескольких суток.

Вернуться к оглавлению

Раствор для оштукатуривания

Состав раствора для штукатурки.

Облицовку кладки печей и каминов часто выполняют способом оштукатуривания. Для этой цели глиняный раствор упрочняют путем добавления извести, асбеста и цемента. Кроме того, в состав раствора может включаться гипс, который ускоряет схватываемость. Можно рассмотреть несколько наиболее часто применяемых рецептов.

Состав №1:

  • глина – 1 часть;
  • песок – 2 части;
  • асбест – 0,1 части;
  • известь – 1 часть.

Состав №2:

  • глина – 1 часть;
  • цемент – 1 часть;
  • песок – 2 части;
  • асбест – 0,1 части.

Последовательность операций по оштукатуриванию.

Состав №3:

  • песок – 1 часть;
  • гипс – 1 часть;
  • известь – 2 части;
  • асбест – 0,2 части.

Тщательно просеяв и отмеряв нужное количество каждого из составляющих, из них готовят сухую смесь. Затем в пустую емкость наливают воду и добавляют в нее глину или известь. По консистенции раствор должен напоминать густое молоко. Теперь его можно заливать в сухую смесь и тщательно все перемешивать.

Растворы с добавлением гипса готовят в малом объеме, который можно нанести в течение 5-7 мин. По истечении этого времени раствор становится непригодным для работы.

Вернуться к оглавлению

Раствор для плитки

Популярный вариант отделки кладки печей и каминов – облицовка керамической плиткой.

Глиняный раствор для этой цели использовать нельзя, поскольку он не обладает достаточными адгезивными свойствами.

Идеальный для плитки цементный раствор также непригоден из-за наличия высокой температуры. Хорошие показатели демонстрирует смесь этих растворов, которая готовится по такой рецептуре:

  • цемент – 1 часть;
  • глина – 1 часть;
  • песок – 2 части.

Для того чтобы раствор с облицовкой из керамической плитки держался надежно, швы при кладке печей и каминов заполняют не так, чтобы с наружной стороны они оставались пустыми на глубину около 5 мм. В это пространство попадет раствор, на котором будет удерживаться плитка, так что сцепление облицовки с основной кладкой будет максимально прочным.

</index>Содержание статьи:

Самостоятельное строительство камина или печи предусматривает выбор огнеупорных материалов и смесей. Они предотвращают возгорание конструкции, не пропускают дым и продукты сгорания. Данные требования распространяются не только на стройматериалы, но и на раствор для камина, который должен быть прочным, пластичным и жаростойким.

Выбор глины для раствора

Раствор для кладки камина должен быть пластичным, однородным

Цементная смесь, используемая для каменных сооружений, не выдерживает воздействие высокой температуры. По этой причине для возведения каркаса камина или печи применяется глина. Материал можно приобрести в магазинах или самостоятельно накопать на берегу реки или склоне оврага. Глубина залегания обычно не превышает 0,5 м.

Определение жирности

Глины подразделяются на нормальные, тощие и жирные. Использование смеси на основе тощих пород приведет к хрупкости и рассыпчатости слоя. У него не будет прочности и хорошей адгезии с поверхностью. Исправить ситуацию можно с помощью жирной глины.

Определить жирность и высчитать количество песка стоит экспериментально:

  1. Из 1 л глины удалить крупные фракции и разделить ее на 5 частей.
  2. Разложить порции в отдельные емкости.
  3. В первую часть не добавлять ничего.
  4. Ко второй части добавить песок, равный ¼ порции глины.
  5. К третьей части добавить песок в ½ порции глины.
  6. С четвертой смешать песок в одинаковом количестве.
  7. К пятой подмешать песок в 1,5 раза больше порции.

Дополнительно в каждую емкость добавляется вода. Раствор перемешивается до «крутого» состояния – однородного, пластичного, не липнущего к рукам.

Затем из каждой порции скатывается шарик и помещается между отполированными брусьями. На один из них давят, пока на шарике не появятся трещины. Сокращение просвета между двумя досками наполовину свидетельствует о жирности раствора. Если это был брусок с порцией № 5, то глина – жирная или в ней переизбыток песка. Нормальная смесь будет растрескиваться при сближении пиломатериала на 1/3 от первичного расстояния.

Использовать только жирную глину нельзя – раствор может трескаться, давать усадку. Нормализовать материал можно песком.

Очистка глиняной породы

Перед приготовлением раствора глину нужно на сутки замочить

Чтобы приготовить глину для работы, ее процеживают через сито с ячейками в 3 мм – под кладочный шов, равный 3-5 мм. Частицы с большими фракциями приведут к повреждению шва.

Второй вариант очистки глины – намывной. Очистка выполняется в длинном корыте, установленном под наклоном 7 градусов. В нижнюю часть емкости наливают воду, а в верхнюю – порционно засыпают глиняную породу. Лопаткой или мастерком нагнетают жидкость, которая смоет глину вниз. На последнем этапе приготовления материал процеживают.

Количество глины и воды выбирается так, чтобы они друг с другом не взаимодействовали.

Перед приготовлением раствора чистую глину замачивают в емкости. Засыпают слой толщиной 10-20 см и смачивают его водой. Полной пропитки и мягкости материал достигает через 24 часа. Его понадобится перемешать штыковой лопатой, пролить и оставить еще на 24 часа.

Состав раствора

Применять для кладки камина или печи допускается раствор объемом в 8 раз меньше объема кирпичей или в 10-13 раз меньше объема всей конструкции. Показатель высчитывается по наружным габаритам.

Для исключения математических вычислений берут стандартное соотношение компонентов: на 100 кирпичей нужно примерно 25 л смеси. Дополнительная прочность достигается добавлением 100-150 г соли на 10 л раствора. С аналогичной целью порционно добавляют портландцементы – 0,5-1 кг на 10 л раствора.

Смесь с портландцементом быстро застывает, поэтому готовить ее нужно на одноразовую укладку.

Нюансы выбора и обработки песка

В глиняный раствор подмешивают второй компонент – мелкозернистый горный песок с фракциями до 1 мм. Отличить его от речного или морского можно визуально. В первом случае песчинки будут гладкими – они полируются водой. Горная порода шероховатая, что улучшает прочность состава и качество сцепки с поверхностью.

Обработка песка производится посредством промывки:

  1. Изготавливают самодельное сито. 4 доски 5-10 см шириной сбивают в квадратный короб. На дно натягивают мешковину, прибивая ее маленькими гвоздями.
  2. Изделие устанавливается под наклоном на опоре.
  3. Песок высыпается в емкость порционно и поливается водой из шланга.
  4. Грязь и пыль вместе с жидкостью просачивается через мешковину.

Проконтролировать качество промывки можно по чистоте воды.

Разновидности и свойства каминных растворов

Раствор для основной кладки

Раствор для кладки печи-камина должен обеспечивать прочность крепления всех элементов конструкции. Его приготовление должно начинаться с подбора ингредиентов и определения их свойств.

Основная кладка

Пропорция глины и песка равняется 1:1, но при жирной глине берут 2 части песка. В готовом виде должно получиться сметанообразное «тесто». При изготовлении раствора для основной кладки нужно учитывать несколько нюансов:

  • В состав вводить чистый и мелкий песок без дополнительных фракций – смесь будет однородной, а каминный шов приобретет ровность и тонкость.
  • В глине имеется различное соотношение глинистых, песчаных и пылевидных частиц. Зрительно определить тощую, с минимальной клейкостью, породу можно по наличию песчаных элементов. Нормальный материал отличается однородной структурой, жирный – липкостью и вязкостью.
  • Кирпич укладывается на пластичный, не водяной раствор. Смесь проверяется движением мастерка. Сухая будет рваться, мокрая – оплывать, нормальная – равномерно сдвигаться.
  • Вода питьевого качества перед приготовлением отстаивается 24 часа.

Замешивайте глиняное тесто дрелью с насадкой-миксером.

Фундамент и наружная часть дымохода

Основание и внешняя часть дымохода находятся в условиях повышенной влажности. Не зная, какой раствор используется для кладки каминов, остановитесь на готовом продукте. Если разбираетесь в строительстве печей, можно сделать состав на основе извести или извести с цементом:

  1. Приготовить известковое тесто на основе 3 частей воды и 1 части негашеной извести. Ингредиенты смешиваются до состояния размягченной глины.
  2. Приготовить рабочий раствор из 3 частей песка и 1 части теста. Для повышения прочности добавляется цемент, но пропорции изменяются. Понадобится 1 часть цемента, 8-10 частей песка и 2 части известкового теста.
  3. Процедить материал через сито с ячейками 3х3 мм.
  4. Проверить качество раствора, перемешав его деревянной лопаткой 3 мин. Тощий состав не будет прилипать, жирный – наклеится толстым пластом и будет плохо сниматься. Нормальное тесто покроет лопатку сгустками или налипнет слоем 2-3 мм.
  5. Отрегулировать пластичность. В тощий материал добавляется известковое тесто, в жирный – песок.

Известковый стройматериал можно хранить до 7 дней.

Штукатурные работы

Готовая смесь для штукатурки

Перед декоративной отделкой производится облицовка камина посредством нанесения штукатурки. Глиняное тесто следует упрочнить посредством добавления различных ингредиентов. Существует несколько рецептов.

  • С известью. Пропорция компонентов подбирается на основе 1 части глины, 2 частей песка, 0.1 части асбеста и 1 части извести.
  • Без извести. Понадобится смешать 1 часть глины с 1 частью цемента, а потом добавить 2 части песка и 0.1 часть асбеста.
  • С гипсом. Приготовление раствора выполняется в небольших количествах по причине быстрой схватываемости гипса. На одну порцию нужна 1 часть песка, 1 часть гипса, 0.2 части асбеста и 2 части негашеной извести.

Вне зависимости от типа стройматериала каждая составляющая тщательно отмеряется и просеивается. Компоненты соединяют в сухом виде. Вода смешивается с глиной до состояния сливок и заливается в сухую массу.

Для плитки

Керамическая плитка является популярным отделочным материалом для каминов или печек. Применение чистого глиняного раствора недопустимо по причине малой адгезии. Цементное тесто также не подходит, поскольку растрескивается при температурном воздействии. Для качественного крепления керамических изразцов можно использовать следующий рецепт:

  • 1 часть цемента;
  • 1 часть глины;
  • 2 части песка;
  • вода в нужном количестве.

Надежность крепления облицовки достигается посредством заполнения швов так, чтобы снаружи была пустота 5 мм. Такая толщина способствует попаданию раствора в пространство и прочность сцепки кладки с отделкой.

Этапы самостоятельного изготовления раствора

Чтобы повысить прочность раствора, добавляют портландцемент

Сделать раствор для каминной кладки своими руками можно после предварительного подбора глины и песка. При выполнении работ соблюдается следующая технология:

  1. Подготовка материалов. Глина размачивается с водой и просеивается через мелкоячеистое сито. Песок очищается на сухую.
  2. Песок перемешивается с глиной и еще раз пропускается через сито для получения однородности и дробления возможных сгустков.
  3. Смесь проверяется на пластичность – она должна плавно сползать с мастерка или лопаты. При помощи данного состояния достигается эталонная толщина шва – от 3 до 5 мм.
  4. Повышение прочности раствора. Понадобится добавить ¾ л портландцемента на 1 ведро состава или поваренную соль в количестве 150-250 г. Цемент разводится жидкостью до сметанообразного состояния, соль растворяется в воде.

На укладку плашмя кирпича для камина количеством 100 штук со швом в 5 мм потребуется 2 ведра смеси. При строительстве русской печи расход материала повышается на 20 %.

При самостоятельной кладке каминной конструкции или печи необходимо проконтролировать качество раствора. От соотношения компонентов будет зависеть сроки эксплуатации сооружения, защита от угарных газов и пожарных ситуаций.

—>

Каждый, кто знаком со строительными работами, сумеет сложить печь или камин несложной конструкции своими руками, если в его распоряжении будет подробное описание и схемы выкладки рядов — порядовка. Но кладка камина своими руками невозможна без знания того, какие материалы можно применять, как их выбирать или готовить.

Кладка камина

Кирпич

Виды кирпича для кладки каминов

Кварцевый огнеупорный кирпич

Выполняется кладка камина своими руками с использованием полнотелого красного глиняного кирпича. Он используется для строительства внешней части камина, причем для фасада следует выбирать ровные кирпичи правильной формы без сколов и трещин.

Для той части печи или камина, которая непосредственно соприкасается с открытым огнем, выбирается специальный огнеупорный шамотный или кварцевый кирпич.

Также может использоваться и пустотелый облицовочный кирпич, но только для кладки оголовка трубы над крышей или для облицовки готового камина.

Требования к качеству кирпича

Перед тем, как сложить камин самому, стоит убедиться, что материал выбран правильно.

При выборе кирпича необходимо соблюдать следующие требования:

  • Отдавать предпочтение кирпичу марки не ниже М 200. Изделия этой марки и внешне выглядят лучше, чем кирпич более низких марок, и, что самое главное, обладают высокой прочностью, выдерживая допустимую нагрузку 200 кг/см².
  • Покупать сразу необходимое количество кирпича, чтобы весь он был из одной партии и обладал одинаковыми характеристиками.
  • Оценивать внешнее состояние кирпича: отсутствие трещин, сколов, наличия боя в поддоне.

Раствор

Состав раствора

Обычный цементный раствор совершенно не годится для устройства конструкций, испытывающих высокие тепловые нагрузки. Смесь для кладки камина делается на основе глины и песка, а их процентное соотношение зависит от жирности глины.

Цемент тоже может присутствовать в таком растворе, но в очень небольшом количестве.

Такой раствор не годится для кладки

  • Раствор должен быть однородным, без комков, и обладать нормальной пластичностью. Только в этом случае он прочно свяжет кирпичную кладку, не растрескается при высыхании и даст небольшую усадку.
  • Слишком пластичный раствор на основе жирной глины прекрасно разравнивается по кирпичу, позволяя делать шов красивым и тонким, но для печных работ он не годится, так как в процессе эксплуатации дает большую усадку.
  • Малопластичный раствор на основе тощей глины практически не усаживается, но не обеспечивает хорошую прочность кладки, трескается и высыпается из швов при высыхании.

Требования к качеству песка и глины для раствора

Песок должен быть чистым и мелким. Лучше всего использовать горный или речной песок, просеянный через мелкое сито для очистки его от крупных включений и растительности. Эта процедура позволит создать качественный однородный раствор и получить тонкий и ровный кладочный шов.

Определить качество глины наощупь способны только опытные печники. Но существует множество способов, как народных, так и лабораторных, позволяющих проверить, годится ли глина для приготовления печного раствора, и определить оптимальное соотношение глины и песка. Приведем некоторые из самых простых способов:

  1. Положите глину в ведро, залейте водой и хорошо перемешайте — должен получиться раствор консистенции сметаны. Опустите в него длинную оструганную дощечку, а затем достаньте её и оцените толщину налипшей на неё глины. Тонкий слой до 1 мм указывает на то, что раствор малопластичный, в него необходимо добавить жирную глину. Слишком толстый слой говорит о необходимости добавления песка. Если слой глины на дощечке имеет толщину около 2 мм и неравномерное прилипание к ней, глина обладает нормальной пластичностью.
  2. Это самый долгий способ, но и один из самых достоверных. Вам потребуется пять порций глины объемом по 1 л. Первую порцию просто смешивают с водой. Во вторую добавляют десятую часть литровой банки песка, в третью — четверть банки, в четвертую — три четверти и в пятую — полную до краев банку. Из всех смесей готовится раствор, не липнущий к рукам, а затем из каждой порции лепятся маленькие (5 мм) шарики. Часть шариков расплющивают в лепешки толщиной 2–3 мм. Все эти изделия необходимо высушить в сухом, закрытом от сквозняков помещении в течение 8–10 дней. Для кладки пригоден тот раствор, лепешки из которого почти не растрескались, а шарики не разбиваются, падая на пол с метровой высоты.

    Сдавливание глиняных шариков

  3. Если вам некогда ждать так долго, раствор для кладки камина можно проверить иначе. Те же шарики укладывают на строганую дощечку и с небольшим усилием давят на них второй такой же дощечкой. Если шарик сразу рассыпается, раствор тощий, если трещины появляются, только когда шарик сжат на половину диаметра, — слишком жирный. Нормальным считается тот раствор, шарики из которого начинают покрываться тонкими трещинами при сжатии примерно на треть диаметра.

Как готовить раствор?

Определив опытным путем соотношение песка и глины, отмеривают необходимое количество материалов и просеивают их. Песок — обычным способом, а глину предварительно размачивают водой, тщательно перемешивают и процеживают через сито с мелкими ячейками.

Готовый глиняный раствор

После смешивания глины и песка раствор процеживают ещё раз через более крупное сито, чтобы он получился однородным, без сгустков. Готовая смесь должна не растекаться по лопате, а хорошо сползать с неё. Из такого раствора получаются идеальные швы толщиной 3–5 мм.

Чтобы повысить прочность раствора, в него можно добавить цемент (¾ литра на ведро раствора) или поваренную соль (150–250 г). Цемент перед добавлением разводят водой до консистенции сметаны, соль тоже растворяют в воде.

Сколько раствора нужно для кладки каминов?

Чтобы уложить плашмя 100 кирпичей, делая швы по 5 мм, потребуется два ведра раствора. При кладке русской печи это количество увеличивается на 20%.

Внимание! Очень важно приготовить раствор нужной пластичности и густоты! Только такой раствор заполнит все неровности, обеспечит плотность и газонепроницаемость швов и прочное сцепление кирпичей.

Как сложить камин своими руками?

Подготовив нужные материалы, нужно решить главный вопрос, как сложить камин.

Чтобы сложить печь или камин (см. Кладка каминов из кирпича), вам потребуется сделать прочное основание и подготовить схемы кладки, которые называются порядовка.

Подготовка основания

Если перекрытия в доме выполнены из железобетонных плит, кладка камина своими руками не требует возведения фундамента. Во всех остальных случаях делать его необходимо, чтобы обеспечить камину устойчивость и избежать его разрушения.

Важно! Основание под печь или камин не должно быть связано с фундаментом дома!

Порядовки

Порядовка — это очень подробная схема, в которой указывается положение каждого кирпича. Учтите, что порядовка делается отдельно на каждый ряд кладки.

Сложить камин без порядовки может только опытный мастер, новичку же правильно выполнить работу без неё не удастся. Поэтому порядовка должна быть подготовлена самостоятельно, а еще лучше заказать составление схемы для своего камина хорошему печнику.

Порядовки позволяют точно рассчитать необходимое количество материала и не запутаться во время кладки. Каждый уже уложенный ряд следует помечать порядковым номером соответствующей порядовки.

Технология работ

На основание камина под первый ряд кладки необходимо уложить два слоя гидроизоляции. Цокольный ряд обычно укладывают «на ребро», чтобы он получился выше уровня чистого пола. Во всех последующих рядах кирпич кладут плашмя.

Перед укладкой кирпичи на 2–3 минуты замачивают в воде, чтобы обеспечить более плотный его контакт с раствором.

Замачивание кирпича перед укладкой

Дно каминной топки должно располагаться на высоте двух-трех рядов кладки от уровня пола.

Если вы решили, что кладка печей-каминов своими руками вам под силу, вам обязательно нужно учесть следующее: красный и огнеупорный кирпич обладают разными параметрами линейного расширения при нагревании.

Поэтому существуют некоторые особенности одновременного использования их в единой конструкции. Так как топка камина делается из огнеупорного кирпича, который дает больший линейный прирост, то при эксплуатации она может вызвать разрушение корпуса камина, сложенного из красного кирпича.

Чтобы этого не случилось, необходимо использовать «сухие швы», то есть выкладывать огнеупорную вставку камина без перевязки со внешними стенками, отступив от неё минимум на 2–3 мм.

Кладка топочной части

В этом случае топке обеспечивается свобода для расширения, а пространство между кладками создает тепловое сопротивление, не позволяя корпусу камина сильно нагреваться.

Особого внимания требует кладка перекрытия над отверстием топки. Здесь нежелательно использовать металлические или железобетонные перемычки, которые могут сильно деформироваться при нагревании.

Выложить кирпич в виде арки или ровного горизонтального перекрытия, причем с определенным выступом, можно с помощью специальной опалубки.

Существует несколько вариантов кладки перекрытий:

  • клинчатые,
  • арочные,
  • лучковые.

В любом случае перед началом работы по кладке перекрытия необходимо изготовить опалубку, которая должна точно соответствовать нижнему контуру свода топливника. Опалубка конструируется таким образом, чтобы после затвердения раствора её можно было опустить и убрать без усилий, не повреждая кладку. Для этого её подпирают брусьями в верхней части.

Кладка свода печи

Арочные и лучковые перемычки выкладываются на опалубку плашмя, а для устройства клинчатых перекрытий кирпич поворачивают на ребро. Толщина швов между кирпичами в нижней части составляет около 3 мм, а в верхней — 25 мм и более.

Кладка перемычки ведется с двух сторон и заканчивается установкой центрального кирпича, который размещается строго посередине свода вертикально. Конечно, кирпич для кладки этой части конструкции должен выбираться особенно тщательно.

Облицовка камина

О том, какие материалы будут использованы для декоративной отделки камина, нужно подумать заранее (см. Отделка камина). Если вы хотите оставить камин необлицованным, следует класть кирпич очень аккуратно, не доводя раствор до лицевой части кладки на полсантиметра. Впоследствии швы можно будет расшить.

Если же кладка получилась не очень красивой, то камин можно полностью оштукатурить или облицевать природным или искусственным камнем, керамической плиткой, изразцами. Отделка скроет все ваши огрехи и дефекты кирпича, позволяя обойтись без переделки.

—>Используемые источники:

  • http://pechnoedelo.com/materialy/rastvor-dlya-kladki-pechey-i-kaminov.html
  • https://ochg.ru/kaminy/montazh/rastvor-dlya-kladki-kamina.html
  • https://ostroymaterialah.ru/kirpichi/rastvor-dlya-kladki-kamina.html
  • https://strojdvor.ru/otoplenie/rastvor-dlya-kamina/
  • http://sdelaikamin.ru/pristenochnye/kladka-kaminov-svoimi-rukami-30

Смесь для кладки печей и каминов – готовые составы или самостоятельный замес

Традиционные печи и камины возводят их огнеупорного кирпича и натурального камня. Для создания единого монолита используют специальную смесь для кладки печей и каминов, отличающуюся жаропрочными свойствами, средней пластичностью и высокой прочностью после застывания. Растворы приготавливают самостоятельно или покупают готовые составы. К материалам предъявляются определенные требования, заключающиеся в отсутствии при нагреве печных и каминных стенок токсичных испарений и неприятных запахов. Кладочные смеси должны соответствовать санитарным и гигиеническим нормам, поэтому составы или отдельные компоненты для раствора следует покупать в проверенных торговых точках.

Виды смесей для кладки

Растворы из готовых сухих составов готовятся быстро. Они содержат все необходимые ингредиенты, поэтому просто заливаются указанным на упаковке объемом воды и смешиваются строительным миксером либо специальной насадкой, закрепленной в патроне электрической дрели. При приготовлении кладочного раствора своими руками, компоненты приходится закупать по отдельности и смешивать их в заданной пропорции. К сожалению, не всегда получается придерживаться точных соотношений при замесе раствора в силу разных причин, да и не все нужные добавки находятся в свободной продаже. В связи с этим, смеси для кладки каминов и печей рекомендуется приобретать в готовом, сухом виде. Единственный их недостаток заключается в более высокой стоимости, по сравнению с растворами, замешенными своими руками.

Слой из кладочной жаростойкой смеси образует своеобразную обволакивающую «постель» для кирпича или камня. При правильном нанесении она заполняет швы без пустот, становясь плотным барьером, не позволяющим продуктам сгорания и угарным газам проникать в обогреваемое помещение, а воздуху – бессистемно подсасываться внутрь печи, нарушая тягу. В состав сухих смесей входят вяжущие, наполнители, различные добавки и пластификаторы. Растворы бывают:

  • глиношамотными, глинопесчаными – применяются для кладки печей либо каминов, а также при устройстве футеровки топочных камер;
  • глиноцементными, песчано-цементными и известково-цементными – используются при возведении дымовых труб и отделке;
  • цементными – предназначаются для верхней части дымоходов, расположенных над уровнем крыши, и для фундаментов.

В составы, использующиеся при облицовке печей, может входить гипс.

Благодаря наличию пластификаторов и добавок, раствор после укладки кирпичей застывает не сразу. Данный фактор способствует образованию целостных швов, которые не поддаются растрескиванию, но только при условии нанесения не слишком толстого слоя.

Печь или камин, вне зависимости от вида кладочной смеси, топить сразу же после завершения работ не рекомендуется. Кладка должна выстояться не менее трех дней. К облицовке стен можно приступать лишь после месячного использования топки по прямому назначению.

Правила приготовления и нанесения готовых смесей

Преимуществом покупных составов является простота замешивания раствора. Для возможности его приготовления потребуется емкость соответствующего объема и в обязательном порядке – миксер или электродрель с насадкой. Дело в том, что ручное приготовление раствора связано с приложением определенных физических усилий, а для облегчения работы в него часто добавляют больше воды, чем следует. В результате, происходит потеря качества готовой смеси.

Раствор следует приготавливать частями, не допуская его застывания, так как повторный замес не допустим. Расчет производят, исходя из одного часа работы.

Рекомендуемое количество воды, требуемое при замешивании сухого кладочного состава, указывается производителем на упаковке. Но на самом деле, ее объем зависит от температуры окружающего воздуха. В жаркую погоду понадобится использовать больше жидкости, а в сырую, соответственно, немного меньше.

Приготовление раствора сводится к засыпанию сухой смеси в теплую воду и перемешиванию массы до окончательного растворения комочков. По консистенции он должен быть похож на густую сметану. Раствор оставляют на часовую выдержку, после чего еще раз хорошенько вымешивают.

Сухие смеси для кладки каминов и печей обладают водоудерживающей способностью, благодаря чему кирпичи не нуждаются в предварительном смачивании. Во-первых, это экономит время, а во-вторых, существенно сокращает период, необходимый для просушки кладки. Хорошая эластичность раствора, полученная за счет пластифицирующих добавок, отражается на возможности выполнения тонких швов (2-4мм) и, как результат:

  • на экономном расходовании сыпучего материала;
  • на привлекательном внешнем виде печных и каминных стенок;
  • на отсутствии трещин, нередко появляющихся в толстом кладочном слое.

С жаростойкими составами следует работать при температуре окружающего воздуха не ниже +10 и не выше +35 градусов. Раствор допускается наносить слоем 10-12мм. Интересно, что швы из шамотной глиняной смеси в процессе эксплуатации печи приобретают дополнительную прочность под воздействием жара.

Готовые смеси

В продаже имеется большой ассортимент сухих составов, используемых при сооружении печей и каминов. Среди них есть продукция отечественных, китайских и европейских производителей.

Предприятие поставляет две разновидности печных смесей. Одна из них предназначена для дымоходов, а другая, огнеупорная – для кладки стен и топочных камер. Для улучшения адгезии опытные печники рекомендуют в раствор добавлять разведенную до жидкого состояния глину, так называемую глиняную пульпу.

Петербургская производственная компания выпускает сухие смеси для шамотного кирпича под торговой маркой TERM TK и для керамического – TERM SA. Первая имеет глино-силикатный состав, отличающийся огнеупорными свойствами, поэтому применяется при кладке топок. Основой второй смеси, используемой при возведении наружных печных и каминных стенок, являются цемент и глина. Кроме того, в ассортименте продукции СКАНДЭКС представлена штукатурная смесь, предназначенная для нанесения на наружную поверхность каминных и печных стен. Ее название – TERM AL.

Совместная российско-германская производственная компания изготавливает сухие смеси под общим названием – ПЛИТОНИТ СУПЕРКАМИН. Это:

— ТЕРМОКЛАДКА – используется для наружных стен;

— ОГНЕУПОР – предназначен для жаростойких кирпичей;

— ТЕРМОКЛЕЙ – применяется для декоративной облицовки отделочными материалами из керамики и камня.

Считается наиболее популярной маркой среди сухих смесей, выпускаемых зарубежными производстводителями. По назначению материал делится на три типа:

  • SVL – для дымоходов и наружных ограждений печей;
  • ТМ – для топочных камер и стенок, соприкасающихся с открытым пламенем;
  • TV – для выполнения отливки элементов и узлов, эксплуатируемых в условиях высоких температур (1200-1300 градусов по Цельсию).

В каждом регионе имеются свои производители сухих строительных смесей, в том числе предназначенных для кладки каминов и печей. Выбирая материал, следует внимательно ознакомиться с инструкциями на упаковке, в которых указан состав, расход, примерное количество воды, требуемое для изготовления раствора, и условия его использования.

Сложность самостоятельного приготовления смеси

Приступая к кладке печи, необходимо задуматься над тем, что для заливки фундамента, устройства топки и дымохода, возведения внешних стен и выполнения облицовки потребуется замесить разные виды растворов. Для подземной части допускается применение обычного состава цементной смеси, а для стен, подвергающихся воздействию высоких температур, нужен раствор, куда входит глина в качестве связующего и своеобразного пластификатора.

Глину для раствора следует выбирать средней жирности. Бывалые печники легко устанавливают ее вид, а для неопытных мастеров существует простой и, в тоже время, сложный способ определения подходящего для замеса материала. Из влажной глины скатывают толстый валик, либо шарик, после чего пробуют его деформировать, растягивая или сминая. Если появятся рваные трещины, то от такой глины следует отказаться – в ней присутствует слишком много песка. Сложность самостоятельного приготовления смеси заключается в грамотном определении жирности основного компонента будущего раствора.

Для жаростойких кладочных составов используют шамотную (обожженную) глину.

Швы, выполненные из раствора с использованием тощей глины, начнут крошиться, что приведет к потере прочности и последующей деформации кирпичных или каменных стен. Жирная глина посодействует растрескиванию кладочного слоя и усадкам. В результате и в том, и в другом случае застывший раствор не сможет удержать стенки печи или камина от разрушения.

Для глины средней жирности существуют свои нюансы:

  • при добавлении цемента увеличивается прочность швов;
  • при подмешивании извести раствор схватывается быстрее.

Найти глину без каких-либо примесей практически невозможно, а определить ее состав в домашних условиях бывает достаточно сложно. В связи с этим, выяснить точные пропорции ингредиентов удается не всегда. В результате, кладка может получиться недостаточно прочной. К тому же, самостоятельная подготовка смеси может занять несколько дней. Чтобы не возникало перерывов в работе, необходимо будет обеспечивать замес раствора для каждого рабочего дня. При этом глину следует замачивать заранее, а часть компонентов придется тщательно просеивать.

Учитывая все сложности процесса самостоятельного приготовления состава для кладки печей и каминов, можно сделать вывод, что предпочтение следует отдавать готовой сухой смеси. Это – удобнее, быстрее и надежнее замеса раствора своими руками.

огнеупорная печная смесь для каминов и жаростойкий кладочный раствор «Терракот»

Частный дом сложно представить без наличия традиционной кирпичной печи или современного камина. Эти неотъемлемые атрибуты не только обеспечивают помещение теплом, но также служат украшением модного интерьера. Для создания сплошной монолитной конструкции из кирпича используются особые смеси, обладающие огнестойкостью, пластичностью и очень высокой прочностью.

Назначение

При сооружении печи или камина из кирпича используются специальные составы, к которым предъявляются особые требования. Отопительные конструкции эксплуатируются в «экстремальных» ситуациях, где происходит изменение температур до очень высоких показателей. Продолжительность этого воздействия может составлять несколько часов, поэтому материал должен быть приспособлен к такому воздействию.

При такой эксплуатации конструкции следует уделять особое внимание составу смеси. Она не должна содержать токсичных компонентов, которые могли бы выделяться в окружающую среду. Также важно отсутствие каких-либо специфических запахов. Эта продукция должна соответствовать санитарным нормам.

Особый состав смеси позволяет заполнять проемы между швами, что является надежным барьером для проникновения угарного газа в отапливаемое пространство. Благодаря отсутствию щелей не происходит рассеивания воздуха, и тяга не нарушается.

Эти растворы используют при следующих работах:

  • кладка кирпича наружных поверхностей;
  • устройство топочной камеры;
  • конструирование дымовых труб, в том числе той поверхности, которая выходит наружу;
  • заливка фундамента;
  • облицовка;
  • создание дополнительных элементов, подвергающихся воздействию высокой температуры.

В зависимости от назначения подбирается тип и пропорции состава.

Варианты составов

Существуют готовые ремонтные растворы, которые содержат все необходимые компоненты в нужной пропорции. Также состав можно приготовить своими руками.

Ниже представлены разновидности растворов.

  • Глинопесчаные. Смеси обладают средней жаростойкостью и высокой газовой плотностью, не используются на улице. Для их приготовления требуются особые навыки. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и начальной части дымохода.
  • Цементно-глиняные. Растворы обладают высокой прочностью. Используются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
  • Цементные. Смеси обладают высокой прочностью и низкой газовой плотностью. Используют для кладки фундамента.
  • Цементно-известковые. Растворы имеют более высокую прочность, однако наделены низкой газовой плотностью. Применяются для кладки фундамента печи, камина, части дымохода, которая упирается в потолок, основной и конечной частей дымовой трубы.
  • Известково-глиняные. Смеси обладают прочностью, имеют средний показатель газовой плотности. Применяются для кладки теплоаккумулирующей части печи и основания дымохода.
  • Шамотные. Растворы наделены высокой жаростойкостью и прочностью. Используются для кладки топочной части печи или камина.
  • Известковые. Показатели жаростойкости, огнеупорности и газовой плотности ниже среднего уровня. Составы могут использоваться на улице. Применяются для кладки фундамента печи и камина.

Помимо основных компонентов, составы могут содержать пластификаторы, соль и другие добавки, повышающие качество материала, делая его более пластичным, прочным, термостойким, герметичным, невосприимчивым к высокотемпературной среде. Назначение состава определяется количественным содержанием того или иного компонента.

Готовые смеси для кирпичных кладей делят на обычные и улучшенные варианты. Их отличие заключается в условиях эксплуатации нагревательной конструкции. Улучшенная формула содержит дополнительные компоненты, которые позволяют выдерживать температурные перепады, а также температуру, достигающую 1300 градусов.

Ниже представлены самые распространенные готовые составы.

  • «Терракот». Жаростойкая смесь обладает экологичностью, прочностью и пластичностью. В состав входят такие компоненты, как каолиновая глина, песок, шамот. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1300 градусов выше нуля. По отзывам в интернете, раствор обладает высокой прочностью, надежностью, пластичностью, однородностью и простотой использования. Однако есть мнения, что смесь необходимо просеивать, так как в составе попадаются крупные песчинки. Встречаются одинаковые упаковки с составом, который может немного отличаться, например, присутствует больше глины. Также отмечается, что сложно работать с сухим кирпичом и лучше использовать вымоченный.
  • «Печник». Жаростойкая смесь на основе цемента и глины характеризуется огнеупорностью, прочностью и высокими водоудерживающими свойствами. Максимальная температура эксплуатации материала составляет 1350 градусов выше нуля. Среди отзывов в интернете встречаются как положительные, так и отрицательные мнения. Из плюсов отмечается высокая прочность, надежность, теплостойкость и удобство использования. В числе минусов пользователи замечают большой расход материала, быстрое застывание и высокую стоимость.
  • «Емеля». Смесь на основе каолиновой глины содержит дополнительные компоненты, повышающие прочность, адгезию и пластичность материала. Также раствор характеризуется жаростойкостью, влагостойкостью и отсутствием запаха. Допустимая температура эксплуатации материала составляет не более 900 градусов выше нуля. Среди положительных суждений отмечают термостойкость, слабый запах и простоту использования. В числе негативных отзывов отмечается низкая прочность материала и отсутствие влагостойкости.
  • «Ветонит». Смесь на основе глины обладает жаростойкостью и прочностью. В составе также присутствует цемент, песок, дополнительные добавки, повышающие качество раствора. Не применяется для кладки керамических кирпичей. Выдерживает температуру до 1200 градусов выше нуля. Среди положительных отзывов можно отметить хорошую прочность, легкость использования и высокое качество продукции. В числе негативных моментов отмечается небольшая сыпучесть материала после высыхания.
  • «Боровичи». Глиняная смесь содержит кварцевый и формовочный песок. Раствор обладает пластичностью и жаростойкостью. Состав используется для кладки красного кирпича. Температура эксплуатации материала не должна превышать 850 градусов. Отзывы пользователей говорят о том, что раствор обладает долговечностью, прочностью и высоким качеством. Среди отрицательных моментов отмечается недостаток пластичности.

Следует отметить, что для получения качественного раствора необходимо строго следовать инструкции по применению. Любые отклонения могут привести к нежелательному результату в виде неоднородности смеси и ее быстрого застывания. Для того чтобы смесь сохраняла свои прочностные свойства в течение длительного времени, ее необходимо использовать по назначению.

Поэтому перед применением любого состава необходимо проконсультироваться со специалистом.

  • Глина. Природный элемент содержит алюминий, кремний, песок и другие компоненты. Цветовая гамма очень разнообразна. Главной характеристикой глины является показатель жирности – он определяет такие свойства, как прочность, газовую плотность и адгезию.
  • Цемент. Минеральный порошок характеризуется высокими прочностными свойствами. Материал получают из клинкера путем его измельчения. Затем добавляются минералы и гипс. При кладке печей часто используется портландцемент, который получают путем обжига, – этот метод повышает качество и эксплуатационные характеристики.
  • Известь. Строительный материал в процессе получения обжигают при высоких температурах. Известь не содержит никаких химических добавок, поэтому считается экологически чистым веществом. В ее состав входят карбонаты и минералы. При кладке печей или каминов применяют известковое тесто. Плотная масса получается путем гашения извести в воде.
  • Шамот. Огнеупорный материал получают с помощью глубокого обжига. В его состав входят такие компоненты, как высокоглиноземистая глина, цирконий, гранат.

Количественное содержание того или иного компонента значительно меняет свойства раствора, делая его более вязким, например, при большем содержании глины, или прочным при большем содержании цемента или извести. Шамотные материалы значительно увеличивают жаростойкие показатели эксплуатации смеси.

Приготовление

Готовые смеси необходимо разбавить водой согласно пропорции, указанной в инструкции по применению. Иногда для этого используются специальные растворы. Это наиболее удобный вариант, однако стоимость таких составов в отличие от самодельных смесей намного больше.

Для приготовления потребуется емкость и миксер. Сначала готовят необходимое количество жидкости, а затем постепенно добавляют смесь. Количество воды указывается на упаковке, однако следует помнить, что при большой влажности окружающей среды количество воды должно быть меньше, чем в жаркую погоду. Жидкую консистенцию тщательно перемешивают до образования однородной кашицы. Затем раствор настаивают в течение часа и снова перемешивают.

Для приготовления раствора своими руками потребуется приобрести все необходимые ингредиенты, затем смешать их в нужной пропорции. Этот метод намного дешевле. К плюсам можно отнести возможность использовать экологически чистую продукцию. Однако трудности могут возникнуть с поиском нужных компонентов, а также с приготовлением нужной пропорции.

Печная кладка подразумевает использование различных составов в зависимости от типа поверхности. При формировании основания, которое находится под землей, подойдут цементные составы. Для формирования боковых стен топки, где происходит наибольшее воздействие высокой температуры, нужно использовать огнеупорный глиняный раствор. Смесь следует готовить на каждый день, очищая компоненты от пыли, грязи и посторонних частиц.

Глину замачивают заранее. Материал держат в воде до двух дней, в течение которых вещество перемешивают. Количество воды определяется из пропорции 1: 4, где одна часть воды заполняет четыре части глины.

Чтобы приготовить раствор из цемента, потребуется цементный порошок, песок и вода. Соотношение порошка и песка выбирается в зависимости от того, где будет использоваться состав. Смесь добавляют в воду, тщательно размешивая до получения однородной массы. Для размешивания используют специальные приспособления, например, мастерок или миксер. В некоторых случаях для повышения прочности добавляют щебень.

Глинопесчаная смесь готовится путем смешивания глины с песком. Пропорция подбирается в зависимости от назначения, а также изначальных свойств глины. Перед замешиванием компонентов глину тщательно очищают и просеивают.

Если глина имеет среднюю жирность, то примерная пропорция может быть 4: 2 – в заранее приготовленную емкость насыпают 4 литра чистой глины, затем 2 литра песка. Компоненты перемешивают, затем небольшими порциями добавляют воду, тщательно размешивая смесь. В результате должна получиться однородная кашица, по консистенции напоминающая сметану.

Для приготовления известковой смеси потребуется известь, песок и вода. Пропорцию выбирают в зависимости от назначения раствора. Перед приготовлением смеси известь тщательно очищают и просеивают. Сначала смешивают сухие компоненты, затем постепенно добавляют воду, размешивая состав.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, извести, песка и воды. Пропорцию подбирают в зависимости от назначения смеси. Сухие компоненты перемешивают. Затем постепенно добавляют воду, тщательно размешивая раствор.

Цементно-гипсовый раствор готовится на основе извести, гипса, песка и воды. Перед работой известь очищают и просеивают. Соотношение компонентов выбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие ингредиенты, затем небольшими порциями добавляют воду. При этом состав тщательно перемешивают, доводя его до нужной консистенции.

Известково-глиняный раствор готовят на основе извести, глины, песка и воды. Перед работой необходимо провести работы по очищению и просеиванию извести и глины. Соотношение сухих компонентов подбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие компоненты, потом медленно подливают жидкость небольшими порциями. При этом кашицу тщательно размешивают, доводя до однородной массы.

Цементно-глиняный раствор готовят из цемента, глины, песка и воды. Перед началом приготовления смеси глину тщательно очищают и просеивают. Примерное соотношение сухих компонентов составляет 1: 4: 12, где одна часть цемента смешивается с четырьмя частями глины и с двенадцатью частями песка. Затем медленно добавляют воду небольшими порциями, тщательно перемешивая, и доводят до нужной консистенции.

Чтобы приготовить шамотный кладочный раствор, обладающий повышенной прочностью, потребуется портландцемент М400, песок, щебень и шамотный песок. Примерное соотношение составляет 1: 2: 2: 0,3, где одна часть цемента перемешивается с двумя частями обычного песка, двумя частями щебня и 0,3 частью шамотного песка. Затем добавляют воду, медленно размешивают до получения однородной консистенции.

Следует отметить, что процесс приготовления смеси своими руками – это довольно трудоемкое и ответственное занятие. Некачественный материал или неправильная пропорция могут привести к нежелательным последствиям, дополнительным денежным и временным тратам. Поэтому при неуверенности в положительном результате работу лучше доверить профессионалам или воспользоваться готовыми составами.

Советы по применению

При проведении работ своими руками следует тщательно все приготовить. Понадобятся емкости и механические приспособления. Основание необходимо очистить от грязи, пыли и посторонних частиц.

Следует отметить, что смесь готовят в таком количестве, чтобы хватило на час работы. По истечении этого промежутка времени состав начинает затвердевать, теряя свои свойства. Шамотные растворы могут использоваться в течение 40 минут, а известковые составы – в течение суток.

Смесь для кирпичной кладки хорошо удерживает жидкость, поэтому перед работой с ней нет необходимости смачивать основание.

Все работы рекомендуется производить при температуре от 10 до 35 градусов выше нуля. Точная температура указывается на упаковке.

Слой наносимой смеси не должен превышать 10 мм. При конструировании дымовых труб, особенно той части, которая выходит на улицу, а также при кладке фундамента не рекомендуется использовать чистый глиняный раствор, так как под действием испарений вещество быстро разрушается. В этом случае подойдет смесь с добавлением извести и песка.

При добавлении глины в смесь необходимо учитывать степень ее жирности. Чтобы проверить качество можно попробовать скатать толстую полоску из влажного материала. Затем ее нужно осторожно попытаться растянуть. Образование рваных поверхностей будет свидетельствовать о содержании большого количества песка – такой материал лучше не использовать.

Для проверки качества глины можно использовать инструмент для размешивания. Когда вещество прилипает к поверхности, то считается, что глина жирная. Если через некоторое время на поверхности глины появляется жидкость, то вещество содержит слишком много песка.

Смесь на основе некачественной глины в скором времени может привести к деформации, разрушению кирпичной кладки, а также усадке поверхности.

Следует помнить, что смешивание глины средней жирности с цементом приводит к повышению прочности швов, а при добавлении извести смесь быстрее застывает. Для получения огнеупорного состава используют обожженную глину.

После кладки печи или каминов приступать к топке можно не ранее, чем через три дня. Это время необходимо для того, чтобы смесь полностью отвердела. Облицовку кладки из кирпича можно производить только через месяц использования отопительных конструкций, причем нагрев печи должен достигать температуру не ниже 300 градусов в течение часа.

При использовании раствора следует придерживаться инструкции по применению. Четкое соблюдение последовательности действий обеспечит положительный результат и высокое качество эксплуатируемой поверхности.

Хранение

Кладочную готовую смесь рекомендовано хранить в сухом помещении, температура которого должна находиться в диапазоне от -40 до +40 градусов. Однако некоторым составам нестрашна ни влага, ни сильные морозы – они способны сохранять свои свойства при любых неблагоприятных внешних условиях. Индивидуальные условия хранения указываются на упаковке.

В зависимости от марки и назначения составляющих компонентов срок хранения смеси может варьировать от одного года и больше. Существуют огнеупорные смеси, срок хранения которых неограничен. Точная информация указывается в инструкции по применению.

Приготовленный раствор может храниться от 40 минут до суток – все зависит от назначения, а также составляющих ингредиентов.

Следует помнить, что использование просроченного продукта недопустимо.

О том, как приготовить глиняный раствор для кладки печи, смотрите в следующем ролике.

Что такое огнеупорный раствор и где его использовать?

Давайте поговорим немного о миномете. Вы можете быть удивлены, обнаружив, что существуют различные типы строительного раствора, которые мы используем при строительстве или ремонте дымохода или камина. Прежде всего следует отметить, что раствор, бетон и цемент — это не одно и то же.

Цемент — это совокупность известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует очень давно, на самом деле цыгане использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры.C. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

  • Цемент ничем не отличается от раствора или бетона, он является ингредиентом обоих. Это все равно что спрашивать, чем помидоры отличаются от кетчупа.
  • Бетон получают путем добавления в цемент гравия и песка. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
  • Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без щебня). Раствор используется для склеивания камня и кирпича. Он далеко не такой прочный, как его бетонный собрат, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях. Если вы склеиваете кирпичную или блочную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самым простым звеном в данном случае будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора.Так как вы не можете предотвратить оседание, лучше всего позаботиться о том, чтобы ущерб от оседания был минимальным. Повторное нанесение (обратное заполнение) швов раствора намного дешевле, чем замена связки блоков или кирпича. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для расширения замороженной воды. Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов, когда вода замерзает.

Так что же такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция.Шамотная глина — это набор различных глин, устойчивых к нагреванию до 3000 градусов по Фаренгейту. Представьте, что это глина, обладающая особыми термостойкими свойствами. Шейные глины используются при строительстве огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорные кирпичи могут выдерживать такую ​​высокую температуру. Существуют стандарты, определяющие, является ли раствор огнеупорным или высокотемпературным, например ASTM C-199.

Где использовать огнеупорный раствор?

Нам понадобилась минута, чтобы добраться сюда, но вот мы наконец-то.Я дам два ответа: логический и продиктованный.

Логично, что огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и все же мы неоднократно наблюдаем отказы в некоторых частях дымохода и топки камина, потому что каменщик не использовал подходящий тип раствора для данной области применения. На продиктованный ответ…

NFPA хочет, чтобы вы использовали испытанный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве каминных топок, при обшивке (покрытии) дымовой камеры и установке глиняных футеровок дымохода.Они также хотят, чтобы цемент и его агенты были нерастворимыми в воде, в этом и заключается алюминат кальция. Связующее из алюмината кальция затвердевает гидравлически, что соответствует этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти стыки будут либо размягчены, либо вымыты.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где нужно?

К сожалению, нет. Каменщику, который приготовил кучу раствора, так легко использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендации NFPA.Кроме того, некоторые каменщики имеют обыкновение смешивать свои собственные партии раствора, пропитанного шамотной глиной, но эти смеси на рабочем месте не проверяются и часто не защищают от чрезвычайно высокого тепла, выделяемого камином. Честно говоря, этих требований к огнеупорным строительным растворам просто не существовало до 90-х годов, и поэтому, если у вас нет нового строительства, у вас, вероятно, не будет огнеупорного раствора там, где он должен быть.

Если вы замечаете ухудшение соединений раствора в топке вашего камина или ваш трубочист сообщает о повреждении других участков, это может быть связано с тем, что простой старый раствор не выдерживает высокой температуры и постоянного расширения и сжатия, вызванных использованием камина.

Смесь глиняная печь. Приготовление раствора для кладки камина


Сложить печь или камин простой конструкции своими руками сможет любой, кто знаком с строительными работами, имея в своем распоряжении подробное описание и схемы расположения рядов — заказ. Но сделать камин своими руками невозможно без знания того, какие материалы можно использовать, как их выбрать или подготовить.

Даже человек, далекий от печного дела, скажет, что для постройки камина нужен кирпич и раствор.Но какой кирпич и какое должно быть правильное решение? Это вопрос первостепенной важности, пренебрегать которым означает тратить время, деньги и время на бесполезную работу. Разберемся, как выбрать материалы и как сложить камин.

Кирпич

Виды кирпича для кладки каминов

Камин изготавливается своими руками из полнотелого красного глиняного кирпича. Его используют для строительства внешней части камина, а для фасада следует выбирать гладкие кирпичи правильной формы без сколов и трещин.

Для той части печи или камина, которая находится в непосредственном контакте с открытым огнем, выбирается специальный огнеупорный шамотный или кварцевый кирпич.

Также можно использовать и пустотелый кирпич, но только для прокладки кончика трубы над кровлей или для облицовки готового камина.

Требования к качеству кирпича

Перед тем, как складывать камин самостоятельно, следует убедиться в правильности подобранного материала.

При выборе кирпича необходимо соблюдать следующие требования:

  • Отдавать предпочтение кирпичу марки не ниже М 200 .Изделия этой марки и внешне выглядят лучше кирпича более низких марок, а главное, обладают высокой прочностью, выдерживая допустимую нагрузку 200 кг / см² .
  • Купите сразу необходимое количество кирпичей, чтобы все они были из одной партии и имели одинаковые характеристики.
  • Оцените состояние кирпича: отсутствие трещин, сколов, наличие драки в поддоне.

Раствор

Состав раствора

Обычный цементный раствор совершенно непригоден для возведения конструкций, испытывающих высокие термические нагрузки.Смесь для кладки камина изготавливается на основе глины и песка, процентное соотношение которых зависит от жирности глины.

Цемент также может присутствовать в таком растворе, но в очень небольших количествах.

  • Раствор должен быть однородным. , без комков и нормальной пластичности. Только в этом случае он прочно скрепит кирпичную кладку, при высыхании не потрескается и даст небольшую усадку.
  • Слишком пластичный раствор на основе жирной глины отлично разравнивается на кирпиче, позволяя сделать шов красивым и тонким, но для печных работ он не подходит, так как при эксплуатации дает большую усадку.
  • Малопластичный раствор на основе тощей глины практически не дает усадки, но не обеспечивает хорошей прочности кладки, трещин и выливается из швов при высыхании.

Требования к качеству песка и глины для раствора

Песок должен быть чистым и мелким. Лучше всего использовать горный или речной песок, просеянный через мелкое сито, чтобы очистить его от крупных включений и растительности. Эта процедура позволит создать качественный однородный раствор и получить тонкий и ровный шов кладки.

Определить качество глины на ощупь может только опытная печка. Но существует множество способов, как народных, так и лабораторных, чтобы проверить, подходит ли глина для приготовления печного раствора, и определить оптимальное соотношение глины и песка. Вот несколько самых простых способов:

Как приготовить раствор?

Определив экспериментально соотношение песка и глины, отмерьте необходимое количество материалов и просейте их. Песок — обычным способом, а глина предварительно замачивается водой, тщательно перемешивается и фильтруется через сито с мелкими ячейками.

После смешивания глины и песка раствор снова фильтруют через сито большего размера, чтобы он стал однородным, без сгустков. Готовая смесь не должна растекаться по лопатке, а хорошо соскользнуть с нее. Из такого раствора получаются идеальные швы. 3-5 мм.

Для увеличения прочности раствора можно добавить цемент ( ¾ литра, на ведро раствора) или соль (, 150–250 г, ). Цемент перед добавлением разводят водой до консистенции сметаны, соль тоже растворяют в воде.

Сколько раствора нужно для кладки каминов?

Чтобы уложить 100 плоских кирпичей, сделав швы по 5 мм , потребуется два ведра раствора. При кладке русской печи эта сумма увеличивается на 20%.

Внимание! Очень важно приготовить раствор нужной пластичности и плотности! Только такой раствор заполнит все неровности, обеспечит плотность и газонепроницаемость швов и прочное сцепление кирпича.

Как сделать камин своими руками?

Подготовив необходимые материалы, нужно решить главный вопрос, как сложить камин.

Чтобы сложить печь или камин (см. Кладка кирпичной кладки), необходимо сделать прочный фундамент и подготовить схемы кладки, которые называются заказными.

Подготовка фундамента

Если перекрытие в доме из железобетонных плит, то для укладки камина своими руками строительство фундамента не требуется. Во всех остальных случаях это нужно делать для обеспечения устойчивости камина и во избежание его разрушения.

Важно! Цоколь под печь или камин не должен быть связан с фундаментом дома!

Заказать

Заказ представляет собой очень подробную схему, в которой указано положение каждого кирпича.Обратите внимание, что заказ делается отдельно для каждого ряда кладки.

Складывать камин без заказа может только опытный мастер, а новичок без него не сможет правильно выполнить работу. Поэтому заказ следует готовить самостоятельно, а еще лучше заказать схему для камина к хорошей печи.

Технологические работы

В основании камина под первый ряд кладки нужно положить два слоя гидроизоляции. Цокольный ряд обычно кладут «на край», чтобы он оказался выше уровня чистого пола.Во всех последующих рядах кирпич кладут ровно.

Перед кладкой кирпич на 2–3 минуты замачивают в воде, чтобы обеспечить его более плотный контакт с раствором.

Низ каминной топки должен располагаться на высоте двух-трех рядов кладки от уровня пола.

Если вы решили, что можно делать кладку печей своими руками, обязательно стоит учесть следующее: красный и огнеупорный кирпич имеют разные параметры линейного расширения при нагревании .

Следовательно, есть особенности их одновременного использования в единой конструкции. Поскольку топка камина сделана из огнеупорного кирпича, что дает больший линейный прирост, в процессе эксплуатации может произойти разрушение корпуса камина, выполненного из красного кирпича.

Чтобы этого не произошло, необходимо использовать «сухие швы», то есть выложить противопожарную топку камина без перевязки с внешними стенами, отступив от нее не менее на 2-3 мм.

В этом случае топка имеет свободу расширения, а пространство между кладкой создает термическое сопротивление, не позволяя корпусу камина значительно нагреваться.

Особое внимание следует уделить кладке перекрытия над отверстием топки. . Здесь нежелательно использовать металлические или железобетонные перемычки, которые при нагревании могут сильно деформироваться.

Выложить кирпич в виде арки или даже горизонтального перекрытия, причем с определенным выступом, можно с помощью специальной опалубки.

Есть несколько вариантов укладки полов:

В любом случае перед началом работ по кладке перекрытия необходимо сделать опалубку, которая должна точно соответствовать нижнему контуру кровли топки.Опалубка сконструирована таким образом, что после застывания раствора ее можно без усилий опускать и снимать, не повреждая кладку. Для этого он поддерживается стержнями вверху.

На опалубочную плоскость выкладывают арочные и дуговые перемычки, а для устройства лопастных перекрытий кирпич обтачивают по краю. Толщина швов между кирпичами в нижней части составляет около 3 мм, , а в верхней — 25 мм, и более.

Перемычка кладется с двух сторон и заканчивается установкой центрального кирпича, который ставится строго посередине арки по вертикали.Конечно, особенно тщательно следует выбирать кирпич для кладки этой части конструкции.

Облицовка камина

Необходимо заранее продумать, какие материалы будут использованы для отделки камина (см. Отделка камина). Если вы хотите оставить камин без облицовки, кладите кирпич очень аккуратно, не доводя раствор до лицевой части кладки на полсантиметра. Впоследствии швы можно расшивать.

Если кладка получилась не очень красивой, то камин можно полностью оштукатурить или облицевать натуральным или искусственным камнем, керамической плиткой, кафелем.Отделка скроет все ваши недостатки и дефекты кирпича, позволяя обойтись без переделок.

Глина, известь, смешанные растворы, а также жаропрочные бетонные смеси для каменных печей и каминов.

Раствор — смесь связующих, заполнителя и воды. По плотности в сухом состоянии делятся на тяжелые (1500 кг / куб.м и более) и легкие (менее 1500 кг / куб.м). По назначению используются растворные растворы (для кладки кирпича, камня, блоков печей), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Заполнитель вместе со связующим и водой создают прочное основание и монолитный корпус печи и дымохода. Уменьшает усадку раствора (например, шлакового агрегата). По типу вяжущих растворы делятся на цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, известково-шлаковые и др.).

Простые решения состоят из одного типа вяжущего и заполнителя, сложного или смешанного, из двух или более вяжущих (цемент и глина, цемент и известь) и заполнителей.Например, цементно-известковый раствор в соотношении 1: 3: 15 состоит из одной части цемента, трех частей известкового теста и 15 частей песка.

В сложных растворах объем основного связующего условно принимается за единицу, остальные компоненты (связующие и наполнители) выражаются числами, указывающими, сколько объемных частей они занимают на одну часть основного связующего. Основное вещество обладает более сильными связующими свойствами, поэтому название сложных растворов начинается с названия основного связующего.Например, известково-глиняный раствор имеет в своем составе два связующих — известь и глина.

Глиняный раствор разрушается под воздействием влаги, не подходит для прокладки фундаментов и дымоходов над кровлей. Эти части печи выполняют на известковом, цементном или известково-цементном растворе.

Глиняный раствор для печей использовать только в сухом месте, а шов должен быть 3-5 мм. Раствор из толстого шва быстро осыпается, в него засасывается воздух, что ухудшает работу печи и вызывает чрезмерный расход топлива.Тонкие швы можно получить только из хорошей глины и тщательно перемешанного раствора, профильтрованного через сито с ячейками 3×3 мм. Песок для раствора должен быть мелким, крупностью не более 1 мм.

Бедные растворы не обладают необходимой пластичностью и прочностью, жирные пластичны, но при высыхании образуют трещины. Наиболее подходящими для кладки являются растворы средней пластичности или нормальные, при которых связующее и наполнитель находятся в оптимальном соотношении. Они прочные, не трескаются при высыхании и дают минимальную усадку.

Известь, цемент и сложные растворы наносить на кладку только инструментами.

Перед приготовлением глиняного раствора глину нужно проверить: на 0,5 кг ее добавляют немного воды и тщательно вымешивают руками, пока она полностью не впитает воду и не прилипнет к рукам. Приготовив крутое тесто, скатайте шарик диаметром 40-50 мм, из этого же шарика сделайте лепешку диаметром 100 мм и просушите их 2-3 дня. Если за это время на шаре или лепешке появились трещины, значит, глина маслянистая и требует добавления песка.Если после высыхания на шаре и лепешке трещин нет, а мяч, упав с высоты 1 м, не рассыпается, значит, глина подходит для приготовления раствора. Нежирная глина не трескается, но и не имеет прочности, к ним необходимо добавлять более жирную глину. Песок или глина добавляют в несколько этапов, каждый раз проверяя качество раствора.

Еще один способ проверить качество глины: взять 2–3 кг материала, посетить посуду, налить воды, замесить комочки и перемешать.Если глина сильно прилипает к плечу (полностью обволакивает), значит, она маслянистая, необходимо добавить в нее песок. Если на лезвии остались отдельные пучки, глина считается нормальной, и из нее готовят раствор без добавления песка. Если лезвие покрыто тонким слоем глины, значит, оно тонкое и требует добавления жирной глины.

Проверить качество глины можно так: 0,5 кг замешивают до крутого теста и тщательно вымешивают руками.Из глиняного теста раскатывают шарик диаметром 40-50 мм, его пропускают между двумя гладкими пластинами и осторожно прижимают верхнюю, постепенно сжимая шарик до образования на нем трещин. Приложенная сила и степень сплющивания мяча, а также характер образовавшихся трещин указывают на содержание жира в глине. Шар из тощей глины (суглинка) при легком давлении раскалывается на части. Шарик из глины более толстый, суглинок, при сжатии на 1 / 5–1 / 4 его диаметра дает трещины. Шар из нормальной глины при сжатии на 1/3 диаметра треснет.Шар из маслянистой глины при сжатии дает мелкие трещины на 1/2 диаметра.

Из такого глиняного теста, как шар, жгутики раскатывают вручную толщиной 10–15 мм, длиной 150–200 мм и растягивают или сгибают в форме кольца вокруг круглой и гладкой деревянной скалки с диаметр 40–50 мм. Жгутик маслянисто-глинистый плавно, постепенно истончается, образует острые концы в месте разрыва, при изгибе трещин не образуется. Жгутик из нормальной глины плавно вырывается и обламывается, когда его толщина в месте разрыва становится меньше толщины жгутика на 15-20%, а при изгибе образуются небольшие трещинки.Жгутики из тонкой глины немного не растягиваются, дают неравномерный разрыв, а при сгибании образуется множество трещин и разрывов.

Глиняный раствор для кладки печи требует от 1/10 до 1/13 объема печи, считая по ее внешнему размеру, или до 1/8 объема укладываемого кирпича — в среднем 25 литров (2,5 ведра). за 100 шт. кирпич. Глиняный раствор не должен отличаться от кирпичного состава и выдерживать нагрев до 800-1000 градусов, не теряя прочности и не выделяя вредных паров.Чем меньше глины в печи, тем выше ее качество. Лучшее решение — глина, из которой делают кирпич. Для приготовления раствора можно использовать сырцовый кирпич. Раствор должен быть пластиковым. Жирный раствор подсыхает, уменьшается в объеме и трескается, тощица не обеспечивает достаточной прочности, плохо связывает кирпич и легко осыпается из швов.

Крепость глиняного раствора повышается, если на одно ведро добавить 100-150 г соли. Мелкая соль смешивается с раствором, а крупная соль предварительно растворяется в воде.Иногда в ведро добавляют раствор портландцемента 0,5-1 кг, замесив его в сухом виде или предварительно перекрыв водой. Применяйте этот раствор не позднее, чем через час после приготовления.

Для приготовления раствора используют разные глины, смешивая его в сухом виде, затем закрывая водой. В густую глину добавляют 0,5-5 объемных частей песка. Его просеивают через частое сито с ячейками 1,5 × 1,5 мм. Очень тонкие глины замачивают — промывают водой, удаляя с них излишки песка.

Если глинистая жидкость нормальная, песок не требуется. Для приготовления глиняного раствора делается деревянная доска размером 1,5 х 1,5 м, на которую насыпают пласты глины и смачивают водой. Когда глина размягчится, ее несколько раз перелопатят и загребают в кучу в виде узкой грядки высотой 300-350 мм. Затем острием деревянной лопатки от нее отрезаются тонкие пластинки, а комочки ломаются и мнутся. Камни и загрязнения удаляются. Затем массу перекатывают, загребают на грядку и снова 3-5 раз измельчают лопатой, пока не разломятся все комки.

Если в процессе работы требуется добавить в глину песок, то насыпьте его в виде широкой грядки, сделайте в ней углубления, затем насыпьте глину слоями, смочите водой и засыпьте песком. Выдержать время, пока глина не станет мягче, затем несколько раз засыпать песком, собранным в грядку и смять лопатой, пока она полностью не смешается с песком и не станет однородной. Хорошо перемешанный раствор с нужным количеством песка и воды должен соскользнуть с железной лопаты, но не растекаться по ней, на ощупь это скользкая масса с равномерным заполнением песком без глины и песчаных сгустков.В таком растворе часто остаются крупные частицы, не позволяющие выполнить тонкие швы, поэтому во время его эксплуатации необходимо все время прощупывать руками, удаляя посторонние частицы, что замедляет работу. Такой раствор желательно процедить через сито.

Оптимальное соотношение глины и песка в глиняном растворе — 1: 1 или 1: 2. Количество воды составляет 1/4 объема глины.

Глина нормальной жирности, не требующая добавления песка, насыпается слоями в ящик или бочку и смачивается водой, где замачивается на несколько часов.Затем тщательно перемешивают и фильтруют через сито с ячейками 3×3 мм. На рабочее место доливают воду до достижения необходимой густоты раствора.

Если в глину нужно добавить песок, его отмеряют в необходимой дозе и просеивают на сите. После распада глины ее фильтруют, добавляют песок, перемешивают и снова фильтруют.

Раствор Приготовлен из известкового теста, песка и воды. Применяется для кладки фундаментов печей, а также труб над кровлей.Для придания раствору прочности в него добавляют цемент, а для быстрого схватывания — гипс (при штукатурных работах).

Для приготовления раствора известковая паста фильтруется через сито с отверстиями 3×3 мм, через которое просеивается песок. Если тесто получилось слишком густым, его необходимо размешать с добавлением воды. Добавляется песок и вся масса тщательно перемешивается до однородности. Количество песка зависит от качества извести: на одну объемную часть известковой пасты добавляют от 0,5 до 5 объемных частей песка (обычно 2-3 части).

Для определения качества известкового раствора его смешивают деревянным веслом в течение 2-3 минут, если раствор не прилипает к веслу, значит, он жидкий; если он прилипает местами в виде отдельных пучков или покрывает лопатку слоем в 2-3 мм — нормально, если раствор прилипает толстым слоем, значит, он жирный. В жидкий раствор, в жирный песок нужно добавить известковое тесто. Известковые растворы можно хранить несколько дней.

Чем лучше известковая паста, тем выше качество раствора, и наоборот.Поэтому комок кипящей извести гасят, заливая его водой и храня в творческих ящиках до полного тушения. От этой операции зависит качество извести и максимальный выход известкового теста. Гашеную известь можно насыпать в любую посуду, но лучше в творческую яму, вырытую в земле, обшитую досками, где ее можно долго хранить, если засыпать землей слоем не менее 50 см. Чем дольше он хранится, тем выше качество, но без доступа воздуха.Слить известь через сито с размером ячеек не менее 5×5 мм.

Для приготовления негорючей извести воду наливают в тушильный ящик на половину его высоты. Затем в несколько этапов заливается известью, равномерно распределяя ее. Когда появляется пар, его энергично перемешивают, разделяя на отдельные части и добавляя воду, пока не прекратится выделение пара. К гашеной извести добавляют воду, чтобы получить однородное известковое молоко, и оставляют на некоторое время для тушения оставшихся кусков.Затем вся масса перемешивается и процеживается через сито.

Для тушения тушащейся извести насыпьте известь в тушильную камеру — чайник на четверть высоты и наполовину заполнен водой. Когда появляется пар, они начинают перемешивать известь, одновременно дробя куски. Воду добавляют небольшими порциями, чтобы известь не высыхала и не выгорала. После прекращения выделения пара добавляют воду, все тщательно перемешивают, а известковое молоко через некоторое время сливают через сито в посуду или колодец для орошения.

Медленногорючая известь насыпают в тушильный ящик на четверть его высоты, смачивают небольшим количеством воды и выдерживают до появления трещин и других признаков угасания. После этого его поливают небольшими порциями и перемешивают. После гашения известь разбавляют водой до густоты известкового молока, выдерживают некоторое время и переливают через сито для хранения. В холодное время года трудногорючую известь для ускорения тушения заливают горячей водой.

Остатки извести складываются отдельно и заливаются водой, оставляя на некоторое время.Часть его можно потушить. Гашеную известь рекомендуется выдержать не менее месяца: тем лучше ее качество, чем больше выдерживается известковая паста.

Цементный раствор — самый прочный, затвердевает на воздухе и в воде. Готовится из цемента, песка и воды. Применяется для укладки фундаментов во влажных местах или почвах, насыщенных водой, а также труб над кровлей. Цементный раствор быстро схватывается (начало схватывания 45 минут, окончание не позднее 12 часов).Применяется не позднее чем через час с момента приготовления, при более длительных сроках снижает свою силу. Марка, или прочность раствора на сжатие, разная и зависит от количества составляющих материалов, а также марки цемента. Состав раствора от 1: 1 до 1: 6.

Для приготовления раствора цемент и песок просеивают через сито с отверстиями 3×3 мм, измеряя их объемными дозами. Нужное количество песка насыпают тонким слоем и сверху присыпают цементом, перемешивают до полной однородности, иногда дополнительно просеивают через сито.В сухую смесь налейте воду до нужной густоты.

Сложное решение Приготовлено из двух вяжущих и одного заполнителя: цемента, извести и песка. Используется для укладки фундаментов во влажном грунте и труб над кровлей. На одну часть цемента берутся от одной до трех частей известкового теста и от шести до пятнадцати частей песка.

Раствор готовят двумя способами. Делается сухая смесь из цемента и песка, затем известковое тесто разводится водой до густой кремовой массы. Эти материалы предварительно отмерены в точных объемных дозах.В разведенную известковую пасту добавить приготовленную порцию цементной смеси, все тщательно перемешать. Чтобы получить раствор нужной густоты, добавьте воды и снова перемешайте.

Другой способ: из отмеренного количества песочно-известкового теста готовится раствор, заливается порция цемента и все тщательно перемешивается. Цемент можно предварительно смешать с водой до кремообразного состояния. Такой раствор пластичнее цемента, но менее по прочности. Его необходимо хранить в таком количестве, чтобы использовать в футляре в течение часа с момента приготовления.

Смеси жаростойкие бетонные применяются для изготовления монолитных очагов открытого огня или блоков для кладки печей и топок. Технология приготовления — как цементно-песчаный раствор. Использование бетона, как правило, требует возведения опалубки и выдержки ее до 28 дней в мокром режиме. Свежеуложенный бетон (в опалубке) покрывают циновкой или стружкой и обильно смачивают водой, особенно в течение первых трех-пяти дней. Хорошие результаты дает использование для этой цели полиэтиленовой пленки (паровой эффект).

Составы жаропрочных (огнеупорных) бетонов насыпными частями:

Для открытого огня

Для топки

  • Виды кладочных растворов
  • Строительный раствор
  • Раствор для фундамента и наружного дымохода
  • Штукатурный раствор
  • Плиточный раствор

От качества раствора для кладки камина зависит не только долговечность конструкции, но и такие ее характеристики, как экономичность и безопасность.Если в швах кирпича или кирпичной кладки, не имеющей облицовки, появляются сколы, в комнату может попасть угарный газ и другие продукты горения, что приведет к отравлению людей. Обратный процесс (отсос через воздушный зазор из помещения) также нежелателен, так как сопровождается увеличением расхода топлива и ухудшением работоспособности камина.

Виды кладочных растворов

В процессе кладки печей и каминов используется не один, а несколько видов раствора.Они отличаются друг от друга свойствами и назначением:

  1. Раствор для печи или камина (основная кладка) должен выдерживать температуру до 1000 ° С.
  2. Раствор для устройства фундамента и наружной (уличной) части дымохода должен сохранять прочность в условиях повышенной влажности.
  3. Отделочная (штукатурная) смесь для облицовки конструкции требует повышенной прочности.
  4. Смесь для крепления керамической плитки должна обладать достаточными адгезионными свойствами.

Необходимо более подробно рассмотреть состав, характеристики и способ применения каждого вида раствора.

Вернуться к содержанию

Базовый раствор

Знакомый всем строителям цементный раствор, на котором возводятся практически все каменные конструкции, нельзя использовать в условиях высоких температур. Поэтому при устройстве основной части печей и каминов используют раствор на глиняной основе.

Купить глину можно в любом строительном магазине.В этом случае вы получите чистый продукт, состав и характеристики которого достоверно известны. Глину можно добыть и другим способом, бесплатным, но хлопотным: выкопать в естественных условиях. Слои глины залегают на глубине всего 0,5 м. Удобнее всего собирать на склонах оврагов или по берегам рек. Жителям городских кварталов достаточно найти место для проведения земляных работ: там, скорее всего, он сможет собрать глину в необходимом количестве.

Глины подразделяются на три типа:

Раствор, приготовленный на основе тощей глины, после высыхания становится хрупким и рассыпчатым, полностью лишен прочности и не обеспечивает сцепления с кладкой. В этот раствор следует добавить жирную глину.

Смесь на основе только маслянистой глины после высыхания дает значительную усадку и может трескаться. Для нормализации жирности раствора необходимо добавить песок.

Как определить, какая у вас глина и сколько в нее нужно добавить песка? Все это можно выяснить экспериментально.Глина, взятая в объеме 1 л, очищается от крупных примесей и делится на пять частей. Первая часть оставлена ​​чистой. Ко второму добавить песок, объем которого в 4 раза меньше порции глины. Затем добавляется песок в следующих пропорциях: к третьей части — половина объема глины; к четвертой части — весь том; к пятой части — полтора объема глины. Затем в каждую емкость добавляют воду и тщательно перемешивают их содержимое. Готовая смесь должна быть однородной и пластичной, но не прилипать к коже.Такой раствор называется «крутое тесто».

Из каждой порции раствора нужно сделать шар, который поместится между несколькими полированными досками. Надавите на одну из пластин, пока на шаре не появятся трещины. Если при этом зазор между пластинами уменьшить на 50%, решение получилось смелым. Если в пределах одной пятой, вы имеете дело с тонкой глиной или с избытком песка. Обычное решение, подходящее для кладки печей и каминов, начнет трескаться, когда плиты сойдутся на 1/3 первоначального расстояния.

Глиняный фильтр через сито с ячейкой 3 мм. Такой размер ячейки обусловлен толщиной шва в кладке, которая составляет 3-5 мм. Таким образом, отсеивать желательно именно те частицы, размеры которых превышают 3 мм, иначе они будут мешать структуре шва нормальной толщины.

Более эффективен метод очистки аллювиальной глины. Для ее выполнения понадобится длинная емкость наподобие кормушки или детской ванны. Установив емкость с определенным наклоном (в пределах 7 °), в нее наливают небольшое количество воды, а в верхнюю часть насыпают порцию глины.Объемы воды и глины подбираются так, чтобы они не соприкасались друг с другом. Теперь с помощью шпателя или другого плоского инструмента (например, строительного шпателя) нужно перекачать воду на глину, которая в этом случае выщелочится и осядет на дне резервуара. После этого глина будет только процеживать.

Для глиняного раствора нужен мелкозернистый песок с размером песчинок менее 1 мм. Наиболее подходит горный песок, отложения которого происходят на суше. В отличие от морского или речного песка, который имеет гладкую отполированную водную поверхность, горный песок шероховатый, что делает раствор более прочным.

Перед приготовлением раствора песок также следует промыть. Это удобно делать с помощью самодельного инструмента, напоминающего сито: из четырех досок шириной 50–100 мм выбивается квадратный ящик, дно которого образовано натянутой мешковиной. Насыпав в такое «сито», установленное на подставке, порцию песка начинают заливать из шланга водой, которая вместе с грязью течет через мешковину. Качество стирки оценивается визуально по чистоте проточной воды.

Сколько глины и песка мне приготовить? В среднем раствор для кирпичной кладки печей или каминов занимает объем, который в 8 раз меньше объема кирпича или в 10-13 раз меньше объема всей конструкции, рассчитанного по внешним размерам. Таким образом, для кладки 100 кирпичей стандартного размера понадобится около 25 литров раствора.

Для приготовления раствора следует замочить пропитанную глину. Делать это нужно в резервуаре или на специально сконструированной деревянной платформе площадью 1.5 х 1,5 м. Глину насыпают слоями, заливая каждый слой водой. Толщина одного слоя составляет от 100 до 200 мм. После того, как глина пропитается водой и станет мягкой (это может занять около суток), ее штыком перемешивают, при необходимости снова заливают водой и оставляют еще на сутки.

Если на 10 литров глиняного раствора добавить 100–150 г поваренной соли, он станет более прочным. С этой же целью к этому количеству смеси добавляют 0,5-1 кг портландцемента, который может быть как сухим, так и в растворе.Глиняный раствор с добавлением портландцемента следует готовить небольшими порциями, потому что через час с момента замеса он становится непригодным для работы.

Условия работы раствора, находящегося в фундаменте или внешней части дымохода, сильно отличаются от тех, в которых должен работать раствор для кладки фундамента. Нет высоких температур, но есть повышенная влажность. В такой среде наилучшими характеристиками обладает известковый или известково-цементный раствор. В состав такой смеси входит известковое тесто, цемент, песок и вода.Известковую пасту необходимо процедить через сито с размером ячеек 3х3 мм, также ее можно использовать для просеивания песка. В среднем на одну часть известковой пасты добавляется 2-3 части песка.

Известковый состав, как и глина, может быть постным, нормальным и жирным. Проверьте это деревянным шпателем. После 3 минут перемешивания необходимо посмотреть, прилипает ли раствор к лопатке. В противном случае решение тонкое. Если на лезвии образовался слой толщиной 2-3 мм или раствор прилипает в виде сгустков, значит, это нормально.Жирный раствор будет липнуть к инструменту толстым слоем. Нежирный тонкий раствор довести до нормальной пластичности, добавив известковое тесто. В жир следует добавить песок.

Готовый известковый раствор годен для строительных работ в течение нескольких дней.

Своими руками, в первую очередь, нужно позаботиться о качестве используемых материалов, ведь от этого зависит, как долго прослужит постройка. Если вы подберете некачественные материалы, при нагревании ваша печь может выделять в комнату угарный газ, что нанесет непоправимый вред здоровью всех членов семьи.

Для каминов и печей необходимо использовать раствор на основе глины и песка, так как этот материал выдерживает постоянное воздействие тепловых нагрузок.

Состав раствора

Очистка глины

Чтобы кладка кирпича была качественной, глину для раствора необходимо очищать от крупных комков и мусора. Делают это двумя способами: намывным и с помощью сита. Сито должно быть с ячейками не более 3х3 мм, ведь именно такая толщина дает идеальный шов.Аллювиальный метод намного сложнее, но глина, очищенная водой, более качественная. Глину наливают в продолговатую емкость (можно взять детскую поилку), поставленную под углом 5-7 градусов, но так, чтобы она заполняла только верхнюю часть, а воду наливает в нижнюю часть, чтобы она не попадала в контакт с глиной. Лопаткой наливают воду на глину, пока они полностью не перемешаются. Затем раствор фильтруют, операцию повторяют до получения необходимого количества строительного материала.

Рис. 1 а — глина сильно липнет к веселке, слишком маслянистая; рис 1 б — на веселом лице остаются отдельные сгустки — обычная глина; рис 1 в — веселка покрыта тонким слоем — тонкой глиной; рис 2 а — шарик, сжатый на 1/5 диаметра тонкой глины, дал трещины; рис 2 б — шарик, сжатый на 1/2 диаметра маслянистой глины, дал трещины; рис 3а — жгутики тянутся плавно, острые кончики в местах разрыва, при сгибании трещин нет — слишком жирные; рис 3 б — жгутики вытянуты плавно, в местах разрыва утолщение 20% от первоначальной толщины — обычная глина; рис 3 в — жгутики немного растягиваются, при сгибании много трещин — глина тонкая.

Отбор и переработка песка

Чтобы процесс прохождения глины через сито был быстрее и проще, вам просто нужно добавить больше воды в ведро с глиной.

Песок тоже можно купить в магазине, но можно и самому достать на склонах оврагов или на берегу моря или реки. Как правило, в магазинах этот материал продается очищенным и готовым к добавлению в раствор для печи. Но если вы используете материал, который не покупается, вам придется просеять его через сито с шириной ячейки 1.5×1,5 мм и постирать следующим образом:

  1. Растянуть мешковину на раме так, чтобы стороны были высотой 50-100 мм.
  2. Насыпьте в него песок.
  3. Насыпайте песок из шланга, пока форсунка не станет относительно чистой.

Приготовление раствора

После того, как вы эмпирически определили количество материалов, необходимых для раствора, и очистили его, можно переходить к смешиванию. Соединив песок и глину, раствор нужно процедить через большое сито, чтобы избавиться от комков и сгустков. Готовая смесь должна хорошо растекаться лопатой, а не растекаться по ней! Для того, чтобы раствор для печи или камина был максимально прочным, в него можно добавить цемент или соль. На ведро смеси будет достаточно 3/4 литра цемента или 150-250 г соли. Растворы с добавлением этих ингредиентов самые сильные.

Чтобы узнать, сколько нужно раствора, нужно знать правило: на 100 кирпичей нужно 2 ведра. В случае кладки русской печи этот объем увеличивается на 20%.Прекрасное решение обеспечит вашему камину долгую жизнь.

Что нужно знать о каменных обогревателях для лучистого тепла

Каменные обогреватели накапливают тепло от дерева, газа или электричества в кирпиче, бетоне, керамике или камне и выделяют накопленное тепло за счет лучистой теплопередачи с течением времени. Наша установка горит при температуре более 1500 ° F, но дымовые газы, поднимающиеся по дымоходу, имеют температуру около 300–350 ° F. Это тепло поглощается тепловой массой каменной печи и затем передается в дом, а не в дымоход.

Это древняя технология нагрева, которая использовалась тысячи, если не десятки тысяч лет. Каменные обогреватели использовались задолго до римлян, некоторые подземные и пещерные каменки были построены более 5000 лет назад.

Обогреватели для каменной кладки включают каменные печи или каменные печи и даже современный кузен — нагреватель реактивной массы. В каменные обогреватели большего размера могут быть встроены скамейки или сиденья. В некоторых также есть духовка или даже полноценная плита. Мы сосредоточимся на дровяных каменках, но большинство концепций применимо и к другим источникам тепла.

Каменные обогреватели обычно большие и тяжелые. Чем больше вес / размер (масса), тем больше тепла он может хранить. Он будет весить от 1760 до 3000 фунтов (от 750 до 1300 кг) или даже больше.

Пассивное солнечное тепло и каменные обогреватели хорошо сочетаются. Даже когда нет огня, каменная печь действует как тепловая масса. Если он нагревается до температуры от любого источника тепла — солнца, геотермальной энергии, газа, дерева или даже электрического тепла — он будет излучать это тепло обратно в дом.Эта дополнительная тепловая масса стабилизирует внутреннюю температуру дома.

Быстрые и медленные каменные обогреватели

Существует два основных типа каменных обогревателей: быстрые и медленные.

Быстрое горение Дровяные или газовые обогреватели для каменной кладки обычно топят 2–3 раза в день. Они горят очень горячо и быстро, а затем могут погаснуть. Тепло проникает в кладку и медленно выводится из массы в течение дня. Каменные обогреватели быстрого горения более эффективны, потому что при более высоких температурах горения используется больше топлива и сжигаются газы.Большинство каменных печей и каменных печей, продаваемых сегодня, являются системами быстрого сжигания.

Медленное горение или постоянное горение или постоянное горение каменные обогреватели горят в небольшом количестве весь или большую часть дня. Традиционные каменные обогреватели регулярно разжигаются или нагреваются в течение дня. Как правило, они менее эффективны.

Воздух для огня

Пожар требует кислорода для горения. Подайте в огонь побольше воздуха, и он будет гореть горячее, быстрее и эффективнее.(Подумайте о сильфонах, питающих огонь кузницы.) Наша каменная печь имеет специальную подачу свежего воздуха с внешней стороны дома к передней части первичной камеры сгорания. Это позволяет избежать попадания теплого внутреннего воздуха в дымоход. Когда мы готовы сжечь, мы открываем дымоход ПЛЮС подачу свежего воздуха. По окончании горения закрываем дымоход и подаем свежий воздух, задерживая тепло в кладке. Некоторые каменные обогреватели соответствуют строгим требованиям Калифорнии по выбросам вредных веществ, поскольку они горят очень горячо и, следовательно, очень эффективны.

Современные каменные печи

Некоторые из поставщиков включают:

Материалы каменного обогревателя

Все системы обогрева кирпичной кладки должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к очень высоким температурам. Каменный обогреватель с быстрым горением сильно нагреется. (Наша установка TempCast спроектирована для работы при температуре 1500 ° F или выше.) В большинстве сборных систем используется огнеупорный цемент (стабильный до 3000 ° F (1650 ° C)) или огнеупорный кирпич «повышенной прочности», который может выдерживать до 2750 ° F (1500 ° C).Для сравнения, нормальный камин нагревается только от 700 ° F до 800 ° F. Мы расплавили гвозди низкого качества в нашем каменном камине, потому что он сильно нагревается, а железную решетку в камере сгорания нужно было заменить, так как она треснула от тепла.

Каменные обогреватели имеют дополнительную массу с использованием камня или кирпича вне огнеупорной кладки или огнеупорного цемента. В нашем каменном обогревателе с быстрым сжиганием (каменная печь) поставщик указал слой картона между огнеупорным цементным сердечником и внешней стороной кирпича.Этот картон сгорел во время первого пожара, оставив тонкий воздушный зазор между материалами интерьера и экстерьера. Зазор необходим, потому что огнеупорный цемент будет расширяться и сжиматься с другой скоростью, чем стандартный кирпич. Примечание: некоторые камни небезопасны при высоких температурах, убедитесь, что вы используете камень, который подходит для использования при высоких температурах.

Строительство каменного обогревателя

Перед тем, как построить каменный обогреватель, подтвердите местные строительные нормы, разрешения и другие требования.Выберите подрядчика с опытом строительства каменных утеплителей. Дополнительный вес и масса каменного утеплителя могут потребовать специальных опор и других конструктивных особенностей.

В нашей установке TempCast есть печь для выпечки, встроенная во вторичную камеру сгорания, где сжигаются газы. Это звучало неплохо, но, к сожалению, по мере старения устройства мы получаем довольно много копоти в духовке. Это делает любую выпечку или приготовление очень грязными. Если вы хотите, чтобы в каменке каменки была печь для запекания, я бы не стал ее включать в состав первичных камер сгорания.

У нас также нет очень широкого сиденья вокруг каменной печи. Если бы мы построили заново или переделали существующий блок, я бы предпочел дополнительные места для сидения.

Расположение каменного обогревателя в вашем доме

Каменный обогреватель обычно размещают в центре дома вдали от внешней стены здания. Это позволяет всему теплу от каменного обогревателя излучаться в дом (ни одно тепло не излучается наружу). Наша каменная печь находится примерно в центре нашего дома.

Кладочный дымоход каменной печи также можно использовать для хранения тепла от огня.Он поглощает тепло от выхлопных газов, а затем отдает его обратно в дом, как и основная часть каменного обогревателя. Многие комплекты каменных обогревателей включают дополнительные дымоходы для направления потока воздуха мимо лишнего кирпича. Тепло от выхлопной трубы поглощается, когда она проходит мимо кирпича, например, в дымоходе, проходящем через сиденье скамейки. Иногда для увеличения теплопередачи используется зигзагообразный рисунок дымохода.

В чем разница между каменным обогревателем и «обычным» обогревателем?

Обычная система отопления всего дома использует пропан, природный газ, дрова, электричество или даже геотермальную теплопередачу для нагрева воздуха или смеси воды и антифриза.Теплый воздух или жидкость согревают дом (конвекционное отопление). Каменный обогреватель отдает тепло массе обогревателя, который медленно излучает тепло в остальную часть дома и кажется теплым на ощупь (лучистое и кондуктивное отопление).

Принудительный воздух отопление дует теплый воздух по дому. Поскольку горячий воздух поднимается вверх, системы принудительной подачи воздуха обычно неэффективны, но являются быстрыми, недорогими и позволяют нагревать и охлаждать одну и ту же систему принудительного воздуха.В некоторых системах с принудительной подачей воздуха геотермальная энергия используется как для отопления, так и для охлаждения. В больших зданиях системы принудительной вентиляции также обеспечивают приток свежего воздуха по всему зданию.

Гидравлическое отопление может быть радиаторной системой или системой напольного отопления. В современных системах используется теплообменник в бойлере или даже в системе горячего водоснабжения двойного назначения, такой как водонагреватель Combicor. Почти во всех современных системах для отвода тепла используется смесь воды и пропиленгликоля. Лучистые полы с подогревом / плитка и / или бетон действуют как тепловая масса и система распределения тепла.

При модернизации вы можете применить концепцию каменного обогревателя к более традиционной системе. Вы можете пропустить гидравлическую систему через большой кирпич, плитку или каменную массу, чтобы она действовала как теплоотвод и излучала это тепло в ваш дом. Некоторые люди создают большую кирпичную рамку возле обычной дровяной печи. Технически это не каменный обогреватель, а тепло от дровяной печи, которое нагревает окружающее пространство, а окружающее нагревает комнату.

Плюсы и минусы каменных утеплителей

Наше устройство существует уже более 12 лет, и в целом оно работает довольно хорошо.Тем не менее, были некоторые проблемы.

Минусы:

Цена — Каменные обогреватели трудоемки в установке, а комплекты и материалы дорогие. По цене одной каменной печи можно было купить несколько обычных дровяных печей.

Провод, используемый для открытия и закрытия заслонки дымохода, сломался всего через два года эксплуатации. К счастью, в то время мы все еще могли связаться с первоначальными каменщиками, которые установили печь, и они установили более прочный кабель, чем провод, изначально входивший в комплект TempCast.Это потребовало снятия блока с дымохода и добавления металлического канала большего размера для прохождения кабеля.

По мере старения агрегат оседал даже при специально укрепленном фундаменте. Он не такой плотный, как был изначально, и не горит так чисто. . Лори связалась с TempCast, и они не помогли напрямую, а также не смогли направить нас к ближайшему дилеру / эксперту TempCast. Варианты обслуживания могут быть лучше в Канаде, так как это канадская компания. Наш чистильщик дымоходов выявляет любые утечки, которые он может определить, когда он очищает их каждый год, и герметизирует их, что улучшило сгорание, но не до того места, где оно было изначально.

Дрова, сжигаемые в каменке, должны быть очень сухими и небольшого диаметра, чтобы быстро гореть. В нашем случае мы обычно можем получить древесные отходы с лесопилки члена семьи, но если бы вы делали свои дрова, вам нужно было бы много расколоть .

Плюсы:

Устройство горит горячим, но остается безопасным на ощупь. Поскольку наш блок находится в семейной комнате, мы были обеспокоены тем, что мальчики могут столкнуться с ним, особенно когда они были моложе.Большая часть устройства остается комфортно теплой даже при активном горении. Единственные детали, к которым нужно не прикасаться, — это двери. Остальная часть устройства излучает мягкое успокаивающее тепло.

Наша каменная печь остается горячей еще долго после разжигания огня. Обычно мы разводим от одного до двух костров в день, и агрегаты сохраняют тепло более 24 часов после возгорания. Осенью и весной, когда нам нужно меньше тепла в дом, установка топится только на ночь и остается теплой до следующей ночи.Зимой он разжигается утром и вечером, но никогда не остывает полностью.

Она сжигает меньше дров, чем обычная дровяная печь. Поскольку мы не разжигаем огонь постоянно, мы сжигаем меньше дров.

Сделаем ли мы это снова?

Если бы мы снова стали строить, включили бы мы каменный обогреватель? Может быть, а может и нет. Нам нравится, как тепло медленно излучается из кирпичной кладки, но вариант приготовления TempCast оказался беспорядочным. Дровяная кухонная печь с каменной рамой может быть более практичным и менее дорогим вариантом.По крайней мере, если бы мы снова сделали каменную печь, у нас не было бы духовки как части первичной зоны горения, и у нас было бы больше места для сидения, чтобы сидеть и впитывать тепло.

Другие сообщения о зеленом строительстве, которые могут вас заинтересовать:

Каменный обогреватель: Русский камин — DIY

В качестве альтернативы заведомо неэффективному открытому камину стальные и чугунные дровяные печи имеют заслуженно прочную репутацию. К сожалению, рост популярности металлических обогревателей, по-видимому, в некоторых случаях оставил впечатление, что кладка по своей сути является некачественным материалом, из которого можно построить дровяную печь.Не так!

Фактически, сталь и железо имеют ряд недостатков, когда речь идет о создании корпуса, в котором происходит эффективное и чистое сгорание. Во-первых, ни один из материалов не обладает высокой теплоемкостью по сравнению с любой цементной смесью. Следовательно, мощность металлического прибора слишком точно отражает непостоянные условия горения внутри нагревателя. Кроме того, сталь и железо обладают высокой теплопередачей. Теперь это прекрасная вещь в нужном месте (в конце концов, вы хотите, чтобы это тепло проникало в ваш дом, а не из дымохода!), Но внутри топки слишком быстрое рассеивание тепла может привести к снижению эффективности сгорания — возможно даже тушение пламени песком увеличивает выбросы загрязняющих веществ.И, наконец, металлические обогреватели имеют относительно короткий срок службы, в то время как, как может подтвердить любой, кто живет в старом доме с каминами, изделия из каменной кладки очень хорошо выживают в неблагоприятных условиях сжигания угля или дров.

Тепло для масс


Те из вас, кто регулярно читает MOTHER EARTH NEWS, вероятно, уже знают, что русский камин решает многие проблемы, присущие металлическим дровяным печам , а — эффективный источник тепла.Массивный каменный обогреватель эффективен, чист и требует минимального ухода. Тем не менее, как вы, возможно, помните, наш русский камин построен из более чем 1000 кирпичей и имеет несколько трещин (хотя ни один еще не пропускает дым). Правильная сборка такого огромного обогревателя — дело сложное и трудоемкое. Действительно, сегодня во многих частях страны каменщики берут за его строительство более 3500 долларов.

Все это приводит к вопросу типа «съесть и съесть»: можно ли получить хороший каменный обогреватель, строительство которого не было бы слишком хлопотным или дорогостоящим? Вот что озадачило Фреда Фитцпатрика, ученика Альби Бардена (одного из известных экспертов по дровяным горелкам для массивной каменной кладки).Фред узнал об ответственности кирпича как материала для строительства русских каминов, когда он собрал более дюжины таких обогревателей в своем районе Гротон, штат Массачусетс … в том числе один (который Альби помог ему установить) в его собственной гостиной. Итак, Фицпатрик — источник энергии, который строит каменные обогреватели в качестве побочного занятия от своего призвания учителя биологии в городской школе Бостона и из его призвания в качестве натуралиста и лидера речных поездок в регионе — начал искать лучший подход.И мы думаем, вы согласитесь, что он разработал именно это!

Масонство для немасонов


У Фреда был четкий набор целей, когда он начал искать альтернативу обычному кирпичу: во-первых, ему нужно было что-то, что позволило бы быстро построить каменный обогреватель, несмотря на его извилистый путь теплообмена. (При всех своих занятиях и хобби — включая приготовление изысканных блюд для подающей надежды семьи, разведение домашнего скота и уход за амбициозным садом — у этого человека нет времени на !) Не менее важным ограничением была необходимость сократить сократить время отверждения от двух до четырех месяцев, необходимое для кирпичных утеплителей.Кроме того, с материалом должно было быть легко работать, поскольку Фред уже определил, что его собственное каменное изгибание было скорее структурным, чем декоративным. И, наконец, идеальный «ингредиент» также был бы способен выдерживать большее тепловое напряжение, чем кирпич, чтобы обеспечить быстрый и экстремальный нагрев без сопутствующего растрескивания.

Огнеупорный бетон был очевидным выбором. Его можно было отлить на заднем дворе. . . смешанный, чтобы достаточно затвердеть за очень короткое время. . . и ожидается, что он выдержит интенсивное термическое напряжение.Итак, применив часть своей дипломной подготовки по химии и равную дозу экспериментов, Фред придумал особую огнеупорную цементную смесь. Он разработал свои собственные формы — установленные на специально выровненной бетонной платформе — для производства самых больших блоков, с которыми он мог работать практически: 150-фунтовые сегменты. Стальные формы, в которых формируются блоки, имеют встроенные шпонки, так что секции можно уложить так, чтобы они заблокировались. . . давая коробку из каменной кладки, которая имеет квадрат 48 дюймов снаружи. Кроме того, специальные формовочные секции производят блоки с круглыми отверстиями для выходов дымохода и с выемками, в которые могут быть установлены чугунные двери (которые также спроектировал Фред).

Топка 17 «X 19» X 36 «состоит из пяти специальных блоков, сделанных из несколько иной смеси, каждый из которых весит более 200 фунтов. Дым выходит из верхней части этой внутренней камеры в прямоугольный дымоход (образованный из огнеупорного кирпича), который ведет на крышу каменки. Оттуда, как и в финской конструкции встречного потока, газы вынуждены стекать по боковым стенам кирпичной кладки и выходить из камина через внешнее круглое отверстие, которое находится на ниже топка.Затем для вывода продуктов сгорания из дома используется комбинация дымохода и изолированного дымохода заводского изготовления.

Как быстро?


После более чем трех лет испытаний Фред наконец решил заняться коммерцией своего русского камина. Итак, в конце мая этого года один из сотрудников MOTHER EARTH NEWS посетил домашний офис Фитцпатрика, чтобы увидеть его из первых рук. Наш сотрудник участвовал в строительстве русского камина и лично убедился, с какой скоростью его собирают.Блоки для этого конкретного обогревателя были отлиты в пятницу вечером после того, как Фред вернулся из школы (проект был начат его соседом Роном Стэнтоном) и в субботу утром. В субботу вечером Фред и его недавно призванный помощник (сотрудник MOTHER EARTH NEWS) погрузили примерно 3 1/2 тонны бетонных блоков в тележку с решетчатой ​​платформой вместе с инструментами, строительным раствором, тачкой и различными другими предметами. К 6:00 следующего утра они и помощник каменщика Том Краузе были на пути к общественной ферме и теплице Юго-Западного коридора в Ямайка-Плейнс, штат Массачусетс.

Работы начались незадолго до 8:30 утра, так как первый ряд блоков был намазан маслом (раствором, состоящим из более огнеупорного цемента) и уложен на квадратную плиту 4 1/2 дюйма, которая была ранее залита в теплице. С одним постоянным помощником и другим «составным» — в лице Лероя Стоддарда (управляющего фермой), Боба Рохлина (одного из коллег-учителей Фреда) или нашего сотрудника — обогреватель быстро поднялся на протяжении десяти курсов. Менее чем за четыре часа крышка из керамической изоляции, стального листа и цементных плит была на месте! По словам владельца русских каминов, при необходимости печь могла быть зажжена на следующий день.

Полностью установленный русский камин сейчас стоит от 2200 до 2500 долларов. . . по сравнению с 3500 долларами, которые Фред использовал для оплаты материала, плюс двух недель из трудозатрат, необходимых для постройки массивного обогревателя из кирпича. Заказчик не только экономит 1000 долларов, но и получает то, что Фитцпатрик считает более совершенным устройством с по . Более того, — быстрое и напряженное строительство соответствует собственным наклонностям Фреда. В среднем за выходные он перемещает десять тонн блоков.. . рабочая нагрузка, которую израсходовали многочисленные родственники и помощники. Фред, кажется, не возражает против всех упражнений. Скорее, он указывает на преимущество постройки здоровенных обогревателей: «Они гарантированы от краж».

Производительность

Собственное хозяйство Фитцпатрика на самом деле имеет сейчас двух каминов русского типа. Есть оригинальный кирпичный дом, который Фред собрал вместе с Альби Барденом, когда семья строила свой дом с двускатной крышей площадью 3000 квадратных футов, а есть русский блок, который Фред построил в подвале летом 1981 года.Зимой 1982 и 1983 годов их дом отапливался исключительно за счет подвального помещения, и жители вели учет температуры и порядка загрузки.

В отличие от каменки, построенной из кирпича, большая топка русской печи Фреда может быть загружена большими поленьями. Типичный костер состоит из шести кусков сосны размером 6 на 36 дюймов, которые горят так быстро, что превращаются в угли всего за 45 минут. Во время этого начального интенсивного пожара температура на внутренней стене топки достигнет 1700 градусов по Фаренгейту.. . тем не менее, температура газов, выходящих из печи, будет только 170 градусов по Фаренгейту! Эта процедура загрузки повторяется еще дважды, чтобы поднять наружные стены нагревателя до 230 градусов по Фаренгейту. Затем нагретая масса может поддерживать в доме Фитцпатрик комфортную температуру (в январе) в течение 21 часа.

Конечно, огромная площадь теплообмена, доступная в массивном каменном обогревателе, приводит к очень высокой эффективности теплопередачи. Кроме того, высокотемпературные ожоги производят чрезвычайно эффективное сгорание.. . с дополнительным преимуществом почти без отложений креозота. (У Фреда , никогда не приходилось чистить дымоход.)

И Фитцпатрик — и другие владельцы русских каминов из Бостона — имеют еще одно преимущество этой эффективности и чистоты: они могут сжигать «низкосортную» древесину. Люди с металлическими обогревателями избегают использования сосны и зелени твердых пород из-за репутации этих видов топлива для производства креозота и низкого содержания тепла. Это предубеждение доходит до того, что местные лесорубы и подрядчики, занимающиеся расчисткой земли, должны заплатить значительную сумму, чтобы вывалили такой древесины на свалку, но Фред и его клиенты великодушно позволяют резчикам оставлять сваи на своих дворах.. . пока деревья обрезаны до 36 дюймов в длину. Следовательно, за последние три зимы Фреду не приходилось рубить или покупать дров , и лишь изредка ему приходится раскалывать куски, чтобы вставить их в свой обогреватель.

И эта служба доставки топлива дает Фреду возможность вложить огромную энергию в постройку новых русских каминов. . . так что по очень разумной цене другие люди могут провести зиму в уютном комфорте.


Первоначально опубликовано: ноябрь / декабрь 1983 г.

Как заменить кирпичный камин

Описание проекта

Расчетное время

30 минут

Раствор в большинстве кирпичных швов состоит из песка, извести и портландцемента.Но в камине эта смесь просто рассыпается под огнем. В этом случае каменщики полагаются на огнеупорный раствор из силиката магния, который может выдерживать нагрев до 2000 градусов по Фаренгейту. Однако даже огнеупорный раствор может выйти из строя, поскольку кирпичная кладка расширяется и сжимается при повторяющихся пожарах.
К счастью, исправить эти поврежденные стыки несложно благодаря высокотемпературным каминным растворам, упакованным в герметизирующие трубы, такие как показанный выше. Старый беспорядочный способ переориентации — смешать раствор в ведре и залить его затиркой — ушел в прошлое.Марк Шауб из Chimney Savers показывает, насколько легка сейчас работа. (Шауб регулярно появляется в телесериалах This Old House .)

Шаг 1

Помойте кирпич

Фото Венделла Т. Уэббера

Schaub надевает нитриловые перчатки, затем тщательно удаляет сажу со стенок топки абразивной подушечкой на влажной губке. Сажа довольно легко растворяется во влажном состоянии. Промывка также увлажняет кирпич и раствор, что является необходимым шагом перед повторной укладкой.

Шаг 2

Выкопайте рыхлый миномет

Фото Венделла Т. Уэббера

Используя инструмент для удаления цементного раствора с треугольным твердосплавным лезвием, подобным тому, который изготовлен Goldblatt, Шауб соскребает потрескавшийся, рыхлый и крошащийся раствор. Он останавливается, когда стороны лезвия соприкасаются с краями кирпича. Треугольная форма лезвия не позволяет ему заходить слишком глубоко (более половины ширины соединения).Затем он очищает стыки узкой щеткой с жесткой щетиной и подметает крошки раствора пылесосом для влажной / сухой уборки.

Шаг 3

Смочите стыки

Фото Венделла Т. Уэббера

Шауб обрабатывает все царапины на стыках нейлоновой кистью, которую несколько раз окунает в ведро с чистой водой. Огнеупорный раствор лучше всего сцепляется с влажной поверхностью, а щетина кисти обеспечивает увлажнение всего старого кирпича и раствора.

Шаг 4

Заткните суставы

Вставив трубку из огнеупорного раствора в пистолет для герметика, Шауб протаскивает сопло трубки по всем заскобленным стыкам раствора, оставляя после себя толстую каплю герметика. Он также позаботится о том, чтобы заполнить все щели между очагом и полом топки.

Шаг 5

Упаковать миномет

Фото Венделла Т.Уэббер

Schaub использует шпатель с загибом шириной 3⁄8 дюйма, чтобы разгладить и плотно вдавить мягкий раствор в каждый из швов, затем соскребает излишки краем шпателя. В углах палец в перчатке выполняет функции уплотнения и сглаживания.

Шаг 6

Вытрите остатки

Фото Венделла Т. Уэббера

Многократными движениями влажной губки удаляют большую часть остатков строительного раствора.Шауб снова протерет кирпич через 24 часа, после того как остатки высохнут до матовости. Термостойкость этого раствора проявляется при температуре 500 градусов. Этой цели послужит либо тепловая пушка, либо небольшой кратковременный огонь.

Каменный обогреватель • Вместо

Также известен как каменные печи, качелофены, русские камины, финские камины, шведские печи, изразцовые печи, противоточные камины, излучающие камины и камины массового хранения.

Зачем нужен каменный обогреватель?

Внутри каменные печи горят сильнее, чем металлические дровяные печи, и их извилистый лабиринт дымоходов (перегородок) нагревает окружающую каменную кладку, которая затем выделяет тепло в течение 18–24 часов.Температура внутри некоторых каменных обогревателей может достигать 2000 градусов (против 700 внутри металлической печи), но они остаются комфортными на ощупь на поверхности. При таких высоких внутренних температурах углеводородные газы воспламеняются, оставляя минимальное загрязнение.

Как работает каменный обогреватель

При сжигании древесины около 30% выделяемого тепла обеспечивается твердыми частицами древесины, а 70% тепла содержится в выделяемых газах. Если летучие газы не полностью сгорают, они улетучиваются в виде потерь тепла и загрязняющих выбросов твердых частиц.Зажигание и последующее извлечение тепла из дымовых газов превращает почти каждую унцию древесины в энергию. Медленное горение, низкотемпературное горение с низким содержанием кислорода приводит к образованию смол и углеводородов, быстрое, горячее горение с подачей воздуха сжигает загрязнители. Добавьте аккумуляторную батарею (кладку), и вы получите очень эффективную, экологически чистую систему отопления. Металлическая печь быстро отдает тепло, таким образом, никогда не позволяя внутренней температуре горения достичь 1100 градусов по Фаренгейту, необходимых для воспламенения всех газов.

Каменный обогреватель использует меньше древесины

Поскольку накопленное тепло медленно излучается из кирпичной кладки, в большинстве случаев необходимо разжигать огонь только один раз в день.В очень холодных условиях вам может понадобиться разжигать два костра в день. За металлическими дровяными печами необходимо следить, чтобы они постоянно колебались от пиковых высоких температур до полного отсутствия тепла, когда огонь погас.

Если вы утопите дымоход в металлической дровяной печи, вы увеличите выбросы загрязняющих веществ, поскольку дрова сгорают не полностью. Каменный обогреватель всегда сжигает древесину при максимальной температуре, если вы хотите меньше тепла, вы просто используете меньше древесины. В хорошо изолированном доме каменный обогреватель будет использовать на 1/3 (или намного) меньше древесины, чем дом, отапливаемый старинной металлической дровяной печью.Хорошо спроектированный каменный обогреватель может легко превзойти большинство металлических дровяных печей с рейтингом EPA. И, как и дровяная печь, каменный обогреватель может выходить через металлический дымоход.

Каменная печь: древняя зеленая технология

Каменная печь использовалась в самых разных формах почти во всех древних северных культурах, от печи Канг возрастом 7200 лет в Китае до Гипокоста в Древнем Риме. В Северной Европе 500-600 лет назад из-за продолжительных холодов местной древесины стало не хватать, и каменные обогреватели стали обычным явлением из-за их эффективности.

За последние сто лет каменный обогреватель заменили грязный уголь, затем масло. Древесина является возобновляемым ресурсом и поглощает CO2 по мере роста. При сжигании выделяется примерно такое же количество окиси углерода, углекислого газа и метана, какое могло бы произойти, если бы древесина разлагалась естественным образом на лесной подстилке. * Тем не менее, древесина является устойчивым источником энергии только при правильном управлении лесными участками и при использовании ее энергии. извлекается эффективно и чисто.

Хотя эти эффективные обогреватели были и остаются популярными в России и Северной Европе, в Соединенных Штатах никогда не было дефицита дров, поэтому каменный обогреватель был заменен дровяной металлической печью.Учитывая, что каменные обогреватели эффективны и мало загрязняют окружающую среду, Соединенным Штатам следует присмотреться к ним повнимательнее.

Как имитировать каменный обогреватель

Окружите сердечник обогревателя камнем, кирпичом, штукатуркой или плиткой. Хотя наборы доступны, это не проект для новичков в каменной кладке (см. Раздел ресурсов). А пока, прежде чем построить одну, я просто сложу большие камни вокруг дровяной печи.

36 Amazing Masonry Heater Inspirations

1) Kachelofen

Каменный обогреватель — новая печь, основанная на старой конструкции.Качелофен — это дровяная печь, облицованная керамической плиткой, внутри которой выложены каменные каналы, похожие на лабиринт. Извилистый выхлопной газ нагревает окружающую кладку, которая затем медленно излучает тепло. Небольшая дверца без окон позволяет огню разгораться внутри обогревателя очень сильно. Высокая температура и добавление второй камеры сгорания сжигают загрязняющие летучие газы и эффективно превращают их в тепло. Дополнительные примеры см. На сайте biofireinc.com.

2) Качел Плитка

Качелофен облицован методом биофайринка.com. Внутренний огнеупорный кирпич окружен специальной плиткой «качель».

3) Штукатурка и плитка

Утеплитель для лепнины и плитки. Дополнительную информацию можно найти на сайте fliesen-ofen-ritter.at.

4) Старинный обогреватель

Старомодный каменный обогреватель, облицованный лепниной и плиткой. Fliesen + Ofenbau Ritter GmbH, дополнительную информацию можно найти на своем веб-сайте.

5) Каменный обогреватель в деревенском стиле

Этот каменный обогреватель с черной отделкой придает элегантность любой комнате.

6) Под влиянием Азии

Каменный обогреватель с азиатским влиянием. Только особые плитки «качель» могут касаться внутреннего огнеупорного кирпича, все остальные плитки должны располагаться на некотором расстоянии от внутренней кладки, иначе они треснут. Дополнительные изображения можно найти на fliesen-ofen-ritter.at.

7) Обогреватель с лепниной

Обогреватель для лепнины и плитки. biofireinc.com Маленькая дверца удерживает тепло внутри, что упрощает достижение высоких температур сгорания.

8) Схема качелофена

Внутри качелофена.Каналы или перегородки эффективно отводят тепло от выхлопных газов.

9) Финский каменный обогреватель

Изразцовый каменный обогреватель в Финляндии. Правительство Финляндии поощряет использование каменных обогревателей с помощью налоговых льгот. Программа оказалась настолько успешной, что 90% новых домов имеют каменные обогреватели. Другие вдохновляющие фотографии можно найти на contura.eu.

10) Какелугн

Шведская печь или какелугн. В интерьере каменные перегородки, снаружи — изогнутая плитка.Внутри на самом деле много кладки, чтобы впитать тепло. На сайте Contura есть и другие замечательные примеры.

11) Скамья с подогревом

Обогреватель для кирпичной кладки с подогреваемой скамьей в Дании. Утеплитель с толщиной фасада 3-4 дюйма дает умеренную теплопередачу, не слишком быструю, не слишком медленную. Автор Ларс Хельбро. Первоначально можно найти на stenovne.dk

12) Горный обогреватель

Каменный обогреватель может быть отличным способом обогрева хижины или горного дома. Эти обогреватели не только привлекают внимание, но и эффективны.

13) Уютный уголок для чтения

Каменка для кирпичной кладки в Дании от Lars Helbro. Для получения дополнительных идей посетите stenovne.dk.

14) Стена обогрева

Этот каменный обогреватель действует как стена между двумя комнатами в Квебеке, Канада. Автор: maconneriegillesgoyette.

15) Обогреватель из регенерированного кирпича

Обогреватель из регенерированного кирпича, сделанный из регенерированного кирпича, песчано-известкового раствора, сиреневого голубого камня и сердечника обогревателя Heat-Kit. Автор Уильям Дэвенпорт, turtlerockheat.com. Чтобы уменьшить напряжение, каменные обогреватели в Северной Америке обычно строятся с системой двойных стен; огнеупорное ядро, включая топку и каналы или перегородки, и отдельную, незакрепленную облицовку из каменной кладки.В противном случае тепло огнеупорного кирпича может привести к растрескиванию фасада, хотя на кирпич меньше всего будет воздействовать.

Циркуляция нагревателя кирпичной кладки

Направление дымовых газов через ряд перегородок нагревает окружающую кладку. Перегородки могут изгибаться во многих направлениях. Некоторые перегородки печки перемещают выхлоп из стороны в сторону, некоторые вверх и вниз, некоторые спереди назад и наоборот. В основании каменки всегда есть источник воздуха, который питает огонь.

Тем не менее, слишком длинные и извитые дымоходы могут ограничивать тягу через систему, поскольку каждое изменение направления создает сопротивление потоку газа и снижает всасывающую тягу дымохода.Эта диаграмма и информация изначально были найдены на сайте «energybible. ru / bio_energy / masonry_stoves.html ».

16) Carsten Homestead

Обогреватель для каменной кладки с обогревом вокруг обогреваемой скамьи, печью с прямым огнем (со стороны кухни) и хранилищем дров от Carsten Homstead из Массачусетса. Первоначально найдено на homespunworks.com.

17) Rustic Heater

В этой каменной печи в Берлингтоне, штат Вермонт, на кухне установлена ​​печь для выпечки. Масоны: Уильям Давенпорт, Спенсер Блэквелл, Норберт Сенф.На сайте Turtle Rock Heat есть больше информации и идей. Первоначально найдено на turtlerockheat.com

18) Нагреватель с сердечником

Каменный обогреватель с сердечником из набора тепла. Если масса фасада слишком велика, 5 дюймов или более, масса может замедлить теплообмен. Эффективный обогреватель должен производить тепло с той же скоростью, с которой оно отводится (излучается). Размер топки также должен соответствовать размеру каменки и жилища.

19) Внутреннее отопление

Неэффективно устанавливать обогреватель на наружную стену.На внешней стене та часть кладки, которая обращена наружу, будет просто нагревать наружный воздух. Этот обогреватель представляет собой внутреннюю стену. Каменный обогреватель Vermont от smithandvansant.

20) Обогреватель из Канады

Дымоход каменного обогревателя может быть керамическим или металлическим. Большие топки снижают эффективность сгорания и производят более высокие выбросы. Если окно оставлено маленьким, тепло будет поглощаться кладкой. Канадский обогреватель от bien-o-chaud-portail-poeles-et-foyers.Первоначально можно найти на сайте bien-o-chaud-portail-poeles-et-foyers.com

21) Обогреватель из мыльного камня

Плитка из мыльного камня придает модернизированный стиль этому каменному обогревателю.

22) Кирпичный обогреватель

Кирпичный обогреватель. Нет причин, по которым некоторые обогреватели не могут быть низкими и длинными. На противоположной стороне каменки находится дровяная плита. Больше изображений можно найти на stenovne.dk. Первоначально можно найти на stenovne.dk

23) Централизованное расположение

Каменные обогреватели лучше всего размещать в центре дома.Кухонная сторона каменки облицована кирпичом. Обогреватель Массачусетса от Стива Бушуэя, ultimateridgehook. Ядро от heatkit.

24) Сланцевый обогреватель

Местный сланец покрывает этот каменный обогреватель Уильямом Давенпортом в Вермонте. Каменка имеет дверцы с обеих сторон. Более подробная информация представлена ​​на сайте Turtle Rock Heat. Первоначально можно найти на сайте turtlerockheat.com

25) Бетонный обогреватель

Каменный обогреватель, который простирается в комнату с другой стороны стены. Бетонные плиты по индивидуальному заказу, сталь, верх ящика из черного ореха, голубой камень, сиреневый голубой камень.Первоначально их можно найти по адресу turtlerockheat.com/charlotte.html

26) Обогреватели Tulikivi

Обогреватели из мыльного камня бывают самых разных форм и размеров. Мыльный камень по своим тепловым свойствам превосходит любой другой камень, кирпич или лепнину. Эти обогреватели Tulikivi находятся в выставочном зале virginiaradiant. Фотографии собираемого Туликиви: mha-net.org

27) Обогреватель с окном

Каменный обогреватель с большими прозрачными окнами. Большая топка снижает эффективность сгорания и производит более высокие выбросы.Прозрачные обогреватели также увеличивают количество тепла, выходящего из топки, и, следовательно, понижают температуру сгорания и производят более высокие выбросы. Посетите brunner.de для получения дополнительной информации.

28) Ванная комната с подогревом

Каменный обогреватель в ванной от Peacedesign. Если расстояние от сердцевины до поверхности печи очень велико (5 дюймов или более) или сложное (много слоев), тепло будет излучаться очень медленно. Эффективный обогреватель должен производить тепло с той же скоростью, с которой оно отдается (излучается).Массивный обогреватель также будет намного медленнее реагировать на изменения температуры.

29) Мозаичный обогреватель

Лепной и мозаичный обогреватель. Ядро от Heat-kit. Более подробная информация доступна на mha-net.org.

30) Утеплитель в Нью-Йорке

Плитка серого цвета имеет чистый внешний вид, что делает ее идеальным вариантом для современного стиля.

31) Дровяная печь

Дровяная печь снизу, кафель Качелофен сверху. Эта печь будет передавать вам быстрое и прямое тепло, проходящее через металл, и более медленное, лучистое тепло от верхних перегородок, облицованных плиткой.Однако из-за того, что металл так быстро отдает тепло, эта печь может не достичь внутренней температуры, необходимой для сжигания всех углеводородов. Другие деревянные печи можно найти на сайте ofenhaus-hoppe.de. Первоначально было найдено по адресу ofenhaus-hoppe.de/kachel%C3%B6fen.html

32) Каменный обогреватель для двухэтажного дома

В двухэтажном доме это одно из лучших мест для каменного обогревателя. Полная галерея этого обогревателя доступна на erdwerk-keramik.at.

33) Miodula Hotel

Каменный обогреватель в отеле Via Miodula, Польша.Вы можете найти больше изображений на сайте villamiodula.pl.

34) Французская печь

Каменная печь во Франции от poele-cuisiniere.fr. Помните, что если нет пламени, половина древесины тратится впустую в виде дыма…

35) Обогреватель с глиняной штукатуркой

Этот каменный обогреватель облицован той же глиняной штукатуркой, что и стены основного этажа. На скамейке с подогревом, покрытой песчаником, в зимние дни можно согреться. Сделано Gimme Shelter Construction. Больше фотографий и описаний можно найти на gimmeshelteronline.com.

36) Утеплитель для тротуарной плитки

Каменный утеплитель из тротуарной плитки. Но этот обогреватель, скорее всего, не будет передавать код в США. Подробнее об этом обогревателе можно узнать на envisioneer.net.

Как работает противоточный нагреватель

Схема противоточного нагревателя

По мере того, как огонь горит, воздух втягивается через воздухозаборник первичного воздуха (b), проходит вверх через решетку в дне топки (c) и питается горящий лес. Благодаря конструкции топки и ее наклонному потолку тепло, излучаемое от огня, отражается от стенок топки обратно в огонь, помогая получить температуру топки 600 градусов по Цельсию.предпосылка для вторичного воспламенения.

Воздух из забора вторичного воздуха ( d ), расположенный в загрузочных дверях, пламя и несгоревшие газы устремляются вверх через узкое горло в потолке топки ( e ) и попадают во вторичную камеру сгорания ( f ) . Из-за наклонного потолка пламя, воздух и газы находятся под небольшим давлением.

Пройдя через горловину, они расширяются, переворачиваются и перемешиваются, обеспечивая вторичное сгорание и температуру около 900 градусов C (2200 градусов F).Горячие газы проходят через верхнюю часть боковых стенок вторичной камеры сгорания в вертикальные дымоходы по обеим сторонам каменки. ( г ) Горячий воздух, вытягиваемый вытяжкой из дымохода, течет по дымоходам, передавая свое тепло. к стенкам дымохода перед входом в дымоход у основания каменки ( г, ). Via: pyromasse.ca

Обратите внимание на рисунки справа, каналы (перегородки) могут изгибаться вверх и вниз, из стороны в сторону или и то, и другое. Изначально графика пришла с сайта www.бостон. ru / realestate / news / article / 2009/01/11 / masonry_heaters ».

Марк Твен о каменной печи (Кахелофен)

«Возьмем, к примеру, немецкую печь — где ее можно найти за пределами Германии? Я уверен, что никогда не видел, чтобы немецкий язык не был языком региона. И все же это, по большому счету, лучшая печь, самая удобная и экономичная из всех, что когда-либо были изобретены. Необразованному незнакомцу это ничего не обещает; но вскоре он обнаружит, что это мастерски исполнитель, несмотря на все это.

В нем есть небольшая дверь, в которую нельзя попасть — дверь, которая по глупости кажется несоразмерной остальной части здания; тем не менее, дверь правильная, поскольку нет необходимости, чтобы в нее попадало громоздкое топливо. Топливо используется малогабаритное, а его на удивление мало. Дверь открывается в крошечную пещеру, в которой не будет больше топлива, чем ребенок может унести на руках. Процесс стрельбы быстрый и простой. В половине восьмого холодным утром тендер приносит небольшую корзину, полную тонких сосновых прутьев — скажем, модифицированную охапку — и кладет половину из них, поджигает их спичкой и закрывает дверь.Они сгорают через десять-двенадцать минут. Затем он вставляет остатки, запирает дверь и уносит ключ. Работа сделана. Он не придет до следующего утра.

В течение всего дня и до полуночи во всех частях комнаты будет восхитительно тепло и комфортно, не будет ни головной боли, ни чувства близости или угнетения. В американской комнате, отапливаемой паром, горячей водой или открытым огнем, самая теплая зона возле регистра или камина — тепло неравномерно распределяется по комнате; но в немецкой комнате комфортно как в одной ее части, так и в другой.Находясь рядом с плитой, ничего не приобретается и не теряется. Его поверхность не горячая; на него можно положить руку и не обжечься. Подумайте об этих вещах. Одного выстрела хватает на день; стоимость почти ничего; выделяемое тепло одинаково в течение всего дня, а не поочередно слишком жарко и слишком холодно; можно спокойно погрузиться в свои дела; ему не нужно беспокоиться о пожаре; весь его день — это осуществленная мечта о телесном комфорте.

Америка могла бы принять эту печь, но делает ли это Америка? Американская дровяная печь любой породы — это ужас.Там, где он есть, не может быть спокойствия ума. Требует большего внимания, чем младенец. Его нужно кормить время от времени, за ним нужно все время наблюдать; и за любую награду вы половину времени жарите, а другую половину замораживаете. Он не согревает ни часть комнаты, а свою часть; он вызывает головные боли и удушье, вызывает ощущение сухости и лихорадки на коже; и когда приходит ваш счет за древесину, вы думаете, что поддерживали вулкан ». — Из Europe and Elsewhere , опубликовано посмертно в 1923 году.

Как построить каменный обогреватель

Ресурсы каменного обогревателя

Каменный обогреватель: двери

Качелофен планы

Сертифицированный каменный обогреватель

Модульные / отдельно стоящие каменные обогреватели

Винтажные каменные каменки

старинные каменные печи старинные каменные печи .com

Обогреватели каменной кладки

Горение гранул в каменной печи на дровах. heatkit.com

Вставки для каменных нагревателей

Лучшие книги по каменным нагревателям

Каменные нагреватели: проектирование, строительство и жизнь с кусочком солнца, Кен Матес

Книга каменных печей: заново открывая старый способ утепления Дэвид Лайл

Ракетные печи и земляные печи — Strawbale Studio

Скамья с подогревом Rocket Stove

Ракетные печи

— это очень эффективные дровяные устройства, в которых обычно используется J-образная конструкция блока сжигания для достижения высоких температур и чистого горения.Вырабатываемое тепло может передаваться через тепловую массу, такую ​​как земляная скамья, которая может служить «тепловой батареей», сохраняя тепло, создавая тепло и комфорт.

В этой статье описаны четыре массовые печи, которые находятся на территории по адресу Strawbale Studio , в часе езды к северу от Детройта.
Примите участие в уроке Rocket Stove & Earth Oven в этом году!
Приходите на запланированную экскурсию по зданиям и территориям. Или примите участие в месячной стажировке или программе wwoof!

На территории студии Strawbale есть несколько ракетных печей: Скамья с подогревом ракетной печи ~ в амбаре с столбами Красного сарая была построена многими руками.В его уникальной скульптуре использованы формы животных: черепаха, ястреб с крыльями, образующими стороны зоны отдыха, и другие существа, вплетенные в дизайн обогревателя: кит, мышь, кролик, лягушка, саламандра, рыба.

Ракетная плита на открытом воздухе

Уличная реактивная плита — это обычная реактивная печь с короткой подающей трубой, куда идет дрова, горизонтальным туннелем для сжигания и вертикальным дымоходом. Воздух втягивается по короткой подающей трубке, затем поднимается вверх по дымоходу, обеспечивая тепло для приготовления пищи.Это печь с пониженной тягой, и она горит чисто, без дыма, используя только палки ~ после того, как огонь потухнет.

Простая в сборке, эта печь имеет внутри 6-дюймовую печную трубу с изоляцией (обрешеткой или золой) между трубой и кирпичами. Это делает огонь более горячим, горит более полно (чисто). Мы использовали земляной раствор между кирпичами — смесь грунта из глины и песка, пропущенную через экран 1/8 дюйма или оконный экран. Добавляют воду до тех пор, пока смесь не станет похожей на «мусс» — густой, пушистой, растекающейся.Кирпич замачивают, затем тонко наносят земляной раствор. Верхний слой необходимо повторно замазывать каждый год или. Цементный раствор будет более устойчивым к погодным условиям. Когда плита не используется, верхняя часть защищается фанерным куском размером 3 x 3 дюйма. Крыша над ним была бы прекрасна.

Rocket Cooker Links Плита для кленового сиропа Midwest Permaculture

Улыбающееся солнце Земляная печь

Печь Улыбающееся Солнце Земляная печь сконструирована в основном из глинисто-песчаной почвы.Этот традиционный тип духовки с течением времени использовался во всем мире для выпечки всего, что можно было испечь в духовке. Его, конечно же, любят как печь для пиццы! Эта духовка имеет подвесную металлическую крышу, которая защищает ее от непогоды. и фундамент из каменного камня, лежащий на 8 дюймах гравия ниже уровня земли. Обсуждение конструкции печи с землей Кико Дензер, автора книги «Построй свою собственную печь с землей» и других. Пошаговое руководство по созданию земной печи Брендана Джонсребандта.Я встретил Брендана на выставочной площадке Strawbale Studio в августе 2018 года на Восточном рынке в Детройте. Спасибо, Брендан!

Камин Рамфорд

Камины Rumford довольно эффективны по сравнению с обычным камином. Эта конструкция печи, изобретенная графом Рамфордом во времена Бенджамина Франклина, имеет неглубокую зону топки с глубоко скошенными сторонами, которые отражают тепло и излучают его в комнату.Костры часто сжигают, когда палки кладут вертикально к задней стене. Камин в каюте Рамфорда построен почти полностью из глыбы (смесь земли, состоящей из 1/4 глины / 3/4 песка) и использует искусственные кирпичи только на поверхности топки. Новейший камин Rumford Cob Wall встроен в стену Cob Garden. В нем используется только глыба (без кирпича), за исключением пола камина. Металлическая труба диаметром 8 дюймов направляет дымовые газы из початка, а изолированная труба выводит их через жилую крышу.

Другие устройства для приготовления пищи и обогрева на участке : солнечная плита, изоляционная плита Haybox, несколько небольших металлических «карманных ракет».

Замечательная книга ~ Rocket Mass Heaters , , теперь в третьем издании, является плодом сотрудничества между изобретателем Янто Эвансом и креативным издателем Лесли Джексон — с практической помощью двух якобы пироманьяков: Кирка «Осла» Моберт и Эрни Визнер. Янто был моим учителем и наставником по естественному строительству.Мы с Кирком вместе руководим двухнедельной мастерской по изготовлению глыбы в Орегоне. Это мои взгляды, а также Эрни и Эрика, Макс и Ева Эдельсон и Кико Дензер.

Еще одна новая книга: Руководство изготовителя ракетного массонагревателя
Полное пошаговое руководство по созданию, обслуживанию и устранению неисправностей, выполненное Эрикой Виснер и Эрни Виснером. Эти люди опытные!

ИНФОРМАЦИЯ О КОДЕ ДЛЯ РАКЕТНЫХ ПЕЧЕЙ

  • Портлендский код для ракетных печей .Отличная статья по Кодексу, см. Нижний раздел «Сфера применения», используйте ее для взаимодействия с официальными лицами кодекса. Видео о коде Эрни и Эрики . (5 мин) Получение разрешения на строительство ракетных печей.
  • Коды для плит, обогревателей, духовок.
    Каменная кладка Solid Rock . Для строительства каменных печей, рамфордских каминов, твердотопливных печей, ракетных печей кодекс представляет собой руководство по безопасному строительству. Ресурсы, указанные ниже, размещены на веб-сайте компании Solid Rock Masonry, расположенной в Дулуте, штат Миннесота, которая обслуживает клиентов по всему Среднему Западу.Строительные нормы и правила для каменных обогревателей (файл PDF) Норбертом Сенфом, строителями каменных печей
  • Кодексы и стандарты

  • для каменных каминов и дымоходов Джима Бакли, Камины Бакли Рамфорд
  • ASTM E1602 — 03 (2010) e1 Стандартное руководство по строительству каменных нагревателей, работающих на твердом топливе. Доступно для покупки в ASTM International. Â Из описания веб-сайта: «Это руководство может быть использовано должностными лицами кодекса, архитекторами и другими заинтересованными сторонами для оценки проектирования и строительства каменных обогревателей.Он не ограничивается конкретным методом строительства и не предоставляет всех конкретных деталей конструкции каменного утеплителя. Это руководство действительно содержит принципы, которым необходимо следовать для безопасного строительства каменных обогревателей ».
  • Ракетные нагреватели массы

  • обычно обладают сочетанием свойств каменного нагревателя (массы, которая накапливает и проводит тепло) и дровяной печи (металлических ящиков, излучающих тепло). Выше масонский кодекс. Вот код Woodstove для штата Мичиган .

НАДЕЖНЫЕ ВИДЕО НА РАКЕТНЫХ ПЕЧИ

ДРУГИЕ НАДЕЖНЫЕ РЕСУРСЫ

Вопросы и ответы с Дин и дядей Мад (он же Крис Макклеллан)

Q: Привет, ребята, я нахожусь на северо-востоке Пенсильвании, в горах Поконо, и планирую постройку из соломы и глыбы. Я ищу любые источники жидкостного лучистого отопления в естественных полах. Все, что я нашел в Интернете, касается только искусственных материалов. Я ценю помощь, ребята! Николас

A: Николай, я видел несколько успешных установок водяного отопления в наливных земляных полах.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *