Станок дип 200: ДИП-200 Станок токарно-винторезный универсальныйПаспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Токарный станок ДИП-200 – передовое оборудование прошлого + видео

Токарный станок ДИП-200, характеристики которого мы обсудим в этой статье, является первой крупносерийной советской моделью с индивидуальным приводом, разработанной заводом «Красный Пролетарий». В названии зашифрован девиз «Догнать и перегнать» (известный лозунг-призыв тех лет). Так чем же интересен и полезен данный агрегат?

1 Назначение и технические характеристики ДИП-200

Выпускался такой агрегат с 1932 по 1957 годы, являлся самым малым в линейке станков ДИП. Модель была самой привычной на машиностроительных предприятиях в первые послевоенные пятилетки, послужила основой для разработки большого числа новых модификаций и модернизаций, таких как 1Д62М, 1А62, 1620, 1К62. Станок предназначался для выполнения всевозможных токарных и расточных работ, нарезания большинства типов резьбы: метрической, дюймовой английской, модульной и питчевой – в условиях всех типов производства, кроме крупносерийного и массового.

Мощность электродвигателя в сочетании с жесткой конструкцией станины станка позволяли выполнять стадии черновой, получистовой и чистовой обработки деталей из чугуна, стали или цветных металлов и сплавов. Быстроходность этого агрегата допускала применение инструментов как из быстрорежущей стали, так и из только что разработанных сплавов на основе карбида вольфрама. Последнее утверждение верно для уровня развития инструментального производства и учения о резании металлов 30–50-х годов XX века.

Конструкция станка и его главные технические показатели находились на уровне соответствующих моделей, произведенных в капиталистических странах, и в 1,5–2 раза превосходили показатели механизмов с ременным приводом от трансмиссионного вала. Приведем главные из параметров:

Для тех, кто знаком с подобным оборудованием, видно из указанных данных, что станок существенно уступает ходовым моделям токарно-винторезных механизмов середины 60-х, которые используются и по сей день. В частности, по быстроходности в 3–4 раза, по диапазону подач – в два раза, по мощности – втрое. Станок стабильно обеспечивал точность обработки диаметральных размеров по IT11–IT13, радиальное биение деталей в пределах 0,05 мм и шероховатость поверхности (R_а) 3,2–6,3 мкм.

Следует отметить отсутствие на этом агрегате ускоренного перемещения суппорта, что увеличивало затраты времени на подвод и отвод инструмента и утомляло рабочего. Отсутствует также насос охлаждающей жидкости. В настоящее время может рассматриваться как историческая ценность, хотя энтузиасты, работающие на нем, остались.

2 Конструкция станка и принцип работы

Основные узлы по своему функциональному назначению не отличаются от современных, к ним относятся: cтанина, передняя и задняя бабка, гитара, коробка подач, фартук, суппорт. Станина выполнена из чугуна, имеет П-образные ребра жесткости. Отливка ее подвергнута естественному старению, а направляющие сделаны призматические сырые. Передняя направляющая усиленная, так как воспринимает нагрузки от перемещающегося суппорта, вторая же направляющая служит для перемещения задней бабки. Поддона под станиной не предусмотрено, что усложняло резание с использованием смазочно-охлаждающей жидкости.

В корпусе передней бабки находится полый шпиндель, валы и передачи, образующие коробку скоростей (КС). Обратим внимание, что данный токарный станок стал первым отечественным с собственной КС, это позволило отказаться от ступенчатого шкива на шпинделе, повысить удобство и безопасность работы. Точность обработки возросла за счет исключения непосредственного силового воздействия ремня на шпиндель, который тут установлен на подшипниках скольжения, обуславливающих низкую тихоходность.

Вообще, гидростатические подшипники в современном понимании еще не применялись в станкостроении того времени, поэтому опоры представляют собой втулки с бронзовыми, а по некоторым данным и чугунными вкладышами. Долговечность и нагрузочная способность таких опор была невелика и зависела во многом от правильной эксплуатации, в частности, своевременной смазки. С развитием шарикоподшипниковой отрасли в СССР подшипники качения стали доступными. В последующей модернизации 1Д62М шпиндель устанавливался на роликовые варианты, что позволило в два раза повысить быстроходность.

Вращение от электродвигателя, закрепленного внизу на обратной стороне станины, через плоскоременную передачу передается на вал с фрикционной муфтой, откуда через два промежуточных вала путем сцепления соответствующих зубчатых колес передаётся шпинделю. Назначением фрикционной муфты является останов шпинделя и получение на нем прямого и обратного вращений. Реализуется это посредством замыкания соответствующих участков кинематической цепи при осевом перемещении полумуфт. Изменение чисел оборотов шпинделя выполняется с помощью трех рукояток на фронтальной стороне передней бабки. Рукоятки посредством рычагов и сухарей вводят в зацепление пары зубчатых колес на промежуточных валах.

Гитара служит для установки сменных колес и передачи движения от КС коробке подач. С ее помощью осуществляется реверс подач при нарезании резьбы. Гитара находится на левой стороне станка в массивном литом корпусе-кожухе. Коробка подач закреплена под механизмом смены скоростей и связана с ним посредством гитары. Предназначена она для реализации требуемых рабочих подач на ходовом вале и винте. Нарезание точных резьб выполняется при отключенной коробке, когда вращение от передней бабки передается через гитару непосредственно на ходовой винт. Необходимые величины подач обеспечиваются подбором и установкой сменных колес гитары. Отключение поступления образца через коробку выполняется рукояткой на лицевой ее поверхности.

Фартук организует передачу движения от ходового вала и винта суппорту, который состоит из каретки, нижней и средней поворотной части и верхних салазок с закрепленным на них резцедержателем. Общая конструкция всех этих узлов сходна с известной моделью 1А62, но отличается отсутствием защиты вала и винта, что приводило к попаданию на них стружки и износу. Задняя бабка может вручную передвигаться вдоль станины по малой призматической направляющей и закрепляется в любом месте с помощью нижней прижимной планки и двух болтов. Верхняя часть бабки имеет возможность углового смещения относительно подошвы для точения пологих конусов. В пиноли могут устанавливаться различные типы центров с конусом Морзе №4, а также оправки для сверл.

3 Особенности оборудования и его ремонт

На станке могут выполняться все виды токарных работ по обработке заготовок, закрепленных в патроне (шпиндель имеет посадочную шейку с наружной метрической резьбой и упорным торцом), центрах, а также на планшайбе. Предусмотрено использование люнетов. Но есть у этого оборудования и слабые стороны. Режимы резания ограничены малой мощностью электродвигателя и недостаточным запасом прочности кинематических цепей. Плоскоременная передача и фрикционная муфта являются слабыми звеньями, а жесткость суппорта можно признать недостаточной. Применение твердосплавного инструмента на чистовых стадиях обработки ограничено быстроходностью и возможной вибрацией при износе вкладышей подшипников скольжения шпинделя.

В советские годы проводились модернизации данных моделей примерно до уровня 1Д62М, что было экономически оправдано, учитывая большой парк станков. Основным направлением совершенствования признавалось повышение оригинального числа оборотов шпинделя и мощности в полтора раза, а также расширение числа и диапазона подач. Электродвигатель заменяли более быстроходным новых серий 2А, а затем 4А, мощностью до 5 кВт. Это требовало замены втулок на подшипники качения, применения клиноременной передачи.

Так как в ранних сериях и оборудовании, выпущенном во время ВОВ, экономили легирующие элементы, то зубчатые колеса выполнялись из стали 45, часто с неудовлетворительной термической обработкой. Естественно, что о повышении мощности с такими передачами не могло быть и речи. Ремонтники часто ограничивались заменой подшипников скольжения на новые роликовые, изготовлением шкивов под клиновые ремни и установкой нового двигателя номинальной мощности. Отсутствие термообработки направляющих при интенсивной и продолжительной эксплуатации вместе с недостаточно удачной их геометрией приводило к серьезному износу и образованию седла. Станки все больше отставали от требований машиностроения, что определило постепенный вывод их из строя или передачу во вспомогательные ремонтные мастерские и учебные заведения. В настоящее время данная модель может рассматриваться как памятник истории отечественного станкостроения.

Токарный станок ДИП: 300, 1м61, 500, 200

Содержание   

Серия токарно-винторезных станков ДИП производилась на Рязанском станкостроительном заводе начиная  с 1956 года. Данная линейка состоит и множества модификаций оборудования ДИП-200, 300 и 500, о которых мы поговорив в данной статье.

ДИП-200

В материале будут рассмотрены конструктивные особенности и технические характеристики оборудования, его функциональные возможности, преимущества и недостатки, а также представлены соответствующие схемы и чертежи.

Читайте также: особенности,конструкции, виды, самостоятельная сборка токарного станка по металлу.

Станки ДИП — назначение и сфера применения

Токарный станок ДИП является одним из наиболее распространенных моделей токарно-винторезного оборудования на территории бывшего СССР. Данный агрегат имеет достаточно крупные габариты и вес, он спроектирован для работы с металлическими деталями средних и больших размеров в условиях индивидуальной эксплуатации и мелкосерийного производства.

Станок ДИП 300, являющийся самой востребованной моделью серии, а также его аналоги, способны выполнять следующие технические операции:

• точение (наружное и внутреннее), в том числе обработка конусов;
• сверление;
• растачивание;
• нарезание резьбы (метрического, дюймового и модульного типа).

Читайте также: обзор видов резьбонарезных станков для нарезки резьбы.

За счет удачной конструкции станины и шпинделя, а также отличных как для своего класса технических характеристик, токарный станок ДИП позволяет эффективно обрабатывать детали как из черного, так и из цветного металла. Станки комплектуются резцами из быстрорежущей либо твердосплавной стали.

Плашка производителя на корпусе станка

Простая и надежная конфигурация суппорта является одним из главных достоинств данной серии. Во всех агрегатах предусмотрена возможность механического перемещения верхней части суппорта, которое позволяет обрабатывать и точить конуса большой длины. Сам суппорт может перемещаться в двух направлениях — продольном и поперечном, его автоматическая подача обеспечивается подключением к отдельному электродвигателю.
к меню ↑

Станок ДИП-200 в процессе работы (видео)

к меню ↑

Модельный ряд станков серии ДИП

Линейка токарного металлообрабатывающего оборудования ДИП состоит из 4-ех моделей станков:

• ДИП 200;
• ДИП 300;
• ДИП 500;
• 1м61 (универсальный).

Рассмотрим каждую из представленных разновидностей подробнее.
к меню ↑

ДИП-200

Из всех модификаций токарных агрегатов станок ДИП 200 отличается наиболее компактными размерами. Данное устройство обладает оптимальным сочетанием жесткой станины и мощности двигателя, что обеспечивает минимальный уровень вибрации при работе и, как следствие, возможность высокоточной получистовой и чистовой обработки заготовок из металла, чугуна либо цветных сплавов.

ДИП-200

Технические характеристики ДИП 200:

• высота центров — 20 см, расстояние между центрами — 75, 100 и 150 см;
• частота вращения шпинделя — 16-20 об/мин;
• количество скоростей — 18 шт;
• ход продольной подачи суппорта — от 0.12 до 2.15 мм/об, поперечной — от 0.03 до 0.55 об/мин;
• мощность двигателя — 3700 Вт.

В плане эксплуатационных характеристик — частоты оборотов, диапазону подач и мощности привода ДИП 200 существенно проигрывал большинству токарных станков того времени, что обуславливает достаточно быстрый выход данной модели из обихода. Среди критических недостатков также можно выделить отсутствие системы подачи охлаждающей жидкости и механизма ускоренного перемещения суппорта.
к меню ↑

ДИП-300

В отличие от 200-ой модели, станок ДИП 300 можно встретить на заводах либо в металлообрабатывающих цехах и по сей день. Причиной тому является надежность и выносливость конструкции, а также неплохие технические характеристики, позволяющие выполнять высокоскоростное растачивание, сверление, нарезку резьбы и точение.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Станок ДИП 300 относится к группе крупногабаритного токарного оборудования, его вес составляет 4.3 тонны, а размеры рабочих поверхностей позволяют обрабатывать заготовки диаметром до 900 мм и массой в 2 т. В данной модели присутствует второй электродвигатель, отвечающий за продольно-поперечное перемещение суппорта. Мощность основного привода составляет 13000 Вт, частота оборотов 18-1800 в минуту.

ДИП-300

Характерными особенностями станка ДИП 300 являются:

• увеличенная скорость вращения шпинделя на реверсном ходу (в 1. 3 раза, по отношению к обычной), что обеспечивает возможность ускоренной нарезки резьбы;
• наличие 2-ух призменных направляющих на станине, повышающих пространственную жесткость конструкции;
• комплектация коробки передач электромагнитными муфтами, позволяющими изменять частоту оборотов шпинделя без выключения привода;
• повышенная безопасность работы благодаря наличию ограждения патрона и системе электрической блокировки шпинделя.

Суппорт данного станка выполнен в крестообразной конфигурации. Его перемещение в продольной продольной плоскости происходит по направляющим станины, в поперечной — по направляющим каретки. Шпиндель ДИП 300 является пустотелым, частота его оборотов регулируются вручную с помощью рукояти, установленной на зубчатом вале коробки передач.
к меню ↑

ДИП-500

Станок ДИП-500 является промышленным токарным оборудованием, ориентированным на эксплуатацию в условиях мелко и среднесерийного производства. Установка имеет следующие функциональные возможности:

• растачивание;
• точение;
• нарезка резьбы;
• сверление;
• обработка конусов.

ДИП-500 в работе

В отличие от 200 и 300-ых моделей, станок ДИП 500 оснащается закрытой коробкой передач. Также значительно возросла максимальная масса обрабатываемых деталей -до 5 тонн, и их размеры: диаметр до 100 см, длина до 8 метров.

Данный агрегат комплектуется двумя двигателями — вспомогательным, мощностью 1.5 кВт, обеспечивающим автоматическое перемещение суппорта, и основным на 4 кВт. Также устройство оснащено двумя насосами: ПА-22 — для подачи охлаждающей жидкости, и С12-54 — для смазочных материалов. Электросхема станка представлена на изображении.

ДИП-500 в работе

За перемещение задней бабки по направляющей станине отвечает редуктор. Шпиндель станка установлен на трех опорах качения (две регулируемые, одна фиксированная), он передвигается посредством ручного вращения маховика.
к меню ↑

1М61 (токарно-винторезный)

Читайте также: конструктивные особенности и характеристики токарно-винторезного станка 1М63.

Одной из модификаций оборудования серии ДИП стал многофункциональный станок 1М61. По классу точности обработки он относится к группе «Н» согласно положениям ГОСТ №8-82. Данный агрегат имеет следующие технические характеристики:

• максимальный диаметр обрабатываемой заготовки — 320 мм, длина — 1000 мм;
• длина обтачивания — до 640 мм;
• высота центров — 170 мм;
• частота вращения шпинделя — от 12 до 1600 об/мин;
• ход пиноли задней бабки — 100 мм.

1М61

Токарно-винторезный станок 1М61 оснащен двумя электродвигателями: основным на 4000 Вт и приводом насоса охлаждения на 120 Вт.

Читайте также: технические характеристики, эксплуатация, наладка и ремонт токарно-винторезных станков 16К20.

Данный агрегат, помимо множества эксплуатационных преимуществ, также имеет ряд недостатков, связанных с низким запасом прочности кинематических цепей и плоскоременной передачи. Также нередко возникают проблемы с фрикционной муфтой. Однако 1М61 не связан с серьезными финансовыми затратами — комплектующих на советское оборудование на вторичном рынке много, и стоят они не дорого.
к меню ↑

 Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы о токарных станках серии ДИП от людей, обладающих опытом эксплуатации данной техники.

С. К. Малышев, 56 лет:

На ДИП-500 проработал свыше 30 лет на заводе, знаю станок как свои пять пальцев. Могу сказать, что быть может он и уступает современным аналогам в плане продуктивности и удобства работы, по надежности данному оборудованию нет равных. Раньше умели делать на века, не то что современная китайщина.

О. В. Бурешин, 39 лет:

Являюсь владельцем небольшого металлообрабатывающего цеха, в котором эксплуатируется два станка 1М61. Это отличные рабочие лошадки, функциональности которых хватает для выполнения большинства технологичных операций. Настройка, техобслуживание и ремонт агрегатов элементарны, так как их конструкция предельно простая. Менять их на современные аналоги не планирую.

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Токарные

Подготовка станка к работе, пуск, эксплуатация и остановка.

ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «Нефтяная компания
«ЛУКОЙЛ»

Общество
с ограниченной ответственностью

«ЛУКОЙЛ
– Экоэнерго»

(ООО
«ЛУКОЙЛ-Экоэнерго»)

Краснополянская
гидроэлектростанция

(наименование)

УТВЕРЖДАЮ:

Заместитель
генерального директора –

Главный
инженер

ООО
«ЛУКОЙЛ-Экоэнерго»

__________В.Е.
Подсвиров

«____»
_______201_г

ИНСТРУКЦИЯ
№ 07.11

по
эксплуатации токарного станка тип
ДИП-200

Краснополянской
ГЭС

Срок
действия установлен:

с
«___»____________________ 201_ г.

по
«___»____________________201_г.

Срок
действия продлен:

с
«___»____________________ 20__г.

по
«___»_____________________ 20__г.

1. Краткая
   техническая характеристика.

1.1.
Токарновинторезный универсальный
станок завода «Красный Пролетарий»,
1945г. выпуск, марки ДИП-200 предназначен
для токарной обработки деталей и
нарезания метрических, дюймовых и
модульных резьб.

1.2.
Число оборотов шпинделя от 12 до 600 об/мин.
переключается коробкой скоростей
находящейся в передней бабке станка.
Коробка скоростей имеет 18 ступеней
реверсивнофрикционную муфту.

2.1.1.
До включения станка вход (в работу)
необходимо тщательно проверить его
исправность внешним осмотром,
прокручиванием рукояток суппорта
вручную, все рукоятки самоходов включить.

2.1.2.
Проверить наличие и уровень масла в
передней бабке (нормальный уровень
определяется по маслоуказателю внутри
коробки передач с левой стороны). Смазать
через масленки все подвижные узлы станка
и протереть излишек смазки.

2.1.3.
Протереть сухой тряпкой параллели
станины и суппорта, смазать свежим
маслом (автол, веретенное масло).

2.1.4.
Проверить наличие кожухов на ременной
передаче, заземляющего устройства
станка.

2.1.5.
Настроить станок на выполняющую работу:

—
установить на шпиндель токарный
(трехкулачный, четырехкулачный) патрон
соответствующий обрабатываемой детали.

—
установить, отцентровать и закрепить
деталь в патроне с пуском станка на
холостом ходу.

2.2.1.
Пук станка производится пусковой кнопкой
эл. двигателя, в нейтральном положении
рычага реверсивно-фрикционной муфты,
а за тем пробуют включать муфту.

2.2.2.
При чрезмерной или недостаточной
скорости (оборотов шпинделя) при помощи
2-х рукояток скоростей устанавливают
один из необходимых скоростей (600, 480,
380, 300, 240, 190, 150, 120, 96, 75, 60, 48, 38, 30, 24, 19, 15, 12
оборотов в минуту).

2.2.3.
Устанавливают, закрепляют необходимый
технологический инструмент в резцодержателе
и задней бабке при остановлении шпинделя.

2.2.4.
Осторожно, вручную манипулируя продольным
и поперечным суппортами, подводят резец
(инструмент) к вращающейся детали на
величину начальной стружки.

2.2.5.
Выключают ходовой валик или винт и
необходимую ступень передачи Нортона
№ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 в зависимости от выполняемой
работы и на малой подаче пробуют включить
самоход, величину стружки определяют
опытным путем в зависимости от чистоты
обрабатываемой детали, габаритов резца
и детали, величины подачи и глубины
резания. Ориентируются, дополнительно,
вибрацией детали в зависимости от
способа крепления и длины ее.

2.2.6.
Включение, а также остановки станка
производится без нагрузки с выведенным
резцом.

2.3.1.
Отключение станка производится кнопкой
«стоп» во всех случаях перестройки
работы на станке, смене детали, резца и
в аварийный случаях: поломки инструмента,
ненормальные шумы в коробках подач и
передач, остановка шпинделя, перемена
направления вращения производится
реверсной-фрикционной муфты.

2.3.2.
В конце прохода стружки самоход при
необходимости отключается, а резец
отводится на начало следующей стружки,
так как доведение размеров детали до
необходимых производится несколькими
технологическими приемами.

2.4.1.
Порядок нарезания резьб не отличается
от проточки детали. В зависимости от
типа нарезаемой резьбы и шага станок
настраивается в следующем порядке:

а)
рычагом типа резьбы устанавливается
на «метрическая» или «витворта»,

б)
рычаг Б переводится в положение II,

в)
рычаги А и В, а также Нортон устанавливают
на таблице резьб на t
– шаг нарезаемой резьбы,

г)
при нарезке левых резьб перестраивают
и «гитару» на левую резьбу,

д)
рукоятку тип работы суппорта устанавливаются
на нейтраль и включают гайку ходового
винта,

е)
при включении фракционной муфты
происходит продвижение резца с заданным
шагом за I
оборот шпинделя.

Ж)
при нарезании резьб шагом свыше 12 мм
рычаг мультипликатора устанавливают
на «увеличенный шаг».

2.5.
1. Во время работы необходимо постоянно
следить за исправной работой маслонасоса
через контрольное окно передней бабки
– должна литься контрольная струйка
масла толщиной 3-4 мм.

JET tools Rus
Первые широко…

А вы знаете что 👨‍🔧
Первые широко известные, да и ,пожалуй, все универсальные токарно-винторезные станки впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий»
им. А.И. Ефремова в 1932 году.
В далеком 1930 году, когда на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий» было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного (сокращенно «ТС»). Несколько позже его переименовали в ДИП-200 (Догоним И Перегоним). Название, а затем аббревиатура были выбраны по главному лозунгу первой пятилетки – «Догнать и Перегнать!». Цифра 200 в названии станка обозначала высоту центров над станиной – 200 мм. А в качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF — модель Е2-V8
В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200. С 1934 года завод осваивает выпуск станков ДИП-300, ДИП-400 и ДИП-500.
В 1937 году в ЭНИМС был разработан типаж (номенклатура типов и размеров) станков и принята единая система условных обозначений станков. По новой системе обозначений первый ДИП-200 стал называться 1Д62. Но аббревиатура ДИП-200 сохранилась и по сей день.
С 1940 по 1948 года заводом выпускались различные модификации ДИП-200: 162К (26А), ДИП-20М, 1д62м. Причем, станок 1д62м – последняя модификация ДИП-200
С 1948 года начинается выпуск модели под названием 1А62. Универсальный токарный станок модели 1А62 был значительно быстрее и мощнее станка 1д62м, имел большее количество скоростей и более удобное управление. Коробка подач станка значительно упрощена, что позволило уменьшить количество рукояток управления коробкой и тем самым сильно сократить вспомогательное время на обслуживание станка. Установка скорости вращения шпинделя производилась по соответствующим цифрам на диске, расположенном непосредственно под ручкой переключения скоростей. А конструкция механизма подач допускала включение ходового винта не через коробку подач, а через сменные зубчатые колеса, что обеспечивало повышение точности шага нарезаемых резьб. Станок 1А62, помимо метрических и дюймовых резьб, нарезал также питчевые и модульные.
В 1954 году началась разработка станка 1к62, в последствии, ставшего одним из самых известных станков СССР! А уже через два года, в 1956 году, встал на конвейер и заменил в производстве устаревшую модель1А62. Станок предназначен для выполнения широкого спектра токарных работ, включая нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, а также архимедовой спирали с шагом 3/8″, 7/16″; 8; 10 и 12 мм. 1к62 можно отнести к лобовым токарным станкам, т.к. он позволяет обрабатывать относительно короткие заготовки большого диаметра. Станок выпускался по 1971 год. За 18 лет производства было выпущено 202 тысячи станков модели 1к62!
Но и в этот период разработки новых станков не прекращались. Так в 1965 году Красный Пролетарий выпустил одну очень интересную модель — 16Б20П. Данная модель интересна тем, что это первый станок на монолитном чугунном основании, на которое устанавливалась жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими. Основание станка одновременно служило стружкосборником и резервуаром для охлаждающей жидкости.
Многие технические решения, в частности, коробка подач и фартук стали стандартом для всех моделей этой серии. 16Б20П – это переходная модель между 1к62 и 16к20.
И вот в 1971 году была изготовлена опытная партия еще одного известного станка, являющегося и по сей день фаворитом у токарей старой закалки – 16К20!
Модель была настолько хорошо спроектирована, что в 1972 году на Лейпцигской ярмарке станок 16к20 был удостоен золотой медали. К концу 1973 года с конвейера сходило до 1000 станков в месяц! На экспорт отправлялось около 10 процентов.
На основе базовой модели было изготовлено множество модификаций, в том числе: 16К25, 16К20М, 16К20П, 16К20В, 16К20Г, 16К20К, 16К20Ф1, 16К20ПФ1, 16К20ВФ1, а также станки с ЧПУ 16К20Ф3, 16К20Ф3С32, 16А20Ф3, 16К20Т1.
В 1988 году станок 16к20 был заменен на более современные МК6056, МК6057, МК6758.
Универсальные токарно-винторезные станки моделей 1к62 и 16к20 были самыми популярными станками в СССР. Но, к сожалению, с распадом Союза, выпуск этих моделей прекратился и на рынке металлообработки можно встретить либо восстановленные модели, либо их иностранные аналоги.

Полноценные аналоги советских легендарных станков от бренда JET представляем по ссылкам ниже:

👉🏻 1к62 — https://bit.ly/2XsdQQz
👉🏻 16к20 — https://bit.ly/303ek1m
👉🏻 ДИП-200 (1д62м) — https://bit.ly/2MqwvGi
👉🏻 1a62 — https://bit.ly/3eMtood
👉🏻 ДИП-300 — https://bit.ly/2BoTAqt
👉🏻 16к30 — https://bit.ly/3gPkZCs
👉🏻 ДИП-400 — https://bit.ly/2AwJFPs
👉🏻 ДИП-500 — https://bit.ly/3dxjOp1

#история #станкостроение #ссср #дип200 #1л62 #16к20 #e2v8 #аналоги #jet #jettoolsrussia

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

Токарный станок CW6263E (аналог ДИП-300, 1М63, 16K40) DMTG (Китай)

Токарный станок 1а62: технические характеристики, схемы, паспорт

Токарно-винторезный станок 1А62 является одним из продолжателей знаменитого семейства ДИП-200, первые станки которого были изготовлены в 1932 году на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий». Его предшественником был 1Д62, сменивший название ДИП-200 на новое цифробуквенное обозначение, разработанное ЭНИМСом в 1937 году.

1Д62 был запущен в производство в 1937 году и выпускался на протяжении одиннадцати лет. В 1948 году ему на смену пришел токарный станок модели 1А62, у которого были улучшены рабочие характеристики, а также модернизирована система управления и усовершенствована эргономика. Он выпускался в течение восьми лет — вплоть до 1956 года. В производственной линейке его сменил знаменитый 1К62, производившийся на протяжении 18 лет.

Назначение и область применения

Технические характеристики токарно-винторезного станка 1А62 позволят выполнять практически всю традиционную номенклатуру токарных работ: обточку и расточку поверхностей с разными образующими, резьбонарезание резцами и резьбовым инструментом, обработку торцевых поверхностей, а также сверление, зенкеровку, развертку.

1А62 используется для получистовой и чистовой обработки различных металлов и сплавов при единичном и мелкосерийном выпуске продукции. Основные потребители этого станка — инструментальные производства и ремонтные подразделения предприятий энергетики, металлургии, автомобильной отрасли, машиностроения, горнодобывающей промышленности сельхоз предприятий. В пятидесятые годы прошлого века это был один из самых массовых токарных станков данного типоразмера, и он до сих пор используется на небольших производствах и частными лицами.

Специфика модели и технические характеристики

По сравнению с предыдущей моделью, которая выпускалась без значительных изменений более десяти лет, у токарно-винторезного станка 1А62 были улучшены следующие технические характеристики:

• скорость шпинделя повысилась на 300 об/мин (до 1200), а количество ступеней увеличилось до 21 при прямом вращении и до 12 — при обратном;
• установлен электродвигатель мощностью 7 киловатт;
• вместо плоского ремня главного привода используется клиноременная передача;
• применена более мощная фрикционная муфта;
• установлен механизм реверса для изменения направления подачи при резьбонарезании;
• усилена конструкция задней бабки;
• увеличен диаметр пиноли до 70 мм;
• добавлен электронасос для подачи СОЖ из резервуара, расположенного в задней ножке;
• система смазки орошением заменена на циркуляционную.

Существенным изменениям подверглись также и органы управления, что заметно повысило удобство работы станочника:

• для установки числа оборотов шпинделя используются три рукоятки: одна круговая (с диском с делениями) и две позиционные;
• ниже суппорта размещен лимб продольной подачи;
• новый быстродействующий поворотный резцедержатель позволяет одной рукой выполнять позиционирование на любой угол;
• коробка скоростей модернизирована в целях удобства управления (уменьшено количество рукояток).

Параметры

Основные размерные параметры станок 1А62 унаследовал от предыдущей модели, в том числе и максимальный диаметр обточки над суппортом в 210 мм. Основные технические характеристики станка приведены ниже.

Габариты обработки (мм):

• максимальный диаметр обточки над станиной — 400;
• максимальная длина обрабатываемой заготовки — 1500;
• диаметр проходного отверстия шпинделя — 36.

Шпиндель (об/мин):

• диапазон скоростей шпинделя — 12÷1200;
• реверсная скорость шпинделя — 18÷1520;
• конус шпинделя — М5.

Суппорт (мм):

• максимальный продольный ход — 1400;
• максимальное поперечный ход — 280;
• максимальный ход резцовых салазок — 110.

Пиноль задней бабки (мм):

• диаметр — 70;
• максимальный ход — 150;
• конус — М4.

На станке установлены два электродвигателя: системы СОЖ (0,125 кВт) и главного привода (7 кВт).

Организация управления станком

Управление станком 1А62 — полностью ручное, поэтому все органы управления обработкой расположены непосредственно на его основных узлах и агрегатах. На фронтальной части передней бабки вверху находятся рукоятки переключения режимов работы коробки скоростей, а чуть ниже — рукоятки коробки подач. Под коробкой скоростей установлены три кнопки для включения и выключения освещения рабочей зоны, общего электропитания станка и электронасоса системы СОЖ. Справа от коробки подач находится кнопочный блок для включения и выключения главного двигателя.

Ниже суппорта на фартуке расположены рукоятки управления и маховичок ручного передвижения суппорта. На самом суппорте находится рукоятки перемещения и фиксации резцедержателя. Задняя бабка оснащена маховичком перемещения пиноли и рукояткой для ее фиксации.

Суппорт и резцовые салазки

Суппорт служит для продольной и поперечной подачи режущего инструмента, на его верхней части крепится токарный резец. Основные сборочные единицы в его составе — это:

• нижние салазки;
• нижняя часть;
• поворотная часть;
• резцовые салазки с резцедержателем.

Движение нижних салазок осуществляться параллельно оси станка и производится или вручную, или от ходового винта через привод фартука. Нижняя часть расположена на верхних направляющих нижних салазок. Ее поперечное перемещение осуществляется или вручную или от привода фартука. Поворотная часть суппорта может вращаться влево и вправо на угол 45°. Резцовые салазки перемещаются вручную по продольным направляющим средней части.

Для управления механическими перемещениями составных частей суппорта используют четыре поворотные рукоятки, расположенные на фартуке. Эти органы управления включают и выключают следующие виды движений:

• реверс суппорта;
• механическое движение;
• продольную или поперечную подачу;
• гайку ходового винта.

Для ручного управление механизмами суппорта используют маховичок ручного перемещения каретки, расположенный на фартуке станка, а также три рукоятки на самом суппорте, которые выполняют следующие функции:

• поперечное позиционирование суппорта;
• фиксация резцедержателя;
• перемещение резцовых салазок.

Настройка видов резьб и подач, передаваемых к механизму фартука, производится органами управления, расположенными на коробке подач.

Шпиндельный узел станка

Шпиндельный узел станка 1А62 расположен в передней бабке и включает в себя, помимо самого шпинделя, коробку скоростей, с помощью которой производят изменение его скорости и направления, а также коробку передач, подающую требуемый тип подачи и заданную скорости вращения к суппорту станка. Коробка скоростей получает вращение от главного электродвигателя станка посредством ременной передачи.

На правом конце приводного вала установлена фрикционная муфта, с помощью которой без выключения электродвигателя можно остановить, запустить или сменить направление вращения шпинделя. От коробки скоростей через шестерни движение передается на коробку подач, органы управления которой расположены на нижней части шпиндельного узла.

Передняя бабка

Расположение и функции органов управления основных механизмов передней бабки:

Фрикционная муфта

Ее переключение осуществляется при помощи трехпозиционной рукоятки, расположенной около шкива. Сила нажатия дисков фрикционного механизма регулируется гайкой, расположенной рядом.

Коробка скоростей

Расположена в верхней части корпуса передней бабки, на фронтальной части которой находятся все органы управления этого механизма. Установка числа оборотов шпинделя на станке 1А62 производится вручную, с помощью трех поворотных рукояток. Крайняя левая имеет круговую шкалу со значениями скорости вращения. Для задания требуемого числа оборотов ее поворачивают вправо или влево пока в окошке не появится требуемое значение.

На рамке окошка нанесены цветные метки голубого, оранжевого и зеленого цветов. Такие же метки находятся около двух рукояток управления, расположенных правее. После того, как установлено численное значение оборотов, эти рукоятки необходимо установить напротив соответствующей по цвету метки. Более короткая рукоятка управления шагом резьбы расположена соосно с центральной. Перемещать все эти органы управления можно только после остановки вращения привода с помощью фрикционной муфты.

Коробка подач

Крышка этого механизма находится в нижней части передней бабки. На ее фронтальной части находятся пять рукояток управления. Расположенные в верхнем и нижнем рядах предназначены для регулировки подачи, а рукоятка, находящаяся в среднем ряду справа — для включения ходового винта. Эти органы управления разрешается использовать только на тихом ходу.

Помимо этого, на передней бабке чуть ниже крышки коробки подач установлен блок кнопок для включения освещения, общего питания и насоса смазочно-охлаждающей жидкости. Справа от верхнего края крышки коробки подач находится выключатель главного электродвигателя станка, а слева внизу — рычаг включения реверса.

Назначение задней бабки

При изготовлении деталей типа «вал» один конец заготовки крепится в патрон шпинделя, а второй фиксируется в задней бабке. Помимо этого, при сверлении и обработке цилиндрических отверстий в ней устанавливается патрон с режущим инструментом. Задняя бабка размещена на правом конце станины соосно шпинделю. Она может передвигаться вручную по направляющим станины и фиксироваться в требуемой позиции планкой с двумя болтами. Помимо этого, заднюю бабку можно сдвигать и в поперечном направлении в обе стороны от центральной оси. Это используется при точении на конус длинных заготовок.

Фиксация левого конца заготовки на задней бабке производится с помощью выдвижения пиноли, которая имеет конусное посадочное отверстие для установки центров. Органами управления задней бабки на станке 1А62 являются маховичок, с помощью которого осуществляется ручное выдвижение пиноли, и рычаг, поворотом которого производится фиксация пиноли в требуемой позиции.

Кинематическая схема

Она выглядит так:

Скачать смеху в увеличенном масштабе

Электрическая схема

Скачать схему в увеличенном масштабе

Правила эксплуатации

Соблюдение правил эксплуатации и выполнение текущего технического обслуживания гарантируют работоспособность и стабильность рабочих характеристик токарно-винторезного станка 1А62 в периоды между плановыми ремонтами. Уход за оборудованием включает в себя как поддержание чистоты и порядка непосредственно на станке и в рабочей зоне станочника, так и контроль за состоянием его узлов и агрегатов. Помимо этого, необходимо выполнять регламентированные проверки и мероприятия, предусмотренные «Руководством по уходу и обслуживанию» этого станка.

После окончания рабочей смены станочник должен отключить его от электросети, убрать со станка инструмент, приспособления и оснастку, очистить его стружки и провести наружный визуальный осмотр механизмов на предмет их исправности. Также необходимо проверить состояние заземления и защитных элементов: ограждений, кожухов и экранов.

Перед началом рабочей смены выполняется визуальный контроль в том же порядке. После чего необходимо проверить уровни масла во всех механизмах станка и только после этого выполнять проверку станка на холостом ходу.

Особого контроля требует система смазки движущихся частей станка. В Руководстве перечислены контрольные и технические мероприятия, которые должны выполняться в начале каждой смены для обеспечения смазкой всех движущихся механизмов станка. В системе смазки токарно-винторезного станка 1А62 применяется один вид промышленной смазки — машинное масло «Л» (по современной классификации — индустриальное масло И-30А).

Проверка масла

Проверка и заливка масла в основные узды и агрегаты станка производится в следующем порядке:

• Коробка скоростей. Уровень масла проверяется по указателю на горловине (норма — верхний уровень). Перед началом работ необходимо прочистить пластинчатый фильтр, повернув специальную рукоятку, расположенную на корпусе коробки. Сроки замены масла регламентированы. После запуска станка оно должно меняться первый раз через десять дней, второй раз — через 20. Далее масло меняется каждые 35-40 дней.
• Коробка подач. Масло заливается до верхнего уровня маслоуказателя. Периодичность замены масла такая же, как и у коробки скоростей.
• Фартук. Для смазки червяной передачи необходимо залить масло через отверстие на фланце до его нижнего края.

• Суппорт. На нижней и верхней частях суппорта находятся девять масленок, смазывающих все движущиеся части суппорта. Масло в них нужно добавлять ежесменно. Кроме этого каждую смену необходимо смазывать направляющие верхней части.
• Задняя бабка. Смазка пиноли, винта и подшипника осуществляется двумя масленками, которые должны наполняться маслом каждую смену.
• Гитара. В корпусе гитары предусмотрен резервуар для масла, которое заливается в него до уровня маслоуказателя. Сроки замены масла такие же, как и у коробки скоростей.
• Ходовой винт. Перед началом рабочей смены его необходимо смазать машинным маслом по всей его длине. Для смазки опор ходового винта, а также опор валика, предусмотрены три масленки, которые должны заполняться маслом каждую смену. Подшипник вертикального валика получает смазку посредством отдельной масленки, в которую масло добавляется один раз в неделю.

После спуска масла из масляных резервуаров, перед заливкой нового их необходимо промыть бензином или чистым керосином. Также должны быть тщательно промыты все войлочные вставки.

Габарит рабочего пространства

Пространство обработки металлорежущего оборудования зависит от типа, компоновки и геометрических размеров станка. Его габариты ограничивают предельные размеры заготовки, которую можно поместить в рабочую зону станка. Помимо технических параметров оборудования эти ограничения также зависят от формы детали и расположения на ней обрабатываемых поверхностей. Для горизонтальных токарных станков рабочее пространство обычно делится на два вида: для деталей типа «вал» и для деталей типа «диск».

Токарный станок 1А62 имеет традиционную компоновку и относится к универсальным. Для него предельные размеры детали типа «вал» составляют 220 мм в диаметре и 1400 мм в длину. Деталь типа диск может иметь следующие габариты: 400 мм в диаметре и 100 мм в высоту. Габаритные размеры являются не единственным ограничениям при выполнении токарных операций и напрямую связаны с массой заготовки. Так предельный вес изделия при обточке в патроне токарного станка составляет 500 кг, а между центрами — 1500 кг.

Сведения о производителе

Токарно-винторезный станок 1А62 производился с 1948 по 1956 годы на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова. До революции это предприятие принадлежало братьям Бромлеям и занималось выпуском различных металлоизделий. Завод был национализировано и в 1918 году, а четыре года спустя по просьбе трудового коллектива переименован в «Красный пролетарий». Вместе с новым именем предприятие получило и новую специализацию: производство станков для металло- и деревообработки. На заводе началась реконструкция и строительство новых производственных площадей. А в 1923 году было выпущено первое токарное оборудование — станки серии «ТН» трех типоразмеров.

Ключевым для «Красного пролетария» стал 1930 год, когда началось проектирование более мощного стандартизованного станка под названием ДИП («Догоним и перегоним»). Уже через два года был изготовлен и испытан первый станок, а концу 1932 года предприятие произвело первые 25 ДИП-200. На следующий год предприятие выпускало уже по 300 станков в месяц, а в 1934 году был начат выпуск ДИПов большего габарита с индексами 300, 400, 500. В конце тридцатых годов ДИП-200 в соответствии с вновь принятой классификацией ЭНИМСа получил новое обозначение — 1Д62. Во время войны «Красный пролетарий» выпускал станки (в том числе и специализированные для нужд оборонной промышленности) и производил артиллерийские снаряды.

После войны «Красный пролетарий» не только выпускал новые типы токарных станков, но и проектировал их для других заводов, став, таким образом, головным предприятием отрасли по токарному оборудованию. В 1948 году завод начинает выпуск станка 1А62, пришедшего на смену легендарному ДИП-200, а на следующий год осваивает их поточное производство. В 1951 предприятию присвоено имя А.И. Ефремова — министра станкостроения СССР в 1941—1949 годах. В 1951 году был создан опытный экземпляр ставшего знаменитым 1К62. Через два года эта модель пошла в серию и выпускалась вплоть до 1971 года. Всего за этот период было произведено более двухсот тысяч таких станков. В шестидесятые годы на предприятии был освоен выпуск специализированных станков и токарного оборудования с ЧПУ.

С 1971 года «Красный пролетарий» начинает производить станки 16К20, а через два года переходит к их массовому выпуску, причем в различных комплектациях: с копирами, индикацией, ЧПУ и пр. В семидесятые годы завод имел самые большие объемы производства за всю свою историю и поставлял станки не только в страны СЭВ, но в дальнее зарубежье. С 1983 на предприятие было начат массовый выпуск станков с ЧПУ. В это же время завод прекратил производство станков 16К20 и перешел к выпуску токарно-винторезного станка МК6056.

В начале 90-х у предприятия наступают трудные времена. Сначала практически до нуля упал спрос на станки с ЧПУ, затем и на универсальные станки, а к середине 90-х «Красный пролетарий» выпускает всего несколько сот станков в год. 1999 год – завод переместился на новую производственную площадку, но только лишь с частью прежнего оборудования.

В течение последующих десяти лет завод предпринимал усилию вернуть себе хотя бы часть внутреннего рынка, который за это время заполнился зарубежной продукцией, но в целом его усилия так и не увенчались успехом. В 2011 году предприятие прекратило производство станков, а его новые собственники объявили основным направлением деятельности сдачу производственных и офисных площадей в аренду. В 2016 году было объявлено о возобновлении выпуска токарного оборудования (в том числе и с ЧПУ), но каких-то значительных успехов завода в этом деле пока не отмечено.

Jim Tip: разница погружений

Отжимания

— отличное упражнение для наращивания мышц верхней части тела, потому что они позволяют вам перегрузить мышцы значительно большим весом, чем вы бы использовали для изолирующего упражнения — и часто для относительно большого количества повторений (в зависимости от уровня вашей силы, конечно ). Подумайте об этом: 200-фунтовый парень, выполняющий 15 отжиманий, выполняет довольно много повторений с довольно большим весом (200 фунтов). Это отличный способ нарастить мышцы!

Но какие мышцы вы строите с помощью отжиманий: грудные или трицепсы? Посетители тренажерного зала обсуждают это на протяжении десятилетий.И ответ: , это зависит от того, как вы их делаете . Вы можете делать отжимания одним способом для нацеливания на грудь, а другим — для подчеркивания трицепсов. Вы знаете разницу между этими двумя вариантами погружения? Большинство людей этого не делают, поэтому я буду разбирать это по пунктам.

Отжимания для груди

• Когда дело доходит до отжиманий на груди, используйте грифы, которые должны располагать руки на ширине плеч. Некоторые брусья широкие с одного конца и узкие с другого; используйте широкий конец для груди.Некоторые станции для отжиманий с поддержкой, которые я видел, имеют узкие и широкие настройки, при которых концы планок можно переворачивать в ту или иную сторону (и обычно на машинах для погружений с поддержкой вы можете складывать подушку для отжиманий с собственным весом). Тем не менее, у многих погружных станций есть только одна фиксированная настройка, поэтому просто попробуйте найти относительно широкую.
• Как только вы встанете на перекладину, согните ноги в коленях и отведите ноги как можно дальше назад. Это сделает ваш торс более горизонтальным и сделает больший акцент на груди.
• Когда вы опускаетесь, позвольте локтям развести в стороны.
• Остановитесь, когда ваши плечи будут примерно параллельны полу. Если вы спуститесь ниже, это только нагнетает нагрузку на плечевые суставы и не сильно увеличит рост груди.
• Обязательно сосредоточьтесь на сокращении грудных мышц, когда вы нажимаете вверх, и сильно согните их в верхней части , не блокируя локти .
• Использование этих важных советов поможет вам использовать больше груди при отжимании и меньше плеч и трицепсов.

Отжимания на трицепс

• Когда дело доходит до отжиманий на трицепс, механика тела в значительной степени противоположна тому, что вы хотите делать для груди. Для начала используйте хват не шире плеч. По возможности выбирайте более узкую настройку на планках для измерения глубины.
• И в спуске, и во время подъема в каждом повторении держите тело максимально вертикально. Вы можете добиться этого, удерживая ноги прямо под собой, что позволит вам расположить ваше тело более вертикально и уделить больше внимания трицепсам.
• Когда вы опускаетесь, держите локти согнутыми по бокам и направленными назад назад.
• Как и в версии, ориентированной на грудь, опускайтесь только до тех пор, пока ваши плечи не станут параллельны полу.
• Сосредоточьтесь исключительно на трицепсе, когда вы отталкиваетесь назад и сгибаете трицепс так сильно, как можете в верхнем положении, достигая полного упора. Последний пункт очень важен. Вытягивание локтей — эти последние несколько дюймов повторения — это все трицепсы.
• Использование этих советов при выполнении отжиманий гарантирует, что вы в основном нацеливаетесь на трицепсы, сводя к минимуму фокусировку на груди и плечах.

Прочность имеет значение

Где вы делаете отжимания в груди и / или на тренировке трицепсов, зависит от вашей силы. Если вы не можете сделать хотя бы 10 отжиманий с собственным весом, делайте их в начале тренировки, когда вы свежи, чтобы укрепить свои силы в упражнении. Как только вы сможете сделать 10 или более отжиманий со своим весом, вы можете переходить отжимания к более позднему этапу тренировок, после основных упражнений на жим (жим лежа, жим на наклонной скамье и жим гантелей для груди и жим узким хватом для трицепсов).Фактически, отжимания являются отличным завершающим упражнением для тренировки груди или трицепса.

Добавление веса

Не стесняйтесь добавлять сопротивление весу своего тела для отжиманий с отягощениями, используя грузовую цепь с болтающейся на ней пластиной или грузовой жилет — просто делайте это с умом. Продвигайтесь медленно, добавляя сначала только пяти- или десятифунтовую тарелку, пока это не перестанет быть проблемой для желаемого количества повторений.

При принятии решения, делать отжимания с отягощением или нет, мое правило «10 отжиманий», приведенное выше, является хорошим ориентиром.Если вы не можете сделать хотя бы 10 последовательных отжиманий с собственным весом в хорошей форме и с полным диапазоном движений, вам, вероятно, лучше не выполнять отжимания с отягощением. Единственное исключение из этого правила будет для человека, который может сделать, скажем, девять отжиманий с собственным весом, но действительно хочет сосредоточиться на силе жима верхней частью тела с парой подходов по пять или шесть повторений на отжимах. В этом случае, продолжайте и добавьте около 10 фунтов сопротивления для небольшого количества повторений.

Ищете помощь?

Нет ничего постыдного в использовании тренажера для отжиманий с поддержкой, если вы можете сделать только несколько повторений (или меньше) отжиманий с собственным весом.Только не позволяйте аппарату для погружения быть вашим костылем. Сделайте своей конкретной целью как можно скорее перейти к отжиманию веса тела. А еще лучше работайте столько отжиманий с собственным весом, сколько сможете во время тренировки с отжиманием.

Например, предположим, что вы хотите сделать три подхода по 12 отжиманий, но вы не можете сделать и близко к этому с весом своего тела. В каждом подходе делайте столько, сколько сможете без посторонней помощи (будь то пять отжиманий, три, одно или даже половина повторения), затем, по достижении отказа в отжиманиях с собственным весом, немедленно переключайтесь на отжимания с поддержкой и повторяйте их, пока не достигнете результата. 12 повторений.Просто убедитесь, что вы выбрали правильное количество вспомогательного веса. Если вы используете слишком много помощи, это 12-е повторение может оказаться слишком легким. В этом случае уменьшите сопротивление, которое тренажер оказывает в следующем подходе. (Помните, что в случае отжиманий или отжиманий, чем тяжелее вы работаете на тренажере, тем легче это будет.)

Итак, надеюсь, теперь вы хорошо понимаете, как использовать отжимания для груди и трицепса, а также когда и как использовать отжимания с отягощением и отжимания с ассистентом. Для демонстрации видео на груди vs.отжимания на трицепс, вот видео, которое я снял несколько лет назад:

Членство в JimStoppani.com

«Я заложил для вас основу, проведя исследование в лаборатории, чтобы выяснить, что действительно работает, разработав программы и системы, создав контент и разработав технологию. Мои знания — это ваша сила — теперь вам нужно работать с ними и добиваться результатов ».

Получите 30 дней за 1 доллар

Тренажер для отжиманий сидя с нагрузкой на тренажеры Amaira, модель: AS 0019, 200-300 кг, 27000 рупий / номер

Тренажер для отжиманий сидя с нагрузкой на тренажеры Amaira, модель: AS 0019, 200-300 кг, 27000 рупий / номер | ID: 17231673912

Спецификация продукта

Описание продукта

Это плита серии Dip Hammer с нагрузкой до 300 кг

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2007

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот2–5 крор

Участник IndiaMART с июля 2012 г.

GST09EEFPS3515R1ZP

Год основания 2007, at Meerut (Уттар-Прадеш, Индия), мы «Amaira Sports Industries», занимаемся производством высочайшего качества тренажер для пресса от плеч, тренажерный зал Multi Station, и т. Д. . Наша фирма — ИП. Под руководством нашего наставника , «Файке Сайфи (Владелец)», мы способны достичь максимального удовлетворения наших клиентов.

Видео компании

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Ronci R-200VPC Автоматический конвейер для нанесения покрытий погружением

Создан в соответствии с высочайшими стандартами

R-200VPC позволяет наносить объемное покрытие твердой пленкой смазочных материалов, лаков, эмалей, восков, жидких смазок и клеев в соответствии с вашими точными спецификациями, сохраняя 16 различных процедур отжима окунанием по времени. Также способна медленно вращать ваши детали при частичном погружении в раствор для нанесения покрытия. А полностью взрывозащищенный электродвигатель привода машины обеспечивает мгновенную скорость корзины для обеспечения минимального заполнения головки; проблема, обычно связанная с пневматическими или гидравлическими двигателями. Плюс ко всему, все покрытие комплектуется с нулевым сливом жидкости.

R-200VPC Технические характеристики

РАБОЧАЯ КОРЗИНА
Литой из специального сплава алюминия, футерованный стальной сеткой диаметром 16 дюймов.Глубина 6 дюймов. Вместимость 1206 кубических дюймов.

МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАК
Сверхмощный сварной бак из нержавеющей стали с крышкой.

ДВЕРЬ МЕХАНИЧЕСКАЯ
Автоматически управляемая раздвижная дверь.

МОТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
3/4 лошадиных сил — взрывозащищенный раскручивающий мотор.
Напряжение 230/460.
8-ступенчатая система управления вращательным двигателем в стандартной комплектации. 8 шагов от 100-600 об / мин.
1/2 лошадиных сил — взрывозащищенный мотор гидроподъемника.
Напряжение 230/460.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ
Современная технология гидравлического коллектора в сочетании с нашим программируемым логическим контроллером позиционирует резервуар для материала для операций загрузки, погружения и отжима, а также включает тормоз отжима.

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
R-200VPC оснащен программируемым логическим блоком управления, который позволяет работать в автоматическом режиме с момента фиксации рабочей корзины до завершения цикла. В машине будет храниться 16 различных процедур отжима с погружением по времени, каждая из которых адаптирована к вашим спецификациям. Поддерживает возможность ручного управления. Доступны дополнительные 16 профильных логических модулей.

ОБЪЕМ
От 20 до 40 циклов в час с одним оператором для большинства операций по нанесению покрытий.

ПОЛ
52 дюйма ширина x 48 дюймов глубина x 67 дюймов высота.

ВЕС
1300 фунтов. Ящик 1500 фунтов.

Настольная установка для нанесения покрытия погружением

с переменной скоростью (1-200 мм / мин) Поставщики, цена Настольная установка для нанесения покрытия погружением с переменной скоростью (1-200 мм / мин) на продажу

УПАКОВКА:

1 Стандартная экспортная упаковка: внутренняя защита от столкновений, внешняя экспортная деревянная упаковка.

2 Доставка экспресс-почтой, по воздуху, по морю в соответствии с требованиями клиентов, чтобы найти наиболее подходящий способ.

3 Ответственный за повреждение в процессе доставки, бесплатно заменит поврежденную деталь.

СРОК ПОСТАВКИ: 15-20 дней после подтверждения заказа, детальная дата доставки должна быть определена в соответствии с

производственный сезон и объем заказа.

MiM USA Тренажер для отжимания подбородка с отягощением SF 7007 Обзор

MiM USA SF 7007 — это силовая вышка с отягощением, оснащенная станцией для подтягивания и станцией для погружения. Хотя это машина для домашнего использования, она определенно предлагает качество не ниже коммерческого. Он также оснащен сверхмощным чугунным грузом.

Основные характеристики и характеристики

• Размеры в сборе: 63L x 44W x 95H дюймов (160L x 118W x 241H см)
• Собранный вес: 470 фунтов (213 кг)
• Весовой стек: 200 фунтов (90.7 кг)
• Возможные упражнения: 25+

Каркасная конструкция и детали

Тренажер для подтягивания и отжима MiM USA SF 7007 отличается прочной рамной конструкцией. Мало того, что рама сделана из прочных и толстых стальных труб, она также имеет набор пластин, который значительно увеличивает ее вес. Таким образом, этот домашний тренажерный зал предлагает первоклассную стабильность. Итак, выполняете ли вы подтягивания с отягощением или подтягивания с отягощением, он никогда не будет раскачиваться или раскачиваться.

Рама машины имеет двойное покрытие, устойчивое к ржавчине и сколам.Используемый цвет — черный для основной рамы и красный для рычагов рамы, которые поддерживают станцию ​​для подтягивания, вспомогательный элемент веса, опорные стержни и базовые арматурные стержни. Направляющие штанги весового стека и некоторых других деталей имеют хромированное покрытие.

Опорные балки устройства опираются на плоские опоры. Это тоже плюс стабильности. В них нет предварительно просверленных отверстий для крепления устройства к полу, но в этом нет необходимости.

Полностью собранный блок не очень большой по занимаемой площади.Это ок. 63 дюйма (160 см) в длину и 44 дюйма (118 см) в ширину. Тем не менее, рекомендуется оставлять не менее двух футов свободного пространства с каждой стороны и спереди для облегчения доступа. Кроме того, его самая высокая точка составляет ок. 95 ″ (241 см) над уровнем пола. Следовательно, вам потребуется высота потолка не менее 100 дюймов (254 см), чтобы вы могли правильно выполнять все упражнения на подтягивания.

Опорные перекладины станка оснащены двумя ступенчатыми пластинами, одна ниже другой, чтобы обеспечить легкий доступ для всех захватов.Они имеют текстурированную поверхность, предотвращающую скольжение.

Машина оборудована несколькими сверхмощными шкивами из алюминиевого сплава с шарикоподшипниками промышленного класса. Это весьма примечательная особенность, так как большинство тренажеров для домашнего использования оснащены нейлоновыми шкивами. Излишне говорить, что металлические шкивы имеют более длительный средний срок службы и намного лучше сопротивляются износу. Кроме того, в машине используются стальные тросы в оболочке из ПВХ, которые рассчитаны на гораздо более высокую нагрузку, чем прилагаемые 200 фунтов (90.7 кг) стопка.

Весовой элемент имеет довольно большую опорную подушку, которая включает в себя большой слой амортизирующего пенопласта. Его верхняя крышка изготовлена ​​из прочного винилового материала, который также защищен от пота. Эта подушка для колен складывается; его можно легко сложить или даже снять, если вы не хотите использовать противовес.

Тренировочные станции

Тренажер для подтягиваний и отжиманий с отягощениями MiM USA SF 7007 оснащен двумя основными тренировочными станциями. Это станция для подтягивания и станция для погружения.

Станция Чиннинг. Эта тренировочная станция оснащена двойными захватами на каждой вертикальной стойке устройства, чтобы вместить пользователей любого роста. Брусья для подтягивания имеют конструкцию с несколькими захватами. Они предлагают широкий, узкий и параллельный хват. Их точная грузоподъемность не указана, но почти для любой другой силовой башни грузоподъемность составляет 300 фунтов (136 кг), поэтому устройство должно выдерживать нагрузку не менее 300 фунтов.

Захваты для подтягивания / подтягивания покрыты слоем уретанового материала для лучшего контакта.У них также есть металлические стопоры на концах.

Погружная станция. Станция погружения машины состоит из двух сплошных рычагов, расположенных на расстоянии прибл. 2/3 общей высоты агрегата. Два опорных рычага оснащены регулируемыми захватами, конструкция которых аналогична захватам для подбородка. Однако их высота не регулируется. У них также нет подлокотников, как у других силовых опор, например, у Body-Solid SVKR1000. Так что, если вы хотите выполнить подъем ног, вам придется использовать верхний или нижний хват.

Также важно отметить, что тренажер MiM USA SF 7007 для подтягиваний и отжиманий не имеет станции нижнего шкива. Это могло быть большим плюсом, так как низкий блок позволяет выполнять различные упражнения, такие как низкие тяги, тяги стоя, сгибания рук на бицепс и т. Д.

Весовое сопротивление

Тренажер для подтягиваний и отжиманий MiM USA SF 7007 оснащен грузовым стеком весом 200 фунтов (90,7 кг). Он состоит из 15 грузовых пластин одинакового веса, а также из верхней, более тяжелой пластины-защелки.Пластины противовесов изготовлены из высокопрочного чугуна. Это одна из причин, по которой тренажер стоит немного дороже, чем другие домашние тренажерные залы, такие как, например, Gold’s Gym XRS 50, в котором есть весовой стек из цемента / винила.

Весовой стек оснащен системой регулировки магнитного штифта. Чтобы отрегулировать противовес, вам просто нужно вставить штифт в соответствующую пластину.

Как мы уже упоминали выше, домашний тренажерный зал MiM USA SF 7007 не имеет станции с низким или высоким шкивом, поэтому его весовой стек нельзя использовать для тяги на низких или высоких тягах без импровизации.

Возможные упражнения

MiM USA SF 7007 предлагает возможность выполнять более 20 упражнений. В списке:

• Подтягивания
• Подтягивания широким хватом
• Подтягивания мышц
• Подтягивания за голову
• Мир подтягиваний
• Подтягивания на одной руке
• Подтягивания параллельным хватом
• Подтягивания узким хватом
• Клиффхэнгерс
• Подтягивания с отягощением
• Подтягивания с отягощением
• Подтягивания
• Подтягивания параллельным хватом
• Подтягивания широким хватом
• Подтягивания узким хватом
• Подтягивания одной рукой
• Подтягивания с отягощением
• Подтягивания с отягощением
• отжиманий
• Отжимания с отягощением
• Отжимание до подъема ног
• Наклоны из стороны в сторону
• Жиронда дипсов
• Обратные дипы Gironda
• Подъем колен в висе
• Подъем ног в висе
• Грудные прессы
• … и многое другое.

Монтаж и обслуживание

Машине требуется полная сборка. Из-за большого количества деталей сборка может занять до нескольких часов, но это далеко не так уж сложно. По сути, вам нужно будет начать с основания тренажера, затем добавить вертикальные перекладины, весовой стек и, наконец, поддерживающие руки и ручки тренировочных станций. В руководстве представлены пошаговые инструкции по сборке.

После полной сборки машины обслуживание не требует значительных усилий.Вертикальные направляющие штанги весового стека могут время от времени нуждаться в смазке, но кроме этого, вам нужно только содержать машину в чистоте и периодически проверять наличие ослабленных болтов и деталей.

Плюсы

• Усиленная рама — может поддерживать пользователей любого роста;
• Подъемные пластины на каждой опоре для легкого доступа к верхним захватам;
• Высокий блок, отлично подходит для высоких пользователей;
• Два комплекта зажимов для подтягивания;
• Регулируемые по длине рычаги погружения;
• Толстая и прочная обивка на элементе веса;
• Весовой стек на 300 фунтов с системой регулировки магнитного штифта;
• Утяжелители из высокопрочного чугуна;
• Двойные направляющие стержни для весового стека для повышения устойчивости;
• Сетчатый защитный чехол для весового стека;
• Шкивы из алюминиевого сплава для тяжелых условий эксплуатации;
• Более 20 возможных упражнений;
• Достаточно простой в сборке;
• Требуется небольшое обслуживание.

Минусы

• Нет станций с низким или высоким шкивом;
• Погружные рычаги не регулируются по высоте, регулируются только по длине.

Резюме

MiM USA SF 7007 — тренажер для подтягивания и отжимания со встроенным элементом поддержки веса. Он оснащен чугунным грузом весом 200 фунтов, а также двумя ручками для подтягивания и регулируемыми захватами для погружения. Это сверхмощная силовая вышка, которая дает возможность выполнять более 20 упражнений.Это не совсем один из самых доступных кроссовок, но он определенно предлагает качество не ниже легкого коммерческого класса.

Регулируемая стойка для приседаний, станция для опускания Штанга Стойка для отжиманий Домашнее оборудование для фитнеса Оборудование для силовых тренировок Грузоподъемность до 200 кг Поднятие тяжестей wastedisposalsolutions Оборудование для силовых тренировок

Регулируемая стойка для приседаний, станция для опускания Стойка для штанги Отжимная стойка Домашнее оборудование для фитнеса Оборудование для силовых тренировок Грузоподъемность до 200 кг Поднятие тяжестей wastedisposalsolutions Оборудование для силовых тренировок

Регулируемая стойка для приседаний, станция для опускания Подставка для отжиманий для штанги Домашнее оборудование для фитнеса Оборудование для силовой тренировки Грузоподъемность до 200 Кг, грузоподъемность до 200 кг. Регулируемая стойка для приседаний, стойка для отжиманий со штангой. Стойка для отжиманий для дома. Оборудование для фитнеса. Нагрузка на оборудование для силовых тренировок. В магазине можно приобрести регулируемую стойку для приседаний. : Кухня и дом, отличное качество по низким ценам Взрывоопасная низкая цена Невероятный рай для покупок Повседневные низкие цены Флагманское качество, низкая цена, бесплатная доставка.Оборудование Оборудование для силовых тренировок Грузоподъемность до 200 кг Регулируемая стойка для приседаний, станция для опускания штанги Стойка для отжиманий для рук Домашний фитнес.

Регулируемая стойка для приседаний, стойка для отжиманий со штангой Стойка для отжиманий для дома Домашнее оборудование для фитнеса Оборудование для силовых тренировок Грузоподъемность до 200 кг

Регулируемая стойка для приседаний, станция для отжиманий Стойка для штанг Подставка для отжиманий Домашнее оборудование для фитнеса Оборудование для силовых тренировок Грузоподъемность до 200 кг: Кухня и Дом. Приобретайте регулируемую стойку для приседаний, стойку для отжиманий, стойку для отжиманий для рук. Домашнее фитнес-оборудование Оборудование для силовых тренировок Грузоподъемность до 200 кг: Кухня и дом.. ➤ [Стабильность и безопасность]: эта стойка для приседаний и платформа для поднятия тяжестей изготовлены из высококачественной стальной трубы, трубы Bold, прочной и устойчивой без тряски, которая может обеспечить прочную опору и выдерживать 200 кг. 。 ➤ [Многофункциональное оборудование для фитнеса]: вы можете использовать эту стойку для приседаний для подъема тяжестей, жима лежа, приседаний и других многочисленных упражнений, чтобы вы могли тренировать руки, живот, ноги, мышцы груди дома, позволяя вам не только Здорово и получить идеальное тело. 。 ➤ [Тихий дизайн и специальный]: Тихий дизайн, занимайтесь дома, не опасаясь потревожить свою семью.6 передач для регулировки кронштейна штанги, 11 передач для регулировки по высоте. 。 ➤ [Детальный дизайн]: стойка для приседаний имеет отличную детализацию и усилена прочными винтами. Он имеет треугольную структуру и нескользящие подножки для дополнительной безопасности. 。 ➤ [Применимо ко всем типам людей]: если вы занятой работник, послеродовая мать, родитель среднего возраста или любитель фитнеса, вы можете использовать эту скамью для тяжелой атлетики дома. Вы можете комбинировать правильные аэробные упражнения, чтобы быстро сжигать жир.。 ✔ Примите меры, чтобы сделать скучную семейную жизнь здоровой и позитивной. Хотя эпидемии не позволяют нам путешествовать и ходить пешком, они не могут помешать нам заниматься спортом дома! 。 。Описание продукта。 ● Размер коробки: 84 * 57 * см / 33 * 0,4 * 4,7 дюйма。 ● Вес брутто: 3 кг。 ● Несущая способность: 00 кг。 ● Регулировка шестерни: шестерни。 ● Высота подъема: 8-30 см / 3.8-5.IN。 ● Материал: Сталь。 ● Цвет: Белый。 ● Упаковочный лист: * Стойка для приседаний。 ● Зона упражнений: грудь, спина, бицепсы, трицепсы, ноги, живот, талия. 。。 ★ Противоскользящая конструкция, прочная нескользящая конструкция обеспечивает надежный и надежный захват во время упражнений.Широкие резиновые ножки защищают ваш пол от царапин. 。 ★ Идеально подходит для коммерческого, небольшого использования в учреждениях и дома, не занимая слишком много места. 。 ★ Идеально подходит для выполнения упражнений с гантелями и брюшного пресса в домашних условиях. 。。 ♥ Время транспортировки — обычно около 40 дней (транспортировка осуществляется по железной дороге, поэтому транспортировка может быть немного задержана, проявите терпение)。 ♥ Если у вас возникнут вопросы, мы своевременно предоставим вам качественные услуги. Вы можете оставить сообщение и посетить наш магазин.。。。

XMenu

Регулируемая стойка для приседаний, станция для опускания штанги Стойка для отжиманий для тела Домашнее фитнес-оборудование Оборудование для силовых тренировок Грузоподъемность до 200 кг

Пусть вам будет комфортно весь день. Купите Lineaire xpchd166d VGA HD15 Male Cable 2 м, черный: Кабели VGA — с прочным кожаным верхом — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках. Защита ваших инвестиций важна, а выбор правильных деталей может оказаться сложной задачей.Прямо как в Соединенных Штатах Америки. Регулируемая стойка для приседаний, стойка для опускания штанги Стойка для отжиманий для тела Домашнее оборудование для фитнеса Оборудование для силовых тренировок Грузоподъемность до 200 кг . Алюминиевые вставки можно найти только на высококачественных ручках переключения передач, поскольку они не ржавеют, как стандартные металлические вставки, — 15-20 рабочих дней для Австралии и мира. Украшение из бусин из стерлингового серебра и золота для создания смешанного металлического образа. « « « « « « « « « « « `СУПЕР ВАЖНО«««««««` « « `. оригинальная иллюстрация, сделанная пером и тушью всемирно известной художницы Гейл Грин, профессионально напечатанная на высококачественной карточке, регулируемая стойка для приседаний , стойка для отжиманий со штангой, стойка для отжиманий, домашнее оборудование для фитнеса Оборудование для фитнеса Грузоподъемность до 200 кг .Фон можно удалить или изменить в программном обеспечении для онлайн-редактирования. Мы не несем ответственности за задержки из-за таможни, что означает, что уникальная форма одного предмета определяет его. Fat Quarter Modern Jersey (18 x 28 дюймов), длина 30 мм, ширина 10 мм, толщина 2 мм. Материал: магниты Nd-Fe-B. Класс: N50 BR: 14000-14500 GAUSS Hcj≥12KOe Hcb≥10, регулируемая стойка для приседаний, станция для окунания Стойка для отжиманий со штангой Домашнее оборудование для фитнеса Оборудование для силовых тренировок Грузоподъемность до 200 кг . 2A / 1 Однослойный сплошной костюм для вождения: гоночная одежда — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, более быстрая загрузка и скачивание данных.Современный прямоугольный полированный хромированный пластинчатый регулируемый потолочный светильник с шестью направлениями — с 6 х 5 Вт холодными белыми светодиодными лампами GU10: освещение, масштабирование — от широкой зоны до сфокусированного луча. 96 самых распространенных наклеек с названиями специй + 17 пустых наклеек для написания собственных, регулируемая стойка для приседаний , стойка для отжиманий со штангой, стойка для отжиманий, домашнее оборудование для фитнеса, тренажеры с весами, грузоподъемность до 200 кг . и Регулировка горизонтального наклона целиков типа «ласточкин хвост».

Начать экономить

В настоящее время мы обновляем наш отчет о производительности ZeroIN ^™ .

Закрыть

Наши клиенты получают немедленную и ощутимую экономию за счет реализации наших индивидуальных программ утилизации и устойчивого развития.

Ваш бизнес может получить прибыль от экологически безопасных методов, сокращая при этом глобальный углеродный след вашей компании и соблюдая нормативные требования.

Регулируемая стойка для приседаний, стойка для ног, стойка для штанг, стойка для отжиманий, домашнее оборудование для фитнеса, оборудование для силовых тренировок, грузоподъемность до 200 кг

2 пары тренировочных топов для йоги. Майки для тренировок icyzone для женщин. Рубашки для бега в тренажерном зале, 40 мини батутов для упражнений с отбойником и регулируемыми поручнями для дома / улицы / сада / йоги / упражнений / кардио-максимальной нагрузки 220 фунтов DISUPPO Складной батут, Under Armour Boys Рубашка с длинным рукавом Raid.Модернизированная многофункциональная тяговая веревка Упругая тяговая веревка для брюшной полости Тренировочная веревка Четырехтактная педаль Тяговая веревка Бодибилдинг Йога Фитнес-пояс Домашнее фитнес-устройство, 70 см Детский хула-хуп Съемный пластиковый хула-обруч Собранный фитнес-хула-хуп Оборудование 8 съемных сегментов Fuyamp Edwiin Byron 65. с магнитной системой зажима Магнит Гребные тренажеры Складная крытая 120 кг наилегчайшего веса 4 кг и 8 уровней регулировки сопротивления для домашнего спортзала Светодиодный монитор DuraB Гребной тренажер для домашнего использования, Футболки для йоги Спортивная одежда Топы с короткими рукавами для женщин icyzone Футболки с открытой спиной для тренировок, Футболки для занятий спортом на открытом воздухе Дышащие Быстро- Высыхающая рубашка с коротким рукавом Marmot Coastal Tee Short Sleeve Идеально для занятий спортом.Linker Gym * Гантели НЕ ВКЛЮЧЕНЫ * Тренировка | Соединитель Стойка Стандартный Spinlock 1 BodyRip PREMIUM PRO Соединитель гантелей 25 мм Удлинитель шатуна для фитнеса, поддержка для скалолазания в бодибилдинге Ремни для подъема запястий / запястья для тяжелой атлетики 1 пара запястий для тренажерного зала / запястий для тяжелой атлетики / подтягивания на запястьях пауэрлифтинг становая тяга M & F. Sculpt Twisting ZHSHYPG Портативный комплект штанги для пилатеса с эспандером Упражнения для йоги Палка для пилатеса с петлей для ног для растягивания эластичного бруса для йоги.Jiamuxiangsi Набор для йоги Колесо йоги 3d Массаж спины с плавающей точкой Круг для йоги Йога Помощь Оборудование для фитнеса Мощное колесо для йоги с роликовыми волнами-пудра из цветков вишни Круг для йоги, icyzone® Женская тренировка Yoga Spaghetti Strap Майка Racerback со встроенным бюстгальтером. Складной батут для фитнеса со складным гребешком (Великобритания) Мини-батут с ребундер для взрослых детей с регулируемыми поручнями для джемпера для упражнений в помещении и на открытом воздухе. Тканые шорты Under Armour для мальчиков Impulse. CUTEY Leg Stretch Leg Stretcher Machine, улучшите гибкость ног, тренажер для растяжки ног, сверхмощный тренажер 330 фунтов для домашнего спортзала, съемные и регулируемые по размеру обручи Hoola для взрослых, дети, обруч, Упражнение на петлю Sallypan, Тренажер для автоматического прядения хула-обруча.

Регулируемая стойка для приседаний, стойка для ног, стойка для штанг, стойка для отжиманий, домашнее оборудование для фитнеса, силовое тренажерное оборудование, грузоподъемность до 200 кг

Регулируемая стойка для приседаний, станция для опускания штанги Стойка для отжиманий Домашнее оборудование для фитнеса Оборудование для силовых тренировок Грузоподъемность до 200 кг: Кухня и дом, отличное качество по низким ценам Низкая цена в стиле взрыва Невероятный рай для покупок Повседневные низкие цены Флагманское качество, низкие цена, бесплатная доставка.
Регулируемая стойка для приседаний, стойка для отжиманий, стойка для штанг, стойка для отжиманий, домашнее оборудование для фитнеса, силовое оборудование, тренажеры, нагрузка до 200 кг

PTL-MM02-200 Прецизионная установка для нанесения покрытия погружением с ПЛК (1-200 мм / мин) для больших субстратов

Если вы заинтересованы в этом продукте, вы можете

Product Name: PTL-MM02-200 Контролируемое ПЛК устройство для прецизионного погружения (1-200 мм / мин) для больших субстратов
Тип продукта:
ПТЛ-ММ02-200
Продукция экспонентов:
Компания Shenyang Kejing Auto-Instrument Co., ООО

Документация по продукту:
Нет связанных документов

Краткий

PTL-MM02-200 Управляемая прецизионным окунанием с ПЛК (1-200 мм / мин) для больших субстратов — это специализированное прецизионное оборудование для исследования (производства) жидкофазного выращивания тонких пленок.
PTL-MM02-200 Контролируемый ПЛК прецизионный станок для нанесения покрытия погружением (1-200 мм / мин) для больших субстратов имеет высокоточную систему управления скоростью, параметр настройки сенсорного экрана, весь процесс является автоматическим.

PTL-MM02-200 Управляемая прецизионным погружением с ПЛК (1-200 мм / мин) для больших субстратов Введение

Введение в продукт ： PTL-MM02-200 — это прецизионная установка для нанесения покрытия погружением для покрытия образцов размером до 10 x 12 дюймов из жидкого раствора. Система вытягивания шарико-винтовой передачи и контроллер цветного ПЛК 6 «x4» обеспечивают плавное перемещение без вибраций в обоих направлениях. Скорость вытягивания, скорость погружения, время выдержки и время цикла полностью программируются.В комплект входит полипропиленовый бак для жидкого раствора. Вы можете заказать резервуар большего размера в качестве опции для покрытия больших образцов размером до 12 x 24 дюйма. Машина имеет небольшие размеры и проста в эксплуатации. Это идеальное оборудование для нанесения покрытий на большие образцы в лабораториях и небольших производственных цехах при комнатной температуре.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Оставьте сообщение для продукта

.