Трубогибочный станок автоматический: Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ и сервоприводом SOCO серии 3А

Содержание

Автоматические трубогибочные станки с ЧПУ и сервоприводом SOCO серии 3А


Основные технические характеристики



































Модель

SB-12*3А-2S

SB-19*3А-2S

SB-20*3А-2S

SB-39*3А-1S

SB-51*3А-1S

Основные технологические возможности

Технические характеристики

РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВОК

Максимальный размер трубы(гибка обычной стали 1,5D), мм

10*1,2

19*1

20*1,2

38,1*3,2

50,8*2,8

Максимальный размер трубы(гибка меди 1,5D), мм

 

20*1

20*2

 

 

Максимальный размер трубы (гибка нержавейки 1,5D)

8*0,9

16*1

16*1,2

38,1*2,2

50,8*1,9

ПАРАМЕТРЫ

Максимальная длина устанавливаемой трубы,мм

1650

2300

2070

3000

3600

Максимальная длина подачи,мм

1000

1200

2200

2600

Тип подачи трубы: поступательный/с перехватом

да/да

Радиус гиба методом намотки,мм

60

80

180

250

Максимальная разница между радиусами гибочных головок (R2-R1),мм

25

30

30

 

 

Максимальный угол гиба,градусы

190

ПАРАМЕТРЫ ПРИВОДОВ

Количество ЧПУ координат в станке

3

Максимальная скорость гибки,градусы/с

300

225

240

125

80

Максимальная скорость подачи трубы,мм/с

2000

1000

Максимальная скорость вращения трубы,градусы/с

360

325

300

200

240

Точность гибки,градусы

±0,05

Точность подачи трубы,мм

±0,05

Точность вращения трубы,градусы

±0,05

Мощность сервоприводов гибки трубы,кВт

0,4

1

1,5

5

7

Мощность сервоприводов подачи трубы,кВт

0,4

0,75

1

2

Мощность сервоприводов вращения трубы,кВт

0,2

0,4

0,5

Усилие каретки в бустерном режиме,кгс

 

 

 

 

190

Гибочный момент,кгс*м

7

26

33

242

535

Мощность моторы помпы,кВт

 

1,5

2,25

5,6

7,5

 

2,8

6,4

8,5

19,5

22,5

 

 

50

50

150

230

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И ВЕС

Габариты(Д*Ш*В),мм

217*80*114

310*90*120

278*95*120

443*158*127

490*130*140

Вес нетто,кг/с

840

1410

1250

2300

2850

Требования к электропитанию

380В/50ГЦ/3 фазы

Конструктивные особенности

Мощная станина обеспечивает жесткость конструкции и точность взаимодействия узлов. Станок устанавливается на виброопоры с удобной системой регулировки высоты.

Надежные сервоприводы от Mitsubishi (Япония): гибка, подача и вращение трубы.

Привод гибочной консоли осуществляется через закрытую прямую редукторную передачу (DGT – патент SOCO), что обеспечивает более высокую жесткость и надежность конструкции, точность гибки, и меньшие габариты гибочной консоли для увеличения рабочего пространства станка.

Возможность нахождения подвижной каретки в зоне хвостового прижима для получения минимального прямого участка на концах изделий.

Четырех кулачковый цанговый зажим обеспечивает надежную фиксацию т рубы в подающей каретке.

Свешенная конструкция подающей каретки позволяет изготавливать изделия более сложной формы.

Все электрические компоненты станка расположены в изолированном электрошкафу для уменьшения воздействия окружающей среды.

Станки оснащены автоматическим приводом подачи хвостового прижима, который гарантирует отсутствие царапин (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими материалами, как: нержавеющая сталь, алюминий, титан и т. д.

Полуавтоматическая централизованная система смазки ответственных узлов станка. Станки этой серии хорошо зарекомендовали себя в судостроительной, авиакосмической, мебельной и автомобильной промышленности, а также в областях, где требуется высокое качество и повторяемость изделий любой сложности.

Система управления ЧПУ 

  • ЧПУ управление станком производится с помощью индустриального компьютера (тип IPC). Программа имеет удобный графический интерфейс, полностью русифицирована. Возможно программирование до 50 изгибов на 1 изделие, запись программ на USB или HDD. Винчестер емкостью 80Гб позволяет сохранять до 2 000 000 файлов.
  • Индивидуально программируемые оси.
  • Карта навигации для легкого перемещения по функциям, проверки данных, устранения неполадок и т. д.
  • Графическая интерпретация вводимых параметров для удобства понимания настроек станка.
  • Автоматический расчет зон интерференции по размерам трубы и оснастки.
  • Автоматический расчет коэффициента пружинения трубы для каждого угла гиба.
  • Автоматический расчет удлинения трубы и времени цикла гибки.
  • Программирование изделия в относительных (подача, поворот, гибка) и абсолютных (декартовых) координатах.
  • Автоматический перевод данных из относительных в абсолютные координаты и обратно.
  • Подача трубы кареткой как поступательным методом, так и с перехватом для короткого остатка.
  • Использование каретки подачи в режиме «бустер» для гибки с радиусом менее 1,5 диаметра трубы, а также при необходимости контроля утонения внешней стенки. Контроль величины усилия «бустера» на протяжении всего угла гиба.
  • Режим обучения (Overmode) для программирования последовательности работы главных осей (подача, поворот, гибка) при гибке изделий сложной формы.
  • Ручной, полуавтоматический и автоматический режим работы станка.
  • Удобные файл менеджеры оснастки и программ гибки.
  • Вывод графического 3D изображения запрограммированной детали.
  • Работа с измерительными системами (Romer, Cimcore Hexagon, Faro и AICON), что позволяет автоматически вводить координаты изделия напрямую с измерительной системы и корректировать процесс гибки.
  • Программирование заданной очередности изделий в автоматическом режиме (до 4 файлов), например, когда необходимо производить «комплектами» (т. е. 2 ножки + 1 спинка = готовый стул).
  • Удобные функции работы с изделием, такие как построение зеркального контура (левая / правая детали), автоматический пересчет программы при начале гибки с другого конца изделия и т.д.
  • Программируемое извлечение дорна (опция).
  • Электронная самодиагностика станка с выводом ошибки на экран.
  • Уровень допуска пользователя для ограничения доступа сотрудников к программируемым функциям станка (до 50 человек, 3 программируемых уровня).
  • Удобный эмулятор гибки, что позволяет просматривать на экране процесс гибки заданного изделия, с контролем проходимости детали и расчётом времени производства с учетом оснастки и габаритов трубы (опция).
  • AutoCAD конвертер чертежей (опция).
  • Дополнительное отдельное рабочее место технолога (опция).
  • Производственная отчетность для контроля эффективности работы станка (опция).
  • IRMS интернет удаленный мониторинг системы для отслеживания, контроля и просмотра гибочного станка в любое время и из любого места, используя Интернет.

Автоматический трубогибочный станок CNC51R1 Cansa по низкой цене, описание с техническими характеристиками, видео работы. Интервесп

    Поставщик: Cansa Турция

    Максимальный диаметр трубы5151
    Макс. радиус гибки250250
    Тип приводагидравлическийДаДа
    электропривод

Опции, описания

Особенности станка:

  • CNC трубогибочный станок
  • PLC контроль
  • Движение каретки вперед серводвигателем
  • Вращение каретки серводвигателем
  • Гиб гидравлика (сервопривод опция )
  • Гидравлический зажим
  • Гидравлические оправки
  • Гидравлическое давление в головке
  • Гидравлические опоры
  • Цанговый зажим гидравлика
  • Автоматическая смазка дорна
  • Автоматическая смазка рабочих компонентов
  • Датчик угла гиба
  • Гидравлическая система зажима с нижней подачей
  • Автоматическая система охлаждения и двойные вентиляторы
  • 15” ПК с сенсорным экраном
  • 3D-моделирование
  • Ручной, полуавтоматический или автоматический режим работы
  • Возможность работы без дорна
  • Возможность отслеживать ежедневный/общий объем продукции на экране
  • Страница для просмотра сообщений об ошибках
  • Расчет длины трубы или профиля
  • Выбор метода работы :с педали или кнопкой
  • Возможность записи программ на карту памяти
  • Лампочка предупреждения системы
  • Предохранитель электрической панели и замок панели с ключом
  • Два года заводской гарантии
  • Стандарт CE
  • 15 «цветной сенсорный экран
  • Возможность регулировки давления и скорости на экране
  • Ведение учета изгиба трубы в процессе гибки
  • Возможность внесения до 20 гибов трубы в одной программе
  • Система охлаждения гидравлического масла
  • Возможность подачи смазки автоматически или в ручную
  • Возможность перемещения по осям (Y, B, C)
  • Высокая точность гибки: погрешность не превышает по подачи 0,1мм и 0,1 по сгибу;
  • Возможность гибки квадратных профилей;
  • Возможность аварийной остановки работы станка;
  • Система быстрой смены инструмента увеличивает производительность оборудования;
  • Станок оснащен современными системами защиты, что делает работу на нем безопасной.
  • Компоненты станка представлены от ведущих европейских производителей.
  • Специальная система зажимов ,позволяющая сделать минимальным площадь зажима и расстояние между гибами

     

Технические характеристики автоматического дорнового трубогиба с чпу CNC51R1




















Максимальный диаметр (mm)

51

Максимальная толщина стенки (mm)

3

Максимальный радиус гиба (mm) CLR

250

Минимальный радиус гиба (mm)

30

Максимальный угол гиба(°)

190

Скорость гиба (°/sn)

35

Скорость подачи (mm/sn)

1000

Скорость вращения 
(°/sn)

210

Мощность двигателя(kw)

15

Длина дорна (mm)

3250

Точность гиба

±0. 01

Точность подачи и вращения

±0.1

Объем бака масла

120

Макс. давление (bar)

160

масса (kg)

3000

Длина (mm)

5000

Ширина (mm)

1500

Высота (mm)

1500

Шлифование труб

Продажа автоматического дорнового трубогиба с чпу – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о автоматических дорновых трубогибах с чпу размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования


Автор — ИНТЕРВЕСП,

дата публикации 31.03.2014 10:19, дата последнего изменения 24.09.2018 16:27.

intervesp-stanki.ru © 2002-2020  Все права защищены.

Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру

Самый производительный дорновой автоматический трубогиб — — Статьи

На данный момент самым производительным станком для гибки пространственных деталей из тонкостенной трубы является дорновой трубогиб с ЧПУ с автоматической сменой оснастки. Главной отличительной особенностью данного станка является наличие набора гибочной оснастки, соответственно он способен очень быстро и исключительно точно изготавливать изделия сложной формы из трубы с различными радиусами гиба. Конечно такой станок лучше всего подходит для массового производства, причем количество номенклатуры может быть большим благодаря системе ЧПУ переналадка не занимает много времени.

Прежде чем рассмотреть трубогибочный автомат с устройством автоматизированной смены инструмента ответим на несколько вводных вопросов, чтобы понять, что такое дорновой трубогиб и для чего он нужен.

Для чего нужен дорн трубогибу?

Давно уже стало понятно, что гнуть трубу не так просто как пруток, т.к. она ломается или деформируется профиль (например, из круглой становится овальной). Решением проблемы послужила специальная (фасонная) оснастка, где место куда помещается труба повторяет форму этой трубы. Но работа при помощи фасонной оснастки имела ограничения по радиусу гиба и толщине стенки. Если стенка было слишком тонкой или радиус гиба был слишком мал, то изделия выходили с дефектами (гофра по внутреннему радиусу, сильное утонение наружной стенки, замятие, разрыв и т. п.). И тогда появилась идея поместить в трубу специальное приспособление, которое будет поддерживать трубу изнутри прямо в месте гиба, это и есть дорн.

Как гнет дорновый трубогиб?

На рисунке слева изображена принципиальная схема гибки на трубогибе с дорном.

1 – изгибаемая труба

2 – оправка (колодка)

3 – дорн

4 – фиксирующий прижим

5 – сопровождающий прижим

Процесс гибки: труба 1 надевается на дорн 3, закрепленный на штанге. После этого труба прижимается к оправке 2 с помощью фиксирующего прижима 4, также к трубе подводится сопровождающий прижим 5. После фиксации заготовки оправка вращается вокруг своей оси, фиксирующий прижим движется вместе с оправкой, а сопровождающий прижим движется линейно вместе с трубой, исключая трение. При этом дорн остается неподвижным в месте деформации, поддерживая трубу изнутри. После гибки труба разжимается и снимается с дорна. Это упрощенное описание работы дорнового трубогиба.

Какие бывают дорновые трубогибы?

Существует несколько классификаций по разным признакам, мы рассмотрим самую основную по степени автоматизации:

Автоматические: при работе на таком трубогибе система ЧПУ контролирует все рабочие движения – гибка, поворот трубы по оси, линейное перемещение трубы, перемещение сопровождающего прижима, перемещение дорна, таким образом оператор только загружает заготовку и следит за ходом работы станка

Полуавтоматические: на данных станках в основном рабочие движения станка выполняются автоматически, оператор загружает заготовки и выполняет подачу трубы, если на детали несколько гибов.

Ручные: это самые простые станки, которые используются в единичном производстве, соответственно на них все рабочие движения выполняются в ручную: установка заготовки, зажим заготовки, гибка и т.д.

Зачем нужен дорновый трубогиб с ЧПУ с автоматической сменой инструмента?

Обычные автоматические дорновые трубогибы предназначены для гибки сложных пространственных деталей, но на практике сложные пространственные детали из трубы как правило имеют несколько радиусов, и это сильно усложняло дело, потому что приходилось на каждый гиб переставлять оснастку, соответственно производительность уменьшалась и терялась точность. Чтобы решить эту проблему были разработаны дорновые трубогибы, где устанавливается несколько комплектов оснастки одновременно, и она меняется согласно программе.

Преимущества автоматического дорнового трубогиба с автоматизированной сменой оснастки в сравнении с обычным:

  • увеличивается производительность: в связи с тем, что нет необходимости менять оснастку или выполнять отдельно операции на нескольких станках сокращается время следовательно производительность;
  • повышается точность: точность увеличивается за счет того, что все гибы на детали выполняются за один установ;
  • экономия рабочего пространства: чтобы увеличить производительность на обычных автоматических дорновых трубогибах, ставили целую линию станков, которые делали гибы каждый своего радиуса, а станок с автоматической сменой инструмента заменяет всю эту линию;
  • меньше рабочих: это также связано с тем, что данный станок заменяет целую линию, следовательно и рабочих требуется меньше.

Опции дорнового трубогиба с ЧПУ с устройством автоматизированной смены инструмента

Для автоматического трубогибочного станка с автоматической сменой инструмента доступны те же опции, что и для обычных трубогибочных автоматов:

комплекты оснастки для различного профиля: к станку можно заказать дополнительную оснастку под различные размеры и формы профиля

лазерный измерительный прибор: позволяет быстро и точно контролировать изделия при настройке станка и впоследствии

узел автоматической пробивки отверстия: в фиксирующий прижим встраивается пуансон, оправка выступает как матрица; пробивка бездорновая, поэтому первая стенка пробивается с небольшой деформацией; пробиваться может одна или обе стенки

узел резки заготовок: в фиксирующий прижим встраивается нож, отрезающий трубу в нужном месте, соответственно можно из одной длиной заготовки получать сразу несколько деталей в непрерывном цикле (стрелка указывает на паз, где находится нож)

Видео работы дорнового станка с ЧПУ с автоматической сменой оснастки

Подведем итог

На данный момент самым производительным дорновым трубогибом является станок с ЧПУ и оснащенный устройством автоматической смены инструмента, благодаря возможности, не прерываясь гнуть детали с разными радиусами. А при использовании таких опций как «узел автоматической пробивки отверстия» или «узел резки заготовок» станок способен выпускать готовые изделия, не требующие дальнейшей обработки.

Конечно оборудование такого уровня используется на крупных заводах, ориентированных на массовое производство одного изделия или однотипной продукции. Часто в условиях массового производства станки требуют некоторых спепциальных доработок, т.е. внесение конструктивных изменений, дополнения станка необходимыми узлами, внедрение станка в автоматическую линию и т.п., поэтому немаловажно, что производитель готов адаптировать станок под каждую конкретную задачу.

Если у Вас есть потребность в гибке труб наши специалисты готовы помочь с подбором оборудования, оснастки и опций, которые лучшим образом подходят для решения вашей производственной задачи, звоните по бесплатному номеру 8-800-100-42-28 и отправляйте заявки на электронную почту .

Примеры изделий изготовленных на дорновом трубогибе

ТРУБОГИБЫ АВТОМАТИЧЕСКИЕ — АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК ВИТЯЗЬ CNC38 R3/4A

Дорновые автоматические станки с CNC управлением позволяют гнуть круглую и профильную трубу на фиксированный минимальный радиус и методом проталкивания. Гибка методом проталкивания осуществляется мощным сервоприводным бустером. Сервоприводы установлены на оси подачи, вращения, гибки заготовки и на перемещение гибочной консоли. Благодаря сервоприводным осям возможно очень точно контролировать все параметры перемещения и получать максимальную точность и качество гиба.

Оснастка устанавливается в несколько уровней (максимально 3), в зависимости от сложности изделия. Варианты установки: 3 комплекта на фиксированный радиус или 2 фиксированных + 1 гибка методом выдавливания.

Станок имеет возможность 3D моделирования и просмотра процесса гиба на экране для исключения ошибок и аварийных ситуаций. Также есть возможность удаленного доступа к станку. 
Комплектующие станка Витязь CNC38 R3/4A представлены ведущими мировыми производителями. Дополнительно на станок возможно установить функцию пробивки трубы, что значительно ускоряет изготовление различных элементов мебели, торгового оборудования и пр. и снижает трудозатраты.

Станки серии Витязь CNC38 R3/4A отличаются высокой точностью гибки, скоростью и высоким европейским качеством при низкой стоимости.

Преимущества:

  • Возможность гибки трубы Ø 38 мм х 3 мм
  • Интерфейс на базе Windows 7
  • Цветной сенсорный дисплей диагональю 15 дюймов
  • Возможность регулировки давления и скорости на экране
  • Ведение учета изгиба трубы в процессе гибки
  • Симуляция процесса гибки
  • Система охлаждения масла
  • Возможность подачи смазки автоматически или в ручную
  • Гидравлический зажим
  • Бустер
  • Сервопривод на ось гибки
  • Сервопривод на перемещение гибочной консоли
  • Сервопривод на вращение заготовки
  • Сервопривод на перемещение заготовки
  • Высокая точность гибки: погрешность не превышает по подачи 0,1 мм и 0,1 по сгибу
  • Возможность гибка квадратных профилей
  • Возможность аварийной остановки работы станка
  • Система быстрой смены инструмента увеличивает производительность оборудования
  • Станок оснащен современными системами защиты, что делает работу на нем безопасной
  • Компоненты станка представлены от ведущих европейских производителей
  • Специальная конструкция гибочной головы позволяет делать сложные гибы с поворотом заготовки под гибочную голову

Преимущество оборудования серии BMT – это высокое качество, европейские комплектующие, понятный интерфейс, быстрая смена инструмента, возможность гиба на минимальные радиусы с высокой точностью. Наша компания самостоятельно на заводе изготавливает всю дорновую оснастку, благодаря чему инструмент имеет низкую стоимость и высокое качество.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ СТАНКА

Электрические комплектующие

Eaton (Moeller Germany)

PLC комплектующие

Fatek (Taiwan)

PLC экран

Delta (Taiwan)

Гидравлика

Atos (Italy)

Направляющие

INA (Gremany)

Серводвигатели

Delta (Taiwan)

Планетарный привод (каретка)

LIMING or Apex (Taiwan)

Кабельные соединения

Igus (Italy)

Смазка в станке

Dropsa (Italy)

асинхронные двигатели

Gamak (Turkey)

Характеристики:

Максимальный диаметр (мм)38
Максимальная толщина стенки (мм)3
Максимальный радиус гиба (мм) CLR250
Минимальный радиус (мм)25
Макс. угол гиба (°)190
Скорость гиба (°/sn)35
Скорость подачи (мм/sn)1000
Скорость вращения (°/sn)210
Мощность двигателя гибка (кВт)(сервопривод)4,5 кВт
Мощность двигателя подача (кВт) (сервопривод)3 кВт
Мощность двигателя вращение (кВт) (сервопривод)1,5 кВт
Мощность двигателя позиционирования гибочной консоли (кВт) (сервопривод)1 кВт
Мощность двигателя гидравлика (кВт)11
Длина дорновой штанги (мм)3250
Точность гиба±0.1
Точность подачи и вращения заготовки±0.1
Объем бака с маслом120
max. Давление (бар)140
Масса (кг)2850
Длина (мм)5000
Ширина (мм)1500
Высота (мм)1400

Трубогибочный станок ИВ3432 от производителя ПАО Долина

Технические характеристики












Наибольший диаметр изгибаемой трубы, мм159
Наименьший диаметр изгибаемой трубы, мм60
Толщина стенки изгибаемой трубы, мм6
Наибольший внутренний радиус гибочного инструмента, мм800
Наименьший внутренний радиус гибочного инструмента, мм2D
Расстояние от оси центра гибочного ролика до места превышения конца оправки, мм4000
Угол поворота гибочного инструмента, град.210
Частота вращения гибочного инструмента, об/мин1
Мощность электродвигателя, кВт26.5
Габаритные размеры, мм5040×2800×1320
Масса, кг5800


Машины трубогибочные модель ИВ3432 предназначены для гибки труб в холодном состоянии с оправкой (дорном) и без нее методом наматывания трубы на гибочный ролик минимальным радиусом гиба 2 диаметра трубы, максимальный радиус гиба 800 мм. 


Машины трубогибочные с механическим приводом могут быть оснащены электронным блоком управления с возможностью программирования угла гиба, а также имеется многопрограммный режим — 8 программ до 8 гибов в каждой программе, дающий возможность регулировать скорость гиба (8 ступеней скорости).


Наличие электронного блока управления дает следующие преимущества:

  • Плавность начала и конца гибки, более точная обработка угла гиба за счет перехода на «ползучую» скорость, безударное трогание и останов двигателя.
  • Наличие в машинах гибочных штанги с переставными упорами позволяет производить последовательные гибы без предварительной разметки труб по длине.
  • При гибке с оправкой (дорном) эллипсность трубы на изогнутом участке составляет не более 5%.
  • К гибочному станку прилагается за отдельную плату комплект роликов и дорнов, обеспечивающих гибку труб разных диаметров.
  • Простота и надежность конструкции механического привода, легкость в обслуживании обеспечивают эффективность применения машины гибочной при гибке труб как крупными, так и мелкими партиями.


 

  • Гарантия 18 месяцев
  • Температурный режим до 25 градусов
  • Ремонтная база
    Россия и СНГ
  • Доставка запчастей
    5-15 дней
  • Срок службы
    10-20 лет


Реальный внешний вид может немного отличаться от изображенного на страницах сайта. Возможны изменения технических характеристик товара в зависимости от модификации. Информация на данном сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Трубогибы — Металлообработка

В Baileigh мы являемся экспертами в области трубогибов с более чем 15-летним опытом инноваций. Что отличает наши трубогибы от трубогибов? Запатентованная конструкция, позволяющая экономить время, прочная конструкция и широкий выбор вариантов — от самого маленького ручного трубогиба до самого большого вальцегибочного станка с ЧПУ.

Читать далее
Читать меньше

Ручные роторные ленточнопильные машины Посмотреть все

Нужно изготавливать единичные детали? Выбирайте недорогой ручной трубогиб. Наша конструкция позволяет изгибать трубу на 180 °, не перемещая фиксирующие штифты. Эти гибочные станки начального уровня имеют стальную или чугунную раму. Узнать больше о Ручные ротационные ленточнопильные машины

Гидравлический роторный ленточнопильный станок Просмотреть все

Сделанные в США, наши гидравлические трубогибы позволяют выполнять производственные партии поручней, шасси, каркасов безопасности и многого другого. Конструкция без помощи рук и съемные инструменты сэкономят время в вашем магазине.Подробнее о Гидравлический ротационный ленточнопильный станок

Наш автомобильный глушитель включает полный набор инструментов для гибки, развальцовки, развальцовки и обжатия труб глушителя. Эта машина может сократить аутсорсинг и увеличить прибыль вашей автомастерской. Подробнее о Выхлопные трубы

Изготовленный из тяжелой стали, каждый станок для гибки труб на оправке Baileigh может сгибать тонкостенные трубы с получением малых радиусов.Наша линия варьируется от небольших ручных моделей до автоматических станков для гибки оправок для промышленного производства. Узнать больше о Станки для гибки оправок

Вальцегибочные станки позволяют создавать широкие изгибы с большим радиусом. Мы предлагаем ручные вальцегибочные станки (для малых диаметров), гидравлические вальцегибочные станки (большие и толстые трубы) и вальцегибочные станки с ЧПУ (сложные гибы и высокая производительность). Подробнее о Вальцегибочные машины

Основы автоматического трубогибочного станка

Вы подумываете об автоматическом трубогибочном станке для своего бизнеса, но не знаете, с чего начать? Трубогибочные машины — это машины для автоматизации, предназначенные для гибки и придания формы металлу.Они необходимы для создания предметов повседневного обихода, включая музыкальные инструменты, водопроводные трубы и многое другое.

Существует множество способов гибки труб, для которых требуется гораздо больше, чем просто взять кусок металла и согнуть его. В некоторых случаях используются процессы тепла и холода. Кроме того, гибочные машины могут выполнять гибку под давлением, гибку с вращательной вытяжкой и трехвалковую гибку с вытяжкой. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о трубогибочных машинах и их предложениях.

Если вы готовы сделать покупку автоматического трубогибочного станка или хотите поговорить со специалистом, свяжитесь с Hines Bending сегодня.

Трубогибочные станки с ЧПУ

Станки с ЧПУ или автоматические гибочные машины — это автоматизированные машины, которые могут сгибать трубы в различные желаемые формы. ЧПУ расшифровывается как Computer Numerical Controlled, что означает, что эти станки полностью программируемые. Они используют точные измерения для сгибания и резки металлических труб.

Автоматический трубогибочный станок также может выполнять гибку труб в разных направлениях. Трубка изгибается вокруг так называемой матрицы.Матрица отвечает за контроль угла изгиба. Во время процесса фильера остается неподвижной, так как труба загружается в машину. Загрузка трубы или трубки может производиться вручную или автоматически до того, как они будут согнуты вокруг матрицы.

Типы гибки труб

Существует ряд различных операций по гибке труб, которые могут выполнять трубогибочные машины. Один из видов гибки труб известен как гибка под давлением. В этом типе изгиба труба изгибается с очень малым радиусом.Инструменты оправки используются для достижения такого уровня точности.

Гибка с вытяжкой используется, когда трубы имеют очень тонкие стенки. Он обеспечивает максимальный контроль при истончении стен. Самым сложным видом гибки считается гибка алюминия. Долговечность алюминия может затруднить его изгиб. К счастью, автоматический трубогиб может выполнять гибку алюминия.

Что следует учитывать перед инвестированием

Перед покупкой автоматического трубогибочного станка необходимо учитывать ряд факторов, помимо затрат.Стоимость большинства трубогибочных машин будет варьироваться в зависимости от доступных функций, производительности, производителя и общей производительности. Стоимость также будет увеличиваться с увеличением размера машины.

Важным фактором, который следует учитывать, является производительность станка для гибки стальных труб. Производительность измеряется в частях в час. Однако важно помнить, что размер трубы, форма и квалификация оператора будут влиять на количество деталей, производимых за час. Хотя следует учитывать ряд других факторов, рекомендуется напрямую обратиться к производителю гибочного станка.

Если вы хотите напрямую поговорить с одним из ведущих производителей гибочных станков в отрасли, свяжитесь с Hines Bending Systems сегодня за помощью. Наша команда экспертов будет рада помочь вам найти лучший трубогибочный станок для ваших нужд.

Facebook Youtube Twitter

Автоматическая трубогибочная машина

Похожие сообщения

Гибочные станки с ЧПУ

1302BA Автоматический трубогиб — Станки для гибки выхлопных труб

Нет ничего проще и быстрее, чем автоматический трубогиб

Быстросменные гибочные плашки

Трубогибы

BendPak оснащены инструментами с поворотным замком и быстросменными гибочными штампами, которые являются одними из наших самых популярных разработок во всей отрасли.Мы действительно польщены, но если вы хотите добиться лучших и стабильных изгибов, обязательно выберите BendPak.

Цифровое управление

Пользователи

Hardcore по достоинству оценят удобство нашего цифрового управления, которое дает вам цифровые показания угла матрицы прямо впереди. Усовершенствованный программируемый мини-компьютер надежно помещен в передней стойке гибочного станка, что позволяет без труда изготовить практически любую выхлопную систему оригинального оборудования. Плата управления программными данными управляет всеми функциями гибки, автоматическими или ручными, и сохраняет до 99 различных значений глубины гибки.

Возможность гибки на 180 °

Для максимальной гибкости используйте трубогиб от BendPak. Имея возможность изгиба на 170 ° (или 180 ° с дополнительной матрицей), вы можете легко получить полную U-образную форму. Изгибаем с радиусом 5 дюймов: труба не заедает, не заедает. Наши трубогибы с рельефной резкой являются лучшими в отрасли и продаются исключительно в BendPak. Такая конструкция обеспечивает единообразие каждой операции на протяжении всего цикла и предотвращает нежелательное обжатие или деформацию.

3-дюймовая гибочная способность с штампом

Наши 3-дюймовые матрицы для гибки являются доказательством приверженности BendPak созданию трубогибов высочайшего качества.Они могут выглядеть как большинство трубогибов, представленных на рынке, но никто другой не использует наш процесс пошаговой резки направляющих штампа. Наша большая трубка хорошо удерживается для более равномерных изгибов. Не говоря уже о том, что вы также можете расширять и расширять трубку с такой же легкостью и точностью.

Длинноходовый гибочный цилиндр

Сверхдлинный 14-дюймовый гибочный цилиндр заменяет удлинители блока толкателя при гибке в штампе с малым радиусом. Цилиндр, как и все наши трубогибы, можно втянуть еще больше, если вам нужно больше места для замены штампов или снятия изогнутых труб.

Бесконтактный обжимной пресс

Бесконтактный пресс входит в стандартную комплектацию каждого трубогиба, который мы производим. 30 000 фунтов. силы обеспечивают быстрое и точное формование концов. Более быстрые настройки, более точные изгибы — чего еще можно желать? Я БЫ. расширения, О. Расширения, скользящие посадки, развальцовки, шаровые опоры, переходы и фланцы коллектора — все это легко с инструментами BendPak. Чтобы упростить задачу, все наши инструменты для трубогибов являются быстросъемными; вы никогда не увидите устаревших тисков в сборке зажима. Хомуты с узкими шарнирами просто устанавливаются на место и позволяют развальцовывать концы труб на расстоянии до 3 дюймов.Вы также никогда не будете беспокоиться о проскальзывании, потому что чем больше вы нажимаете на зажимы, тем крепче они держатся.

Расширитель внутренних сегментов

Наш внутренний расширитель сегмента так же уникален, как и наш безконтактный обжимной инструмент, и может использоваться для I.D. расширения, О. расширения, скользящие посадки, раструбы, шаровые опоры и фланцы коллектора. Канистра контрфорса имеет единую настройку положения для всех внутренних диаметров. расширения, но также может быть скорректирована в соответствии со специальными требованиями к размерам. Для всех размеров трубок 1 используется одна оправка.5 дюймов — 3 дюйма. Бесконтактный обжимной пресс и внутренний расширитель обеспечивают беспрецедентную простоту выполнения операций по окончательной отделке: редукция, внутренняя обжимка, развальцовка, плоские развальцовки, шаровые шарниры и т. Д. Трубогиб оснащен двусторонним цилиндром как для беззажимного пресса, так и для сегмента. расширитель. Цилиндр управляется одной рукояткой управления, расположенной ближе к центру, что позволяет операторам удобно стоять в одном месте и при этом работать с обеих сторон.

Электрический ножной переключатель

Для дополнительного удобства и универсальности мы включили независимый выносной ножной переключатель, который позволяет выполнять операции гибки вручную, стоя перед гибочной головкой или на расстоянии до 4 футов от гибочного станка.Это особенно полезно при работе с большими трубками. Наши ножные переключатели для трубогибов являются промышленными и полностью закрыты, чтобы вы всегда были в безопасности во время использования.

Электрическая автоматическая трубогибочная машина из нержавеющей стали, 120000 рупий / штука

Электрическая автоматическая трубогибочная машина из нержавеющей стали, 120000 рупий / кусок | ID: 15655850691

Спецификация продукта

Режим работы Автоматический, полуавтоматический
Мощность Электрический
Гарантия 1 год
Использование Количество

Промышленное Количество

Промышленное

1 штука

Описание продукта

Благодаря искренности и упорному труду наших профессионалов, мы заняли нишу в этой области, предложив станку для гибки стальных труб премиум-класса.U-образный отвод до 3 дюймов 16 калибра

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 1991

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Участник IndiaMART с июля 2014 г.

Наша работа, искренность и стремление к совершенству сделали нас одним из крупнейших и ведущих производителей различных типов гибочных станков s.Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Станки для гибки на оправке | Трубогибы на оправке Ercolina

Качественные повторяющиеся изгибы

Машины для гибки труб, труб и профильных оправок Ercolina способны изгибать многие материалы с радиусом до 1 ″ x диаметра.

  • Сталь
  • нержавеющая
  • Алюминий
  • Титан
  • Латунь
  • Экструзия

Улучшенный дизайн

Гибочные станки

Ercolina более прочные и универсальные, чем традиционная устаревшая технология «поворотного рычага». Ось гибки расположена непосредственно под пресс-матрицей и поддерживает ее, что исключает необходимость использования стяжек и предотвращает проскальзывание материала. Силе изгиба, прилагаемой шпинделем, противодействует нажимная матрица, которая контролируется и непрерывно автоматически регулируется для обеспечения постоянного давления в течение всего цикла изгиба.Внутренняя конструкция гибочных станков серии Giga включает в себя большой диаметр шпинделя и подшипника, что обеспечивает максимальную жесткость. Трубогибы на оправке с ЧПУ Ercolina спроектированы с использованием современных технологий и стандартов станков. Производительность оценивается по размеру материала, а также по модулю сечения, что позволяет заказчику определить истинную производительность машины для применения. Если вы планируете приобрести станок для гибки труб, труб или профильных оправок для тяжелых условий эксплуатации, обратите внимание на преимущество Ercolina.

Традиционные трудности с зажимом поворотного рычага

Зажимная матрица для гибочных станков с поворотным рычагом установлена ​​на держателе, опирающемся на ползун, встроенный в верхнюю часть «поворотного рычага». Узел рычага «качается» вместе с вращением гибочной матрицы.) Зажимная матрица при закрытии по своей сути создает массивную смещающую нагрузку на гибочную матрицу. Это может вызвать наклон гибочного штампа. По мере того как гибочная матрица вращается, этот наклон приводит к непрерывно изменяющимся внеплоскостным отношениям между гибочной матрицей и как прижимной матрицей, так и шаблоном грязесъемника.Чем старше станок и инструменты, тем хуже становится их состояние. Когда гибочная матрица наклоняется под действием зажимных нагрузок, верхние части поверхности зажима фактически отрываются от обрабатываемой детали, что приводит к уменьшению зажимного усилия.

Поскольку при гибке больших заготовок требуются чрезвычайно высокие усилия зажима и изгиба, это явление наклона требует использования подвесных стяжек, центральных стоек, нескольких прижимных болтов и фланцевых гибочных штампов на гибочных станках с поворотным рычагом.Зажимные механизмы зажимного типа, используемые на большинстве гибочных станков с поворотным рычагом, создают неопределенное чрезмерное усилие зажима в его мертвой точке перед достижением заблокированного положения сверх мертвой точки. При зажиме механического устройства с гидравлическим приводом невозможно использовать гидравлические манометры для измерения истинного зажима.

По мере того, как гибочные машины становятся больше, узел поворотного рычага становится непропорционально более массивным, чтобы создавать необходимые зажимные усилия и вмещать до 5 гибочных штампов X D.Основная балка гибочного станка с поворотным рычагом расположена под прямым углом к ​​салазкам пресс-формы. В этих гибочных станках неподвижная основная рама используется для выполнения функций, связанных с изменяемым расположением осевой линии заготовки, таких как поддержка 3-осевых кареток и установка съемника оправки. Тяжелые нагрузки, создаваемые более крупными деталями, передаются через излишне сложные и / или непрямые механизмы. Кроме того, рычаг и зажим становятся препятствиями, когда труба продвигается между изгибами.Эту трудность можно решить только с помощью откидного зажимного механизма или отдельно поворачиваемого коаксиального поворотного рычага и главного вала — каждый более сложный и слабый, что представляет собой компромисс для устаревшей конструкции машины. Устранение механических усилий зажима увеличивает затраты на техническое обслуживание и снижает надежность.

Дизайн оси C

Для движения по оси

C используется один двухскоростной гидравлический цилиндр для управления функциями изгиба и возврата, прост в регулировании, минимизирует размеры гибочной головки, уменьшая общую занимаемую площадь машины.Ось C приводится в движение двумя цепями, напрямую связанными с осью, исключающими звездочки и люфт в оси. В целях безопасности давление изгиба в обратном направлении поддерживается на уровне 50 бар. Ось гибочной головки перемещается, чтобы отрегулировать осевую линию, поддерживает выравнивание оси с помощью каретки оправки. Ось гибочной головки, регулируемая по средней линии, радиус каркаса поддерживает выравнивание оси. Модели CNC7 имеют моторизованное выравнивание осей для выравнивания гибочной головки и загрузки и выгрузки заготовок. Регулировка радиуса центральной линии гибочной головки с электроприводом позволяет столу оправки оставаться неподвижным и жестким.Все литые детали сертифицированы GS500 Steel Spheroid. Благодаря многочисленным улучшениям конструкции и патентам исключаются устаревшие механические системы и ненужная масса.

Выбор подходящей каретки

Многие менее дорогие и плохо спроектированные гибочные машины не имеют каретки или имеют только модели с ручным управлением. Индексирующая каретка с электроприводом Ercolina продвигает и вращает заготовку между изгибами. В первую очередь каретка — это механизм перемещения материала, который позиционирует заготовку для каждого изгиба так же точно, как каретка гибочного станка с ЧПУ.Стандарт с позиционирующей задней бабкой для управления движениями Y и B, означающими расстояние между изгибами DBB и POB, что означает плоскость изгиба POB. Включает стандарт УЦИ. Задняя бабка с гидравлическим зажимом и разъемной цангой для материала надежно удерживает материал Одно из наиболее важных преимуществ механизированной каретки на более крупном гибочном станке — это механическая загрузка, позиционирование и разгрузка тяжелой заготовки, особенно когда трубу или трубу необходимо протягивать на много футов над плотно прилегающей оправкой. Базовый гибочный станок дополняется балкой каретка-оправка без каких-либо компромиссов в конструкции.Поскольку основная балка и приводной цилиндр находятся под салазками прижимной матрицы, а не под балкой оправки, как в большинстве гибочных станков, каретка спроектирована с учетом высоты центральной линии инструментов гибочного станка, а не наоборот. Когда каретка добавляется к традиционному гибочному станку с поворотным рычагом, высота центральной линии гибочного штампа должна быть увеличена, чтобы соответствовать высоте цанг каретки над главной балкой. Эта дополнительная высота инструмента увеличивает риск наклона гибочной матрицы. Ход и длина груза также не ограничиваются длиной основной балки гибочного станка и не требуют удлиненной рамы или других модификаций.Каретка движется по прецизионной поверхности, округлыми путями для плавного движения (перемещение между изгибами) — приводится в движение мощным гидравлическим двигателем через зубчатую рейку и шестерню. Вращение патрона (движение в плоскости изгиба) также имеет гидравлический привод. Каретка обеспечивает безопасное и точное позиционирование одним человеком с электроприводом для перемещений на расстоянии между изгибами и в плоскости изгиба. Позиционирование достигается за счет использования цифровых энкодеров со считыванием данных по каждой оси. Тележка с электроприводом устраняет необходимость в дополнительных операторах, сокращая затраты на рабочую силу и повышая точность.Варианты каретки с электроприводом идеально подходят для выполнения нескольких операций гибки, требующих большей точности. Охладитель гидравлического масла работает в переменных температурных условиях.

Преимущества зажима материала корпуса зажима

Запатентованная система зажимов Ercolina KST монтируется непосредственно над осью изгиба C, исключая устаревшие системы поворотных рычагов и стяжек. Простая установка зажима и пресс-формы. В системе зажима грейфера используются два цилиндра двустороннего действия. Один для позиционирования и один для зажима, создающего прямо пропорциональное давление (запатентовано) Не ​​требуется стяжной стержень, инструменты поддерживают постоянный баланс давления.Отсутствие наклона гибочной матрицы, вызванного давлением зажима, даже при гибке самых тяжелых или наиболее «ответственных» деталей. Встроенное выравнивание зажима на соответствующих монтажных поверхностях зажимного механизма и гибочной матрицы гарантирует, что регулировка установки зажима по вертикали или горизонтали не требуется. Таким образом, смена инструмента происходит быстрее и проще. Зажим открывается вверх, устраняя помехи при поступательной подаче гнутой заготовки. Сила зажима является автономной — не проходит через крепление матрицы, шпиндель или любую другую часть станка.Таким образом, никогда не возникает наклона гибочной матрицы, вызванного усилиями зажима. Инструмент остается правильно выровненным, потому что гибочная матрица вращается в горизонтальной плоскости на протяжении всего гиба. Уменьшается потребность в обслуживании станков и инструментов. Отсутствуют скольжения поворотного рычага или переключающие рычаги, которые могут повредить шептало или сломаться, а также меньшая нагрузка и износ инструмента. Верхний зажим более безопасен. Устранены опасные «точки защемления» между поворотным рычагом и рычагом прижимной матрицы. Оператор гибочного станка имеет прямой контроль над усилием зажима. Их легко считывать с помощью манометра и легко настраивать с помощью предохранительного клапана, что обеспечивает согласованные и точные настройки.

Функции оправки

Стандартное программируемое ожидаемое извлечение оправки. Установка и регулировка стержня оправки без инструментов. Длина груза на 20-футовой оправке и ход каретки позволяют принимать трубы полной длины за одно непрерывное движение без подачи сцепного устройства.

Система штамповки под давлением

Запатентованная функция

предлагает программируемую прижимную матрицу с автоматическим повторным захватом во время цикла изгиба на 180 градусов. Оператор вводит длину пресс-формы, и машина автоматически рассчитывает и выполняет необходимые циклические движения.Пневматический цилиндр автоматически компенсирует и регулирует давление на протяжении всего цикла гибки при изменении размеров трубы. Система предлагает больший зазор для загрузки и разгрузки труб, регулируемое управление скоростью линейного усилителя. Компактная конструкция машины с уменьшенной длиной пресс-формы значительно снижает отходы материала в конце гибки. Программируемое позиционирование штампа под давлением внутрь и наружу.

Функция повышения давления

Включает в себя постоянное толкающее усилие, прикладываемое непосредственно к заготовке через усилительный зажим.Для достижения максимального эффекта усилителя цилиндр усилителя и его система крепления должны иметь возможность оказывать достаточную нагрузку, чтобы довести заготовку до предела текучести при сжатии. Бустерный зажим устанавливается непосредственно на задней части пресс-формы, что обеспечивает непрерывное усиление прочности колонны обрабатываемой детали при высоких усилительных нагрузках.

Органы управления

Операторское управление с цветным сенсорным экраном, отображает положение по пяти осям в абсолютном и инкрементном значении считывания.Ручное управление функциями зажима, пресс-формы, наддува, оправки, освобождения зажима. Дюймовое и метрическое программирование и отображение. Ручной и автоматический режим. Ручной пульт дистанционного управления третьего класса или сенсорный экран. Программы в YBC и XYZ с автоматическим преобразованием в LRA. Принять значения CAD XYZ с ручным вводом. Обновляемое программное обеспечение машины через USB. Неограниченное хранилище программ с USB, запоминает угол изгиба с индивидуальными настройками пружины. На странице настройки профиля инструмента автоматически создается программа гибки по координатам xyz.Рассчитывает длину материала, необходимую для применения, нагрузку на машину, исходя из характеристик материала. Рассчитывает растяжение материала и теоретический процент утонения стенки, минимизируя настройку Полная диагностика функций машины, страница данных параметров машины с 500 запрограммированными значениями и функциями, а также полный список аварийных сигналов с подробными предупреждениями.

Система смазки оправки

Предназначен для перекачивания тяжелой смазки через полый стержень оправки и через отверстия в боковой части оправки на протяжении всего цикла изгиба по мере необходимости.Лубрикатор автоматически управляется с помощью сенсорного экрана и включен во все модели Giga Bender.

Мы располагаем самыми качественными трубогибочными станками на оправке в отрасли. Запросите расценки на любой из этих станков для гибки оправок или позвоните по телефону 563-391-7700.

трубогибочные машины | Современное производственное оборудование

Трубогиб

Благодаря универсальному и эффективному ассортименту трубогибочных машин transfluid® предлагает неограниченную свободу гибки для любого применения.Ассортимент включает мобильные трубогибочные машины, компактные и стационарные трубогибочные станки, а также высокопроизводительные трубогибочные станки с ЧПУ.

Shuz Tung Machinery была основана в 1978 году как специализированный производитель трубогибов широкого спектра трубогибов и трубогибочных машин, таких как автоматические трубогибы, полуавтоматические трубогибы и специальные трубогибы. Стремясь предоставить клиентам самое надежное и надежное промышленное оборудование, компания прилагает неустанные усилия в области передовых технологий и инженерных разработок для повышения производительности трубогиба.Основываясь на многолетнем опыте работы в области трубогибов, он завоевал большое доверие клиентов, которые рассчитывают на точность и эффективность трубогибов и трубогибов. Обучите себя и своих профессионалов: ознакомьтесь с этими материалами. Мы покажем вам, как можно использовать трубогибочный станок в вашем магазине, чтобы обеспечить высокое качество обслуживания ваших клиентов. Если вас интересуют трубогибы и трубогибочные машины, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Мобильная гибка

Наши мобильные гибочные станки Transfluid® хорошо зарекомендовали себя на практике и могут похвастаться отличным соотношением цены и качества, а также простой, эффективной конструкцией с отличными техническими возможностями.Бескомпромиссный, универсальный и просто лучший.

Компактная оправка

Эти компактные трубогибочные машины по привлекательной цене имеют полное гидравлическое управление для обеспечения высокой производительности. При необходимости мы можем настроить систему с дополнительными функциями (сборка врезного кольца перед
, развальцовка, удаление заусенцев, распиловка и снятие фаски). Компактный, мощный, но при этом доступный по цене — наш полностью гидравлический станок для гибки на оправке отличается превосходным качеством гибки и простотой в обращении.Благодаря электронному предварительному выбору угла изгиба до 8 углов изгиба можно предварительно выбрать в цифровом виде (номинальные значения), постоянно отображать как фактические значения и отключать.Требование дополнительных устройств для предварительной сборки врезного кольца, развальцовки, удаления заусенцев, гидравлики по запросу возможна распиловка и снятие фаски.

Стационарная гибочная машина на оправке

Наши стационарные полуавтоматические гибочные машины обеспечивают неограниченную свободу гибки для малых и средних производств.Конфигурация точно соответствует вашим требованиям.

Простые, мощные для убедительных результатов гибки — наши полуавтоматические гибочные машины для малых и средних производств позволяют гибку без ограничений. Полностью настраивается под ваши нужды.

Гибка на оправке с ЧПУ

Стабильность и исключительная свобода гибки — отличительные особенности наших гибочных станков с ЧПУ. Не требующие обслуживания энергосберегающие приводные системы с гидравлическим / электрическим приводом гибки вместе с новейшим программным обеспечением и электроникой делают их настолько эффективными.Высокая точность, мощность и скорость благодаря простому в использовании и свободно программируемому контроллеру сенсорной панели с ЧПУ. Наши гибочные станки с ЧПУ transfluid® предлагают безграничную свободу гибки благодаря своей компактной передовой конструкции. Чрезвычайно короткое время настройки обеспечивает максимальный уровень гибкости. Машины с полным или частичным электроприводом удовлетворяют самые взыскательные требования. Индивидуальная настройка дает оптимальные преимущества для достижения наилучших результатов.

Гибка на оправке с ЧПУ для труб большого диаметра

Гибка труб большого диаметра — наше решение для гибки труб большого диаметра идеально подходит для труб с максимальным диаметром 325 мм.Возможны короткие радиусы изгиба при минимальном утонении стенки. Быстрая смена инструмента обеспечивает гибкие и быстрые процессы.

Стабильность и производительность — отличительные черты этих машин для труб большого диаметра.

Возможна прецизионная гибка тонких и толстостенных труб из любых материалов — даже с радиусом в 1,5 раза больше диаметра трубы (и меньше).

Это делает возможными сложные станки и контроллеры. Чрезвычайно короткое время настройки (иногда менее 10 минут) повышает гибкость и экономичность.

Станок без проблем обеспечивает короткие радиусы изгиба при минимальном утонении стенок. Особо долговечность — отличительная черта очень прочной конструкции машины. Все трубогибочные станки оснащены мощным и полностью автоматическим ЧПУ.

1302BAS Полуавтоматический трубогиб — трубогиб

Полуавтоматический трубогиб для скорости и стабильности

Быстросменные гибочные плашки

Благодаря простым поворотным замкам и быстросменным гибочным штампам вы будете выполнять проекты по гибке быстрее, чем любой из ваших конкурентов.Пусть они попробуют догнать своих дешевых трубогибов, а вы побегите вперед с лучшими из них. Вы будете рады, что выбрали мирового лидера в области гибки труб.

Возможность гибки на 180 °

Требование номер один для наших клиентов по трубогибу — это просто получить максимально глубокий изгиб. Мы считаем, что U-образная форма чертовски хороша. Если вам нужно согнуть более 170 °, спросите о наших штампах на 180 °. Наши трубогибы идеально изгибаются на радиусе 127 мм, не допуская прилипания или зависания трубы.Наша уникальная конструкция с рельефным вырезом сохраняет равномерный изгиб на протяжении всего цикла изгиба и предотвращает чрезмерное обжатие или деформацию, которые могут стоить вам денег и напрасно тратить ваше драгоценное время.

Максимальный изгиб 76 мм с штампом

Плашка для гибки 76 мм встроена в каждый производимый нами трубогиб. Дизайн может выглядеть обычным, но вы не видите уникального процесса пошаговой резки, который мы используем для изготовления рельсов для штампов. Превосходный дизайн означает более плотную изоляцию, большие трубы и более равномерные изгибы по всем направлениям.Несмотря на то, что мы называем их трубогибами, они также способны расширяться и развальцовываться. Варианты штампов BendPak делают выбор правильного штампа для работы проще, чем когда-либо.

Длинноходовый гибочный цилиндр

Трубогибы BendPak, оснащенные верхним цилиндром увеличенной длины (355,6 мм), не требуют использования удлинителей блока толкателя для штамповки с малым радиусом. Кроме того, цилиндр можно втягивать, обеспечивая больший зазор для замены штампа, а также удаления изогнутых труб.

Бесконтактный обжимной пресс

В стандартную комплектацию наших трубогибов входит обжимной пресс без зажимов. Способность выдерживать усилие более 13 608 кг, формование торцов будет быстрым и чрезвычайно точным. Подготовка к работе с I.D. становится легкой задачей. расширения, О. расширения, скользящие посадки, раструбы, шаровые опоры, переходы и фланцы коллектора. Инструмент для быстрого разъединения означает, что в сборке зажима не будет старых тисков. Каждый трубогиб имеет узкие шарнирные муфты, которые устанавливаются в такое положение, чтобы концы раструбных труб во время изгиба находились на расстоянии 76 мм.Чем больше давление прикладывается к зажимам, тем лучше их общий захват, поэтому проскальзывание никогда не становится проблемой.

Расширитель внутренних сегментов

Наши трубогибы оснащены уникальным внутренним сегментным расширителем, который работает на I.D. расширения, О. расширения, скользящие посадки, раструбы, шаровые опоры и фланцы коллектора. Канистра контрфорса имеет единую настройку положения для всех внутренних диаметров. расширения и могут быть отрегулированы для других размеров.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *