Станок для заточки стамесок по дереву: Приспособления для заточки стамески по дереву своими руками

Приспособления для заточки стамески по дереву своими руками

Одним из наиболее распространенных инструментов можно назвать стамеску по дереву. Ее предназначение заключается в снятии поверхностного слоя дерева и других материалов, основным конструктивным элементом можно назвать режущую кромку. При длительной эксплуатации есть вероятность ее износа и повреждения. Для того чтобы работу выполнять на протяжении длительного периода следует периодически проводить заточку. Встречается довольно большое количество различных приспособлений, которые могут применяться для выполнения рассматриваемой задачи, в последнее время все чаще применяются самодельные конструкции. Рассмотрим их особенности, основные качества, применение и многие другие моменты подробнее.

Преимущества самодельной точилки

В продаже встречается большое количество приспособлений, которые могут применяться для заточки стамесок по дереву. Ключевыми особенностями заключаются в типе применяемого материала при изготовлении. Примером можно назвать алмазные и синтетические оселки, а также натуральные минералы. Также может использоваться электронное приспособление для заточки стамесок по дереву с вертикальной и горизонтальной ориентацией. Однако, как показывает практика, все эти инструменты практически ничем не превосходят обычную наждачную бумагу, которая идеально справляется со снятием требуемого слоя материала с поверхности.

При рассмотрении того, как заточить стамеску в домашних условиях отметим, что при применении самодельной конструкции можно существенно сэкономить. Другими ее преимуществами можно назвать следующее:

1. Компактные размеры.
2. Простота в обслуживании.
3. Может прослужить в течение длительного периода.

Самостоятельно изготовить точилку можно при применении подручных материалов. Прежде чем приступать к непосредственной сборке конструкции проводится подбор требуемого материала и инструментов.

Материалы и правила сборки

Отличным вариантом для стамесок по дереву можно назвать черную наждачную бумагу, рабочая поверхность которой представлена карбидом кремния. Подобный материал подходит для сухой и мокрой шлифовки, высокая твердость абразива определяет повышенную производительность при заточке режущей кромки. Ключевыми моментами назовем следующее:

1. Для проведения заточки стамески по дереву в домашних условиях требуется листовая бумага с различным размером зерна.
2. Работа проводится в несколько этапов. На финише проводится применение наждачной бумаги с мелким абразивом.
3. Обеспечить комфортную работу при заточке рассматриваемого инструмента по дереву можно только при расположении наждачной бумаги на ровной деревянной поверхности. Для этого подходит брусок из МДФ, который предварительно смачивается для исключения вероятности соскальзывания наждачной бумаги. Подобное приспособление весьма комфортно в применении.

Даже при наличии должного опыта провести рассматриваемую процедуру без специального приспособления практически невозможно, чаще всего используется линзу с восьмикратным увеличением. За счет подобного устройства есть возможность увидеть большинство изъянов инструмента.

Приспособление для заточки стамески по дереву подобного типа не дает возможность контролировать угол заточки, что существенно снижает качество получаемой кромки. Именно поэтому проводится создание специального деревянного устройства, которое позволяет контролировать подобный показатель с высокой точностью. За счет него проводится фиксация инструмента под должным углом. Кроме этого, надежная фиксация обеспечивает равномерное снятие материала по всей поверхности.

Собираем точильный станок

Как ранее было отмечено, точилка должна обеспечить крепление инструмента под определенным углом. Для этого создается специальное приспособление. В большинстве случаев требуемый показатель составляет 25 градусов. В интернете встречается просто огромное количество чертежей по созданию заточного станка для стамески по дереву, при выборе стоит учитывать то, какая разновидность будет обрабатываться.

При рассмотрении, как сделать подобное приспособление следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

1. Начало сборки предусматривает создание основания из твердой древесины. При этом нужно оставлять запас.
2. Следующий шаг заключается в создании шпунта, который выпиливается при помощи соответствующего резака.
3. Далее проводится скос под углом 25 градусов, после чего деталь может фиксировать двухсторонним скотчем.
4. Вертикальным скосом обеспечивается длина изделия 190 мм.
5. Следующий шаг заключается в создании тележки. Пазовым диском создается выемка, в которой будет крепиться под требующимся углом обрабатываемая стамеска по дереву или долото.
6. Также требуется прижим, для чего проделываются отверстия под винты посредине созданной заготовки. Выдерживается расстояние от каждого края 32 мм.
7. Ручка приклеивается при применении специального клея, который может выдержать оказываемое воздействие.

Приспособление для заточки стамески по дереву обеспечивает надежную фиксацию, а также выдерживание требуемого угла заточки. За счет этого можно рассчитывать на высокую эффективность инструмента при его применении в самых различных условиях.

Процесс заточки на самодельном станке

Важно не только собрать требуемое приспособление, но и рассмотреть то, как правильно заточить стамеску по дереву. Неправильная работа может стать причиной появления серьезных дефектов. Основными рекомендациями по проведению подобной работы можно назвать следующее:

1. Устройство укладывается на наждачную бумагу с крупным зерном.
2. Режущая часть размещается в специальном держателе под прижимным элементом, фаска должна быть расположена вниз.
3. Плотная фиксация изделия обеспечивается за счет затягивания винтов. Лезвие располагается перпендикулярно рабочей плоскости.
4. Вначале заточки на поверхности наждачной бумаги можно увидеть характерные следы. Постепенно инструмент смещается для продолжения процесса на нетронутой части.
5. Процедура выполняется до того момента, пока режущая часть не будет обработана равномерно и приобретет матовый вид.
6. Время от времени проводится замена абразива, за счет чего достигается требуемый результат.

При применении специального приспособления процесс заточки максимально прост. Заточить стамеску по дереву можно довольно быстро, за счет чего обеспечивается возможность проведения процедуры быстро, не задерживая процедуру обработки.

Правка

В некоторых случаях специальное устройство не создается, а применяется кожаный ремень с натертой специальной пастой ГОИ. За счет этого вещества режущая часть полируется до зеркального блеска.

В некоторых случаях специальная паста заменяется определенным кухонным чистящим средством. Процедура достаточно проста:

1. Выбранное вещество наносится на поверхность режущей кромки.
2. Проводится натирание до должного состояния.

Подобная процедура позволяет существенно повысить точность режущей части. Правка проводится после каждой заточки, за счет чего удаляются мелкие дефекты с поверхности.

Приспособление для заточки полукруглых стамесок

Также применяется приспособление для заточки стамесок по дереву с полукруглой формой. На деревянном бруске создается выемка соответствующей формы. Для выполнения работы требуется:

1. Кремниевый брусок.
2. Подходящий абразивный порошок.
3. Фанера.
4. Кожа.
5. Наждачная бумага с различным показателем зернистости.

Заточка стамесок для резьбы по дереву проводится по определенному алгоритму. Он выглядит следующим образом:

1. Брусок смачивается в мыльном растворе.
2. Фаска прижимается к оселку и выполняется движение в стороны для совершения снятия материала.

Для того чтобы качественно заточить стамеску по дереву качественно на финишном этапе проводится полировка. Для этого применяется кожаное изделие. Заточка полукруглой стамески вручную позволяет добиться практически зеркальной поверхности, которая не будет иметь дефектов.

Удаление ржавчины

На поверхности металла часто появляется ржавчина. Она существенно снижает эксплуатационные характеристики изделия. Несмотря на применение сплавов, которые характеризуются коррозионной стойкостью, избежать подобного явления практически невозможно.

Удаление ржавчины предусматривает удаление незначительного поверхностного слоя при помощи абразива. Не стоит забывать о том, что даже после удаления ржавчины при недолжном хранении она снова появится.

Инструменты для заточки

Встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться для заточки. Примером можно назвать:

1. Шлифовальный круг.
2. Специальные точилки.
3. Сочетание наждачной бумаги и бруска.

Специальные инструменты позволяют существенно повысить эффективность проводимой процедуры.

Распил доски

Часто можно встретит ситуацию, когда проводится распил доски. При этом уделяется внимание следующим моментам:

1. Качеству полученной поверхности.
2. Углу распила.

Выполнив качественно подобную работу можно обеспечить наиболее комфортные условия для дальнейшей работы.

Наждачная бумага на бруске

В домашних мастерских чаще всего применяется сочетание наждачной бумаги с бруском. Подобное сочетание характеризуется следующими особенностями:

1. Увеличивается эксплуатационный срок.
2. Равномерно спиливается металл с поверхности.
3. Повышается комфорт при работе.

Сочетание наждачной бумаги с бруском применяется при проведении самых различных работ на сегодняшний день.

Исправление угла резца полукруглой стамески

Неправильный угол заточки стамески по дереву становится причиной серьезного снижения эксплуатационных характеристик. Именно поэтому угол заточки стамески по дереву корректируется при применении специального приспособления.

Рекомендуется проводить подобную процедуру сразу после обнаружения серьезных дефектов. Это связано с тем, что неправильный показатель заточки становится причиной быстрого износа поверхности.

Корректируем угол заточки стамески

Применяя специальное приспособление можно провести корректировку угла заточки. Подобную процедуру можно охарактеризовать следующими особенностями:

1. Материал снимается неравномерно.
2. При установке инструмента его приходится время от времени смещать.

Важно уделить внимание тому, чтобы угол скоса был в рамках установленных стандартов, так как даже незначительное изменение может стать причиной потери основных качеств.

Заточка стамески на шлифмашине

Довольно большое распространение получили шлифмашинки. Они характеризуются повышенной эффективностью в применении. Проводимую процедуру можно охарактеризовать следующими особенностями:

1. Металл снимается с высокой скоростью.
2. Есть возможность провести замену наждака при необходимости.

Единственным недостатком можно назвать довольно высокую стоимость. Кроме этого, некоторые инструменты не позволяют выдерживать требуемый угол.

Угол заточки стамески

Неправильный показатель угла становится причиной существенного снижения эффективности проводимой работы. Рекомендации следующие:

1. Для измерения угла заточки могут применяться различные инструменты.
2. Выдерживать требуемый показатель можно при применении покупных и самодельных устройств.

Со временем из-за повышенного износа есть вероятность того, что применяемый инструмент не будет справляться с поставленной задачей. Однако при заточке важно выдерживать правильный показатель.

Заточка внутренней стороны полукруглой стамески

Внутренняя сторона полукруглой стамески по дереву также затачивается при применении специального приспособления. Особенности процедуры следующие:

1. Требуется специальное приспособление.
2. На момент работы инструмент должен быть надежно закреплен.
3. Нужно выдерживать строго рекомендуемый показатель.

Подобную работу можно также провести в домашней мастерской. При этом в интернете встречаются схемы, по которым проводится сборка самодельных конструкций.

Заточка резца

Периодичность проведения заточки резца во много зависит от области применения и некоторых других моментов. При этом стоит учитывать следующее:

1. Необходимость в подобной процедуре проявляется тем, что нельзя провести обработку поверхности.
2. Визуально дефекты также проявляются, обычный осмотр позволяет выявить их. Примером можно назвать различные сколы и заусенцы.

При применении наждака все неровности и дефекты можно устранить в течение недлительного периода.

Реставрация рукоятки

Износу подвержена также и рукоятка. Именно поэтому часто работы предусматривают их восстановление. Среди особенностей отметим следующее:

1. Прочность крепления может быть восстановлена за счет применения клеящего состава.
2. Часто этот элемент изготавливается их дерева, поэтому с обработкой не возникает трудностей. А вот пластиковую рукоятку практически не восстановить.

Приведенная выше информация указывает на то, что многие работы можно провести самостоятельно. За счет этого можно исключить вероятность задерживания процедуры обработки дерева стамеской. Самодельные приспособления, как правило, практически ничем не уступают специальным, за исключением скорости снятия металла с режущей кромки.

Заточка стамесок- Центр заточки инструментов

Заточка стамесок

Острое лезвие безопаснее тупого – это утверждение справедливо абсолютно для всех видов ножей и столярного инструмента, в том числе стамесок. Они широко применяются при резьбе по дереву, изготовлении декора, отделочных работах. Удобный и универсальный инструмент требует очень внимательного отношения и регулярной правки – от этого зависит не только скорость и безопасность работы, но и внешний вид готовых изделий. Заточка стамесок – процесс недолгий, профессионалам требуется не более 10 минут для приведения инструмента в надлежащий вид. Центр GRINDING приглашает желающих воспользоваться услугами специалистов, которые помогут быстро и качественно заточить инструмент. Тем, кто хочет испытать собственные силы, посвящается статья.

Виды стамесок

Ручной инструмент для плотничьих или столярных работ был известен еще в античные времена, но настоящую популярность приобрел в Средневековой Европе, когда люди научились обрабатывать металл. Именно с помощью стамески из-под рук мастеров выходило настоящие шедевры мебельного искусства, многие из которых сохранились до наших дней. С тех пор инструмент визуально почти не изменился: он состоит из ручки и стального лезвия. Безусловно, сегодня разновидностей стамесок несоизмеримо больше, чем раньше, используются современные материалы. Полимеры для ручки, которые не скользят и обеспечивают надежный хват, особо прочная сталь, способная долгое время оставаться острой – несомненные достижения прогресса.
Изменения коснулись и формы: стамески можно разделить на несколько групп.
• Традиционные плоские стамески с прямым лезвием по-прежнему необходимы для выборки углублений, зачистки фасок, снятия небольшого слоя лишнего материала.
• Полукруглые инструменты незаменимы при выполнении рельефной и контурной резьбы, для создания желобков и пазов круглой и овальной формы.
• Для работы с деревом чаще всего используются круглые и полуплоские стамески, а также такие виды инструмента, как эйсмус, клюкарза, церазик.
• В токарном деле распространены проходные, фасочные, подрезные, отрезные, канавочные, расточные, резьбонарезные стамески, а также рейеры и майсели.

Три кита правильной заточки

Профессионалы знают, что для качественной заточки режущего инструмента необходим опыт и терпение. Получить стружку толщиной в 17 сотых миллиметра и длиной 4 метра сразу ни у кого не получится: нужен упорный труд, твердая рука и острый глаз. Однако этого мало: без качественного инструмента ни один профессионал не сможет превратить фаску стамески в пчелиное жало. Заточные камни, абразивные и полировальные круги, смазывающие и охлаждающие жидкости – незаменимый спутник любого умельца.
Помимо терпения, опыта и надежного оселка, нужно отметить еще одну составляющую успеха, без которой мастеру не добиться вершин в заточном деле. Не надо бояться экспериментировать! Только методом проб и ошибок, интуитивным, иногда спонтанным решениям можно подобрать идеальный способ заточки инструмента, который обеспечит комфорт работы и сохранит фаску острой в течение длительного времени. Сегодняшний рынок насыщен разнообразными приспособлениями для заточки, лучшие их них представлены в ассортименте GRINDING-центра. У нас любой самоучка сможет подобрать качественные приспособления и выработать идеальный для него алгоритм заточки стамесок.

Грубая заточка и чистовая правка

Писать о методике заточки плоских и круглых стамесок можно долго, сам же процесс происходит гораздо быстрее и занимает всего 5–7 минут. Первая, или грубая заточка проводится с помощью крупнозернистых абразивов, которые удаляют заусенцы, снимают наросты и превращают фаску в ровную плоскость, готовую для финишных работ. Для грубой заточки могут использоваться камни или круги, во избежание нагрева, деформации и минимизации пыли обязательно периодическое смачивание инструмента.
Для первичной обработки применяются шкурки, фигурные оселки, электроинструменты. Один из самых простых и эффективных методов заточки – использование резинового зубопротезного диска с абразивом. Он вставляется в патрон станка (подойдет и бытовая дрель), который надо включить на небольшое число оборотов – оптимально от 800 до 1200. Стамеску при этом необходимо держать только по направлению вращения станка. Обрабатываемая поверхность должна быть строго перпендикулярна абразивному кругу.
Вторая заточка – финишная полировка, которая проводится с помощью войлочных кругов. Вопреки распространенному мнению, цельные изделия лучше не использовать, гораздо эффективнее точить полукруглую стамеску с помощью наборных кругов, состоящих из нескольких слоев толстого войлока. По сравнению с инструментом, заточенным на оселках, стамески после кругов бреют лучше и держат остроту дольше. Для заточки полукруглых стамесок нужно иметь как минимум 3 круга соответствующего диаметра и толщины.
Что касается плоских стамесок, то их правка, как и полировка ножей, гораздо проще и быстрее, для этого подойдут как камни, так и диски. То же можно сказать и об эйсмусах – эти специальные приспособления нужны для нанесения разметки, проведения тонких линий и других ювелирных работ. Для грубой заточки удобно использовать резинокорундовый диск, при финишной обработки отлично зарекомендовали себя диски из твердых сортов древесины: дуба, бука, ясеня, клена. После нанесения небольшого слоя пасты ГОИ уголок правится аналогично полукруглой стамеске, но без поворотов вокруг своей оси.

Центр заточки инструмента GRINDING для новичков и профи

Наша компания давно переросла формат обычной мастерской или интернет-магазина, где можно заказать услуги по заточке любого инструмента или купить необходимое оборудование для профессиональных и домашних нужд. Все это у нас, безусловно, имеется: заточные камни – водные, алмазные, керамические; абразивы прямого, кольцевого, чашечного профиля; полировальные круги из войлока, сатина, фетра. С их помощью можно качественно и быстро заточить любой инструмент.

Но мы видим свою миссию не только в этом. Нести инструменты в центр ради пятиминутной работы нецелесообразно. Мы хотим, чтобы каждый умелец научился самостоятельно точить и править ножи, пилы, парикмахерский и маникюрный инструмент, приспособления для токарного дела, в частности, стамески. Для этого мы открыли школу для всех желающих, по окончании которой каждый человек сможет более уверенно чувствовать инструмент и не бояться, что он вот-вот затупится. С этой же целью мы размещаем статью, которую вы прочитали: надеемся, практические советы и дельные рекомендации помогут вам творить и побеждать!

Приспособление для заточки стамесок и ножей рубанков Robert Sorby Pro Edge Woodworkers Square Guide М00011830

Применение:
Приспособление позволяет выполнить заточку стамесок и ножей рубанков под углом 90°.

Описание:

• Приспособление имеет стопорную планку  обеспечивающую большую гибкость и точность при настройке угла 90°.

• Стопорная планка может устанавливаться как слева так и справа. 

• Приспособление устанавливается на опорный стол на заточном станке Robert Sorby Pro Edge.

Посмотреть заточной станок:

Robert Sorby Pro Edge Basic , 
Robert Sorby Pro Edge Deluxe

Производство — Robert Sorby (Шеффилд, Великобритания)

История марки Robert Sorby (Роберт Сорби) тесно переплетена с их родным городом Шеффилдом в Англии, начиная с 16 века. Компания всегда выпускала только высококачественную продукцию, создавая высокую репутацию по всему миру. Сегодня компания Robert Sorby представляет собой независимое производство с ручными операциями, доставшимися еще со времен ножевщиков, включая несколько старых Шеффилдовских марок. В ассортименте столярный инструмент: для токарного дела (различные токарные резцы, кронциркули, патроны), для резьбы по дереву, для изготовления мебели, стамески, долота для плотников и тд.

Рекомендация «Арсенал Мастера»:
Рекомендуем к покупке,  Доставим в любой город России.

Посмотреть в каталоге Все инструменты и приспособления Robert Sorby
Посмотреть в каталоге Все резцы и стамески Robert Sorby

Видео:

Отзывы о Приспособление для заточки стамесок и ножей рубанков Robert Sorby Pro Edge Woodworkers Square Guide М00011830

Как происходит заточка стамесок и каким приспособлением?

Заточка стамесок в домашних условиях с одинаковым успехом выполняется с помощью станков заводского исполнения и самодельных приспособлений. Стандартный набор для обработки лезвия столярного инструмента предусматривает абразив для начальных работ, шлифовальные изделия для доводки и оправку-фиксатор.

Общие правила заточки стамесок

Чтобы заточить лезвие столярного инструментария, потребуется жесткая фиксация изделия под нужным наклоном к абразивной поверхности. Притом необходимо строго выдержать угол как в продольном направлении, так и в поперечном. Применяются два вида заточной оправки для фиксации:

• снаряжение, с помощью которого обрабатывают рабочую плоскость стамески на абразивном круге электрического точильного устройства;
• ручная оправка для заточки инструмента на брусках и листовом абразиве.

Обработка фаски столярной запчасти выполняется с применением шлифовального камня с зерном 300-400 мкм с последующей процедурой доводки режущей кромки абразивом в 50-80 мкм. Для заточки фаски используют как электроточилы, так и ручные приспособления. На этом этапе важно добиться равенства углов наклона в обе стороны полотна.

Доводка выполняется исключительно вручную, в процессе которой обеспечивается предельная острота режущей кромки, устраняются микронеровности и царапины. Целью доводки является достижение геометрической точности рабочей поверхности стамески для резьбы по дереву.

Инструменты и материалы для заточки

Для корректировки остроты стамески для резьбы по дереву применяют различные виды инструментов и материалов:

• заточные станки вертикального и горизонтального типов;
• точильные камни;
• бруски с наждачной бумагой;
• листовые абразивы;
• полировальные ресурсы из ткани и войлочные основы.

Заточка стамесок может происходить с помощью станка

Для фиксации инструмента используют:

• металлические модели оправок заводского исполнения с угловой регулировкой;
• самодельные деревянные варианты приспособлений, в которых угол формируется с помощью клинышков.

Фиксирующее устройство предусматривает два функциональных компонента в виде каретки для перемещения по абразивной поверхности и наклонной площадки с зажимом. Последняя предварительно выставляется под заданным углом.

Техника выполнения заточки

Чтобы качественно обработать рабочую поверхность стамески, рекомендуют использовать специальные изделия, которые имеют как шлифовальные, так и полировальные свойства. Чаще всего отдают предпочтение точильным водным камням или мелкозернистым листовым абразивам на водостойкой основе.

Подготовительный этап

Точильные камни предварительно замачивают в воде. В процессе заточки жидкость способствует созданию вязкой шлифовальной суспензии, так как смешивается с абразивной пылью.

Правка под углом и создание фаски

Стамеску по дереву фиксируют под заданным углом, по нормативам величина наклона составляет около 25°. Этот параметр может варьироваться в зависимости от назначения столярной принадлежности:

• фаску инструмента для долбежных работ затачивают под углом 27-30°;
• для аккуратной подрезки древесины со снятием тонкой стружки требуется коррекция рабочей поверхности на 20-22°;
• универсальную стамеску для выполнения большинства работ по дереву затачивают под наклоном 25°.

Стоит учитывать, что угол заточки стамески также зависит от параметров полотна: толстые лезвия предусматривают относительно крутой скос.

Если требуется сформировать фаску со значительной правкой угла заточки, стоит начать работу на точильном станке. Для простой коррекции остроты режущей кромки выполняют следующие этапы:

• обработают фаску на абразивном бруске до полного устранения видимых повреждений. При этом следует выдержать заданный наклон как в продольном направлении, так и в поперечном;
• проверяют режущую кромку на предмет геометрической ровности. Здесь необходимо добиться строгой перпендикулярности линии по отношении к полотну. Иначе придется выправить кромку на заточном бруске, после чего рабочую поверхность повторно шлифуют до идеальной остроты.

Угол для заточки стамесок должен быть около 25°

Если требуется корректировка остроты стамески со скосом на кромке, шлифуют с упором, приподняв им режущее полотно вверх в пределах 5°.

Особенности обработки резца

Работа выполняется с учетом следующих рекомендаций:

• вначале обрабатывается плоская сторона полотна. Движения выполняются по одинаковой траектории по всей длине камня;
• далее меняют положение стамески, работают с основной рабочей поверхностью инструмента для резьбы по дереву. Движения должны быть равномерными, без рывков, но достаточно быстрыми. При этом необходимо выдерживать нужный угол наклона;
• после того, как абразив с крупным зерном начинает оставлять царапины на поверхности режущего полотна, переходят на камень средней зернистости. Далее при необходимости применяют абразивный материал с мелким зерном;
• при заточке фаски выделяется 1,5-2 мм, периметр выполняется под острым углом в 5-7°. Фаска формируется всего за несколько движений по всей длине камня.

Примечательно, что процесс заточки стамески по дереву занимает не более 10 минут, если выполняется простая коррекция остроты столярной принадлежности. Если на поверхности инструмента присутствуют значительные неровности, сколы или другие дефекты, для затачивания потребуется до 1 часа и более.

Финишная полировка

Процесс заточки стамески для резьбы по дереву завершается правкой с применением различных приспособлений. Чаще всего используют кожаный ремень, натертый пастой ГОИ, или же кухонное чистящее средство на ровной деревянной поверхности. Лезвие можно также отполировать на войлочном круге с использованием полировальной пасты.

Станок для заточки стамесок

Различные модели станков и приспособлений для заточки стамесок представлены в специализированных магазинах Москвы и других городов. Так как устройство предусматривает простую конструкцию, нередко изготавливают снаряжение для коррекции остроты столярного инструмента своими руками.

Чтобы смастерить самодельную точильную установку, выполняют заготовку для основания с габаритами 13х76х255 мм. Далее предстоит работа в следующей последовательности:

1. Отходя от задней линии заготовки на 19 мм, выпиливают шпунт 5х45 мм. Для этого применяют устройство с резаком для формирования пазов.
2. С использованием диска для продольной резки оформляется скос под углом 25°.
3. Заготовка фиксируется на базовой поверхности. Для этих целей чаще всего применяют двусторонний скотч.
4. Выполняют вертикальный срез, чтобы задать финишную длину приспособления для заточки стамесок, величина изделия составляет 190 мм.

Станок для заточки стамесок

Чтобы соорудить держатель тележки, используют заготовку с габаритами 19х45х255 мм:

• на заготовке оформляют скос под углом 25°;
• вертикально обрезают в пределах длины 190 мм;
• на нижней поверхности, отходя от обоих краев на 32 мм, сверлят 2 отверстия;
• с помощью пазового диска формируют выемку 102х1,5 мм для фиксации стамески.

Далее выпиливают прижим, на выделенном участке посередине заготовки на расстоянии 32 мм от каждого края сверлят отверстия под винты. Затем ручку приклеивают к прижиму. Финальная сборка конструкции выполняется после полного высыхания фиксирующего состава.

Для нормального функционирования станка шпунт основания обрабатывается с помощью воскового состава. Это также способствует оптимизации уровня скольжения держателя.

Как заточить полукруглую стамеску?

Для коррекции столярного инструмента с полукруглым резцом применяют деревянный брусок с краем, повторяющим его форму.

Необходимые материалы:

• кремниевый брусок;
• заготовка из дерева;
• абразивный порошок;
• наждачка с зернистостью 400, 800, 1000, 2000 мкм;
• кусок кожи для полировки.

Этапы работы:

1. Смачивают кремниевый брусок в мыльном растворе. Далее приступают к работе, выполняя движения в стороны, прижав фаску к оселку под нужным углом до образования заусенца.
2. Далее в ход идет деревянный брусок с закругленным краем, который оформлен наждачной бумагой. В процессе обработки меняют абразив на аналог с мелким номиналом.
3. В конце процесса полируют и правят режущую кромку с применением кожи.

Если правильно заточить стамеску, обеспечив соответствующий угол фаски, улучшается качество работы столяра. Притом от остроты рабочей поверхности зависит не только точность среза, но и уровень производительности труда мастера по дереву.

Как заточить или заправить стамески?

Отвечаем на вопросы, как заточить инструмент для резьбы по дереву?

Как заточить и править инструмент, стамески, резцы, ножи по дереву?

Мы постарались собрать видеоролики по заточке и доводке инструмента в домашних условиях.

Видео по заточке резцов.

Профильный брусок для правки и доводки заточки резцов стамесок по дереву

Для начинающих резчиков и профессионалов предоставляем профильный брусок для правки и доводки заточки резцов стамесок по дереву «мантачки» в домашних условиях без каких либо двигателей. Используйте нашу доску из кожаным покрытием для заточки и правки разных стамесок.

Заточка инструмента, как заточить инструмент для резьбы по дереву

Не знаете как затачивать инструмент? Тогда это видео для Вас. Если Вы купили не заточенный инструмент или он у вас сломался, не падайте духом, благодаря этому видео уроку вы с легкостью сможете затачивать и править любой инструмент для резьбы по дереву и не только. Для заточки инструмента не нужны станки или другое электро оборудование. Возьмите с ломаный или не заточенный инструмент, наждачную бумагу, наждачный камень и следуйте данному видео совету. Благодаря данному видео Ваш инструмент станет еще острее чем был ))) Спасибо что Вы снами. На все ваши вопросы ответим в комментариях под этим видео или же по скайпу Adolf Yurev заточка стамески в домашних условиях,заточка стамесок для резьбы по дереву,заточка и правка режущего инструмента

Ложкорез, как заточить стамеску.

Заточка ложкореза Как заточить ложкорез. Смотрите видео до конца. Простой способ заточки ложкореза и стамесок. Применяем Профильный брусок для заточки, правки и доводки инструмента

Заточка стамески: углы, методы, пошаговая инструкция

Инструменты для работы с деревом требуют правильного ухода, одним из пунктов которого является правильная и качественная заточка. При этом затачивают стамески, долота и ножи стругов совершенно по разной схеме. Особенно сложно производится заточка стамески, так как в процессе проведения работы одновременно нужно учитывать и сохранять правильный угол наклона, не допустить перекаливания метала, хорошо заострить лезвие. Тогда инструмент будет точно резать дерево без малейших проблем.

Общие правила заточки

Перед тем, как приступить к заточке стамески, стоит учесть несколько общих правил выполнения такого рода работы:

• Нужно точно определить угол заточки. Для этого требуется правильная фиксация фаски в приспособлении для проведения заточки. Правильный наклон подбирается для продольного и поперечного направления.
• Изначально стоит определиться с типом оправы. Одна предназначена для выполнения работ на автоматизированном точильном круге. Вторая – для ручной заточки с помощью брусков и листового абразива.
• Для работы используется абразив с зерном камня 300-400 мкм.
• В конце работы для ручной доводки применяется абразив с зерном камня 50 или 80 мкм.

Заточка полукруглых стамесок для резьбы по дереву производится по той же схеме, что и плоских. Единственным отличием является количество этапов – у полукруглой все стороны и части лезвия затачиваются отдельно.

Общие правила относительно того, как заточить полукруглую стамеску:

• Сначала нужно затупить режущую кромку. Это позволит выровнять торец.
• Далее выбирается угол в 20-25° для полукруглого профиля лезвия и производится его обработка. Иногда приходится делить плоскость металлической детали на несколько частей и проводить заточку каждой поочередно.
• Далее проводится дополнительная обработка на абразиве с крупным зерном.
• Последним этапом станет доводка.

Часто одну и ту же схему используются для стамесок и ножей рубанков. Это неправильное решение, так как сами инструменты (соответственно и их составляющие), их принцип работы и строение совершенно разные.

Чтобы не делать ошибок при обработке режущей части инструмента, нужно точно знать, чем отличается заточка стамески от ножа рубанка. Чтобы более точно определить отличия стоит рассмотреть следующую таблицу:

Сравнение заточки стамески и ножа рубанка

Обработка стамески	Ножи для рубанка
Сначала используется абразивный круг с мелким зерном, а доводка производится посредством использования крупного абразива.	Первичная обработка осуществляется крупным абразивом, исправление недочетов – мелким, а доводка и финишная полировка и вовсе посредством использования кожаного ремня или кожаной полоски.
Процедура может проводиться вручную и с помощью автоматизированного круга.	Производится заточка только на автоматизированных кругах с разной абразивной крупностью зерна. В противном случае процедура займет много времени.
Угол заточки обычно варьируется от 25° до 35°.	Угол для ножа рубанка при заточке может составлять 25° — 45°.
Наклон фаски определяется в соответствии с толщиной металла стамески.	Наклон лезвия ножа при заточке подбирается в соответствии с толщиной древесины, с которой придется работать.

После таких сравнений сразу же становится понятно, чем отличается заточка стамески от ножа рубанка. Разница достаточно разительная и должна учитываться в процессе подготовки того или иного инструмента для работы с деревом.

Инструменты и материалы для заточки

Для заточки стамески нужны такие инструменты и материалы:

• станки горизонтального и вертикального типа;
• точило;
• наждачная бумага на бруске;
• абразивы в виде листа;
• специальные фиксаторы и рамки;
• ткань или войлок для полировки.

Дополнительно пригодятся оправы с угловой регулировкой (желательно использовать заводской вариант) и устройство, благодаря которому можно формировать наклон на фаске с помощью специальных клиньев (можно применять самодельное приспособление).

Дополнительно точилом затачивают стамески, долота, ножи стругов и рубанков.

Эти же инструменты и материалы можно использовать, если нужно обработать нож под рубанок.

Применение круга и наждачной бумаги

Натачивание лезвий осуществляется посредством использования точильных кругов и наждачной бумаги. В процессе механической обработки нужно использовать несколько видов точильных кругов со средним и низким уровнем жесткости.

Наждачная бумага применяется в процессе «подгонки» идеальных форм металлической части. Такой материал используется в момент выполнения исключительно ручной работы.

Техника выполнения заточки своими руками

Относительно того, как в домашних условиях наточить стамеску используется определенный алгоритм, который определяется точной последовательностью выполнения работы:

1. Подготовка.
2. Формирование угла заточки.
3. Обработка резца.
4. Итоговая полировка.
5. Доводка.

Если придерживаться точно указанного плана, то можно наточить стамеску уголок, плоскую, округлую и любую другую.

Подготовительный этап

Затачивание стамески, долота, ножа стругов начинается со шлифовки поверхности фаски. После проведения данной процедуры на металле не должно быть никаких сколов, раковин, засечек или царапин.

В процессе работы на наждачном круге нужно следить за тем, чтобы металл не перекалился. Для этого его периодически нужно опускать в холодную воду.

При этом затачиваемая поверхность должна точно выставляться под нужным углом в продольном и поперечном положении. Обычно для этого используется самодельный инструмент-зажим, который изготовлен из нескольких брусков.

Правка под углом и создание фаски

Лезвие нужно зафиксировать под углом 25°. Далее производится правка скосов фаски. Если присутствует серьезное изменения в геометрии, то в качестве инструмента для коррекции стоит выбирать точильный станок. Если требуется незначительная коррекция, то работу можно произвести следующим образом:

1. Обработать фаску с помощью абразивного бруска. Следует повторять наклоны лезвия в продольном и поперечном положении.
2. Далее проводится тест на соблюдение геометрической точности кромки фаски – линии должны располагаться строго под прямым углом относительно полотна.
3. Потом осуществляется финишная обработка для улучшения режущих свойств.

На данном этапе правка фаски может считаться завершенной.

Особенности обработки резца

Резец для заточки стамесок нужно обрабатывать в соответствии с такими рекомендациями:

• В первую очередь подготавливается плоская часть режущего полотна. Двигаться нужно постоянно по одной и той же траектории вдоль всей длины камня.
• Следующим этапом станет смена положения лезвия – обрабатывается основная часть, которая непосредственно используется в процессе резьбы дерева.
• Если на полотне остаются заметные засечки от крупного абразива, стоит начать обработку на камне со средней зернистостью.
• Когда производится финишная заточка фаски, то необходимо определить 2 мм в центре резца. Эта зона затачивается под углом в 5-7°. Достаточно всего несколько точных движений.

Если производится серьезная коррекция не только относительно остроты полотна, но и удаление дефектов целостности, то заточка занимает 1 часа.

Финишная полировка

Финишная полировка может производиться несколькими способами с применением разных вариантов материала:

1. кожаная полоска (ремень) с использованием специальной пасты;
2. деревянная поверхность, обработанная моющим средством для посуды;
3. войлочный круг для полировки с использованием полировочной пасты.

Выбор осуществляется в соответствии с наличием конкретного набора полировочных приспособлений.

Выполнение доводки

При необходимости производится доводка лезвия. Можно сделать это посредством использования абразива с зерном 600 мкм. Достаточно всего нескольких движений, чтобы сделать металлическую часть идеальной по форме и остроте. В данном процессе важно осуществлять движения только в одном направлении, чтобы не нарушать уже заданные параметры наклонов фаски, не повредить поверхность метала.

Заточка стамески в домашних условиях занимает всего 10 минут времени, если нет проблем с целостностью лезвия. В противном случае придется дополнительно устранять мелкие дефекты с поверхности режущей части инструмента. В процессе заточки важно правильно выставить угол фаски и следовать заданной геометрии режущего полотна до самого конца.

Как заточить стамеску? Приспособления для заточки стамесок по дереву, угол заточки. Заточка тележкой и другими станками в домашних условиях

Любой строительный и рабочий инвентарь должен содержаться в правильных условиях – при несвоевременном и некорректном уходе его функции могут быть нарушены. Одним из наиболее простых, но очень полезных инструментов является стамеска. Для получения наибольшей продуктивности важно, чтобы она была максимально острой. Добиться желаемого результата возможно при помощи специализированных приспособлений или подручных средств.

Общие правила

Стамеска представляет собой столярный инструмент, позволяющий эффективно работать с натуральным деревом. Внешне она напоминает отвертку, ввиду наличия рукоятки и длинной металлической рабочей поверхности. Рукоятки обычно деревянные, но современные варианты создаются при помощи полимерных материалов. Рабочая часть стамески сделана из прочного металла, который скошен на конце.

В зависимости от назначения инструмента угол скоса, толщина и ширина лезвия могут быть разными.

Какой бы ни был внешний вид стамески, главным для нее является острота лезвия. Если оно затупилось, то работать таким инструментом по дереву крайне сложно, а иногда и вовсе невозможно. Чтобы решить проблему, необходимо заточить такое изделие. Важно не испортить инвентарь, сделать все правильно, главное – знать, под каким углом следует заточить инвентарь, чем при этом пользоваться, и какие подручные материалы могут помочь в процессе.

Для корректной работы с инструментом необходимо разбираться в том, что точить, и как это делать.

Прежде всего важно понимать, из каких частей состоит стамеска.

• Рукоятка. Зачастую сделана из таких сортов дерева, как дуб, бук, граб, береза, акация. Современные варианты создаются благодаря полимерным материалам.

• Полотно. Это металлическое лезвие, имеющее разные ширину и толщину в зависимости от работы, которую предстоит выполнять стамеской.

• Фаска. Изменение толщины лезвия на конце полотна в меньшую сторону.

• Скос режущей кромки. Самая тонкая и наиболее острая часть инструмента.

Именно режущую поверхность и необходимо содержать в остром состоянии, следить, чтобы на ней не образовывались сколы и загибы, иначе стамеска станет бесполезна в работе.

Планируя точить фаску, чтобы улучшить режущие показатели кромки, важно правильно устанавливать угол, под которым расположен инструмент и использовать правильные материалы в работе.

Под каким углом затачивать?

Стамеска является важным инструментом, потому для работы с ней есть определенные стандарты и ГОСТы. Чтобы правильно наточить изделие, важно выдерживать угол в 25°+5° в зависимости от назначения или толщины стамески. Если лезвие тонкое, то скос будет более пологий, если толстое – крутой.

Для долбежных работ угол составляет 27-30°, что позволяет защитить режущую поверхность от деформации при сильных усилиях ударного характера.

Оптимальным углом, который подойдет для затачивания большей части стамесок, является именно 25°, что позволяет иметь довольно острый и надежный инструмент, способный справиться с поставленными перед ним задачами. Если речь идет о выполнении тонких столярных операций с подрезкой фигурных элементов, снятием тонких слоев дерева, угол размещения инструмента должен составлять 20-22°.

Выполняя затачивание данного столярного инструмента, важно знать, что обработка фаски должна на 5° отличаться от угла заточки режущей кромки для более качественного результата работы инструмента. Выбор угла обработки лезвия будет зависеть еще и от инструмента, которым производиться заточка. Для ручной обработки наклон изделия будет отличаться от работы со станками.

Как заточить разными приспособлениями?

Работа по заточке стамесок может проходить как в домашних условиях с использованием подручных средств, так и в специализированных мастерских. Если нет желания пользоваться чьими-то услугами, можно сделать всю работу самостоятельно.

Для заточки стамески важно иметь три составляющие.

• Абразивные материалы, которыми выполняется первоначальная обработка лезвия.

• Материалы для шлифовки полученного результата и доведения его до желаемого уровня.

• Оправка, позволяющая фиксировать стамеску под необходимым углом. Существует вариант, позволяющий работать с абразивными кругами электроточила, а также ручной, для которого нужно иметь бруски и листовой абразив.

В процессе затачивания фаски есть возможность вариативности, выбирая между ручным и механическим методами воздействия, а для доводки режущей кромки подойдет исключительно ручная обработка. Важно правильно подбирать зернистость абразива.

Для заточки она должна быть 300-400 мкм, а для завершающей обработки кромки режущей поверхности – 50 или 80 мкм.

Если предстоит работа с полукруглыми инструментами, то технология работы с ними не отличается от плоских, увеличивается лишь количество этапов, с помощью которых обрабатывается каждый участок стамески.

Для затачивания столярного инструмента необходимо иметь такие приспособления:

• горизонтальный и вертикальный станок;

• точило;

• наждачная бумага с абразивом разной зернистости, нанесенная на брусок;

• абразивные материалы на листе;

• фиксирующие приспособления и рамки для установки инструмента;

• материалы для полирования итогового результата.

Чтобы правильно производить заточку стамесок, важно уметь пользоваться всеми возможными инструментами для выполнения данной задачи.

На водных камнях

Одним из наиболее популярных вариантов обработки фаски стамески является использование метода мокрых камней. Для проведения работ нужно замочить камни в течение 5-10 минут, а в процессе обработки все время орошать абразивные материалы при помощи пульверизатора. Альтернативой может быть проведение процедуры непосредственно в водной среде.

Для обеспечения правильной обработки и формирования ровной фаски и острой режущей кромки необходимо использовать камни с разной зернистостью.

Алгоритм включает несколько шагов.

• Использование камня зернистостью 800 грит. Это грубый абразив, который позволяет сделать стартовое выравнивание поверхности фаски. Для тех инструментов, которые находятся в хорошем состоянии, не имеют грубых повреждений, данный этап можно пропустить.

• Применение камня с зернистостью 1200 грит – используется для промежуточной обработки поверхности лезвия.

• Введение в работу камня с зернистостью 6000 грит – необходим для финишной обработки поверхности и получения максимально острого и ровного режущего края.

Для тех, кто желает сделать инструмент абсолютно ровным и зеркально блестящим, можно применить камень с зернистостью 8000 грит, который нужен для выполнения тонких полировочных работ.

В этом варианте заточки стамески очень важно использовать мокрые камни в правильной последовательности, иначе добиться желаемого результата будет намного сложнее, и это займет существенно больше времени.

На точиле

В зависимости от степени того, насколько затупилась стамеска, необходимо использовать соответствующий материал. Для трудных случаев, где нужно максимально воздействовать на фаску, важно использовать станок или, как его называют, «гриндер». Такая точилка нужна, если есть необходимость в смене угла заточки стамески или ликвидации зазубрин и деформаций инструмента.

Использование точил является менее популярным по сравнению с другими инструментами для заточки – это связано с тем, что на них есть риск перегреть лезвие, из-за чего оно станет хрупким.

В случае любых ошибок на гриндере необходимо будет заново переделывать работу, при этом спиливая подпаленный край режущей поверхности, что меняет общую длину изделия.

Решить проблему стараются за счет использования оксид-алюминиевых дисков, которые имеют более рыхлую структуру и не так влияют на металл стамески. Если следить за оборотами станка, своевременно увлажнять абразив, то риск испортить инструмент будет минимальным. Имея выбор, профессионалы стараются использовать другие способы заточки стамесок.

С помощью тележки

Если нет возможности и желания использовать готовые станки для заточки, их можно сделать самостоятельно. Ручная точильная машина может иметь различные габариты и внешний вид, но принцип работы у всех будет одинаковый.

Устройство таких аппаратов будет выглядеть так:

• каретка – благодаря ей есть возможность перемещать стамеску по абразивному материалу;

• наклонная площадка с зажимом, позволяет выставить нужный угол размещения инструмента для конкретной задачи.

Устройство ручной заточки включает в себя две поверхности с пазом, в которые вставляется стамеска. Благодаря зажимам есть возможность обездвижить инструмент. Наклонная поверхность позволяет выставить желаемый угол наклона изделия.

Для формирования держателя тележки, используется заготовка, на которой формируется скос с углом в 25°, длина спила равна 1.9 см. Заготовку стоит зафиксировать при помощи двухстороннего скотча. Снизу, отступив 3.2 см от каждого края, необходимо просверлить отверстия.

Благодаря пазовому диску есть возможность сформировать бороздку для установки и фиксации стамески. Необходимо также сделать прижим, на концах которого с обеих сторон на расстоянии 3.2 см проделываются отверстия под винты. Следующий этап – это приклеивание ручки к прижиму. Как только все элементы готовы, можно собирать всю конструкцию.

Используя тележку, можно не только заточить фаску, но и сделать микрофаску, создав дополнительный уклон на конце лезвия. На каретке для этого должен быть переключатель, который позволит правильно выставить инструмент и заточить его самый тонкий край.

На наждачной бумаге

В процессе работ по затачиванию стамесок необязательно использовать электроинструмент или создавать точильные установки, можно взять более доступный, но не менее эффективный материал – наждачную бумагу. Прежде чем переходить к использованию данного абразива, стоит оценить степень поврежденности изделия. Если есть необходимость в значительном воздействии, то лучше изначально воспользоваться точильным диском, это значительно ускорить процесс.

Как только стамеска подготовлена, можно начинать работу наждачной бумагой. Чтобы получить оптимальный результат, важно иметь идеально ровную рабочую поверхность. Лучше всего в качестве подложки использовать толстое стекло или керамическую плиту. Если нет данных материалов, можно взять ровную доску или кусок ДСП.

Наждачная бумага должна быть хорошо выровнена и разглажена. Ее необходимо прикрепить к подложке. Удобнее всего сделать это при помощи двустороннего скотча. Существуют также варианты наждачки на самоклеящейся основе, это еще более оптимальный вариант.

В процессе подготовки подложки важно сделать несколько вариантов, применяя наждачную бумагу разной степени зернистости.

Лучше всего использоваться варианты со значениями Р400, Р800, Р1,500 и для полировки Р2,000. Важно применять водостойкую наждачную бумагу, так как во время выполнения точильных действий нужно будет регулярно увлажнять инструмент.

Процесс работы выглядит таким образом:

• работа с тыльной стороной стамески, для чего используется наждачная бумага Р400;

• обработка фаски на той же бумаге, минимум 30 движений вперед и назад;

• применение наждачной бумаги меньшей зернистости.

Важно удерживать стамеску параллельно рабочей плоскости. При удержании правильного положения, нужно угла и применении разных абразивов в должной последовательности, можно получить хороший результат за минимальное время. Чтобы проверить качество заточки, необходимо провести инструментом по дереву и снять с него стружку без усилий. Если все сделано верно, то на режущей кромке будет слой стружки.

С помощью других инструментов

При частой работе по дереву стамески довольно быстро тупятся, поэтому важно вовремя и качественно их затачивать. Если под рукой нет специализированных изделий для этой цели, а свой станок с тележкой сделать нет возможности или желания, то для такой работы подойдет болгарка. Если устанавливать на инструменте небольшие обороты и следить за процессом, можно быстро наточить стамески.

Процесс заточки выполняется при помощи абразивного круга, который надевается вместо режущего диска болгарки. Важно делать паузы, чтобы не перегревать лезвие, иначе оно станет хрупким, и инструмент не сможет полноценно выполнять свои функции. Схема обработки фаски не отличается от других вариантов и также требует использования абразива разной зернистости.

Те, кто серьезно занимается резьбой по дереву или прочими столярными делами, может приобрести сертифицированные станки для заточки, которыми можно точить не только стамески, но и другой инвентарь подобного типа.

А также в продаже имеются наборы для заточки стамесок, состоящие из откидного угломера, позволяющего установить желаемый и правильный угол наклона инструмента, абразивный брусок с разным типом зернистости и масло.

В зависимости от бюджета и других возможностей, каждый сам может выбрать для себя наиболее удобный и эффективный вариант заточки стамесок. Ввиду разнообразия размеров, толщины и формы данных инструментов, не все способы будут одинаково хороши для имеющихся вариантов. Правильно выбрав способ затачивания инструмента и инструмент к нему, можно быстро справляться с этой задачей и стабильно поддерживать стамески в рабочем состоянии.

В следующем видео можно подробнее ознакомиться с процессом заточки стамески.

Точилки Power

Сравнение удобства, качества кромки и стоимости.

Возможно, он не возглавляет список, но с точки зрения неизбежности и неприятностей повышение рейтинга занимает там место со смертью и налогами. Большинство из нас стараются избегать этого как можно дольше. Конечный результат? Инструменты, которые не такие острые, как должны быть, работа, которая может выглядеть не такой четкой, как могла бы, и больше времени уходит на реанимацию стопки тупых, рваных режущих кромок.

Войдите в точилки. По цене эти подключаемые модули для решения проблем производят острые как бритва инструменты в короткие сроки.Но действительно ли они того стоят? И одно превосходит остальных? Чтобы выяснить это, мы выбрали станки, представляющие каждую подгруппу механической заточки, а затем протестировали их, используя каждое долото и рубанок в нашем магазине.

В частности, мы сосредоточились на способности каждой системы создавать и обновлять границу. Затем мы сопоставили это со стоимостью полной системы (базовая машина плюс необходимые аксессуары). Здесь вы увидите результаты тестирования и другие данные, которые помогут вам выбрать инструмент, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям и бюджету.

Острые слова для обозначения режущих кромок

Понимание того, как работают эти точилки, начинается с знания терминов, используемых для определения разницы между долотом, острее бритвы, и стамеской, которая подходит только для вскрытия открытых банок с краской.

Притирка — Для острого долота необходима плоская и хорошо отполированная поверхность, как и фаска. Удаление следов фрезерования, царапин или ямок ржавчины называется притиркой. После первоначальной притирки вам нужно будет слегка притереть тыльную сторону, чтобы удалить край проволоки, образовавшийся при шлифовании фаски.

Шлифование — Более агрессивное удаление металла, обычно предназначенное для изменения фаски или ремонта сколотой кромки.

Хонингование — Удаление мелкого металла. Вы можете переточить кромку несколько раз перед переточкой.

Полое шлифование — Небольшая вогнутость, вызванная шлифованием плоской поверхности круглого круга. Сильная выемка может стать причиной слабой кромки, но это не проблема для колес диаметром 8 и 10 дюймов. Удаление стали из середины фаски ускоряет и упрощает хонингование.

Микро-скос —Двойной или дополнительным градусом к основному скосу. Микроскосы используются для усиления кромки и ускорения процесса хонингования.

Сортировочные системы заточки — Rockler

Сохранение остроты инструментов — один размер не подходит для всех Насколько серьезно вы должны относиться к тому, чтобы ваши инструменты оставались острыми? Спросите у всех, и вы получите ряд мнений. Для некоторых мастеров по дереву заточка в лучшем случае является неизбежным злом — им нужно заниматься только тогда, когда инструмент больше не может успешно резать дерево.Для других практика содержания в магазине каждого долота, рубанка, долота, пилы и карандаша в абсолютно остром состоянии имеет почти духовное значение. Однако большинство из них займет более умеренную позицию. Они сказали бы — как и многие профессиональные плотники, — что достаточно острые инструменты и система их удержания в таком состоянии являются предпосылками приятной, точной и безопасной работы.

Использование системы заточки, которая предлагает желаемые результаты и которую вы действительно используете, может стать настоящим поворотным моментом в вашей работе с деревом.Острые инструменты режут быстрее и с меньшим сопротивлением, оставляют более гладкую поверхность и просто более удобны в использовании. Постоянно острые инструменты, вероятно, улучшат вашу точность и ваше отношение к использованию ручных инструментов. Вы будете делать дела быстрее, и у вас будет больше времени делать это. Итак, какая система заточки лучшая? И по этому поводу нет недостатка во мнениях. Тот, который подойдет вам лучше всего, зависит от типа деревообработки, которое вы делаете больше всего, типа инструментов, которые вам нужно затачивать, количества времени, которое вы хотите потратить на заточку, и суммы, которую вы хотите инвестировать в систему заточки.Ниже, чтобы помочь вам начать работу, мы рассмотрим некоторые из самых популярных доступных систем заточки.

Почтенный скамейка

Один из самых известных инструментов для заточки — старый добрый версточный камень. Скамейки бывают разных типов и материалов, каждый из которых имеет свои уникальные свойства. В целом точильные камни можно разделить на три основные группы: масляные камни, водные камни и алмазные камни.

Нет ничего плохого в методе настольного камня для удержания лезвия ваших инструментов — если вы не возражаете добавить немного смазки для локтей.Фактически, системы заточки, в которых используются различные природные и искусственные абразивные материалы, по-прежнему остаются одними из самых популярных.

Можно было бы посвятить несколько глав книги трактату о технике заточки контрольных камней — на самом деле это сделали несколько человек. Один из наших фаворитов, «Полное руководство по заточке» Леонарда Ли, содержит подробную информацию практически обо всех задачах заточки, с которыми вы столкнетесь, и настоятельно рекомендуется прочитать всем, кто только начинает серьезно относиться к заточке.Но вкратце, вот чем отличаются различные камни: нефтеносные камни традиционно были фаворитами здесь, на Западе, и до сих пор остаются одними из самых популярных.

Нефтяные камни смазываются маслом в процессе резки и могут быть изготовлены из природных или искусственных материалов. Нефтяные камни доступны в различных степенях грубости, из быстросохнущего черного арканзасского камня. Нефтяные камни имеют тенденцию к износу и требуют меньшего уплощения, чем водные. Хотя природный нефтеносный камень менее распространен и более дорог, чем в прошлом, одноразовое вложение может длиться всю жизнь.

Водные камни возникли в Японии и режут гораздо быстрее, чем нефтесодержащие. Они также доступны в более тонких сортах, что делает их популярным выбором для поклонников шлифовки и полировки. Гидравлические камни также изнашиваются намного быстрее, чем масляные камни, и их необходимо периодически выравнивать на притирочной ложе или с помощью выравнивающего камня. Алмазные камни, напротив, изнашиваются, как железо. Алмазный камень, как следует из названия, сделан из кристаллов алмаза, прикрепленных к стальной пластине. Эти искусственные камни, как правило, дороже, чем другие типы камней, но имеют то преимущество, что они остаются идеально плоскими независимо от того, сколько раз они использовались.

Система Scary Sharp (и очень доступная) scary Sharp

Если вы экономный тип и любите поддерживать тесный контакт с процессом заточки, вы можете изучить систему Scary Sharp ™. Что страшно Sharp? Это метод, а не вещь. Scary Sharp означает последовательное использование более мелкой наждачной бумаги для влажной / сухой наждачной бумаги и смазки для заточки инструментов. Есть некоторые дебаты относительно происхождения системы Scary Sharp; некоторые считают, что он появился еще до Второй мировой войны и передавался из поколения в поколение от мастера к ученику.Хотя этот ставший уже классическим отчет не является источником Scary Sharp, как многие считают, он является одним из лучших и, безусловно, самых интересных подтверждений существующей практики. Ключ к успеху с устрашающей острой системой — это правильное «оборудование». Это означает наличие ряда шлифовальных материалов для влажной / сухой наждачной бумаги, направляющей для хонингования для поддержания правильного угла скоса и идеально ровной поверхности для работы.

Вы можете собрать все материалы самостоятельно или сэкономить время, взяв один из наборов Rockler’s Scary Sharp.Они поставляются со всем необходимым, включая самоклеящуюся наждачную бумагу из высококачественного карбида кремния, направляющую для хонингования и гарантированно плоскую рабочую поверхность из листового стекла площадью 12 дюймов и толщиной 1/4 дюйма.

Моторизованные системы

Система Scary Sharp ™, безусловно, является самой доступной из систем заточки, и многие плотники используют ее для заточки верстачных долот, рубанков и т.п. Резчики, токари и другие плотники, которые имеют (или планируют разработать) большие коллекции режущих инструментов, могут предпочесть моторизованную систему из-за ее универсальности и расширенных функций.Оснащение себя уважаемой моторизованной системой — это значительный рост затрат, но если вы серьезно занимаетесь ручным инструментом и любите поддерживать все свои дорогие режущие инструменты в отличном состоянии, дополнительные расходы могут оказаться выгодной сделкой. долгий пробег. Моторизованную систему заточки не следует путать со настольным шлифовальным станком. Типичный настольный шлифовальный станок лучше всего подходит для быстрого удаления материала с металлического предмета и не является хорошим выбором для деликатной операции по заточке тонкого ручного инструмента.Точильный камень движется намного медленнее, чем точильный станок, и обычно он подает охлаждающую жидкость на операцию шлифовки / заточки — чаще всего струю воды. Система охлаждения предотвращает перегрев, который может повлиять на твердость инструмента; более низкая скорость облегчает управление шлифованием, а также предотвращает появление центробежной силы, достаточной для того, чтобы залить оператора охлаждающей жидкостью.

Системы заточки с водяным охлаждением

В мире систем заточки с водяным охлаждением нет более уважаемого имени, чем Tormek.Это долгое почетное положение объясняется несколькими причинами. В основном, система Tormek позволяет надежно и многократно шлифовать различные инструменты. Набор приспособлений, доступных для Tormek, означает, что вы можете снова и снова шлифовать канавки, косы, долота и множество других инструментов с одним и тем же углом наклона. Совсем недавно Jet Tools выпустила собственную моторизованную систему заточки: Jet Slow Speed ​​Wet Sharpener. Во многом сравнимый с Tormek, Jet предлагает впечатляющий список дополнительных приспособлений и аксессуаров, и в то же время он немного проще в чековой книжке.Возможность сделать это является большим преимуществом: после того, как вы установили правильную геометрию резания для данного инструмента, вы можете надежно восстановить ее при последовательных заточках с минимальным снятием материала.

Другими словами, процесс заточки идет быстрее, ваши инструменты служат дольше, и вы знаете, что всегда применяете наилучшую геометрию резания. Tormek также использует удобную систему сортировки камня, которая позволяет выполнять грубое шлифование и тонкую заточку с одним и тем же камнем.Преимущества, конечно же, в скорости и, что более важно, в возможности легко и точно повторить правильный угол заточки в режимах грубой и точной шлифовки.

Система заточки Work Sharp

Существует бесчисленное множество приверженцев систем мокрой заточки, таких как Tormek и Slow Speed ​​Wet Sharpener от Jet. И, по мнению многих, нет смысла смотреть дальше. Несмотря на это, мы хотели бы упомянуть одного относительного новичка: систему заточки Work Sharp.Доступный в двух моделях, Work Sharp (в некотором смысле) является гибридом системы Scary Sharp и моторизованной точилки; в нем есть несколько функций, которые вы не видите каждый день. Прежде всего, WS3000t — это система с воздушным охлаждением, удобство которой может понравиться тем, кто считает, что система с водяным охлаждением — это проблема. Обе модели Work Sharp имеют уникальное угловое отверстие для заточки, ведущее к нижней стороне абразивного диска. Порт делает его практически надежным, чтобы точить прямые долота и рубанки под правильным углом скоса, равномерно и многократно.

Чтобы упростить задачу, отверстие для заточки имеет интегрированный керамический шлифовальный абразив на основе оксида керамики, на который подана заявка на патент. Несколькими быстрыми движениями вы одновременно затачиваете инструмент и удаляете образовавшийся заусенец с режущей кромки. Если угловой порт заточки продуман и эффективен, система имеет еще одну совершенно гениальную особенность: запатентованный Work Sharp метод заточки Edge-Vision. Обе модели Work Sharp поставляются со специальными шлицевыми точильными кругами и соответствующими шлицевыми абразивными дисками, которые позволяют затачивать канавки и другие инструменты с непрямыми краями на нижней стороне заточного круга, в то время как вы наблюдаете за происходящим через верхнюю часть круга (в большинстве случаев). так же, как вы можете «видеть сквозь» лопасти оконного вентилятора, когда он работает).Чем отличаются WS2000 и WS3000? WS3000 — роскошная модель; он поставляется со всеми описанными выше возможностями и включает несколько значительных улучшений. Отверстие для стамески и рубанка регулируется с шагом в пять градусов от 20 до 35 градусов, что дает вам больше возможностей при выборе угла скоса, а также возможность быстро и легко повторно затачивать микрокосмический скос в 5 градусов. И не то, чтобы об этом сильно беспокоиться, абразив для притирки можно заменить.

WS3000 вращается медленнее, чем WS2000, и, вероятно, кажется немного более плавным в работе.Он также поставляется с двумя кругами из закаленного стекла — традиционным гарантированно ровным основанием для заточки наждачной бумаги. Стеклянный круг является двухсторонним, что дает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что каждая из четырех шлифовальных поверхностей загружается разной зернистостью для быстрой переналадки. Work Sharp WS2000 отличается от WS3000 одной отличительной особенностью: ценой. При цене около 100 долларов мы с уверенностью можем сказать, что это самая точная точилка за те деньги, которые вы когда-либо могли получить. Если вам в основном нужен инструмент, который быстро и многократно затачивает и затачивает прямые долота до 1-5 / 8 дюймов с идеальным углом наклона 25 градусов, это довольно хорошая ставка.Кроме того, вы получите удобную функцию «Edge-Vision» и множество поверхностей для шлифования от руки с опорой для инструмента сверху для более крупных инструментов.

Нет неправильного ответа

В конце концов, практически любая система заточки сохранит ваши инструменты острыми. Выбор лучшего для вас может больше зависеть от вашего темперамента и бюджета, чем от чего-либо еще. Но одно верно для всех: как только вы достигли определенного уровня в деревообработке, вы понимаете, что поддержание остроты своих инструментов не является необязательным занятием — это (необходимая) часть работы.

Сравнение систем заточки для деревообработки

Выбор системы, отвечающей вашим потребностям, часто определяется тем, что вам нужно затачивать. Мы составили эту таблицу заточки деревообрабатывающих инструментов, чтобы помочь вам решить, в каком направлении двигаться с вашей основной системой заточки. Имейте в виду, что иногда лучшая система определяется тем, какая система лучше всего справляется с определенными инструментами, а какая — с большинством инструментов.Как всегда, если у вас есть вопросы или вам нужен совет, просто позвоните нам.

Вопросы о заточке для деревообработки?

Позвонить специалисту по продукту

С понедельника по пятницу, 8 ч.м. — 16:30
Телефон США: 1-800-351-8234
За пределами США: + 1-608-203-1129

Отправить электронное письмо специалисту по продукту

Лучший станок для заточки долот по дереву

Лучший станок для заточки зубил по дереву — Sharp Edge — это простой и безотказный способ заточки долот и плоских лезвий шириной от 3 до 85 мм.Легкая, прочная и легко транспортируемая точилка отличается быстрой настройкой и уникальным углом заточки, который можно изменять от 23 до 90 градусов.

Лучшая машина для заточки стамески по дереву, известная как Sharp Edge, очень проста в использовании независимо от того, правша вы или левша. После настройки вы можете, при необходимости, каждый раз получать точно такой же угол, и он также будет квадратным по ширине лезвия, что гарантирует максимальную точность вашей работы. Если вы решите изменить угол, это легко и очень быстро сделать.

Сменные алмазные фрезы и алмазная ткань для сверхтонкой отделки могут дать отполированную кромку, и, при необходимости, станок для заточки резцов по дереву Best Wood Chisel Sharpening может также создать дополнительный микрокос для получения максимально острой кромки. Что еще важнее, Sharp Edge невероятно безопасен, поскольку лезвие остается статичным во время заточки.

Слово изобретателя:

…. Как краснодеревщику мне нужны острые стамески, если я собираюсь выполнить работу удовлетворительно. Но, как знает любой, кто работает с этими инструментами, они могут легко затупиться в результате использования или несчастных случаев.

Заточка долот может занять много времени, и слишком часто оборудование, доступное для работы, либо тяжелое и негибкое, либо громоздкое и требует времени для настройки. Вот почему я потратил свое время и силы на изобретение точилки для долот, которая будет легкой, простой в использовании, адаптируемой и, что самое главное, надежной.

Sharp Edge — это все это и многое другое. Фактически, он будет затачивать любое долото или рубанок шириной от 3 до 85 мм.Я надеюсь, что вы получите такое же удовольствие от использования системы заточки для долот Sharp Edge, как и я, и что она поможет вам с легкостью выполнять свою работу …

Купить GSharp Chisel Sharpener Online

Рекомендуемое оборудование для заточки — Turn A Деревянная чаша

Станция заточки так же важна, как и токарный станок в мастерской токарного станка по дереву. Без острых токарных инструментов мало что можно сделать.

Еще один факт о станции заточки — ее действительно нужно создать только один раз.Хорошая станция заточки — это инвестиция, и она прослужит долго.

Поскольку процесс заточки деревянной чаши очень важен, я не хотел срезать углы. Я решил не использовать менее дорогие диски из белого оксида алюминия по нескольким причинам.

Оксидные колеса изготовлены из материалов, спрессованных в форму колеса, они могут развалиться, иногда с большой силой. Их необходимо «обработать» или отшлифовать, поскольку они изнашиваются неравномерно и создают дополнительную токсичную пыль.

С учетом всего сказанного, я выбрал более качественные, не требующие особого ухода круги из CBN, которые лежали в основе моей заточной станции.

Пожалуйста, прочтите эти статьи о настройке приспособления для шлифования с переменным шлифом, методах заточки дуговой стружки и углах заточки дуговой стружки?

Вот краткое изложение моего Рекомендуемого оборудования для заточки. У каждого товара есть ссылка на товар Amazon, поэтому вы можете проверить текущую цену.

Медленная шлифовальная машина

Шлифовальный станок с малой скоростью вращения — это сердце моей системы заточки.Необходимость в шлифовальном станке с малой скоростью вращения важна при шлифовании и заточке быстрорежущей и криогенной стали. Использование традиционных более быстрых шлифовальных машин не рекомендуется, поскольку они нагреваются и расходуют ненужный материал токарного инструмента.

CBN Колеса

CBN означает кубический нитрид бора. Круги из CBN — это сбалансированные круги с абразивным покрытием, которые служат очень долго. Я хотел сказать «навсегда», но, вероятно, это не так. Но даже при регулярном использовании они, скорее всего, меня переживут, в отличие от дешевых оксидных колес, которые нужно часто менять.

У меня есть два заточных круга из CBN на моей тихоходной шлифовальной машине. Одно колесо — это шлифовальный круг из CBN с зернистостью 180, а другой — из CBN с зернистостью 80 для обработки. Круг с зернистостью 80 используется для придания формы инструментам, а круг с зернистостью 180 — для более тонкой заточки.

Как я уже отмечал в своей статье «Настройка системы заточки Vari-Grind», я рекомендую прикрепить резиновые ножки к основанию вашей системы заточки, если это мобильная установка. Резиновые ножки уменьшат вибрацию и предотвратят перемещение системы.

Также отличным дополнением для облегчения очистки металлических опилок являются магниты. Эти сильные магниты можно прикрепить непосредственно к деревянной основе с помощью системы заточки. Оберните дополнительный магнит вощеной бумагой и прикрепите установленный магнит, чтобы впоследствии легко удалить металлическую пыль с мусорного ведра.

Шаблон для заточки

Если вы овладели искусством ручной заточки долот для чаш, я восхищаюсь вами. Это задача не для простых смертных. Когда я затачиваю свои инструменты, мне нужны две вещи; стабильно затачиваемый угол скоса и минимальный расход инструментального материала.Эта система отлично справляется с обоими задачами. Я могу перейти к кофемолке и, сделав пару оборотов запястья, моя долото для чаши станет идеальной с небольшими усилиями и отходами.

Я использую систему заточки Oneway Vari-Grind Sharpening System, которая состоит из направляющих и направляющих, которые прикрепляются к шлифовальному станку, чтобы каждый раз поддерживать постоянную работу при заточке токарных инструментов для деревянной чаши.

Наряду с системой Oneway я использую насадку Oneway Wolverine Vari-Grind Attachment, чтобы каждый раз, когда я подхожу к шлифовальному станку, получаю идеальный угол заточки.

Вся система заточки Oneeway Vari-Grind доступна в комплекте, который включает все необходимое для настройки приспособления для заточки.

Oneway также производит джиг-приманку Wolverine большего диаметра для выемок чаши большего диаметра. Это необходимо, если вы обрабатываете долот 3/4 дюйма или больше.

Роберт Сорби Система заточки ProEdge Plus (Deluxe)

Система заточки Robert Sorby Proedge Plus — отличный вариант системы заточки. Это устройство является автономным и очень простым в использовании.

Я рекомендую приобрести кондуктор для длинных шлифовальных машин и направляющую Sorby Proset для заточки профилей строжки с загнутыми назад чашами.

Кроме того, поскольку в этой системе используются ремни, которые необходимо будет заменить, я рекомендую приобрести по крайней мере один дополнительный ремень для шлифования зернистостью 60 и один дополнительный ремень для заточки 120.

Система заточки Tormek

Другой вариант станка для токарной заточки — это станок Tormek T-8 Wood Turner’s Package. Эта система заточки включает в себя мокрый круг для точных результатов заточки.

Хотя это более дорогая система, многие токарные станки находят хорошие результаты при заточке с помощью Tormek.

Ручная заточка

В дополнение к станции заточки, ручные заточные хлысты необходимы для легкого возврата формы кромки к данному инструменту. Заточка хона — отличная альтернатива, когда инструмент требует лишь легкой заточки, вместо того, чтобы каждый раз возвращаться к шлифовальному станку, который удаляет больше стали из инструмента. Точильный камень Diamond Hone

Еще один важный инструмент, который нужно иметь под рукой, чтобы максимально эффективно использовать скребки, — это полировальный инструмент.Полировальный инструмент изготовлен из закаленной стали, и, просто «потянув за заусенец» по краю скребка с круглым концом, вы можете превратить скребок в режущий инструмент, который обеспечивает сверхчистые и гладкие разрезы.

Приспособление для заточки резцов односторонней системы Easy-Core Coring System

Наконечник одностороннего резака необходимо часто затачивать, и самый простой способ правильно удерживать и подносить маленький наконечник к заточному диску — это использовать этот специальный приспособление для заточки резцов.

Если вам нужна дополнительная информация об оборудовании для керна, обязательно посетите страницу «Рекомендуемое оборудование для керна».

Заточка твердосплавных наконечников

Алмазный камень с высокой зернистостью можно использовать для заточки твердосплавных режущих кромок. Никогда не пытайтесь затачивать твердосплавные наконечники на шлифовальном круге из CBN, камня или оксида алюминия.

Притирочная жидкость также необходима для смазки поверхности алмазного камня при заточке твердосплавных режущих кромок.

<Руководства по рекомендуемому оборудованию

сверл — Станок-шлифовальный станок, точилка для инструментов или точильный камень?

TL; предупреждение DR.

Настольный точильный станок, точилка для инструментов или точильный камень?

Да 🙂

Все это подходящие инструменты для заточки деревообрабатывающего оборудования, от долот до рубанков и сверл (определенных типов).

Примечание по заточке сверл: в наши дни большинство плотников не затачивают сверла. Отчасти это связано с тем, что многие из них не будут заметно притуплять свои биты в любой разумный период времени, но также потому, что многие современные биты не могут быть заточены пользователем (по крайней мере, не легко).

Традиционные насадки для дерева были сделаны из относительно мягкой стали (достаточно мягкой, чтобы ее можно было опилить), формы, которая позволяла доступ с помощью небольшого напильника и, наконец, что не менее важно, легко воспроизводила необходимые углы. Современные биты в основном имеют такую ​​форму, что вы не можете отпилить их от руки и рассчитывать получить что-то вроде требуемой точности, а также некоторые из них сделаны из быстрорежущей стали (HSS), которую в любом случае будет слишком сложно напилить.

Некоторые предыдущие вопросы и ответы с сопутствующей информацией:
Есть ли «лучший» способ заточить режущий инструмент, например, долото?
Имеет ли значение, какой алмаз я получу?
Заточка — наименование и выбор
Как агрессивно затачивать стамески и рубанки, если они повреждены?
По каким критериям я должен выполнить фаску на моем долоте определенным образом.
Как я могу определить, являются ли резцы для токарной обработки древесины (токарные) острыми?
Масло для хонингования своими руками?

Настольный шлифовальный станок
Они считаются основой заточки для многих, но в равной степени у других деревообработчиков нет такой точилки после десятилетий в магазине, поэтому, как бы жизненно важно ни казалось, это можно считать дополнительным.Конечно, желательно, но не для всех плотников.

Зачем вам понадобится для использования шлифовального станка, очень зависит от того, какие инструменты вы используете (а также от того, покупаете ли вы подержанные инструменты, которые могут потребовать удаления гораздо большего количества металла, чтобы привести их в исправную форму) и от того, как вы их используете / злоупотребляете. Я подчеркиваю необходимость, потому что желание использовать его для сокращения времени, необходимого для заточки, — это отдельная проблема.

Точильный камень (с направляющей или без нее)
Под камнем здесь понимаются как камни, так и алмазные пластины, которые используются одинаково.

Это стандартный способ заточки во многих, а может, и в большинстве деревообрабатывающих цехов сегодня. Практически во всех случаях вы можете эффективно заточить любой затупившийся ручной инструмент за несколько минут или меньше — цель должна состоять в том, чтобы вернуться к работе через 2-3 минуты, а можно сделать это быстрее (30 секунд или около того).

Эффективность использования заточки только вручную или ваше время зависит от различных факторов.

• Способ заточки, например хонингование вторичной или микрокосии или обработка всей кромки.
• Тип камня / алмазной пластины. Некоторые из них гораздо более абразивны, чем другие, но учтите, что это не обязательно потому, что они более твердые. Водяные камни известны своей быстрой режущей способностью, но не потому, что они очень твердые, а потому, что свежие абразивные частицы часто обнажаются по мере износа поверхности.
• Обычно используемый тип древесины. Лезвия лиственных пород в целом намного сложнее, чем у хвойных, а некоторые породы особенно сильно изнашиваются, часто из-за высокого содержания кремнезема.
• Тип инструмента, например токарные долота нужно затачивать гораздо чаще, чем , из-за способа их использования.
• Сталь, из которой изготовлен резак. Некоторые стали намного прочнее, чем базовые высокоуглеродистые инструментальные стали, а в некоторых случаях они также могут быть более твердыми.

Обратите внимание, что направляющие для заточки (также называемые направляющими для хонингования) не обязательны. Вы можете очень эффективно затачивать от руки. Но если вам трудно добиться хороших результатов, если вы иногда получаете хорошее преимущество, а в других случаях — нет, неплохо было бы сделать или купить руководство, которое поможет получить хорошие результаты сейчас , когда они вам понадобятся…. не в какой-то неопределенный момент в будущем, когда вы достаточно хорошо научитесь затачивать от руки.

Если вы хотите или нуждаетесь в руководстве, я настоятельно рекомендую сделать его самостоятельно, поскольку оно может быть очень дешевым и эффективным и, верьте или нет, может работать так же хорошо, как любое коммерческое руководство, независимо от цены. Это лучший тип IMO, потому что он очень прост в изготовлении, почти ничего не стоит и обладает исключительной точностью:

Заточные станки
Обратите внимание, что существует несколько типов:

• некоторые с водяным охлаждением, некоторые нет;
• у некоторых есть вертикальные колеса, у некоторых горизонтальные пластины, такие как WorkSharp 3000, с которым вы связались, некоторые используют абразивные ленты;
• некоторые из них являются очень низкоскоростными машинами (поэтому работают медленно или очень медленно), другие быстрее, но используют охлаждающие абразивные материалы или конструктивные особенности для контроля температуры (включая водяное охлаждение).

Для большинства плотников любой станок этого типа должен считаться предметом роскоши. Как и в случае с любой роскошью, приобретите такую, если можете себе ее позволить, но не переживайте, если не можете. Для большинства из нас они очень сильно относятся к категории «Не необходимость».

Вы не спрашивали о коррекции резкости, но, поскольку вы настраиваете резкость с нуля, следует упомянуть об этом.

Strops
Strops (с использованием голого ремня или одного, загруженного компаундом) является дополнением к другим методам заточки и, как упоминалось в одной из приведенных выше ссылок, в целом следует рассматривать как процесс хонингования или доводки , а не процесс заточки сам по себе.Тем не менее, «тупой» инструмент можно вернуть к остроте лезвия просто за счет шлифовки (особенно при использовании пасты для шлифования), так что различие будет немного размытым.

На практическом уровне важно только то, насколько тускло стало лезвие. После определенного момента — когда край стал слишком закругленным — вы не сможете получить хорошую острую кромку только с помощью шлифовки. По этой причине люди, которые являются активными сторонниками подтяжки для ухода за кромками (например, многие строгальные станки и резчики), всегда будут иметь под рукой ремешок, чтобы их можно было проводить так часто, как это необходимо (в некоторых случаях каждые 20 минут. ).

Если вы часто натягиваете строп, вам редко придется затачивать долото в общепринятом значении этого слова, поэтому они редко увидят камень или алмазную пластину. При регулярном использовании и небольшой удаче вы можете уменьшить потребность в заточке в десять и более раз, увеличивая интервал с дней или недель до месяцев .

Последние инструменты для заточки — Extreme How To

Автор Мэтт Вебер

Режущий инструмент настолько хорош, насколько хорош его лезвие, поэтому профессионалы и опытные домашние мастера признают важность регулярной заточки.Обработка дерева или камня в режущий инструмент стара как человечество, но современные системы заточки делают эту работу проще и эффективнее, чем когда-либо прежде. Взгляните на новейшие устройства, которые сделают ваши инструменты острее бритвы.

Точилки для электрических инструментов

Одним из лидеров в области систем заточки электрических инструментов для дома является компания Darex, которая производит линейки продуктов Work Sharp и Drill Doctor.

Для плотников Work Sharp WS3000 Wood Tool Sharpener — это система сухой заточки с воздушным охлаждением для широкого спектра режущих инструментов, от долот, рубанков и резьбовых инструментов до токарных инструментов и бритв для спиц.Заточите быстрее, проще и аккуратнее, чем когда-либо. В WS3000 с приводом от двигателя мощностью 1/5 лошадиных сил и максимальной скоростью вращения круга 580 об / мин используется шлифовальный круг из закаленного стекла, который может быть оснащен различными абразивными зернами как на верхней, так и на нижней стороне круга. Широкие инструменты, такие как плоские лезвия, можно заточить на верхней стороне круга с помощью регулируемой подставки для инструмента. Узкие инструменты, такие как долота, можно затачивать с нижней стороны колеса с помощью регулируемого отверстия для заточки.Этот порт затачивает углы в 20, 25, 30 и 35 градусов, чтобы соответствовать скосу долот и рубанков до 2 дюймов. широкий. Порт также имеет абразивную поверхность, которая удаляет заусенцы с инструмента во время заточки. Направленный воздушный поток и радиатор системы обеспечивают охлаждение инструментов без попадания воды.

Новая насадка для прутка инструментов для WS3000 обеспечивает более быстрый, стабильный и повторяемый способ заточки токарных инструментов даже при очень сложных типах заточки. Насадка для прутка инструментов также обеспечивает улучшенную заточку от руки со всех сторон шлифовального круга.

Для плотников WS3000 — это система сухой заточки с воздушным охлаждением, разработанная для широкого спектра деревянных инструментов, от долот, рубанков и резьбовых инструментов до токарных инструментов и спиц.

Слесарям, работающим своими руками, стоит обратить внимание на точилку и шлифовальную машину Work Sharp WS2000 Metal Workers. Как и версия для деревообработки, WS2000 предлагает три способа заточки и заточки ваших инструментов: верхняя сторона с упором для инструмента, порт для долота и плоского железа и порт Edge-Vision (который использует прозрачное шлицевое колесо, чтобы видеть инструмент как затачивается снизу).Система затачивает долотные и строгальные лезвия диаметром до 1-5 / 8 дюйма. широкий до идеальных 25 градусов. WS2000 также затачивает лезвия газонокосилок, топоры, скребки, шпатели и многое другое. Горизонтальный шлифовальный круг WS2000 обеспечивает большую площадь шлифования и лучший контроль, чем вертикальный шлифовальный круг. (Посетите www.worksharptools.com)

Tormek T-7 шведского производства — одна из самых универсальных систем мокрого измельчения на рынке.

Tormek T-7 шведского производства — одна из самых универсальных систем для влажной заточки профессионального уровня на рынке.Признанный во всем мире за универсальность, точность и простоту использования, T-7 может заточить все виды инструментов до идеальной кромки — ножи, ножницы, топоры и многое другое — и заточить все качества стали, включая быстрорежущую сталь. Не требующий обслуживания двигатель промышленного качества с шарикоподшипниками поддерживает постоянную скорость даже при полной нагрузке. Т-7 имеет главный вал из нержавеющей стали и прочную стальную раму с порошковым покрытием для максимальной защиты. Он включает в себя очень широкий поддон для воды, магнит для сбора стальных частиц и съемный желоб для воды для длинных инструментов.T-7 не требует инструментов для смены колес и имеет регулируемую опорную планку для точности. Размер 10 на 2 дюйма. широкое колесо из оксида алюминия с зернистостью 220 вращается в водяной бане со скоростью всего 90 об / мин. Это означает, что лезвие остается острым, как бритва, без возможности перегрева или переточки прецизионных инструментов. Любой заусенец, оставшийся на инструменте, легко удалить с помощью плоского шлифовального круга для кожи.

Стандартное оборудование Tormek T-7 включает грейдер для камня, хонинговальную пасту, горизонтальную опору, плоский хонинговальный диск для кожи, шлифовальный станок с диском с зернистостью 220, инструмент для правки и правки TT-50, приспособление для установки угла, руководство по эксплуатации / DVD, плюс зажимное приспособление для стамески и рубанка.На Т-7 также предоставляется впечатляющая 10-летняя гарантия. (Посетите www.packardwoodworks.com)

Электрическая точилка для ножей WSKTS использует гибкую технологию заточки ремня, которая соответствует любой форме лезвия, чтобы заменить любой тип ножа.

Точилки для ножей

Если вы занимаетесь резьбой по дереву в мастерской или режете лук на кухне, острый нож — ключ к успеху. В качестве решения с электроприводом в Work Sharp Knife & Tool Sharpener (WSKTS) используется гибкая технология заточки ремня, которая соответствует любой форме лезвия, чтобы быстро заточить любой нож с повторяемыми результатами.С легкостью затачивайте охотничьи ножи, кухонные ножи, карманные ножи, зубчатые лезвия и другие лезвия до острой кромки для бритья. Приведенный в действие электродвигателем, WSKTS работает с легко заменяемыми абразивно-абразивными лентами и не сжигает и не повреждает сталь лезвия.

Точилка Work Sharp с направляющей для полевых работ 2.2.1 — первая 5-ступенчатая точилка с угловой направляющей, предназначенная для комплексного и компактного полевого решения.

Для заточки инструментов «на лету», полевая точилка Work Sharp Guided 2.2.1. представляет собой точилку для ножей в полевых условиях, дома или в магазине.Этот ручной инструмент — первая 5-ступенчатая точилка с угловой направляющей, предназначенная для комплексного и компактного полевого решения.

WSGFS221 оснащен двумя алмазными пластинами, двумя керамическими стержнями, одним кожаным ремешком и направляющими для заточки, чтобы обеспечить быструю, легкую и стабильную заточку. 20- и 25-град. Направляющие для заточки создают одинаковые углы лезвия лезвия для ваших охотничьих ножей, карманных ножей и ножей для филе. Сильные магниты из редкоземельных металлов обеспечивают легко заменяемые алмазные пластины, а также обеспечивают защиту для гаечного ключа и небольшого отсека для хранения.

Точилка для ножей и инструментов AccuSharp — это простая в использовании и удобная в использовании точилка для ножей — это удобный гаджет, которым может пользоваться каждый. Хонинговальные лезвия изготовлены из карбида вольфрама с алмазной шлифовкой, что обеспечивает надежную заточку ножей в течение многих лет. Просто проведите AccuSharp над лезвием, и примерно через 10 секунд вы сможете затачивать тесаки, топоры, мачете и даже зубчатые ножи. Защитный кожух для пальцев по всей длине защищает ваши пальцы, а надежная рукоятка предотвращает порезы. Точилки для ножей AccuSharp, доступные менее чем за 10 долларов, не ржавеют, их можно мыть в посудомоечной машине.

Точилка для ножей и инструментов AccuSharp — это удобный и недорогой гаджет, которым может пользоваться каждый.

Точилки алмазные

Складные точилки Diafold от DMT — это простые в использовании компактные точилки для ящика для инструментов, ящика для снастей, дома или в дороге. В этих устройствах используется мелкодисперсный абразив с алмазным зерном, который равномерно покрывает поверхность заточки и сохраняет свою эффективность из года в год. Легкие складывающиеся модели доступны с широким спектром алмазных зерен, что позволяет решать самые разные задачи по заточке, шлифовке и хонингованию.Они могут обрабатывать любую кромку, прямую, изогнутую или зубчатую. Выберите двустороннюю или одностороннюю точилку. Зазубренная точилка Diafold имеет коническое лезвие для обработки зубчатых краев, а плоская точилка Diafold — отличная точилка для узких пространств, таких как секатор и сучкорез. Каждая модель в линейке Diafold оснащена новыми прозрачными ручками, изготовленными из прочной синтетической смолы, а для экологичного потребителя новая упаковка меньше, легче и использует на 93 процента меньше пластика.

Точилки для сверл

Drill Doctor уже много лет является основным продуктом мастерской Extreme How-To.Лучшая точилка для бит на рынке, Drill Doctor доступна в пяти моделях, чтобы ваши биты оставались острыми и готовыми к работе. Станки легко настраиваются для заточки сверл от 3/32 до 3/4 дюйма. (в зависимости от модели).

Доступный в пяти моделях, Drill Doctor держит ваши биты острыми и готовыми к работе. Станки легко настраиваются для заточки сверл от 3/32 до ¾ дюйма (в зависимости от модели).

С помощью всего нескольких простых поворотов точилки с двойным кулачком Drill Doctor 750X вы можете восстановить режущую кромку своих бит за считанные минуты.Магазинная модель 750X обладает гибкостью, необходимой для заточки самого большого количества тупых или сломанных бит, включая насадки для резки и биты для кирпичной кладки. Он увеличивает резкость при изменении угла при вершине от 118 до 135 градусов, или вы можете настроить угол от 115 до 140.

Базовая модель Drill Doctor Model 350X упрощает процесс для любителей и домашних мастеров благодаря выравниванию на патроне, которое устраняет отверстие для выравнивания для еще более легкой заточки. Используя сменный алмазный круг, 350X затачивает от 3/32 до 1/2 дюйма.бит до 118-град. угол при вершине.

В модуле лопаточных бит Drill Doctor DDSB используется профилированный диск промышленного класса для заточки лопаточных бит от ¼ ”до 1-1 / 2”, включая специальные лопаточные биты с остриями винта и шпорами.

Drill Doctor Model DDSB — это прецизионный станок, который затачивает как винтовые, так и лопаточные биты. В модуле лопаточных бит используется профилированный керамический круг промышленного класса для заточки лопаточных бит от 1/4 до 1-1 / 2 дюйма, включая специальные лопаточные биты с остриями винта и шпорами.

Портативная точилка для бензопил Timberline дает возможность точить вашу цепь во время работы, предотвращая перерывы в работе, связанные с поиском ремонтной мастерской.