Трубопроводы стальные: Стальные трубопроводы

Содержание

Стальные элементы трубопровода — Каталог товаров | ООО «ТОЛА»

Пользовательское соглашение

Настоящее пользовательское соглашение (далее — «Соглашение») регулирует порядок работы настоящего сайта (далее — «Сайт»), определяет условия использования материалов и сервисов Сайта.

Администратор Сайта указывает информацию о себе, а также, контактные данные для обратной связи на Сайте.

Настоящее Соглашение является публичной офертой в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Совершение конклюдентных действий физическими, либо юридическими лицами (далее — «Пользователь»), направленных на использование Сайта считается безусловным принятием (акцептом) данного Соглашения. Настоящим Пользователь подтверждает, что акцепт Соглашения равносилен подписанию и заключению Соглашения на условиях, изложенных в настоящем Соглашении.

Условия пользования сайтом

1. Использование любых материалов и сервисов Сайта регулируется нормами действующего законодательства Российской Федерации. Материалы и сервисы Сайта предназначены исключительно для использования в законных целях.

2. Пользователь вправе по своему усмотрению знакомиться с материалами сайта и сервисами Сайта, заказывать и приобретать товары и/или услуги предлагаемые на Сайте.

3. Пользователь соглашается использовать Сайт, не нарушая имущественных и/или неимущественных прав третьих лиц, а равно запретов и ограничений, установленных применимым правом, включая без ограничения: авторские и смежные права, права на товарные знаки, знаки обслуживания и наименования мест происхождения товаров, права на промышленные образцы, права использовать изображения людей, а также любых действий, которые приводят или могут привести к нарушению нормальной работы Сайта и сервисов Сайта, в частности используя программы для вмешательства или попытки вмешательства в процесс нормального функционирования Сайта.

4. Использование материалов Сайта без согласия правообладателя не допускается. Для правомерного использования материалов Сайта необходимо согласие Администратора сайта или правообладателя материалов.

5. При наличии технической возможности Пользователь вправе оставлять комментарии и иные записи на Сайте. Пользователь гарантирует, что комментарии или иные записи не нарушают применимого законодательства, не содержат материалов незаконного, непристойного, клеветнического, дискредитирующего, угрожающего, порнаграфического, враждебного характера, а также содержащих домогательства и признаки расовой или этнической дискриминации, призывающих к совершению действий, которые могут быть квалифицированы как уголовные преступления, равно как и считаться недопустимыми по иным причинам, материалов, пропагандирующих культ насилия и жестокости, материалов, содержащих нецензурную брань. Администрация Сайта не обязуется проводить предварительную модерацию материалов и записей на Сайте Пользователями. За комментарии и записи на Сайте оставленные Пользователем, Пользователь несет ответственность самостоятельно и в полном объеме.

6. Администратор Сайта не несет ответственности за посещение и использование Пользователем внешних ресурсов, ссылки на которые могут содержаться на Сайте, Пользователь переходит по ссылкам содержащимся на Сайте на внешние ресурсы, по своему усмотрению на свой страх и риск.

7. Пользователь согласен с тем, что Администрация Сайта не несет ответственности перед Пользователем в связи с любыми возможными или возникшими потерями или убытками, связанными с любым содержанием Сайта, товарами или услугами, доступными на Сайте или полученными через внешние сайты или ресурсы, либо иные контакты Пользователя, в которые он вступил, используя размещенную на Сайте информацию или ссылки на внешние ресурсы.

8. Предоставление в любой форме (регистрация на Сайте, осуществление заказов, подписка на рекламные рассылки и тд.) своих персональных данных Администрации сайта, Пользователь выражает согласие на обработку персональных данных Администрацией сайта в соответствии с Федеральным законом «О персональных данных” от 27.07.2006 №152-ФЗ. Обработка персональных данных Пользователя регулируется действующим законодательством Российской Федерации и Политикой конфиденциальности Сайта.

9. Администратор Сайта вправе в любое время в одностороннем порядке, без каких либо уведомлений Пользователя, изменять содержимое Сайта, а также изменять условия настоящего Соглашения. Такие изменения вступают в силу с момента размещения новой версии Соглашения на данной странице. Актуальная версия Соглашения всегда расположена на данной странице. Для избежания споров по поводу изменения Соглашения Администратор Сайта рекомендует периодически ознакамливаться с содержимым Соглашения расположенного на данной странице. При несогласии Пользователя с внесенными изменениями он обязан отказаться от использования Сайта.

10. Администратор Сайта вправе в одностороннем порядке ограничивать доступ Пользователя на Сайт, если будет обоснованно считать, что Пользователь ведет неправомерную деятельность. Кроме того, администратор вправе удалять материалы Пользователей по требованию уполномоченных органов государственной власти или заинтересованных лиц в случае, если данные материалы нарушают применимое законодательство или права третьих лиц.

11. Администратор Сайта и Пользователь несут ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязательств в соответствии с Соглашением и действующим законодательством Российской Федерации. Администратор Сайта не несет ответственность за технические перебои в работе Сайта, вместе с тем Администратор Сайта обязуется принимать все разумные меры для предотвращения таких перебоев.

12. Все возможные споры, вытекающие из настоящего Соглашения или связанные с ним, подлежат разрешению в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

13. Все данные, размещенные или размещаемые на настоящем Сайте, находятся на оборудовании находящемся на территории Российской Федерации.

14. Администратор вправе прекращать работу Сайта, а равно частично или полностью прекращать доступ к сайту до завершения необходимого технического обслуживания и (или) модернизации Сайта.

15. Совершая действия по принятию настоящего Соглашения (оферты), Пользователь гарантирует, что ознакомлен, соглашается, полностью и безоговорочно принимает все условия Соглашения в целом, обязуется их соблюдать.

Политика конфиденциальности

Настоящая Политика конфиденциальности является составной частью Пользовательского соглашения Сайта и действует в отношении всей информации, в том числе персональных данных Пользователя, получаемых Администрацией Сайта в процессе работы Пользователя с Сайтом, исполнения Пользовательского соглашения и соглашений между Администрацией сайта и Пользователем. Использование Сайта означает безоговорочное согласие Пользователя с настоящей Политикой конфиденциальности и указанными в ней условиями обработки его персональных данных; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сайта.

Перед использованием Сайта Пользователю необходимо внимательно изучить настоящую Политику конфиденциальности.

1. ПЕРСОНАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ

1.1. Предоставление в любой форме (регистрация на Сайте, осуществление заказов, подписка на рекламные рассылки и тд.) своих персональных данных Администрации сайта, Пользователь выражает согласие на обработку персональных данных Администрацией сайта в соответствии с Федеральным законом «О персональных данных” от 27.07.2006 №152-ФЗ.

1.2. Обработка персональных данных осуществляется в целях исполнения Пользовательского соглашения и иных соглашений между Администрацией сайта и Пользователем.

1.3. Обработка персональных данных производится исключительно на территории Российской Федерации, с соблюдением действующего законодательства Российской Федерации.

1.4. Согласие Пользователя на обработку его персональных данных дается Администрации сайта на срок исполнения обязательств между Пользователем и Администрацией сайта в рамках Пользовательского соглашения или других соглашений между Пользователем и Администрацией сайта.

1.5. В случае отзыва согласия на обработку персональных данных Пользователя, Пользователь уведомляет об этом Администрацию Сайта письменно или по электронной почте. После получения данного уведомления Администрация Сайта прекращает обработку персональных данных Пользователя и удаляет.

1.6. Сайт не имеет статуса оператора персональных данных. Персональные данные Пользователя не передаются каким-либо третьим лицам, за исключением случаев, прямо предусмотренных настоящей Политикой конфиденциальности.

2. Меры по защите персональных данных

2.1. В своей деятельности Администрация сайта руководствуется Федеральным законом «О персональных данных” от 27.07.2006 №152-ФЗ.

2.2. Администрация сайта принимает все разумные меры по защите персональных данных Пользователей и соблюдает права субъектов персональных данных, установленные действующим законодательством Российской Федерации.

2.3. Защита персональных данных Пользователя осуществляется с использованием физических, технических и административных мероприятий, нацеленных на предотвращение риска потери, неправильного использования, несанкционированного доступа, нарушения конфиденциальности и изменения данных. Меры обеспечения безопасности включают в себя межсетевую защиту и шифрование данных, контроль физического доступа к центрам обработки данных, а также контроль полномочий на доступ к данным.

3. Изменение политики конфиденциальности

3.1. Администрация сайта оставляет за собой право в одностороннем порядке вносить любые изменения в Политику конфиденциальности без предварительного уведомления Пользователя. Актуальный текст Политики конфиденциальности размещен на данной странице.

Трубопроводы. | Трубопроводы и их детали — технические статьи

Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур

Фланцы, как и другие элементы трубопровода в условиях повышенных температур нередко подвержены снижению механических свойств, что может привести к нарушению работы всего участка трубопровода.

12 сентября 2012

Связанные разделы:
Фланцы
Металловедение

Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?

Фланцевые соединения трубопроводов могут быть подвержены коррозии и требуют регулярного обслуживания. Повреждение крепежных элементов в результате воздействия коррозии на незащищенных участках может оказать влияние на все детали трубопровода.

24 мая 2012

Связанные разделы:
Фланцы
Применение

Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.

Фланцевое соединение — вид разъёмного соединения участков трубопровода. Приварка стальных фланцев может осуществляться в режимах ручной и полуавтоматической сварки. Приварка фланцев может производиться под флюсом в полуавтоматическом режиме. Для повышения уплотнения фланцевого соединения может производиться развальцовка или отбуртовка конца трубы.

10 октября 2011

Связанные разделы:
Фланцы
Применение

Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.

Наиболее важной характеристикой машиностроительных деталей вообще и фланцев трубопроводного оборудования в частности является конструкционный материал. Материал задаёт физико-химические и прочие свойства трубопроводной арматуры и её присоединительных фланцев.

6 октября 2011

Связанные разделы:
Фланцы
Производство

Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.

Описание модели установки электрошлакового переплава, при помощи которой изготавливаются заготовки детали вращения: отливки фланцев, заглушек, втулок, колец, переходов.

16 сентября 2011

Связанные разделы:
Заготовки
Производство

Фланцы теплообменного оборудования нефтяной промышленности

Теплообменники играют большую роль в добыче, промысловой подготовке и переработке нефти. Для обеспечения надёжности соединений как в старых, так и в новейших типах теплообменных аппаратов применяются фланцевые соединения.

6 сентября 2011

Связанные разделы:
Фланцы
Нефть и газ

Качественные фланцы – залог успешного развития нефтедобывающей отрасли

Российская нефтедобывающая отрасль как никогда нуждается в интенсивном развитии. Обновление технического оснащения нефтяных промыслов позволит повысить рост объёма добычи не только в ближайшее время, но и в будущем. Качественные фланцы и другие детали трубопроводов составляют надёжную опору нефтяной отрасли.

19 августа 2011

Связанные разделы:
Фланцы
Экономика

Фланцы в первичной переработке нефти. Стальные фланцы колонных аппаратов и технологических трубопроводов.

Фланцы применяются в различных сферах нефтегазовой промышленности. Не исключение — и первичный этап переработки нефти, где фланцы применяются в качестве соединительных деталей продуктопроводов, запорно-регулирующей арматуры, резервуаров, колонных аппаратов и прочего оборудования.

3 августа 2011

Связанные разделы:
Фланцы
Нефть и газ

Крепёж: виды, покрытия и маркировка крепёжных изделий.

Крепёжные изделия — важнейшие машиностроительные детали, применяющиеся во всех отраслях машиностроения. Существует множество видов крепежа. Разнообразие определений конструктивных типов крепежных изделий стандартизовано ГОСТ и другими стандартами.

12 июля 2011

Связанные разделы:
Крепеж
Классификация

Производство шпилек. Накатывание резьбы на шпильки. Остаточные напряжения в резьбе при изготовлении шпилек.

Для производства высокопрочных шпилек необходимо исследовать влияние различных технологических характеристик процесса накатывания резьбы на прочностные свойства шпилек. Технология изготовления шпилек задаёт предел прочности и предел выносливости шпилек.

8 июля 2011

Связанные разделы:
Шпильки
Производство

Изготовление болтов. Накатывание резьбы при производстве болтов.

Производство высокопрочных болтов включает накатывание резьбы. Точность и прочность резьбы болтов зависят от того, как организовано производство болтов.

7 июля 2011

Связанные разделы:
Болты
Производство

Монтажные фланцы. Соединительные фланцы ГОСТ для космонавтики и авиации.

Фланцы в космонавтике и авиации применяются в качестве крепёжных деталей, передающих крутящий момент валов. Совсем недавно, 1-го июля 2011 года, в России вступили в действие два новых переводных адаптированных стандарта. Эти стандарты регламентируют проектирование и размеры монтажных фланцев шлицевых валов для аэрокосмической техники.

6 июля 2011

Связанные разделы:
Фланцы
Применение

Стальные трубопроводы

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:
Все
Водоочистка

» Фильтровальное оборудование

» Сменные картриджи

» Комплектующие

Смесители

» Для умывальника

» Для биде

» Для душа

» Для ванной

» Для кухни

» Комплектующие

Водонагреватели

» Накопительные водонагреватели

» Проточные водонагреватели

» Аноды

» ТЭНы

Радиаторы

» Радиаторы алюминиевые

» Радиаторы биметаллические

» Радиаторы стальные

» Аксессуары для радиаторов

Запорная арматура

» Вентиля

» Клапана, редукторы

» Краны шаровые

» Краны пробко-сальниковые

» Краны со сгоном

» Краны приборные

» Краны газовые

» Затворы, задвижки, фланцы

» Фильтры

Насосное оборудование

» Насосы циркуляционные

» Насосы дренажные

» Насосы поверхностные

» Насосы повышения давления

» Насосы погружные

» Насосы фекальные

» Станции водоснабжения

» Канализационные станции

» Комплектующие

Отопительное оборудование

» Котлы электрические

» Расширительные баки

» Теплоноситель

» Комплектующие

Крепеж

» Болты, гайки, шайбы

» Дюбеля, саморезы, заклепки

» Крепеж для санфаянса

» Опоры полимерные трубные

» Опоры металл трубные

» Перфолента

» Хомуты полимерные

» Хомуты червячные

» Хомут силовой

Полипропиленовые трубопроводы

» Труба

» Полипропиленовые фитинги

Полиэтиленовые трубопроводы

» Труба

» Компрессионные фитинги

Стальные трубопроводы

» Детали трубопровода

» Труба стальная

» Фланцы стальные

Металлопластик, сшитый полиэтилен

» Труба

» Обжимные фитинги

» Пресс-фитинги

Канализация

» Труба

» Соединительные элементы

» Сифоны, манжеты, гофры

Резьбовые фитинги

» Латунные фитинги

» Стальные (чугунные) фитинги

Коллекторы

» Коллекторы НР, ВР

» Коллекторы регулируемые

» Узлы и комплектующие

Уплотнительные материалы

» Прокладки уплотнительные

» Лен, фум, нить, гель

» Монтажная пена

» Герметики

» Лента, скотч

» Клеи

Шланги

» Шланги для стиральных машин

» Гибкая подводка

» Подводка для газа

» Гофра из нержавейки

Санфаянс

» Унитазы

» Арматура к бачкам

» Прочий санфаянс

» Комплектующие

Полотенцесушители

» Водяные

» Электрические

» Аксессуары

Счетчики

» Счетчики воды

» Счетчики газа

Инструмент

» Инструмент для монтажа трубопроводов

» Ручной инструмент

Вентиляция

» Вентиляторы

» Воздуховоды

» Решетки вентиляционные

» Люки сантехнические

» Приточные клапана

Полив

» Капельный полив

» Шланги поливочные

» Соединители для шлангов

Теплоизоляция

» Греющий кабель

» Трубная теплоизоляция

Электрический теплый пол

» Нагревательный кабель

» Терморегуляторы

Бочки, баки, емкости

Соединители ремонтные

Производитель:
Все31. 000ALTsteamAQUALINKAquamag (Россия)ARANGUL (Турция)Benarmo (Россия)CALORIE (Китай)Ci (Китай)Fondital (Италия)ForaFrap (Китай)GAPPOGebo-Armaturen GmbH (Германия)Giacomini (Италия)GrundfosHaiba (Китай)Haier (Китай)Halsen (Россия)HLV (Китай)IDDIS (Россия)ITA FILTER (Россия. г. С-Пб)ITALTECNICA (Италия)ITAP (Италия)JIF Sanitary (Китай)KALDE (Турция)Lavita (Корея)LD (Россия)LEMARK (Чехия)Lemen (Китай)Ligeya (Китай)Luxor (Китай)Meer Plast (Россия)Oasis (Китай)OgintORKLI (Испания)PILSA (Турция)POELSAN (Турция)Potato (Китай)PRO AQUA (Россия)PRO AQUA (Турция)Royal Thermo (Китай)Royal Thermo (Россия)SenkronSFA (Франция)Standart (Китай)STI (Китай)T3S (Чехия) (серый цвет)TeboTHERMEXTsarsberg (Китай)UNIO (PRO AQUA (Россия)UNIPUMP (Китай)Valfex (Россия)Valfex (Турция)ValTec (Италия, Китай)Watts (Германия)Аква-Пластик (Россия)АНИ пласт (Россия)БАЗ (Россия)ГАЛЛОП (Россия, Китай)Дигор (Россия)Златмаш (Россия)КитайО0000427Полипластик (Россия)Политрон (Россия)Политэк (Россия)РоссияТПК-АКВА (Политэк Россия)УкраинаЦентринструмент (Китай)

Новинка:
Вседанет

Спецпредложение:
Вседанет

Результатов на странице:
61218243036

Найти

NormaCS ~ Обсуждения ~ ГОСТ 32569-2013.

Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах

NormaCS ~ Обсуждения ~ ГОСТ 32569-2013. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах

Все обсуждения

ГОСТ 32569-2013. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах


 
Введен впервые

Область применения

Стандарт устанавливает требования к проектированию, устройству, изготовлению, испытанию, монтажу, эксплуатации трубопроводов технологических стальных, предназначенных для транспортирования в пределах промышленных предприятий химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей и других смежных потенциально опасных отраслей промышленности газообразных, парообразных и жидких сред с расчетным давлением до 320 МПа включительно и вакуумом не ниже 665 Па (5 мм рт. ст.) при температуре среды от минус 196 °С до плюс 700 °С.

Правильное прочтение пункта 6.2.5

Владимир, добрый день!

Уточнил ответ Дунаевский Семен Наумович, зам. директора ЦКБА, ответственный секретарь ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»:

Предыдущий ответ в части назначения классов (норм) герметичности затворов трубопроводной арматуры был дан независимо от материала уплотнительных поверхностей запирающих элементов.

В каждом конкретном случае заказчик определяет приемлемые нормы (класс) герметичности затвора, обеспечивающие надежную и безопасную эксплуатацию оборудования (установки).

Эти нормы должны быть технически и экономически обоснованы, так как «завышенные» нормы по герметичности влекут значительное увеличение цены арматуры.

NormaCS

Администратор,
14 декабря 2020

Давление испытания трубопроводов на плотность

Ирина, добрый день! В NormaCS есть «Словарь терминов», если вы там поищете термин «испытание на плотность», то там вы увидите определение этого термина и в каких именно стандартах он используется. Думаем, это будет лучшим объяснением в данном случае.

NormaCS

Администратор,
4 февраля 2019

Ошибка в Приложении Е

galiev, добрый день!

Да, Вы правы. Разработчики сообщили, что тоже знают про эту опечатку и уже отправили поправку и скоро она будет опубликована.

NormaCS

Администратор,
12 декабря 2016

Памяти Леонида Рафаиловича Кабо, разработчика данного стандарта

От имени всего нашего коллектива выражаем соболезнования в связи с тяжелой утратой. Леонид Рафаилович Кабо был действительно незаменимым специалистом в своей области и всегда помогал разобраться в сложных ситуациях.

Памяти Леонида Рафаиловича Кабо

NormaCS

Администратор,
9 декабря 2016

Изменение требований к высоте обслуживания арматуры

В документе ГОСТ 32569 п 10.3.13 предъявляются более жесткие требования к высоте расположения арматуры по сравнению с ПБ 585 и рекомендациями, действовавшими ранее. Раньше считалось допустимым располагать редко обслуживаемую арматуру на высоте 1,8м над площадкой или перекрытием к новом документе для всех случаев требуется высота не более 1,6м. Такое требование приводит в большинстве случаев к увеличению этажности зданий и кубатуры помещений. Не содержится ли в документе опечатка? Сталкивался ли кто-либо с надзорными органами по этому вопросу? Как будет решен спор в конфликтной ситуации?

Эксплуатирующие организации склонны предъявлять повышенные претеньзии у удобству обслуживания арматуры. Сталкивался с официальными письмами где требуется переместить вообще всю арматуру, болтовые соединения и фланцы на высоте ровно 1,5 метра от пола не выше и не ниже (так удобно, наклоняться лень, далеко тянуться, руки затекают, проект плохой и т.д.). Всегда последним аргументом в споре был ПУГ-69 и его заменители.

rodionov

Клиент NormaCS,
23 марта 2016

Опечатка или правда?

besedindenis, добрый день!

Ответ от специалистов ООО НТП «Трубопровод», разработчика этого стандарта.

В пункте 10.3.13 ГОСТ 32569-2013, в первом предложении сказано: «Трубопроводная арматура должна размещаться в местах, доступных для удобного и безопасного ее обслуживания и ремонта». Здесь указано два аспекта деятельности – обслуживание и ремонт.

Следующая фраза касается прежде всего обслуживания: «Ручной привод арматуры должен располагаться на высоте не более 1.6 метра» (раньше в нормах было указано 1.8 метра, было изменено в сторону удобства обслуживания по предложению Беларуси).

Последняя фраза пункта касается ремонта приводов, о чем сказано в первой фразе: «При частом использовании арматуры привод следует располагать на высоте не более 1.6 метра». Эта фраза относится ко всем видам приводов – электрическому, пневматическому , ручному и т.д. с точки зрения удобства проведения ремонта.

NormaCS

Администратор,
6 июля 2015

Отменяет действие СА 03-005-07

Обращаем внимание на то, что с введением в действие этого ГОСТ отменяется действие СА 03-005-07 «Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности. Требования к устройству и эксплуатации».

NormaCS

Администратор,
1 июля 2015


По теме этого документа

Расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов










Расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов

Расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов на горизонтальных участках необходимо принимать в соответствии с размерами, указанными в данной таблице, если нет других указаний в рабочей документации.













Диаметр условного прохода трубы, ммНаибольшее расстояние, м, между средствами крепления трубопроводов
неизолированныхизолированных
152,51,5
2032
253,52
3242,5
404,53
5053
70,8064
10064,5
12575
15086
  • Средства крепления стояков из стальных труб в жилых и общественных зданиях при высоте этажа до 3 м не устанавливаются, а при высоте этажа более 3 м средства крепления устанавливаются на половине высоты этажа.

  • Средства крепления стояков в производственных зданиях следует устанавливать через 3 м.
  • Расстояния между средствами крепления чугунных канализационных труб при их горизонтальной прокладке следует принимать не более 2 м, а для стояков — одно крепление на этаж, но не более 3 м между средствами крепления.
  • Подводки к отопительным приборам при длине более 1500 мм должны иметь крепление.

Материалы приведены из Актуализированной редакции СНиП 3.05.01-85, Таблица 2.






Стальные трубы и детали трубопроводов с внутренним покрытием

В целях повышения прочностных свойств неметаллических труб и деталей, а также температурных пределов применения, их заключают в стальную оболочку, т. е. стальные трубы футеруют изнутри неметаллическими покрытиями. Стальные трубы и детали с внутренними покрытиями (футерованные) предназначены для транспортирования продуктов с агрессивными свойствами. Большинство соединений труб и деталей выполняют разъемными, поэтому такие трубопроводы сооружают из набора отдельных элементов и деталей. Основными видами внутренних покрытий труб и деталей являются: гуммирование, футеровка пластмассами (винипластом, полиэтиленом), эмалью, стеклом, плакировка нержавеющей сталью и медью, а также коррозионностойкими лаками и красками.

Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями.

Гуммирование заключается в покрытии внутренней поверхности металлических труб и деталей трубопроводов эбонитом, полуэбонитом или мягкой резиной с эбонитом, и в последующей вулканизации заготовок в автоклавах или открытым способом. Гуммирование труб и деталей выполняют на заводах. Гуммируют стальные бесшовные и водогазопроводные, а также сварные трубы с условным проходом от 40 мм и выше, длиной от 300 до 2000 мм. Толщина гуммированного слоя из эбонита — 1,5 мм, из резины — 3 мм. Гуммированные трубы деталей и арматуры соединяют между собой на разъемных (фланцевых) соединениях.

Гуммированные трубы применяют для транспортирования серной кислоты 70%-ной концентрации, азотной кислоты — 15%-ной, фосфорной, соляной и плавиковой кислот любой концентрации и многих других кислот, щелочей, минеральных солей, газов. Гуммированные трубы применяются для давлений 6 и 10 кгс/см2 и рабочих температур от —30 до +70°С.

Биметаллическими называют трубы, состоящие из двух слоев различного металла. В технологических трубопроводах применяют, в частности, биметаллические трубы, представляющие собой стальные углеродистые трубы с внутренним покрытием из нержавеющей стали или меди (плакировка). Такие трубы используют для транспортирования агрессивных продуктов вместо труб из меди или нержавеющей стали.

Биметаллические трубы с внутренним покрытием из меди (марка МЗС) изготовляют по ГОСТ 10192—62 с условным диаметром 10—350мм, длиной 1500—9000мм на условное давление до 100 кгс/см2, и температуру до 250° С. Толщина внутреннего покрытия составляет 0,7—1,4мм. Значительная часть биметаллических труб изготовляется по специальным техническим условиям, например: сталь 20ХЗМВФ +марганцовистая медь, сталь углеродистая + медь; сталь 12МХ+нержавеющая сталь Х18Н10Т. По специальным заказам изготовляются сварные трубы больших диаметров из биметаллического листа (сталь углеродистая + нержавеющая сталь).

Для транспортирования агрессивных продуктов в технологических трубопроводах применяют также трубы и детали трубопроводов с внутренним покрытием из коррозионностойких лаков и красок. Трубы и детали трубопроводов с внутренним лакокрасочным покрытием изготовляют с условным проходом от 100 до 250 мм, длиной до 10000мм на условное давление до 16 кгс/см2 и рабочую температуру до 70° С.

Трубы и детали футерованные и эмалированные для трубопроводов.

Трубы и детали трубопроводов, футерованные винипластом и полиэтиленом, являются высокоэффективными заменителями коррозионноустойчивых труб, изготовленных из легированных сталей, цветных металлов и их сплавов. Стальные трубы, футерованные полиэтиленом и винипластом, изготовляют с условным проходом от 10 до 150мм и длиной 1—8м. Толщина футерующего слоя 1—4,5 мм. Температурный предел применения труб, футерованных полиэтиленом, от —30 до + 70° С, а винипластом — от —10 до +80° С. Эти трубы применяют при условном давлении до 16 кгс/см2, а также для работы под вакуумом до 700мм рт. ст.

Детали трубопроводов, футерованных полиэтиленом и винипластом, изготовляют на условное давление 10 и 16 кгс/см2. Для соединения стальных труб и деталей, футерованных полиэтиленом высокой плотности, применяют разъемные и неразъемные соединения. Для труб, футерованных винипластом, применяют также резьбовое соединение с вклеенной буртовой винипластовой трубкой. Такое соединение применяют для труб с условным проходом от 10 до 32 мм.

Эмалированные и футерованные стеклом трубы применяют для транспортирования среднеагрессивных химических, пищевых и фармацевтических продуктов. Эмалированные и футерованные стеклом трубы имеют наивысшую чистоту внутренней поверхности, т. е. удовлетворяют требованиям, предъявляемым к трубам для транспортирования особо чистых продуктов.

Эмалированные трубы и детали изготовляют диаметром от 50 до 150 мм на условное давление до 10 кгс/см2 и температуру транспортируемого продукта до 200° С. Толщина слоя эмали — 0,4—1,5мм. Длина изготовляемых труб от 500 до 6000мм. Трубы и детали, футерованные стеклом, изготовляют с условным диаметром от 10 до 150мм на условное давление до 10 кгс/см2 и рабочую температуру до 250° С. Толщина футерующего слоя 1—2 мм. Длина изготовляемых труб от 2000 до 4000 мм. Трубы и детали, эмалированные и футерованные стеклом, выпускают по нормалям заводов-изготовителей. Такие трубы и детали при хранении и транспортировании требуют очень осторожного обращения, так как эмаль и стекло при толчках, ударах и изгибе разрушаются.

Трубы ППУ компании СТС Изоляция для тепловых сетей. Теплоизолированные трубы для систем теплоснабжения

Наша продукция

Как заказать трубы ППУ

Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок.

Отправить спецификацию заказа

Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии.

Наши преимущества

Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия.

Калькулятор

Специализация компании СТС Изоляция

Наша продукция:

Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2020. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК.

Наши потребители:

Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности.

Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции:

Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия.

Сфера применения нашей продукции:

  • инженерные сети тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей,
  • нефтегазопроводы, маслопроводы и нефтепродуктопроводы,
  • системы транспортировки охлажденных веществ и криогенопроводы,
  • транспортирующие сети иного промышленного назначения.

Наши услуги:

  • работа по схеме обработки давальческого сырья,
  • комплектация вспомогательными материалами,
  • профессиональные консультации,
  • доставка продукции на объект Заказчика.

География поставок

Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана.

Специальное предложение

Новости

Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08

Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн — пт)
Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн — пт)

Компания СТС Изоляция производит скорлупы фольгированные диаметрами от 25 до 820 мм. В качестве гидроизоляционного покрытия также поставляются оцинкованные кожуха из оцинкованной стали 0,5 – 1 мм, фольгированный армафол, стеклоткани, а также защитное покрытие краской.

Пенополиуретан (ппу) является надежным, технологичным и экономически эффективным теплоизоляционным материалом. ППУ широко используетсяв современной промышленности и строительстве для теплоизоляции стен, полов, перекрытий, трубопроводов, а также для холодильных установок. Пенополиуретан как пенопласт хорошо держит форму (не провисает и не уплотняется), не разрушается, имеет нейтральный запах, не поражается грибком и гнилью стоек к растворителям, кислотам и щелочам, экологически безопасен.

Жесткий пенополиуретан (ппу), использываемый при изготовлении скорлупы фольгированной, имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана равен 0,019-0,033 Вт/м*К.

Скорлупа фольгированная предназначена для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, для ремонта поврежденных участков теплосетей, теплоизоляции нефтегазопроводов, продуктопроводов, трубопроводов для перекачки хладореагентов, а также для заделки стыков изолированных пенополиуретаном трубопроводов.

Скорлупа фольгированная, изготавливаемая из пенополиуретана, представляет из себя полуцилиндры длиной 1000 мм соединяющихся в замок. Диапазон диаметров скорлуп ппу по стальной трубе колеблется от 15 до 1220 мм. Толщина теплоизоляционного слоя скорлупы фольгированной зависит от проектного решения для места пролегания изолируемого трубопровода.

Качественные и эксплуатационные характеристики скорлупы фольгированной из пенополиуретана в значительной степени зависят от надежности гидроизоляционного покрытия скорлупы. В качестве таковой чаще всего применяется кашированная фольга, армафол или стеклоткани. Получаемая в результате скорлупа в гидроизоляционной оболочке чаще всего именуется, как скорлупа фольгированная. Защита слоя изоляции из ппу фольгой предотвращает попадание влаги в пенополиуретан, от которой он теряет свои прочностные и со временем теплоизоляционные свойства. Более того, разрушающийся от влаги пенополиуретан усиливает и ускоряет протекание коррозионных процессов на стальной трубе, особенно если она не покрыта антикоррозионным защитным слоем.

Скорлупа фольгированная изготавливается в заводских условиях. Фольга наносится на скорлупы ппу в процессе заливки компонентов ппу в пресс-форму. Раскроенная по диаметру скорлупы фольга прокладывается между внутренней поверхностью стальной пресс-формы и вливаемой двухкомпонентной смесью ппу – полиола и полиизоционата. При расширении и заполнении внутреннего пространства формы пенополиуретан прочно сцепляется с поверхностью гидроизоляционного покрытия, что позволяет перевозить готовые скорлупы фольгированные на большие расстояния до места их крепления и установки на трассе трубопровода.

Steel Pipeline — обзор

10.1 Введение

Стальные трубопроводы стали основной сетью транспортировки нефти и газа за последние 50 лет. Только в Европе общая протяженность газотранспортной системы увеличилась с примерно 30 000 км до более 120 000 км в период с 1975 по 2004 год (EGIG, 2005). Перенос коррозионных веществ, а также нахождение в суровых условиях (для прибрежных и некоторых подводных трубопроводов) привели к более резкому, чем ожидалось, сокращению срока службы этих труб из-за внутренней / внешней коррозии или эрозии.Помимо замены, которая является долгосрочным и дорогостоящим решением, единственной краткосрочной альтернативой продолжению использования частично поврежденной трубы является снижение ее рабочего давления. Это тоже недешево из-за пониженной производительности. Разработка методов восстановления трубопроводов позволила сэкономить километры трубопроводов с небольшими затратами. Постепенно становятся доступными более эффективные методы, а дизайн и технология, лежащие в основе решения, обретают форму, что приводит к более экономичным и надежным методам.

В идеале отремонтированный трубопровод должен вернуться к исходной расчетной допустимой нагрузке и быть в состоянии выдерживать колебания давления в течение продленного срока службы после ремонта. Правильный метод ремонта должен не только восстановить первоначальную способность к давлению, но и соответствовать общим критериям, таким как простота установки и экономическая целесообразность, в дополнение к решению технических критериев, таких как ударопрочность и негальваничность (Alexander et al., 2008).

Традиционно большинство стальных трубопроводов ремонтировалось путем удаления корродированного участка и замены его новой трубой или путем усиления дефектного участка внешней стальной гильзой (Mohitpour et al., 2003). Недавно были внедрены системы ремонта наружной обертки из армированного волокном полимера (FRP), которые в подавляющем большинстве были приняты в качестве альтернативной системы ремонта трубопроводов.

Ремонт с использованием стеклопластика имеет несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами. Во-первых, ремонт выполняется быстрее, так как приложение простое и понятное. Во-вторых, трубопровод может продолжать работу, пока идет ремонт. В-третьих, полностью исключается риск возгорания и взрыва из-за сварки или резки (Duell et al., 2008). И последнее, но не менее важное: вопреки распространенному мнению, ремонт FRP более экономичен, чем другие традиционно используемые методы ремонта. В одном сравнительном исследовании (Koch et al., 2001) было обнаружено, что ремонт FRP был фактически на 24% дешевле, чем ремонт сварной стальной муфты, и на 73% дешевле, чем замена дефектного участка трубы. Ремонт внешней оболочки из стеклопластика может замедлить рост внешней коррозии, изолировав внешний дефект от агрессивных сред, поэтому его можно рассматривать как ремонт на весь срок службы.

Конструкция этой новой системы была интегрирована в коды трубопроводов Американского общества инженеров-механиков (ASME) ASME B31.4 (ASME, 2009) и ASME B31.8 (ASME, 2010) и в CSA Z662 (CSA, 2007). . Метод включает усиление корродированной части трубопровода путем обертывания FRP по его периметру на определенную длину, превышающую длину коррозии. Основным параметром, на который нужно рассчитывать, является требуемое давление. В этой главе обсуждаются методы проектирования ремонта оболочки корродированной стальной трубы при заданном давлении.

Инвентаризация неизолированной стали | PHMSA

Отчеты

Инвентарь открывается в новом окне и содержит три страницы — газораспределение, транспортировка газа и опасная жидкость. Каждая страница содержит несколько отчетов о голых стальных трубах.

В первом отчете вы можете ранжировать состояния, отсортировав любой из столбцов. Что касается распределения газа, вы можете отсортировать его по основным милям или количеству линий обслуживания. Распределительные магистрали — это распределительные трубопроводы природного газа, которые служат общим источником снабжения более чем одной технологической линии.Линии обслуживания — это трубопроводы, по которым газ подается к счетчику или трубопроводу потребителя.

Второй отчет показывает изменение миль за годы.

В национальном масштабе В ЭТОМ ОТЧЕТЕ показано сокращение с 2005 г. использования неизолированных стальных трубопроводов для газораспределения, транспортировки газа и опасных жидкостей.

В последнем отчете инвентаризации показаны данные по каждому оператору, сообщающему о стальных трубопроводах с 2005 г.

Все отчеты инвентаризации могут быть ограничены одним состоянием, используя подсказку состояния вверху.Любой штат, не включенный в раскрывающийся список, либо никогда не имел голых стальных трубопроводов, либо все они были удалены до 2005 года.

Отчеты инвентаризации неизолированных стальных трубопроводов

Предпосылки и история

Стальные трубопроводы для природного газа и опасных жидкостей без покрытия также известны как стальные трубопроводы без покрытия. Хотя многие из этих трубопроводов были выведены из эксплуатации и больше не транспортируют эти товары потребителям, некоторые из них продолжают работать сегодня. Операторы трубопроводов должны учитывать типичный возраст и отсутствие защитного внешнего покрытия, и это может привести к ускоренной замене или восстановлению неизолированных стальных трубопроводов.

Стальные неизолированные трубы широко использовались в трубопроводах для природного газа и опасных жидкостей до 1960-х годов, когда стали применяться расширенные пластиковые трубы в системах распределения природного газа и в соответствии с федеральными постановлениями. До тех пор, пока в 1971 году не потребовались покрытия трубопроводов, некоторые операторы по транспортировке и распределению природного газа продолжали устанавливать трубопроводы без покрытий, особенно в засушливых районах страны.

Отсутствие внешнего покрытия, которое помогает защитить сталь от воздействия окружающей среды, делает необходимым высокий уровень защиты от коррозии и тщательную оценку.Эта типичная защита называется катодной защитой. Методы, используемые для определения эффективности катодной защиты стальных трубопроводов без покрытия, ориентированы на выявление более крупных ячеек коррозии, называемых «горячими точками». Однако небольшие локализованные участки коррозии с недостаточной катодной защитой трудно идентифицировать и могут привести к проблемам с целостностью.

Программы управления добросовестностью

Целостность трубопровода означает систему, которая находится в исправном, исправном состоянии и может безопасно выполнять свою функцию в условиях и параметрах, для которых она была разработана.Программа управления целостностью — это задокументированный набор политик, процессов и процедур, которые применяются для обеспечения целостности трубопровода, и эти планы требуются в рамках федеральных правил для трубопроводов распределения и транспортировки природного газа, а также трубопроводов для опасных жидкостей. .

Оценка целостности стальных трубопроводов без покрытия может быть более сложной задачей, чем для трубопроводов с другими покрытиями, поэтому следует тщательно выбирать применяемую методологию оценки. Рассеивание магнитного потока обычно используется для оценки трубопроводов, чтобы определить области потери металла.В случае стальных трубопроводов без покрытия внешняя коррозия может замаскировать некоторые магнитные утечки, которые имеют решающее значение для этой технологии, и вызвать неточность измерения глубины потери металла. Оголенные стальные трубопроводы также трудно проверить с помощью прямой оценки внешней коррозии (ECDA), потому что многие инструменты ECDA полагаются на признаки дефектов покрытия и условий покрытия, которые не применимы к трубопроводам без покрытия. Инструменты для контроля, которые производят прямые измерения, такие как ультразвуковые инструменты для определения потери металла, могут дать лучшие результаты оценки на стальных линиях без покрытия.

Для оценки уровня защиты трубы от коррозии можно использовать исследования катодной защиты для выявления областей активной коррозии и токов помех. Кроме того, обследования для обнаружения утечек могут проводиться с частотой, превышающей минимальные федеральные требования, и могут помочь в быстром выявлении утечек.

Часто в результате программ управления добросовестностью оператора стальные трубопроводы без покрытия становятся основным направлением многих программ по замене и реабилитации трубопроводов по всей стране.В районах, где замена трубы раскопками невозможна, например, в некоторых городских районах в центре города, стальная труба без покрытия может быть вставлена ​​новой трубой, часто пластиковой, вместо полной замены.

PHMSA: Связь с заинтересованными сторонами — Материалы трубопровода

Обзор

Трубопроводы, находящиеся в ведении Управления по безопасности трубопроводов и опасных материалов (PHMSA), классифицируются по тому, что они транспортируют — опасные жидкости, газ и сжиженный природный газ.Трубопроводы могут быть дополнительно описаны по их месту в процессе между производственной площадкой и конечной точкой доставки продуктов, транспортируемых по трубопроводам. Эти места в процессе обычно описываются как сборные трубопроводы, передающие трубопроводы и распределительные трубопроводы.

Тип материала трубы, используемого в трубопроводе, зависит от ожидаемых требований к обслуживанию и рабочих параметров трубопровода. Большинство трубопроводов для сбора и транспортировки газа построены из стали, хотя относительно очень небольшая часть газопроводов изготовлена ​​из пластика, железа, композитных материалов и других материалов.Газораспределительные трубопроводы, составляющие наибольшую протяженность трубопроводов в США, строятся преимущественно из пластика или стали. Значительно меньшая часть газораспределительных трубопроводов сделана из железа, меди или других материалов.

Стальные трубопроводы

Согласно данным годового отчета оператора, представленным в PHMSA по состоянию на июнь 2015 года, стальные трубы преимущественно используются в трубопроводах для опасных жидкостей. Сюда входят трубопроводы для сбора и транспортировки сырой нефти, а также трубопроводы для транспортировки очищенных нефтепродуктов.Федеральные правила в 49 CFR § 195.8 определяют, что «Никто не может транспортировать опасную жидкость или диоксид углерода по трубе, построенной после 1 октября 1970 года для опасных жидкостей или после 12 июля 1991 года для диоксида углерода из материалов, кроме сталь, если это лицо не уведомило Администратора в письменной форме по крайней мере за 90 дней до начала транспортировки ». Сталь также используется преимущественно в газопроводах для сбора и транспортировки газа.

Стальные трубы, используемые при проектировании и строительстве трубопроводов, могут иметь размер от нескольких дюймов до нескольких футов в диаметре.Они могут иметь длину от сотен футов до сотен миль. Стальные трубы производятся в соответствии с проектными спецификациями, обычно в виде 20-футовых секций, которые соединяются сваркой в ​​полевых условиях при строительстве трубопровода.

Стальная труба без покрытия

Трубопроводы для газа и опасных жидкостей без покрытия известны как «стальные трубопроводы без покрытия». Хотя многие стальные трубопроводы были выведены из эксплуатации и больше не используются, некоторые продолжают работать и сегодня. В следующей таблице показан приблизительный пробег используемых в настоящее время стальных труб без покрытия.

2014 — Количество используемых неизолированных стальных труб *
Тип системы Приблизительное общее количество миль Приблизительный процент от общего количества миль (системного типа)
Опасная жидкость 3 808 1,9
Газовая передача 5 660 1,9
Распределение газа — сеть 54 427 3.2
Распределение газа — линии обслуживания 26 141 2,9

Стальные неизолированные трубы широко использовались в трубопроводах для газа и опасных жидкостей до 1960-х годов, когда использование пластиковых труб в расширенных системах распределения природного газа стало успешным и в соответствии с федеральными правилами. До тех пор, пока в 1971 году не потребовалось покрытие трубопроводов, некоторые операторы по транспортировке и распределению природного газа продолжали устанавливать стальные трубопроводы без покрытий, особенно в засушливых районах страны.

Пластиковые трубопроводы

Очень небольшая часть газопроводов состоит из пластиковых труб. Однако большая часть газораспределительных трубопроводов, как магистральных, так и служебных, построена из пластиковых труб. Следующий по величине сооружен из стальных труб. Газораспределительные трубопроводы также изготавливаются из железа, меди и других материалов.

2014 Распределение газа — трубные мили в разбивке по материалам *
Сеть Услуги
Материал трубы Всего миль Процент миль сети Всего миль Процент сервисных миль
Пластик 689 077.4 54,50 636 292,8 70,60
Сталь 544 307,8 43,05 232 991,0 25,85
Утюг 29 982,8 2,37 152,3 0,02
Прочие материалы 930.2 0,07 19 750,7 2,19
Медь 19,9 0,00 12 088,8 1,34

Пластиковая труба активно используется в газовой промышленности с конца 1950-х годов, и стандарты ASTM и ASME существуют для полиэтиленовых (PE) пластиковых труб. Правила PHMSA касаются использования пластиковых труб.

Некоторые операторы в настоящее время используют пластиковые трубы, поскольку они ускоряют замену инфраструктуры распределительных трубопроводов высокого риска. В настоящее время они могут использовать другие полимеры, такие как полиамид-11 (PA-11), более известный как «нейлон», в дополнение к полиэтилену и стальным трубам. Другой полиамидный материал (PA-12) также использовался в рамках государственных отказов / специальных разрешений и в настоящее время предлагается для включения в кодекс через Уведомление о предлагаемых правилах для пластиковых труб.

Также проявляется интерес к использованию различных однородных пластиков и других композитных материалов для таких систем, как сбор (как газа, так и опасной жидкости) по ряду причин, в том числе для решения проблем, связанных с коррозией.Пластмассы и композиты в настоящее время используются на нерегулируемых объектах, но в настоящее время имеют относительно ограниченное использование в регулируемых системах, за исключением отказов от государственных разрешений / специальных разрешений.

Дополнительная информация о материалах труб:

  • 49 CFR Часть 192 — Транспортировка природного и другого газа по трубопроводам: минимальные федеральные стандарты безопасности, подраздел B — материалы, подраздел C — конструкция труб.
  • 49 CFR §195.8 — Транспортировка опасной жидкости или диоксида углерода по трубопроводам, построенным не из стальных труб.
  • Обновления для замены трубопровода PHMSA
  • DOT Призыв к действию
  • Характеристики нефтепровода и факторы риска: иллюстрации из десятилетия строительства. Отчет подготовлен Джоном Кифнером (Kiefner & Associates, Inc.) и Шерил Тренч (Allegro Energy Group). Декабрь 2001.
  • Рациональный подход к выбору материалов для трубопроводов. Крупаварам Налли (ООО «Тебодин и партнеры»). Трубопроводно-газовый журнал. Декабрь 2011.
  • Выбор материала трубы для работы при низких температурах.Рамеш Сингх (Gulf Interstate Engineering). Трубопроводно-газовый журнал. Июнь 2009.
  • Анализ указывает на сплав труб для безопасной и более экономичной транспортировки СПГ. Ричард Фриман (Corus Tubes), Стив Лэнгфорд (Джей П. Кенни). Трубопроводно-газовый журнал. Ноябрь 2008.
  • Ведутся перспективные исследования полиэтиленовых труб для природного газа. Джозеф П. Маллиа, Анджело Фабиано и Хитеш Патадия. Трубопроводно-газовый журнал. Октябрь 2010.
  • Материал

  • PE 100 делает основной газовый проект Манитобы экономически жизнеспособным.Д-р Джин Палермо (Консультации по вопросам пластиковых труб Палермо), Тим Стародуб (Гидро Манитоба). Трубопроводно-газовый журнал. Декабрь 2011.
  • ASTM D-2513, Стандартные технические условия на трубы, трубки и фитинги из полиэтилена (ПЭ), работающие под давлением газа. ASTM International.
  • Пластиковая труба — там, где прошлое прелюдия. Тони Радошевски (Институт пластиковых труб). Трубопроводно-газовый журнал. Декабрь 2014.

Примечания:

  1. В годовом отчете по опасным жидкостям за 2014 год отмечается, что 34 мили пластика и 27 миль «других» материалов используются для добычи сырой нефти.
  2. Американское общество испытаний и материалов (ASTM) — это некоммерческая организация, которая обеспечивает форум для разработки и публикации международных добровольных согласованных стандартов для материалов, продуктов, систем и услуг и является одной из крупнейших добровольных организаций по разработке стандартов в мир.
  3. Американское общество инженеров-механиков (ASME) — это некоммерческая организация, которая обеспечивает сотрудничество, обмен знаниями, повышение квалификации и развитие навыков во всех инженерных дисциплинах.ASME — ведущий международный разработчик кодексов и стандартов, связанных с искусством, наукой и практикой машиностроения.

Дата редакции: 09.10.2015

Купить Труба стальная для трубопроводов

Линейная труба — это стальная труба, которая используется для транспортировки материалов по трубопроводам по всей стране. Линия трубы
может использоваться для транспортировки нефти, природного газа, нефти и воды. Это прочная труба, которая должна соответствовать определенным спецификациям и нормам.Эта труба обычно обладает высокой прочностью и долговечностью, чтобы выдерживать высокое давление. В Crestwood Tubulars мы продаем и распространяем
трубопроводные трубы самых разных размеров, длин, диаметров и сортов.

Чтобы узнать больше о наших услугах по продаже и распределению линейных труб или получить расценки для ваших конкретных требований, пожалуйста,
свяжитесь с нашим отделом продаж стальных труб.

Что такое линейная труба

Линейные трубы — это трубы, изготовленные из высокопрочной углеродистой стали.Обычно его изготавливают по металлургическим
спецификации, разработанные Американским институтом нефти (API). Линейный трубопровод можно использовать для строительства трубопроводов, транспортирующих различные
ресурсов, включая природный газ, нефть, нефть и воду. Эта труба доступна в различных диаметрах от 2 дюймов до 48 дюймов.
Линия трубопроводов может включать бесшовные или сварные трубы из углеродистой или нержавеющей стали. Потому что трубопроводная труба
должна выдерживать высокое давление, на трубопроводе проводятся важные испытания, чтобы убедиться, что он соответствует всем требованиям химического состава стали, прочности,
вязкость и размерные характеристики.Использование линейных труб, отвечающих установленным критериям, обеспечит безопасную и надежную работу трубопровода.

Размер и диаметр трубопровода, который требуется для трубопровода, может варьироваться в зависимости от количества газа или жидкости, в котором находится труба.
предназначены для того, чтобы выдерживать давление, которое должна выдерживать трубопроводная труба. Например, в большинстве случаев магистраль, основной конвейер, доставляющий
для природного газа потребуется трубопроводная труба диаметром от 16 до 48 дюймов. Трубопроводы меньшего размера, по которым газ подается в магистраль или оттуда.
Магистраль может быть построена из линейной трубы диаметром от 6 до 16 дюймов.Определить необходимый диаметр трубопровода можно, рассмотрев
объем газа или жидкости, который будет нести трубопроводная труба, а также давление, при котором они будут транспортироваться.

Требования к толщине линейной трубы определяются максимальным рабочим давлением, необходимым для трубопровода. Это основано
об опубликованных стандартах и ​​федеральных постановлениях. Соблюдение надлежащих правил техники безопасности при выборе и установке трубопровода обеспечит надлежащую
эксплуатации трубопроводов и предотвращения опасных или опасных ситуаций.

Купить Line Pipe

В Crestwood Tubulars мы продаем трубопроводы из углеродистой стали и трубы из нержавеющей стали в различных вариантах.
размеров, диаметров и толщины. Эта линейная труба может использоваться для трубопроводов, по которым транспортируется нефть, нефть, природный газ или вода. Большинство размеров наших
ERW, DSAW и бесшовные стальные трубы доступны с протоколами заводских испытаний и полной прослеживаемостью по мере необходимости.
Мы можем поставлять трубопроводные трубы многих марок, включая API 5L-B, X-42, X-46, X-52, X-60, X-70 и выше.

Как ведущий дистрибьютор труб, мы можем не только поставлять новые трубопроводные трубы прямо со склада или заводов, но также можем разрезать
трубы до необходимой длины и при необходимости нанесите специальные покрытия.Мы можем доставить трубопроводы и другие трубопроводы из нержавеющей стали практически на любую рабочую площадку.
или местоположение по всей территории Соединенных Штатов. Чтобы узнать о нашем текущем выборе линейных труб для продажи или
Чтобы узнать больше о наших услугах по распределению труб из нержавеющей стали, свяжитесь с нами в Crestwood Tubulars.

Виды стали и их применение в трубопроводной промышленности

По мере развития и усложнения производственных процессов возможности покупателей стали расширились, чтобы удовлетворить множество уникальных потребностей в различных отраслях промышленности.

Но не все марки стали одинаковы. Специалисты трубной промышленности могут стать лучшими покупателями, если изучат типы стали, доступные сегодня, и поймут, почему из одних сталей получаются отличные трубы, а из других — нет.

Это краткое изложение должно помочь.

Углеродистая сталь

Сталь образуется при добавлении углерода к железу, которое само по себе является относительно слабым. В современной промышленности углерод является наиболее заметной добавкой к черному металлу, но все виды легирующих элементов широко распространены.

Фактически, легирующие элементы распространены даже в трубопроводах, которые все еще считаются углеродистой сталью.

Согласно Американскому институту чугуна и стали (AISI), черный металл обозначается как углеродистая сталь, если в его состав сердечника входит не более 1,65% марганца, 0,60% кремния и 0,60% меди, а минимальное содержание для него не указано. другие легирующие элементы.

Труба из углеродистой стали

широко используется во многих отраслях промышленности благодаря своей прочности и простоте обработки.Труба из углеродистой стали относительно недорогая, поскольку содержит относительно небольшое количество легирующих элементов и в низких концентрациях.

Однако он не подходит для работы в условиях экстремальных температур или высокого давления, поскольку отсутствие легирующих элементов делает его менее устойчивым к сопутствующим нагрузкам.

Легированная сталь

Легированные стали — это то, на что они похожи: Стали, содержащие определенное количество легирующих элементов. Как правило, легирующие элементы делают сталь более прочной и устойчивой к ударам или нагрузкам.В то время как наиболее распространенные легирующие элементы включают никель, хром, молибден, марганец, кремний и медь, многие другие используются при производстве стали.

В промышленности используются бесчисленные комбинации сплавов и концентраций, каждая из которых предназначена для достижения определенных качеств.

Высоколегированные стали предпочтительны в трубной промышленности для работы в экстремальных условиях, будь то в горячих или холодных условиях или в тяжелых условиях эксплуатации. Это потому, что сочетание химии и надлежащей термообработки может дать прочную, но пластичную трубу, которая выдержит нагрузку.В нефтегазовой и электроэнергетической отраслях часто отдают предпочтение трубам из сплавов из-за их прочности.

Легирующие элементы также придают стальной трубе повышенную коррозионную стойкость. Это делает его лучшим выбором и для химических компаний.

Нержавеющая сталь

Термин употребляется неправильно. Нет единого сочетания железа и легирующих элементов, которое делает нержавеющую сталь такой, какая она есть. Напротив, нержавеющая сталь означает, что изделия из нее не ржавеют.

Сплавы в нержавеющих сталях могут включать хром, марганец, кремний, никель и молибден. Эти сплавы взаимодействуют с кислородом воды и воздуха, быстро образуя тонкую, но прочную пленку на стали, предотвращающую дальнейшую коррозию.

Естественно, трубы из нержавеющей стали используются в любой отрасли, где необходима защита от коррозии. Хотя труба из нержавеющей стали — это, по сути, труба из сплава под другим названием, она не очень хорошо подходит для экстремальных условий эксплуатации, если она не прошла соответствующую термическую обработку для повышения прочности и ударопрочности.

Из-за своей эстетической привлекательности нержавеющая сталь часто выбирается, если труба должна быть видна в общественных или профессиональных помещениях.

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь — это то, что превращает другие виды стали в изделия или оборудование, используемое в промышленности. Они должны быть невероятно прочными, жесткими, пластичными и устойчивыми к коррозии. Они также должны сохранять режущие кромки и форму при высоких температурах. Для достижения этих качеств эти стали содержат очень высокие концентрации легирующих элементов и подвергаются точной термообработке.

Инструментальная сталь, которую иногда называют суперплавом, не подходит для изготовления трубопроводов. Во-первых, добавление большего количества сплавов делает производство инструментальной стали более дорогим. С другой стороны, количество легирующих элементов, присутствующих в инструментальных сталях, затрудняет их превращение в изделия для труб. Наконец, трубам не нужны режущие кромки.

Дешевле и проще использовать сравнительно более мягкие, низколегированные стали для формования труб с последующей термообработкой до заданной твердости.

Подробнее о типах стали в трубопроводах

Сложная химия и металлургия, присутствующие в производстве стали, могут быть трудными для понимания, но они помогли отраслям усовершенствовать и улучшить свои критические процессы.

Станьте лучшим покупателем, узнав больше о типах стали, подходящих для конкретных трубопроводных систем. Затем выберите поставщика, который предлагает отличные запасы, дополнительные услуги и опыт на мировом рынке.

В

American Piping Products есть все.Кроме того, наши опытные специалисты обучены собирать подробную информацию, чтобы гарантировать, что вы получите именно ту трубу, которая вам нужна, и тогда, когда она вам понадобится. Если вам нужна помощь в размещении точного заказа, сообщите нам об этом. Чтобы увидеть, что входит в наш огромный инвентарь, загрузите наш каталог продукции.

Мы также опубликовали это подробное руководство для покупателя, которое вы можете использовать в качестве ресурса при рассмотрении вопроса о следующей покупке трубопроводов.

Получение правильной трубы начинается здесь.

стальная труба | Ресурсы для литья металлов

История, производство и применение стальных труб

Стальные трубы являются наиболее часто используемым продуктом в сталелитейной промышленности, и их можно найти где угодно — даже в Колизее в Риме, в строительных лесах для проекта реставрации.

Стальные трубы — это цилиндрические трубы из стали, которые используются во многих сферах производства и инфраструктуры. Это наиболее часто используемый продукт сталелитейной промышленности. Основное использование труб — это транспортировка жидкости или газа под землей, включая нефть, газ и воду. Однако при производстве и строительстве используются трубы разных размеров. Типичным примером домашнего производства является узкая стальная труба, по которой проходит система охлаждения в холодильниках. В строительстве используются трубы для отопления и водопровода.Конструкции могут быть построены из стальных труб разных размеров, например, поручни, велосипедные стойки или трубные столбики.

Уильям Мердок считается пионером стальных труб. В 1815 году он соединил стволы мушкетов вместе, чтобы поддерживать систему горения угольных ламп. Мердок использовал свою инновационную систему трубопроводов для транспортировки угольного газа к лампам на улицах Лондона.

С 1800-х годов были достигнуты большие успехи в технологии стальных труб, включая улучшение методов производства, разработку приложений для их использования и установление правил и стандартов, регулирующих их сертификацию.

Стальная труба бывает бесшовной или сварной, бывает разных размеров и длины.

Как изготавливаются стальные трубы?

Этот повсеместно распространенный строительный материал, от плавления сырья до формования или сварки, создается с помощью двух основных процессов:

Преобразование необработанной стали в более удобную форму

Оба процесса должны начинаться с производства стали хорошего качества. Сырая сталь производится на литейных заводах путем плавления сырья в печи. Чтобы получить точный состав, в расплавленный металл можно добавлять элементы и удалять примеси.Полученная расплавленная сталь разливается в формы для изготовления слитков или переносится в машину непрерывного литья под давлением для изготовления слябов, заготовок и блюмов. Труба изготавливается из двух таких изделий: слябов или заготовок.

Сплошные стальные заготовки нагреваются, растягиваются и протыкаются по центру, превращаясь в бесшовные стальные трубы.

Стальные слябы и стальные профили при производстве труб

Стальной скелп изготавливается из плит, нагретых до 2200 toF. Тепло вызывает образование накипи на поверхности, которую необходимо удалить с помощью устройства для удаления накипи и очистки под высоким давлением.После очистки стальная плита подвергается горячей прокатке в тонкие узкие стальные полосы, называемые скелпом. Скелп протравливается (поверхность очищается) серной кислотой, промывается водой и раскатывается на большие катушки в качестве сырья для изготовления труб. Ширина скелпа определяет диаметр трубы, которую можно изготовить.

Скелп разматывается с катушки, нагревается и прокатывается через рифленые ролики, которые загибают края скелпа вверх. В результате получается цилиндрическая труба, два края которой согнуты вокруг, чтобы встретиться друг с другом, образуя длинный цилиндр.В процессе сварки края соединяются и труба герметизируется.

  • При непрерывной сварке сварочные ролики прижимают края трубы друг к другу, образуя кованый сварной шов из-за тепла, которое уже было приложено к скелпу. Во время сварки металл не добавляется, а конечные ролики уменьшают диаметр и толщину стенки трубы до заданных значений.
  • Сварка сопротивлением выполняется аналогично непрерывной сварке, за исключением того, что скелп холоднокатан в форме трубы.Ток подается на кромки трубы вращающимися медными дисками, которые нагревают кромки до температуры сварного шва. Сварочные ролики соединяют кромки трубы, создавая кованый сварной шов.
  • Спиральная сварка и двойная дуговая сварка под флюсом используют более традиционные методы сварки и добавляют сварочный материал для образования соединения.
Заготовки стальные для бесшовных труб

Стальные заготовки — это длинные квадратные стальные заготовки, полученные непосредственно на машине непрерывного литья заготовок или как вторичный продукт из прокатанных и вытянутых литых слитков.Эти заготовки можно использовать для изготовления бесшовных труб, что в некоторых случаях является более безопасным из-за отсутствия линии сварки.

Сплошная стальная заготовка должна нагреваться до экстремальных температур, становиться добела, но не плавиться. Машины раскатывают их так, что они становятся твердым цилиндрическим телом. Пока он еще горячий, пробойник в форме пули используется для того, чтобы сделать полый центр правильным в соответствии с его размерами. Далее следует серия фрезерных операций для приведения трубы в соответствие с требуемыми спецификациями.

Отделочные шаги

Трубы могут быть пропущены через правильную машину на заключительном этапе технологического процесса перед установкой стыков на конце.Трубопроводы с малым внутренним диаметром обычно снабжены резьбовыми соединениями, но трубопроводы с большим внутренним диаметром обычно снабжены фланцами, которые привариваются к концу трубы. Измерительные машины проверяют размеры готовой трубы и штампуют детали сбоку трубы для контроля качества.

Контроль качества

Этапы контроля качества включают проверку трубы на наличие дефектов с помощью рентгеновских аппаратов, особенно вдоль сварного шва. Другой метод — испытание трубы под давлением путем заполнения ее водой, а затем выдержки под давлением в течение определенного времени, чтобы выявить любые дефекты, которые могут вызвать катастрофический отказ, прежде чем она будет введена в эксплуатацию.

Как используются стальные трубы?

Трубы используются в строительстве, транспортировке и производстве. Их размеры соответствуют их внешнему диаметру, а внутренний диаметр зависит от толщины стенок. В некоторых случаях требуются более толстые стенки, чем в других, в зависимости от сил, которые должна выдержать труба.

Использование в строительстве

Строительные конструкции — это обычные здания и сооружения. В этих отраслях строительным материалом обычно называют стальные трубы.

Стальные трубы, также известные как стальные трубы, придают фундаменту дополнительную прочность и широко используются в строительных проектах.

Сваи строительные

Стальные трубы обеспечивают прочность фундамента в процессе, называемом свайной укладкой. В этих случаях перед закладкой фундамента труба вбивается глубоко в землю. Он обеспечивает устойчивость высокого здания или конструкции на небезопасной земле.

Существует два основных типа свайных фундаментов:

  • Концевые несущие сваи имеют нижний конец, опирающийся на слой особо прочного грунта или породы. Нагрузка здания передается через сваю на прочный слой.
  • Фрикционные сваи переносят нагрузку здания на почву по всей высоте сваи за счет трения. Вся поверхность сваи помогает передавать силы на грунт.

Столбы для строительных лесов изготовлены из стальных труб и позволяют строителям получать доступ к труднодоступным местам здания.

Столбы для строительных лесов

Столбы для строительных лесов изготавливаются путем соединения стальных труб в клетке, которая позволяет строителям получать доступ к участкам, расположенным высоко над уровнем земли.

Использование в производстве

Стальные трубы используются для изготовления ограждений для защиты велосипедистов и пешеходов.

Поручни

Поручни

также изготавливаются из стальных труб, что создает эстетически приятный элемент безопасности для лестниц и балконов.

Столбы из стальных труб защищают пешеходов и объекты инфраструктуры от столкновений транспортных средств.

Болларды

Блокираторы безопасности используются для ограждения зоны от движения транспортных средств с целью защиты людей, зданий или инфраструктуры.

Труба из нержавеющей стали — хороший выбор для меблировки уличных площадок, поскольку она устойчива к коррозии и прочна.

Крепления велосипедные

Многие коммерческие велосипедные стойки изготавливаются путем сгибания стальных труб. Прочные свойства стали делают ее защищенной от воров.

Использование транспорта

Чаще всего стальные трубы используются для транспортировки продуктов, поскольку этот материал хорошо подходит для долгосрочного монтажа. Его можно закопать под землю из-за его выносливости и устойчивости к разрушению.

Для применений с низким давлением не требуется, чтобы трубы имели высокую прочность, поскольку они не подвергаются значительным нагрузкам. Узкая толщина стенок позволяет удешевить изготовление. Более специализированные приложения, такие как трубы, используемые в нефтегазовой промышленности, требуют более строгих спецификаций. Опасный характер транспортируемого продукта и возможность повышенного давления в трубопроводе требуют высокой прочности и, следовательно, большей толщины стенок. Обычно это сопряжено с более высокими затратами.Контроль качества имеет решающее значение для этих приложений.

Стальные трубы используются для транспортировки таких продуктов, как нефть, газ и вода, и подходят для долгосрочных установок.

Как определяется стальная труба?

Может возникнуть путаница в отношении того, как указаны эти материалы, и что означают точные характеристики трубы. Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM), а также Американское общество инженеров-механиков (ASME) и Американский институт нефти (API) являются наиболее часто упоминаемыми организациями по спецификациям трубопроводов в Северной Америке.

Спецификации можно разбить на три основные категории:

Номинальный диаметр трубы

Размер трубы указан как «Номинальный размер трубы» или NPS. Происхождение номеров NPS для труб меньшего диаметра (

Расписания

Спецификации стальных труб — это способ описать толщину стенки трубы. Это критический параметр, поскольку он напрямую связан с прочностью трубы и ее пригодностью для конкретных применений. Спецификация трубопровода представляет собой безразмерное число и рассчитывается на основе расчетной формулы для толщины стенки с учетом расчетного давления и допустимого напряжения.

Примеры номеров расписаний: 5, 5S, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, STD, XS и XXS, причем наиболее распространенными являются расписания 40 и 80.По мере увеличения номера спецификации толщина стенки трубы увеличивается. Таким образом, номер спецификации трубы определяет внутренний диаметр, так как наружный диаметр фиксируется числом NPS.

Вес трубы

Вес трубы можно рассчитать на основе NPS, который определяет внешний диаметр, и спецификации, определяющей толщину стенки. В формуле для определения постоянной используется теоретический вес стали 40,8 фунтов на квадратный фут на 1 дюйм толщины.

Вт = 10.69 x т (OD — т)

Где:

W = вес (в фунтах на фут)
OD = внешний диаметр
t = толщина

В следующей таблице из Engineering Toolbox показаны измерения наружного диаметра, толщины стенки и веса труб с разным NPS. Показаны измерения как по графику 40, так и по графику 80.

Тип 40
Тип 80
Номинал
Диаметр
Диаметр
Номинальная толщина
Вес
Диаметр
Номинальная толщина
Вес
Размер трубы
(дюймы)
(дюймы)
(дюймы)
(дюймы)
(дюймы)
(дюймы) )
снаружи
внутри
фунт / фут
внутренний
фунт / фут

1/8

0.405

0,270

0,070

0,240

0,220

0,100

0,310

1/4

0,540

0,360

0,090

0,420

0,300

0,120

0,540

3/8

0,675

0,490

0,090

0,570

0,420

0,130

0,740

1/2

0,840

0,620

0.110

0,850

0,550

0,150

1.000

3/4

1.050

0,820

0,110

1,130

0,740

0,150

1,470

1

1,315

1.050

0,130

1,680

0,960

0,180

2,170

1-1 / 4

1,660

1,380

0,140

2,270

1.280

0,190

3.000

1-1 / 2

1.900

1,610

0,150

2,720

1,500

0.200

3,650

2

2,375

2,070

0,150

3,650

1.940

0,220

5,020

2-1 / 2

2,875

2,470

0.200

5,790

2,320

0,280

7.660

3

3,500

3,070

0,220

7,580

2.900

0,300

10,300

3-1 / 2

4.000

3,550

0,230

9.110

3,360

0,320

12,500

4

4.500

4,030

0,240

10,790

3.830

0,340

14.900

5

5.563

5,050

0,260

14,610

4,810

0,380

20.800

6

6,625

6.070

0,280

18.970

5,760

0,430

28.600

8

8,625

7,980

0,320

28,550

7,630

0,500

43.400

10

10.750

10.020

0.370

40.480

9,560

0,590

64.400

12

12,750

11.940

0,410

53.600

11.380

0,690

88.600

14

14 000

13.130

0,440

63 000

12,500

0,750

107,000

16

16 000

15 000

0,500

78.000

14,310

0,840

137.000

18

18,000

16,880

0,560

105.000

16,130

0,940

171.000

20

20.000

18,810

0,590

123.000

17.940

1.030

209.000

24

24.000

22,630

0,690

171.000

21.560

1,220

297 000

На основе ASTM A53 — Стандартные спецификации для труб, стальных, черных и горячеоцинкованных, оцинкованных, сварных и бесшовных.

Сертификация

Производители выпускают Отчет об испытаниях материалов или Отчет об испытаниях заводов, чтобы подтвердить, что продукт соответствует требованиям химического анализа и механических свойств. MTR будет содержать все относящиеся к продукту данные и сопровождать продукт на протяжении его жизненного цикла.

Ниже приведены типичные параметры, которые могут быть записаны на MTR:

  • Химический состав, включая содержание углерода, сплавов и серы
  • Размер, вес, обозначение и марка материала
  • Номер плавки материала, связанный с партией обработки
  • Механические свойства, такие как предел прочности на разрыв, предел текучести и удлинение

Для стальных боллардов наиболее часто упоминаются спецификации ASTM A53 и ASTM A500.

Как Reliance Foundry использует стальные трубы?

Reliance Foundry поставляет столбики из стальных труб. Болларды представляют собой отрезки вертикальных труб, проложенные в земле для защиты людей, зданий и окружающей инфраструктуры от столкновений транспортных средств.

Болларды из стальных труб должны соответствовать требованиям безопасности, чтобы быть достаточно прочными, чтобы противостоять ударам транспортных средств. Сталь сортов 40 и 80 может использоваться для изготовления боллардов из стальных труб в зависимости от области применения.

Болларды из стальных труб часто покрывают декоративными крышками из нержавеющей стали, пластика или других металлов для эстетического вида и защиты стальных труб от коррозии.

Столбы из стальных труб могут быть покрыты декоративными крышками из нержавеющей стали, пластика или других металлов для эстетического вида и защиты от коррозии.

Глоссарий | Трест безопасности трубопровода

Глоссарий

A | B | C | D | E | F | G | H | Я | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | Т | U | V | W | X | Y | Z

Аномалия. Любой дефект, дефект или критический дефект, который может присутствовать в стенке трубы.

Прикладное магнитное поле . Сила намагничивающего поля, которое создается в стенке трубы системой намагничивания встроенного инструмента контроля.

К началу

Свинья-дозатор . Вспомогательный скребок, который образует движущееся уплотнение в трубопроводе для отделения жидкости от газовой среды или для разделения двух разных продуктов, транспортируемых по трубопроводу.Наиболее распространенными конфигурациями порционных скребков являются чашечные скребки и сферические скребки.

Колокольчик . Земляные работы на территории, позволяющие провести обследование, осмотр, техническое обслуживание, ремонт или замену секций труб.

Пряжка . Частичное обрушение трубы из-за чрезмерного изгиба, связанного с неустойчивостью грунта, оползнями, размывами, морозным пучком, землетрясениями и т. Д.

К началу

Раскопки для калибровки . Исследовательские раскопки или колокольни участков трубопровода, в которых поточный инструмент контроля зафиксировал указание.

Свинья с камерой . Конфигурационная фигура, на которой установлена ​​видео- или пленочная камера и источники света для периодического или непрерывного фотографирования внутренней поверхности трубопровода.

Катодная защита . Метод защиты стальных трубопроводов от различных форм коррозии, которым они подвержены. Большинство трубопроводов имеют внешнее покрытие, обеспечивающее защиту от естественных коррозионных свойств почвы, в которой они находятся. У большинства из них также есть какая-то катодная защита для предотвращения коррозии — с использованием расходуемых анодов или анодов с подаваемым током.Нормы катодной защиты для газопроводов содержатся в 49 CFR 192.463, а для трубопроводов для опасных жидкостей — в 49 CFR 195.563.

Охарактеризовать . Для количественной оценки типа, размера, формы, ориентации и местоположения аномалии, дефекта или критического дефекта.

Характеристика . Процесс количественной оценки размера, формы, ориентации и местоположения аномалии, дефекта или критического дефекта после его обнаружения. Есть много степеней, в которых характеристика может быть успешной.Например, один из типов характеристики дефекта с механическим повреждением может заключаться в определении того, содержит ли дефект холоднодеформированный участок (тяжелый) или нет (менее серьезный).

Расположение класса . Критерий проектирования трубопроводов, установленный Сводом федеральных правил. Класс 1 — сельский, а класс 4 — густонаселенный. Расположение класса основано на количестве и типе зданий, расположенных на территории, простирающейся на 220 ярдов по обе стороны от центральной линии любой непрерывной протяженности трубопровода в 1 милю.

Классифицировать . Разделить причину показаний на одну из трех категорий, а именно: аномалии, несущественные условия или компоненты трубопровода.

Свинья для чистки . Служебный скребок, который использует чашки, скребки или щетки для удаления грязи, ржавчины, прокатной окалины или других посторонних предметов из трубопровода. Очистные скребки запускаются для повышения эффективности работы трубопровода или для облегчения проверки трубопровода.

КЛ . Связи с общественностью — см. Веб-сайт Службы связи с общественностью PHMSA для получения более подробной информации.

Холодная обработка . Искажение зерен в районе борозды. Холодная обработка часто происходит сразу под видимыми канавками и может значительно снизить механические свойства трубной стали.

Сжатие . (1) Процесс повышения давления газа для поддержания его потока в трубопроводной системе. Сжатие газа аналогично перекачке жидкостей, таких как вода или масло. (2) Процесс уменьшения объема данных, хранимых во встроенном инструменте проверки.

Свинья конфигурации . Инструментальный скребок, который собирает данные, относящиеся к внутреннему контуру стенки трубы или трубопровода. Свиньи геометрии, скребки камеры и скребки картографии являются типами скребков конфигурации.

Коррозия.

  • Общие внешние — Потери металла из-за электрохимического, гальванического, микробиологического или другого воздействия на трубу из-за условий окружающей среды.
  • Общие внутренние — Потери металла из-за химического или другого воздействия на сталь жидкостей внутри трубы.Электрохимическая атака также может происходить в местных клетках, но это состояние встречается реже.
  • Яма — Локальная коррозия из-за концентрированных ячеек на внешней или внутренней поверхности, которая возникает в результате генерации разности потенциалов (напряжений), возникающей из-за изменений концентрации кислорода внутри и снаружи ямы. Яма с кислородным голоданием действует как анод, а поверхность трубы действует как катод.
  • Коррозионное растрескивание под напряжением — Прогрессирующее межкристаллитное и / или трансгранулярное растрескивание, возникающее в результате сочетания приложенного напряжения растяжения, токов катодной защиты и подходящей коррозионной среды.

Трещины.

  • Усталость — Прогрессирующее растрескивание основного материала, сварного шва или зоны сварного шва, вызванное циклическим изменением давления или колебательными напряжениями, связанными с работой системы.
  • Кольцевой сварной шов — Трещины в сварном шве или зоне сварного шва стыковых швов, соединяющих секции трубы.
  • Сварной шов — Трещины в сварном шве или зоне сварки продольного сварного шва трубы.
  • Избирательная коррозия — Локальное коррозионное воздействие вдоль линии соединения сварных швов сопротивлением (ERW) и оплавлением (FW), которое приводит к образованию канавки клиновидной формы, которая часто заполняется продуктами коррозии.

Критический дефект . В данном тексте используется подмножество дефектов, анализ которых, например, ASME B31G, указывает на то, что труба приближается к отказу при давлениях, равных максимальному рабочему давлению или максимально допустимому рабочему давлению для трубы.

Чашка Свинья. Служебный поршень, поддерживаемый и управляемый чашками из упругого материала, такого как неопрен или полиуретан. По крайней мере, одна из чашек образует поршневое уплотнение внутри трубопровода.

К началу

Дефект . В данном тексте термин «аномалия», анализ которой, например, ASME B31G, указывает на то, что труба приближается к разрушению, поскольку номинальное кольцевое напряжение приближается к указанному минимальному пределу текучести материала трубы.

Вмятина . Локальное углубление на поверхности трубы, вызванное механическим повреждением, которое вызывает серьезное нарушение кривизны трубы без уменьшения толщины стенки трубы.

Обнаружить . Чтобы обнаружить или получить измеримые признаки аномалии в трубопроводе.

Обнаружение . Процесс получения сигнала проверки, который распознается как исходящий от дефекта или аномалии. Инструмент поточного контроля может обнаруживать только те дефекты, которые производят сигналы, которые можно измерить и распознать.Не все дефекты обнаруживаются всеми системами контроля.

Предел обнаружения . Самая большая аномалия, которую можно было пропустить (а не самая маленькая аномалия, которую можно было обнаружить) с помощью встроенного инструмента проверки.

Покрытие с отслоением . Любая потеря связи между защитным покрытием и стальной трубой в результате разрушения клея, химического воздействия, механического повреждения, концентрации водорода и т. Д.

ТОЧКА . Департамент транспорта.

Манекен . Предварительный запуск скребка для проверки безопасного прохождения полностью оборудованного инструмента через участок трубопровода. Для удаления мусора изнутри трубопровода также можно использовать заглушки.

К началу

Эрозия . Разрушение или удаление материала абразивным действием движущихся жидкостей (или газов), как правило, ускоряется присутствием твердых частиц или вещества во взвешенном состоянии.

Оценка .Обзор после выявления аномалии, чтобы определить, соответствует ли аномалия указанным критериям приемлемости.

Клапаны избыточного потока (EFV) . Устройства, предназначенные для установки на линиях подачи природного газа, которые автоматически перекрывают поток природного газа в линии обслуживания при разрыве линии. Подробнее об EFV здесь.

К началу

Ложный вызов . Признак проверки, которая классифицируется как аномалия, при которой отсутствуют дефекты, дефекты или критические дефекты.

FERC . Федеральная комиссия по регулированию энергетики.

Флюс . (Скалярное) количество линий потока, пересекающих единицу площади под прямым углом к ​​единице площади. См. Магнитный поток.

Плотность потока . (1) Мера интенсивности намагничивания, создаваемого магнитным полем. (2) Векторная величина, представляющая количество линий потока, пересекающих единицу площади под прямым углом.

Утечка флюса . Поток магнитного потока из магнитного материала, такого как стенка трубы, в среду с более низкой проницаемостью, такую ​​как газ или воздух.

Fusion Bonded Epoxy (FBE) . Тип покрытия трубопроводов, широко используемый для защиты стальных трубопроводов от коррозии. Покрытие трубопроводов используется вместе с катодной защитой для предотвращения коррозии большинства стальных трубопроводов. Правила, касающиеся покрытий трубопроводов, содержатся в газопроводах в 49 CFR 192.461, а для трубопроводов для опасных жидкостей — в 49 CFR 195.557.

К началу

Контрольная свинья . Служебный скребок, который постоянно деформируется из-за препятствий в трубопроводе и, таким образом, при извлечении из трубопровода является свидетельством наихудшего препятствия в данном сегменте трубопровода.

Гель Свинья . Служебный скребок, состоящий из высоковязкой загущенной жидкости. Эти скребки часто используются для очистки трубопроводов и иногда называются гелевыми скребками.

Геометрия Свинья . Конфигурационный скребок, предназначенный для регистрации условий, таких как вмятины, складки, овальность, радиус и угол изгиба, а также иногда признаки значительной внутренней коррозии путем измерения внутренней поверхности трубопровода.

Gouge . Местное повреждение, вызванное механическим или принудительным удалением металла с определенного участка на поверхности трубы, может привести к упрочнению трубы и повышению ее склонности к растрескиванию.

Строжка . Процесс создания зоны механического повреждения, включающий холодную обработку, остаточные напряжения, пластическую деформацию и (как правило) перемещенный или удаленный металл.

К началу

Жесткие пятна . Локальные изменения твердости стали в трубе в результате неоднородных процедур закалки во время производства или изменения химического состава стали. Твердые участки при напряжении могут выйти из строя из-за таких механизмов, как водородное растрескивание.

Праздники . Разрывы в покрытии, такие как точечные отверстия, трещины, зазоры или другие дефекты, которые позволяют подвергать участки основного металла воздействию любой коррозионной среды, контактирующей с поверхностью покрытия.

Гидростатические повторные испытания . Контрольные испытания участков трубопровода путем заполнения линии водой и создания в ней давления до тех пор, пока номинальные кольцевые напряжения в трубе не достигнут заданного значения.

К началу

Идентификация .Процесс дифференциации сигнала, вызванного одним типом дефекта, от сигналов, вызванных другими типами дефектов или особенностями конвейера. Идентификация особенно важна для механических повреждений дефектов, потому что их сигналы настолько малы, что их можно ошибочно принять за доброкачественные условия. Сигналы о механическом повреждении также малы по сравнению с сигналами от потери металла и таких элементов, как клапаны.

Несовершенство . Аномалия в трубе, которая не приведет к разрушению трубы при давлениях ниже тех, которые создают номинальные кольцевые напряжения, равные указанному минимальному пределу текучести материала трубы.

Инцидент . Событие, о котором сообщается в Управление безопасности трубопроводов Министерства транспорта США, которое связано со смертельным исходом, травмами, материальным ущербом на сумму более 50 000 долларов, непреднамеренным выбросом природного газа, отключениями потребителей или другими условиями, которые, по мнению оператора трубопровода, являются недопустимыми. достаточно значительны, чтобы о них сообщать.

Включения . Посторонний материал или частицы в металлической матрице. Обычно это соединения, такие как оксиды, сульфиды или силикаты, но может быть любое вещество, чуждое матрице, растворимое или нерастворимое.

Индикация . (1) Любой измеренный сигнал или отклик от инспекции трубы выше нормального базового сигнала. (2) Измерения, сделанные во время мониторинга систем катодной защиты.

Датчик индукционной катушки . Тип датчика, который измеряет скорость изменения плотности потока во времени. Индукционные катушки не требуют питания для работы.

Инспекция . (1) Процесс исследования трубы с использованием методов разрушающего или неразрушающего контроля для поиска аномалий или оценки характера или серьезности индикации.(2) Процесс запуска инструмента конфигурации или встроенного инструмента контроля через трубу для обнаружения аномалий.

Инспекция на линии (ILI) . Осмотр трубопровода изнутри трубы с помощью поточного инструмента.

Инструмент для контроля на линии (инструмент ILI) . Устройство или транспортное средство, также известное как интеллектуальная или умная свинья, которое использует метод неразрушающего контроля для проверки стенки трубы. Инструмент поточного контроля — это один из типов инструментов.

Интеллектуальный инструмент . См. Встроенный инструмент проверки.

Инструмент или Свинья . Транспортное средство или устройство, используемое для внутреннего осмотра трубопровода, которое содержит датчики, электронику и функции записи или вывода, являющиеся неотъемлемой частью системы. Инструментальные инструменты делятся на два типа: (а) конфигурационные скребки, которые измеряют геометрию трубопровода или состояние внутренней поверхности трубы, и (б) поточные инструменты контроля, которые используют методы неразрушающего контроля для проверки стенок трубопровода. труба на предмет коррозии, трещин или других аномалий.

К началу

Шарнир . Отдельная секция трубы, приваренная к другим, чтобы образовать трубопровод. Соединение трубы часто имеет длину 40 футов.

К началу

Карст . Ландшафт, в котором поверхностные и грунтовые воды протекают через растворимые породы с минимальной фильтрацией, такие как известняк, что приводит к изменениям с течением времени, которые изменяют характеристики коренных пород и водоносных горизонтов и могут привести к образованию пещер, каверн, воронок и других образований неправильной формы.Совет по пещерам Вирджинии составил полезный FAQ по карсту, который можно скачать здесь.

К началу

Отсутствие сплавления (LOF) . В сварном шве — любая область или зона, в которой отсутствует полное плавление и слияние (сплавление) части сварного шва. Это может происходить между проходами сварки или между сварным швом и основным материалом.

Недостаток проникновения (LOP) . В процессе сварки невозможность добиться проплавления основного металла на желаемую или запланированную глубину.

Ламинирование . Тип несовершенства или неоднородности с расслоением или слабостью, обычно ориентированный параллельно обработанной поверхности металла.

Пусковая установка . Устройство трубопровода, используемое для вставки скребка в трубопровод под давлением.

СПГ . Сжиженный природный газ

К началу

Магнитный поток . Мера величины намагниченности материала.

Утечка магнитного потока .Метод контроля, при котором магнитное поле прикладывают к секции трубы и измеряют плотность магнитного потока на поверхности трубы. Изменения в измеренной плотности потока указывают на наличие возможного дефекта. Также называется MFL.

Свинья на картах . Конфигурационная фигура, использующая инерционное зондирование или какую-либо другую технологию для сбора данных, которые могут быть проанализированы для получения вертикальной и горизонтальной проекции маршрута трубопровода.

Максимально допустимое рабочее давление (MAOP) .Максимальное внутреннее давление, допускаемое для эксплуатации трубопровода, определено Сводом федеральных правил.

Максимальное рабочее давление (MOP) . Максимальное внутреннее давление, ожидаемое при эксплуатации трубопровода, которое обычно не может превышать максимально допустимое рабочее давление.

Измеримый . Создание контрольного сигнала выше уровня шума, присущего трубе.

Механическое повреждение .Любой из ряда типов аномалий в трубе, вызванных приложением внешней силы. Может включать вмятины, выбоины и потерю металла.

Механическое искажение . Изменение толщины стенки или изменение цилиндрической формы трубы. Вырезка, поскольку она включает в себя холодную обработку, остаточные напряжения, пластические деформации и перемещенный или удаленный металл, содержит как механические, так и магнитные искажения.

Потеря металла . Любой из ряда типов аномалий в трубе, в которой металл был удален с поверхности трубы, обычно из-за коррозии или зазубрин.

МФЛ . Метод контроля, при котором магнитное поле прикладывают к секции трубы и измеряют плотность магнитного потока на поверхности трубы. Изменения в измеренной плотности потока указывают на наличие возможного дефекта. Также называется рассеянием магнитного потока.

Мониторинг . Измерения или периодические проверки, проводимые в выбранных местах вдоль трубопровода.

К началу

Неразрушающий контроль (NDE) .Оценка результатов методов неразрушающего контроля или методов неразрушающего контроля с целью обнаружения, локализации, измерения и оценки аномалий.

Неразрушающий контроль (NDT) . Фактическое применение метода неразрушающего контроля или метода неразрушающего контроля.

Метод неразрушающего контроля (NDT Method) . Особый метод неразрушающего контроля, такой как рентгенография, ультразвук, магнитный контроль, жидкие пенетранты, визуальный контроль, проверка на герметичность, вихретоковый и акустический контроль.

Метод неразрушающего контроля (NDT Technique) . Конкретный способ использования определенного метода неразрушающего контроля, который отличает его от других способов применения того же метода неразрушающего контроля. Например, магнитный контроль — это метод неразрушающего контроля, а контроль рассеяния магнитного потока и контроль магнитных частиц — это методы неразрушающего контроля. Точно так же ультразвук — это метод неразрушающего контроля, в то время как контактное ультразвуковое исследование с поперечной волной и контактное ультразвуковое исследование с волной сжатия — это методы неразрушающего контроля.

Нерелевантное указание . Ответ, записанный на диаграмме, дисплее данных или запись, поступающая от источника за пределами трубопровода, например посторонних предметов в канаве.

К началу

Препятствия . Любое ограничение или посторонний предмет, которые уменьшают или изменяют поперечное сечение трубы до такой степени, что это влияет на поток газа или могут застревать поточные контрольные скребки (овальность, сжатие, вмятины, клапаны меньшего размера, складки, изгибы, выпадение сварного шва) .Также любой посторонний предмет в трубопроводе. (См. Обрушение трубы
)

ОПС . Управление безопасности трубопроводов

Овальность . Состояние, при котором круглая труба превращается в эллипс, обычно в результате внешних сил.

К началу

PHMSA . Управление безопасности трубопроводов и опасных материалов

Свинья . Общий термин, обозначающий любое независимое, автономное устройство, инструмент или транспортное средство, которое перемещается внутри трубопровода с целью проверки, определения размеров или очистки.Все свиньи в этом отчете являются либо вспомогательными, либо инструментальными инструментами.

Труба . В данном тексте стальная труба без защитных покрытий или приспособлений, которая используется для транспортировки природного газа.

Трубопровод . Эта часть трубопроводной системы между компрессорными станциями, включая трубу, защитные покрытия, систему катодной защиты, полевые соединения, клапаны и другие приспособления, прикрепленные или присоединенные к трубе.

Компонент трубопровода .Элемент, такой как клапан, соединение катодной защиты или тройник, который является нормальной частью трубопровода. Компонент может выдавать индикацию, которая регистрируется как часть проверки встроенным инструментом проверки или конфигурационным скребком.

Трубопроводная система . Все части физических объектов, через которые газ движется во время транспортировки, включая трубы, клапаны и другие приспособления, прикрепленные к трубе, такие как компрессорные агрегаты, измерительные станции, регулирующие станции, станции доставки, держатели и другие сборные узлы.(См. 49 Свод федеральных правил 192)

Пластиковые деформации . Деформации, превышающие предел упругости материала из-за механических повреждений. Пластическая деформация и холодная обработка взаимосвязаны, но не одно и то же.

Полюс . Магнитный материал, который направляет магнитное поле от магнита в материал трубы.

Расстояние между полюсами . Расстояние между полюсными наконечниками намагничивающего узла.

Пористость . Небольшие пустоты или поры, обычно заполненные газом, в металле сварного шва.

К началу

Радиус изгиба . Радиус изгиба трубы по отношению к диаметру трубы (D). Пример: 3D-изгиб будет иметь радиус, в три раза превышающий диаметр трубы, измеренный до центральной линии трубы.

Приемник . Устройство трубопровода, используемое для удаления скребка из трубопровода под давлением.

Узнаваемый . Создание сигнала, который может быть идентифицирован как исходящий от определенного типа дефекта, например.г., механическое повреждение.

Остаточная намагниченность . Уровень намагниченности, оставшийся в стальной трубе после прохождения магнитного поточного прибора контроля.

Восстановление . Операция или процедура, которая устраняет фактор или факторы, вызывающие несовершенство, дефект или критический дефект.

Повторное округление . Процесс изменения глубины и формы вмятины внутренним давлением в трубе. Как правило, вмятины из-за контакта с третьими лицами восстанавливаются, а вмятины из-за камней — нет, если камень, вызывающий вмятину, не будет удален.

Остаточные напряжения . Упругие напряжения, которые не присутствовали в стенке трубы до механического повреждения, но присутствуют после того, как повреждение произошло.

RSPA . Управление научных исследований и специальных программ

К началу

Насыщенность . Степень намагничивания, при которой дальнейшее увеличение напряженности магнитного поля приводит к снижению проницаемости материала.

Корки . Смотрите осколки.

SCC . Коррозионное растрескивание под напряжением. Растрескивание под воздействием окружающей среды, которое может возникнуть в результате комбинированного действия напряжения, окружающей среды электрохимического растрескивания и температуры, вызывая возникновение и рост трещин в чувствительной стали для трубопроводов.

Экранированная защита от коррозии . коррозия между трубой и защитным покрытием, которая не контролируется токами катодной защиты.

Калибровка . См. Характеристику.

Щепка .Тонкая удлиненная аномалия, возникающая, когда кусок металла вкатывается в поверхность трубы. Лента обычно прикрепляется металлургическим способом только с одного конца. При проверке MFL ленту иногда называют ламинированием.

Умная свинья . См. Встроенный инструмент проверки.

Установленный минимальный предел текучести или напряжения (SMYS) . Требуемый уровень прочности, который должен превышать измеренный предел текучести материала трубы, который зависит от марки трубы. Измеренный предел текучести — это напряжение растяжения, необходимое для достижения полного удлинения, равного 0.5 процентов от измерительной длины, определенной экстензометром во время испытания на растяжение.

Sphere Pig .. Сферический рабочий поршень из резины или уретана. Сфера может быть сплошной или полой, заполненной воздухом или жидкостью. Чаще всего шаровые скребки используются в качестве дозаторов.

Растрескивание под напряжением . Растрескивание под воздействием окружающей среды, которое может возникнуть в результате комбинированного действия напряжения, окружающей среды электрохимического растрескивания и температуры, вызывая возникновение и рост трещин в чувствительной стали для трубопроводов.Также называется SCC.

Обзор . Измерения, инспекции или наблюдения, предназначенные для обнаружения и идентификации событий или условий, указывающих на отклонение от нормальной работы трубопровода.

К началу

Палатка . Пустота в форме шатра, образующаяся вдоль продольного усиления сварного шва в трубе, когда внешнее покрытие не находится в постоянном тесном контакте с трубой и поверхностями сварного шва.

Тестирование . См. Повторное гидростатическое испытание.

Инструмент . Общий термин, обозначающий любой тип инструмента или свиньи.

Преобразователь . Устройство для преобразования энергии из одной формы в другую; например, при ультразвуковом контроле преобразование электрических импульсов в акустические волны и наоборот.

Линия передачи . Трубопровод, отличный от линии сбора или распределения, который транспортирует газ от пункта сбора или хранения к распределительному центру или хранилищу, работает при кольцевом напряжении 20 процентов или более от указанного минимального предела текучести трубы или транспортирует газ в поле для хранения.(См. 49 Свод федеральных правил 192 )

Ловушка . Трубопровод для спуска и приема инструментов и скребков.

К началу

UTC . Комиссия по торговле коммунальными услугами

Коммунальная свинья . Скребок, выполняющий относительно простые механические функции, такие как очистка трубопровода.

К началу

Морщины . Волны, возникающие на внутреннем радиусе трубы при холодном изгибе.

К началу

Давление текучести . Давление, при котором номинальное кольцевое напряжение в стенке трубы равно заданному минимальному пределу текучести для данной марки трубы.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *