Гибкий шнек своими руками: Гибкий шнек, спираль шнека, шнек безваловый купить в Серпухове | Для бизнеса

ШНЕКИ.РУ. Гибкие шнеки, спиральные транспортеры для подачи пеллет, муки, сахара, опила (опилок), пвх и т.д.

Далеко не все технологические линии позволяют использовать для подачи сухих сыпучих материалов классические «жёсткие» шнеки. Наиболее часто это вызвано необходимостью прокладки плоских или пространственных трасс со сложной траекторией, на производственных площадях с плотной компоновкой оборудования. Использование «жёстких» шнеков требует разбиения траектории на отдельные прямолинейные участки и сопряжение шнеков для работы каскадом, что безусловно создаёт крайне громоздкую, металлоёмкую и, как следствие, дорогостоящую систему.

Для решения этой проблемы и были созданы гибкие шнеки, которые позволяют транспортировать материал по наиболее оптимальной траектории, имеют малую металлоемкость и занимают минимальное пространство. Гибкие шнеки (спиральные конвейеры) работают по тому же принципу, что и классические винтовые конвейеры: вращение гибкой спирали внутри шнека заставляет двигаться материал внутри круглой трубы, вплоть до места выгрузки. Использование в этой конструкции безосевого подающего винта позволяет не ограничиваться только прямолинейной траекторией подачи и установить участки изогнутые по дуге окружности.  Основными продуктами, которые транспортирует гибкий шнековый спиральный транспортер, являются пеллеты, опилки, мука, зерно, сахар и сухое молоко.

Гибкие шнеки имеют и другие преимущества перед классическими винтовыми конвейерами – это низкое энергопотребление, более высокая удельная производительность, за счет более плотного заполнения корпуса спирального конвейера сыпучим материалом, герметичность, отсутствие образования пробок. Благодаря хорошо продуманной конструкции и применению высококачественных материалов, гибкие шнеки имеют надежность и износостойкость, приближающиеся к аналогичным показателям «жестких» винтовых конвейеров. 

Спиральные транспортеры (конвейеры) могут использоваться для транспортировки порошкообразного, мелкозернистого и гранулированного сыпучего продукта. Конструкция гибкого шнека включает в себя загрузочный модуль, корпус с гибкой подающей спиралью, разгрузочный модуль и приводную станцию с электродвигателем и редуктором. По желанию заказчика гибкий шнек может быть укомплектован расходным бункером в зоне загрузки или специальным патрубком в зоне выгрузки. 

Главным рабочим органом и наиболее ответственной деталью гибкого шнека является подающая спираль. К подающей спирали предъявляются очень высокие требования, т.к. она должна обладать хорошей гибкостью для обеспечения необходимой траектории подачи материала, а также должна иметь высокую износостойкость, поскольку работает в постоянном контакте с транспортируемым материалом. Для изготовления подающих спиралей используются углеродистые и нержавеющие стали, обладающие высокими показателями стойкости к абразивному износу и отличными пружинящими свойствами. Спираль гибкого шнека всегда цельная. 

Концы подающей спирали крепятся в подшипниковых опорах, одна из которых устанавливается на валу приводной станции, а другая – в районе разгрузочного модуля. При включении электропривода спираль вращается и перемещает попавший в межвитковое пространство материал вдоль гибкого корпуса к разгрузочному модулю.  

Корпус спирального конвейера представляет собой трубу, выполненную из устойчивого к абразивному износу полимерного материала. Дополнительная защита корпуса от износа осуществляется при помощи оригинального технического решения: тщательно выверенный кольцевой зазор между внутренними стенками корпуса и спиралью оказывается постоянно заполненным транспортируемым материалом, который служит своеобразным щитом, предохраняющим корпус от износа. Подробнее о трубах

Для обеспечения герметичности корпуса в местах его крепления к загрузочному и разгрузочному модулям предусмотрены специальные уплотнительные элементы, которые могут располагаться в одном корпусе с подшипниковыми опорами, а могут быть от них изолированы. 

Единственное преимущество совмещения уплотнительных элементов и подшипниковых опор – это уменьшение габаритов, массы и себестоимости опорных узлов. На практике лучше себя зарекомендовали вынесенные подшипниковые опоры, располагающиеся отдельно от уплотнительных элементов. Когда подшипниковые опоры и уплотнительные элементы находятся в одном корпусе, при нарушении герметичности уплотнений велик риск попадания транспортируемого материала в подшипники, что может повлечь серьезную поломку и длительный простой оборудования. При вынесенных подшипниковых опорах все проблемы с уплотнительными элементами выявляются визуально – наличием повышенного пыления и просыпания материала наружу, и могут быть быстро устранены, не причинив вреда подшипниковым узлам. 

При выборе гибкого шнека необходимо обратить внимание, для какого вида сыпучих материалов он предназначен, а также на его производительность, которая зависит от размеров подающей спирали, от степени заполняемости корпуса, от скорости вращения спирали, угла ее наклона и коэффициента внутреннего трения транспортируемого материала.

Гибкий шнек, спиральный транспортер цена 799 руб

Описание

Гибкий шнек (спираль), спиральный шнек, различных типоразмеров. Так же трубы ПВХ различных диаметров 55,75,90,125 мм. Производство Италия, Германия.

• Просеиватели муки и других сыпучих продуктов.
• Дозаторы, смесители.
• Бункера хранения стальные, из полиэстера, стеклопластика.
• В наличие по самым низким ценам.
• Спиральный шнек
• Спиральный транспортер
• Подача муки
• Гибкая спираль
• Транспортирование муки
• Спираль для гибкого шнека
• Подача муки
• Транспортирование муки
• Спираль шнека
• Корзины загрузочные, разгрузочные
• Система подачи компонентов
• Транспортирование сырья
• Кормление птиц
• Перемещение корма
• Спиральные транспортеры
• Гибкие транспортеры
• Труба Новикор
• Шнек для пеллет
• Шнек для пеллетной горелки
• Шнек для пеллетного котла 
• Спираль для шнека
• Шнек
• Гибкий шнек
• Шнек своими руками
• Шнек питатель

Связаться с продавцом

Спирали и трубы дял гибкого шнека различного диаметра, для транспортивраоняи сыпучих компонентов таких как мука, комбикорм, сахар, кофе, специи.

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

РФ

Связаться с продавцом

Заказывайте Гибкий шнек FA76. 7м. (cпиральный конвейер) от «ТОВ МАЙНХАУС»

Гибкий (спиральный) шнек применяется для транспортировки гранулированных сыпучих продуктов, минеральных удобрений, пеллеты, зерна, муки, бобовых и прочих сыпучих веществ с насыпной плотностью до 1 т/м.куб. Идеально подходит для применения в ограниченном пространстве и по сложной траектории.

Пружинный транспортер может работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

В качестве транспортирующего элемента в системах гибких шнековых конвейеров используется безосевая спираль из конструкционной рессорно-пружинной стали.

Материал наружного шланга — прозрачный полиуретан (PU),укрепленный  ударопрочной (ударостойкой) стальной или ПВХ проволокой. Рабочая температура: от – 40°С до + 90°С (кратковременно до +125°С).

Гибкий шланг из полиуретана нетоксичен, обладает гладкой внутренней поверхностью. За счет укрепления металлической спиралью обладает повышенной упругостью, одновременно сохраняя очень высокую гибкость. Европейский контроль качества при изготовлении обеспечивает высокую устойчивость к истиранию. Рукав PU cпособен к антистатической разгрузке, а также устойчив к минеральным маслам и химическим веществам.
Материал не подвержен разрушению при продолжительном воздействии ультрафиолета.

Конструкционные особенности узла загрузки и выгрузки зависят от транспортируемого продукта и условий эксплуатации спирального конвейера компании Майнхаус. В качестве загрузочной горловины может быть использована самоподборная сетка или небольшой загрузочный бункер для вертикальной подачи продукта в транспортер.

Поскольку конструкция гибких спиральных шнеков предполагает размещение привода «на выходе», соответственно узел выгрузки совмещен с платформой для привода. В качестве привода шнекового транспортера используется трехфазный (или однофазный по запросу Заказчика) электродвигатель или мотор-редуктор.

Дополнительно винтовой конвейер может быть укомплектован частотным преобразователем для регулировки скорости вращения спирали, что позволит регулировать производительность.

тип конвейера	спиральный, тянущий
длина конвейера, мм	7 000
внутренний диаметр шланга, мм	76
тип наружного шланга	полиуретановый армированный
наружный диаметр спирали, мм	61,2
размер полосы спирали, мм	12*4
производительность по зерну, т/час	до 0,8
тип привода	прямой
привод	NMRV-050; 1,5кВт; 280 об. /мин.
напряжение	380В (220В через частотный преобразователь)
рабочая температура	-40°С +90°С
гарантия, мес.	12

Производитель, компания Майнхаус, предоставляет гарантию на гибкие спиральные шнеки, а также осуществляет послегарантийный ремонт оборудования.

как сделать, изготовление, чертеж, расчет. гибкий, винтовой, балансировка

Еще за много столетий до нашей эры шнек занял свое вполне достойное место. Это гениальное изобретение впервые открыл великий греческий ученый Архимед. Свое детище он начал использовать для перебрасывания пресной воды из ближайшего водоема к вышестоящему резервуару поливочной системы. Архимед обнаружил, что можно изготовить шнек своими руками, который не даст абсолютной герметичности в районе примыкания винта, а также внутреннего диаметра трубы. Без шнека объем жидкости, который черпался за 1 оборот, был потенциально огромен в соотношении к угловой скорости винта. В результате появления шнека часть воды из высшей ступени перекатывалась на низшую, устанавливая оптимальный динамический баланс и предельно стабильную транспортировку. Именно из этого устройства и берет свое начало современный шнек.

Чертеж бурового шнека.

Использование шнеков и принцип их действия

В современном мире шнеки используются в виде:

• основной части пищевого оборудования;
• неотъемлемой части для проведения бурильных работ;
• незаменимого компонента сельскохозяйственных агрегатов;
• основного механизма для транспортировки военной техники.

Схема устройства шнекового транспортера.

Сложно представить современные предприятия, не нашедшие применение транспортных или дозирующих установок, за основу которых положен принцип подачи сырья спиральным винтом. Винтовой шнек занимает лидирующее место в производстве благодаря своей простоте, компактности и экономичности.

Принцип действия шнека основан на использовании вращающего винта, спиральная часть которого транспортирует исходное сырье, находящееся в полостях между винтовым пером и корпусом шнека. Простота изделия дает возможность создать уникальные модели шнека для высококачественных производственных условий, не используя огромных финансовых вложений.

Читайте также:

Как рассчитать дебит скважины.

Способы очистки скважины от ила и песка.

Типы скважин смотрите здесь.

Основные схемы работы

Существует несколько схем работы шнека: тянущая, привод которой находится со стороны отвечающей за разгрузки, и толкающая – когда вращение передается со стороны загрузочной горловины. Применение той или иной схемы зависит от физического свойства сырья, вида используемого винта и технического обслуживания привода.

Шнековые сверла.

Экструзия – это один из самых популярных методов формовки пластичных материалов в мире, позволяющий значительно ускорить производство серийных изделий из резины и других материалов, уменьшая человеческий фактор на 40%.
Процесс подразумевает непрерывное вталкивание сырого материала смеси посредством проникновения сквозь формовочное отверстие, получая на выходе готовую продукцию. Основой такого устройства служат шнеки, работающие по принципу обыкновенной мясорубки.

Из-за непрерывного трения, вибрации происходит износ деталей, который влечет за собой вынужденную остановку оборудования и требует постоянных финансовых вложений. Незначительная поломка на предприятии ощутимо бьет по бюджету производителя. Время, необходимое на поиск шнека, найти не всегда легко. Но есть решение проблемы – сделать шнек самому. Главное – знать, как изготовить шнек своими руками и какие будут материальные затраты.

Сделать шнек своими руками возможно даже в домашних условиях, главное – соблюдать осторожность и обладать хоть какой-то квалификацией при работах с металлами (схема 3, 4).

Способы изготовления

Схема работы шнекового подъемника.

Сначала необходимо задуматься о корпусе устройства. Для изготовления шнека потребуются:

• листовая сталь около 3 мм;
• крепежные соединения;
• вал;
• двухступенчатый редуктор;
• электродвигатель.

Стандартный корпус обычно изготавливается в виде трубоподобной конструкции, разделенной на несколько секций, соединенных между собой болтами, но при этом возможны различные модификации. В процессе работы изготавливают два обязательных канала: загрузочный, который может быть объемным, и выгрузочный. Первую емкость используют для засыпки сырья, а вторую – для выхода готовой продукции. В каждой конструкции обязательно предусмотрен инспекционный люк для осмотра и очистки шнека от загрязнений и засорения. Обычно сделать шнек своими руками пробуют на месте путем переделки старого, что не всегда является целесообразным и перспективным.

Изделие заводского изготовления уже имеет прекрасную балансировку, и попытки переделки нецелесообразны и в основном заканчиваются попусту потраченным временем.

Поэтому гораздо проще создать новый шнек своими руками.

Изготовление винта, возможные ошибки и рекомендации

Схема шнекового горизонтального экстрактора.

Сам винт может оказаться сплошным, представляя собой прямую основу, к которой по спирали зафиксирована захватывающая пластина. Важно придать винту максимально приближенную балансировку, иначе не избежать сильной вибрации, шума, смещений и быстрого износа. В зоне загрузки устройства ширина винтового шага должна быть гораздо меньше, чем в транспортировочной.

Винт также может быть ленточный. Конструкция такого шнека изготавливается из трубы и широкой ленты, проходящей через промежуточные ребра. Такой тип обычно используют, если засыпаемое сырье является вязким или липким. Подобная конструкция позволяет гораздо легче изымать его из ленты.

Неудивительно, что значительно проще обратиться к ведущему специалисту-токарю, чем сделать шнек своими руками, так как это сэкономит время изготовления и увеличит качество устройства. Если стоит финансовый вопрос, то токарный станок значительно дороже, но он упростит необходимые трудовые затраты, повысит точность и эффективность. Для этого обрабатываемые на станке витки нужно разрезать по определенному радиусу и растягивать их по одному с помощью специального приспособления, учитывая некоторые факторы. В итоге останется лишь наварить их на вал винта шнека. Преимущество заключается в полной автоматизации, незначительном вложении труда и скорости выполнения работ (см. видео).

Схема привода шнека.

В процессе вытяжения витков непременно допускаются ошибки:

1. Не применяется вал винта.
2. Не учитывается конечное местонахождение концов витка согласно перпендикулярной осевой линии.
3. Не обеспечивается расчетный контроль величины шага винта.
4. Вытягивание происходит на чересчур высоких оборотах.

После окончания всех видов работ, имея в наличии необходимые для сборки компоненты, приступают к сборке устройства. В первую очередь надо взять корпус и убедиться, что он без видимых дефектов, затем аккуратно поместить в него уже прошедший множество испытаний винт. На один из концов устанавливается приводная часть, электродвигатель и двухступенчатый редуктор, которые и приведут в движение весь механизм.

Рекомендации:

1. Необходимость планового осмотра не реже 1 раза в квартал.
2. Поддержка бесперебойности работы установки.
3. Необходимо выполнять смазку всех вращающих частей.
4. Выполнять загрузку сырья требуется согласно нормам.

Только так можно сохранить все характеристики и долговечность оборудования.

Несмотря на технический прогресс, устройства такого типа остаются актуальными и достаточно востребованными. Подобная тенденция на рынке обусловлена целым рядом понятных и объективных причин. Главным достоинством устройств является простота самой конструкции, ее обслуживания и ремонта.

Изготовление шнеков для любого оборудования, ремонт шнековых устройств

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

  
В структуру многих машин и агрегатов входит важнейшая комплектующая — шнек. Без изготовления шнеков и дальнейшей сборки изделий на их основе трудно представить работу конвейерного оборудования или бурильных установок. Ну, а простейшее шнековое устройство вы могли наблюдать, если хотя бы однажды разбирали домашнюю мясорубку.
 

Изготовление шнеков в Москве  

Одна из главных особенностей шнеков — большая площадь витков, но в то же время компактность и высокая износостойкость. Благодаря этим качествам винтообразные детали применяются в различных узлах. Для Москвы и Подмосковья с их развитой промышленной структурой значение шнека трудно переоценить. Производство шнеков поддерживает работу:  

• экструдеров,  
• комбайнов,  
• транспортировочного оборудования для жидкостей или сыпучих тел, 
• питателей и многого другого. 

Несмотря на то, что в Сети опубликовано немало руководств по изготовлению шнека своими руками, “смастерить” его своими силами можно исключительно для бытовых целей — то есть для выпуска одного-двух изделий. И то изрядно потрудиться: выполнить сложные расчеты и потратив немало времени на сами работы. Массовое и качественное изготовление шнеков на заказ возможно только на прямом производстве.  
 

Изготовление и ремонт шнеков

Несмотря на механическую прочность, со временем шнеки все-таки изнашиваются. Но не критично: в большинстве случаев можно обойтись не их заменой, а ремонтом. К ремонтным мероприятиям относятся: 

• плазменно-порошковая наплавка. Она используется для “реанимирования” вышедших из строя цилиндровой или витковой частей шнека; 
• токарные работы; 
• шлифовальные работы. 

Перед ремонтом специалист обязательно проводит диагностику, выявляя имеющиеся проблемы.  

Изготовление шнеков: технология и оборудование 

Конструктивно шнек считается простой деталью. В качестве основы для него используется полая труба. Именно этот элемент, по сути — стержень, принимает на себя основную нагрузку. Что касается витков шнека, для их изготовления применяется листовая сталь с разной толщиной сечения.  

Любое изготовление шнеков предваряют детальные измерения, расчет нагрузки на конструкцию и создание компьютерной модели будущей детали. По способу изготовления шнеки могут быть: 

• цельнотянутыми, 
• полученными методом холодной прокатки на специальном стане, 
• сваренными из отдельных элементов, 
• прошедшими горячую прокатку. 

Последний вариант чаще используется в крупносерийном производстве. Чтобы стальная лента образовала спираль нужной формы, ее разогревают до температуры более 900 градусов и “прогоняют” между вальцами конической формы. Затем длинная и уже деформированная лента делится на отрезки заданных размеров. Привариваться к стержню они может как ручным, так и автоматическим способом.
 

Расчет пера винтового контейнера или шнека

При расчете пера, то есть цельного элемента спирали винтового шнека, специалисты оперируют такими величинами, как: 

• наружный и внутренний диаметры спирали; 
• толщина металла, из которого она будет выпускаться; 
• шаг витка.  

Толщина металла исчисляется по двум кромкам — внутренней и наружной. По способу навивки спирали она может быть правой или левой. Направление ее движения тоже учитывается в арифметических выкладках перед производством шнеков. 

Заявка на расчет стоимости изготовления шнека 

Конечно, рассчитать все параметры шнека и определить нагрузку на него без ошибок может только специалист. Если вам необходима нестандартная деталь, которой нет на нашем складе, обращайтесь — и мы изготовим ее для вас в любом количестве по спецпроекту. А если требуется заменить уже имеющуюся и не подлежащую ремонту — сделаем абсолютно такую же по образцу.   

Заказать расчет стоимости шнека в нашей компании так же просто, как оформить заявку на изготовление шнеков на заказ. Заполните онлайн-форму на этой странице (она перед вами), как можно подробнее объясните нам задачу, лучше с приложением чертежей — и мы перезвоним вам с готовым предложением.  

Изготовление шнеков на заказ 

Если вам нужен качественный шнек по оптимальной цене, наш цех не только изготовит его в точном соответствии с проектом, но и: 

• предоставит гарантии на выполненную работу, 
• по необходимости поработает срочно — за умеренную доплату, 
• выполнит заказ любого объема — от мелкого до серийного, 
• доставит готовые детали в указанную вами точку Москвы и области.

К нам также можно обратиться за любыми ремонтными работами шнеков. Оформите заказ прямо сейчас — и вы удивитесь тому, как быстро мы вам перезвоним! 

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

Гибкий шнек как способ транспортировки сухих сыпучих веществ

Гибкий шнек — это технически простой и надежный способ транспортировки сухих сыпучих веществ по трубам. Применяется шнековая спираль в различных отраслях, например: сельскохозяйственная, пищевая, деревообрабатывающая, химическая и строительная промышленности.

Спиральный транспортер используется в больших хозяйствах, где подача корма осуществляется автоматизированным способом, это очень удобно и позволяет его экономно расходовать с наименьшими затратами.

Принцип работы кормоконвеера

Транспортировочная пружина очень эластична, хотя выполнена из стали высокого качества. Несмотря на гибкость, она имеет хорошую выносливость и прочность, купить шнек можно в нашем интернет магазине.

Помещается спираль в стальную оцинкованную трубу, в которой имеются отверстия для просыпания корма непосредственно в автоматические кормушки.

При использовании ПВХ труб, нужно учитывать их прочность и выбирать устойчивые к механическому стиранию. Одним концом труба с вставленной в нее безстержневой спиралью крепится к валу мотора-редуктора, а вторым к подшипниковому узлу находящемуся в вале приемного модуля загрузочного бункера.

В загрузочном бункере находится корм. К нему подведена  труба, внутри которой размещена данная спираль. Совершая вращательные движения в трубопроводе, она увлекает за собой содержимое бункера, перемещает его по линии кормления и равномерно распределяет по всей длине системы раздачи. Спираль в движение приводит мотор-редуктор.

Основные преимущества эксплуатации гибкого шнека в системах кормораздачи

Используется автоматическая спиральная система раздачи корма в кормушки при напольном содержании птицы.

1. Птицефабрики и животноводческие отрасли, использующие гибкий безосевой шнек для кормления поголовья, не расходуют много электроэнергии.
2. Спирально-пружинная система раздачи легко монтируется и реконструируется.
3. Идеально подходит для транспортировки корма на прямых отрезках, длиной до ста метров.
4. Если есть необходимость отрегулировать высоту подачи или добавить угол для изменения направления линии кормления, то спиральный транспортер легко с этим справится, благодаря своей эластичной структуре.
5. Работа системы не создает шума.
6. Можно регулировать подачу корма.

При необходимости система хорошо очищается и моется, ее также можно дезинфицировать.

Применение шнека в других отраслях

Благодаря своей спиральной конструкции и экономической эффективности, гибкий шнек используется в разных промышленных отраслях как тяговой элемент, перемещающий сухие вещества сыпучей консистенции:

• гранулированные;
• мелкозернистые;
• порошкообразные.

Автоматическую спиральную систему можно использовать для измельчения, а также равномерного распределения и дозирования сухих веществ для их смешивания. Если возникает вопрос транспортировки сырья или готовой продукции на производствах, то спиральный транспортер поможет решить эту проблему.

Огромной популярностью сейчас пользуется производство пелет. Это гранулы изготовленные из отходов деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности. Используя шнековую систему можно из опилок, соломы, шелухи подсолнечника изготовить топливные гранулы не только на производстве, но и в домашних условиях.

Загрузка… Предыдущая запись Какая влажность должна быть в курятнике Следующая запись Клетка своими руками с учетом всех тонкостей ее конструкции

Grow-Flex ™ Гибкий подающий шнек | Решетка для кабана

Гибкий подающий шнек

Grow-Flex ™ имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем шнек конкурентов, что означает большую долговечность и надежную работу!

Шнек GrowerSELECT® Grow-Flex ™ спроектирован как самый прочный и надежный гибкий кормовой шнек на рынке сегодня. Благодаря нашему инновационному производственному процессу создается более прочный и долговечный шнек с превосходной прочностью на изгиб и разрыв, превосходящей по характеристикам стандартный шнек. Шнек Grow-Flex ™ подходит для большинства распространенных размеров питающей трубы и может быть установлен в питающую трубу OEM, экономя ваши деньги, когда пришло время заменить существующий шнек.

Цена / продано за фут.

Должна быть обеспечена соответствующая опора, чтобы трубки не провисали и выдерживали вес блока управления. Шнек, трубы и корма весят примерно 6 фунтов / фут. (9 кг / м). Блок управления весит приблизительно 80 фунтов (36 кг). Указанные длины линий допускают два изгиба под 45 градусов на отметке. Уменьшите длину лески на 30 футов (9 м) для каждого дополнительного горизонтального изгиба под углом 90 градусов. Для тандемных систем увеличьте мощность на один размер по сравнению с рекомендациями в таблице ниже или уменьшите длину линии на 50 футов (15.4 м). Примечание. Если подаваемое напряжение составляет 208 В, уменьшите длину линии на 20%. Требования к мощности зависят от длины шнековой системы GROW-FLEX и типа установленной системы (количество оборотов, тандемные системы и т. Д.). В прилагаемых таблицах показана максимальная длина линии для шнековых систем GROW-FLEX плюс максимальная длина для систем, использующих удлинительные бункеры.

* Шнек модели 300P / 75P предназначен для использования с гранулированным кормом

При использовании с оригинальными компонентами Grow-Flex ™ шнек Grow-Flex ™ имеет 10-летнюю гарантию на дефекты материалов и изготовления.

Список деталей шнековой системы подачи GROW-FLEX ™ и руководство по установке (на английском языке)
Список деталей шнековой системы подачи GROW-FLEX ™ и руководство по установке (на испанском языке) опустите трубку ниже в СВЯЗАННЫХ ПРОДУКТАХ.

Расчет фрахта при оформлении заказа является приблизительным. Точная стоимость доставки будет рассчитана после того, как мы получим ваш заказ.

Сливной шнек, Средство для удаления засоров Breezz с адаптером для сверла, 25 футов для тяжелых условий эксплуатации, гибкая водопроводная змея, используется вручную или с питанием для кухни, ванной комнаты и раковины для душа, поставляется с перчатками —

Раньше я нанимал сантехников, уборка которых обходилась в среднем более чем 100 долларов за поездку.

У меня были сомнения в голове, когда я нашел такой предмет на Amazon, который стоит всего 30 долларов и звучит так, как будто он может исправить большинство сантехнических засоров в доме. Случилось так, что мой слив из душа становится медленным, поэтому я подумал, почему бы не попробовать этот предмет.

Первым делом, если у вас нет опыта работы с сантехником, вы должны следовать инструкциям, чтобы правильно использовать это устройство. Наденьте перчатки, они плотно прилегают и не слишком тонкие, что приятно. Вы также можете открыть все окна в ванной, если не хотите, чтобы в комнате пахло канализацией.Помните, что кривошипная ручка не контролирует положение змеи, чтобы вытянуть змею, вам нужно вытащить ее из барабана, использовать винт с накатанной головкой, чтобы зафиксировать ее положение на шее, и прижать ее вниз, как палку. Когда вы чувствуете сопротивление, в игру вступает рукоятка. Вы поворачиваете ручку и позволяете змее «просверлить» засорение, чтобы его можно было удалить, вытащив змейку.

Возвращаясь к сливу для душа, когда я использовал этот предмет, следуя его инструкциям, и вытащил засор, это было похоже на сцену из фильма «Чужой».Длинное, мерзкое, вонючее существо состоит в основном из волос, а мыло крепко держится на змее. Я позвонил жене посмотреть, и она сразу убежала из-за невыразимого отвращения. Я должен сказать, что самая сложная часть использования этого устройства — это удаление засора со змеи, мне потребовалось 30 секунд, чтобы вытащить засор, но, вероятно, более 10 минут, чтобы снять его со змеи. Убедитесь, что у вас под рукой есть пара мешков для мусора, потому что они вам понадобятся либо для засорения, либо для вас самих.

Я бы порекомендовал этот предмет, если вы считаете, что справляетесь с этой задачей. Я не могу говорить о его долговечности, но даже за одноразовое использование он уже окупил деньги, которые я тратил на него, по сравнению с вызовом сантехника.

Гибкие винтовые конвейеры — транспортируют в любом направлении

Гибкие винтовые конвейеры — транспортируют в любом направлении

https://www.spiroflow.com/product/f flexible-screw-conveyors/

перейти к содержанию

Гибкий винтовой конвейер — это экономичный и универсальный вариант для множества продуктов и применений.

Гибкие винтовые конвейеры

Spiroflow — это просто гибкость! Гибкие винтовые конвейеры могут перемещать в любом направлении — от горизонтального до вертикального, объезжая фиксированные препятствия и оборудование, а также из одного помещения в другое.Кроме того, гибкие конвейеры идеально подходят для подъема материалов со станций разгрузки мешков или складских бункеров. Они могут транспортировать продукты на высоте потолка для подачи на линию обрабатывающих или упаковочных машин, поскольку несколько точек разгрузки могут быть размещены вдоль горизонтальных секций.

Гибкие винтовые конвейеры

постоянно перемешивают материал под действием вращающейся спирали, эффективно устраняя риск сегрегации продукта. Эти конвейеры также являются чрезвычайно экономичным методом транспортировки сухих сыпучих материалов и ингредиентов!

Гибкие винтовые конвейеры

называются по-разному, включая гибкий шнек, гибкий винтовой конвейер, гибкий конвейер, гибкий спиральный конвейер, спиральный или винтовой конвейер.

Характеристики

• Простота дизайна
• Бережное обращение с продуктом
• Высшая гигиена
• Работа без пыли
• Легко чистится
• Постоянное ремикс
• Низкая стоимость
• Низкие эксплуатационные расходы
• сверхмощный

• КАК ЭТО РАБОТАЕТ И ПРЕИМУЩЕСТВА
• ПРИЛОЖЕНИЯ
• КОНФИГУРАЦИИ
• МОДЕЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ
• КОМПОНЕНТЫ И ОПЦИИ
• НЕПРЕРЫВНОЕ СМЕШИВАНИЕ И СМЕШИВАНИЕ
• ТИПОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
• РУКОВОДСТВО ПОКУПАТЕЛЯ

900

КАК ЭТО РАБОТАЕТ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Как это работает

Универсальность установки и способность работать с самым широким диапазоном размеров частиц материала, насыпной плотности и текучести ставит Spiroflow на передний край технологии гибких винтовых конвейеров.Гибкие винтовые конвейеры или шнековые конвейеры часто являются наиболее дешевым средством транспортировки сухих сыпучих материалов из одной точки в другую.

Бережное обращение с продуктом

Вращающаяся спираль гибкого винтового конвейера, расположенная по центру в транспортной трубе, мягко перемещает материал, не разрушая его. Его уникальное действие также исключает риск разделения смешанного продукта.

Простота дизайна

Простота эксплуатации — ключевой элемент гибкой спиральной конвейерной системы Spiroflow.Спираль, приводимая в движение электродвигателем, единственная движущаяся часть, вращается внутри герметичной трубы, перемещая материалы за счет своего винтового действия Архимеда. Эта простота конструкции устраняет необходимость в дополнительном рабочем оборудовании, таком как фильтры или подшипники, — все это в сумме дает систему, которая является гигиеничной, простой в очистке, низкой стоимостью установки и обслуживания и высокой эффективностью и производительностью.

Работа без пыли

Гибкий винтовой конвейер Spiroflow полностью герметичен во время работы.Поскольку воздух не используется в качестве транспортирующей среды, отсутствует риск заражения пылью или влажностью из атмосферы, что является критическим фактором при использовании в пищевой и фармацевтической промышленности. Кроме того, пыль может вызывать загрязнение других продуктов воздушно-капельным путем, а также представлять угрозу для рабочей среды.

Легко чистится

Простота гибкой винтовой конвейерной системы Spiroflow делает очистку простой операцией. Электродвигатель можно реверсировать, чтобы опорожнить конвейер от остаточного материала.Затем его можно промыть водой или чистящим раствором. При необходимости спираль можно быстро снять с трубы, а дополнительные быстроразъемные соединители позволяют быстро разобрать и собрать, чтобы минимизировать время простоя.

Низкие эксплуатационные расходы

Прочная внутренняя спираль — единственная подвижная часть гибкого винтового конвейера Spiroflow, обеспечивающая безотказную работу.

Постоянное ремиксы

Гибкий шнековый конвейер Spiroflow обеспечивает постоянное перемешивание материала.Это особенно важно при подаче предварительно смешанного продукта на оборудование для упаковки и таблетирования.

Тяжелый

Мы предлагаем сверхмощные винтовые конвейеры с трубками из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ) для абразивных материалов или материалов с высокой насыпной плотностью.

Для наиболее абразивных металлов, агрегатов и материалов, таких как стеклобой, мы предлагаем гибкий винтовой конвейер RHINOVEYOR, который помимо прочной спирали имеет износостойкую резиновую транспортировочную трубу.Испытания и опыт эксплуатации подтвердили, что наши конвейерные трубы RHINOVEYOR имеют значительно более длительный срок службы, чем стандартные пластиковые трубы из СВМПЭ в агрессивных средах.

ПРИМЕНЕНИЕ

Благодаря своей универсальности и способности обрабатывать широкий диапазон размеров частиц, насыпных плотностей и характеристик текучести, гибкие винтовые конвейеры Spiroflow устанавливаются по всему миру во многих отраслях промышленности.

Продукты питания

Гигиеническое обращение с ингредиентами является основным преимуществом оборудования Spiroflow, разработанного для удовлетворения строгих санитарных требований пищевой и смежных отраслей.

Очистка воды

Spiroflow поставляет эффективное дозирующее оборудование для гашеной извести, активированного угля и других химикатов, используемых при очистке воды.

Химическая промышленность

Многолетний опыт Spiroflow в химической промышленности обеспечивает безопасное обращение и точное дозирование этих часто опасных материалов.

Минералы и керамика

Нет более сложных задач по погрузке-разгрузке, чем минералы и керамика. Оборудование Spiroflow прочно сконструировано для удовлетворения самых взыскательных требований.

Пластмассовые каучуки

Оборудование для обработки твердых частиц Spiroflow широко используется для обеспечения эффективной подачи формовочного, экструзионного и смесительного оборудования в секторах массового производства.

Фармацевтические препараты

Точность, гигиена и постоянное кормление — главные требования в фармацевтической сфере.

Применимость
Цена	Почти всегда дешевле, чем AMC, жесткий винтовой или пневматический конвейер
Ограничения компоновки (одиночный конвейер)	Обычно до 39 футов (12 м), но зависит от плотности продукта и скорости шнека Несколько устройств могут охватывать большие расстояния Только один изгиб
Техническое обслуживание	Незначительное техническое обслуживание Износ только абразивные материалы или если труба чрезмерно изогнута Следует соблюдать рекомендуемые минимальные радиусы изгиба
Стоимость установки	Низкая
Потребление энергии	Среднее потребление энергии
Контроль пыли / вытеснение воздуха	Конвейер механически пыленепроницаемый Системные фильтры не требуются
Остаточный материал	Не 100% самоопорожнение Легко опорожняется, вращая реверсом
Деградация	Меньше, чем можно было бы ожидать Умеренные напряжения сдвига, создаваемые винтом по трубке Деградация обычно не является проблемой для большинства гранулированных продуктов, таких как сахар
Хрупкие продукты	Рекомендовать тест материала
Поддержание смесей	Зависит от плотности и характеристик материалов в смеси
Гигроскопические материалы	Рекомендовать испытание материалов
Влажные материалы	Не подходит
Связующие материалы	Рекомендуемый тест материала Используйте винт (скошенный край)
Горячие материалы	В зависимости от области применения Со стальными трубками выдерживает температуру материала до 149 ° C (300 ° F)
Осадок	Не подходит
Жидкий раствор	Не подходит
Мелкие частицы	Очень мелкие частицы, которые легко флюидизируются, могут потребовать плоской спирали В некоторых случаях может также потребоваться центральное ядро ​​
Работа пустая	Не может работать пустая в течение длительного времени без чрезмерного шума и износа
Запуск и остановка	Может запускаться и останавливаться под нагрузкой
Конфигурации	Прямой наклон, без изгибов Наклон с изгибом 0-90 ° Наклонная подача на горизонтальный конвейер Горизонтальный Горизонтальный с несколькими выпускными отверстиями Горизонтальные двухвинтовые винты

Ознакомьтесь с нашей сравнительной таблицей конвейеров.

В этом документе сравниваются наши предложения конвейеров на основе пригодности для применения, конфигураций, спецификаций, опций и возможности очистки. Наши инженеры оценят потребности вашего приложения и порекомендуют оптимальную конвейерную систему.

КОНФИГУРАЦИИ

Гибкие винтовые конвейеры или шнековые конвейеры могут использоваться в различных конфигурациях. Вот примеры конфигураций, которые мы регулярно видим:

Ознакомьтесь с нашей сравнительной таблицей конвейеров.

В этом документе сравниваются наши предложения конвейеров на основе пригодности для применения, конфигураций, спецификаций, опций и возможности очистки. Наши инженеры оценят потребности вашего приложения и порекомендуют оптимальную конвейерную систему.

МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель Северная Америка

Модель

Модель Северная Америка	Типичная емкость до (прибл.) *	Минимальный радиус	Диаметр трубы
FSC 214	Типичная производительность до фунт / час (прибл.) * 1000 фунтов / час	Минимальный радиус (футы) 6 ‘	Диаметр трубы (дюймы) 2¼ «
FSC 258	Типичная производительность до фунтов / час (прибл.) * 2000 фунтов / час	Минимальный радиус (футы) 8 ‘	Диаметр трубы (дюймы) 2⅝ «
FSC 318	Типичная производительность до фунтов / час (прибл.) * 4800 фунтов / час	Минимальный радиус (футы) 14 футов	Диаметр трубы (дюймы) 3⅛ «
FSC 412	Типичная производительность до фунт / час (прибл.) * 14000 фунтов / час	Минимальный радиус (футы) 20 футов	Диаметр трубы (дюймы) 4½ “
FSC 658	Типичная производительность до фунтов / час (прибл.) * 26000 фунтов / час	Минимальный радиус (футы) NA	Диаметр трубы (дюймы) 6⅝ “
FSC 834	Типичная производительность до фунтов / час (прибл.) * 58000 фунтов / час	Минимальный радиус (футы) NA	Диаметр трубы (дюймы) 8¾ “

(Великобритания / Европа)

Модель (Великобритания / Европа)	Типичная емкость до (прибл.) *	Минимальный радиус	Внутренний диаметр трубки x наружный диаметр
Модель 37	Типичная производительность до кг / час (прибл.) * 100 кг / час	Минимальный радиус (метры) 2,0 м	Трубка i / dxo / d ( мм) 37 x 43
Модель 44	Типичная производительность до кг / час (приблизительно) * 400 кг / час	Минимальный радиус (метры) 2,5 м	Внутренний диаметр / dxo / d трубки (мм) 44 х 51
Модель 55	Типичная производительность до кг / час (прибл.) * 800 кг / час	Минимальный радиус (метры) 3,0 м	Внутренний диаметр трубы x наружный диаметр (мм) 55 x 63
Модель 67	Типичная производительность до кг / час (прибл.) * 2000 кг / час	Минимальный радиус (метры) 4,0 м	Внутренний диаметр трубы / dxo / d (мм) 67 х 80
Модель 80	Типичная производительность до кг / час (прибл.) * 5000 кг / час	Минимальный радиус (метры) 5.5 м	Внутренний диаметр трубки x наружный диаметр (мм) 80 x 90
Модель 90	Типичная производительность до кг / час (прибл.) * 7000 кг / час	Минимальный радиус (метры) 7,0 м	Внутренний диаметр трубы / dxo / d (мм) 90 х 100
Модель 120	Типичная производительность до кг / час (прибл.) * 12000 кг / час	Минимальный радиус (метры) Жесткий	Внутренний диаметр трубы (мм) 120 х 136
Модель 146	Типичная производительность до кг / час (прибл.) * 22000 кг / час	Минимальный радиус (метры) Жесткий	Внутренний диаметр трубки x наружный диаметр (мм) 146 x 158
Модель 196	Типичная производительность до кг / час (прибл.) * 40000 кг / час	Минимальный радиус (метры) Жесткий	Внутренний диаметр трубы (мм) 196 х 222
* Пропускная способность зависит от насыпной плотности, характеристик потока материала, а также длины и высоты конвейера. Мы рекомендуем испытать материалы для определения правильной модели.

Стандартная конструкция и компоненты	Трубки	Пищевой СВМПЭ (см. Варианты других доступных труб)
	Спирали	Углеродистая / низкоуглеродистая сталь с возможностью обновления до нержавеющей стали
	Спиральный профиль	Круглый Высокопрочный Круглый Плоский Proscrew со скошенной кромкой

Требования к электрооборудованию		2-7.5 л.с. (1,5-5,6 кВт) Двигатель
		Размер двигателя соответствует применению

Требования к пневматике

60-80 фунтов на квадратный дюйм, если указано перемешивание воздуха

Входы, выходы и подача		Несколько входов и выходов
		Конвейер предназначен для работы с полной загрузкой и может работать с полным напором материала в бункере
		Вибрация, флюидизаторы воздуха или мешалки могут быть установлены для помощи с продуктами с плохой текучестью
		Входные отверстия могут быть оснащены перегородками, крышками, бункерами, мешалками и т. Д.Доступны нестандартные конструкции.

Спиральные профили и выбор труб

Для большинства применений подходит стандартная круглая спираль, сочетающая прочность и гибкость. Спирали с плоским сечением рекомендуются для некоторых легких или газированных продуктов.

Профиль Proscrew со скошенной кромкой используется для транспортировки сложных материалов, таких как оксид железа. Полужесткая конструкция позволяет достичь крутых углов транспортировки без изгибов.

Центральный сердечник используется для очень легких материалов, которые легко флюидизируются, и для конвейеров, наклоненных более чем на 60 °.Они также используются для предотвращения затопления / перегрузки определенных твердых частиц на коротких или горизонтальных конвейерах.

Все спирали проходят термообработку для обеспечения прочности и длительного срока службы. Спирали для тяжелых условий эксплуатации также доступны для некоторых материалов с высокой плотностью или агрессивных материалов.

Гибкие винтовые конвейерные трубы доступны из СВМПЭ, углеродистой стали (низкоуглеродистой стали), нержавеющей стали 304 или единственной в отрасли резиновой трубки «Rhinoveyor» (используемой при транспортировке абразивного материала).

Ознакомьтесь с нашей сравнительной таблицей конвейеров.

В этом документе сравниваются наши предложения конвейеров на основе пригодности для применения, конфигураций, спецификаций, опций и возможности очистки. Наши инженеры оценят потребности вашего приложения и порекомендуют оптимальную конвейерную систему.

КОМПОНЕНТЫ И ОПЦИИ

Стандартные компоненты
Трубы	Диаметр: Размер в зависимости от требований применения Материал: UHMWPE, Углеродистая сталь (низкоуглеродистая сталь), нержавеющая сталь 304
Спираль	Тип: Круглый, Heavy Duty Круглый, Плоский, Proscrew или центральный сердечник Материал: Углеродистая сталь (низкоуглеродистая сталь) или нержавеющая сталь 304
Приводной двигатель	Двигатель: Выбирается в зависимости от требований приложения.Обычно 2-7,5 л.с. / 1,5-5,6 кВт. Винт: До 1150 об / мин в зависимости от размера конвейера Органы управления: Пускатель двигателя, управление осуществляется заказчиком или см. Опции.
Вход	Материал: Углеродистая сталь (низкоуглеродистая сталь) или нержавеющая сталь 304
Выходное отверстие	Материал: Углеродистая сталь (низкоуглеродистая сталь) или нержавеющая сталь 304 Предлагаются под разными углами: 0º, 30º, 45º, 60º, 90º или нестандартный угол Диаметр: 6 дюймов или 8 дюймов / 150 мм или 200 мм

Опции
Загрузочный бункер	Материал: Углеродистая сталь (низкоуглеродистая сталь) или нержавеющая сталь 304 Модели: Горизонтально, 30º или 45º Производительность: До 29 фут3 / мин или 0.82 м3 / мин Принадлежности: Верхняя решетка для тяжелых условий эксплуатации
Бункер Полка для разрезания мешков	Эта рабочая полка устанавливается сбоку от наших загрузочных бункеров.
Крышка бункера	Она предназначена для установки в бункер подачи и поставляется в комплекте с отверстием для удаления пыли и носком.
Пылезащитный кожух	Этот кожух из углеродистой стали (низкоуглеродистой стали) или нержавеющей стали 304 разработан для соответствия нашему ассортименту загрузочных бункеров и поставляется с пластиковой шторкой доступа и вентиляционным соединением.
Solimar Air Pads	Включает воздушные подушки, всю необходимую сантехнику, регулятор воздуха и плату таймера.
Вибрация на входе	Вибрация на входе используется для облегчения потока материалов, которые могут перекрывать бункер. Электрический или пневматический.
Перемешивание	Используется для ускорения потока материалов и разрушения мягких агломератов перед подачей на конвейер. Пускатель двигателя, управление заказчиком или по запросу.
Выпадающий ящик	Выпадающий ящик (также называемый «каплеуловителем») обеспечивает легкий доступ для очистки. Ручные ручки входят в комплект и исключают необходимость в инструментах. Аварийный выключатель предотвращает работу системы со снятой крышкой.
Реверсивная ловушка	Съемная торцевая крышка на входе гибкого винтового конвейера позволяет максимально улавливать неиспользованный продукт. Оператор может запустить спираль в обратном направлении до переключения продукта на опорожнение системы.Аварийный выключатель предотвращает работу системы со снятой крышкой.
Быстроразъемные соединения трубок	Быстроразъемные соединения трубок облегчают быстрый доступ для сухой и влажной очистки внутренней части конвейерной трубки. Ручки устраняют необходимость в инструментах.
Быстроразъемная крышка выпускного отверстия	Быстроразъемная выпускная крышка обеспечивает быстрый доступ для очистки внутренней части выпускного корпуса. Мы будем использовать бесконтактный переключатель.
Датчик уровня	Датчик емкости установлен на боковой стороне желоба / разгрузки для индикации низкого и / или высокого уровня твердых частиц.
Искробезопасный датчик уровня	Емкостной датчик, подходящий для взрывозащищенной зоны, установлен на боковой стороне желоба / разгрузки для индикации низкого и / или высокого уровня твердых частиц.
Полированная спираль	Все сварные швы и поверхности, контактирующие с продуктом, должны быть отшлифованы и отполированы до качества № 4 с радиусом от 1/32 до дюйма.Подрезы сварного шва не допускаются.
Привод с боковым креплением	Ременной привод ГРМ с креплением двигателя рядом с выпускным отверстием
Толкающий конвейер	Привод может быть установлен на входе вместо стандартного места разгрузки.
Санитарное уплотнение	Санитарное уплотнение состоит из манжетного уплотнения и зазора между приводом и выпускным отверстием.
Мобильная рама	Опора мобильной рамы из углеродистой стали (низкоуглеродистой стали) или нержавеющей стали 304 снабжена роликами и опорой для напорного кожуха.
Редуктор с прямым углом	Двигатель расположен под углом 90 ° к выпускному отверстию.
Центральный сердечник	Центральный сердечник представляет собой стержень из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, который соответствует длине спирали.
Гибкий сливной шланг	Наш гибкий сливной шланг поставляется с хомутом из нержавеющей стали и предлагается из ПВХ, белого неопрена или уретана.
Органы управления	Гибкие винтовые конвейеры могут поставляться с любой из следующих систем управления: Панель управления пускателем двигателя Панель управления ЧРП Панель управления уменьшением веса Панель управления увеличением веса

Оборудование для разгрузки бункера для помощи потоку продукта

Лопастная / пальцевая мешалка

Для некоторых сахаров и других мягких липких материалов

Мешалка спирального типа

Для муки, муки хлебопекарной, цемента

Мешалка для комков

Для рыхлых пластиковых отходов, гигроскопичных продуктов (соль / сахар), шоколада или кусков крекера.

Станции разгрузки статических мешков

Вот пример базовой станции разгрузки мешков. Эта конкретная станция разгрузки мешков имеет опорную полку для мешков, пылезащитный колпак, датчик вибрации и уровня.

Мобильная станция разгрузки мешков

Мобильные станции разгрузки мешков обычно имеют пылезащитный колпак и встроенный гибкий винтовой конвейер.

Многоходовые питатели

Многоходовые гибкие винтовые конвейеры позволяют загружать до трех конвейеров из одной точки подачи.Система оснащена поворотными входными узлами, которые позволяют быстро устанавливать и размещать конвейеры по мере необходимости, что дает пользователям ценную гибкость в эксплуатации.

Сухие сыпучие продукты (сахар, соль, сухари, пластиковые гранулы) подаются плавно и равномерно — без пульсации, как это происходит в пневматических системах, — позволяя дозировать ингредиенты и добавки в перерабатывающие и упаковочные машины.

Недорогие решения

Часто компании, которым необходимо улучшить свои производственные процессы, уменьшить количество пыли или отказаться от ручной обработки, просто не имеют бюджета капитальных затрат для модернизации систем подачи до множества отдельных машин.Компания Spiroflow может поставить передвижные гибкие шнековые конвейеры для сухих ингредиентов со встроенным пылезащитным кожухом или без него, что является экономичным ответом на загрузку нескольких машин.

Операторы могут загружать конвейер прямо из небольших мешков или перемещать передвижную установку с накопительным бункером подходящего размера под силосом, смесителем или технологической емкостью. В качестве альтернативы, как показано на фото, наши мобильные конвейеры могут быть оснащены встроенным разгрузчиком мешков для сыпучих материалов. Мобильные, легко очищаемые гибкие винтовые конвейеры могут помочь решить проблемы с транспортировкой ингредиентов в короткие сроки окупаемости.

Ознакомьтесь с нашей сравнительной таблицей конвейеров.

В этом документе сравниваются наши предложения конвейеров на основе пригодности для применения, конфигураций, спецификаций, опций и возможности очистки. Наши инженеры оценят потребности вашего приложения и порекомендуют оптимальную конвейерную систему.

НЕПРЕРЫВНОЕ СМЕШИВАНИЕ И СМЕШИВАНИЕ

Непрерывное перемешивание и смешивание с помощью гибких винтовых конвейеров

Тщательное перемешивание достигается на небольшом отрезке потока материала с помощью встроенного двухшнекового (ITS) смесителя непрерывного действия Spiroflow.Его можно плавно регулировать для любого соотношения компонентов смеси и он предназначен для использования с любыми сыпучими, гранулированными, хлопьевидными или гранулированными материалами. Точность Spiroflow ITS составляет до 2%, в зависимости от материала и области применения, что делает его пригодным для широкого спектра применений в пищевой, химической, строительной и других отраслях обрабатывающей промышленности.

Эксплуатация

Spiroflow ITS включает новый принцип, заключающийся в том, что корм вторичного ингредиента вводится непосредственно в центр потока основного ингредиента.Агрегат имеет два вращающихся конвейера спирального типа разного диаметра. Стальная труба меньшего конвейера расположена внутри спирали другого. Как показано на схеме, труба меньшего конвейера выходит за пределы входного бункера большего конвейера. Это гарантирует, что поток второстепенного ингредиента вводится в основной в оптимальной точке для тщательного перемешивания. Расслоение различных ингредиентов, которое происходит с другими типами миксеров, предотвращается благодаря уникальной конструкции Spiroflow ITS из-за его механического действия.

Выходная мощность

Блендеры Spiroflow ITS состоят из вращающихся спиральных конвейеров Spiroflow стандартного размера и могут быть рассчитаны на любую требуемую производительность до 10 т / ч.

Пищевая и фармацевтическая промышленность

Гигиенические версии Spiroflow ITS с быстроразъемными соединениями для простоты разборки и очистки доступны для использования в пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

Характеристики

• Качество смеси не уступает более дорогому дозирующему оборудованию.
• Небольшое разложение частиц или его отсутствие при смешивании даже на рыхлых материалах.
• Короткая технологическая длина сводит к минимуму размер устройства, экономит место на полу или упрощает установку на потолке.
• Смесь транспортируется и непрерывно перемешивается на протяжении приблизительно 3 футов (0,9 м) по большей спирали к выпускному отверстию.
• Может эффективно использоваться с двумя или более компонентами с похожими или сильно различающимися размерами и плотностью частиц.

ТИПИЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Гибкие винтовые конвейеры могут транспортировать множество материалов.Вот список материалов, которые обычно используются для конвейеров этого типа. Наши инженеры тщательно оценят свойства вашего материала и, вероятно, проведут испытание материала, чтобы убедиться, что ваш конвейер работает в точном соответствии с вашими ожиданиями.

Продукты питания

• Смеси добавок для выпечки
• Ячмень
• Отруби
• Хлебные крошки и премикс
• Коричневый рис
• Смесь для торта
• Карбонат кальция
• Сыр, порошковые смеси
• Корица
• Какао-бобы
• Кофе в зернах, зеленый
• Кофе в зернах, целиком
• Кофе молотый
• Кукуруза
• Кукурузное волокно
• Кукурузная мука
• Кукурузная мука
• Кукурузный крахмал
• Сухарики Крошки
• Обезвоженный овощной шрот
• Декстроза
• Микс для пончиков
• Смесь для напитков
• Сухие бобы, молотые
• Мука
• Смеси и смеси муки
• Пищевые ингредиенты
• Стабилизатор пищевых продуктов
• Соевые бобы
• Специи
• Приправы порошковые
• Горох колотый
• Крахмал
• Смесь крахмала и декстрозы
• Производное крахмала
• Смесь сухого сахара и обезжиренного молока
• Сахар, Коричневый
• Сахар гранулированный
• Сахар нерафинированный гранулированный
• Различные измельченные фрукты
• Овощной шортенинг, порошок
• Витаминный порошок
• пшеница
• Сыворотка
• Сывороточный протеин
• Ксантановая камедь
• Freekeh Треснувшая пшеница
• Гарбанзос
• Желатин
• Гуаровая фасоль и порошок гуара
• Гуаровая камедь, сыворотка, обезжиренное сухое молоко и смесь соли
• Криль
• Чечевица
• Солод
• Мальтодекстрин
• Сухое молоко
• Кислота, не содержащая натрия
• Пищевая добавка в порошке
• Блины с включениями
• Макаронные изделия
• Арахис, сырой и кожура арахиса, очищенный
• Арахис жареный
• Хлорид калия
• Шкурки картофеля
• Картофельный крахмал
• Обработанная свинина
• Мякоть, молотые влажные семена, мокрые кожуры
• Киноа
• Рисовая шелуха
• Рожь
• Соль
• Пищевые продукты на соленой основе
• Соевая мука
• Соевые наггетсы

Химическая промышленность

• Акриламид
• Глинозем
• Тетрафторборат аммония
• Анионный порошок
• Остин Блэк
• Бисфенол-А
• Карбонат кальция
• Карбонат кальция осажденный
• Хлорид кальция
• Углерод
• Черный карбон
• Углеродные гранулы
• Оксид церия
• Фумаровая кислота
• Коллоидный диоксид кремния
• Мука из коллоидного кремнезема
• Харборлит Перлит
• HDPE PP Хлопья
• Сульфат лития
• Оксид магния
• Воск и салициловая кислота
• Флюс для пресс-форм
• Щавелевая кислота
• Пентаэритрит (ПЭ) пыль
• Пентаэритрит (ПЭ) порошок
• Полиалюминий хлорид
• Спирт поливиниловый
• Хлорид калия
• Sil-Cell
• Кальцинированная сода
• Алюмосиликат натрия
• Бикарбонат натрия
• Карбонат натрия
• Глюконат натрия
• Сферы гидроксида натрия
• Триполифосфат натрия (STPP) и лимонный порошок
• Кислота
• Крахмал, Вермикулит
• Гранулы рассыпной пыли
• Порошок серы
• СВМПЭ, мелкий порошок
• Мочевина

Пластмассы и резина

• Компаундированные пластмассы
• Хлопья эпоксидной смолы
• Пеллеты-расплавы
• ПЭТ хлопья (измельченный)
• Пеллеты ПЭТ
• Пластиковые хлопья
• Пластиковая шлифовка
• Шарики полиэтиленовые
• Полимеры
• Оксид полифенилена
• Полипропилен, измельченный
• Порошок PPO (полифениленовый эфир)
• Гранулы
• Пластиковые стружки ПВА
• Пыль для муки из ПВХ
• ПВХ измельченный
• ПВХ смола с сажей
• ПВХ и стружка
• ПВХ, переработанный
• Перерабатываемый пластик
• Смола
• Резиновая крошка
• SEBS Резиновая крошка

Минералы и горнодобывающая промышленность

• Ампер (аналог талька)
• Бентонит
• Смесь бентонитовой глины
• Глина сухая
• Угольная пыль
• Уголь порошковый
• Медная стружка, переработанная земля
• Диатомовая земля
• Английская соль
• Литейный песок
• Пыль для шлифования трением
• Известняк
• Песок муллита и циркония
• Порошок оксида никеля, хрома и алюминия
• Каменная соль
• Песок
• Песочная пыль
• Кремнезем и глина
• Силикагель
• Кремнеземный песок
• Кремнезем мукообразный
• Грунт, глина малопластичная

Краски, пигменты и покрытия

• Акриловая пудра
• ATH (тригидрат алюминия) порошок
• Черное порошковое покрытие
• Целлюлозные полимеры
• Corfree M1 Flakes (смесь двухосновных кислот, не содержащая нитритов)
• DDDA (додекандиовая кислота) порошок
• Крошки краски
• Пигмент, синий краситель
• Пигментные чипсы
• Крошка порошковая

Строительные материалы

• Цемент
• Смесь на углеродно-цементной основе
• Цементный порошок
• Цементно-песчаная смесь
• GGBFS Цемент
• Бумага уплотненная
• Песок
• Древесная пыль
• Древесная мелочь
• Смесь древесной муки

Сельское хозяйство

• Biochar
• Диатомовая земля
• Доломит, Карбонат кальция
• Гуминовый порошок
• Лигнин
• Лайм
• Нутрифен
• Смесь торфа и биочара
• Известь негашеная

Другое

• Материал тормозных накладок, неотвержденный
• Осушенный осадок сточных вод

РУКОВОДСТВО ПОКУПАТЕЛЯ

Гибкие винтовые конвейеры Вопросы?

Мы здесь, чтобы помочь!

Наша преданная своему делу команда экспертов стремится предоставить правильное решение, а не просто любое решение.Вот почему мы предлагаем полные системные решения, которые помогут вам переместить то, что важно .

«То, что вам нужно для перемещения оборудования, — это ваше дело, поддерживать его в движении — наше!»

~ Основатель Spiroflow Мишель Подевин

Chain-Vey решает головную боль для пивоварни

У ремесленного пивовара в течение некоторого времени были гибкие шнековые шнеки, с помощью которых они перемещали зерно и засыпку.Однако обслуживание винтового шнека стало головной болью, поскольку винт изнашивался по трубке из ПВХ и вызывал утечки. Пивовары использовали клейкую ленту, чтобы заделать утечки; но даже при том, что на полу скопились зерно и засыпка. Именно тогда на сцену вышли трубчатые скребковые конвейеры Chain-Vey.

Гибкие шнековые шнеки — это экономичная транспортная система для пивоваров. Многие пивовары получают Chain-Vey после первой попытки шнековых конвейеров. Винтовые шнеки могут хорошо работать, когда клиенты только открывают свои пивоварни.Но по мере роста бизнеса винтовые шнеки не могут расти вместе с потребителями. Наш заказчик хотел заменить гибкий винтовой конвейер на Chain-Vey по нескольким причинам.

1. В отличие от винтовых шнеков с изогнутыми трубками из ПВХ или однонаправленными трубками из нержавеющей стали, Chain-Vey — лучшее из обоих миров с широкими, компактными изгибами великолепно выглядящих труб из нержавеющей стали.
2. Шайбы не изнашиваются по трубам, а это значит, что вам не придется тянуться к изоленте и подметать пол каждый час.
3. Chain-Veys — это нежные и точные конвейеры. При транспортировке по конвейеру не происходит потерь продукта, разложения или беспорядка.
4. Chain-Veys можно установить там, где уже есть существующие винтовые конвейеры, но они могут подниматься на высокие вертикали и перемещаться на большие расстояния винтовые шнеки.
5. Chain-Veys имеют модульную конструкцию, что позволяет легко добавлять впускные и выпускные отверстия для будущего расширения пивоварни.

Инженер по продажам Крис Смит осмотрел предприятие, поговорил с пивоварами о том, что им нужно, и провел некоторые измерения.В течение дня он смог предоставить бюджетное предложение. После некоторой дополнительной обратной связи с заказчиком заказчику был предоставлен чертеж для утверждения. Через несколько недель прибыл Чейн-Вей.

Вид сверху на компоновку конвейера

Детали конструкции

• 320 футов, общая длина контура
• 4 ″ Труба из нержавеющей стали сортамента 10
• Перемещающийся солодовый ячмень с насыпной плотностью 31 фунт / фут ³
• Цепь из углеродистой стали и разрезные шайбы из сверхвысокомолекулярного сверхвысокого молекулярного веса
• 4 входа и 5 разгрузок баллов

Результат

Смит убедился, что система его клиента превзошла ожидания.Широкие колена из нержавеющей стали 304 и красивое смотровое стекло позволяют зрителям увидеть, как транспортируемое зерно отлично смотрится рядом с другим пивоваренным оборудованием. После 6 месяцев владения их новым Chain-Vey его клиент очень доволен. Главный пивовар описал своими словами:

«Chain-Vey — это все, что мы хотели от конвейера. Надежный, простой в уходе и не требующий особого ухода. Это ни капли не портит солод », — сказал мастер-пивовар.

Примерно через год пивоварня захотела еще больше расширить свои мощности.Немного больше, чем телефонный звонок в Smyth, главный пивовар смог получить расценки на дополнительные разгрузки с добавлением цепи и трубы; все это прибыло в течение нескольких недель. Простая модульная конструкция Chain-Vey позволяет всем пивоварам ориентироваться на будущее своих систем. Это еще одна причина, по которой Chain-Vey является ведущим конвейером для пивоваренных заводов, который используется на сотнях предприятий по всему миру. Также ознакомьтесь с нашим примером использования Chain-Veys в Ballast Point Brewing.

Могу ли я заткнуть свой собственный сток? (Правильный путь)

Опубликовано: 25 февраля 2020 г.

Категории: Сантехника, Очистка и очистка канализации

Когда вы сталкиваетесь с засором в раковине, туалете или ванне, вы можете задаться вопросом, действительно ли вам нужен сантехник для работы или вы можете очистить засор самостоятельно.Да, это возможно, но это не всегда означает, что вам следует это делать.

Перед тем, как пытаться удалить змею из любой канализации в вашем доме, ознакомьтесь с этой информацией от наших лицензированных сантехников в Цинциннати относительно домашних змей и того, как их использовать. Если вы предпочитаете оставить работу в квалифицированных руках, позвоните в Apollo Home сегодня, чтобы назначить услугу по очистке дренажа.

Различные типы дренажных змей

Если вы хотите узнать, как змейка водосточная труба, первым делом необходимо ознакомиться с типами оборудования, доступного для использования.Еще один полезный момент, который следует знать, это то, что дренажные змеи также называют «водопроводными шнеками» или просто «шнеками».

Есть несколько различных типов сантехнических змей / шнеков, которые могут вам помочь.

• В дренажных шнеках используется конец со штопором, прикрепленный к длинному гибкому шланговому кабелю. Есть ручная рукоятка, которую вы поворачиваете, чтобы выдвинуть шнек через сливную линию.
• Плоские ленточные шнеки имеют наконечник шнека, прикрепленный к плоскому кабелю. Эти шнеки предназначены для использования в небольших трубах диаметром 2 дюйма или меньше.Кабель этого шнека менее гибкий, поэтому он дает немного больше рычагов для демонтажа более крупных заглушек.
• Силовые шнеки имеют собственный двигатель, который перемещает кабель, или существуют модели, которые вы можете прикрепить к своей собственной электродрели. Из-за двигателя трос вращается быстрее, чем ручной шнек, что помогает пробивать засоры.
• Шнеки для унитазов предназначены для пробивания блоков в унитазах. Они бывают с ручным заводом или в паре с электродрелью.Эти шнеки оснащены гибким кабелем, предназначенным для легкого маневрирования по трубопроводу унитаза.

Пошаговые инструкции по уходу за стоком

Для небольших засоров можно использовать собственный слив. Обычные мелкие засорения раковины комками шерсти или остатками пищи обычно располагаются в U-образном сифоне непосредственно под раковиной или всего на несколько футов глубже в водосточной трубе. Их можно очистить с помощью легкого ручного шнека. Обычно они имеют диаметр 1/4 дюйма и не длиннее 10-15 футов.

Выполните следующие действия:

• Получите доступ к сливу, сняв пробку, P-сифон и / или узел перелива, в зависимости от типа слива, который вы хотите использовать.
• Подготовьте дренажную змею, ослабив винт, позволяющий вывести кабель из гнезда.
• Вставьте наконечник шнека в слив.
• Поверните рукоятку, чтобы протянуть кабель шнека через дренажную трубу.
• Если вы столкнулись с сопротивлением, это может быть изгиб трубы или вы достигли засора — обычно изгиб выходит первым.Затяните винт, чтобы удерживать кабель ровно настолько, чтобы он не проворачивался. Поверните рукоятку по часовой стрелке и с умеренным давлением втяните кабель в канализацию.
• Преодолев сопротивление, ослабьте винт и продолжайте протягивать кабель через слив — на этот раз вручную, а не рукояткой.
• Когда вы снова попадаете в сопротивление, вероятно, это засор. Продолжайте проталкивать наконечник шнека через засорение.
• Теперь потяните кабель обратно в корпус шнека рукой, чтобы вытянуть кабель из дренажной линии.
• Вытяните наконечник шнека из дренажной линии и удалите засоренный материал, застрявший на наконечнике.
• Повторите процесс змеевика два или три раза, если необходимо удалить больше засоренного материала.
• Установите сливную пробку, P-сифон и / или узел перелива.
• Включите полный поток крана на несколько минут, чтобы промыть линию.

Сколько времени нужно, чтобы змейка водостока?

Змейка требует немного терпения. Процесс включает в себя осторожную подачу шнека через дренажную линию дюйм за дюймом.Если засорение находится на расстоянии нескольких футов от линии, этот процесс занимает некоторое время.

Время, необходимое для очистки засора, также зависит от его размера. Более крупные засоры требуют больше времени для разрушения и удаления. С более крупными блоками может потребоваться повторить процесс несколько раз, чтобы полностью устранить засор.

На каких стоках можно использовать змею?

Вам необходимо знать, какие стоки подойдут для этого процесса. Змейка своими руками действительно подходит только для следующих водостоков, и только если вы в этом уверены:

• Кухонная мойка
• Раковины
• Туалеты
• Ванны
• Душ
• Водоотводящий желоб

Одной очень важной дренажной линии нет в этом списке — вашей канализационной линии.Если канализационная линия засорена, засорение существует довольно далеко от ваших точек доступа через раковину, ванну или слив унитаза. Основные водопроводные шнеки, доступные домовладельцам, могут не выходить достаточно далеко, чтобы добраться до засора.

Устойчивые и глубокие засоры требуют более крупных, длинных и мощных змей. Если вы выберете подход «сделай сам», вам понадобится электрическая змея из пункта проката. Эти толстые и прочные змеи приводятся в движение электродвигателем и могут достигать 100 футов в длину.Помимо расходов на аренду этого оборудования, недостатком для домашнего мастера является то, что размер и мощность этих змей более чем достаточны для разрушения хрупких бытовых канализационных труб при использовании без опыта. Это может означать гораздо более дорогостоящий ремонт, чем простой засор.

Кроме того, канализационные линии шире, чем отдельные сливные линии, идущие от вашей сантехнической арматуры. Чтобы здесь образовался засор, он обычно больше по размеру. Использование водопроводного шнека полезно только для удаления засоров размером с головку шнека, а ваш инструмент может оказаться неэффективным при засорении более крупной канализационной линии.

Оставьте блоки канализационного трубопровода профессионалам. Профессиональные сантехнические шнеки более мощные, но даже в этом случае змеи не очищают сток. Змея может сместить засорение и решить непосредственную проблему, но накопление ила, покрывающего стенку трубы, означает, что засорение, скорее всего, будет повторяться.

Шлам может быть удален только специалистом-сантехником, имеющим специальное оборудование для очистки, такое как приводной дренажный шнек с вращающимися лопастями, размер которых соответствует диаметру водопровода, или систему гидроабразивной очистки, в которой используются струи горячей воды под высоким давлением.Сантехник может осмотреть вашу систему и определить материал в ваших трубопроводах, чтобы порекомендовать эффективный курс действий.

Змейка забитого слива не работает?

Если вы выполнили описанные выше процедуры, но слив все еще забит, пора обратиться к сантехнику. Если вам нужна помощь слесаря, обратитесь в Apollo Home за пунктуальным и профессиональным обслуживанием. Наши услуги по очистке пробивают прочные заглушки, чтобы восстановить оптимальный дренаж из сантехники по всему дому. Позвоните нам сегодня, чтобы запланировать обслуживание.

Грубая сантехника Гибкие сантехнические кабели 1/2 диаметра для очистки дренажных засоров Включает сумку для хранения и защитные перчатки 100 FT Drainx Easy Twist Drain Оборудование для очистки дренажа

Гибкие сантехнические кабели 1/2 диаметра для очистки дренажных засоров Включает сумку для хранения и защитные перчатки 100 FT Drainx Easy Twist сливной шнек

Drainx Easy Twist сливной шнек | Гибкие сантехнические кабели для очистки дренажных засоров Включает сумку для хранения и защитные перчатки, диаметр 1/2 ‘, 100 футов — -.Drainx Easy Twist сливной шнек | Гибкие сантехнические кабели для очистки дренажных засоров Включает сумку для хранения и защитные перчатки, диаметр 1/2 дюйма, 100 футов — -. 100 футов 1/2 дюйма в диаметре Шнеки Drainx Easy Twist, необходимый водопроводный комплект является гибким и помогает убирать стойкие засоры。 Упаковка Включает кабель и ручку, эластичные перчатки с мягкой подкладкой и профессиональную сумку для хранения。 Поводок диаметром 1/2 дюйма, подходящий для труб или отверстий диаметром 3–5 дюймов。 Используется для прочистки раковин, душевых, сливных труб, вентиляционных труб и т. д.Сверхмощный пружинный трос из оцинкованной стальной проволоки для максимальной гибкости и досягаемости。 DrainX производит множество качественных решений для очистки водостоков как для домашних, так и для профессиональных. Мы знаем, что иногда все может немного запутаться. Мы здесь, чтобы помочь! Пожалуйста, свяжитесь с нами с любыми вопросами или проблемами. Для дополнительного спокойствия на все наши продукты предоставляется гарантия сроком 1 год. 。 Дренажный шнек Drainx Easy Twist | Гибкие сантехнические кабели для очистки дренажных засоров Включает сумку для хранения и защитные перчатки。 Используются для прочистки раковин, душевых, сливных труб, вентиляционных труб и многого другого.Сверхмощный пружинный трос из оцинкованной стальной проволоки для максимальной гибкости и досягаемости В комплект входят трос и ручка, эластичные перчатки с мягкой подкладкой и профессиональный мешок для хранения。 производит множество качественных решений по очистке канализации как для самостоятельных мастеров, так и для профессионалов . Мы знаем, что иногда все может немного запутаться. Мы здесь, чтобы помочь! Пожалуйста, свяжитесь с нами с любыми вопросами или проблемами. Для дополнительного спокойствия на все наши продукты предоставляется гарантия сроком 1 год.。。。。

Гибкие водопроводные кабели 1/2 диаметра для очистки дренажных засоров Включает сумку для хранения и защитные перчатки 100 FT Drainx Easy Twist Drain Auger

Подходит для женщин и девочек: это небольшая сумка, в которую поместится ваша помада, купите кремниевый выпрямительный диод NTE Electronics NTE5845. : Повязки на голову QING для женщин Отводящий пот головной платок Бандана Эластичная повязка на голову для тренировок Набор из 6 повязок на голову: Спорт и отдых. ❤Послепродажное обслуживание ： Если у вас есть вопросы по качеству, дата первого упоминания: 25 октября, мужские прямоугольные солнцезащитные очки в стиле ретро с толстым пластиковым роговым ободком в стиле ретро, ​​полностью черные: одежда.Счастливый Хэллоуин баннер бумажная гирлянда висит овсянка. Гибкие сантехнические кабели диаметром 1/2 для очистки дренажных засоров Включает сумку для хранения и защитные перчатки 100-футовый дренажный шнек Drainx Easy Twist , вы получите 1 пару туннелей для плоти, пожалуйста, не используйте металлическую ткань для полировки. — Отлично подходит для фитнес-дисплеев и тренажерных залов, украшенная часть трубы покрыта 3 слоями защитного лака для обеспечения долгого срока службы и никогда не тускнеет. затем измерьте его по линейке, ♥ Оставьте любые настройки цвета, ◆◆◆ Бесплатная международная доставка при заказе на сумму от 150 $ ◆◆◆. Гибкие сантехнические кабели диаметром 1/2 для очистки дренажных пробок Включает сумку для хранения и защитные перчатки 100 FT Drainx Easy Twist Drain Auger , без программного обеспечения для установки или загрузки шрифтов, длина 5 дюймов x ширина 1 дюйм с 6-дюймовой петлей, Добро пожаловать для бесплатной настройки всех видов оптоволоконных комплектов; сэкономьте время и деньги, заменив вышедший из строя оригинальный шланг. ♣ По настроению выбирайте разные стили. формованная куртка предназначена для поглощения ударов, Разноцветный купальник Скай и Маршалл для девочек из Щенячьего патруля, размер 6: одежда и аксессуары, Гибкие сантехнические кабели диаметром 1/2 для очистки дренажных засоров Включает сумку для хранения и защитные перчатки 100 FT Drainx Easy Twist Drain Auger .

Плохая засорка? Будьте осторожны при игре со змеями

Пробовали все, чтобы убрать засор в раковине или унитазе, и ничего не получилось?

Перед тем, как прыгнуть на дренажную змею, убедитесь, что вы знаете различные типы и способы их использования. Также важно понимать, что при неправильном использовании вы можете повредить трубы.

Дренажная змея

Дренажная змея имеет длинный металлический трос (обычно от 25 до 50 футов) с металлическим конусом на конце, известный как шнек.

Вы используете дренажную змейку, вставляя конец в слив и проталкивая его через дренажную линию, одновременно поворачивая ручку, чтобы кабель продолжал вращаться внутри трубы.

Змейка гибкая, поэтому она может проходить сквозь трубу, не застревая. Когда он достигает препятствия, вращательное движение конца шнека зацепляется за любые засорения, чтобы их можно было вытащить из дренажа.

Шнеки для унитаза

Когда плунжер не справляется, следующим шагом будет шнек туалета.

Унитазный шнек — это разновидность сливной змеи, разработанная специально для унитазов и с меньшей вероятностью поцарапающая фарфор.

Ручная рукоятка позволяет гибкому кабелю спускаться в унитаз и преодолевать препятствия.

Дренажные змеи могут повредить трубы

Несмотря на то, что они считаются устройствами, которыми легко пользоваться всем и каждому, со сливными змеями сложно справиться, и при неправильном использовании они могут повредить трубы.

Старые трубы во многих домах оцинкованы или покрыты цинком, чтобы предотвратить ржавчину или коррозию труб.Когда сливная змея вставляется в трубу, ее конец может шлепнуться и поцарапать трубу.

Если оператор не полностью уверен в своей способности контролировать дренажную змею, он может приложить к устройству слишком большое усилие. Это очень просто сделать, если используется электрическая дренажная змея.

Дренажная змея, используемая со слишком большим усилием, может поцарапать цинковую трубу и повредить покрытие. Это может привести к трещинам или ржавчине в трубах, что приведет к серьезной проблеме в будущем.

Дренажные змеи представляют опасность травм

Дренажная змея имеет спиральный провод, который использует много энергии при использовании.

При неправильном использовании инструмент может отскочить от вас на высокой скорости, что может привести к серьезным травмам. Риск еще выше при использовании гораздо более мощной электрической дренажной змеи.

Потерять контроль над сливной змеей довольно легко и может случиться с любым, у кого мало опыта. Если позволить специалисту управлять дренажной змеей, вы можете избежать возможных травм.