Маслобойня своими руками: Что такое маслобойка, и как сделать домашнее сливочное масло?

Содержание

Что такое маслобойка, и как сделать домашнее сливочное масло?

Маслобо́йка — это приспособление для получения сливочного масла из сливок, сметаны (с жирностью не менее 25%) или чуть скисшего молока. Механическая сепарация может происходить мутовкой или о стенки сосуда (взбалтывание). В результате сбивания получается сливочное масло и пахта(«маслянка» — народное название).

Также маслобо́йка — это специальное помещение, в котором могут сбивать животное масло. В разговорной речи для обозначения такого помещения чаще встречается термин «маслобойня» (Толковый словарь русского языка Ожегова С. И. ).

★ Как работает маслобойка?
★ Какие сливки лучше использовать для домашнего масла?
★ Как пастеризовать сливки?
★ Как взбить сливочное масло в электрической маслобойке?
★ Кто и когда изобрел маслобойку? Какая была маслобойка в старину?
★ Стоит ли делать маслобойку своими руками?
★ Виды современных маслобоек
    ★ Бытовые маслобойки для домашних нужд:
    ★ Маслобойки для частого использования или малого фермерского хозяйства:
★ Как сделать домашнее масло с добавками?

Как работает маслобойка?

Взбивая сливки, разрушаются мембраны, окружающие молочные жиры. Жиры начинают слипаться друг с другом, образуя комки, которые потом легко отделить от пахты. Интенсивное автоматизированное сбивание позволяет получить более однородную массу из сливочного масла почти без включенных в него воздушных пузырьков.

Какие сливки лучше использовать для домашнего масла?

  • В первую очередь, конечно, рекомендуется брать не магазинные сливки, а сливки, полученные сепарированием ЦЕЛЬНОГО («сырого») молока от фермерского хозяйства (корова/коза в деревне). Такие сливки обладают насыщенным ароматом и более полезным составом, чем магазинное молоко, которое прошло пастеризацию, многочисленные очистки и пр. Чем жирнее сливки будут, тем лучше для сбивания масла.

По-правде сказать:
магазинное молоко все-таки более безопасное, т.к. прошло все процессы проверки качества, но если у вас есть налаженный контакт с деревенским фермерским хозяйством, где есть ухоженные и здоровые коровы, то такое «живое молоко» позволит получить более здоровые сливки и вкуснейшее сливочное домашнее масло.

Если вы намерены приступить к приготовлению масла не сразу, а через 3-4 дня, то сливки лучше пропастеризовать.

Иметь возможность самостоятельно пропастеризовать(не путать со «стерилизовать») сливки, конечно лучше — так вы уменьшите до минимума вероятность подхватить кишечную палочку, листериоз или того хуже — туберкулезную бациллу. Также пастеризация разрушает ферменты: пероксидазу, липазу, протеазу и лактазу, которые ускоряют порчу масла. Так что пастеризация вполне не помешает.

Как пастеризовать сливки?

Пастеризация сливок делается быстрее, чем, например, молока и не требуется такого равномерного нагревания, как для пастеризации молока. Для этого (по одному из методов) нужно:

★ поставить посуду не на прямое пламя, а на рассекатель

★ постепенно нагревать сливки, непрерывно их помешивая, доведя до температуры +75-85 °С

★ подождать 20-30 секунд

★ закрыть и поставить охлаждаться в закрытой таре(так вы снизите возможность окисления и заражения сливок из атмосферы) в температуру +4-7 °С на 5-7 часов.
Для этого подойдет и холодильник, и погреб.

Важно:

  1. четко контролировать температуру и равномерность размешивания
  2. для сохранения ароматических веществ, лучше пастеризовать в закрытой таре
  3. при желании, вы можете сделать масло похожим на «Вологодское», можно попробовать предварительно пастеризовать сливки до температуры 93-95 °C (задержав температуру на 5-10 мин., а потом поставив охлаждаться). Так вы получите узнаваемый «ореховый привкус» сливочного масла

Итак,

  • Сливкам, после того, как вы их получили (купив уже готовые или сделав самостоятельно через сепаратор) нужно дать постоять 5-7 часов прохладном месте (например, в холодильнике).
  • Идеальная температура сливок для сбивания +13-15 °С.

Как подогреть остывшие сливки до +13-15 °С?

  • поставить ёмкость со сливками в таз с водой температурой ок +27°С
  • периодически (2-3 раза) помешивая по 5 минут держа емкость со сливками и таз при комнатной температуре

Как взбить сливочное масло в электрической маслобойке?

  • подготавливаете маслобойку: протирая внутреннюю поверхность загрузочного бака
  • заливаете охлажденные и постоявшие сливки/сметану в маслобойку
    если сливки слишком жирные и загустевшие, лучше добавить молока для придания текучести
  • рекомендуется наполнять маслобойку не более, чем на 2/3 (например, при объеме маслобойки в 11 л наполнять сливками нужно не более 8 л. — точные условия — см. инструкцию к конкретной модели маслобойки)
  • закрываете и включаете маслобойку
  • процесс взбивания может длиться от 10 до 30 минут и зависит о жирности сливок
  • проверяете каждые 15-30 секунд насколько готово масло если видите, что «масляное зерно» уже сбивается в плотные комки, можете прекращать сбивку масла.

ВАЖНО: не забывать при каждой проверке отключать маслобойку от сети!

  • сливаете пахту (жидкость, оставшаяся после сбивания масла). Пахту, кстати, можно использовать и дальше: для домашних оладьев, блинов и другой выпечки
  • после сбалтывания полученный кусок масла нужно положить на сито(друшлаг) и дать стечь пахте

промойте холодной чистой водой.

Сжимая вручную небольшие комочки масла, вы сминаете их в небольшие комочки, чтобы вытеснить оставшиеся после сбития капли пахты и пузырьки воздуха.

И сливочное масло готово!

Осталось только заморозить масло в удобных вам формах (очень хорошо для этого подходят силиконовые формы для кексиков-маффинов, чаще для этого используют фольгу), завернуть после в пергаментную бумагу для хранения и стараться хранить отдельно от других продуктов.

Кто и когда изобрел маслобойку? Какая была маслобойка в старину.

С маслобойкой все не так просто, как с сепаратором, дата и изобретатель которого прекрасно известен

Масло стали делать многие века назад. В Википедии, ссылаясь на упоминание про взбивание масла в Библии (Притчи 30:33), привязывают к самому раннему упоминанию про взбивание масла к 2000 годам до н.э.

Но есть еще более ранние упоминания об этом процессе! 😀 

На этот раз в индийской мифологии.

Очень необычная религиозная аллегория описывает — «Пахтание Молочного океана«. Где боги и демоны взбивали молочный океан с помощью горы (в виде мутовки), привязав змея Васуки вокруг нее, чтобы добыть в результате нектар бессмертия (и много других волшебных предметов).

Лучше всего эту необычную картину представить себе просто взглянув на картину.

А, учитывая, что индуистские трактаты относятся к 3100 годам до н. э., то можно утверждать, что пахтание (процесс создания масла из молока/сливок) уже известен человечеству более 5-6 тысяч лет.

За эти тысячи лет сливочное масло получали разными средствами. Например:

  • делая деревянные кадки с мутовкой в виде крестовины (толкательного типа)

  • взбалтывая в подвешенных сосудах:
    из глины (как в маслобойках Армении и Грузии) и в кожаных мешках (ударный метод).
    Подвидом этого метода является простое взбалтывание в стекляной бутылке.

 

   

  • делая бочки с поворотными механизмами (вращающийся тип). Интересный способ такого вида получения масла показан на примере ниже — вращение мутовки в ладонях, как при добывании огня методом трения.

  • создавая небольшие ручные маслобойки

Стоит ли делать маслобойку своими руками?

Разумеется, пособиями, как сделать маслобойку своими руками из подручных средств полон интернет. Вы можете увидеть, как:

  • в дрель или шуруповерт вставляют насадки и на неконтролируемой скорости взбивают сливки
  • из 3-х литровой банки создают «шедевр» технического толка с двигателем от какого-то прибора, прикрепленным к горловине

 

  • просто разминая жирные сливки вручную

Все эти способы, конечно, имеют право на существование.

Но, их эффективность, безопасность и гигиеничность, разумеется, находится под очень большим вопросом:

  • масло разбрызгивается по стенкам кухни
  • стеклянные банки разбиваются
  • моторы замыкает от перегрева
  • и многие другие нюансы, которые превращают приготовление масла в «увлекательное приключение».

Виды современных маслобоек:

Современные маслобойки, как и многие бытовые приборы, настроены на получение быстрого и гарантируемого результата.
Различия маслобоек:

  • Объем: 6, 10, 12, 15, 20 литров
  • Назначение: только маслобойка или сепаратор-маслобойка
  • Скорость вращения крыльчатки (мутовки): от 900 до 1400 об/мин

Бытовые маслобойки для домашних нужд:

Маслобойки для частого использования или малого фермерского хозяйства:

Как сделать домашнее масло с добавками?

В масло можно добавить соль, клюкву, цедру, травы: розмарин, орегано и пр.
Делать это надо на этапе отжимания масла от капелек воздуха или пахты.

 

Маслобойка из старой стиральной машины. Маслобойка ручная своими руками

Ручная маслобойка своими руками бильного типа для приготовления отличного деревенского масла.

На рисунке представлена конструкция маслобойки в разрезе:

1.
Бильная ручка.
2.
Крышка.
3.
Корпус.
4.
Металлический обруч.

БИЛЬНАЯ РУЧКА

Изготавливается из двух частей:

Черенок
диск с отверстиями

Черенок ручки пропускаем через отверстие крышки, плотно вставляем его в центральное отверстие диска и фиксируем при помощи деревянного клина.

КРЫШКА

Изготовим из деревянного бруска размером 30 х 193 х 193 (мм). Крышка выполнена в виде правильного многоугольника с пятнадцатью гранями, в центре которого имеется углубление и сквозное отверстие.

КОРПУС

Изготавливается из пятнадцати деревянных планок длиной 450 (мм) и дна.

Справка:

Количество планок, в рассматриваемом примере – 15 штук.
Угол наклона боковых граней вычисляем по формуле: 360 / 15 / 2 = 12°
Угол является целым числом, с настройкой обрабатывающего оборудования проблем не будет.

Чертеж дна.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ОБРУЧ

Изготовим из стальной упаковочной ленты (холоднокатаная низкоуглеродистая, мягкая) М-Т-Ш-1,20 Х 20 ГОСТ 3560-73, в которой просверлим пять отверстий под саморез с прессшайбой/url] 4,2 х 13 (мм).

Справка:

При установке ленты два крайних отверстия должны совпасть.

Как сделать ручную маслобойку бильного типа, порядок ее сборки:

1.
Соберем все пятнадцать планок вокруг дна таким образом, чтобы дно входило в паз на каждой планки.
2.
Сожмем собранную конструкцию шпагатом.
3.
Ленту хорошо натянем и прижмем к планкам и зафиксируем в пяти местах саморезами с прессшайбой.
4.
Внутрь корпуса, вставим ручку била с крышкой.
5.
Опустим изделие в воду.

Через некоторое время, деревянные доски разбухнут и все щели пропадут.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Помещаем сливки или сметану жирностью 28…30% в корпус маслобойки.

Закрываем ее крышкой с бильной ручкой.

Эффект сбивания достигается за счет поступательного движения ручки вверх-вниз. По истечении некоторого времени, сливочное масло отделится от продукта.

Сбивать масло
можно и в стеклянной трехлитровой банке, плотно закрытой полиэтиленовой крышкой. Причем посуда должна быть не полностью заполнена, чтобы сквашенное молоко при раскачивании могло бы свободно сбиваться. Считается, что самое вкусное масло можно получить при сбивании в бочонке из липы. Для его изготовления берут обрубок липы длиной 120-140 см, с торца выбирают середину, заделывают днище, а сбоку прорезают отверстие диаметром 10-15 см, через которое в сосуд заливают сквашенное молоко.

Молоко для приготовления масла заквашивают кипяченым, после того как оно остынет до 30-40 С, укутывают и ставят в теплое место. Через 5-7 часов оно готово для сбивания масла. Зимой в сквашенное молоко доливают теплую воду, а летом — холодную. Через 15-20 минут после сбивания на поверхности смеси появляются крупинки масла, которые легко собираются в комок.

Воду добавляют большей частью при небольшом количестве сливок или сметаны для более полного заполнения маслобойки
. Кроме того, с водой легче болтается простокваша. Холодная вода также в жару упрощает сбор масла.

При этом способе сбивания несколько уменьшается выход масла, но остается много вкусной пахты, которую можно пить в жаркую погоду и готовить из нее тощий творог.

Еще один вариант маслобойки из бидона

Внутри емкости для сбивания масла
крепят крестовину, собранную из отструганных брусков. В месте пересечения брусков проделывают отверстие диаметром 9,5 мм, в которое через отверстия боковинок вставляют и крепят ручку. Проволоку длиною 600 мм сгибают в двух местах. Длинный конец ручки вставляют в отверстия стенок и крестовины.

Приготовленную фанеру сгибают вокруг боковинок. Для более плотного прилегания между фанерой и боковинками выстилают плотной тканью, сложенной в несколько слоев. Крепят фанеру к боковинкам с помощью гвоздиков или шурупов. Сверху маслобойки
оставляют место для крышки, выполненной из древесины. После окончания сборки маслобойку хорошо промывают и просушивают.

В маслобойку
входит 4 л сметаны. После 15-минутного сбивания масло готово. Можно в домашних условиях изготовить маслобойку с электроприводом
. Для ее сборки потребуются 10-литровый молочный бидон, активатор в сборе от стиральной машины, однофазный двигатель мощностью 120 Вт и набор шкивов для получения вращения активатора со скоростью 500 об/мин.

Самодельная маслобойка с ручным приводом

Бидон и электродвигатель крепят на деревянном каркасе, обшитом фанерой. Чтобы получить плотное масло, сметану ставят в ведро с теплой водой, чтобы она подогрелась и легче сбивалась. Сбивают сметану до появления крупиц жира, после чего их прополаскивают и очищают от сыворотки.

Слив сыворотку, маслобойку
заполняют водой и снова сбивают крупинки жира. Затем воду меняют еще раз.

Образовавшийся жир шумовкой выбирают на тарелку и крышкой от маслобойки придавливают для прессования масла и придания ему крепости.

Из козьего молока масло можно получить двумя способами:

· Первый способ. Молоко после выдаивания кипятят и выносят в прохладное место. Через два дня в нем отстаиваются сливки, из которых после сбивания получают масло.

· Второй способ. Молоко наливают в большое блюдо и ставят в духовку для томления до тех пор, пока не образуется пенка, еще не зарумяненная. После чего блюдо выносят на холод и отстаивают там в течение 12 часов. За это время пенка утолщается. Ее снимают в другую посуду и сбивают ложкой или мутовкой до образования масла.

Когда хочется употреблять в пищу только натуральный продукт, тогда встает вопрос о том, как сделать маслобойку самому. Бывают и такие ситуации, когда домашняя корова дает большое количество молока. В таком случае также может возникать вопрос, куда же девать излишки такого ценнейшего продукта. Сегодня, без особого труда и усилий, действительно можно делать масло сливочное самостоятельно и в домашних условиях. Но для этого процесса однозначно может понадобиться такое устройство, как маслобойка. Не стоит сразу отчаиваться, ведь такое нехитрое оборудование можно сделать и своими руками.

Для того чтобы иметь возможность готовить домашнее сливочное масло, необходимо изготовить для этого процесса специализированное оборудование. Для этого следует первоначально взять две доски с одинаковой толщиной, которая может достигать приблизительно двадцать миллиметров. Касаемо длины досок, она может быть около 300 миллиметров. При помощи обычного строительного или столярного инструмента необходимо округлить углы досок. После этого стоит их обработать строительным напильников, сгладить все неровности. В самом центре каждой доски необходимо просверлить небольшое отверстие, диаметр которого составит 12 мм.

После этого, пригодится для дальнейшей работы трехслойная фанера. Безусловно, можно воспользоваться и пятислойной фанерой. Но все равно, лучше остановить свой выбор на трехслойной.

Листы фанеры следует предварительно замочить в простой воде, буквально на несколько часов. В то время, пока она мокнет, следует продолжить свою работу. Вам потребуется кусочек толстой проволоки, диаметр которой составит приблизительно десять миллиметров. Также пригодиться и несколько брусочков сухого дерева. Бруски следует сбить крестом, и на каждом получившемся конце необходимо прибить планки. Длина каждой планки не должна превышать 150 мм. В самом центре делаем дырку, диаметр которой 9,5 мм.

Дальше проволока сгибается ступенькой. Она будет в дальнейшем служить рукояткой. На ее длинный отрезок необходимо насадить приготовленную дощечку. На расстоянии около 175 мм от конца дощечки, следует разместить крестовину. Затем прибить еще одну дощечку. Получается в результате на одной оси сразу три плоскости, то есть, доска, крестовина, и еще одна доска.

Затем следует вернуться к фанерным листам. Выниманием из воды их, кладем плашмя, ставим на фанеру уже заре собранную конструкцию. После чего следует фанеру загнуть колесом, и прибить по бокам дощечками коротенькими. Для того, чтобы получилось более лучшее уплотнение, следует между ними поставить специальную прокладку. Прокладка делается из самой плотной ткани, причем свернутой в несколько слоев.

И только когда ваша домашняя маслобойка буде полностью завершена, то ее следует тщательно просушить и промыть чистой водой. Как правило, в маслобойку входи сразу до четырех литров сметаны, которую можно качественно сбить таким устройством на протяжении четверти часа.

Сделал Сам сайт о самоделках. На нашем сайте вы найдёте самоделки, чёткая инструкция поможет без проблем собрать и использовать в быту или на работе выбранную вами самоделку.

Кастрюля-маслобойка

В каждом подворье, где есть корова, необходима маслобойка. Обычно в качестве ее используют деревянный цилиндре крышкой, через которую пропущен шток с фигурным кружком на конце, приводимый в движение вручную. Я сделал механическую маслобойку.

маслобойка в рабочем состоянии и разобранном виде.

Взял эмалированную кастрюлю высотой 14,диаметром 18 см. Вырезал из фанеры толщиной 10 мм кружок, чтобы он заходил внутрь кастрюли, а из ДВП — круг-накладку большего размера. Оба круга скрепил между собой, а в середине сделал отверстие для вала двигателя. На крышке сверху закрепил электродвигатель мощностью 90 ватт и 200 оборотов в минуту. Сам вал удлинил, а на его конце закрепил горизонтальную турбинку из пластмассы. В кастрюлю наливаю слегка подогретые сливки, включаю двигатель в сеть 220 вольт.

Через 10 мин. масло сбивается. Оно ароматное, вкусное.

Если двигатель без корпуса, то его в целях безопасности можно изолировать обыкновенной пластиковой бутылкой: отрезать нижнюю часть нужной длины и надеть на двигатель.

Илья Борисов
По материалам газаты «Толока. Делаем сами»

  • Чистим кастрюлю
  • Самодельный-универсальный
  • Батарейное зажигание вместо магнето
  • Как сделать снегоход из мотоблока своими руками
  • Как сделать встроенный шкаф купе своими руками пошаговая инструкция
  • Раздел: Разные самоделки Дата публикации: 25-03-2012, 06:57

    Маслобойка на скорую руку

    Доводилось ли вам пробовать деревенское масло, сбитое из хорошей сметаны? Если доводилось, уверен, подтвердите: нет ничего вкуснее! Если его чуть-чуть подсолить да намазать на ломоть свежего деревенского хлеба — ни с каким маслом, купленным в магазине, не сравнить.

    Но вот живя летом в деревне, заметил я, что не часто селяне сбивают собственное масло. А если это и делают, то уж больно примитивными способами: ложкой в миске, мутовкой, а кто и просто, колыхая бутылку со сметаной. Нудно и долго так сбивать, сам пробовал.

    И решил я сделать для себя маслобойку. Приспособление — нехитрое и давно известное. Однако почему-то редко где встречающееся, даже в сельской местности.

    Суть конструкции в том, чтобы заключить сметану в закрытый бачок. Внутри бачка — мешалка. Наружу выведена ручка. За эту ручку лопасти надо вращать, перемешивая сметану и постепенно сбивая масло. Круговое движение — удобнее, чем кручение ложкой, эффективнее. Сметана не разбрызгивается. В бачок помещается около пяти литров сметаны, из которой сбивается до одного килограмма масла.

    Бачок 1 делается шестигранным. Для изготовления торцов его используются доски толщиной 15 мм. Из таких же досок изготавливаются три его грани 2. А две другие 3 вырезаются из фанеры толщиной 4 мм. Верхняя часть бачка — свободна, открыта. По краям ее прибиваются направляющие 4 из жести. В них вставляется выдвижная крышка 5. К бачку прибиваются или привинчиваются шурупами две опоры 6.

    Для вала 7 мешалки берется прут ∅7 мм. Один конец его опиливается до ∅6 мм и на нем нарезается резьба. На отогнутый конец надевается деревянная втулка 8, шайбочка, а конец расклепывается.

    Мешалка — двухлопастная. В поперечинах мешалки 9 — отверстия для ручки. К одной из поперечин прикреплена гайка 10 с резьбой М6. Для этого гайка припаивается к жестяной шайбе 11. Затем шайба с гайкой прибивается маленькими гвоздиками к поперечине 13. Ручка легко ввинчивается и в то же время надежно крепится к мешалке. Легко ее и вывинтить.

    Чтобы мешалка всегда занимала нужное положение и не сдвигалась, на ручку надевается деревянная втулка 12. Ручка вводится в бачок через уплотнение (см. рисунок). Отверстие для ручки в противоположном торце закрывается заглушкой из жести (заглушка прибивается маленькими гвоздиками).

    После того, как бачок сделан, он проверяется на герметичность. Если налитая в него вода протекает, обнаруженные щели замазываются оконной замазкой. С наружной стороны бачок окрашивается масляной краской. Маслобойка готова.

    Журнал «САМ» №2, 1995 год

    В связи с распространением спроса на экологически чистые продукты все больше наших сограждан стараются самостоятельно изготовить копчености, выпечку или другие продукты. Особым спросом пользуются экологически чистые молочнокислые продукты, которые еще тысячелетия назад прочно укрепились в человеческом меню. Конечно, кто-то начнет утверждать, что в Москве или другом большом городе нет необходимости самостоятельно производить творог или масло, ведь все что нужно можно приобрести в магазинах, да и достать сливки довольно трудно. Но давайте подумаем, что же мы с вами едим на самом деле? Кто может дать гарантию, что приобретенные продукты не нанесут вреда вашему здоровью? Именно потому, что каждый хочет быть уверен в том, что он употребляет полезную пищу и пользуются высоким спросом бытовые маслобойки. Да, сырье в виде сливок или же жирной сметаны достать довольно непросто, но если у вас есть родственники на селе, или же вы сами живете в загородном доме, то всегда можно приобрести нужное количество исходного сырья.
    Конечно, каждый из нас при желании или же необходимости может приобрести готовую маслобойку, благо, что большинство интернет магазинов предлагают доставку продаваемых товаров в любую точку страны. Но все-таки иногда хочется сделать все своими руками, да и есть ил смысл приобретать маслобойку, если она вам нужна только время от времени? Именно для любителей делать все самостоятельно существует большое количество вариантов того, как делается маслобойка своими руками
    . Мы же приведем только некоторые варианты того, как можно получить масло с минимальными затратами средств.

    В чем можно сбивать масло дома?


    Еще с древнейших времен человечество научилось сбивать масло в практически любой емкости. Впрочем, в процессе совершенствования появились и специальные бочонки для сбивания сливок. К слову, наиболее вкусное масло выходит при сбивании сливок в бочонке, изготовленном из липы. Если вы имеет возможность, то можете сделать такой бочонок самостоятельно. Для этого вам понадобится обрубок липы длиной в 1,2-1,4 метра. С торца следует выбрать сердцевину. Дальше необходимо заделать днище и просверлить или прорезать отверстие сбоку (диаметр отверстия 10-15 сантиметров) сквозь которое и будет заливаться сквашенное молоко. Впрочем, в большинстве городских квартир проблемно самостоятельно сделать бочонок, поэтому лучше всего использовать обычную трехлитровую банку. В эту банку наливаете сливки, при этом внимательно следите за тем, чтобы она была заполнена не полностью, ведь молоко при раскачивании этой «маслобойки» должно свободно сбиваться. Далее банку просто закрываем плотной полиэтиленовой крышкой и начинаем энергично трясти до тех пор, пока не образуется пена. Далее процеживаем сквозь марлю образовавшуюся массу. Снимает с марли получившееся масло и, сформировав в брикет, ставим остывать в прохладное место.
    Впрочем, маслобойка своими руками может иметь и более сложную конструкцию. К примеру, можно сделать маслобойку из обычного бидона. Более простой вариант будет использовать механический привод. Для этого вам понадобиться приобрести бидон емкостью в 5-7 литров. Внутри емкости укрепляем крестовину, которую можно собрать из обычных строганых брусков. В том месте, где бруски будут пересекаться просверлите отверстие диаметром в 9,5 миллиметров. В него будет вставляться ручка, которая пройдет через отверстия боковинок. Далее берете проволоку длиной в 60 сантиметров и сгибаете в двух местах. Более длинный конец получившейся ручки необходимо вставить в отверстия крестовины и стенок. После этого сгибаем фанеру вокруг боковинок. Можно также использовать плотно сложенную ткань, которая обеспечит более плотное прилегание фанеры к боковинам. После настилания уплотнителя крепим фанеру к боковине при помощи шурупов или обычных гвоздиков. Не забудьте оставить место вверху маслобойки. Здесь следует установить деревянную крышку. По окончанию сборки тщательно промойте и просушите маслобойку.
    Более «продвинутые» домашние мастера могут сделать маслобойку с электроприводом. Для этого вам понадобиться бидон емкостью в 10 литров, электромотор мощностью не менее 120 Вт и набор шкивов, с помощью которых удастся обеспечить скорость вращения активатора не менее 500 оборотов в минуту. Далее немного фантазии и ваша маслобойка начнет работать. Впрочем, не взирая на то, что маслобойка своими руками не настолько сложная вещь мы бы советовали вам приобрести бытовую модель промышленного производства, ведь цены на них не высокие, а качество отменное. Но здесь, уже решает каждый самостоятельно.

    Несколько советов начинающим маслоделам…

    Если вы планируете получить масло из молока, его следует предварительно подготовить. Для этого закипятите молоко и дайте остынуть до 30-40 градусов Цельсия. После этого поставьте его в теплое место часов на 5-7 и только после этого заливайте в маслобойку.
    В сквашенное молоко следует добавить немного воды. Учтите, что зимой следует добавлять теплую, а летом соответственно холодную воду.
    При изготовлении домашнего масла из сметаны или сливок, поставьте банку с исходных сырьем в теплую воду. Благодаря этому они подогреются и будут легче сбиваться. Да и масло, полученное с прогретой сметаны, будет более плотным.
    Если у вас нет достаточно сметаны или сливок для заполнения емкости маслобойки более чем на 25% добавьте воды. К тому же при этом легче будет болтаться простокваша.


    Для переработки масличных культур используется специальное оборудование – пресс для отжима масла. Применяя такое несложное устройство, которое некоторые мастера делают своими руками, в домашних условиях или в условиях небольшого производства можно получать экологически чистый продукт, превосходящий по своим вкусовым качествам и полезности масла, реализуемые в магазинах. От того, из каких растительных культур и в каких количествах необходимо получать масло, зависят технические характеристики и конструкция используемого оборудования.

    Особенности конструкции

    Получение в домашних условиях растительного масла с использованием приобретенного или самостоятельно изготовленного пресса отличается рядом особенностей, которые обязательно следует учитывать.

    • При производстве масла в домашних условиях готовый продукт обладает двухлетним сроком годности. Домашний пресс можно приобрести в серийном исполнении или изготовить своими руками.
    • При помощи бытового пресса для отжима можно получать масло из семян подсолнечника, оливок и даже орехов.
    • Одним из наиболее простых и бюджетных способов изготовления устройства для отжима масла является переделка серийного бытового пресса, предназначенного для выдавливания сока из винограда и яблок. В таком оборудовании не надо менять рабочие насадки – достаточно заменить обойму на устройство более высокой мощности. Такая модернизация позволит использовать агрегат не только для переработки оливок, но и для отжима масла из подсолнечных семечек.
    • Домашний масляный пресс, основой конструкции которого является червячный винт, отвечающий за отжим, можно изготовить и с использованием подручных средств. Проектируя такой пресс, имейте в виду, что давление, которое он будет в состоянии развивать, будет зависеть как от диаметра червячной гайки, так и от мощности стояков балки. Чтобы обеспечить создаваемое устройство более высокой надежностью, балку, служащую основой его конструкции, следует делать более мощной. Таким требованиям в полной мере соответствует деревянный пресс для отжима масла, элементы механизма которого изготовлены из массива дуба. Бюджетной альтернативой такого агрегата является пресс, элементы конструкции которого изготовлены из металла.
    • Бытовой пресс (как и любой другой), применяемый для отжима масла, предполагает наличие в своей конструкции цилиндра без дна, в качестве которого можно использовать обычную металлическую бочку. Чтобы увеличить жесткость такого цилиндра в его нижней части, можно взять металлический обруч. Если в качестве цилиндра используют деревянную бочку, то материал, из которого она изготовлена, должен быть сухим и отличаться высокой твердостью. Идеальным материалом в данном случае будет массив дуба.
    • К важным конструктивным элементам, которыми должен быть оснащен пресс для масла, относятся обдирные вальцы, представляющие собой пару сменных валиков. Их вращение обеспечивают шестерни, установленные на металлических стойках устройства. На стойках, кроме шестеренок, фиксируется верхний и нижний ковши, а также рукоятка, при помощи которой обеспечивается вращение элементов механизма, или перекидной ковш. Обдирные вальцы, как правило, изготавливают из древесины, а их рабочая поверхность обшивается полотном-теркой.

    Принцип действия

    После того как деревянный пресс для отжима масла (или металлический) собран и оснащен сменными насадками, можно начинать использовать его по прямому назначению. Чтобы отжать масло при помощи такого агрегата (например, из семян подсолнечника), необходимо выполнить следующие действия:

    1. В загрузочный ковш устройства засыпают сырье.
    2. Валки, поверхность которых покрыта полотном-теркой, приводят во вращение посредством рукоятки.
    3. За счет вращения валков сырье затягивается в зазор между ними, где и происходит освобождение от кожуры (обдирка).
    4. После обдирки ядра подсолнечника и шелуха, от которой они освобождены, оказываются в нижнем ковше.
    5. Смесь, состоящая из ядер подсолнечника и шелухи, провеивается.
    6. Валки с полотном-теркой меняются на валки с гладкой поверхностью, при помощи которых будет выполняться отжим растительного масла.
    7. Очищенные ядра семечек помещаются в верхний ковш и поступают на вальцовку.
    8. Уменьшить величину зазора между валками, что необходимо для того, чтобы проходящие между ними ядра семечек сжимались с требуемым усилием, позволяет специальный рычаг ручного пресса, который переводится во второе положение.
    9. Результатом выполнения вальцовки является кашицеобразная масса, которую необходимо подвергнуть прессованию, чтобы выделить из нее растительное масло.

    Поскольку ручной пресс для отжима не в состоянии обеспечить высокого давления, оказываемого на используемое сырье, процент выхода масла ниже, чем при применении специализированного оборудования. Если же использовать в качестве привода такого оборудования электродвигатель или задействовать , то можно исправить такой недостаток.

    Ручной пресс для отжима масла отличается и рядом достоинств. Приведем наиболее значимые из них.

    • Благодаря простоте конструкции такой пресс можно изготовить своими руками.
    • Готовый продукт имеет отличные вкусовые качества и высокую пищевую ценность.

    Дома или в небольшом производственном цеху можно использовать как деревянный, так и шнековый пресс для получения растительного масла, которые отличаются высокой эффективностью. Следует иметь в виду: если не изготавливать такие устройства для отжима масла самостоятельно, а приобретать готовые модели, то деревянный пресс на основе гидравлического механизма обойдется значительно дороже, чем пресс шнековый. Если же взять такой агрегат для организации небольшого бизнеса по производству и продаже экологически чистого растительного масла, то окупится он достаточно быстро. Еще быстрее окупится такое оборудование, если использовать его для производства не только подсолнечного, но и оливкового или даже кедрового масла.

    Какими способами выполняют отжим масла из растительного сырья

    Растительные масла в зависимости от способа отжима подразделяются на два основных вида, каждый из которых предполагает использование определенной технологии и соответствующего оборудования. Такими видами, в частности, являются:

    • масла, полученные способом горячего отжима;
    • масла холодного отжима.

    Если масло производится по технологии горячего отжима, то кашица, полученная после вальцовки, помещается в специальные жаровни, где ее прогревают до температуры 110°и одновременно увлажняют. При этом массу постоянно помешивают. После такой подготовки сырье помещают в шнековое устройство, где выполняется прессование, в результате которого и выделяется масло. Растительное масло, полученное по технологии горячего отжима, отличается не только красивым темно-золотистым цветом, но и очень ярким ароматом, а также вкусом жареных семечек.

    Между тем растительное масло холодного отжима считается более полезным, так как сырье для его производства не подвергается термическому воздействию, соответственно, продукт сохраняет все полезные свойства. Для холодного отжима масла используется аналогичная вышеописанной технология, только в ней отсутствует стадия нагрева прошедшей через вальцы кашицеобразной массы. Растительное масло, полученное по технологии холодного отжима, хотя и обладает более полезными качествами, меньше хранится, с течением времени приобретает более темный цвет и горьковатый привкус.

    Производственное оборудование

    Даже высокопроизводительное оборудование, предназначенное для получения растительного масла в промышленных условиях, отличается небольшими габаритами, соответственно, не требует много места для установки. Современные модели часто представляет собой мини-комплексы по производству растительного масла, оснащаются различными рабочими модулями, что значительно расширяет их функциональные возможности.

    Так, типовая линия по производству подсолнечного масла работает по следующему принципу.

    1. Сырье обязательно сушится, очищается от различных загрязнений, из него удаляются посторонние примеси.
    2. В специальном модуле ядра семечек отделяются от шелухи и измельчаются.
    3. Измельченные ядра семечек пропариваются, а если речь идет о горячем отжиме, то еще и прожариваются.
    4. Осуществляется выдавливание масла из подготовленной массы.
    5. Масло, полученное сразу после отжима, проходит этап фильтрации, что значительно повышает его чистоту.
    6. Готовое масло после фильтрации разливают в тару и отправляют на хранение.

    Любой более-менее смекалистый человек, разобравшись, как действует маслобойка ручная, своими руками сможет приготовить себе отличное масло, используя сметану повышенной жирности или сливки. Состоит эта установка из резервуара достаточного объёма, другими компонентами являются исполнительный механизм с крольчаткой, а также рукоятка.

    Посредством последней и осуществляется оборот продукта в маслобойке. Изготавливаются компоненты аппарата из таких материалов как нержавеющая сталь, пластмассы, поликарбонат повышенной стойкости и различные сплавы алюминия. Благодаря сопротивлению коррозии, свойственному перечисленным материалам, в изготовленных на них изделиях не появляется ржавчина, в том числе и на рабочих поверхностях.

    Выделение зерен жира из сливок составляет метод, посредством которого в устройства образуется масло. Происходит это благодаря разбиванию зёрен лопастями разнонаправлено вращающихся дисков или лопастями крольчатки. Частота вращения должна приближаться к 60 оборотам в минуту Таким образом скорость вращения агрегатов воздействующих на сырье для производства масла превосходит скорость, с которой оператор вращает устройство, в три раза.

    При этом нельзя абстрактно указать, как быстро пользователю удастся сбить масло, поскольку это во многом зависит как от его физической силы и выносливости, так и от консистенции начального продукта. Но диапазон требуемого времени располагается в пределах 20-40 минут, разумеется, при условии выполнения всех правил.

    Готовность масла определяется по изменению ощущений во время вращения – поворачивать ручку становится сложнее, начинает сопротивляться маслобойка ручная. Своими руками в этом случае нужно придать получившемуся комку масла желательную форму.

    Общим правилом является то, что если в резервуаре аппарата имеется черта, то заливать сырье в ёмкость нужно таким образом, чтобы верх её был ниже уровня черты. Это заметно облегчает сепарацию зёрен жира.

    Оптимальным сырьём при изготовлении масла будет сметана, выдержанная в течение 2-3 суток, уровень жирности которой не ниже 76%. Комната, в которой изготавливается масло, не должна слишком сильно топиться, предпочтительная температура 1-17 градусов. Маслобойку рекомендуется мыть с помощью содового раствора и тщательно вытирать после каждого применения. А вот золу, песок, моющие средства и порошки использовать при чистке маслобойки ручной не обязательно, поскольку таким образом её можно поцарапать.

    Если сравнивать ручную маслобойку с устройством, снабжённым электроприводом, то сразу можно отметить, что в первом случае можно сберечь электричество. К тому же несложный механизм означает сильное снижение вероятности поломки агрегата, кроме того он не перегревается. А закономерность тут простая: чем сильнее и выносливее пользователь, тем эффективнее ему будет служить маслобойка.

    Бизнес-идея по производству подсолнечного масла основывается, на маслобойне. С позиции инвестиций среди профессионалов идея не утратила свою популярность, является по-прежнему востребованной и прибыльной.

    Однако для многих вопрос дохода в данной сфере достаточно спорный, что зря. Давайте детально разберемся, дабы не полагаться на мнения большинства, а основывать собственные выводы на конкретных цифрах и фактах.

    В данном бизнесе одним маслом сыт не будешь. Прибыли от его реализации с трудом хватает, чтобы выйти на уровень себестоимости. Но нельзя забывать о дополнительных продуктах, полученных от маслобойни, которые приносят существенную чистую прибыль.

    Оборудование для производства растительного масла

    Производство растительного масла в домашних условиях ограничено финансовыми средствами. Данный вид бизнеса привлекателен своей гибкостью быстрого развития. Можно начинать с минимальной комплектации производственного цеха, а потом расширять дополнительным оборудованием для производства побочных продуктов. Таким образом, расширяется ассортимент, а прибыль растет в прогрессии. Полноценный цех по производству растительного масла должен быть БЕЗОТХОДНЫМ!

    Минимальная комплектация линии состоит из следующего оборудования:

    По большому счету, этих двух составляющих уже вполне достаточно, чтобы производить и реализовывать 2 продукта: хорошее подсолнечное масло и шрот. Кстати шрот из масличных культур широко используется для кормления животных и птиц в сельском хозяйстве. Поэтому он продается значительно быстрее, чем основной продукт. Кроме того его значительно больше на выходе из переработанного сырья – 65%.

    Но если вы планируете зарабатывать больше, тогда стоит задуматься о расширении производства. Дополнительное технологическое оборудование производства растительных масел позволяет нам получать сразу несколько продуктов с одной маслобойни:

    1. Подсолнечное масло сырое.
    2. Подсолнечное масло жареное.
    3. Масло техническое олифа.
    4. Круги макухи.
    5. Шрот.
    6. Биоуголь из фуза.
    7. Брикеты биотоплевные из лузги.

    Маслобойня даже в домашних условиях может производить 7 видов продукции при наличии необходимого оборудования. Стоит обратить внимание и на другие преимущества бизнеса.

    Хранение растительного масла на производстве не требует особых условий. Сухое помещение, защищенное от солнечных лучей, с температурой воздуха в пределах от +5 до +15 градусов, может сохранять нерафинированные продукты на протяжении 5-ти месяцев.

    Можно использовать разное сырье для производства растительных масел. Например, семена: подсолнуха, сои, льна, тыквы и многих других масличных культур. Данное преимуществ так же положительно влияет на расширения ассортимента и увеличение продаж. Можно перепрофилировать бизнес под другие товары без модернизации линии.

    Технология производства растительных масел методом прессования

    Технологическая схема производства:

    Технологическая линия по производству масла растительного укомплектовывается:

    • Сепаратор для грубой и тонкой очистки зерна и семян.
    • Шелушильная машина для семечек и других семян масличных культур.
    • Маслопресс экструдер двухшнековый с нагревательными элементами мятки до +50C (для быстрого старта).
    • Фильтра для очистки растительных масел от фуза (пищевой).
    • Пресс для отжима фуза (фузодавка).
    • Пресс для формирования кругов макухи.
    • Пресс для брикетирования лузги из подсолнечника и других семян.
    • Вспомогательный инвентарь, сооружения и устройства: бункер; пневмопогрузчик; веса; ведра, лопаты и пр.

    Проведем простейший учебный практикум по технологии производства растительных масел.

    Безотходное производство методом холодного прессования при отжиме, происходит в несколько последовательных этапов:

    1. Грубая очистка семян масличных культур (сырья). От грубых примесей которые могут повредить технологическое оборудование (камни, проволока и т.п.).
    2. Тонкая очистка сырья. От мелких премисей, которые могут повлиять на качество продукции (пыль, семена сорняков и т.п.).
    3. Шелушение оболочки семян. Данный процесс выполняется непосредственно перед холодным прессованием. В безотходном производстве растительного масла лузга на биотопливо, а ядра на масло и макуху. Оболочка семян масличных культур может удаляться на различному по типу оборудованию в различный способ: обтирание оболочки об специально рифленую поверхность; раскалывание оболочки ударом; сжатие под давлением.
    4. Прессование ядер через шнековый маслопресс с целью получения масла и макухи. На данном этапе получаем 2 полу готовых продукта.
    5. Фильтрация. Процесс фильтрации неочищенного продукта полученного только из под пресса происходит с помощью фильтров основанных на фильтрующих тканях. Например – лавсан. Под давлением воздуха жидкость попадает на поверхность ткани и проходит сквозь нее, оставляя на поверхности фуз.
    6. Отжим фуза. Сам фуз полученный после фильтрации лавсаном содержит в себе 80% жирности. Рационально его так же отжать. Производство растительных масел методом прессования на данном этапе заканчивается. Дальше производятся побочные продукты.
    7. Горячее прессование макухи. Макуху лучше прессовать сразу при выходе из маслопресса, пока она еще сохранила температуру от давления.
    8. Брикетирование. Чтобы выгодно и быстро реализовать шелуху из семян нужно произвести из них востребованный товар – биотопливо. Естественно для данного процесса понадобится специальное оборудование.

    Что касается организация труда в производстве на такой линии, то здесь все зависит от загрузки цеха сырьем для переработки и сроков. Если загрузка минимальная (например, 1 тонна в сутки) то достаточно даже 1-го работника. Как только наладится рынок сбыта всех видов товаров произведенных на маслобойне, понадобится дополнительная рабочая сила, чтобы вложится в сроки при хороших объемах производства.

    Отходы производства растительного масла и их использование

    Домашняя маслобойка для производства подсолнечного масла быстрее окупается, если рационально использовать все ее преимущества. Не стоит недооценивать актуальность управления отходами.

    На выходе из маслопресса получаем растительное масло неочищенное и черное на цвет. Его следует либо отстаивать, либо специальным образом отфильтровывать от фуза.

    Фуз
    – это небольшие частички шелухи и макухи с большим содержанием остатков производимого продукта, которое осталось после фильтрации. Наилучшим методом очистки от фуза принято считать тканевый фильтр. На фильтр не стоит жалеть денежных средств, и тогда он качественно очистит продукт и подготовит его к товарному виду. Когда масло очистится, собранный фуз можно продавить на фузодавке. Из него мы можем еще получить 20% био-угля + 80% растительного масла. Переработанный фуз в дальнейшем превращается в камень, который, в свою очередь, используется в качестве топлива для котлов.

    Не пропустите операцию фузодавки, как делают нерадивые бизнесмены! Ведь некоторые фирмы закупают отходы предприятий производства растительных масел очень дешево, чтобы затем его отжать из них всю прибыль.

    Так, бизнес-идея может стать практически безотходным процессом. Вы получите не только качественный продукт, на которое в любое время года не будет падать спрос, но и уникальное топливо, и хорошую макуху.

    Рентабельность маслобойни

    Итак, сырье для изготовления (семена подсолнуха) стоит около 500 долларов (где-то 480), если говорить о тонне. После того, как сырье переработается, из этого количества можно получить близко 350 кг масла подсолнуха (выход 35%). Один литр легко продать за полтора доллара. Таким образом, за 350 кг в итоге выйдет 525 долларов. 525 – 480 = 45 долларов прибыли. Конечно, 45 долларов с одной тонны – невеликая сумма. Но не стоит забывать, что при производстве, зарабатывать можно и на другом продукте – на макухе (шрот).

    Макуха, к слову сказать, не менее ходовой товар, чем само масло. При получении 350 кг основного товара, шрота выйдет 650 кг. Чаще всего шрот покупают целыми мешками, а не по килограмму, поэтому продастся он гораздо быстрее. Макуха раскупается по 0,4 доллара за 1 кг. Так, если умножить 650 кг. на 0,4$, то сумма составит 260 долларов. Учитывая эти цифры, бизнес-идея становится куда более интересной.

    Маслобойка своими руками — Мастер художественной резьбы по дереву Алексей — LiveJournal

    В детстве в деревне я был «заместителем» пастуха — подпаском. Время было военное и на обед мне мать выдавала ломоть ржаного хлеба и бутылочку (четвертинку) свежего молока.

    Привяжешь, бы­вало, эту бутылочку к поясу и бегаешь за коровами, а к обеду в ней сверху плавает кусочек сливочного масла. Выпьешь пахту, а мас­ло из бутылки выбьешь на хлеб, размажешь — и такая благодать! При сбивании же масла в больших количествах в нашей семье при­менялась маслобойка сделанная своими руками. Теперь же, бывая в деревне, я заметил, что селяне не сбивают масло. А если кто и сбивает, то примитивными способами: ложкой или мутовкой в кастрюльке, а кто и просто в бутылке, колыхая сметану в ней нудно и долго.

    И решил я рассказать о деревянной самодельной маслобойке для молока из моего детства. Приспособлении нехит­ром и теперь на селе забытом.

    Самодельная домашняя маслобойка состоит из бачка, внутрь которого помещена ме­шалка с лопастями. Наружу от мешалки выведена ручка. Когда человек вра­щает эту ручку, деревянная домашняя маслобойка перемешивает сметану и сбивает масло. В ба­чок помещается около пяти лит­ров сметаны. Выход масла око­ло одного килограмма.

    Бачок у деревянной домашней маслобойки шестигранный. Для из­готовления его торцовых стенок используется доска толщиной 15 мм. Из таких же досок делаются три его грани. А две другие — из фанеры толщиной 4 мм. Верхняя часть бачка — открывающаяся. По ее краям прибиваются направля­ющие, согнутые из жести. В них вставляется выдвижная фанер­ная крышка. К бачку прибивают­ся или привинчиваются шурупа­ми две ножки. Для вала мешал­ки берется пруток 0,6 мм. На од­ном его конце нарезается резь­ба М6. На второй — отогнутый — конец надевается деревянная ручка, шайбочка и конец раскле­пывается.

    В поперечинах мешалки про­сверлены отверстия для вала. К правой поперечине прикреплена гайка с резьбой М6. Гайка к по­перечине прибивается малень­кими гвоздиками. Вал легко ввинчивается в гайку и надежно скрепляется с мешалкой. Легко его и вывинтить.

    Чтобы мешалка домашней маслобойки всегда зани­мала нужное положение и не сдвигалась, на вал надевается деревянная втулка. Вал вводит­ся в бачок через уплотнение из резины. Отверстие для ручки в противоположном торце бачка закрывается заглушкой из жести (заглушка прибивается также маленькими гвоздиками).

    После того как сделаете бачок, проверьте его на герметичность. Если налитая в него вода вытека­ет, обнаруженные щели замажь­те оконной замазкой. С наружной стороны бачок сделанной маслобойки своими руками окрасьте масля­ной краской светлых тонов.

    статья от http://stroitelstvo-remont.net/

    Как сделать самому маслобойку — MOREREMONTA

    В интернет-магазинах можно найти большое количество разнообразных маслобоек. Ручные и электрические маслобойки, маслобойки для домашнего использования и маслобойки для производств. Большие и маленькие, темные и светлые маслобойки. Это далеко не полный перечень маслобоек, которые сегодня можно купить в магазине. Но, несмотря на это, иногда такого выбора бывает недостаточно, и получается, что лучше изготовить маслобойку самому в домашних условиях. Тем более, учитывая, что сегодня даже дом можно построить самому, то маслобойкой-самоделкой точно никого не удивить. К тому же сделать маслобойку самому не сложно, но очень увлекательно. Преимущества на лицо, поэтому вопросов о том, быть или не быть, то есть сделать или не сделать, не возникает. Итак, как сделать маслобойку самому.

    Конечно, если не беспокоится о том, кто будет изготавливать масло, то маслобойку можно сделать, как в старину. То есть нужно взять кувшин и поместить в него толкушку-мешалку. Все, маслобойка готова! Но, конечно же, чтобы приготовить масло в такой маслобойке потребуется приложить не то, чтобы большое, а огромное количество усилий. Несмотря на то, что раньше только так и делали, сейчас это конечно нецелесообразно, ведь можно сделать такую маслобойку, с помощью которой изготовлять масло будет намного эффективнее и проще.

    Есть несколько способов, как сделать маслобойку самому в домашних условиях. Но все эти способы объединяет общая модель маслобойки, только выполненная из разных материалов и по-разному. Модель маслобойки заключается в том, что в определенную емкость встраивается крестовина, которая крепиться внутри емкости. Встроенная крестовина крутится внутри этой емкости, взбалтывая сливки, в то время как человек вращает ручку снаружи.

    Так в чем конкретно могут заключаться различия в изготовлении маслобоек? В первую — это разные емкости. Например, некоторые предпочитают изготовить маслобойку, емкостью которой будет бочка. В таком случае, для начала придется изготовить бочку. Это очень долгое занятие, хотя в конечном итоге маслобойка может стать настоящим самодельным шедевром. Если бочка имеется, то необходимо чтобы она была подходящих размеров и желательно подходила под общий дизайн составных частей маслобойки (ручки и подставки). В противном случае шедевр может получиться не слишком красивым или удобным в использовании. Кроме всего прочего, некоторые используют в качестве емкости бидон или специальный бак. В использовании бидона для изготовления маслобойки есть много преимуществ. И основное преимущество – это материал. Естественно маслобойка из бидона прослужит дольше, чем из дерева. Но на самом деле все зависит от того, как хозяин привык заботиться о своих вещах и маслобойках. Проще всего изготовить маслобойку из фанеры, проволоки и чурки, потому что, во-первых, такие материалы всегда есть под рукой любого мастера, а во-вторых, изготовленная именно таким способом маслобойка будет выглядеть красиво и эстетично.

    Итак, перед тем, как получить ответ на вопрос, как сделать маслобойку самому, нужно запастись материалом:

    — 1 Чурка длиной минимум 27-28 см

    -Толстая проволока длиной 72 см

    Запаслись? Отлично, теперь можно приступать.

    Шаг 1. Сначала необходимо взять 1 лист фанеры и отделить от него часть длиной 96 см и шириной 30 см. Это станет основой для маслобойки.

    Шаг 2. Затем нужно взять 2 лист фанеры и разрезать ее таким образом, чтобы получилось 2 одинаковые по размеру части длиной 36 см и шириной 30 см. Эти части станут боковыми частями маслобойки. Ровно посередине боковых частей нужно проделать отверстия для того, чтобы можно было просунуть в них ручку диаметром равным диаметру приготовленной проволоки.

    Шаг3. После того как сделаны боковые части необходимо выполнить деталь крестовины. Крестовина – это деталь внутри маслобойки, которая вращается и взбалтывает сливки. Кстати, если маслобойка изготавливается при помощи таких готовых емкостей, как бидон или бочка, то процесс изготовления начнется именно с этого шага. Итак, нужно взять чурку и расколоть ее пополам. И дальше пока не получиться 2 одинаковых куска. Обработать получившиеся куски стругом и рубанком. Затем перпендикулярно к концам кусков нужно прибить другие куски длиной 18 см, приготовленные из оставшихся частей чурки. Всего получится 4 куска к четырем концам. Главные куски сбить крест-накрест и проделать отверстие диаметром 11 см.

    Шаг4. Затем нужно взять проволоку и согнуть ее таким образом, чтобы получилась рукоятка с одной стороны и длинная ось с другой стороны. Ось должна получиться длиной 48 см. На эту ось следует надеть 2 боковины и крестовину, таким образом, чтобы первая боковина находилась на расстоянии 36 см от конца оси, вторая боковина в самом конце оси, а крестовина посередине между боковинами.

    Шаг5. На последнем заключительном шаге необходимо взять основание для маслобойки, согнуть ее колесом и прибить к боковым частям маслобойки. Все, маслобойка готова.

    Вот таким незамысловатым способом можно изготовить маслобойку самому в домашних условиях. Конечно, сегодня большинство людей в мире предпочитают приобретать маслобойки в магазине. Но также многие предпочитают делать все своими руками, ведь, то, что сделано своими руками совсем по-другому воспринимается. И масло получится вкуснее, и чувство удовлетворения будет больше.

    Ручная маслобойка своими руками бильного типа для приготовления отличного деревенского масла.

    На рисунке представлена конструкция маслобойки в разрезе:

    1. Бильная ручка.
    2. Крышка.
    3. Корпус.
    4. Металлический обруч.

    Изготавливается из двух частей:

    • черенок
    • диск с отверстиями

    Черенок ручки пропускаем через отверстие крышки, плотно вставляем его в центральное отверстие диска и фиксируем при помощи деревянного клина.

    Изготовим из деревянного бруска размером 30 х 193 х 193 (мм). Крышка выполнена в виде правильного многоугольника с пятнадцатью гранями, в центре которого имеется углубление и сквозное отверстие.

    Изготавливается из пятнадцати деревянных планок длиной 450 (мм) и дна.

    Количество планок, в рассматриваемом примере – 15 штук.
    Угол наклона боковых граней вычисляем по формуле: 360 / 15 / 2 = 12°
    Угол является целым числом, с настройкой обрабатывающего оборудования проблем не будет.

    Изготовим из стальной упаковочной ленты (холоднокатаная низкоуглеродистая, мягкая) М-Т-Ш-1,20 Х 20 ГОСТ 3560-73 , в которой просверлим пять отверстий под [url=http://kak-cdelat.ru/samorez-s-presschayboy-ostryi.html] саморез с прессшайбой /url] 4,2 х 13 (мм).

    Как сделать ручную маслобойку бильного типа, порядок ее сборки:

    1. Соберем все пятнадцать планок вокруг дна таким образом, чтобы дно входило в паз на каждой планки.
    2. Сожмем собранную конструкцию шпагатом.
    3. Ленту хорошо натянем и прижмем к планкам и зафиксируем в пяти местах саморезами с прессшайбой.
    4. Внутрь корпуса, вставим ручку била с крышкой.
    5. Опустим изделие в воду.

    Через некоторое время, деревянные доски разбухнут и все щели пропадут.

    Помещаем сливки или сметану жирностью 28…30% в корпус маслобойки. Закрываем ее крышкой с бильной ручкой. Эффект сбивания достигается за счет поступательного движения ручки вверх-вниз. По истечении некоторого времени, сливочное масло отделится от продукта.

    как сделать подсолнечное масло без маслопресса

    Растительное масло в домашних условиях: как сделать подсолнечное…

    Сделать конопляное масло в домашних условиях почти так же легко, как и подсолнечное. Единственный нюанс — здесь не обойтись без прогрева маслопресса до 100°С, иначе масло даже не потечёт.

    Получить цену

    Как сделать подсолнечное масло в домашних условиях -…

    Как сделать подсолнечное масло в домашних условиях Производство растительного масла в домашних условиях Бизнес-идея по производству подсолнечного масла основывается, на маслобойне.

    Получить цену

    Как выжать подсолнечное масло в домашних условиях

    Сделать конопляное масло в домашних условиях почти так же легко, как и подсолнечное. Единственный нюанс — здесь не обойтись без прогрева маслопресса до 100°С, иначе масло даже не потечёт.

    Получить цену

    Подсолнечное масло в домашних условиях

    В последнее время выбор подсолнечного масла в магазинах просто огромен. Но даже при таком выборе, бывает сложно найти именно то, что надо, без всяких ненужных добавок и консервантов.

    Получить цену

    Как сделать в домашних условиях подсолнечное масло

    Как сделать в домашних условиях подсолнечное масло Подсолнечное масло в домашних условиях Торговые сети предлагают нам привычный известный продукт, подсолнечное масло, в достаточно широком ассортименте.

    Получить цену

    Получение подсолнечного масла холодного отжима в домашних…

    30.01.2016 · Как сделать масло в домашних условиях. Самый простой и быстрый способ от Мармеладной Лисицы — Duration: 5:05

    Получить цену

    Как лучше всего сделать подсолнечное масло — Рецепты

    Сделать подсолнечное масло в домашних условиях может любой человек, у которого есть минимальное количество необходимого оборудования и качественное сырье.

    Получить цену

    Как сделать домашнее растительное масло? | Холодный отжим….

    14.08.2018 · Сделать домашнее растительное масло можно с помощью маслопресса LOP G3 корейской фирмы Lequip.

    Получить цену

    Как сделать маслопресс своими руками — steelfactoryrus.com

    1 Как сделать маслопресс своими руками — Справочник металлиста. 1.1 Особенности конструкции; 1.2 Принцип действия; 1.3 Какими способами выполняют отжим масла из растительного сырья

    Получить цену

    Как сделать маслопресс своими руками — Справочник металлиста

    Содержание1 Пресс для масла холодного отжима: изготовление своими руками и применение в домашних условиях1.1 Особенности конструкции1.2 Принцип действия1.3 Какими способами выполняют отжим масла из растительного

    Получить цену

    Подсолнечное масло в домашних условиях

    В последнее время выбор подсолнечного масла в магазинах просто огромен. Но даже при таком выборе, бывает сложно найти именно то, что надо, без всяких ненужных добавок и консервантов.

    Получить цену

    Как получить подсолнечное масло в домашних условиях — Ogorod.guru

    Содержание0.1 Как сделать подсолнечное масло?1 Особенности конструкции2 Принцип действия3

    Получить цену

    Как лучше всего сделать подсолнечное масло — Рецепты

    Сделать подсолнечное масло в домашних условиях может любой человек, у которого есть минимальное количество необходимого оборудования и качественное сырье.

    Получить цену

    Как сделать подсолнечное масло в домашних условиях? — Советы…

    3 Как хранить подсолнечное масло в домашних условиях. 3.1 Особенности хранения подсолнечного масла; 3.2 Как сделать правильный выбор? 3.3 Правильное хранение в домашних условиях

    Получить цену

    Как сделать подсолнечное масло в домашних условиях? -…

    1 Как хранить подсолнечное масло в домашних условиях. 1.1 Особенности хранения подсолнечного масла; 1.2 Как сделать правильный выбор? 1.3 Правильное хранение в домашних условиях

    Получить цену

    Производство подсолнечного масла в домашних условиях, Видео,…

    Подсолнечное масло Не выбрасывайте старую стиралку, отходы в доходы!. Как сделать подсолнечное масло самому Маслопресс шнековый ММШ-60 (холодного отжима) в работе Колбасный шприц для дома.

    Получить цену

    Как сделать подсолнечное масло пошаговое приготовление блюда,…

    Как сделать подсолнечное масло. Тщательно отожмите уже появившееся масло из мезги.

    Получить цену

    Как приготовить масло из виноградных косточек в домашних…

    Без специального оборудования, дома его сделать просто невозможно, так как нужен сверх сильный пресс, который бы выдавливал из этих самых косточек все масла и соки, а потому даже делать его не стоит пытаться.

    Получить цену

    Маслопресс холодного отжима своими руками — Металл

    Как сделать маслопресс своими руками – Справочник металлиста. Для переработки масличных культур используется специальное оборудование – пресс для отжима масла.

    Получить цену

    Маслопресс холодного отжима своими руками — GazSnabStroy.ru

    Именно поэтому, на каком бы оборудовании подсолнечное масло или иное другое масло не было бы изготовлено, его срок годности не может превышать 4 месяцев, а с момента вскрытия упаковки составляет 2 месяца, ведь именно

    Получить цену

    Как получить подсолнечное масло в домашних условиях — Ogorod.guru

    Содержание0.1 Как сделать подсолнечное масло?1 Особенности конструкции2 Принцип действия3

    Получить цену

    Как сделать подсолнечное масло в домашних условиях? — Советы…

    3 Как хранить подсолнечное масло в домашних условиях. 3.1 Особенности хранения подсолнечного масла; 3.2 Как сделать правильный выбор? 3.3 Правильное хранение в домашних условиях

    Получить цену

    Домашние растительные масла и крем для рук из них + видео

    20-25 капель эфирных масел (у меня лаванда, кедр и лимон). Если вы хотите сделать домашний крем, но у вас нет маслопресса и домашнего масла, вы можете купить масла, которые вам нравятся.

    Получить цену

    Производство подсолнечного масла в домашних условиях, Видео,…

    Подсолнечное масло Не выбрасывайте старую стиралку, отходы в доходы!. Как сделать подсолнечное масло самому Маслопресс шнековый ММШ-60 (холодного отжима) в работе Колбасный шприц для дома.

    Получить цену

    ПРОИЗВОДСТВО ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА КАК БИЗНЕС — Как правильно…

    ПРОИЗВОДСТВО ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА КАК БИЗНЕС Узнай как замшелые убеждения, стереотипы, страхи, и другие»глюки» не дают человеку быть финансово независимым, и самое важное — как ликвидировать их из своего ума навсегда.

    Получить цену

    Маслобойка подсолнечного масла готовая бизнес идея

    Маслобойка подсолнечного масла готовая бизнес идея. Маслобойка это основа бизнес идеи производства подсолнечного масла даже на сегодняшний день, при правильном подходе вызывает интерес с точки зрения инвестиций.

    Получить цену

    Получение подсолнечного масла холодного отжима в домашних…

    Как сделать подсолнечное масло самому №1 Давим Масло на домашнем Маслопрессе L’equip CI Oilpresso LOP-G3 маслобойка с. Елизоветовка Холодный отжим Черного тмина.

    Получить цену

    Сделать маслопресс своими руками — Строительный журнал

    Re: Маслопресс «Трудяга» Сообщение Kino » 30 авг 2017 23:55. Сняли помещение, привезли, поставили, сделали пробный запуск, сначала у всех улыбки были до ушей, вот оно масло, потекло, всё вроде хорошо.

    Получить цену

    Маслобойка шнековая своими руками — steelfactoryrus.com

    Содержание1 Пресс для масла холодного отжима: изготовление своими руками и применение в домашних условиях1.1 Особенности конструкции1.2 Принцип действия1.3 Какими способами выполняют отжим масла из растительного

    Получить цену

    Пресс для отжима масла своими руками: изготовление в домашних…

    Как использовать пресс для отжима масла в домашних условиях. Способы получения масла из растительного сырья и изготовление пресса холодного для отжима своими руками.

    Получить цену

    Изготовление подсолнечного масла как малый бизнес – как отжать…

    Производство растительного масла в домашних условияхБизнес-идея по производству подсолнечного масла основывается, на маслобойне.

    Получить цену

    Маслобойка подсолнечного масла готовая бизнес идея

    Маслобойка подсолнечного масла готовая бизнес идея. Маслобойка это основа бизнес идеи производства подсолнечного масла даже на сегодняшний день, при правильном подходе вызывает интерес с точки зрения инвестиций.

    Получить цену

    Производство подсолнечного масла холодного отжима — Пищевое

    Производство подсолнечного масла холодного отжима. Автор: oilman, 17 января 2012 в Пищевое производство. подсолнечное масло; производство

    Получить цену

    Получение подсолнечного масла холодного отжима в домашних…

    Как сделать подсолнечное масло самому №1 Давим Масло на домашнем Маслопрессе L’equip CI Oilpresso LOP-G3 маслобойка с. Елизоветовка Холодный отжим Черного тмина.

    Получить цену

    Маслобойка для подсолнечного масла своими руками

    как сделать растительное масло своими руками. Ароматизация подсолнечного масла в домашних условиях. Фильтр своими руками для подсолнечного масла — Добавить комментарий Отменить ответ.

    Получить цену

    Маслобойка подсолнечного масла готовая бизнес идея — Венчурное…

    Новые маслопрессы. Оборудование произведено в Китае. Этанол, Растительное масло, Подсолнечное масло, Рапсовое масло, Подробнее Оборудование для масложировой промышленности

    Получить цену

    Пресс для отжима масла своими руками: изготовление в домашних…

    Расскажем немного о том, как можно сделать масленки для получения оливкового или подсолнечного масла своими руками и какие в этих вопросах есть особенности.

    Получить цену

    Как делается рафинированное масло пошаговое приготовление блюда…

    Знаете ли вы, что клетки мозга более чем наполовину состоят из жира? Человек не может существовать без масла – ведь в нем содержатся жиры омега-6 и омега-3, токоферолы (жирорастворимые витамины), а также витамин f

    Получить цену

    Как сделать сливочное масло в домашних условиях

    Как сделать сливочное масло в домашних условиях. Сливочное масло домашнего приготовления обладает заметно лучшим вкусом, чем покупное масло промышленного производства, к тому же, чтобы его сделать, вам потребуется

    Получить цену

    МАСЛОДЕЛ МАСЛО ХОЛОДНОГО ОТЖИМА

    Всем ЗДРАВИЯ! Благодарим за интерес к нашему ремеслу! Мы производим настоящее живое масло холодного отжима, так же мы изготавливаем и продаем уникальные маслопрессы для холодного прессования семени орехов.

    Получить цену

    Маслобойка из старой стиральной машины

    Рецепт 1

    Отслужила свой срок стиральная машина, но выбрасывать на свалку старушку жалко, пусть еще принесет пользу своим хозяевам. Читатели сообщают, как это сделать.

    В том случае, когда у меня подготовлено 8—5 л сметаны и более, пользуюсь стиральной машиной вместо маслобойки. Правда, при закладке 3 л машину приходится наклонять, зато всего через 20 мин масло бывает готово. Сливаю пахту и полощу сбитые комки водой.

    Рецепт 2

    Для выработки масла у нас сначала заквашивают молоко

    в эмалированной, деревянной или гончарной посуде. Для ускорения процесса иногда кладут корку ржаного хлеба. Скисшее молоко наливаем в стиральную машину Рижского завода (она выполнена из нержавеющей стали) и закрываем крышкой. После включения в сеть ожидаем 30—40 мин.

    Рецепт 3

    Двенадцать лет служила стиральная машина. Купили новую, старую поставили в кладовку, а потом возникла мысль приспособить ее к делу — измельчать корма. Сначала разобрали активаторный узел. Карболитовый активатор разбили молотком, а на его стальное основание приварили нож — измельчитель из пластины нержавеющей стали 26 X2 мм. Концы ее немного загибаются 8-образно, как показано на рис. 1. По центру дница машины просверлили новое отверстие диаметром 24 мм под активаторный узел, а старое заглушили деревянной пробкой. Вал ножа — измельчителя и вал электродвигателя соединили муфтой из куска кислородного шланга (рис. 2) и зашплинтовали двумя винтами М-4 через отверстия на валах.

    Установку электродвигателя регулировали подкладыванием шайб на шпильки крепления мотора (рис. 3). Обороты двигателя можно увеличить до 2000 в мин. Измельчителю под силу любая сухая трава, корнеплоды, клубни, даже тыква, капуста, а также кукуруза зеленая, хвойные ветки.

    Работая с агрегатом, нужно строго соблюдать технику безопасности. Нельзя открывать крышку, когда машина в действии, и необходимо следить за исправностью электропривода.

    Рецепт 4

    Мы с мужем однажды из 10 л магазинного молока для пробы сбили в стиральной машине 300 г масла. Осталось очень много пахты, из которой сделали творог — получилась полная тарелка, а на сыворотке приготовили окрошку.

    Рецепт 5

    У нас многие готовят масло из сквашенного молока с помощью стиральных агрегатов, которыми не пользуются по прямому назначению. Вливают 10—15 л кислого молока и столько же воды и запускают машину. Надо добиться, чтобы над активатором образовалась воронка. Для этого можно со стороны активатора подложить дощечку толщиной 4—6 см. Примерно через 40—60 мин можно собирать всплывающее масло. Его надо прокипятить, процедить через 2—3 слоя марли. Масло хранится месяцами и не портится.

    Оставшаяся жидкость (айран) — отличный напиток для утоления жажды в летнюю жару. Если айран вылить в небольшой матерчатый мешок, вода стечет и останется густая масса, которую добавляют к разным блюдам. Излишки айрана идут в корм домашним животным и птице. Только нельзя давать кроликам.

    Маслопресс холодного отжима своими руками

    Сам себе мастер

    Чтобы получить масло промышленным способом, семечки заливают фракциями бензина. Гексаном, например. Когда из семечек образуется масло, этот гексан удаляется с помощью водяного пара, а его остатки убирают щелочью. На выходе в готовом продукте возникают разные нежелательные вещества: смолы и пигменты. Остатки растворителей редко выпариваются полностью.

    Прежде чем полученное методом экстракции масло можно будет употреблять в пищу или использовать в медицине, ему нужно пройти еще несколько этапов очистки: рафинацию, потом гидратацию, затем отбеливание, после него – дезодорацию и напоследок еще парочку шагов фильтрации.

    На слуху фраза о маслах, которые проходят 7 стадий очистки. Это чистая правда! Экстракционное масло можно бесконечно очищать, фильтровать, очищать, фильтровать – чтобы избавиться от следов химических бензинных компонентов.

    Что получается в итоге?

    Продукт без малейших признаков жизни: без единого цвета и с полным отсутствием какого-либо запаха. Полученную жижу разливают по бутылкам, а на всех этикетках гордо пишут «масло», вводя всех покупателей в заблуждение, будто так оно и есть.

    Интересно, что в российских супермаркетах, например, этого рафинированного масла за год продается больше, чем количество всех семечек, выращенных в России и на территории СНГ! Как такое возможно? С помощью дешевого пальмового масла, которым разбавляют и без того дезодорированные, рафинированные и всеми возможными химическими способами обработанные масла.

    Теперь понятно, почему растительное масло ВРЕДНОЕ?

    Потому что невозможно, даже при самой долгой и качественной обработке, удалить из него остатки химических веществ и бензина – они обязательно будут присутствовать в готовом продукте. К тому же в рафинированном масле, подвергшемуся термообработке и воздействию химикатов, в отличие от натурального, очень низкое содержание витаминов, белков, фосфатидов, хлорофилла и каротина. Его состав насыщен жирами и сильно отличается от того, что «задумывалось» изначально природой.

    И мы это потом едим! Жарим блюда на маслице с бензином! Но мало кто знает, что при высокой температуре в нем происходят химические реакции, в результате которых образуются новые, крайне токсичные соединения. Поэтому масло ни в коем случае нельзя нагревать свыше 150 градусов или пользоваться им повторно! А на сковороде оно достигает температуры целых 250 градусов.

    На протяжении всей жизни мы, совершенно не задумываясь, употребляем это сверхтоксичное чудо в пищу, да еще и с бензином, а потом удивляемся своим неожиданным заболеваниям и плохому самочувствию. Возмущаемся, как это люди уже в раннем возрасте раком заболевают и стареют быстрее, чем раньше…

    Что делать?

    А делать нужно свою маслодавилку, благо ничего сложного здесь нет.

    Мини-маслодавилка обеспечивает производство качественного масла, которое сохраняется в течение 1-2 лет. На ней можно получать масло из подсолнечника, риса, конопли, льна, семян тыквы, арбузов, дыни, а также орехов.

    Когда-то в хозяйственных магазинах продавали механические прессы для давления виноградного или яблочного сока, некоторые из них обеспечивали давление до 12 атмосфер. Приспособить их к давлению под масло очень просто: нужно только заменить обойму на более мощную.

    Если вам приобрести такой пресс не удалось, то его можно изготовить из подручных материалов. Конструкция предусматривает давление на массу с помощью червячного винта. Сила давления зависит от мощности стояков балки, а также диаметра червячной гайки. Поэтому балку лучше сделать с большим запасом мощности, то есть толщину и ширину, из твердых пород дерева, либо подыскать металлическую.

    В конструкции есть цилиндр без дна. Его можно изготовить заново или сделать из части бочонка, желательно нового с прямолинейной клепкой, усиленного внизу еще одним обручем. Пресс-круг изготавливают из твердых пород дерева: дуб, бук, ясень, акация. Материал должен быть сухим. Из такого же материала желательно сделать все другие деревянные части конструкции. Если использовать металл (поддон, обручи, фланец), то желательно использовать нержавеющий металл или бронзу.

    На маслодавильных предприятиях операции обдирки шелухи и дробления ядра выполняются отдельно. Здесь их удалось объединить в одной конструкции, изготовить которую несложно.

    Обдирные вальцы – это два сменных валика, которые вращаются при помощи шестерен, вмонтированных на металлических стояках, к которым также крепится верхний и нижний ковши, перекидной рычаг или рукоять вращения. Все эти детали можно изготовить или подобрать из металлолома. Сменные валики деревянные, обшитые полотном терки (в зависимости от ширины, на валик нужно одну-две терки, на которых измельчают картошку на крахмал, или деруны).

    Процесс работы установки происходит следующим образом: когда засыпанные в ковш семечки обдираются от шелухи, от рабочей шестерни 3 вращается шестерня 2, а от них вращается верхний валик, обшитый полотном терки. Примкнутая с помощью рычага и пружины к рабочей шестерне 3, перекидная шестерня 1, которая входит с ней в зацепление и вращает другой валик (нижний), обшитый полотном терки. Направление его движения — вращательное. Семечки, которые подаются в зазор между валиками, обдираются. Ядро и шелуха попадают в нижний ковш.

    Эту смесь собирают, провеивают и, заменив валики на гладкие, засыпают снова в верхний ковш. Теперь уже на вальцовку. Но для того, чтобы конструкция переминала массу, рычаг нужно перевести в положение В, для того, чтобы вывести из зацепления шестерню 1, которая теперь будет свободно вращаться в том же направлении, что и шестерня 2, сжимая и передавливая ядро. Провальцованная масса в виде кашицы, идет на прессование и выдавливание масла.

    Как обдирные вальцы, так и пресс в отдельности работают бесподобно. Продукция выходит чистой, качественной, вкусной, особенно, когда ядро хорошо поджарено. Для этого, прямо скажем, нужен опыт (все это достигается экспериментальным путем). Выход продукции несколько ниже, чем на специализированных предприятиях. Оно и понятно, давление не то. Но это, как говорят, полбеды.

    Недостаточно выдавленную макуху (жмых), если ядро было хорошо очищено, с успехом можно использовать для приготовления конфет, печенья и других сладостей.

    А масло выходит высокого качества. Кроме того, можно механизировать эти установки, поставить электродвигатели. Смастерить несколько разнотипных установок и открыть домашний маслоперерабатывающий мини-завод и т.д.

    Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

    Пресс для масла холодного отжима: изготовление своими руками и применение в домашних условиях

    Для переработки масличных культур используется специальное оборудование – пресс для отжима масла. Применяя такое несложное устройство, которое некоторые мастера делают своими руками, в домашних условиях или в условиях небольшого производства можно получать экологически чистый продукт, превосходящий по своим вкусовым качествам и полезности масла, реализуемые в магазинах. От того, из каких растительных культур и в каких количествах необходимо получать масло, зависят технические характеристики и конструкция используемого оборудования.

    Чтобы получить масло для своих нужд, достаточно обзавестись устройством, конструкция которого довольно проста

    Особенности конструкции

    Получение в домашних условиях растительного масла с использованием приобретенного или самостоятельно изготовленного пресса отличается рядом особенностей, которые обязательно следует учитывать.

    • При производстве масла в домашних условиях готовый продукт обладает двухлетним сроком годности. Домашний пресс можно приобрести в серийном исполнении или изготовить своими руками.
    • При помощи бытового пресса для отжима можно получать масло из семян подсолнечника, оливок и даже орехов.
    • Одним из наиболее простых и бюджетных способов изготовления устройства для отжима масла является переделка серийного бытового пресса, предназначенного для выдавливания сока из винограда и яблок. В таком оборудовании не надо менять рабочие насадки – достаточно заменить обойму на устройство более высокой мощности. Такая модернизация позволит использовать агрегат не только для переработки оливок, но и для отжима масла из подсолнечных семечек.
    • Домашний масляный пресс, основой конструкции которого является червячный винт, отвечающий за отжим, можно изготовить и с использованием подручных средств. Проектируя такой пресс, имейте в виду, что давление, которое он будет в состоянии развивать, будет зависеть как от диаметра червячной гайки, так и от мощности стояков балки. Чтобы обеспечить создаваемое устройство более высокой надежностью, балку, служащую основой его конструкции, следует делать более мощной. Таким требованиям в полной мере соответствует деревянный пресс для отжима масла, элементы механизма которого изготовлены из массива дуба. Бюджетной альтернативой такого агрегата является пресс, элементы конструкции которого изготовлены из металла.
    • Бытовой пресс (как и любой другой), применяемый для отжима масла, предполагает наличие в своей конструкции цилиндра без дна, в качестве которого можно использовать обычную металлическую бочку. Чтобы увеличить жесткость такого цилиндра в его нижней части, можно взять металлический обруч. Если в качестве цилиндра используют деревянную бочку, то материал, из которого она изготовлена, должен быть сухим и отличаться высокой твердостью. Идеальным материалом в данном случае будет массив дуба.
    • К важным конструктивным элементам, которыми должен быть оснащен пресс для масла, относятся обдирные вальцы, представляющие собой пару сменных валиков. Их вращение обеспечивают шестерни, установленные на металлических стойках устройства. На стойках, кроме шестеренок, фиксируется верхний и нижний ковши, а также рукоятка, при помощи которой обеспечивается вращение элементов механизма, или перекидной ковш. Обдирные вальцы, как правило, изготавливают из древесины, а их рабочая поверхность обшивается полотном-теркой.

    Схема пресса с червячным винтом

    Самодельный винтовой пресс для отжима масла или сока

    Принцип действия

    После того как деревянный пресс для отжима масла (или металлический) собран и оснащен сменными насадками, можно начинать использовать его по прямому назначению. Чтобы отжать масло при помощи такого агрегата (например, из семян подсолнечника), необходимо выполнить следующие действия:

    1. В загрузочный ковш устройства засыпают сырье.
    2. Валки, поверхность которых покрыта полотном-теркой, приводят во вращение посредством рукоятки.
    3. За счет вращения валков сырье затягивается в зазор между ними, где и происходит освобождение от кожуры (обдирка).
    4. После обдирки ядра подсолнечника и шелуха, от которой они освобождены, оказываются в нижнем ковше.
    5. Смесь, состоящая из ядер подсолнечника и шелухи, провеивается.
    6. Валки с полотном-теркой меняются на валки с гладкой поверхностью, при помощи которых будет выполняться отжим растительного масла.
    7. Очищенные ядра семечек помещаются в верхний ковш и поступают на вальцовку.
    8. Уменьшить величину зазора между валками, что необходимо для того, чтобы проходящие между ними ядра семечек сжимались с требуемым усилием, позволяет специальный рычаг ручного пресса, который переводится во второе положение.
    9. Результатом выполнения вальцовки является кашицеобразная масса, которую необходимо подвергнуть прессованию, чтобы выделить из нее растительное масло.

    Деревянный гидравлический маслопресс ручного типа для выжимки масла из семян и орехов

    Поскольку ручной пресс для отжима не в состоянии обеспечить высокого давления, оказываемого на используемое сырье, процент выхода масла ниже, чем при применении специализированного оборудования. Если же использовать в качестве привода такого оборудования электродвигатель или задействовать гидравлический пресс, то можно исправить такой недостаток.

    Ручной пресс для отжима масла отличается и рядом достоинств. Приведем наиболее значимые из них.

    • Благодаря простоте конструкции такой пресс можно изготовить своими руками.
    • Готовый продукт имеет отличные вкусовые качества и высокую пищевую ценность.

    Ручной шнековый пресс для домашнего отжима масла

    Дома или в небольшом производственном цеху можно использовать как деревянный, так и шнековый пресс для получения растительного масла, которые отличаются высокой эффективностью. Следует иметь в виду: если не изготавливать такие устройства для отжима масла самостоятельно, а приобретать готовые модели, то деревянный пресс на основе гидравлического механизма обойдется значительно дороже, чем пресс шнековый. Если же взять такой агрегат для организации небольшого бизнеса по производству и продаже экологически чистого растительного масла, то окупится он достаточно быстро. Еще быстрее окупится такое оборудование, если использовать его для производства не только подсолнечного, но и оливкового или даже кедрового масла.

    Какими способами выполняют отжим масла из растительного сырья

    Растительные масла в зависимости от способа отжима подразделяются на два основных вида, каждый из которых предполагает использование определенной технологии и соответствующего оборудования. Такими видами, в частности, являются:

    • масла, полученные способом горячего отжима;
    • масла холодного отжима.

    Участок отжима масла при помощи горячего двухкратного прессования

    Если масло производится по технологии горячего отжима, то кашица, полученная после вальцовки, помещается в специальные жаровни, где ее прогревают до температуры 110°и одновременно увлажняют. При этом массу постоянно помешивают. После такой подготовки сырье помещают в шнековое устройство, где выполняется прессование, в результате которого и выделяется масло. Растительное масло, полученное по технологии горячего отжима, отличается не только красивым темно-золотистым цветом, но и очень ярким ароматом, а также вкусом жареных семечек.

    Между тем растительное масло холодного отжима считается более полезным, так как сырье для его производства не подвергается термическому воздействию, соответственно, продукт сохраняет все полезные свойства. Для холодного отжима масла используется аналогичная вышеописанной технология, только в ней отсутствует стадия нагрева прошедшей через вальцы кашицеобразной массы. Растительное масло, полученное по технологии холодного отжима, хотя и обладает более полезными качествами, меньше хранится, с течением времени приобретает более темный цвет и горьковатый привкус.

    Производственное оборудование

    Даже высокопроизводительное оборудование, предназначенное для получения растительного масла в промышленных условиях, отличается небольшими габаритами, соответственно, не требует много места для установки. Современные модели часто представляет собой мини-комплексы по производству растительного масла, оснащаются различными рабочими модулями, что значительно расширяет их функциональные возможности.

    Шнековый маслоотжимной пресс, предназначенный для холодного непрерывного отжима в составе технологической линии или как самостоятельный аппарат

    Так, типовая линия по производству подсолнечного масла работает по следующему принципу.

    1. Сырье обязательно сушится, очищается от различных загрязнений, из него удаляются посторонние примеси.
    2. В специальном модуле ядра семечек отделяются от шелухи и измельчаются.
    3. Измельченные ядра семечек пропариваются, а если речь идет о горячем отжиме, то еще и прожариваются.
    4. Осуществляется выдавливание масла из подготовленной массы.
    5. Масло, полученное сразу после отжима, проходит этап фильтрации, что значительно повышает его чистоту.
    6. Готовое масло после фильтрации разливают в тару и отправляют на хранение.

    Линия отжима масла горячим методом (нажмите для увеличения)

    Кроме того, в современных линиях по производству растительного масла из семечек обязательно присутствуют модули, где осуществляется рафинирование и дезодорирование готового продукта, что повышает его качественные характеристики.

    И в заключение видеоролик с презентацией профессионального шнекового маслопресса, используемого в серьезном производстве.

    Оборудование для отжима масла: вечный спор о технологиях

    Изначально, еще в давние времена, когда у человека не было доступа к высокотехнологичному оборудованию, во много раз повышающему эффективность производственных процессов, люди использовали деревянные прессы для производства масла холодного отжима. В последующем, с развитием производственного потенциала, была разработана такая технология как ручной шнековый маслопресс для изготовления масла холодного отжима, которая и по сей день применяется для производства масла. В связи с данными нововведениями люди, использующие различные технологии получения масла создали мощную дискуссию, какой же метод является наиболее эффективным и отвечает требованию сохранения полезных свойств получаемого продукта. Отметим сразу, что мы на стороне технологий, хотя используем оба вида оборудования при изготовлении масла. Объясним все-таки почему, почему мы не посчитали нужным перейти только на один вид оборудования.

    В первую очередь, использование гидравлического деревянного пресса отдельными производителями обосновывается низкой температурой получения масла – имеет место комнатная температура, по утверждению последних, что не достигается в шнековой модели, якобы температурный режим в данном механизме превышает 45 градусов, что способствует потере основного содержания витаминов в сырье. Разберемся, так ли это на самом деле.

    Холодный отжим определяет сохранение в исходном сырье всех полезных свойств, подразумевает максимальный нагрев масла при отжиме не превышающий 50 градусов. Как шнековый, так и гидравлический пресс допускает определенный нагрев, первый за счет необходимости подогрева жмыха в процессе его выхода, ведь иначе невозможно осуществлять работу, жмых застывает на выходе, соответственно, в данной конструкции маслопресса прогревается только его крайняя часть, само масло нагреву не подвергается, но за счет смешения температуры в маслопрессе имеет температуру немного выше комнатной, что вполне естественно и не дает маслу терять свои полезные свойства, следовательно, данное масло тоже может называться «живым», температура нагрева масла является небольшой и не позволяет полезным элементам сырья разрушаться. Если рассмотреть гидравлический пресс, то эта якобы абсолютно «безгрешная» технология тоже работает в соответствии с законами известной всем физики, то есть, при прессовании наблюдается действие силы трения покоя, что также образует нагрев сырья, который также не превышает условленной температуры в 50 градусов. Есть ли в таком случае отличие в действии технологии? В данном контексте их нет, как бы Вас не убеждали продавцы, имеющие иное оборудование, на качество сырья превалирующее использование ручного шнекового маслопресса не влияет, во всяком случае, также как это не влияет на итоговый продукт, получаемый посредством гидравлического пресса. Все остальное – лишь маркетинговый ход.

    Рассмотрим другой аргумент против шнековых маслопрессов перед гидравлическими деревянными прессами. При переработке сырья происходит реакция окисления, которая влияет на качество сырья, ведь частицы металла портят получаемое масло. Так ли это на самом деле? Это скорее выдумка для тех, кто не хочет покупать гигантскую конструкцию гидравлического пресса, нет ни одного научного исследования или даже факта, указывающего на то, что при соприкосновении масла с пищевой нержавейкой, которая является основой конструкции шнекового маслопресса, происходит окисление, которое пагубно влияет на качество продукта. Наверное, если бы вдруг такое подтверждение удалось бы получить, требования Технических регламентов масложировой продукции обязательно указали бы на этот факт и все мы, как мелкие, так и крупные предприниматели, сразу же перешли бы на технологию более древнего типа. Но нет. Данный аргумент скорее сказка для доверчивого покупателя, который просто не имеет представления о том, что вообще любое сырье, будь то семечка подсолнуха или ядро миндаля, подвергается естественным процессам окисления, именно этим и объясняется низкий срок годности масла, ведь оно не подвергается рафинации, консервации, а имеет натуральное содержание. Именно поэтому, на каком бы оборудовании подсолнечное масло или иное другое масло не было бы изготовлено, его срок годности не может превышать 4 месяцев, а с момента вскрытия упаковки составляет 2 месяца, ведь именно за счет окисления происходит прогоркание масла и данный процесс не остановить применением альтернативного метода прессования.

    В пользу же шнекового маслопресса выступает его эффективность в аспекте объема получаемого масла. Согласимся, это не такой уж и аргумент, но если учитывать, то, что объем соотносится с качеством продукта, то вполне. Также обосновать использование этой технологии можно ее компактностью и возможностью переработки практических всех видов масличного сырья, в противовес деревянному гидравлическому прессу, который в отношениях пресс-авокадо говорит «не, не слышали», то есть, переработка отдельных видов сырья тут ограничена. Однако тут тоже есть свои достоинства, например, в виде уменьшения ручного труда в процессе отжима масла за счет работы гидравлического механизма, посредством чего масло свободно вытекает; в виде возможности загрузки в маслопресс данной модели большего количества сырья.

    Однако самое важное, что нужно помнить так это то, что качество продукции в большей степени зависит от этапа подготовки сырья к прессованию. Прежде всего, использовать можно только предварительно отмоченные при комнатной температуре семена и орехи, ведь в их кожуре содержатся вредные ингибиторы. К тому же если речь идет об орехах, необходимо очищать их не только от скорлупы, но и от кожицы. Вот тут встает вопрос. Как рядовой производитель это делает. Мы производим все операции – от вымачивания до сушки, при комнатной температуре, никакого нагрева, никаких электросушилок. Ведь именно просушка сырья в электросушилках и способствует разрушению питательных веществ, именно приобретение уже очищенных орехов и семечек создает предпосылки для преждевременного прогоркания масла, потому что как только семечка очищена – процесс окисления уже запущен. Нашу продукцию мы очищаем ручным способом, перебирая каждый орех, каждую семечку вручную, чтобы сохранить высокое качество нашей продукции. Вот в чем основа. Вот, что позволяет делать качественное масло, и не важно какое оборудование было использовано, главное – соблюдение основ технологии производства с использованием масличного сырья!

    Спасибо за внимание. Вне зависимости от внешних обстоятельств желаем Вам быть красивыми, здоровыми, мечтающими!

    sozydatel.su

    Маслопресс «Трудяга»

    Маслопресс «Трудяга»

    Сообщение Kino » 05 авг 2017 21:13

    Re: Маслопресс «Трудяга»

    Сообщение Kino » 30 авг 2017 23:55

    Сняли помещение, привезли, поставили, сделали пробный запуск, сначала у всех улыбки были до ушей, вот оно масло, потекло, всё вроде хорошо. Но когда сделали замер выхода масла, вот тут то руки и опустились. выход масла составил всего лишь 20%. Этого бы хватило, что бы покрыть расходы по закупке сырья, просто 0, а то и -.
    После чего мы вышли на форум хаус на тему «Миниолийница» и поняли, что просто попали на кучу металлолома.

    Там то я и познакомился с Валерой, создателем той темы, вышел на него в личных переписках, он откликнулся и согласился мне помочь, за что ему очень благодарен. Тогда то он мне и объяснил про все эти пресса, веялки и т.д.
    Со временем и мы решили сделать такой же пресс как и у Валеры, о чём ни разу не пожалели. Кстати мы первые, кто перенял полностью всю технологию по принципу маслоцеха Валеры, я до сих пор поражаюсь, как те люди, которые читали ту тему на форум хаусе, даже не попытались повторить этот опыт . Там же всё: и выход масла и качество и вкус и производительность. Но многим и сейчас на той теме просто «в падляк» читать начало той темы, а ведь там всё расписано по бубочкам. Ну да ладно это их дело, видимо им нравится травить людей олифой в виде сыродавленного масла.
    Дальше я постараюсь воссоздать хронологию того, как мы изготавливали наш новый маслопресс, который в последствии получил название «Трудяга», опишу все те ошибки, которые были допущены в изготовлении и т.д.
    Продолжение следует.

    Re: Маслопресс «Трудяга»

    Сообщение Kino » 04 сен 2017 23:29

    Re: Маслопресс «Трудяга»

    Сообщение Kino » 04 сен 2017 23:41

    Re: Маслопресс «Трудяга»

    Сообщение Kino » 24 окт 2017 00:46

    Re: Маслопресс «Трудяга»

    Сообщение Fermer » 31 окт 2017 21:11

    Re: Маслопресс «Трудяга»

    Сообщение Kino » 01 дек 2017 23:11

    Продолжу описывать маслопресс. Дальше я буду переносить информацию с прошлого форума.

    Токаря выточили зеерную камеру, но у них нет возможности сделать необходимые пазы.
    Вопрос к Валере, можете подробней описать, как их сделать эти самые пазы(у нас на чертеже их 6 штук, как вы и советовали). Так как у этих направляющих необычный профиль, то в мастерских на меня глаза по пять копеек выкатывают.
    На сколько я понял, то эти пазы делаются на строгальном станке или их можно сделать на долбёжном? Так как я никогда не сталкивался с этими вещами, то мне трудно представить как это всё должно происходить и трудно что либо объяснять токарям. Там я так понял необходимо затачивать резец необходимой для нас формы.
    Это оказалась для нас самой трудной деталью для маслопресса, которую необходимо изготовить, думаю не только для нас это будет проблема. Будь ласка расскажите как вы делали эти пазы (может быть у вас есть видеозапись или фото?)

    Валера:
    Пазы на зеерной камере мне делали на строгальном станке. Принцип работы этого станка показан на этом ролике. Резец, естественно дожлен быть заточен под профиль паза.

    Re: Маслопресс «Трудяга»

    Сообщение Kino » 01 дек 2017 23:16

    Хотелось бы задать несколько вопросов Валере, если кто знает ответы, пусть тоже отвечает
    Сколько нужно залить нигрола в корпус упорного подшипника? Хватит ли литра? Если я его туда залью, не просочится ли он между фланцевыми соединениями?
    В какм положении должен стоять мотор редуктор или ему всё равно как стоять? Хватит ли 1.5 литра масла? Буду заливать ТАД 17.

    Валера:
    У вас в принципе- все нормально, работать будет. Вот только.
    На шнеке, входящий профиль какой то треугольный, а это не позволит нормально загружать семку, она будет
    «стопориться» в том профиле.Там должен быть прямоугольный профиль с отполированными поверхностями витков. Их самим нужно отполировать, в не полированном загрузочном профиле так же не будет хорошей загрузки семечки. А вот остальной профиль витков- сам отполируется, сначала макухой, потом семечкой. Через час- два, там и так все будет блестеть. Главное- шнек не перекалить,- а то он лопнет.
    По прессу- в место резьбовых соединений сборочных сегментов,с последующей обваркой, просто делают на токарке выборку под сварной шов и тогда получается «солидной» прочности шов, без выпирающих наружу выпуклостей самого шва.
    Там где вы на упорном грибке наварили- лучше бы кольцо с каленного металла туда поставили. Именно той
    поверхностью и принимает на себя всю нагрузку тот упорный грибок, У меня тот грибок из улучшенной стали
    выточен и то, за эти годы там выдавило металл уже с миллиметр. Ну это все не страшно- просто шнек на
    миллиметр отодвинулся на зад, в месте радиальным подшипником, который и передает всю нагрузку своей
    внутренней обоймой на тот гриб.
    По гранулятору- все нормально. только нет маслосъемника, а без него не будет дополнительного масла. И для запуска самого пресса и для выдавливания гарбузового масла ещё нужна прижимная гайка, а не гранулятор.
    и по корпусам редуктора и корпусу упорного подшипника- с верху у меня не масленки стоят, а сопуны в виде коротких болтов с насквозь просверленными дырочками. Без них, при работе, нагретый воздух выдавит всю смазку сквозь подшипники и сальники.

    Re: Маслопресс «Трудяга»

    Сообщение Kino » 01 дек 2017 23:21

    И ещё на счёт запуска, вы написали про прижимную гайку, можно ли обойтись пока что без неё и запускать пресс, как вы показывали на вот этой видеозаписи? Если давить только подсолнечное масло.

    Валера:
    Прсто я на форуме ФХ и вам в личных переписках подробно рассказывал, что прижимной гайкой- в сотни раз проще пользоваться во время запуска, чем водой на грануляторе. С водой нужен НАВЫК, А прижимной гайкой и ребенок запустит пресс.

    Производство растительного масла в домашних условиях

    Бизнес-идея по производству подсолнечного масла основывается, на маслобойне. С позиции инвестиций среди профессионалов идея не утратила свою популярность, является по-прежнему востребованной и прибыльной.

    Однако для многих вопрос дохода в данной сфере достаточно спорный, что зря. Давайте детально разберемся, дабы не полагаться на мнения большинства, а основывать собственные выводы на конкретных цифрах и фактах.

    В данном бизнесе одним маслом сыт не будешь. Прибыли от его реализации с трудом хватает, чтобы выйти на уровень себестоимости. Но нельзя забывать о дополнительных продуктах, полученных от маслобойни, которые приносят существенную чистую прибыль.

    Оборудование для производства растительного масла

    Производство растительного масла в домашних условиях ограничено финансовыми средствами. Данный вид бизнеса привлекателен своей гибкостью быстрого развития. Можно начинать с минимальной комплектации производственного цеха, а потом расширять дополнительным оборудованием для производства побочных продуктов. Таким образом, расширяется ассортимент, а прибыль растет в прогрессии. Полноценный цех по производству растительного масла должен быть БЕЗОТХОДНЫМ!

    Минимальная комплектация линии состоит из следующего оборудования:

      Мини маслопресс. Мощность такого маслопресса составляет 2 кв. в час, 220 В. Производительность = 13 литров в час. Вес пресса 45 кг. Стоимость в среднем 800 долларов.

    Фильтр пищевой. Масло необходимо очищать с помощью специального фильтра, мощность которого составляет 0,5 кв. в час. Производительность = 5 литров в час. Вес фильтра 100 кг. Стоимость 1100-1300 долларов.

    По большому счету, этих двух составляющих уже вполне достаточно, чтобы производить и реализовывать 2 продукта: хорошее подсолнечное масло и шрот. Кстати шрот из масличных культур широко используется для кормления животных и птиц в сельском хозяйстве. Поэтому он продается значительно быстрее, чем основной продукт. Кроме того его значительно больше на выходе из переработанного сырья – 65%.

    Но если вы планируете зарабатывать больше, тогда стоит задуматься о расширении производства. Дополнительное технологическое оборудование производства растительных масел позволяет нам получать сразу несколько продуктов с одной маслобойни:

    1. Подсолнечное масло сырое.
    2. Подсолнечное масло жареное.
    3. Масло техническое олифа.
    4. Круги макухи.
    5. Шрот.
    6. Биоуголь из фуза.
    7. Брикеты биотоплевные из лузги.

    Маслобойня даже в домашних условиях может производить 7 видов продукции при наличии необходимого оборудования. Стоит обратить внимание и на другие преимущества бизнеса.

    Хранение растительного масла на производстве не требует особых условий. Сухое помещение, защищенное от солнечных лучей, с температурой воздуха в пределах от +5 до +15 градусов, может сохранять нерафинированные продукты на протяжении 5-ти месяцев.

    Можно использовать разное сырье для производства растительных масел. Например, семена: подсолнуха, сои, льна, тыквы и многих других масличных культур. Данное преимуществ так же положительно влияет на расширения ассортимента и увеличение продаж. Можно перепрофилировать бизнес под другие товары без модернизации линии.

    Технология производства растительных масел методом прессования

    Технологическая схема производства:

    Технологическая линия по производству масла растительного укомплектовывается:

    • Сепаратор для грубой и тонкой очистки зерна и семян.
    • Шелушильная машина для семечек и других семян масличных культур.
    • Маслопресс экструдер двухшнековый с нагревательными элементами мятки до +50C (для быстрого старта).
    • Фильтра для очистки растительных масел от фуза (пищевой).
    • Пресс для отжима фуза (фузодавка).
    • Пресс для формирования кругов макухи.
    • Пресс для брикетирования лузги из подсолнечника и других семян.
    • Вспомогательный инвентарь, сооружения и устройства: бункер; пневмопогрузчик; веса; ведра, лопаты и пр.

    Проведем простейший учебный практикум по технологии производства растительных масел.

    Безотходное производство методом холодного прессования при отжиме, происходит в несколько последовательных этапов:

    1. Грубая очистка семян масличных культур (сырья). От грубых примесей которые могут повредить технологическое оборудование (камни, проволока и т.п.).
    2. Тонкая очистка сырья. От мелких премисей, которые могут повлиять на качество продукции (пыль, семена сорняков и т.п.).
    3. Шелушение оболочки семян. Данный процесс выполняется непосредственно перед холодным прессованием. В безотходном производстве растительного масла лузга на биотопливо, а ядра на масло и макуху. Оболочка семян масличных культур может удаляться на различному по типу оборудованию в различный способ: обтирание оболочки об специально рифленую поверхность; раскалывание оболочки ударом; сжатие под давлением.
    4. Прессование ядер через шнековый маслопресс с целью получения масла и макухи. На данном этапе получаем 2 полу готовых продукта.
    5. Фильтрация. Процесс фильтрации неочищенного продукта полученного только из под пресса происходит с помощью фильтров основанных на фильтрующих тканях. Например – лавсан. Под давлением воздуха жидкость попадает на поверхность ткани и проходит сквозь нее, оставляя на поверхности фуз.
    6. Отжим фуза. Сам фуз полученный после фильтрации лавсаном содержит в себе 80% жирности. Рационально его так же отжать. Производство растительных масел методом прессования на данном этапе заканчивается. Дальше производятся побочные продукты.
    7. Горячее прессование макухи. Макуху лучше прессовать сразу при выходе из маслопресса, пока она еще сохранила температуру от давления.
    8. Брикетирование. Чтобы выгодно и быстро реализовать шелуху из семян нужно произвести из них востребованный товар – биотопливо. Естественно для данного процесса понадобится специальное оборудование.

    Что касается организация труда в производстве на такой линии, то здесь все зависит от загрузки цеха сырьем для переработки и сроков. Если загрузка минимальная (например, 1 тонна в сутки) то достаточно даже 1-го работника. Как только наладится рынок сбыта всех видов товаров произведенных на маслобойне, понадобится дополнительная рабочая сила, чтобы вложится в сроки при хороших объемах производства.

    Отходы производства растительного масла и их использование

    Домашняя маслобойка для производства подсолнечного масла быстрее окупается, если рационально использовать все ее преимущества. Не стоит недооценивать актуальность управления отходами.

    На выходе из маслопресса получаем растительное масло неочищенное и черное на цвет. Его следует либо отстаивать, либо специальным образом отфильтровывать от фуза.

    Фуз – это небольшие частички шелухи и макухи с большим содержанием остатков производимого продукта, которое осталось после фильтрации. Наилучшим методом очистки от фуза принято считать тканевый фильтр. На фильтр не стоит жалеть денежных средств, и тогда он качественно очистит продукт и подготовит его к товарному виду. Когда масло очистится, собранный фуз можно продавить на фузодавке. Из него мы можем еще получить 20% био-угля + 80% растительного масла. Переработанный фуз в дальнейшем превращается в камень, который, в свою очередь, используется в качестве топлива для котлов.

    Не пропустите операцию фузодавки, как делают нерадивые бизнесмены! Ведь некоторые фирмы закупают отходы предприятий производства растительных масел очень дешево, чтобы затем его отжать из них всю прибыль.

    Так, бизнес-идея может стать практически безотходным процессом. Вы получите не только качественный продукт, на которое в любое время года не будет падать спрос, но и уникальное топливо, и хорошую макуху.

    Рентабельность маслобойни

    Итак, сырье для изготовления (семена подсолнуха) стоит около 500 долларов (где-то 480), если говорить о тонне. После того, как сырье переработается, из этого количества можно получить близко 350 кг масла подсолнуха (выход 35%). Один литр легко продать за полтора доллара. Таким образом, за 350 кг в итоге выйдет 525 долларов. 525 – 480 = 45 долларов прибыли. Конечно, 45 долларов с одной тонны – невеликая сумма. Но не стоит забывать, что при производстве, зарабатывать можно и на другом продукте – на макухе (шрот).

    Макуха, к слову сказать, не менее ходовой товар, чем само масло. При получении 350 кг основного товара, шрота выйдет 650 кг. Чаще всего шрот покупают целыми мешками, а не по килограмму, поэтому продастся он гораздо быстрее. Макуха раскупается по 0,4 доллара за 1 кг. Так, если умножить 650 кг. на 0,4$, то сумма составит 260 долларов. Учитывая эти цифры, бизнес-идея становится куда более интересной.

    Масло извлечения

    легко с новым экспеллером

    масляного пресса ручного кривошипа самодельным

    Крепление

    Самодельный маслопресс — это небольшой ручной маслопресс с винтовым приводом, который можно использовать в любом месте и в любое время. С помощью этой машины вы легко сможете приготовить собственное полезное масло даже в домашних условиях!

    Компоненты самодельного масляного пресса

    Этот самодельный масляный пресс с ручным кривошипом состоит из рамы, прессовой части, приводной части, нагревательной части и т. Д.С точки зрения защиты окружающей среды и переработки, оборудование для подачи / сбора материалов может быть заменено использованной бутылкой для напитков из ПЭТ, которую готовит покупатель.

    Как собрать самодельный пресс для масла с ручным кривошипом

    ★ Перед работой зафиксируйте раму и убедитесь, что рукоятка свободно вращается.
    ★ Смажьте шайбу пищевым маслом и наденьте на вал винта с малого конца.
    ★ Вставить винтовой вал в обойму пресса.
    ★ Закрутите крышку пресс-клетки и прикрутите винт регулировки клемм.
    ★ Присоедините кривошип к валу винта и затяните болт. 6. Залейте 80% топлива в баллон с лампой (керосин или спирт). Пропустите через шайбу фитиль длиной 15 см. 7. 7. Оставьте фитиль на 0,5 см снаружи и вставьте более длинный конец в топливный баллон. Поместите шайбу в горлышко бутылки. Поместите лампу под пресс-каркас. Закрепите лампу резинкой.

    Масляный пресс с ручным кривошипом, закрепленный на столе

    Пресс для масла с ручным кривошипом, закрепленный в сальниковой коробке

    Приглашаем вас связаться с нами в любое время, когда вы почувствуете интерес к нашему самодельному прессу для масла нового типа.Мы всегда к вашим услугам!

    Ручной масляный пресс

    Более 10 видов семян, таких как арахис, рапс, кунжут, копра, семена хлопка, фундук, льняное семя, ядро ​​масличной пальмы, семена тыквы, семена подсолнечника,
    могут быть доставлены в любую страну

    Цена: 120 долларов (без фрахта)
    Хотите сэкономить более 25%?
    Цвет:

    Как приготовить кулинарное масло с нуля

    Вы не сможете забрать кулинарное масло, если продуктовый магазин недоступен.И для большинства блюд, которые мы готовим ежедневно, требуется какое-то масло. Те из нас, кто разводит или охотится на животных, по крайней мере, когда SHTF, могут получать сало из сала. Но есть еще один способ получить растительное масло.

    Вы можете отжать кулинарное масло из орехов, семян и фруктов, таких как оливки, кокосы и авокадо. Вегетарианцам, веганам и тем, кто живет вне сети, этот метод особенно понравится. Кроме того, знание того, как делать кулинарные масла, было бы ценным навыком, даже если бы только для обмена, отправьте SHTF.

    Масло можно использовать не только в кулинарии, но и во всех сферах его применения. Некоторые из них можно добавлять в мыло или косметические средства, другие можно использовать в качестве смазки или лака. Избыток мякоти от производства масла можно скармливать животным или бросать в компостную кучу. В безвыходной ситуации можно было даже съесть мякоть самостоятельно.

    В этой статье мы поговорим о том, как приготовить собственное кулинарное масло, включая оливковое масло, кокосовое масло, масла семян семян, ореховые масла и масло авокадо.

    Как приготовить кулинарное масло с нуля

    Что такое горячее и холодное прессование масла

    Первый выбор — холодный или горячий прессовать масло. Холодный отжим легче всего производить в домашних условиях, так как получается масло лучшего вкуса. Не все масла можно получить методами холодного отжима, но оливковое, кокосовое, подсолнечное, кунжутное и рапсовое (из семян рапса) можно.

    Масла холодного отжима, которые продаются в магазинах, могут быть немного нагреты, но дома вы можете использовать столько тепла, сколько захотите. Масла холодного отжима будут включать несколько этапов отжима, особенно в домашних условиях, чтобы получить как можно больше масла. Отсюда и термин «оливковое масло первого отжима», такое масло получается только после первого отжима оливковой мякоти и имеет самый глубокий цвет и лучший аромат.

    Если вы захотите отжать масло горячим прессом, вы сможете создавать больше сортов и получать более высокий урожай. Вам не нужно больше инвестировать в оборудование, метод горячего прессования можно выполнить просто в духовке, а затем на плите. Масла горячего отжима лучше выдерживают нагревание во время приготовления.

    Как приготовить оливковое масло в домашних условиях

    Чтобы приготовить оливки холодным отжимом дома, вам понадобится самый свежий источник оливок. В идеале, вы должны собрать оливки в черной стадии и сразу же приступить к их переработке.Использование зеленых оливок возможно, но в результате получается меньше масла, и лучше оставить их коммерческим производителям.

    Вы должны вымыть оливки и удалить косточки, а затем размять их в пасту. Как вы это сделаете, зависит от вас, будь то вручную, ступкой и пестиком, блендером или складывая оливки в пакет и взбивая их скалкой.

    После этого оливковое пюре нужно медленно перемешивать в течение не менее 45 минут. Почему? Это дает время маслу раскрыться. Даже при традиционном коммерческом производстве в Тоскане этап перемешивания выполняется простыми лопастями.

    Тем не менее, в коммерческих процессах масло будет продавливаться в бескислородной среде, чего вы, вероятно, не сможете добиться в домашних условиях. Вместо этого вы можете использовать пресс для сыра, даже самодельный, чтобы медленно выдавливать масло. Или вы можете приобрести масляный пресс / экстрактор, такой как масляный пресс Forkwin с ручным приводом или электронный масляный пресс Nutrichef.

    После этого вы должны профильтровать масло в кофейном фильтре или в марле, если вы планируете нагревать его. В своей Энциклопедии сельской жизни Карла Эмери отмечает, что она использует нефильтрованное масло как часть заправок для салатов и майонеза.Фильтрация масла займет некоторое время, особенно для масла холодного отжима. Оливковое масло следует хранить в таре из темного стекла. Ваш домашний сорт испортится быстрее, чем масла промышленного производства.

    Приготовление масел из семян и орехов

    Есть несколько различий между производством оливкового масла и масел из семян и орехов. Во-первых, большинство семян и орехов необходимо очистить от шелухи, прежде чем превращать их в пасту. . Для этой цели можно купить семенную мельницу, а можно сделать это вручную, если у вас много времени .Некоторые семена и орехи можно безопасно измельчить в блендере, не снимая шелуху и не отжимая. Но многим, таким как грецкие орехи, арахис и фундук, быть не может.

    Во-вторых, не из всех сортов семян и орехов можно производить масло. Например, если вы планируете производить подсолнечное масло, вам нужно будет выращивать или покупать семена черного масла (которые используются в кормах для птиц), а не те, которые едят люди или которые делают красивые цветы. Семена тыквы, кунжута, сафлора и хлопка популярны для получения масла, и большинство из них имеют сорта, которые лучше всего подходят для производства масла.Арахис, фундук, миндаль и грецкие орехи — популярные ореховые масла.

    Каждый даст вам разный выход масла, в зависимости от содержания масла в семенах и метода, который вы используете. Сообщество Echo перечисляет содержание масла в популярных семенах и орехах как:

    20 процентов

    30 процентов

    40 процентов

    • льняное семя
    • оливковое
    • рапсовое (производит масло канолы)
    • тыква (до 60 процентов)

    50 процентов

    • миндаль
    • арахис
    • мак
    • кунжут

    Третье различие между производством оливкового масла и производством орехового и семенного масла состоит в том, что больше всего орехов и семена горячего прессования .Труднее вырастить столько орехов, чтобы получить достаточное количество масла, поэтому я предлагаю вам все их выжать горячим способом.

    Как приготовить масло для горячего прессования в домашних условиях

    При горячем прессовании дважды используется тепло. Сначала вы сушите семена или орехи, а затем кипятите их, и оба процесса помогают удалить наибольшее количество масла. Если вы используете пресс вместо того, чтобы делать масло вручную, вам понадобится пресс, который нагревает мякоть во время работы.

    Вы можете сушить орехи и масло или все, что вы прижимаете к маслу, на солнце или в духовке. Очень важно не сжигать их и даже не пересушивать, так как это повлияет на аромат масла или даже снизит выход масла.

    К сожалению, рецепты масла горячего прессования повсюду, когда дело касается времени высыхания. Что касается тыквенных семечек, Leaf TV предлагает жарить их при температуре 140 F в течение нескольких минут. Для семян подсолнечника WikiHow предлагает запекать при 300 ° F в течение 30 минут «или до коричневого цвета». Орехи макадамии Гавайский университет предлагает обжаривать при температуре 275 F в течение 20-30 минут.Для арахиса EPA описывает обжарку при 800 F в течение 40-60 минут.

    В среднем кажется, что мелкие семена и орехи нужно обжаривать меньше времени (что, я полагаю, имеет смысл) . Возможно, вам придется поэкспериментировать, чтобы выяснить, что лучше всего подходит для выбранных вами семян или орехов. Я бы начал с нижней границы температурной шкалы.

    После того, как вы обжарили семена или орехи, вам все равно нужно превратить их в кашицу. Затем, вместо того, чтобы помешивать, вы кладете их в кастрюлю, добавляете немного воды и кипятите. Не позволяйте температуре подниматься до точки дымления масла — вы испортите аромат. Вы можете собирать масло ложками на ходу и переливать его в отдельную кастрюлю, чтобы вода выкипела. Или в этой отдельной миске вы можете просто дать маслу и воде естественным образом разделиться, пока они остынут, а затем слить воду сверху.

    Это масло, как и масло холодного отжима, еще нужно процедить, а затем перелить в емкость из темного стекла.

    Как сделать собственное кокосовое масло

    Кокосовое масло популярно в косметических продуктах, но оно также съедобно и особенно полезно для всех, кто живет в тропиках.Для его изготовления требуется почти тот же процесс, что и для описанного выше метода горячего прессования.

    Вы должны очистить кокосы и мясо, конечно. После этого мясо нужно натереть на терке и обсушить. Я нашел ресурс «Улучшение мелкомасштабной экстракции кокосового масла», который на самом деле указывает, когда кокосовое мясо было правильно высушено. Если вы сожмете мясо, вы сможете получить прозрачное кокосовое молоко. Если молоко сливочное, кокосовый орех должен сушить больше. Если масла нет, значит, оно слишком высохло.

    Затем вы переходите к горячему прессованию масла, как описано выше. Есть план винтового пресса, который вы также можете использовать по ссылке выше.

    Как сделать собственное масло авокадо

    Для приготовления масла авокадо можно использовать холодный или горячий процесс. Ваш пресс может быть таким же простым, как марлевый пакет и ваши руки, но поскольку авокадо — такой уникальный фрукт, было разработано несколько различных методов для извлечения его масла.

    Наименее трудоемкий процесс — это просто разрезать авокадо пополам, удалить косточки и поместить их в пресс для апельсинов. Серьезно, это так просто.

    Другой уникальный метод добычи нефти более сложен. Вы обрабатываете авокадо горячим способом, но пропускаете этап сушки. Вместо этого вы добавляете кокосовый крем или масло и перемешиваете смесь. Затем кипятите или прессуйте как обычно. Масло легче извлекать из больших капель, поэтому смешивание кокосового масла с авокадо дает более высокий выход масла.

    Повторное использование домашнего масла

    Вы захотите повторно использовать масло, которое вы сделали вручную, после всей этой работы вы захотите получить от него как можно больше.Этот прием для осветления масла взят из Поваренной книги Fannie Farmer (которую я на данный момент подарил каждой женщине в моей жизни). Каннингем предлагает очистить картофельную кожуру и опустить ее в горячее масло.

    Они впитывают аромат всего, что вы только что приготовили. Снимите кожицу и процедите масло через марлю. Он должен казаться темнее, чем раньше. В конце концов масло испортится, поэтому храните его отдельно от неиспользованного масла и пробуйте его перед повторной попыткой использования.

    Дополнительные ресурсы

    Если вам понравилась эта статья, подпишитесь на нашу страницу в Facebook.

    Как приготовить домашнее оливковое масло: пошаговое руководство

    Если вы покупаете товар по ссылкам на этой странице, мы можем получить комиссию. На содержание нашей редакции комиссии не влияют. Прочтите полное раскрытие.

    Пытаетесь быть полностью самодостаточным? Почему бы не добавить домашнее оливковое масло к своему впечатляющему набору навыков выживания?

    Нет ничего лучше, чем иметь полный контроль над тем, что вы потребляете, и вы можете делать это, производя сырые продукты самостоятельно. Вы точно знаете, откуда это исходит, кто этим занимался и что в нем содержится.Один отличный сырой продукт, который вы можете приготовить самостоятельно, — это полезные жиры — и именно это оливковое масло!

    Изготовление домашнего оливкового масла поначалу может показаться запутанным процессом, но мы поделимся с вами пошаговыми инструкциями, и вы в кратчайшие сроки усовершенствуете свою технику. Поскольку оливковое масло — такой дорогой товар, мы даже поделимся некоторой справочной информацией и советами покупателя ниже.

    Как приготовить полезное домашнее оливковое масло

    Шаг 1. Выберите оливки

    Оливковые деревья

    Есть много видов оливок.На самом деле, существует более 1000 различных видов на выбор. Самый распространенный тип оливок, используемых для холодного отжима, — это зеленые оливки.

    Некоторые коммерческие производители используют комбинацию зеленых и черных оливок. Когда все сказано и сделано, вам решать, какую оливку выбрать для масла. Каждая оливка дает разный вкус, как и разные фруктовые соки.

    Вкус оливкового масла тонкий, но в масле первого холодного отжима вы сможете почувствовать вкус оливок. Как только вы поймете, что предпочитаете, вы сможете снова и снова есть свои любимые оливки.

    — Выращивайте свои собственные

    В идеале вы хотели бы выращивать собственные оливки, чтобы быть полностью самодостаточными. Если вы живете в южных штатах США, вы можете выращивать собственные оливковые деревья с одним условием: температура.

    Если вы знаете, что вашим деревьям не придется выдерживать температуру ниже 20 ° по Фаренгейту, вы можете сажать великолепные оливковые деревья.

    — Местные рынки

    Некоторые специализированные магазины могут продавать свежие оливки, но в большинстве стран мира их будет немного.Если вы живете в теплом климате, вы можете найти фермеров, которые предложат этот горький фрукт на местных рынках.

    — Консервированные оливки

    Перезревшие оливки образуют масло, которое портится, поэтому не используйте консервированные оливки.

    Шаг 2. Соберите оборудование

    Предположим, вы нашли запас свежих оливок, вам понадобится следующее оборудование для простого самостоятельного приготовления масла:

    • Измельчающий механизм, похожий на жернов (если Если у под рукой не окажется жернова, вы можете приобрести маленькие измельчители или молотки — это будет более трудоемко, но и будет дешевле).
    • Погружной блендер
    • Что-нибудь тяжелое (тяжелая древесина, шлакоблоки, книги, все, что у вас есть)
    • Поверхность нажмите и соберите жмых на
    • Контейнеры для разделения
    • Темно-зеленые бутылки
    • Воронка

    Хотя это может показаться длинным списком расходных материалов, многие из них будут разовой покупкой, которую вы можете использовать снова и снова.

    Шаг 3. Подготовьте оливки

    Тщательно соберите оливки, если вы выращивали свои собственные.Несмотря на то, что они могут показаться выносливыми фруктами, даже при грубом сборе могут появиться синяки.

    Осторожно переверните их в большой таз с холодной водой и протрите, тщательно вымыв, чтобы убедиться, что они полностью чистые.

    Ополосните их прохладной водой и переверните в ситечко, чтобы оливки стекали через раковину.

    Шаг 4. Дробление и измельчение

    А теперь самое интересное, но неряшливое — дробление и измельчение. Раздавите и измельчите оливки, косточки и все остальное с помощью жернова, если вам посчастливилось получить его.

    Если у вас нет жернова, возможно, вам придется использовать небольшую кофемолку или молотки. Положите пластик на рабочую поверхность, чтобы облегчить уборку.

    Отличный проект для всей семьи. Вы можете по очереди с детьми посмотреть, кто сможет раздробить больше оливок вашими молотками.

    К настоящему времени у вас должна быть грубая паста, которую вы можете поместить в блендер и создать более тонкую пасту.

    Как только вы увидите масла на поверхности пасты, она готова к прессованию.

    Шаг 5. Нажмите, что Oil Baby!

    Нанесите тонкую пасту на выбранную поверхность масляного пресса. В идеале вы должны иметь возможность наклонять его.

    Затем нанесите целлофан на пасту или накройте тяжелый предмет, который вы будете использовать.

    Поместите этот тяжелый предмет поверх оливковой пасты.

    Как только это будет сделано, осторожно наклоните поверхность, на которую вы нажимаете масло, чтобы жидкость стекала в емкости для хранения, где масло отделится от остальной жидкости.

    Шаг 6. Разделение

    Дайте этой жидкости в контейнерах для выдержки отстояться и отделиться в течение двух часов.

    Теперь вы можете медленно перелить отделенное масло из контейнера в бутылки с зеленым маслом с помощью воронки.

    Закройте домашнее оливковое масло темными бутылками и храните в прохладном сухом месте.

    И наконец: Хранение

    Поскольку в ваше оливковое масло не добавлены консерванты, его хватит на два года и в конечном итоге испортится. Конечно, если вы им не пользуетесь.Так что используйте домашнее оливковое масло первого отжима для всех ваших выпечок и кулинарии — оно полезно, полезно и, что самое главное, домашнее.

    Отметьте день, когда вы его сделали, и добавьте дату, прежде чем поместить его в выбранное место для хранения.

    Как традиционно производят оливковое масло первого отжима

    Обычно оливковое масло первого отжима производят на крупных заводах методом холодного отжима. Возможно, совсем недавно вы видели этот термин на некоторых из ваших любимых здоровых смузи.

    Обычно оливки отжимаются через машину, масло собирается, а остальная часть оливок выбрасывается.Холодное прессование исключает использование тепла для извлечения масел, поэтому оно считается нерафинированным маслом; все хорошее осталось нетронутым.

    Оливковое масло в продуктовом магазине часто имеет маркировку Extra Virgin , это оливковое масло высшего сорта, которое вы можете получить. Однако вполне возможно, что это оливковое масло первого отжима.

    Так как оливковое масло первого отжима является самым чистым и чистым маслом, которое вы можете получить, оно не будет содержать добавок, ароматизаторов и искусственных красителей. Оливковое масло в чистом виде просто холодного отжима, без нагрева и дальнейшей обработки.

    Оливки, прошедшие процесс холодного отжима, тщательно обрабатываются профессионалами, которые очень серьезно относятся к отжиму масла.

    К сожалению, единственный способ узнать, воспользуетесь ли вы преимуществами оливкового масла первого холодного отжима, являются лабораторные тесты. Поэтому изготовление его для себя гарантирует наилучшие результаты.

    Польза для здоровья от приготовления собственного оливкового масла

    Когда я говорю о пользе этого масла для здоровья, я говорю о самом веществе — оливковом масле первого холодного отжима, потому что остальные эти модные бутылки весьма сомнительны.Итак, с учетом сказанного, это широко известные преимущества оливкового масла для здоровья:

    • Антиоксиданты : оливки полны полезных антиоксидантов, которые, как известно, предотвращают повреждение клеток.
    • Мононасыщенные жиры : Эти жиры являются хорошими жирами, поэтому мировые гуру здоровья предлагают использовать оливковое масло вместо растительного. Мононасыщенные жиры могут помочь снизить риск сердечных заболеваний или инсульта.
    • Противовоспалительные свойства : Говорят, что это масло обладает противовоспалительными свойствами, что отлично подходит для людей с такими заболеваниями, как артрит.
    • Противомикробные свойства : Согласно Национальному центру биотехнологической информации, «… оливковое масло может быть препятствием в некоторых обработанных пищевых продуктах и ​​оказывать защитное действие против патогенов пищевого происхождения при попадании в организм зараженных пищевых продуктов ».

    Я знаю, что это сложно проглотить, но в основном проведенные исследования демонстрируют способность оливкового масла замедлять или останавливать распространение бактерий.

    Экономия затрат на домашнее оливковое масло

    Конечно, мы не можем говорить о преимуществах собственного производства оливкового масла, не говоря уже о денежном факторе.

    Настоящее чистое оливковое масло первого холодного отжима может стоить 30 ой долларов! Так что подумайте об этом, когда покупаете оливковое масло в магазине. В некоторых случаях вы получаете то, за что платите.

    Изготовление собственного масла, когда у вас есть все инструменты, будет стоить копейки. Если вы часто видите, что делаете масло, подумайте о приобретении оборудования (например, пресса для масла, пресса для фруктов или кофемолки). Первоначальные затраты немного вернут вас, но только подумайте обо всех оливковых маслах, которые вы можете приготовить!

    Заключение

    Обладая такими преимуществами для здоровья и затрат, вам определенно следует подумать о том, чтобы сделать собственное оливковое масло.Даже если вы не живете в солнечных южных штатах и ​​даже если это не ваша цель быть полностью самодостаточным. Возможность сказать друзьям, что вы отжимаете собственное оливковое масло, будет непростой задачей для любого поселенца.

    Тогда последнее практическое замечание о том, что я обнаружил во время своего исследования. При покупке оливкового масла первого холодного отжима всегда читайте этикетку. Если на этикетке очень мало информации, нет даты сбора урожая или названия мельницы, пропустите это. Иногда оливковое масло первого холодного отжима также разбавляют другими растениями, например соевыми бобами, поэтому следите за добавками на этикетке.

    Была ли эта статья полезной?

    Да Нет ×

    Мы ценим ваши полезные отзывы!

    Ваш ответ будет использован для улучшения нашего содержания. Чем больше отзывов вы дадите нам, тем лучше будут наши страницы.

    Следуйте за нами в социальных сетях:

    Facebook Pinterest

    Производство оливкового масла своими руками может прийти на вашу кухню

    Два андалузских предпринимателя создали первую «бытовую технику», которая позволит потребителям производить собственное оливковое масло в домашних условиях.

    Луис Серрано и Рафаэль Ибаньес уже запатентовали Olimaker и планируют начать продажи устройства в 2020 году. К тому времени пара планирует произвести от 15 000 до 30 000 единиц.

    «Olimaker родился на промышленном складе три года назад», — сказал Серрано. «Хотя до того, как мы достигли этого окончательного дизайна, мы сделали три предыдущих прототипа, которые постоянно улучшались как функционально, так и с точки зрения размера и эргономики».

    Серрано сравнил Olimaker с кофемашиной эспрессо, заявив, что потребители смогут самостоятельно перемолоть оливки в домашних условиях и отжать масло холодным способом в течение 30 минут.Он и Ибаньес провели первую публичную демонстрацию устройства на выставке Expoliva в Хаэне.

    Весь процесс будет происходить в пятилитровом контейнере, куда можно добавить до 6,6 фунтов молотых оливок в отделение в верхней части устройства. После этого измельченные оливки проходят процессы малаксации, сепарации и фильтрации, прежде чем оливковое масло можно будет забрать из нижнего отделения.

    Подробная информация о том, как именно работает процесс внутреннего фрезерования, еще не предоставлена.Серрано сказал, что ожидается, что устройство будет продаваться по цене 2200 евро (2470 долларов США) до налогообложения.

    Olimaker на Expoliva

    Однако ожидается, что процесс добычи нефти будет простым и чистым. Остатки измельченных оливок можно даже утилизировать как биоразлагаемые отходы.

    Хотя одна из целей — сделать Olimaker доступным для домашнего использования, его создатели также надеются разработать промышленные версии.

    Серрано сказал, что производители могут использовать Olimaker для отбора проб оливок, прежде чем они начнут собирать урожай, чтобы увидеть качество их масел.

    «Он адресован производителю оливок, который хочет знать выход жира из своих оливок и качество масла», — сказал Серрано. «Также для нефтяной промышленности, потому что он идеально подходит для оценки образцов продукции».

    «И, конечно, он предназначен для конкретных потребителей», — добавил он. «Так как это позволяет делать собственные масла и использовать их на кухне».

    Серрано и Ибаньес также рассматривают Olimaker как ступеньку проекта, который откроет совершенно новый набор продуктов в отрасли.

    «В будущем мы хотим производить уже подготовленные пакеты с оливками для приготовления смесей и получения оливкового масла первого холодного отжима», — сказал Серрано. «Они даже могут быть обогащены новыми питательными свойствами, которые удивят пользователей. Они были бы похожи на капсулы кофе Nespresso, но в пакетиках с оливками ».

    Серрано намекнул, что он и Ибаньес уже ищут способы эффективно упаковывать сушеные оливки в вакууме. Он сказал, что в ближайшее время ожидает увидеть эти продукты на полках супермаркетов.



    Рецепт простого кастильского мыла + полная инструкция по изготовлению

    Инструкции по приготовлению рецепта натурального кастильского мыла с использованием простейших ингредиентов. Также включены советы о том, как мыло с оливковым маслом отвердеть и быстрее вылечить.

    Так много рецептов мыла требуют использования четырех или более масел, большого количества добавок и достаточного количества эфирного масла, чтобы вас обанкротить. К счастью, приготовить чистое и натуральное мыло ручной работы так же просто, как всего три легкодоступных ингредиента.Мыло с оливковым маслом или кастильское мыло — один из самых традиционных видов мыла, которые вы можете приготовить. Однако, если вы раньше делали мыло холодной обработки, вы можете быть немного обеспокоены тем, когда были предприняты некоторые шаги. Не волнуйтесь, я здесь, чтобы помочь вам сделать одно из самых нежных мыло, которое вы когда-либо использовали.

    Кастильское мыло, изготовленное из оливкового масла первого холодного отжима, имеет мягкий теплый желтый цвет

    Масла для мыла

    Технически вы можете использовать любое масло для изготовления мыла, но каждое из них имеет разные свойства мыла.Кокосовый орех создает твердые батончики с воздушной пеной, подсолнечное масло создает более мягкие кондиционирующие батончики, а касторовое масло помогает стабилизировать пену. Однако есть несколько отдельных масел, из которых можно сделать действительно хорошую партию мыла, и именно поэтому так много рецептов требуют смеси большого количества разных масел. Слишком много кокосового масла — и ваши батончики могут сохнуть, слишком много касторового масла — и они могут быть липкими.

    Два исключения из этого правила — сальное мыло , и чистое мыло с оливковым маслом. В случае мыла с оливковым маслом вы можете использовать оливковое масло первого отжима или оливковое масло Pomace.Первый будет дороже, но будет качественнее и натуральнее. Вы можете узнать больше о том, что такое оливковое масло из жмыха и как его экстрагируют , здесь .

    Пена чистого мыла с оливковым маслом очень кремовая, но при этом очень чувствительная

    О кастильском мыле

    Само по себе оливковое масло может стать хорошим твердым батончиком, который будет чувствительным, питательным и не пересушивает вашу кожу. У него довольно уникальная пена, которую я назову кремовой, но вы услышите, как другие называют ее слизистой.В нем отсутствуют большие пушистые пузыри, которые могут дать кокосовое или касторовое масло, но, честно говоря, мне это нравится. Никакое другое мыло не кажется таким нежным, как кусок оливкового масла первого холодного отжима.

    Не совсем ясно, когда было изобретено мыло, но некоторые из первых известных нам мылов были сделаны из оливкового и лаврового масел. Эти бруски, получившие название Алеппо , были завезены (или повторно завезены) в Европу после крестовых походов. Лавровое масло было труднодоступным, поэтому мыловары в регионе Кастилия в Испании начали производить мыло без него.Отсюда и изобретение чистого мыла с оливковым маслом.

    Для этого рецепта кастильского мыла требуется не менее 48 часов в форме и до четырех дней, если лактат натрия не используется.

    Приготовление мыла с оливковым маслом

    Я упоминал ранее, что изготовление мыла с оливковым маслом может вызывать беспокойство у производителей мыла. Это потому, что ему нужно больше времени, чтобы он «проследил», дольше затвердел в форме и дольше затвердел. Если вы подготовитесь к этому, то сделать это будет несложно.

    Есть несколько шагов, которые я вплел в этот рецепт, которые должны помочь с этой проблемой времени.Мы будем использовать меньше воды, чем в обычных рецептах мыловарения, а дополнительный ингредиент лактат натрия помогает укрепить бруски. Обычная поваренная соль тоже может помочь в этом, но лактат натрия гораздо более надежен. Только будьте осторожны, не используйте слишком много лактата натрия, иначе мыло может рассыпаться.

    Использование меньшего количества воды, чем обычно, называется скидкой на воду. Мыло делает несколько вещей, в том числе помогает остановить образование кальцинированной соды и ускоряет время, необходимое вашему мылу, чтобы «проследить».Это также сокращает время отверждения, так как меньше воды должно испаряться из решеток. В этом рецепте кастильского мыла скидка на воду будет полезна во всех отношениях.

    Еще одна вещь, которая поможет ускорить след и создать немного более твердые батончики, — это выжимки из оливкового масла. Это оливковое масло второго сорта, дешевле, чем оливковое масло первого отжима, и его часто можно найти в оптовых магазинах. При покупке у поставщиков продуктов питания убедитесь, что оливковое масло свежее, и, если оно продается в металлических банках, вы можете использовать их для создания этих великолепных суккулентов.

    Кастильское мыло становится «следом» намного дольше, чем другие рецепты мыла

    Приготовление натурального мыла для начинающих

    Если вы новичок в производстве натурального мыла ручной работы, вам следует прочитать мою серию из четырех частей о производстве натурального мыла . Он дает хорошее представление о том, чего ожидать от ингредиентов, оборудования, рецептов мыла холодной обработки и процесса изготовления мыла.

    1. Состав
    2. Оборудование и безопасность
    3.Основные рецепты и составление собственного
    4. Процесс изготовления мыла: приготовление, формование и лечение

    Рецепт простого кастильского мыла

    Изготавливает партию весом 1 фунт или 454 грамма, что составляет ровно шесть брусков, если вы используете эту форму для мыла . Убедитесь, что вы знаете обо всех мерах безопасности , которые необходимо соблюдать при работе со щелоком и приготовлении мыла. Это мыло имеет 5% жирности.

    Для более опытных мыловаров: при желании вы можете приготовить этот рецепт при температуре чуть выше комнатной.Мытье при комнатной температуре дает вам цвет полосок, который вы видите на фотографиях этого рецепта, но это замедлит ваше отслеживание. Если вы новичок, я бы порекомендовал вам придерживаться чуть более высокой температуры, указанной ниже.

    Рецепт простого кастильского мыла

    Прекрасная зелень

    Рецепт чистого мыла с оливковым маслом, при котором бруски затвердевают быстрее, чем в других рецептах кастильского мыла. Техническая информация: партия 1 фунт / 454 г — 5% супержира — 35,7% раствор щелочи. Два шага, которые помогут вашей партии кастильского мыла затвердеть и быстрее застыть, — это использование лактата натрия и скидка на воду.Скидка на воду включена в этот рецепт для вас, хотя, если у вас есть опыт, вы можете подумать о ее скидке и дальше.

    Время приготовления 30 минут

    Время приготовления 30 минут

    Время отверждения 28 дней

    Общее время 1 час

    Инструкции

    Подготовьте рабочее место
    • Подготовьте рабочее место со своими инструментами и оборудованием и приготовьте форму. Наденьте резиновые перчатки, защитные очки и фартук. Тщательно отмерьте ингредиенты.Оливковое масло можно заливать в небольшую кастрюлю из нержавеющей стали, воду — в термостойкий кувшин, а щелок — в другую емкость. Если вы используете его, предварительно отмерьте эфирное масло в его небольшой посуде или формочке.

    • Хотя лактат натрия указан как «необязательный», он полезен для отверждения всех рецептов мыла, особенно для более мягкого мыла, такого как рецепт кастильского мыла. Он доступен в виде порошка или жидкости, а если вы используете жидкую форму, вам понадобится одна чайная ложка. Если вы используете порошкообразную форму, используйте только половину чайной ложки и разведите ее в одной столовой ложке количества воды, которое вы отмеряли для щелока.Сделайте это перед тем, как начать, и смешайте порошок и воду в отдельной небольшой посуде.

    Нагрейте оливковое масло
    • Нагрейте оливковое масло на сковороде на медленном огне, пока оно не достигнет температуры примерно 100 ° F / 38 ° C. Когда и масло, и раствор щелочи разойдутся примерно на пять градусов друг от друга, пора перемешать. Снимите кастрюлю с огня и переходите к следующему шагу.

    Палка для смешивания с Trace
    • Вылейте раствор щелочи через мелкоячеистое сито в оливковое масло на сковороде.Перемешайте, а затем используйте погружной блендер (палочный блендер), чтобы довести до «следа». След — это когда мыло начинает загустевать до теплой и жидкой консистенции, напоминающей заварной крем.

    • Использование палочного блендера для эмульгирования небольших партий мыла может быть немного сложнее, чем больших партий. Я рекомендую вам сначала окунуть погружной блендер в кастрюлю и, выключив его, перемешать смесь. Затем поднесите его к центру сковороды, возьмитесь обеими руками за дно сковороды и взбейте в течение пары секунд.Выключите его и размешайте мыльное тесто, используя блендер как ложку. Повторяйте, пока смесь не загустеет до «следа».

    • Вы нажали «След», когда вы можете сбрызнуть часть мыльного теста на поверхность своего мыла, и оно оставляет след. Я предпочитаю работать с очень легким следом, так как он хорошо ложится в формы. Более густое мыло с следами можно буквально переложить ложкой в ​​емкости. Если вы новичок, стремитесь к чему-то среднему.

    • Для пояснения, небольшими партиями мыла я советую, чтобы погружной блендер не двигался, пока вы его включили.Прижмите его ко дну кастрюли и включите, чтобы пульсировать. Размешивайте только при выключенном устройстве, поскольку при перемешивании во включенном состоянии образуются пузырьки воздуха и поднимается тесто едкого мыла. Я разместил видео внизу этой части, чтобы показать вам технику, которую я использую для использования блендера. Я поделился рецептом видео, в котором показано, как использовать кембрийскую синюю глину для естественного окрашивания мыла . Я использую короткие и контролируемые порции смешивания с осторожным перемешиванием.
    Формование и отверждение
    • Когда ваше мыло на грани, добавьте эфирное масло, если вы его используете (вот дополнительная информация о других эфирных маслах, которые можно использовать), а затем разлейте мыльное тесто в формы.Оставьте без крышки при комнатной температуре или, если хотите, поставьте на ночь в холодильник. Оставьте мыло в формах как минимум на 48 часов, если не на семь дней. Кастильское мыло ручной работы может занять некоторое время, чтобы укрепиться. Если сомневаетесь, просто оставьте немного дольше.
    • Когда мыло затвердеет, достаньте его из форм и высушите. Разместите решетки на вощеной / жиронепроницаемой бумаге в месте, где есть воздух, тусклый свет и комнатная температура. Это позволит воде, которая осталась в решетке, мягко испариться. Подробная информация о , как лечить и хранить мыло в этом куске .Благодаря скидке на воду, которую мы использовали при приготовлении щелочного раствора, время отверждения составляет всего четыре недели. Использование более стандартного количества воды в рецепте кастильского мыла может увеличить время отверждения примерно на шесть-восемь недель.
    • Срок хранения кастильского мыла после изготовления составляет до двух лет. Однако проверьте бутылку с маслом, которую вы используете — срок годности на бутылке с оливковым маслом — это срок годности вашего мыла. Если ваше мыло ручной работы предназначено для подарков, ознакомьтесь с этими экологически чистыми идеями упаковки для мыла.

    Ключевое слово мыло, рецепт мыла

    Кастильское мыло по индивидуальному заказу

    Если вы когда-нибудь бывали на открытых рынках юга Франции, Италии или Испании, вы наверняка видели много кастильского мыла. По большей части это оливковое масло Bastile, смешанное с другими маслами для улучшения пены, но почти все оно цветное и ароматное. Вы можете сделать кастильское мыло таким ярким и ароматным, как захотите.

    Вы можете приготовить этот рецепт буквально из трех ингредиентов, если захотите — воды, щелока и оливкового масла.Дополнительное эфирное масло лаванды придаст ему красивый цветочный аромат, а лактат или соль натрия укрепят бруски. Если вы хотите проявить больше творчества с этими батончиками, я собрал для вас десятки различных идей в моей статье « Как естественно раскрасить мыло ручной работы ».

    Имейте в виду, что естественный цвет этого мыла — светло-желтый, что может повлиять на окончательный цвет ваших брусков. В зависимости от масла, которое вы используете, вы можете обнаружить, что ваше мыло приобретает ярко-белый цвет.Вы также можете использовать различные эфирные масла для ароматизации, и мое руководство о том, сколько вы можете использовать, — это , здесь .

    Если вы ищете еще больше рецептов и идей для изготовления мыла, просмотрите на мои рецепты . Этот простой рецепт кастильского мыла — лишь верхушка айсберга.

    Масло с экспеллерным прессованием и маслом холодного отжима | Goodnature

    Представьте, что вы в продуктовом магазине пытаетесь купить что-нибудь, прежде чем пригласить на ужин нескольких друзей.Вы готовите блюдо, для которого требуется оливковое масло холодного отжима — хорошо, без проблем.

    Вы проводите тележку к проходу с выпечкой и сбиваетесь с толку, когда видите на упаковке несколько различных вариантов со словами «холодный отжим» и «отжатый с помощью экспеллера». Вы знаете, что вам нужен холодный пресс, но разве это то же самое, что и прессование с помощью экспеллера?

    Масла экспеллерного отжима и холодного отжима имеют несколько преимуществ для здоровья , но есть несколько отличий в процессе экстракции масла, которые делают их уникальными — продолжайте читать, чтобы обнаружить эти различия!

    Масла для экспеллерных прессов

    Шнековый пресс или «винтовой пресс» — это машина, которая продавливает семена и орехи через полость и использует сильное трение и давление для извлечения масла.Во время этого процесса не возникает никакого дополнительного тепла, но поскольку семена прижимаются с помощью трения, создается тепло (около 140-210˚ F). После того, как семена отжаты, масло удаляется. Обычно семена остаются в прессе, образуя твердый «кирпич», который впоследствии можно использовать в качестве корма для животных.

    При прессовании с помощью экспеллера требуется большое количество орехов или семян для получения высокого урожая, а это означает больше денег. Это одна из основных причин, по которой производители масла не хотят использовать этот метод добычи и вместо этого используют методы, которые включают химические вещества и высокую температуру.

    Масла холодного прессования

    При прессовании семян или других ингредиентов для производства масел холодного отжима с помощью пресса для семян масличных культур используется меньше тепла. Семена или ингредиенты помещаются в пресс, а затем измельчаются машиной для получения масла. Обычно, когда эти ингредиенты прессуются, они имеют гораздо более низкую температуру (122 ° F) по сравнению с прессом с экспеллером.

    Примечание: В отличие от прессов для масличных культур, при производстве масел холодного отжима на одной из машин Goodnature холодного отжима не используется абсолютно никакого тепла.

    Поскольку эти масла прессуются при более низкой температуре, они сохраняют свои неочищенные полезные антиоксиданты, которые в противном случае были бы разрушены при использовании методов высокой температуры. Антиоксиданты могут помочь вашему организму бороться со свободными радикалами, которые могут вызывать рак и другие заболевания. Масла холодного отжима также обычно содержат витамин Е, который обладает целебными свойствами.

    Момент, когда в процесс включается высокая температура, это когда масло теряет все свои антиоксиданты и витамины.Это обычно наблюдается в «рафинированных» маслах, которые производятся с использованием высоких температур и химикатов, таких как гексан, для получения высокого выхода за короткий период времени.

    Выбор между маслом экспеллерного и холодного прессования

    Важно помнить, что масла холодного отжима следует использовать при более низких температурах, например, для заправки салатов, соусов и т. Д. Если масла холодного отжима подвергаются воздействию большого количества тепла, возможно, они потеряют свои высококачественные питательные вещества.При поиске лучших кулинарных масел для использования при более высоких температурах лучшим вариантом будет масло, полученное с помощью экспеллера.

    Хотя эти методы очень похожи, они оба лучше, чем использование очищенных масел, которые подвергаются процессам, включающим высокие температуры, химикаты, высокое давление и дезодорацию. Поскольку масла холодного отжима сохраняют большое количество своих первоначальных антиоксидантов, это масло идеально подходит для употребления.

    При покупке масла имейте в виду, что только то, что масло продается по более высокой цене, не означает, что оно более качественное или более полезное для здоровья. При покупке масел в магазине мы рекомендуем проверять ингредиенты, чтобы убедиться, что масло не смешалось с рафинированными маслами в процессе!

    Всегда ищите этикетку с надписью «нерафинированное масло» или ищите «прессованное экспеллером» или «холодное прессование», чтобы понять процесс прессования и метод экстракции. Если вы хотите приготовить собственное ореховое масло холодного отжима, попробуйте наш рецепт, созданный нашим шеф-поваром Goodnature и консультантом Ари!

    Если вы заинтересованы в создании собственных масел холодного отжима, узнайте больше о наших ведущих промышленных машинах для холодного отжима прямо сейчас!

    Oil Press

    Oil Press

    Растительные масла раньше были одним из тех товаров, которые нужно было покупать.

    Теперь вот как сделать свой собственный.

    Джефф Кокс

    — из Органическое садоводство , апрель 1979 г., Rodale Press

    НА 2500 КВАДРАТНЫХ ФУТОВ семья из четырех человек может ежегодно выращивать достаточно семян подсолнечника для производства трех галлонов домашнего растительного масла, подходящего для салатов или приготовления пищи, и 20 фунтов питательных очищенных от шелушения семян — с достаточным количеством битых семян, оставшихся на зиму. стоит птиц.

    Раньше проблема с семечками подсолнечника заключалась в сложности их шелушения в домашних условиях и в отсутствии устройства для отжима масла из семян.Около полугода назад мы решили все это изменить. Задача заключалась в том, чтобы выяснить, кто производит шелушитель для семян подсолнечника, или разработать его, если он не был произведен. И либо найти массовый пресс для масличных культур, либо разработать его. Непростая задача.

    Наши исследования привели нас из Северной Дакоты — центра коммерческой деятельности по подсолнечнику в стране — к поиску файлов в Патентном ведомстве США с остановками между ними. Мы обнаружили много большого оборудования, обнаружили, насколько сложно купить действительно чистые, нерафинированные растительные масла, но не нашли небольшого оборудования для лущения подсолнечника или выдавливания из него масла.

    Фунт масличных семян дает чуть менее трех унций масла.

    Однако ключ к успеху все время был у нас на столе. Весной 1977 года Август Кормье представил внештатную статью, в которой описывал, как он использовал зерновую мельницу Corona для лущения семян подсолнечника, а выхлопной шланг пылесоса — для сдува шелухи с зерен. Вторая сепарация всплыла с оставшейся оболочки, оставив чистый продукт.Мы попробовали это, но поскольку некоторые ядра треснули и процесс включал сушку, мы не остались довольны. Теперь мы почувствовали, что лучше всего начать заново с того, что мы узнали от г-на Кормье, и усовершенствовать его. Штатный редактор

    Диана Бранч и редактор домашнего рабочего места Джим Элдон работал с рядом мельниц с ручным и электрическим приводом. Хотя Corona проделала удовлетворительную работу, они достигли лучших результатов с ручной мельницей C.S. Bell # 60 и мельницей Marathon Uni Mill с моторным приводом. «Я не могла поверить своим глазам, когда впервые пробовала марафон», — говорит Диана.«Я открыл камни на 1/8 дюйма, и вытащил мусорное ведро, полное целых зерен и скорлупы, расколотой прямо по швам. Какое это было волнение!»

    Она обнаружила, что, начиная с самого широкого и постепенно сужая отверстие, почти все семена лущатся. Камни раскалывают корпус, а затем натирают их, чтобы семена не попали в волокнистую оболочку. Ручная мельница Bell работала почти так же. «До тех пор, пока камни раскрываются не меньше, чем ширина самого широкого неочищенного семени, любая мельница будет работать», — говорит она.

    Поскольку семена проскальзывают через мельницу на плоской стороне, сортировка является важным шагом перед шелушением. Мы сделали три калибровочных коробки. Первый — это аппаратная ткань толщиной 1/4 дюйма [проволочный экран]. Второй — это два слоя 1/4-дюймовой ткани, слегка раздвинутые, чтобы сузить отверстие в одном направлении, а третий — два слоя экрана, настроенные так, чтобы сделать отверстие еще меньшего размера. Так как самые мелкие неочищенные семена примерно равны размеру самых крупных очищенных зерен, этап сортировки предотвращает прохождение этих низкорослых семян неочищенными.Обработанные вместе при более близкой настройке, мельчайшие семена лущатся.

    Грейдер из аппаратной ткани определяет размер зерен для лучшей шелушения. Два слоя ткани, немного разнесенные друг от друга, сужают отверстие для второй сортировки. Чем больше градация, тем лучше шелушение.

    Мастерская Джима Элдона завалена странно выглядящими приборами. Они представляют собой начальные попытки построить работоспособную веялку с использованием идеи Кормье в качестве источника воздуха с вакуумной вытяжкой. Джим, Фред Мэтлак и Диана наконец сделали коробку с передней панелью из оргстекла, через которую они могли наблюдать за происходящим.

    Они проделали отверстие в задней части коробки со сдвижной крышкой, чтобы регулировать давление воздуха, и возились с различными перегородками.В результате поток шелухи вышел через одно отверстие, а ядра упали на дно ящика. Теперь они были готовы попробовать пятифунтовый образец неочищенных семян подсолнечника, чтобы увидеть, сколько они смогут восстановить.

    Пять фунтов были отсортированы и лущены, а затем просеяны. У нас получается примерно одна скорлупа на каждые десять ядер в конечном, просеянном продукте. Их легко выбрать. Обычно они содержат ядра, все еще удерживаемые за волокнистыми нитями корпуса. Их вес не позволяет им вылететь вместе с пустыми корпусами.Мы обнаружили, что съеденные насекомыми семена сдувают мякину, что является бонусом к чистоте конечного продукта. Бросьте скорлупу птицам, и они найдут среди них битые семена.

    Начав с 80 унций неочищенных семян, мы получили 41-1 / 4 унции съедобных цельных семян, 1,8 унции поврежденных семян, пригодных для корма для животных, и 36,6 унций шелухи. Это заняло у нас около часа. Неплохо.

    Семена подсолнечника отлично хранятся в шелухе, но они быстрее портятся при очищении от шелухи.Шелушитель зерновой мельницы и веялка дают садовнику возможность иметь самые свежие семена для еды в любое время года. Сооружение еще одного оборудования — маслопресса — позволяет ему получать абсолютно свежее, нерафинированное, полиненасыщенное подсолнечное масло для салатов, майонеза и приготовления пищи.

    Немного тепла, и масло выливается из поршневого цилиндра, затем его нужно процедить с помощью фильтра для краски.

    Большинство легких рафинированных растительных масел экстрагируют с использованием гексана, одной из форм нафты.Затем масло нагревают, чтобы выпарить гексан. В него заливают щелок. Его промывают паром, затем нагревают, чтобы удалить запах и вкус, а затем добавляют консерванты и стабилизаторы. Во рту может ощущаться жирность, но можно почувствовать вкус воздуха. Не то же самое со свежеприготовленным подсолнечным маслом — оно восхитительно, но с легким ореховым вкусом, придает непревзойденный аромат салату.

    Есть веские основания полагать, что подсолнечное масло может стать растительным маслом №1 в США через несколько лет. Он уже №1 в Европе, заботящейся о своем здоровье.Кукурузное масло уже прижилось здесь по причинам здоровья, а подсолнечное масло намного лучше. 70 процентов полиненасыщенных сахаров подсолнечного масла чуть ниже сафлорового, а кукурузное масло занимает второе место с 55 процентами. Подсолнечник дает 40 процентов масла, соя только 20 процентов.

    Наш маслопресс относительно прост, но он должен быть сварен. Подробности см. В инструкциях по строительству. Пресс состоит из сварной трубчатой ​​рамы, на которую устанавливается трехтонный гидравлический домкрат. Возможно, он у вас уже есть.В противном случае его можно купить в большинстве автомобильных и хозяйственных магазинов примерно за 16 долларов. В металлической канистре с просверленными по бокам отверстиями и приваренным одним концом закрываются протертые семена подсолнечника. Поршень вставляется в канистру, а затем переворачивается и надевается на подставку на раме. Домкрат устанавливается на место, и давление постепенно увеличивается в течение получаса. Масло капает с боковых сторон канистры в лоток — дно пластикового кувшина, надетое на подставку, отлично работает — масло выливается в чашку.Вы можете отфильтровать масло с помощью кофейного фильтра, чтобы удалить кусочки семян и другие мелкие частицы, которые могли бы сгореть, если бы масло использовалось для приготовления пищи. Если это для салатов или майонеза, фильтровать его не нужно.

    Два вида семян подсолнечника — масличные слева, кондитерские изделия справа.

    Сначала мы попробовали использовать в качестве масла «кондитерские» семечки. Это обычные ядра, которые мы привыкли видеть.Они дают вдвое меньше масла, чем масличные виды подсолнечника. Хотя для масла можно использовать такие кондитерские изделия, как «МАМОНТ РУССКИЙ», не ожидайте, что вы получите больше полутора унций с фунта семян. Масличные семена дают три или более унций масла из фунта семян, и их стоит сажать вместе с семенами кондитерского типа. У масличных семян есть еще одно большое преимущество: чтобы их приготовить, вы можете положить целые неочищенные семена в блендер и взбивать, пока из них не образуется прекрасная мука, при этом семена кондитерских изделий необходимо сначала очистить от шелухи.При работе с масличными семенами избегается вся последовательность сортировки, лущения и веяния.

    Типы масел дают около одной десятой фунта семян на голову при коммерческом производстве. Садоводы с их лучшей почвой и уходом неизменно добиваются большего. По нашим скромным подсчетам, 1280 растений будет достаточно для трех галлонов масла. Расположенные на расстоянии одного фута друг от друга рядами на расстоянии двух футов, 1280 масличных растений займут пространство 40 на 56 футов или 80 на 28, если вы хотите, чтобы более прямоугольный участок смотрел на юг.

    Мы работали порциями по фунту, так как канистра вмещает только один фунт затора. После смешивания мы нагрели его до 170 градусов F (77 градусов C), поместив в духовку с температурой 300 градусов F (149 градусов C) и перемешивая каждые пять минут в течение 20 минут. Нагревание заставляет масло течь и вдвое увеличивает выход масла. Если вам интересно, масла «холодного отжима», продаваемые на рынке, также нагреваются, а некоторые подвергаются полному химическому процессу. Согласно исследованной нами литературе, этот термин не имеет твердого значения в отрасли.

    Нагревание не меняет структуру жиров. Он не превращает полиненасыщенные жиры в насыщенные. Фактически, доктор Дональд Р. Германн в своей книге «Противораковая диета» говорит, что «… ненасыщенные жиры должны нагреваться до высоких температур — выше 425 градусов по Фаренгейту или 200 градусов по Цельсию — по крайней мере 8 или 10 раз, прежде чем произойдет какой-либо сдвиг в сторону насыщения … »Дин К. Флетчер, доктор философии, Департамент пищевых продуктов и питания Американской медицинской ассоциации в Чикаго, говорит:« Это правда, что либо высокая температура, либо повторяющиеся нагрев действительно меняет природу некоторых ненасыщенных молекул масла.(Но) вкус масла меняется по мере того, как происходят эти химические изменения, портя его вкус. Этот эффект, вероятно, более глубок, чем любое из физиологических изменений, которые измененное масло может вызвать в организме ».

    Из 500 г нагретого затора мы отжали 89 г масла, 89 процентов от всего доступного количества и вдвое больше. столько, сколько мы могли бы отжать из ненагретого масла! Решение решать вам, нагревать затор или нет, но эти дополнительные 50 процентов кажутся ужасными, особенно когда вся техника очень трудоемка.Масло следует хранить в холодильнике, и, вероятно, лучше всего использовать его в течение месяца, поскольку в нем нет консервантов. Майонез, приготовленный из таких свежих масел, следует хранить в холодильнике и использовать в течение двух недель. Оставшийся пирог, по-прежнему содержащий 50 процентов масла, является питательной добавкой к вашим блюдам и является отличным кормом для животных или зимних птиц. Храните прессованный торт в морозильной камере.

    Мы говорим тогда о грядке подсолнечника с двумя видами растений — кондитерскими, такими как МАМОНТ РУССКИЙ, и масличными, такими как ПЕРЕДОВИК.Растения масличных культур следует выращивать на расстоянии 12 дюймов друг от друга рядами на расстоянии двух футов друг от друга. Четыре средних кондитерских головки дают около фунта неочищенных семян. Вам понадобится около 35 фунтов неочищенных семян или 140 растений, чтобы получить 20 фунтов очищенных зерен, примерно столько, сколько семья из четырех человек будет использовать в год. Такое количество растений можно выращивать на площади 26 на 10 футов. Это 260 квадратных футов. Сложите это вместе с 2240 квадратных футов для масличных подсолнечников, и вам понадобится участок площадью около 2500 квадратных футов — 25 100-футовых рядов — чтобы круглый год обеспечивать себя суперпитанием и непревзойденным вкусом.

    Сеялка работает по старинному принципу: сдувает солому с тяжелого зерна контролируемым потоком воздуха.

    Для подачи воздуха в установку используется бытовой или магазинный пылесос. Пылесос использовался в качестве источника энергии, потому что он может подавать большой объем воздуха в течение длительного периода времени, и в большинстве домов и ферм есть пылесосы.

    Тканевый мешок прикреплен к желобу для сбора мякины, когда она отделяется от семян.Мешок позволяет собирать корпуса и значительно снижает количество отходов, которые обычно выбрасываются в воздух обычными системами.

    Агрегат сконструирован таким образом, что тканевый мешок и контейнер для чистящего средства можно разместить внутри семенного ящика, создавая компактную упаковку для хранения.

    Необходимые инструменты

    1. Настольная пила
    2. Сверлильный станок
    3. Ленточная пила
    4. Сабельная пила

    Процедура (ящик для чистки)

    I.Вырежьте две стороны коробки для пылесоса из фанеры толщиной 1/4 дюйма.

    2. Вырежьте шесть внутренних частей коробки для пылесоса из отборной сосны 3/4 x 3-1 / 2 дюйма.

    3. Соберите элементы контейнера для пылесоса с помощью клея и гвоздей.

    4. Отрежьте четыре полоски сосны размером 1/4 дюйма длиной четыре дюйма.

    5. Приклейте полоски вокруг конца желоба для мякины.

    6. Отшлифуйте все поверхности и края.

    7. Покройте поверхность прозрачным лаком.

    Порядок действий (семенной ящик)

    1.Отрежьте два куска сосны / 34 x 5/12 x 15 дюймов для боковых сторон.

    2. Отрежьте два куска сосны 3/4 x 5-1 / 2 x дюймов для верхней и нижней части.

    3. Плуг Канавка a / 14 x 1/4 для передней и задней панелей во всех четырех частях

    4. Разорвите верхнюю доску на 5 дюймов, чтобы передняя панель могла скользить в канавки на боковых панелях.

    5. Шпунт оба конца каждой 15-дюймовой боковой панели для установки верхней и нижней доски

    6. Просверлите отверстие в левой боковой панели на расстоянии 2-1 / 2 дюйма от верха.Размер отверстия определяется штуцером шланга пылесоса.

    7. Вырежьте отверстие размером 3-1 / 4 x 4 дюйма в верхней части на 1/2 дюйма от правого конца. В это отверстие войдет ящик для пылесоса.

    8. Отрежьте два куска сосны для перегородки.

    9. Просверлите два отверстия диаметром 1 дюйм в нижней части перегородки.

    10. Отрежьте кусок фанеры размером 1/4 x 8-1 / 2 x 14 дюймов для задней панели.

    11. Вырежьте отверстие диаметром 3 дюйма с центром на расстоянии 1–7 / 8 дюймов от верхней и левой сторон задней стенки фанеры.

    12. Соберите стороны, перегородки, верхнюю, нижнюю и заднюю панель с помощью клея и гвоздей.

    13. Отрежьте кусок оргстекла размером 8-7 / 16 x 15-3 / 4 дюйма для передней части.

    14. Отрежьте радиус в один дюйм по верхним углам лицевой стороны и отшлифуйте края.

    15. Просверлите отверстие для большого пальца диаметром 1 дюйм с центром в 7/8 дюйма от верхнего края.

    16. Вырежьте 3-1 / 2-дюймовый диск из 1/4-дюймовой фанеры для вентиляционной крышки.

    17. Просверлите отверстие 3/16 дюйма на 3/8 дюйма от края диска.

    18. Установите диск на вентиляционное отверстие с помощью винта №10 x 1 дюйм.

    19. Отшлифуйте все поверхности и края коробки.

    20. Покрытие прозрачным лаком.

    Материалы

    Ящик для пылесоса

    2 — 7-3 / 4 x 7-1 / 2 x 3/4 дюйма фанера (стороны)
    6 — 3/4 x 3-1 / 2 x 24 дюйма для всех элементов (перегородок)
    4 — 1/4 x 1/4 x 4 «сосна (шипы желоба)
    22 — 1″ x 18 ga. гвозди с головкой
    Клей для винила белый
    Прозрачный лак

    Ящик для семян

    2 — 3/4 ‘x 5-1 / 2 x 15 дюймов выберите сосну (по бокам)
    2 — 3/4 x 5-1 / 2 x 8-1 / 2 дюйма выберите сосну (сверху и снизу)
    1 — 3/4 x 3-1 / 2 x 4-1 / 2 дюйма выберите сосну (перегородка)
    1 — 3/4 x 4-1 / 2 x 4-1 / 2 дюйма выберите сосну (перегородка)
    1 — 1/4 x 8-1 / 2 x 14 «фанера (задняя)
    1 — 1/4 x 3-1 / 2″ диам.фанера (регулирующий клапан)
    Оргстекло 1 — 1/4 ‘x 8-7 / 16 x 15-1 / 4 «(переднее)
    Винт с плоской головкой 1 — # 10 x 1″
    18 — Гвозди с отделкой 4d
    Белый винил клей
    Прозрачный лак
    Матерчатый мешок для белья размером 1–17 x 31 дюйм

    Пресс был разработан таким образом, чтобы поселенцы могли производить подсолнечное масло из собственных семян. Масло можно прессовать как есть или нагреть до 170 градусов по Фаренгейту, что удваивает выход масла.

    Оба метода требуют измельчения семян до мелкого порошка.Если вы отжимаете сорт масличных семян, измельчение семян отлично подойдет мясорубка или электрический блендер. Кондитерские семена потребуют, чтобы семена были очищены и просеяны, прежде чем они будут измельчены. Для выполнения этого шага можно использовать пищевую мельницу с камнями, установленными на грубую настройку.

    Измельченные зерна помещаются в цилиндр, при этом поршень закрывает нижнюю часть цилиндра.

    Цилиндр установлен в раме пресса, а для подачи давления используется трехтонный гидравлический домкрат.

    Из-за большого давления, создаваемого гидравлическим домкратом, важно, чтобы рама была правильно сконструирована и надежно закреплена на рабочей поверхности до начала операции прессования. Сварщику можно дать следующие инструкции.

    Необходимые инструменты

    1. Ножовка по металлу
    2. Ленточная пила по металлу
    3. Токарный станок по металлу
    4. Сверлильный станок
    5. Ленточный или дисковый шлифовальный станок
    6. Аппарат для дуговой сварки
    7. Ручные зажимы

    Надежные сварные швы на всех частях необходимы из-за высокого давления, оказываемого для выдавливания масла из семян.

    Процедура (Рама)

    1. Отрежьте два куска с внешним диаметром 1-3 / 4 дюйма и внутренним диаметром 1-3 / 8 дюйма. трубка длиной 24-1 / 2 дюйма для стоек.

    2. Отрежьте один кусок с внешним диаметром 1-3 / 4 дюйма и внутренним диаметром 1-3 / 8 дюйма. трубка длиной 6-1 / 2 дюйма для центральной трубки.

    3. Отрежьте один стальной стержень 3/4 дюйма x 2-3 / 4 x 5-1 / 2 дюйма для верхней поперечины.

    4. Отрежьте два куска листа 1-3 / 4 x 1-3 / 4 Уголок x 8 дюймов для элементов основания

    5. Просверлите два отверстия диаметром 9/32 дюйма в каждом элементе основания на расстоянии 1/2 дюйма от внешних краев.

    6. Сварите вместе базовые элементы, трубы и поперечину, как показано на чертеже.

    7. Отшлифуйте все кромки, чтобы удалить заусенцы.

    8. Покрасьте раму.

    9. Если требуется монтажная доска, отрежьте кусок сосны длиной 1-1 / 4 x 6-1 / 2 x 12 дюймов.

    10. Отцентрируйте раму на плате и отметьте расположение четырех монтажных отверстий.

    11. Просверлите четыре отверстия диаметром 7/8 дюйма глубиной 1/4 дюйма для установки Т-образных гаек.

    12. Просверлите четыре 5/16-дюймовых отверстия в монтажной плате, используя те же центры, что и 7/8-дюймовые отверстия.

    13. Скруглите края основания и отшлифуйте все поверхности.

    14. Установите четыре Т-образные гайки 1 / 4-20.

    15. Обработайте основу прозрачным лаком.

    16. Прикрепите основание к раме с помощью четырех болтов с полукруглой головкой 1 / 4-20 x 1-1 / 4 дюйма.

    Процедура (цилиндр)

    1. Вырежьте кусок наружным диаметром 3-1 / 2 дюйма x внутренним диаметром 3-1 / 4 дюйма. трубка длиной 5-3 / 8 дюйма.

    2. Обработайте оба конца на токарном станке.

    3. Вырежьте круглый диск диаметром 3/2 дюйма из листовой стали толщиной 1/4 дюйма.

    4. Приварите диск к одному концу трубы.

    5. Просверлите ряд отверстий диаметром 3/32 дюйма по бокам трубки с центрами 1/2 дюйма.

    6. Удалите все заусенцы с внутренней и внешней стороны трубки.

    Процедура (поршень)

    1. Вырежьте диск диаметром 3–3 / 8 дюйма из листовой стали толщиной 1/4 дюйма.

    2. Вырежьте наружный диаметр 1-3 / 8 «x внутренний диаметр 1-1 / 8». кусок трубки длиной 1-1 / 8 дюйма.

    3. Лицом к обоим концам трубки.

    4. Приварите трубку к центру 3–3 / 8-дюймового диска.Все сварные швы должны выполняться с внутренней стороны трубы.

    5. Установите поршень в токарный станок и поверните диск, чтобы он соответствовал внутреннему диаметру цилиндра. Это будет примерно 3-15 / 64 дюйма в диаметре.

    6. Удалите все острые края.

    Процедура (коллекторное кольцо)

    1. Вырежьте дно пластиковой бутылки емкостью 1 галлон. Линия разреза должна быть примерно в 1-1 / 2 дюйма от дна бутылки.

    2. Сделайте прорезь 1/8 x 1 дюйм на одном крае нижнего внешнего кольца.Это позволит маслу вылиться в приемную чашу.

    3. Вырежьте отверстие диаметром 1–3 / 4 дюйма в центре дна, чтобы устройство поместилось над центральной трубкой в ​​раме.

    Материалы

    Рама

    2 — 1-3 / 4 наруж. x 1-3 / 8 I.D. HRS (трубы рамы) длиной 24-1 / 2 дюйма
    1 — наружный диаметр 1-3 / 4 x внутренний диаметр 1-3 / 8 x длина HRS 6-1 / 2 дюйма (центральная труба)
    1 — 3/4 x 2-3 / 4 x 5-1 / 2 «плоский стержень HRS (верхняя поперечина)
    2 — Уголок 1-3 / 4 x 1-3 / 4 x 8 дюймов H.R.S. (элементы основания)
    1 — 1-1 / 4 x 6-1 / 2 x 12 дюймов # 2 белая сосна (деревянная основа)
    4 — 1 / 4-20 x 1-1 / 4 крепежных болта с правой стороны
    4 — 1 / 4-20 Т-образные гайки
    Черная эмаль для рамы (отделочный материал)
    Прозрачный лак для деревянной основы
    Диаметр 3 — 1/8 дюйма. сварочные стержни

    Цилиндр

    1 — 1/4 x 3-1 / 2 «диам. CRS диск (верх)
    1 — 3-1 / 2 OD x 3-1 / 4 IDCRS трубка (цилиндр)
    1 — 1/8 диам. Пруток сварочный

    Поршень

    1 — 1/4 x 3-3 / 8 D.A. C.R.S. диск (верх поршня)
    1 — 1-1 / 4 O.D. x 1 I.D. x 1 «длинный H.R.S. (поршневая трубка)
    Сварочный пруток диаметром 1 — 1/8

    Коллекторное кольцо

    1 — Дно пластиковой бутылки емкостью 1 галлон (маслосборное кольцо)

    Вернуться к Библиотека биотоплива

    Биотопливо
    Библиотека биотоплива
    Поставщики и поставщики биотоплива

    Биодизель
    Сделайте свое собственное биодизельное топливо
    Рецепт Майка Пелли
    Двухступенчатый процесс биодизеля
    FOOLPROOF Процесс биодизельного топлива
    FOOLPROOF Процесс биодизельного топлива

    Ресурсы по биодизелю в Интернете
    Есть ли будущее у дизелей?
    Ресурсы и характеристики растительного масла
    Мойка
    Биодизель и ваш автомобиль
    Еда или топливо?
    Прямое растительное масло в качестве дизельного топлива

    Этанол
    Ресурсы по этанолу в Интернете
    Является ли этанол энергоэффективным?

    Общественное развитие | Развитие села
    Городские фермы | Органическое садоводство | Компостирование | Малые фермы | Биотопливо | Ящики на солнечных батареях
    Деревья, земля и вода | Семена мира | Соответствующая технология | Транспортные средства проекта

    Начало | Что о нас говорят | О проектах ручной работы
    Проекты | Интернет | Школьные проекты | Карта сайта | Поиск по сайту | Пожертвования | Свяжитесь с нами

    Снизьте нагрузку на экзамен, используя нашу последнюю сертификацию network +, образцы вопросов gmat лучшего качества и голосовую связь ccnp.

    Related Posts

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.