Приспособление для лобзика своими руками: Самодельная станина для лобзика

Содержание

Самодельная станина для лобзика

Выполнить ровный, прямолинейный рез при помощи бюджетного лобзика совсем не просто. Причины просты – люфты в лобзике, увод пилки, небольшой опыт мастера. Все эти причины легко устранить при помощи самодельной станины с направляющими для основания лобзика.

Представленная конструкция позволяет резать дерево, тонколистовой металл, пластик и даже бумагу под углом 30, 45 или 90 градусов. Исключительно ради эксперимента мною был разрезан старый журнал и как можно увидеть на фото рез получается почти как из типографии.

Необходимые материалы и инструменты:

  • Лист ДВП или фанеры 400 х 700 мм;
  • Рейки 30 х 50 и 20 х 30 мм;
  • Саморезы;
  • Шпильки М6;
  • Гайки барашковая М6;
  • Мебельные футорки (ввертные гайки) М6;
  • Из инструментов: лобзик, шуруповерт/дрель, угольник.

Пошаговая инструкция изготовления направляющих для лобзика

1. В качестве основания для станицы я взял дверь из ДПВ от старого шкафа. Вы можете использовать лист фанеры. На основании размечаем центры будущих опорных элементов из деревянных реек – расстояние от края должно быть равно половине толщины, в моем случае 15 мм при толщине рейки 30 мм.

2. По периметру выполняем отверстия под саморезы диаметром 3 мм с фасками, чтобы шляпки саморезов не выступали над плоскостью основания станины. С каждой стороны по 2 -3 отверстия.

3. Следующим шагом саморезами по дереву крепим поочередно опоры основания из реек 30х50 мм. Опоры необходимы, чтобы было свободное пространство для пилки лобзика.

Готовое основание с обратной стороны.

И с рабочей стороны.

4. Далее изготавливаем направляющие из двух реек 20х30 мм и основания из фанеры 10 мм, а также ограничителей хода лобзика из рейки такого же сечения.

Длина направляющих должна соответствовать длине станины, а ширина подбирается индивидуально под каждый лобзик. Забегая вперед, представлю фото из которого наглядно виден принцип подбора ширины фанерного основания.

5. Предварительно необходимо демонтировать основание лобзика. Далее, прикладывая рейку 20х30 мм, делаем разметку под крепление саморезами.

6. Располагаем рейку под листом фанеры, при этом разметка должна остаться сверху!

Выполняем три отверстия под саморезы с фасками, чтобы «спрятать» шляпки крепежа.

Крепим рейку к основанию направляющей.
7. Вторую боковую рейку крепим только после примерки основания – оно должно ходить между рейками свободно, но без люфтов. После «примерки» рейки крепим её временно сверху двумя саморезами, а далее по аналогии с шестым шагом закрепляем вторую рейку, а временные саморезы выкручиваем.

8. Закрепляем двумя саморезами ограничители хода.

9. По выполненной разметке на первом шаге делаем отметки карандашом по краям направляющей.

По отметкам размечаем и выполняем отверстия диаметром 6 мм.

10. Используя выполненные на предыдущем шаге отверстия в качестве кондуктора, выполняем отверстия в основании.

11. Сверлом на 10 мм выполняем глухие отверстия глубиной 10 мм.

12. В полученные отверстия вкручиваем шестигранником мебельные футорки. Их можно приобрести в магазинах фурнитуры для мебели.

В футорки вкручиваем шпильки М6.

13. Аналогичные операции делаем на направляющей.

После чего рассверливаем внутреннюю резьбу футорки сверлом 6 мм.
14. Монтируем направляющую на шпильки.

Ход должен быть свободным, без заеданий.
15. По разметке выполняем сквозное отверстие под пилку лобзика (не забудьте учесть выступающую шпильку).

16. Выполняем продольный рез лобзиком, на этом шаге важно не спешить, выполняя рез на невысокой скорости с отключенным маятниковым режимом (отметка «0»), чтобы получить максимально ровный рез без увода пилки.

17. Используя угольник, перпендикулярно направляющей крепим упор из рейки 20х30 мм.

Он будет использоваться для резки под прямым углом.
18. Для реза под произвольным углом (30, 45 градусов) устанавливаем второй упор, использую мебельные футерки и винт. Винт я изготовил, плотно накрутив на болт М6 барашковую гайку.

19. С помощью транспортира отмечаем необходимые для ваших нужд углы.

20. Для надежного прижима деталей устанавливаем барашковые гайки.

Станина для лобзика готова.

Примеры резов можно оценить на фото ниже.

Как видно рез получается чистый и ровный. Без такого приспособления даже имея большой опыт работы, сложно получиться рез такого качества на бюджетном лобзике.
Станину в работе и пошаговую инструкцию изготовления своими руками можно увидеть на видео.

Смотрите видео

Стол для лобзика своими руками (3 приспособления для выпиливания)

Компактный и относительно мобильный инструмент для распила, заслужил репутацию практичного устройства, используемого по всему миру. Универсальный лобзик, способен выполнять прямые и фигурные пропилы, в том числе и под углом. Обладающее внушительными возможностями, данное устройство могло бы стать лидером по многоцелевому применению. К сожалению, определенные особенности конструкции, сделали его в большей степени узконаправленным инструментом, но хорошим потенциалом.

Из минусов работы электролобзиком, можно выделить достаточно неудобное проведение точного, прямолинейного распила. Основной причиной этого недостатка, служит тонкое пильное полотно, легко меняющее свое направление во время пиления. Вторая причина кроется в самой конструкции, которая со временем расшатывается и заметно снижает ровность реза. К счастью, данные изъяны, могут быть проигнорированы при наличии специальных приспособлений для лобзика, которые можно сделать своими руками. Далее, мы расскажем, как изготовить специальный стол и упор для максимального точного пиления своим инструментом.

Стол для электролобзика

Чтобы работа лобзиком была более комфортной, а линия реза выходила ровнее, многочисленные умельцы объединяют его с небольшой подставкой, превращая данный симбиоз в удобный мини-верстак. Устанавливается лобзик в стол с нижней стороны, таким образом, чтобы пилка была направлена вверх, проходя через специально-подготовленное отверстие. Пусковая кнопка инструмента фиксируется, и оператор спокойно распиливает заготовку, контролируя её двумя руками. Данное приспособление позволяет пилить более точно и отлично подходит для удобной работы с большими объемами материала.
Изготовить элементарный стол для лобзика своими руками достаточно просто, как для опытного мастера, так и для новичка. Для сборки подойдут любые более-менее подходящие материалы, с которыми Вы сможете работать. Если в наличии только пила и шуруповерт, делайте из ДСП или толстой фанеры. Владельцы болгарок и сварочных аппаратов, могут позволить себе сделать мини-верстак из металлических листов и трубок. Подобное приспособление можно изготовить даже из пластика, если есть способ надежной фиксации данного материала. В качестве наглядного примера, мы приведем руководство по сборке небольшого столика из толстой фанеры.
Чтобы собрать простой стол для электролобзика своими руками, чертежи в основном не требуются, так как размеры подобного изделия каждый выбирает для себя индивидуально. В качестве наглядного примера, мы приведем фото достаточно миниатюрного короба с указанием размеров всех его сторон. Основываясь на этих данных, вы сможете прикинуть и подобрать оптимальное соотношение сторон для своего будущего изделия.
Соединение деталей производиться при помощи обычных саморезов, вкручиваемых в грани стенок столешницы. Если используемый материал не имеет лакированного покрытия, для усиления фиксации, можно использовать клей ПВА. Такая конструкция будет прочнее, но разобрать её уже не выйдет.
Совет. Перед прикручиванием готовой поверхности к основанию, следует заранее отметить и просверлить в ней отверстие под пилку. Далее, с противоположной стороны приложить подошву лобзика, сделать отметки в её пазах для фиксации, после чего просверлить. Подобные манипуляции удобнее производить на чистой поверхности, которую останется только прикрутить к стенкам.
В качестве основы, можно использовать верстак или другой, более-менее подходящий предмет мебели. Автор следующего видеоролика, изготовил стол для работы с электролобзиком из старой тумбочки, установив в неё выключатель и пылеотвод.

Приспособление для лобзика

Установка лобзика в стол, значительно облегчает процесс пиления тонких материалов, но точность реза падает, когда дело доходит до толстых брусков. В связи с гибкой структурой пильного полотна, при его поворотах в большом деревянном массиве, конец пилки изгибается и отстает от центральной части. Получить точный 90-градусный угол в таком случае не выйдет. По крайней мере, без специального приспособления для электролобзика, придерживающего пилку строго перпендикулярно поверхности.
Чтобы пилить материал толщиной более 3 см, не опасаясь за скошенные грани, достаточно приспособить к своему мини-станку нехитрое устройство. Суть работы элемента, заключается в фиксации конца пилки между двух свободно вращающихся роликов. Для изготовления подобного приспособления для лобзика своими руками, понадобятся следующие материалы:

  • Кронштейн для крепления металлических конструкций (как на фото)
  • Пара подшипников: радиусом 11 мм
  • Брусок: 600x40x40
  • Квадрат толстой фанеры или ДСП: 100×100
  • Крепежный уголок: 2 шт
  • Болты с шайбами и гайками для крепления к столу и установки кронштейна: 5 шт
  • Винты с шайбами и гайками для фиксации подшипников: 2 шт
  • Клей для дерева

По инструментам:

  • Дрель с набором сверл по дереву и металлу
  • Пила

Первым делом обрисуем главные нюансы в изготовлении самого упора пилки. Для этого понадобиться подходящий металлический кронштейн, как на фото ниже. Найти такой можно в специализированном магазине крепежей или попытать счастье на ближайшем строительном рынке. Если поиски не увенчались успехом, этот элемент можно заменить любой Г-образной металлической пластиной, в которую можно будет упереть ребро пильного полотна.
Отмеряем и просверливаем 2 отверстия для винтов подшипников. Их расположение должно быть равноудаленным друг от друга, на расстоянии, равном толщине пилки электролобзика.
Закончив с конструированием упора, переходим к сборке и установке рычага. Для это делаем 2 отрезка бруса необходимой длинны, и соединяем их под углом 90° при помощи клея ПВА и металлических уголков. Полученную конструкцию объединяем с подшипниковой направляющей и прижимаем к боковой стенке стола пластиной на 4-х винтах. Подобная техника крепления, позволяет изменять высоту рычага, для работы с массивными материалами.
На этом, руководство по сборке столика для лобзика с держателем для пилки считается завершенным. Собранное приспособление, представляет собой аккуратный и очень компактный мини-верстак для удобного распила материалов различной толщины. Надеемся, что изделие автора, станет для Вас наглядным образчиком или хотя бы подкинет пару идей для сборки собственного стола.

Столик для выпиливания лобзиком

Такой многогранный инструмент как лобик, имеет несколько разновидностей, самым простым из которых, является ручной тип устройства. Этот элементарный инструмент, не обремененный электроприводом и сложными узлами, предназначается для аккуратного фигурного распила заготовок небольшой толщины. Скорость работы, зависит от физических показателей и удобства рабочего места. Чтобы облегчить процесс выпиливания, рекомендуется соорудить специальный выпиловочный столик для лобзика, чертеж которого расположен ниже. Это простое приспособление сэкономит силы и в разы повысит эффективность работы.
Собрать столик для лобзика можно из самых разных материалов: фанеры, ДСП, дерева, ламината, металла и даже пластика. Если в наличии нет совершенно ничего подходящего, и нужный отрезок необходимо приобрести, то в данном случае, самой легкодоступной и удобной в обработке будет фанера. Для изготовления полноценного изделия потребуются следующие компоненты:

  • Фанера (или что-то подобное): 260x200x10
  • Струбцина
  • Саморезы с потайной головкой: 4 шт

По инструментам:

  • Пила (ножовка или лобзик)
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл
  • Линейка
  • Наждачная бумага или напильник

Процесс изготовления выпиловочного столика предельно прост. Переносим контуры изделия с чертежа на заготовку и выпиливаем 2 главные части, как на фото ниже. Здесь главное учесть толщину верхней части Вашей струбцины, чтобы она не выпирала. При необходимости, поверхность можно нарастить, выпилив ещё один верхний элемент.

Подготовленные части соединяются саморезами или склеиваются в единую, монолитную конструкцию. Края зачищаются напильником или наждачной бумагой и готовое устройство крепиться к столу.
Существует довольно много альтернативных вариантов изготовления подобных приспособлений, отличающихся размерами и способами крепления. Одна из таких, достаточно интересных конструкций, демонстрируется в следующем видеоролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Приспособления для лобзика: подошва, направляющая линейка, насадки, универсальное стусло и параллельный упор

Для выполнения криволинейного реза применяют лобзик, а в целях достижения удобства производственных процессов и повышения производительности работ его оснащают электрическим приводом.

В комплекте с электроинструментом поставляются всевозможные приспособления, упрощающие процедуру резания и обеспечивающие улучшение качества реза. Такие устройства можно, как получить вместе с электролобзиком, купить отдельно в магазине электроинструментов, так и изготовить самостоятельно.

Подошва электролобзика

После режущего инструмента главное место в электролобзике занимает основание. Этот конструктивный элемент устройства называется подошвой. Она служит упором для всего инструмента, что обеспечивает удобное выполнение реза.

Подошвы бывают штампованными и литыми. Первыми обычно комплектуются дешевые модели электролобзиков, основание из алюминиевого литья намного прочнее, надежнее и удобнее в использовании. Подошва может быть с противоскольным вкладышем и без него.

Такое приспособление можно изготовить своими руками. Для этого достаточно по размерам подошвы вырезать пластину из оргстекла, просверлить в ней отверстия для крепления и выхода режущего инструмента, затем установить на основание. Это исключит образование сколов на поверхности материала и обеспечит более ровный рез за счет снижения отклонения пильного полотна.

На некоторых моделях электролобзиков устанавливают механизм наклона подошвы. С его помощью можно выполнять косой рез под углом 15, 30 и 45°.

Направляющая линейка для лобзика с электрическим приводом

Направляющую линейку для электролобзика можно приобрести в магазине. Она представляет собой специальный алюминиевый профиль с Т-образным пазом с нижней стороны для беспрепятственного перемещения струбцин.

С верхней стороны направляющая имеет два Т-образных паза, в которые вставляются приспособления для фиксации электроинструмента и его свободного движения по линейке. Струбцины поставляются вместе с направляющей, приспособления продаются отдельно.

Линейка крепится к заготовке струбцинами, рез осуществляется электролобзиком. Если приспособление для фиксации инструмента отсутствует, то в процессе резания лобзик боковой частью подошвы прижимают к направляющей.

Сделать направляющую линейку в домашних условиях можно. Для этого необходимо:

  1. Взять брус без сучков, длиной 1,9 метра. Это более приемлемый размер, потому что раскрой листов ДСП, ЛДСП по ширине составляет 1830 мм.
  2. Все поверхности бруса обрабатывают с соблюдением строгой перпендикулярности относительно друг друга.
  3. После этого с нижней стороны делают паз и вставляют Т-образный профиль. В него будут размещены струбцины для крепления линейки к заготовке.
  4. С наружной стороны прикрепляют градуировку. Для этого можно использовать металлические линейки, прикрепив их саморезами с круглой головкой.

Резание осуществляется путем движения электролобзика с упором края подошвы в боковую поверхность направляющей линейки.

Насадки для электрического лобзика

Насадками для электролобзика является не что иное, как обычное пильное полотно. Классифицировать режущий инструмент электролобзика можно по следующим критериям:

  • физическим свойствам обрабатываемого материала;
  • форме зубьев;
  • геометрии пилки;
  • шагу зубьев;
  • ширине пилки;
  • толщине пильного полотна.

Каждый материал имеет свою твердость и по-разному сопротивляется процессу резания. Дерево и пластик мягкие, а металл и его сплавы, а также некоторые полимеры – твердые. Поэтому различают несколько видов пилок для электролобзика, соответствующих твердости обрабатываемого материала.

От формы зуба пильного полотна зависит качество реза. Если зубья мелкие, то резание рекомендуется выполнять медленно. В результате распил получается точный и аккуратный. Наличие большинства крупных зубов делают его грубым, можно сказать, черновым. Зато такая операция производится быстро.

Геометрия зуба напрямую зависит от технологического процесса производства пилки. Они могут фрезероваться и шлифоваться. Применение той или иной технологии изготовления полотен зависит от материала и требуемого качества реза.

Большое влияние на качество и скорость реза оказывает толщина, ширина и шаг зубьев пильного полотна.

Универсальное стусло от компании Bosch для электроинструмента

Еще одним прекрасным приспособлением для электролобзика является переносное устройство Bosch Saw Station PLS 300. Это не что иное, как универсальное стусло.

На нем удобно выполнять раскрой ламината, паркета или обычной доски шириной до 30 см, толщине 2,5 см. Кроме того, можно резать узкие рейки и плинтус. Конструкция устройства позволяет выполнять раскрой под углом от 0 до 90°. Кроме дерева, на установке можно резать алюминиевый профиль и керамическую плитку.

Параллельный упор для лобзиков с электроприводом

Обязательным приспособлением на электроинструменте является параллельный упор. Этот девайс позволяет выполнить параллельный рез относительно края заготовки. Приспособление представляет собой штангу прямоугольного сечения с перпендикулярно установленным упором на ее конце.

Применение устройства заключается в установке упора на расстоянии, соответствующем размеру будущего реза и фиксации штанги на подошве инструмента винтом. В недорогих моделях электролобзиков параллельный упор идет в комплекте с инструментом, в дорогих этот аксессуар, как правило, отсутствует, и его приходится приобретать отдельно. Стоимость такого девайса немаленькая, поэтому многие мастера предпочитают изготовление приспособления своими руками.

Параллельный упор для электролобзика своими руками: инструкция

  • Для изготовления потребуется металлическая полоса толщиной 2 мм и длиной 350 мм. Ширина полосы подбирается по размеру кронштейна на подошве электролобзика. Если таковой отсутствует, его нужно будет сделать самостоятельно.
  • Для этого в подошве электроинструмента необходимо просверлить по 2 отверстия диаметром 4–5 мм. После нарезают в них резьбу. Затем из полосы толщиной 2 мм изгибают 2 кронштейна по профилю штанги, предварительно просверлив в них отверстия для крепежа и винта-фиксатора. В отверстии под винт нарезают резьбу. Кронштейны устанавливают на подошву электролобзика и закрепляют.
  • После этого к штанге перпендикулярно приваривают уголок длиной 80–100 мм. Штангу изгибают в противоположную сторону через верхнюю полку уголка. При этом расстояние между поверхностью полки уголка и нижней стороной штанги должно равняться толщине подошвы электролобзика. Приспособление свободным концом вставляют в кронштейны на подошве и фиксируют винтами с барашками.

Циркуль для лобзика своими руками

Еще одно приспособление, которое не будет лишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень часто, но иногда приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровненькой по разметке довольно трудно. Но в этом поможет девайс, сделанный своими руками.

  1. Нужно взять лист толстой фанеры и отрезать от нее полосу шириной равной подошве электролобзика. Длина заготовки произвольная. Зависит от размера радиуса будущей окружности.
  2. Затем необходимо установить лобзик на край полосы. Для этого нужно сделать пропил.
  3. После установки подошву электроинструмента обрамляют рейками и крепят к полосе в местах технологических отверстий.
  4. От середины полотна на фанере прочерчивают линию, на ней отмеряют необходимый радиус круга и вкручивают саморез.
  5. После этого устанавливают приспособление на заготовку саморезом в центр окружности. При необходимости просверливают отверстие для пильного полотна.

Путем движения электролобзика вокруг оси самореза вырезают окружность.

Электролобзик: светодиодное освещение линии реза

При эксплуатации электролобзика в плохо освещенных местах желательно освещение линии реза. Такой девайс можно сделать своими руками.

Схема освещения очень простая и потребует несколько недорогих деталей:

  1. Светодиод (можно использовать два).
  2. Конденсатор 0,22 мкФ, 400 вольт.
  3. Диод.
  4. Резистор разрядки 500–1000 кОм.
  5. Резистор 1 кОм.

Подключается схема к кнопке включения электроинструмента вместо конденсатора помех 0,22 мкФ 250 вольт. Емкость можно было бы оставить, но в нашей схеме уж есть конденсатор 0,22 мкФ 400 вольт, поэтому в борьбе за свободное место ее лучше снять.

Параллельно к конденсатору подключается резистор разрядки от 500 кОм до 1 мОм. На следующем этапе работы в схему включают диод катодом к конденсатору и параллельно к нему светодиод анодом к конденсатору. За ними устанавливают резистор 1 кОм.

Особенность этого резистора в том, что при работе он может нагреваться, поэтому низкоомные приборы лучше не применять. Нагрев происходит в течение 10 минут беспрерывной работы инструмента, поэтому резистор устанавливать так, чтобы он ни к чему не прикасался. Для его охлаждения достаточно нескольких секунд.

Так как схема подключена к кнопке пуска, подсветка начинает работать даже немного быстрее, чем включается двигатель. Можно в этой схеме использовать и два светодиода, тогда свет будет намного ярче. В этом случае светодиоды соединяются последовательно.

Ознакомившись с информацией, изложенной в статье, мастер сможет повысить качество реза и облегчить выполнение операций при помощи электролобзика в целом за счет покупки или изготовления различных девайсов.

Упор для лобзика своими руками

Для выполнения криволинейного реза применяют лобзик, а в целях достижения удобства производственных процессов и повышения производительности работ его оснащают электрическим приводом.

В комплекте с электроинструментом поставляются всевозможные приспособления, упрощающие процедуру резания и обеспечивающие улучшение качества реза. Такие устройства можно, как получить вместе с электролобзиком, купить отдельно в магазине электроинструментов, так и изготовить самостоятельно.

Подошва электролобзика

После режущего инструмента главное место в электролобзике занимает основание. Этот конструктивный элемент устройства называется подошвой. Она служит упором для всего инструмента, что обеспечивает удобное выполнение реза.

Подошвы бывают штампованными и литыми. Первыми обычно комплектуются дешевые модели электролобзиков, основание из алюминиевого литья намного прочнее, надежнее и удобнее в использовании. Подошва может быть с противоскольным вкладышем и без него.

Такое приспособление можно изготовить своими руками. Для этого достаточно по размерам подошвы вырезать пластину из оргстекла, просверлить в ней отверстия для крепления и выхода режущего инструмента, затем установить на основание. Это исключит образование сколов на поверхности материала и обеспечит более ровный рез за счет снижения отклонения пильного полотна.

Направляющая линейка для лобзика с электрическим приводом

Направляющую линейку для электролобзика можно приобрести в магазине. Она представляет собой специальный алюминиевый профиль с Т-образным пазом с нижней стороны для беспрепятственного перемещения струбцин.

С верхней стороны направляющая имеет два Т-образных паза, в которые вставляются приспособления для фиксации электроинструмента и его свободного движения по линейке. Струбцины поставляются вместе с направляющей, приспособления продаются отдельно.

Линейка крепится к заготовке струбцинами, рез осуществляется электролобзиком. Если приспособление для фиксации инструмента отсутствует, то в процессе резания лобзик боковой частью подошвы прижимают к направляющей.

Сделать направляющую линейку в домашних условиях можно. Для этого необходимо:

  1. Взять брус без сучков, длиной 1,9 метра. Это более приемлемый размер, потому что раскрой листов ДСП, ЛДСП по ширине составляет 1830 мм.
  2. Все поверхности бруса обрабатывают с соблюдением строгой перпендикулярности относительно друг друга.
  3. После этого с нижней стороны делают паз и вставляют Т-образный профиль. В него будут размещены струбцины для крепления линейки к заготовке.
  4. С наружной стороны прикрепляют градуировку. Для этого можно использовать металлические линейки, прикрепив их саморезами с круглой головкой.

Резание осуществляется путем движения электролобзика с упором края подошвы в боковую поверхность направляющей линейки.

Насадки для электрического лобзика

Насадками для электролобзика является не что иное, как обычное пильное полотно. Классифицировать режущий инструмент электролобзика можно по следующим критериям:

  • физическим свойствам обрабатываемого материала;
  • форме зубьев;
  • геометрии пилки;
  • шагу зубьев;
  • ширине пилки;
  • толщине пильного полотна.

Каждый материал имеет свою твердость и по-разному сопротивляется процессу резания. Дерево и пластик мягкие, а металл и его сплавы, а также некоторые полимеры – твердые. Поэтому различают несколько видов пилок для электролобзика, соответствующих твердости обрабатываемого материала.

От формы зуба пильного полотна зависит качество реза. Если зубья мелкие, то резание рекомендуется выполнять медленно. В результате распил получается точный и аккуратный. Наличие большинства крупных зубов делают его грубым, можно сказать, черновым. Зато такая операция производится быстро.

Геометрия зуба напрямую зависит от технологического процесса производства пилки. Они могут фрезероваться и шлифоваться. Применение той или иной технологии изготовления полотен зависит от материала и требуемого качества реза.

Большое влияние на качество и скорость реза оказывает толщина, ширина и шаг зубьев пильного полотна.

Универсальное стусло от компании Bosch для электроинструмента

Еще одним прекрасным приспособлением для электролобзика является переносное устройство Bosch Saw Station PLS 300. Это не что иное, как универсальное стусло.

На нем удобно выполнять раскрой ламината, паркета или обычной доски шириной до 30 см, толщине 2,5 см. Кроме того, можно резать узкие рейки и плинтус. Конструкция устройства позволяет выполнять раскрой под углом от 0 до 90°. Кроме дерева, на установке можно резать алюминиевый профиль и керамическую плитку.

Параллельный упор для лобзиков с электроприводом

Обязательным приспособлением на электроинструменте является параллельный упор. Этот девайс позволяет выполнить параллельный рез относительно края заготовки. Приспособление представляет собой штангу прямоугольного сечения с перпендикулярно установленным упором на ее конце.

Применение устройства заключается в установке упора на расстоянии, соответствующем размеру будущего реза и фиксации штанги на подошве инструмента винтом. В недорогих моделях электролобзиков параллельный упор идет в комплекте с инструментом, в дорогих этот аксессуар, как правило, отсутствует, и его приходится приобретать отдельно. Стоимость такого девайса немаленькая, поэтому многие мастера предпочитают изготовление приспособления своими руками.

Параллельный упор для электролобзика своими руками: инструкция

  • Для изготовления потребуется металлическая полоса толщиной 2 мм и длиной 350 мм. Ширина полосы подбирается по размеру кронштейна на подошве электролобзика. Если таковой отсутствует, его нужно будет сделать самостоятельно.
  • Для этого в подошве электроинструмента необходимо просверлить по 2 отверстия диаметром 4–5 мм. После нарезают в них резьбу. Затем из полосы толщиной 2 мм изгибают 2 кронштейна по профилю штанги, предварительно просверлив в них отверстия для крепежа и винта-фиксатора. В отверстии под винт нарезают резьбу. Кронштейны устанавливают на подошву электролобзика и закрепляют.
  • После этого к штанге перпендикулярно приваривают уголок длиной 80–100 мм. Штангу изгибают в противоположную сторону через верхнюю полку уголка. При этом расстояние между поверхностью полки уголка и нижней стороной штанги должно равняться толщине подошвы электролобзика. Приспособление свободным концом вставляют в кронштейны на подошве и фиксируют винтами с барашками.

Циркуль для лобзика своими руками

Еще одно приспособление, которое не будет лишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень часто, но иногда приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровненькой по разметке довольно трудно. Но в этом поможет девайс, сделанный своими руками.

  1. Нужно взять лист толстой фанеры и отрезать от нее полосу шириной равной подошве электролобзика. Длина заготовки произвольная. Зависит от размера радиуса будущей окружности.
  2. Затем необходимо установить лобзик на край полосы. Для этого нужно сделать пропил.
  3. После установки подошву электроинструмента обрамляют рейками и крепят к полосе в местах технологических отверстий.
  4. От середины полотна на фанере прочерчивают линию, на ней отмеряют необходимый радиус круга и вкручивают саморез.
  5. После этого устанавливают приспособление на заготовку саморезом в центр окружности. При необходимости просверливают отверстие для пильного полотна.

Путем движения электролобзика вокруг оси самореза вырезают окружность.

Электролобзик: светодиодное освещение линии реза

При эксплуатации электролобзика в плохо освещенных местах желательно освещение линии реза. Такой девайс можно сделать своими руками.

Схема освещения очень простая и потребует несколько недорогих деталей:

  1. Светодиод (можно использовать два).
  2. Конденсатор 0,22 мкФ, 400 вольт.
  3. Диод.
  4. Резистор разрядки 500–1000 кОм.
  5. Резистор 1 кОм.

Подключается схема к кнопке включения электроинструмента вместо конденсатора помех 0,22 мкФ 250 вольт. Емкость можно было бы оставить, но в нашей схеме уж есть конденсатор 0,22 мкФ 400 вольт, поэтому в борьбе за свободное место ее лучше снять.

Параллельно к конденсатору подключается резистор разрядки от 500 кОм до 1 мОм. На следующем этапе работы в схему включают диод катодом к конденсатору и параллельно к нему светодиод анодом к конденсатору. За ними устанавливают резистор 1 кОм.

Особенность этого резистора в том, что при работе он может нагреваться, поэтому низкоомные приборы лучше не применять. Нагрев происходит в течение 10 минут беспрерывной работы инструмента, поэтому резистор устанавливать так, чтобы он ни к чему не прикасался. Для его охлаждения достаточно нескольких секунд.

Так как схема подключена к кнопке пуска, подсветка начинает работать даже немного быстрее, чем включается двигатель. Можно в этой схеме использовать и два светодиода, тогда свет будет намного ярче. В этом случае светодиоды соединяются последовательно.

Ознакомившись с информацией, изложенной в статье, мастер сможет повысить качество реза и облегчить выполнение операций при помощи электролобзика в целом за счет покупки или изготовления различных девайсов.

Компактный и относительно мобильный инструмент для распила, заслужил репутацию практичного устройства, используемого по всему миру. Универсальный лобзик, способен выполнять прямые и фигурные пропилы, в том числе и под углом. Обладающее внушительными возможностями, данное устройство могло бы стать лидером по многоцелевому применению. К сожалению, определенные особенности конструкции, сделали его в большей степени узконаправленным инструментом, но хорошим потенциалом.

Из минусов работы электролобзиком, можно выделить достаточно неудобное проведение точного, прямолинейного распила. Основной причиной этого недостатка, служит тонкое пильное полотно, легко меняющее свое направление во время пиления. Вторая причина кроется в самой конструкции, которая со временем расшатывается и заметно снижает ровность реза. К счастью, данные изъяны, могут быть проигнорированы при наличии специальных приспособлений для лобзика, которые можно сделать своими руками. Далее, мы расскажем, как изготовить специальный стол и упор для максимального точного пиления своим инструментом.

Стол для электролобзика

Чтобы работа лобзиком была более комфортной, а линия реза выходила ровнее, многочисленные умельцы объединяют его с небольшой подставкой, превращая данный симбиоз в удобный мини-верстак. Устанавливается лобзик в стол с нижней стороны, таким образом, чтобы пилка была направлена вверх, проходя через специально-подготовленное отверстие. Пусковая кнопка инструмента фиксируется, и оператор спокойно распиливает заготовку, контролируя её двумя руками. Данное приспособление позволяет пилить более точно и отлично подходит для удобной работы с большими объемами материала.

Изготовить элементарный стол для лобзика своими руками достаточно просто, как для опытного мастера, так и для новичка. Для сборки подойдут любые более-менее подходящие материалы, с которыми Вы сможете работать. Если в наличии только пила и шуруповерт, делайте из ДСП или толстой фанеры. Владельцы болгарок и сварочных аппаратов, могут позволить себе сделать мини-верстак из металлических листов и трубок. Подобное приспособление можно изготовить даже из пластика, если есть способ надежной фиксации данного материала. В качестве наглядного примера, мы приведем руководство по сборке небольшого столика из толстой фанеры.

Чтобы собрать простой стол для электролобзика своими руками, чертежи в основном не требуются, так как размеры подобного изделия каждый выбирает для себя индивидуально. В качестве наглядного примера, мы приведем фото достаточно миниатюрного короба с указанием размеров всех его сторон. Основываясь на этих данных, вы сможете прикинуть и подобрать оптимальное соотношение сторон для своего будущего изделия.

Соединение деталей производиться при помощи обычных саморезов, вкручиваемых в грани стенок столешницы. Если используемый материал не имеет лакированного покрытия, для усиления фиксации, можно использовать клей ПВА. Такая конструкция будет прочнее, но разобрать её уже не выйдет.

Совет. Перед прикручиванием готовой поверхности к основанию, следует заранее отметить и просверлить в ней отверстие под пилку. Далее, с противоположной стороны приложить подошву лобзика, сделать отметки в её пазах для фиксации, после чего просверлить. Подобные манипуляции удобнее производить на чистой поверхности, которую останется только прикрутить к стенкам.

В качестве основы, можно использовать верстак или другой, более-менее подходящий предмет мебели. Автор следующего видеоролика, изготовил стол для работы с электролобзиком из старой тумбочки, установив в неё выключатель и пылеотвод.

Приспособление для лобзика

Установка лобзика в стол, значительно облегчает процесс пиления тонких материалов, но точность реза падает, когда дело доходит до толстых брусков. В связи с гибкой структурой пильного полотна, при его поворотах в большом деревянном массиве, конец пилки изгибается и отстает от центральной части. Получить точный 90-градусный угол в таком случае не выйдет. По крайней мере, без специального приспособления для электролобзика, придерживающего пилку строго перпендикулярно поверхности.

Первым делом обрисуем главные нюансы в изготовлении самого упора пилки. Для этого понадобиться подходящий металлический кронштейн, как на фото ниже. Найти такой можно в специализированном магазине крепежей или попытать счастье на ближайшем строительном рынке. Если поиски не увенчались успехом, этот элемент можно заменить любой Г-образной металлической пластиной, в которую можно будет упереть ребро пильного полотна.

Отмеряем и просверливаем 2 отверстия для винтов подшипников. Их расположение должно быть равноудаленным друг от друга, на расстоянии, равном толщине пилки электролобзика.

Закончив с конструированием упора, переходим к сборке и установке рычага. Для это делаем 2 отрезка бруса необходимой длинны, и соединяем их под углом 90° при помощи клея ПВА и металлических уголков. Полученную конструкцию объединяем с подшипниковой направляющей и прижимаем к боковой стенке стола пластиной на 4-х винтах. Подобная техника крепления, позволяет изменять высоту рычага, для работы с массивными материалами.

На этом, руководство по сборке столика для лобзика с держателем для пилки считается завершенным. Собранное приспособление, представляет собой аккуратный и очень компактный мини-верстак для удобного распила материалов различной толщины. Надеемся, что изделие автора, станет для Вас наглядным образчиком или хотя бы подкинет пару идей для сборки собственного стола.

Столик для выпиливания лобзиком

Такой многогранный инструмент как лобик, имеет несколько разновидностей, самым простым из которых, является ручной тип устройства. Этот элементарный инструмент, не обремененный электроприводом и сложными узлами, предназначается для аккуратного фигурного распила заготовок небольшой толщины. Скорость работы, зависит от физических показателей и удобства рабочего места. Чтобы облегчить процесс выпиливания, рекомендуется соорудить специальный выпиловочный столик для лобзика, чертеж которого расположен ниже. Это простое приспособление сэкономит силы и в разы повысит эффективность работы.

Собрать столик для лобзика можно из самых разных материалов: фанеры, ДСП, дерева, ламината, металла и даже пластика. Если в наличии нет совершенно ничего подходящего, и нужный отрезок необходимо приобрести, то в данном случае, самой легкодоступной и удобной в обработке будет фанера. Для изготовления полноценного изделия потребуются следующие компоненты:

  • Фанера (или что-то подобное): 260x200x10
  • Струбцина
  • Саморезы с потайной головкой: 4 шт

По инструментам:

  • Пила (ножовка или лобзик)
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл
  • Линейка
  • Наждачная бумага или напильник

Процесс изготовления выпиловочного столика предельно прост. Переносим контуры изделия с чертежа на заготовку и выпиливаем 2 главные части, как на фото ниже. Здесь главное учесть толщину верхней части Вашей струбцины, чтобы она не выпирала. При необходимости, поверхность можно нарастить, выпилив ещё один верхний элемент.

Подготовленные части соединяются саморезами или склеиваются в единую, монолитную конструкцию. Края зачищаются напильником или наждачной бумагой и готовое устройство крепиться к столу.

Существует довольно много альтернативных вариантов изготовления подобных приспособлений, отличающихся размерами и способами крепления. Одна из таких, достаточно интересных конструкций, демонстрируется в следующем видеоролике.

Очередь просмотра

Очередь

  • Удалить все
  • Отключить

Хотите сохраните это видео?

Пожаловаться на видео?

Выполните вход, чтобы сообщить о неприемлемом контенте.

Понравилось?

Не понравилось?

Приспособление что бы пилить лобзиком под угол 90 градусов ровно и быстро. Приятного просмотра.

0:00 – 1:06 Elektronomia – Limitless
1:07 – 2:29 RetroVision – Campfire
2:30 – 3:32 NIVIRO – The Ghost
3:33 – 4:41 Cartoon – Your Stories (feat. Koit Toome)
4:42 – 6:08 Phantom Sage – Hollow
6:09 – 7:43 Anikdote & Absent – Heavens Gate (feat. Oriental Cravings)
7:44 – 9:49 3rd Prototype – Get In
9:50 – 11:21 Kovan & Alex Skrindo – Into The Wild (feat. Izzy)

Как сделать станок из лобзика

Здравствуйте, всем кто сейчас на сайте «Секреты мастера»!
В этой статье, как я и обещал в прошлых постах, речь пойдёт об ещё одном самодельном приспособлении для работы мастеров-отделочников.
В основе этого устройства, как вы видите на фото, лежит обычный электрический лобзик.
Я считаю, что лобзик также как и болгарка, относится к очень универсальным инструментам, которые при смене насадок, будь-то пилочка или отрезной диск,  можно использовать в разных операциях.
Это приспособление я сделал, как альтернатива ручной дисковой электропиле, которая, понятное дело, вышла из строя в самый неподходящий момент.
И я хочу сказать, что даже после ремонта циркулярки, всё равно я продолжал использовать в работе именно станочек из лобзика.
Конечно, электрический лобзик  сильно уступает электропиле в скорости реза деталей. Но у него есть преимущество – это  криволинейный рез.
И как мне кажется, лобзик безопасней по сравнению с дисковой электропилой.
Короче говоря, делаем станочек из лобзика.
Для изготовления понадобится такой материал:

  • Дюралевая полоса размером 930×310 мм толщиной 2 мм.

Можно использовать оргстекло (10 мм), но его труднее гнуть.

  • Алюминиевые уголки размерами:

15×15 мм длиной 375 мм – 2 шт.
20×20 мм длиной 60 мм – 4 шт.
40×40 мм длиной 130 мм – 1 шт.

  • Кронштейн-скоба размером 85×20×2 мм – 1 шт.
  • Пластины металлические размером 45×14 мм – 2шт.

Я использовал навесы мебельные, т.к. они просто первыми попались мне под руку, поэтому если применить любые другие пластины, то ничего страшного.

  • Фанера 300×290 мм толщиной не тоньше 10 мм.

Можно использовать фанеру толщиной 20 мм, но тогда надо будет использовать пилку для лобзика длиннее обычной, например, 126 мм.
Комплектующие:

  • Винт М5×30 – 1шт.
  • Винт М5×50 – 2 шт.
  • Винт с гайкой М6×20 – 1 шт.
  • Винт с гайкой М4×16 – 1шт.
  • Саморезы 3,5×16 – 20 шт.
  • Саморезы с буром 3,5×9,5 (блохи) – 14 шт.
  • Саморезы с прессшайбой 4×16 – 2 шт.

Также для работы понадобится не большой арсенал инструмента.

  • Дрель с набором свёрл.
  • Болгарка с отрезным кругом по металлу. 

Обратите внимание, что дюралюминий режется с помощью специальной дисковой фрезы с мелким зубом из победита.
Но я не стал покупать такую фрезу, т.к. не занимаюсь обработкой листового дюралюминия, а только режу алюминиевый профиль для дверей шкафа-купе.

  • Лобзик.
  • Шуруповёрт.

data-ad-client=»ca-pub-3518738935631683″
data-ad-slot=»6877683473″>

Порядок изготовления станка из электролобзика

✓Отрезаем болгаркой дюралевую полосу размером 930×310 мм.
Обратите внимание для того, чтобы было легче резать, необходимо использовать отрезной круг по металлу   с такими параметрами 125×1,0×22 мм. Где размер 125 мм может меняться в зависимости от самой болгарки (угловой шлифовальной машины).
Главное, чтобы толщина отрезного диска была не больше 1,2 мм!
✓Отмеряем от левого и правого края по 300 мм линии изгиба.
✓Сгибаем  каждую сторону в отдельности под углом чуть меньше 90°.
Это нужно для лучшей устойчивости всей конструкции.
✓Отрезаем болгаркой два алюминиевых уголка 15×15 мм длиной 375 мм и четыре уголка 20×20 мм длиной 60 мм.
✓Соединяем с помощью блох уголки 20×20 мм с боковыми на высоте 40 мм снизу.

✓Прикрепляем блохами к ним уголки 15×15 мм длиной 375 мм.
Это придаёт жёсткость изделия.
✓Отрезаем лобзиком фанеру 300×290 мм для подложки к столу.
✓Соединяем её с дюралевым основанием  при помощи саморезов (3,5×16 мм) в двадцати местах.
Всё каркас готов.
✓Переворачиваем  его фанерой к верху.
✓Делаем разметку для сквозной прорези под пилку.

✓Болгаркой прорезаем.
✓Вставляем лобзик и отмечаем отверстия для скрепления подошвы со столом.

✓Сверлим сверлом ø5 мм.

Совет.
Диаметр отверстия должен быть равен диаметру резьбы на подошве лобзика.
ø5 мм=М5.
Это нужно для более плотного соединения.

✓Прикрепляем  лобзик тремя винтами М5 к столу.

Теперь нужно сделать направляющею опору для пилки лобзика.
Для этого я использовал кронштейн крепления плафонов от торшера и две пластины от
мебельных навесов.
✓Отмеряем от пилки 85 мм и делаем болгаркой прорезь длиной и толщиной равную размерам вставляемого уголка.

Обратите внимание, после разметки лобзик необходимо снять!

✓Вставляем уголок в прорезь и закрепляем саморезами с прессшайбой к фанере.
✓Прикрепляем к нему блохами кронштейн в сборе с направляющими пластинами для пилки.

Всё станочек из лобзика готов.

Главное преимущество такого устройство – это металлические направляющие для пилки, которые поддерживают абсолютно ровную вертикаль (90°) во время работы!
Многие мастера знают, что практически у всех электролобзиков имеется существенный недостаток, при распиливании детали вертикаль пилки нарушается. Если смотреть в торец, пилка идёт под не большим наклоном. И этот наклон может меняться в разные стороны на протяжении всей длины реза.
Ну, ещё какой плюс данного изделия – это то, что оно не тяжёлое и малогабаритное.

Недостатки:

  1. При работе приходится придерживать ногой.
  2. Я не делал отдельную кнопку для включения и выключения.
  3. Не распилишь толстые бруски или доски, но мне это не надо, т.к. я толще, чем ДСП (16-18 мм) ни чего не распускаю.

Деревянную или МДФ вагонку или наличник – легче  простого!
А, если поставить пилку с алмазным напылением для керамики, то можно и кафельную плитку резать.

Конечно же, этот распиловочный станок из лобзика, как и приспособление для болгарки я делал из того, что попадалось мне под руку, поэтому вовсе не обязательно примнять именно такие материалы. Можно поэкспериментировать с другими материалами.

По этой теме всё.
Будут вопросы, обращайтесь через форму обратной связи (синяя кнопка слева) или через страницу «Контакты».
Подписывайтесь на новые статьи, которые, я надеюсь, буду интересными, а главное – полезными.

До встречи он-лайн!
С уважением Филиппов Юрий.

🛠 Настольный электролобзик своими руками 👈

В последнее время меня очень заинтересовало занятие выпиливание лобзиком, даже не знаю с чего бы это. Началось всё с того, что мне понадобилось вырезать несколько шестерёнок из фанеры…

И пошло поехало. Сначала я выпиливал шестерни вручную, потом подумал, качать мышцу ручным лобзиком это конечно хорошо, но ведь если автоматизировать процесс, то будет гораздо быстрее!

Итак, для начала познакомьтесь, это ручной лобзик для художественного выпиливания. 

(все фотки в этой статье найдены в Интернете)

Чтобы пилить нужны пилки, они тонкие как проволока, с острыми зубчиками. Раньше такие пилки продавались в пачке по 50 штук., недавно зашёл в магазин, так эти «бисьмесьмены» их поштучно начали продавать. За вечер можно поломать пару штук таких пилок.

Для выпиливания нам также понадобится специальный столик, это может быть доска с конусной прорезью, прикрученная к столу шурупами или струбциной.

Для удобства крепления пилок в станок лучше использовать специальное приспособление, которое будет сжимать контур лобзика, так вы спокойно поменяете пилку без усилий. С помощью деревянного эксцентрика происходит сжатие.

А теперь про автоматизацию. На следующем фото вы видите настольный электролобзик заводского типа, в Интернете можно найти море различных модификаций. Стоит эта вещь не очень дорого, но даже если очень захотеть в своём городе мне такого не найти, да в принципе и не к чему.

Промышленные станки это конечно хорошо, но я вероятно попользуюсь им пару месяцев и заброшу это занятие, да и вообще подобный станок как я узнал можно с лёгкостью собрать самому из фанеры и деревянных брусков.

На следующем фото использован промышленный ручной электролобзик и пружина для возврата пилки.

Итак, мы можем без проблем собрать настольный электролобзик своими руками в домашних условиях. Я лично так и сделал, но у меня конструкция особая, в этой статье фотографий моих нет, но я обязательно выложу, а также видео в работе.

Чертежи самодельного электролобзика, хотя многое что тут начерчено можно переиграть на свой вкус.

Схема принципа работы электролобзика.

Подошва для лобзика – это приспособление, обеспечивающее удобное выполнение среза

Электролобзик: светодиодное освещение линии реза

После режущего инструмента главное место в электролобзике занимает основание. Этот конструктивный элемент устройства называется подошвой. Она служит упором для всего инструмента, что обеспечивает удобное выполнение реза.

Подошвы бывают штампованными и литыми. Первыми обычно комплектуются дешевые модели электролобзиков, основание из алюминиевого литья намного прочнее, надежнее и удобнее в использовании. Подошва может быть с противоскольным вкладышем и без него.

Такое приспособление можно изготовить своими руками. Для этого достаточно по размерам подошвы вырезать пластину из оргстекла, просверлить в ней отверстия для крепления и выхода режущего инструмента, затем установить на основание. Это исключит образование сколов на поверхности материала и обеспечит более ровный рез за счет снижения отклонения пильного полотна.

На некоторых моделях электролобзиков устанавливают механизм наклона подошвы. С его помощью можно выполнять косой рез под углом 15, 30 и 45°.

При эксплуатации электролобзика в плохо освещенных местах желательно освещение линии реза. Такой девайс можно сделать своими руками.

Схема освещения очень простая и потребует несколько недорогих деталей:

  1. Светодиод (можно использовать два).
  2. Конденсатор 0,22 мкФ, 400 вольт.
  3. Диод.
  4. Резистор разрядки 500–1000 кОм.
  5. Резистор 1 кОм.

Подключается схема к кнопке включения электроинструмента вместо конденсатора помех 0,22 мкФ 250 вольт. Емкость можно было бы оставить, но в нашей схеме уж есть конденсатор 0,22 мкФ 400 вольт, поэтому в борьбе за свободное место ее лучше снять.

Параллельно к конденсатору подключается резистор разрядки от 500 кОм до 1 мОм. На следующем этапе работы в схему включают диод катодом к конденсатору и параллельно к нему светодиод анодом к конденсатору. За ними устанавливают резистор 1 кОм.

Особенность этого резистора в том, что при работе он может нагреваться, поэтому низкоомные приборы лучше не применять. Нагрев происходит в течение 10 минут беспрерывной работы инструмента, поэтому резистор устанавливать так, чтобы он ни к чему не прикасался. Для его охлаждения достаточно нескольких секунд.

Так как схема подключена к кнопке пуска, подсветка начинает работать даже немного быстрее, чем включается двигатель. Можно в этой схеме использовать и два светодиода, тогда свет будет намного ярче. В этом случае светодиоды соединяются последовательно.

Ознакомившись с информацией, изложенной в статье, мастер сможет повысить качество реза и облегчить выполнение операций при помощи электролобзика в целом за счет покупки или изготовления различных девайсов.

Направляющая линейка для лобзика с электрическим приводом

Направляющую линейку для электролобзика можно приобрести в магазине. Она представляет собой специальный алюминиевый профиль с Т-образным пазом с нижней стороны для беспрепятственного перемещения струбцин.

С верхней стороны направляющая имеет два Т-образных паза, в которые вставляются приспособления для фиксации электроинструмента и его свободного движения по линейке. Струбцины поставляются вместе с направляющей, приспособления продаются отдельно.

Линейка крепится к заготовке струбцинами, рез осуществляется электролобзиком. Если приспособление для фиксации инструмента отсутствует, то в процессе резания лобзик боковой частью подошвы прижимают к направляющей.

Сделать направляющую линейку в домашних условиях можно. Для этого необходимо:

  1. Взять брус без сучков, длиной 1,9 метра. Это более приемлемый размер, потому что раскрой листов ДСП, ЛДСП по ширине составляет 1830 мм.
  2. Все поверхности бруса обрабатывают с соблюдением строгой перпендикулярности относительно друг друга.
  3. После этого с нижней стороны делают паз и вставляют Т-образный профиль. В него будут размещены струбцины для крепления линейки к заготовке.
  4. С наружной стороны прикрепляют градуировку. Для этого можно использовать металлические линейки, прикрепив их саморезами с круглой головкой.

Резание осуществляется путем движения электролобзика с упором края подошвы в боковую поверхность направляющей линейки.

Насадками для электролобзика является не что иное, как обычное пильное полотно. Классифицировать режущий инструмент электролобзика можно по следующим критериям:

  • физическим свойствам обрабатываемого материала;
  • форме зубьев;
  • геометрии пилки;
  • шагу зубьев;
  • ширине пилки;
  • толщине пильного полотна.

Каждый материал имеет свою твердость и по-разному сопротивляется процессу резания. Дерево и пластик мягкие, а металл и его сплавы, а также некоторые полимеры – твердые. Поэтому различают несколько видов пилок для электролобзика, соответствующих твердости обрабатываемого материала.

От формы зуба пильного полотна зависит качество реза. Если зубья мелкие, то резание рекомендуется выполнять медленно. В результате распил получается точный и аккуратный. Наличие большинства крупных зубов делают его грубым, можно сказать, черновым. Зато такая операция производится быстро.

Геометрия зуба напрямую зависит от технологического процесса производства пилки. Они могут фрезероваться и шлифоваться. Применение той или иной технологии изготовления полотен зависит от материала и требуемого качества реза.

Большое влияние на качество и скорость реза оказывает толщина, ширина и шаг зубьев пильного полотна.

Обязательным приспособлением на электроинструменте является параллельный упор. Этот девайс позволяет выполнить параллельный рез относительно края заготовки. Приспособление представляет собой штангу прямоугольного сечения с перпендикулярно установленным упором на ее конце.

Применение устройства заключается в установке упора на расстоянии, соответствующем размеру будущего реза и фиксации штанги на подошве инструмента винтом. В недорогих моделях электролобзиков параллельный упор идет в комплекте с инструментом, в дорогих этот аксессуар, как правило, отсутствует, и его приходится приобретать отдельно. Стоимость такого девайса немаленькая, поэтому многие мастера предпочитают изготовление приспособления своими руками.

  • Для изготовления потребуется металлическая полоса толщиной 2 мм и длиной 350 мм. Ширина полосы подбирается по размеру кронштейна на подошве электролобзика. Если таковой отсутствует, его нужно будет сделать самостоятельно.
  • Для этого в подошве электроинструмента необходимо просверлить по 2 отверстия диаметром 4–5 мм. После нарезают в них резьбу. Затем из полосы толщиной 2 мм изгибают 2 кронштейна по профилю штанги, предварительно просверлив в них отверстия для крепежа и винта-фиксатора. В отверстии под винт нарезают резьбу. Кронштейны устанавливают на подошву электролобзика и закрепляют.
  • После этого к штанге перпендикулярно приваривают уголок длиной 80–100 мм. Штангу изгибают в противоположную сторону через верхнюю полку уголка. При этом расстояние между поверхностью полки уголка и нижней стороной штанги должно равняться толщине подошвы электролобзика. Приспособление свободным концом вставляют в кронштейны на подошве и фиксируют винтами с барашками.

Универсальное стусло от компании Bosch для электроинструмента

Еще одним прекрасным приспособлением для электролобзика является переносное устройство Bosch Saw Station PLS 300. Это не что иное, как универсальное стусло.

На нем удобно выполнять раскрой ламината, паркета или обычной доски шириной до 30 см, толщине 2,5 см. Кроме того, можно резать узкие рейки и плинтус. Конструкция устройства позволяет выполнять раскрой под углом от 0 до 90°. Кроме дерева, на установке можно резать алюминиевый профиль и керамическую плитку.

Циркуль для лобзика своими руками

Еще одно приспособление, которое не будет лишним в столярной мастерской – это циркуль для лобзика. Не очень часто, но иногда приходится выпиливать круглые детали. Сделать окружность ровненькой по разметке довольно трудно. Но в этом поможет девайс, сделанный своими руками.

  1. Нужно взять лист толстой фанеры и отрезать от нее полосу шириной равной подошве электролобзика. Длина заготовки произвольная. Зависит от размера радиуса будущей окружности.
  2. Затем необходимо установить лобзик на край полосы. Для этого нужно сделать пропил.
  3. После установки подошву электроинструмента обрамляют рейками и крепят к полосе в местах технологических отверстий.
  4. От середины полотна на фанере прочерчивают линию, на ней отмеряют необходимый радиус круга и вкручивают саморез.
  5. После этого устанавливают приспособление на заготовку саморезом в центр окружности. При необходимости просверливают отверстие для пильного полотна.

https://www.youtube.com/video/T1vjvIUKy4w

Путем движения электролобзика вокруг оси самореза вырезают окружность.

Сани для поперечной резки — идеальная резка каждый раз! : 8 шагов (с изображениями)

Одним из первых инструментов, которые многие, если не большинство мастеров по дереву, рекомендуют новичкам после аккумуляторной дрели, является лобзик. Раньше я не соглашался с этим и говорил, что циркулярная пила лучше и более точно соответствует потребностям большинства людей, поскольку большую часть, если не большинство проектов новичков в области деревообработки, можно суммировать как распиловка пиломатериалов 2X4 и склеивание их вместе — Самодельный Каркасы верстаков, козлы, кровати, скамейки…

Из десятков работ по деревообработке, которые я сделал до сих пор, я не могу припомнить, чтобы когда-либо приходилось распиливать кусок дерева пополам. Самодельные кубики-непоседы, лампы на шарнирах, невозможные головоломки, дрели и тиски — на всем этом у меня есть инструкции.

Большинство лобзиков не только дешевле циркулярных пил, но и более безопасны, позволяют регулировать скорость возвратно-поступательного полотна, могут резать гораздо больше материалов и имеют более короткую кривую обучения, не каламбур! 😉

С учетом всего сказанного, если вы когда-либо использовали лобзик для поперечной резки дерева, вы знаете, что получение точных пропилов — непростая задача.Трудно толкать лобзик по прямой линии, и при обрезке всего нескольких миллиметров от края доски или любого куска дерева только одна сторона башмака лобзика (также называемая основанием) опирается на кусок дерева, а вибрации делают почти невозможным резку точно и по прямой линии — лобзик наклоняется и прыгает, башмак также оставляет следы на готовой древесине и т. д.

В этом руководстве я покажу вам, как сделать деревянные салазки для поперечной резки лобзика, используя базовые инструменты, которые у вас уже есть.Эти салазки для поперечной резки — это то, что изменило мое мнение, я больше не смотрю на лобзик как на неточный инструмент (!) для поперечных распилов твердой или мягкой древесины, листовых материалов, алюминия, стали, пластика или любого другого материала.

Если вы когда-нибудь хотели заняться деревообработкой, но были напуганы лезвиями, которые поедают пальцы и вращаются тысячи раз в минуту, эта пила для вас!

Приступим!

(Посмотрите видеоролик о быстрой сборке на Youtube и посмотрите, как он работает!)

Устали пропускать скучные видеоролики «Сделай сам»? Если вы еще не знаете, сейчас я делаю короткие, тщательно отредактированные видеоролики на Youtube о самодельных инструментах, хитростях с инструментами, деревообработке, электронике, проектах по металлообработке и многом другом — подпишитесь, чтобы не пропустить! 🙂

Как вырезать идеальный круг лобзиком

Качественный лобзик — один из моих любимых инструментов, и его лучшая покупка для самостоятельного изготовления.Вооружившись подходящим лезвием, вы можете вырезать из любых материалов практически любую двумерную форму, которая вам нравится. И самое главное, делайте это безопасно.

Но гибкость как творческого инструмента — это еще и его ответственность. Подобно карандашу, он может двигаться в любом направлении, но в руках человека эти направления никогда не останутся без следов нашего врожденного несовершенства. Прямые линии можно выполнить забором, но идеальный круг. Вы не можете нарисовать один вручную, поэтому не ожидайте, что вы сможете составить головоломку.

По крайней мере, без небольшой помощи.

Недавно мне нужно было проделать именно это в проекте. Круг был нестандартного размера, поэтому я не мог использовать кольцевую пилу, и он был настолько большим, что я, вероятно, не смог бы найти его (или позволить себе) тоже. К тому же, это был один из тех проектов, которые работают допоздна в субботу вечером, и я определенно не хотел ехать в магазин, даже если он был открыт.

Итак, я подумал: если я использовал циркуль, чтобы разметить этот круг, почему я не могу сделать циркуль, чтобы его тоже распилить? Вот как это сделать для круга почти любого размера.

1. Сначала просмотрите груду металлолома и найдите тонкий кусок фанеры, лука или МДФ. Она должна быть только такой длины, как радиус вашего круга плюс 2 дюйма или около того. Затем возьмите тонкий, но крепкий гвоздь. Хорошо подойдет «проволочный гвоздь». Вы также можете использовать тонкий болт, заклепку или что-нибудь с головкой на ней.

2. Теперь нарисуйте круг с помощью циркуля или указателя круга.

3. Затем определите толщину вашего гвоздя (мой был 1/16 дюйма) и просверлите отверстие такого размера в прямом центре вашего круга.Используйте в качестве ориентира выемку, оставленную компасом.

4. Теперь отложите заготовку и возьмите тонкую фанеру. Сделайте большое перекрестие в верхнем левом углу и просверлите центр тонким сверлом. Убедитесь, что ваши следы остаются после того, как вы просверлите отверстие.

5. Затем сделайте второе большое перекрестие на зажимном приспособлении, установив расстояние, равное радиусу вашего круга. Помните, что радиус равен половине общего диаметра готовой формы от центра к одной стороне.

6. Просверлите здесь отверстие, через которое можно вставить лезвие лобзика. Где-то около 7 / 16-1 / 2 ″ должно отлично работать.

7. Теперь просверлите начальное отверстие в плате проекта, чтобы вставить круг. Постарайтесь совместить внешнюю часть окружности сверла с той же дугой вашего круга, чтобы свести к минимуму неровности. Вы можете просверлить достаточно близко, а затем немного откусить лобзиком, чтобы он совпадал с леской.

8. Теперь соберите все это целиком.Надежно закрепите заготовку на твердой поверхности и поместите сверху приспособление. Проденьте гвоздь в оба маленьких отверстия, а затем совместите отверстия для стартера. Вы должны увидеть через приспособление контур круга внизу.

9. Теперь нам нужно прикрепить пилу к зажимному приспособлению, чтобы она могла проходить через пропил. Это работа для одного из моих любимых секретов мастерской: двойной липкой ленты! Вы можете найти его в отделе ковров хозяйственного магазина.

Поместите ленту на зажимное приспособление и вставьте лезвие в стартовое отверстие.Как только он выровняется с вашим кругом, нажмите на несколько секунд, чтобы закрепить его.

10. Пришло время сделать свою долю. Держите лезвие на полной скорости все время, потяните наружу и надавите вниз со средним давлением. Это сохраняет натяжение зажимного приспособления. Если вы беспокоитесь о том, чтобы оторвать ленту, не надо. Это. Будет. Палка.

11. Как только вы закончите, зашлифуйте все следы от инструментов (наждачная бумага, обернутая вокруг дюбеля или другого цилиндрического предмета, поможет вам с внутренней кривой.) Используйте уайт-спирит, чтобы удалить клей с основы лобзика.

Бум! Идеальный круг.

Что делать, если вы хотите, чтобы внутренний круг не имел отверстия в середине?

Это может быть сложнее, но возможно. Один из способов — не просверливать полностью, а затем подбирать ноготь так, чтобы он останавливался на полпути. Затем, когда вы перевернете свой проект, отверстие будет скрыто. Это похоже на приспособление для резки кружков для вашей ленточной пилы.

Или вы можете вырезать круг с помощью этого метода, а затем использовать его в качестве ориентира для фрезы и фрезера.Вы бы вырезали один идеальный круг в качестве ориентира, а затем вырезали немного больший круг из окончательного материала. Дважды склейте их скотчем (видите ?!), а затем проведите их заподлицо.

Сделайте простой круговой лобзик для лобзика

Вырежьте идеальные круги лобзиком с помощью этого кругового кондуктора для лобзика.

* Этот пост спонсируется The Home Depot, и содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы сделаете покупку после нажатия на мои ссылки.

Нарезание идеально круглых кругов не всегда является самым простым делом, особенно если ваш выбор инструментов ограничен.Забудьте о попытках вырезать круг от руки. С помощью этого простого приспособления вы можете вырезать круг идеального размера с помощью лобзика. Используя обрезки древесины, которые у меня были из предыдущих проектов, и стержень с резьбой, я сделал этот простой приспособление, которое также можно отрегулировать для создания круга диаметром 32 дюйма.

Вот что вам понадобится

Хорошо, давай испачкаемся!

Обрежьте основу держателя лобзика.

Таким образом, база для каждой лобзиковой пилы немного отличается.Но для этого приспособления вам нужно создать корпус для лобзика, который идеально подходит и плотно прилегает к основанию лобзика. Итак, возьмите карандаш и нарисуйте основу головоломки на доске размером 1 × 4.

Затем вырежьте его по размеру лобзиком.

Для дальнейшего использования я отметил центральную линию посередине плинтуса. Это немного упростит сборку, когда вы начнете использовать приспособление, когда оно будет полностью собрано.

Подготовьте анкерную сторону держателя лобзика.

Отрежьте доски 2 — 1 × 2 по длине основания и, используя столярный клей и гвоздодер, если он у вас есть, склейте две части вместе. Дайте ему время высохнуть.

Просверлите отверстие для лобзика в передней части плинтуса.

Вы можете отметить место, куда пойдет лезвие лобзика, установив его на плинтус и отметив положение. Используйте достаточно широкую насадку, которая легко поместится во вставку лезвия.

Просверлите отверстие в боковом анкере держателя лобзика.

Вот все, что вам понадобится для сборки держателя лобзика. Но прежде чем собрать все вместе, просверлим отверстия для анкеров в плате боковых анкеров для держателя лобзика.

Взяв плинтус и боковую анкерную доску, нарисуйте прямую линию через плинтус и соедините это положение с положением на анкерной доске. Вы хотите, чтобы острие сверла идеально совпадало с тем местом, где будет находиться лезвие лобзика. Если он не выровнен должным образом, вы не сможете делать идеальные разрезы, а ваше лезвие лобзика будет гореть и, возможно, сломаться.

Отметьте пространство и, используя сверло 3/8 ″, просверлите полностью склеенные между собой доски 2–1 × 2.

Затем переверните его и просверлите наполовину сверлом Форстнера 5/16. Отверстие должно быть достаточно глубоким, чтобы можно было заподлицо в древесину вставить 2–3 / 8 шестигранные гайки.

Это должно выглядеть так.

А это с другой стороны.

Соберите держатель лобзика.

Я рекомендую использовать клей для дерева в дополнение к шурупам для крепления держателя.

На внутренней стороне каждого 1 × 2 я нарисовал линию, обозначившую толщину плинтуса. Предполагалось, что это будет эталон для сверления в доску сверлом Форстнера. Но, как видите, я не попал в цель. Ха-ха. Но я покажу вам, как я решил это позже. Нанесите столярный клей на доски 1 × 2 и приклейте его к плинтусу. Затем я предварительно просверливаю отверстия для винтов №6.

Закрутите шурупы для дерева.

Теперь о установке 2 внутренних шестигранных гаек и исправлении ошибки сверления.

Сначала вам нужно обрезать стержень с резьбой до нужной длины. Сделать это можно недорогой ножовкой. А на дальнем конце прикрутите 2 шестигранные гайки. Затяните гаечным ключом.

Задача состоит в том, чтобы полностью продеть его внутрь держателя лобзика. Однако, как вы помните, я пробурил слишком низко. Поэтому, чтобы создать зазор, необходимый для вставки стержня с резьбой в гайки, я использовал долото, чтобы вырезать дерево, чтобы болт и гайки могли легко скользить на место.

Создание точки привязки.

Чтобы создать точку крепления, я отрезал кусок доски 2 × 2 до 2 дюймов и прикрутил оцинкованный уголок к одной стороне блока. Затем, используя сверло, которое можно использовать как для дерева, так и для металла, просверлите отверстие 3/8 ″ полностью через 2 × 2 и оцинкованный уголок.

Просверлив отверстие насквозь, я смог пропустить стержень с резьбой через точку крепления. Затем анкерная точка удерживается на месте с помощью длинного винта, который полностью проходит через центр разрезаемой древесины.

Гайки и болты.

Каждая точка соединения удерживается на месте и фиксируется 2 гайками.

Две гайки позволяют затянуть и закрепить соединение.

Использование круглого зажима для лобзика.

Я рекомендую положить древесину, которую нужно разрезать, поверх пенополистирола толщиной 2 дюйма и пару обрезков 2х4 треугольным узором под кусок, который вы режете. Режьте медленно и не пытайтесь надавить на лезвие, чтобы не поджечь лезвие.Лезвие, точка крепления и держатель лобзика должны идеально совпадать. Я пробовал это несколько раз и испортил довольно много досок и лезвий, поэтому поверьте мне, когда я увидел, что все должно быть идеально выровнено, чтобы создать идеальный круг.

После того, как круг будет вырезан с помощью вашего нового кондуктора, открутите опорную точку, и вы получите идеально круглый круг. Вырежьте круг для следующего столярного проекта. Сделайте круглую столешницу с помощью этого круглого приспособления.

Чтобы узнать больше о проектах и ​​обучающих материалах своими руками, ознакомьтесь с этими сообщениями:

Как построить деревянную скамью с тканевым сиденьем

Простая подставка для строгального станка своими руками

Стенд DIY Miter

Я подтверждаю, что The Home Depot сотрудничает со мной для участия в кампании ProSpective 2018. В рамках программы я получаю компенсацию в виде продуктов и услуг с целью продвижения The Home Depot.Все высказанные мнения и переживания — мои собственные слова. Мой пост соответствует Этическому кодексу Ассоциации маркетинга из уст в уста (WOMMA) и применимым руководящим принципам Федеральной торговой комиссии.

Столярные изделия из вторсырья — Стол для лобзика Neutechnik

Не ожидайте, что этот стол полностью заменит настольную пилу. В основном он подходит для малых и средних проектов. Вы не можете вырезать части, которые выходят далеко вправо (если они не выходят далеко влево, а затем вы можете перевернуть кусок и разрезать в другом направлении).Если вам действительно нужно вырезать большой кусок, вы можете снять со стола красную ножку, и тогда вы получите стандартный стол для лобзика (без опоры). Если вы работаете медленно и достаточно осторожно, имея некоторый опыт, вам также удастся получить разумные разрезы таким образом (но не так хорошо, как с опорой для лезвия).

Распиловка занимает больше времени, чем настольная пила.

Этот стол работает только с длинными тонкими лезвиями. Я пробовал несколько лезвий, некоторые из которых были слишком толстыми, чтобы поместиться между опорными колесами, некоторые были слишком короткими, а некоторые («быстрые для дерева») вызывали серьезные вибрации.Лезвия в Neutechnik лучше заказывать вместе с покупкой.

Измеритель угла угла полезен в некоторых случаях, но он недостаточно прочен для получения идеальных градусов. Точно так же забор недостаточно высок для толстых частей и требует много практики и регулировки для правильного использования.

Вы можете перевести пилу в положение под углом, но это означает перемещение некоторых опор внизу в другое место, что отнимает много времени.

  1. Доступная цена, низкая стоимость доставки (обратите внимание, что вам может потребоваться заплатить налоги по прибытии посылки), хорошо упакована (мало шансов на повреждение), четкие и простые инструкции по сборке.
  2. Прочный пластик, не ломается и не трескается при использовании.
  3. Режет прямо!
  4. Хороший контроль обрабатываемой детали при резке. Отлично подходит для резки небольших кусочков.

Опытный пользователь может не столкнуться ни с одной из следующих проблем. Однако для новичков (таких как я), похоже, есть некоторые.

  1. Подходит в основном для обработки мелких деталей. Не для дерева шириной более 4 см.
  2. Работает только с длинными тонкими лезвиями.
  3. Измеритель угла скоса нестабилен, поэтому переключение полотна в положение угла скоса занимает много времени.

Прежде чем использовать этот аксессуар в полной мере, необходимо набраться опыта.

Хорошее соотношение цены и качества. Аксессуар, которым я часто пользуюсь.

Если вы думаете о покупке этого продукта, вот ссылка на Neutechnik. В отличие от большинства ссылок на этом веб-сайте, эта ссылка не является партнерской, но я рад поддержать хорошие инициативы.

Изучите основы переработанных столярных изделий, ознакомьтесь с некоторыми проектами или просто перейдите в магазин или поддержите этот веб-сайт.Вы также можете оставить комментарий на главной странице.

Как вырезать фигуры лобзиком

Поделись с друзьями!

Последнее обновление 3 мая 2021 г.

Раньше, когда у меня был небольшой магазин на Etsy, я тратил много времени на вырезание фигур лобзиком. Многие из проданных мною предметов были декоративными элементами, вырезанными из дерева. Я делал животных, сердечки, звезды, всего понемногу.

Лобзик — не лучший инструмент для вырезания фигур из дерева, но это вполне реально! Инструмент моей мечты в течение некоторого времени была пила для прокрутки, потому что это идеальный инструмент для резки сложных форм — возможности с этой вещью поистине безграничны! Но я — женщина с ограниченным бюджетом, и мне нужна подержанная пила для прокрутки, чтобы появиться на Craigslist и воплотить в жизнь мои мечты, сделанные своими руками.

Поскольку у меня сейчас нет доступа к пилы для свитков, я узнал, как эффективно использовать лобзик для создания некоторых проектов пилы для свитков, о которых я мечтал. Если вы находитесь в одной лодке со мной, вот некоторые вещи, которые я узнал в процессе вырезания фигур лобзиком.

* в этом посте есть партнерские ссылки

Идеальный электроинструмент для начинающих

Моя лобзиковая пила была первой пилой, с которой мне было комфортно работать в одиночку. Это идеальный электроинструмент для новичков, если вы только начинаете свой путь своими руками и приобретает уверенность с помощью пилы и других электроинструментов.Лобзиковые пилы просты в использовании, а лезвие намного меньше, чем у других пил, которые обычно используются в деревообработке. Лезвие простое в управлении, вы можете быстро останавливаться и запускаться.

Пин на потом!

Все электроинструменты сопряжены с определенным риском. Убедитесь, что вы используете соответствующие средства защиты, такие как средства защиты глаз и слуховых аппаратов. Избегайте использования перчаток при работе с пилой, так как материал может попасть на лезвие и нанести серьезную травму. Прочтите все о мерах безопасности здесь .

Типы лобзиков

Я начал с самого простого из имеющихся пазлов — пазла Black and Decker за 25 долларов. Он определенно выполняет свою работу, но вы хотите потратить немного больше денег, я рекомендую купить лучшую версию.

Вот несколько лобзиков, которые я рекомендую по разным ценам:

Некоторые особенности, которые следует учитывать при покупке:

Проводное v. Беспроводное

Есть плюсы и минусы как у проводных, так и у аккумуляторных лобзиков.Аккумуляторные лобзики стоят немного дороже, чем сетевые. У вас также будет стоимость аккумуляторов и зарядного устройства в дополнение к пиле. Они удобны, потому что они более мобильны, чем лобзики со шнуром, и вам не нужно беспокоиться о размещении шнура во время пиления.

Сетевые лобзики дешевле, чем аккумуляторные версии с аккумулятором. Кроме того, они обычно весят меньше, чем аккумуляторные лобзики, потому что у вас нет веса батареи. Это важно, если вы планируете использовать лобзик для большого проекта — рука обязательно устанет.Минус в том, что они менее мобильны — всегда нужно находиться рядом с розеткой или удлинителем. Вы также должны помнить о размещении шнура во время работы, чтобы не перерезать шнур.

Напряжение / Ампер

Чем выше напряжение или сила тока, тем выше мощность лобзика. Более мощная пила облегчит резку. Я долгое время использовал небольшую лобзиковую пилу на 4,5 А и рекомендовал бы приобрести более высокую силу тока.

Контроль скорости

Некоторые лобзики поставляются с регуляторами скорости, которые позволяют регулировать скорость лезвия в зависимости от типа разреза, который вы выполняете.Вы можете выбрать более низкие скорости для обхода кривых и более высокие скорости для прямых резов. Контроль скорости важен при резке фигур лобзиком.

Примечание о полотнах для лобзика

При покупке полотна для лобзика обязательно обращайте внимание на тип приобретаемого полотна. Разные лезвия созданы для работы с разными типами материалов. Часто меняйте лезвие. Вот некоторые признаки того, что вам необходимо заменить лезвие: материал трескается во время резки (лезвие может затупиться) или лезвие погнуто.

Эта DIY Wood USA Map — отличный проект головоломки для начинающих!

Как вырезать фигуры лобзиком

Начало работы

Начните свой проект с рисования карандашом контура нужной формы на дереве.

Затем прижмите древесину к плоской устойчивой поверхности с помощью деревянных зажимов. Участок, который вам нужно вырезать, должен свисать с края поверхности. Возможно, вам придется вырезать форму по частям, останавливаясь, чтобы регулировать расположение дерева по мере продвижения.Убедитесь, что область, которую вы будете вырезать, находится достаточно далеко от поверхности, которую вы зажали, чтобы вы случайно не прорезали поверхность.

Держите лобзик на краю куска дерева так, чтобы металлическая пластина прилегала к дереву. Перед включением пилы лезвие не должно касаться дерева. Запустите лобзик, а затем продвигайте его вперед, чтобы начать резать древесину.

Следуйте заранее нарисованным линиям, чтобы вырезать форму лобзиком. На большинстве металлических пластин будет небольшая выемка, совпадающая с положением пильного диска.Используйте эту небольшую выемку как направляющую для своего лезвия.

Когда вы будете вырезать форму лобзиком, прижмите металлическую пластину к дереву. Если металлическая пластина не прилегает к дереву, вы испытаете дополнительные вибрации, которые могут привести к растрескиванию дерева. Кроме того, если держать металлическую пластину ровно по отношению к дереву, вы получите прямые пропилы.

Вибрация и размещение зажима

Один из недостатков лобзика (особенно дешевого) — это вибрация, которую пила испускает.Вибрация может привести к довольно серьезным спазмам рук. Кроме того, сильные вибрации могут создать дополнительную нагрузку на распиливаемую древесину и привести к образованию трещин в ней.

Вы можете уменьшить вибрацию с помощью умного зажима. Я обнаружил, что размещение деревянных зажимов как можно ближе к тому месту, где я буду резать, значительно снижает вибрацию. Также убедитесь, что зажимы очень тугие.

(бонусный совет: вы можете избежать вмятин на дереве от деревянных зажимов, поместив небольшой кусок древесины между зажимом и деревом, которое вы режете.Это расширяет давление зажима.)

В этом Rainbow Garden для малышей с помощью лобзика вырезаются изгибы цветочной коробки и радуги в виде облаков.

Скорость

Скорость очень важна при работе с лобзиком. Если ваша скорость слишком велика, вы можете сжечь дрова, а не рубить их. (Спросите меня, откуда я знаю — ха!) Вы можете использовать более высокую скорость лезвия при выполнении прямых резов. Если вы режете по кривой, я рекомендую более низкую скорость лезвия.

Разгрузочные отрезы

Ключ к использованию лобзика для вырезания фигур с кривыми — это выполнение нескольких рельефных пропилов. Рельефные надрезы помогают снизить давление лезвия во время резки и могут служить точками выхода лезвия.

Для создания рельефных надрезов используйте лобзик и сделайте несколько надрезов в области отбраковки вашего проекта, которые идут от контура вашего проекта к краю доски. Вы можете сделать это до или после того, как начнете вырезать контур вашей формы.Я предпочитаю сделать несколько рельефных надрезов, прежде чем начну вырезать форму лобзиком, а затем при необходимости добавить еще.

По мере того, как вы будете обрезать контур своей формы, каждый раз, когда вы достигнете рельефного среза, дерево в области выброса будет отпадать. Это снизит давление на полотно лобзика и упростит его вращение.

Если вы обнаружите, что ваше лезвие застряло или вы не можете делать повороты, прекратите обрезку контура фигуры и сделайте рельефный пропил, чтобы избавиться от части лишней древесины.

Как вырезать центр формы

Большинство проектов головоломок, которые я создавал для своего магазина Etsy, представляли собой формы, вырезанные из центра куска дерева. Вставить лезвие в центр куска дерева довольно просто. Используйте большое сверло, чтобы просверлить несколько отверстий в той области, которую вы хотите вырезать. Я использую самое большое сверло из этого набора.

Просверлив отверстие, вставьте лезвие лобзика в отверстие и приступайте к работе. Убедитесь, что лезвие не касается дерева, когда вы включаете лобзик, чтобы начать резку.

Вырезание фигур лобзиком

После многих, многих проектов с моей головоломкой я научился нескольким трюкам, чтобы максимально использовать эти удобные маленькие инструменты. Надеюсь, эти уловки помогут вам в следующем проекте! Если вы ищете проект, которым стоит заняться, обязательно ознакомьтесь со всеми моими бесплатными уроками и планами деревообработки , которые можно распечатать.

Поделись с друзьями!

Многофункциональная насадка для сабельной пилы Drillpro замена электродрели на сабельную пилу пилка для резки металла по дереву Распродажа

Способы доставки

Общее примерное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы оформили заказ
  • (Время обработки)
  • Отправляем Ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки вашего товара (ов) к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, в течение которого ваш товар (-ы) дойдет с нашего склада до пункта назначения.

Рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона указаны ниже:

Отправить по адресу:

Отправка из

Этот склад не может быть доставлен к вам.

Способ (ы) доставки Время доставки Информация для отслеживания

Примечание:

(1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет отгрузка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

Расчетные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы проверить правильность ваших контактных данных. Убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитная карта) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi-Evo Мультитул для лобзика Электроинструмент, садовые и ручные инструменты Аксессуары для лобзиков DIY и инструменты Аксессуары для лобзиков

Бесплатная доставка и возврат всех подходящих заказов. Купите многофункциональную лобзиковую пилу BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi-Evo. Многофункциональный лобзик BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi-Evo Принадлежности для лобзиков, садовые и ручные инструменты Принадлежности для лобзиков Ручной инструмент BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi-Evo Приставка для лобзика Принадлежности для лобзика Силовые, садовые и ручные инструменты BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi-Evo Приставка для лобзика Multi-Evo Принадлежности для лобзика BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi- Многофункциональный лобзик Evo Принадлежности для лобзиков, садовых и ручных инструментов

Для использования с системой BLACK + DECKER 18V ​​Multievo — универсальным многофункциональным инструментом, многофункциональным инструментом BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi-Evo для лобзика с электроприводом, садовыми и ручными инструментами — Принадлежностями для лобзиков, магазином BLACK + DECKER MTJS1-XJ Многофункциональная лобзиковая пила Evo, 5 м ламината, Black & Decker стала нарицательным именем, аксессуары для лобзиков для электроинструментов, садовых и ручных инструментов BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi-Evo Multi-Tool Jigsaw Attachment, традиция, которая продолжается В этот день многофункциональная лобзиковая пила BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi-Evo: DIY и инструменты. Упрощение работы всегда было в авангарде миссии Black & Decker, 500 ударов в минуту при длине хода 13 мм предоставляют пользователю быстрая и точная резка

Как бренд, он постоянно стремится упростить мир DIY и создавать инструменты и продукты, которые делают задачу быстрее и проще, предлагая электроинструменты и бытовую технику повседневному потребителю и меняя мир DIY. За последние 100 лет, Смена лезвия без инструментов делает замену лезвия быстрой и простой, в коробке

1 x Многофункциональная лобзиковая пила Black & Decker Multievo, на одной зарядке лобзиковая насадка может разрезать 19 штук, многофункциональная лобзиковая пила BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi-Evo, бесплатная доставка и возврат по всем приемлемым заказам качественные и инновационные продукты, Описание продукта

За последнее столетие регулируемая скорость позволяет пользователю полностью контролировать выполнение детальных изогнутых распилов. Компания Black & Decker увидела много новинок: аксессуары для лобзиков с электроприводом, садовым и ручным инструментом BLACK + DECKER MTJS1-XJ Multi-Evo Multi- Насадка для лобзика

.

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *