Своими руками печь для гаража из трубы: Самодельная дровяная печь для гаража своими руками

Печка в гараж своими руками (15 фото изготовления)

Простая, самодельная печка в гараж, сделанная своими руками: фото изготовления и описание самоделки.

Провожу в гараже практически все выходные, и с наступлением холодов, возник вопрос — как обогреть гараж. В прошлом году, использовал электрический обогреватель на 3 кВт с вентилятором, хочу сказать, что это такой вариант практически бесполезный, потребляет электричество, а взамен отдаёт тепло вокруг себя в районе метра-полтора. Даже на 18 кв.м. электрообогреватель малоэффективен.

Вариант с газовой пушкой, отмёл сразу, а свой выбор остановил на печке на дровах.
Решил сделать самодельную печку буржуйку для своего гаража.

Был у меня полметровый кусок трубы — 426 с толщиной стенки 6 мм, его и использовал.

Из профильной трубы сделал ножки.

Чтобы тепло не вылетало напрямую в дымоход, решил сделать дополнительную камеру, переднюю и заднюю стенки сделал из рифлёного металла толщиной 6 мм.

Значит, печь будет без колосников, то есть, дрова горят на подушке из золы, зола должна быть там всегда сантиметров 5 на дне.Доступ кислорода будет через заслонку в дверце.

Ржавая печь смотрится не очень, поэтому была покрашена термостойкой краской из баллона и вынесена на улицу для первого запуска.

Протопил печь на улице, дым вокруг-это выгорание краски.

Поставил буржуйку в углу гаража.

Поставил дымоход, труба — 125 х 4 мм, утеплитель сверху базальтовый мат, поверх ещё труба из оцинковки.

Через прослойку керамзита и ещё одно кольцо из оцинковки отделена от кровли.

Труба выше крыши также утеплена и сверху ещё оцинковка.

Провёл испытания, померил температуру дымохода.Топил около часа. В 1,5 м от печки температура самой трубы была 210 градусов. В точке соприкосновения оболочки из оцинковки и началом прослойки из керамзита достигла 90 градусов.

Испытания по месту выявили недоработку, это диаметр заслонки подачи воздуха, сделал её из 76 трубы. Если топку полностью загрузить дровами, то, при полностью открытой заслонке, из неё начинает идти дым, при открытии дверцы, всё стабилизируется.

Похоже, не хватает воздуха, где то прочитал, что диаметр заслонки, должен быть равен дымоходу, планирую переделать заслонку.

Автор самоделки: zaviruxa

Печь для гаража своими руками на дровах (самодельная)

Краткое содержание

Для обогрева гаража можно своими руками легко смастерить печь на дровах. Это не займет много времени и обойдется совсем недорого, поскольку допускается использование подручных материалов.

Зачем нужно отапливать нежилое помещение?

Буржуйка своими руками

Государственными стандартами установлено, что в гараже температура воздуха не должна опускаться ниже +5°С. Если не придерживаться этих стандартов, двигатель не запустится, особенно после длительного простоя автомобиля.

При сильном морозе может замерзнуть даже антифриз. Значительно увеличивается число поломок авто из-за негативного воздействия затвердевшей воды. Также, согласитесь, проводить ремонт транспортного средства намного комфортнее в тепле.

Преимущества и недостатки отопления дровами

Вертикальная круглая печь на дровах

Выбрав твердое топливо в качестве источника энергии для обогрева гаража, можно получить такие плюсы:

• низкая стоимость дров;
• не нужно покупать дорогих установок и дополнительно тратиться на электричество;
• небольшие габариты печки при высоких показателях продуктивности;
• отопительный прибор можно дополнительно использовать для приготовления и разогрева пищи;
• простота изготовления и монтажа установок на дровах. Не нужно дополнительно обустраивать массивный фундамент.

К недостаткам можно отнести, что такие отопительные приборы быстро нагреваются, но при этом также быстро отдают тепло в окружающую среду. Для поддержания оптимальной температуры нужно постоянно подкидывать свежие дрова. Расход топлива значительно увеличивается.

Разновидности отопительных приборов

Отопительный прибор длительного горения

Для отопления гаража можно сделать своими руками такие типы печек:

• буржуйка с металлическим корпусом;
• печь из кирпича;
• отопительный прибор длительного горения.

Чтоб самостоятельно установить буржуйку нужно иметь навыки работы с болгаркой и сварочным аппаратом. Кирпичную кладку в этом случае произвести намного проще.

Буржуйка – особенности изготовления и конструктивные элементы

Схема буржуйки

Это достаточно простая конструкция, которая состоит из таких элементов:

• загрузочная камера или топка;
• колосниковая решетка;
• поддувало;
• зольник;
• металлическая дверца;
• дымоход.

Для изготовления установки используйте толстый металл толщиной 4 мм. При креплении дымоотводной трубы к верхней стенке топочной камеры нужно усилить ее. Это место считается самым слабым, металл чаще все прогорает именно здесь.

В качестве колосниковой решетки используйте прочную металлическую сетку. Можно взять готовую или сделать своими руками из уголка или проволоки. В колосниковой решетке сделайте много мелких отверстий для удаления золы.

Для увеличения мощности устройства рекомендуется на его внешнюю поверхность приварить вертикальные ребра, которые увеличат площадь отопительного прибора. Также можете установить внутри топки перегородку как у двухходовой печки.

Пошаговая инструкция изготовления буржуйки из стальной трубы

Буржуйка из трубы

1. Используйте стальную трубу диаметром 0,4-0,5 м длиной 1 м, к которой нужно приварить ножки.
2. Из стального листа вырежьте два круга того же диаметра, что и труба.
3. В одном круге сделайте дверцу для топки и отверстие под поддувало.
4. Длина колосниковой решетки равна длине буржуйки, а максимальная ширина – диаметру. Лучше всего использовать металлическую сетку шириной, которая немного меньше диаметра корпуса. Вставьте ее в трубу и приварите к стенкам.
5. Приварите металлические круги к трубе. Следите за качеством шва, чтоб добиться герметичности печки.
6. Около отверстия в круге прикрепите петли, на которые насадите дверцы.
7. На крышке корпуса ближе к задней стенке сделайте отверстие диаметром 100 мм под дымоотводную трубу.

Каркасная буржуйка

Следующая схема печи на дровах для гаража подойдет, если у вас нет металлической трубы. Сделать ее своими руками очень просто, используя при этом обрезки металла.

Технология изготовления:

Схема крепежа угла каркаса

• Для каркаса используйте уголок шириной 50 мм. Порежьте его на несколько кусков. Для ножек отмерьте по 1 м материала, а для горизонтальных перекладин – на длину печки.
• При помощи сварки соедините все элементы, чтоб получился каркас печки.
• С прочного металлического листа вырежьте прямоугольники для стенок топки.
• На боковых стенках приварите небольшой уголок на расстоянии 100 мм от низа листа. Он нужен для фиксации колосниковой решетки.
• На куске металла, который предназначен для передней части буржуйки, вырежьте отверстие под дверцу.

  Каркасная буржуйка

• Соберите все части печи. Хорошо проварите металл, что не было никаких зазоров. На передней части буржуйки прикрепите завесы, на которые наживите дверцу с засовом.
• По контуру листа, который исполняет роль дверцы, наварите шинку толщиной 10 мм. Это предотвратит попадание дыма через топочную камеру в гараж.
• Сварите арматуру в виде решетки с мелкими ячейками для колосниковой решетки.
• В верхней части печи сдайте отверстие диаметром 100 мм для дымохода.

Буржуйка из кирпича

Схема кирпичной буржуйки

Для установки кирпичной печи для гаража своими руками понадобится дополнительная заливка небольшого плитного фундамента глубиной 200 мм. Топочную камеру полностью выкладите с огнеупорного кирпича.

На передней стенке конструкции оставьте окно для дверцы и поддувала. Из частей кирпича сделайте на дне отопительного прибора небольшие выступы для установки колосниковой решетки.

Для монтажа крышки уложите на стенки арматуру. Сверху произведите кладку 1-2 рядов кирпича.

Также для обустройства верхней стенки можно использовать металлический лист. Его уложите на буржуйку, после чего щели замажьте шамотной глиной. В верхней части устройства предусмотрите отверстие под дымоход.

Конструкция печей длительного горения

Благодаря наличию специальной заслонки, самодельные печи этого типа очень эффективны, поскольку дрова не горят, а тлеют длительное время. При помощи продухов можно контролировать интенсивность пламени и мощность отопительного прибора.

Печь длительного горения своими руками

Схематическое изображение печи длительного горения

Для изготовления установки для обогрева гаража своими руками нужно использовать металлическую цистерну объемом 200 л. В ее верхней части сделайте отверстие для дымохода диаметром 150 мм. Также предусмотрите отверстие для трубопровода, через который будет поступать свежий воздух в бочку.

Для груза вырежьте круг из металла, который соответствует диаметру бочки. К нему приварите швеллеры. Также сделайте отверстие диаметром 100 мм, куда вставьте небольшой кусок трубы. Такой груз поместите в бочку под крышку. В корпусе отопительного прибора сделайте два отверстия для подачи топлива и удаления золы. Каждое из них дополнительно оборудуйте дверцами.

Сделать отопительный прибор своими руками достаточно просто, используя простые материалы – металлический лист или бочку, уголки, трубы, кирпич.

Видео: Супер буржуйка для гаража

Печка (буржуйка) для гаража своими руками

Здесь вы узнаете:

Для некоторых мужчин гараж является вторым домом – они проводят здесь много времени, возясь с машиной и занимаясь иными задачами. А для других это способ заработать денег на ремонте автомобилей. В любом случае, рабочее место должно быть удобным и теплым. Хуже всего обстоят дела с отоплением – здесь нужная какая-нибудь простая и эффективная печка для гаража, эксплуатация которой не приведет к большим расходам.

В этом обзоре мы рассмотрим:

• Минусы использования электроотопления;
• Доступные виды топлива;
• Схемы самодельных печек для гаража.

Вооружившись инструментами и сварочным аппаратом, вы сможете сделать отличную печь для гаража.

Электрическое отопление

Чаще всего в гараже нет никакого отопления – здесь оно и не нужно, так как машина может спокойно вынести любой холод. Но если в гараже постоянно находятся и работают люди, нужно создать благоприятные условия для длительного их нахождения. Проще всего решить проблему отопления с помощью электрических обогревателей. Вот их основные достоинства:

В качестве обогревателя для гаража вполне можно использовать электрическую теплопушку.

• Быстрый запуск – достаточно подключить обогреватель в розетку, и через некоторое время в гараже станет тепло;
• Большой выбор моделей – от тепловых пушек до конвекторов;
• Не нужно возиться с топливом – достаточно простой розетки.

Есть и определенные недостатки:

• Высокое потребление электроэнергии – одно дело, когда тепло нужно раз в неделю, и совсем другое, когда оно нужно каждый день и по несколько часов;
• Отсутствие экономичности – как правило, гаражи не утеплены, поэтому затраты будут высокими;
• Низкая эффективность – электрообогреватели хороши для жилых помещений, а в условиях продуваемого всеми ветрами гаража эффекта можно и не дождаться.

Самая эффективная электрическая печка для гаража – это мощный тепловентилятор, который обеспечит почти мгновенную подачу тепла и порадует своей надежностью. Также здесь можно установить инфракрасные обогреватели, греющие не воздух, а окружающие предметы. Но эксплуатация всех этих приборов неминуемо приведет к повышенным расходам на электроэнергию. Выходом из ситуации станут самодельные печи.

Гаражные печи и их разновидности

Прежде чем мы расскажем, как сделать печь для горожа своими руками, попробуем рассмотреть основные разновидности печек и доступные нам виды топлива. Для обогрева гаражей мы можем использовать:

• Дизельное топливо;
• Самые обычные дрова;
• Каменный уголь;
• Бензин;
• Отработку.

Магазинная дизельная печь работает без дымохода и занимает немного места.

Покупная дизельная печка для гаража – решение отличное и эстетичное. Она позволит полностью прогреть гараж, работая на простой солярке. Такая печка быстро разжигается и выходит на рабочий режим, не требует дымохода. Но нужно помнить о том, что вас будет вечно преследовать запах солярки, избавиться от которого просто невозможно. К тому же, вам нужно будет где-то покупать солярку, тратя на обогрев большие суммы.

Качественной солярки, которая будет давать минимум неприятного запаха, в продаже практически нет.

С помощью бензиновой печки для гаража, конструкцию которой мы расскажем в нашем обзоре, вы сможете быстро прогреть рабочее помещение. Главное, достать откуда-нибудь дешевый бензин. Печь для гаража из бочки, работающая на бензине, порадует простотой изготовления. А еще такой агрегат можно использоваться для обогрева любых других помещений, например, дачных домиков.

Главной особенностью нашей печки станет отсутствие сильного неприятного запаха при ее эксплуатации.

Если у вас твердотопливная печь, то придется найти место для хранения дров.

Твердотопливные печи на дровах и каменном угле радуют простотой и доступностью. Топливо для них дешевое, а в некоторых случаях и бесплатное. Дровяная печь для гаража отличается простой конструкцией, не дает неприятного запаха нефтепродуктов, может работать на различных видах твердого топлива. Только вот владельцу гаража придется постоянно убирать из нее золу, но ее можно использовать как удобрение на своем садовом участке или огороде.

Масляная печка (она же печь на отработке) порадует простотой своего изготовления. Сделанный своими руками и установленный в гаражном помещении прибор обеспечит людей теплом. А если ваша деятельность связана с частой заменой масла, то вы получите в свое распоряжение неиссякаемый и бесплатный источник топлива. Давайте посмотрим, как сделать печь для гаража и что для этого нужно.

Бензиновая печь из бочки или трубы

Рассматривая самые популярные отопители для гаража, нельзя пройти мимо одной простой, но весьма эффективной печки. Она не газовая и не дровяная – она на бензине. Размеры ее варьируются в зависимости от размеров заготовки под корпус. Поставить ее можно в любой точке гаражного помещения, например, у боковой стенки или в углу. Для этого нам понадобятся:

В конструкции бензиновой печи нет ни чего сложного.

• Металлическая бочка или отрезок трубы диаметром 300-400 мм;
• Толстая металлическая проволока;
• Паяльная лампа;
• Крупные речные камни;
• Изогнутая труба для дымохода диаметром 100 мм.

Наша задача – подготовить камеру сгорания. Для этого проделываем в нижней части бочки (в боковой стенке, у самого дна) небольшое отверстие, в которое у нас будет вставляться горелка паяльной лампы. Если вы используете не бочку, а трубу, приварите к ней дно, после чего проделайте отверстие для лампы – было бы неплохо, если это отверстие могло чем-нибудь закрываться.

На следующем этапе берем мощную металлическую проволоку, сгибаем ее так, чтобы она образовала упругую подставку под камни – проволока отправляется на дно нашей печки для гаража. На нее укладываем округлые камни (их полно в горных реках), до самого верха (проволока должна выдержать их вес). Далее приделываем к нашей печке дымоход.

Прежде чем приступать к набивке печки для гаража дровами, позаботьтесь о том, чтобы поставить ее на кирпичи или любое другое негорючее основание.

Теперь можно приступать к тестовому запуску нашей печки для гаража. Заливаем в паяльную лампу бензин, дожидаемся ее выхода на рабочий режим, аккуратно вставляем лампу в заранее подготовленное для нее отверстие, ждем пока прогреются камни. Прогорев всего 1 час, печка будет отдавать тепло еще 3-4 часа. Если вы сумеете сделать дымоход с задвижкой, тепло будет сохраняться еще дольше.

На этапе горения паяльной лампы необходимо обеспечить проветривание гаража, так как печка забирает воздух прямо из помещения (как и любая другая печь из нашего обзора).

Изготовление печки-буржуйки

Давайте посмотрим, как сделать буржуйку в гараж. Печки-буржуйки отличаются своим крайне простым устройством. Вот их преимущества:

• Всеядность – эти печки могут работать на любых видах топлива, как на дровах, так и на угле;
• Печь буржуйка может использоваться для приготовления еды – на ее верхней поверхности помещаются чайники, кастрюли, сковородки и прочая утварь;
• Буржуйка для гаража своими руками порадует простотой изготовления – для печки нужны листовой металл и труба для дымохода;
• Самодельная буржуйка не требует какого-то хитрого розжига – достаточно заложить в нее дрова и поджечь. Потом в нее можно закладывать уголь.

Чертеж самодельной буржуйки.

Буржуйка в гараж своими руками – это отличный выход, когда есть возможность покупать дрова. А набрав их в ближайшем лесу, вы получите источник бесплатного тепла. Также для топки печки используются любые древесные отходы, евродрова и даже пеллеты.

Чертежи буржуйки крайне просты – ее устройство можно рассказать даже «на пальцах». Она представляет собой короб из металла с двумя дверками на передней панели. Через верхнюю дверку, самую большую, загружаются дрова. А через нижнюю удаляются продукты горения. Одновременно с этим нижняя дверка играет роль поддувала. Если в гараже станет жарко, прикройте поддувало печки, и через некоторое время температура упадет.

Изготавливая буржуйку своими руками, обратите внимание на опубликованный чертеж. Вам нужно сварить металлический короб высотой и длиной 450 мм, шириной 250 мм. Во внутренней части, на высоте 80 мм, мы привариваем колосник (под него мы можем приспособить лист из толстого металла с прорезанными отверстиями). Также внутри привариваем дымообороты, чтобы улучшить тягу. В верхней задней части привариваем кусок трубы диаметром 100 мм под дымоход.

Печь для гаража на дровах, она же буржуйка, готова – можно приступать к испытаниям. Для этого следует запастись дровами. Установка печки в гараже осуществляется в любом удобном углу. Стенки угла оббиваем оцинкованной сталью, чтобы тепло не уходило в стены, а отражалось в гараж. Далее приступаем к закладке дров и розжигу – примерно так же, как мы разжигаем мангал. С помощью дверки зольника вы сможете отрегулировать тягу.

Собирая печь своими руками, обратите внимание на толщину металла – она должна составляет не менее 5 мм, иначе печка легко прогорит и потеряет эффективность.

Печка из кирпича

Для создания печи из кирпича нужно обладать определенными навыками.

Буржуйка в гараж хороша тем, что эта печка отличается предельной простотой. Несколько кусков металла, немного возни со сварочным аппаратом и дверками, кусок металлической трубы – и отопительный агрегат готов. Буржуйка не самая экономная, зато простая в эксплуатации – нужно лишь вовремя подкидывать дрова. Аналогичным образом строится кирпичная печь для гаража, но у нее есть несколько недостатков:

• Для хорошей печки нужен огнеупорный кирпич;
• Печка для гаража получается уж слишком громоздкой.

Тем не менее, вы всегда можете соорудить ее по подобию буржуйки, только вместо металлических стенок здесь используется обыкновенный кирпич.

Металлическую печь всегда можно перевернуть, очистить или перенести в другое место. Печь из кирпича в гараж так просто не почистишь, да и в соседний угол не перенесешь – это модель для стационарного использования.

Печь на дровах длительного горения

Давайте посмотрим, как сделать печь в гараж из трубы или из бочки – это будет печка с необычным названием Бубафоня. Изготавливая подобные агрегаты на дровах длительного горения своими руками, можно особо не заморачиваться с точным соблюдением размеров. Эта печка проста как три копейки, но обладает важным преимуществом – одной закладки дров хватит на целый день. И она как нельзя лучше подходит для обогрева нежилых помещений.

Изготавливая печь на дровах своими руками, необходимо позаботиться о подборе подходящих материалов. Мы с вами попробуем сделать печку из двух бочек. Первая бочка нам потребуется полностью, а от второй потребуется только одна крышка. Вот пошаговая инструкция по изготовлению печи для отопления гаража:

Чертеж самодельной дровяной печи длительного горения.

• Берем бочку и срезаем у нее верх (оставьте у отрезанной верхней части бортики 2-3 см) – это будет наша камера сгорания, в которую загружаются дрова;
• Загибаем борта у бочки внутрь, а на крышке проделываем обратную операцию – в результате крышка должна полностью закрывать бочку;
• Изготавливаем пресс и воздуховод – для этого нам потребуется крышка от второй бочки, к ней мы проделываем отверстие и привариваем длинную трубу, которая должна быть выше бочки. С обратной стороны привариваем куски швеллера. Края крышки подрезаем, чтобы она свободного входила в бочку (зазор между крышкой и стенками около 10 мм). В результате у нас должен получиться своеобразный поршень. Через приваренную трубу производится забор воздуха;
• Продолжаем делать печь для обогрева гаража – берем крышку для нашей камеры сгорания, вырезаем в ней отверстие под воздуховодную трубу;
• В верхней боковой части бочки проделываем отверстие диаметром 100 мм и привариваем кусок трубы – это будет отвод для дымохода.

Теперь нашу печь длительного горения для гаража нужно собрать воедино, а заодно и протестировать. Устанавливаем печку на негорючем основании, загружаем в нее дрова (на самый верх советуем накидать всякой мелочевки), подключаем дымоход. Далее смачиваем в керосине кусок тряпки, кидаем на древесину, дожидаемся устойчивого горения. После этого засовываем внутрь наш поршень, надеваем крышку и ждем, пока наша печка разгорится на полную катушку.

Для изготовления печи для гаража на дровах можно выбрать и кусок подходящей трубы – ее можно купить на металлобазе. Количество загружаемого топлива определяется экспериментальным путем. Обратите внимание, что дрова в этой печке горят сверху вниз, а не в более привычном направлении.

Печка для гаража на отработке

Давайте посмотрим, как сварить печку в гараж, которая будет работать на отработке – она пригодится тем, кто занимается ремонтом машин и часто меняет масло (за один теплый сезон можно насобирать отработки на целую зиму). Наша печка будет состоять из трех частей:

Подробную информацию о размерах отдельных элементов вы можете получить из чертежа.

• Емкость для топлива – ее диаметр составляет 352 мм. К ней мы подвариваем ножки, в середине делаем отверстие диаметром 100 мм. Рядом делаем еще одно отверстие на 100 мм, с крышечкой – сюда мы будем заливать горючее для отопления нашего гаража;
• Камера сгорания – она представляет собой вертикальную металлическую трубу диаметром 100 мм, в которой просверлены 48 отверстий в 6 рядов;
• Камера дожигания топлива – здесь сгорают все несгоревшие газообразные остатки. Ее диаметр составляет 352 мм, в ней есть отверстие под камеру сгорания и отверстие под дымоход (те же 100 мм). Внутри камеры приваривается перегородка.

После того как печка для гаража будет собрана, можно приступать к испытаниям. Заливаем внутрь отработку, сверху наливаем немного керосина (ни в коем случае не какую-нибудь другую жидкость, только керосин!), поджигаем, ждем пока печка прогреется. Как только в камере сгорания появится стабильно горящее, буквально гудящее пламя, эксперимент можно считать удавшимся. Обратите внимание, что рекомендованная высота дымохода для данной печки составляет 4-5 метров.

Изготавливая печь для гаража своими руками и подбирая подходящий чертеж, следует уделить внимание выбору топлива и отталкиваться уже от этого. Если у вас много отработки, выбор очевиден – выбираем самую последнюю печку из нашего обзора. При наличии большого количества дров (в том числе и бесплатных) можно уделить внимание альтернативным проектам. И помните, что размеры печей на чертежах могут варьироваться в самых широких пределах.

Печь для гаража своими руками: 21 фото пошагового изготовления

Какую печь выбрать?

Однозначного ответа здесь нет, все зависит от целей и времяпровождения в гараже.

Условная классификация:

1. Заходите в помещение время от времени на несколько часов (обычно на выходных). В таком случае, оптимальной будет буржуйка либо печь на отработке. Открытое пламя от горящих паров масла в небольшом гараже может быть опасно, ведь рядом автомобиль, легко воспламеняющееся жидкости. Обычно, печь на отработке используют СТО. Так что буржуйка – лучший выбор.
2. Гараж – ваше все. Человек может быть на пенсии, использовать помещение для основной или дополнительной работы, даже держать небольшую живность (кролики, бройлеры). В таком случае, нужно не поскупиться и создать кирпичное сооружение. В таком случае, получается долговременный эффект с наименьшими затратами. Подходит для этих целей печь длительного горения, ее производство дешевле. Но пожарная безопасность в таком случае несколько пострадает.

3 Долгоиграющая печь на дровах – чертежи и сборка

Итак, печь, которую мы сделаем, будет выглядеть как металлический цилиндр со срезанной верхней частью и сохранившимся дном.

Основная хитрость в подвижном механизме, получившем наименование «груз», но у него есть и вторая задача – он подает к топливу воздух. Выглядит он, как сквозной металлический блин (диаметр меньше диаметра печи), к которому приварена труба. Получается, что по мере горения топлива «груз» опускается, приминая верхние слои, а через трубу подается воздух, чтобы огонь не «задохнулся». Для того чтобы пламя распространялось по всему диаметру печи, к нижней части диска приваривают уголки или швеллеры – они выполняют роль воздуховодов. В защитной крышке прорезается отверстие, через которое выходит труба груза, а вывод для дымохода делается в верхней части стенки.

Недостаток такого отопительного прибора – это удаление сгоревшего топлива. Для этого приходится переворачивать корпус и выгребать из него золу. Однако этот недостаток перекрывается достоинствами. Конструкция печи не отличается сложностью, и ее можно сделать своими руками буквально за несколько часов. Правда, нам понадобятся следующие материалы:

• Корпус для печи. Для этих целей используют толстостенные бочки, пропановые баллоны, обрезки труб (диаметр от 30 до 60 см).
• Труба диаметром 85–100 мм, по ней будет подаваться воздух к верхним слоям топлива. Длина зависит от высоты корпуса печи.
• Труба для дымохода – рекомендуемый диаметр 120 мм.
• Лист металла толщиной не менее 4 мм, это заготовка для диска – груза.
• Полоса металла (ширина 3 см) – будущий бортик для крышки, обеспечивающий ее устойчивость.
• Уголки или швеллера (ширина полки 5 см, толщина 5 мм).
• Металлические ручки – 4 шт (две на крышку, две на корпус печки).

После того как материалы собраны, приступаем к их сборке. В нашем случае корпусом будущей печки послужит газовый баллон, а работа начнется с того, что мы отрежем у него верхнюю часть. Это будущая крышка печи. Следующий шаг – отрезаем вентиль таким образом, чтобы в образовавшееся отверстие проходила труба – воздуховод. После чего обрабатываем края напильником и привариваем к крышке металлический бортик, его края, выступающие на 1,5–2 см, не позволят ей свалиться с корпуса печи.

Следующий этап, пожалуй, самый сложный – изготовление подвижной части печи. Для этого из металлического листа вырезаем круг диаметром на пару сантиметров меньше диаметра печи. В диске вырезаем сквозное отверстие и привариваем к нему трубу – воздуховод. После чего к нижней стороне этого блина навариваем уголки.

Завершив работу над подвижным механизмом печи, возвращаемся к ее корпусу – устанавливаем патрубок для дымовой трубы. Отмеряем от верхнего края печи 5 см и прорезаем в корпусе отверстие диаметром 120 мм, после чего навариваем на него обрезок  трубы (120 мм). Завершается работа над печкой установкой металлических ручек на корпус и крышку печи.

1 Классификация печей – основные параметры

Ассортимент отопительных приборов, выставленных на прилавках магазинов, впечатляет. Можно подобрать печь для гаража, работающую на дровах, отработанном масле, газе, бензине и т. п. Проблема в цене – хорошее оборудование стоит дорого, а, которое по карману – даром не нужно. Неудивительно, что в гаражах встречаются печи разнообразных конструкций.

Самодельные отопительные приборы для гаражей классифицируются по следующим признакам:

• Вид топлива. Печь работает на твердом топливе (дерево и уголь) или на отработанном масле. Первый вариант наиболее доступный и популярный, второй востребован в автотранспортных хозяйствах и на СТО – там его использование экономически выгодно.
• Материал, из которого изготовлена печь. Кирпич или металл. Впрочем, металлические изделия более популярны, т. к. кирпичные печи медленнее нагреваются, сложнее в изготовление и занимают больше места (для гаражей – важный параметр).
• Интенсивность горения. Печь работает в двух режимах – интенсивном (режим «буржуйки») или газогенераторном (длительное горение).

Особых пояснений требует только последний пункт. Не так давно в гаражах устанавливали печи из толстостенных металлических бочек, известных как «буржуйки». Их конструкция не отличалась сложностью – в бочке вырезали дверцу, в верхнюю плоскость врезали дымоход, а саму ее водружали на металлические ножки.

Изготовление такой печи не отличается сложностью и высокой ценой, но на этом ее положительные качества заканчиваются. Греет такой отопительный прибор, только пока горит огонь, после чего в считаные минуты остывает, срок эксплуатации тоже не слишком длинный (при постоянном использовании редко превышает 5 лет).

Но сегодня доступность материалов и инструментов, позволяет мастерам разрабатывать, создавать или копировать изделия признанных производителей.

Правила использования и техника безопасности

Прежде чем размещать в гаражном помещении печурку и использовать ее, придется разобраться с основными правилами по ее эксплуатации:

• В качестве топлива лучше пользоваться твердым деревом, так как такой материал дольше горит и дает лучший жар. К твердым породам относят бук, ясень и березу.
• Разжигать печку надо смоляной лучиной или бумагой. Такой материал улучшает воспламенение топлива и тягу.
• Если буржуйкой долго не пользовались, растопка проводится только при приоткрытой задвижке.
• Нельзя разжигать огонь при помощи легковоспламеняющихся жидкостей, так как из-за этого может начаться пожар.

Плюсы и минусы

Как и любой отопительный прибор, дровяная печь имеет свои преимущества и недостатки.

Рассмотрим некоторые преимущества:

• Относительно невысокая цена топлива.
• Универсальность прибора при эксплуатации. Можно использовать отопительный прибор для отопления помещения, приготовления и подогрева пищи.
• Монтаж и установка гаражной печи очень простые и не требуют больших затрат.
• Для изготовления агрегата могут использоваться подручные материалы.
• При эксплуатации не требуется использование дополнительных установок и приборов.
• Небольшие габаритные размеры агрегата делают его универсальным при использовании в гаражах.
• Эксплуатация такого прибора не требует использования дополнительного вида энергии (электричества).

К недостаткам данной конструкции можно отнести:

• Такие печи имеют большую теплоотдачу, в результате чего они быстро нагреваются и быстро остывают.
• Для поддержания высокой температуры в печи необходимо периодически подкладывать дрова.
• Необходим постоянный контроль за процессом отопления для обеспечения безопасности.

Повышаем эффективность железных печек

Буржуйку стандартной конфигурации или двухходовую печку усовершенствуют с целью увеличить теплоотдачу. Проще всего это сделать, приварив к корпусу металлические уголки или трубы, которые выполняют функцию конвективного оребрения. Увеличивается общая площадь теплоотдачи, плюс к тому повышается интенсивность воздухообмена, за счет чего помещение прогревается заметно быстрее.

Прямоугольную буржуйку можно с одной или нескольких сторон обложить кирпичом — кладка послужит теплоаккумулятором, и печь продолжит обогревать гараж даже после полного прогорания закладки дров. Если корпус печи цилиндрический, с этой же целью изготавливается конструкция «бочка в бочке». В этом случае теплоакумулятором служит специальная засыпка между корпусом печки и внешней оболочкой.

Конструкция печи «бочка в бочке» для отопления гаража

Печь в гараж изготавливается из двух бочек разного диаметра. У той, что послужит кожухом, срезают крышку, в боковой части прорезают отверстие для топочной дверцы, расположив его не ниже 12 см от днища. Края отверстия загибают внутрь, как и верхний край самой бочки. Дверку изготавливают из листового железа, в нижней части просверливают несколько отверстий для притока воздуха, приваривают петли, ручку и задвижку.

Сделанный кожух с прикрепленной дверцей, устанавливают на основание из швеллера или кирпича (между днищем печки и полом важно оставить воздушный зазор, поэтому основание не должно быть сплошным). На днище кожуха засыпают слой гальки, смешанный с песком, сухой глиной или грунтом (не торфянистым)

Засыпку предварительно прокаляют. Нельзя использовать камни пород, раскалывающихся при нагреве или выделяющие вредные вещества.

Слой засыпки на дне слегка утрамбовывают, чтобы не оставалось пустот. В бочке, которая послужит внутренним корпусом печки, вырезается отверстие, соответствующее отверстию в кожухе, его края также загибают внутрь. В верхней торцевой части корпуса, ближе к краю, просверливают отверстие для дымохода и вваривают патрубок. Остальное пространство крышки при необходимости используется в качестве варочной панели.

Внутренний корпус требуется установить по одной оси с кожухом, чтобы слой засыпки был одинаков по всей окружности. Вокруг отверстий для топливника закрепляются обтесанные в размер плитки из кирпича или камня, крепятся они на глиняный раствор. Остальное пространство между корпусом и кожухом заполняется засыпкой.

Схема устройства отопительного агрегата: вид спереди, вид сверху

Вид отопительного устройства в разрезе

Нижняя часть печи из газового баллона изготавливается по стандартной технологии. У будущей тепловой пушки требуется обустроить отсек для нагрева воздуха. С этой целью срезается верхняя часть корпуса, вваривается горизонтальная круглая пластина, диаметр которой соответствует внутреннему диаметру баллона. На верхнюю часть пластины предварительно приваривают полоски стали – они служат ребрами воздухообменника и повышают эффективность нагрева.

Отсек для нагрева воздуха с ребрами из стали

С противоположных боков крышки получившейся воздушной камеры просверливают отверстия и приваривают патрубки. С приточной стороны требуется установить небольшой вентилятор, чтобы увеличить интенсивность воздушного потока. Мощность вентилятора зависит от размеров помещения. Патрубок для дымоходной трубы вваривается ниже воздушной камеры.

Подготовка к работе

Сразу нужно определиться с размером будущей печи. Как правило, для небольших гаражей на одну машину подойдёт габарит в 60х60 сантиметров. Ширина стенки в таком случае буде в два кирпича. Подбирая место, нужно убедиться в том, что печь не станет мешать заезду и работам с машиной. Чаще всего печь кладут у задней стенки.

Далее нужно подготовить чертёж будущей конструкции, по которому можно провести расчет материала для печи в гараже. Для постройки потребуются следующие инструменты:

1. Металлическая рулетка.
2. Строительный уровень.
3. Мастерок.
4. Отвес.
5. Угольник.
6. Печной молоток.
7. Емкость для замешивания раствора.

Также понадобятся следующие материалы:

1. Металлическая проволока.
2. Щебень.
3. Глина.
4. Шамотный кирпич.
5. Керамический кирпич.
6. Цемент.
7. Рубероид.
8. Песок.

Постройка печи из кирпича

Для постройки нужны ещё такие элементы, как:

1. Стальные трубы для дымохода.
2. Задвижки для дымохода.
3. Дверки для топливника и зольника.

Для сбора фундамента выполняются следующие действия:

1. Выкапывается яма глубиной не более 70 сантиметров.
2. Засыпается песком, а затем щебёнкой.
3. Изготавливается раствор из одного ведра цемента и воды, а также трёх вёдер песка. И заливается поверх щебёнки.
4. Выравнивается, после чего цемент должен застывать не менее суток.
5. Укладывается 2-3 слоя рубероида.

Подготавливается раствор для кладки печи. Для этого необходимо:

1. Замочить глину как минимум на трое суток.
2. Перемешать и очистить от комочков.

Правильность консистенции глины проверяется таким образом:

1. Высушивается из глины шар в пять сантиметров.
2. В том случае, если во время сушки шар не потрескался, его необходимо бросить на бетонный пол с метровой высоты.
3. Если шар сохранил свою твёрдость, то раствор годится для применения.

Особенности постройки

Как создать печь своими руками

Печи, созданные самостоятельно, и работающие на отработанном масле являются самыми популярными агрегатами для отопления гаража. Не требуется особых навыков или знаний, чтобы сделать самую простую модель такой печи. В качестве топлива для данного устройства может выступать любое масло (сланцевое, машинное, индустриальное, трансмиссионное), дизельное и печное топливо, отходы лакокрасочного производства. Все это может давать теплоотдачу, которая аналогична электрическому обогревателю.

необходимость регулярной чистки

Вся печь представляет собой две емкости, которые соединены между собой вертикальной трубой с множеством отверстий. Рекомендуется придерживаться определенных стандартов:

• Общие габариты печи — 70*50*35 см;
• Сечение вытяжки делать в пределах 105 см;
• Вместимость емкостей около 12 литров;
• Общий вес — 30 кг;
• Расходы топлива не должны превышать 1−1,5 л/час.

Чтобы изготовить такую печь, необходимо:

• Две металлические емкости;
• Стальная труба;
• Металлический уголок;
• Патрубок;
• Оцинковка или готовый дымоход.

Важные инструменты:

• Болгарка;
• Сварочный аппарат;
• Инструмент для мерки;
• Болты или клепки, мелкие инструменты.

Полезные советы

Стоит придерживаться следующих советов профессионалов при самостоятельном изготовлении печи для гаража:

• для увеличения тепловых свойств печи можно срезать верхнюю часть чуть ниже шва. Это позволит увеличить воздушную камеру, но этим можно уменьшить размер топки;
• электрические модели – это самые удобные в использовании. Они являются пожаробезопасными, но обходятся в разы дороже, чем, например, дровяные варианты;
• установку газовых моделей лучше доверить профессионалам;
• капельницы рекомендуется ставить в помещениях с хорошей вентиляцией. Такая модель не дымит, но оставляет неприятный запах, от которого не избавиться при помощи подручных средств;
• стены возле буржуйки можно обшить металлическими листами. Они будут нагреваться, давать дополнительное тепло.

О том, как изготовить печь для гаража самостоятельно, смотрите в следующем видео.

Вариант первый — надежный и эффективный кирпич

Порядовая схема кладки кирпича в простой печке для гаража

Кирпичная дровяная печка для гаража – традиционный надежный вариант отопления. По сравнению с металлическими котлами и буржуйками кирпич безопасней, но нагревается такая печь дольше, остывает тоже.

Для того чтобы своими руками сложить кирпичную печь на дровах понадобятся следующие материалы:

• огнеупорный кирпич;
• глина высокой жирности для кладочного раствора. Проще купить готовый огнеупорный раствор для кладки огнеупорного кирпича, в нем есть все необходимые присадки.

Совет. Проверяем жирность, скатывая из влажной глины шарик. Если такой шарик, брошенный на пол, трескается, то глина не подходит – низкая эластичность (жирность). Замачивать глину для кладки надо минимум на 24 часа перед замешиванием раствора.

• цемент М300 и песок для цементного фундамента печки;
• дверцы для поддувала и топки;
• материал для колосниковой решетки;
• асбестовая нить для герметизации;
• задвижка для дымохода;
• труба дымохода – асбестовая или двухслойная нержавейка.

Совет. Если сделать дымоход съемным, то летом можно будет использовать отверстие как дополнительную естественную вентиляцию.

Выбираем место для печи таким образом, чтобы дымоход не соприкасался с перекрытием кровли, и печь не мешала передвижению.

Последовательность кладки простой кирпичной печки для гаража, размеры 60х60 см, этого вполне достаточно для стандартного гаража:

фундамент под небольшую печь не стоит делать мощным, достаточно 50 см. если планируется высокая печь, то можно выполнить дополнительное армирование фундаментной цементной стяжки.

Обратите внимание. Если в гараже бетонированная цементная стяжка, то фундамент для печки можно не заливать

• после того, как цемент застынет надо уложить 2 слоя гидроизоляции (рубероид) и можно приступать к кладке печи;
• сплошное основание печи – два сплошных ряда кирпича;
• выставляем дверцу зольника, для жесткости фиксируя ее проволокой с четырех сторон. Проволока фиксируется раствором кладки;
• порядовка кирпичной печи для гаража — порядок кладки легче понять, посмотрев видео материал.

В процессе кладки проверяем каждый ряд водяным уровнем, важно соблюдать горизонталь и вертикаль. Монтаж колосниковой решетки дополнительно требует герметизации асбестовой нитью

Можно модернизировать кирпичную печь по типу «ракета», в этом случае теплоотдача увеличивается в два раза, за счет использования тепла труб дымохода.

Когда кирпичная печь своими руками построена, то сразу тестировать и растапливать ее нельзя. Нужно, чтобы кладка окончательно высохла.

4 Альтернативные виды топлива – вторая жизнь отработки

Печи, работающие на угле, дереве или его отходах, привычны и не вызывают удивления. Однако не всегда такой способ обогреть гараж будет экономичным. Дрова стоят денег, а ведь их нужно доставить до гаража, в котором, кстати, не всегда есть свободное место. Альтернативный вид топлива – отработанное масло.

Принцип действия такой печи не отличается сложностью. Такой отопительный прибор состоит из резервуара с маслом и камеры сгорания. В роли последней выступает вертикальная дырчатая труба, установленная над емкостью с маслом. Работает такая система следующем образом: испарения горящего масла перемешиваются в дырчатой трубе с воздухом, где и происходит процесс горения. Визуально это выглядит следующим образом:

Этот принцип лежит в основе большинства самодельных печей, работающих на отработке. Правда, открытые камеры сгорания в гаражах используют нечасто. Как правило, такую конструкцию прячут в цилиндрическую емкость – отработанный газовый баллон или металлическую бочку.

Правила противопожарной безопасности при отоплении гаража

При устройстве отопления гаража настоятельно рекомендуется изучить правила противопожарной безопасности. Существует 6 основных пунктов для обязательного исполнения:

1. Каждый вид печки (без исключений) необходимо устанавливать и эксплуатировать согласно правилам противопожарной безопасности.
2. Гараж обязан иметь хорошую вентиляцию.
3. Помещение следует оборудовать пожарным уголком, содержащим: огнетушитель, кусок брезента (3 * 3 метра) и несколько ведер с песком.
4. Топливная система автомобиля должна быть полностью исправной.
5. Все горюче-смазочные материалы должны находиться вне гаража. Желательно на улице, в специально оборудованном металлическом шкафу.
6. Заправка автомобиля горюче-смазочными материалами должна производиться на улице.

Совет для тех, у кого нет желания или возможности обогревать гараж. Можно приобрести двухкомфорочную электрическую бытовую плитку (с общей мощностью 2-2,5 кВт) и за час-полтора до выезда поставить прибор под двигатель автомобиля. Даже при морозе в -30 ᵒC автомобиль, находящийся на улице, заведётся гораздо легче. Машину заводить следует за 20 минут до поездки, чтобы прогрелся салон.

Этапы изготовления печи для гаража

Последовательность работ:

Из металлического уголка необходимо изготовить ножки, их длина — 20 см, после этого нужно расположить на них горизонтально емкость и приварить ее.

Посередине нижней емкости нужно прорезать отверстие и приварить к нему трубу в вертикальном положении. Эта труба выступает соединительным элементом между двух емкостей, но не рекомендуется всю конструкцию делать цельной, лучшим вариантом будет съемная верхняя часть

Важно помнить, что верхняя часть и труба служат нагревательными элементам и должны быть выполнены из железа, толщиной не меньше 4−6 мм

Следующий этап — создание отверстий в трубе, их должно быть не меньше 10 штук, расположение в пределах 50 см на середине трубы

Важно помнить, что отверстий в пределах 10 см от емкостей быть не должно

На нижней части печи (топки) необходимо сделать отверстие для заливки топлива. Оно должно располагаться на верхней части топки и иметь крышку, ее лучше оборудовать так, чтобы можно было легко закрывать и открывать. Для этого можно использовать болт или клепку, с помощью крышки нужно будет регулировать подачу кислорода и степень продуктивности обогрева.

На верхнюю часть всего агрегата необходимо приварить патрубок, заранее сделав отверстие для него.

Последний этап — сооружение дымохода, важно, чтобы все трубы были в вертикальном положении, это улучшит тягу. Вытяжную трубу рекомендуется делать из оцинковки, так она сможет тоже играть роль нагревательного элемента

После окончания работы над сборкой печи необходимо установить ее на место и подключить дымоход. После этого можно вложить свернутую газету в топливный бак, залить около литра масла и подождать 10 минут, когда начнется процесс кипения, агрегат будет обогревать помещение.

Обогрев гаража. Почему стоит задуматься об отоплении?

Рассмотрим несколько аспектов того, почему отопление в гараже не роскошь, а необходимость. Согласно нормативам, наиболее благоприятной температурой для хранения автомобиля считается не менее 5° С. Если же показатели будут ниже, то завести двигатель, особенно после длительной стоянки, станет непростой задачей.
Более того, регулярное промерзание системы охлаждения автомобиля может привести к его преждевременному выходу из строя и необходимости дорогостоящего ремонта. Лед, намерзающий на колесах и днище, также представляет опасность, вызывая со временем коррозию кузова.

Если у вас нет возможности подключить гараж к теплу от домашнего котла, то лучшим способом сохранить свое авто и создать в помещении подходящий микроклимат станет обустройство автономного отопления.

Топливо для печки должно быть недорогим

Определяясь с типом обогрева нужно обращать внимание на следующие показатели:

• экономичность и эффективность;
• практичность использования;
• стабильность работы;
• дешевизну топлива.

Источником тепла для гаража чаще всего выступают печи, работающие от:

• сжиженного или централизованного газа;
• твердого топлива;
• отработанного машинного масла;
• электричества.

Все они обладают своими особенностями и преимуществами, которые заслуживают более детального рассмотрения.

Выделяют два основных материала, из которых изготавливают печурки — металл и кирпич. Прежде чем изготовить устройство для теплоснабжения гаража, рекомендуется ознакомиться с особенностями каждого из них.

Металл

Часто гаражи оснащают печами, изготовленными из металлических пластин. К основным достоинствам железных изделий относят то, что они не поддаются воздействию низких и высоких температур. Также железные печурки медленно остывают и быстро разогреваются, что позволяет сэкономить топливо для растопки. Установить металлическое оборудование можно в любом месте гаража, так как оно компактное в отличие от изделий из кирпича.

Однако у железных буржуек имеются недостатки, с которыми лучше ознакомиться. Основным минусом считают то, что из-за использования таких печурок воздух внутри помещения становится слишком сухим.

Кирпич

Чаще всего печи из кирпичей устанавливают в загородных домах, однако некоторые используют их для обогрева гаража. Главным плюсом кирпича считают то, что он долго сохраняет тепло. Если протапливать гараж днем и выключать отопление на ночь, помещение не успеет остынуть до утра. Однако если кирпичная конструкция будет сооружена неправильно, она не сможет долго поддерживать тепло.

Для обогрева небольшого автогаража используют кирпичные голландки, отличающиеся прямоугольной формой и небольшими габаритами. Другие разновидности кирпичных печек не подходят для гаражей.

Вариант #3 — печка на отработанном масле

Дрова и уголь доступны не везде, а вот некоторым количеством отработанного машинного масла обладает каждый автолюбитель. Поэтому агрегат, в котором используется такое масло, очень популярен. Хотя его конструкция несколько сложнее, чем у буржуйки, можно без проблем изготовить такую печку для гаража своими руками.

Печь на отработке для гаража состоит из двух отделов, в первом из которых сгорает отработанное масло, а второй предназначен для горения образовавшихся газов, смешанных с воздухом

Печь на отработке представляет собой Н-образное устройство, состоящее из:

• топливного бака;
• камеры дожигания;
• температурной камеры;
• дымохода.

Пары, образующиеся при сгорании основного топлива, поступают в следующую камеру и смешиваются в ней с воздухом. Здесь происходит дополнительное горение при очень высокой температуре, что обеспечивает высокую эффективность работы устройства.

Изготавливают печь на отработанном масле из листового металла. Для нижнего бака можно использовать готовый металлический ящик, к которому следует приварить ножки. В нем необходимо сделать отверстие с металлической заслонкой. В него подают топливо, а заслонкой регулируют подачу первичного воздуха.

Верхняя камера имеет цилиндрическую форму. Она соединена с баком металлической трубой, в которой сделаны отверстия диаметром 10 мм для поступления вторичного воздуха. Дымоход в такой печке следует устанавливать исключительно сверху.

В такой печи можно использовать самые разные виды отработки: соляровое масло, трансмиссионное, нефтяное, трансформаторное, а также керосин, дизтопливо, мазут и т. п. Однако применение таких легковоспламеняющихся веществ, как ацетон, бензин или растворители недопустимо, хотя небольшое количество бензина можно использовать при розжиге печи.

Недостатки применения кирпичных печей в гараже

1. Долго прогревается. Как правило, для того, чтобы обеспечить хороший подогрев воздуха, необходимо топить печь около 1-1,5 часа. Что неудобно при редких и непродолжительных посещениях.
2. Теплоотдача кирпича составляет 0,5 кВт с 1 м2 поверхности. Таким образом, для качественного отопления необходима печь больших размеров, что затруднительно обеспечить в небольших гаражах.
3. Необходимо проводить ежедневную растопку, для сохранения эксплуатационных свойств печки. Также глина, которая используется при её постройке, не переносит сырости и перепадов температуры. В противном случае температура в помещении опустится ниже приемлемой.

Можно прийти к выводу, что печь в гараж, собранная из кирпича своими руками, подходит только для крупных помещений с хорошо утеплёнными стенами. Или же ее нужно выбирать, если гараж в действительности используется под мастерскую, где планируется часто проводить время.

нагар на кирпичной печи

Металлическая печь для гаража своими руками

Любой гараж в суровой климатической зоне необходимо систематически отапливать для поддержания комфортной температуры в помещении. Оптимальным вариантом будет сооружение «буржуйки», так как железная печь довольно быстро конструируется и не требует создания массивного фундамента под собой. Собственник гаража при помощи незатейливых чертежей и простейшего строительного материала сделает отопительный агрегат своими руками.

В повседневной жизни металлическая печь имеет множество вариаций создания, поэтому источник тепла способен расположиться в гараже в любом запланированном месте. Изготовленная своими руками по корректным чертежам печка выделит такой же высокий КПД действия, как и купленный аналог.

Выбираем форму

Сначала определяемся, какой формы сооружается металлическая печь. Если собственник решил создать агрегат своими руками на основе толстостенной железной трубы большого диаметра, то печь из металла получится круглой формы. Данный вариант востребован.

При использовании металлических листов целесообразно сделать печь прямоугольной формы. В обоих случаях тщательно продумываются сектора топки и поддувала (пространство для отвода продуктов горения и место для скапливания золы). Желательно, чтобы металлическая печь изготавливалась компактной, небольшой для безопасного и удобного функционирования в гараже.

Простая, но эффективная печь из металла

Металлическая печь для гаража

Буржуйка востребована в тех случаях, когда проблем с древесным материалом нет. Основные компоненты для создания печки своими руками:

• металлические уголки;
• железная труба с десятисантиметровым диаметром;
• листы стали для днища и крышки.

Если отсутствует труба, из железных листов сваривает корпус характерной формы. Проемы для топки и поддувала располагаются на одной оси на расстоянии 10 см друг от друга. Внизу печки устанавливается дверца поддувала, над ней задвижка топочного отсека.

Внутри металлической формы из уголков изготавливаются колосники, которые привариваются к корпусу. Верхняя и нижняя крышка крепятся в самую последнюю очередь, так как корректно исправлять дефекты механизма после окончательной герметизации не получится.

Дымоходная труба в печь своими руками проходит сквозь заранее подготовленный проем в крышке. Для получения герметичности используется сварочный шов.

Особенности создания дверцей:

1. С тыльной стороны самодельных створок привариваются навесные петли.
2. В петли вдеваются прутки, которые затем привариваются к «телу» печки.
3. Для каждой дверцы своими руками изготавливается запирающая пластина.

Буржуйка с долгим обогревом

Печь длительного горения для гаража

Данная металлическая печь отличается от других аналогов принципом функционирования топки. Через отверстие крышки в топку опускается груз, который приваривается к трубе. Дымоходный механизм выходит не через крышку, а в верхнюю часть цилиндра. Створок для поддувала и топки не предусмотрено.

Воздушные массы, регулируемые заслонкой, подаются по трубе с грузом. Древесный материал сгорает частично, так как груз в виде поршня давит на угли сверху. Таким образом, уменьшается наполненность в объеме топочного отсека. С данной конструктивной особенностью гараж без присмотра обогревается всю ночь. Корпус дольше остается горячим за счет продления времени тления дров.

Самодельный котел для гаража на отработанном масле

Хотя изделие отличается особой пожароопасностью, печка все же востребована, так как собирается всего за несколько часов из подручных материалов. Для ее создания понадобится несколько труб разного диаметра. Толстостенные металлические шланги свариваются в Н-образную форму с дымоотводящей трубой.

Рекомендации:

• если агрегат скомпонован по самой простой схеме, в работающем режиме оставлять его без присмотра нельзя;
• металлическая печь устанавливается вдали от горючих предметов в гараже.

Буржуйка, обложенная кирпичом

Схема работы печи на отработанном масле

Данный тип обогрева является самым безопасным и эффективным. Кроме того, железный корпус в кирпичном футляре имеет множество вариантов внешнего оформления.

Устанавливается нужного диаметра фундамент, так как изделие будет иметь больший вес. Если железно кирпичная печь монтируется у стены, между плоскостями фиксируется лист металла.

Кладка в любом случае основывается на заранее просчитанной порядовке. Между цокольным кирпичом и фундаментом укладывается двухслойный рубероид. Первый ряд, уложенный на ребро, особенно важен, так как он создаст вертикаль кирпичной печи в целом.

Для ровности кладки строитель пользуется самодельными отвесами и уровнем. На четвертом ряде выводится отверстие для топки. Под проемом оставляется в один кирпич отверстие для поддувала. Компактная железно кирпичная печь имеет дымоотводную трубу в задней стенке прибора, либо металлический шланг выводится через крышу.

Печь, обложенная кирпичом в гараже

Нагретый воздух внутри экрана циркулирует. Тепло через кирпич выходит в помещение. Металл в кожухе прослужит намного дольше.

Итоговый результат:

1. Обложенная железная печь значительно меньше по весу своих кирпичных аналогов.
2. Конструкция получается полностью энергонезависимой по сравнению с простой печью из металла.
3. Агрегат лучше аккумулирует тепло и обогревает гараж.
4. КПД существенно выше буржуйки.

Кладка ведется на десятисантиметровом расстоянии от стенок металла. В верхней и нижней части кирпичного «пазла» предусматриваются специальные вентиляционные отверстия.

Почему кирпичная печь своими руками неактуальна в гараже?

Конструкция обязательно получается громоздкой, что неудобно при хранении транспортного средства в боксе.

Для данного источника топления обязательным условием качественной работы является ровный микроклимат помещения. В комнате с сильными перепадами температуры глиняно-кладочная масса быстро растрескается и «поплывет», ведь необожженная глина имеет гигроскопичную структуру.

Конвекция сооружения слабая, чтобы запустить механизм качественного обогрева требуются длительные манипуляции. Для появления в боксе тепла, истапливать печь придется заранее.

Чтобы металлическая печь долго служила

1. Если печь из металла отапливается дровами, прорези в перегородке топочного отдела должны составлять 4 см. Для угля и мелкой древесины достаточно 2 см.
2. Когда труба дымохода устанавливается на тыльной стороне агрегата, для хорошей тяги угол наклона шланга составляет не менее 30 градусов.
3. Для увеличения теплоемкости и теплоотдачи по бокам под прямым углом крепятся дополнительные ребра (металлическая пластина 5 мм).
4. Удобно сконструировать металлическую емкость для сбора золы, которая зайдет в поддувальный отсек.
5. Если железная печь редко эксплуатируется, резонно предусмотреть съемную дымоходную трубу.

как сделать и установить, чертежи, фото и видео

Если установлена буржуйка в гараж, можно не только заниматься уходом за железным конем круглый год, но и устраивать посиделки с друзьями зимой. В магазинах есть разные по размерам и конструкции модели, но стоят немало. Поэтому автолюбители делают буржуйку своими руками из подручных материалов.

Особенности и принцип работы буржуйки

В отличие от классической печи для буржуйки не нужен фундамент, сложный дымоход, площадка. Топить можно дровами, опилками, щепками, торфом, углем, отработанным машинным маслом. Простая конструкция и монтаж доступны для самостоятельного изготовления людьми с базовыми знаниями работы с металлом. За счет небольших габаритов и массы самодельная буржуйка легко размещается даже в маленьком гараже.

По сравнению с кирпичной печью буржуйка быстро остывает. Поэтому для поддержания комфортной температуры придется ее топить все время пребывания в гараже. Металл сильно нагревается, что может привести к ожогу при случайном прикосновении.

Принцип работы буржуйки такой же, как у классической печи:

• воздух, необходимый для сгорания топлива, поступает в топку через поддувало;
• образующееся тепло нагревает стенки;
• продукты горения удаляются через дымоотводную трубу за счет естественной тяги;
• скорость сгорания топлива регулируют положением дверки поддувала.

Принцип работы буржуйки

На дровах или отработанном масле

В зависимости от размеров буржуйкой на отработке отапливают не только маленькие, но и большие помещения. Кроме машинного можно использовать другие виды масла и солярку.

К достоинствам печки на отработке относятся:

• не нужно отвлекаться на подкидывание дров, одной заправки хватает надолго;
• за счет 2-хэтапного сжигания эффективность выше, чем у дровяного аналога;
• буржуйка на отработке не дымит при любой погоде.

Из недостатков отмечают:

• шум;
• при сгорании отработка выделяет специфичный запах, поэтому требуется установка вентиляции;
• необходимость частой очистки камеры сгорания и дымоотводной трубы;
• трудность удаления коксованного слоя, образующегося при сгорании масла, из нижней камеры.

Основным достоинством буржуйки на дровах считается возможность использования любого твердого топлива. Из недостатков следует учитывать:

• КПД низкий, так как значительная часть тепла вылетает в трубу;
• необходимость регулярного подкидывания дров, разбивания головешек, следить, чтобы угольки не выскакивали из топки;
• затраты времени на подготовку топлива;
• малый диапазон регулирования процесса горения.

Характеристики печки на отработке лучше, но по правилам пожарной безопасности помещение для ее установки должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Выполнение этого требования для частников затруднительно, поэтому делают буржуйку в гараж своими руками на дровах.

Разновидности конструкций

Придумано немало конструкций буржуек для гаража, поэтому выбрать подходящий вариант исходя из имеющегося материала нетрудно. Чертеж составляют самостоятельно с учетом особенностей помещения или берут готовый из интернета. Конструкцию в зависимости от размера гаража делают горизонтальной или вертикальной.

Классическую буржуйку делают из листового железа. Проще всего сделать печку из железной бочки, но срок службы конструкции недолог, так как тонкие стенки быстро прогорают. Вариант из газового баллона или трубы прослужит значительно дольше за счет большей толщины металла. Несложные конструкции для гаражей делают из старых колесных дисков и железных бидонов.

Изготовление классической печки-буржуйки

Так как сделать буржуйку нужно прямоугольной формы, потребуется листовой металл толщиной не менее 3 мм. Работу выполняют в следующем порядке:

1. Из листа вырезают заготовки.
2. Боковые стенки сваривают с дном.
3. Приваривают заднюю стенку.
4. Внутри намечают границы раздела пространства на зольник, топку, дымооборот. На расстоянии 10 -15 см от дна приваривают 2 уголка для установки съемного колосника, который собирают из арматуры диаметром 10 — 15 мм.
5. В верхней части приваривают 2 прутка, на которые будет укладываться отражатель из металлического листа для дымооборота. Между ним и стенкой должен оставаться зазор для прохода дыма.
6. Приваривают крышку с отверстием под гильзу диаметром 15 — 20 см для установки дымоотводной трубы.
7. Для удобного извлечения колосника и отражателя во время чистки дверку с защелкой и ручкой делают размером, близким к ширине буржуйки.
8. Снизу корпуса печи приваривают ножки из трубы диаметром 20 — 50 мм высотой 8 — 10 см.
9. Дымоотвод делают из 3 отрезков трубы диаметром 15 — 18 см, соединенных под углом 45°.
10. В отверстие крышки вваривают гильзу.
11. Перед креплением в дымоход устанавливают поворотную заслонку размером меньше, чем внутренний диаметр трубы.

После установки буржуйку регулируют по высоте. Трубу выводят наружу через отверстие в стене или крыше. Упрощенные конструкции собирают без колосника и отражателя.

Буржуйка из трубы или бочки своими руками

Такую печь делают горизонтальной или вертикальной конструкции. Диаметр трубы или бочки выбирают в зависимости от размера свободного места в гараже. Вертикальный вариант собирают в следующей последовательности:

1. На боковой поверхности в местах размещения топки и поддувала вырезают 2 прямоугольных отверстия.
2. Из вырезанных кусков делают дверки, приварив обрамление из металлических полосок. Устанавливают защелки и ручки.
3. Внутри, отступив 10 см от нижнего края дверцы топки, приваривают кронштейны из уголков под колосник, сделанный из арматуры.
4. У конструкции из трубы заваривают торцы.
5. Снизу приваривают ножки
6. В верхней части вырезают отверстие для дымохода.
7. Приваривают петли, навешивают дверцы.
8. Присоединяют дымоотводную трубу.

Сборка горизонтального варианта немного отличается:

1. Дверку для топки из вырезанного куска устанавливают на торце.
2. Поддувала нет, вместо него ниже дверки сверлят отверстие диаметром 20 мм.
3. Для установки печки из уголков или труб делают подставку.
4. Съемный колосник делают из листа металла такой ширины, чтобы центр был на расстоянии 7 см от самой удаленной точки боковой поверхности корпуса. Для прохождения воздуха по всей площади листа просверливают отверстия.
5. Если буржуйка из трубы, сзади вверху приваривают патрубок для дымохода. На бочке сначала чертят круг нужного диаметра, затем под углом 15⁰ делают радиальные разрезы. Получившиеся сектора отгибают вверх. К ним заклепками крепят патрубок.

Печь-буржуйка из газового баллона

Для удаления остатков газа с баллона откручивают вентиль, заполняют водой, оставляют на ночь. После слива воды приступают к работе:

1. Верхнюю часть, где был вентиль, срезают, вместо нее приваривают заглушку.
2. Если делают горизонтальную буржуйку для гаража своими руками, на дне прорезают квадратное отверстие, из вырезанного металла делают дверку для топки.
3. После приваривания петель навешивают дверцу.
4. Вместо колосника для прохода воздуха на дне будущей печи просверливают отверстия.
5. Из тонкого металла делают короб, который будет одновременно зольником и поддувалом. Приваривают под отверстиями, навешивают дверцу.
6. Корпус устанавливают на ножки.
7. В задней части сверху вырезают отверстие, приваривают дымоотводную трубу.

Для разогрева пищи сверху устанавливают рамку из металлических прутьев. Места хватит для размещения 2 предметов. Вертикальный вариант делают так же как из бочки.

Из колесных дисков

Из материалов, чтобы сварить буржуйку, кроме пары дисков потребуется еще отрезок трубы длиной 30 — 45 см близкого диаметра, лист металла, труба для отвода дыма. Собирается такая буржуйка просто:

1. Для подгонки диаметра трубы под размеры дисков на стыках срезают ребра. После сварки получается вертикальная конструкция.
2. На боковой поверхности делают проем для топки.
3. Из вырезанного куска делают дверку.
4. Для доступа воздуха в топку в нижнем диске вырезают квадратное отверстие со стороной 10 -12 см.
5. На верхнем диске сзади делают отверстие для дымоотводной трубы.
6. Для устройства зольника к дну приваривают металлический круг.
7. Чтобы на сделанной буржуйке своими руками разогревать пищу на верхнем диске устанавливают варочную панель из металла толщиной 4 — 5 мм.

Как установить правильно

Безопасность эксплуатации зависит от того как установлена буржуйка в гараже. Печь обычно размещают в дальнем от ворот углу на основании из негорючего материала: кирпичах, асбоцементной плите, керамической плитке. На пол около дверок кладут лист металла, чтобы искры и выпадающие угольки не вызвали пожара.

Расстояние от печи до автомобиля и легковоспламеняющихся веществ должно быть не менее 1,5 м. В деревянном гараже между буржуйкой и стеной оставляют пространство не менее 1 м. Стены возле печки покрывают негорючим материалом.

Полезные советы

Печь буржуйка будет удобной в эксплуатации, если прислушаться к рекомендациям специалистов:

1. Для проверки качества сварных соединений, первый розжиг проводят на улице.
2. Для обеспечения герметичности дымоход, проходящий внутри гаража, делают из цельносварной трубы без горизонтальных участков.
3. Рядом с печкой должен быть ящик с песком и огнетушитель.
4. Места прохода дымоотводной трубы через стену или потолок изолируют огнеупорным материалом.
5. Экран из кирпича, выложенный с 3 сторон печки предохранит от случайных ожогов и сохранит тепло после прогорания топлива. Расстояние от него до стенок буржуйки должно быть 5 — 7 см.

Несмотря на простое устройство, буржуйка считается самым надежным и дешевым способом обогрева гаража. В такой печи можно сжигать даже мусор. При выборе следует учитывать, что горизонтальные конструкции служат дольше вертикальных.

Горизонтальная печь из трубы своими руками, печи из трубы 500 мм

Проще всего оборудовать баню заводской печкой. Но тогда придётся раскошелиться. Тем, кто не обделён прямыми руками, целесообразней изготовить конструкцию самостоятельно. Горизонтальная печь – наиболее простое «кустарное» решение. Даже самые заковыристые чертежи не потребуют от мастера высокой квалификации и отточенных годами навыков.

Изготавливают такую печь для бани из трубы диаметром 500-530 мм. Взяв за основу подходящую заготовку, можно избавить себя от ненужных сложностей, связанных со сваркой агрегата из листового металла. Трубные конструкции бывают вертикальными и горизонтальными. У каждого варианта есть достоинства и недостатки.

Рисунок 1. Работа горизонтальной печки

Преимущества горизонтальных печей

У вертикального решения есть очевидный плюс – экономия площади. Для слишком маленьких бань сложно придумать что-либо более подходящее. Но в остальном плюсы «горизонтали» перевешивают.

На заметку! У обоих вариантов есть общее преимущество. Цилиндрическая форма способствует более качественному обтеканию воздушными потоками. Поэтому к каменке и гидробаку поступает больше тепла.

Достоинства горизонтального варианта:

• продольно расположенный корпус агрегата способствует образованию термоизлучения, которое прогревает всё рабочее пространство помещения; хуже прогревается зона под топливником; вертикальные же печки лучше справляются с прогревом стен, тогда как немало полезной площади остаётся «за бортом» отопления;
• конструкция подразумевает тонкослойное распределение твёрдого топлива в топке; благодаря этому поленья сгорают почти целиком и равномерно; в вертикальном оборудовании загрузка дров тонким слоем будет означать чрезмерно малую закладку;
• каменка расположена ниже – это удобней;
• загружать дрова в камеру, благодаря малой высоте, тоже комфортней;
• быстрый прогрев бани – самодельный агрегат способен прогреть помещение за 40-60 минут;
• долговечность – при качественном изготовлении печка для баньки прослужит не один десяток лет;
• простота изготовления и монтажа – трубное оборудование сделать проще, чем, к примеру, кирпичный вариант;
• бюджетность – даже если корпус придётся покупать, конечная цена изделия будет совсем невысокой; в сравнении с фабричными агрегатами или конструкцией из шамота, цена «трубы» и вовсе мизерная;
• более привлекательный внешний вид.

*

Есть у этого варианта и минусы. Среди недостатков – довольно быстрое остывание. По этой причине печку приходится регулярно подтапливать. В объёмном помещении становится заметным ещё один минус – неравномерный обогрев бани. В небольшой парилке в этом плане всё в порядке, но в общественной бане лучше поставить несколько агрегатов в разных зонах.

Рисунок 2. Один из вариантов горизонтального агрегата

Читайте также — обзор печей для обогрева гаража.

Особенности горизонтального оборудования

Обычно умельцы изготавливают печи для бани из металлических труб 500 или 530 мм в диаметре. В ход идёт как б/у металл, так и заказные обрезки. Продольный вариант предполагает только использование округлых заготовок. Это не аксиома, но такая геометрия даёт дополнительную теплоотдачу.

Масса агрегата зависит от толщины металла и чаще всего колеблется в пределах 50-200 кг. Даже самая массивная конструкция не отличается слишком большим весом, поэтому мощного основания не требуется. Это тоже можно записать в список преимуществ. Обычно для монтажа трубчатой печи хватает небольшого металлокаркаса, установленного на теплоизоляционном слое.

Что понадобится для изготовления печки?

Из инструментов понадобятся:

• сварочный аппарат;
• металлорежущий инструмент (болгарка и/или ножницы по металлу).

Рисунок 3. Приваривание боковин к печной трубе

*

Список материалов:

• обрезок трубы указанного диаметра; длина обрезка – 800-1000 мм; 800-миллиметровой трубы хватит для качественного обогрева средней 20-кубовой бани; если помещение побольше, рекомендуется взять метровую заготовку;
• ровный, не деформированный лист стали; размеры листа – примерно 700х1200 мм; минимальная толщина – 3 мм; наличие ржавчины – не проблема, но металл должен стремиться к идеальной плоскости;
• 6-8-миллиметровая арматура из стали; хорошо подойдут обрезки длиной 500 мм;
• металлический профиль; рекомендуется 50-миллиметровый уголок, но подойдёт и квадрат; общий расход профиля – 1,5-2 м;
• 110-миллиметровая «двухколенная» труба длиной 1500 мм; угол колен зависит от особенностей конструкции, поэтому материал следует подбирать по ходу дела;
• 2 дверцы – для топливника и зольника.

Кроме этого, потребуется приблизительно 5 электродов по нержавеющей стали и штук 20 – по чермету.

Совет! Нужно стараться избегать «бэушных» заготовок. Они обычно характеризуются определённой деформацией, которая нежелательна.

Изготовление горизонтальной банной печки

Если сравнить различные чертежи, можно заметить, что печь из трубы 530 мм имеет однотипную конструкцию. Главные конструктивные нюансы относятся к расположению каменки, дымоотводящей трубы и гидробака, а также к особенностям поддувала и зольника.

В простейшем варианте решётку и зольник приваривают к металлическим уголкам (или иному профилю). Решётку рекомендуется делать по всей длине трубы, но шириной максимум 100-120 мм. Более широкие элементы приведут к ухудшению тяги.

Совет! Лучше использовать чугунную решётку. Практика показывает, что в контексте печного отопления колосники из чугуна долговечней арматурных элементов.

*

Боковины (в вертикальном варианте – днища) вырезают, либо исходя из сечения трубы, либо с припуском относительно верхних и нижних точек. После монтажа нижние зоны боковин подгоняют под корпусные опоры. К низу корпуса можно приварить лист металла, образовав дополнительные «крылья». Последние служат бонусными теплопроводниками, усиливая теплоотдачу печи.

Рисунок 4. Чугунная решётка на дне трубы

Зольник рекомендуется делать в коробчатом формате. Обособленный компонент позволяет обходиться без забивки воздушного подсоса топливными остатками. Толщина металла для зольника в этом случае аналогична толщине корпусной трубы.

В такой конструкции печи для бани из трубы каменку располагают обычно ближе к дымоходу, в верхней зоне. Фронтальная зона трубы характеризуется более низкой температурой, поэтому её задача – подогрев банного воздуха. На некоторых схемах видно, что конструкторы изогнули дымоотводящую трубу не один раз. Благодаря этому площадь контакта с каменкой и гидробаком предельно увеличена. А, значит, и теплоэффективность такого агрегата выше.

Окошко для топливной загрузки тоже может иметь вариативное исполнение. Но чаще всего его делают в туннельном формате. Такое решение позволяет вывести элементы зольника из парилки в подсобку. Это же решает проблему грязи в устройстве.

Монтаж трубчатого агрегата в парилке

Рисунок 5. Чертёж трубчатой печи

*

Чтобы грамотно сделать печь из трубы своими руками, нужно следовать определённой схеме:

• Кромки корпуса подрезают углошлифовальной машинкой так, чтобы на выходе оказались боковины, расположенные строго под прямым углом относительно оси корпуса. Формируют фаску под боковины.
• Металл зачищают от ржавого налёта и в трубе монтируют металлопрофиль, служащий опорой чугунной решётке (или решётке из стальной арматуры).
• Если, согласно рекомендации, зольник делают обособленной коробкой, следующий шаг – формирование коробчатого элемента и приваривание его к внутренней части корпуса. На этой же стадии вертикально приваривают заготовленные стенки. На фронтальной стенке делают отверстие под загрузочную камеру. В альтернативном варианте можно просто приварить дверки зольника и топливника.
• Монтируют гидробак и ёмкость для камней.
• Формируют металлоопору под корпус. Под металлической основой обязательно прокладывают теплоизоляционный материал.
• Из труб и коленных элементов изготавливают дымоотводящий канал. Важно сделать точную разметку и обеспечить безопасное подсоединение канала к корпусу и дымоходу. Это одна из главных проблем устройства продольно расположенной печи в баню. Поэтому нужно удостовериться в том, что всё рассчитано верно. Если всё просчитано корректно и согласно чертежу, готовый канал приваривают к полюсным элементам – трубе и дымоходу.
• Поверхность корпуса прикрывают термоизоляцией и жестяным чехлом. Чтобы сохранить уровень теплоотдачи и умножить количество влаги в парилке, открытые корпусные зоны рекомендуется прикрывать съёмными кожухами.

Рисунок 6. Готовая горизонтальная печка

*

Рекомендация! Перед эксплуатацией трубы нужно убедиться в том, что печка надёжно защищена от коррозии. Желательно на финальной стадии конструкцию тщательно отшлифовать болгаркой с шлифнасадкой. Чтобы усилить антикоррозийный эффект, печь можно покрыть термостойкой краской. После покрытия красящим полимерным составом изделие нужно протопить, чтобы краска стала одним целым с трубой. Но делать это нужно вне помещения.

Окрашивание позволяет, к тому же, избавиться в помещении от запаха металла. Но это всего лишь бонус, поскольку характерный запах быстро выветривается после нескольких топок и без дополнительного покрытия.

На этом работы по изготовлению печной конструкции закончены. Необходимо убедиться  в том, что агрегат установлен надёжно и можно приступать к банным процедурам. Хотя небольшой уход от оси корпуса особо погоды не делает, лучше устанавливать конструкцию строго по осям.

Топить горизонтально расположенную печку следует по определённым правилам, с которыми можно ознакомиться на нашем сайте.

Заключение

Даже не самый «рукастый» пользователь наверняка заметил, что печка из трубы – действительно простейшее решение для обогрева бани. Следуя приведённой схеме, можно быстро, просто и дёшево оборудовать парилку эффективным и безопасным отопительным агрегатом. Зачем выворачивать карманы, если аналогичного эффекта можно добиться более простыми и экономичными путями?

Как создать рабочее пространство для нанесения порошкового покрытия

Если вы хотите добиться хороших результатов с помощью порошкового покрытия, существует несколько требований, которые являются общими для любого процесса в мастерской, и несколько вещей, которые являются специфическими для создания успешного порошкового покрытия. магазин. Разница между наличием и отсутствием этих вещей заключается не в том, что вы не можете выполнять работу или даже получать хорошие результаты, а в том, что работа более трудная и менее увлекательная, а ваши результаты с меньшей вероятностью будут хорошими.

Этот технический совет взят из полной книги «ПОРОШКОВЫЕ ПОКРЫТИЯ: РУКОВОДСТВО ПО ДЕТАЛЯМ АВТОМОБИЛЬНЫХ И МОТОЦИКЛОВ».Подробное руководство по этой теме вы можете найти по этой ссылке:

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ ОБ ЭТОЙ КНИГЕ

ПОДЕЛИТЬСЯ ЭТОЙ СТАТЬЕЙ: Пожалуйста, не стесняйтесь поделиться этой статьей на Facebook, на форумах или в любых клубах, в которых вы участвуете. Вы можете скопировать и вставить эту ссылку, чтобы поделиться: https://musclecardiy.com/bodywork/how -to-create-a-power-painting-workspace /

Первое, что вам нужно, — это теплое, сухое, чистое и приятное место для работы, а это часто требует небольших усилий.Ваше рабочее пространство должно соответствовать работе, которую вы планируете выполнять, а также вашим личным потребностям и требованиям к комфорту. Главное — дать себе достаточно места для проектов и немного места для себя. Вы же не хотите, чтобы все, что у вас есть, покрылось пудрой; или, что еще хуже, вещи, которыми владеют другие члены вашей семьи! Вы также не хотите опрокидывать вещи или испачкать красивое покрытие.

Прежде чем приступить к любому проекту по нанесению порошкового покрытия, вам необходимо собрать в своей мастерской подходящие материалы и инструменты.Хороших результатов не бывает случайно; скорее, это следствие отличной подготовки и правильного использования материалов и инструментов.

Итак, прежде чем начать, оцените доступное пространство. Он может быть таким же простым, как сборный садовый сарай из магазина товаров для дома, или столь же сложным, как специализированная мастерская с профессиональной духовкой. Это может быть даже внутренний дворик, и в зависимости от вашей местной погоды это может быть отличным вариантом. Но, скорее всего, это ваш гараж или отдельно стоящая мастерская.

Требования к инфраструктуре

Первое, что нужно понять о порошковой окраске, — это то, что она требует собственной инфраструктуры. Помимо света, вентиляции и верстака нужен сжатый воздух. Так что запланируйте хотя бы небольшой портативный компрессор для работы вашего распылителя порошкового покрытия (более подробную информацию см. На стр. 33). Вам также понадобится печь для отверждения (подробнее см. Стр. 36).

Местные законы

Ваши местные законы могут что-то сказать о порошковой окраске в вашем гараже или мастерской, особенно если вы живете в городской местности.Порошковая окраска влияет на качество воздуха, и, хотя, как правило, для любителей есть скидки, проверьте свои местные законы.

Одна из самых удобных вещей, которую вы можете иметь, — это Workmate или аналогичная рабочая подставка. Во время нанесения покрытия трансформатор для порошкового покрытия легко перетащить с рабочего стола или стола. Просто используйте функцию тисков Workmate, чтобы зафиксировать силовой кабель, и трансформатор покрытия останется на месте.

Хороший верстак бесценен при очистке, подготовке и покрытии деталей.Это может быть старая кухонная стойка, козлы и старая дверь или изготовленный на заказ верстак со столешницей из нержавеющей стали. Если это хорошая рабочая поверхность, у вас есть то, что вам нужно.

Электричество и освещение

Единственная необходимая вам коммунальная услуга — это электричество. Пистолет для порошковой окраски, воздушный компрессор и печь для отверждения нуждаются в электроэнергии. Кроме того, вам нужен свет, чтобы видеть, что вы делаете. В идеале у вас должно быть много розеток для работы и чистое, хорошо освещенное пространство для работы.Покрасьте пол, рабочий стол и стены в мастерской в ​​светлые тона, чтобы отражать свет во время работы. Это сокращает количество затененных мест и помогает снизить усталость.

Вам нужно много света, чтобы хорошо видеть ваши работы по нанесению покрытия. Обычный уровень освещенности, необходимый для замены свечей зажигания, не подходит для присыпки. Современные люминесцентные светильники обеспечивают огромное количество света, и отдельно стоящие группы галогенных ламп тоже хорошо работают, хотя они, как правило, создают много теней.Лучше всего поставить несколько люминесцентных ламп с четырьмя лампами прямо над рабочим местом.

Хорошее освещение — еще одна важная черта магазина, где можно хорошо поработать. Если вы не видите, что делаете, вы наверняка сделаете ненужные ошибки.

Если у вас нет верхнего освещения, найдите себе хорошие светильники для магазинов, которые можно перемещать. Дополнительным преимуществом является то, что галогенные лампы для магазинов помогают обогревать магазин зимой.

Если у вас нет доступа к электричеству для одновременного запуска воздушного компрессора, порошкового пистолета и освещения, вам нужно найти источник питания; больше ничего не подойдет.Лечение — еще одна проблема для слабовидящих; вам нужно 120 вольт для мелких предметов и 240 вольт для больших предметов.

Вентиляция

Для хорошего порошкового покрытия очень важна соответствующая вентиляция в вашем рабочем пространстве. Вы собираетесь обдувать свою работу мелким порошком, но его достаточно в воздухе, так что вы не сможете дышать без хорошей вентиляции.

Материалы, используемые для изготовления порошка, обычно до некоторой степени токсичны.В порошковую камеру нужно подавать свежий воздух и постоянно откачивать пыль; при отверждении порошка нужно удалить пары. Порошок также, как правило, легко воспламеняется, поэтому вам необходимо обеспечить повышенную пожарную безопасность, особенно если вы делите гараж со своей домашней печью или водонагревателем!

Еще раз, лучше всего работать на улице, но простая открытая дверь и коробочный вентилятор могут сохранить ясность. См. Инструкции на страницах 28 и 30, чтобы построить камеру для порошковой окраски, чтобы воздух для дыхания оставался чистым.

Еще один инструмент, который может помочь, — это столярная система сбора и удаления опилок. Они более дорогие, но они предназначены для того, чтобы всасывать плавающую пыль и либо выталкивать ее из вашего магазина, либо складывать в мешок для сбора.

Независимо от того, какую систему очистки воздуха вы используете, всегда надевайте качественный респиратор, пригодный для покраски, когда вы работаете с порошковым покрытием.

Защитное снаряжение

Первым в вашем списке покупок должно быть защитное снаряжение.Это включает в себя защиту кожи и органов дыхания, а также защиту глаз. Пудровое покрытие — замечательная вещь, но вы действительно не хотите, чтобы она попала в глаза или в легкие.

Купите себе респиратор высшего качества. Маленькие дышащие маски, которые они продают для рисования, — это хорошо, но только хорошо. Вы не захотите носить их долгое время, и у вас возникнет соблазн обойтись без них. Если у вас есть качественный респиратор со сменными баллончиками, вам будет легче его надеть. Точно так же приобретите хорошие защитные очки, которые защищают ваши глаза от пыли в воздухе.

Купите флакон с физиологическим раствором для контактных линз и держите его под рукой в ​​мастерской по нанесению порошковых покрытий. Если вы попадете в глаза пылью или порошком (или чем-то еще), это поможет смыть посторонние предметы.

В процессе очистки вы будете работать с какими-то вредными химикатами. Вам действительно нужны перчатки, предназначенные для использования с едкими химическими веществами. Также вам понадобятся прихватки для духовки.

Еще один важный элемент безопасности — рабочая одежда. Благодаря этому очищающие растворители и пудра не попадут на кожу.Вы можете надеть коробку нитриловых или латексных перчаток. Не беспокойтесь о частой их замене, и вам не нужно вкладывать деньги в набор более хороших перчаток для механика. Старые брюки и рубашки с длинными рукавами лучше всего сохранят вашу кожу в чистоте, а фартук или фирменное пальто — еще лучше. Наконец, хорошим вложением будет шляпа, закрывающая все или большую часть ваших волос.

Бандана сварщика предназначена для завязывания вокруг головы и не допускает попадания волос на проект. Они недорогие и очень хорошо работают.

Конечно, вам также понадобится удобная аптечка.Даже если вы всегда будете осторожны, будет разумно подготовить несколько ожоговых средств. Точно так же вы хотите иметь хороший огнетушитель (или два или три) вокруг вашего магазина, на всякий случай.

Поиск (или создание) хорошего рабочего места

Рабочие места — это абсолютно важная часть вашего рабочего места. Вы очень тщательно работаете на скамейке, поэтому вы хотите быть уверены, что она находится на оптимальной высоте для вас (или того, кто там будет работать). Очевидно, что оптимальная высота для человека, рост которого составляет 5 футов 2 дюйма, отличается от роста 6-футового человека, поэтому потратьте некоторое время на тестирование скамей разной высоты, чтобы найти то, что лучше всего подходит для вас.

Помните, что вы будете работать над некоторыми предметами сверху, а над некоторыми — сбоку, поэтому вы можете решить, что вам действительно нужно несколько скамеек разной высоты для разных целей.

Еще одним важным фактором для верстаков является то, что они должны быть прочными. Шаткая скамья — это вообще не скамья. Поэтому убедитесь, что ваша скамья тяжелая, прикреплена к стене и устойчиво стоит на полу. Большинство верстаков встраиваются именно по этой причине. Как бы красиво ни выглядела готовая скамья, они, как правило, легче и рассчитаны на то, чтобы стоять свободно.Если они не прикреплены к стене, они могут двигаться, когда вы этого не хотите.

Если вы внимательно посмотрите, то можете найти бесплатный верстак, подобный этому. Кроме того, на Craigslist есть обширный бесплатный раздел.

На самом деле нет никаких правил относительно того, как должен быть изготовлен ваш верстак. Вы можете создать обслуживаемую скамейку из бесплатных упаковочных ящиков или приобрести бывшую в употреблении кухонную стойку. Кухонные столешницы работают хорошо, потому что они, как правило, имеют красивую поверхность из ламината, надстроенную на ДСП, так что вы можете прикрепить к ним настольные инструменты или работать прямо на поверхности.Вы можете посетить местный магазин строительных материалов из вторсырья. У Habitat for Humanity есть ReStores в Соединенных Штатах и ​​Канаде, где хранятся спасенные и подаренные предметы домашнего обихода по очень выгодным ценам. В этих магазинах обычно имеется большой запас бывших в употреблении прилавков, барных стоек, дверей и других ресурсов.

Еще одна причина, по которой кухонные прилавки хорошо работают в качестве рабочих столов, заключается в том, что они обычно имеют полезную комбинацию ящиков и шкафов, встроенных под ними, и вы часто можете найти подходящие навесные шкафы одновременно в одном магазине.Ваш магазин может выглядеть так же красиво, как и внутри дома, примерно по той же цене, что и скамейка из бруса.

Проект: недорогой сверхмощный верстак

Классический верстак — это сверхпрочный предмет, встраиваемый и надежно прикрепленный к стене. Этот вид скамейки отлично подходит для установки инструментов, таких как сверлильный станок, верстак или гидравлический пресс, а также является отличным местом для выполнения общих задач.

В этом проекте используются недорогие бруски размером 2 x 6 гвоздей и фанера толщиной 1/2 дюйма для столешницы.Он окрашен в белый цвет для хорошего отражения света и чистого вида. Совершенно новую белую краску по очень низкой цене часто можно приобрести в центре снабжения зданий из вторсырья.

Эта столешница находится на высоте 42 дюйма над полом, что является хорошей высотой для высокого человека, но, вероятно, слишком высокой, чтобы быть удобной для людей невысокого роста. В общем, от 36 до 40 дюймов — это хорошая высота. Если вы достаточно высоки, чтобы использовать более высокую столешницу, вы можете поставить под скамейку большую полку для хранения или набор шкафов.

Эта скамья для проекта имеет длину 12 футов, но вы можете сделать ее короче или длиннее, просто добавив больше опор и досок.Просто убедитесь, что скамья поддерживается каждые 6 футов.

Скамья имеет глубину 30 дюймов, что составляет пять листов шириной 2 х 6 с небольшим зазором между каждой доской. Кроме того, есть полка на высоте 24 дюймов над уровнем пола; Эта полка состоит из четырех досок 2 x 6, плотно прибитых к стене на 22 дюйма. Это обеспечивает полезную полку, будучи достаточно глубоко утопленным, чтобы не задеть ваши голени. Он позволяет сидеть на табурете и работать коленями под скамейкой.

Выполните следующие действия:

Шаг 1.

Спланируйте настенные крепления. Если у вас вертикальные стойки, скамейку можно прикрепить по бокам от стоек. Но если у вас гладкие стены, вы можете вырезать лишнюю опору и прикрутить ее к стене. Если расстояние между вертикальными стойками превышает 8 футов, следует предусмотреть дополнительную опору, привинченную к стене.

Шаг 2.

Вы можете построить собственный верстак в своем магазине или гараже по цене примерно 2 x 6 пиломатериалов, и вы можете сделать его настолько высоким или коротким, насколько захотите.Такая конструкция обеспечивает сверхпрочную скамью, идеально подходящую для порошковой окраски.

Отрежьте внешние ножки на 2 дюйма короче, чем вы хотите для своей столешницы. В этом случае я обрезал внешние ножки до 40 дюймов. Это чуть меньше половины 8-футовой доски. Высота 40 дюймов составляет 11⁄2 дюйма высоты досок 2 x 6 на верхней части опор и 1/2-дюймовой фанерной поверхности, чтобы создать общую высоту скамейки 42 дюйма.

Шаг 3.

Для каждого набора опор вам понадобится одна внешняя и одна внутренняя опоры (если у вас нет строительной стойки или другой прочной точки крепления к стене). Для этого проекта вырежьте две внешние ножки длиной 40 дюймов для двух опор стойки и еще четыре ножки длиной 38,5 дюймов для двух среднепролетных опор.

Шаг 4.

Затем вырежьте восемь горизонтальных опор по 30 дюймов каждая. Два из них устанавливаются в углу на высоте 40 дюймов и 22 дюймов от земли, чтобы установить высоту скамейки и полки.Возможно, вам понадобится дополнительная опора, если у вас нет подходящего уголка для работы.

Шаг 5.

Прикрутите горизонтальные опоры к каждой стороне каждой стойки на высоте 40 дюймов от пола и еще две горизонтальные опоры на высоте 22 дюймов от пола. Горизонтальные опоры прикрепляются к внешней ножке, расположенной параллельно стойке.

Шаг 6.

Хорошие опоры имеют решающее значение для создания стабильного рабочего места. Когда вы закончите, верстак должен выдержать любой вес, который вы можете на него поднять.

Опора среднего пролета имеет более легкую конструкцию, и вы можете использовать эту конструкцию для всех опор, если у вас нет опор для работы. Сначала прикрутите 381⁄2-дюймовую доску вплотную к стене. Затем поставьте еще одну доску 381⁄2 дюйма на внешний конец в качестве ножки; прикрутите одну горизонтальную опору поверх двух досок. Для полки прикрутите еще одну опору к обеим вертикальным доскам на высоте 22 дюйма от пола.

Шаг 7.

Установив каркас на место, просто разложите доски полок и верхние доски и закрепите их гвоздями или винтами. Эти доски укрепляют вашу структуру и удерживают все на месте. Если у вас есть столбы, вам нужно обрезать доски, прилегающие к стенам, немного короче, чтобы они поместились между столбами. Возможно, вы захотите сделать надрез в самой внутренней доске полки, чтобы обойти средние опоры стены. На верхнюю часть кладется пять досок с небольшим зазором между каждой. Полка вмещает четыре доски, плотно уложенных между собой.

Шаг 8.

Когда верхняя полка будет сделана из бруса 2 x 6, положите сверху лист фанеры толщиной 1/2 дюйма. Он обеспечивает гладкую поверхность и связывает все пиломатериалы вместе.

Лист фанеры, разрезанный на три части размером 48 на 30 дюймов, покрывает скамью длиной 12 футов. Отрежьте эти кусочки и прикрутите их к столу, чтобы получилась гладкая рабочая поверхность. Помните, что у фанеры CDX есть гладкая сторона и шероховатая сторона. Убедитесь, что вы положили гладкую сторону вверх. Если у вас есть стойки, вам нужно надрезать пару кусков фанеры, чтобы они подходили к каждой стойке.Обязательно прикрутите фанеру к доскам через каждые 2 фута, а также по центру. Для прочной установки на каждый кусок фанеры требуется девять или более винтов.

Шаг 9.

Когда ваша скамейка готова, покрасьте ее, чтобы защитить от влаги и брызг. Если вы покрасите скамейку в белый цвет, она будет отражать свет вокруг вашего магазина и поможет вам увидеть ваши проекты. Плюс просто отлично смотрится.

Наконец, покрасьте верстак. Он помогает отражать свет, отлично выглядит и помогает защитить дерево от брызг.

Вы можете изменить размеры этого проекта в соответствии с вашими потребностями, но его базовая конструкция прочна и прослужит десятилетия. Вы можете заменить фанеру, если она со временем повредится, и при этом основная конструкция не пострадает.

Защитите свое окружение

Если вы, как и большинство людей, у вас нет отдельного места для нанесения порошкового покрытия или для очистки и подготовки. Подготовка к порошковой окраске и последующее выполнение работы — дело грязное, связанное с большим количеством пыли и избыточным распылением.

Как минимум, вы хотите покрыть абсолютно все в гараже или мастерской пластиковыми тряпками. Они недорогие в магазине товаров для дома, поэтому покупайте больше, чем вам нужно. Обязательно заклейте края скотчем; порошок может попасть на все, что находится поблизости.

Если вы работаете в том же гараже, что и машина, или в прачечной вашего дома, вам нужно быть особенно осторожным, чтобы защитить участки и предметы, которые вы не хотите пудрить, или, что еще лучше, переместите проект из этого пространство целиком.

Строительство камеры порошкового покрытия

Порошковое покрытие

— довольно неприятное занятие, потому что вы используете пистолет-распылитель для нанесения порошка на заряженный металлический предмет. Как и при использовании краски, ваша пудра попадет не на предполагаемые поверхности. Поскольку вы, вероятно, работаете в пространстве, которое используется совместно с другими целями, вам необходимо контролировать это избыточное распыление. Главное, чтобы порошковая пыль не попала повсюду, что произойдет, если вы не отделите зону порошковой обработки от остальной части магазина! Избыточное распыление порошковой краски — это просто реальность, с которой вам придется справиться.

Лучшее, что вы можете сделать, — это проводить опрыскивание снаружи. Даже в этом случае разумно знать, что под ветром. Однако для многих из нас в течение многих месяцев в году работать на улице просто невозможно. В этом случае ваш следующий лучший вариант — создать камеру для порошковой окраски или несколько кабин для работы разных размеров.

Проект: Настольная камера для порошкового покрытия

Простая настольная коробка подходит для порошковой окраски небольших предметов со стороной до 25 дюймов.Размер равен объему места в стандартной кухонной духовке, которую большинство из нас использует для отверждения порошка.

Этот проект был построен с использованием 3/4-дюймовых ПВХ-труб и фитингов Schedule 40, пластиковой пленки, стандартного бытового печного фильтра и обычного бытового ящичного вентилятора. Вы можете собрать эту конструкцию с помощью ПВХ-цемента и сделать ее более или менее прочной, но части отлично держатся вместе без цемента, и тогда вы можете быстро разобрать все это целиком. Кроме того, для изменения размера коробки достаточно просто отрезать куски ПВХ-трубы до нужной длины.

Скорее всего, вам нужно будет приобрести угловые фитинги с боковым выходом 90 в интернет-магазине. Ваш местный магазин товаров для дома, вероятно, не продаст их, поскольку большинство из них относятся к «мебельному», а не к использованию в сантехнике Национального фонда санитарии (NSF).

Выполните следующие действия:

Шаг 1.

Определите размер коробки, которую вы хотите построить. Он будет сильнее, если пролеты будут короче, но все, что составляет куб до 3 футов, абсолютно устойчиво.Для этого проекта коробка имеет высоту 25 дюймов, глубину 25 дюймов и ширину 37 дюймов. Он достаточно большой, чтобы покрыть крышки клапанов, детали подвески, почтовый ящик или небольшое автомобильное колесо диаметром до 15 дюймов с большим пространством для работы.

Шаг 2.

Если вы планируете покрывать мелкие предметы, подумайте о том, чтобы сделать каркас из трубы ПВХ Schedule 40 и обернуть ее полиэтиленовой пленкой. Это помогает свести избыточное распыление к минимуму.

Отрежьте поливинилхлорид на высоту и глубину из ваших 10-футовых отрезков.Отрежьте восемь отрезков трубы длиной 24 дюйма и четыре отрезка длиной 36 дюймов. Вы получите все части из трех 10-футовых труб, отрезав два коротких и два длинных куска из двух 10-футовых труб, а затем еще четыре коротких отрезка из третьей. У вас останется одна длина 24 дюйма.

Шаг 3

Тройники с боковым выпуском, такие как этот, обычно необходимо заказывать через Интернет. В магазинах товаров для дома их обычно не продают.К счастью, они стоят примерно столько же, сколько и сантехника.

Разместите четыре боковых патрубка 90 по углам рабочей зоны. Поместите полоски ПВХ трубы по ширине и глубине, чтобы получился базовый прямоугольник рамы. Постройте верхний прямоугольник таким же образом, используя еще четыре боковых выхода 90-х. Затем установите вертикальные стойки и поместите верхнюю раму на стойки.

Шаг 4

С помощью небольшой клейкой ленты и пластиковой малярной тряпки ваш каркас превращается в небольшую малярную кабинку.Несколько прорезей на передней панели или откидная створка позволят вам поместить детали и пороховой пистолет в камеру для нанесения покрытий.

Отрежьте кусок пластиковой ткани для защиты от падения, достаточно большой (100 x 60 дюймов), чтобы обернуть его вокруг длинной оси конструкции и закрыть один конец. Затем расположите один угол пластика в углу конструкции; пластик перекрывает противоположный угол на пару футов. Приклейте край пластика к раме, оберните его по всей длине и приклейте пластиковую пленку к себе.У вас должно получиться около 4 дюймов перекрытия. Затем обрежьте перекрывающийся конец так, чтобы на этот конец можно было наклеить только один квадратный квадрат 25 дюймов. Другой конец оставьте пока открытым.

Шаг 5

Вентилятор с печным фильтром помогает улавливать излишки брызг. Простая недорогая люминесцентная лампа сверху коробки отлично освещает все внутри.

На открытом конце с помощью изоленты прикрепите к отверстию фильтр печи квадратного сечения 25 дюймов. Такой размер фильтра достаточно необычен, поэтому в продуктовом магазине его, вероятно, нет, но он есть в любом магазине товаров для дома.Приложите коробчатый вентилятор всасывающей стороной к фильтру и закрепите изолентой. Идея состоит в том, чтобы коробочный вентилятор всасывал воздух через фильтр печи и выходил из порошковой камеры.

Шаг 6

Сделайте несколько прорезей на расстоянии 2 дюйма друг от друга на передней стороне пленки для поступления воздуха и доступа. Таким образом вы можете протолкнуть через пленку довольно большие предметы, а также положить порошок и руки в коробку, не допуская утечки большей части порошка.Если предметы слишком большие, чтобы пройти через прорези, просто отсоедините фильтр и продвиньте предмет через конец (затем снова установите фильтр).

Шаг 7

Включите вентилятор; он должен создать в ящике небольшой вакуум; около 0,1 фунта на квадратный дюйм. Он должен перемещать достаточно воздуха, чтобы немного втянуть пластик внутрь. Проделайте всасывающие отверстия на противоположном конце, если вентилятор не работает или затрудняет работу.

Шаг 8

Поместите холодный люминесцентный свет поверх коробки. Пластик полупрозрачный, поэтому очень хорошо рассеивает свет.(Вы также можете использовать эту пудреницу как световую будку для фотографа).

Вы можете воспроизвести эту конструкцию практически любого размера, но поскольку прямоугольные вентиляторы обычно имеют квадратную площадь от 20 до 24 дюймов, а размер воздушного фильтра 25 дюймов составляет полезное пространство, этот размер хорошо подходит для большинства рабочих столов. Более того, если вы используете духовку стандартного размера, вы все равно не сможете обработать предметы намного большего размера. Пластик легко заменяется при загрязнении.

Проект: Большая камера для порошкового покрытия

В рамках этого проекта создается простая и легкая камера для порошковой окраски, подходящая для окраски больших предметов в вашем гараже или мастерской.Эта будка, безусловно, подходит для нанесения порошкового покрытия на любую часть объекта, особенно на те, которые вам необходимо пройти, чтобы полностью охватить объект. Самое приятное то, что эту будку с занавесками очень легко поставить, а потом снова снять. Вы получаете защиту, когда выдуваете порошок, и он не занимает все ваше пространство навсегда!

В этом проекте указана труба из ПВХ Schedule 40 диаметром 3/4 дюйма, поскольку показанный здесь пример был построен в мастерской и хорошо поддерживался потолком, но вы можете использовать ПВХ Schedule 80, тонкостенный металлический трубопровод или даже металлическую заборную трубу. того же внешнего диаметра для большей жесткости, чтобы построить проект как автономный.Не забудьте утяжелить опоры бетонными опорами, если вы строите снаружи!

Тройники с боковым выходом — еще одна деталь специального заказа. Всего за 1 или 2 доллара за штуку, нет причин не получить их в достаточном количестве для постройки любого типа будки, которая вам нужна.

Как правило, чем больше диаметр трубы, тем она жестче. Преимущество ПВХ в том, что он легкий и дешевый, к тому же его всегда можно использовать для водопровода.Как и в предыдущем проекте, у вас есть возможность зацементировать швы, чтобы сделать их прочными, или пропустить цемент, чтобы вы могли сломать его и связать трубы.

Опять же, вы можете приобрести угловые фитинги с боковым выпуском 90 и тройники с боковым выпуском у интернет-продавца, поскольку в вашем местном магазине товаров для дома они вряд ли будут продаваться. Фитинги, использованные в этом примере, поступили с fl expvc.com и стоят менее 30 долларов, включая доставку.

Для изменения размера конструкции достаточно просто отрезать куски трубы нужной длины.Чем меньше конструкция, тем она прочнее. Вы можете сделать кабину прочнее, купив больше тройников с боковым выходом и сделав более короткие пролеты. Альтернативой является покупка в два раза большего количества тройников с боковым выходом 90 и боковых выходов, большей длины из ПВХ и связывание верхней и нижней части конструкции вместе.

Выполните следующие действия:

Шаг 1

Определите размер будки, которую вы хотите построить. У вас будет достаточно стыков для кабины шириной 10 футов, высотой 10 футов и длиной 20 футов с использованием 13 10-футовых труб.Однако будка будет прочнее, если пролеты будут короче.

Шаг 2

Разместите боковые выпускные отверстия на 90 градусов по углам рабочей зоны. Если ваша рабочая зона находится на открытом воздухе и ветрено, привяжите конструкцию к бетонным опорам, чтобы она не уносилась ветром. Поместите полоски ПВХ трубы по ширине и длине, чтобы получился верх каркаса.

Шаг 3

Чтобы сделать будку большего размера, прикрепите часть своей трубы Schedule 40 (или Schedule 80) к потолку вашего гаража или магазина.Вы можете повесить полиэтиленовую пленку на эти трубы, чтобы контролировать чрезмерное распыление порошка.

Schedule 40 PVC достаточно гибкий, поэтому, если возможно, постройте эту порошковую будку в своем гараже или мастерской. Прикрепите верхнюю раму к потолку с помощью стандартных 3/4-дюймовых опор для сантехнических труб, которые крепятся двумя строительными винтами каждая. Сначала вставьте винты неплотно, чтобы можно было переместить трубу и накрыть ее полиэтиленовой пленкой; закрутите винты, когда все будет готово.

Шаг 4

Вы можете прикрепить нижний край пластиковой пленки к земле, поставив на нее вертикальный кусок ПВХ-трубы.Хорошее решение не должно быть сложным!

Установите ножки на конструкцию по одной стороне за раз. Если вы прикрепляете каркас к строительным опорам, воткните нижние части опор в отверстия опор и надежно закрепите опоры в отверстиях с помощью прокладок из мягкой древесины. Если верхний каркас крепится к потолку, вставляйте ножки по ходу движения. Если высота потолка менее 10 футов, возможно, вам придется обрезать трубы по размеру. Посадка должна быть хорошей и прочной, потому что ножки также прижимают нижний край пластиковых стенок будки.

Шаг 5

Используйте недорогие пружинные зажимы из магазина товаров для дома, чтобы прикрепить пластиковую пленку к трубам из ПВХ у потолка и на вертикальных стойках окрасочной камеры.

Накройте конструкцию пластиковой салфеткой, используя пружинные зажимы или изоленту, чтобы прикрепить пластиковую пленку к конструкции. Точный способ крепления зависит от размеров конструкции и размеров защитного покрытия.Обязательно закрепите листовое покрытие под опорами и бетонными опорами.

Шаг 6

Эта будка достаточно большая для машины. Но если у вас нет необычно большой печи для отверждения, нанесение порошкового покрытия на всю машину, вероятно, выходит за рамки ваших возможностей дома.

Для вентиляции вырежьте отверстие в листе в одном углу и прикрепите липкой лентой фильтр печи к входной поверхности цехового вентилятора.Поместите вентилятор в отверстие и прикрепите пленку к вентилятору коробки. Идея состоит в том, чтобы коробчатый вентилятор всасывал воздух через фильтр печи и выходил из кабины. Вы можете позволить свежему воздуху поступать через прорези в защитном покрытии или надеть другой топочный фильтр над отверстием для забора воздуха. Вентилятор должен создавать небольшой вакуум в кабине для прохождения воздуха (около 0,1 фунта на квадратный дюйм).

Шаг 7

Когда окрасочная камера закончена, она не препятствует проникновению вдыхаемого воздуха в камеру, но очень хорошо содержит избыточное распыление порошка.Положите еще одну салфетку на землю, и вы можете просто собрать излишки спрея и выбросить их в мусорное ведро.

Для действительно причудливой установки используйте тройники, колена и еще немного трубы из ПВХ, чтобы создать раму для коробчатого вентилятора в нижней части опоры для ног.

Сжатый воздух

Для порошкового покрытия требуется сжатый воздух примерно от 5 до 10 фунтов на квадратный дюйм; это немного, если учесть, что большинство компрессоров рассчитаны на подачу воздуха под давлением около 90 фунтов на квадратный дюйм.Вам понадобится регулятор низкого давления с любым компрессором, который вы покупаете. Они могут стоить от 20 до 100 долларов. Вы можете использовать менее дорогую модель, которая регулируется до 5 фунтов на квадратный дюйм, но они часто менее точны в своем давлении. Используйте манометр, чтобы убедиться, что давление не слишком высокое.

Гораздо более важное решение — какой компрессор выбрать. Если у вас его еще нет, вам нужно сделать покупки. Если вы думаете строго о порошковой окраске, вы можете купить небольшой компрессор, который поместится под верстаком.Они доступны по цене, отлично подходят для легких условий эксплуатации и подключаются к стандартной розетке на 120 В.

Маленькие компрессоры подходят для порошкового покрытия, но они не могут сделать ничего больше, чем заполнить шину, использовать ударный гаечный ключ или запустить распылитель в небольшом режиме. Нереально подключить абразивоструйный шкаф для очистки деталей или чего-то большого, например, шиномонтажного станка. Чтобы приобрести компрессор большего размера, потребуется больше средств и усилий, чтобы установить его в гараже, но если вы планируете (или надеетесь) использовать более серьезные инструменты, вы никогда не посмотрите на свой большой компрессор и не захотите купить что-то менее мощное.

Размер компрессора

Первый шаг — выяснить, сколько компрессии вам действительно нужно, а затем получить компрессор, который удовлетворит ваши потребности. Чтобы определить размер и мощность компрессора, который вы хотите купить, посмотрите на номинальные кубические футы в минуту (CFM) и максимальное давление в фунтах на квадратный дюйм (PSI). Этот рисунок обычно печатается на компрессоре и должен быть включен в рекламу машины и литературу. Кроме того, обратите внимание на инструменты, которые вы хотите использовать, и подумайте, как часто вы планируете их использовать.

Когда вы пойдете за покупками компрессоров, вы сразу заметите, что компрессоры часто оцениваются и продаются на основе их мощности, что является ложной статистикой. Имейте в виду, что рейтинги CFM, присвоенные производителем, в целом оптимистичны. Более того, заявленный номинальный CFM — это фактически количество воздуха, которое компрессор всасывает во впускное отверстие для сжатия, а не количество воздуха, выходящего из шланга.

Вы также должны понимать, что потребность в использовании воздуха для большинства инструментов предполагает очень небольшой рабочий цикл, то есть возможно использование воздуха только в 10-15 процентах случаев.Затем вы можете увидеть, что если производитель компрессора завышает способность машины производить сжатый воздух, а производители инструментов занижают количество воздуха, которое им действительно нужно, если вы планируете их интенсивно использовать, вам понадобится некоторый «избыток» на вашем компрессоре.

Для работы системы порошкового покрытия не нужен большой компрессор. Большинство пистолетов работают с давлением от 5 до 15 фунтов на квадратный дюйм, поэтому даже небольшого компрессора более чем достаточно.

Если у вас есть место, большой компрессор — всегда хороший помощник.Вы можете запускать другие пневматические инструменты и всегда иметь доступ к воздуху.

Вы должны выбрать компрессор, который максимально соответствует вашим потребностям. Отдельно стоящий шкаф для абразивных материалов, предназначенный для домашнего использования, может потребовать от 10 до 15 кубических футов в минуту при давлении 80 или 90 фунтов на квадратный дюйм. Для этого потребуется 240-вольтовый компрессор с ременным приводом, мощностью от 3,5 до 5 л.с. и объемом 60 галлонов с вертикальным резервуаром, который вы можете приобрести примерно за 400 долларов в любом крупном магазине товаров для дома. Однако, если вы просто планируете использовать комплект порошкового покрытия и воздушное сопло для выдувания пыли, вы можете быть полностью довольны 120-вольтовым 4-галлонным устройством в стиле «хот-дог» производительностью 3 куб. верстак.

Суть такова: для любых серьезных автомобильных работ с пневматическими инструментами и, безусловно, если вы используете шкаф для абразивоструйной очистки или другой отдельно стоящий инструмент, вам понадобится 240-вольтовый компрессор, перекачивающий более 10 кубических футов в минуту с резервуаром не менее 60 галлонов. Когда дело доходит до пневматической энергии, купите столько компрессора, сколько вы можете с комфортом себе позволить, и храните в своем магазине. Вы никогда не пожалеете о том, что стали большими.

Доступно поразительное разнообразие компрессоров, но выбрать хороший несложно.Ищите в компрессорном оборудовании признанный бренд с прочной конструкцией. Они стоят немного дороже, но гораздо меньше, чем замена дешевого компрессора каждые несколько месяцев.

Расположение компрессора

Привлекательность небольшого компрессора заключается в том, что он не занимает много ценного рабочего места. Но даже если у вас большой компрессор, вы не должны позволять ему доминировать в гараже. Компрессоры шумные, поэтому их часто размещают вне магазина в защищенном сарае или в хорошо изолированном шкафу внутри гаража.Если вокруг компрессора не может накапливаться тепло, изолированное пространство отлично подходит для компрессора.

Учитывая все обстоятельства, лучшее место для компрессора — снаружи. Но компрессор — это дорогое оборудование, поэтому его нужно защищать от непогоды. Простой сарай прекрасно справляется со своей задачей. Проложите воздуховоды через стену в магазин и оставьте компрессор включенным или установите его выключатель рядом с выключателями света в магазине. Таким образом, вы можете зажечь воздух одновременно с включением света.

Одно предостережение относительно размещения компрессора на улице: вы можете раздражать своих соседей, если это шумное устройство и вы часто им пользуетесь, особенно если вам нравится работать до поздней ночи или если вы оставите его включенным, и он оживает. в 3 часа ночи. Если ваш гараж находится рядом с вашим соседом, и вы хотите поставить компрессор обратно, не забудьте построить его сарай с изоляцией из стекловолокна, чтобы уменьшить шум.

Воздуховод водопровод

Самый простой и дешевый воздушный трубопровод, который у вас может быть, — это просто прикрепить воздушный шланг к компрессору и аккуратно свернуть его, когда он не используется.Просто убедитесь, что ваш шланг доходит до любого места, где вы хотите работать, в том числе через дверь вашего магазина и на парковку.

Для модернизации бухты шланга на полу рассмотрите катушку для шланга. Даже в магазинах с полной жесткой системой подачи сжатого воздуха часто используется катушка для шланга. Это просто 50 или 100 футов качественного воздушного шланга, намотанного на большую катушку. В центре находится соединение, позволяющее катушке вращаться, а затем отрезок шланга соединяет катушку с компрессором или воздушной системой. Когда вам понадобится шланг, просто возьмите его и потяните, а затем снова намотайте на катушку, когда закончите.

Ваша система хранения воздушного шланга может быть такой же простой, как большой гвоздь в стене или держатель для садового шланга. Просто есть где-нибудь, кроме пола, для его хранения.

Одна из затрат, которые окупаются, — это покупка качественного воздушного шланга. Это будет длиться годами или даже десятилетиями. Вы можете переехать его автомобилем или почистить горячий металл, и он выдержит насилие. Избегайте спиральных пластиковых воздуховодов, которые продаются в дешевых магазинах. Этот материал легко режется, сжигается, гофрируется и раздавливается, а концевые фитинги часто расшатываются.Исключением является то, что вы можете иметь один или два дешевых пластиковых шланга для работы, которая, как вы знаете, может повредить ваш хороший воздушный шланг.

Быстроразъемные соединители

Вопрос, с которым сталкивается каждый, — какой тип быстросъемных соединителей для воздуха использовать. Выбрав стиль, вы будете привязаны к этому стилю, если не замените все соединительные элементы, поэтому стоит выбирать с умом. На самом деле есть только один хороший выбор — стандартный стиль Industrial Interchange; это самый распространенный.Скорее всего, если вы купите или одолжите пневматический инструмент, и на нем есть быстроразъемная заглушка, это будет стиль Industrial Interchange, и то же самое верно и для других источников воздуха.

Катушка для шланга, подобная этой, стоит около 40 долларов и представляет собой аккуратную и удобную систему хранения вашего воздушного шланга. К тому же выглядит профессионально.

Водосборник — незаменимый аксессуар, который поможет сохранить порошок сухим и пистолеты для пороха в хорошем состоянии. Воздушные компрессоры создают конденсат, поэтому воздух в вашем магазине всегда влажнее, чем окружающий воздух.

Всегда покупайте самые лучшие шланги для своей воздушной системы. Они не требуют больших затрат и обеспечивают десятилетия безупречного и надежного обслуживания.

Дешевый воздушный шланг стоит почти столько же, сколько хороший шланг, он всегда перекручивается или ломается, и через него проходит меньше воздуха, чем через качественный шланг. Избегайте их и получайте хорошие вещи

Даже в рамках индустриального стиля фурнитура разных производителей существенно различается, и они не всегда хорошо сочетаются друг с другом.Обстоятельства отказа варьируются от небольшой дополнительной утечки воздуха до случайного разрыва соединения. Если вы только начинаете работать со сжатым воздухом, купите сразу много муфт и заглушек одного производителя и используйте их как можно дольше.

Промышленная взаимозаменяемая вилка имеет разные названия, включая стандартные муфты и муфты типа D, но если вы ищете заглушки с резьбой 1/4 дюйма с нормальной трубной резьбой, изготовленные по военной спецификации Mil-C4109, это то, что вам нужно.

Типы сушильных шкафов

Один факт, которого нельзя избежать при порошковой окраске, заключается в том, что для отверждения деталей вам нужен источник тепла.Самый дешевый способ справиться с этим — использовать стандартный кухонный прибор. Вы можете использовать тостер для мелких деталей и стандартный кухонный духовой шкаф для предметов размером примерно со стальное автомобильное колесо. Кроме того, вам нужно посмотреть на инфракрасную станцию ​​для отверждения или отправить свою работу в промышленный цех порошковой окраски для отверждения. Профессиональные печи для приготовления пищи (например, коммерческие печи для пиццы) — это фантастика, если вы ее найдете, но, как правило, они слишком велики и дороги для домашнего использования.

Можно ли пользоваться газовой духовкой? В этом разделе я в основном обсуждаю электрические духовки.Это потому, что вы не можете безопасно использовать газовую духовку с порошковой краской дома. Сыпучий порошок может загореться и вызвать пожар, если подвергнуть его воздействию открытого пламени, поэтому важно придерживаться электрического тока.

Тостерная печь

Обычная духовка с тостером предназначена для работы с небольшими предметами, а ее преимущество заключается в том, что она удобна по размеру и чрезвычайно недорогая. Вы можете забрать его в любом благотворительном магазине или на гаражной распродаже в хорошем состоянии всего за несколько долларов.

Купите самый большой тостер, который сможете найти, и убедитесь, что в нем есть элементы управления для выпечки.В нем должен быть нагревательный элемент под стойкой и регулятор температуры. Ручка «от светлого к темному» не дает вам необходимого контроля температуры с течением времени.

Дешевый тостер из благотворительного магазина или гаража — идеальный инструмент для отверждения небольших проектов по нанесению порошкового покрытия. Отлично, если он идет с противнем. Если нет, вам нужно сделать его из листового металла или противня.

При покупке бывшей в употреблении тостерной печи убедитесь, что в комплект входит противень для жарки.Вы можете использовать его, а можете и не использовать, но хорошо, если он вам понадобится.

Кухонная плита

Базовая электрическая плита или встраиваемая печь — лучший инструмент для домашнего порошкового покрытия деталей размером до колес, компонентов подвески и деталей двигателя. Эти приборы имеют необходимые элементы управления, соответствующее внутреннее пространство и долговечность.

Стандартный 30-дюймовый шкаф включает печь шириной от 24 до 25 дюймов и высотой 14 дюймов от самой нижней полки до жаровни.Все духовки имеют глубину от 18 до 19 дюймов. Доступны более крупные диапазоны, но они сравнительно редки и всегда дороже.

Встраиваемые настенные духовые шкафы отдельно от варочной панели имеют размер от 24 до 30 дюймов. 24-дюймовая духовка на самом деле имеет ширину около 19 дюймов внутри духовки, поэтому убедитесь, что у вас 30-дюймовая духовка; они больше не стоят.

Возможно, вам придется построить металлическую стойку или кирпичную стойку для поддержки настенной печи, в то время как плита стоит на собственных ножках. Кроме того, в большинстве моделей есть ящик для хранения, который можно использовать для подставок и крючков.

Вы можете найти бывшую в употреблении электрическую кухонную плиту на Craigslist или в рекламных объявлениях; велики шансы, что вы можете получить его бесплатно! Диапазон с цифровым управлением лучше всего подходит для точной температуры отверждения. Просто убедитесь, что он работает и нагревается минимум до 400 градусов по Фаренгейту.

Стандартная кухонная плита шириной 30 дюймов предлагает пространство для духовки примерно 24 дюйма в ширину, 18 дюймов в глубину и 14 дюймов в высоту. Он достаточно большой, чтобы вылечить большинство автомобильных колес и многие более крупные детали.

Чтобы приобрести кухонную плиту, просто держите глаза открытыми. Прочтите раздел «Бесплатные вещи» в вашем местном Craigslist, спросите в местном магазине бытовой техники, есть ли у них какие-либо подарки, или посетите местный центр по переработке бытовой техники.

Кроме того, в магазине подержанных товаров для дома Habitat for Humanity ReStores и других есть чрезвычайно недорогая бытовая техника. Вы также можете посетить центр бытовой техники в вашем местном благотворительном или другом благотворительном магазине или просто купить ассортимент на Craigslist.Любой из этих вариантов должен стоить менее 100 долларов за функциональный диапазон.

Перед выбором диапазона, если возможно, подключите его, чтобы протестировать. Стандартный шнур электроприбора для диапазона составляет 4 фута в длину. Вы можете найти шнур длиной 1,8 метра в магазине товаров для дома, если он вам нужен. Если вилка или шнур были повреждены, их легко заменить.

Если плита является самоочищающейся, запустите ее через цикл очистки, чтобы избавиться от пищи или других материалов. Вам не нужно, чтобы пепел от еды попадал на работу.

Методы отверждения

Если вы планируете время от времени покрывать более крупные предметы, вы можете нанести покрытие самостоятельно, а затем отправить их в профессиональный цех порошковой покраски для отверждения. Поспрашивать. Многие магазины могут отказаться от лечения вещей, на которые они не нанесли покрытия, но некоторые могут взять на себя эту работу.

Настоящая проблема при нанесении покрытия на что-либо, а затем отверждении в другом месте, — это доставить это из вашего магазина в сушильную печь без разрушения или потери порошка.Как только электростатический заряд отключен, порошок остается на вашей стороне, потому что именно там он был нанесен. Малейшее прикосновение, ветерок, капля дождя или что-то еще повреждает покрытие и стирает порошок.

Если у вас нет действительно хорошего способа переместить деталь в печь для закрепления, не прикасаясь к ней и не подвергая ее воздействию ветра и непогоды, обычно рекомендуется покрывать ее и сушить в том же месте.

Инфракрасное отверждение

Одним из решений проблемы отверждения крупногабаритных деталей является установка для отверждения с помощью инфракрасного излучения.Это набор инфракрасных тепловых ламп, которые обычно имеют шарнирную форму, чтобы вы могли размещать их вокруг детали. Скорее всего, вам придется проводить лечение поэтапно и перемещать деталь или лампы, чтобы получить хорошее лечение на каждом участке проекта.

Набор инфракрасных ламп для отверждения стоит около 500 долларов, но маломощные блоки мощностью 1500 ватт можно приобрести всего за 199 долларов. Все они подключаются к стандартной домашней розетке на 15 ампер, но вы можете подключить разные лампы к разным цепям, если используете более одной.

Вам нужно немного места для установки инфракрасного отверждения, даже если лампы спроектированы таким образом, чтобы располагаться всего в нескольких сантиметрах от обрабатываемой детали. Лампы выделяют много тепла, поэтому их нужно хранить вдали от автомобилей, свободного порошка, растворителей и почти всего того, что вы не хотите готовить. Вы должны обращать внимание на то, что находится над лампами, а также на то, что вокруг и под ними. Повышается температура, и вы рискуете загореться, если не полностью осознаете область вокруг инфракрасных ламп.

Еще один отличный инструмент — инфракрасный термометр. Просто наведите его на деталь и нажмите на спусковой крючок. Он помещает маленькую лазерную точку на детали и сообщает вам температуру. Это отлично подходит для определения того, полностью ли прогрелось порошковое покрытие на более тяжелых деталях до температуры отверждения.

Равномерное лечение со всех сторон критически важно для получения хороших результатов. Вы должны перемещать деталь, чтобы она равномерно затвердела со всех сторон, поэтому будьте осторожны, чтобы не нарушить распределение порошка при этом.По возможности старайтесь перемещать лампы вместо детали, чтобы не повредить неотвержденное покрытие.

Инфракрасный термометр можно купить в любом строительном магазине. Это небольшое устройство недорогое и является отличным дополнением к вашему набору для порошкового покрытия, независимо от того, покупаете вы инфракрасные лампы для отверждения или нет. Это также удобно для того, чтобы тяжелые изделия полностью прогрелись в духовке. Вы просто наводите термометр на изделие, нажимаете на спусковой крючок, размещаете точку лазерного излучения на поверхности, которая отверждается, и считываете температуру на задней стороне пистолета.

Тепловые пушки и галогенные лампы

Другой метод заключается в использовании комбинации галогенных рабочих фар и стандартного теплового пистолета для закрепления вашей работы. Это выполняет свою работу, но это занимает много времени и может быть неравномерным, если вы не проявляете терпения и методичности. Во-первых, используйте галогенные лампы, чтобы порошок растекся; в противном случае термофен просто сдувает порошок с детали. Галогенные лампы нагревают небольшую деталь примерно до 225 градусов по Фаренгейту.Затем, когда порошок расплавится, вы можете использовать термофен, чтобы нагреть деталь достаточно, чтобы она затвердела.

Тепловые пушки могут помочь отверждать большие или громоздкие детали, если порошок расплавился и растекся. В противном случае поток горячего воздуха сдует порошок с вашей детали.

Галогенные лампы для магазинов отлично подходят для освещения вашей работы, а в крайнем случае они становятся достаточно горячими, чтобы помочь вылечить деталь вне духовки. Если вы можете использовать галогенные лампы для распыления порошка, вы можете использовать тепловую пушку для завершения отверждения.

Помните, вы не хотите поджигать свою мастерскую, поэтому убедитесь, что вы проводите полимеризацию в огнеупорной зоне, и никогда не оставляйте тепловую пушку без присмотра!

Проект: Установка вне печи

При установке печи для отверждения порошка следует подумать о том, что в процессе выпечки образуется небольшое количество дыма, которым вы действительно не хотите дышать. По возможности переместите духовку на улицу. Помните об этом изменении местоположения при создании силовой цепи.У большинства кухонных плит есть шнур длиной 4 фута; вы можете купить шнур длиной 1,8 метра, но это самый длинный шнур из имеющихся.

Лучшее решение — поставить розетку возле двери или окна. Установите плиту снаружи и пропустите кабель через дверь или окно, если хотите использовать духовку. Это позволяет упростить схему электропроводки и сэкономить деньги на защищенной от атмосферных воздействий розетке. Вы можете отключить духовку от электросети, когда ею не пользуетесь. Если это невозможно, возможно, вам придется создать выход для духовки на открытом воздухе.

Чтобы установить печь для отверждения снаружи, что настоятельно рекомендуется, сначала выровняйте участок, на котором вы планируете разместить печь, и положите несколько кирпичей или брусчатки, чтобы плита могла стоять.

Наличие ровной площадки помогает вашей духовке поддерживать одинаковую температуру во всех частях камеры для отверждения. Потратьте немного времени на уровень и шпатель, чтобы он полностью выровнялся.

После того, как диапазон установлен, вы можете использовать уровень, чтобы отрегулировать ножки на кирпичах.В дополнение к поддержанию равномерной температуры ваша установка будет выглядеть лучше и меньше похожа на мусорную печь на заднем дворе.

Вот отличный совет по безопасности: всегда переводите автоматический выключатель розетки в положение «ВЫКЛ.», Когда он не используется, особенно если диапазон выходит за пределы допустимого диапазона. Слишком легко оставить его включенным или случайно включить. Как минимум, вы получите огромный счет за электроэнергию, если плита будет работать несколько дней, а в худшем случае кто-то может получить серьезный ожог.

Духовки должны быть ровными, поэтому одно из основных соображений при размещении духовки на открытом воздухе — создание ровной поверхности. Кроме того, большинство духовок не предназначены для использования на открытом воздухе; Если ваше место на открытом воздухе плохо укрыто, вы должны установить какое-то водонепроницаемое покрытие, чтобы дождь, снег и грязь не попали под контроль.

Если вы устанавливаете плиту за воротами гаража или мастерской, лучше всего разместить ее на ровной бетонной плите. Однако, если у вас есть трава или гравий, возьмите несколько кирпичей, опор или блоков для проходов и закопайте их на несколько дюймов в землю.Немного поработав с пузырьковым уровнем плотника, вы подберетесь достаточно близко. Также хорошо, если печь находится на пару дюймов выше уровня земли, чтобы она оставалась чистой и без ржавчины.

Проект: Установка выходной цепи диапазона 240 В

В этом проекте показано, как подключить новую розетку к стандартной кухонной плите на 50 А и 240 В с помощью кабеля 6/3 нм. Этот кабель имеет три изолированных провода. Черный и красный для горячего, белый для нейтрали плюс дополнительный неизолированный медный провод заземления.

Для этого проекта я предполагаю, что у вас есть главная или вспомогательная панель цепи в вашей мастерской или гараже, и эта услуга активирована. Если вы строите новый магазин или гараж, у вас должна быть сервисная панель в магазине, прежде чем начинать этот проект.

Большим преимуществом кабеля NM является то, что вам не нужно покупать и устанавливать кабелепровод (что также означает, что вам не нужно изгибать кабелепровод и прикреплять угловые детали). Электрический кодекс позволяет вам просто просверливать отверстия в шпильках и проложить гибкий кабель NM через отверстия к вашим приспособлениям.Кроме того, распределительные и розеточные коробки могут быть пластиковыми, потому что NM имеет собственный заземляющий провод.

Это материалы, необходимые для подключения новой 240-вольтовой цепи к розетке печи для отверждения. Общая стоимость новых материалов составляет около 65 долларов, и вы можете выполнить работу самостоятельно примерно за час.

При прокладке кабеля NM через шпильки следует использовать защитные гвозди для защиты проводов. Это металлические пластины, а иногда и маленькие цилиндры, которые проходят сквозь шпильки, чтобы будущие рабочие не забили гвоздь через кабель NM.Защитные кожухи для гвоздей обычно требуются по нормам, если сквозные отверстия находятся на расстоянии менее 11⁄4 дюйма от внешней стороны шпильки.

Обычно вы можете приобрести расходные материалы с пометкой «для нового строительства» для любого проекта кабеля ЯМ. Они предназначены для работы с кабелем NM и могут быть быстро и легко установлены в стене с открытой стойкой. Фактически, нормы требуют, чтобы кабель NM был скрыт для защиты, потому что его пластиковая оболочка не обеспечивает достаточной защиты от проколов или истирания. Кабель НМ и его коробки предназначены для прокладки за гипсокартоном или OSB / фанерой.

Кабель

NM доступен в нескольких вариантах оболочки: серая версия, называемая UF (или прямой подземный кабель) для подземной или наружной прокладки, и две белые версии, а также белая оболочка для того, может ли ваша установка подвергаться воздействию влаги.

Выполните следующие действия:

Шаг 1

Тщательно спланируйте и измерьте схему от панели до ее конца. Отметьте, где вы будете устанавливать розетку, и тип коробки, которая вам понадобится.Отметьте карандашом, где будет проходить контур на стене или потолке. Измерьте и запишите все расстояния.

Шаг 2

Слегка закрепите каждое приспособление в желаемом положении; используйте дрель, чтобы проделать отверстия в шпильках, если необходимо, чтобы пропустить кабель NM от панели к выходной коробке. Теперь проложите отрезки кабеля. Убедитесь, что кабель закреплен скобами или опорами на расстоянии не более 12 дюймов от каждой коробки, если отверстие в шпильке не находится в пределах этого 12-дюймового участка.

Шаг 3

Надежно закрепите крепления и пропустите кабель в розетку.Оставьте коробку розеток открытой, чтобы провода свисали. Теперь вы можете запросить предварительную проверку.

Шаг 4

Выделенная цепь для вашей печи для отверждения помогает защитить электрическую систему, и вы можете отключить цепь с помощью панели выключателя, когда вы не используете печь

После проверки и утверждения вашей работы подключите провода к розетке. Если вам нужно соединить оголенные провода друг с другом в любой точке, используйте навинчивающиеся гайки для проводов и плотно обмотайте соединение изолентой.

Шаг 5

Пометьте новую цепь, когда она будет готова, чтобы вы могли легко перевернуть этот прерыватель, когда вы не полимеризуете. Не стоит случайно оставлять духовку включенной на неделю.

Закройте выходную коробку и перейдите к монтажной панели. Убедитесь, что питание отключено на главном выключателе. Установите новый 240-вольтный автоматический выключатель и пометьте его на панели. Прикрепите кабель или кабелепровод к боковой или задней части панели и проведите провода к автоматическому выключателю, а также к шинам нейтрали и заземления.

Закройте панель и сбросьте главный выключатель. Включите прерыватель и проверьте новую цепь, подключив и включив духовку.

ВНИМАНИЕ: Всегда стойте сбоку от панели при включении выключателя, если в панели есть неизвестная неисправность. Если выключатель срабатывает при включении, у вас где-то в работе короткое замыкание. Выключите всю панель и полностью отключите новую цепь (горячую, нейтраль и заземление), прежде чем вы начнете искать проблему.

Стойки, опоры и вешалки для полимеризации

Процесс отверждения порошкового покрытия означает, что порошок плавится и стекает вместе, создавая прочную отделку. Таким образом, само собой разумеется, что когда вы помещаете предмет в духовку, вы не можете просто поставить его на сковороду или решетку. Деталь в конечном итоге приклеится к сковороде и, что еще хуже, будет повреждено покрытие. Поэтому вам нужно создать опоры, чтобы удерживать новую отделку от горячих поверхностей в духовке, пока она застывает.

В большинстве случаев у вас есть по крайней мере одна сторона любой детали с порошковым покрытием, которая не покрыта лаком, или она уже затвердела, и вы можете установить ее на эту сторону. Но вам может потребоваться поддержать или подвесить деталь так, чтобы гравитация вам не помогала, и поэтому вы в конечном итоге делаете всевозможные тройники, приспособления, подставки с резьбой и вешалки для подвешивания деталей в духовке.

Сделайте несколько S-образных крючков разных размеров и форм из зажимов для проволоки или старых плечиков для одежды. Они удобны для подвешивания вашей работы, когда вы распыляете порошковое покрытие, или для подвешивания вашей работы в сушильной печи.Вы можете прикрепить крючки к элементу жаровни или его опорам.

Катушка с предохранительной проволокой пригодится для подвешивания и сотен других целей. Многие комплекты аксессуаров Eastwood поставляются с катушкой с проволокой в ​​удобном диспенсере.

Вы также должны создать аналогичные стойки и стойки, чтобы использовать их для равномерного нанесения порошка на детали. Стойки для распыления могут быть сделаны из дерева, картона, пенопласта или того, что у вас есть под рукой. Но подставки для отверждения должны выдерживать высокие температуры печи.Это ограничивает вас металлами и керамикой, потому что температура от 400 до 450 градусов по Фаренгейту, необходимая для отверждения большинства порошков, поджигает дерево и бумагу и плавит или воспламеняет пластмассы и материалы, полученные из нефти.

По мере того, как вы беретесь за различные проекты, вам необходимо создать несколько нестандартных опор для духовки, поэтому начните думать сейчас о материалах и формах, которые вы планируете покрыть, и о том, как вы можете поддерживать их в печи для отверждения.

Проект: Подставка для духовки на заказ

В рамках этого проекта создаются стойки и стойки для отверждения изделий с порошковым покрытием.Имейте в виду, что вам может потребоваться изготовить индивидуальные подставки или вешалки для любого конкретного предмета, который вы покрываете, но если у вас есть хороший выбор основ, вы будете знать, когда вам понадобится индивидуальная подставка, и у вас будет хорошее представление о том, как как это сделать. Для этого проекта я выбрал реальную проблему порошкового покрытия, с которой столкнулся в ходе исследования для этой книги.

Вы используете стойку или вешалку, потому что она нагревается до 450 градусов по Фаренгейту и должна выдерживать эту температуру столько времени, сколько потребуется для отверждения проекта.Таким образом, вы не сможете сделать их из всего, что горит, плавится или каким-либо другим образом прилипает к покрытому предмету.

Выполните следующие действия:

Шаг 1

Обратите внимание на форму предмета, на который вы хотите нанести порошковое покрытие. Очевидно ли, что у него есть сторона без покрытия, на которую можно опираться снизу? Или в нем есть отверстия, в которые можно вставить крючки, чтобы повесить решетку для жарки в духовке?

Шаг 2

Эта подставка для двигателя является отличным кандидатом для нанесения порошкового покрытия, но, чтобы поместить ее в сушильную печь без смазывания, мне пришлось изобрести несколько стоек и опор.

Стенд двигателя сварен из коробчатой ​​стали. Приложив немного креативности, он поместился в духовку, но нужно было подпереть один конец, чтобы он не касался пола духовки.

Шаг 3

Эта стойка подходит к стойке двигателя и помогает ей сидеть в печи для отверждения, обеспечивая хорошую отделку. Используйте свой творческий потенциал, чтобы выяснить, что вам нужно, чтобы соответствовать той или иной части вашей печи для отверждения.

Стойка двигателя должна была быть от пола печи всего на пару дюймов, поэтому я сделал небольшую ножку (стойку), используя болт, гайку и шайбу.Это поддерживало подставку через существующее монтажное отверстие. Можно использовать дополнительную гайку, чтобы удерживать стойку в нерабочем состоянии, но за счет полного покрытия порошком с этой стороны.

Шаг 4

Вот еще одна часть решения по подвешиванию подставки для двигателя в воздухе внутри печи для отверждения. Чаще всего правильное решение оказывается именно таким простым.

Со стойкой двигателя на концах ножек и использованием стойки, он отлично помещается в духовке.Теперь задача состоит в том, чтобы нанести порошковое покрытие и вернуть в духовку без смазывания.

При установленном болте подставка подвешивается над нагревательным элементом, пока порошковое покрытие застывает. Только небольшая область вокруг отверстия для болта может быть смазана.

Шаг 5

Вот готовое решение: вся подставка для двигателя в типичной кухонной духовке.Он хорошо подходит, но с этими стойками я мог бы покрыть эту подставку, а затем поставить ее в холодную духовку и включить, чтобы с уверенностью отвердить.

Вариант стойки был разработан при порошковой окраске рычага подвески Subaru. Это было проблемой, потому что деталь имела L-образную форму, и все три точки приходилось подвешивать, чтобы покрытые поверхности не касались духовки или решетки. Один конец подвешивался с помощью специального S-образного крюка к элементу для жарки, а другой конец поддерживался существующим отверстием в детали.

Здесь я использовал решетку для выпечки, потому что она невысока, а противень обеспечивает пол, на котором может стоять болт. На локтевом конце L используется болт, свисающий с другого S-образного крюка. Согнув зажим для забора плоскогубцами, получились S-образные крючки, но кусок проволочной подвески тоже подойдет.

Шаг 6

Покрытие детали было нанесено при подвешивании на одиночном S-образном крючке. Затем болты были установлены через существующие отверстия. Удерживая деталь только за болты, я поместил ее в духовку только с парой небольших подтеков.

Оборудование для порошкового покрытия

В дополнение к комплекту для нанесения порошкового покрытия, духовке и воздушному компрессору, ряд инструментов может помочь вам добиться хороших результатов при нанесении порошкового покрытия. Они начинаются с защитного снаряжения и инструментов для чистки деталей, которые важны и необходимы. Кроме того, всегда пригодятся инструменты для общей модификации и изготовления.

Инструменты для чистки деталей

Вы хотите получить хотя бы одну шайбу для автомоек, а возможно и две.С двумя стиральными машинами одна может оставаться заполненной водой и очистителем на основе моющего средства, а другая остается заполненной очистителем на основе растворителя, например уайт-спиритом.

Если вы хотите стать серьезным, обычная бытовая посудомоечная машина станет отличным средством для мытья деталей, сочетая в себе тепло и моющее средство. Но это требует дополнительных водопроводных и экологических соображений.

Настольная моечная машина для деталей отлично подходит для использования Oil Eater или другого моющего средства и воды. Он подходит для всех видов легких работ по очистке, не требующих интенсивной химической обработки.

Небольшой шкаф для струйной очистки, такой как этот, является идеальным выбором для мелких деталей с пригоревшей коркой, ржавчиной или краской, стойкой к химическим очистителям.

В больших абразивных шкафах можно разместить вакуумную вытяжную систему. Это не сложнее, чем пылесос для магазина, прикрепленный к порту, и он поддерживает чистоту в магазине.

Для чистки деталей вам часто приходится прибегать к старой металлической щетке, чтобы удалить остатки грязи и грязи с деталей.Имейте под рукой несколько штук, чтобы вы могли использовать их со стиральной машиной для деталей, и держите немного сухим для более легкой работы.

Еще один хороший инструмент — настольный или отдельно стоящий шкаф для абразивоструйной очистки. Они удаляют старую краску, пригоревшие пятна и ржавчину, оставляя чистую поверхность для порошкового покрытия. В камерах большего размера имеется приспособление для вакуумной вытяжной системы, что является отличным дополнением. Когда вы прикладываете давление воздуха, внутри шкафа создается избыточное давление, и это выталкивает стеклянную пыль наружу через вентиляционные отверстия, щели и повсюду.Вы будете поражены тем, сколько стеклянных носителей попадает в ваш магазин. Пылесосите этот инструмент, чтобы все было в чистоте!

Вам также понадобится хороший запас проволочных щеток, скрубберов Scotch-Brite, старых зубных щеток, ветоши и общих чистящих средств.

См. Главы 3, 4 и 5 для получения дополнительной информации о чистке деталей для порошкового покрытия.

Инструменты для изготовления

Работая над проектами порошкового покрытия, вы скоро поймете, что вам нужно изменить или подрезать некоторые детали для достижения наилучшего эффекта или создать стойки и вешалки для деталей из металла, дерева или стекла.Нет ничего лучше, чем иметь хорошо оборудованную мастерскую с основными производственными инструментами для изготовления именно той детали, которая вам нужна.

Подберите комплект воздушных фитингов с наружной и внутренней резьбой, соответствующий стилю своего магазина. Большинство магазинов используют стандартный индустриальный стиль. Вы узнаете, отличается ли ваш.

Для работ по порошковой окраске пригодятся различные плоскогубцы. Вам понадобятся (слева направо): плоскогубцы, линейные плоскогубцы для тяжелых работ и диагональные кусачки.Это базовые инструменты для любого магазина.

Приобретите насадку для воздуходувки для воздушного шланга. Этот инструмент абсолютно необходим для очистки пистолета для порошковой окраски и для удаления ошибок с порошком.

Со временем вам, вероятно, понадобятся следующие инструменты:

• Пресс сверлильный
• Угловая шлифовальная машина с проволочной чашкой
• Угловая шлифовальная машина с металлическим шлифовальным кругом
• Станок шлифовальный с проволочными колесами
• Сварочный аппарат с подачей проволоки на 120 В
• Тиски настольные
• Разнообразные плоскогубцы, кусачки и кусачки
• Насадка для нагнетания компрессора
• Промышленный пылесос, предназначенный для пескоструйной камеры, и еще один пылесос для очистки от излишков порошка
• Как минимум один огнетушитель

Конечно, вы можете добавить еще больше инструментов.Каждое рабочее место отличается и имеет разные потребности. Хорошая новость в том, что вы можете со временем пополнять свой инвентарь. Гаражные продажи и продажа недвижимости, благотворительные магазины и магазины подержанных инструментов могут помочь вам собрать свой магазин, не разбивая банк.

Написано Джеффри Цуршмайде и опубликовано с разрешения CarTechBooks

ПОЛУЧИТЕ СДЕЛКУ НА ЭТУ КНИГУ!

Если вам понравилась эта статья, вам понравится вся книга. Нажмите кнопку ниже, и мы отправим вам эксклюзивное предложение на эту книгу.

Что делать с замороженными трубами | Alkota Plumbing and Heating

В холодные зимние месяцы замерзшие трубы могут стать серьезной проблемой. Дело не только в замерзании труб и отсутствии воды. Более серьезная проблема — это когда трубы лопаются, вызывая разрушения и повреждения вашего дома. Как и все остальное в жизни, унция профилактики стоит фунта лечения. Заливку первого или второго этажа посреди ночи в вашем доме в большинстве случаев можно предотвратить с помощью простых стратегий.Живя в Анкоридже или его окрестностях, вы не понаслышке знаете о низких температурах зимой.

Предотвращение замерзания труб

Найдите время, чтобы выполнить эти простые шаги, чтобы избежать замерзания труб:

• Изолируйте эти трубы. Особого внимания требуют трубы на наружных стенах или в неотапливаемых помещениях (например, в подвальных помещениях, гаражах, подвалах, чердаках). Изоляция трубопроводов наиболее предпочтительна: резина, стекловолокно и поролон. Если это не то, что вы предпочитаете делать самостоятельно, позвоните одному из наших знающих водопроводчиков в Alkota Plumbing and Heating, чтобы он приехал и проконсультировал вас, или заизолирует трубы за вас.
• Перед тем, как термометр опустится до такой низкой температуры, выключите внутренний водяной запорный клапан, который подает воду к внешним патрубкам или насадкам для шлангов. Слейте воду из каждой линии (откройте кран, пока он не перестанет капать) и закройте кран. Некоторые люди покупают и используют купол из пенопласта, чтобы изолировать наружный патрубок, дополнительно защищая его от замерзания.
• При низких температурах:

–– Включите все краны (включая душевые и ванны) на струйку воды комнатной температуры, особенно по ночам.Если дневная температура постоянно ниже нуля, держите воду включенной все это время. Если вода будет течь по трубам, это поможет предотвратить обледенение.

–– Поддерживайте температуру в доме минимум 55ºF как днем, так и ночью. Никогда не опускайтесь ниже, но поднимайтесь выше. Чем выше, тем лучше, если ваш дом плохо изолирован.

–– Держите гараж и внешние двери закрытыми. Найдите любые сквозняки, которые могут быть внутри, и сделайте все возможное, чтобы заблокировать их.

–– Откройте все двери изнутри, чтобы обеспечить лучшую циркуляцию тепла во всех комнатах.Это может помочь сохранить тепло в трубах, заделанных стенками.

–– Откройте шкафчики под раковиной на кухне и в ванной, чтобы теплый воздух попадал в сантехнику.

–– Используйте обогреватель (под вашим бдительным надзором) в ванной (ах), держите дверь закрытой, если трубы расположены на внешней стене или если у вас ранее были замерзшие трубы в этом месте. Сохранение тепла в ванной комнате с открытыми дверцами шкафа и сочащимися кранами будет иметь большое значение для предотвращения замерзания этих труб.

Как разморозить замерзшие трубы

Если вы обнаружите замерзшие трубы, не паникуйте. Если вода не выходит из крана или выходит медленно, возможно, ваша труба замерзла. Проверьте все свои краны, чтобы определить, сосредоточено ли замораживание в одном кране или по всему дому. Если он широко распространен, откройте все краны, отключите подачу воды в дом и вызовите сантехника. Сантехники в Alkota Plumbing and Heating точно знают, как реагировать, и придут вам на помощь.Если замерзла только одна труба, вы можете самостоятельно разморозить трубы:

• Оставить кран открытым, но найти ближайшую точку отсечки воды на случай, если она вам понадобится. (На этом этапе не выключайте воду, если труба действительно не лопнула.) Как только замороженная область начнет таять, вода потечет и поможет растопить оставшийся лед в трубе.
• Следуя рекомендациям выше относительно использования обогревателя в комнате (опять же, под вашими часами) с открытой дверью (дверями) шкафа и закрытой дверью комнаты.Дайте ему немного времени, чтобы посмотреть, поможет ли это.
• Пытаюсь оттаять трубу феном. ( НИКОГДА не используйте какие-либо устройства с открытым пламенем, такие как паяльная лампа, керосиновый или пропановый обогреватель или угольная печь.) Перемещайте сушилку вверх и вниз по трубе, как только вы обнаружите место замерзания трубы. Начиная с крана и двигаясь в обратном направлении, пока не дойдете до замороженной области, двигайтесь вверх и вниз по трубе. Продолжайте делать это до тех пор, пока в кран не вернется полное давление воды. Затем поддерживайте струйку воды, пока температура наружного воздуха снова не повысится.(При использовании фена убедитесь, что шнур не соприкасается с местами, где вода может начать течь или через трещину в лопнувшей трубе.)
• Отсоединение фена от сети и выключение ранее установленного устройства. немедленно перекрыть водяной кран, если вода начнет хлестать из трубы, пока вы ее нагреваете. Держите кран открытым. В этом случае или если вы не можете найти замерзшую трубу или дотянуться до нее, чтобы согреть ее, немедленно обратитесь к сантехнику. Сантехники в Alkota Plumbing and Heating обладают знаниями, опытом и инструментами для оттаивания, которые помогут вам с замерзшими трубами.Не стесняйтесь звонить им на любом этапе этого процесса.

Какими бы сложными и разочаровывающими ни были замороженные трубы, если вы предпримете надлежащие меры для предотвращения ситуации или их размораживания, вы сможете пройти через это без паники. И если вы будете регулярно внедрять меры профилактики во время более низких температур в Анкоридже, штат AK, вам, возможно, удастся защитить свои трубы от сильного холода.

Варианты печей для предварительного отверждения

Строительство из пре-прег материалов — это здорово, но вам понадобится морозильная камера для хранения и духовка для отверждения.Из них духовка часто оказывается самым большим препятствием и может стать самым страшным препятствием, если вы сделаете ошибку. Пожар в духовке до предварительного нагрева (хорошо, любой огонь) — плохие новости! В этой статье обсуждаются ваши варианты и то, как сделать самодельный препрег или печь для пост-отверждения.

Обратите внимание: информация здесь отражает мое мнение, и я не обещаю ее правильность или полезность! Вы несете полную ответственность за использование этой информации и ЕС! (и я Крис) не несем ответственности за какие-либо травмы, ущерб или другие нежелательные последствия.Эти вещи (тепло, электричество, газ и т. Д.) Опасны, и вам следует быть очень осторожными и обращаться за профессиональной помощью в том, что вы не в состоянии делать. Нет, правда!

Планирование общей картины

Тип духовки, который вы выбираете, зависит от четырех основных параметров:

1. Насколько жарко тебе нужно идти?
2. Насколько велики вещи, которые вам нужно приготовить?
3. Какой терморегулятор / стабильность вам нужно?
4. Сколько денег вы можете потратить на его постройку / покупку?

Обычно, чтобы увеличить любой из # 1-3, вам нужно увеличить # 4! Есть много способов нагреть вещи, и в этой статье обсуждаются печи для композитных материалов — как их покупать и как их строить.

Если вы интересуетесь пре-беременностью, прочтите мою статью: ЛАМИНИРОВАНИЕ С ПРЕ-БРЕНГОМ, где вы найдете введение и множество подробностей.

Параметры вашей духовки

Вот несколько моментов, которые следует учитывать…

Температура

Вероятно, самым большим фактором, влияющим на решение вашей духовки, будут требования к температуре. Если вам нужно разогреться (120C / 250F или более), это вытолкнет вас из практической области «самоделки». Конечно, есть способы сделать это в зависимости от ваших навыков изготовления, но есть вероятность, что если вы строите свою духовку, вы будете (или должны будете) обрабатывать заготовки с более низкой температурой.Есть много отличных систем смол (эпоксидных), которые затвердевают при температуре ниже 100 ° C, и вы должны изучить их и определить самую низкую температуру, которая вам подходит — почему бы и нет? Если скорость отверждения является проблемой для сокращения времени цикла, посмотрите, сможете ли вы получить систему смолы, которая отверждается быстрее при более низкой температуре.

При температуре выше 120 ° C / 250 ° F я рекомендую покупать печь у производителя (новую или бывшую в употреблении), которая обладает функциями безопасности, изготовлена ​​из огнестойких материалов и имеет хорошую систему циркуляции. По мере того, как разница температур между окружающим воздухом и воздухом в духовке становится больше, необходимо уделять больше внимания тепловым характеристикам и изоляции, а не просто герметизировать оболочку печи.Для повышения температуры требуется больше энергии и больше огневой мощи нагревателя. Это усложняется и требует тщательно продуманных систем циркуляции и контроля температуры. Опять же, дело не в том, что вы не можете этого сделать — просто становится сложнее.

Низкотемпературная печь для предварительного нагрева (100C / 212F) очень похожа на сауну. Если он достаточно большой, вы можете ходить туда на короткое время, а изоляция может выдержать перепад температур 60–70 ° C (140–160 ° F).Вы можете использовать стандартные строительные материалы и даже дерево, чтобы построить низкотемпературную печь. Некоторые вентиляторы можно использовать при температуре окружающей среды около 100 ° C — вам нужно покупать подходящие, но вам не нужно приобретать такие необычные качества, как при более высоких температурах. Позже я расскажу о том, как построить низкотемпературную печь для предварительного нагрева.

Насколько велик?

Если вы строите большие, вам понадобится большая духовка, а для больших духовок нужны большие обогреватели! Многие производители могут поставлять печи типа «walk-in» для отверждения композитов, и это отличный вариант для крупных предприятий с ежедневным приготовлением по расписанию.Однако они очень дороги и требуют газопровода, систем пожаротушения, сложных компьютеров для ведения журнала и управления. Это замечательно, если вы можете оправдать затраты, а для высокотемпературных пре-прег вы выиграете от скорости нарастания (насколько быстро становится жарко) и общего контроля.

Если вы строите большие, но с использованием низкотемпературных препрегов (до 100C / 212F), существует множество способов построить индивидуальную одноразовую печь или настроить модульную систему для вулканизации деталей разного размера, в зависимости от того, что был нужен.Исходя из опыта строительства высококлассных судов на заказ, так было всегда. В самом простом случае лодочные мастерские построили бы быстрые «комнаты-внутри-комнаты» со стенами из гвоздей и фанеры, изоляцией из стекловолокна или пенопласта и точечными газовыми обогревателями через отверстия в стенах. Температура регистрировалась с помощью набора термопар, а температура контролировалась путем регулировки нагревателей вручную. Это неэффективно и требует много труда для эксплуатации, но если вам нужно готовить огромные детали всего несколько раз в год, это очень рентабельно.Для небольших печей, которые используются чаще, есть более безопасные и более легко контролируемые электрические нагреватели.

Проконсультируйтесь с местным пожарным инспектором и убедитесь, что любая встроенная постоянная духовка соответствует требованиям. Возможно, вам понадобятся встроенные спринклеры и системы обнаружения пожара, потому что встроенная печь — это комната! Меньше всего вам хочется пожара, а предпоследнее — вносить дорогостоящие изменения в последнюю минуту, чтобы соответствовать правилам и рисковать штрафами или приостановкой операций.Модульные духовые шкафы обычно решают эти проблемы, потому что они временные.

Терморегулятор

Ключом к терморегулированию являются хорошие датчики для измерения температуры, хорошая циркуляция воздуха и достаточная мощность нагревателя, чтобы быстро изменять температуру в духовке. Циркуляция, вероятно, наиболее важна для фактических результатов приготовления. Духовка размером с комнату легко может быть на 10 градусов (F или C — выбирайте сами) горячее вверху, чем внизу, особенно если пол плохо изолирован.Необходимо действительно двигать воздухом и продувать горячим воздухом сверху вниз. Некоторые системы отопления предназначены для забора воздуха сверху, его нагрева и продувки вниз, обеспечивая быстрое перемешивание и равномерную температуру воздуха во всем. В хороших духовках должно быть ощущение, будто вы находитесь на улице в ветреный день, но при этом действительно очень жарко!

Как только вы снизите циркуляцию, измерение температуры можно будет проводить в меньшем количестве точек в воздухе. Несколько термопар подойдет даже для большой духовки.Если вы используете автоматический контроллер нагревателя для регулировки температуры, важно, чтобы он работал с температурой воздуха, а не с термопарой, прикрепленной к детали. Вы хотите, чтобы воздух был однородным, а однородный воздух нагревал деталь и инструменты, которые нужно приготовить. Вы можете контролировать температуру детали во многих точках, чтобы убедиться, что она нагревается так, как вам нужно, и чтобы соответствовать требуемому циклу отверждения.

Подождите, вы можете использовать стратегию прямого нагрева?

Иногда имеет смысл нагревать инструмент непосредственно с помощью нагревателей со вставками или нагревателей с силиконовыми прокладками.Это может быть намного эффективнее, быстрее и безопаснее.

Вставные или картриджные нагреватели требуют хорошей регулировки и контроля — и они быстро нагреваются. Для алюминиевых форм они могут стать отличным решением!

Нагреватели с силиконовыми подушечками входят в комплекты для горячего склеивания и кровати для 3D-принтеров. Их можно приобрести с высокотемпературным клеем или без покрытия, и они доступны в широком диапазоне размеров и уровней мощности.

На этом изображении силиконовая грелка для 3D-принтера приклеена к куску литой алюминиевой пластины MIC-6 диаметром 1/2 дюйма (12 мм), которая имеет антиадгезионное покрытие на противоположной стороне — здесь показано вверх ногами.Этот небольшой столик быстро нагревается и отлично подходит для укладки с контролируемой температурой и даже для отверждения перед предварительным нагревом при низкой температуре. Контрольная термопара прикреплена к верхней поверхности, а нижняя часть остается открытой, чтобы не перегреваться.

Стоит посмотреть…

Итак, покупать или строить?

Мой совет: покупайте, если можете, и стройте, если нужно. Если вы не являетесь «строителем печей», ваши усилия, вероятно, лучше использовать в другом месте — но необходимость также… мать… постройки печей.Большие печи дороги и огромны — если вам нужно отверждать композит, но вы не можете позволить себе деньги и место, которые занимают промышленные печи, то у вас есть только один вариант.

Если вам нужно построить большую печь, может быть полезно поискать коммерческую печь меньшего размера для повседневного использования на более мелких деталях. Они более эффективны, безопасны, и вам не нужно «присматривать за ними». Люди используют домашние электрические духовки — как если бы вы испекли пирог. Вы можете купить бывшую в употреблении духовку за разумные деньги и (особенно если она электрическая) легко ее установить.Может быть, даже на колесах! Я купил коробчатую печь Грива размером 3х3х5 футов на сайте Craigslist, просверлил несколько отверстий для вакуумных портов и термопар и использовал ее почти ежедневно в течение многих лет. Не только для того, чтобы вылечить pre-preg — начать работу с наполнителем или ускорить работы по склеиванию, которые в противном случае заставили бы меня ждать в течение ночи следующей операции — очень удобно!

Покупка духовки

Если вы хотите купить духовку, у вас есть много вариантов. Маленькие духовки часто являются подвижными (не прикрепленными к полу), и это может иметь большое значение для простоты использования и гибкости.Большие печи почти всегда прикрепляются к полу любого здания, в котором они находятся, и часто требуются встроенные системы пожаротушения. Большие печи обычно работают на газе и требуют специальных газовых систем и систем безопасности. Если вы находитесь на этом уровне, вы знаете больше, чем я, о том, что вам нужно! У крупных поставщиков печей есть специалисты по продажам и инженеры, которые могут вам помочь. См. Приложение A в конце этой статьи, где приведен список производителей печей, обычно используемых для отверждения композитов.

Для небольших магазинов и людей, которые в противном случае рассматривали бы возможность создания печи, я бы рекомендовал поискать бывшую в употреблении промышленную печь. Между Ebay, Craigslist и дилерами излишков (мой любимый — HGR Surplus в Огайо, США часто есть из чего выбрать) и просто поспрашивать — есть много чего. Во многих отраслях промышленности используются печи для сушки, отверждения и термообработки, и требования к обработке композитов по сравнению с ними довольно скромны. Единственным недостатком является то, что некоторые из использованных духовок очень грязные! Духовки в основном довольно просты, и их части часто доступны или могут быть обновлены.Старые регуляторы температуры можно модернизировать до современных ПИД-регуляторов с циклами линейного изменения и выдержки.

Если вы покупаете бывшую в употреблении или потенциально модифицированную духовку, убедитесь, что средства безопасности работают! Органы управления духовкой должны быть спроектированы с основным контроллером нагревателя (ПИД-регулятором или обычным старым термостатом), а также контроллером перегрева с другой термопарой , которая отключает питание нагревателей при достижении порога перегрева. Также должен быть способ выключить обогреватели, если вентилятор или нагнетатель перестает работать.В большинстве электрических духовок используется набор реле для управления мощностью в замкнутой системе, где каждое реле срабатывает (мощность проходит через переключатель), если соблюдается определенное логическое условие (входное напряжение). Убедитесь, что реле по умолчанию размыкаются (Н.О.) без питания и что логика системы не допускает каких-либо условий разгона. В случае сомнений обратитесь к электрику или квалифицированному и опытному человеку, чтобы он посоветовал внести изменения в систему управления. Часто оригинальные производители могут предоставить схемы (или вы можете найти их в Интернете) даже для довольно старых печей.Но в любом случае — попробуйте свою систему отключения при перегреве!

Строительство печи

Итак, ваше сердце настроено на постройку печи… хорошо, отлично. Если это то, что вам нужно, я поделюсь своими знаниями о строительстве духовок и о том, как это сделать эффективно и безопасно.

Примечание по безопасности: не делайте этого! Есть много способов серьезно испортить это — пожар, поражение электрическим током, пожар, поврежденные детали, пожар, взрывы газа… я упоминал пожар? Будь осторожен! Кроме того, наймите электрика, если вы им не являетесь.

Итак, вам нужно выяснить четыре основных момента:

1. Конверт: Как вы поместите и изолируете объем духовки?
2. Источник тепла: Как вы будете нагревать духовку?
3. Органы управления: Как вы будете управлять своей системой отопления?
4. Мониторинг: как вы узнаете, что происходит с вашими частями, пока вы их готовите?

Конверт печи

Строительство печи во многом похоже на строительство дома. Вы должны построить структурную часть, которая удерживает все, а затем вы должны построить тепловую часть, которая удерживает тепло внутрь и холод наружу.В отличие от дома вам не нужно беспокоиться о дожде! Существуют способы построения, которые объединяют структурные и тепловые требования в одно решение (например, SIP-панели для зданий), а также другие способы, позволяющие разделить эти два требования. Наше основное внимание здесь уделяется тепловым характеристикам, вам просто нужно убедиться, что он не упадет на вас, ваших друзей и ваши вещи.

Если вы пытаетесь приготовить только низкотемпературные пропреги или пост-отвержденные заваренные или мокрые детали, вы, вероятно, будете готовить только до температуры около 100 ° C.Он горячий, но не настолько горячий, чтобы вам нужно было беспокоиться о том, что горячий воздух действительно воспламенит материалы вашей духовки — но он может их расплавить, если вы не выберете внимательно. Сауны, в которые на самом деле ходят люди, могут иметь температуру 100C — а с сухим воздухом неудобно, но не больно находиться на воздухе 100C — просто не трогайте ничего металлического!

Золотым стандартом для этого является пеноматериал с металлической облицовкой (широко распространенный бренд Kingspan). Часто используемый в коммерческих морозильных камерах, гаражных воротах и ​​во многих других промышленных ситуациях, он изготовлен из тонких металлических листов, заполненных пенопластом.Вы должны быть осторожны, чтобы найти панели с пеной, которые выдержат повышенную температуру. Духовки могут быть построены на внутренних или внешних сварных конструкционных каркасах (часто мобильных — на колесах!) — пенопластовые панели собираются поверх каркаса с прокладками для герметизации утечек воздуха. Металл приятен на ощупь, потому что он огнестойкий и его легко чистить.

Подобно металлическим панелям, я видел печи, «построенные на палочках» с металлическими штырями и изоляцией из минеральной ваты, а затем облицованные наружным металлическим кровельным материалом.Это также может сработать для модульной или мобильной печи. Основная идея — структура, изоляция и герметичная оболочка. Вы можете попасть сюда как хотите.

«Встраиваемая» складная печь, которая может быть увеличена или уменьшена.

Если вы собираетесь рассматривать модульную печь, вы также можете сделать ее секциями, а еще лучше — разборными секциями для раскроя! Это излюбленный вариант для судостроителей, которым приходится иметь дело с длинными тонкими частями, но не так часто. Свернувшаяся духовка или одна секция более крупной духовки можно использовать для обработки более мелких деталей.Универсальность отличная!

Имейте в виду, что у вас есть два способа потерять тепло: из-за отсутствия изоляции и из-за утечки воздуха. Вы хотите сосредоточиться на обоих. Если у вас изоляция толщиной 6 дюймов / 150 мм, но большие зазоры — это нехорошо. Лучше с изоляцией 2 дюйма / 50 мм и прокладками или лентой поверх стыков, чтобы тепло не вылилось из отверстий.

Дровяные печи подходят для приготовления при низкой температуре. Дерево дешевое, легкое и может быть окрашено огнезащитной «вспучивающейся» краской. Его преимущество в том, что он имеет низкую теплопроводность, поэтому он не будет отводить тепло так сильно, как металл.Тем не менее, о духовке лучше думать, как о хорошо изолированном доме. И подумайте об огне. Древесина легко горит и, вероятно, будет плохим выбором для обогревателей с открытым пламенем.

Вот фотография дровяной печи, которая у меня была много лет назад. Он был сделан из фанеры 1/4 дюйма / 6 мм поверх деревянных рам с изоляцией из стекловолокна. Обогреватели были электрическими «фенами-монстрами», и имелся циркуляционный вентилятор (канальный вентилятор с высокой температурой), который поддерживал циркуляцию воздуха.На полу можно увидеть импровизированные прокладки из дышащей ткани и фольгированного утеплителя. Детали удерживаются над полом, а вакуумные шланги выходят через отверстие в нижней части. Через верхнюю часть свешивалась термопара, так что она висела примерно на фут над деталями, и несколько термопар были прикреплены к деталям для регистрации температуры отверждения.

Пожалуй, самая простая и дешевая печь — это ящик из изоляционных панелей, облицованных фольгой. Листы жесткие, их можно разрезать бритвенным ножом.Я добился успеха с пеной толщиной 2 дюйма, склеенной по швам лентой из фольги. Вы можете сделать коробку с одной открытой гранью и поставить ее на другой лист, на котором будет готовиться ваш продукт. Приподнимите детали на дне духовки, чтобы они были окружены теплым воздухом. Самый простой способ нагреть такую ​​коробку — это вырезать отверстие с одной стороны, около угла, и выровнять его с каким-нибудь металлическим воздуховодом (или банкой с помидорами с отрезанным дном!) И поместить в отверстие нагнетатель горячего воздуха.Размещение отверстия в одном углу заставляет воздух кружиться вокруг духовки по кругу вместо того, чтобы иметь менее предсказуемую картину потока. Вы можете поставить несколько обогревателей в противоположных углах духовки, дуя «по кругу» наружу.

Убедитесь, что нагреватели не направлены на ваши части или стенки духовки! Потому что огонь.

Вам также понадобятся отверстия для вакуумных фитингов и термопар — и их можно сделать настолько простыми или сложными, насколько вы захотите.

Источники тепла

Как только у вас будет плотно изолированная духовка, вам нужно будет подуть туда немного горячего воздуха.Но сколько? Я собираюсь сделать это в футах и ​​градусах Фаренгейта, но похожие калькуляторы и уравнения легко найти. Вероятно, это одна из самых простых духовок, и она не учитывает утечку воздуха. Осторожно: упрощение!

Потери тепла (БТЕ / ч) = Площадь (SF) * Разница температур (F) / Значение R

Итак, представьте коробку 8’x4’x4 ’, сделанную из 2-дюймовой вспененной панели с R-значением 12 . Скажем, наша комнатная температура 70F, а температура духовки 200F.Наша общая площадь шести сторон коробки составляет: 32 + 32 + 32 + 32 + 16 + 16 = 160 квадратных футов . Разница температур составляет 200F-70F = 130F . Итак, наши тепловые потери выглядят так:

1733 = (160 * 130) / 12

Таким образом, чтобы поддерживать температуру этой печи на 200F в комнате 70F, потребуется 1733 BTU в час. Чтобы преобразовать BTU в ватты, разделите на 3,41. Итак…

1733 (БТЕ / ч) / 3,41 = 508 Вт

Теперь 508 Вт — это не так много — средний фен может справиться с этим — но поддерживать температуру — не игра — мы должны повысить ее до этой температуры в разумные сроки, а затем даже удерживать если кто-то открывает крышку, чтобы посмотреть, или если есть 300 фунтов инструмента для комнатной температуры (или другого — см. ниже), чтобы нагреться.Так что нам понадобится гораздо больше, но это хорошее число для справки. Как минимум, вы могли бы обойтись вдвое больше, чем в небольшой хорошо герметичной духовке, но это будет очень медленно расти. С практической точки зрения, в четыре-шесть раз превышающие тепловые потери — разумное количество энергии для низкотемпературной духовки. Для справки, небольшая духовка Грива, которая у меня была, могла подавать мощность 6600 Вт на коробку 3x3x3x5 футов — и она росла как сумасшедшая!

Для представления, сколько энергии (теоретически) требуется для нагрева объектов:

• 500 фунтов алюминия при температуре от 70F до 200F при 1 градусе в минуту требуется 2110 Вт
• 500 фунтов инвара при температуре от 70F до 200F при 1 градусе в минуту требуется всего 1108 ватт
• 500 фунтов эпоксидно-углеродного ламината при температуре от 70F до 200F при 1 градусе в минуту требуется 2088 Вт

Итак, теперь, когда вы знаете, сколько энергии вам нужно, давайте обсудим, где ее взять.На изображении ниже показаны три уровня источника тепла. Слева находится вентилятор типа «супер фен», который обычно работает от стандартной розетки. Они могут выдавать до 2000 Вт или около того и имеют встроенные вентиляторы, которые отводят тепло от металлического ствола. Те, которые я использую, от Masterflow. Есть швейцарская компания Leister, которая производит более крупные и производительные машины, но у меня ее нет — я слышал, что они хорошие. Средний обогреватель — газовый, который часто используется для временного обогрева на строительных площадках.Они имеют электрический вентилятор и систему зажигания, используют сжатый газ (пропан, СПГ и т. Д.) Из баллона или из встроенного газопровода. Справа — гораздо больший рециркуляционный вентилятор с системой электрического обогрева. Это особый продукт, произведенный ElectroHeat в Швеции, который имеет мощность в диапазоне 20–30 кВт и требует источника питания промышленного масштаба.

Конечно, существует очень широкий диапазон обогревателей, которые можно использовать для нагрева воздуха. Я видел, что это те, которые используются для пользовательских печей во всех ценовых диапазонах.Если газовое отопление является вариантом, оно может быть более экономичным по сравнению с электрическим обогревом, но у него есть два основных недостатка: пламя и выхлопные газы вдуваются в объем вашей духовки. Пламя можно уменьшить путем тщательного прицеливания и использования металлических «взрывных пластин» для отклонения струи сверхгорячого воздуха от легковоспламеняющихся материалов. Основное преимущество электрического отопления — это степень, в которой его можно контролировать, и тот факт, что электричество значительно менее опасно, и его сложно прокладывать вокруг вашего объекта.

Духовки требуют присмотра. Для всех печей, кроме самых лучших и хорошо продуманных, всегда разумно иметь кого-нибудь поблизости, когда становится жарко. У меня самого были близкие звонки с пожарами, и это очень страшно! Все крупные судостроительные мастерские, в которых я работал, следят за тем, чтобы на всех крупных поварах присутствовали два человека — как для наблюдения за процессом, так и для обеспечения безопасности. Возможно, вы устали или просто хотите сбежать поужинать, но не делайте этого! Существует так много потенциальных проблем, и если вы не спроектируете свою печь очень тщательно и не сделаете ее из огнестойких материалов — и не проверили тонны — вы никогда не знаете, что произойдет.В автоклавах есть одна хорошая черта — проблемы кроются внутри толстой металлической оболочки, но у автоклавов есть и другие источники драмы!

Выхлопные газы при горении представляют серьезную опасность. Газовые обогреватели необходимо эксплуатировать в хорошо вентилируемом помещении, чтобы предотвратить накопление окиси углерода — это может вас убить. Я читал, что четверть всех смертей, связанных с пропаном, приходится на отравление угарным газом. Вы можете купить детекторы дыма и угарного газа — и вы должны это сделать!

Элементы управления

Цель управления духовым шкафом — подавать достаточно тепла, чтобы поддерживать нужную температуру, и делать это без ненужных изменений.Вам нужен способ контролировать температуру, а затем управлять нагревателями, чтобы они обеспечивали стабильную (идеально контролируемую) внутреннюю температуру. Самое простое управление — это «дымоход» — ну, как дырка в верхней части духовки! Если у вас есть постоянный подвод тепла, например, у электрического теплового пистолета или пропанового нагнетателя, вы можете просто изменить размер дымохода, чтобы тепло отводилось наружу по мере того, как вы вдуваете его, оставив достаточно тепла в духовке. Это на удивление эффективно, если вы собираетесь обращать внимание — и вы должны обращать внимание! Дымоход может быть таким же простым, как отверстие с доской, уложенной поперек него — которую вы можете сдвинуть, чтобы закрыть большую или меньшую часть отверстия.

Итак, если вы этим зарабатываете себе на жизнь или думаете, что кто-то может вас увидеть, вам понадобится настоящий электронный программируемый контроллер с маленьким экраном и кнопками. Лучше всего покупать это как единое целое у кого-то, кто знает, как проектировать электрические устройства. Вы можете купить простые контроллеры, которые используются во многих отраслях, где люди контролируют температуру — от пивоварения до печей для обжига керамики. Если вы собираетесь создать свой собственный контроллер — и я не могу отговорить вас от этого — есть некоторые вещи, которые вам следует знать.Я не инженер и не электрик, так что принимайте это за то, что есть — бессмыслица невежественного любителя! Итак, вот как работает цифровой контроллер для духовки:

Во-первых, у вас есть термометр — вероятно, это будет термопара — который измеряет температуру. Если слишком холодно, он увеличивает тепло. Если он слишком горячий, он ничего не делает, или, в идеале, он оглядывается на то, что он только что сделал, и строит план, чтобы сделать это меньше — так в будущем. Затем он немного подождет и снова считывает температуру — и повторяется.Вы можете получить простой терморегулятор, который просто считывает температуру каждые несколько секунд, и если она ниже порогового значения, он включает нагреватель и работает, пока он не станет достаточно горячим, а затем отключается — и повторяется. Они могут быть механическими — просто циферблатом, или цифровыми с «уставкой» и отклонением, при котором оно срабатывает. Вы можете установить его на 200F и сказать, что максимальная ошибка составляет 3F, поэтому, когда он получает значение 196F, он продолжает работать, пока снова не будет 200F. Это прекрасно работает во многих случаях, и поскольку ваши детали и формы обладают массой, они стабилизируют тепло, которое «ощущают» ваши материалы — но если вы зарегистрируете температуру, вы увидите, что она выглядит очень острой — потому что это так!

Контроллеры PID-типа

Идеальный терморегулятор имеет несколько приятных особенностей: во-первых, он программируемый, а во-вторых, у него есть план на случай, если что-то выйдет из-под контроля.Безопасность прежде всего: ваш контроллер должен иметь сигнализацию перегрева и средства отключения нагревателей. Что-то не работает, реле могут выйти из строя, и ваше тепло может застрять. Когда это происходит, вам нужна ОТДЕЛЬНАЯ система, чтобы сказать: «О, черт, черт возьми, он становится горячим — вытащите вилку!»

Что касается программируемой стороны, то вам повезло — есть вещь, называемая алгоритмом PID, который вы найдете упакованным в контроллер «пропорционально-интегрально-производная», который вы можете купить.Это маленький компьютер, который снимает показания и корректирует ошибки для стабилизации как температуры, так и скорости ее изменения. Многие из них могут обрабатывать так называемые профили «нарастания и выдержки» — график изменения температуры во времени, который можно запрограммировать.

ПИД-регулятор можно рассматривать как «круиз-контроль» для вашей системы отопления. В автомобиле круиз-контроль может варьироваться, насколько сильно он нажимает на педаль газа и тормозит, что делает его действительно эффективным. В самых простых духовых шкафах используется система управления, в которой есть только педаль газа — и ее либо 100%, либо ничего.Было бы трудно двигаться с постоянной скоростью, если бы педаль газа работала по принципу «все или ничего» — но, к счастью, этот двоичный вариант может работать намного лучше для системы отопления, чем для автомобиля!

Некоторые из ПИД-контроллеров, которые вы можете купить, хороши, но их очень сложно программировать. Вам действительно нужно руководство, и на то, чтобы разобраться в нем, уходит много времени. Ошибки — это плохо. Есть приятные варианты сенсорного экрана с гораздо лучшими интерфейсами (например, Watlow), которые упростят программирование и работу.Эти вещи постоянно улучшаются, поэтому, если вы нанимаете других людей, чтобы они управляли вашей духовкой и готовите ценные продукты, было бы неплохо получить простой в использовании контроллер!

Термопара для контроля температуры ВСЕГДА должна находиться в воздушной части духовки — ни в коем случае не на ее части или внутри нее! Воздух будет быстро нагреваться, а остальным твердым частицам потребуется много времени, чтобы нагреться. Если вы попытаетесь использовать трудно нагреваемую деталь для управления духовкой, обогреватель будет продолжать нагнетать в нее тепло, и воздух станет слишком горячим.Используйте нагреватели, чтобы нагреть воздух, и позвольте горячему воздуху нагреть детали. Если вы этого не сделаете, вы можете сделать действительно плохие вещи! Будь осторожен!

Слева твердотельное реле, справа контактор.

ПИД-регулятор имеет входную термопару, которая сообщает ему температуру воздуха в духовке, и выход, который управляет реле, которое включает или выключает нагреватель. Реле — это просто электронный переключатель, который может выдерживать сильноточные нагрузки, связанные с электрическими нагревателями. Есть два типа реле, которые вы можете увидеть в духовках: механические контакторы, которые включаются и выключаются с помощью щелчка, и твердотельные реле, которые ничего не делают, кроме как мигают красным светом при включении питания.

Контакторы

подходят для переключения, которое происходит реже — например, раз в минуту, твердотельные реле могут включаться и выключаться каждые несколько секунд. В зависимости от того, какой тип вы используете, вам придется настроить способ переключения вашего PID. Хорошая вещь в твердотельном реле заключается в том, что оно может переключаться так быстро, что действует как переменное — PID может варьировать, насколько он сохраняет тепло и сколько он удерживает его с течением времени, чтобы эффективно работать педалью газа. по системе отопления.В сочетании с алгоритмом PID печь, управляемая твердотельным реле, может поддерживать гораздо более плавную температуру с течением времени.

Итак, общая картина представляет собой вложенный набор контуров управления. «Внешний» — это сигнализация перегрева. Он может отключить все, если становится слишком жарко, но обычно он остается включенным. Внутри контура управления работает второе реле, которое выполняет управление — но только до тех пор, пока контур безопасности работает. Все это должно быть внутри дополнительных контуров, у которых есть переключатель включения / выключения для всей системы.А предохранители — вам нужны предохранители. На самом деле — найдите электрика или купите готовый блок управления!

Мониторинг

Если вы проводите предварительную готовку или даже пост-отверждение большой ценной детали, вы должны быть уверены, что получаете нужную температуру детали. Для этого на саму деталь нужно надеть «градусник» — их, наверное, несколько! Решение вашей проблемы — термопара!

Для более подробного ознакомления с настройкой регистрации термопар, ознакомьтесь с этим сообщением: ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ С ТЕРМОПАРами

Термопара — это соединение двух разных металлов, которые создают очень небольшое напряжение, которое изменяется в зависимости от температуры — для вас, ученых, здесь происходит «термоэлектрический эффект».Таким образом, существуют стандартные комбинации металлов, которые используются для создания спая в термопарах, и они обозначаются буквенным значением. Очень распространенным типом термопары является «J» (также называемый типом «L» в Европе согласно Википедии), который представляет собой соединение железа и константана (никелевый сплав). Термопары типа J используются при температурах от -40 ° C до +750 ° C — идеально подходят для мониторинга печи! Вы также увидите K-тип (хромель-алюмель), который имеет немного другой диапазон, но также очень распространен.

Одна проблема с термопарами заключается в том, что им нужна эталонная температура, называемая холодным спаем, чтобы обеспечить стабильное напряжение, которое сравнивается с напряжениями, которые колеблются при изменении температуры спая.По сути, это просто термопара другого типа, которая размещается вне горячего помещения. Вот изображение, которое показывает влияние холодного спая на зарегистрированную температуру повара:

Посмотрите на эту розовую линию внизу — это холодный спай, который отслеживается вместе с температурой нескольких частей в духовке. Синий след — это температура воздуха — просто термопара, висящая в духовке над деталью. У этого повара был «наклон» до 80C (крутой начальный этап — он выглядит крутым, но на самом деле потребовалось 2.5 часов, чтобы детали нагрелись до 80 ° C) с последующим «замачиванием» при 80 ° C в течение 3 часов. Это был низкотемпературный пре-прег в толстой секции, поэтому профиль варки был разработан таким образом, чтобы не допустить выхода экзотермической реакции отверждения из-под контроля и резкого повышения температуры отверждения. Вы можете увидеть, как температуры детали (зеленый и красный) «пропускают» воздух и внешнюю часть инструмента примерно через 3 часа. Это «экзотермический эффект», который вызывает отверждение, и он может отрицательно сказаться на стабильности инструмента и детали, если вещи излечиваются слишком быстро.Здесь мы поддерживали низкую температуру, а затем увеличивали ее до 95 ° C в течение 6 часов, чтобы убедиться, что отверждение было полным — даже на более тонких участках детали, которые, возможно, не выделяли много собственного тепла.

Итак, про этот холодный спай — тоже есть история. Это было приготовлено в теплый день, и дверь магазина была открыта, и через нее дул воздух. Мы начали готовить утром, и вы можете видеть, что температура окружающей среды «холодного спая» повысилась, а затем снова снизилась в течение дня.Примерно к 9:30 в повар, уже поздно и остывает — так что кто-то закрыл дверь. Блок управления был сброшен, так как внутренняя температура снова подскочила в области вокруг горячей духовки без дуновения ветерка, чтобы остудить вещи. Вы можете увидеть, как нестабильность холодного спая влияет на «температуру», считываемую термопарами! Вы также можете поспорить, что фактическая температура духового шкафа и детали не сильно колебалась между 9:30 и 10:30 во время приготовления. После того, как дневная нестабильность температуры закончилась, остальная часть повара шла спокойно.Помните об этом, когда вы контролируете и контролируете температуру с помощью термопар — они являются относительным инструментом измерения и работают только настолько хорошо, насколько позволяют их холодный спай и калибровка.

Регистратор термопар (Pico), считыватель и простой цифровой дисплей только J-типа.

Так как же использовать термопары? Что ж, есть много способов! Самый простой — купить переносной «считыватель», в который вы вставляете «зонд» термопары, и он отображает температуру. Вы можете повесить одну из этих термопар в духовку и следить за температурой воздуха внутри.Только запомните холодный спай и не оставляйте ридер на духовке! На один шаг дальше находится многоканальный регистратор. Они доступны у многих производителей и могут записываться во внутреннюю память, компьютер или даже на бумажную ленту. Тот, который у меня был долгое время, был сделан Pico и имеет 8 входных каналов и подключается к USB-порту на ноутбуке. Вы можете купить регистраторы с любым количеством каналов и опциями регистрации, если хотите потратить немного денег, но это все время становится дешевле и проще.Я перечислю некоторые ссылки на эти типы продуктов в Приложении B в конце этой статьи.

Итак, когда у вас есть несколько термопар, состоящих из заглушек на одном конце и спая на другом, вам нужно будет прикрепить их к своим деталям. В большинстве случаев вы можете просто приклеить их к внешней стороне вакуумного мешка, и это будет нормально. Мне нравится использовать несколько дюймов липкой ленты (мастики для пакетов), оборачиваемой вокруг конца, чтобы она не повредила сумку. Многие ленты плохо выдерживают тепло, но я обнаружил, что хорошая толстая прозрачная (не коричневая тонкая ткань) упаковочная лента работает очень хорошо — вы просто наклеиваете термопару, встроенную в липкую ленту — вы можете сделать X-с два куска ленты, если хотите.Если вам нужно вонзить термопару в свою деталь, вам нужно убедиться, что она не протекает в том месте, где вы проводите ее через мешок. Некоторые типы проводов термопар могут протекать через изоляцию провода, но не очень сильно.

Поскольку напряжение генерируется в месте соединения — там, где соединяются два провода — важно убедиться, что они подключаются там, где вы хотите (в конце), а не там, где вы не хотите (на вилке, где-то в посередине, где повреждена изоляция и т. д.).Проверьте их, удерживая концы пальцами и наблюдая за повышением температуры на логгере. Термопары со временем изнашиваются, и напряжение падает или становится менее надежным, но вы, вероятно, сначала испортите их. Мне нравится покупать отрезки провода термопары и делать собственные отрезки нужной длины. Вы просто отрезаете длину и прикрепляете фитинг / заглушку термопары к одному концу, зачищаете и плотно скручиваете провода вместе на конце соединения. Вы также можете запечатать их с помощью сварочного аппарата TIG, если вы так катаетесь.Когда вы закончите с ними, аккуратно скрутите их и не допускайте перекручивания проводов, иначе вы можете получить неправильное соединение где-нибудь, что бесполезно.

Если вас тоже интересует регистрация вакуума, ознакомьтесь с этой статьей: КАК ЗАПИСАТЬСЯ НА ВАКУУМ

Выводы

Это определенно не все, что вам нужно знать для изготовления или использования печи из композитных деталей. Существует так много вариантов и способов добиться цели, что это будет постоянный опыт обучения… навсегда. Но основы довольно просты.Люди делают духовки в течение долгого времени, и для использования в основном композитных материалов вы действительно больше думаете о хорошо изолированной комнате с повышенным теплом, чем о «духовке» в том смысле, в котором вы готовите ужин. Я попытался указать, где что-то может пойти не так, как надо, и надеюсь, что вы проявите изобилие осторожности. Удачи, получайте удовольствие, а если сомневаетесь — не делайте этого!

Если вы создали потрясающую духовку и хотите, чтобы я включил ее для справки в эту статью, я бы с удовольствием показал множество решений.Свяжитесь с нами и отправьте несколько фотографий — я дам вам ссылку!

Приложение A: Производители духовок

Это список компаний, продающих печи для обработки композитов. Посмотрите на Ebay, Craigslist и другие сайты в поисках подержанных, если новые стоят слишком дорого! Если вам известны бренды, которые следует добавить в этот список, сообщите мне.

Приложение B: Регистрация термопар

Это несколько компаний, которые производят оборудование для термопар для каротажа.Их гораздо больше, но я использовал их. Сообщите мне, если у вас есть тот, который следует добавить в этот список!

Примечание:

Эта статья содержит информацию, которая отражает мое мнение — я не обещаю ее полезность! Вы несете полную ответственность за использование этой информации и ЕС! и автор (ы) статьи не будет нести ответственности за какие-либо травмы, ущерб или другие нежелательные последствия. Это может быть опасно, и вам следует быть предельно осторожным и обращаться за профессиональной помощью в том, для чего вы не обладаете достаточной квалификацией.

Эти статьи могут содержать ошибки (сообщите мне, если вы их обнаружите!) И будут включать предубеждения, основанные на моем ограниченном опыте / ограниченном опыте автора. Если вы не согласны с чем-либо здесь, свяжитесь с нами. Это не только для меня, чтобы поделиться своими знаниями, но и для того, чтобы учиться у других. Я с удовольствием вставлю дополнительную информацию и различные мнения, чтобы читатели лучше знали о разнообразии «правильных» ответов!

Порошковое покрытие DIY — GarageSpot

У меня были небольшие детали на джипе, которые я хотел покрыть порошковой краской в ​​течение некоторого времени — кронштейны для аксессуаров и тому подобное, — но я просто не мог оправдать затраты на то, чтобы заплатить кому-то за это.Я знаю парня, который профессионально занимается порошковой покраской, но я все равно хочу платить ему за работу. Итак, я отправился на поиски раствора для порошкового покрытия своими руками.

Я нашел несколько различных вариантов, которые были на удивление доступными, учитывая, что у меня уже есть воздушный компрессор и небольшая духовка (подробнее обо всем этом через секунду). Если у вас еще нет этих двух более дорогих предметов, то будет сложно оправдать расходы на установку порошкового покрытия своими руками, если вы собираетесь покрыть только несколько деталей и ничего более.

Одна вещь, которую следует иметь в виду при рассмотрении установки для самостоятельного нанесения порошкового покрытия, заключается в том, что порошковое покрытие можно наносить на многие вещи, а не только на автозапчасти. Кроме того, порошковое покрытие на 100% щадящее (предварительно отвержденное), менее грязное (вроде) и намного более долговечное, чем краска.

Что вам понадобится

Воздух

Чтобы использовать пистолеты для порошковой окраски, указанные ниже, вам понадобится воздушный компрессор. Для большинства пистолетов требуется всего 5-10 фунтов на квадратный дюйм, поэтому подойдет почти любой легкий компрессор, например популярный Porter-Cable Pancake .Вам также понадобится Хороший регулятор , если у вашего воздушного компрессора нет такого встроенного.

Пистолет

Для меня легальных пистолетов для порошковой окраски используются с воздушным компрессором. Когда-то был в наличии электрический пистолет / комплект для порошковой окраски Craftsman, но я не думаю, что он доступен сейчас.

Есть несколько вариантов, которые я лично рассмотрел бы (на самом деле, всего три):

В Интернете ведется обсуждение тонн вокруг Chicago Electric, Chicago Pneumatic, Grizzly, Harbour Freight, Redline, Northern Tool (не так много) и некоторых других, о которых я не буду здесь вдаваться.Итог: машины для порошковой покраски Chicago и Grizzly почти идентичны, за исключением маркировки и цветовой схемы.

Лично для меня Eastwood — это бренд, которому я доверяю больше. Их пистолет для порошковой окраски HotCoat — это второе поколение, с несколькими улучшениями, в первую очередь с новой настройкой двойного напряжения, обеспечивающей более эффективное покрытие больших площадей.

Порошок

Большинство пистолетов для порошковой окраски работают с большинством порошков.Sherwin Williams Mirror Gloss Black — один из очень популярных порошковых красок в области порошковой окраски автомобильных деталей своими руками. Смотрится потрясающе. Иствуд также известен своими порошками HotCoat с более чем 100 цветами, доступными в различных цветах и ​​текстурах, включая металлик, глянцевый, плоский, текстурированный и полупрозрачный цвета.

Одна интересная вещь, которую следует учитывать при порошковой окраске, заключается в том, что вы можете добиться множества отличных индивидуальных цветов и эффектов, нанося порошок на различные типы отделки и другие отвержденные порошковые цвета, используемые в качестве базового покрытия.

Например, отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности выглядит иначе, чем отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности с отвержденной белой порошковой краской. Приветствуются эксперименты!

Жара

Вы можете действительно эффективно покрыть порошком только такую ​​большую деталь в печи, к которой у вас есть доступ, которая требуется для отверждения порошка. Вы действительно, действительно не должны использовать кухонную духовку, если вы никогда не собираетесь использовать ее для приготовления пищи снова.Бывшие в употреблении духовки можно найти повсюду, и тостеры большего размера также доступны по цене.

Некоторые компании, опять же, как Eastwood, также продают печи, специально предназначенные для нанесения покрытий (по крайней мере, так они говорят). Конечно, вы можете купить профессиональные печи для порошковой окраски, в которые вмещаются автомобильные бамперы — или, возможно, целая машина — по цене от 5 до 15 тысяч долларов, но здесь мы ориентируемся на энтузиастов. Подходящая лампа для полимеризации также подойдет для определенных проектов.

Между прочим, и хотя это может показаться так, Иствуд не имел абсолютно никакого отношения к этому посту… у них просто есть отличный запас материала для порошкового покрытия DIY, а также несколько отличных практических материалов.

Процесс

Порошковое покрытие

DIY на самом деле довольно просто, если у вас есть все необходимое. Во-первых, вы должны очистить и подготовить свою деталь, чтобы убедиться в отсутствии масла, воска или каких-либо других следов на участках, подлежащих порошковой окраске. Сначала продуйте его воздушным компрессором, а затем протрите этим лаком или чем-то подобным. Убедитесь, что он сухой. Хороший совет — предварительно нагреть изделие примерно до 100 ° в печи для порошкового покрытия, затем удалить его и начать нанесение покрытия.

Затем разогрейте духовку примерно до 450 ° или до того, что рекомендует производитель порошка.Добавьте цвет порошка по вашему выбору в канистру пистолета для порошковой окраски и подключите трубопровод воздушного компрессора к пистолету. Давление воздуха должно регулироваться где-то между 5 и 10 фунтами на квадратный дюйм, или как там указано производителем пистолета.

Присоедините кабель заземления пистолета для порошковой окраски к самой детали или решетке, на которой вы работаете (обычно, решетке духовки … конечно, вне печи). Если вы используете пистолет для порошковой окраски с регулируемым напряжением, вам нужно установить его на минимальное напряжение для небольших и / или контурных областей и на более высокое напряжение для больших площадей.

Распылите на изделие, как на гремучую банку с краской, убедившись, что изделие покрывается равномерно и полностью. Прелесть силового покрытия в том, что если вы напортачите, вы можете просто сдуть порошок воздушным компрессором и начать все сначала. Как только изделие покроется порошком, поместите его в предварительно разогретую духовку (опять же, обычно до 450 °), пока изделие не станет немного глянцевым. Затем снизьте температуру до 400 ° и запекайте изделие около 20-30 минут, чтобы оно полностью застыло. Используйте лазерный термометр, чтобы следить за предметом, чтобы он не стал горячее (или холоднее), чем должен.

Наконец, выньте кусок из духовки, дайте ему остыть, и через несколько минут у вас будет потрясающий вид , который более прочен и лучше выглядит, чем если бы он был покрыт аэрозольной краской.

Поскольку я так много раз упоминал Иствуда в этой статье, я могу также добавить их краткое видео с практическими рекомендациями по порошковому покрытию своими руками (конечно, с использованием их продуктов), чтобы вы могли визуализировать процесс, описанный выше. .

Как построить недорогую, функциональную окрасочную камеру с нуля | Путеводители по покупкам

Как построить окрасочную камеру для опрыскивания автомобилей

Покраска автомобиля или другой увлекательный проект может быть забавным и полезным занятием, которое можно провести дома.Тем не менее, всегда есть меры предосторожности и советы, которые вы должны помнить, и один из них включает в себя создание окрасочной камеры, чтобы содержать вещи в чистоте. Покрасочная камера гарантирует, что ваш покрасочный проект будет выполняться быстрее, чисто и безопасно, чем в противном случае.

Компании в США обязаны использовать окрасочные камеры, если они красят свою продукцию, но это не означает, что вы придерживаетесь тех же стандартов. Однако использование покрасочной камеры имеет большой смысл. К счастью, вы можете сделать ее самостоятельно дома относительно недорого, следуя инструкциям в этом руководстве по созданию окрасочной камеры для опрыскивания автомобилей.

Ценность покрасочной работы

По правде говоря, вам не нужна окрасочная камера для вашего автомобиля или любого другого покрасочного проекта. Тем не менее, использование одного из них дает множество преимуществ в плане безопасности и качества, не в последнюю очередь из-за того, что ваша покраска будет просто выглядеть лучше. Само по себе это веская причина инвестировать в окрасочную камеру.

Стоимость подержанных автомобилей и грузовиков может вырасти на удивительную величину, если они будут украшены красивой покраской, но только если она сделана хорошо.Веб-сайт AutoTrader — отличное место для поиска как новых, так и подержанных автомобилей, и если вы устали от нынешней поездки, вы также можете продать ее здесь. Это отличный ресурс по всем вопросам, связанным с покупкой и продажей автомобилей.

На цены на новые автомобили также могут повлиять покрасочные работы. Например, автомобили с ограниченным выпуском цвета окраски или уникальным рисунком могут стоить больше, чем другие автомобили с более простым дизайном. Это верно, будь то автомобиль Ford или любой другой марки, но чаще всего это характерно для люксовых брендов.

Приступая к работе

Прежде чем вы сможете построить окрасочную кабину, вам нужно будет сделать покупки для краткого списка материалов. В общем, они обойдутся вам примерно в 200–300 долларов с небольшим пространством в любом направлении, в зависимости от качества продуктов, которые вы покупаете. Вам понадобятся:

• ПВХ труба для создания конструкции
• Пластиковая пленка для создания самой будки
• Большой взрывозащищенный вентилятор (не коробчатый вентилятор) для циркуляции воздуха
• Защита полов, например бумага, холст, или тряпка
• Малярная лента

Помните, что всякий раз, когда вы распыляете краску на что-либо, в том числе на автомобили, вы должны носить надлежащую защитную одежду.Сюда входят респиратор, средства защиты одежды, перчатки и защитные очки. Хотя эти элементы оборудования не участвуют напрямую в строительстве самой окрасочной камеры, их всегда следует надевать при вводе окрасочной камеры в эксплуатацию.

Если у вас есть гараж, вам может не понадобиться много или какая-либо ПВХ-труба, так как вы можете повесить пластиковую пленку на стены или потолок в гараже. Если вы не хотите этого делать или у вас нет доступа к гаражу, труба из ПВХ отлично подходит для создания вашей конструкции, к тому же она недорогая.

Защита полов на первом месте, особенно если ваша окрасочная камера будет построена снаружи. Ваша конструкция должна быть построена поверх этого, а затем должна быть обернута полиэтиленовая пленка и прикреплена к конструкции. Пластиковая пленка, защита пола и конструкция должны быть скреплены лентой и герметизированы от проникновения воздуха с трех сторон.

Важной частью функциональной окрасочной камеры является ее вентиляция. Хорошая покраска во многом зависит от чистого воздуха.Коробчатые вентиляторы, хотя и недороги и популярны, недостаточно мощны и недостаточно велики, чтобы проветрить достаточно места для покраски автомобиля. Однако, если вы хотите рисовать объекты меньшего размера, вам может быть достаточно коробчатых вентиляторов. Только будьте осторожны, смешивая невзрывозащищенные вентиляторы с легковоспламеняющейся краской.

Вместо коробчатых вентиляторов лучше арендовать или купить взрывозащищенный вентилятор большого размера. Универсальная воздуходувка — отличный выбор для этой цели, но она обойдется вам в дополнительные 100-150 долларов. Если вы планируете использовать окрасочную камеру только один раз, вы можете сэкономить, взяв взаймы вентилятор у друга.Вы также можете прикрепить фильтр к внутренней части вентилятора, чтобы предотвратить засорение вентилятора пылью и мусором.

Ваш вентилятор должен быть прикреплен к пластиковому покрытию, окружающему окрасочную камеру, так, чтобы воздух выходил наружу. Как только все будет скреплено и закреплено, вы готовы приступить к использованию покрасочной камеры!

Важные советы

Имейте в виду, что нанесение специальной краски на автомобиль изменит способ его страхования. Если вы дадите себе индивидуальную покраску, которая стоит сотни долларов, ваша страховая компания может быть не готова или даже не захочет платить за нее.Когда вы вносите в свой автомобиль какие-либо модификации послепродажного обслуживания, обязательно сообщайте о них в страховую компанию, например Geico, и корректируйте свое страховое покрытие с учетом этих изменений.

При покупке подержанного автомобиля всегда важно также проверять его историю аварий. Прошлая авария может изменить то, как подержанный автомобиль принимает краску, или может создать слабые места, которые могут вызвать проблемы позже. Перед покупкой подержанного автомобиля обязательно проверьте его историю с помощью Autocheck, чтобы убедиться, что он прошел проверку.

Если вы планируете постоянно использовать свою покрасочную кабину, возможно, стоит вложить средства в приобретение профессионально спроектированной и построенной кабины вместо строительства собственной. Поскольку покраска — это деликатный процесс, особенно для автомобилей, вы можете обнаружить, что профессиональная будка просто лучше снижает некоторые риски, связанные с покраской из дома.

В конце концов, такая простая вещь, как изменение влажности, может полностью изменить способ окраски. Профессиональная покрасочная кабина предназначена для создания стабильных и оптимальных условий для покраски автомобилей и других объектов, и если вы красите вещи для жизни или планируете использовать покрасочную кабину в течение нескольких месяцев, вы можете обнаружить, что потраченные дополнительные деньги окупятся. в конце концов.

Как очистить грязную духовку с помощью аммиака

Простой альтернативный способ очистки вашей электрической духовки…

После такого большого успеха с использованием паров аммиака для очистки решеток гриля и плиты я решил, что аналогичным способом чтобы очистить внутреннюю часть моей духовки, стоило бы попробовать. ( Этот метод не рекомендуется для газовых духовок .)

Зачем чистить духовку аммиаком?

Купленные в магазине чистящие средства для духовок могут стоить дороже и содержат много химикатов.Кроме того, мастер по ремонту духовок сказал моему другу, что функция самоочистки духовок может сильно сказаться на самой духовке и в конечном итоге сократить ее срок службы. Это правда? Я не уверен, но полагаю, это имеет смысл, потому что этот метод использует такие высокие температуры в течение длительного времени.

Материалы, необходимые для очистки духовки с помощью аммиака

Как очистить духовку с помощью аммиака

1. Разогрейте духовку до 200, затем выключите ее.
2. Положите около 2 стаканов нашатырного спирта в стеклянную жаропрочную посуду на верхнюю решетку духовки.
3. Возьмите другую стеклянную жаропрочную посуду, залейте ее примерно 2 стаканами кипятка и осторожно поставьте на нижнюю решетку.
4. Закройте дверцу духовки.
5. Дайте дыму подействовать на ночь или на 8–12 часов.

Примечание: Некоторые пары будут выходить из печи, поэтому, если возможно, откройте несколько ближайших окон, чтобы проветрить помещение.

Недавно мне нужно было убрать дом, сдаваемый в аренду, поэтому я решил, что это прекрасная возможность протестировать очистку духовки аммиаком.Духовку определенно не чистили долгое время (как видно на фотографиях), так что давайте посмотрим, насколько хорошо работает этот метод!

После того, как вы оставите нашатырный спирт и воду в духовке на ночь, вы сможете протереть большую их часть чистой влажной горячей губкой. У меня это сработало очень хорошо! Было несколько пятен, которые нужно было немного вычистить, но большая часть грязи отошла легко.

Они предложили посыпать горячую влажную губку пищевой содой перед тем, как протереть ее.Но по своему опыту я не думаю, что пищевая сода сильно помогла, и мне пришлось снова протереть поверхность водой, чтобы избавиться от оставшейся пленки. Итак, я просто сделал это без пищевой соды.

В целом, я бы определенно сделал это снова. Я считаю, что это один из лучших способов очистить электрическую духовку. Кроме того, аммиак дешев и его легко найти в проходе с моющими средствами!

Надеюсь, вы добьетесь столь же хороших результатов при очистке духовки нашатырным спиртом!

О очистке аммиаком:

• Если у вас есть газовая духовка, вы все равно можете попробовать этот метод, но вам нужно будет выключить контрольную лампу, убедитесь, что она погашена, а газ отключен. .
• В целях безопасности используйте резиновые перчатки и защитные очки при работе с аммиаком. Вы же не хотите, чтобы он брызнул вам в глаза! Центр борьбы с отравлениями рекомендует сливать аммиак в раковину с хорошей вентиляцией, например в гаражную раковину. Если у вас нет гаражной мойки, рекомендуют открыть окно возле мойки, которую вы используете, на 10-15 минут.
• Никогда не смешивайте нашатырный спирт с другими сильными чистящими средствами, такими как отбеливатель или чистящие средства для духовок.
• Бытовые чистящие растворы с аммиаком обычно содержат от 5 до 10% аммиака. Если вы храните и используете надлежащие меры безопасности с бытовым аммиаком, его можно использовать БЕЗ каких-либо токсических эффектов.

Еще больше отличных рецептов бытовых чистящих средств своими руками:

Ознакомьтесь со всеми нашими рецептами бытовых чистящих средств своими руками здесь!

Этот пост впервые появился на Fabulessly Frugal 15 мая 2015 г.

Окись углерода: знание ответов на эти шесть вопросов может спасти вашу жизнь

Как на меня влияет окись углерода (CO)?

Обычно около 400 американцев умирают от отравления угарным газом, обычно в собственном доме или в машине.Многие из этих смертей происходят в зимние месяцы, когда люди отапливают свои дома и уменьшают количество наружной вентиляции.

Даже если уровни CO недостаточно высоки, чтобы привести к летальному исходу, они могут вызвать серьезное заболевание.

Откуда берется окись углерода?

Окись углерода образуется в устройствах, сжигающих топливо.

Ваша печь, водонагреватель, плита, обогреватели, камин, дровяная печь, угольный гриль и сушилка могут быть источниками CO, особенно если они находятся в плохом рабочем состоянии или были установлены без надлежащей вентиляции.

Выхлопные газы автомобилей из пристроенных гаражей также могут стать источником опасности CO.

Использование керосиновых обогревателей или угольных грилей в помещении или управление автомобилем в гараже может вызвать достаточно высокий уровень CO, что приведет к смерти или серьезному заболеванию.

Как узнать, присутствует ли окись углерода?

В отличие от природного газа или сжиженного нефтяного газа, к которым добавлен характерный запах, предупреждающий вас, окись углерода не имеет паров и цвета.

Мы вдыхаем CO как обычный воздух, не вызывая раздражения в носу и горле.Затем наши клетки крови присоединяются с молекулами CO вместо молекул кислорода, лишая наши органы необходимого кислорода.

По этим причинам СО называют тихим убийцей.

Лучший способ предупредить вас и вашу семью об опасном уровне CO — это установить детектор угарного газа. Он работает как дымовая сигнализация, отбирая образцы воздуха в вашем доме и создавая громкую сигнализацию при обнаружении уровня газа.

Важно немедленно покинуть дом, когда сработает сигнал CO.Хотя риск взрыва отсутствует, как в случае с природным газом, воздействие CO в вашей крови носит накапливающийся характер, и чем дольше вы подвергаетесь его воздействию, тем больше времени требуется, чтобы избавить ваше тело от его воздействия.

Какие симптомы отравления угарным газом?

Большинство людей с умеренным воздействием угарного газа испытывают головные боли, усталость и тошноту. К сожалению, симптомы легко не заметить, потому что они часто напоминают грипп.

Среднее воздействие может вызвать пульсирующую головную боль, сонливость, дезориентацию и учащенное сердцебиение.

Чрезмерное воздействие обычно приводит к потере сознания, судорогам, кардиореспираторной недостаточности, коме и, в конечном итоге, к смерти.

Слишком часто смерть от отравления угарным газом приводит к тому, что жертва просто засыпает и никогда не приходит в сознание.

Как мне защитить себя и свою семью от отравления угарным газом?

Ваш гараж

• Всегда выдвигайте машину из гаража, чтобы дать ей прогреться. Никогда не оставляйте его включенным в ограниченном пространстве гаража, особенно если гараж примыкает к дому.
• Никогда не запускайте газонокосилки, снегоуборочные машины или другие газовые двигатели в ограниченном пространстве, например в гаражах или сараях.
• Никогда не используйте духовки или грили для обогрева дома или гаража.

Ваш автомобиль

• Никогда не отказывайтесь от изгиба крыльев как от того, что вас проверит позже. Даже незначительные столкновения могут привести к поломке выхлопной системы вашего автомобиля, что приведет к попаданию углекислого газа в вашу пассажирскую зону.
• Если вы застряли в глубоком снегу на обочине дороги и решили остаться в машине и согреться при работающем двигателе, обязательно очистите выхлопную трубу от снега.Заблокированная выхлопная труба может привести к попаданию углекислого газа в зону вашего пассажира.

Ваш дом

• Никогда не используйте какие-либо устройства для приготовления пищи — духовку, гриль или походную плиту — для обогрева дома.
• Установите сигнализацию угарного газа на каждом уровне вашего дома в качестве первой линии защиты. Детекторы CO наиболее эффективны при использовании в сочетании с профилактическим обслуживанием.
• Заменить старые или неисправные блоки центрального отопления и кондиционирования воздуха новыми и улучшенными моделями.
• Убедитесь, что любая система отопления и кондиционирования воздуха установлена ​​обученными специалистами с надлежащей вентиляцией.
• Регулярно обслуживайте систему отопления и кондиционирования воздуха, обычно незадолго до каждой большой смены сезона.

Как вывести из крови человека опасный уровень окиси углерода?

Лечение отравления угарным газом — это высокие дозы кислорода. Использование более высокого атмосферного давления вокруг тела может повысить эффективность лечения высокими дозами кислорода.

Больницы и клиники Университета Айовы имеют единственную в этом районе гипербарическую камеру для нескольких человек, капсулу, в которой используется сочетание высокого уровня кислорода и высокого атмосферного давления для безопасного и быстрого удаления опасного уровня CO из организма.

Отделение гипербарической медицины, в котором работают круглосуточно, достаточно большое, чтобы одновременно лечить несколько членов семьи.

.