Монолитный железобетон это: Монолитный железобетон: достоинства и недостатки

Монолитный железобетон: достоинства и недостатки

Монолитный железобетон – популярный строительный материал, применяемый для возведения дорогостоящих построек. Используется при строительстве торговых центров, многоэтажных зданий и сооружений, а также применяется для домов по авторским проектам. Монолитный железобетон подразумевает заливку конструкции раствором непосредственно на площадке. Монолитные технологии обеспечивают прочность и надежность домов и уменьшают затраты на строительные работы. Помимо этого, железобетон обладает экологически чистыми компонентами, что увеличивает популярность монолитной конструкции.

Достоинства

Преимущества, присущие монолитному железобетону:

• огнестойкость;
• нет необходимости в применении вспомогательной техники, кранов;
• возможность самостоятельного изготовления;
• имеет идентичную технологию производства для различного цикла;
• не требует большого количества рабочей силы;
• способность противостоять коррозии и окислению;
• высокая сопротивляемость нагрузкам;
• быстрота возведения строительства;
• сейсмическая устойчивость зданий и сооружений;
• обладает продолжительным сроком службы;
• не требует большого количества в строительной технике;
• по истечении многих лет увеличивает свои прочностные характеристики;
• имеет относительно невысокую стоимость строительства;
• еще одно преимущество конструкции – это возможность применения различных форм строительных элементов.

Вернуться к оглавлению

Устойчивость к механическим нагрузкам

За счет малого количества стыковочных швов в монолитном строении, образуется достаточная устойчивость к механическим нагрузкам. Применение монолитного железобетона увеличивает прочность стен и оснований конструкции путем сочетания раствора из цемента, песка, воды и внутренней армировки.

Вернуться к оглавлению

Сопротивление окислению

Монолитная железобетонная конструкция имеет продолжительный срок службы за счет бетонного защитного слоя, который покрывает армирующую сетку. Также долговечность бетона с железной арматурой обеспечивается путем химического воздействия цементного раствора. Процесс химического воздействия обусловлен гидролитически отделяющей извести в момент твердения бетонного раствора, что дает сильную щелочную реакцию. Получившаяся щелочная реакция способна предохранить сталь от окисления.

Вернуться к оглавлению

Не поддается коррозии

Коррозия представляет собой самопроизвольное разрушение металла под воздействием физико-химических или химических взаимодействий с внешней средой. Коррозия бетона с железной арматурой происходит из-за разрушения застывшего цемента и влечет за собой снижение прочностных характеристик. Ржавчина металла сопровождается понижением водопроницаемости и ухудшением сцепления бетона с арматурной сеткой.

Стойкость к образованию коррозии на сооружениях и железобетонных элементах обеспечивается за счет применения специального вида цемента. Предотвратить появление коррозии возможно путем обработки бетонного покрытия специальными жидкостями или покрытием гидроизоляционным материалом.

Вернуться к оглавлению

Самоуплотняемость

За счет специального химического состава железобетон под воздействием влаги не только сохраняет свои прочностные характеристики, но и преувеличивает их. Технические характеристики позволяют железобетону самоуплотняться с течением времени.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Данный метод строительства имеет следующие недостатки:

Вернуться к оглавлению

Низкая воздухопроницаемость

Железобетонные конструкции обладают низкой воздухопроницаемостью, что не позволяет стенам «дышать». Такой недостаток затрудняет естественный воздухообмен и требует мощной вентиляции еще на начальном этапе строительства.

Вернуться к оглавлению

Высокая плотность

Железобетонный монолит имеет высокую плотность. Поры в бетоне получились из-за испарения излишка воды и неполного уплотнения воздуха из бетонного раствора.

Вернуться к оглавлению

Значительный вес

Конструкции из железобетона обладают тяжелым весом, что значительно сказывается на стоимости строительства. Тяжеловесные элементы требуют укладки мощного фундамента, так как не каждый грунт способен выдержать большие нагрузки. Поэтому без геологических исследований планируемой под постройку местности, не обойтись.

Вернуться к оглавлению

Изготовление опалубки при возведении конструкций

Для сооружения конструкции сложной архитектурной формы потребуется соорудить прочную опалубку. Опалубка необходима для предотвращения растекания бетонного раствора. Опалубка обеспечивает смесь опорой на этапе застывания и получения его прочностных характеристик.

Опалубка бывает следующих типов:

• Разборная щитовая. Данная опалубка включает в себя отдельные элементы, соединительные блоки, которые обеспечивают жесткость конструкции. Возможно собственноручное изготовление.
• Пневматическая. Опалубка пневматическая обладает прочной оболочкой с воздухопроницаемым свойством. С помощью такой опалубки делаются  небольшого объема сложные полости.
• Блочная. Применяется для единой заливки нескольких стен с несущей конструкцией без перекрытий.
• Скользящая. Актуально применение в монтаже зданий и сооружений с большим количеством этажей. Установленная по периметру форма после застывания поднимается с помощью домкратов вверх.
• Объемно-переставная. Применяется для монтажа монолитных стен и перекрытий в многоэтажных зданиях и сооружениях. Монтаж и демонтаж происходит с применением автокрана.
• Туннельная. Применяется для заливки бетонным раствором двух стен, имеющих перекрытия.
• Несъемная. Применяется в роли декоративной отделки.

Сложности при возведении опалубки отсутствуют. Процесс монтажа заключается в выкапывании котлована и установке щитов. Важно укрепить стенки, чтобы конструкция не деформировалась от большой массы раствора. В некоторых случаях используют щиты больших размеров или увеличивают количество подпорок.

Монолитный железобетон: изготовление и применение

Монолитный железобетон – это конструкция, которая заливается непосредственно на строительном объекте, позволяя создавать постройки любой архитектуры, с разнообразными элементами, прямыми и изогнутыми линиями. Ввиду экологичности и прекрасных эксплуатационных характеристик железобетон сегодня используется в возведении зданий разного назначения, высотности.

Благодаря использованию технологии монолитного железобетона удается реализовывать проекты многоэтажных домов, которые демонстрируют прекрасные показатели прочности и надежности, стойкость к нагрузкам на изгиб, требуют меньших трудозатрат, возводятся быстрее. Немаловажным преимуществом является и снижение стоимости строительства.

Особенности материала

Основное отличие железобетонного монолита заключается в том, что его изготавливают прямо на строительной площадке. В то время, как сборные изделия производят в заводских условиях в специальных формах и доставляют на объект уже готовыми.

Монолитный железобетон производят таким образом:

сначала строят арматурный каркас, потом сооружают опалубку вокруг каркаса, заливают в форму предварительно приготовленный бетон, уплотняют поверхностными и глубинными вибраторами, выжидают нужное время и продолжают строительство.

Конфигурация возводимого сооружения может быть любой, но находится в прямой зависимости от возможностей по монтажу опалубки и прочности застывшего бетона. Стоит учесть, что за способность выдерживать нагрузки разного типа и механические характеристики в ответе внутреннее армирование конструкции. Каркас готовят из толстой арматуры, в несколько рядов, прямо перед закладкой бетона.

Бетон могут готовить прямо на объекте либо транспортировать с завода (тут необходимо применение спецтехники). Во втором случае значительно повышается цена раствора, но зато можно осуществлять масштабную заливку бетоном непрерывно, что существенно улучшает эксплуатационные характеристики всего железобетонного монолита.

Достоинства и недостатки

Монолитный железобетон обладает определенными особенностями, которые объясняются как свойствами каждого из материалов по отдельности (бетон и стальная арматура), так и технологий его производства. Качество раствора (пропорции компонентов) и технологический процесс во многом влияют на прочность и плотность железобетона.

Основные преимущества монолитного железобетона:

• Уменьшение временных и трудозатрат на возведение сооружения в сравнении со строительством его из камня или кирпича.
• Уменьшение толщины стен (соответственно, увеличение внутренней площади помещения).
• Возможность реализовать любую идею при создании проекта.
• Высокий уровень прочности.
• Сейсмоустойчивость на уровне 8 баллов без разрушения.
• Отсутствие или уменьшение количества швов в монолите, что улучшает теплоизоляционные характеристики.
• Стойкость к разнообразным химическим воздействиям, окислению, коррозии.
• Длительный срок эксплуатации

Из недостатков монолитного железобетона стоит упомянуть такие, как необходимость в привлечении грузоподъемной спецтехники, дополнительных работников ввиду того, что практически все этапы производства осуществляются на строительном объекте. Стоит отметить и такие нюансы, как необходимость возводить мощный фундамент из-за большого веса монолита, обязательное выполнение гидро- и теплоизоляции, сложность в обработке бетона.

Технические характеристики

Бетон отличается прекрасной сопротивляемостью на сжатие и не любит растяжение, что с успехом компенсирует железобетонный каркас, обладающий прекрасной стойкостью на растяжение, но плохо выдерживающий сжатие. Таким образом, тандем этих двух материалов в железобетоном монолите позволяет добиться наилучших результатов, ввиду чего такая технология повсеместно используется при строительстве мало- и многоэтажных зданий.

В большой мере технические характеристики монолитной конструкции определяются характеристиками металлической арматуры (правильность вязки, количество прутов, их диаметр) и типом самого бетона.

Особенности эксплуатации монолитов из разных бетонов:

1) Легкие бетоны (к их числу относятся опилкобетон, керамзитобетон и т.д.) – актуальны для облегченных монолитов, где нужно добиться уменьшения теплопроводности.

2) Тяжелые бетоны, плотность которых составляет от 2200 до 2500 кг/м3 – выдерживают нагрузки несущих конструкций и фундамента. Классы смеси (В1, В2, В1.5) выбираются в соответствии с тем, какую прочность нужно обеспечить.

В бетон могут вводить разнообразные компоненты для улучшения тех или иных свойств – повышения уровня теплоизоляции, уровня прочности, стойкости к морозу и т.д.

Теплопроводность итоговой конструкции зависит от наполнителя – так, максимальный показатель 1.75 Вт/(м•град) демонстрирует бетон без присадок, раствор с щебнем или гравием показывает 1.51 Вт/(м•град), со шлаком, песком или силикатами обеспечивает 0.3-0.81 Вт/(м•град). Наилучшие теплоизоляционные характеристики дают специальный теплоизоляционный бетон (0.18) и смесь на основе вулканического шлака (0.2-0.5).

Качество материалов, технология, заливка монолитных железобетонных конструкций регулируется ГОСТом и требованиями СНИП: в указанных документах прописаны разные схемы и изделия, по которым осуществляется заливка бетонным раствором тех или иных элементов зданий и сооружений.

Среда применения

Монолитный железобетон используют в индивидуальном и крупном строительстве, для выполнения самых разных задач – с применением данной технологии строят коттеджи, частные одноэтажные дома, здания с большим количеством этажей, многие другие сооружения. Перед сооружением фундамента, перекрытий, стен обязательно проводят все расчеты, определяют предполагаемые нагрузки, верно выбирают стальную арматуру и состав бетона.

Что сооружают по технологии монолитного железобетона:

• Ленточный фундамент – обычно укладывают под стены и колонны.
• Монолитная плита под основанием всего строения – самый простой вариант. Возможны модификации с использованием коробчатых и ребристых плит.
• Свайный фундамент – актуальный выбор для слабых грунтов.
• Несущие внутренние и наружные конструкции.
• Колонны разной формы сечения, использующиеся в качестве вертикальных опор со стенами или вместо них.
• Производство ребристых, пустотных или сплошных плит монолита для перекрытий с балками.
• Разнотипные лестничные марши – могут выполняться винтовыми, прямыми, комбинированными.
• Широкое разнообразие декоративных архитектурных элементов – благодаря хорошей пластичности бетона можно проектировать разные колонны, фронтоны, арки.
• Туннели – для метро, проложенные под проезжими частями, сложными мостами.
• Мосты – монолитный железобетон идеален в строительстве таких объектов.
• Площадки, которые будут выдерживать серьезные нагрузки – испытательные полигоны, аэродромы и другие.

Документы для приемки

Возведение железобетонных монолитов входит в перечень строительных работ и принимается в соответствии с определенными требованиями. С учетом того, что конструкция должна будет выдерживать серьезные нагрузки и несоответствие каких-то параметров установленным может повлечь обрушение зданий, все должно осуществляться в строгом соответствии с правилами и значениями ГОСТ и СНИП.

До заливки зданий из монолитного железобетона обязательно реализуют лабораторный анализ приготовленного бетонного раствора с указанием в акте показателей водонепроницаемости, морозостойкости, средней прочности, выведенной из серии образцов для контроля. Проверяют и стальную арматуру. После выдается акт освидетельствования и приемки, которые выполняются при сдаче готовых промежуточных этапов (не всего здания, этажа или стены).

В акте по приемке монолитного железобетона указывают:

• Номера рабочих чертежей и осуществленных работ из журналов строительства и авторского надзора
• Результаты лабораторных исследований
• Акты приемки предварительных работ (в случае, если они проводились)
• Геометрические размеры конструкции, данные об отклонениях от плановых
• Соответствие конструкции СНИП и рабочему проекту
• Непосредственно освидетельствование с указанием возможных дефектов, оценкой состояния поверхности и т.д.

Расчет монолитных железобетонных конструкций

Самым важным параметром монолитной железобетонной конструкции является величина расчетной нагрузки – речь идет о максимальном значении веса, который в состоянии выдержать плиты (ее собственная масса не считается). Величина определяется в соответствии с: толщиной перекрытия или стены, классом прочности бетона, включением в конструкцию арматурного каркаса.

Так, если пустотная монолитная плита может выдерживать нагрузку, равную 800 кг/м2, то сплошная аналогичная плита из напряженного бетона демонстрирует показатель в 1250 кг/м2. Расчеты проводятся до начала строительства, предполагают тщательные вычисления и учет всех параметров: общие нагрузки, сопротивление деформациям, степень разрушений оснований и т.д.

Если заливается фундамент, то его площадь высчитывают по формуле S > γn F/γc Ro, где:

• γn – обозначает коэффициент надежности (1.2)
• F – это нагрузка: вес здания, полезная нагрузка (техника, мебель, люди, отделка), для обычного жилого дома составляет 150 кг/м2
• γc – коэффициент условий в соответствии с типом грунта: для пластичной глины равен 1. 0, для крупного песка 1.2
• Ro – условный уровень сопротивления грунта, берется из таблицы сопротивлений (там учитываются тип здания и грунта)

После определения величины выбирают значения ширины и длины в соответствии с конфигурацией здания. Глубина основания определяется по справочнику СНИП и таким ключевым параметрам: глубина фактического промерзания (произведение глубины для той или иной местности по нормативам и коэффициента отопления, для зданий отапливаемых коэффициент меньше 1, для неотапливаемых 1.1), уровень залегания грунтовых вод (выше/ниже точки промерзания на 2 метра), тип грунта.

Зная указанные данные, можно определить нужное количество арматуры, бетона и возвести прочную монолитную железобетонную конструкцию.

Принцип работы арматуры в монолитных ж/б конструкциях

Арматура в монолитном железобетоне – это стальные прутья определенного диаметра, связанные в несколько слоев по всему периметру конструкции, которые полностью заливаются бетонным раствором и призваны повысить прочность бетона и его стойкость к растяжению. Выбор диаметра стальных прутьев зависит от предполагаемых нагрузок и особенностей зданий, типа элементов и т.д.

Балки

Монолитные железобетонные балки устраивают для соединения отдельностоящих элементов вместо монолитных ленточных фундаментов. Такие балки опираться на фундамент могут двумя способами – лишь концами (когда зона растяжения проходит по нижней половине балки, где закладывается рабочая арматура) или на нескольких фундаментах, стоящих отдельно (зоны растяжения меняются, места укладки в соответствии с этим корректируются).

Монолитная плита

Представляет собой монолитное основание, когда из прутьев арматуры формируется железная сетка, ее вяжут в шахматном порядке между стержнями специальной вязальной проволокой. Часто собирают две сетки, которые располагают внизу и вверху плиты.

Диаметр арматуры и количество прутьев определяют в соответствии с предполагаемыми нагрузками, рассчитывая до начала работ.

История возникновения

Железобетон появился во второй половине девятнадцатого столетия, в 1850-1885 годах, когда Ламбо во Франции и Уилкинсон в Британии, а также Гнатт в США начали применять самые первые изделия из монолита. Далее железобетон активно эксплуатировали в Германии, США, Франции, Великобритании, России для строительства стен, путепроводов, мостов, фортификационных сооружений.

Но наибольшее распространение монолитный железобетон получил в начале двадцатого столетия, когда было создано фундаментальное учение про материал, определившее его преимущества и доказывающее прекрасную стойкость при пожарах. Сегодня монолитный железобетон используется повсеместно, что объясняется его эксплуатационными характеристиками и свойствами.

Процесс заливки бетонных конструкций

Монолитный и сборный железобетон выполняются в точном соответствии с технологией. Обязательно нужно уделить внимание каждому из этапов создания конструкции, чтобы добиться нужных параметров и свойств.

Возведение опалубки

Создание монолитной железобетонной конструкции начинается с монтажа опалубки, которая не позволит растечься жидкому раствору и будет опорой бетону на всех этапах застывания.

Какие бывают виды опалубки:

• Щитовая разборная – включает несколько отдельных блоков для жесткости, может изготавливаться самостоятельно на объекте.
• Блочная – используется для единой заливки не одной, а сразу нескольких стен без перекрытий с несущей конструкцией.
• Пневматическая – с прочной оболочкой, пропускает воздух, ее делают для сложных полостей маленьких объемов.
• Объемно-переставная – для монтажа монолитных перекрытий, стен в многоэтажках, сооружается с привлечением крана.
• Скользящая – используется для создания многоэтажек, устанавливается по периметру, в процессе застывания монолита на разных уровнях постепенно поднимается вверх домкратами.
• Несъемная – для выполнения декоративной отделки.
• Туннельная – для заливки раствором двух стен с перекрытием.

Создание опалубки при возведении конструкции – один из самых простых этапов строительства. Важно правильно укрепить щиты, проверять ровность строительным уровнем, выбирать достаточно жесткие и надежные материалы, чтобы конструкция не деформировалась под воздействием веса раствора.

Приготовление раствора

После монтажа опалубки готовят раствор, который для заливки монолитного железобетона должен включать такие компоненты: часть цемента марки минимум М350, 2 части просеянного мелкого песка, 3 части наполнителя (щебень, гравий), вода в достаточном количестве для получения раствора нужной консистенции. Сначала смешивают все сухие субстанции, только после тщательного перемешивания по чуть-чуть добавляют воду.

Для улучшения характеристик раствора в него добавляют моющие средства (чайная ложка средства против жира на ведро жидкого бетона увеличит прочность, уменьшит усадку), клей ПВА (200 миллилитров на ведро для улучшения текучести и повышения адгезии материалов), жидкое стекло (для повышения термостойкости и ускорения схватывания на начальных этапах заливки).

Цементный раствор можно готовить в бетономешалке самостоятельно или заказывать нужный объем и организовывать его непрерывную подачу к объекту.

Армировка и заливка

Армировочный каркас монолитного железобетона создается из стальных ребристых прутьев разного диаметра. В формировании крупных элементов применяют стержни сечением 15-25 миллиметров, для обычных стен берут сечением до 10 миллиметров. Каркас связывают вязальной проволокой, опускают в опалубку. Арматура должна стоять на специальных фиксаторах на высоте минимум 30-50 миллиметров от поверхности бетона.

После того, как армирование завершено, заливают бетон: постепенно заполняют опалубку, подавая из желоба жидкий бетон. Небольшие объекты заливают за один раз, крупные делят на захватки (по горизонтали) и ярусы (по вертикали). Первым делом заполняют захватки одного яруса, потом последовательно заливают железобетонную конструкцию дальше.

После завершения заливки раствор уплотняется вибрационным инструментом. Сушат бетон, накрыв пленкой, чтобы вода не испарялась быстро и бетон был прочным. Первые дни желательно его периодически брызгать водой для исключения трещин.

Чем отличается фактическая плотность от реальной

При выполнении проекта нужно помнить о существовании разницы между реальным значением плотности и расчетным. Расчетная плотность высчитывается при идеальных условиях. Реальная получается в процессе заливки бетона, когда в сборной или монолитной конструкции может оставаться воздух, создавая полости внутри. От этих полостей можно и нужно избавляться, уплотняя бетон специальными инструментами и методами.

Вибропрессование позволяет существенно улучшить качество монолитного железобетонного изделия, но все равно внутри остается определенный объем воздуха (до 1%), что несколько меняет параметры плотности, но на прочности не сказывается.

Демонтаж конструкций

Для выполнения демонтажа монолитных железобетонных конструкций используют разные материалы и способы.

Методы демонтажа монолитного железобетона:

• Взрывной – актуален в процессе сноса здания, но опасен и должен выполняться профессионалами
• Механический – с применением спецтехники и соответствующего инструмента
• Полумеханический – с использованием электрического и пневматического инструмента (канатная, механическая пила, алмазный бур, отбойный молоток и т.д.)
• Мини-роботы – для небольших помещений и опасных условий
• Электрогидравлический способ – гидроклинами, безопаснее взрыва, по воздействию идентичен
• Комбинированный – используются разные способы, в соответствии с текущими задачами и условиями

Демонтаж выполняют после полной разборки и отключения коммуникаций. Если сносят постройку, обязательно вокруг нее возводят временное ограждение.

Монолитный железобетон используется в современном строительстве повсеместно, что объясняется прекрасными характеристиками прочности, надежности, долговечности, другими плюсами. Монолит из бетона и стальной арматуры актуален при возведении самых разных зданий и элементов. При условии правильного выполнения всех этапов, соблюдения технологии и использования в работе лишь качественных материалов железобетон монолитный демонстрирует прекрасные свойства и позволяет создавать самые разные конструкции.

что это, технологии строительства, преимущества и недостатки

Монолитный железобетон получил широкую популярность в современном жилом многоэтажном строительстве. Это один из самых прочных, практичных и долговечных строительных материалов. Жилые здания из монолитного железобетона в основном относятся к классу «комфорт» и выше.

Среди этой недвижимости можно подобрать жилье любого размера и конфигурации. Преимущественно квартиры в новостройках монолитно-каркасного или монолитного типа просторные и имеют свободную планировку.

Монолитно-каркасное строительство: причины популярности, особенности

Дома из монолитного железобетона отличаются уникальной архитектурой и нетиповыми проектными решениями. Рассмотрим, почему застройщики так активно используют монолит в жилом строительстве, и на какие его недостатки стоит обратить внимание.

Что такое монолитный железобетон

Монолитный железобетон – композитный строительный материал на основе бетона и стальной арматуры. Монолитную форму отливают прямо на строительной площадке.

Возведение зданий из монолитного железобетона сопровождается следующими технологическими процессами:

• связывают каркас из металлических прутьев;
• сооружают опалубку – форму вокруг конструкции из арматуры;
• заливают сконструированную емкость бетонным раствором;
• контролируют процесс застывания и продолжают строить монолит аналогичным образом;
• снимают опалубку после застывания железобетонной конструкции, а если она несъемная – сразу приступают к отделке.

Отливая конструкцию слой за слоем, получают цельную форму в виде многоэтажного здания. Этажи и фундамент дома из железобетона жестко связаны друг с другом. Между ними нет швов и стыков – получается железобетонный монолит. За счет такого изготовления многоэтажка выдерживает землетрясение магнитудой 8 баллов.

Технологии устройства монолитного железобетона

Устройство монолитного железобетона отличается принципом строительства опалубки. Опалубка бывает двух основных видов: съемная и несъемная.

Съемная опалубка

Съемная опалубка представляет собой сборно-разборную форму для заливки и застывания железобетона. Конструкции такого типа бывают универсальными и специальными. Первые используют для строительства стандартных форм, вторые – для реализации эксклюзивных проектных решений. Возведение зданий из монолитного железобетона происходит с использованием таких опалубок:

• Стационарная деревянная – сооружение из досок, в которое заливается бетонная смесь. По этой технологии опалубка используется одноразово.
• Переставная металлическая – сложная сборно-разборная металлическая конструкция многоразового использования. Это универсальная капитальная опалубка, применяемая при строительстве многоэтажных зданий.
• Скользящая металлическая – еще более сложная конструкция, которая поднимается по железобетонному сооружению вверх по мере его строительства.
• Подвесная – форма на опорах для строительства горизонтальных монолитных железобетонных конструкций.

Какой материал новостройки лучше

После застывания монолитного железобетона съемную опалубку демонтируют или перемещают по конструкции для продолжения строительства.

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка для монолитного железобетона представляет собой одноразовую конструкцию. После застывания раствора ее не демонтируют – она становится частью сооружения. Преимущество несъемной опалубки в простоте использования, а недостаток – ее невозможно повторно собрать. Застройщики используют в строительстве монолитных зданий несъемную опалубку двух видов:

• Конструкция из пенополистирола – пенополистирольные плиты выступают не только формой для бетонной смеси, но и утеплителем, поэтому такой дом из монолитного железобетона не требует дополнительной теплоизоляции.
• Бетонная опалубка – форму для стены из монолитного железобетона собирают из бетонных плит, заливают раствором и в результате получают усиленную конструкцию.

Здания из монолитного железобетона могут также строить с неразборной облицовочной или декоративной опалубки, а также выполненной из арболита – деревобетона.

Плюсы монолитного железобетона

Здания из монолитного железобетона пользуются популярностью за счет следующих преимуществ этого строительного материала:

Высокая прочность и долговечность

Бетонная форма и стальной каркас компенсируют недостатки друг друга, обеспечивая высокую прочность и надежность конструкции. За счет арматуры балки и перекрытия выдерживают большие нагрузки на изгиб и растяжение. Бетонное основание устойчиво к сильным статическим нагрузкам, давлению.

Возможность строительства уникальных архитектурных форм

Дома из монолитного железобетона отличаются широким разнообразием планировок и архитектурных решений. Здесь есть возможность создавать большие пролеты, угловые окна и др.

Незначительная и равномерная усадка

Здания из монолитного железобетона готовы к отделке практически сразу после строительства. Поэтому можете приступить к ремонту квартиры в только что построенном доме.

Высокая скорость строительства

При большой трудоемкости технология строительства из монолитного железобетона по скорости обходит кирпичную или каменную кладку. Если вы планируете инвестировать в строящийся дом из железобетона, риски уменьшаются за счет быстроты возведения.

Особенности домов из кирпича

Минусы монолитного железобетона

Существенных недостатков у монолитного железобетона всего три:

Высокая теплопроводность

Жилые здания из железобетона требуют утепления, но за счет отсутствия швов и стыков здесь исключены потери тепла сквозь щели, мостики холода.

Высокая звукопроводность

Квартиры из монолитного железобетона нужно дополнительно звукоизолировать. Монолит сильно распространяет звук, и, если соседи будут делать ремонт, это будет слышно на много этажей.

Как сделать звукоизоляцию в квартире

Сложность строительства

Необходимость использования опалубки значительно усложняет и удорожает строительные работы. Выполнить их качественно может только бригада высококвалифицированных строителей.

Рассматривая квартиры в новостройках из монолитного железобетона, учитывайте технологию строительства, тип опалубки, наличие теплоизоляции и прочие особенности здания.

Монолитный железобетон: достоинства и недостатки

Строительство с помощью монолитного железобетона имеет свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать при составлении проекта. Методика занимает лидирующие позиции среди других представителей своего класса. Минимизация шовных стыков повышает прочность конструкции. Однако это приводит проблемам, которые потребуют дополнительных затрат при строительстве.

Что собой представляет?

Строительство, использующее монолитную технологию, имеет ряд приемов, которые отличают метод от других технологий. Здание, выполненное этой техникой, бывает:

• Монолитно-каркасное. Первоочередно, в заводских стенах изготавливается «скелет» дома, а потом по частям собирается на стройплощадке.
• Кирпично-монолитное. Строение заливается непосредственно на месте, после установки опалубки и арматуры.

Какие преимущества у методики?

При выборе материалов, для постройки, рекомендуется изучить все их особенности или обратиться за консультацией к профессиональным строителям. К главным достоинствам монолитного железобетона относятся:

• высокая огневая выносливость;
• отсутствие необходимости в дополнительной технике;
• простота использования;
• технологическая идентичность для разных уровней строительства;
• минимальная затрата рабочей силы;
• устойчивость к коррозии и окислению;
• прочность конструкции;
• минимальные денежные расходы;
• разнообразие строительных элементов.

Самоуплотняемость

Особенностью материала является самоуплотнение, поэтому влага не вызывает в нем разрушений.

Химический состав железобетона, разработанный специалистами, позволяет повышать свою прочность. Воздействующая на строительный материал влажность не вызывает в нем разрушений, а, наоборот, способствует еще большему уплотнению. За счет этой особенности конструкции, выполненные из монолитного железобетона, выделяются своей надежностью, которая повышается при эксплуатации.

Устойчивость и прочность

Использование цельного материала в строительстве позволяет снизить количество стыковых участков. Благодаря этому здание способно вынести повышенные механические нагрузки, которые возникают в процессе эксплуатации. Стены и основание, которые залиты монолитным раствором из цемента, песка, воды и внутреннего армирования, отличаются повышенной прочностью.

Не окисляется

После возведения армирующего каркаса, его заливают монолитной железобетонной смесью. Благодаря бетонному слою, которым ее покрывают, срок службы постройки увеличивается в несколько раз. Ингредиенты, которые используются при замешивании раствора, вызывают значительную реакцию щелочи. Протекающий процесс оберегает стальные части от возможного окисления.

Не поддается коррозии

Дефекты в скрепляющей смеси железобетона приводят коррозии металлических конструкций.

Деформация и разрушение металлических сооружений происходит из-за влияния определенных химических процессов. Состояние монолитного железобетона ухудшается при разрушении застывшей скрепляющей смеси. Это приводит к ненадежности постройки, что может вызвать аварийную ситуацию. Избежать нежелательных осложнений можно с помощью специализированной разновидности цемента.

Недостатки  монолитного подхода

Каждый строительный материал обладает не только положительными характеристиками. При строительстве важно знать слабые его стороны. Это поможет заранее подготовиться к решению возникающих задач. К главным минусам монолитного железобетона относятся:

• проблематичный демонтаж;
• потребность в прочном основании;
• высокая вероятность деформации;
• дополнительная теплоизоляция;
• дополнительный уход в период застывания конструкции.

Проффесиональные строители предупреждают, высокая плотность монолитного железобетона требует предварительного моделирования отверстий для инженерных проводок.

Плохо пропускает воздух

Из-за плохой пропускаемости воздуха, на первых этапах строительства необходимо продумать вентиляционную систему.

Одной из главных проблем железобетонных монолитов заключает в плохой проводимости воздуха. При условии использования строительного материала этого типа специалисты заранее продумывают вентиляцию. Она закладывается на первом этапе, поскольку из-за повышенной плотности материала будет сложно проложить дополнительный воздуховод в здании.

Большой вес

Монолитные конструкции отличаются тяжелым весом, что увеличивает финансовые затраты в подготовительный и строительный периоды. При разработке плана проводится геологическое изучение местности. Это требуется для проверки грунта на прочность, поскольку на него будет возводиться мощный фундамент. К этому процессу стоит отнестись серьезно, так как ошибка или скупость могут испортить весь проект.

Необходимость опалубки при использовании

Строительство с помощью бетона требует сооружения опалубки, которая не позволяет ему растечься и потерять форму. Особенно актуально это при возведении сложных архитектурных зданий. Конструкция поддерживает раствор в процессе застывания и формирования его прочности. В зависимости от сложности проекта, рабочие используют различные способы установления опалубки.

Заключение

Возведение железобетонного монолита пользуется популярностью из-за долговечности и повышенной прочности конструкции. Однако стоит учитывать, что здания нуждается в дополнительной вентиляции, крепком фундаменте и дополнительных строительных принадлежностях. За счет этих особенностей, проект получается, с одной стороны, долговечным, с другой — затратным.

Монолитные железобетонные конструкции: проектирование, правило армирования

Монолитные железобетонные конструкции были впервые применены в России в 1802 году. В качестве материала для армирования использовались металлические стержни. Первым строением, созданным с использованием данной технологии, стал Царскосельский дворец.

Монолитные железобетонные конструкции часто применяются при производстве таких изделий, как:

• резервуары,
• стены,
• перекрытия,
• фундаменты.

Железобетонные монолитные конструкции позволяют строить здания любой сложности и конфигурации. К тому же эта технология не ограничивается заводскими стандартами. Конструктор имеет невероятно широкое поле для творчества.

Зачем необходимо армирование?

Безусловно, бетон имеет множество преимуществ. Он обладает большой прочностью и спокойно переносит перепады температур. Даже вода и мороз не могут ему повредить. Тем не менее его сопротивление растяжениям находится на крайне низком уровне. Здесь в игру вступает арматура. Она позволяет добиться повышенной прочности ЖМК и сократить расход бетона.

В теории в качестве материала для армирования можно использовать всё что угодно, даже стебли бамбука. На практике же применяется всего два вещества: композит и сталь. В первом случае — это целый комплекс материалов. В основе изделия могут лежать базальтовые или углеродные волокна. Они заливаются полимером. Композитная арматура имеет небольшой вес и не поддаётся коррозии.

Сталь имеет несравнимо большую механическую прочность, к тому же её стоимость относительно невелика. В процессе армирования железобетонных монолитных конструкций используются:

• уголки,
• швеллеры,
• двутавровые балки,
• гладкие и рифленые стержни.

При создании сложных строительных объектов в основе монолитной железобетонной конструкции укладываются металлические сетки.

Строительная арматура может иметь разную форму. Но в продаже чаще всего можно найти только стержневую. Рифлёные стальные стержни чаще всего используются при строительстве малоэтажных зданий. Низкая цена и хорошее сцепление с бетоном делают их очень привлекательными для потенциальных покупателей.

Стальные стержни, используемые при создании железобетонных монолитных конструкций, в большинстве случаев имеют толщину от 12 до 16 миллиметров. Они отлично защищают структуру от разрывов. Нагрузку, создаваемую при сжатии, компенсирует сам бетон.

Особенности армирования в зависимости от типа устройства фундамента

Когда закладывается фундамент дома очень важно соблюдать правила армирования монолитных железобетонных конструкций. Это позволит избежать множества дефектов и гарантирует долгий срок эксплуатации объекта. Согласно устройству железобетонных монолитных конструкций выделяют три типа фундамента.

Плитный фундамент

При его армировании применяется стержневая рифлёная арматура. Толщина железобетонной монолитной конструкции (плиты фундамента) зависит от количества этажей и материала, используемого при строительстве. Стандартный показатель 15—30 сантиметров.

Важно! Если масса здания невелика, то в железобетонной монолитной конструкции допускается использование сетки с сечением стержней от 6 до 10 сантиметров.

Качественное армирование плитного фундамента должно иметь два слоя. Нижняя и верхняя решётки соединяются посредством подпорок. Они формируют зазор нужного размера.

Главным отличием профессионального армирования железобетонных монолитных конструкций — является полное сокрытие всех элементов стального каркаса. При этом в плиточном фундаменте арматура не сваривается между собой, а вяжется посредством проволоки.

Ленточный фундамент

Устройство данной железобетонной монолитной конструкции состоит из решётки, которая размещается в верхней части и берёт на себе все нагрузки, связанные с растяжением.

Сваривать элементы каркаса крайне не рекомендуется — это уменьшит его прочность. При этом слой бетона, разделяющий стальные элементы и грунт должен быть не менее пяти сантиметров. Это защитит металл от коррозии.

В железобетонной монолитной конструкции очень важно соблюдать правильную дистанцию между продольными стержнями. Граничный показатель — 400 миллиметров. Поперечные элементы используются тогда, когда высота каркаса превышает 150 мм.

Дистанция между соседними стержнями в железобетонной монолитной конструкции не может превышать 25 миллиметров. Углы и соединения дополнительно усиливаются. Это позволяет придать фундаменту большую прочность.

Свайный фундамент

Данная технология используется при возведении строения на пучинистых грунтах. Оптимальная дистанция от ростверка до грунта 100—200 мм. Зазор позволяет создать воздушную подушку, что положительно влияет на утеплённость всего дома. К тому же воздушная подушка позволяет избежать образования на первом этаже сырости.

При создании свай используется бетон марки М300 и выше. Предварительно бурятся скважины, в которые вкладывается рубероид. Он также служит опалубкой. Каркас из арматуры опускается внутрь каждого отверстия.

Конструкция каркаса состоит из продольной рифленой арматуры. Сечение стержней от 12 до 14 мм. Крепление осуществляется посредством проволоки. Минимальный диаметр сваи — 250 мм.

Стены и перекрытия

Эти элементы также требуют особых правил армирования. В принципе они сходны с нормами создания фундаментов, но есть некоторые отличия:

1. Минимальный продольный диаметры арматуры в стене — 8 мм, максимальный шаг в длину 20 сантиметров, поперечный — 35 см. Сечение поперечной арматуры не менее 25% от сечения продольной.
2. Перекрытия. Диаметр арматуры определяется расчётными нагрузками. Минимальный показатель восемь миллиметров. Дистанция между стержнями не больше 20 мм.
3. При создании как стен, так и перекрытий допускается использование сетки.

Нормы армирования для стен и перекрытий отличаются из-за разной степени нагрузок, которые испытывают эти железобетонные монолитные конструкции.

Главное правило армирования

Прочность всей железобетонной монолитной конструкции зависит от связи бетона и арматуры. Необходимо чтобы бетон передавал часть нагрузки стальной арматуре без потери энергии.

Главное правило армирования гласит, что в железобетонной монолитной конструкции не должно быть нарушения связи. Максимально допустимое значение данного параметра — 0,12 миллиметра. Надёжное соединение бетона и арматуры — гарантия прочности и долговечности всего здания.

Важно! Чтобы добиться нужных показателей, необходимо точно соблюдать все нормы строительства, которые указаны в СНиПах, а также внимательно проводить расчёты.

Проектирование

Что такое проектирование?

Проектирование железобетонных монолитных конструкций — это создание чертежей на основе собранных геодезических данных, имеющихся материалов и предназначения здания. Несущую систему монолитного каркасного здания составляют перекрытия, фундамент и колонны.

Задача конструктора правильно рассчитать нагрузки на все элементы и составить оптимальный проект с учётом особенностей грунтов и климатических условий. Сам процесс создания железобетонных монолитных конструкций включает в себя:

• компоновку;
• расчёт конструирования второстепенной балки;
• расчёт нагрузок;
• расчет перекрытий по предельным состояниям первой и второй группы.

Для упрощения математических расчётов используется специальное программное обеспечение, к примеру, AutoCAD.

Проектировка и расчёт согласно СНиПам

По факту пособие по проектированию монолитных железобетонных конструкций — это и есть СНиП. Это некий свод правил и норм, который содержит стандарты строительства жилых и нежилых зданий на территории РФ. Этот документ динамически обновляется в зависимости от изменений технологий строительства и подходов к безопасности.

СП по монолитным железобетонным конструкциям разрабатывался ведущими учёными и инженерами. СНиП 52-103-2007 касается ЖМК, сделанных на основе тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры. Согласно данному документу различают такие типы несущих элементов:

• колонные,
• стеновые,
• колонно-стеновые.

При использовании железобетонных монолитных конструкций допускается проектировка этажей в разной конструктивной системе несущих элементов.

При расчёте параметров несущих элементов согласно СНиПам учитывается:

1. Определение усилия, действующего на фундамент, перекрытия и другие элементы конструкции.
2. Амплитуда вибраций перекрытий верхних этажей.
3. Расчёт устойчивости формы.
4. Оценка сопротивляемости процессу разрушения и несущей способности здания.

Данный анализ позволяет не только определить параметры железобетонных монолитных конструкций, но и узнать срок эксплуатации здания.

Особое внимание при проектировании уделяется несущей железобетонной монолитной конструкции. При этом учитываются такие параметры:

1. Возможность и скорость образования трещин.
2. Температурно-усадочные деформации бетона при затвердевании.
3. Прочность ЖМК при снятии опалубки.

Если правильно произвести все расчёты, то созданное изделие прослужит десятки лет даже в самых экстремальных условиях.

Когда рассчитываются параметры несущих ЖМК используются линейные и нелинейные жёсткости железобетонных элементов. Вторые назначают для сплошных упругих тел. Нелинейная жёсткость вычисляется по поперечному сечению. При этом очень важно учитывать возможность образования трещин и других деформаций.

Порядок выполнения строительных работ с ЖМК

Каждая строительная компания старается достичь наилучшей организации производственного процесса. Для этого используются СНиПы и международные стандарты. Тем не менее существует сложившийся порядок работ, который позволяет гарантировать максимальное качество будущей постройки:

1. Вначале осуществляется расчёт по четырём основным видам нагрузки: постоянная, временная, кратковременная, особая. К примеру, при создании фундамента для агрегатов, создающих сильные вибрации, используются исключительно железобетонные монолитные конструкции.
2. Геодезическая разведка, составление плана, а также анализ общих показателей.
3. Определение точек возводимого строения.
4. Армирование конструкций. Оно бывает двух типов: предварительно напряжённое и обычное.
5. Монтаж опалубки. Опалубка позволяет создать необходимую форму для будущей железобетонной конструкции. При этом она может классифицироваться по разборности, материалу, назначению и конструкции.
6. Бетонирование. Есть четыре основных способа заливки бетона: с лотка миксера прямо на опалубку; посредством автобетононасоса; через желоб; при помощи колокола. Для уплотнения бетона применяют вибратор.

Очень важную часть в создании прочной и надёжной железобетонной монолитной конструкции играет уход за бетоном. Всё дело в том, что этот материал может застыть только при определённых условиях. Обычно полное затвердевание бетона занимает около 15—28 суток, если не используются специальные сорта цемента. Чтобы предотвратить испарение влаги в жаркое время года ЖМК поливают водой.

Важно! При работе в холодное время года необходимо специальное оборудование вроде прогревателей. Также не удастся обойтись без утеплителей.

Как проходит монтаж?

Данная технология позволяет экономить на материалах, ведь именно компания застройщик определяет целесообразность использования тех или иных элементов конструкции. Монтаж железобетонных монолитных конструкций проходит прямо на строительной площадке и состоит из таких этапов:

1. На площадку укладывается материал для армирования. Важно соблюдать нормативные расстояния между элементами каркаса. Это гарантирует равномерность растекания бетона.
2. Заливается бетон. На этом этапе необходимо следить, чтобы в смесь не попали масляные вещества. Они препятствуют связыванию бетона.
3. При необходимости устанавливается дополнительное оборудование, ускоряющее сушку.

Железобетонные монолитные конструкции позволяют создавать кривые линии, что делает общую архитектуру здания в разы богаче и насыщеннее.

Итоги

Железобетонные монолитные конструкции позволяют строить здания в минимальные сроки, используя современные сорта бетона. Важным этапом строительства является проектирование. Именно правильные расчёты позволяют создать прочную постройку с длительным сроком эксплуатации.

Железобетонные монолитные конструкции используются как в промышленном строительстве, так и жилищном. Сравнительно небольшая стоимость и прочность делают их незаменимыми в производственных цехах и при возведении многоэтажных зданий.

Монолитный железобетон: технология возведения зданий

В отличие от блочного строительства, при котором используются предварительно изготовленные элементы разной формы и размера, монолитный железобетон заливается в опалубку непосредственно на объекте. При этом детали конструкции получаются целостными, а значит – более прочными и долговечными.

Конечно, данная технология достаточно сложна для реализации, однако в ряде случаев ее применение является не просто оправданным, а единственно возможным. В статье мы постараемся подробно описать методику возведения сооружений из бетонного монолита, а также приведем ряд рекомендаций по организации строительных работ.

Методика заливки в опалубку позволяет возводить самые сложные формы

Анализируем технологию

Общие характеристики

Технология возведения зданий из монолитного железобетона известна, пожалуй, практически столько же, сколько сам материал.

Для нее характерны такие особенности:

• Все несущие элементы капитальной конструкции возводятся на месте путем заливки жидкого раствора в форму.

Внешний вид конструкции на промежуточном этапе

• Конфигурация сооружения может быть произвольной, и зависит только от двух параметров: прочности застывшего бетона и возможностей по установке опалубки.
• За механические характеристики и способность справляться с нагрузками отвечает внутреннее армирование конструкции, которое изготавливается непосредственно перед закладкой из стальных прутков разного диаметра.
• В зависимости от объема элемента раствор можно готовить на площадке, либо же заказывать отдельно на производстве. Во втором случае существенно возрастает цена, но зато мы получаем возможность осуществлять заливку непрерывно, что радикально повышает качество материала.

Литой фундамент — самая распространенная конструкция

По данной технологии обычно производятся фундаменты зданий. Даже при использовании готовых блоков в качестве опор поверх них специалисты рекомендуют заливать железобетонный монолитный пояс с усиленным армированием для более равномерного распределения нагрузок.

В то же время эту методику можно использовать и для закладки стен, перекрытий, сводов и т.д.: дома из монолитного железобетона, опоры мостов, резервуары и другие сооружения в последнее время строятся весьма активно.

Ключевые достоинства

Если говорить о целостных железобетонных конструкциях, возводимых путем монолитной заливки, то для них характерны такие достоинства:

• Во-первых, относительно малое количество соединительных швов делает систему весьма устойчивой к механическим нагрузкам. Прочность оснований и стен обеспечивается эффективным сочетанием цементного раствора и внутреннего многоконтурного армирования.

Обратите внимание!
Дом или коттедж из монолитного железобетона является значительно более сейсмоустойчивым, чем аналогичное строение, возведенное по другой технологии.

• Во-вторых, для зданий характерны все плюсы, которые обеспечивает материал стен и фундамента: бетон не горит, не окисляется, практически не подвержен эрозии и т.д. При правильной эксплуатации сооружение может служить от 150 лет и более.

Железобетонные монолитные колонны отличаются высокой прочностью

• Если исключить воздействие разрушающих факторов (пожары, подземные толчки, вибрация ит.д.), то со временем прочность материала увеличивается за счет уплотнения бетона и более полной гидратации входящего в состав цемента.
• Еще одна группа плюсов напрямую связана с технологией строительства: мы можем придать конструкции практически любую конфигурацию, не ограничивая себя формой и габаритами готовых блоков.

Конечно, нужно отметить, что заливка бетонных стен обычно требует привлечения значительных ресурсов, потому ее используют при реализации масштабных проектов. В то же время изготовить монолитный железобетонный гараж может практически каждый, причем по трудозатратам задача не будет слишком сильно превосходить другие технологии.

Минусы и сложности

Естественно, данный метод строительства не является универсальным.

И для него, и для зданий, возведенных с его использованием, характерны такие минусы:

Для здания нужно закладывать мощный фундамент

• Значительная масса. Под подобное сооружение необходимо закладывать мощный фундамент, поскольку и стены, и перекрытия получаются очень тяжелыми. Да и не любой грунт выдержит нагрузку, потому без геологических изысканий не обойтись.
• Сами стены отличаются значительной звуко- и теплопроводностью. Практически все жилые и общественные здания из монолитного железобетона требуют дополнительной теплоизоляции.
• Воздухопроницаемость стен, напротив, считается весьма низкой. Это приводит к нарушению естественного воздухообмена, и потому еще на этапе проектировки необходимо закладывать мощную вентиляцию.
• У прочности материала тоже есть свой недостаток: конструкции после застывания практически невозможно обработать. Для монтажа незапланированных коммуникаций обязательно требуется алмазное бурение отверстий в бетоне, поскольку обычные перфораторы в большинстве случаев только царапают поверхность.

Обратите внимание!
Демонтаж подобных зданий тоже является весьма проблемным.
Даже для снесения одной стены используется резка железобетона алмазными кругами, и альтернатив этой дорогостоящей методике практически нет.

В процессе демонтажа применяется алмазная резка

• Что касается самого процесса возведения, то наиболее сложным участком является опалубка. При большом масштабе работ инструкция рекомендует делать ее с запасом прочности, поскольку разрушение даже небольшого участка может надолго остановить процесс заливки.
• Если сооружение возводится в зимний период, то обязательно требуется прогрев бетона. Принимая во внимание значительный объем материала, расходы можно оценить как весьма существенные: придется тратиться и на провода, и на электроэнергию.

Процесс заливки бетонных конструкций

Возведение опалубки

Железобетонные монолитные резервуары, колонны, своды, стены и фундаменты возводятся примерно по одной технологической схеме. Ниже мы опишем основные ее этапы.

Как мы отмечали выше, одним из главных достоинств монолитного строительства является возможность сооружения сложных архитектурных форм. Естественно, чтобы конструкция получилась такой, как нам нужно, следует использовать соответствующую опалубку.

Фото деревянной щитовой опалубки в готовом виде

Опалубка представляет собой форму, которая ограничивает растекание раствора и обеспечивает ему опору на этапе схватывания и первичного набора прочности. Для возведения горизонтальных, вертикальных, наклонных и других элементов используются разные опалубочные системы, основные типы которых охарактеризованы в приведенной ниже таблице:

Тип опалубки	Особенности конструкции и использования
Разборная щитовая	Наиболее простая и распространенная разновидность. Состоит из набора отдельных элементов (в зависимости от их размера иногда выделяют мелкощитовую и крупнощитовую опалубку), соединительных блоков и подпорок, которые придают ей жесткость. Применяется для бетонировки конструкций типового размера, обычно легко перемещается и монтируется своими руками или с применением легкой строительной техники.
Объемно-пересатвная	Включает в себя несколько П-образных секций, используется для бетонировки стен и перекрытий одним монолитом. Используется в многоэтажном строительстве, монтируется и демонтируется исключительно с помощью автокрана.
Блочная	Разновидность объемно-переставной опалубки. Задействуется для одновременной заливки нескольких (чаще всего трех или четырех) несущих стен без перекрытия. Обычно используется в комбинации с крупнощитовой, которая обеспечивает формирование наружных поверхностей.
Туннельная	Разновидность, которая может перемещаться в горизонтальной плоскости. Предназначена для заливки двух стен с перекрытием над ними. С использованием туннельной опалубки, состоящей из двух разъемных сегментов, обычно заливаются железобетонные монолитные купола.
Скользящая	Применяется в многоэтажном строительстве. Форма устанавливается по периметру сооружения, и по мере затвердения заливаемого бетона поднимается вверх гидравлическими домкратами.
Пневматическая	Достаточно новая разновидность, которая представляет собой прочную, но эластичную воздухонепроницаемую оболочку. При использовании опалубка устанавливается внутрь конструкции, после чего в нее нагнетается воздух под избыточным давлением. Позволяет формировать сложные и криволинейные полости относительно небольшого объема.
Несъемная	После полимеризации бетона становится частью конструкции. Иногда играет роль теплоизолятора или декоративной облицовки.

Туннельная опалубка для прямоугольных форм

Большинство описанных выше разновидностей используются в промышленном строительстве. Для самостоятельного возведения конструкций применяют щитовые модели с размером детали не более 3м² и массой до 50 кг. С одной стороны, использование таких систем увеличивает строк работ, но с другой – мы можем обойтись своими силами, не привлекая к строительству тяжелую технику.

Сам процесс монтажа опалубки сложностей обычно не вызывает. Если нужна железобетонная монолитная плита, то под нее выкапывают котлован, вдоль бортов которого устанавливают щиты. Для наземных конструкций важным моментом является укрепление стенок, поскольку значительная масса раствора может их разрушить. Обычно спасаются использованием более толстых щитовых элементов и увеличением числа подпорок.

Система для заливки полукруглых сводов

Приготовление раствора

Когда опалубка выбрана и смонтирована, необходимо приготовить раствор.

Для заливки монолита применяется такое соотношение:

• Цемент марки не ниже М350 – 1 часть.
• Песок просеянный – 2 части.
• Наполнитель (гравий из твердых горных пород) – 3 части.
• Вода.

Количество жидкости в растворе определяют в каждом случае индивидуально. Лучше всего вначале перемешать до получения однородной массы сухие компоненты, а затем постепенно добавлять в раствор воду, доводя его до консистенции густой сметаны.

Приготовление раствора на объекте

Если вы хотите улучшить эксплуатационные свойства раствора, то в него можно добавить:

• Моющие средства с антижировым эффектом. Чайная ложка на ведро жидкого бетона существенно снижает его усадку и увеличивает прочность.
• Клей ПВА. 200 мл на ведро увеличивает текучесть, что существенно облегчает процесс заливки сложных форм. Кроме того, наличие клея в растворе улучшает адгезию между цементом и арматурой.
• Жидкое стекло. Снижает пористость, ускоряет первичное схватывание, повышает термостойкость.

Обратите внимание!
Избыток жидкого стекла приводит к очень быстрому отвердению материала, потому использовать его при заливке больших объемов не стоит.

Как мы уже говорили, для частного строительства вполне можно готовить цементный раствор в бетономешалке. Если же вы возводите большое здание, то лучше сразу приобрести нужный объем и организовать его непрерывный подвоз к объекту.

Цистерна, готовая к заливке

Армировка и заливка

Параллельно с приготовлением раствора выполняется армировка конструкции:

• Для изготовления арматуры используются металлические детали различного диаметра. Так, при формировании крупных несущих элементов могут применяться прутки сечением 15-25 мм, в то время как для обычных стен достаточно стального проката до 10 мм.

Опалубка с арматурой

• Арматурный каркас связывается или сваривается, затем опускается в опалубку. В некоторых случаях горизонтальные закладные вводятся через специальные пазы в опалубочных щитах.
• Арматура устанавливается таким образом, чтобы она находилась не менее чем в 30-50 мм от поверхности залитого бетона. Делается это как для увеличения прочности конструкции, так и для избегания коррозии.

Обратите внимание!
Параллельно с армированием выполняется монтаж закладных труб, по которым будут проходить коммуникации.
Также, если работы ведутся в зимний период, на этом этапе устанавливается система обогрева бетона.

Схемы армирования вертикальных конструкций

После завершения армирования выполняется заливка раствора:

• Опалубка заполняется постепенно путем подачи жидкого бетона из желоба.
• Для оптимизации процесса объект обычно делят на ярусы (вертикальное деление) и захватки (горизонтальное). Вначале заполняются все захватки одного яруса, затем переходят к следующему.

Процесс заливки

• После заливки раствор уплотняется с помощью вибрационного инструмента.
• Сушка бетона осуществляется таким образом, чтобы способствовать максимальному набору прочности. Для этого опалубка укрывается, что позволяет снизить теплопотери и уменьшить скорость испарения воды.
  
• Демонтаж опалубки осуществляется только после того, как конструкция наберет не менее 50% прочности от значения, предусмотренного в проекте.

Вывод

Строительство коттеджей из монолитного железобетона, несмотря на всю свою трудоемкость, позволяет решать сложные инженерные задачи. Возведенные здания получаются надежными и долговечными, но в то же время, требуют дополнительной отделки для обеспечения комфорта. Более подробно используемые методики показаны на видео в этой статье.

Монолит или сборный железобетон: что выбрать?

Интенсивный рост все новых и новых научно-технологических разработок дает строителям практически неограниченные возможности. Но на первый план выходит проблема выбора – как рационально определить наиболее подходящую вам технологию? Особенно жаркие споры разразились между приверженцами монолитного строительства и защитниками сборных железобетонных конструкций. Высказать свою точку зрения мы попросили представителей Евразия-Групп, которые активно используют и ту, и другую технологию, и могут объективно рассуждать о преимуществах каждой.

Монолит – за и против

Строительство из монолита в последнее время стало особенно активно использоваться. Его задействуют в основном на больших площадках, для возведения, например, торговых центров, многоэтажных зданий различного назначения, логистических терминалов. Параллельно с этим технология пробивает себе дорогу в частное строительство и, надо сказать, успешно с этим справляется. Кому из наших читателей и потенциальных клиентов будет особенно интересна тема монолитного строительства? Тем, для кого особенно важную роль играют архитектурные возможности. Этот материал благодаря своим специфическим качествам способен создавать уникальную по своим формам городскую и загородную архитектуру. Казалось бы, не первостепенная задача для современных застройщиков, ан нет. Одной из причин обострившегося интереса к монолиту мы считаем появление новых видов легких бетонов и несъемной опалубки. Отсюда и очень разные ценовые показатели на монолитное строительство – индустриальная база в разных регионах РФ развита неравномерно. Поэтому на сегодняшний день особенно высокими темпами строительство из монолита идет в Санкт-Петербурге, Москве, Нижегородской, Самарской и Томской областях. Наш город пока в этот список не входит, но имеет серьезное преимущество перед многими другими городами. Дело в том, что большую долю в структуре стоимости монолитного строительства имеет стоимость опалубки, и, как правило, она закупается за границей. А вот у EURASIATM такой необходимости нет – у компании в наличии все необходимые ресурсы и возможности для самостоятельного изготовления опалубки различных типов. Что, как вы понимаете, значительно снижает стоимость объекта из монолита.

Сборный железобетон – за и против

Главное отличие сборного железобетона от строительства из монолита – это изготовление строительных конструкций в заводских условиях при тщательном лабораторном контроле всего процесса. Влияние человеческого фактора на качество изделий сводится к абсолютному минимуму и, наверное, можно отнести это к серьезным преимуществам. Как, впрочем, и быстрый монтаж, не требующий большого количества квалифицированных рабочих на объекте. Благодаря системе пустот железобетонные изделия отлично заглушают шумы, превосходят различные технологии по несущей способности и некоторым другим механическим свойствам. Отметим высокую трещиностойкость, отличную способность сопротивляться динамическим нагрузкам и противостояние коррозийным воздействиям. Но для сравнения с монолитом отметим, что сборный железобетон преимущественно используется для создания унифицированных конструкций.

Что выбрать?

Давайте подведем итоги. Итак, если вам нужен эксклюзив и самовыражение, неповторимый эстетический облик, следует отдать предпочтение монолитному строительству, как более гибкому в архитектуре. Если же в приоритете скорость, требуется качественный и при этом недорогой объект в сжатые сроки, лучше остановиться на более традиционном и проверенном методе строительства из железобетона.

Если вы планируете создание крупной площадки – торгового центра, промышленных и логистических баз, возможно, монолитное строительство будет более целесообразно. Если же речь о небольших площадках, расходы на монолит автоматически становятся неоправданно большими, и здесь явно выгоднее обратиться к железобетонным изделиям. В любом случае, принять правильное решение вам помогут опытные специалисты, которые имели возможность на практике сравнить преимущества и строительства из железобетона и монолитного метода. Вот почему мы рекомендуем обратиться именно в Евразия-Групп.

Исследование строительства монолитного фундамента

| Скотч-Плейнс, штат Нью-Джерси, участок

Этот пост был добавлен участником сообщества. Мнения, выраженные здесь, принадлежат автору.

Некоторое время мы избегали этой темы. Посмотрим правде в глаза, домашние фонды так же увлекательны, как разговоры о выращивании вашей травы. Что касается цокольных этажей, то есть два типа фундаментов — монолитные и стандартные. Некоторые люди назовут монолитным плавающим фундаментом, а другие — стандартным фундаментом нижнего колонтитула.Тем не менее, вот краткое определение и того, и другого.

Подписаться

• Монолитные плиты — это фундаментные системы, построенные как одна бетонная заливка, состоящая из бетонной плиты с утолщенными частями плиты под несущими стенами и краями по всему периметру, которые заменяют нижние колонтитулы.
• Стандартные плиты — это фундаментные системы, состоящие из трех компонентов; нижний колонтитул для передачи нагрузки на подстилающий грунт, кладочный фундамент и залитую плиту.

Подписаться

Монолитные фундаменты возвести очень просто. Все это можно сделать за один день.

Монолитные фундаменты (MF)

Монолитные — это «заливка все в одном». Это означает, что опоры и пол заливаются одним выстрелом.

Глубина

Монолитный фундамент имеет глубину всего 12 дюймов. Это измеряется от дна отверстия до монолитного определения: «Имея массивную однородную структуру, не допускающую индивидуальных вариаций», согласно Стандартному словарю Funk & Wagnall.

При правильном армировании это основа выбора с точки зрения стоимости, скорости и структуры. Его также легче всего передать. Когда бетон заливается целиком и подкрепляется достаточным количеством стали, чтобы не расслаиваться, это, безусловно, лучший выбор. Без армирования швов и холодных стыков не бывает. Сборные опоры не используются.

Монолитный: Определение монолитного плиточного фундамента: заливные бетонные основания и бетонный пол заливаются одновременно как одна непрерывная система.

• Земляные работы и бетонные опалубки используются для формирования частей фундамента и стен фундамента конструкции. Поддерживаемые плиты — (см плиты на иллюстрации выше сорта)

  Определение поддерживаемого фундаментной плиты: а наливают бетонную плиту опирается на опору / основа / штифтами. Уязвимы к микротрещинам ступенек в стенах блоков, которые опираются на плиту; (Флорида за Марка Крамера). Трещины от микроволокна до 3/16 обычно в верхней части выступа плиты.

Бетонное покрытие или пол, поверхностный слой которого сформирован как единое целое с плитой внизу.

Мнения, выраженные в этом сообщении, принадлежат автору. Хотите публиковать сообщения в патче? Зарегистрируйте учетную запись пользователя.

Исследование строительства монолитного фундамента

Правила ответа:

• Будьте уважительны. Это место для дружеских дискуссий на местном уровне.Запрещается использовать расистские, дискриминационные, вульгарные или угрожающие выражения.
• Будьте прозрачными. Используйте свое настоящее имя и подтверждайте свои претензии.
• Держите это местным и актуальным. Убедитесь, что ваши ответы соответствуют теме.
• Ознакомьтесь с Правилами сообщества по исправлению.

Ответить на статьюReply

Монолитная бетонная конструкция — R.J. Potteiger Construction Services, Inc.

Монолитное бетонное строительство — одна из самых инновационных форм бетонного строительства, доступная сегодня компаниям.В некоторых ситуациях монолитная бетонная конструкция является очень привлекательной формой строительства, которая может выполнять работу быстрее, чем другие методы. Рассматривая услуги по бетонному строительству, узнайте больше об истории монолитного бетонного строительства, а также об его преимуществах и недостатках.

Что такое монолитная бетонная конструкция?

Монолитная архитектура относится к типу зданий, которые были отлиты, выкопаны или вырезаны из одного куска материала.Исторически сложилось так, что монолитные здания были построены путем вырезания комнат и других элементов в скалах. Монолитная бетонная конструкция — это разновидность монолитной архитектуры. В частности, это относится к конструкции, сделанной из бетона, которая одновременно отливает все свои компоненты.

История монолитного бетонного строительства

Монолитная бетонная конструкция насчитывает тысячу лет, если не больше. Некоторые из наиболее известных примеров раннего монолитного строительства происходят из монолитных церквей династии Загве, которые были построены во время правления этой династии примерно с 900 по 1270 год нашей эры.Д.

Считается, что эти постройки были вдохновлены одним из царей Загве, Лалибелой, который надеялся создать «Новый Иерусалим» в горном районе Эфиопии. Основываясь на этом видении, рабочие и мастера создали 11 монолитных церквей, вырезав их в скале. При создании этих церквей они нашли большие блоки скал, а затем начали их вырубать. Вырезая камни, они могли создавать крыши, окна, двери, колонны и другие детали.

Каждая церковь впечатляет по-своему с красивыми парадными проходами, функциональными стеблями дренажных канав и встроенными в них катакомбами.Бьете Медхани Алем, выделяющийся из толпы, считается самой большой монолитной церковью в мире. Другие монолитные здания по всему миру пережили века, например, Индийский береговой храм, построенный между 700 и 728 годами нашей эры, является одним из самых впечатляющих примеров.

В этой области не было много разработок до 1908 года, когда Томас Эдисон сделал большой шаг вперед в монолитной архитектуре, когда он подал заявку на патент, который касался строительства зданий с использованием только одного бетонного основания.Для создания этих зданий требовалась сложная форма и дорогое оборудование, поэтому Эдисону было трудно убедить других купить его бетонные дома. Хотя здания продавались как огнестойкие, простые в уходе и доступные, их было трудно продать покупателям.

Хотя их было трудно продать, некоторые бетонные здания были построены в Нью-Джерси, и некоторые из них сохранились до сих пор. История в значительной степени сочла бы набег Эдисона на бетонное строительство провалом, поскольку его цементная компания потеряла миллионы долларов.Тем не менее, он показал способность монолитной архитектуры использоваться в жилых целях.

С момента первой попытки Эдисона создать монолитные бетонные дома этот метод прижился, и он стал отличным методом для времен, когда спрос на жилье резко возрастает. Быстрый и простой метод строительства делает его сегодня привлекательным вариантом для некоторых. Например, центральный департамент общественных работ Индии использует технологию монолитного строительства для создания офисных комплексов и крупных жилищных проектов.Вы можете ожидать, что и дальше будут использоваться монолитные бетонные конструкции по всему миру, где необходимы скорость и качество.

Сравнение монолитной бетонной конструкции и пошаговой конструкции

Пошаговое строительство — самый распространенный способ строительства. Поэтапное строительство выполняется не сразу, а поэтапно. Напротив, монолитное бетонное строительство относится к процессу строительства, завершенному за один раз. Поскольку монолитная бетонная конструкция чаще всего используется с фундаментами, ниже будут сравниваться два различных метода строительства фундамента.

Конструкция Step-Wise

Традиционные бетонные фундаменты строятся поэтапно. Этот процесс состоит из трех основных частей:

1. Передача нагрузок на подстилающий грунт
2. Устройство стен фундамента
3. Заливка плиты

Первым шагом к возведению фундамента при пошаговом строительстве является установка опор. Под опорой понимается бетонная зона, уложенная глубоко в почву. Обычно эти опоры довольно широкие, поскольку они предназначены для распределения веса конструкции по земле.Равномерное распределение веса снижает вероятность того, что здание сдвинется или потрескается.

Здания и сооружения в более холодном климате также могут извлечь выгоду из них, поскольку опоры могут предотвратить замерзание. Поскольку опоры закладываются глубоко в землю ниже линии промерзания, они предотвращают повреждение конструкции. Без опор или опор, неправильно установленных над линией замерзания, вода может пройти цикл оттаивания и замерзания, что может привести к образованию полостей под фундаментом, что может привести к обрушению фундамента и нарушению структурной целостности здания.

После того, как фундаменты уложены, следующим шагом является строительство фундаментных стен, которые помещаются поверх фундаментов и соединяют все здание. Эти стены часто можно увидеть в недостроенных подвалах.

Последним элементом ступенчатой ​​конструкции является плита, которая опирается на фундамент и между стенами фундамента. Как правило, эта плита является вашим черновым полом или цокольным полом и сделана из бетона.

Со всеми шагами, которые требуются для завершения поэтапного строительства фундамента, компаниям часто приходится планировать потратить значительное количество времени на заливку и отверждение каждого элемента фундамента.Дополнительное время, затрачиваемое на установку фундамента, может привести к увеличению затрат и снижению производительности, что заставит некоторых искать более эффективные методы.

Монолитное строительство

Монолитное строительство по фундаментным плитам — одна из самых распространенных альтернатив ступенчатым фундаментам. Вместо того, чтобы разбивать фундамент на несколько частей, монолитные плиты объединяют бетонную плиту и фундаментные основания в одно целое. Вы одновременно будете заливать плиту и фундамент, что поможет вам быстрее завершить проекты.

По сравнению с более традиционными фундаментами монолитные фундаменты намного тоньше. Как правило, опоры для этих фундаментов будут идти только около 12 дюймов от основания до пола, а фундамент будет только около четырех дюймов толщиной. Хотя для ускорения работы можно использовать специальное землеройное оборудование, вы также можете копать вручную, так как вам нужно копать землю всего на несколько дюймов.

В случае монолитных плит вы также обнаружите, что они опираются на гравийную подушку, предназначенную для надлежащего дренажа.Плита также будет иметь проволочную сетку или арматуру, чтобы укрепить плиту и снизить вероятность появления трещин. В особенно холодном климате можно добавить слой утеплителя, который окружает фундамент и обеспечивает внутреннее отопление. Изоляционный слой отодвинет линию замерзания и защитит вашу конструкцию от таяния и замерзания.

Монолитное определение | Монолитная опора | Монолитно-плитный фундамент | Преимущества и недостатки монолитно-плитного фундамента

Монолитное определение:

• Монолитное строительство — это процесс, при котором из однородной смеси строится монолитное здание.
• Это конструкция, сделанная из единственного материала, собранная и выкопанная. Обе стены, плиты, лестницы , а также дверные и оконные проемы отливаются по методу монолита .
• Процесс на месте с использованием специально созданной, более простой в эксплуатации модульной опалубки из алюминия, композитного пластика с меньшими затратами рабочей силы и оборудования.
• Система сопротивления боковым и гравитационным нагрузкам в этой системе состоит из железобетонных стен и железобетонных плит.
• Ключевыми вертикальными конструктивными элементами являются железобетонные несущие стены, выполняющие двойную функцию по сопротивлению как гравитации, так и боковым нагрузкам.
• Монолитные строительные работы способны обеспечить рентабельность высокого качества и прочной конструкции . Он использовался для строительства промышленных силосов, жилых домов, школ, стадионов и крыш, атомных станций, сосудов высокого давления и аудиторий.
• В монолитном каркасе использована опалубка, которая обеспечивает правильную ориентацию, гладкую поверхность и качественную работу.Повышает скорость строительства по сравнению с традиционными подходами за счет использования опалубки.
• Монолитная конструкция важна для минимизации толщины стены, минимизации ширины основания и минимизации сейсмического воздействия.

Также прочтите: Что такое модуль упругости при разрыве | Что такое модуль упругости при изгибе | Что такое изгибное напряжение | Прочность бетона на изгиб | Модуль изгиба | Что такое прочность на изгиб

Монолитная опора:

Монолитный фундамент обеспечивает только одну заливку, так что фундамент строится для замены нижних колонтитулов единственной заливкой из бетонного пола с более толстыми секциями под конструктивными элементами и с обеих сторон окружности.

Он намного более гладкий и снижает стоимость производства, потому что плита сразу же заливается вместе.

Возвести монолитный фундамент действительно просто. Все это можно сделать за один день.

Монолитная конструкция имеет толщину всего 12 дюймов.

Благодаря подходящему усилению, это основа для ценности, нормы и дизайна предпочтений. Это тоже самое лучшее, что можно выразить.

Это, безусловно, самый безопасный вариант, когда бетон на данный момент смешан и поддерживается достаточным количеством стали, чтобы он не расслаивался.

Без затяжки швов не бывает швов или холодных стыков. Сборные опоры не используются.

Также читайте: Что такое торкрет-бетон | Торкрет-бетон и бетон | Технология торкретирования | Виды технологии торкретирования | Преимущества торкретбетона | Недостатки торкрет-бетона

Фундамент монолитная плита:

Чтобы облегчить несущую способность стен, заливаемая бетонная плита более гладкая снаружи, а снаружи нет нижних колонтитулов.

Для ровного грунта идеально подходят фундаменты из монолитных плит. Если земля неровная, то для засыпки грунта используется много засыпки; если грунт не будет хорошо уплотнен, это со временем приведет к появлению трещин.

• Обычно бетонную поверхность заливают монолитно или независимо от фундамента.
• Во избежание растрескивания из-за оседания предпочтительно использовать арматурную или волокнистую сетку.
• Строительство требует меньше времени и труда, чем традиционный фундамент.
• Под линией промерзания основание опоры должно выходить ниже.

Также читайте: Что такое шлифовка бетона | Как шлифовать бетон | Материал для шлифовки бетона | Ремонт и покрытие бетона

Преимущества монолитно-плитного фундамента:

№1. Скорость строительства.

Монолитные плиты невероятно легко построить. Добавьте траншею по периметру и рассыпайте гравий, пока вы не утрамбовываете почву (или не выбросите верхний слой почвы).

В самой тонкой части (например, в середине дома) бетон должен иметь толщину 4 дюйма, и, как правило, для полного высыхания требуется несколько дней. Это значительно быстрее, чем любой другой метод строительства фундамента.

№2. Устойчивость.

С точки зрения простоты монолитный фундамент из плит при правильной конструкции прослужит около 50 лет. Из-за отсутствия сложных элементов в самой плите нет ничего плохого.

В бетоне нет швов, и до тех пор, пока опора и анкерные болты установлены правильно, у вас есть прочный фундамент, способный выдержать большой вес.

№ 3. Плохое обслуживание.

Чтобы поддерживать его в хорошем состоянии, вам не нужно ничего делать ежемесячно, если вы регулярно осматриваете его, чтобы убедиться в отсутствии зазоров в фундаменте.

№4. Энергоэффективный.

Между землей и домом нет места для фундамента из монолитных плит, а это значит, что вам не нужно тратить слишком много энергии на нагрев воздуха под ним в вашем доме. Даже в подвале или подвале есть постоянная трата энергии.

Это означает, что монолитное плиточное основание не только дешевле в краткосрочной перспективе, но и в долгосрочной перспективе, это сэкономит вам деньги.

Также читайте: Как удалить краску с бетона без химикатов | Процедура удаления краски с бетонной поверхности | Как смыть аэрозольную краску с бетона

Недостатки монолитно-плитного фундамента:

№1. Нет доступа.

Подвал или подвал обеспечивает доступ к полу, что гарантирует, что в этом пространстве можно разместить водопровод, электрическую панель и проводку.

Также, если что-то пойдет не так с монолитным плиточным основанием, вы не сможете дотянуться до него, чтобы устранить проблему.

№2. Дорогой ремонт.

Хотя вещи с фундаментом из монолитных плит редко выходят из строя, когда они ломаются, это может быть невероятно дорогостоящим.

Как правило, вам необходимо использовать стратегии, которые могут стоить тысячи долларов, такие как поддомкрачивание грунта или поддомкрачивание основания.

№ 3. Плохая погода.

Ваш дом находится всего на 6 дюймов от земли и покрыт бетонными плитами, поэтому остальная часть здания будет уязвима для наводнений.Это серьезная уязвимость в определенных частях мира.

№4. Цена перепродажи дома.

В некоторых случаях монолитная плита может снизить стоимость вашего дома. Если у вас более старая основа из монолитных плит, потенциальный покупатель обнаружит, что может потребоваться дорогостоящий ремонт.

Если вы спроектировали его самостоятельно, покупатель может быть не уверен в его результатах.

Также читайте: Сталь прочнее бетона | Стоимость стальных и бетонных конструкций | Сталь против бетона | Насколько прочен бетон | Стоимость бетонных и стальных зданий

Монолитная плита:

В конструкции бетонных плит монолитная плита — это термин, используемый для описания компонентов бетонных конструкций, таких как опоры, плиты, фундаменты, опорные балки, опоры и колонны, заливаемые одновременно.

Монолитная цементная плита подходит не только для бетонирования на земле, но и для подвесной плиты.

Использование опорных материалов позволяет производить заливку бетонных плит монолитно с бетонными балками и колоннами, при этом подвесная бетонная плита находится над уровнем земли.

Монолитные плиты — это фундаментные конструкции, спроектированные с помощью единой бетонной заливки, обычно состоящие из бетонной плиты толщиной 4 дюйма с утолщенными внутренними секциями под несущими стенами и часто утолщенными по краям периметра.

Среди преимуществ монолитных плит:

• Более быстрое среднее время строительства.
• Выше цена.
• Очень прочный, особенно с добавлением армирования из стали и сетки из фибры.
• Его можно улучшить, добавив дополнительное натяжение на слабых участках почвы.

Также читайте: Что такое поперечная балка | Детали поперечной балки | Преимущества использования поперечной балки | Усиление анкерных балок | Зачем нужна бетонная анкерная балка

Как сформировать монолитную плиту?

Правильная планировка площадки и усиление бетона являются важнейшими критериями при возведении монолитной плиты.

№1. Почва.

Необходимо уплотнить грунт под плитой и не содержать органических веществ. Если верхний слой почвы соскребается, он обычно достаточно цементирует ненарушенную почву внизу.

Важно хорошо дренировать почву. Важно учитывать потоки воды, и необходимо подготовить правильное перенаправление, чтобы оно не подрезало плиту.

№2. Траншеи по периметру.

Утолщенный край монолитной плиты образован траншеей по окружности плиты.В теплом климате траншея может быть только фут глубиной и фут шириной.

Траншея должна быть глубиной до 2 футов в местах, где проникают морозы, и может быть изолирована, чтобы предотвратить образование морозного пучения под плитой.

№ 3. Гравий.

Плотный гравий рассыпается под плитой и в траншеях на глубину от 3-1 / 2 до 4 и более дюймов. Хорошо дренируемый гравий с заполнителями от 3/8 до 3/4 дюйма является популярным вариантом.

№4. Армирование.

Плетеная проволочная сетка размером 6 дюймов на 6 дюймов (6 ″ x 6 ″) используется в стандартной установке, которая размещается на стулах из арматуры так, чтобы ее можно было расположить ближе к середине готовой плиты.

Для усиления утолщенной кромки обычно используется арматурный стержень №4 . Там, в нижней части траншеи, две последовательные планки могут быть расположены рядом друг с другом, начиная с одной планки в верхней части.

Арматуру следует закладывать в траншеи и постоянно связывать.

№ 5. Конкретный.

Очень часто бетон определяется как 3000 фунтов на квадратный дюйм, а также как минимум 4 дюйма толщиной. В конце плиты должно быть не менее 6 дюймов над уровнем грунта.Земля, покрывающая его, должна иметь уклон от плиты.

№ 6. Анкерные болты.

С помощью анкерных болтов 1/2 дюйма нижние плиты строительных стен прикрепляются к плите. На концах, которые вставляются в бетон, когда он уже влажный, эти болты имеют J- или L-образную форму.

Другие стороны анкерных болтов имеют резьбу, так что верхняя часть настенной пластины может быть затянута гайками. Обычно анкерные болты расположены на расстоянии 6 футов от середины.

Также читайте: Железобетонный каркас | Бетонное каркасное строительство | Строительство бетонных зданий | Каркасная конструкция | Типы рамы

Монолитное строительство:

Монолитная система строительства с алюминиевой опалубкой — это быстрое и устойчивое к стихийным бедствиям сооружение, новая разработка, позволяющая создавать экономичные и быстрые массовые жилые дома.

Монолитная архитектура — это механизм, с помощью которого одновременно размещаются стены и плиты.

В этой системе свежая цементная смесь помещается в легкое устройство для формования алюминия с арматурными стержнями, необходимыми для обеспечения необходимой прочности.

Метод довольно прост, так как стены и плиты отливаются за один раз. Это подходит для многоэтажного строительства, что дает возможность быстрого повсеместного строительства.

Позволяя более эффективно использовать время, ресурсы и строительные материалы, такие как сталь и цемент, эта технология обеспечивает более быстрые альтернативы быстро растущему дефициту жилья в городских районах.

Когда мы идем к массовому жилищному строительству, оно предлагает быстрое развитие с оптимальными затратами и временем, особенно для экономически более слабых слоев и классов с низким доходом, которые многочисленны без домов.

Это высокоэффективная технология, которая одновременно упрощает бетонирование всех компонентов, таких как стены, крыша и т. Д., В результате чего получается очень прочная монолитная конструкция.

Этот метод требует использования неквалифицированного и полуквалифицированного (ручного) труда и, следовательно, не требует использования дорогостоящего строительного оборудования.

Следовательно, рентабельно

• Модульные конструкции в широко распространенных жилых домах открывают новые возможности для повторного использования опалубки, что делает эту технологию весьма рентабельной.
• Материал опалубки (алюминий или HDPE) является экологически чистым и исключает использование ценных пород древесины из природных ресурсов. Это делает устройство экологически безопасным.
• Эта система обеспечивает превосходное управление качеством всей структуры в соответствии с BIS и другими международными стандартами.
• Нет необходимости в плитке, блоках и штукатурке.
• Стоимость надстройки и фундамента может быть снижена без потери прочности благодаря уменьшенной статической нагрузке примерно на 50 процентов.
• Коробчатое поведение по существу создает очень высокую прочность конструкции, делая ее устойчивой к землетрясениям, ветру / циклонам, действующим вертикальным и горизонтальным силам.
• Превосходная готовая поверхность исключает необходимость дорогостоящей штукатурки и укрепляет относительно полностью водонепроницаемую поверхность.
• Из-за меньшей толщины стен для данной зоны цоколя доступно больше коврового пространства.
• Монолитная бетонная конструкция обеспечивает точную подготовку и гарантированное регулирование консистенции.

В системе монолитного железобетонного здания используется метод опалубки, позволяющий отливать стены и плиты в соответствии с заранее определенным процессом.

Он сочетает в себе скорость, эффективность и точность производства с эффективностью и экономичностью конструирования на месте.

В результате получается 3-х железобетонное здание, материалы которого должны быть достаточно высокого качества, чтобы обеспечить только ограниченную отделку, в то время как торцевые стены и фасады легко завершить.

Поскольку пол, стена и плита построены как единая конструкция, армирование является непрерывным и сцепляется со всеми конструктивными элементами здания, такими как фундамент, стены и плиты.

Следовательно, колонны и балки не нужны, в результате чего получаются тонкие детали, обеспечивающие высокую устойчивость к землетрясениям, циклонам, ветрам и наводнениям.

Также читайте: Что такое конструкция перекрытия | Типы конструкции перекрытий | Что такое плита перекрытия | Типы плит перекрытия | Толщина бетонных плит | Сборные бетонные плиты

Краткая записка

Монолитная плита.

Монолитный означает «все за одну заливку», поэтому фундамент строится за одну заливку, состоящую из бетонной плиты с более толстыми участками под несущими стенами и краями по всему периметру, чтобы заменить нижние колонтитулы.Поскольку эта плита Slab заливается сразу, она выполняется намного быстрее и снижает затраты на рабочую силу.

Монолитное строительство.

Монолитная конструкция означает, что вся конструкция вместе с плитой отливается одновременно. Для возведения монолитной конструкции , нам потребовалась опалубка для конструкции . В этом проекте мы обсуждаем важность использования монолитной конструкции , работы для высотных зданий.

Понравился этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Дизайн

, правило усиления. Особенности армирования в зависимости от типа фундамента

Монолитные конструкции выполняются непосредственно на строительной площадке. Монолитными могут быть любые бетонные и железобетонные конструкции. Сборные конструкции производятся на заводах и доставляются на строительную площадку в полностью готовом виде.
Основные технические данные американских самолетов F — 111A и F — 111B. Монолитные конструкции — это конструкции из цельного куска материала. Типичный пример такой конструкции — монолитная панель, имеющая обшивку, продольную или поперечную.
Основные технические данные американских самолетов F — 111A и F — 111B. Монолитная конструкция с толстой обшивкой и часто размещенными нервюрами менее подвержена деформации при нагреве на высоких скоростях полета.
Монолитная конструкция резко увеличивает сопротивление поперечного сечения, а также упрощает производство.
Монолитные конструкции изготавливаются на строительной площадке в опалубке, в которую укладывается стальная арматура, а затем форма заполняется бетоном.
В нижних ярусах (постаменте) книжного шкафа используются монолитные конструкции с гибкой арматурой, воспринимающие значительные вертикальные и горизонтальные нагрузки.
Монолитные конструкции с жесткой арматурой сочетают в себе преимущества стальных и железобетонных конструкций; они огнестойкие, установка жесткой арматуры идентична установке металлической полки, армирование колонн и включение бетона в работу колонн снижает расход металла, не нужны громоздкие леса для крепления опалубки при бетонировании.
Монолитный железобетонный каркас реконструированного Храма Христа Спасителя в Москве. Монолитные конструкции возводятся в основном из тяжелого или легкого бетона на пористых заполнителях. Стены жилых домов также возводятся из ячеистого бетона.
Изменение во времени нагрузочных характеристик. Монолитная конструкция после освобождения от возмущающих нагрузок переходит в состояние собственных упорядоченных свободных колебаний, а композитная конструкция — в состояние неупорядоченных колебаний, характеризующихся наличием высокочастотных гармоник.
Схемы размещения.
Монолитные конструкции бетонируются непосредственно на месте строительства в предварительно установленной опалубке.
Конструкция катушек зажигания. Полученная монолитная конструкция собирается вместе с магнитопроводом.
Монолитные теплоизоляционные конструкции являются наиболее прогрессивными, так как наиболее подходят для организации промышленного производства и монтажа трубопроводов. Монолитная изоляция труб наносится в основном на заводе по технологии, которая зависит от типа изоляции, используемой в каждом конкретном случае.
Вагон-самосвал двойной, сблокированный с угольными карьерами, строится с помощью спускного колодца. Поперечное сечение. Монолитные конструкции подземной части усилены сварными арматурными блоками, что значительно ускоряет строительство.
Распределение касательных напряжений в резинометаллическом отрыве простое. Монолитные конструкции резинометаллического поршня (см. Рисунок 1) и поршня простого типа (рисунок 14), у которых посадочная и опорная поверхности сердечника гладкие, без кольцевого выступа и канавок, были исследованы на радиальный зазор 0 9 мм.Исследования показали, что при отсутствии давления манжета контактирует с уплотнительной поверхностью втулки только в области кромки. Длина контакта / k под действием давления увеличивается.
Монолитное строительство теплоизоляционного покрытия трубопроводов выполняется путем заливки межтрубного пространства (между трубопроводом и гидроизоляцией), например, полиуретановой смолой специальными установками с последующим образованием затвердевшей пены.
Поэтому сейчас все чаще используются монолитные конструкции.
Паровой обогрев монолитных конструкций осуществляется в паровых рубашках, либо путем пропускания пара через трубы, проложенные в бетоне, либо канавки, образованные на его поверхности. Подогрев быстровозводимых конструкций паром в случае их изготовления на месте монтажа осуществляется в переносных сборно-разборных камерах, а элементы и изделия на полигонах или заводах — на стендах или в стационарных камерах.
В монолитной конструкции в качестве теплоизоляции и изоляции между пластинами используется электроизоляционный асбест, который в процессе изготовления коллектора после пропитки эпоксидным компаундом существенно меняет его физико-механические и диэлектрические свойства.Это изменение в первую очередь касается модуля упругости, который влияет на напряженное состояние коллектора.
Обработка монолитных конструкций пропаркой осуществляется с помощью паровой рубашки, представляющей собой деревянную опалубку, установленную вокруг основной опалубки. Пар пропускается через пространство между опалубкой и опалубкой.
Вытеснение монолитных конструкций сборными отражает дальнейший рост индустриализации строительства в нашей стране. Этот процесс происходит в рамках технико-экономической целесообразности.Тем не менее, абсолютный объем использования монолитного бетона и железобетона остается большим в промышленном и особенно в гидротехническом и специальном строительстве, поэтому вопросы дальнейшего развития и совершенствования технологии производства бетонных и железобетонных работ имеют большое практическое значение. важность.
Бетонирование монолитных конструкций осуществляется непрерывно или с перерывами, то есть секций или блоков.

Несмотря на то, что этот встроенный экономический стимул является выбором строителя, более строгие экологические стандарты в отношении загрязнения также делают этот метод надежным выбором.В целом, необходимо использовать существующие инженерные ноу-хау и строительные технологии, а также опыт в разработке более экономичных средств безопасных методов строительства, которые потребляют меньше природных ресурсов, энергии и рабочей силы.

Искусственное и эффективное использование строительных материалов приведет к созданию более легких, прочных и сейсмостойких конструкций. Достаточно плохо, что катастрофические землетрясения вызывают разрушение зданий, большие человеческие жертвы и многочисленные травмы.Однако это также накладывает дополнительную нагрузку на нашу экосистему с точки зрения дальнейшего истощения природных ресурсов, а также добавления парниковых газов, образующихся во время спасательных операций, сноса, вывоза мусора и последующей реконструкции.

Бетонирование монолитных конструкций осуществляется непрерывно или с перерывами, то есть секций или блоков. Сплошную кладку бетона проводят в том случае, когда требуется повышенная монолитность и однородность бетона и поэтому наличие рабочих швов нежелательно.
Расчет монолитных арматурных конструкций проще, прерывистый сложнее.
Конденсаторы многослойной монолитной конструкции без воздушных зазоров представляют собой многослойный корпус, состоящий из чередующихся диэлектрических слоев и металлических пластин, спеченных в монолит.
Сечения стен 1 — 1 и 2 — 2 панельных жилых домов. При монолитных конструкциях на строительной площадке по чертежам опалубки устанавливается необходимая форма — опалубка, в которую укладывается стальная арматура в соответствии с чертежами арматуры, а форма заполняется бетоном.После достижения необходимой прочности производится опалубка.
В монолитных конструкциях поршней буровых насосов сердечник выполнен с кольцевыми выступами, которые предназначены для более жесткого упрочнения манжет на сердечнике, так как при обратном ходе поршня направленная против движения сила трения имеет тенденцию к разрыву манжеты. из ядра. Однако до сих пор форма, размеры и расположение кольцевых выступов на сердечнике выбирались произвольно. Результаты, полученные при исследовании штатного поршня, показали, что кольцевой выступ вносит существенные изменения в калибр.
Для создания монолитных конструкций, в которых каркас будет работать как одно целое с основной массой тела, материалы усиливающих элементов и пластмассовых отливок должны иметь одинаковые коэффициенты линейного расширения.
Для создания монолитных конструкций, в которых каркас будет работать как одно целое с основной массой тела, материалы усиливающих элементов и пластмассовых отливок должны иметь одинаковые коэффициенты линейного расширения.
Сравнительная длина рабочих органов отечественных ВЗД за период 1960-2000 гг.Наиболее перспективна монолитная конструкция РО, обеспечивающая простоту и дешевизну машин. Увеличение активной длины монолитной рабочей пары в основном ограничивается технологическими возможностями литейного оборудования при изготовлении статора.
Наиболее перспективной является монолитная конструкция RO, которая обеспечивает простоту и низкую детализацию машин.
В случае электрически обогреваемых монолитных конструкций, которые бетонируются по частям, небетонная арматура, связанная с обогреваемыми участками, а также арматура нагретого бетона должна быть тщательно заземлена. В монолитных конструкциях это делается непосредственно за счет усиления колонн и фундаментов. При бетонировании отдельных элементов, арматура которых не связана с землей, это необходимо. Для этого каждый подключенный стержень якоря соединяется с заземляющим электродом, а при сварном якоре достаточно присоединить к заземляющему электроду отдельного свариваемого элемента.
Схема бетонирования фундаментов бетонными брусчатками. При бетонировании монолитных конструкций, расположенных немного выше или ниже нулевой отметки, широко применяют самоходные бетоноукладчики.Бетонная смесь с тележки 6 скиповым подъемником 5 подается на конвейер 3, а затем проходит через ствол 2 к опалубке / бетонной конструкции. Это обеспечивает широкую маневренность бетоноукладчиков при возведении монолитных конструкций и сооружений.
Для тех монолитных конструкций, которые сделаны из материалов с большим внутренним трением, таких как железобетон, кладка и некоторые виды пластмасс, внутреннее поглощение энергии вибрации определяется в основном внутренним трением в материале.Для конструкций, изготовленных из материалов с низким внутренним трением, например из стали, структурное демпфирование в соединениях имеет большое влияние на внутреннее рассеяние энергии. Экспериментальное и теоретическое исследование внутреннего трения в материалах, особенно новых — в различных типах пластмасс, а также в соединениях разного типа — все еще остается актуальной проблемой, требующей дальнейшего внимания.

Строительство монолитных зданий и сооружений

Сегодня растущий спрос на более качественное строительство, тенденция к принятию более трудосберегающих конструкций и растущее использование готовой продукции и предварительно собранных единиц в строительстве привели к сохранению цен при сохранении поддержание качества.

С постепенным принятием новых строительных законов, устанавливающих минимальные показатели устойчивости, основанные на «принципах стандартизации, простоты и интегрированных интегрированных элементов для достижения конструктивного дизайна». Стандартные сборные железобетонные элементы, устанавливаемые на месте, с простыми соединительными деталями в повторяющихся решетках оцениваются как значительно более высокие значения сопротивления. Эти факторы вынудили строительный процесс искать инновации в материалах и технологиях для промышленного инкубирования.

В коллекторах монолитного строительства изоляционный материал не подвергается выраженным воздействиям, более того, именно в готовой конструкции он приобретает свои свойства. №
При бетонировании монолитных конструкций в зимних условиях возможно использование методов укладки бетона с твердением от экзотермии, утепления бетона паром или горячей водой, а также различные методы электрического обогрева.
Для создания монолитной конструкции змеевик заделывается в бетон.
Зимнее бетонирование монолитных конструкций спроектировано с использованием наиболее эффективных методов термической обработки бетона: термоса и предварительного нагрева бетонных смесей, обеспечивающих стабильный темп строительных работ как в летних, так и в зимних условиях с минимальными затратами энергии.
Внешний вид объемных модулей. Для создания монолитной конструкции элементы заполняются пенополиуретаном. Герметичность и механическая прочность обеспечивается металлическим кожухом и заполнением конструкции эпоксидным компаундом.
Характерной особенностью монолитных конструкций является то, что с увеличением касательных напряжений в основании передней кромки напряжения в области зазора уменьшаются. Противоположная картина наблюдается с увеличением коэффициента формы упругой части: напряжения в основании передней кромки уменьшаются и увеличиваются в области зазора. Выявленные особенности напряженного состояния упругих деталей в монолитных конструкциях способствуют правильному выбору рациональных размеров замыкающих устройств.
При бетонировании монолитных конструкций подземной части зданий применяют самоходные стреловые бетоноукладчики на базе гусеничных тракторов, кранов, экскаваторов или специальных самоходных пневмошаси.
Магнитная система машины постоянного тока. Они имеют монолитную конструкцию, так как величина индукции на дополнительных полюсах обычно выбирается небольшой, а при вращении якоря вихретокового вращения в их наконечниках практически отсутствует вихревой ток. Однако в тяговых двигателях электровозов переменного тока, работающих с пульсирующим напряжением, сердечники дополнительных полюсов выполнены полосовыми — из изолированных листов электротехнической стали толщиной 0,5 мм.Это обеспечивает значительное уменьшение вихревых токов, возникающих при прохождении через обмотку дополнительных полюсов пульсирующего тока.
Изоляция представляет собой немагнитную монолитную конструкцию и одновременно служит силовым элементом анкера. Прочность этого элемента должна быть большой, так как в случае короткого замыкания на обмотку якоря действуют механические силы, примерно в пять раз больше, чем в генераторах обычного типа. Ввиду того, что магнитное поле рассеяния в рассматриваемых генераторах намного превышает биологически безопасное значение, статор в рассматриваемых генераторах окружен ферромагнитным цилиндрическим экраном.Этот экран защищает людей и устройства, находящиеся рядом с машиной, от действия переменных магнитных полей якоря и постоянных полей возбуждения, а также предотвращает проникновение внешних электромагнитных полей внутрь машины.
Плиты в монолитных конструкциях делают толщиной 50 — 100 мм, в сборных — возможно тоньше.
Трубы металлопластиковые. Таким способом получается монолитная конструкция с прессованным сетчатым каркасом, на который в процессе эксплуатации прикладывается вся нагрузка.
Сборные элементы и монолитные конструкции из жаропрочного бетона широко используются в различных отраслях промышленности: энергетика, черная и цветная металлургия, в химической и нефтепереработке, в производстве строительных материалов; использовать взамен полукислотных и шамотных изделий, рассчитанных на температуру 800 — 1400 С, а также взамен тугоплавких изделий при температуре выше 1400 С.

Проектирование и расчет по СНиПам

Где мы видим мир? Тем не менее, чтобы составить представление, здесь представлены работы Индийского института по монолитным бетонным конструкциям вместе с триптихом строительной компании с этими проектами.

Строительный сектор примет «технологию, которая меняет правила игры» в Сингапуре.

В Сингапуре было предложено, чтобы девелоперы, которые успешно подали заявки на проекты на отдельных участках для продажи земли, должны были к концу использовать более продуктивные методы строительства.

Эти методы могут обеспечить экономию труда и времени от 35 до 50 процентов по сравнению с традиционными методами, по словам министра национального развития Хоу Бун Ванга.

Повышенная трудоемкость изготовления монолитных конструкций, а также сезонность проведения работ приводят к увеличению сроков строительства и, как следствие, к замедлению оборачиваемости вложенных в строительство средств.
При этом для монолитных конструкций необходимо увеличить защитный слой на 5-10 мм против табличного значения. Для больших диаметров и специальных профилей арматуры толщина защитного слоя назначается согласно СНиП П-В.
Проектная марка бетонных монолитных конструкций может быть установлена ​​со специальным обоснованием в возрасте 90 или 180 дней в зависимости от времени загрузки, что позволяет экономить цемент.
Сборно-монолитное перекрытие. / — сборные элементы (старый бетон 2 — монолитный бетон (новый бетон). Для возведения сборных монолитных конструкций, в отличие от монолитных конструкций, не требуется специальной опалубки, строительных лесов и строительных лесов.
Котлы не являются монолитной конструкцией, а это здорово Практическое значение при установке котла на мобильное основание.

«Нам нужны игровые технологии для строительства, чтобы повысить производительность строительства и уменьшить нашу зависимость от строителей», — сказал он. Это основано на компонентах здания, изготовленных на заводе, что «снижает потребность в рабочих и снижает уровень шума и пыли на строительной площадке», — сказал г-н Хау, используя метод, называемый сборной объемной конструкцией.

Другой метод — использовать перекрестно-клееную древесину, многослойную древесину, обычно используемую в Европе, которая отвечает тем же требованиям пожарной безопасности, что и бетон и сталь.Обычно он используется для строительства стен, подъемных шахт и полов, он также может выдерживать более тяжелые нагрузки, чем пиломатериалы, и легче, чем бетон.

Классификация дверей

Классификация и дизайн окон

Окна и двери

Классификация и дизайн окон. — Классификация дверей.

Окна являются ограждающими элементами здания и не только обеспечивают помещения естественным освещением и вентиляцией, но и обладают соответствующими тепловыми и акустическими качествами.

Чтобы способствовать продвижению этих «технологий, меняющих правила игры», Департамент строительства и строительства будет оказывать финансовую поддержку тем, кто их применяет, и организовывать обучение по накоплению опыта в этой области. «Желаемый результат этих усилий — сделать нашу строительную отрасль чище, тише и быстрее, без ущерба для безопасности и качества», — сказал он.

«Предварительно подготовленный объемный дизайн» — одна из технологий, изменяющих правила игры, которые поддерживают концепцию «Дизайн для производства и сборки», чтобы значительно ускорить строительство.

«Готовая объемная конструкция» означает способ строительства, при котором отдельно стоящие объемные модули.

В состав заполнения оконного проема (оконного заполнения) входят: оконная коробка, вставки, переплеты, доска и наружный водосток. Оконные переплеты, состоящие из открывающихся, глухих или комбинированных створок, определяют тип окна: одно-, двух- и трехстворчатое окно или окно с балконной дверью.

Типы и размеры окон стандартизированные и консолидированные в ГОСТ.Это:

Построено и смонтировано; или изготовлены и собраны. . На аккредитованном производственном объекте в соответствии с любым аккредитованным методом производства, а затем устанавливается в строящемся здании. Это потенциально может повысить производительность до 50% с точки зрения экономии труда и времени, в зависимости от сложности проектов. Кроме того, можно свести к минимуму загрязнение пылью и шумом, поскольку больше работ выполняется за пределами объекта. Когда основная часть монтажных и трудовых работ перемещается за пределы объекта в контролируемой заводом среде, безопасность объекта также улучшается.

а) одностворчатый;

б) двустворчатый;

в) окно с балконной дверью;

г) секции на окнах с отдельными и общими ящиками.

Оконная коробка является обязательным элементом окна с деревянными перемычками и состоит из боковых косяков, верхнего и нижнего обвязки. Для окон больших размеров коробка может иметь дополнительные горизонтальные или вертикальные элементы (импосты).

Более подробная информация об обязательном требовании указана в Своде правил о возможности использования.Строительная инновационная группа. . Требования к характеристикам согласуются с Сводом правил о возможности использования. Сертификат соответствия; Документальный послужной список заимствований за рубежом; Спецификации материалов или изделий; Сертификаты качества или повторные испытания аккредитованных лабораторий. Он управляется Сингапурским институтом бетона и Сингапурским обществом конструкционной стали, целью которого является усиление саморегулирования в отрасли.

Ящик в проеме скрепляют костылями или длинными гвоздями, забивают ящик антисептическими деревянными пробками, специально вставленными в стену по ходу кладки.Щель между коробом и кладкой со стороны фасада заделывают раствором, с внутренней стороны заштукатуривают откосы окон.

Конструкция окон показана на рис. 69.

Интервью с этим экспертом по производительности выглядит примерно так. Когда в Гонконге был сборный бетон? Как использование сборного железобетона приводит к повышению производительности и качества в Гонконге? К ним относятся проблемы с утечкой воды, высокие затраты на обслуживание и отделка бетона.Это также отнимало много времени с точки зрения безопасности и охраны окружающей среды, поскольку для временных работ широко использовались древесные материалы.

Система цокольного строительства имеет много преимуществ, а именно.

Использование сборных элементов сокращает объем бетонных работ на месте и значительно сокращает количество влажных участков. Поскольку речь идет только о сборке сборных элементов и установке опалубочных панелей с небольшим объемом бетонных работ, обеспечивается своевременное завершение строительного проекта.Кроме того, он меньше подвержен влиянию неблагоприятных погодных условий. После завершения структурной структуры строительных блоков одновременно могут выполняться другие работы, такие как внешняя отделка и установка оконной рамы, что помогает уменьшить критические действия и задержки программы.

Рама — Основная часть окна, которая состоит из многокамерного профиля из дерева, пластика или другого материала. Рама устанавливается непосредственно в оконный проем и должна быть особенно прочной, чтобы выдерживать вес дверей со стеклопакетами.

Затвор выполнен из того же материала, что и каркас. Полотно необходимо для того, чтобы окно имело открывающиеся части. Возможны несколько вариантов открывания: откидное, поворотное, поворотно-откидное.

Качество гарантировано, поскольку сборные элементы производятся на заводах с использованием заводской системы управления, что требует более точных допусков для обеспечения лучшего качества изготовления. Утечки также устраняются за счет монолитного литья фасада с перекрытием, включая опалубку стальной системы.Оконные рамы производятся на заводе, что также помогает минимизировать проблему утечки воды, тем самым сокращая расходы на долгосрочное обслуживание. Таким образом, процесс производства сборных железобетонных изделий можно тщательно контролировать на заводе с помощью группы обученного персонала по контролю качества до поставки продукта.

Импост нужен для разделения окна на несколько секций, соединив листовки в одно окно. Это видно, если открыть двустворчатое окно.

Штульп напрямую соединяет несколько клапанов между собой.

Фурнитура — Внутренний механизм окна, который позволяет выполнять некоторые мобильные функции окна, например, открывать или проветривать.

Система цокольного этажа намного безопаснее, так как позволяет сократить большой объем работ, таких как крепление арматуры, установка опалубки и заливка бетона на высоте на строительных площадках. Стальная конструкция обеспечивает безопасную рабочую площадку для рабочих.

Работа Индии — монолитное сооружение. Цель здесь — привлечь внимание к заполнению пробелов, существующих в подходах Индии и мира, включая степень автоматизации оборудования. Эта система заменяет традиционную конструкцию колонн и балок со всеми стенами, полами, плитами, колоннами, балками, лестницами, дверными и оконными проемами, применяемыми на месте за одну операцию на месте, с использованием специально разработанной, простой в использовании модульной формы из алюминиево-пластикового композита.

Герметичная конструкция из нескольких стекол называется стеклопакет .Между стеклами есть специальная рамка с перфорацией, которая впитывает остаточную влагу. Между стеклами может быть воздух или газ (аргон).

Резиновые уплотнители служат для плотного соединения всей конструкции, улучшая герметичность.

Пример работы в частном секторе. Представленная здесь последовательность монолитного бетона представлена ​​частной индийской строительной компанией. В конструкции есть все компоненты, такие как стены, плиты, лестницы, зонтики и т. Д.Бетон монолитный.

Glacier стеклопакет крепится в створке.

Декоративные элементы могут изменить общий вид окна, что иногда важно для стиля оформления помещения.

Подоконник — плоская горизонтальная панель, обычно из ПВХ или дерева.

Отлив — внешний элемент окна в виде выступа или козырька.

Откосы — панели или штукатурка, закрывающие торцевые части стены сверху и сбоку.

Рис. 69. Детали ( a ) и вырез ( b ) в окне: 1
— Рама; 2
— лист; 3
— импост; 4
— культя; 5
— аксессуары; 6
— стеклопакеты; 7
— пломбы; 8
— штапик; 9
— макет; 10
— Подоконники; 11
— Рефлюкс; 12
— откосы

Заполнение дверного проема состоит из дверной коробки и одного или нескольких дверных полотен.

Двери различают по назначению : внешние (входные и балконные), внутренние и туалеты.

Также по способу открывания : поворотные, раздвижные, вращающиеся и складывающиеся.

Рис. 70. Типы дверей: а — распашные; b — Раздвижные; на — в сложенном виде; г — вращающийся

Наиболее распространены распашные двери, которые в зависимости от количества полотен называют однопольными, двупольными и двустенными, разной ширины — полуторная.

ГОСТ предусматривает высоту дверей от 200 до 240 см, ширину однодверных дверей 60, 70, 80 и 90 и двупольных — от 120 до 160 см. Ширина дверей принимается по ГОСТ.

Ширина межкомнатных дверей принимается в зависимости от назначения помещения. Двери, предназначенные для эвакуации людей при стихийных бедствиях, должны открываться.

Дверные коробки изготавливаются из блоков толщиной 47, 57 и 77 мм.

Состоят из косяка, верха и порога, в которые выбрана четверть толщины дверного полотна.При устройстве над дверью светового проема (фрамуги) в ящиках предусматривают горизонтальный импост, разделяющий дверное полотно и фрамугу.

Ящики двойных балконных дверей изготавливаются в виде оконных ящиков. Крепление деревянных дверных коробок к каменным стенам аналогично креплению оконных коробок. Ящики к перегородкам крепятся гвоздями. В гипсовых перегородках и в перегородках из плит короб крепят к брускам каркаса перегородки. Примыкание ящика к перегородке закрывается наличниками.

Дверные полотна могут быть филенчатыми, панельными и столярными. Полотна панельных и панельных дверей могут быть глухими или остекленными, с защитой остекления стальной сеткой или без нее.

Монолитные железобетонные конструкции, выполняемые непосредственно на стройплощадках, обычно используются в трудноразборных зданиях и сооружениях с нестандартной и низкой повторяемостью элементов и при особо тяжелых нагрузках (фундаменты, каркасы и перекрытия из многослойных конструкций). этажные производственные здания, гидротехнические, мелиоративные, транспортные и др.). В ряде случаев они целесообразны при выполнении работ промышленными методами с использованием инвентарной опалубки — раздвижной, передаточной (башни, градирни, силосы, дымовые трубы, многоэтажные дома) и мобильных (некоторые тонкостенные покрытия покрытий). Возведение монолитных железобетонных конструкций технически развито; Значительные успехи достигнуты также в применении метода предварительного напряжения при производстве монолитных конструкций. В монолитном железобетоне большое количество уникальных конструкций (телебашни, промышленные трубы большой высоты, реакторы атомных станций и т. Д.) сделаны.

Монтаж арматурного каркаса осуществляется на основании проекта или инструкции проектировщика. Бетонирование начинается только после разрешения инженера на технический контроль. При индивидуальном строительстве практически отсутствует технический контроль за счет качества работ. Наиболее часто повторяющаяся ошибка — при бетонировании монолитных железобетонных плит бетонщики заливают уже готовый каркас арматуры. В железобетонных плитах и ​​балках сверху и снизу необходимо укладывать стальные арматурные стержни, их количество и расположение рассчитывает проектировщик.Обычно их размещают в натянутом поясе, который размещают вверху или внизу, в зависимости от того, как балка работает под действием нагрузки (рис. 71).

Для обеспечения непрерывного бетонирования конструкции бетон обычно подают по верху арматурного каркаса, так как свежеприготовленный бетон не способен выдерживать нагрузки. Ролик для перевозки на носилках, обычных тачках, тачках «Кули» укладывают из досок таким образом, чтобы колеса не повредили арматуру.Это очень опасно повредить арматуру в верхней растянутой ленты в случае консольная балка закреплена на одном конце с опорной конструкцией. Это балконные плиты (рис. 72), галереи или так называемые консольные лестницы. Часто неправильно понимают значения армирования железобетонных конструкций в верхнем поясе.

Рис. 71. Растянутые и сжатые ремни в балках на двух опорах и в консольной балке; 1 — растянутый ремень, 2 — сжатый ремень, 3 — нагрузка

Рис.72. Бетонирование балконной плиты по дробленой арматуре

.

Даже в практике государственного строительства, иногда перед бетонированием, арматуру тщательно плетут, не понимая, что стержни арматуры располагаются попеременно — внизу и вверху.

Точность при установке арматуры выдержать очень сложно, особенно в индивидуальном строительстве, где приспособления для гибки и резки арматуры намного проще, чем в штатном. Самая распространенная ошибка — заблуждение, что дизайнер проектирует все дизайны с большим запасом.Эта точка зрения порождает безответственность.

Рис. 73. Разрушение балки из-за отсутствия арматуры, работающей на срез; 1 — железобетонная балка, 2 — трещины от касательных напряжений, 3 — арматура, работающая на разрез, 4 — коромысло, 5 — опора балки, 6 — нагрузка

Неправильное расположение арматуры, работающей на пропиле, в балке возле опор — пример плохой арматуры. Наибольшие значения касательных напряжений находятся именно у опор, они уравновешиваются прочностью бетона, применением так называемых зажимов и несущей способностью арматуры, рассчитанной на поперечные силы (рис. 73).

Нижний и верхний стальные стержни, расположенные в этом месте, также участвуют в восприятии поперечной силы сдвига. Неправильное размещение сдвиговой арматуры в наиболее опасных местах возле опор ослабляет поперечное сечение, и железобетонная балка «срезается», потому что совместного сопротивления бетона и зажимов часто недостаточно для уравновешивания поперечных сил.
Неправильная арматура уже вызвала разрушение многих монолитных железобетонных лестниц, когда арматура, работающая на растяжение, укладывалась по линии излома конструкции (рис.74). В этом случае под действием нагрузки арматура распрямляется, балка разрушается. При нормальной укладке арматуры нижние растянутые стержни убираются в сжатую ленту, где и закрепляются. Подобная ошибка, описанная выше, допускается при армировании углов каркасных конструкций (рисунок 75). Неправильное армирование также вызывает трудности при бетонировании: невозможно укладывать бетон между стержнями арматуры тяжело нагруженных балок. После зачистки выясняется, что под стальными футеровками нет бетона и балка непригодна для нагружения, а арматура не защищена от коррозии.

Рис. 74. Расположение арматуры в железобетонной лестнице: а — правильное, б — неправильное

Рис. 75. Расположение арматуры в углах железобетонной балки: а — правильное; б — неверный

Ремонт требует тщательной работы. При обнаружении дефекта слабые участки бетона удаляются, место вырезается для повторного бетонирования. Подготовленные к ремонту пустоты укомплектованы опалубкой; желательно использовать так называемую опалубку с карманами, суть которой в том, что пустоты заполняются «перетеканием» и в бетоне отсутствуют пузырьки воздуха.Лишние выступы бетона после затвердевания обрезаются. После того, как опалубка подготовлена, подготовленное под бетонирование место очищается от пыли и грязи; очищенная поверхность тщательно увлажняется, иначе затвердевший бетон впитывает влагу из свежеуложенного бетона и количества воды недостаточно для схватывания воды, бетон «выгорает» и конструкция не набирает необходимой прочности.

Состав бетонной смеси для устранения недостатков определяется в зависимости от потребности.Основание представляет собой ремонтную бетонную смесь, приготовленную с минимальным количеством воды, чтобы избежать чрезмерной усадки, вызывающей раскрытие трещин по границе старого и нового бетона.

Монолитные работы

Монолитное строительство — это особая технология, которая позволяет построить объект практически любой формы и высоты, причем очень быстро. Несмотря на то, что технология удобная и относительно простая, монолитные работы требуют большого опыта и высокого уровня знаний.В противном случае хороший результат невозможен.

За годы работы компания МОНОЛИТ Сити накопила большой опыт строительства и заслужила безупречную репутацию. Многочисленные положительные отзывы покупателей свидетельствуют о нашем профессионализме. Компания МОНОЛИТ Сити предлагает широкий спектр услуг, в том числе монолитные работы.

Монолитные железобетонные работы — сделаем быстро и качественно!

Монолитно-железобетонные работы выполняются при строительстве жилых и административных зданий.Одно из очевидных преимуществ этого метода строительства — это то, что он не зависит от времени года и погоды. Объект можно строить в любое время года! Немаловажна и невысокая стоимость. Такое удачное сочетание цены и качества делает монолитные железобетонные работы одним из самых популярных методов.

Данная технология минимизирует площадь несущих конструкций в гостиной, благодаря чему будущие хозяева могут спроектировать собственную планировку. Также следует отметить, что монолитное здание на 15-20% легче кирпичного или панельного.Это позволяет снизить расход материалов на фундамент, что соответственно снижает его стоимость.

Еще одно преимущество состоит в том, что монолитные дома намного удобнее: например, их постепенное оседание предотвращает растрескивание; бесшовная конструкция обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Такие здания безопасны: они сейсмостойкие и не подвержены влиянию факторов окружающей среды. Долговечность монолитного дома очень высока: он прослужит около двух сотен лет.

МОНОЛИТ Сити — эксперт в монолитном строительстве

Компания МОНОЛИТ Сити строит промышленные, офисные здания, жилые дома, магазины и общественные здания любой формы и высоты. Наши специалисты используют в своей работе современные опалубочные материалы DOKA (Австрия), выполняют земляные работы, закладывают блочные и ленточные фундаменты, проводят работы по устройству бассейнов, монолитных бетонных резервуаров и подпорных стен. Заказывайте строительство монолитных домов прямо сейчас!

Цены на строительство монолитно-бетонного завода от 75 до 200 долларов за м3

По всем вопросам обращайтесь к нашему специалисту:

• +375 44-753-53-53 — Иван Плащинский.

Здесь Вы можете ознакомиться с ценами на строительство кирпичной кладки.

Монолитные бетонные конструкции и альтернативы — тенденции и решения в строительных технологиях

Сегодня одна из самых больших проблем в строительных технологиях — это своевременное строительство высококачественных зданий с использованием наиболее энергоэффективных и экономичных решений.

Но что мы понимаем под строительной техникой? Строительная технология — это весь рабочий процесс, связанный со строительной деятельностью, так называемое ноу-хау строительного процесса.

Помимо выбора правильной технологии, необходимо учитывать несколько аспектов:

• технические требования и параметры здания, такие как высота, несущая способность, тип грунта
• различные факторы затрат, такие как технология, используемые материалы, затраты на рабочую силу и другие непредвиденные затраты
• требования ко времени: здесь мы можем подумать, например, о времени, необходимом для реализации выбранной технологии, к которому добавляется время строительных работ и других непредвиденных событий
• технико-экономическое обоснование строительства имеет основополагающее значение, здесь важно выбрать правильные инструменты и технологии с учетом имеющегося опыта
• Требования к оборудованию, например, какое оборудование следует арендовать во время рабочих процессов или что имеется в наличии
• адекватное обучение, какова практика у профессионалов, какой у них уровень знаний

При выборе технологии нужно хорошо продумать конструкцию, инструменты и выбор материалов.

Важный вопрос: почему монолитные бетонные конструкции преобладают в бытовых постройках?

Преимущества и недостатки монолитных конструкций

В конструкции торговых центров, офисных зданий и многоэтажных зданий часто используются монолитные железобетонные конструкции. В основном потому, что эта технология отличается низкими затратами на строительство и предсказуемостью, ее проще рассчитать с учетом ваших инвестиций, поэтому нет никаких сюрпризов.Его преимущество в том, что он может быть изготовлен относительно быстро, любой формы и не требует специальных инструментов. Одним из основных недостатков является то, что перед бетонированием железобетонных конструкций, сделанных на месте, необходимо построить опалубку, которую необходимо снести после завершения конструкции.

Альтернативы — какие еще технологии есть?

• Композиты — Во многих областях, от авиастроения до автомобильной промышленности, мы уже можем найти армированные волокном пластмассовые композиты в строительной отрасли.Армирующий материал может быть углеродом, арамидом или даже стекловолокном. В строительной отрасли, в основном, для замены стали и бетона, а в высокой архитектуре — для замены стальных стержней в сборных каркасных стенах. Недостатком является то, что физические и механические свойства этих материалов чувствительны к колебаниям температуры; они могут деформироваться при более высоких температурах. Кроме того, хотя бетон можно измельчать и использовать в процессах строительства дорог после сноса, пластик чрезвычайно загрязняет окружающую среду, и после разрушения образуется огромное количество отходов.

• 3D-печать — эта технология еще очень молода и требует значительного дальнейшего развития, прежде чем ее можно будет использовать более широко. Его преимущество больше в тех областях, где требуется меньшее здание с уникальным замысловатым дизайном. В случае массивных мостов или высоких зданий это все еще очень медленное и дорогое применение.

• Легкие стальные конструкции — эта технология сейчас используется во всем мире в высотных домах.Его преимущество в том, что он обеспечивает прочную однородную структуру; он безотходный, так как все может быть изготовлено с точными размерами, и к нему можно подключить множество дополнительных систем кровли и стен. В Венгрии ее культура практически не развита; его использование не распространилось. Одна из основных причин этого — недостаточная теплоемкость конструкции.

• Технология CLT — поперечно-клееный брус — в отличие от облегченной технологии, эти конструкции обладают теплоемкостью, тяжелее, стабильнее, но все же в пять раз легче бетона.Эта технология сухого строительства работает очень быстро; по этой причине рабочая сила и ее стоимость намного дешевле. Благодаря исключительно экологически чистой сухой конструкции отпадает необходимость в большом количестве контейнеров для мусора. Эта технология начинает распространяться все больше и больше.

Поскольку использование новых нераспространенных технологий чревато значительным увеличением проектных затрат, строительные компании, как правило, уделяют больше внимания экономичному строительству здания. Поэтому чаще всего мы используем монолитные железобетонные конструкции.Поскольку факторы затрат и времени известны точно, они не требуют специальной подготовки специалистов и дорогостоящего оборудования.

Однако, если технология будет распространяться при правильном образовании, обучать нужную рабочую силу, новая технология станет более доступной при гораздо меньших затратах через 5-10 лет.

Роль DASHCOAR — что мы можем вам предложить?

Мы анализируем объекты и строительные материалы, включая внутреннюю структуру или геометрию поверхности, используя различные методы получения изображений.Мы консультируемся со строительными и архитектурными фирмами, чтобы помочь им применять правильные инновационные решения в их повседневной работе, анализируя сгенерированные ими DATA для более эффективной и удовлетворительной рабочей среды. Мы способствуем построению и укреплению взаимовыгодных отношений между муниципальным и деловым сектором. Используйте анализ больших данных, чтобы стать частью цифровой трансформации вместе с нами!

#dashcoar #construction #webuildwithdata #datascience #ctltechnology # 3dprint

#projectoptimization

#innovatewithdata #steelstructures #monolithconcrete #alexandrakapitany

/2020.11.30 /

Почему в домах преобладают монолитные бетонные конструкции?

Одна из самых больших проблем в строительных технологиях сегодня — это возможность построить здания нужного качества в срок, используя самые энергоэффективные и экономически эффективные решения. Не поэтому ли разрастается монолитная бетонная конструкция?
Для выбора правильной технологии необходимо учитывать множество аспектов, таких как технические требования к зданию, различные факторы стоимости, временные требования, осуществимость, выполнимость, требования к оборудованию, опыт и готовность.

Монолитные конструкции
Монолитные железобетонные конструкции чаще всего используются при возведении конструкции торговых центров, многоэтажных домов и офисных зданий. В основном потому, что эта технология обеспечивает относительно низкие затраты на строительство и предсказуемость. Строительная компания легко с ним рассчитывает, не особо удивляется. Сама конструкция может быть изготовлена ​​из сборных элементов или с опалубкой, отлитой на месте. Монолитная конструкция может быть изготовлена ​​относительно быстро, любой формы и не требует специальных инструментов.

Строительные материалы для бетонирования на месте железобетонных конструкций всегда в наличии, а необходимая аренда опалубки, аренда стенда также легко решаются.
По сравнению с другими технологиями, в случае монолитных конструкций, последующие модификации также относительно легко решить. Если отверстия должны быть сделаны в бетоне, это не потребует астрономических затрат и, с учетом статических аспектов, вырезания отверстия в железобетонной конструкции практически везде, где это возможно.

Альтернативы

1.

Композиты

— Во многих областях, от аэронавтики до автомобильной промышленности, мы уже можем найти армированные волокном пластмассовые композиты в строительной отрасли. Армирующий материал может быть углеродом, арамидом или даже стекловолокном. В строительной отрасли он в основном используется для замены стали и бетона, а в высокой архитектуре — для замены стальных стержней в сборных каркасных стенах. Недостатком является то, что физико-механические свойства этих материалов чувствительны к колебаниям температуры, они могут быть склонны к деформации ползучести при более высоких температурах.Еще одна неопределенность заключается в том, что эти решения являются относительно новыми, и нет опыта, как долго они выдержат испытание временем в долгосрочной перспективе.

2.

3D печать

— эта технология еще очень молода и требует значительного дальнейшего развития, прежде чем ее можно будет использовать более широко. Его преимущество более очевидно в тех областях, где требуется меньшее здание с уникальной замысловатой конструкцией, или при создании 3D-моделей для облегчения проектирования. Эта технология по-прежнему очень медленная и дорогая для строительства огромных мостов или высоких зданий.

3.

Легкие стальные конструкции

— эта технология используется во всем мире в высотных домах. Его преимущество в том, что он обеспечивает прочную, однородную структуру, безотходный, так как все может быть изготовлено с точными размерами, и к нему можно подключить множество дополнительных систем кровли и стен. В Венгрии, за исключением особого сегмента, такого как строительство зала, его культура особо не развита, его использование не получило распространения. Одна из основных причин этого — недостаточная теплоемкость конструкции.Правильного ощущения тепла можно добиться только при правильной ориентации и различных вспомогательных приспособлениях.
Строительство стальных конструкций также требует особого опыта, который также способствует тому, что самые высокие здания в Венгрии, такие как здание SOTE или строящееся здание башни MOL, также построены из монолитной железобетонной конструкции.

Заключение

Во время строительства всегда есть риск, что стоимость и сроки строительства проекта значительно увеличатся.Это экспоненциально верно, если при реализации используются новые технологии, а не стандартные решения. Это один из самых важных аргументов в пользу монолитных железобетонных конструкций, так как затраты на это можно спланировать наиболее надежно, и проще всего найти строительную бригаду с нужными знаниями для этой технологии.

Однако описывать новые строительные технологии было бы ошибкой. Мы все чаще видим случаи, когда, несмотря на их стоимость, в зданиях также появляются новые технологии (например, умные здания, здания с низким энергопотреблением, здания с экологически чистыми технологиями, элементы 3D-печати).В таких случаях, как правило, использование новых технологий оправдывает не рентабельность, а то, что они ориентированы на маркетинг и повышают престиж здания. Однако с дальнейшим развитием новых технологий может наступить время, когда они будут конкурировать с монолитными конструкциями даже на простой основе рентабельности.

* Статья была переведена на основе содержания Ingatlanhírek сайтом ingatlanhirek.hu. Если есть какие-либо проблемы с содержанием, авторскими правами, оставьте, пожалуйста, отчет под статьей.Мы постараемся обработать как можно быстрее, чтобы защитить права автора. Большое спасибо!

* Мы просто хотим, чтобы читатели получали более быстрый и легкий доступ к информации с другим многоязычным контентом, а не с информацией, доступной только на определенном языке.