Алмазное сверление: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Алмазное сверление отверстий, бурение алмазное. Гарантия.

Алмазное сверление (бурение) отверстий — это сверление круглых отверстий трубчатыми коронками, на торцах которых приварены (припаяны) алмазные сегменты.

Отличительными особенностями алмазного бурения являются резание строительных материалов без динамических нагрузок (безударный метод обработки), относительно низкий уровень шума (около 86 dB) и относительно низкий уровень вибрации (около 2,5 м/с2). Благодаря этому, а также за счет большого выбора диаметров коронок от 20 до 500 мм, технология алмазного сверления позволяет быстро и качественно произвести сверление стены толщиной до нескольких метров для прокладки различных коммуникаций, труб, устройства проемов. Еще одним преимуществом является отсутствие пыли во время проведения работ, так как в зону бурения постоянно подается вода. Вода охлаждает редуктор установки алмазного бурения, тело коронки и одновременно эффективно удаляет продукты сверления из зоны резания, задерживает и связывает пыль пыль до того, как она успеет подняться в воздух. Этим технология алмазного сверления кардинально отличается от ее прямых конкурентов — сверления перфоратором и выдалбливание отбойным молотком. При этом надо помнить, что при бурении образуется мокрый шлам (грязь). Если объект строящийся, то ничего страшного нет. Если объект с чистовой отделкой, для удаления шлама используются специальные водосборные кольца (до ф=200мм) и пылесос, либо проводятся укрывные работы.

Алмазные коронки эффективно сверлят бетон с арматурой, поэтому отверстия будут располагаться там где необходимо. При сверлении отверстий перфоратором, точно, в нужном месте просверлить отверстие бывает очень затруднительно. Сверло перфоратора при попадании на арматуру, металл в теле бетона либо уводит в сторону, либо время сверления значительно возрастает, либо сверло не может просверлить металл. Алмазная коронка значительно эффективнее справляется с металлом в бетоне.

Алмазное бурение может осуществляйся под углом от 95 до 40 градусов к поверхности, в которой необходимо сделать отверстие.

Установки алмазного бурения крепятся к поверхности, в большинстве случаев, с помощью специального анкера. Закрепить установку к стенам из бетона, кирпича, строительных блоков обычно не вызывает затруднений. К поверхностям облицованным ГКЛ, ГВЛ, вентилируемым фасадом и т.п. закрепиться не получается, поэтому для проведения работ необходимо провести демонтаж облицовки 1000х500мм и только после этого проводить работы по сверлению. Крепление установки к перекрытиям осуществляется также как и к стенам, однако в некоторых случаях крепление возможно произвести специальной распоркой пол-потолок и тогда облицовка поверхности пола, например керамической плиткой не повреждается. При креплении анкером облицованная поверхность будет незначительно повреждена.

Перечень задач, которые доступны для алмазного сверления:

• отдушины под системы естественной вентиляции;
• отверстия в фундаменте для подключения и прокладки систем отопления, водоснабжения, канализации, электроснабжения здания;
• отверстия в перекрытиях под трубы стояков отопления, водоснабжения, канализации;
• проемы в капитальных стенах и перекрытиях для лестниц, дверей, окон, вентиляции и кондиционирования;
• отверстия в наружных стенах для установки внешнего блока кондиционера и т.д..

Основные преимущества алмазного сверления (бурения):

• наружная сторона стены, при выходе коронки, не повреждается, в том числе облицовочный керамический кирпич;
• при горизонтальном сверлении вырезанный керн остается лежать внутри алмазной коронки;
• низкий уровень шума и практически отсутствие вибрации;
• отсутствие пыли;
• безопасность при проведении работ;
• отверстия сверлятся в нужном месте, без каких-либо отклонений, под нужным углом;
• отверстия точного диаметра и геометрии, не требуют дальнейшей обработки.

Что такое алмазное сверление

Алмазное сверление – самый удобный, выгодный и быстрый способ получения отверстия необходимого диаметра. В отличие от устаревших технологий, алмазный инструмент дает возможность получить предельно точный результат и с любым материалом (камень, блоки, армированный бетон и т.д.). Также данный вид сверления дает возможность сохранить целостность конструкции без возникновения сколов или трещин.

Оборудование является весьма сложным, поэтому обращаться за услугой стоит к высококвалифицированным специалистам. Однако стоит заметить, что цена алмазного бурения доступно практически для любых слоев населения. Это достигается благодаря высокой скорости работ, а также компактностью оборудования. Второй фактор позволяет значительно снизить расходы по его доставки до объекта.

Достоинства технологии

Кроме вышеперечисленных факторов применение алмазного инструмента дает возможность получить еще ряд плюсов:

• объемы работ. Максимальное отверстие, которое можно получить при алмазном сверлении, 6 метров. Наибольшая ширина стены при алмазной резке – практически 1 метр;
• отсутствие пыли и грязи;
• низкий уровень шума. Что особо выгодно в многоквартирных домах. Вам не нужно бегать по этажам и договариваться или предупреждать соседей;
• вариативность работ. Небольшие габариты рабочего инструмента позволяют выполнять работы не только в крупных помещениях, но и даже в самых тесных комнатах. Для этого существуют ручные установки;
• угол работ. Выполнять сверление или резку можно как в горизонтальной поверхности, так и в вертикальной. Режущая кромка поворачивается под любым необходимым углом;
• идеально ровная и гладкая поверхность. Не нужно проводить дополнительные обработки.

Из чего складывается цена

Стоимость бурения с применением алмазного инструмента, или цена алмазной резки складывается из некоторых факторов.

Во-первых, это вид материала, на котором выполняются работы. Наименьшая стоимость услуг – при кирпичных стенах. Если выполняется резка, то наименьшая стоимость работ будет на асфальтированном покрытии. Наибольшая итоговая стоимость будет при армированном бетоне.

Во-вторых, это объем работ. При резке под этим подразумевается под толщиной стены, а при сверлении под диаметром отверстия и его глубиной.

Алмазный инструмент значительно упрощает жизнь при проведении сверлильных работ или при резке. Данный метод по праву и на долгие годы является номером 1 на данном рынке услуг!

Алмазное бурение (сверление) отверстий в Москве, стоимость услуги

Двигатель, генератор, рама, панель управления, колеса.1

Двигатель, генератор, рама, панель управления, колеса. 2

Двигатель, генератор, рама, панель управления, колеса.2

Двигатель, генератор, рама, панель управления, ручки и колёса.5

Двигатель, генератор, рама, панель управления,колеса.1

Двигатель, генератор, рама, электронная панель управления, колеса.1

КЗ, ЭД, инструмент, масленка.3

Колеса, КЗ, ЭД, TIG горелка, инструмент, масленка, сетевые вилки 230В и 12В, кабельный штекер — 2шт.2

Колеса, КЗ, ЭД, инструмент, масленка, 2 сетевые вилки, зарядные провода1

Колеса, КЗ, ЭД, инструмент, масленка, 2 сетевые вилки, зарядные провода. 1

Колеса, КЗ, ЭД, инструмент, масленка, 2 сетевые вилки.1

Колеса, КЗ, ЭД, инструмент, масленка, 2 сетевые вилки.3

Колеса, КЗ, ЭД, инструмент, масленка, 2 сетевые вилки.4

Колеса, КЗ, ЭД, кабельные штекеры, инструмент, 2 вилки, ЗИП, РЭ, гарантийный талон.1

Колеса, ПДУ тока КЗ, ЭД, инструмент, масленка, 2 вилки, ЗИП, РЭ, гарантийный талон.1

Колеса, набор инструмента, кабельные штекеры, сетевые вилки.2

Колесный комплект1

Колесный комплект, инструмент, кабельные штекеры — 2 шт, сетевая вилка. 1

Лопасти, АКБ2

Лопасти, АКБ, тележечный комплект1

Лопасти, диск6

Электрическая вилка — 2 шт. ручки и колёса.1

Электрическая вилка — 2 шт., комплект проводов, ручки и колёса1

Электрическая вилка — 2 шт., комплект проводов, свечной ключ.1

Электрическая вилка — 2 шт., разъем для АВР, комплект проводов, свечной ключ. 2

Электрическая вилка — 2 шт., свечной ключ1

Электрическая вилка — 2 шт., свечной ключ.2

Электрическая вилка — 3 шт., разъем для АВР, комплект проводов, свечной ключ, колёса.2

Электрическая вилка, разъем для АВР, комплект проводов, ручки и колёса1

Электрическая вилка, разъем для АВР, предпусковой подогреватель, комплект проводов, ручки и колёса.2

Электрическая вилка, свечной ключ1

Электрическая вилка, свечной ключ. 1

без алмазного диска9

помпа (арт. 640029), доп. стол (430х430 мм)1

помпа (арт. 640075)3

помпа (арт. 640076)2

руководство, гарантийный талон, АКБ, соединительный комплект, колеса, ручки.3

руководство, гарантийный талон, АКБ, соединительный комплект.1

руководство, гарантийный талон, АКБ.2

Алмазное бурение подрозетников, сверление в Москве

Алмазное бурение подрозетников – сложный технологический процесс, требующий получения аккуратных отверстий требуемого диаметра и сохранения целостности стен и имеющейся отделки помещения, при минимальном шуме и пыли. Такую операцию лучше всего выполнять с помощью сверления (штробления) стены специальными алмазными бурами и штроборезами.

Технология алмазного сверления отверстий

Сверление отверстий под розетки выполняется специальными алмазными бурами и штроборезами, которые имеют высокий крутящий момент и комплектуются специальными алмазными кругами или сверлами с алмазными напайками. При этом:

• отверстие сверлится сразу с заданным диаметром и имеет ровные края, не требующие дополнительной обработки;
• сверление может производиться под любым углом и на нужную глубину;
• отсутствуют опасные для стены ударные и вибрационные нагрузки;
• не нарушается внешняя отделка помещений;
• отсутствует рабочий шум и пыль.

Алмазный инструмент способен быстро и качественно просверлить отверстия с заданными параметрами в бетоне и железобетоне, природном и искусственном камне, кирпиче, керамзите и силикате, а также дереве любой плотности.

Алмазное сверление подрозетников в железобетоне

Сверлить отверстие под розетку в бетоне или железобетонной стене с помощью бура или перфоратора – это долго, трудоемко и не всегда безопасно. Поверхность может потрескаться, или сколоться, пробурить железную арматуру крайне сложно, при сверлении возникают ударно-вибрационные нагрузки, камешки и искры могут поранить вам лицо и глаза, а бетонную пыль будет очень трудно убрать.

Поэтому, в таких случаях специалисты компании «Резалмаз» используют алмазное сверление, которое выполняется быстро, контролируемо, безопасно, без дополнительных физических усилий и механических нагрузок на стену. Рабочий шум и количество пыли будут минимальными, а работа в закрытом помещении – комфортной.

Важное преимущество: удлиненные алмазные коронки, которые мы используем для выполнения сверления, позволят получить отверстие требуемой глубины в любом стеновом материале и под любым углом, а его стенки будут идеально гладкими.

Цена на алмазное сверление подрозетников в бетоне в компании «Резалмаз» минимальна в Москве и области. Для того, чтобы вызвать на дом нашего консультанта, который оценит объем и цену работ – позвоните нам или закажите обратный звонок на сайте!

Что такое алмазное сверление отверстий в бетоне?

Алмазное сверление бетона

Алмазное сверление — технически эффективная и коммерчески выгодная технология обработки бетона. Ее применяют в промышленных масштабах, и для мелкого ремонта в быту. Различаются размеры устройств, их мощность, тип привода и система охлаждения. Но остаются неизменными важные преимущества метода:

• высокая скорость и точность проведения работ;
• малый износ инструментов и расход энергии;
• сравнительно слабый шум и вибрация;
• минимальное повреждение прилегающих конструкций.

Сверление отверстий в бетоне

В бетоне, а чаще в железобетоне, необходимо делать вырезы разной формы и глубины. Сверлят стены, перекрытия, фундаменты, опоры. Работают в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлении. Расположение арматуры внутри непредсказуемое. Бур должен резать металл так же хорошо, как и щебень, наполняющий бетонную смесь. 

Этим требованиям удовлетворяют алмазные инструменты, поскольку алмаз — самое твердое вещество в природе. Широко применяют коронки, тонкие режущие и толстые шлифовальные диски. На них легко подавать и дозировать вращательное движение от мощного привода. Нет смысла применять алмаз в ударной технике, поскольку он хрупкий.

Отверстия различного диаметра бывают, нужны сами по себе, или их проделывают на первом этапе формирования более сложных пустот. Чтобы сделать прямоугольный канал, технически проще просверлить рядом несколько широких отверстий, и затем убрать дисками выступающие остатки. Еще один вариант — сверлить узкие сквозные отверстия, заводить в них алмазную пилу и резать сразу по прямой.

Сверление отверстий в бетоне часто проводят:

• для прокладки коммуникаций — электропроводки, водопровода, канализации, труб отопления;
• для монтажа систем вентиляции и кондиционирования, в особенности воздуховодов;
• для установки инженерно-строительных конструкций — лестниц, перил, балок и ферм.

Как глубоко можно просверлить бетон с одной стороны? Длина отдельных сверлильных коронок достигает 2 метров. Что касается диаметра, лучше задать вопрос консультанту организации, которая будет выполнять работы. Сверление метровых отверстий обычно не вызывает затруднений с подбором подходящих инструментов.

Что такое алмазная коронка?

Алмазная коронка представляет собой полый металлический цилиндр определенной длины и диаметра. Рабочий конец сделан из специального сплава, усеянного крошкой мелких технических алмазов, не имеющих декоративной ценности. Посадочная задняя часть используется для крепления к приводу.

Применение алмазных коронок требует профессионализма. Следует правильно рассчитать мощность и скорость вращения, подавать инструмент вперед с определенной силой. При соблюдении оптимальных условий результат предсказуемый, исключена поломка оборудования или его слишком быстрый износ.

Не рекомендуется выполнять работы «своими силами», без привлечения опытных специалистов. При алмазном бурении образуется много абразивной пыли, требующей защиты органов дыхания, глаз и кожи. Для каждой операции существует подходящее оборудование и методика. Такую технику не продают в магазинах, научиться работать с ней не так просто, что несколько ограничивает распространение технологии.

Технология бурения бетона

При подготовке к бурению учитывают объем предстоящих работ и условия труда. Если нужно выполнить много однотипных операций по соседству или просверлить отверстие крупного диаметра, оправдана доставка на объект мощной передвижной установки на колесах. Работая с ней, оператор выполняет действия с помощью вспомогательных механизмов, облегчающих ручной труд. Они также повышают точность обработки, и обеспечивают безопасность. Человек не находится непосредственно в рабочей зоне.

Существуют электрические и гидравлические установки. Гидравлика развивает большие усилия, но дороже обходится, и требует высокой квалификации работников.

Темп выполнения задач зависит от их сложности. Сверлить канал круглого сечения проще, чем формировать прямоугольный в несколько этапов. Как правило, бурение крупного отверстия занимает не более 30 минут.

Применяют сухое и мокрое бурение бетона. Сухое эффективно при диаметре коронки менее 20 см. Это экономный метод, с минимальным использованием вспомогательных механизмов. Насухо легко бурится облицовочная керамика, кирпичная кладка, пенобетон и газобетон. Мокрое бурение с водяным охлаждением проводят при помощи охладительной системы. Она также отвечает за удаление отходов из рабочей зоны. Пыль смачивается, не поднимаясь в воздух, что облегчает защиту персонала и последующую очистку помещений.

Естественно, после работы нужна генеральная уборка. Ее делают с применением промышленных пылесосов и другой спецтехники. Бурить лучше в здании, где еще нет отделки, и сильные загрязнения не являются серьезной проблемой. При строительстве промышленных предприятий надо предусмотреть своевременную прокладку коммуникаций, включить ее в проект раньше отделочных работ.

Но и в обжитой квартире, коттедже или офисе мастера сумеют аккуратно просверлить отверстия. В зависимости от объема задания мебель выносят из комнаты, оставляют на месте или закрывают защитной пленкой. При оформлении заказа клиентом его выполнение лучше назначить на время, когда соседи не станут протестовать по поводу громких звуков.

Выводы

Алмазное сверление бетона — быстрый, точный, безопасный и экономный способ обработки. Он пригоден для самых твердых материалов с нерегулярной структурой. Иногда является единственно возможным, в других случаях применение алмазных коронок оправдано по экономическим соображениям.

Резка при помощи алмаза несравнима с работой перфоратором или отбойным молотком. Получаются ровные каналы заранее заданной формы, которые потом не приходится заполнять монтажной пеной или цементным раствором. Соседние участки конструкций не подвергаются разрушениям.

Алмазное бурение (сверление) технологических отверстий | Статьи на сайте компании Элвес

Компания «Элвес» рада представить Вашему вниманию новую услугу – сверление (бурение) технологических отверстий при помощи алмазной коронкой. В чем же основные преимущества и отличия от отверстий сделанных обычным перфоратором?

Долгое время самым распространенным инструментом для создания технологических отверстий являлся перфоратор или дрель в режиме ударного молотка. В процессе работы выделяется очень много пыли и шума, а проделанные отверстия требуют последующей доработки, так как при использовании ударных нагрузок невозможно добиться аккуратных краев, а из-за вибрации может осыпаться отделка.

Установка алмазного бурения лишена недостатков вышеописанного инструмента и имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• Надежность и безопасность;
• Отсутствие ударных нагрузок;
• Низкий уровень шума;
• Высокая точность реза;
• Отсутствие пыли;
• Минимальное приложение силы и т. д.

Алмазным бурением можно проделать отверстия в бетоне, железобетоне и кирпичной стене. Бурение происходит следующим способом: Вращаясь, коронка с напаянными зубьями, засчет давления на поверхность и силы трения крошки алмазного напыления, сверлит стену. Высверленный материал может вымываться струей воды. При использовании такой технологии исключается возможность разрушения поверхности, на которой проходят работы. Края отверстия получаются ровными и не требуют последующей доработки.

Современные технологии не стоят на месте и компания «Элвес», опираясь на многолетний опыт работы, шагает в ногу со временем. Использование алмазного бурения позволяет улучшить качество и сократить время работы, сократить пылеобразование и шум во время монтажа. Заказать услугу алмазного бурение в компании «Элвес» можно для сверления технологических отверстий при прокладке систем вентиляции, монтаже кондиционеров, при прокладке труб, проводки и п.т. Квалифицированные специалисты качественно произведут необходимые работы в кратчайшие сроки и с использованием современного оборудования. Компания «Элвес» предоставляет следующий список услуг с использованием установки алмазного бурения технологических отверстий различного диаметра:

Монтаж компактной вентиляционной установки типовой с алмазным бурением;

Алмазное бурение отверстий D= 52мм с подачей воды;

Алмазное бурение отверстий D= 132мм и 182мм с подачей воды.

Алмазное сверление (бурение)

На сегодняшний день многие, кто хоть как-то связан со строительными работами, имеют представление о том, как выполняется алмазное сверление(бурение), технологию и цели данной услуги. На первый взгляд все выглядит очень просто: «алмазная коронка + установка алмазного сверления + оператор + 5 минут = получаем аккуратное отверстие круглой формы!» В принципе так оно и есть, в идеальных условиях. На практике, в 99% процентах случаев идеальных условий не бывает. Так же стоит отметить, что помимо установки алмазного сверления, в обязательный арсенал оператора входят: перфоратор, отбойный молоток, УШМ.  Рассмотрим немного подробнее особенности алмазного сверления отверстий в стандартных базовых материалах.

Кирпич (керамзитобетонный блок).

Сверлятся подобные материалы очень быстро и каких-либо затруднений не вызывают. Правда, прежде чем начать сверлить, нам необходимо закрепить к стене станину, по которой двигается сверлильная установка. Вот здесь появляются особенности. Обычно в твердых материалах (например, бетон) все происходит по следующему сценарию:

1) в стене проделывают отверстие перфоратором глубиной около 65мм;

2) в отверстие помещают забивной анкер и расклинивают его;

3) в анкер вкручивают шпильку;

4) на шпильку подвешивают станину, прижимая её к стене гайкой (гайка накручивается на шпильку).

В твердых материалах вибрация в процессе сверления никак не влияет на положение анкера, чего не скажешь про кирпич. В кирпиче анкер начинает расшатывать и это обязательно приводит к вытягиванию его наружу. Поэтому данный метод здесь не применяется. В таком случае есть несколько альтернатив:

1) просверливают перфоратором сквозное отверстие в стене, просовывают шпильку на сквозь и крепят станину посредством стягивания двух гаек с обоих концов шпильки.

2) забивной анкер заменяют химическим (быстро затвердевает, имеет высокую степень адгезии и прочность).

Поэтому на итоговую стоимость алмазного сверления в кирпиче влияет как стоимость самого сверления, так и затраты на нестандартное закрепление станины (трудозатраты, временные и финансовые затраты).

Бетон. Пустотные плиты перекрытия.

Особенность алмазного сверления пустотных плит перекрытия (например, серии 1ПК) заключается примерно в том же, что и в кирпиче, — сложность крепления станины. Так как в некоторых случаях диаметр пустот составляет около 160мм при толщине плиты 220мм, то вероятность просверлить отверстие под забивной анкер в месте, где окажется сплошной бетоне — очень мала. Распорный анкер, который можно было бы расклинить в пустотах плиты, здесь нет подойдет. От вибрации его начнет вытягивать. Решение в данной ситуации – использование распорной колонны. Функцию этой колонны может успешно выполнить опалубочная телескопическая стойка. Распирается колонна(стойка) между платформой станины и потолком, тем самым прижимая станину к плите перекрытия. Устанавливать её приходится с подставки или лестницы стремянки(зависит от высоты потолка). В итоге, на «плечи» оператора ложится дополнительный набор из 2-ух предметов (распорная колонна(стойка) и стремянка(подставка)), который придется везде носить с собой по объекту.

Бетон.  Армированный бетон.

В данном случае проблем с крепление станины не возникает, разве, что на полу будет стяжка, а на стене штукатурка, в таком случае под упоры станины придется подкладывать опорные пластины. Сложности алмазного сверления железобетона связанны с прочностью, наполнителем бетона, диаметром арматуры и плотностью её расположения в теле бетона. Все выше перечисленные факторы сказываются на времени, затрачиваемого на сверление, ресурсе режущих сегментов, коронке,  а также на трудозатратах прямых (чем дольше сверление, тем больше нагрузка на оператора) и косвенных:

а) чем дольше сверление, тем больше расход воды, а значит, тем чаще придется совершать «походы» за ней;

б) чем прочнее бетон, тем дольше и труднее сверлить отверстия под забивной анкер, а в случае с повышенной плотностью армирования возрастает количество попаданий на прутки арматуры при сверлении данных отверстий перфоратором, что приводит к более частому пересверливанию.

в) чем быстрее изнашиваются коронки и режущие сегменты на них, тем чаще приходится ездить за покупкой новых коронок и возить их на восстановление(возрастает нагрузка на снабжение).

Вывод: Бетон – бетону рознь. Это всегда будет весомым критерием при расчете стоимости сверления.

Дата публикации: 04.04.2017.

Смотреть все публикации

Diamond Drilling демонстрирует свой блеск

BP недавно объявила об открытии «гигантской» нефти в Мексиканском заливе в самой глубокой скважине из когда-либо пробуренных. На месторождениях Тибра содержится не менее трех миллиардов баррелей нефти, из которых только 500 миллионов могут быть извлечены с помощью современных технологий. Эта новость привела к тому, что 2 сентября стоимость BP подскочила на 4 миллиарда фунтов стерлингов и появилась всего через неделю после того, как Иран объявил, что обнаружил еще 8.Объем сырой нефти на месторождении Сусангерд в провинции Хузесртан составляет 8 миллиардов баррелей.

Эти открытия указывают на то, что, хотя количество новых открытий сокращается, потенциал найти неиспользованную нефть может быть больше, чем многие думали. Ясно то, что эти находки, скорее всего, находятся в труднодоступных местах и ​​требуют передовых технологий, чтобы сделать их финансово жизнеспособными.

За прошедшее столетие алмазные буровые коронки доказали свою ценность и сегодня остаются ведущей технологией.Алмазные буровые коронки были впервые использованы для бурения нефтяных скважин в 1863 году, и сегодня этот сектор превратился в технологически продвинутую и очень прибыльную отрасль. Динамика превосходных показателей, более низкая цена за фут и стремление к увеличению скорости проникновения сейчас более важны, чем когда-либо, поскольку цены на нефть все еще далеки от своих рекордных максимумов.

Алмазные буровые коронки хорошо известны в горнодобывающей промышленности, и, хотя базовая технология может выглядеть одинаково, технология поликристаллического алмазного компакта (PDC) специально разработана для бурения нефтяных и газовых скважин. Поскольку легкодоступная нефть становится все более труднодостижимой, эффективное, надежное и чувствительное к стоимости оборудование становится все более востребованным.

«Тот факт, что алмазные коронки теперь имеют более длительный срок службы, означает, что динамика отрасли резко меняется».

Гигант по производству алмазных буровых долот Baker Hughes, помощник директора по связям с инвесторами Джин Шилс, говорит, что долота PDC стали настолько продвинутыми, что теперь их конструкция специализируется на обработке различных пластов и минимизации вибрации, которая может привести к преждевременному износу и замедлить процесс бурения.

«Сегодня большое внимание уделяется оптимизации бурения, которая представляет собой процесс согласования конструкции долота, буровых растворов и компоновки низа бурильной колонны с целью повышения производительности бурения на основе системы, а не отдельных компонентов», — говорит Шилс.

Развитие технологий

Наибольшие технологические достижения были связаны с усовершенствованием конструкции резца PDC. «Это значительно увеличило срок службы резцов PDC и, следовательно, срок службы долота», — говорит Шилс.«Если раньше в отрасли говорили о том, сколько долот потребуется для бурения скважины, сегодня мы часто говорим о том, сколько скважин мы можем пробурить долотом из PDC».

Тип формирования сверла определяет тип и конструкцию долота. В то время как трехконусные долота долбят пласт, буровые установки PDC соскабливают поверхность. Но благодаря технологическому прогрессу в области PDC эти долота теперь используются во многих областях, в которых ранее доминировала более традиционная трехконусная технология.

Сегодня во многих скважинах используется комбинация трехконусной и PDC технологии. А поскольку каждая деталь имеет стандартную резьбу, очень легко интегрировать технологии различных поставщиков. Также движущим спросом является более широкое использование управляемых систем для бурения наклонно-направленных и горизонтальных стволов скважин.

Тот факт, что алмазные коронки теперь имеют более длительный срок службы, означает, что динамика отрасли резко меняется.В частности, в североамериканском секторе это дает начало новому рынку аренды. «Мы выигрываем, потому что прибыль от аренды долот является привлекательной, а покупатель выигрывает от того, что он не платит полную цену за долото», — говорит Шилс. «Вместо этого он, по сути, платит за« ноги дыры », которые ему нужны».

Считаем стоимость

Долота PDC

не являются чем-то новым для оффшорной индустрии, но могут быть применены в тех областях применения, для которых они теперь могут использоваться, и их увеличенный срок службы. Поскольку цены на сырую нефть остаются на уровне около 70 долларов за баррель, исследователи шельфовых месторождений все еще считают каждую копейку, а стоимость оборудования остро ощущается.

Shiels допускает, что оборудование PDC будет стоить больше, чем биты с трехконусным конусом, и говорит, что это связано с тем, что процесс производства совершенно другой.

«Технология поликристаллического алмазного компакта (PDC) специально разработана для бурения нефтяных и газовых скважин».

Долото с тремя конусами состоит из головной части, которая имеет три вращающихся конуса, установленных на трех подшипниковых узлах, которые вращаются по очереди. Они изготавливаются с помощью усовершенствованного процесса механической обработки, при котором компоненты подвергаются термообработке и сборке.

Долота

PDC, напротив, изготавливаются вручную посредством процесса литья, в котором создается графитовая «обратная форма». «Затем форма заполняется специальным матричным материалом в сочетании со связующим и нагревается так, чтобы связующее проникало в матрицу, образуя коронку», — говорит Шилс. Единственный способ выполнить задачу — сломать гипс, увеличив стоимость производственного процесса.

По словам Шилса, экономии можно добиться, изменив первоначальную конструкцию долота для второстепенных целей.«Фактически, в некоторых расширенных программах бурения долота модернизируются для повышения производительности», — говорит он. Таким образом, с возможностью контроля затрат и более длительным сроком службы долота, означающим, что его можно использовать на все большем количестве скважин, инвестирование в алмазное бурение вполне может быть в интересах морских геологоразведчиков, стремящихся поразить свою золотую жилу.

Связанные компании

БАХИЛЛЕР Барселона

Проектирование и строительство технологического оборудования для морской индустрии

28 августа 2020

5 мифов об алмазном бурении

Работаете ли вы в алмазном бурении или в другой отрасли, все мы сталкиваемся с некоторыми неправильными представлениями о нашей работе. Мне кажется, что когда люди спрашивают, чем я занимаюсь, и я говорю им, что я алмазный бурильщик, всегда возникают ложные предположения и некоторая путаница. Может быть, это потому, что это не очень известная отрасль в целом, но я ловлю себя на том, что повторяю те же исправления. В блоге на этой неделе я подумал, что было бы интересно взглянуть на самые распространенные мифы об алмазном бурении.

Миф №1: Мы бурим на алмазы

Это самый распространенный миф, и я могу понять, почему.Термин «алмазное бурение» в некотором смысле вводит в заблуждение, заставляя людей думать, что мы бурим в поисках алмазов, а не что буровые инструменты сделаны из алмазов. Если бы у меня был доллар на каждого человека, считающего, что я бурилю алмазы, я был бы богатым человеком.

Миф № 2: Алмазное бурение — легкая работа

Не знаю, почему кто-то может подумать, что бурение штангами весом 52 фунта может быть легким. Большая часть оборудования сделана из стали и много весит, сердечник много, все, что вам нужно, например, ведра с консистентной смазкой и присадками, они много весят.Если вы посчитаете, что можете вытащить сотни стержней за смену, то вы имеете дело с большим весом.

Миф № 3: Алмазное бурение — довольно безопасная работа

Скажите это парню, который теряет часть тела из-за движущихся частей механизмов или частей оборудования, которые могут вылететь из скважины. При алмазном бурении нужно быть осторожным и осознавать возможные опасности, которые окружают вас. Алмазное сверло похоже на гоночный уход за сверлами, и вам нужно уважать стоящую за ним силу.

Миф №4: Любой может быть алмазным бурильщиком

Вы получаете это убеждение во многих областях, которые считаются физической работой. Поскольку они являются физическими, им не требуется много умственных способностей. Однако, чтобы продержаться в этой отрасли, вы должны быть технически подкованными, чтобы понимать механизмы и то, как их части работают вместе. В буровой установке, головке и т. Д. Много движущихся частей. Требуется знать, что делает каждая часть и как она вписывается в общую картину.

Миф № 5: Алмазное бурение — это синяя работа, поэтому вы не можете заработать столько денег

Когда вы начинаете, возможно, вы не можете заработать кучу денег, но бурильщик зарабатывает деньги, когда кладет камень в ящик. Выучив канаты и перейдя от помощника к бурильщику, вы сможете зарабатывать себе на жизнь комфортно. Однако для этого вам необходимо понимать механику буровой установки (см. Миф выше) и уметь устранять проблемы, которые могут замедлить добычу.Вы должны быть открыты для новых процедур, процессов и продуктов, которые помогут вам улучшить вашу производительность.

Моя команда и я занимаемся поиском новых способов повышения производительности бурения, будь то посещение буровой площадки для анализа проблемы или предложение новых продуктов. Мы знаем, что это тяжелая работа, и стараемся ее упростить. Ознакомьтесь с нашими ресурсами или свяжитесь с нашей командой для получения технической поддержки.

АЛМАЗНОЕ СВЕРЛЕНИЕ

Алмазное бурение

Алмазное бурение — методы разведочного бурения

Бурение алмазным керном
Бурение RVC
Секции бурения

Бурение — это кульминация процесса разведки полезных ископаемых, когда
определяется третье измерение перспективы — геометрия геологической среды.
Бурение предоставляет большую часть информации для окончательной оценки
перспективный объект и в конечном итоге определит, пригоден ли объект для добычи.
Геохимический анализ проб буровых скважин дает основание для
определение среднего содержания рудного месторождения. Тщательная регистрация
образцы сверла помогают очертить геометрию и рассчитать объем
руды и содержит важные структурные детали. Два принципа
виды бурения — алмазное колонковое и с обратной циркуляцией
бурение (или бурение РВК).

Алмазное колонковое бурение

При алмазном колонковом бурении используется алмазное долото, которое
вращается на конце буровой штанги (или трубы) (Рисунок 16-1). В
отверстие на конце алмазной коронки позволяет твердому столбу породы
подняться в бурильную трубу и оказаться на поверхности.
Стандартные размеры жил: 7/8 дюйма (EX), 1 3/16 дюйма (AX), 1 5/8 дюйма (BX).
и 2 1/8 дюйма (NX). Большинство буровых штанг имеют длину 10 футов.После
пробуриваются первые 10 футов, в отверстие ввинчивается новый отрезок трубы.
верхний конец, так что комбинация труб может быть проложена еще на 10 футов в
земля. Алмазная коронка медленно вращается с легким давлением.
при смазке водой для предотвращения перегрева. В
глубина сверления оценивается путем подсчета количества сверл
стержни.

Рисунок 16 — 1. Алмазная коронка.
Бурильщик очень внимательно слушает сверло, чтобы оценить
состояние бурения ниже. Он отрегулирует вращение
скорость, давление и циркуляция воды для разных типов горных пород и
условия бурения, чтобы избежать проблем, таких как получение долота
застрял или перегрелся. Сильнотрещинные породы (часто встречаются
у поверхности), помимо риска застревания биты, позвольте
утечка жидкости, что может привести к перегреву. Проблема сведена к минимуму
путем впрыскивания «бурового раствора» (или опилок или других материалов) в
просверлить отверстие для «закупорки» трещин и предотвращения утечки жидкостей.
Внутри бурильной трубы находится «колонковая труба», имеющая фиксирующий механизм.
прикреплен к кабелю. В конце каждого 10-футового пробега трос
используется для подъема на поверхность колонковой трубы, содержащей новый керн.
где его можно восстановить. Керн хранится в специально
спроектированные стержневые ящики, содержащие отсеки для размещения секций
основной. Стандартные стержневые ящики имеют длину 2,5 фута и содержат четыре
отсеков, поэтому в каждом ящике можно хранить десять футов керна.
Керн сначала промывается и регистрируется квалифицированным геологом, и
затем разделить пополам, чтобы получить образец для геохимического анализа.
Так как на приобретение дрели уходит так много времени, сил и денег.
core стоит очень внимательно изучить и логировать ядро. А
стандартизированная форма журнала используется для регистрации ядра. Форма имеет
столбцы для каждого типа информации, которая будет записана,
с отметками, обозначающими отснятый материал.Информация обычно
Показано, включает процент извлечения, литологию, изменение, минерализацию,
данные о качестве горных пород (RQD) и детали конструкции. Хотя
простирания и падения плоских элементов, таких как слоистость, слоистость, разломы и
жилы неизвестны, угол этих особенностей по отношению к оси
оси керна сверла, потому что он по-прежнему обеспечивает ценный
информация о геометрии элементов. Минеральное тестирование
также может быть выполнено, в том числе тестирование на флуоресценцию (шеелит),
испытание на вскипание разбавленной HCl (карбонатное изменение), или
минеральное окрашивание (полевые шпаты или карбонаты).Часто ядро ​​будет
сфотографировал. % Восстановления — это отношение фактических
длина керна по сравнению с указанным интервалом сверления. Пустоты и
зоны трещин вызывают плохое восстановление. Например, если пробег
Из 10 футов получается 8 футов бурового керна, извлечение составляет 80%. В
каротажные диаграммы, используемые для построения секций бурения (разрезы, показывающие
буровые скважины), которые иллюстрируют подземную геометрию руды
тело.Текущая тенденция заключается в создании журналов бурения в цифровом или цифровом формате.
формат электронной таблицы, который облегчает построение секций сверления
с помощью компьютера.
Расщепление керна выполняется перфоратором или ударным керном.
разветвитель. Всегда есть проблема получения
представитель раскола ядра. Следует проявлять большую осторожность
избежать этой проблемы. Иногда анализируется все ядро, чтобы избежать
это проблема, но обычно только при очень тщательном ведении журнала.
В некоторых случаях по длине
ядро для формирования «каркаса ядра» для целей архивирования.

Бурение РВК

Бурение РВК принципиально отличается от
алмазное бурение, как с точки зрения оборудования, так и с точки зрения отбора проб.
Одно из основных отличий заключается в том, что при бурении методом RVC образуется мелкая скола
вместо твердого сердечника. Другие важные отличия заключаются в скорости
проникновение и стоимость за фут.Бурение RVC намного быстрее, чем
алмазное бурение, а также намного дешевле.
Для бурения с РВК требуется гораздо более крупное оборудование, в том числе с высокой производительностью.
воздушный компрессор. Компрессор нагнетает воздух во внешнее пространство
двустенная труба (Рисунок 16-2). Воздух циркулирует обратно вверх
через внутреннюю трубу, несущую каменную крошку, которая собирается на
поверхность. Стружка движется с такой высокой скоростью, что должна быть
сначала притормозили, используя «циклон».«Обратный трубопровод» направляет
стружку смотреть с внутренней стенки циклонной камеры, а затем
спиралью вниз к основанию циклона, теряя скорость в
процесс. Стружка собирается непрерывно по мере того, как сверло
продвигается в землю. Бурильные трубы, используемые для бурения на РВК:
обычно диаметром 6 или 8 дюймов и длиной 20 футов. Каждый
труба очень тяжелая и требует использования лебедки для подъема и
положение над просверленным отверстием.
Рис. 16-2. Двустенная бурильная труба RVC (с трехгранным долотом).
показывающий воздушный путь (от NEW ERA Engineering Corp).
Буровые коронки RVC также полностью отличаются от алмазных сверл.
биты. Один из типов называется «молотковый бит», так как он
быстро забивает и измельчает поверхность раздела горных пород. Этот тип бит
хорошо работает в условиях сухого бурения (т.е. над уровнем грунтовых вод) и в
скальные образования плотные и твердые.Ниже уровня грунтовых вод,
вода в пласте фактически смягчает долото, делая его
менее эффективен при разрушении камня. Другой тип сверла,
называется «трехгранной коронкой», имеет три вращающихся конусообразных шлифовальных машины, которые
вращаются вместе, как шестерни дифференциала в трансмиссии автомобиля.
Долота Tricone работают медленнее в твердых породах, но очень
эффективен в мягких породах и в условиях влажного бурения.
Образцы бурового шлама обычно собираются на высоте более пяти футов.
интервалы. Большой диаметр просверленного отверстия создает огромную
объем материала для каждого образца, который обычно «разбивается» на
разумный объем для обработки и отправки в лабораторию для
анализ. В условиях сухого бурения (над водой
стол), используется сухой разветвитель (также известный как разветвитель Джонса) (рис.
16 — 3). Обычно собирается 1/8 часть от общей суммы.
Разделитель Джонса состоит из ярусов, каждый из которых разделяет образец
в половине. После разделения третьего уровня 1/8 первоначального количества
остается образец, который собирается в бункер или ведро. Когда
сеялка достигает глубины зеркала грунтовых вод, роторный «мокрый» делитель
(Рисунок 16 -). Мокрый сплиттер вращается и
разделяет образец с помощью ряда плавников, похожих на плавники в
газотурбинный двигатель.Каждая другая камера направляет материал в трубу
который переливает материал в ведро.

Рис. 16 — 3. Типичная выборка сухого делителя (A) и мокрого делителя
устройства отбора проб (B).
Небольшие репрезентативные образцы чипов собираются непрерывно.
во время отбора проб и помещены в пластиковые ящики с
отсеки, называемые «лотками для стружки». Они тщательно соблюдаются и
зарегистрирован грамотным геологом.Конечно, некоторые виды
информацию, такую ​​как детали конструкции, невозможно получить в
отсутствие твердой породы. Несмотря на этот недостаток, многие
ценную информацию по-прежнему можно получить из осколков породы.
Например, фишки гораздо легче рассмотреть под
микроскоп. Тестирование флюоресценции и вскипания легко
удавшийся.

Секции сверления

Данные бурения интерпретируются путем построения «секций сверления», которые показывают
просверлить отверстия в вертикальном профиле, аналогичные поперечным сечениям.
Строительство буровой секции начинается так же, как и геологические.
поперечное сечение, создав топографический профиль. Тогда «воротник»
места (где сверло входит в грунт) наносятся вдоль
топографический профиль. Вертикальное просверливание (глубина погружения = -90 градусов) будет
нанесите вертикальную линию на секцию сверления, а отверстия для углового сверления
нанесен соответствующий наклон. Длина
линии, которые иллюстрируют просверленное отверстие, определяются масштабом
буровая секция.Например, если масштаб буровой секции составляет 1 дюйм =
10 футов, тогда просверленная скважина общей глубиной (TD) 100 футов будет 10
дюймов в длину.
Просверлить отверстия, расположенные не точно по линии сечения бурового инструмента
могут быть «спроецированы» на плоскость буровой секции (в пределах
разумное расстояние) (Рисунок 16-4). Проекция выполняется по
линия, перпендикулярная линии бурового сечения. Если наклонное сверло
отверстие не врезается прямо в вертикальную плоскость сверла
секции, то ее наклон на секции сверла будет отображаться как
«Очевидный провал».Кажущийся угол падения всегда меньше истинного.
окунать. Кажущийся угол падения является функцией истинного падения и
угол между линией бурового сечения и дорожкой поверхности просверленного отверстия в
вид карты (Таблица 16-1).
Если буровая скважина пересекает пластинчатую минерализованную зону или пласт породы
под углом 90 градусов, то толщина зоны или слоя, видимого в
керн или записанный в журнале бурения представляет собой «истинное
толщина».Если просверленное отверстие пересекает зону или слой на
любой угол меньше 90 градусов, тогда наблюдаемая толщина называется
«Кажущаяся толщина». Истинная мощность минерализованной зоны
необходимо знать, чтобы рассчитать объем зоны (Объем =
длина x ширина x толщина). Если провал минерализованного
зона известна, и известен наклон шпура, тогда
истинную толщину можно рассчитать с помощью простой тригонометрии.

Рисунок 16 — 4. Карта, показывающая проекцию нескольких просверленных скважин.
расположение муфт на линии бурового разреза.

Таблица 16 — 1. Видимые углы падения как функция истинного падения и простирания
ориентация.

На каждом отверстии в секции сверла должно быть указано название сверла.
отверстие вверху и общая глубина (TD) внизу (Рисунок 16-5). На это
точки, принимается решение о том, какая информация будет отображаться.
Обычно каждая скважина показывает интервалы, содержащие значительную или
содержание в руде. Часто это делается путем выделения или заключения в скобки.
эти интервалы. Теперь геолог может интерпретировать геометрию
рудной зоны путем экстраполяции между буровыми скважинами, что является вопросом
соединение верхнего и нижнего контактов зоны от одного отверстия к
следующий. Геологию можно интерпретировать по-разному:
разные геологи (рис. 16-6).Чтобы помочь с
интерпретации, могут быть построены дополнительные буровые разрезы, показывающие
различные аспекты данных бурения. Например, другая дрель
может быть составлен раздел, показывающий конкретное изменение или
тип минерализации.

Рис. 16 — 5. Разрез бурения с залежами руды и геологией.

Рис. 16-6. Две разные интерпретации одного и того же сверла.
раздел (из Справочника SME Mining & Engineering Handbook).

TOP

Алмазное бурение | Магазин драгоценных камней, Inc.

Первое, что нужно всегда помнить: Heat Is The Enemy . Алмазные коронки режут абразивным способом, сошлифовывая ненужный материал, чтобы проделать отверстие. Этот процесс создает много тепла. Алмазные коронки «изнашиваются», потому что тепло плавит металл, и алмазы выпадают. Есть несколько способов получить максимальную отдачу от сверл.

Всегда используйте смазку.На рынке есть несколько водорастворимых смазок. Обычная вода лучше, чем ничего, но металл лучше всего защитить с помощью смазки. Бурение под водой — с погруженными долотом и камнем — отлично снижает тепло, но это беспорядок. Лучший способ смазать насадку — использовать водорастворимую добавку и воду в бутылочке для шприцевания. Во время сверления отходы накапливаются в смазке, поэтому новая струя из бутылки выталкивает грязную смазку, помогая, таким образом, поддерживать сверло в прохладном состоянии и позволяя вам лучше видеть область сверления.

При покупке алмазного сверла убедитесь, что вы получили рекомендации по скорости для своего сверла. У разных производителей будут немного разные рекомендации. Для бит большего размера требуется более низкая скорость, а для бит меньшего размера — более высокая. Я обнаружил, что лучше всего использовать самую низкую рекомендованную скорость (этот тепловой фактор). Например, в The Gem Shop есть сверлильный станок с максимальной скоростью 3600 об / мин. Биты диаметром 2,1 мм, которые мы используем от Chrystallite, рекомендуют для этого долота от 5000 до 20 000 об / мин. Верхняя настройка сверлильного станка работает нормально.Более медленное сверление намного лучше для контроля нагрева. Сверла большего размера, требующие медленной настройки, следует использовать как можно ближе к рекомендуемой скорости.

Фактический процесс сверления должен быть медленным и легким. Распыляйте, нажимайте, отпускайте, нажимайте, отпускайте, распыляйте, нажимайте, отпускайте, нажимайте и т. Д. Одна секунда на каждый процесс, примерно столько, сколько вам нужно, чтобы сказать это вслух. Давление на сверло должно быть минимальным. Сверло режется за счет истирания, поэтому ему достаточно только соприкоснуться с материалом.Слишком большое давление вызывает только больше тепла.

Стабильность долота важна во время бурения. Сверло должно выходить из патрона только немного дальше глубины просверливаемого отверстия. Это позволяет снизить вибрацию, что снижает уровень нагрева. Если вы сверляете с помощью dremel, фрезерного инструмента или другого инструмента, ваши коронки прослужат дольше, тем лучше вы сможете стабилизировать свой буровой инструмент. Кроме того, убедитесь, что поверхность под сверлильной деталью мягкая, например кусок дерева, чтобы защитить сверло.

Палочка Dop Wax

При сверлении неровных деталей лучше всего использовать что-нибудь, чтобы их надежно удерживать, чтобы они не двигались во время сверления. Вы можете использовать воск на дереве. Это хорошо работает, поскольку камни неподвижны. Вам нужно будет нагреть воск и камень. Нанесите каплю нагретого воска на небольшой кусок дерева. Поместите камень в воск. Распределите воск по камню и дайте ему хорошо остыть перед сверлением. Снимите воск и камень с доски, затем положите воск и камень в морозильную камеру.Примерно через час выньте его и аккуратно удалите воск. Есть и другие глиняные или похожие на замазку вещи, которые можно использовать, но я их не пробовал. Я также использовал другие небольшие куски дерева и деревянные прищепки, чтобы удерживать камни во время сверления.

Имейте в виду, что когда вы просверливаете отверстие прямо насквозь, оно выколачивает заднюю часть отверстия, поэтому обязательно просверливайте его стороной, которая должна быть верхней или передней, обращенной вверх. При сверлении плоских деталей, для которых важно иметь хорошее отверстие с обеих сторон, необходимо сверлить с обеих сторон.Я сделал держатель из куска дерева и использовал сверла для выравнивания второй половины отверстия. Используйте обычное сверло, чтобы просверлить отверстие в дереве, а затем вбейте в него «мертвое» сверло того же диаметра. При сверлении таким образом важно, чтобы вы не вдавливали сверло в металл сверла под ним. Чтобы избежать этого, просверлите первую часть отверстия от 2/3 до ¾ длины и убедитесь, что ваше сверло, врезанное в древесину, выступает наружу только на очень небольшую величину.

Из своего опыта бурения я также обнаружил, что Chrystallite делает лучшие сверла за эти деньги. Они дороже, но служат намного дольше, просверливая больше отверстий.

Вы можете приобрести сверла из кристаллита, смазку Tool Cool и доповый воск на нашей странице гранильного оборудования.
Алмазные сверла

| 12 вещей, которые вы должны знать

Отказ от ответственности. Использование вращающихся инструментов вблизи воды, насколько нам известно, никогда не одобрялось ни одним из производителей вращающихся инструментов.Если вы решите бурить рядом с водой или с насадками под водой, подключенными к вашей дрели, вы делаете это на свой страх и риск. Помните, что смешивание электричества и воды может быть очень опасным.

1. Для чего используются алмазные сверла?

Алмазные сверла идеально подходят для сверления отверстий в твердых материалах, таких как:

• Стекло, морское стекло, пляжное стекло, плавленое стекло, листовое стекло
• Камень, драгоценные камни, камни, галька, минералы
• Керамика, фарфор , плитка, глазурованная керамика, тарелки, фарфор
• Раковина, оленьи рога, кость, ископаемые
• Древесина очень твердых пород

Для очень маленьких прецизионных отверстий для изготовления ювелирных изделий и прецизионных отверстий во всех стеклянных, драгоценных камнях или фарфоровой плитке мы рекомендуем использовать небольшие алмазные сверла с твердым плоским концом или наконечником.Они доступны в размерах от 0,75 до 3 мм. Взгляните на картинку ниже.

НЕ используйте алмазные сверла по металлу, мягкой древесине, гипсу или мягкому пластику. Эти материалы слишком мягкие и вызовут засорение алмазов на сверле. При сверлении отверстий в мягких металлах, пластике и дереве используйте сверла из быстрорежущей стали (HSS), а для сверления отверстий в твердых металлах используйте твердосплавные сверла

Алмаз — самый твердый материал, поэтому с его помощью можно резать или просверливать все остальное.Если вы прорезаете или просверливаете очень твердые материалы, такие как сапфир, помните, что вам понадобится много терпения и, возможно, больше сверл, чем если бы вы сверлили отверстие в стекле или опале.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом алмазных сверл

2. Что такое алмазные корончатые сверла?

Алмазные корончатые сверла полые.

Как и для всех алмазных сверл, в качестве смазки и охлаждающей жидкости следует использовать воду.Будучи полым, вода может течь вверх внутри и вокруг внутреннего сердечника этих сверл во время бурения, помогая поддерживать сверло в прохладном состоянии и удаляя мусор.

Алмазные корончатые сверла доступны в размерах от 1 до 3 мм и от 3,5 до 60 мм и больше.

Для сверления крошечных отверстий в пластинах, стекле, плавленом стекле и для тонких кусочков морского стекла мы рекомендуем использовать небольшое алмазное сверло. Они доступны в размерах от 1 до 3 мм.

Алмазные коронки также выпускаются в диапазоне с 2.Хвостовик 35 мм

Во время сверления вода кружится внутри керна. Это помогает продлить срок службы сверла и предотвратить растрескивание или раскалывание сверлильного материала.

Малые алмазные сверла или маленькие алмазные коронки — что мне следует использовать?

Маленькие алмазные сверла имеют твердый конец и, следовательно, большую площадь поверхности, поэтому они служат дольше, чем маленькие алмазные коронки, но для просверливания отверстия может потребоваться больше времени. Они более прочные и поэтому идеально подходят для очень прочных и плотных кусков морского стекла, очень твердого камня, драгоценных камней, драгоценных камней, твердых раковин, костей и рогов.

Малые алмазные корончатые сверла просверливают отверстие быстрее, чем маленькие алмазные сверла, но не прослужат так долго, потому что они имеют меньшую площадь поверхности.

Алмазные сверла идеальны для обработки стекла, морского стекла, гальки, камня, сланца, керамики, пластин и ракушек. Это лучшие сверла для скальных пород, поделок или ремесленных работ, а также для профессиональных мастеров. Необходимы алмазные сверла для плитки, они будут сверлить отверстия намного проще и с более гладким резом, чем любые другие сверла для плитки.

Если вы регулярно пользуетесь алмазными сверлами, стоит иметь в ящике для инструментов комбинацию как небольших алмазных сверл, так и небольших алмазных корончатых сверл, поскольку иногда вы не знаете, есть ли у вас очень прочный материал, пока не начать бурение!

Внутри активной зоны застрял мусор?

При бурении вверх и вниз вода будет циркулировать внутри керна бурового долота и, в свою очередь, оставить место для выпадения обломков.

Однако, если у вас уже есть обломки, застрявшие внутри керна, и вам нужно его удалить, вы можете попробовать несколько из следующих вещей:

• Просверлите следующий кусок материала, и это обычно его вытесняет.
• Используйте металлическую щетку, чтобы удалить упорную сердцевину.
• Каждое корончатое сверло размером 3 мм и выше либо имеет отверстие сбоку, либо является полым на всем протяжении сверла. Вставьте булавку в отверстие или конец, чтобы попытаться выбить сердцевину.

Вода идеально подходит для использования в качестве смазки при бурении. Существуют смазочные материалы на масляной основе, но нет необходимости тратиться на их покупку, мы много пробовали и тестировали за эти годы, и вода по-прежнему остается победителем!

Просверлите часть материала, но не хотите до конца?

Это глухое отверстие.

Если вы хотите сделать что-то вроде подсвечника из сланца или камня, вам нужно будет использовать алмазное сверло и просверлить только часть материала, а не проделывать отверстие. Это называется «слепая дыра»

Для этого прочтите нашу статью «Как сделать красивый каменный подсвечник за 4 простых шага»

Если вы хотите вставить какой-либо предмет, например бусину или драгоценный камень в ваш материал и требует, чтобы бусинка сидела заподлицо в камне, тогда лучше использовать алмазное сверло, диаметр которого немного меньше диаметра отверстия, которое вы хотите проделать.Затем вы можете отшлифовать края алмазной фрезой, чтобы бусина вошла в отверстие заподлицо.

Алмазные корончатые сверла с горловиной для бутылок с хвостовиком 2,35 мм (3/32 дюйма)

Обычно хвостовик (конец, который входит в ваше сверло) на корончатых сверлах большего размера (4 мм и выше) слишком велик, чтобы в него поместиться вращающийся инструмент для хобби, такой как Dremel. Это означает, что вам придется использовать большую тяжелую обычную бытовую дрель. Однако алмазные корончатые сверла с бутылочным горлышком, показанные ниже, представляют собой корончатые сверла большего размера, но с хвостовиком, который подходит к вашему подвесному сверлу Dremel или сверло типа Foredom

«Мне нравится этот инструмент — он позволяет легко просверлить отверстие в керамике, и это один из моих наиболее часто используемых инструментов»

3. В чем разница между алмазными сверлами и фрезами со спеченным покрытием и гальваническим покрытием или покрытием?

Гальванические или покрытые алмазы прикрепляются к сверлу с использованием никеля в один слой, и хотя они не прослужат так долго, как спеченные, они являются более дешевой альтернативой.

Спеченные алмазные сверла — алмазная крошка приклеивается к матрице при очень высоких температурах и поэтому имеет несколько слоев алмазов, которые за счет правки или очистки камнем из оксида алюминия помогут продлить срок службы вашего сверла или заусенца, обнаружив новый слой алмазов каждый раз.

Алмазные сверла с гальваническим покрытием или с покрытием, как их чаще называют, говорят нам о том, что алмазы наносятся на стальной хвостовик в один слой, поэтому, как только этот слой изнашивается, сверло необходимо заменить . Это наиболее экономичный и популярный вид сверл.

Спеченные алмазные корончатые сверла и спеченные заусенцы содержат несколько слоев алмазов и поэтому служат очень долго, но также будут дороже, чем алмазные сверла с покрытием.

Спеченные алмазные коронки требуют очистки или правки перед использованием и после каждого использования камнем из оксида алюминия, таким образом каждый раз обнажая свежий слой алмазов.

Спеченные корончатые сверла популярны среди каменщиков, а спеченные коронки — у скульпторов, граверов по стеклу и резчиков по камню.

См. Наши коронки для спеченного алмазного сверла

4. Как долго прослужит алмазное сверло? и сколько отверстий сделает одно сверло?

Срок службы алмазного сверла будет зависеть от многих факторов: скорости, смазки, давления и плотности используемого материала.

К сожалению, это вопрос типа «Какая длина — кусок струны», поскольку у нас нет возможности узнать, какие компоненты составляют ваш материал.

Если вы, например, просверливаете морское стекло, им могут быть тысячи лет, и мы не знаем источник стекла. Тем не менее, некоторым удалось добиться более 250 отверстий в морском стекле всего с одного бита!

То же самое относится и к сверлению отверстий в фарфоровых пластинах. Мы можем предположить, что вы сможете просверлить 15 отверстий одним сверлом, а может и больше, но на самом деле трудно узнать ответ.

Взгляните на таблицу шкалы твердости минералов Мооса, чтобы увидеть сравнения между различными материалами. Имейте в виду, что сверление твердых драгоценных камней может занять много времени, наберитесь терпения, в конце концов вы добьетесь своего.

Если вы бурите гальку, она часто может состоять из различных минералов, а в некоторых гальках есть частицы кремня или кварца. Их будет невероятно сложно просверлить, поэтому, собирая пляжную гальку, старайтесь брать камни без каких-либо белых или пятнистых битов.Более подробную информацию о сверлении гальки можно найти в нашей статье «Как сверлить гальку»

Чтобы продлить срок службы сверла и предотвратить растрескивание материала, убедитесь, что вы не прикладываете большого давления или не используете его, установите самую низкую скорость сверла и всегда держите материал и сверло в прохладном месте с большим количеством воды.

5. Как прикрепить алмазные сверла к моему сверлу? Подойдут ли они для моей дрели?

Очень маленькие алмазные сверла диаметром от 0.75 мм — 3 мм не поместятся в роторное сверло или дрель для самостоятельного изготовления без соответствующей цанги или патрона для их удержания.

Dremel делает несколько насадок, которые будут прикреплены к вашему сверлу: комплект гайки для цанговых патронов Dremel и многопозиционный патрон Dremel.

Набор, такой как набор алмазных сверл для вашего инструмента Dremel, включает в себя мульти-патрон Dremel вместе с тремя маленькими алмазными сверлами и одним маленьким корончатым сверлом — оно того стоит, если вы только начинаете и хотите протестировать оба типа сверла алмазные.

Примерно половина хвостовика сверла с алмазным наконечником должна находиться в сверле, при этом половина рабочего конца сверла остается открытой.

Алмазные корончатые сверла с горловиной с горлышком бутылки, как указано в предыдущем разделе «Что такое алмазные колонковые сверла? имеют хвостовик 2,35 мм и поэтому подходят для использования с вашим сверлом Dremel, если у вас есть цанга или патрон Multi для их удержания. Они очень популярны у художников по холодной обработке стекла.

6. Проблемы с перегревом, скоростью, давлением или уходящими алмазами?

Если почувствуете запах гари, отступите! Либо ваша скорость слишком высока, либо давление, которое вы оказываете, слишком велико.Свёрло никогда не должно быть горячим на ощупь, даже горячим.

Начните скорость на самой низкой скорости вашей дрели. Начните медленно и увеличивайте по мере прохождения сверлом материала. Однако в идеале следует поддерживать постоянно низкую скорость.

Слишком высокая скорость приведет к перегреву сверла и растрескиванию материала. Кроме того, сверло затупляется быстрее, что сокращает срок его службы.

Если алмазы отслаиваются или выпадают из хвостовика, это, вероятно, происходит из-за слишком большого давления — позвольте сверлу сделать свою работу и приложить очень небольшое давление.

Почувствуйте свой путь в материале. Если сомневаетесь, потренируйтесь на осколке стекла или садовой гальке, пока не привыкнете к технике.

Общее правило: чем меньше диаметр сверла, тем выше скорость сверления, которую вы можете использовать (в идеале 5 000-7 000 об / мин). Чем тверже материал, тем медленнее скорость сверла.

Помните:

• Самая низкая скорость
• Охлаждающая жидкость
• Минимальное давление

Если сверло щелкает, значит прикладывается слишком большое давление.Хвостовики изготовлены из закаленной стали и ломаются или ломаются только при слишком большом давлении.

7. Безопасно ли использовать воду рядом с моей дрелью?

Само собой разумеется, что следует проявлять особую осторожность при использовании сеялки рядом с водой.

При сверлении любого материала вы всегда должны носить защитные очки и защитную одежду, чтобы не допустить травм от разлетающихся осколков. Такую же осторожность следует проявлять при использовании воды рядом с вашей дрелью.

Вода может подаваться на ваш материал через насос, кран, капельницу или вы можете погрузить материал в воду так, чтобы примерно на 1 см покрыл материал, который вы собираетесь сверлить.

Если вы сверляете плитку на стене, вы можете выдавить воду на плитку с помощью губки.

Если вы сверляете большие куски стекла или камня, вы можете создать замазочное кольцо, которое будет служить колодцем для вашей воды.

Существуют масляные смазки, но благодаря нашему многолетнему опыту мы обнаружили, что вода работает так же хорошо, и, конечно же, намного дешевле!

Вязкость жидкости для мытья посуды может помочь, однако добавьте в воду всего пару капель, пена вам не нужна!

На изображении ниже изображен кусок пляжной керамики, который мы просверлили.Лоток представляет собой пластиковый поднос для еды на вынос, а материал, на который опирается керамика, — это абразивный шлифовальный блок, сделанный своими руками. Затем мы наполнили желоб так, чтобы вода покрывала только просверливаемый кусок фарфора и только кончик сверла.

8. Как начать сверление отверстия в стекле, камне, керамике …

Если вы используете дрель или скамейку, это не применимо, так как вы не сможете наклонять сверло, но может удерживать материал на месте с помощью тисков, но если вы используете ручное сверло типа Dremel, гибкий вал, подвесное сверло или ручной вращающийся инструмент, читайте дальше…

Если у вас есть проблемы с проскальзыванием сверла по поверхности материала, наклоните сверло , чтобы начать сверление. После того, как начальное отверстие сделано, вы можете сверлить из вертикального положения. В основном это относится к просверливанию отверстий в стекле или гладком камне, например гальке.

Другой вариант — использовать небольшой кусок малярной ленты на участке, где вы хотите начать сверление, это поможет сверлу не скользить, очень полезно для сверления отверстий в плитке или стеклянных бутылках, но это действительно применимо только в том случае, если вы используете сверло большего размера, скажем, на 6 мм вверх, а не сверло размером до 0.75 мм — 3 мм, например.

Вы можете взглянуть на нашу инфографику о том, как просверливать стекло или как просверливать морское стекло

В нашем блоге есть множество простых методов сверления через морское стекло, стеклянные бутылки, как сверлить пластины, плитки , керамика, гранит, зеркало и сверление отверстий в гальке, драгоценных камнях и камнях. Взглянуть.

9. Открытие и увеличение отверстий с помощью алмазных спиральных сверл

Алмазные спиральные сверла предназначены для открытия отверстий, а не для их создания.Они очень популярны среди художников по бисеру для увеличения размера отверстий в бусинах и идеально подходят для увеличения размера отверстий в жемчуге.

Диапазон размеров от 0,5 мм до 3 мм.

Совет: Также удобно, чтобы предотвратить скопление конденсата в окнах вашего дома. Если вы страдаете от запотевания окон с двойным остеклением , вы можете использовать 3-миллиметровое спиральное сверло , чтобы проделать отверстие во внутреннем нижнем углу окна и во внешнем верхнем углу окна. Прежде чем пытаться это сделать, следуйте соответствующему руководству по этому вопросу.

Алмазные шаровые фрезы предназначены для профилирования, гравировки, резьбы и шлифования. Доступны видеоролики, в которых показаны люди, использующие шаровые фрезы для сверления отверстий, но они не предназначены для этой цели и не так хороши, как небольшие алмазные сверла, которые мы упоминали в начале этой статьи.

Для сверления отверстий в твердых материалах также доступны сверла в форме лопатки и заостренные сверла, но, судя по нашему многолетнему опыту, они не работают очень хорошо.

10.Могу ли я просверлить закаленное стекло?

Нет. Пожалуйста, не пытайтесь сверлить закаленное стекло алмазными сверлами, это приведет к потрескавшемуся стеклу.

11. Долота для колонкового бурения. Я хочу керн, а не просверливать отверстие, возможно ли это?

Алмазные корончатые сверла, несмотря на свое название, в основном предназначены для просверливания отверстий, а не для получения керна. Однако многие художники и ученые используют их для извлечения ядра окаменелости, скажем, для тестирования ДНК, и делают это с большим успехом.

Некоторые алмазные сверла предназначены и производятся исключительно для извлечения керна. Тонкостенные алмазные корончатые сверла предназначены для сверления прецизионных отверстий в деликатных и тонких твердых материалах, таких как листовое стекло, оптическое стекло, тонкие кусочки камня, а также для извлечения прецизионного стержня.

При покупке корончатого сверла указанный размер диаметра — это размер отверстия, которое вы могли бы получить, поэтому, если вы используете их для получения стержня, вам обычно нужно заказывать на один или два размера больше, проверьте техническую информацию на страницу продукта для этих спецификаций.

Мастера мозаики и витража также используют корончатые сверла для извлечения сердцевины, тем самым оставляя им круг из керамогранита, посуды, фарфора или стекла, которыми можно дополнить свои рисунки.

Ювелиры используют высверленный стержень как бусинки. Вы можете отпилить нижнюю часть сердцевины алмазным напильником, чтобы крошечная плитка сидела ровно в вашем дизайне, или использовать напильник для удаления заусенцев и неровностей, если вы используете их для бисероплетения.

Попробуйте сделать бисера из сердцевины, оставшейся от 4-миллиметрового алмазного сверла.После того, как вы извлекли керн, используйте маленькое алмазное сверло диаметром 1,25 мм, чтобы просверлить еще одно отверстие, через которое продеть проволоку.

12. На какой скорости мне следует использовать сверла?

Используйте алмазные сверла на малых оборотах, особенно при выполнении начального отверстия. Это предотвратит поломку материала и продлит срок службы сверла.

Рекомендуется использовать самую низкую настройку на вашем сверле, но если вы просверливаете отверстие на всем протяжении материала и действительно увеличиваете скорость, убедитесь, что вы замедляете движение при приближении к выходному отверстию, чтобы предотвратить образование трещин.

Сохранение низкой скорости при сверлении поможет предотвратить повреждение материала и продлит срок службы сверл.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом алмазных сверл

Теперь вы знаете, что делать со своими алмазными сверлами и как их использовать, у вас нет оправдания, чтобы не начать тот проект, который вы задумывали.

Наслаждайтесь!

SEC.gov | Превышен порог скорости запросов

Чтобы обеспечить равный доступ для всех пользователей, SEC оставляет за собой право ограничивать запросы, исходящие от необъявленных автоматизированных инструментов.Ваш запрос был идентифицирован как часть сети автоматизированных инструментов за пределами допустимой политики и будет обрабатываться до тех пор, пока не будут приняты меры по объявлению вашего трафика.

Укажите свой трафик, обновив свой пользовательский агент, включив в него информацию о компании.

Чтобы узнать о передовых методах эффективной загрузки информации с SEC.gov, в том числе о последних документах EDGAR, посетите sec.gov/developer. Вы также можете подписаться на рассылку обновлений по электронной почте о программе открытых данных SEC, включая лучшие практики, которые делают загрузку данных более эффективной, и SEC.gov, которые могут повлиять на процессы загрузки по сценарию. Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected].

Для получения дополнительной информации см. Политику конфиденциальности и безопасности веб-сайта SEC. Благодарим вас за интерес к Комиссии по ценным бумагам и биржам США.

Идентификатор ссылки: 0.5dfd733e.1626355758.4ed0e46

Дополнительная информация

Политика безопасности в Интернете

Используя этот сайт, вы соглашаетесь на мониторинг и аудит безопасности.В целях безопасности и обеспечения того, чтобы общедоступная услуга оставалась доступной для пользователей, эта правительственная компьютерная система использует программы для мониторинга сетевого трафика для выявления несанкционированных попыток загрузки или изменения информации или иного причинения ущерба, включая попытки отказать пользователям в обслуживании.

Несанкционированные попытки загрузить информацию и / или изменить информацию в любой части этого сайта строго запрещены и подлежат судебному преследованию в соответствии с Законом о компьютерном мошенничестве и злоупотреблениях 1986 года и Законом о защите национальной информационной инфраструктуры 1996 года (см. Раздел 18 U.S.C. §§ 1001 и 1030).

Чтобы обеспечить хорошую работу нашего веб-сайта для всех пользователей, SEC отслеживает частоту запросов на контент SEC.gov, чтобы гарантировать, что автоматический поиск не влияет на возможность доступа других лиц к контенту SEC.gov. Мы оставляем за собой право блокировать IP-адреса, которые отправляют чрезмерное количество запросов. Текущие правила ограничивают пользователей до 10 запросов в секунду, независимо от количества машин, используемых для отправки запросов.

Если пользователь или приложение отправляет более 10 запросов в секунду, дальнейшие запросы с IP-адреса (-ов) могут быть ограничены на короткий период.Как только количество запросов упадет ниже порогового значения на 10 минут, пользователь может возобновить доступ к контенту на SEC.gov. Эта практика SEC предназначена для ограничения чрезмерного автоматического поиска на SEC.gov и не предназначена и не ожидается, чтобы повлиять на людей, просматривающих веб-сайт SEC.gov.

Обратите внимание, что эта политика может измениться, поскольку SEC управляет SEC.gov, чтобы гарантировать, что веб-сайт работает эффективно и остается доступным для всех пользователей.

Примечание: Мы не предлагаем техническую поддержку для разработки или отладки процессов загрузки по сценарию.

АЛМАЗНОЕ БУРЕНИЕ ДЛЯ РАЗВЕДКИ ФУНДАМЕНТА

ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ТЕКУЩИХ ПРОЦЕДУРАХ ПРИ АЛМАЗНОМ БУРЕНИИ, ВКЛЮЧАЯ МОДИФИКАЦИИ, ВНЕСЕННЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЫТА. СЧИТАЕТСЯ ЧРЕЗВЫЧАЙНО ЖЕЛАТЕЛЬНЫМ, ЧТО ТОПОГРАФИЧЕСКОЕ И ГЕОЛИГИЧЕСКОЕ КАРТИРОВАНИЕ ДОЛЖНО ПРЕДУПРЕЖДАТЬСЯ АЛМАЗНЫМ БУРЕНИЕМ. БУРЕНИЕ — ТОЛЬКО ОДНА ФОРМА РАЗВЕДКИ, КОТОРАЯ ДОЛЖНА БЫТЬ СОГЛАСОВАНА С ГЕОЛОГИЧЕСКИМИ КАРТАМИ, ИССЛЕДОВАНИЯМИ ПОДПОВЕРХНОСТЕЙ С ПОМОЩЬЮ ОТКРЫТИЯ, ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ЯМ, АДИТОВ И Т.Д. И ГЕОФИЗИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ, ОСОБЕННО СЕЙСМИЧЕСКОЙ РЕФРАКЦИЕЙ.ИСПОЛЬЗУЕТСЯ СЛЕДУЮЩЕЕ БУРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК, ОБОРУДОВАННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ МЕХАНИЗМОМ ПОДАЧИ, БОЛЬШОЙ СТАНОК, НАСКОЛЬКО ПРАКТИЧЕСКИЙ, САМЫЙ БОЛЬШОЙ СТАНДАРТ СТАНДАРТНОГО РАЗМЕРА, КОРПУСНАЯ СТАНКА, ПЕРЕДНИЙ ПЕРЕДНИЙ С ПЕРЕДНИЙ ПЕРЕДНИЙ ШПИЛЬЦ БОЧКА И УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ОСНОВА. БУРОВНИКАМ УКАЗАНО, ЧТО ЗАДАЧА ОСОБЕННОСТИ ПОЛНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ И МАКСИМАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, А НЕ О МАКСИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ БУРЕНИЯ. СТЕРЖЕНЬ УСТАНАВЛИВАЕТСЯ В КОРОБКИ ПОДЪЕМНОМ ЛИФТОМ ПРИ ПРОБРЕЛЕНИИ.ЯДЕРЫ НЕ УДАЛЯЮТСЯ С ОБЪЕКТА ДО ТОГО, КАК ГЕОЛОГ ЗАПИСИЛСЯ, ПОСЛЕ ТОГО, ЧТО ОНИ ПРИНЯЛИ НА ХРАНЕНИЕ. ЯДЕРЫ ИЗ КАЖДОГО ОТВЕРСТИЯ ФОТОГРАФИРУЮТСЯ КАК МОЖНО СКОРЕЕ ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ. ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПОЛУЧАЕТСЯ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ, ГЕОЛОГИЧЕСКОМ ИССЛЕДОВАНИИ КЕРНОВИКА И ИСПЫТАНИЯХ В БУРОВОМ ОТВЕРСТИЕ. ДАННЫЙ ТЕСТ ПЕРЕСМОТРЕН.

• Дополнительные примечания:
  • Vol Ce 9, NO 1, PP 95-100, 3 FIG, 3 REF, 1 APP
• Авторов:
• Дата публикации: 0

Информация для СМИ

Предмет / указатель

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 00229040
• Тип записи:
  Публикация
• Файлы: TRIS

• Дата создания:
  15 августа 2004 г.